JP2021044101A - コネクタ装置、コネクタ、及びコネクタ構造 - Google Patents

Abstract

【課題】外部からのノイズに対する耐性を高める。【解決手段】コネクタ装置１では、信号線及びシールド線を有する同軸ケーブルの端末部分に取り付けられる第１コネクタとしてのプラグコネクタ２と、配線基板に実装されて前記第１コネクタに対して接続可能な第２コネクタとしてのリセプタクルコネクタ３と、を有する。コネクタ装置１のプラグコネクタ２のグランドコンタクト導体１０の嵌合部１１よりも同軸ケーブルＳＣのシールド線ＳＣ３に近い位置で、プラグコネクタ２のグランドコンタクト導体１０とリセプタクルコネクタ３のグランドコンタクト導体４０とが電気的に接続されて同電位とされる。【選択図】図９

Description

本開示は、コネクタ装置、コネクタ、及びコネクタ構造に関する。

特許文献１には、同軸ケーブルを接続するための同軸コネクタが開示されている。特許文献１に記載の同軸コネクタの外部導体は、相対コネクタとの嵌合方向に軸線をもつ筒状部が、回路基板に接続された相対コネクタの外部導体と接することによって接地電位とされている。

特開２００５−０５０７２０号公報

近年、同軸ケーブルを搭載する装置の小型化等に伴って、アンテナ部品等が密集配置される場合が増加している。このような場合、アンテナ部品等からのノイズが外部導体を伝搬することによって重畳されることにより種々の影響を与える可能性が考えられる。

本開示は、外部からのノイズに対する耐性が高められたコネクタ装置、コネクタ、及びコネクタ構造を説明する。

上記目的を達成するため、本開示の一形態に係るコネクタ装置は、信号線及びシールド線を有し、信号線とシールド線が軸方向に端末から順に露出された同軸ケーブルの端末部分に取り付けられる第１コネクタと、配線基板に実装されて前記第１コネクタに対して接続可能な第２コネクタと、を有するコネクタ装置であって、前記第１コネクタは、前記信号線と導通する第１信号コンタクト導体と、前記シールド線と導通すると共に前記第２コネクタと嵌合可能な嵌合部を有する第１グランドコンタクト導体と、を有し、前記第２コネクタは、前記第１信号コンタクト導体に対して接続可能な第２信号コンタクト導体と、前記第１グランドコンタクト導体の前記嵌合部に対して嵌合可能な本体部を含む第２グランドコンタクト導体と、を有し、前記第１グランドコンタクト導体の前記嵌合部よりも前記同軸ケーブルのシールド線に近い位置で、前記第１グランドコンタクト導体と前記第２グランドコンタクト導体とが電気的に接続される。

本開示に係るコネクタ装置では、第１グランドコンタクト導体の嵌合部よりも同軸ケーブルのシールド線に近い位置で、第１グランドコンタクト導体と第２グランドコンタクト導体とが電気的に接続されて同電位とすることができる。そのため、例えば、周囲のアンテナ部品等から受けるノイズ信号が第１グランドコンタクト導体を伝搬しながら重畳されて、第１信号コンタクト導体及び第２信号コンタクト導体を伝搬する信号に影響を与えることを防ぐことができる。すなわち、上記の構成をコネクタ装置が有することで、外部からのノイズに対する耐性を高めることができる。

また、本開示の一形態に係るコネクタは、信号線及びシールド線を有し、信号線とシールド線が軸方向に端末から順に露出された同軸ケーブルの端末部分に取り付けられ、配線基板に実装された相手コネクタと接続可能なコネクタであって、前記信号線と導通する信号コンタクト導体と、前記シールド線と導通するグランドコンタクト導体と、前記信号コンタクト導体と前記グランドコンタクト導体との間に介在する絶縁性のハウジングと、を備え、前記グランドコンタクト導体は、前記相手コネクタのグランドコンタクト導体に嵌合する嵌合部と、前記嵌合部から連続し、前記シールド線に対して接続されるシェル部と、前記シェル部に設けられて、前記相手コネクタに対して接続している状態で前記相手コネクタのグランドコンタクト導体と直接または前記配線基板を介して電気的に接続可能な接地部と、を有する。

本開示に係るコネクタでは、シェル部に接地部が設けられることで、相手コネクタのグランドコンタクト導体と電気的に接続することができる。そのため、例えば、周囲のアンテナ部品等から受けるノイズ信号がグランドコンタクト導体を伝搬しながら重畳されることによって信号コンタクト導体を伝搬する信号に影響を与えることを防ぐことができる。すなわち、上記の構成をコネクタが有することで、外部からのノイズに対する耐性を高めることができる。

ここで、前記シェル部は、前記同軸ケーブルの周方向に沿って延び、前記同軸ケーブルに対して固定する固定部を有し、前記接地部は、前記相手コネクタに対して接続している状態で前記嵌合部と前記固定部との間で前記配線基板へ向けて突出する突起である態様とすることができる。

上記のように、接地部がシェル部に設けられた嵌合部と固定部との間で配線基板へ向けて突出する突起として構成されることで、複雑な構成を有することなく、外部からのノイズに対する耐性を高めることができる。

また、本開示の一形態に係るコネクタ構造は、配線基板に実装されるとともに、信号線及びシールド線を有し、信号線とシールド線が軸方向に端末から順に露出された同軸ケーブルの端末部分に取り付けられた相手コネクタと接続可能なコネクタ構造であって、信号コンタクト導体と、前記相手コネクタのグランドコンタクト導体と嵌合可能な本体部を有するグランドコンタクト導体と、接続導体と、前記信号コンタクト導体及び前記グランドコンタクト導体の間に介在する絶縁性のハウジングと、を備え、前記接続導体は、前記グランドコンタクト導体と同電位であって、前記相手コネクタと接続している状態で、前記相手コネクタのグランドコンタクト導体に対して前記本体部が嵌合する位置よりも前記同軸ケーブルのシールド線に近い位置において当接する。

本開示に係るコネクタ構造では、相手コネクタのグランドコンタクト導体に対して当接する接続導体を有している。このような構成とすることで、相手コネクタと接続している状態で、本体部が嵌合する位置よりも同軸ケーブルのシールド線に近い位置において、グランドコンタクト導体と同電位の接続導体を相手コネクタのグランドコンタクト導体と電気的に接続することができる。そのため、例えば、周囲のアンテナ部品等から受けるノイズ信号がグランドコンタクト導体を伝搬しながら重畳されることによって信号コンタクト導体を伝搬する信号に影響を与えることを防ぐことができる。すなわち、上記の構成をコネクタが有することで、外部からのノイズに対する耐性を高めることができる。

ここで、前記接続導体は、前記相手コネクタのグランドコンタクト導体を支持する一対の支持部材を含む態様とすることができる。

接続導体が一対の支持部材から構成されていることで、相手コネクタのグランドコンタクト導体との当接を簡単に実現することができると共に接続信頼性を高めることができる。

前記一対の支持部材はそれぞれ弾性を有し、前記相手コネクタのグランドコンタクト導体を挟むように押圧支持する態様とすることができる。

上記のように、一対の支持部材が相手コネクタのグランドコンタクト導体を挟むように押圧支持する構成とすることで、相手コネクタのグランドコンタクト導体との接続信頼性をさらに高めることができる。

前記接続導体は、前記相手コネクタのグランドコンタクト導体へ向けて突出する接点部を有し、前記一対の支持部材が前記相手コネクタのグランドコンタクト導体を前記接点部へ向かうように押圧支持することで、前記接点導体と前記相手コネクタのグランドコンタクト導体とが当接する態様とすることができる。

上記の構成とすることで、一対の支持部材による押圧によって接点導体と相手コネクタのグランドコンタクト導体との当接を確実にすることができる。したがって、相手コネクタのグランドコンタクト導体との接続信頼性をさらに高めることができる。

前記接続導体は、前記グランドコンタクト導体と一体化されている態様とすることができる。

接続導体がグランドコンタクト導体と一体化されていることにより、接続導体を設けることによる部品点数の増加を防ぐことができる。また、接続導体の位置ズレ等を防ぐことができるため、相手コネクタのグランドコンタクト導体との当接を簡単に実現することができる。

本開示によれば、外部からのノイズに対する耐性が高められたコネクタ装置、コネクタ、及びコネクタ構造が提供される。

図１は、本開示の一実施形態に係るコネクタ装置の斜視図である。 図２は、図１のコネクタ装置に含まれるプラグコネクタの斜視図である。 図３は、図１のコネクタ装置に含まれるプラグコネクタの斜視図である。 図４は、図２のプラグコネクタのIV−IV線に沿った断面図である。 図５は、図２のプラグコネクタの底面図である。 図６は、プラグコネクタに含まれる信号コンタクト導体を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は底面図である。 図７は、プラグコネクタに含まれるハウジングに対して信号コンタクト導体が取り付けられた状態を示す図であり、（ａ）は上方からの斜視図図、（ｂ）は下方からの斜視図である。 図８は、図１のコネクタ装置に含まれるリセプタクルコネクタの斜視図である。 図９は、コネクタ装置の嵌合状態を説明する図であり、図４に対応する断面図である。 図１０は、コネクタ装置の嵌合状態を説明する図であり、図１のX−X線に対応するコネクタ装置の断面図である。 図１１は、第１変形例に係るコネクタ装置に含まれるプラグコネクタの斜視図である。 図１２は、第１変形例に係るコネクタ装置に含まれるリセプタクルコネクタの斜視図である。 図１３は、第１変形例に係るコネクタ装置の斜視図である。 図１４は、第２変形例に係るリセプタクルコネクタの斜視図である。 図１５は、第３変形例に係るリセプタクルコネクタの斜視図である。 図１６は、第３変形例に係るコネクタ装置の斜視図である。 図１７は、コネクタ装置の嵌合状態を説明する図であり、図１６のXVII−XVII線に沿った断面図である。

以下、添付図面を参照して、本開示を実施するための形態を詳細に説明する。なお、図面の説明においては同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

［コネクタ装置の概要］
図１を参照して、一形態に係るコネクタ装置の概要について説明する。図１に示されるように、コネクタ装置１は、プラグコネクタ２（第１コネクタ）と、リセプタクルコネクタ３（第２コネクタ）と、を備えるコネクタ組立体である。コネクタ装置１は、ケーブル状の信号伝送媒体を配線基板の電気回路に電気的に接続するコネクタ装置であり、例えばＲＦ（Radio Frequency）コネクタである。信号伝送媒体とは、携帯電話等の種々の電子機器の信号を伝送する媒体であり、例えば同軸ケーブルＳＣである。配線基板とは、例えば印刷配線基板ＰＢである。すなわち、本実施形態のコネクタ装置１は、同軸ケーブルＳＣを印刷配線基板ＰＢの電気回路に電気的に接続する同軸型コネクタである。コネクタ装置１では、印刷配線基板ＰＢに実装されたリセプタクルコネクタ３に対して、同軸ケーブルＳＣの端末部分ＴＰに取り付けられたプラグコネクタ２が嵌合することにより、同軸ケーブルＳＣと印刷配線基板ＰＢの電気回路とを電気的に接続する（詳細は後述する）。

なお、以下の説明においては、同軸ケーブルＳＣの軸方向を「Ｘ方向」、プラグコネクタ２及びリセプタクルコネクタ３が嵌合する際における、プラグコネクタ２及びリセプタクルコネクタ３の嵌合方向を「Ｚ方向」、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向を「Ｙ方向」として説明する場合がある。また、Ｚ方向に関して、例えば図１に示した状態のプラグコネクタ２側を「上」、リセプタクルコネクタ３側を「下」として説明する場合がある。また、特にプラグコネクタ２の説明において、Ｘ方向に関しては、同軸ケーブルＳＣにおけるプラグコネクタ２が取り付けられた側の端部を「先端」、反対の端部を「後端（基端）」として説明する場合がある。

［プラグコネクタ］
図２〜図７を参照して、プラグコネクタ２の詳細について説明する。図２〜図７に示されるように、プラグコネクタ２は、グランドコンタクト導体１０（第１グランドコンタクト導体）と、信号コンタクト導体２０（第１信号コンタクト導体）と、絶縁性のハウジング３０とを備える。プラグコネクタ２は、同軸ケーブルＳＣの端末部分ＴＰに取り付けられる。

同軸ケーブルＳＣは、例えば携帯電話等の小型端末に内蔵される各種の信号処理要素（例えば、アンテナ、アンテナを制御する制御チップ、基板等）間で高周波信号を伝送するために、当該小型端末内において用いられる配線である。同軸ケーブルＳＣは、図４に示されるように、導体からなる信号線ＳＣ１と、信号線ＳＣ１の周囲に設けられた導体からなるシールド線ＳＣ３と、信号線ＳＣ１とシールド線ＳＣ３との間に介在する誘電体層ＳＣ２と、シールド線ＳＣ３を覆う絶縁被覆ＳＣ４とを有する。端末部分ＴＰとは、同軸ケーブルＳＣの端部の周辺を指しており、誘電体層ＳＣ２、シールド線ＳＣ３及び絶縁被覆ＳＣ４の一部または全てが除去されている領域及びその近傍をいう。

プラグコネクタ２は、信号線ＳＣ１及びシールド線ＳＣ３が部分的に露出した端末部分ＴＰに取り付けられる。より具体的に、プラグコネクタ２は、信号線ＳＣ１が露出した部分と、シールド線ＳＣ３が露出した部分とが先端から順に並ぶように、絶縁被覆ＳＣ４、シールド線ＳＣ３及び誘電体層ＳＣ２を除去する加工が施された端末部分ＴＰに取り付けられる。また、プラグコネクタ２は、一部では絶縁被覆ＳＣ４も覆うように取り付けられる。端末部分ＴＰに取り付けられたプラグコネクタ２においては、信号コンタクト導体２０は信号線ＳＣ１に導通し、グランドコンタクト導体１０がシールド線ＳＣ３に導通し、ハウジング３０がグランドコンタクト導体１０と信号コンタクト導体２０との間に介在する。

以下、グランドコンタクト導体１０、信号コンタクト導体２０、及びハウジング３０の具体的構成を順に説明する。

（グランドコンタクト導体）
グランドコンタクト導体１０は、特に図２に示すように、例えば薄板状の金属材料により形成されており、第１部分１０Ａと、第２部分１０Ｂと、連結部分１０Ｃとを有する。第１部分１０Ａは、嵌合部１１と、２つのアーム部１２とを有する。嵌合部１１は、図８に示すような、リセプタクルコネクタ３のグランドコンタクト導体４０に嵌合する。例えば嵌合部１１は筒状（円筒状）であり、グランド本体部４１の外周に嵌合する。嵌合部１１の中心軸は、同軸ケーブルＳＣの軸方向に実質的に直交している。第２部分１０Ｂは、同軸ケーブルＳＣのシールド線ＳＣ３と接続するシェル部としての機能を有する。

嵌合部１１の中心軸方向の一端（以下、「先端」という。）には、部分的に内径を縮めた絞り部１１１が形成されている。絞り部１１１は、リセプタクルコネクタ３のグランドコンタクト導体４０におけるグランド本体部４１の溝４１ａに嵌合する（図９及び図１０参照）。嵌合部１１の中心軸方向の他端には、嵌合部１１の周方向に並ぶ複数の切欠部１１２が形成されている。複数の切欠部１１２には、ハウジング３０の複数の凸部３１２がそれぞれ嵌め込まれる。なお、「筒状」は必ずしも円筒状に限られない。例えば「筒状」は、多角の筒状であってもよい。また、「筒状」は、周方向の一部が切り欠かれた半筒状を含む。例えば嵌合部１１は、同軸ケーブルＳＣ側が切りかかれた半円筒状である。

２つのアーム部１２は、図３〜図５に示すように、上記周方向における嵌合部１１の両端にそれぞれ連なり、互いに対向した状態で嵌合部１１の外方に向かって延びている。２つのアーム部１２は、いずれも同軸ケーブルＳＣの軸方向に沿っている。さらに、２つのアーム部１２は、それぞれ同軸ケーブルＳＣの周方向に沿って互いに対向するように延びる。そして２つのアーム部１２の先端には、端部から嵌合部１１の開口へ向けて屈曲して延びる導電部材１２１がそれぞれ設けられる。２つのアーム部１２のそれぞれに１つずつ設けられた計２つの導電部材１２１は、互いに近接した状態で延びる。その結果、導電部材１２１が嵌合部１１の先端側の周囲の一部を部分的に塞ぐような構造とされている。

第２部分１０Ｂは、蓋部１３と、クランプ部１４と、バレル部１５と、ケーブル支持部１６と、を有する。蓋部１３は、嵌合部１１の外周面に重なることなく嵌合部１１の基端を塞ぐ。蓋部１３の端部には、嵌合部１１に重なる一対の折り返し１３１が設けられていてもよい。一対の折り返し１３１は、蓋部１３の周縁のうち同軸ケーブルＳＣの軸方向に沿う両側面にそれぞれ連なって、嵌合部１１側に折り返されている。以下、蓋部１３のうち嵌合部１１の基端に対向する面を「内面」といい、内面の反対側の面を「外面」という。

クランプ部１４は、同軸ケーブルＳＣの端末部分ＴＰのうち、絶縁被覆ＳＣ４が除去された部分を保持してシールド線ＳＣ３に接触する。例えばクランプ部１４は、同軸ケーブルＳＣの軸方向に沿って嵌合部１１と並んでいる。また、クランプ部１４は、同軸ケーブルに対して固定する固定部としての機能を有している。

例えばクランプ部１４は、クランプベース１４１と、２つのクランプアーム１４２とを含む。クランプベース１４１は、蓋部１３に連なる板状部である。なお、ここでの「連なる」とは、直接的に連なる場合の他、他の部分を介して連なることも含む。

２つのクランプアーム１４２は、クランプベース１４１の周縁のうち同軸ケーブルＳＣの軸方向に沿う両側面にそれぞれ連なっており、クランプベース１４１の内面（蓋部１３の内面に連なる面）から突出している。２つのクランプアーム１４２は、端末部分ＴＰの同軸ケーブルＳＣのうち保持対象部分となるシールド線ＳＣ３が設けられる端部を挟んで互いに対向している。また、クランプアーム１４２は、同軸ケーブルＳＣのシールド線ＳＣ３が露出した領域をクランプベース１４１との間に包み込むように屈曲してシールド線ＳＣ３に接触している。

バレル部１５は、嵌合部１１とクランプ部１４との間においてハウジング３０を保持する。後述するように、ハウジング３０は、嵌合部１１内に収容される第１部分３１と、２つのアーム部１２の間に配置される第２部分３２とを有する。バレル部１５は、２つのアーム部１２と共に第２部分３２を保持する。

例えばバレル部１５は、バレルベース１５１と、２つのバレルアーム１５２と、２つの突出部１５３と、を含む。バレルベース１５１は、蓋部１３とクランプベース１４１との間に介在し、これらを連結する板状部である。

２つのバレルアーム１５２は、バレルベース１５１の周縁のうち同軸ケーブルＳＣの軸方向に沿う両側面にそれぞれ連なり、バレルベース１５１の内面（蓋部１３の内面に連なる面）から突出している。２つのバレルアーム１５２は、２つのアーム部１２及び第２部分３２を挟んで互いに対向しており、２つのアーム部１２及び第２部分３２をバレルベース１５１との間に包み込むように屈曲している。

２つの突出部１５３は、同軸ケーブルＳＣの軸方向に２つのバレルアーム１５２に沿って設けられる。２つの突出部１５３は、バレルベース１５１の内面（蓋部１３の内面に連なる面）から突出している。２つの突出部１５３は、２つのアーム部１２及び第２部分３２を挟んで互いに対向して、下方に突出する。このように、突出部１５３は、シェル部に相当する第２部分１０Ｂに設けられた突起ということもできる。

ケーブル支持部１６は、クランプ部１４より同軸ケーブルＳＣの後端側において同軸ケーブルＳＣを保持する。例えばケーブル支持部１６は、支持ベース１６１と、２つの支持アーム１６２とを含む。支持ベース１６１はクランプベース１４１から連続する板状部である。また、ケーブル支持部１６もクランプ部１４と同様に、同軸ケーブルに対して固定する固定部としての機能を有している。２つの支持アーム１６２は、支持ベース１６１の周縁のうち同軸ケーブルＳＣの軸方向に沿う両側面にそれぞれ連なり、支持ベース１６１の内面（蓋部１３の内面に連なる面）から突出している。２つの支持アーム１６２は、同軸ケーブルＳＣを挟んで互いに対向しており、同軸ケーブルＳＣを支持ベース１６１との間に包み込むように屈曲している。

連結部分１０Ｃは、第１部分１０Ａと第２部分１０Ｂとを連結する。例えば連結部分１０Ｃは、同軸ケーブルＳＣの先端側において、嵌合部１１の基端と蓋部１３とを連結する。プラグコネクタ２の組み立て前において、連結部分１０Ｃは、蓋部１３が嵌合部１１の中心軸に沿った状態で、第１部分１０Ａと第２部分１０Ｂとを連結する（図示省略）。そして、連結部分１０Ｃは、プラグコネクタ２の組み立て中において、蓋部１３が嵌合部１１の中心軸に直交し、嵌合部１１の基端を塞ぐように、略直角に折り曲げられる。

（信号コンタクト導体）
信号コンタクト導体２０は、例えば薄板上の金属部材により形成されており、グランドコンタクト導体１０内に収容される。図４，図６に示すように、信号コンタクト導体２０は、接触部２１と、接続部２２と、屈曲部２３とを有する。接触部２１は、嵌合部１１内に位置してリセプタクルコネクタ３の信号コンタクト導体２０に接触する。

例えば接触部２１は、接触ベース２１１と、２つの接触アーム２１２とを含む。接触ベース２１１は、嵌合部１１の中心軸に略直交するように配置される。２つの接触アーム２１２は、接触ベース２１１のうち同軸ケーブルＳＣの軸方向に沿う両側面にそれぞれ連なり、嵌合部１１の先端に向けて突出している。２つの接触アーム２１２は互いに対向し、グランドコンタクト導体１０の嵌合部１１がリセプタクルコネクタ３におけるグランドコンタクト導体４０のグランド本体部４１に嵌合した状態で、信号コンタクト導体５０の接触部５１を挟持する（図１０参照）。

例えば接続部２２は、屈曲部２３を介して接触部２１の接触ベース２１１に対して略Ｌ字状に屈曲可能に接続された板状部である。屈曲部２３は、接触ベース２１１と接続部２２とを接続する板状部であり、接続部２２が上方から押圧されたときに屈曲部２３が屈曲することで接続部２２を接触部２１側へ移動可能とされている。接続部２２は、屈曲している状態で、同軸ケーブルＳＣの信号線ＳＣ１に対して接続される。信号線ＳＣ１は、接触ベース２１１上に載置されて接続部２２に挟み込まれる状態で信号コンタクト導体２０に対して接続される（図４参照）。したがって、例えば信号線ＳＣ１を支持するための幅広部２１３を接触ベース２１１に設けてもよい（図６（ａ），（ｂ）参照）。

（ハウジング）
図４に示すように、ハウジング３０は、信号コンタクト導体２０を保持してグランドコンタクト導体１０内に収容される。例えばハウジング３０は、第１部分３１と第２部分３２とを有する。第１部分３１は嵌合部１１内に収容され、信号コンタクト導体２０の接触部２１及び接続部２２を保持する。

図４及び図７に示すように、第１部分３１は、接触部２１の接触アーム２１２を嵌合部１１の先端に向けて露出させるための開口３１１を有する。これにより、接触部２１をリセプタクルコネクタ３における信号コンタクト導体２０の接触部２１に接触させることが可能となっている。また、第１部分３１の先端部（嵌合部１１の先端側の部分）の外径は、嵌合部１１の内径よりも小さくなっている。これにより、嵌合部１１と第１部分３１との間に、リセプタクルコネクタ３におけるグランドコンタクト導体４０のグランド本体部４１を導入することが可能となっている。また、第１部分３１には外方に突出する凸部３１２が複数設けられている。凸部３１２は、嵌合部１１の複数の切欠部１１２に対応する位置に設けられる。

第２部分３２は、同軸ケーブルＳＣの後端へ向かう方向（Ｘ方向）に第１部分３１から突出している。上述のように第２部分３２の少なくとも一部は、２つのアーム部１２と共にバレル部１５により保持される。

第１部分３１及び第２部分３２には、同軸ケーブルＳＣの信号線ＳＣ１を収容するための凹部３３が形成されている。さらに、凹部３３内には、図９に示すように、内部に信号コンタクト導体２０を保持するための導体支持部３４が形成される。図７では、ハウジング３０の導体支持部３４内に収容された信号コンタクト導体２０を示している。図７に示すように、信号コンタクト導体２０は、特に第１部分３１内の導体支持部３４内に接触ベース２１１が当接するように収容される。第１部分３１の他端部（嵌合部１１の先端側とは逆側の部分）には、折り曲げ可能であって、折り曲げられたときに信号コンタクト導体２０に対して押圧当接する状態となる折曲部３５が設けられている。

［プラグコネクタの組み立て工程］
プラグコネクタ２の組み立て工程について説明する。まず、ハウジング３０の導体支持部３４及び開口３１１に対して、信号コンタクト導体２０を取り付ける。信号コンタクト導体２０は、導体支持部３４に対して信号コンタクト導体２０の接触ベース２１１を当接させると共に、接触アーム２１２を開口３１１内に挿通させることで、信号コンタクト導体２０の接触部２１がハウジング３０に支持される。この状態では、ハウジング３０の折曲部３５は折り曲げられていない。したがって、信号コンタクト導体２０の接続部２２も力を受けておらず、屈曲部２３は屈曲してない。この状態で、グランドコンタクト導体１０の第１部分１０Ａに対してハウジング３０を取り付ける。具体的には、第１部分１０Ａの嵌合部１１の内側にハウジング３０の第１部分３１が入り込み、且つ第２部分３２が第１部分１０Ａの２つのアーム部１２の間に配置するように、ハウジング３０を取り付ける。

予め絶縁被覆ＳＣ４、シールド線ＳＣ３、及び、誘電体層ＳＣ２が除去された同軸ケーブルＳＣを準備する。その際、複数の凸部４１２が複数の切欠部１１２に嵌め込まれて位置が決まる。露出された信号線ＳＣ１をハウジング３０の凹部３３に収容する。これにより、信号線ＳＣ１の先端が信号コンタクト導体２０の接触ベース２１１上に載置されることになる。

次に、グランドコンタクト導体１０の連結部分１０Ｃを折り曲げることで蓋部１３により嵌合部１１の基端を塞ぐ。このとき、グランドコンタクト導体１０の第２部分１０Ｂの移動に伴って、ハウジング３０の折曲部３５が折り曲げられる。それにより、折曲部３５が、信号コンタクト導体２０の接続部２２に対して当接し、接続部２２を押圧する。その結果、屈曲部２３が屈曲し接続部２２が接触ベース２１１上の信号線ＳＣ１に対して接触した状態で押圧され、信号線ＳＣ１と信号コンタクト導体２０とが機械的及び電気的に接続された状態となる。上記の結果、同軸ケーブルＳＣのうち信号線ＳＣ１が露出した端部は、信号コンタクト導体２０との接続が維持された状態で、グランドコンタクト導体１０に覆われることになる。

その後、２つのアーム部１２及びハウジング３０の第２部分３２をバレル部１５の２つのバレルアーム１５２内に収容し、同軸ケーブルＳＣのシールド線ＳＣ３が露出した領域を２つのクランプアーム１４２内に収容する。

次に、同軸ケーブルＳＣをクランプベース１４１との間に包み込むように２つのクランプアーム１４２を屈曲させる。また、グランドコンタクト導体１０の第１部分１０Ａに設けられた２つのアーム部１２、及びハウジング３０の第２部分３２をバレルベース１５１との間に包み込むように２つのバレルアーム１５２を屈曲させる。このとき、バレルアーム１５２と同様にバレルベース１５１に取り付けられた２つの突出部１５３は、バレルアーム１５２のようには屈曲せず突出した状態となる（図３、図４等）。

さらに、端末部分ＴＰの保持対象部分のうち、最も後端側（Ｘ方向）を、ケーブル支持部１６の２つの支持アーム１６２内に収容し、端末部分ＴＰの保持対象部分を２つの支持アーム１６２内に収容する。そして、２つの支持アーム１６２を屈曲させることで、２つの支持アーム１６２によって同軸ケーブルＳＣを支持する。以上で、プラグコネクタ２の組み立て工程が完了する。これにより、図４に示すように、プラグコネクタ２のグランドコンタクト導体１０の第２部分１０Ｂ（特にクランプ部１４）が同軸ケーブルＳＣのシールド線ＳＣ３と接した状態で固定されるため、グランドコンタクト導体１０とシールド線ＳＣ３とが接続される。また、グランドコンタクト導体１０の内側では、ハウジング３０にその周囲が概ね覆われた状態で信号線ＳＣ１と信号コンタクト導体２０とが接続される。

［リセプタクルコネクタ］
図８を参照して、リセプタクルコネクタ３の詳細について説明する。図８に示されるように、リセプタクルコネクタ３は、グランドコンタクト導体４０（第２グランドコンタクト導体）と、信号コンタクト導体５０（第２信号コンタクト導体）と、ハウジング６０とを有している。リセプタクルコネクタ３は、印刷配線基板ＰＢ（図１参照）に、例えば半田付けにより実装される。以下、グランドコンタクト導体４０、信号コンタクト導体５０、及びハウジング６０の具体的構成を順に説明する。

（グランドコンタクト導体）
グランドコンタクト導体４０は、例えば薄板状の金属部材から形成された接地用の部材である。グランドコンタクト導体４０は、信号コンタクト導体５０のうちの接触部５１を取り囲むように配置されている。グランドコンタクト導体４０は、円筒形状（筒状）に形成されたグランド本体部４１（本体部）と、該グランド本体部４１の一方の端縁（図８では下端）から外方に向かって延出する外部端子部４２とを有している。

グランド本体部４１は円筒形状の部材であり、中心軸Ｃに沿って上下方向（Ｚ方向）に延在する。グランド本体部４１の他方の端縁（図８では上端）ではプラグコネクタ２のグランドコンタクト導体１０と接続される。グランド本体部４１の周囲には、プラグコネクタ２のグランドコンタクト導体１０と嵌合するための溝４１ａ（図９参照）が形成される。

外部端子部４２は、水平方向（ＸＹ方向）に沿って延びる平板状の部材であり、グランド本体部４１の下端部から外方へ延びる。外部端子部４２は、上下方向に延びるグランド本体部４１の中心軸Ｃを挟んで対向して設けられて、それぞれ外方に突出する一対の端子部４２１，４２２を含んで構成される。端子部４２１，４２２はそれぞれ略同一の矩形状であって、中心軸Ｃを挟んで互いに離間した状態で、それぞれの長手方向がＸ方向に沿うようにグランド本体部４１の下端に対して接続される。

上記のグランドコンタクト導体４０は、印刷配線基板ＰＢ（図１参照）上に形成されたグランド接続用のグランド導電路（不図示）に対して半田付けされる。

（信号コンタクト導体）
信号コンタクト導体５０は、例えば薄板状の金属部材から形成された信号伝送用の導体である。信号コンタクト導体５０は、円筒形状に形成された接触部５１と、該接触部５１の一方の端縁である下端から外方に向かって延在する導線部５２とを有している。

接触部５１は略円筒形状であり、中心軸Ｃに沿って上下方向（Ｚ方向）に延在する。接触部５１の外径は、グランドコンタクト導体４０のグランド本体部４１の内径よりも小さい。接触部５１は、中心軸Ｃの延在方向（上下方向：Ｚ方向）に沿って延びるスリット５１１を有する。スリット５１１は、筒状の接触部５１の両端まで延びている。したがって、接触部５１は、中心軸Ｃに対して直交する平面に沿った平面視において、スリット５１１を有する略Ｃ型状を呈している。接触部５１は、他方の端縁（図８の上端）よりプラグコネクタ２の信号コンタクト導体２０と接続される。また、導線部５２は、水平方向（ＸＹ方向）に沿って延びる平板状に形成される。接触部５１の下端部から外方へ、すなわち、中心軸Ｃから離間する方向へ延びる。なお、導線部５２の主面の延在方向は水平方向とされているが、少なくとも中心軸Ｃに対して交差する方向であればよく、水平方向に限定されない。

図８に示されるように、信号コンタクト導体５０の接触部５１がグランドコンタクト導体４０のグランド本体部４１の内側となるように、信号コンタクト導体５０が配置される。このとき、信号コンタクト導体５０の接触部５１に接続される導線部５２が、グランドコンタクト導体４０の端子部４２１，４２２の間に設けられて長手方向（Ｘ方向）に沿って延びる空隙内に配置される。この状態で、後述される絶縁性樹脂を注入することによって、グランドコンタクト導体４０及び信号コンタクト導体５０が一体化され、ハウジング６０が形成される。

（ハウジング）
ハウジング６０は、印刷配線基板ＰＢ上に載置される絶縁性部材となる。

図８に示すように、ハウジング６０は、グランドコンタクト導体４０の外部端子部４２に含まれる端子部４２１，４２２の間に設けられる空隙を埋めるように設けられている。また、ハウジング６０は、グランドコンタクト導体４０のグランド本体部４１の下端に対しても接続している。これにより、グランドコンタクト導体４０のグランド本体部４１及び外部端子部４２の両方がハウジング６０と接続していることになる。さらに、ハウジング６０は、信号コンタクト導体５０の接触部５１の下端に対して接しており、さらに、導線部５２の周囲（ただし下面を除く）を埋めるように設けられていてもよい。なお、信号コンタクト導体５０の導線部５２のうち接触部５１とは逆側の端部は、下面がハウジング６０に対して露出していて、印刷配線基板ＰＢの表面に設けられる導体配線等と接触可能とされている。

［リセプタクルコネクタの組み立て工程］
リセプタクルコネクタ３の組み立て工程について説明する。まず、グランドコンタクト導体４０及び信号コンタクト導体５０を準備する。上述したように、グランドコンタクト導体４０及び信号コンタクト導体５０は、例えば、金属材料からなる板材をプレス・折曲げ加工することにより作成することができる。

次に、グランドコンタクト導体４０及び信号コンタクト導体５０を金型にセットした後、金型内に絶縁性材料（例えば、絶縁性樹脂）を注入し、冷却固化させる。すなわち、インサート成形によってハウジング６０を作成する。これにより、グランドコンタクト導体４０、信号コンタクト導体５０、及びハウジング６０が一体成型されたリセプタクルコネクタ３を製造することができる。

［プラグコネクタとリセプタクルコネクタとの接続］
同軸ケーブルＳＣの端末部分ＴＰに取り付けられたプラグコネクタ２は、印刷配線基板ＰＢに実装されたリセプタクルコネクタ３に接続される。具体的には、図９及び図１０に示すように、プラグコネクタ２は、印刷配線基板ＰＢの厚さ方向（Ｚ方向）に沿ってリセプタクルコネクタ３に装着される。プラグコネクタ２がリセプタクルコネクタ３に装着されると、プラグコネクタ２の信号コンタクト導体２０がリセプタクルコネクタ３の信号コンタクト導体５０に電気的に接続される。信号コンタクト導体５０は、印刷配線基板ＰＢの配線導体ＰＢ１と電気的に接続され、これにより、同軸ケーブルＳＣの信号線ＳＣ１を流れる電気信号が印刷配線基板ＰＢの配線導体ＰＢ１に対して伝達可能となる。

また、プラグコネクタ２のグランドコンタクト導体１０がリセプタクルコネクタ３のグランドコンタクト導体４０に電気的に接続される。グランドコンタクト導体４０は、印刷配線基板ＰＢの表面ＰＢ２（配線導体ＰＢ１が設けられていない部分）と同様のグランド電位とされている。したがって、同軸ケーブルＳＣのシールド線ＳＣ３は、グランドコンタクト導体１０及びグランドコンタクト導体４０、及び印刷配線基板ＰＢの表面ＰＢ２と同じくグランド電位となる。

プラグコネクタ２とリセプタクルコネクタ３とを接続した状態では、図９に示すように、プラグコネクタ２は印刷配線基板ＰＢに対して離間した状態とされる。ただし、プラグコネクタ２のグランドコンタクト導体１０におけるバレル部１５に設けられた２つの突出部１５３は、印刷配線基板ＰＢに向けて（図示下方）突出し、印刷配線基板ＰＢの表面ＰＢ２に対して当接する。これにより、突出部１５３は、印刷配線基板ＰＢを介してリセプタクルコネクタ３のグランドコンタクト導体１０と電気的に接続された状態となる。すなわち、嵌合部１１とは異なる位置でも、プラグコネクタ２のグランドコンタクト導体１０とリセプタクルコネクタ３のグランドコンタクト導体４０との接点が設けられることになる。このように突出部１５３は、嵌合部１１とは別に、リセプタクルコネクタ３のグランドコンタクト導体４０と電気的に接続する接地部として機能する。

なお、リセプタクルコネクタ３に装着されたプラグコネクタ２は、印刷配線基板ＰＢの厚さ方向（Ｚ方向）に沿って移動させることで、リセプタクルコネクタ３から取り外し可能である。

［作用・効果］
上述したコネクタ装置１の作用及び効果について説明する。

上記のコネクタ装置１では、プラグコネクタ２のグランドコンタクト導体１０の嵌合部１１よりも同軸ケーブルＳＣのシールド線ＳＣ３に近い位置で、プラグコネクタ２のグランドコンタクト導体１０とリセプタクルコネクタ３のグランドコンタクト導体４０とが電気的に接続されて同電位とされる。具体的には、グランドコンタクト導体１０の突出部１５３が印刷配線基板ＰＢを介してリセプタクルコネクタ３のグランドコンタクト導体４０と電気的に接続されている。突出部１５３は嵌合部１１よりも上流側、すなわち、シールド線ＳＣ３に近い位置とされている。そのため、例えば、周囲のアンテナ部品等から受けるノイズ信号がグランドコンタクト導体１０を伝搬しながら重畳された場合であってもプラグコネクタ２からリセプタクルコネクタ３に対して当該ノイズ信号が伝搬することを防ぐことができる。

近年、同軸ケーブルを搭載する電子機器等の小型化が進められているため、各種の電子部品が密集した状態で配置されることが増加している。このような場合、アンテナ部品等のノイズが近隣の導体に影響を与えることがある。同軸ケーブルにおいても同様であり、信号線の周囲のシールド線に対してノイズ信号が入り込む場合がある。このように、シールド線をノイズ信号が伝搬すると、プラグコネクタとリセプタクルコネクタとの接点等でシールド線を流れるノイズ信号が信号線を流れるメインの電気信号に影響を与える可能性が考えられる。特に、重畳等によってノイズ信号が大きくなってしまうと、信号線を流れる電気信号に対して大きく影響する可能性が考えられる。

これに対して、本実施形態で説明したコネクタ装置１では、プラグコネクタ２の信号コンタクト導体２０とリセプタクルコネクタ３の信号コンタクト導体５０との嵌合部分の周に設けられるグランドコンタクト導体１０とグランドコンタクト導体４０との接続とは別に、それよりも上流側でもグランドコンタクト導体同士の電気的な接続が設けられる。すなわち、グランドコンタクト導体１０とグランドコンタクト導体４０との嵌合部分よりも同軸ケーブルＳＣのシールド線ＳＣ３に近い位置に、接地部としての突出部１５３が設けられることで、プラグコネクタ２のグランドコンタクト導体１０とリセプタクルコネクタ３のグランドコンタクト導体４０とが印刷配線基板ＰＢを介して電気的に接続される。したがって、仮にノイズ信号がシールド線ＳＣ３内を伝搬したとしても、この突出部１５３を介してノイズ信号を解放することができる。したがって、プラグコネクタ２の信号コンタクト導体２０とリセプタクルコネクタ３の信号コンタクト導体５０との嵌合部分の周辺では、グランドコンタクト導体１０を伝搬するノイズ信号を抑制することができる。そのため、信号線ＳＣ１を流れる電気信号がノイズ信号による影響を受けにくい状態を作ることができる。したがって、コネクタ装置１によれば、外部からのノイズによる耐性が高められる。

また、上記のコネクタ装置１では、プラグコネクタ２において、第２部分１０Ｂに突出部１５３が設けられる。そして、突出部１５３は、嵌合部１１と、固定部として機能するクランプ部１４及びケーブル支持部１６との間に設けられる。したがって、簡単な構造によって、すなわち、複雑な構成を別途設けることなく、上記の外部からのノイズを高める効果が得られる。なお、固定部として機能するクランプ部１４またはケーブル支持部１６上に接地部に対応する構造が設けられていてもよい。

［変形例］
次に、変形例に係るコネクタ装置について、説明する。

［第１変形例］
第１変形例として、図１１に示すプラグコネクタ２Ａと、図１２に示すリセプタクルコネクタ３Ａとによるコネクタ装置１Ａについて説明する。第１変形例で示すコネクタ装置１Ａは、コネクタ装置１と同様に、プラグコネクタ２Ａのグランドコンタクト導体１０の嵌合部１１よりも同軸ケーブルＳＣのシールド線ＳＣ３に近い位置で、プラグコネクタ２Ａのグランドコンタクト導体１０とリセプタクルコネクタ３Ａのグランドコンタクト導体４０とが電気的に接続されて同電位とされる。ただし、この電気的接続を実現するための構造がコネクタ装置１とは異なる。

プラグコネクタ２Ａは、プラグコネクタ２のような接地部としての突出部１５３を有していない。すなわち、図１１に示すように、プラグコネクタ２Ａのグランドコンタクト導体１０には、第２部分１０Ｂに突出部１５３が設けられておらず、バレル部１５にはバレルベース１５１から延びる一対のバレルアーム１５２のみが設けられている。プラグコネクタ２Ａのその他の各部の構造、すなわち、グランドコンタクト導体１０の他の部分の構造、信号コンタクト導体２０及びハウジング３０の各部の構造はプラグコネクタ２と同じである。

一方、リセプタクルコネクタ３Ａは、グランドコンタクト導体４０の形状がリセプタクルコネクタ３と相違する。すなわち、グランドコンタクト導体４０は、グランド本体部４１に対して接続する外部端子部４２だけでなく、さらに接続導体７０と一体化されている。接続導体７０は、外部端子部４２から連続する板状の接続ベース７１と、接続ベース７１から、上方（Ｚ軸方向）に延びる一対の支持部材７２と、を有する。接続ベース７１は、端子部４２１，４２２から連続する平板状の部材であって、下面が端子部４２１，４２２と同一平面とされている。また、一対の支持部材７２はそれぞれ略Ｓ字状の弾性変形可能な形状とされていて、中程に一対の支持部材７２同士で対向して突出するように折り曲げられた押圧部７３を有する。接続ベース７１近傍における一対の支持部材７２間の距離（幅）は、プラグコネクタ２Ａのクランプ部１４の外形よりも小さい。

図１３は、上記のプラグコネクタ２Ａ及びリセプタクルコネクタ３Ａを組み立てた組立体であるコネクタ装置１Ａを示している。同軸ケーブルＳＣの端末に取り付けられたプラグコネクタ２Ａを、印刷配線基板ＰＢに実装されたリセプタクルコネクタ３Ａに接続する。これにより、コネクタ装置１と同様にプラグコネクタ２Ａの信号コンタクト導体２０がリセプタクルコネクタ３Ａの信号コンタクト導体５０に電気的に接続される。また、プラグコネクタ２Ａのグランドコンタクト導体１０がリセプタクルコネクタ３Ａのグランドコンタクト導体４０に電気的に接続される。したがって、同軸ケーブルＳＣのシールド線ＳＣ３は、グランドコンタクト導体１０及びグランドコンタクト導体４０と同じくグランド電位となる。

また、プラグコネクタ２Ａのグランドコンタクト導体１０のクランプ部１４が、リセプタクルコネクタ３Ａのグランドコンタクト導体４０に対して連続して形成された接続導体７０と接続される。具体的には、図１３に示すように、接続導体７０に設けられた一対の支持部材７２がクランプ部１４を挟み込む。このとき、一対の支持部材７２間の距離（幅）は、プラグコネクタ２Ａのクランプ部１４の外形よりも小さいため、支持部材７２はそれぞれ弾性変形することによって、クランプ部１４を押圧しながら支持することになる。一対の支持部材７２に設けられた押圧部７３がクランプ部１４の上端付近でクランプ部１４を押圧するため、クランプ部１４は、一対の支持部材７２から横方向（Ｙ軸方向）に力を受けるほか、下方（Ｚ軸負方向）に力を受けた状態で接続導体７０に対して固定される。このクランプ部１４と接続導体７０の支持部材７２との当接によって、プラグコネクタ２Ａのグランドコンタクト導体１０とリセプタクルコネクタ３Ａのグランドコンタクト導体４０とが電気的に接続されることになる。

このように、コネクタ装置１Ａにおいても、プラグコネクタ２Ａのグランドコンタクト導体１０の嵌合部１１よりも同軸ケーブルＳＣのシールド線ＳＣ３に近い位置で、プラグコネクタ２Ａのグランドコンタクト導体１０とリセプタクルコネクタ３Ａのグランドコンタクト導体４０とが接続導体７０を介して電気的に接続されて同電位とされる。具体的には、グランドコンタクト導体１０のクランプ部１４とリセプタクルコネクタ３Ａの接続導体７０の支持部材７２とが当接することで、これらが電気的に接続される。接続導体７０はグランドコンタクト導体４０と一体化されているため同電位となっている。そのため、例えば、周囲のアンテナ部品等から受けるノイズ信号がグランドコンタクト導体１０を伝搬しながら重畳された場合であってもプラグコネクタ２Ａからリセプタクルコネクタ３Ａに対して当該ノイズ信号が伝搬することを防ぐことができる。

また、コネクタ装置１Ａでは、リセプタクルコネクタ３Ａに相手コネクタであるプラグコネクタ２Ａのグランドコンタクト導体１０に対して当接する接続導体７０が設けられている。このような構造とすることで、リセプタクルコネクタ３Ａの構成変更のみでノイズ耐性が向上されたコネクタ装置１Ａを実現することができる。

また、コネクタ装置１Ａのように接続導体７０が一対の支持部材７２から構成されていることで、相手コネクタのグランドコンタクト導体１０との当接を簡単に実現することができると共に接続信頼性を高めることができる。また、一対の支持部材７２が相手コネクタのグランドコンタクト導体１０（クランプ部１４）を挟むように押圧支持する構成とすることで、グランドコンタクト導体１０との接続信頼性をさらに高めることができる。

また、コネクタ装置１Ａでは、接続導体７０がグランドコンタクト導体４０と一体化されている。そのため、接続導体７０を設けることによる部品点数の増加を防ぐことができる。また、接続導体７０の位置ズレ等を防ぐことができるため、相手コネクタであるプラグコネクタ２Ａのグランドコンタクト導体１０との当接を簡単に実現することができる。

なお、接続導体７０は、グランドコンタクト導体４０と一体化されていなくてもよい。図１４に示すリセプタクルコネクタ３Ｂは、グランドコンタクト導体４０と接続導体７０とが、別体として構成されている例である。接続導体７０の形状等はリセプタクルコネクタ３Ａの接続導体７０と同様であるが、外部端子部４２から連続していない点のみがリセプタクルコネクタ３Ａとは相違する。

このように、接続導体７０がグランドコンタクト導体４０とは別体であっても、接続導体７０とグランドコンタクト導体４０とが同電位（グランド電位）とされている場合、同様の効果が得られる。すなわち、リセプタクルコネクタ３Ｂを用いることで、プラグコネクタとリセプタクルコネクタとを接続部分に関してノイズ耐性を向上させることができる。接続導体７０を含むリセプタクルコネクタ３Ｂ（コネクタ構造）を印刷配線基板ＰＢ上に実装する場合、接続導体７０がグランドコンタクト導体４０と同様にグランド電位とされるように配置することで、接続導体及びグランドコンタクト導体４０を同電位（グランド電位）とすることができる。このように実装されたリセプタクルコネクタ３Ｂに対して上記のプラグコネクタ２Ａを取り付けた場合、コネクタ装置１Ａと同様の構成を実現することができるため、コネクタ装置１Ａと同様にノイズ耐性の向上効果が得られる。

［第２変形例］
第２変形例として、図１５に示すリセプタクルコネクタ３Ｃと、図１６及び図１７に示すプラグコネクタ２Ｂとによるコネクタ装置１Ｂについて説明する。

リセプタクルコネクタ３Ｃは、リセプタクルコネクタ３Ａと同様に、グランドコンタクト導体４０と一体化した接続導体７０が設けられている。ただし、接続導体７０の形状がリセプタクルコネクタ３Ａとは異なっている。具体的には、リセプタクルコネクタ３Ｃの接続導体７０は、プラグコネクタ２Ｂのバレル部１５に対して当接する配置とされている。したがって、図１５に示すように、リセプタクルコネクタ３Ａと比較して、グランド本体部４１と接続導体７０の支持部材７２とが近接している。一対の支持部材７２間の距離は、バレル部１５よりも小さくされている。また、リセプタクルコネクタ３Ｃでは、一対の支持部材７２のそれぞれに対してバレル部１５の外周と係合可能な爪部７４が設けられる。爪部７４は押圧部７３から突出するように設けられる。一方、プラグコネクタ２Ｂのバレル部１５のバレルアーム１５２には、爪部７４に対応する位置に凹部１５５が設けられる（図１７参照）。爪部７４及び凹部１５５は、プラグコネクタ２Ｂとリセプタクルコネクタ３Ｃとを組み合わせた際の両者の位置ずれを防ぐことも可能である。

プラグコネクタ２Ｂは、プラグコネクタ２Ａと比較して、上記のようにバレル部１５（バレルアーム１５２）の外周に爪部７４に対応した凹部１５５が設けられる点が相違する。そのほかの構造はプラグコネクタ２Ａと同様である。

さらに、接続導体７０の接続ベース７１には、上方に突出する一対の接点部７５が設けられる。接点部７５は、プラグコネクタ２Ｂとリセプタクルコネクタ３Ｃとを組み合わせた際に、バレルアーム１５２の先端近傍と当接する位置に配置されている。

なお、リセプタクルコネクタ３Ｃでは、一対の支持部材７２を支持する接続ベース７１にスリット７８が設けられることにより、接続ベース７１が２つに分断されている。スリット７８は、リセプタクルコネクタ３Ｃをインサート成形後に、キャリアをカットする際に必要なスペースである。スリット７８が設けられることにより分断されている２つの接続ベース７１ａ，７１ｂはそれぞれ端子部４２１，４２２と一体化されている。これにより、接続ベース７１ａ，７１ｂのいずれも、グランドコンタクト導体４０と同電位とされている。

上記のコネクタ装置１Ｂにおいても、コネクタ装置１Ａと同様に、接続導体７０による電気的な接続が実現される。具体的には、プラグコネクタ２Ｂのグランドコンタクト導体１０のバレル部１５が、リセプタクルコネクタ３Ｃのグランドコンタクト導体４０に対して連続して形成された接続導体７０と接続される。図１６及び図１７に示すように、接続導体７０に設けられた一対の支持部材７２がバレル部１５を挟み込む。このとき、一対の支持部材７２間の距離（幅）は、プラグコネクタ２Ｂのバレル部１５の外形よりも小さいため、支持部材７２はそれぞれ弾性変形することによって、バレル部１５を押圧しながら支持することになる。リセプタクルコネクタ３Ｃの支持部材７２は、バレル部１５の側面を支持することになるが（図１７参照）、支持部材７２の爪部７４がバレル部１５の外面の凹部１５５に係合した状態で支持部材７２に対するバレル部１５の上下方向（Ｚ軸方向）移動が規制される。換言すると、バレル部１５は、支持部材７２によって下方（Ｚ軸負方向）へ押圧支持された状態となる。

バレル部１５の下方には、接続ベース７１から突出する一対の接点部７５が設けられている。支持部材７２の爪部７４がバレル部１５の外面の凹部１５５に係合してバレル部１５が下方へ押圧支持されることによって、接点部７５がバレル部１５と当接する状態となる。このように、コネクタ装置１Ｂでは、プラグコネクタ２Ｂのグランドコンタクト導体１０におけるバレル部１５と、リセプタクルコネクタ３Ｃの接続導体７０との当接が複数箇所で実現される。このように、コネクタ装置１Ｂでは、バレル部１５と接続導体７０との当接によって、プラグコネクタ２Ｂのグランドコンタクト導体１０とリセプタクルコネクタ３Ｃのグランドコンタクト導体４０とが電気的に接続されることになる。

このように、コネクタ装置１Ｂにおいても、プラグコネクタ２Ｂのグランドコンタクト導体１０の嵌合部１１よりも同軸ケーブルＳＣのシールド線ＳＣ３に近い位置で、プラグコネクタ２Ｂのグランドコンタクト導体１０とリセプタクルコネクタ３Ｃのグランドコンタクト導体４０とが接続導体７０を介して電気的に接続されて同電位とされる。そのため、例えば、周囲のアンテナ部品等から受けるノイズ信号がプラグコネクタ２Ｂからリセプタクルコネクタ３Ｃに対して伝搬することを防ぐことができる。

また、リセプタクルコネクタ３Ｃの接続導体７０は、相手コネクタのグランドコンタクト導体１０（バレル部１５）へ向けて突出する接点部７５を有し、一対の支持部材７２がグランドコンタクト導体１０のバレル部１５を接点部７５へ向かうように押圧支持している。このような構成とすることで、一対の支持部材７２による押圧によって接点部７５と相手コネクタのグランドコンタクト導体１０との当接を確実にすることができることから、接続信頼性をさらに高めることができる。特に、コネクタ装置１Ｂでは、複数の接点部７５が設けられているため、接続信頼性の観点から効果的である。

［その他］
以上、本開示に係る実施形態について説明したが、本発明の要旨の範囲内で種々の変形を上記の実施形態に加えてもよい。

例えば、上記実施形態で説明した構成を組み合わせたコネクタ装置としてもよい。例えば、バレル部１５に突出部１５３が設けられたプラグコネクタ２と、接続導体７０を有するリセプタクルコネクタ３Ａとを組み合わせてコネクタ装置を構成してもよい。

また、リセプタクルコネクタ（コネクタ構造）に含まれる接続導体７０に設けられる接点部の配置及び数についても適宜変更することができる。また、支持部材７２は弾性を有していない形状とされていてもよい。例えば、接続導体をＵ字状として、プラグコネクタを載置することで電気的な接続を実現してもよい。また、第２変形例として説明した爪部及び凹部の構成を他の形状のプラグコネクタ及びリセプタクルコネクタに適用してもよい。

また、嵌合部とは別のプラグコネクタとリセプタクルコネクタとの電気的接続が行われる位置は、嵌合部よりも同軸ケーブルのシールド線に近い位置であればどこでもよく特に上記実施形態で説明した位置に限定されない。なお、嵌合部に近い位置で電気的接続を形成することによってノイズの抑制効果をさらに高めることができるが、同軸ケーブルに対してプラグコネクタを取り付けるための固定部と、嵌合部との間で電気的接続を実現することができれば、ノイズ抑制には十分効果的である。

また、プラグコネクタ２のシェル部（第２部分１０Ｂ）の形状は適宜変更することができる。プラグコネクタ２では、クランプ部１４、バレル部１５、及び、ケーブル支持部１６が設けられる場合について説明したが、この構成は適宜変更することができる。

１，１Ａ，１Ｂ…コネクタ装置、２，２Ａ，２Ｂ…プラグコネクタ、３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…リセプタクルコネクタ、１０…グランドコンタクト導体、１１…嵌合部、１２…アーム部、１３…蓋部、１４…クランプ部、１５…バレル部、１６…ケーブル支持部、２０…信号コンタクト導体、２１…接触部、２２…接続部、２３…屈曲部、３０…ハウジング、３５…折曲部、４０…グランドコンタクト導体、４１…グランド本体部、４２…外部端子部、５０…信号コンタクト導体、５１…接触部、５２…導線部、６０…ハウジング、７０…接続導体、７１…接続ベース、７２…支持部材、７３…押圧部、７４…爪部、７５…接点部、１５３…突出部、ＰＢ…印刷配線基板、ＳＣ…同軸ケーブル、ＳＣ１…信号線、ＳＣ２…誘電体層、ＳＣ３…シールド線、ＳＣ４…絶縁被覆、ＴＰ…端末部分。

Claims (8)

1. 信号線及びシールド線を有し、信号線とシールド線が軸方向に端末から順に露出された同軸ケーブルの端末部分に取り付けられる第１コネクタと、配線基板に実装されて前記第１コネクタに対して接続可能な第２コネクタと、を有するコネクタ装置であって、
   前記第１コネクタは、
   前記信号線と導通する第１信号コンタクト導体と、
   前記シールド線と導通すると共に前記第２コネクタと嵌合可能な嵌合部を有する第１グランドコンタクト導体と、
   を有し、
   前記第２コネクタは、
   前記第１信号コンタクト導体に対して接続可能な第２信号コンタクト導体と、
   前記第１グランドコンタクト導体の前記嵌合部に対して嵌合可能な本体部を含む第２グランドコンタクト導体と、
   を有し、
   前記第１グランドコンタクト導体の前記嵌合部よりも前記同軸ケーブルのシールド線に近い位置で、前記第１グランドコンタクト導体と前記第２グランドコンタクト導体とが電気的に接続される、コネクタ装置。
2. 信号線及びシールド線を有し、信号線とシールド線が軸方向に端末から順に露出された同軸ケーブルの端末部分に取り付けられ、配線基板に実装された相手コネクタと接続可能なコネクタであって、
   前記信号線と導通する信号コンタクト導体と、
   前記シールド線と導通するグランドコンタクト導体と、
   前記信号コンタクト導体と前記グランドコンタクト導体との間に介在する絶縁性のハウジングと、を備え、
   前記グランドコンタクト導体は、
   前記相手コネクタのグランドコンタクト導体に嵌合する嵌合部と、
   前記嵌合部から連続し、前記シールド線に対して接続されるシェル部と、
   前記シェル部に設けられて、前記相手コネクタに対して接続している状態で前記相手コネクタのグランドコンタクト導体と直接または前記配線基板を介して電気的に接続可能な接地部と、
   を有する、コネクタ。
3. 前記シェル部は、前記同軸ケーブルの周方向に沿って延び、前記同軸ケーブルに対して固定する固定部を有し、
   前記接地部は、前記相手コネクタに対して接続している状態で前記嵌合部と前記固定部との間で前記配線基板へ向けて突出する突起である、請求項２に記載のコネクタ。
4. 配線基板に実装されるとともに、信号線及びシールド線を有し、信号線とシールド線が軸方向に端末から順に露出された同軸ケーブルの端末部分に取り付けられた相手コネクタと接続可能なコネクタ構造であって、
   信号コンタクト導体と、
   前記相手コネクタのグランドコンタクト導体と嵌合可能な本体部を有するグランドコンタクト導体と、
   接続導体と、
   前記信号コンタクト導体及び前記グランドコンタクト導体の間に介在する絶縁性のハウジングと、を備え、
   前記接続導体は、
   前記グランドコンタクト導体と同電位であって、前記相手コネクタと接続している状態で、前記相手コネクタのグランドコンタクト導体に対して前記本体部が嵌合する位置よりも前記同軸ケーブルのシールド線に近い位置において当接する、コネクタ構造。
5. 前記接続導体は、前記相手コネクタのグランドコンタクト導体を支持する一対の支持部材を含む、請求項４に記載のコネクタ構造。
6. 前記一対の支持部材はそれぞれ弾性を有し、前記相手コネクタのグランドコンタクト導体を挟むように押圧支持する、請求項５に記載のコネクタ構造。
7. 前記接続導体は、前記相手コネクタのグランドコンタクト導体へ向けて突出する接点部を有し、
   前記一対の支持部材が前記相手コネクタのグランドコンタクト導体を前記接点部へ向かうように押圧支持することで、前記接点部と前記相手コネクタのグランドコンタクト導体とが当接する、請求項６に記載のコネクタ構造。
8. 前記接続導体は、前記グランドコンタクト導体と一体化されている、請求項４〜７のいずれか一項に記載のコネクタ構造。

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