JP2021045741A

JP2021045741A - Filter and mask with use of the same

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Publication number: JP2021045741A
Application number: JP2020013661A
Authority: JP
Inventors: 佳弘横田; Yoshihiro Yokota; 直也奥村; Naoya Okumura
Original assignee: Inoue MTP KK; Inoac Corp
Current assignee: Inoac Corp
Priority date: 2019-09-13
Filing date: 2020-01-30
Publication date: 2021-03-25
Anticipated expiration: 2040-01-30
Also published as: JP7409889B2

Abstract

To provide a filter which effectively removes foreign matters.SOLUTION: A filter 12 comprises a foam sheet 18 which is configured from a polyolefinic soft foam of open cell structure or semi-open cell structure, and has air permeability in front and back direction. An average of air bubble diameter of the foam sheet 18 falls within a range of 5 μm to 250 μm, and an air bubble diameter thereof becomes larger as approaching the other side from one side in the front and back direction. The filter 12 removes foreign matters contained in a gas which passes the filter from a front side to a rear side.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

この発明は、空気等の気体に含まれる異物を除去するフィルタおよびこのフィルタを用いて構成されるマスクに関するものである。 The present invention relates to a filter for removing foreign substances contained in a gas such as air and a mask constructed by using the filter.

マスクは、空気を通して埃等の異物を除去するフィルタが、ガーゼで構成されたものや不織布で構成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。 Some masks have a filter made of gauze or a non-woven fabric for removing foreign substances such as dust through air (see, for example, Patent Document 1).

特開２０００−１１７０２５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-117025

近年、花粉症対策やインフルエンザ等の感染症の予防のため、更に微小な粒子まで適切に除去できるフィルタが求められている。 In recent years, there has been a demand for a filter capable of appropriately removing even finer particles in order to prevent pollinosis and infectious diseases such as influenza.

本発明は、従来の技術に係る前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、微小な異物を効率よく除去できるフィルタおよびこのフィルタを用いたマスクを提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems related to the prior art, and has been proposed to suitably solve these problems, and provides a filter capable of efficiently removing minute foreign substances and a mask using the filter. The purpose.

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明のフィルタは、
表側から裏側に向けて通過する気体に含まれる異物を除去するフィルタであって、
連続気泡構造または半連続気泡構造のポリオレフィン系軟質発泡体で構成されて、表裏方向への通気性を有する発泡体シートを備え、
前記発泡体シートは、平均気泡径が５μｍ〜２５０μｍの範囲にあると共に、前記表裏方向の一方から他方へ向かうにつれて気泡径が大きくなっていることを要旨とする。 In order to overcome the above-mentioned problems and achieve the intended purpose, the filter of the present invention is used.
A filter that removes foreign matter contained in the gas that passes from the front side to the back side.
A foam sheet composed of a polyolefin-based soft foam having a continuous cell structure or a semi-open cell structure and having air permeability in the front and back directions is provided.
The gist of the foam sheet is that the average cell diameter is in the range of 5 μm to 250 μm, and the cell diameter increases from one of the front and back directions to the other.

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明のマスクは、
本発明に係るフィルタを、前記発泡体シートを装着者側となる裏側に配置して用いていることを要旨とする。 In order to overcome the above-mentioned problems and achieve the desired object, the mask of the present invention is used.
It is a gist that the filter according to the present invention is used by arranging the foam sheet on the back side on the wearer side.

本発明に係るフィルタによれば、微小な異物を効率よく除去できる。
本発明に係るマスクによれば、前述した効果を有する本発明に係るフィルタを用いているので、花粉症対策やインフルエンザ等の感染症の予防などに適している。 According to the filter according to the present invention, minute foreign matter can be efficiently removed.
According to the mask according to the present invention, since the filter according to the present invention having the above-mentioned effects is used, it is suitable for measures against pollinosis and prevention of infectious diseases such as influenza.

本発明の好適な実施例に係るマスクを表側から示す概略斜視図である。It is the schematic perspective view which shows the mask which concerns on the preferred embodiment of this invention from the front side. 実施例のマスクを示す側面図である。It is a side view which shows the mask of an Example. 実施例のマスク本体を裏側から示す概略斜視図である。It is the schematic perspective view which shows the mask body of an Example from the back side. 実施例のフィルタを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the filter of an Example. (ａ)は実施例の発泡体シートとなる軟質発泡体の断面を示す模式図であり、(ｂ)は軟質発泡体からスキン層を除去した断面を示す模式図であり、(ｃ)は実施例の発泡体シートの断面を示す模式図である。(A) is a schematic view showing a cross section of a soft foam which becomes a foam sheet of an Example, (b) is a schematic view which shows the cross section which removed the skin layer from a soft foam, and (c) is a schematic diagram which carried out. It is a schematic diagram which shows the cross section of the foam sheet of an example. 実施例の発泡体シートを観察した電子顕微鏡写真である。It is an electron micrograph which observed the foam sheet of an Example. ＶＯＣ試験の結果を示すグラフ図である。It is a graph which shows the result of the VOC test. 触感試験の結果を示すグラフ図であって、(ａ)は発泡体シートＡの結果であり、(ｂ)は発泡体シートＢの結果であり、(ｃ)は比較例１の結果である。It is a graph which shows the result of the tactile sensation test, (a) is the result of foam sheet A, (b) is the result of foam sheet B, and (c) is the result of Comparative Example 1. 別例１に係るマスクを表側から示す概略斜視図である。It is the schematic perspective view which shows the mask which concerns on Example 1 from the front side. 別例１のマスク本体を裏側から示す概略斜視図であり、(ａ)はマスク本体の展開状態を示し、(ｂ)はマスク本体における展開状態と折り畳み状態との途中を示す。It is a schematic perspective view which shows the mask main body of another example 1 from the back side, (a) shows the unfolded state of a mask main body, and (b) shows the middle of the unfolded state and the folded state in a mask main body. 別例１のマスクを示す側面図であり、(ａ)は庇部を折り返す前の状態を示し、(ｂ)は庇部を折り返した状態を示す。It is a side view which shows the mask of another example 1, (a) shows the state before the eaves part is folded back, and (b) shows the state which the eaves part is folded back. 別例２のマスク本体を裏側から示す概略斜視図である。It is the schematic perspective view which shows the mask main body of another example 2 from the back side.

次に、本発明に係るフィルタおよびこれを用いたマスクにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。 Next, a filter according to the present invention and a mask using the same will be described below with reference to the accompanying drawings with reference to suitable examples.

（マスクの構造）
図１に示すように、実施例に係るマスク１０は、１枚または２枚(実施例)以上のフィルタ１２を組み合わせてから構成されるマスク本体１４と、マスク本体１４の縁に設けられた一対の耳掛け部１６,１６とを備えている。マスク１０は、両耳掛け部１６,１６のそれぞれを耳に引っ掛けて装着することで、フィルタ１２により立体的な形状で形成されるマスク本体１４によって装着者の口および鼻を覆うように構成されている。そして、マスク１０は、マスク本体１４(フィルタ１２)を、外方に臨む表側から装着者に臨む裏側に向けて通過する空気等の気体から、埃や花粉やウイルスなどの異物を除去する。このように、マスク１０は、フィルタ１２の表裏方向に空気を通す構成であり、この表裏方向がシート状であるフィルタ１２の厚み方向である。 (Mask structure)
As shown in FIG. 1, the mask 10 according to the embodiment is a mask main body 14 composed of a combination of one or two or more filters 12 (example) and a pair provided on the edge of the mask main body 14. The ear hooks 16 and 16 are provided. The mask 10 is configured so that the wearer's mouth and nose are covered by the mask body 14 formed in a three-dimensional shape by the filter 12 by hooking each of the binaural hooks 16 and 16 on the ears. ing. Then, the mask 10 removes foreign substances such as dust, pollen, and viruses from gases such as air passing through the mask body 14 (filter 12) from the front side facing the outside toward the back side facing the wearer. As described above, the mask 10 has a configuration in which air is passed in the front and back directions of the filter 12, and the front and back directions are the thickness direction of the filter 12 which is in the form of a sheet.

（フィルタの構造）
フィルタ１２は、曲げ変形可能な柔軟性を有するシート状物である。図１および図４に示すように、フィルタ１２は、発泡体シート１８と、この発泡体シート１８と表裏方向に重ねて設けられた不織布２０とを備え、発泡体シート１８および不織布２０の積層方向に空気が通るようになっている。より具体的には、フィルタ１２は、表裏方向において裏側が発泡体シート１８で構成されており、装着者に臨む裏面が発泡体シート１８で形成される。フィルタ１２は、表裏方向において表側が不織布２０で構成されており、外方へ臨む表面が不織布２０で形成される。なお、実施例のフィルタ１２は、発泡体シート１８と不織布２０との積層構造であるが、１枚の発泡体シート１８だけで構成しても、または発泡体シート１８を複数枚重ねて構成してもよい。 (Filter structure)
The filter 12 is a sheet-like material having flexibility that can be bent and deformed. As shown in FIGS. 1 and 4, the filter 12 includes a foam sheet 18 and a non-woven fabric 20 provided so as to overlap the foam sheet 18 in the front-back direction, and the foam sheet 18 and the non-woven fabric 20 are laminated. Air can pass through. More specifically, the filter 12 is formed of a foam sheet 18 on the back side in the front and back directions, and the back side facing the wearer is formed of the foam sheet 18. The front side of the filter 12 is made of the non-woven fabric 20 in the front-back direction, and the surface facing the outside is formed of the non-woven fabric 20. Although the filter 12 of the embodiment has a laminated structure of the foam sheet 18 and the non-woven fabric 20, it may be composed of only one foam sheet 18 or a plurality of foam sheets 18 may be stacked. You may.

（発泡体シートの気泡構造）
発泡体シート１８は、表裏両面に気泡が露出する連続気泡構造または半連続気泡構造のポリオレフィン系軟質発泡体２４から構成されており(図６参照)、表裏方向への通気性を有している。また、発泡体シート１８は、軟質発泡体２４の製造時に軟質発泡体２４の表面に形成されるスキン層２４ａ(図５(ａ)参照)が、スカイビング加工等の処理によって除去されて、表面および裏面の両方にスキン層２４ａを有していない(図５(ｂ)参照)。そして、発泡体シート１８の表面および裏面には、スキン層２４ａを除去することで露出する気泡が開口している(図５(ｃ)参照)。 (Bubble structure of foam sheet)
The foam sheet 18 is composed of a polyolefin-based soft foam 24 having a continuous cell structure or a semi-open cell structure in which bubbles are exposed on both the front and back surfaces (see FIG. 6), and has air permeability in the front and back directions. .. Further, the surface of the foam sheet 18 is obtained by removing the skin layer 24a (see FIG. 5A) formed on the surface of the soft foam 24 during the production of the soft foam 24 by a treatment such as skiving. It does not have a skin layer 24a on both the back and back (see FIG. 5 (b)). Then, on the front surface and the back surface of the foam sheet 18, air bubbles exposed by removing the skin layer 24a are opened (see FIG. 5C).

連続気泡構造の発泡体は、隣り合う気泡の間のセル壁(膜)に、各セル壁(膜)の６０％〜９０％にわたる程の大きめの穴があいているか、または、セル壁自体が除去されて骨格だけになっている。一方、半連続気泡構造の発泡体は、隣り合う気泡の間のセル壁(膜)の一部に、連続気泡構造の発泡体の穴よりも小さな微細な穴(細孔)があいている。このように、半連続機構構造の発泡体は、その細孔径が連続気泡構造の発泡体のセル壁(膜)の穴のサイズよりも小さい。また、半連続気泡構造は、気泡同士がセル壁で区画されている独立気泡構造と異なり、セル壁の一部に小さな穴(細孔)があいているともいえる。半連続気泡構造であるか否かは、通気性または断面のＳＥＭ写真などによって評価することが可能である。この場合、通気性は、ＪＩＳＬ１０９６Ａ法に準拠して、フラジール型通気性試験機を用いて測定するとよい。本開示では、厚み０．５ｍｍの発泡体シート１８における通気性が、２ｍｌ／ｃｍ^２・ｓ以上で、８０ｍｌ／ｃｍ^２・ｓ未満であるとき、半連続気泡構造であるという。また、厚み０．５ｍｍの発泡体シート１８における通気性が８０ｍｌ／ｃｍ^２・ｓ以上であるとき、連続気泡構造であるという。ここで、気泡径は、気泡のサイズを示し、細孔径は、隣り合う気泡の間のセル壁にあいた穴(細孔)のサイズを示す。 In the foam of the open cell structure, the cell wall (membrane) between adjacent cells has a large hole extending from 60% to 90% of each cell wall (membrane), or the cell wall itself is It has been removed to leave only the skeleton. On the other hand, in the semi-open cell structure foam, fine holes (pores) smaller than the holes of the open cell structure foam are formed in a part of the cell wall (membrane) between adjacent cells. As described above, the pore size of the foam having a semi-continuous mechanism structure is smaller than the size of the hole in the cell wall (membrane) of the foam having a continuous cell structure. Further, it can be said that the semi-open cell structure has small holes (pores) in a part of the cell wall, unlike the closed cell structure in which the cells are partitioned by the cell wall. Whether or not it has a semi-open cell structure can be evaluated by breathability or an SEM photograph of a cross section. In this case, the air permeability may be measured using a Frazier type air permeability tester in accordance with the JIS L1096A method. In the present disclosure, it is said that the foam sheet 18 having a thickness of 0.5 mm has a semi-open cell structure when the ^{air permeability is 2 ml / cm 2} · s or more and ^{less than 80 ml / cm 2 · s.} Further, when the air permeability of the foam sheet 18 having a thickness of 0.5 mm is 80 ml / cm ² · s or more, it is said to have an open cell structure. Here, the bubble diameter indicates the size of the bubble, and the pore diameter indicates the size of the hole (pore) in the cell wall between the adjacent bubbles.

発泡体シート１８は、連続気泡構造または半連続気泡構造であることで、独立気泡構造と異なり、通気性を確保することができると共に、独立気泡構造よりも良好な柔軟性が得られる。しかも、半連続気泡構造の発泡体シート１８は、独立気泡構造に加えて気泡同士を繋ぐ穴が存在し、また、連続気泡構造と比べて気泡同士を繋ぐ穴のサイズ(細孔径)が小さいので、いろいろな大きさの異物を捕捉し易く、微小な異物であっても効率よく除去できる利点がある。 Since the foam sheet 18 has an open cell structure or a semi-open cell structure, unlike the closed cell structure, air permeability can be ensured and better flexibility than the closed cell structure can be obtained. Moreover, the foam sheet 18 having a semi-open cell structure has holes for connecting the bubbles in addition to the closed cell structure, and the size (pore diameter) of the holes for connecting the bubbles is smaller than that of the open cell structure. It has the advantage that it is easy to catch foreign matter of various sizes and even minute foreign matter can be efficiently removed.

（発泡体シートの気泡径）
発泡体シート１８は、平均気泡径が５μｍ〜２５０μｍの範囲であることが好ましい。発泡体シート１８は、様々なサイズの気泡を有しているが、前述した平均気泡径の範囲にあると、様々なサイズの異物を捕集でき、異物の好適な捕集効率を示す。また、発泡体シート１８における適度な通気性を確保できるので、マスク１０とした際の息苦しさを回避できる。このようにフィルタ１２に必要とされる異物除去性能や通気性などをバランスよく発現させることができる。なお、平均気泡径は、後述する軟質発泡体２４の厚み中央をスライスして形成された中央部における断面をマイクロスコープにより撮影し、得られた画像から気泡の直径を３０個測定し、その平均した値(μｍ)である。 (Bubble diameter of foam sheet)
The foam sheet 18 preferably has an average cell diameter in the range of 5 μm to 250 μm. The foam sheet 18 has bubbles of various sizes, but when it is within the above-mentioned average cell diameter range, foreign substances of various sizes can be collected, and the foreign substances show a suitable collection efficiency. Further, since it is possible to secure appropriate air permeability in the foam sheet 18, it is possible to avoid suffocation when the mask 10 is used. In this way, the foreign matter removing performance and air permeability required for the filter 12 can be exhibited in a well-balanced manner. The average cell diameter is determined by photographing the cross section of the central portion formed by slicing the center of the thickness of the soft foam 24 described later with a microscope, measuring 30 bubble diameters from the obtained image, and averaging the average. Value (μm).

押出成形などの成形方法によりシート状に形成された軟質発泡体２４は、図５(ａ)に示すように、その厚み方向(表裏方向)に切断した断面を観察すると、内側(厚み方向中央側または断面中央)から表面および裏面へ向かうにつれて気泡径が小さくなる傾向がある。換言すると、シート状に成形された軟質発泡体２４は、表裏方向中央部に比較的気泡径が大きい気泡が多く分布し、表面側および裏面側に比較的小さい気泡径の気泡が多く分布している。発泡体シート１８は、シート状の軟質発泡体２４の表面および裏面にできたスキン層２４ａを、スカイビング加工等によって表裏方向と交差する方向にスライスして、その軟質発泡体２４におけるスライス面である表面側または裏面側の一方の面に表側または裏側に分布する比較的小さい気泡径の気泡を露出させている(図５(ｂ)参照）。また、発泡体シート１８は、シート状の軟質発泡体２４の表裏方向中央を、スカイビング加工等によって表裏方向と交差する方向にスライスして、その表裏方向中央のスライス面である他方の面に表裏方向中央部側に分布する比較的大きい気泡径の気泡を露出させている(図５(ｃ)参照)。なお、軟質発泡体２４のスキン層２４ａを除去した後に厚み方向中央部でスライスして発泡体シート１８を得ても、軟質発泡体２４の厚み方向中央部でスライスした後にスキン層２４ａを除去して発泡体シート１８を得ても、何れであってもよい。 As shown in FIG. 5A, the soft foam 24 formed into a sheet by a molding method such as extrusion molding is inside (center side in the thickness direction) when the cross section cut in the thickness direction (front and back directions) is observed. Or, the bubble diameter tends to decrease from the center of the cross section toward the front surface and the back surface. In other words, in the soft foam 24 formed into a sheet, many bubbles having a relatively large bubble diameter are distributed in the central portion in the front and back directions, and many bubbles having a relatively small bubble diameter are distributed on the front surface side and the back surface side. There is. The foam sheet 18 is obtained by slicing the skin layers 24a formed on the front surface and the back surface of the sheet-shaped soft foam 24 in a direction intersecting the front and back directions by skiving or the like, and using the sliced surface of the soft foam 24. Bubbles having a relatively small bubble diameter distributed on the front side or the back side are exposed on one of the front side or the back side (see FIG. 5 (b)). Further, the foam sheet 18 slices the center of the sheet-shaped soft foam 24 in the front-back direction in a direction intersecting the front-back direction by skiving or the like, and forms the other surface which is the center slice surface in the front-back direction. Bubbles with a relatively large bubble diameter distributed on the central side in the front and back directions are exposed (see FIG. 5 (c)). Even if the foam sheet 18 is obtained by slicing in the central portion in the thickness direction after removing the skin layer 24a of the soft foam 24, the skin layer 24a is removed after slicing in the central portion in the thickness direction of the soft foam 24. The foam sheet 18 may be obtained or any of the above.

図５(ｃ)に示すように、発泡体シート１８は、表裏方向の一方の面から他方の面へ向かうにつれて気泡径が大きくなるように形成されている。発泡体シート１８は、表裏方向の他方側のほうが、一方側よりも気泡径が大きくなるように変化している。従って、発泡体シート１８は、表裏方向の一方の面に露出する気泡のサイズよりも、表裏方向の他方の面に露出する気泡のサイズが大きくなっている。発泡体シート１８は、表裏方向の一方側における平均気泡径(特に区別する場合は一方側平均気泡径という。)が５μｍ〜１９０μｍの範囲にあり、表裏方向の他方側における平均気泡径(特に区別する場合は他方側平均気泡径という。)が５μｍ〜２５０μｍの範囲にあることが好ましい。このように、発泡体シート１８は、表裏方向の他方側のほうが、表裏方向の一方側よりも気泡径が大きい気泡が分布している。なお、一方側平均気泡径は、発泡体シート１８における厚み方向一方の面をマイクロスコープにより撮影し、得られた画像から気泡の直径を３０個測定し、その平均した値(μｍ)である。また、他方側平均気泡径は、発泡体シート１８における厚み方向他方の面をマイクロスコープにより撮影し、得られた画像から気泡の直径を３０個測定し、その平均した値(μｍ)である。 As shown in FIG. 5C, the foam sheet 18 is formed so that the bubble diameter increases from one surface in the front-back direction toward the other surface. The foam sheet 18 is changed so that the bubble diameter on the other side in the front and back directions is larger than that on the one side. Therefore, in the foam sheet 18, the size of the bubbles exposed on the other surface in the front and back directions is larger than the size of the bubbles exposed on one surface in the front and back directions. The foam sheet 18 has an average cell diameter on one side in the front-back direction (referred to as one-side average cell diameter when particularly distinguished) in the range of 5 μm to 190 μm, and an average cell diameter on the other side in the front-back direction (particularly distinction). In this case, the average cell diameter on the other side) is preferably in the range of 5 μm to 250 μm. As described above, in the foam sheet 18, bubbles having a larger bubble diameter are distributed on the other side in the front-back direction than on one side in the front-back direction. The average cell diameter on one side is an average value (μm) obtained by photographing one surface of the foam sheet 18 in the thickness direction with a microscope and measuring 30 bubble diameters from the obtained images. The average cell diameter on the other side is an average value (μm) obtained by photographing the other surface of the foam sheet 18 in the thickness direction with a microscope and measuring 30 bubble diameters from the obtained images.

このように、発泡体シート１８において表裏方向で気泡径が異なることで、多種類の大きさの異物を捕集でき、異物の捕集効率を確保しつつ、装着者の肌触り感などを変えることができる。例えば、発泡体シート１８の表面に露出する気泡のサイズを比較的大きく、裏面側に露出する気泡のサイズを比較的小さくすることで、サイズが大きい花粉粒子等を発泡体シート１８における表面側の気泡群で捕集し、サイズがやや小さい黄砂等を発泡体シート１８の中央から裏側の気泡群で捕集し、更に細かいサイズの細菌等を裏側の気泡群及び気泡間のセル壁の一部に空いた細孔で捕集することができる。また、発泡体シート１８の裏面に露出する気泡径を比較的小さくすることで、肌触り感を向上させることができる。一方、発泡体シート１８の裏面に露出する気泡径を比較的大きくすることで、発泡体シート１８の表面に露出する気泡よりも大きな異物を捕集すると共に、細かい細菌等を気泡間の壁の一部に空いた細孔で捕集でき、しかも、装着時にずれ難くすることができる。このように、１枚の発泡体シート１８の裏表を変えるだけで、フィルタ１２のバリエーションを増やすことができる。 In this way, the foam sheet 18 has different bubble diameters in the front and back directions, so that foreign substances of various sizes can be collected, and the feeling of touch of the wearer can be changed while ensuring the collection efficiency of the foreign substances. Can be done. For example, by making the size of the bubbles exposed on the front surface of the foam sheet 18 relatively large and the size of the bubbles exposed on the back surface side relatively small, pollen particles and the like having a large size can be collected on the front surface side of the foam sheet 18. Collected by the bubble group, yellow sand, etc., which is slightly smaller in size, is collected by the bubble group on the back side from the center of the foam sheet 18, and finer size bacteria, etc. are collected by the bubble group on the back side and a part of the cell wall between the cells. It can be collected by the pores that are vacant. Further, by making the diameter of the bubbles exposed on the back surface of the foam sheet 18 relatively small, the feeling of touch can be improved. On the other hand, by making the diameter of the bubbles exposed on the back surface of the foam sheet 18 relatively large, foreign substances larger than the bubbles exposed on the surface of the foam sheet 18 can be collected, and fine bacteria and the like can be collected on the wall between the bubbles. It can be collected by the partially vacant pores, and it can be prevented from slipping when attached. In this way, the variation of the filter 12 can be increased simply by changing the front and back of one foam sheet 18.

（発泡体シートの細孔径）
発泡体シート１８は、隣り合う気泡の間のセル壁にあいた穴(細孔)のサイズを示す細孔径が、緻密な軟質発泡体２４を用いることが好ましい。具体的には、発泡体シート１８は、平均細孔径が２０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１０μｍ以下にある。発泡体シート１８は、前述した平均細孔径の範囲にあると、微小なサイズの異物を捕集でき、異物の好適な捕集効率を示す。また、発泡体シート１８における適度な通気性を確保できるので、マスク１０とした際の息苦しさを回避できる。このようにフィルタ１２に必要とされる異物除去性能や通気性などをバランスよく発現させることができる。前述した平均細孔径の範囲にある発泡体シート１８であると、異物の好適な捕集効率を示すので好ましい。なお、平均細孔径は、ＪＩＳＫ３８３２に準拠して測定した値である。 (Pore diameter of foam sheet)
As the foam sheet 18, it is preferable to use a soft foam 24 having a dense pore diameter indicating the size of holes (pores) in the cell wall between adjacent bubbles. Specifically, the foam sheet 18 preferably has an average pore diameter of 20 μm or less, more preferably 10 μm or less. When the foam sheet 18 is within the above-mentioned average pore diameter range, foreign matter having a minute size can be collected, and the foam sheet 18 exhibits a suitable collection efficiency of the foreign matter. Further, since it is possible to secure appropriate air permeability in the foam sheet 18, it is possible to avoid suffocation when the mask 10 is used. In this way, the foreign matter removing performance and air permeability required for the filter 12 can be exhibited in a well-balanced manner. The foam sheet 18 having the above-mentioned average pore diameter range is preferable because it shows a suitable collection efficiency of foreign matter. The average pore diameter is a value measured in accordance with JIS K3832.

発泡体シート１８は、表裏方向へ透湿性を有しているが透水性を有していないものが好ましく、このような発泡体シート１８であると、異物を好適に除去できると共に、マスク１０として使用した際に、つばや唾液をマスク外に飛び散らせることなく、呼気を外方へ逃して蒸れ難くすることができる。発泡体シートの透湿性および透水性は、気泡径や細孔径を変化させることで調節可能であり、前述した平均気泡径および／または平均細孔径の範囲であると、表裏方向へ透湿性を有しているが透水性を有していないようにできるので好ましい。 The foam sheet 18 preferably has moisture permeability in the front and back directions but does not have water permeability. Such a foam sheet 18 can suitably remove foreign substances and can be used as a mask 10. When used, the exhaled breath can escape to the outside without splashing the brim and saliva out of the mask, making it difficult to get stuffy. The moisture permeability and water permeability of the foam sheet can be adjusted by changing the bubble diameter and the pore diameter, and when it is within the above-mentioned average cell diameter and / or average pore diameter range, it has moisture permeability in the front and back directions. However, it is preferable because it can be made not to have water permeability.

（発泡体シートの厚さ）
発泡体シート１８は、その厚さが０．４ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲であるものが好ましく、より好ましくは０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの厚さである。発泡体シート１８を前記厚さの範囲とすることで、スカイビング加工等により工業的に加工可能な厚さにすることができ、嵩張らないので好ましい。図５に示すように、発泡体シート１８は、その厚み方向に切断した断面において、多数の気泡(気泡群)が厚み方向(表裏方向)に複数段重なり合っている。発泡体シート１８を前記厚さの範囲とすることで、発泡体シート１８の表面(裏面)と平行した複数段の気泡群を厚み方向に重ね合わせた構成を確保でき、異物の捕集量を確保できるので好ましい。 (Thickness of foam sheet)
The foam sheet 18 preferably has a thickness in the range of 0.4 mm to 2.0 mm, more preferably 0.5 mm to 1.0 mm. By setting the foam sheet 18 in the range of the thickness, it is possible to make the thickness industrially processable by skiving or the like, and it is not bulky, which is preferable. As shown in FIG. 5, in the cross section of the foam sheet 18 cut in the thickness direction, a large number of bubbles (cell groups) are overlapped in a plurality of stages in the thickness direction (front and back directions). By setting the foam sheet 18 in the thickness range, it is possible to secure a configuration in which a plurality of stages of air bubbles parallel to the front surface (back surface) of the foam sheet 18 are overlapped in the thickness direction, and the amount of foreign matter collected can be increased. It is preferable because it can be secured.

（発泡体シートの硬さ）
発泡体シート１８は、曲げ変形可能な柔軟性および圧縮変形可能な弾力性を有している。具体的には、発泡体シート１８は、アスカーＣ硬度が１０以下であり、非常に柔軟性に優れている。なお、発泡体シート１８は、アスカーＦ硬度であると、７５以下であることが望ましい。発泡体シート１８は、ＪＩＳＫ６７６７に準拠して測定した１０％圧縮応力が、０．０８ＭＰａ以下であることが好ましく、このような範囲にあると肌触り感がよく、肌への形状追従性がよい。 (Hardness of foam sheet)
The foam sheet 18 has flexibility that allows bending deformation and elasticity that allows compression deformation. Specifically, the foam sheet 18 has an Asker C hardness of 10 or less, and is extremely flexible. The foam sheet 18 preferably has an Asker F hardness of 75 or less. The foam sheet 18 preferably has a 10% compressive stress of 0.08 MPa or less measured in accordance with JIS K6767, and when it is in such a range, it feels good to the touch and has good shape followability to the skin. ..

（発泡体シートのトータルＶＯＣ）
発泡体シート１８は、ＶＤＡ−２７８に準拠して測定される揮発性有機化合物(ＶＯＣ)の量(トータルＶＯＣ量)が、２００ｐｐｍ以下であり、臭気がなく、クリーン性に非常に優れている。 (Total VOC of foam sheet)
The foam sheet 18 has a volatile organic compound (VOC) amount (total VOC amount) of 200 ppm or less measured in accordance with VDA-278, has no odor, and is extremely excellent in cleanliness.

発泡体シート１８は、その密度が２０ｋｇ／ｍ^３〜７０ｋｇ／ｍ^３の範囲にあることが好ましく、このような範囲にあることでフィルタ１２を軽量にすることができる。なお、密度は、ＪＩＳＫ７１１２に準拠して測定した値である。 The foam sheet 18 may be the density is preferably in the range of ^{^{20kg / m 3 ~70kg / m 3}} , the filter 12 to the light weight be in this range. The density is a value measured in accordance with JIS K7112.

前述したような柔軟性とクリーン性とを併有する発泡体シート１８としては、発泡剤として不活性ガスを用いた超臨界発泡法によるポリオレフィン系軟質発泡体２４からなるものを用いればよい。超臨界発泡法は、ポリオレフィン系樹脂を含むポリマー組成物を用いて、常温で気体である二酸化炭素や窒素等の不活性ガスを、高温・高圧下における超臨界状態でポリマー組成物に含浸させた後に減圧して発泡させることで、微細な連続気泡構造を有する軟質発泡体２４を製造し得るものである。ここで、ポリマー組成物としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂とエチレン−プロピレンゴムとを含むもの(例えば(株)イノアックコーポレーション製、製品名：ＦＯＬＥＣ−ＯＰＮ)や、結晶性ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーと非結晶性オレフィン系熱可塑性エラストマーとを含むもの(例えば(株)イノアックコーポレーション製、製品名：ＦＯＬＥＣ−ＥＦ０５０あるいはＦＯＬＥＣ−ＥＦ０４０)などを採用可能である。なお、発泡剤として不活性ガスを用いた超臨界発泡法によるポリオレフィン系軟質発泡体２４としては、(株)イノアックコーポレーション製の製品名ＦＯＬＥＣ−ＧＳ０５０や、(株)イノアックコーポレーション製の製品名ＦＯＬＥＣ−ＬＺ２０００なども採用可能である。このように、発泡剤として不活性ガスを用いているので、従来の化学発泡剤に由来するＶＯＣの発生を防止することができ、無臭で環境負荷が低いクリーン性に優れた発泡体シート１８を得ることができる。そして、超臨界発泡法によれば、緻密な気泡を形成することができ、柔軟性と異物の好適な捕集効率とを併有させることができる。 As the foam sheet 18 having both flexibility and cleanliness as described above, a foam sheet 18 made of a polyolefin-based soft foam 24 obtained by a supercritical foaming method using an inert gas as a foaming agent may be used. In the supercritical foaming method, a polymer composition containing a polyolefin resin is used, and an inert gas such as carbon dioxide or nitrogen, which is a gas at room temperature, is impregnated into the polymer composition in a supercritical state under high temperature and high pressure. By later reducing the pressure and foaming, the soft foam 24 having a fine open cell structure can be produced. Here, the polymer composition includes, for example, a polyolefin-based resin such as polyethylene or polypropylene and ethylene-propylene rubber (for example, manufactured by Inoac Corporation, product name: FOLEC-OPN), or a crystalline polyolefin-based polymer. Those containing a thermoplastic elastomer and a non-crystalline olefin-based thermoplastic elastomer (for example, manufactured by Inoac Corporation, product name: FOLEC-EF050 or FOLEC-EF040) can be adopted. As the polyolefin-based soft foam 24 by the supercritical foaming method using an inert gas as a foaming agent, the product name FOLEC-GS050 manufactured by Inoac Corporation and the product name FOLEC-manufactured by Inoac Corporation LZ2000 and the like can also be adopted. As described above, since the inert gas is used as the foaming agent, the generation of VOC derived from the conventional chemical foaming agent can be prevented, and the foam sheet 18 which is odorless and has a low environmental load and is excellent in cleanliness can be obtained. Obtainable. Then, according to the supercritical foaming method, dense bubbles can be formed, and both flexibility and suitable collection efficiency of foreign matter can be combined.

（不織布）
不織布２０は、ポリエチレンやポリプロピレン等の化学繊維で構成されたものや、ウール等の天然繊維で構成されたものを用いることができる。不織布２０は、ウエブを、乾式法、スパンボンド法、メルトブローン法、エアレイド法などの何れで形成したものであってもよい。また、不織布２０は、ウエブの繊維結合方法が、ケミカルボンド法、サーマルボンド法、ニードルパンチ法、水流交絡法（スパンレース）などの何れであってもよいが、マスク１０の用途としてはＶＯＣが少ない水流交絡法やニードルパンチ法が好ましい。 (Non-woven fabric)
As the non-woven fabric 20, one made of chemical fibers such as polyethylene and polypropylene, and one made of natural fibers such as wool can be used. The non-woven fabric 20 may be formed by forming a web by any of a dry method, a spunbond method, a melt-blown method, an air-laid method, and the like. Further, in the non-woven fabric 20, the fiber bonding method of the web may be any of a chemical bond method, a thermal bond method, a needle punching method, a water flow confounding method (span lace), etc., but VOC is used as an application of the mask 10. The less water flow confounding method and the needle punching method are preferable.

（不織布の繊維径）
不織布２０は、目付量にもよるが、繊維径が小さくなるほど、異物の捕集効率が向上するが、自身を通過する空気の圧力損失が大きくなる。不織布２０は、繊維径が大きくなるほど、異物の捕集効率が低下するが、自身を通過する空気の圧力損失が小さくなる。不織布２０は、繊維径が１μｍ〜２０μｍの範囲にある繊維で構成することが好ましく、より好適には、１μｍ〜１０μｍである。不織布２０は、繊維の繊維径が前述の範囲にあると、好適な異物の捕集効率と、圧力損失の低減とを両立できる。 (Fiber diameter of non-woven fabric)
Although the non-woven fabric 20 has a basis weight, the smaller the fiber diameter, the higher the efficiency of collecting foreign substances, but the larger the pressure loss of the air passing through the non-woven fabric 20. The larger the fiber diameter of the non-woven fabric 20, the lower the collection efficiency of foreign matter, but the smaller the pressure loss of the air passing through the non-woven fabric 20. The non-woven fabric 20 is preferably composed of fibers having a fiber diameter in the range of 1 μm to 20 μm, and more preferably 1 μm to 10 μm. When the fiber diameter of the non-woven fabric 20 is in the above-mentioned range, the non-woven fabric 20 can achieve both suitable foreign matter collection efficiency and reduction of pressure loss.

（不織布の目付量）
不織布２０は、目付量が大きくなるほど、異物の捕集効率が向上するが、自身を通過する空気の圧力損失が大きくなる。不織布２０は、目付量が小さくなるほど、異物の捕集効率が低下するが、自身を通過する空気の圧力損失が小さくなる。不織布２０は、目付量が５ｇ／ｍ^２〜４０ｇ／ｍ^２の範囲にある繊維で構成することが好ましい。不織布２０は、目付量が前述の範囲にあると、好適な異物の捕集効率と、圧力損失の低減とを両立できる。 (Metsuke amount of non-woven fabric)
The larger the basis weight of the non-woven fabric 20, the higher the efficiency of collecting foreign substances, but the greater the pressure loss of the air passing through the non-woven fabric 20. The smaller the basis weight of the non-woven fabric 20, the lower the collection efficiency of foreign matter, but the smaller the pressure loss of the air passing through itself. Nonwoven 20 is preferably basis weight is constituted by fibers in the range of ^{^{5g / m 2 ~40g / m 2}} . When the basis weight of the non-woven fabric 20 is within the above-mentioned range, it is possible to achieve both a suitable collection efficiency of foreign matter and a reduction in pressure loss.

（不織布の厚さ）
不織布２０は、厚さが大きくなるほど、異物の捕集効率が向上するが、自身を通過する空気の圧力損失が大きくなる。不織布２０は、厚さが小さくなるほど、異物の捕集効率が低下するが、自身を通過する空気の圧力損失が小さくなる。不織布２０は、厚さが０．１ｍｍ〜０．４ｍｍの範囲にある繊維で構成することが好ましい。不織布２０は、厚さが前述の範囲にあると、好適な異物の捕集効率と、圧力損失の低減とを両立できる。 (Thickness of non-woven fabric)
The larger the thickness of the non-woven fabric 20, the higher the efficiency of collecting foreign substances, but the greater the pressure loss of the air passing through the non-woven fabric 20. The smaller the thickness of the non-woven fabric 20, the lower the collection efficiency of foreign matter, but the smaller the pressure loss of the air passing through the non-woven fabric 20. The non-woven fabric 20 is preferably composed of fibers having a thickness in the range of 0.1 mm to 0.4 mm. When the thickness of the non-woven fabric 20 is in the above range, it is possible to achieve both suitable foreign matter collection efficiency and reduction of pressure loss.

図１〜図３に示すように、フィルタ１２は、表裏方向に積層した発泡体シート１８および不織布２０を接合して帯状に形成された縁シール部２６を、外縁部に備えている。フィルタ１２は、フィルタ１２を構成する層１８,２０が、縁シール部２６で互いに固定されているが、外縁部の内側が重なっているだけで互いに固定されていない。なお、縁シール部２６は、発泡体シート１８および不織布２０を接着剤で接着したり、または熱により溶着したりするなどによって形成されている。このように、フィルタ１２は、外縁部に発泡体シート１８および不織布２０を互いに接合する縁シール部２６を設けてあるので、縁シール部２６によって空気の流通を妨げることを回避できる。 As shown in FIGS. 1 to 3, the filter 12 is provided with an edge sealing portion 26 formed in a band shape by joining the foam sheet 18 and the non-woven fabric 20 laminated in the front and back directions on the outer edge portion. In the filter 12, the layers 18 and 20 constituting the filter 12 are fixed to each other by the edge sealing portion 26, but the insides of the outer edge portions are only overlapped and not fixed to each other. The edge sealing portion 26 is formed by adhering the foam sheet 18 and the non-woven fabric 20 with an adhesive, welding by heat, or the like. As described above, since the filter 12 is provided with the edge sealing portion 26 for joining the foam sheet 18 and the non-woven fabric 20 to each other on the outer edge portion, it is possible to avoid obstructing the air flow by the edge sealing portion 26.

図１および図３に示すように、マスク本体１４は、２枚のフィルタ１２,１２を組み合わせて構成されている。マスク本体１４は、一対のフィルタ１２,１２における合掌状に重ね合わせた縁部を接合して形成された接続部２８を有し、接続部２８を頂部にしてフィルタ１２の表側が凸になると共に該フィルタ１２の裏側が凹になる山形に開いた立体的な形状になっている。ここで、マスク本体１４は、装着者の鼻筋から口を介して顎にいたる顔中央部と、左右の両頬とを覆い得るサイズにするとよい。なお、接続部２８は、重ね合わせたフィルタ１２,１２の縁部を、熱により溶着する等により形成される。 As shown in FIGS. 1 and 3, the mask main body 14 is configured by combining two filters 12 and 12. The mask main body 14 has a connecting portion 28 formed by joining the edges of the pair of filters 12 and 12 that are overlapped in a palm-shaped manner, and the front side of the filter 12 becomes convex with the connecting portion 28 as the top. The filter 12 has a three-dimensional shape that opens in a chevron shape with a concave back side. Here, the mask body 14 may be sized so as to cover the central part of the face from the wearer's nose to the chin through the mouth and both the left and right cheeks. The connecting portion 28 is formed by welding the edges of the overlapped filters 12 and 12 by heat or the like.

図１および図２に示すように、耳掛け部１６は、一対のフィルタ１２,１２を合掌状に重ね合わせた接続部２８と反対側の縁部に接合して設けられている。耳掛け部１６は、シート状の本体に耳を通す開口部が環状に形成されており、例えば、重ね合わせたフィルタ１２の縁部と耳掛け部１６の縁部を超音波溶着によって点状に複数箇所接合することで取り付けられている。耳掛け部１６は、スラブウレタン等のポリウレタン系軟質発泡体から構成することが好ましく、汎用的なポリウレタン系軟質発泡体とすることで、軽量で安価にすることができる。なお、ポリウレタン系樹脂軟質発泡体は、連続気泡構造または半連続気泡構造であるほうが好ましい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the ear hook portion 16 is provided by joining a pair of filters 12, 12 to an edge portion on the opposite side of the connecting portion 28, which is overlapped in a palm-shaped manner. The ear hook portion 16 has an annular opening through which the ear passes through the sheet-shaped main body. For example, the edge portion of the overlapped filter 12 and the edge portion of the ear hook portion 16 are formed into dots by ultrasonic welding. It is attached by joining at multiple points. The ear hook portion 16 is preferably made of a polyurethane-based soft foam such as slab urethane, and by using a general-purpose polyurethane-based soft foam, it can be made lightweight and inexpensive. The polyurethane-based resin soft foam preferably has a continuous cell structure or a semi-open cell structure.

マスク１０は、例えば以下のように製造することができる。発泡体シート１８および不織布２０を重ね合わせて、打ち抜き等により所定形状に形成し、外縁部に縁シール部２６を設けて、発泡体シート１８および不織布２０を接合した積層シートを作成する。積層シートを裁断してフィルタ１２を形成し、２枚のフィルタ１２,１２における裁断した縁部同士を合掌状に重ね合わせて、熱溶着により接合して接続部２８を形成することで、マスク本体１４が得られる。別途、シート状のポリウレタン系軟質発泡体から打ち抜き加工等により耳掛け部１６を形成し、耳掛け部１６をフィルタ１２の縁部に超音波溶着等により接合することで、マスク１０を得ることができる。ここで、マスク１０は、フィルタ１２を、発泡体シート１８を装着者側となる裏側に向けて配置して用いている。 The mask 10 can be manufactured, for example, as follows. The foam sheet 18 and the non-woven fabric 20 are superposed to form a predetermined shape by punching or the like, and an edge sealing portion 26 is provided on the outer edge portion to prepare a laminated sheet in which the foam sheet 18 and the non-woven fabric 20 are joined. The laminated sheet is cut to form a filter 12, and the cut edges of the two filters 12 and 12 are overlapped in a palm-like shape and joined by heat welding to form a connecting portion 28 to form a mask main body. 14 is obtained. Separately, the mask 10 can be obtained by forming the ear hook portion 16 from a sheet-shaped polyurethane-based soft foam by punching or the like, and joining the ear hook portion 16 to the edge portion of the filter 12 by ultrasonic welding or the like. it can. Here, the mask 10 is used by arranging the filter 12 with the foam sheet 18 facing the back side on the wearer side.

（発泡体シートの通気性）
様々な発泡体シートを用意し、通気性を測定した。発泡体シートは、何れも、発泡剤として不活性ガスを用いた超臨界発泡法によるポリオレフィン系軟質発泡体であり、表裏の両面に気泡による開口が露出している。
・発泡体シートＡ：オレフィン系軟質発泡体((株)イノアックコーポレーション製製品名：ＦＯＬＥＣ−ＥＦ０５０)
・発泡体シートＢ：オレフィン系軟質発泡体((株)イノアックコーポレーション製製品名：ＦＯＬＥＣ−ＯＰＮ)
・発泡体シートＣ：オレフィン系軟質発泡体((株)イノアックコーポレーション製製品名：ＦＯＬＥＣ−ＧＳ０５０)
・発泡体シートＤ：オレフィン系軟質発泡体((株)イノアックコーポレーション製製品名：ＦＯＬＥＣ−ＬＺ２０００) (Breathability of foam sheet)
Various foam sheets were prepared and the air permeability was measured. All of the foam sheets are polyolefin-based soft foams produced by a supercritical foaming method using an inert gas as a foaming agent, and openings due to air bubbles are exposed on both the front and back surfaces.
-Foam sheet A: Olefin-based soft foam (manufactured by Inoac Corporation Product name: FOLEC-EF050)
-Foam sheet B: Olefin-based soft foam (manufactured by Inoac Corporation Product name: FOLEC-OPN)
-Foam sheet C: Olefin-based soft foam (manufactured by Inoac Corporation Product name: FOLEC-GS050)
-Foam sheet D: Olefin-based soft foam (manufactured by Inoac Corporation Product name: FOLEC-LZ2000)

通気性は、ＪＩＳＬ１０９６Ａ法に準拠して、フラジール形試験機(ＴＥＸＴＥＳＴ社製ＦＸ３３００)を用いて測定した。なお、通気面積３８ｃｍ^２、差圧１２５Ｐａの条件で、各発泡体シートにおける任意の５点を測定し、その平均値を通気性の値とした。その結果を表１に示す。 The air permeability was measured using a Frazier type tester (FX3300 manufactured by TEXTEST) in accordance with the JIS L1096A method. Under the conditions of a ventilation area of 38 cm ² and a differential pressure of 125 Pa, any 5 points on each foam sheet were measured, and the average value was taken as the air permeability value. The results are shown in Table 1.

表１に示すように、発泡体シートＡおよび発泡体シートＢは、他の発泡体シートと比べて通気性が高いことが判る。 As shown in Table 1, it can be seen that the foam sheet A and the foam sheet B have higher air permeability than the other foam sheets.

（硬さおよびトータルＶＯＣについて）
次に、発泡体シートＡおよび発泡体シートＢについて、硬さおよびトータルＶＯＣを測定した。その結果を表２に示す。 (About hardness and total VOC)
Next, the hardness and total VOC of the foam sheet A and the foam sheet B were measured. The results are shown in Table 2.

表２に示す密度は、ＪＩＳＫ７１１２に準拠して測定した値である。表２に示す平均細孔径は、ＪＩＳＫ３８３２に準拠して測定した値である。平均気泡径は、発泡体シート１８になる軟質発泡体２４の厚み中央をスライスして形成された中央部における断面をマイクロスコープにより撮影し、得られた画像から気泡の直径を３０個測定し、その平均した値(μｍ)である。また、表２に示す１０％圧縮応力は、ＪＩＳＫ６７６７に準拠して測定した値である。アスカーＣ硬度は、高分子計器株式会社製のアスカーゴム硬度計Ｃ型により、試料を複数点測定し、その測定値から算出した平均値である。アスカーＦ硬度は、高分子計器株式会社製のアスカーゴム硬度計Ｆ型により、試料を複数点測定し、その測定値から算出した平均値である。なお、硬度は、何れの試料も０．９ｍｍ〜１．０ｍｍの試料を重ね合わせて約６ｍｍの厚さにして測定している。 The densities shown in Table 2 are values measured in accordance with JIS K7112. The average pore diameter shown in Table 2 is a value measured according to JIS K3832. For the average cell diameter, a cross section at the central portion formed by slicing the center of the thickness of the soft foam 24 to be the foam sheet 18 was photographed with a microscope, and 30 bubble diameters were measured from the obtained image. It is the average value (μm). The 10% compressive stress shown in Table 2 is a value measured in accordance with JIS K6767. The Asker C hardness is an average value calculated from a plurality of sample points measured by an Asker rubber hardness tester C type manufactured by Kosei Keiki Co., Ltd. The Asker F hardness is an average value calculated from the measured values obtained by measuring a plurality of samples with an Asker rubber hardness tester F type manufactured by Kosei Keiki Co., Ltd. The hardness of each sample is measured by superimposing samples of 0.9 mm to 1.0 mm to a thickness of about 6 mm.

トータルＶＯＣは、ＶＤＡ−２７８(２０１１版)に準拠して測定した。具体的には、各試料から切り出した試験片約７ｍｇをガラスチューブ内に入れ、熱脱着装置(Ｍａｒｋｅｓ製品番：ＴＤ−１００)を使用し、各試験片を温度９０℃、時間３０分の条件下で加熱し、該加熱時に発生したガスをガスクロマトグラフ質量分析計(Ａｇｉｌｅｎｔ製品番：ＧＣＭＳ−５９７７)により分析、トータルＶＯＣ値を算出した。 Total VOC was measured according to VDA-278 (2011 edition). Specifically, about 7 mg of a test piece cut out from each sample is placed in a glass tube, and a thermal desorption device (Marches product number: TD-100) is used, and each test piece is placed at a temperature of 90 ° C. and a time of 30 minutes. The gas was heated below, and the gas generated during the heating was analyzed by a gas chromatograph mass spectrometer (Product No .: GCMS-5977 manufactured by Agilent), and the total VOC value was calculated.

比較例１、２および４について、実施例と同様に硬度を測定すると共に、比較例１〜４について、実施例と同様にトータルＶＯＣを測定した。表裏の素材とこれらにサンドイッチされた中層フィルタ素材との３層でマスク本体が構成された市販マスク(ピップ株式会社製プリーツガードＰＬＵＳ)を分解し、マスク本体における表裏の層を形成するポリプロピレン不織布素材を比較例１とし、マスク本体における中間層を形成するポリプロピレン圧縮繊維素材を比較例２とした。比較例１は、アスカーＣ硬度計によるアスカーＣ硬度が３３であり、アスカーＦ硬度計によるアスカーＦ硬度が８０であり、トータルＶＯＣが４５９ｐｐｍであった。比較例２は、アスカーＣ硬度計によるアスカーＣ硬度が３３であり、アスカーＦ硬度計によるアスカーＦ硬度が８０であり、トータルＶＯＣが２８６ｐｐｍであった。比較例３は、高機能薄物ポリウレタンシート(日本発条株式会社製、ニッパレイ、品番：ＵＴ４Ｎ１６、独立気泡構造)からなるシートであり、トータルＶＯＣが１１０３ｐｐｍである。比較例４は、ポリエチレン発泡シート(積水化学株式会社製、ボラーラ、品番：ＸＬＩＭ０２ＥＳ)からなるシートである。比較例４は、その密度が１００ｋｇ／ｍ^３であり、平均気泡径が２７０μｍであり、アスカーＣ硬度が５６であり、トータルＶＯＣが８６７ｐｐｍである。 The hardness of Comparative Examples 1, 2 and 4 was measured in the same manner as in Examples, and the total VOC was measured in Comparative Examples 1 to 4 in the same manner as in Examples. A polypropylene non-woven fabric material that forms the front and back layers of the mask body by disassembling a commercially available mask (Pleated Guard PLUS manufactured by Pip Co., Ltd.) in which the mask body is composed of three layers of the front and back materials and the middle layer filter material sandwiched between them. Was designated as Comparative Example 1, and the polypropylene compressed fiber material forming the intermediate layer in the mask body was designated as Comparative Example 2. In Comparative Example 1, the Asker C hardness by the Asker C hardness tester was 33, the Asker F hardness by the Asker F hardness tester was 80, and the total VOC was 459 ppm. In Comparative Example 2, the Asker C hardness by the Asker C hardness tester was 33, the Asker F hardness by the Asker F hardness tester was 80, and the total VOC was 286 ppm. Comparative Example 3 is a sheet made of a high-performance thin polyurethane sheet (manufactured by NHK Spring Co., Ltd., Nipper Ray, product number: UT4N16, closed cell structure), and has a total VOC of 1103 ppm. Comparative Example 4 is a sheet made of a polyethylene foam sheet (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd., Borara, product number: XLIM02ES). In Comparative Example 4, the density is 100 kg / m ³ , the average cell diameter is 270 μm, the Asker C hardness is 56, and the total VOC is 867 ppm.

表２および表３に示すように、実施例に係る発泡体シートＡおよび発泡体シートＢは、不織布よりなる比較例１や圧縮繊維からなる比較例２よりも、アスカーＣ硬度およびアスカーＦ硬度が低く、柔らかいことが判る。また、表２、表３および図７に示すように、実施例に係る発泡体シートＡおよび発泡体シートＢは、トータルＶＯＣが２００ｐｐｍよりも低く、比較例よりもトータルＶＯＣが非常に低いことが判る。このように、実施例に係る発泡体シートＡおよび発泡体シートＢは、クリーン性に非常に優れている。 As shown in Tables 2 and 3, the foam sheet A and the foam sheet B according to the examples have higher Asker C hardness and Asker F hardness than Comparative Example 1 made of non-woven fabric and Comparative Example 2 made of compressed fiber. It turns out to be low and soft. Further, as shown in Tables 2, 3 and 7, the foam sheet A and the foam sheet B according to the examples have a total VOC lower than 200 ppm and a total VOC much lower than that of the comparative example. I understand. As described above, the foam sheet A and the foam sheet B according to the examples are very excellent in cleanliness.

（肌触り感について）
次に、実施例の発泡体シートについて、肌触り感を確認した。肌触り感は、触感計(新東化学(株)製品番：ＴＹＰＥ３３)によって、各試料を指でなぞったときの摩擦抵抗を測定した。なお、摩擦抵抗は、何れの試料も０．５ｍｍの厚さで測定している。その結果を図８に示す。図８において(ａ)は発泡体シートＡの結果であり、(ｂ)は発泡体シートＢの結果であり、(ｃ)は比較例１の結果である。図８に示すように、発泡体シートＡおよび発泡体シートＢは、摩擦抵抗を示す縦軸の数値の振り幅が大きく、不織布からなる比較例１よりも摩擦抵抗が高いことが判る。このように、発泡体シートＡおよび発泡体シートＢは、比較例１よりも柔らかく、摩擦抵抗が高いことから、不織布よりも滑らかで好適な触感が得られ、肌触りがよいことが確認できる。しかも、装着者側となる裏側に用いられる発泡体シートＡは、表側の発泡体シートＢよりも摩擦抵抗が高いことから、マスク装着時の保持性に優れており、例えば、マスクを付けて話をしてもズレ難い好適な密着性を示して、異物の捕集効率を向上できる。 (About the feel)
Next, the feel of the foam sheet of the example was confirmed. For the feel to the touch, the frictional resistance when each sample was traced with a finger was measured with a tactile sensation meter (manufactured by Shinto Kagaku Co., Ltd., product number: TYPE33). The frictional resistance is measured with a thickness of 0.5 mm for each sample. The result is shown in FIG. In FIG. 8, (a) is the result of the foam sheet A, (b) is the result of the foam sheet B, and (c) is the result of Comparative Example 1. As shown in FIG. 8, it can be seen that the foam sheet A and the foam sheet B have a large swing width of the numerical value on the vertical axis indicating the frictional resistance, and the frictional resistance is higher than that of Comparative Example 1 made of a non-woven fabric. As described above, since the foam sheet A and the foam sheet B are softer than Comparative Example 1 and have high frictional resistance, it can be confirmed that a smoother and more suitable tactile sensation can be obtained than the non-woven fabric and the feel is good to the touch. Moreover, the foam sheet A used on the back side, which is the wearer side, has a higher frictional resistance than the foam sheet B on the front side, and therefore has excellent retention when the mask is worn. It is possible to improve the collection efficiency of foreign matter by showing suitable adhesion that does not easily shift even if it is used.

（圧力損失およびＢＦＥ）
試験例１〜１２のフィルタを作成し、各試験例について圧力損失およびバクテリア飛沫捕集(ろ過)効率(ＢＦＥ)を測定した。各試験例の構成は、表４に示す通りである。
・不織布ア：クラレクラフレックス(株)製、製品名PS0020T-40EL、ポリプロピレン繊維、メルトブローン
・不織布イ：クラレクラフレックス(株)製、製品名PS0020T-70EL、ポリプロピレン繊維、メルトブローン
・不織布ウ：三井化学(株)製、製品名シンテックスMPEA04、ポリプロピレン繊維、メルトブローン
・不織布エ：東レ(株)製、製品名トレミクロンET02060、ポリプロピレン繊維
・不織布オ：前田工繊(株)製、製品名スプリトップSP-1015E、ポリプロピレン繊維、スパンボンド
・不織布カ：前田工繊(株)製、製品名スプリトップSP-1020E、ポリプロピレン繊維、スパンボンド
・不織布キ：クラレクラフレックス(株)製、製品名PC0010GEL、ポリプロピレン繊維、メルトブローン
試験例１〜７は、発泡体シートと不織布とを積層したフィルタであり、試験例８〜１２は、発泡体シートのみからなるフィルタである。なお、試験例１０は、発泡体シートＡを２枚積層したフィルタであり、試験例１１は、発泡体シートＡを３枚積層したフィルタである。また、試験例１４は、不織布のみからなるフィルタである。 (Pressure loss and BFE)
Filters of Test Examples 1 to 12 were prepared, and the pressure loss and bacterial droplet collection (filtration) efficiency (BFE) were measured for each Test Example. The configuration of each test example is as shown in Table 4.
・ Nonwoven fabric A: Made by Clareclaflex Co., Ltd., product name PS0020T-40EL, polypropylene fiber, melt blown ・ Nonwoven fabric A: Made by Clareclaflex Co., Ltd., product name PS0020T-70EL, polypropylene fiber, melt blown ・ Nonwoven fabric C: Mitsui Chemicals Made by Shintex MPEA04, Polypropylene fiber, Melt blown non-woven fabric D: Toray Co., Ltd., Product name Tremicron ET02060, Polypropylene fiber / Non-woven fabric O: Maeda Kosen Co., Ltd., Product name Sprytop SP -1015E, polypropylene fiber, spunbond / non-woven fabric Ka: manufactured by Maeda Kosen Co., Ltd., product name Sprytop SP-1020E, polypropylene fiber, spunbond / non-woven fabric Key: manufactured by Clareclaflex Co., Ltd., product name PC0010GEL, polypropylene Fiber and Melt Blown Test Examples 1 to 7 are filters in which a foam sheet and a non-woven fabric are laminated, and Test Examples 8 to 12 are filters composed of only a foam sheet. Test Example 10 is a filter in which two foam sheets A are laminated, and Test Example 11 is a filter in which three foam sheets A are laminated. Further, Test Example 14 is a filter made of only non-woven fabric.

圧力損失の測定は、ＭＩＬ−Ｍ−３６９５４Ｃに準じて実施し、試料ホルダーの通気面積がφ２５ｍｍ(４．９ｃｍ^２)で流量が８Ｌ／ｍｉｎとなるときの圧力損失値を、測定装置(東洋精機製、製品名：フラジールパーミアメーター通気面５ｃｍ^２)で測定した。なお、流速が２７．２ｃｍ／ｓになるときの差圧(Ｐａ)を読み取っている。圧力損失測定の結果を表４に示す。圧力損失が、３ｍｍＨ_２Ｏ／ｃｍ^２未満であれば、マスク用フィルタ素材として息苦しくないと判断でき、優れている（〇）と評価でき、さらに２ｍｍＨ_２Ｏ／ｃｍ^２未満であれば非常に優れている（◎）と評価できる。一方、圧力損失が３ｍｍＨ_２Ｏ／ｃｍ^２以上であると、性能が劣る（×）と評価でき、バクテリア飛沫捕集(ろ過)効率(ＢＦＥ)の評価を行わなかった。 The pressure loss was measured according to MIL-M-36954C, ^{and the pressure loss value when the ventilation area of the sample holder was φ25 mm (4.9 cm 2} ) and the flow rate was 8 L / min was measured by the measuring device (Toyo Seiki). Manufactured by, Product name: Frazier Permiameter Measured with a ^{ventilation surface of 5 cm 2).} The differential pressure (Pa) when the flow velocity reaches 27.2 cm / s is read. The results of pressure loss measurement are shown in Table 4. If the pressure loss is _{less than 3 mmH 2} O / cm ^2, it can be judged that the mask filter material is not stuffy and can be evaluated as excellent (○), and ^{if it is less than 2} _{mmH 2} O / cm 2, it is very excellent. It can be evaluated as (◎). On the other hand, when the pressure loss was 3 mmH ₂ O / cm ² or more, it could be evaluated that the performance was inferior (x), and the bacterial droplet collection (filtration) efficiency (BFE) was not evaluated.

バクテリア飛沫捕集(ろ過)効率(ＢＦＥ)は、米国材料試験協会ＡＳＴＭＦ２１０１に規定されている試験装置を用いて、黄色ぶどう球菌に感染・増殖するバクテリアファージと呼ばれるウイルスの一種が含まれるウイルス懸濁液により実施する。表４に示す層構成のフィルタをそれぞれ試験装置にセットし、送液ポンプによりネブライザーに導入されたウイルス懸濁液を、圧縮空気によりエアロゾル化(平均粒子径３．０μｍ)し、定流量吸引ポンプにより流量２８．３Ｌ／分に調整されたガラス製チャンバー内を移動させ、フィルタに通過させてエアロゾルを捕集させる。捕集されなかった残りのエアロゾルを、６段構成のアンダーセンサンプラー中にセットされた寒天培地入りのシャーレに捕集させる。このシャーレを培養した際に現れるコロニー数と、フィルタをセットせずに試験した場合(コントロール試験のコロニー数)とを数え、以下の式(１)によりＢＦＥ(％)を算出した。この結果を表４に示す。ＢＦＥ(％)が、６０％以上〜８０％未満であれば捕集効率として許容範囲内であり（△）、８０％以上〜９０％未満であれば優れており（〇）、９０％以上であれば捕集効率として非常に優れている（◎）と判断できる。一方、ＢＦＥ(％)が６０％未満では捕集効率として劣る（×）と評価できる。
ＢＦＥ(％)＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００ …式(１)
Ａ：フィルタなしのコロニー数
Ｂ：フィルタありのコロニー数 Bacterial droplet collection (filtration) efficiency (BFE) is a virus suspension that contains a type of virus called bacteriophage that infects and propagates Staphylococcus aureus using the test equipment specified by the American Society for Testing and Materials ASTM F2101. Perform with a turbid solution. The layers of the filters shown in Table 4 are set in the test equipment, and the virus suspension introduced into the nebulizer by the liquid feed pump is aerosolized (average particle size 3.0 μm) with compressed air, and the constant flow rate suction pump is used. The aerosol is collected by moving it in a glass chamber adjusted to a flow rate of 28.3 L / min and passing it through a filter. The remaining aerosol that has not been collected is collected in a petri dish containing agar medium set in a 6-stage undersensum sampler. The number of colonies that appeared when this petri dish was cultured and the number of colonies in the test without setting the filter (the number of colonies in the control test) were counted, and the BFE (%) was calculated by the following formula (1). The results are shown in Table 4. If the BFE (%) is 60% or more and less than 80%, the collection efficiency is within the permissible range (Δ), if it is 80% or more and less than 90%, it is excellent (〇), and if it is 90% or more. If there is, it can be judged that the collection efficiency is very excellent (◎). On the other hand, if the BFE (%) is less than 60%, it can be evaluated that the collection efficiency is inferior (x).
BFE (%) = (AB) / A × 100 ... Equation (1)
A: Number of colonies without filter B: Number of colonies with filter

総合評価は、圧力損失が〇又は◎(３ｍｍＨ_２Ｏ／ｃｍ^２未満)であり、ＢＦＥ(％)が◎の場合に「◎」、圧力損失が〇又は◎であり、ＢＦＥ(％)が〇の場合に「〇」、圧力損失が〇又は◎であり、ＢＦＥ(％)が△の場合に「△」と判断した。一方、圧力損失が×、又はＢＦＥ(％)が×の場合は、総合評価を「×」と判断した。 In the overall evaluation, when the pressure loss is 〇 or ◎ ( _{less than 3 mmH 2} O / cm ² ) and the BFE (%) is ◎, it is “◎”, the pressure loss is 〇 or ◎, and the BFE (%) is 〇. In the case of ◯, the pressure loss was 〇 or ⊚, and when the BFE (%) was Δ, it was determined to be “Δ”. On the other hand, when the pressure loss was × or the BFE (%) was ×, the overall evaluation was judged to be “×”.

表４に示すように、表裏方向の一方から他方へ向かうにつれて気泡径が大きくなる気泡径の異方性を有する発泡体シート(発泡体シートＡおよびＢ)を用いることで、適度な圧力損失の範囲で高いバクテリア飛沫捕集効率を示すことが判る。なお、試験例１４が示すように、不織布単体であると、バクテリア飛沫捕集効率が非常に低い。また、発泡体シートと不織布とを積層したフィルタの方が、発泡体シート単体または発泡体シートを複数積層したフィルタよりも、高いバクテリア飛沫捕集効率を示すことが判る。このように、発泡体シートと不織布とを積層したフィルタによれば、圧力損失およびＢＦＥの値をバランスよく両立させることができる。 As shown in Table 4, by using foam sheets (foam sheets A and B) having anisotropy of cell diameter in which the cell diameter increases from one side to the other in the front and back directions, an appropriate pressure loss can be obtained. It can be seen that it shows high bacterial droplet collection efficiency in the range. As shown in Test Example 14, the efficiency of collecting bacterial droplets is very low when the non-woven fabric is used alone. Further, it can be seen that the filter in which the foam sheet and the non-woven fabric are laminated shows higher bacterial droplet collection efficiency than the filter in which the foam sheet alone or a plurality of foam sheets are laminated. As described above, according to the filter in which the foam sheet and the non-woven fabric are laminated, it is possible to achieve both the pressure loss and the BFE value in a well-balanced manner.

（マスクの別例１）
図９および図１１に示すように、別例１に係るマスク３０は、本開示のフィルタ１２から構成されて、着用者の口を少なくとも被覆可能に形成されたマスク本体３２と、マスク本体３２の左右の端部のそれぞれに設けられた耳掛け部３４とを備えている。また、マスク３０は、マスク本体３２の上縁に連ねて設けられ、該上縁から着用者側に張り出す庇部３６を備えている。なお、マスク３０は、前述したように２枚(複数)のフィルタ１２,１２を組み合わせてマスク本体３２を構成しても、単独(１枚)のフィルタ１２でマスク本体３２を構成しても、何れであってもよい。マスク３０は、マスク本体３２においてフィルタ１２を、発泡体シート１８を装着者側となる裏側に向けて配置して用いている。 (Another example of mask 1)
As shown in FIGS. 9 and 11, the mask 30 according to the first embodiment is composed of the filter 12 of the present disclosure and is formed to cover at least the wearer's mouth with the mask body 32 and the mask body 32. It is provided with ear hook portions 34 provided at each of the left and right end portions. Further, the mask 30 is provided so as to be connected to the upper edge of the mask main body 32, and includes an eaves portion 36 protruding from the upper edge toward the wearer side. As for the mask 30, the mask main body 32 may be formed by combining two (plural) filters 12 and 12 as described above, or the mask main body 32 may be formed by a single (one) filter 12. It may be either. The mask 30 is used by arranging the filter 12 in the mask main body 32 with the foam sheet 18 facing the back side on the wearer side.

マスク本体３２は、該マスク本体３２の中央部の縦ラインに沿って２つに折り畳んだ折り畳み状態(図１１参照)と、該折り畳み状態から広げた着用時の展開状態(図９および図１０(ａ)参照)とに開閉可能に構成されている。マスク本体３２は、折り畳み状態において、２つ折りのコンパクトな形状になっている。マスク本体３２は、展開状態において、左右方向中央部を頂部としてフィルタ１２の表側が凸になると共に該フィルタ１２の裏側が凹になる山形に開いた立体的な形状になっている。ここで、マスク本体３２は、装着者の鼻筋から口を介して顎にいたる顔中央部と、左右の両頬とを覆い得るサイズにするとよい。 The mask main body 32 is in a folded state (see FIG. 11) folded in two along a vertical line at the center of the mask main body 32, and an unfolded state when worn (see FIGS. 9 and 10 (see FIG. 11)). It is configured to be openable and closable with (see a)). The mask body 32 has a compact shape folded in half in the folded state. In the unfolded state, the mask main body 32 has a three-dimensional shape open in a chevron shape in which the front side of the filter 12 is convex and the back side of the filter 12 is concave, with the central portion in the left-right direction as the top. Here, the mask body 32 may be sized so as to cover the central part of the face from the wearer's nose to the chin through the mouth and both the left and right cheeks.

図９および図１１に示すように、耳掛け部３４は、シート状の本体に耳を通す開口部が環状に形成されており、例えば、重ね合わせたフィルタ１２の縁部と耳掛け部３４の縁部を超音波溶着によって点状に複数箇所接合することで取り付けられている。耳掛け部３４は、スラブウレタン等のポリウレタン系軟質発泡体から構成することが好ましく、汎用的なポリウレタン系軟質発泡体とすることで、軽量で安価にすることができる。なお、ポリウレタン系軟質発泡体は、連続気泡構造または半連続気泡構造である方が好ましい。なお、耳掛け部３４は、マスク本体３２と同じフィルタ１２から該マスク本体３２と一体的に形成してもよい。 As shown in FIGS. 9 and 11, the ear hook portion 34 has an opening through which the ear passes through the sheet-shaped main body in an annular shape. For example, the edge portion of the overlapped filter 12 and the ear hook portion 34 have an opening. It is attached by joining the edges in dots at multiple points by ultrasonic welding. The ear hook portion 34 is preferably made of a polyurethane-based soft foam such as slab urethane, and by using a general-purpose polyurethane-based soft foam, it can be made lightweight and inexpensive. The polyurethane-based soft foam preferably has a continuous cell structure or a semi-open cell structure. The ear hook portion 34 may be integrally formed with the mask main body 32 from the same filter 12 as the mask main body 32.

別例１の庇部３６は、マスク本体３２と同じフィルタ１２から該マスク本体３２と一体的に形成されている。図９および図１０に示すように、庇部３６は、マスク本体３２の上縁から張り出して、マスク本体３２の上縁と着用者の顔面との間を塞ぐようになっている。庇部３６は、展開状態において中央部が凸になるマスク本体３２の形状に対応して、縁部から中央部に向かうにつれてマスク本体３２の上縁からの張り出し寸法が大きくなるように形成されている。庇部３６は、マスク本体３２の折り畳み状態において、マスク本体３２の内側に沿うように折り畳み可能であると共に、マスク本体３２の展開状態において、マスク本体３２の上縁から着用者側へ張り出すように姿勢変化可能に構成されている。別例１のマスク３０は、マスク本体３２の左右方向中央部、マスク本体３２の上縁と庇部３６との間、庇部３６の左右方向中央部に、当該部位を圧縮するなどによって、折り癖が形成されている。なお、庇部３６は、マスク本体３２の下縁にも設けてもよい。 The eaves portion 36 of the first embodiment is integrally formed with the mask main body 32 from the same filter 12 as the mask main body 32. As shown in FIGS. 9 and 10, the eaves portion 36 projects from the upper edge of the mask body 32 and closes between the upper edge of the mask body 32 and the wearer's face. The eaves portion 36 is formed so that the overhanging dimension from the upper edge of the mask main body 32 increases from the edge portion toward the central portion corresponding to the shape of the mask main body 32 whose central portion is convex in the deployed state. There is. The eaves portion 36 can be folded along the inside of the mask main body 32 in the folded state of the mask main body 32, and projects from the upper edge of the mask main body 32 toward the wearer side in the unfolded state of the mask main body 32. It is configured so that the posture can be changed. The mask 30 of the other example 1 is folded by compressing the portion in the central portion in the left-right direction of the mask main body 32, between the upper edge of the mask main body 32 and the eaves portion 36, and in the central portion in the horizontal direction of the eaves portion 36. A habit is formed. The eaves portion 36 may also be provided on the lower edge of the mask body 32.

庇部３６は、フィルタ１２をマスク本体３２の上縁から上方へ延出するような形状(図１１(ａ)参照)にした後、マスク本体３２の上縁で折り返してマスク本体３２の内側に沿って配置することで折り畳み状態とされる(図１１(ｂ)参照)。マスク３０は、庇部３６を折り返してマスク本体３２を２つ折りにした折り畳み状態で流通させることで、コンパクトにすることができるので好ましい。マスク３０は、着用時にマスク本体３２を左右に展開することに伴って、マスク本体３２に引っ張られて庇部３６が着用者側へ張り出すように自然に立ち上がる。なお、図９〜図１１において、庇部３６の中央部に凹状に形成された符号３６ａは、鼻を納めることができる逃げ部である。 The eaves portion 36 has a shape in which the filter 12 extends upward from the upper edge of the mask body 32 (see FIG. 11A), and then is folded back at the upper edge of the mask body 32 to the inside of the mask body 32. By arranging them along the line, they are in a folded state (see FIG. 11B). The mask 30 is preferable because it can be made compact by folding the eaves 36 and distributing the mask body 32 in a folded state. As the mask body 32 is expanded to the left and right when worn, the mask 30 is pulled by the mask body 32 and naturally stands up so that the eaves portion 36 projects toward the wearer side. In FIGS. 9 to 11, reference numeral 36a formed in a concave shape in the central portion of the eaves portion 36 is a relief portion into which the nose can be accommodated.

別例１のマスク３０は、前述したフィルタ１２特有の効果に加えて、庇部３６によってマスク本体３２の上縁と顔面との間を塞いで、顔面との密着性を向上させることができる。別例１のマスク３０によれば、口を動かしても顔面との間に隙間ができ難く、隙間から異物が侵入することを防止できると共に、呼気によってメガネが曇ることを防止することができる。 In the mask 30 of the alternative example 1, in addition to the effect peculiar to the filter 12 described above, the eaves portion 36 closes the space between the upper edge of the mask body 32 and the face, and the adhesion to the face can be improved. According to the mask 30 of the first embodiment, it is difficult to form a gap between the face and the face even if the mouth is moved, it is possible to prevent foreign matter from entering through the gap, and it is possible to prevent the glasses from becoming cloudy due to exhalation.

（マスクの別例２）
図１２に示すように、別例２に係るマスク本体４２は、本開示のフィルタ１２で基本的に構成されており、該マスク本体４２の外縁部にフィルタ１２よりも柔軟な軟質発泡体からなるシート４４が配置されている。シート４４は、例えば、ポリウレタン系軟質発泡体やポリオレフィン系軟質発泡体を用いることができる。また、シート４４は、その厚さが例えば３ｍｍ〜５ｍｍの範囲にあるとよい。マスク本体４２は、フィルタ１２における着用者側の面にシート４４を積層している。マスク本体４２は、着用時に口や鼻孔などを覆う中央部が、フィルタ１２のみで構成されて、着用時に顎や頬などに当たる外縁部が、フィルタ１２とシート４４との複層構造になっている。なお、別例２では、マスク本体４２の外縁部全周に亘ってシート４４を配置したが、マスク本体４２の外縁部の少なくとも一辺にシート４４を配置してもよい。 (Another example of mask 2)
As shown in FIG. 12, the mask main body 42 according to the second embodiment is basically composed of the filter 12 of the present disclosure, and the outer edge portion of the mask main body 42 is made of a soft foam more flexible than the filter 12. The sheet 44 is arranged. For the sheet 44, for example, a polyurethane-based soft foam or a polyolefin-based soft foam can be used. Further, the thickness of the sheet 44 is preferably in the range of, for example, 3 mm to 5 mm. The mask body 42 has a sheet 44 laminated on the wearer-side surface of the filter 12. In the mask body 42, the central portion that covers the mouth and nostrils when worn is composed of only the filter 12, and the outer edge portion that touches the chin and cheeks when worn has a multi-layer structure of the filter 12 and the sheet 44. .. In another example 2, the sheet 44 is arranged over the entire circumference of the outer edge portion of the mask main body 42, but the sheet 44 may be arranged on at least one side of the outer edge portion of the mask main body 42.

別例２のマスク本体４２は、前述したフィルタ１２特有の効果に加えて、シート４４によってマスク本体４２の外縁と顔面との間を塞いで、顔面との密着性を向上させることができる。また、マスク本体４２は、フィルタ１２よりも柔軟なシート４４が着用者の肌に当たるので、負担感を減らすことができる。別例２のマスク本体４２によれば、口を動かしても顔面との間に隙間ができ難く、隙間から異物が侵入することを防止できると共に、呼気によってメガネが曇ることを防止することができる。なお、実施例および別例１、実施例および別例２、別例１および別例２を組み合わせた構成であってもよい。 In addition to the effect peculiar to the filter 12 described above, the mask body 42 of the second embodiment can close the space between the outer edge of the mask body 42 and the face by the sheet 44 to improve the adhesion to the face. Further, in the mask body 42, the sheet 44, which is more flexible than the filter 12, hits the wearer's skin, so that the feeling of burden can be reduced. According to the mask body 42 of the second embodiment, it is difficult to create a gap between the face and the face even if the mouth is moved, it is possible to prevent foreign matter from entering through the gap, and it is possible to prevent the glasses from becoming cloudy due to exhalation. .. In addition, the configuration may be a combination of the example and another example 1, the example and another example 2, the other example 1 and the other example 2.

１０マスク，１２フィルタ，１８発泡体シート，２０不織布，２４軟質発泡体，
３０マスク，３２マスク本体，３６庇部，４２マスク本体，４４シート

10 masks, 12 filters, 18 foam sheets, 20 non-woven fabrics, 24 soft foams,
30 mask, 32 mask body, 36 eaves, 42 mask body, 44 sheet

Claims

A filter that removes foreign matter contained in the gas that passes from the front side to the back side.
A foam sheet composed of a polyolefin-based soft foam having a continuous cell structure or a semi-open cell structure and having air permeability in the front and back directions is provided.
The foam sheet is characterized in that the average cell diameter is in the range of 5 μm to 250 μm, and the cell diameter increases from one of the front and back directions toward the other.

The filter according to claim 1, wherein the foam sheet has an average cell diameter in the range of 5 μm to 190 μm on one side in the front and back directions, and an average cell diameter in the range of 5 μm to 250 μm on the other side in the front and back directions.

The filter according to claim 1 or 2, further comprising a non-woven fabric which is provided so as to be overlapped with the foam sheet in the front-back direction and is made of fibers having a fiber diameter in the range of 1 μm to 20 μm and has air permeability in the front-back direction.

The nonwoven fabric is in the range basis weight of ^{^{5g / m 2 ~40g / m 2}} ,
The filter according to claim 3, wherein the thickness of the non-woven fabric in the front-back direction is in the range of 0.1 mm to 0.4 mm.

The filter according to any one of claims 1 to 4, wherein the foam sheet has an Asker C hardness of 10 or less.

The soft foam is produced by a supercritical foaming method using an inert gas as a foaming agent.
The filter according to any one of claims 1 to 5, wherein the amount of volatile organic compound (VOC) measured according to VDA-278 is 200 ppm or less.

A mask according to any one of claims 1 to 6, wherein the foam sheet is arranged on the back side of the wearer side and used.

A mask body composed of the filter and formed so as to cover the wearer's mouth at least.
It is provided with an eaves portion that is provided so as to be connected to the upper edge of the mask body and projects from the upper edge toward the wearer side.
The mask body can be opened and closed in a folded state in which the mask body is folded in two along a vertical line in the center of the mask body, and in an unfolded state when the mask body is unfolded from the folded state.
The eaves can be folded along the inside of the mask body in the folded state, and the posture can be changed so as to project from the upper edge of the mask body toward the wearer in the unfolded state. The mask according to claim 7.

The mask body, which is composed of the filter and is formed so as to cover at least the wearer's mouth, has a sheet made of a soft foam softer than the filter arranged on the outer edge thereof. mask of.