JP2021054924A - Flame retardant resin composition - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は難燃性樹脂組成物に関するものであり、より詳しくは繊維製品に加工した際の各種物性や、洗浄性の改善に関する。 The present invention relates to a flame-retardant resin composition, and more specifically, to improvement of various physical properties and detergency when processed into a textile product.
従来からシートやフロアマットなどの自動車内装材にはポリエステル繊維が用いられている。自動車内装材は火災時に容易に燃焼しないことが求められているため、難燃材を添加した難燃性樹脂組成物で繊維を処理することによって難燃性を付与している。
代表的な難燃剤としてデカブロムジフェニルオキサイド（ＤＢＤＰＯ）や三酸化アンチモン（Ｓｂ２Ｏ３）が用いられてきたが、ハロゲン化合物は火災時にダイオキシンなどの有害物質を生成するおそれがあるため、使用が避けられるようになっている。また、アンチモンは不純物として鉛などの重金属を含むため、同様に使用が避けられるようになっている。
Conventionally, polyester fibers have been used for automobile interior materials such as seats and floor mats. Since automobile interior materials are required not to burn easily in the event of a fire, flame retardancy is imparted by treating the fibers with a flame-retardant resin composition to which a flame-retardant material is added.
Decabromdiphenyl oxide (DBDPO) and antimony trioxide (Sb 2 O 3 ) have been used as typical flame retardants, but halogen compounds may generate harmful substances such as dioxins in the event of a fire, so they can be used. It is designed to be avoided. In addition, since antimony contains heavy metals such as lead as impurities, its use can be avoided as well.
そこで、各種リン化合物が有力な選択肢として注目され、実際広く用いられている。中でも、ポリリン酸アンモニウムは難燃性に優れ、他のリン化合物よりも安全性が高く、ブリードアウトにしくいといった特長を有するため、自動車内装用繊維製品の難燃剤として用いられている。 Therefore, various phosphorus compounds have attracted attention as a promising option and are actually widely used. Among them, ammonium polyphosphate is used as a flame retardant for textile products for automobile interiors because it has excellent flame retardancy, is safer than other phosphorus compounds, and is difficult to bleed out.
一方、シートが高温多湿の条件下におかれたり、水や温水をシート上にこぼしたりした場合、ポリリン酸アンモニウムが水溶性のため表面に溶出し、「きわ付き」と呼ばれるシミやぬめりを生じることがある。また、繊維生地の染色に用いられる染料が乗員の衣服に付着する色移りや、糸がほつれ易い等の問題があった。 On the other hand, if the sheet is placed under hot and humid conditions, or if water or hot water is spilled on the sheet, ammonium polyphosphate will elute on the surface due to its water solubility, causing stains and slime called "wrinkles". Sometimes. In addition, there are problems such as color transfer in which the dye used for dyeing the fiber fabric adheres to the clothes of the occupant and the yarn is easily frayed.
本発明者らは特許文献１において、アクリル系樹脂エマルジョンおよびウレタン樹脂エマルジョンから選ばれる少なくとも一種の樹脂エマルジョン（ａ）、ポリエステル樹脂エマルジョン（ｂ）、液状リン系難燃剤（ｃ）、および芳香族基を有する界面活性剤（ｄ）を含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物を提案しており、きわ付きを低減しつつ優れた難燃性を付与できている。一方、樹脂エマルジョン以外の成分量を多くせざるを得ないため、タック、風合い、きわ付きのバランス取りが難しく、さらに洗浄作業の手間がかかる点に改善の余地があった。
本発明の課題は、繊維製品に加工した際にタックがなく、風合いに優れ、水濡れ時に外観不良が生じにくく、さらに洗浄性に優れる難燃化樹脂組成物を提供することである。 An object of the present invention is to provide a flame-retardant resin composition which has no tack when processed into a textile product, has excellent texture, is less likely to cause poor appearance when wetted with water, and is also excellent in detergency.
本発明は、（ａ）アクリル系樹脂エマルジョンおよびウレタン樹脂エマルジョンから選ばれる少なくとも一種の樹脂エマルジョン、（ｂ）液状リン系難燃剤の乳化分散体、（ｃ）ポリリン酸メラミンを含有し、ｐＨが７．０以上であることを特徴とする難燃性樹脂組成物である。 The present invention contains (a) at least one resin emulsion selected from an acrylic resin emulsion and a urethane resin emulsion, (b) an emulsified dispersion of a liquid phosphorus flame retardant, and (c) melamine polyphosphate, and has a pH of 7. It is a flame-retardant resin composition characterized by being .0 or more.
本発明の難燃性樹脂組成物は、繊維製品に加工した際にタックがなく、風合いに優れ、水濡れ時に外観不良が生じにくいため、自動車内装用シートなどの難燃性が要求される繊維製品の加工用途に適する。また、洗浄性に優れるため、繊維製品に加工した後の製造ラインの洗浄が容易となる。 The flame-retardant resin composition of the present invention has no tack when processed into a textile product, has an excellent texture, and is less likely to cause a poor appearance when wet with water. Suitable for product processing applications. In addition, since it is excellent in detergency, it becomes easy to clean the production line after processing it into a textile product.
本発明の難燃性樹脂組成物は、バインダー成分として（ａ）アクリル系樹脂エマルジョンおよびウレタン樹脂エマルジョンから選ばれる少なくとも一種の樹脂エマルジョンを含有する。
アクリル樹脂エマルジョンはアクリル系単量体を乳化剤の存在下で乳化重合するなどの方法により得られる。
ウレタン樹脂エマルジョンは、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオールなどのポリオール化合物と、多価イソシアネート化合物を有機溶媒中で反応させた後、水相に転相乳化するなどの方法により得られる。耐候性や耐水性の面からより良くはポリカーボネートポリオールを用いる事が好ましい。
The flame-retardant resin composition of the present invention contains at least one resin emulsion selected from (a) an acrylic resin emulsion and a urethane resin emulsion as a binder component.
The acrylic resin emulsion is obtained by a method such as emulsion polymerization of an acrylic monomer in the presence of an emulsifier.
The urethane resin emulsion can be obtained by reacting a polyol compound such as a polyester polyol, a polyether polyol, or a polycarbonate polyol with a polyhydric isocyanate compound in an organic solvent, and then inversion emulsifying into an aqueous phase. From the viewpoint of weather resistance and water resistance, it is preferable to use a polycarbonate polyol.
本発明の難燃性樹脂組成物は、（ｂ）液状リン系難燃剤の乳化分散体を含有する。液状リン系難燃剤はリンを含有し、常温で液体である難燃剤である。特に制限されないが有機リン化合物が好ましく、その中でも特に芳香族系リン酸エステル単量体、芳香族系リン酸エステル縮合体であって、分子中にリンを０．１重量％以上含有するものが好ましい。前記芳香族リン酸エステル縮合体の中でも、更にフェノール、４，４´−（プロパン−２，２−ジシル）ジフェノール及びトリクロロホスフィン＝オキシドの反応生成物（ＢＤＰ）などが好ましい。 The flame-retardant resin composition of the present invention contains (b) an emulsified dispersion of a liquid phosphorus-based flame retardant. The liquid phosphorus flame retardant is a flame retardant that contains phosphorus and is liquid at room temperature. Although not particularly limited, organic phosphorus compounds are preferable, and among them, aromatic phosphate ester monomers and aromatic phosphate ester condensates containing 0.1% by weight or more of phosphorus in the molecule are preferable. preferable. Among the aromatic phosphate ester condensates, phenol, 4,4'-(propane-2,2-disyl) diphenol and trichlorophosphine oxide reaction product (BDP) are more preferable.
液状リン系難燃剤を乳化分散する方法は特に制限されないが、色移行や貯蔵安定性の低下が起こりにくくするため、界面活性剤を用いて乳化することが好ましく、ノニオン性界面活性剤を用いることがより好ましい。また、液状リン系難燃剤１００重量部に対して、乳化に用いる界面活性剤の量は３〜１５重量部程度である。 The method of emulsifying and dispersing the liquid phosphorus flame retardant is not particularly limited, but it is preferable to emulsify with a surfactant in order to prevent color transfer and deterioration of storage stability, and a nonionic surfactant should be used. Is more preferable. The amount of the surfactant used for emulsification is about 3 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the liquid phosphorus flame retardant.
液状リン系難燃剤の配合量は、固形分を基準として前記樹脂エマルジョン（ａ）１００重量部に対して、３０〜４５０重量部が好ましく、より良くは５０〜３００重量部が好ましい。３０重量部以上とすることで風合いが向上し、４５０重量部以下とすることでタックを抑制することが出来る。 The blending amount of the liquid phosphorus flame retardant is preferably 30 to 450 parts by weight, more preferably 50 to 300 parts by weight, based on 100 parts by weight of the resin emulsion (a) based on the solid content. When the amount is 30 parts by weight or more, the texture is improved, and when the amount is 450 parts by weight or less, tack can be suppressed.
本発明の難燃性樹脂組成物は、（ｃ）ポリリン酸メラミンを含有する。ポリリン酸メラミンに代えて他の難燃性化合物を用いた場合、他の固形リン化合物ではきわ付きが生じるおそれがあり、他のメラミン化合物では高温多湿条件下でメラミン化合物の加水分解により経時で風合いが硬くなるおそれがある。 The flame-retardant resin composition of the present invention contains (c) melamine polyphosphate. When other flame-retardant compounds are used instead of melamine polyphosphate, other solid phosphorus compounds may cause wrinkles, and other melamine compounds have a texture over time due to hydrolysis of the melamine compounds under high temperature and high humidity conditions. May become hard.
ポリリン酸メラミンの配合量は、固形分を基準として前記樹脂エマルジョン（ａ）１００重量部に対して、３０〜４５０重量部が好ましく、より良くは５０〜３５０重量部が好ましい。３０重量部以上とすることで難燃性が向上し、４５０重量部以下とすることで風合いを損なう事を抑制することが出来る。 The blending amount of melamine polyphosphate is preferably 30 to 450 parts by weight, more preferably 50 to 350 parts by weight, based on 100 parts by weight of the resin emulsion (a) based on the solid content. When the amount is 30 parts by weight or more, the flame retardancy is improved, and when the amount is 450 parts by weight or less, it is possible to suppress the deterioration of the texture.
本発明の難燃性樹脂組成物のｐＨは７．０以上である必要があり、より良くは７．２以上である。７．０未満の場合は洗浄性が低下するが、これは液状リン系難燃剤の乳化分散が不安定化するためと考えられる。ポリリン酸メラミンを添加することによって組成物のｐＨは低下するため、アンモニア水等を添加することにより、ｐＨを高めるように調整する必要がある。 The pH of the flame-retardant resin composition of the present invention needs to be 7.0 or higher, and better is 7.2 or higher. If it is less than 7.0, the detergency is lowered, which is considered to be due to the destabilization of the emulsified dispersion of the liquid phosphorus flame retardant. Since the pH of the composition is lowered by adding melamine polyphosphate, it is necessary to adjust the pH by adding aqueous ammonia or the like.
本発明の難燃性樹脂組成物には前記配合成分の他、本発明の優れた効果を妨げない範囲において、さらに各種添加剤を配合できる。例えば、水酸化アルミニウム、ホウ素系化合物、メラミン系化合物、ジルコニウム系化合物などの難燃剤、イソシアネート化合物などの架橋剤、増粘剤などが挙げられる。
また、無機充填剤、分散剤、増粘剤、湿潤剤、発泡剤、整泡剤、消泡剤、顔料、染料、可塑剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、防腐剤などが使用できる。
In addition to the above-mentioned compounding components, various additives can be further added to the flame-retardant resin composition of the present invention as long as the excellent effects of the present invention are not impaired. Examples thereof include flame retardants such as aluminum hydroxide, boron compounds, melamine compounds and zirconium compounds, cross-linking agents such as isocyanate compounds, and thickeners.
Further, inorganic fillers, dispersants, thickeners, wetting agents, foaming agents, foam stabilizers, antifoaming agents, pigments, dyes, plasticizers, antiaging agents, ultraviolet absorbers, preservatives and the like can be used.
以上のようにして得られた本発明の難燃性樹脂組成物の固形分及び粘度は、いずれも特に限定されるものではないが、該組成物の沈降安定性等の観点より、一般に固形分は３０〜７０重量％、好ましくは３０〜６０重量％、粘度（ＢＨ型粘度計、２０℃、１０ｒｐｍ）は１０，０００〜６０，０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは１０，０００〜４０，０００ｍＰａ・ｓである。 The solid content and viscosity of the flame-retardant resin composition of the present invention obtained as described above are not particularly limited, but are generally solid contents from the viewpoint of sedimentation stability and the like of the composition. Is 30 to 70% by weight, preferably 30 to 60% by weight, and the viscosity (BH type viscometer, 20 ° C., 10 rpm) is 10,000 to 60,000 mPa · s, preferably 10,000 to 40,000 mPa · s. is there.
本発明の難燃性樹脂組成物をカーシート生地などの繊維材のバッキング層として用いることにより、難燃性に優れたカーシートを得ることができる。カーシート生地としては、火災時有害ガスの発生のないもの、防縮加工剤などの処理剤としてホルムアルデヒドを生じることのない処理剤を使用したものであれば特に限定されるものではない。例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、アクリルなどの合成繊維、羊毛などの天然繊維又はそれらの混紡が挙げられる。 By using the flame-retardant resin composition of the present invention as a backing layer for a fiber material such as a car seat fabric, a car seat having excellent flame retardancy can be obtained. The car seat fabric is not particularly limited as long as it does not generate harmful gas in the event of a fire and uses a treatment agent that does not generate formaldehyde as a treatment agent such as a shrink-proof processing agent. For example, synthetic fibers such as polyester, polypropylene, nylon and acrylic, natural fibers such as wool or blends thereof can be mentioned.
本発明の難燃性樹脂組成物のバッキング層としての塗布量は、固形分で１０〜２００ｇ／ｍ２、好ましくは２０〜１５０ｇ／ｍ２である。塗布量が１０ｇ／ｍ２未満では難燃性が不十分となるおそれがあり、２００ｇ／ｍ２を超える場合は風合いを損ない、経済的にも好ましくない。 The coating amount of the flame-retardant resin composition of the present invention as a backing layer is 10 to 200 g / m 2 in terms of solid content, preferably 20 to 150 g / m 2 . If the coating amount is less than 10 g / m 2 , the flame retardancy may be insufficient, and if it exceeds 200 g / m 2 , the texture is impaired, which is economically unfavorable.
以下、本発明について実施例、参考例及び比較例を挙げてより詳細に説明するが、具体例を示すものであって、特にこれらに限定するものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, Reference Examples and Comparative Examples, but these are specific examples and are not particularly limited thereto.
液状リン系難燃剤の乳化分散体の調製
反応容器に液状リン系難燃剤としてフェノール、４，４´−（プロパン−２，２−ジシル）ジフェノール及びトリクロロホスフィン＝オキシドの反応生成物であるＦＰ−６００（ＡＤＥＫＡ社製、商品名）１００重量部を添加し、次いで水１７重量部にノニオン性界面活性剤であるアデカトールＰＣ−１０（ＡＤＥＫＡ社製、商品名）６重量部およびエマルゲンＡ−５００（花王社製、商品名）２重量部を溶解させた界面活性剤水溶液を添加した。攪拌により乳化を開始後、水４１重量部を除々に添加することで固形分を調整し、さらにアンモニア水溶液を加えてｐＨを調整することにより、ＦＰ−６００の含有量が６５重量％である乳化分散体Ａを得た。
Preparation of Emulsified Dispersion of Liquid Phosphorus Flame Retardant FP, which is a reaction product of phenol, 4,4'-(propane-2,2-disyl) diphenol and trichlorophosphine = oxide as liquid phosphorus flame retardants in a reaction vessel. -600 (manufactured by ADEKA, trade name) 100 parts by weight was added, and then 6 parts by weight of the nonionic surfactant ADEKATOR PC-10 (manufactured by ADEKA, trade name) and Emulgen A-500 were added to 17 parts by weight of water. (Manufactured by Kao Co., Ltd., trade name) A surfactant aqueous solution in which 2 parts by weight was dissolved was added. After starting emulsification by stirring, the solid content is adjusted by gradually adding 41 parts by weight of water, and by further adding an aqueous ammonia solution to adjust the pH, emulsification in which the content of FP-600 is 65% by weight. Dispersion A was obtained.
難燃性樹脂組成物の調製
アクリル系樹脂エマルジョンであるＵＬＡ−２（アイカ工業社製、固形分５０％、ガラス転移温度６０℃、商品名）を固形分として１００重量部、ポリリン酸メラミンを２００重量部およびＢＤＰ乳化分散体をＦＰ−６００の含有量として３００重量部とを混合し、さらにＶ−２８０およびアンモニア水溶液を加えることによって粘度を１５，０００ｍＰａ・ｓに調整することにより、実施例１の難燃性樹脂組成物を得た。
Preparation of flame-retardant resin composition 100 parts by weight of ULA-2 (manufactured by Aika Kogyo Co., Ltd., solid content 50%, glass transition temperature 60 ° C., trade name) as a solid content, and 200 parts by weight of melamine polyphosphate. Example 1 by mixing 300 parts by weight with parts by weight and the BDP emulsified dispersion as the content of FP-600, and further adjusting the viscosity to 15,000 mPa · s by adding V-280 and an aqueous ammonia solution. The flame-retardant resin composition of the above was obtained.
実施例１で用いた材料の他、ＳＢＲ系樹脂エマルジョンであるＳＲ−１１６（日本エイアンドエル社製、固形分５０％、Ｔｇ−２８℃、商品名）およびウレタン系樹脂エマルジョンであるハイドランＷＬＡ−２１０（ＤＩＣ社製、固形分３５％、商品名）、ポリリン酸アンモニム（ブーデンハイム社製、ＦＲ ＣＲＯＳ４８６）、メラミンシアヌレート、未乳化の液状リン系難燃剤であるＦＰ−６００を用いて、表１記載の配合で混合した後にＶ−２８０およびアンモニア水溶液を加えることによって粘度を１５，０００ｍＰａ・ｓに調整することにより、実施例２〜４、比較例１〜８の各難燃性樹脂組成物を調製した。なお、比較例３についてはアンモニア水溶液添加によるｐＨ調整を行わなかった。各難燃性樹脂組成物について、以下の方法で評価を行った。 In addition to the materials used in Example 1, SR-116 (manufactured by Nippon A & L Co., Ltd., solid content 50%, Tg-28 ° C., trade name) and hydran WLA-210 (trade name), which is an SBR-based resin emulsion, and Hydran WLA-210 (manufactured by Nippon A & L Co., Ltd., Tg-28 ° C., trade name). Table 1 using DIC, solid content 35%, trade name), ammonium polyphosphate (Budenheim, FR CROS486), melamine cyanurate, and FP-600, an unemulsified liquid phosphorus flame retardant. The flame retardant resin compositions of Examples 2 to 4 and Comparative Examples 1 to 8 were prepared by adjusting the viscosity to 15,000 mPa · s by adding V-280 and an aqueous ammonia solution after mixing with the above composition. did. In Comparative Example 3, the pH was not adjusted by adding an aqueous ammonia solution. Each flame-retardant resin composition was evaluated by the following method.
難燃性
薄物ファブリック（目付２００ｇ／ｍ２）にドクターナイフで乾燥重量５０ｇ／ｍ２になるように各難燃性樹脂組成物を塗布した。その後、１４０℃で熱風乾燥を行って含水率を３%未満にした後、２３℃、５０％ＲＨ雰囲気下で１晩養生することにより試験体を作成した。試験体を３５ｃｍ×２０ｃｍに裁断したものを試料片とした。
自動車内装分野向け難燃規格であるＦＭＶＳＳ−３０２に従い、作成した試料片について水平法により燃焼試験を行なった。試験は６点行い、平均燃焼速度（ｍｍ／分）および標準偏差（σ）について、燃焼速度＋４σ＝１００以下であるものを合格とした。
Each flame-retardant resin composition was applied to a flame-retardant thin fabric (with a basis weight of 200 g / m 2 ) with a doctor knife so as to have a dry weight of 50 g / m 2. Then, the test piece was prepared by hot air drying at 140 ° C. to reduce the moisture content to less than 3%, and then curing overnight at 23 ° C. in a 50% RH atmosphere. A sample piece was obtained by cutting the test piece into 35 cm × 20 cm pieces.
A combustion test was conducted on the prepared sample piece by the horizontal method in accordance with FMVSS-302, which is a flame retardant standard for the automobile interior field. Six points were tested, and those with an average burning rate (mm / min) and standard deviation (σ) of burning rate + 4σ = 100 or less were accepted.
タック試験
重剥離セパレーターフィルムの剥離面上に、各難燃性樹脂水性組成物を乾燥後の厚みが１３０〜１７０μｍになるよう塗布し、１００℃雰囲気下で３０分間乾燥した。これを２００ｍｍ×２００ｍｍに裁断し、２３℃、５０％ＲＨ雰囲気中で２４時間放置したものを試験片とした。試験片の樹脂塗布面同士が接するように二つ折りにした後、底面積１２．５ｃｍ２の錘５００ｇを置き、２３℃、５０％ＲＨ雰囲気中で３分間後に樹脂塗布面同士の融着を確認した。
○：樹脂塗布面同士が融着する事なく、皮膜が破れずに綺麗に剥がせる
×：樹脂塗布面同士が融着し、無理に剥がそうとすると皮膜が破れる
Tack test Each flame-retardant resin aqueous composition was applied onto the peeled surface of the heavy peeling separator film so that the thickness after drying was 130 to 170 μm, and dried in an atmosphere of 100 ° C. for 30 minutes. This was cut into 200 mm × 200 mm and left at 23 ° C. in a 50% RH atmosphere for 24 hours to obtain a test piece. After folding the test piece in half so that the resin-coated surfaces are in contact with each other , place 500 g of a weight with a bottom area of 12.5 cm 2 and confirm the fusion of the resin-coated surfaces after 3 minutes in a 50% RH atmosphere at 23 ° C. did.
◯: The resin-coated surfaces are not fused to each other, and the film can be peeled off cleanly without tearing. ×: The resin-coated surfaces are fused to each other, and the film is torn if the resin-coated surfaces are forcibly peeled off.
きわ付き試験
薄物ファブリック（目付２００ｇ／ｍ２）にドクターナイフで乾燥重量７０ｇ／ｍ２になるように各難燃性樹脂組成物を塗布した。その後、１４０℃で熱風乾燥を行って含水率を３%未満にした後、２３℃、５０％ＲＨ雰囲気下で１晩養生することにより試験体を作成した。ウレタンフォーム上に樹脂塗布面（裏面）が下になるように試験体を置き、上（表面）から常温の蒸留水を垂らした。２３℃、５０％ＲＨ雰囲気下で２４時間自然乾燥を行った後、表面側よりシミの有無を目視にて確認し、以下の基準で評価した。
○：外観変化なし
×：水濡れに伴うシミが認められる
Wrinkle test Each flame-retardant resin composition was applied to a thin fabric (with a basis weight of 200 g / m 2 ) with a doctor knife so as to have a dry weight of 70 g / m 2. Then, the test piece was prepared by hot air drying at 140 ° C. to reduce the moisture content to less than 3%, and then curing overnight at 23 ° C. in a 50% RH atmosphere. The test piece was placed on the urethane foam so that the resin-coated surface (back surface) was on the bottom, and distilled water at room temperature was dripped from the top (front surface). After natural drying for 24 hours in an atmosphere of 23 ° C. and 50% RH, the presence or absence of stains was visually confirmed from the surface side and evaluated according to the following criteria.
◯: No change in appearance ×: Stain due to getting wet is observed
風合い試験
薄物ファブリック（目付２００ｇ／ｍ２）にドクターナイフで乾燥重量６０ｇ／ｍ２になるように各難燃性樹脂組成物を塗布した。その後、１４０℃で熱風乾燥を行って含水率を３％未満にした後、２３℃、５０％ＲＨ雰囲気下で１晩養生することにより試験布を作成した。試験布を幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに裁断したものを試験体とし、ＪＩＳ−Ｌ１０１８に準拠して試験を実施。各方向６回測定し、その平均値から以下の基準で評価した。
○：縦、横の平均が７５ｍｍ以内
×：縦、横の平均が７５ｍｍを超える
Texture test Each flame-retardant resin composition was applied to a thin fabric (with a basis weight of 200 g / m 2 ) with a doctor knife so as to have a dry weight of 60 g / m 2. Then, after drying with hot air at 140 ° C. to reduce the moisture content to less than 3%, a test cloth was prepared by curing overnight at 23 ° C. and a 50% RH atmosphere. A test cloth cut into a width of 25 mm and a length of 150 mm was used as a test piece, and the test was carried out in accordance with JIS-L1018. The measurement was performed 6 times in each direction, and the average value was evaluated according to the following criteria.
◯: Average length and width is within 75 mm ×: Average length and width exceeds 75 mm
洗浄性試験
難燃性樹脂水性組成物をガラス板上に５０ｇ置き、ガラス棒で薄く塗り広げた後、自然乾燥した。自然乾燥後、水を掛けて工業用タオル（商品名キムタオル、日本製紙クレシア社製）で擦る事で、その汚れ落ちの状態を観察した。
○：ガラス板に汚れが残ることなく、綺麗に洗い流せる
×：ガラス板に汚れが付着し、水を掛けても汚れが落ちない
Detergency test 50 g of a flame-retardant resin aqueous composition was placed on a glass plate, spread thinly with a glass rod, and then air-dried. After air-drying, it was sprinkled with water and rubbed with an industrial towel (trade name: Kim Towel, manufactured by Nippon Paper Crecia) to observe the state of stain removal.
◯: Can be washed off cleanly without leaving dirt on the glass plate ×: Dirt adheres to the glass plate and does not come off even when sprinkled with water
実施例の各難燃性樹脂組成物を用いた場合、タック、きわ付き、風合いのバランスがよく、さらに洗浄作業の効果も認められた。一方、比較例の難燃性樹脂組成物を用いた場合、いずれかの性能が不十分であった。 When each flame-retardant resin composition of the example was used, the tack, wrinkle, and texture were well-balanced, and the effect of the cleaning work was also confirmed. On the other hand, when the flame-retardant resin composition of the comparative example was used, either performance was insufficient.
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