JP2021054769A - 抗ウィルス性部材、抗ウィルス性部材の製造方法及び抗ウィルス組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】 抗ウィルス性が経時劣化しない抗ウィルス性部材を提供する【解決手段】 金属、セラミック又はガラスからなる基材の表面に、光触媒機能を持たない抗ウィルス剤を含む紫外線硬化樹脂の硬化物が膜状に固着形成されてなり、かつ、上記紫外線硬化樹脂中に、リン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーを含むことを特徴とする抗ウィルス性部材。【選択図】 図１

Description

本発明は、抗ウィルス性部材、抗ウィルス性部材の製造方法及び抗ウィルス組成物に関する。

近年、病原体である種々の微生物を媒介とした感染症が短時間で急激に広がる、いわゆる「パンデミック」が問題になっており、ＳＡＲＳ（重症急性呼吸器症候群）や、ノロウィルス、鳥インフルエンザ等のウィルス感染による死者も報告されている。

そこで、様々のウィルスに対して抗ウィルス活性を発揮する抗ウィルス剤の開発が活発に行われており、実際に様々な部材に抗ウィルス活性を有するＰｄ等の金属や有機化合物からなる抗ウィルス剤を含む樹脂等を塗布したり、抗ウィルス剤が担持された材料を含む部材を製造することが行われている。しかし、金属やセラミック部材上に抗ウィルス剤を担持させると、時間とともに抗ウィルス性能が低下するという問題がみられた。

特許文献１には、光ラジカル重合型アクリレート樹脂（ダイセル・オルネクス社製 ＵＣＥＣＯＡＴ７２００：物質名 ジペンタエリスリトールテトラアクリレート）中に銅化合物を分散させて、基材上に固着させた抗ウィルス性部材が開示されているが、このような基材が金属やセラミックの場合、時間の経過とともに、抗ウィルス性能が低下するという問題がみられた。

特許文献２には、アクリル樹脂やイソシアネート硬化用アクリル樹脂とジイソシアネート（実施例中では旭化成ケミカルズ株式会社の商品名で「デュラネート（登録商標）」と表記）を反応させた熱硬化性のウレタン樹脂中にリン酸エステル型アニオン界面活性剤と亜酸化銅が分散した抗ウィルス組成物がコートされた抗ウィルスコート部材が開示されているが、このような抗ウィルス組成物を金属やセラミック基材にコートした抗ウィルス部材は、時間の経過とともに、抗ウィルス性能が低下するという問題がみられた。

特許文献３には、アクリル樹脂やウレタン樹脂エマルジョンなどのバインダ中に無機リン酸化合物などの無機固体酸を含む抗ウィルス組成物を開示するが、このような抗ウィルス組成物を金属やセラミック基材にコートした抗ウィルス部材は、やはり時間の経過とともに、抗ウィルス性能が低下するという問題がみられた。

国際公開第２０１９／７４１２１号 国際公開第２０１４／１３２６０６号 国際公開第２０１７／１５００６３号

以上、説明のようにこれまでの抗ウィルスコート組成物を使用した抗ウィルス性部材は、時間の経過とともに、抗ウィルス性能が低下するという問題がみられた。
本発明の目的は、抗ウィルス性が経時劣化しない抗ウィルス性部材を提供することである。

本発明者らは、鋭意研究した結果、このような金属やセラミックに抗ウィルス組成物をコートした抗ウィルス性部材が、経時劣化する原因は、抗ウィルスコート膜と金属やセラミック基材との密着性が悪く、靴による踏みつけ及び擦れや、機械清掃時の回転ブラシによる過酷な摩耗条件により、抗ウィルスコート膜が剥離するためであることを突き止めた。
さらに、本発明者らは、リン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートを紫外線硬化樹脂に加えることにより、得られる抗ウィルス性部材の耐摩耗性を向上することができることを見出した。
すなわち、本発明は、金属、セラミック又はガラスからなる基材の表面に、光触媒機能を持たない抗ウィルス剤を含む紫外線硬化樹脂の硬化物が膜状に固着形成されてなり、かつ、上記紫外線硬化樹脂中に、リン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーを含むことを特徴とする抗ウィルス性部材、当該抗ウィルス性部材の製造方法、及び、当該抗ウィルス性部材の製造方法に使用される抗ウィルス組成物である。

本発明の抗ウィルス性部材は、紫外線硬化樹脂中に、リン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーを含む。そのため、基材の表面の水酸基や金属とリン酸エステル基が結合して、これらの基材との密着性が向上する。その結果、紫外線硬化樹脂に清掃時や靴などによる圧縮、せん断応力がかかった場合でも、基材との密着性に優れ、硬度が高く、耐摩耗性に優れた紫外線硬化樹脂の硬化物を得ることができる。このため、靴による踏みつけ及び擦れや、機械清掃時の回転ブラシによる過酷な摩耗条件でも紫外線硬化樹脂の硬化物から抗ウィルス剤が脱落しにくい。

本発明の抗ウィルス性部材及び抗ウィルス組成物では、リン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、２−（メタ）アクリロイルオキシエチル−ジヒドロホスフェート、ジ−（２−（メタ）アクリロイルオキシ）ヒドロゲンホスフェート、エチレンオキサイド変性リン酸ジメタクリレート等が挙げられる。

本発明の抗ウィルス性部材及び抗ウィルス組成物では、抗ウィルス剤として光触媒機能を持たないものを使用するため、紫外線硬化樹脂を劣化させない。

本発明の抗ウィルス性部材及び抗ウィルス組成物では、上記抗ウィルス剤は、光触媒機能を持たない無機系抗ウィルス剤又は光触媒機能を持たない有機系抗ウィルス剤であることが好ましい。
また、光触媒機能を持たない無機系抗ウィルス剤としては、光触媒機能を持たない金属化合物、金属イオンでイオン交換されたゼオライトから選択される少なくとも１種であることがより好ましい。金属化合物としては、金属酸化物、無機リン酸化合物、無機ケイ酸化合物を挙げることができる。
金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化銀、酸化鉛などを使用することができる。
また、無機リン酸化合物としては、リン酸亜鉛や、リン酸ジルコニウム、リン酸ハフニウム、リン酸チタニウム等のチタン族元素のリン酸化合物、リン酸アルミニウム、ヒドロキシアパタイト（リン酸塩鉱物）等の無機リン酸化合物；ケイ酸マグネシウム、シリカゲル、アルミノケイ酸塩、セピオライト（含水ケイ酸マグネシウム）、モンモリロナイト（ケイ酸塩鉱物）、ゼオライト（アルミノケイ酸塩）等の無機ケイ酸化合物等を使用できる。
金属イオンで置換したゼオライトとしては、銀イオン置換ゼオライト等を使用できる。なお、無機系抗ウィルス剤として、シリカに担持した銀は抗菌作用を有するが、表面積が小さく、またシリカ自身には抗ウィルス性能が無いため、銀担持シリカは抗ウィルス剤としては機能しない。一方、ゼオライトは表面積が大きく、ゼオライト自身にも抗ウィルス機能があるため、銀担持のシリカよりも銀イオンで置換したゼオライトの方が好ましい。従って、本発明で使用される抗ウィルス剤からは、銀担持シリカは除かれることが好ましい。
また、光触媒機能を持たない無機系抗ウィルス剤は、銅イオン及び銅化合物を含まないものであってもよい。銅イオンや銅化合物は有色のものが多いため、抗ウィルス組成物を膜状に形成して硬化させると、基材表面の色彩が損なわれるからである。
なお、銅イオンや銅化合物を含んでいても基材表面の色彩に影響を与えない場合は、抗ウィルス剤として銅化合物を含んでいてもよい。具体的には、酸化銅、亜酸化銅、水酸化銅などを用いることができる。
また、光触媒機能を持たない有機系抗ウィルス剤としては、トリアジン、アゾール、スルホン酸系界面活性剤、及び、ビス型第四級アンモニウム塩からなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
有機系抗ウィルス剤としては、例えば、イミダゾール、トリアゾール、チアゾール及びベンゾイミダゾールなどのアゾール、トリアジン、ハロカルバン、クロロフェネシン、塩化リゾチーム、塩酸アルキルジアミノエチルグリシン、イソプロピルメチルフェノール、チモール、ヘキサクロロフェン、ベルベリン、チオキソロン、サリチル酸及びそれらの誘導体、安息香酸、安息香酸ナトリウム、パラオキシ安息香酸エステル、パラクロルメタクレゾール、塩化ベンザルコニウム、フェノキシエタノール、イソプロピルメチルフェノール、石炭酸、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、ヘキサクロロフェン、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、チアントール、ヒノキチオール、トリクロサン、トリクロロヒドロキシジフェニルエーテル、クロルヘキシジングルコン酸塩、フェノキシエタノール、レゾルシン、アズレン、サリチル酸、ジンクピリチオン、モノニトログアヤコールナトリウム、ウイキョウエキス、サンショウエキス、塩化セチルピリジニウム、塩化ベンゼトニウム及びウンデシレン酸誘導体、アルキルベンゼンスルホン酸及びその塩、ビス型ピリジニウム塩、ビス型キノリニウム塩、ビス型チアゾリウム塩等が挙げられる。

本発明の抗ウィルス性部材及び抗ウィルス組成物では、紫外線硬化樹脂中に、メチルメタアクリレート、ジメチロール−トリシクロデカンジアクリレート、シクロヘキシルメタクリレートから選ばれる少なくとも１種以上のアクリレートと光重合開始剤を含むことが好ましい。これらの樹脂は、硬化前の紫外線硬化樹脂の粘度を下げることができるからである。
本発明の抗ウィルス性部材及び抗ウィルス組成物において、上記メチルメタアクリレート、上記ジメチロール−トリシクロデカンジアクリレート、上記シクロヘキシルメタクリレートの重量割合は、それぞれ、全（メタ）アクリレート中５０〜７０重量％、５〜２０重量％、１〜５重量％であることが望ましい。

本発明の抗ウィルス性部材及び抗ウィルス組成物では、紫外線硬化樹脂中にレべリング剤を含んでいてもよい。
レベリング剤としては、シリコーン系レベリング剤、とりわけ非揮発性シリコーンを好適に用いることができる。非揮発性であることにより、レベリング効果が高く、指滑り性も優れたものになる。非揮発性シリコーンとしてはポリアルキルシロキサン、ポリアリールシロキサン、ポリアルキルアリールシロキサン、アミノ官能置換基のあるポリシロキサン、ポリエーテルシロキサンコポリマー及びそれらの混合物が挙げられる。非揮発性シリコーンの添加量は、全（メタ）アクリレートの固形分１００重量部に対して、固形分０．００２〜０．００７重量部が好適である。

本発明の抗ウィルス組成物は、無溶剤（有機溶媒を含まない）であることが好ましい。乾燥させることなく紫外線で硬化させることができ、また、人体に有害な溶剤が揮発することが無いからである。
また、本発明の抗ウィルス組成物は水を含んでいないことが好ましい。また、未硬化の紫外線硬化樹脂及びメチルメタアクリレート、ジメチロール−トリシクロデカンジアクリレート、シクロヘキシルメタクリレートがエマルジョンとなっていないことが好ましい。未硬化の紫外線硬化樹脂や（メタ）アクリレートがエマルジョンとなっている場合は、均一な膜を形成することができないからである。

本発明の抗ウィルス性部材及び抗ウィルス組成物では、分子内に５個以上のアクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレートを含むことが好ましい。
分子内に５個以上のアクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレートは硬度を向上させる機能を有する。具体的にはジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート及びこれら２種以上の混合物が挙げられる。

本発明の抗ウィルス組成物では、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）を粘度調整剤として含むことが好ましく、抗ウィルス組成物の粘度は１０ｍＰａ・ｓ／２５℃未満に調整されることが好ましい。ＭＭＡは組成物全重量中５０〜７０重量％配合するのが好ましい。
また、本発明の抗ウィルス組成物及びその硬化物中に２官能性（メタ）アクリレートとしてジメチロール−トリシクロデカンジアクリレート、単官能（メタ）アクリレートとしてシクロヘキシルメタクリレートを含んでいてよい。これらは抗ウィルス組成物の粘度を低減させることができ、また、硬化後の硬化収縮も小さくすることができる。

本発明の抗ウィルス性部材において、抗ウィルス剤を含む紫外線硬化樹脂層の厚みは、０．１μｍ〜２０μｍが好ましい。

本発明の抗ウィルス性部材及び抗ウィルス組成物では、紫外線硬化樹脂が、多官能ポリウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含んでいてもよい。硬度が高く、靱性も改善されるため、摩耗やクラックが発生しにくく、無機系の抗ウィルス剤の脱落が無く、抗ウィルス性能の経時劣化がない。
本発明で用いられる多官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーは、３個以上の（メタ）アクリロイル基を有し、水酸基を持つ多官能（メタ）アクリレートモノマー及び／又は３個以上の（メタ）アクリロイル基を有し、水酸基を持つ多官能アクリレートオリゴマーとイソシアネートモノマーあるいは有機ポリイソシアネートとからなることが望ましい。
イソシアネートモノマーとしてはトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどが挙げられ、有機ポリイソシアネートはイソシアネートモノマーから合成されるアダクトタイプ、イソシアヌレートタイプ、ビュレットタイプのポリイソシアネートなどが挙げられる。
３個以上の（メタ）アクリロイル基を有し、水酸基を持つ多官能アクリレートモノマー及び／又は３個以上の（メタ）アクリロイル基を有し、水酸基を持つ多官能アクリレートオリゴマーとしてはジペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、及びジペンタエリスリトールペンタアクリレートなどが挙げられる。これらの多官能アクリレートは、その水酸基がイソシアネートモノマーあるいは有機ポリイソシアネートと結合して、架橋点が多い多官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを形成でき、その硬化物は３次元的な架橋を実現でき、硬度、靱性に優れるからである。

本発明の抗ウィルス性部材の製造方法は、光触媒機能を持たない抗ウィルス剤を含む未硬化の紫外線硬化樹脂組成物からなる抗ウィルス組成物を、金属、セラミック又はガラスからなる基材の表面に膜状に被覆させた後、紫外線を照射することにより上記紫外線硬化組成物を硬化させる抗ウィルス性部材の製造方法であって、上記紫外線硬化樹脂中に、リン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーを含むことを特徴とする。
本発明の抗ウィルス性部材の製造方法は、本発明の抗ウィルス組成物を用いて本発明の抗ウィルス性部材を製造する方法といえる。

本発明の抗ウィルス性部材の製造方法において、抗ウィルス組成物は有機溶媒を含まないことが好ましい。
この場合、抗ウィルス組成物を乾燥させることなく紫外線で硬化させることができ、また、人体に有害な溶剤が揮発することが無い。
また、本発明の抗ウィルス性部材の製造方法において、抗ウィルス組成物は水を含まないことが好ましい。

図１は、本発明のウィルス性部材の一例を模式的に示す断面図である。

本発明の抗ウィルス性部材は、基材表面に抗ウィルス剤を含む紫外線硬化樹脂が膜状に固着形成されてなる。
本発明の抗ウィルス性部材を構成する基材の材料は、金属、セラミック、ガラスであれば特に限定されるものでない。
また、本発明の抗ウィルス性部材は、建築物内部の化粧板、内装材、壁材、窓ガラス、ドア等であってもよく、事務機器や家具等であってもよく、上記内装材の外、種々の用途に用いられる建築基材であってもよい。

セラミックとしては、陶器でもよく、アルミナ、シリカ、窒化ケイ素、窒化アルミニウムなどの酸化物、窒化物の板状体、マグネシアセメント板、石膏ボード、各種金属酸化物を使用できる。また、ガラスとしては、ソーダ石灰ガラスのほか、ホウケイ酸ガラスや石英ガラスなどを使用できる。
金属としてはアルミニウム、銅、ニッケル、クロム、スズ、インジウム、亜鉛、金、銀、白金及びこれらの合金であってもよい。また、これらの酸化物であってもよい。これらの他には、スズドープ酸化インジウム、シリカ、酸化チタン、酸化ジルコニウムなどが挙げられる。
金属、金属酸化物は、基材表面に層状に形成されていてもよい。基材としては板状、球状、フィルム状など各種形状を採用できる。

以下に、本発明の抗ウィルス性部材について図面を用いて説明する。
図１は、本発明の抗ウィルス性部材の一例を模式的に示す断面図である。

図１に示すように、抗ウィルス性部材１は、金属、ガラス又はセラミックからなる基材１０と基材１０の表面に固着形成された紫外線硬化樹脂の硬化物２０を有する。
紫外線硬化樹脂の硬化物２０は、抗ウィルス剤３０を含んでいる。

また、抗ウィルス性部材１では、紫外線硬化樹脂の硬化物２０は、リン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーを含む。
そのため、基材の表面の水酸基や金属とリン酸エステル基が結合して、これらの基材との密着性が向上する。その結果、紫外線硬化樹脂に清掃時や靴などによる圧縮、せん断応力がかかった場合でも、基材との密着性に優れ、硬度が高く、耐摩耗性に優れた紫外線硬化樹脂の硬化物を得ることができる。このため、靴による踏みつけ及び擦れや、機械清掃時の回転ブラシによる過酷な摩耗条件でも紫外線硬化樹脂の硬化物から抗ウィルス剤が脱落しにくい。

リン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、（２−（メタ）アクリロイルオキシエチル）−ジヒドロホスフェート、ジ−（２−（メタ）アクリロイルオキシ）ヒドロゲンホスフェート、エチレンオキサイド変性リン酸ジメタクリレート等が挙げられる。

本発明の抗ウィルス性部材及び抗ウィルス組成物では、分子内に５個以上のアクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレートを含むことが好ましい。
分子内に５個以上のアクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレートは硬度を向上させる役目を有し、具体的にはジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート及びこれら２種以上の混合物が挙げられる。

また、上記無機系抗ウィルス剤は、光触媒機能を持たない金属化合物及び金属イオンで置換したゼオライトからなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
前記金属化合物としては、金属酸化物、無機リン酸化合物、無機ケイ酸化合物等を挙げることができる。
金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化銀、酸化鉛等を使用することができる。
また、無機リン酸化合物としては、リン酸亜鉛や、リン酸ジルコニウム、リン酸ハフニウム、リン酸チタニウム等のチタン族元素のリン酸化合物、リン酸アルミニウム、ヒドロキシアパタイト（リン酸塩鉱物）等の無機リン酸化合物；ケイ酸マグネシウム、シリカゲル、アルミノケイ酸塩、セピオライト（含水ケイ酸マグネシウム）、モンモリロナイト（ケイ酸塩鉱物）、ゼオライト（アルミノケイ酸塩）等の無機ケイ酸化合物等を使用できる。
金属イオンで置換したゼオライトとしては、銀イオン置換ゼオライトを使用できる。なお、無機系抗ウィルス剤として、シリカに担持した銀は抗菌作用を有するが、表面積が小さく、またシリカ自身には抗ウィルス性能が無いため、銀担持シリカは抗ウィルス剤としては機能しない。一方、ゼオライトは表面積が大きく、ゼオライト自身にも抗ウィルス機能があるため、銀担持のシリカよりも銀イオンで置換したゼオライトの方が好ましい。従って、本発明で使用される抗ウィルス剤からは、銀担持シリカは除かれることが好ましい。
また、無機系抗ウィルス剤は、銅イオン及び銅化合物を含まないものであってもよい。銅イオンや銅化合物は有色のものが多いため、抗ウィルス組成物を膜状に形成して硬化させると、基材表面の色彩が損なわれるからである。
なお、銅イオンや銅化合物を含んでいても基材表面の色彩に影響を与えない場合は、抗ウィルス剤として銅化合物を含んでいてもよい。具体的には、酸化銅、亜酸化銅、水酸化銅などを用いることができる。

また、本発明の抗ウィルス性部材及び抗ウィルス組成物では、有機系抗ウィルス剤は、トリアジン、アゾール、スルホン酸系界面活性剤、及び、ビス型第四級アンモニウム塩からなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
有機系抗ウィルス剤としては、例えば、イミダゾール、トリアゾール、チアゾール及びベンゾイミダゾールなどのアゾール、トリアジン、ハロカルバン、クロロフェネシン、塩化リゾチーム、塩酸アルキルジアミノエチルグリシン、イソプロピルメチルフェノール、チモール、ヘキサクロロフェン、ベルベリン、チオキソロン、サリチル酸及びそれらの誘導体、安息香酸、安息香酸ナトリウム、パラオキシ安息香酸エステル、パラクロルメタクレゾール、塩化ベンザルコニウム、フェノキシエタノール、イソプロピルメチルフェノール、石炭酸、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、ヘキサクロロフェン、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、チアントール、ヒノキチオール、トリクロサン、トリクロロヒドロキシジフェニルエーテル、クロルヘキシジングルコン酸塩、フェノキシエタノール、レゾルシン、アズレン、サリチル酸、ジンクピリチオン、モノニトログアヤコールナトリウム、ウイキョウエキス、サンショウエキス、塩化セチルピリジニウム、塩化ベンゼトニウム及びウンデシレン酸誘導体、アルキルベンゼンスルホン酸及びその塩、ビス型ピリジニウム塩、ビス型キノリニウム塩、ビス型チアゾリウム塩等が挙げられる。

次に、本発明の抗ウィルス性部材における紫外線硬化樹脂の硬化物について説明する。
未硬化の紫外線硬化樹脂であるモノマー又はオリゴマーと重合開始剤と各種添加剤と抗ウィルス成分とを含んだ混合組成物を用いて基材表面に皮膜を形成した後、紫外線を照射することにより、重合開始剤は、開裂反応、水素引き抜き反応、電子移動等の反応を起こし、これにより生成した光ラジカル分子、光カチオン分子、光アニオン分子等が未硬化の紫外線硬化樹脂を構成する攻撃してモノマーやオリゴマーの重合反応や架橋反応が進行し、抗ウィルス剤を含む紫外線硬化樹脂の硬化物形成される。

本発明の抗ウィルス性部材によれば、例えば、金属、ガラス、セラミックからなる建築物内部の内装材、壁材、窓ガラス、ドア、ノブ、スライドキー、台所用品等や、事務機器や家具等に、表面に形成されたパターン、色彩、意匠、色調等を変えることなく、抗ウィルス機能を付加することができる。

次に、上記した抗ウィルス性部材の製造方法について説明する。
上記抗ウィルス性部材を製造する際には、まず、基材の表面に、抗ウィルス剤と未硬化の紫外線硬化樹脂、即ちリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマー及び光重合開始剤を含む抗ウィルス組成物を膜状に塗布する塗布工程を行い、続いて必要に応じて、上記塗布工程により塗布された上記抗ウィルス組成物を乾燥させて、最後に上記未硬化のバインダを紫外線硬化樹脂させる硬化工程を行うことにより、基材表面に抗ウィルス剤を含む紫外線樹脂の硬化物が膜状に固着形成されてなる抗ウィルス性部材を得ることができる。

（１）塗布工程
本発明の抗ウィルス性部材を製造する際には、まず、塗布工程として、基材の表面に、抗ウィルス剤と未硬化の紫外線硬化樹脂と必要に応じて分散媒と光重合開始剤とを含む抗ウィルス組成物を調製して、これを基材表面に塗布する。
抗ウィルス剤は、光触媒機能を持たない有機系抗ウィルス剤及び／又は光触媒機能を持たない無機系抗ウィルス剤が好ましい。
また、無機系抗ウィルス剤は、金属化合物及び金属イオンで置換したゼオライトからなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
金属化合物としては、金属酸化物、無機リン酸化合物、無機ケイ酸化合物等を挙げることができる。金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化銀、酸化鉛等を使用することができる。また、無機リン酸化合物としては、リン酸亜鉛や、リン酸ジルコニウム、リン酸ハフニウム、リン酸チタニウム等のチタン族元素のリン酸化合物、リン酸アルミニウム、ヒドロキシアパタイト（リン酸塩鉱物）等の無機リン酸化合物；ケイ酸マグネシウム、シリカゲル、アルミノケイ酸塩、セピオライト（含水ケイ酸マグネシウム）、モンモリロナイト（ケイ酸塩鉱物）、ゼオライト（アルミノケイ酸塩）等の無機ケイ酸化合物などを使用できる。
また、無機系抗ウィルス剤は、銅イオン及び銅化合物を含まないものであってもよい。銅イオンや銅化合物は有色のものが多いため、抗ウィルス組成物を膜状に形成して硬化させると、基材表面の色彩が損なわれるからである。
なお、銅イオンや銅化合物を含んでいても基材表面の色彩に影響を与えない場合は、抗ウィルス剤として銅化合物を含んでいてもよい。具体的には、酸化銅、亜酸化銅、水酸化銅などを用いることができる。
金属イオンで置換したゼオライトとしては、銀イオン置換ゼオライト等を使用できる。なお、無機系抗ウィルス剤として、シリカに担持した銀は抗菌作用を有するが、表面積が小さく、またシリカ自身には抗ウィルス性能が無いため、銀担持シリカは抗ウィルス剤としては機能しない。一方、ゼオライトは表面積が大きく、ゼオライト自身にも抗ウィルス機能があるため、銀担持のシリカよりも銀イオンで置換したゼオライトの方が抗ウィルス剤として好ましい。従って、本発明で使用される抗ウィルス剤からは、銀担持シリカは除かれることが好ましい。
また、前記有機系抗ウィルス剤は、トリアジン、アゾール、スルホン酸系界面活性剤、及び、ビス型第四級アンモニウム塩からなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
前記有機系抗ウィルス剤としては、例えば、イミダゾール、トリアゾール、チアゾール及びベンゾイミダゾールなどのアゾール、トリアジン、ハロカルバン、クロロフェネシン、塩化リゾチーム、塩酸アルキルジアミノエチルグリシン、イソプロピルメチルフェノール、チモール、ヘキサクロロフェン、ベルベリン、チオキソロン、サリチル酸及びそれらの誘導体、安息香酸、安息香酸ナトリウム、パラオキシ安息香酸エステル、パラクロルメタクレゾール、塩化ベンザルコニウム、フェノキシエタノール、イソプロピルメチルフェノール、石炭酸、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、ヘキサクロロフェン、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、チアントール、ヒノキチオール、トリクロサン、トリクロロヒドロキシジフェニルエーテル、クロルヘキシジングルコン酸塩、フェノキシエタノール、レゾルシン、アズレン、サリチル酸、ジンクピリチオン、モノニトログアヤコールナトリウム、ウイキョウエキス、サンショウエキス、塩化セチルピリジニウム、塩化ベンゼトニウム及びウンデシレン酸誘導体、アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、ビス型ピリジニウム塩、ビス型キノリニウム塩、ビス型チアゾリウム塩等が挙げられる。

上記分散媒の種類は特に限定されるものではないが、安定性を考慮した場合にはアルコール類や水を使用できる。アルコール類としては、粘性を下げる事を考慮して、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール等のアルコール類が挙げられる。これらのアルコールのなかでは、粘度が高くなりにくいメチルアルコール、エチルアルコールが好ましく、アルコールと水との混合液が好ましい。
また、メチルエチルケトンや酢酸エチルなどの有機溶媒を使用してもよい。
なお、分散媒として水を使用すると紫外線硬化樹脂や前記（メタ）アクリレートや前記光重合開始剤がエマルジョンとなってしまい、塗布した際に均一な膜を形成できないという問題が発生してしまうため、水を使用して紫外線硬化樹脂や前記（メタ）アクリレートや前記光重合開始剤等をエマルジョン化することは好ましくない。

また、抗ウィルス組成物を調製する際の、最も好ましい形態としては、分散媒を使用せずに、無溶剤で抗ウィルス組成物を調製する形態が挙げられる。
無溶剤で抗ウィルス組成物を調製した場合、後に分散媒を乾燥させる乾燥工程を行うことなく、塗布後に紫外線を照射することで、短時間に紫外線硬化樹脂を硬化することができる。また、分散媒として有機溶媒を使用すると、抗ウィルス組成物の塗布時及び硬化後でも有機溶媒が揮発して、作業者や抗ウィルス性部材を配置した空間に居住する人間の健康に悪影響を与える可能性がある。そのため、健康面からも無溶剤であることが好ましい。
抗ウィルス組成物の粘度を下げるために、メチルメタアクリレート、ジメチロール−トリシクロデカンジアクリレート、及びシクロヘキシルメタクリレートからなる群から選択される少なくとも１種以上の（メタ）アクリレートを添加することが好ましい。

上記重合開始剤は、具体的にはアルキルフェノン系、アシルフォスフィンオキサイド系、分子内水素引き抜き型、及び、オキシムエステル系からなる群から選択される少なくとも１種が好ましい。

上記アルキルフェノン系の重合開始剤としては、例えば、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、２−ヒロドキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１、２−（ジメチルアミノ）−２−［（４−メチルフェニル）メチル］−１−［４−（４−モルホニル）フェニル］−１−ブタノン等が挙げられる。

アシルフォスフィンオキサイド系の重合開始剤としては、例えば、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド等が挙げられる。

分子内水素引き抜き型の重合開始剤としては、例えば、フェニルグリオキシリックアシッドメチルエステル、オキシフェニルサクサン、２−［２−オキソ−２−フェニルアセトキシエトキシ］エチルエステルトオキシフェニル酢酸と２−（２−ヒドロキシエトキシ）エチルエステルとの混合物等が挙げられる。

オキシムエステル系の重合開始剤としては、例えば、１．２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオ）−，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］、エタノン，１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−，１−（０−アセチルオキシム）等が挙げられる。

上記抗ウィルス組成物中の抗ウィルス剤の含有割合は、未硬化の紫外線硬化樹脂１００重量部に対して１５〜６０重量部が好ましい。
また、上記抗ウィルス組成物中のリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーの含有割合は、未硬化の紫外線硬化樹脂１００重量部に対して１から３０重量部が好ましい。
また、上記抗ウィルス組成物に分散媒を加える場合には、分散媒の含有割合は、未硬化の紫外線硬化樹脂１００重量部に対して１から８０重量部が好ましい。

上記抗ウィルス組成物には、必要に応じて、紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤、接着促進剤、レオロジー調整剤、レベリング剤、消泡剤等が配合されていてもよい。レベリング剤としては、シリコーン系レベリング剤、とりわけ非揮発性シリコーンを好適に用いることができる。非揮発性であることにより、レベリング効果が高く、指滑り性も優れたものになる。非揮発性シリコーンとしてはポリアルキルシロキサン、ポリアリールシロキサン、ポリアルキルアリールシロキサン、アミノ官能置換基のあるポリシロキサン、ポリエーテルシロキサンコポリマー及びそれらの混合物が挙げられる。非揮発性シリコーンの添加量は、紫外線硬化樹脂の固形分１００重量部に対して、固形分０．００２〜０．００７重量部が好適である。

上記塗布方法としては、例えば、スポンジローラー、刷毛、モップ、スキージーなどを利用して抗ウィルス組成物を金属、セラミック、ガラス基材表面に塗布することができる。
分散媒を含まない無溶剤の抗ウィルス組成物を使用する場合は、この乾燥工程は不要である。

（２）硬化工程
上記の抗ウィルス性部材を製造する際には、硬化工程として、抗ウィルス組成物中の上記未硬化の紫外線硬化樹脂を構成するモノマーやオリゴマー並びにリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーに紫外線を照射して上記未硬化の紫外線樹脂を硬化させ、硬化物とする。
紫外線を照射の条件は、特に限定されないが、その条件は、１〜３００ｍＷ／ｃｍ^２、１〜８００秒であることが好ましい。

（その他の工程）
なお、抗ウィルス組成物が分散媒を含む場合には、上記（１）塗布工程の後に、抗ウィルス組成物を乾燥させ、分散媒を蒸発、除去し、抗ウィルス組成物を基材表面に仮固定させるとともに、抗ウィルス組成物の乾燥収縮により、抗ウィルス剤を抗ウィルス組成物の表面から露出させることができる。
乾燥条件としては、６０〜１００℃、０．５〜５．０分が好ましい。
抗ウィルス組成物が無機バインダを含む場合は、この乾燥工程において分散媒を除去することで無機バインダの硬化が進行する。

（実施例１）
（ａ）ＭＭＡ（メチルメタクリレート）２４５重量部と、（ｂ）分子内に３個以上のアクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレートとして、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート及びヘキサアクリレート混合物（商品名：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ、日本化薬株式会社製、固形分１００％、ペンタ比率約４０％）１００重量部と、（ｃ）２官能（メタ）アクリレートとしてジメチロール−トリシクロデカンジアクリレート（商品名：ライトアクリレートＤＣＰ−Ａ、共栄社化学株式会社製、粘度１３０〜１７０ｍＰａ・ｓ／２５℃）を８０重量部と、（ｄ）単官能（メタ）アクリレートとしてシクロヘキシルメタクリレート（商品名：ライトエステルＣＨ、共栄社化学株式会社製）を２０重量部と、２−（メタ）アクリロイルオキシエチル−ジヒドロフォスフェート（商品名：ＫＡＹＡＭＥＲ ＰＭ−２、日本化薬株式会社製、固形分１００％）５重量部、光重合開始剤として１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニルケトン（商品名：Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４、ＢＡＳＦ社製、固形分１００％）を１３．５重量部と、レベリング剤としてアクリル基を有するポリエステル変性ポリジメチルシロキサンの溶液（商品名：ＢＹＫ−ＵＶ３５７０、ビッグケミー・ジャパン株式会社製）を１．３５重量部とを配合して、無溶剤型紫外線硬化樹脂組成物を得る。

次に、無溶剤型紫外線硬化樹脂組成物１００重量部に対してリン酸亜鉛（高純度化学）を１５重量部添加して、三本ローラーで混練して抗ウィルス組成物を得る。

得られた抗ウィルス組成物を５００ｍｍ×５００ｍｍの大きさのステンレス板上に、ラバースキージを用いてコートする。膜厚は３μｍである。

この後、紫外線照射装置（ＣＯＡＴＴＥＣ社製 ＭＰ０２）を用い、３０ｍＷ／ｃｍ^２の照射強度で８０秒間紫外線を照射することにより、基材であるステンレス板表面にリン酸エステル基を有するアクリレートを含む紫外線硬化樹脂からなる硬化物が膜状に形成された抗ウィルス性部材を得る。

（実施例２）
リン酸亜鉛を、銀イオン置換ゼオライト（商品名：ゼオミック、（株）シナネンゼオミック製）に変更し、無溶剤型紫外線硬化樹脂組成物１００重量部に対して銀イオン置換ゼオライトを３０重量部添加すること、及び、基材として５００ｍｍ×５００ｍｍの白色の陶器製タイルを用いる他は、実施例１と同様に抗ウィルス性部材を得る。

（実施例３）
多官能ウレタン（メタ）アクリレートとして、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとヘキサメチレンジイソシアネートとを必須成分として構成される数平均分子量が６００〜８００のピークと２０００〜３０００のピークを有する１０官能ウレタンアクリレート化合物（製品名：ＫＵＡ−１０Ｈ、ケーエスエム株式会社製 固形分１００％）を１００重量部、イミダゾール系の抗微生物剤（商品名：バイオカットＢＭ−１００Ｆ、日本曹達（株））を５０重量部、２−（メタ）アクリロイルオキシエチル−ジヒドロフォスフェート（商品名：ＫＡＹＡＭＥＲ ＰＭ−２、日本化薬株式会社製、固形分１００％）５重量部、光重合開始剤として、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４（商品名：１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、ＢＡＳＦジャパン株式会社製）を４．５重量部、ＬＵＣＩＲＩＮＴＰＯ（商品名：２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ＢＡＳＦジャパン株式会社製）を４．５重量部、粘度を低減させるためにＭＭＡ（メチルメタクリレート）２５０重量部とを配合して、無溶剤の抗ウィルス組成物を得る。

得られた抗ウィルス組成物を５００ｍｍ×５００ｍｍの大きさのガラス板上に、ラバースキージを用いてコートする。膜厚は３μｍである。

この後、紫外線照射装置（ＣＯＡＴＴＥＣ社製 ＭＰ０２）を用い、３０ｍＷ／ｃｍ^２の照射強度で８０秒間紫外線を照射することにより、基材であるステンレス板表面にリン酸エステル基を有するアクリレートを含む紫外線硬化樹脂からなる硬化物が膜状に形成された抗ウィルス性部材を得る。

（比較例１）
酢酸銅の濃度が０．７ｗｔ％になるように、酢酸銅（ＩＩ）・一水和物粉末（富士フィルム和光純薬社製）を純水に溶解させた後、マグネチックスターラーを用い、６００ｒｐｍで１５分撹拌して酢酸銅水溶液を調製した。酢酸銅水溶液は、後の工程を経て抗ウィルス剤となる。光ラジカル重合型アクリレート樹脂（商品名：ＵＣＥＣＯＡＴ７２００ ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ダイセル・オルネクス社製）と光重合開始剤（商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ５００、ＩＧＭ社製）を重量比９８：２で混合し、ホモジナイザーを用い、８０００ｒｐｍで３０分間撹拌して紫外線硬化樹脂を調製した。上記０．７ｗｔ％酢酸銅水溶液と紫外線硬化樹脂及びコロイダルシリカ（商品名：メタノールシリカゾル、日産化学社製、固形分３０％）を重量比４．５：２．４：１．０で混合し、マグネチックスターラーを用い、６００ｒｐｍで２分撹拌して抗ウィルス組成物を調製した。なお、ＩＧＭ社製のＯｍｎｉｒａｄ５００は、ＢＡＳＦ社のＩＲＧＡＣＵＲＥ５００と同じもので、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトンとベンゾフェノンとの混合物である。この光重合開始剤は、水に不溶であり、紫外線により還元力を発現する。

ついで、５００ｍｍ×５００ｍｍの大きさのステンレス板上に、抗ウィルス組成物を刷毛で膜状に塗布し、この後、ステンレス板を８０℃で３分間乾燥させ、さらに紫外線照射装置（ＣＯＡＴＴＥＣ社製 ＭＰ０２）を用い、３０ｍＷ／ｃｍ^２の照射強度で８０秒間紫外線を照射することにより、基材であるステンレス板、白色陶器、ガラス板表面に銅化合物を含む紫外線硬化樹脂の硬化物からなる硬化膜が形成された抗ウィルス性部材を得る。

（比較例２）
リン酸亜鉛と、不揮発分が３０％のウレタンエマルジョンバインダーとを、固形分重量比で１：１になるように混合し、抗ウィルス組成物を製造する。
次いで、この抗ウィルス組成物を、５００ｍｍ×５００ｍｍの大きさのステンレス板、白色陶器、ガラス板上に、抗ウィルス組成物を刷毛で膜状に塗布し、１０５℃で乾燥して、抗ウィルス加工生地を製造する。

（比較例３）
イソシアネート硬化用の２官能のアクリル樹脂（商品名：アクリディック（登録商標：Ａ８０１）、ＤＩＣ株式会社製）とヘキサメチレンジイソシアネート（商品名：デュラネートＴＰＡ１００、旭化成ケミカルズ株式会社製）とを、イソシアネート基と水酸基の比がＮＣＯ：ＯＨ＝１：１となるように混合した。次に、この混合物に対して、メチルエチルケトンを用いて加熱残分が２０質量％となるように希釈を行うことにより、熱硬化性樹脂を調製する。
上記熱硬化性樹脂１００重量部に亜酸化銅１００質量部、メチルエチルケトン１０００質量部、リン酸エステル型アニオン界面活性剤３０質量部を混合して抗ウィルス組成物を製造する。
５００ｍｍ×５００ｍｍの大きさのステンレス板、白色陶器、ガラス板上に、抗ウィルス組成物を刷毛で膜状に塗布し、１００℃で乾燥、硬化して、比較例３に係る抗ウィルス性部材を製造する。

（抗ウィルス性部材の膜性状の評価）
得られた各実施例及び各比較例に係る抗ウィルス性部材について、目視により抗ウィルス性部材の色調を確認する。また、光学顕微鏡（キーエンス社製 マイクロスコープ ＶＨＸ−５０００）により、表面の凹凸の有無を確認する。
結果を表１に示す。

（ネコカリシウィルスを用いた抗ウィルス性評価）
この抗ウィルス性試験は以下のように実施する。
各実施例及び各比較例で得られる抗ウィルス性部材の抗ウィルス性を評価するために、ＪＩＳ Ｚ ２８０１ 抗菌加工製品−抗菌性試験方法・抗菌効果を改変した手法を用いる。改変点は、「試験菌液の接種」を「試験ウィルスの接種」に変更する点である。ウィルスを使用することによる変更点についてはすべてＪＩＳ Ｌ １９２２繊維製品の抗ウィルス性試験方法に基づき変更する。測定結果は各実施例及び各比較例で得られた抗ウィルス性部材についてＪＩＳ Ｌ １９２２付属書Ｂに基づき、ＣＲＦＫ細胞への感染能力を失ったネコカリシウィルス濃度をネコカリシウィルス不活度として表示する。ここで、ウィルス濃度の指標として、ＣＲＦＫ細胞に対して不活性化されたウィルスの濃度（ウィルス不活度）を使用し、このウィルス不活度に基づいて抗ウィルス活性値を算出する。

以下、手順を具体的に記載する。
（１）各実施例及び各比較例に係る抗ウィルス性部材を、１辺５０ｍｍ角の正方形に切り出して試験試料とし、当該試験試料を滅菌済プラスチックシャーレに置き、試験ウィルス液（＞１０^７ＰＦＵ／ｍＬ）を０．４ｍＬ接種する。
試験ウィルス液は１０^８ＰＦＵ／ｍＬのストックを精製水で１０倍希釈したものを使用する。

（２）対照資料として５０ｍｍ角のポリエチレンフイルムを用意し、試験試料と同様にウィルス液を接種する。

（３）接種したウィルスの液の上から４０ｍｍ角のポリエチレンを被せ、試験ウィルス液を均等に接種させた後、２５℃で２４時間反応させる。

（４）接種直後又は反応後、ＳＣＤＬＰ培地１０ｍＬを加え、ウィルス液を洗い流す。ＪＩＳ Ｌ １９２２付属書Ｂによってウィルスの感染値を求める。

（５）以下の計算式を用いて抗ウィルス活性値を算出する。
Ｍｖ＝Ｌｏｇ（Ｖｂ／Ｖｃ）
Ｍｖ：抗ウィルス活性値
Ｌｏｇ（Ｖｂ）：ポリエチレンフイルムの所定時間反応後の感染値の対数値
Ｌｏｇ（Ｖｃ）：試験試料の所定時間反応後の感染値の対数値
参考規格 ＪＩＳ Ｌ １９２２、ＪＩＳ Ｚ ２８０１
測定方法は、プラーク測定法によった。
また、試験ウィルスはＦｅｌｉｎｅ ｃａｌｃｉｖｉｒｕｓ； Ｓｔｒａｉｎ ：Ｆ−９ ＡＴＣＣ ＶＲ−７８２を用いる。

（加速試験）
水道水を含ませたマイクロファイバークロスを用いて１５０Ｐa、１１０００回の加速試験を行う。この加速試験は1日３回ふき取りを行う想定で、約３年分の経時変化に相当する。
加速試験前後の各実施例及び各比較例に係る試験試料を用いて、上記「ネコカリシウィルスを用いた抗ウィルス性評価」と同様の方法で抗ウィルス活性値を算出する。結果を表１に示す。

表１に示すように、実施例１〜３に係る抗ウィルス組成物は、リン酸エステル基を有するアクリレートモノマーを有しており、金属、セラミック、ガラスとの密着性に優れる。そのため加速試験後でも実用的な抗ウィルス性能を維持することができる。また、無溶剤であるため、分散媒の揮発に伴うボイドなども無く、膜表面が平滑であり、均一な膜を形成することができる。
さらに、抗ウィルス剤として銅イオンや銅化合物を含んでいないため膜状にコートしても基材表面の色彩が変わらない。

表１に示すように、比較例１に係る抗ウィルス組成物は、耐摩耗性が低く、加速試験後に抗ウィルス性能が低下してしまうことが分かる。また、銅を含むため抗ウィルス組成物の硬化膜は青みがかっており、基材の表面の色彩が損なわれる。また、金属、セラミック、ガラスとの密着性が低く、加速試験後に膨れが知見される。
比較例２に係る抗ウィルス組成物は、ウレタンエマルジョンバインダーを乾燥、熱硬化させたものであり、硬化膜の表面に凹凸が見られ、また、直鎖の高分子であるため、三次元的なネットワーク構造が形成されず、耐摩耗性に劣る。また、金属、セラミック、ガラスとの密着性が低く、加速試験により、紫外線硬化樹脂の硬化物は剥離してしまう。
比較例３に係る抗ウィルス組成物は、熱硬化性のウレタン樹脂を用いており、イソシアネート基と水酸基がＮＣＯ：ＯＨ＝１であることから、硬化剤として機能するアクリル樹脂分子１個に対してヘキサメチレンジアミン分子１個が結合する直鎖高分子となるため、架橋時の高分子鎖のネットワークの形成が不十分であるため、耐摩耗性が低く、また、金属、セラミック、ガラスとの密着性が低く、加速試験により、紫外線硬化樹脂の硬化物は剥離してしまう。

以上の結果から、リン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーを用いることで、金属やセラミックなどの表面に抗ウィルス膜が形成された場合でも、抗ウィルス性能が経時的に低下しない抗ウィルス性部材を得ることができる。

１ 抗ウィルス部材
１０ 基材
２０ 紫外線硬化樹脂の硬化物
３０ 抗ウィルス剤

Claims (17)

1. 金属、セラミック又はガラスからなる基材の表面に、光触媒機能を持たない抗ウィルス剤を含む紫外線硬化樹脂の硬化物が膜状に固着形成されてなり、かつ、前記紫外線硬化樹脂中に、リン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーを含むことを特徴とする抗ウィルス性部材。
2. 前記抗ウィルス剤は、光触媒機能を持たない無機系抗ウィルス剤又は光触媒機能を持たない有機系抗ウィルス剤である請求項１に記載の抗ウィルス性部材。
3. 前記光触媒機能を持たない無機系抗ウィルス剤は、銅イオン及び銅化合物を含まない請求項１又は２に記載の抗ウィルス性部材。
4. 前記紫外線硬化樹脂中に、メチルメタアクリレート、ジメチロール−トリシクロデカンジアクリレート、シクロヘキシルメタクリレートから選ばれる少なくとも１種以上のアクリレートと、光重合開始剤を含む請求項１〜３のいずれか１項に記載の抗ウィルス性部材。
5. 前記紫外線硬化樹脂中に、レベリング剤を含む請求項１〜４のいずれか１項に記載の抗ウィルス性部材。
6. 前記紫外線硬化樹脂中に、多官能ポリウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む請求項１〜５のいずれか１項に記載の抗ウィルス性部材。
7. 光触媒機能を持たない抗ウィルス剤を含む未硬化の紫外線硬化樹脂組成物からなる抗ウィルス組成物を、金属、セラミック又はガラスからなる基材の表面に膜状に被覆させた後、紫外線を照射することにより前記紫外線硬化組成物を硬化させる抗ウィルス性部材の製造方法であって、
   前記紫外線硬化樹脂中に、リン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーを含むことを特徴とする抗ウィルス性部材の製造方法。
8. 前記抗ウィルス組成物は有機溶媒を含まない請求項７に記載の抗ウィルス性部材の製造方法。
9. 前記抗ウィルス組成物は水を含まない請求項７又は８に記載の抗ウィルス性部材の製造方法。
10. 光触媒機能を持たない抗ウィルス剤を含む未硬化の紫外線硬化樹脂からなる抗ウィルス組成物であって、前記紫外線硬化樹脂がリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はリン酸エステル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーを含むことを特徴とする抗ウィルス組成物。
11. 前記抗ウィルス組成物は有機溶媒を含まない請求項１０に記載の抗ウィルス組成物。
12. 前記抗ウィルス組成物は水を含まない請求項１０又は１１に記載の抗ウィルス組成物。
13. 前記紫外線硬化樹脂中に、メチルメタアクリレート、ジメチロール−トリシクロデカンジアクリレート、シクロヘキシルメタクリレートから選ばれる少なくとも１種以上のアクリレートと、光重合開始剤とを含む請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の抗ウィルス組成物。
14. 前記紫外線硬化樹脂中に、多官能ポリウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む請求項１０〜１３のいずれか１項に記載の抗ウィルス組成物。
15. 前記抗ウィルス剤は、光触媒機能を持たない無機系抗ウィルス剤及び／又は光触媒機能を持たない有機系抗ウィルス剤である請求項１０〜１４のいずれか１項に記載の抗ウィルス組成物。
16. 前記抗ウィルス剤は、銅イオン及び銅化合物を含まない請求項１０〜１５のいずれか１項に記載の抗ウィルス組成物。
17. 前記紫外線硬化樹脂中に、レベリング剤を含む請求項１０〜１６のいずれか１項に記載の抗ウィルス組成物。

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