JP2021039253A - Image forming apparatus, information processing system, and information processing method - Google Patents
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Images
Abstract
Description
本発明は、画像形成装置、情報処理システム、および情報処理方法に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, an information processing system, and an information processing method.
電子写真方式の画像形成装置が普及している。電子写真方式の画像形成装置は、印刷工程として、入力画像に応じたトナー像を感光体上に形成する工程と、感光体上のトナー像を転写ベルト上に一次転写する工程と、転写ベルト上のトナー像を用紙に二次転写する工程と、定着装置によってトナー像を用紙に熱で定着させる工程とを実行する。 Electrophotographic image forming apparatus is widespread. The electrophotographic image forming apparatus has, as a printing process, a step of forming a toner image corresponding to an input image on a photoconductor, a step of primary transferring a toner image on the photoconductor on a transfer belt, and a step on the transfer belt. A step of secondary transfer of the toner image to the paper and a step of heat-fixing the toner image to the paper by a fixing device are executed.
定着装置は消耗品であるため、安定して高品質なプリント画像をユーザーに提供するには、定着装置の寿命を予測して、適切なタイミングで定着装置を交換するなどのメンテナンスを行う必要がある。 Since the fixing device is a consumable item, in order to provide users with stable and high-quality printed images, it is necessary to predict the life of the fixing device and perform maintenance such as replacing the fixing device at an appropriate time. is there.
従来の定着装置の寿命判断では、所定の耐久評価結果などから一律の走行距離が定められ、当該走行距離をメンテナンスが必要な寿命末期の到来時期と判断していた。しかし、この場合には、本来まだ使える定着装置でも寿命末期と判断されていたため、ユーザーの使用にとって非効率なものとなっていた。 In the life judgment of the conventional fixing device, a uniform mileage is determined from a predetermined durability evaluation result or the like, and the mileage is judged to be the arrival time of the end of the life when maintenance is required. However, in this case, even the fixing device that can still be used was judged to be at the end of its life, which was inefficient for the user's use.
そこで、たとえば特許文献1に示すように、定着装置の駆動負荷のトルクに関する2つの閾値を設定し、トルクが2つの閾値のうち高い方の閾値以上となれば、定着装置の寿命と判断する技術が提案されている。また、特許文献2には、電流センサによって検知される負荷の大きさに基づいて、定着装置の寿命末期が到来しているか否かを判定する技術が開示されている。
Therefore, for example, as shown in
定着装置の摺動部は、定着ベルトの摺動回転によって摩耗する。また、定着ベルトは、加圧ローラーに従動して回転する。それゆえ、安定した画像形成の観点から加圧ローラーの回転数を一定に維持するためには、加圧ローラーの回転トルクを高めていく必要がある。 The sliding portion of the fixing device is worn by the sliding rotation of the fixing belt. Further, the fixing belt rotates in accordance with the pressure roller. Therefore, in order to keep the rotation speed of the pressurizing roller constant from the viewpoint of stable image formation, it is necessary to increase the rotational torque of the pressurizing roller.
しかしながら、加圧ローラーの回転トルクを高めていっても、加圧ローラーから定着ベルトに伝達される駆動力よりも定着装置の摺動部における摺動の負荷が大きくなってしまうと、加圧ローラーと定着ベルトの間でスリップが発生し、その結果、定着装置のニップ領域での用紙のスリップが発生しやすくなる。この場合、用紙が定着装置を通過ときの速度は、定着装置の上流側に位置する転写部を通過するときの速度よりも遅くなる。その結果、出力される画像(定着後の画像)が劣化してしまう。 However, even if the rotational torque of the pressurizing roller is increased, if the sliding load on the sliding portion of the fixing device becomes larger than the driving force transmitted from the pressurizing roller to the fixing belt, the pressurizing roller Slip occurs between the and the fixing belt, and as a result, paper slips easily occur in the nip region of the fixing device. In this case, the speed at which the paper passes through the fixing device is slower than the speed at which the paper passes through the transfer unit located on the upstream side of the fixing device. As a result, the output image (image after fixing) is deteriorated.
上記の観点から、用紙のスリップが発生すると想定されるトルク(加圧ローラーのトルク)を事前に決定しておき、当該トルクを寿命判定の基準値(閾値)とすることも考えられる。しかしながら、用紙がスリップするときのトルクは、加圧ローラーによる加圧状態(荷重)によっても変化する。このため、上記基準値を一意に決定することは難しい。 From the above viewpoint, it is conceivable to determine in advance the torque (torque of the pressurizing roller) that is expected to cause the paper to slip, and use the torque as the reference value (threshold value) for determining the life. However, the torque when the paper slips also changes depending on the pressurization state (load) by the pressurizing roller. Therefore, it is difficult to uniquely determine the above reference value.
それゆえ、従来の技術では、結果として、本来の寿命が到来するよりもかなり早めの段階で寿命と判定していた。 Therefore, in the conventional technique, as a result, the life is determined to be much earlier than the original life is reached.
本開示は、上記の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、定着装置の寿命判定の精度を高めることが可能な画像形成清装置、情報処理システム、および情報処理方法を提供することにある。 The present disclosure has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an image forming and clearing device, an information processing system, and an information processing method capable of improving the accuracy of determining the life of the fixing device. There is.
本発明のある局面に従うと、画像形成装置は、少なくとも記録材上の未定着画像を記録材上に定着させる定着装置を有し、記録材に画像を形成する。画像形成装置は、モーターによって、定着装置において記録材を搬送経路の下流側に搬送する方向に回転する加圧部材と、加圧部材と対抗して未定着画像を定着するニップ領域を形成し、加圧部材の回転に従動して回転する定着ベルトと、定着ベルトの内側に配置され、加圧部材の加圧に対抗すべく、加圧部材と対向する位置において定着ベルトを摺動可能に支持する支持部材と、予め定められた条件が成立する毎に、モーターの駆動時のトルクを取得し、取得したトルクの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置が寿命であると判定する制御部と、を備える。 According to a certain aspect of the present invention, the image forming apparatus has at least a fixing device for fixing an unfixed image on the recording material on the recording material, and forms an image on the recording material. The image forming apparatus uses a motor to form a pressurizing member that rotates in the direction of transporting the recording material to the downstream side of the transport path in the fixing device, and a nip region for fixing the unfixed image against the pressurizing member. A fixing belt that rotates according to the rotation of the pressure member, and a fixing belt that is placed inside the fixing belt and slidably supports the fixing belt at a position facing the pressure member in order to counteract the pressure of the pressure member. Each time a predetermined condition is satisfied, the torque at the time of driving the motor is acquired, and the change with time of the acquired torque changes from an ascending change to a descending change, so that the fixing device has reached the end of its life. It is provided with a control unit for determining that.
好ましくは、予め定められた条件は、加圧部材の走行距離が所定の距離伸びたことである。制御部は、加圧部材の走行距離が所定の距離伸びる毎に、トルクを取得する。制御部は、取得されたトルクが前回取得されたトルクよりも小さくなった場合に、定着装置が寿命であると判定する。 Preferably, the predetermined condition is that the mileage of the pressurizing member is extended by a predetermined distance. The control unit acquires torque each time the traveling distance of the pressurizing member increases by a predetermined distance. When the acquired torque becomes smaller than the previously acquired torque, the control unit determines that the fixing device has reached the end of its life.
好ましくは、予め定められた条件は、加圧部材の走行距離が所定の距離伸びたことである。制御部は、加圧部材の走行距離が所定の距離伸びる毎に、トルクを複数回取得するとともに当該複数回にわたり取得されたトルクの平均値を算出する。制御部は、算出された平均値が前回算出された平均値よりも小さくなった場合に、定着装置が寿命であると判定する。 Preferably, the predetermined condition is that the mileage of the pressurizing member is extended by a predetermined distance. The control unit acquires the torque a plurality of times each time the traveling distance of the pressurizing member is extended by a predetermined distance, and calculates the average value of the torques acquired over the plurality of times. When the calculated average value becomes smaller than the previously calculated average value, the control unit determines that the fixing device has reached the end of its life.
好ましくは、予め定められた条件は、加圧部材の走行距離が所定の距離伸びたことである。制御部は、加圧部材の走行距離が所定の距離伸びる毎に、トルクを複数回取得し、かつ当該複数回にわたり取得されたトルクの平均値を算出する。制御部は、算出された平均値と、少なくとも前回算出された平均値とを用いて移動平均値を算出する。制御部は、算出された移動平均値が前回算出された移動平均値よりも小さくなった場合に、定着装置が寿命であると判定する。 Preferably, the predetermined condition is that the mileage of the pressurizing member is extended by a predetermined distance. The control unit acquires torque a plurality of times each time the traveling distance of the pressurizing member is extended by a predetermined distance, and calculates an average value of the torque acquired over the plurality of times. The control unit calculates the moving average value using the calculated average value and at least the previously calculated average value. When the calculated moving average value becomes smaller than the previously calculated moving average value, the control unit determines that the fixing device has reached the end of its life.
好ましくは、予め定められた条件は、所定の期間が経過したことである。制御部は、所定の期間が経過する毎に、トルクを取得する。制御部は、取得されたトルクが前回取得されたトルクよりも小さくなった場合に、定着装置が寿命であると判定する。 Preferably, the predetermined condition is that a predetermined period has passed. The control unit acquires torque every time a predetermined period elapses. When the acquired torque becomes smaller than the previously acquired torque, the control unit determines that the fixing device has reached the end of its life.
好ましくは、予め定められた条件は、所定の期間が経過したことである。制御部は、所定の期間が経過する毎に、トルクを複数回取得するとともに当該複数回にわたり取得されたトルクの平均値を算出する。制御部は、算出された平均値が前回算出された平均値よりも小さくなった場合に、定着装置が寿命であると判定する。 Preferably, the predetermined condition is that a predetermined period has passed. The control unit acquires torque a plurality of times each time a predetermined period elapses, and calculates an average value of the torque acquired over the plurality of times. When the calculated average value becomes smaller than the previously calculated average value, the control unit determines that the fixing device has reached the end of its life.
好ましくは、予め定められた条件は、所定の期間が経過したことである。制御部は、所定の期間が経過する毎に、トルクを複数回取得するとともに当該複数回にわたり取得されたトルクの平均値を算出する。制御部は、算出された平均値と、少なくとも前回算出された平均値とを用いて移動平均値を算出する。制御部は、算出された移動平均値が前回算出された移動平均値よりも小さくなった場合に、定着装置が寿命であると判定する。 Preferably, the predetermined condition is that a predetermined period has passed. The control unit acquires torque a plurality of times each time a predetermined period elapses, and calculates an average value of the torque acquired over the plurality of times. The control unit calculates the moving average value using the calculated average value and at least the previously calculated average value. When the calculated moving average value becomes smaller than the previously calculated moving average value, the control unit determines that the fixing device has reached the end of its life.
好ましくは、制御部は、加圧部材の回転速度の情報を取得する。制御部は、回転速度に加圧部材の回転時間を乗じることにより、走行距離を算出する。 Preferably, the control unit acquires information on the rotational speed of the pressurizing member. The control unit calculates the mileage by multiplying the rotation speed by the rotation time of the pressurizing member.
好ましくは、制御部は、加圧部材の走行距離が所定の距離伸びる毎に、非通紙時の空転トルクをトルクとして取得する。 Preferably, the control unit acquires the idling torque when the paper is not passed as a torque every time the traveling distance of the pressurizing member is extended by a predetermined distance.
好ましくは、制御部は、所定の期間が経過する毎に、非通紙時の空転トルクをトルクとして取得する。 Preferably, the control unit acquires the idling torque when the paper is not passed as a torque every time a predetermined period elapses.
好ましくは、制御部は、画像形成装置のウォームアップ後または記録材上への定着後に検出されるトルクを、非通紙時の空転トルクとして取得する。 Preferably, the control unit acquires the torque detected after the image forming apparatus is warmed up or fixed on the recording material as the idling torque when the paper is not passed.
好ましくは、制御部は、取得されたトルクが予め定められた閾値以上であることを条件に、定着装置が寿命であると判定する。 Preferably, the control unit determines that the fixing device has reached the end of its life, provided that the acquired torque is equal to or greater than a predetermined threshold value.
好ましくは、制御部は、算出された平均値が予め定められた閾値以上であることを条件に、定着装置が寿命であると判定する。 Preferably, the control unit determines that the fixing device has reached the end of its life, provided that the calculated average value is equal to or greater than a predetermined threshold value.
好ましくは、制御部は、算出された移動平均値が予め定められた閾値以上であることを条件に、定着装置が寿命であると判定する。 Preferably, the control unit determines that the fixing device has reached the end of its life, provided that the calculated moving average value is equal to or greater than a predetermined threshold value.
好ましくは、制御部は、取得されたトルクが前回取得されたトルクよりも小さくなった場合、前回取得されたトルクが前々回取得されたトルクよりも小さくなっていることを条件に、定着装置が寿命であると判定する。 Preferably, the control unit has a life of the fixing device on condition that when the acquired torque becomes smaller than the previously acquired torque, the previously acquired torque becomes smaller than the torque acquired two times before. Is determined to be.
好ましくは、制御部は、算出された平均値が前回算出された平均値よりも小さくなった場合、前回算出された平均値が前々回算出された平均値よりも小さくなっていることを条件に、定着装置が寿命であると判定する。 Preferably, when the calculated average value becomes smaller than the previously calculated average value, the control unit preferably sets the previously calculated average value to be smaller than the previously calculated average value. It is determined that the fixing device has reached the end of its life.
好ましくは、制御部は、算出された移動平均値が前回算出された移動平均値よりも小さくなった場合、前回算出された移動平均値が前々回算出された移動平均値よりも小さくなっていることを条件に、定着装置が寿命であると判定する。 Preferably, when the calculated moving average value becomes smaller than the previously calculated moving average value, the control unit makes the previously calculated moving average value smaller than the previously calculated moving average value. Is a condition, and it is determined that the fixing device has reached the end of its life.
好ましくは、制御部は、定着装置が寿命であると判定した場合、第1の用紙種別の用紙を用いた画像形成を許可し、かつ第1の用紙種別の用紙よりも坪量が少ない第2の用紙種別の用紙を用いた画像形成を許可しない。 Preferably, when the control unit determines that the fixing device has reached the end of its life, the control unit permits image formation using the paper of the first paper type, and has a second basis weight smaller than that of the paper of the first paper type. Image formation using paper of the paper type of is not permitted.
好ましくは、画像形成装置は、操作パネルをさらに備える。制御部は、定着装置が寿命であると判定した場合、操作パネルに所定の画像を表示させる。 Preferably, the image forming apparatus further comprises an operation panel. When the control unit determines that the fixing device has reached the end of its life, the control unit displays a predetermined image on the operation panel.
本発明の他の局面に従うと、情報処理システムは、少なくとも記録材上の未定着画像を記録材上に定着させる定着装置を有し、記録材に画像を形成する画像形成装置と、情報処理装置とを備える。画像形成装置は、モーターによって、定着装置において記録材を搬送経路の下流側に搬送する方向に回転する加圧部材と、加圧部材と対抗して未定着画像を定着するニップ領域を形成し、加圧部材の回転に従動して回転する定着ベルトと、定着ベルトの内側に配置され、加圧部材の加圧に対抗すべく、加圧部材と対向する位置において定着ベルトを摺動可能に支持する支持部材とを有する。画像形成装置は、モーターの駆動時のトルクを検出する。情報処理装置は、予め定められた条件が成立する毎に、モーターの駆動時のトルクを画像形成装置から取得する。情報処理装置は、取得したトルクの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置が寿命であると判定する。 According to another aspect of the present invention, the information processing system has at least a fixing device for fixing an unfixed image on the recording material on the recording material, and an image forming device for forming an image on the recording material and an information processing device. And. The image forming apparatus uses a motor to form a pressurizing member that rotates in the direction of transporting the recording material to the downstream side of the transport path in the fixing device, and a nip region for fixing the unfixed image against the pressurizing member. A fixing belt that rotates according to the rotation of the pressure member, and a fixing belt that is placed inside the fixing belt and slidably supports the fixing belt at a position facing the pressure member in order to counteract the pressure of the pressure member. It has a support member and a support member. The image forming apparatus detects the torque when the motor is driven. The information processing device acquires the torque at the time of driving the motor from the image forming device each time a predetermined condition is satisfied. The information processing device determines that the fixing device has reached the end of its life because the change over time of the acquired torque changes from an ascending change to a descending change.
本発明のさらに他の局面に従うと、情報処理方法は、少なくとも記録材上の未定着画像を記録材上に定着させる定着装置を有し、記録材に画像を形成する画像形成装置において実行される。画像形成装置は、制御部と、モーターによって、定着装置において記録材を搬送経路の下流側に搬送する方向に回転する加圧部材と、加圧部材と対抗して未定着画像を定着するニップ領域を形成し、加圧部材の回転に従動して回転する定着ベルトと、定着ベルトの内側に配置され、加圧部材の加圧に対抗すべく、加圧部材と対向する位置において定着ベルトを摺動可能に支持する支持部材とを含む。情報処理方法は、制御部が、予め定められた条件が成立する毎に、モーターの駆動時のトルクを取得するステップと、制御部が、取得したトルクの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置が寿命であると判定するステップとを備える。 According to still another aspect of the present invention, the information processing method is performed in an image forming apparatus having at least a fixing device for fixing an unfixed image on the recording material on the recording material and forming an image on the recording material. .. The image forming apparatus includes a pressurizing member that is rotated in the direction of transporting the recording material to the downstream side of the transport path in the fixing device by a control unit and a motor, and a nip region that fixes the unfixed image against the pressurizing member. And a fixing belt that rotates according to the rotation of the pressure member, and a fixing belt that is placed inside the fixing belt and slides at a position facing the pressure member to counteract the pressure of the pressure member. Includes a support member that movably supports. The information processing method consists of a step in which the control unit acquires the torque at the time of driving the motor each time a predetermined condition is satisfied, and a change in the acquired torque with time changes from an ascending change to a descending change. Therefore, the fixing device is provided with a step of determining that it has reached the end of its life.
本開示によれば、定着装置の寿命判定の精度を高めることができる。 According to the present disclosure, the accuracy of determining the life of the fixing device can be improved.
実施の形態における画像処理装置について、以下、図を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本開示の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。 The image processing apparatus according to the embodiment will be described below with reference to the drawings. When the number, quantity, etc. are referred to in the embodiments described below, the scope of the present disclosure is not necessarily limited to the number, quantity, etc., unless otherwise specified. The same parts and equivalent parts may be given the same reference number, and duplicate explanations may not be repeated.
図面においては、実際の寸法の比率に従って図示しておらず、構造の理解を容易にするために、構造が明確となるように比率を変更して図示している箇所がある。なお、以下で説明される各実施の形態および各変形例は、適宜選択的に組み合わされてもよい。 In the drawings, some parts are not shown according to the actual dimensional ratios, and some parts are shown by changing the ratios so that the structure becomes clear in order to facilitate understanding of the structure. In addition, each embodiment and each modification described below may be selectively combined as appropriate.
また、以下では、カラープリンタとしての画像形成装置について説明するが、画像形成装置は、カラープリンタに限定されない。たとえば、画像形成装置は、モノクロプリンタであってもよいし、FAXであってもよいし、モノクロプリンタ、カラープリンタおよびFAXの複合機(MFP:Multi-Functional Peripheral)であってもよい。 Further, although the image forming apparatus as a color printer will be described below, the image forming apparatus is not limited to the color printer. For example, the image forming apparatus may be a monochrome printer, a fax machine, or a monochrome printer, a color printer, and a multi-function peripheral (MFP).
さらに、以下では、トルクTqと、トルクTqの平均値としての平均トルクTavと、平均トルクTavの移動平均値としての移動平均トルクTmavとを用いて、各実施の形態を説明する。これらのトルクの詳細については、後述する。 Further, in the following, each embodiment will be described using the torque Tq, the average torque Tav as the average value of the torque Tq, and the moving average torque Tmav as the moving average value of the average torque Tav. Details of these torques will be described later.
また、説明の便宜上、トルクTqと、平均トルクTavと、移動平均トルクTmavとを区別しない場合には、単に、「トルクTg」と記載する。すなわち、トルクTgは、トルクTqと、平均トルクTavと、移動平均トルクTmavとを包括する概念である。 Further, for convenience of explanation, when the torque Tq, the average torque Tav, and the moving average torque Tmav are not distinguished, it is simply described as "torque Tg". That is, the torque Tg is a concept that includes the torque Tq, the average torque Tav, and the moving average torque Tmav.
[実施の形態1]
<A.全体構成>
図1は、画像形成装置100の装置構成の一例を示す図である。
[Embodiment 1]
<A. Overall configuration>
FIG. 1 is a diagram showing an example of an apparatus configuration of the
画像形成装置100は、イメージングユニット1Y,1M,1C,1Kと、中間転写ベルト30(被転写材)と、一次転写ローラー31と、二次転写ローラー33と、カセット37と、定着装置40と、クリーニングブレード53と、制御装置101とを備える。
The
画像形成装置100には、イエロー(Y)のトナーを供給するトナーボトル15Yと、マゼンダ(M)のトナーを供給するトナーボトル15Mと、シアン(C)のトナーを供給するトナーボトル15Cと、ブラック(BK)のトナーを供給するトナーボトル15Bとが装着され得る。イメージングユニット1Yは、トナーボトル15Yからトナーの供給を受けてイエロー(Y)のトナー像を形成する。イメージングユニット1Mは、トナーボトル15Mからトナーの供給を受けてマゼンタ(M)のトナー像を形成する。イメージングユニット1Cは、トナーボトル15Cからトナーの供給を受けてシアン(C)のトナー像を形成する。イメージングユニット1Kは、トナーボトル15Kからトナーの供給を受けてブラック(BK)のトナー像を形成する。イメージングユニット1Y,1M,1C,1Kは、それぞれ、中間転写ベルト30の回転方向に沿って順に配置されている。
The
イメージングユニット1Y,1M,1C,1Kは、それぞれ、感光体10と、帯電ローラー11と、露光部12と、現像器13と、クリーニングブレード17とを備える。イメージングユニット1Y,1M,1C,1Kは、画像形成装置100の本体部に対して着脱可能である。
The
感光体10は、トナー像を担持する像担持体である。一例として、感光体10には、その表面に感光層が形成された感光体ドラムが用いられる。
The
帯電ローラー11は、感光体10の表面を一様に帯電する。露光部12は、制御装置101からの制御信号に応じて感光体10にレーザーを照射し、指定された画像パターンに従って感光体10の表面を露光する。これにより、入力画像に応じた静電潜像が感光体10上に形成される。
The charging roller 11 uniformly charges the surface of the
現像器13は、トナー、キャリア、および外添剤を含む現像剤を用いて静電潜像を現像する。現像剤は、トナーボトルから供給される。現像器13は、現像ローラー14を含む。現像器13は、現像ローラー14に現像バイアスを印加し、現像ローラー14の表面にトナーを付着させる。現像器13は、現像ローラー14を回転させ、現像ローラー14から感光体10にトナーを転写する。これにより、静電潜像に応じたトナー像が感光体10の表面に現像される。
The
感光体10と中間転写ベルト30とは、一次転写ローラー31を設けている部分で互いに接触している。当該接触部分に所定の転写バイアスが印加され、当該転写バイアスによって、感光体10上に現像されたトナー像が中間転写ベルト30に転写される。このとき、イエロー(Y)のトナー像、マゼンタ(M)のトナー像、シアン(C)、およびブラック(BK)のトナー像が順に重ねられて中間転写ベルト30に転写される。これにより、カラーのトナー像が中間転写ベルト30上に形成される。
The
クリーニングブレード17は、感光体10に圧接され、中間転写ベルト30への転写後に感光体10の表面に残留するトナーを回収する。
The
カセット37は、たとえば画像形成装置100の下部に設けられている。カセット37には、記録材としての用紙S(被転写媒体)がセットされる。用紙Sは、カセット37から1枚ずつ二次転写ローラー33に送られる。二次転写ローラー33は、中間転写ベルト30に転写されたトナー像を用紙Sに転写する。用紙Sの送り出しおよび搬送のタイミングと、中間転写ベルト30上のトナー像の位置とを同期させることで、用紙Sの適切な位置にトナー像が転写される。その後、用紙Sは、定着装置40に送られる。
The
定着装置40は、用紙S上の未定着画像を用紙上に定着させる。具体的には、定着装置40は、定着装置40内を通過する用紙S上のトナー像を融解し、トナー像を用紙Sに定着させる。その後、用紙Sは、トレー48に排紙される。定着装置40の具体的構成については、後述する。
The fixing
クリーニングブレード53は、中間転写ベルト30に圧接され、トナー像の転写後に中間転写ベルト30に残留するトナーを回収する。当該トナーは、搬送スクリュー(図示しない)で搬送され、廃トナー容器(図示しない)に回収される。
The
制御装置101は、画像形成装置100の動作を制御する。制御装置101は、たとえば、制御装置101は、感光体10の回転を制御するためのモーターや、一次転写ローラー31の回転を制御するためのモーターなどを制御する。また、制御装置101は、定着装置40の動作を制御する。モーターは、たとえば、PWM(Pulse Width Modulation)制御で駆動される。
The
以上のように、画像形成装置100は、少なくとも用紙S(記録材)上の未定着画像Gを用紙S上に定着させる定着装置40を有し、用紙Sに画像を形成する。
As described above, the
図2は、画像形成装置100のハードウェア構成を説明するためのブロック図である。
画像形成装置100は、少なくとも、制御装置(制御部)101と、操作パネル102と、定着装置40とを備えている。
FIG. 2 is a block diagram for explaining the hardware configuration of the
The
操作パネル102は、タッチスクリーン120を含んでいる。タッチスクリーン120は、ディスプレイ122と、ディスプレイ122に重畳して配置されるタッチパネル121とで構成される。
The
制御装置101は、プログラムを実行するCPU(Central Processing Unit)131と、データを不揮発的に格納するROM(Read Only Memory)132と、データを揮発的に格納するRAM(Random Access Memory)133と、フラッシュメモリ134と、通信IF135とを有する。制御装置101は、通信IF135によって、操作パネル102と通信可能となっている。
The
フラッシュメモリ134は、不揮発性の半導体メモリである。フラッシュメモリ134は、CPU131が実行するオペレーティングシステムおよび各種のプログラム、各種のコンテンツおよびデータを格納している。また、フラッシュメモリ134は、画像形成装置100が生成したデータ、画像形成装置100の外部装置から取得したデータ等の各種データを揮発的に格納する。
The
<B.定着装置>
図3は、定着装置40のハードウェア構成を説明するための図である。
<B. Fixing device>
FIG. 3 is a diagram for explaining the hardware configuration of the fixing
定着装置40は、典型的には、加熱部材401と、定着ベルト402と、定着部材(支持部材)490と、加圧ローラー(加圧部材)408と、モーター409と、駆動装置(駆動部)410とを備える。
The fixing
定着部材490は、定着ベルト402の内側に配置され、加圧ローラー408の加圧に対抗すべく、加圧ローラー408と対向する位置において定着ベルト402を摺動可能に支持する。詳しくは、定着部材490は、保持部材403と、ニップ形成部材405と、摺動シート406と、曲率付与部材407とを備える。ニップ形成部材405は、連結軸454を有する。
The fixing
加熱部材401は、定着ベルト402を温めるための熱源である。加熱部材401は、ハロゲンヒーター451と、筐体452とを含む。ハロゲンヒーター451は、筐体452内に設置されている。筐体452は、外側の表面が定着ベルト402に接触している。加熱部材401は、ハロゲンヒーター451によって発生させた熱を、筐体452を介して定着ベルト402に伝える。
The
ハロゲンヒーター451は、本例の場合、発熱領域の異なる2本のヒーターから構成されている。筐体452は、アルミニウムまたはステンレスからなる厚みが0.2mm〜0.5mm程度のパイプである。筐体452の内周面は、ハロゲンヒーター451から発生する光の吸収を上げるために黒色塗装がなされている。また、筐体452の外周面は、汚れ防止のため、フッ素系のコーティングがなされている。
In the case of this example, the
なお、本例では、定着ベルト402が回転しても、加熱部材401が回転しない構成を例として挙げている。ただし、これに限定されるものではなく、加熱部材401は、定着ベルト402の回転に従って従動回転する構成であってもよい。
In this example, a configuration in which the
定着ベルト402は、無端状のベルトである。定着ベルト402は、加圧ローラー408と対抗して未定着画像Gを定着するニップ領域を形成し、かつ、加圧ローラー408の回転に従動して回転する。詳しくは、定着ベルト402は,加圧ローラー408と対向する位置において定着部材490により支持され、加圧ローラー408との間において用紙S上に未定着画像を定着させる。さらに詳しくは、定着ベルト402は、ニップ形成部材405と加熱部材401とによって、テンションが与えられた状態で支持されており、かつ加圧ローラー408の回転に従動して回転する。
The fixing
定着ベルト402は、ポリイミド樹脂(PI)またはニッケルなどからなる50μm〜100μm程度の厚みを持つ基層と、100μm〜300μm程度の厚みを持つシリコンゴムからなる弾性層と、10μm〜50μm程度の厚みを持つフッ素系の離型層とからなる。
The fixing
詳しくは、定着ベルト402は、基層の上に弾力層を有し、かつ弾力層の上に離型層を有する。基層は、加熱部材401の筐体452の外周面と接触する。離型層は、加圧ローラー408の表面および用紙Sに接触する。より詳しくは、離型層は、用紙S上の未定着画像Gに接触する。
Specifically, the fixing
保持部材403は、ニップ形成部材405を保持する。保持部材403は、厚み2mm程度のコの字形をした板金でできている。保持部材403は、ニップ形成部材405の連結軸454と嵌め合うために、連結軸454に対応する位置に穴が開けられている。
The holding
ニップ形成部材405は、加圧ローラー408との間でニップ領域を形成する。ニップ形成部材405は、LCP(Liquid Crystal Plastic)等の樹脂で構成されている。また、ニップ形成部材405の連結軸454は、ニップ領域とは反対側に突出している。ニップ形成部材405は、周囲が摺動シート406に巻かれている。
The
摺動部材としての摺動シート406は、摺動性に優れたフッ素樹脂で覆われたガラスクロスシート、またはPTFE(polytetrafluoroethylene)シートでできている。ニップ形成部材405と定着ベルト402との間に摺動シート406を挟み込んで定着ベルト402が回転することにより、摺動時の抵抗を低減させることができる。これにより、定着ベルト402を安定して回転することができる。
The sliding
また、摺動シート406は、定着ベルト402と接触する側の面に、深さ50μm〜200μm程度の凹凸を有する。これにより、定着ベルト402との接触面積を減らすことができるため、摺動時の抵抗を低減できる。また、定着ベルト402と摺動シート406との間に潤滑剤としてグリスを塗布することによって、摺動時の抵抗を低減させている。
Further, the sliding
また、摺動シート406をニップ形成部材405に巻き回して固定する際、摺動シート406の位置を固定するために、摺動シート406の上流側と下流側との連結軸454に対応するところに穴が開けられている。連結軸454は、摺動シート406の貫通穴と、保持部材403の貫通穴とを貫通する。また、この状態で加圧ローラー408による押圧力が加わることにより、摺動シート406はニップ形成部材405と保持部材403との間に、押圧力によって挟み込まれ、摺動シート406の位置が保持される。
Further, when the sliding
曲率付与部材407は、定着ベルト402のうちニップ領域を通過した部分に曲率を付与する。曲率付与部材407は、ニップ形成部材405と同様に、LCP等の樹脂で構成されている。
The
加圧ローラー408は、モーター409によって、定着装置40において用紙Sを搬送経路の下流側に搬送する方向に回転する。加圧ローラー408は、用紙Sを搬送経路の上流側から下流側に搬送する正方向(図の矢印Qの方向)と、逆方向とに回転可能である。加圧ローラー408が正方向に回転すると、定着ベルト402も正方向(図の矢印Rの方向)に回転する。なお、図3においては、矢印15に示すように、用紙Sが搬送経路を下から上に搬送されるため、上流側が下側の位置に、下流側が上側の位置となっている。
The pressurizing
加圧ローラー408は、直径20mm〜40mm程度のシリコンゴムで構成されている。また、当該シリコンゴムの表面は、離型性を上げるためにフッ素系のチューブで覆われている。
The
駆動装置410は、モーター409を回転させる。駆動装置410は、制御装置101からの指令に応じてモーター409を正方向および逆方向に回転させる。
The
モーター409は、駆動装置410からの指令に基づき、加圧ローラー408を正方向(矢印Qの方向)および逆方向に回転させる。モーター409は、加圧ローラー408の回転軸に対してギア(図示せず)を挟んで接続されている。
The
加圧ローラー408は、制御装置101からの指示に基づき、図示しない移動機構によって、定着ベルト402に接する位置(図3に示す位置)と、定着ベルト402から離間する所定の位置(たとえば、図3の加圧ローラー408の位置よりも右寄りの位置)との間を移動可能である。すなわち、加圧ローラー408は、定着ベルト402を回転させる位置(図3に示す位置)と、定着ベルト402を回転させない位置との間を移動する。
Based on the instruction from the
詳しくは、画像形成時には、加圧ローラー408は、図3に示すように、定着ベルト402に接する位置に移動する。この状態において、定着部材490は、定着ベルト402を支持した位置にて加圧ローラー408によって加圧される。一方、非画像形成時には、加圧ローラー408は、定着ベルト402から離間する。
Specifically, at the time of image formation, the
少なくとも、画像形成装置100のウォームアップ後と、記録材上への定着後とにおいては、図3に示すように、加圧ローラー408は定着ベルト402に接している。画像形成装置100のウォームアップ後と、用紙S上への定着後とにおいては、定着装置40には、用紙Sが通過しない。すなわち、非通紙状態となる。
At least after the
図4は、定着装置40において実行されるトルク検出を説明するためのブロック図である。
FIG. 4 is a block diagram for explaining the torque detection executed in the fixing
定着装置40は、モーター409と、駆動装置410と、ロータリーエンコーダー420とを備える。駆動装置410は、下位の制御装置としてのモーター用制御装置411と、電子回路であるドライバー412とを備える。ドライバー412は、トルク検出部413を備える。
The fixing
駆動装置410は、上位の制御装置としての制御装置101からの指令に基づき、加圧ローラー408の回転速度を一定に維持するようにモーター409を駆動する。
The
モーター409は、典型的には、三相交流モーターである。三相(U層、V層、W層)の各入力端子間に電圧(V)が印加されることにより、回転する。なお、モーター409として、例えばサーボモーターなどの制御モータを使用することもできる。
The
モーター用制御装置411は、制御装置101から回転数指令を受け付ける。モーター用制御装置411は、回転数指令を受け付けると、モーター409の回転数が、受け付けた回転数指令の回転数(以下、「指令回転数」とも称する)となるようにフィードバック制御を行う。
The
モーター用制御装置411は、回転数指令を受け付けると、当該回転数指令に応じて、トルク指令をドライバー412に送る。
When the
ドライバー412は、受け付けたトルク指令に基づく電圧を各入力端子に印加するために、内部のスイッチング素子のスイッチング動作を制御する。これにより、ドライバー412から、モーター409に電流が流れる。モーター409は、当該電流によって回転する。ドライバー412は、センサ(図示せず)からモーター409に流した電流の電流値を取得する。
The
ロータリーエンコーダー420は、モーター409の回転数を検出する。検出された回転数(以下、「実回転数」とも称する)は、モーター用制御装置411にフィードバックされる。また、実回転数は、ドライバー412に通知される。
The
モーター用制御装置411は、指令回転数と、実回転数との差分を算出する。モーター用制御装置411は、当該差分がゼロに近づくように、ドライバー412に出力するトルク指令を制御する。
The
トルク検出部413は、ロータリーエンコーダー420から取得した実回転数と、センサによって検出された電流値とに基づき、モーター409のトルクTq(負荷トルク)を検出する。具体的には、ドライバー412が、印加した電圧(V)と検出された電流値(I)との積を実回転数で除することにより、トルクTqを周期的に算出する。
The
駆動装置410は、予め定められた条件が成立する毎に、検出されたトルクTqのうち、当該予め定められた条件が成立したときに検出されたトルクTqを制御装置101に通知する。なお、予め定められた条件が成立したか否かは、典型的には、制御装置101によって判断される。
Each time the predetermined condition is satisfied, the
このような構成により、制御装置101は、予め定められた条件が成立する毎に、駆動装置410によって検出されたトルクTqを、駆動装置410から取得することができる。詳しくは、制御装置101は、予め定められた条件が成立したときに駆動装置410にて検出されたトルクTqを取得できる。
With such a configuration, the
<C.機能的構成>
図5は、制御装置101の機能的構成を表した機能ブロック図である。
<C. Functional configuration>
FIG. 5 is a functional block diagram showing the functional configuration of the
画像形成装置100は、制御装置101と、駆動装置410と、操作パネル102とを備える。
The
制御装置101は、トルク取得部151と、平均トルク算出部152と、移動平均トルク算出部153と、寿命判定部154と、表示制御部155と、通信制御部156とを備える。
The
トルク取得部151は、駆動装置410からトルクTq(トルクの値)を取得する。具体的には、トルク取得部151は、所定の期間毎に駆動装置410で検出されたトルクTqを、駆動装置410から取得する。以下では、所定の期間を「1日」とした場合を例に挙げて説明する。なお、所定の期間は、1日に限定されるものではない。
The
トルク取得部151は、本例の場合には、駆動装置410から、1日に最高5回のトルクTqを取得する。詳しくは、トルク取得部151は、図3のように加圧ローラー408が定着ベルト402に接した状態であって、かつ非通紙状態のときのトルクTqを駆動装置410から取得する。すなわち、トルク取得部151は、用紙Sによる負荷がないときのモーター409のトルク(以下、「空転トルク」とも称する)を駆動装置410から取得する。
In the case of this example, the
より詳しくは、トルク取得部151は、画像形成装置100のウォームアップ後に検出されるトルクTqを、駆動装置410から取得する。1日において画像形成装置100のウォームアップが5回あれば、5回のトルク取得が可能となる。1日に1回しかウォームアップが行なわれなかった場合には、制御装置101は、この日においてはトルク取得を1回だけ行う。なお、1日あたりのトルクTqの取得回数は、5回に限定されるものではない。
More specifically, the
以上のように、「予め定められた条件」は、本例の場合、「1日経過」かつ「画像形成装置100のウォームアップ後」である。
As described above, the "predetermined conditions" are, in the case of this example, "one day has passed" and "after the
以下では、トルク取得部151が駆動装置410から取得した5回分のトルク(トルク値)を、Tq(n[1]),Tq(n[2]),Tq(n[3]),Tq(n[4]),Tq(n[5])と称する。なお、nは、日を表す変数である。
In the following, the torque (torque value) for five times acquired by the
トルク取得部151は、取得された5回分のトルクを平均トルク算出部152に送る。なお、トルクがたとえば4回しか取得できなかった場合には、トルク取得部151は、典型的には、Tq(n[1])〜Tq(n[4])のみを平均トルク算出部152に送る。あるいは、トルク取得部151は、Tq(n[1])〜Tq(n[5])を送るとともに、Tq(n[5])の値が無効であることを平均トルク算出部152に通知してもよい。
The
平均トルク算出部152は、日毎のトルクの平均値を求める。具体的には、平均トルク算出部152は、以下の式(1)に示すように、5回のトルクの平均値(以下、「平均トルクTav」と称する)を求める。
The average
Tav(n)=(Tq(n[1])+Tq(n[2])+Tq(n[3])+Tq(n[4])+Tq(n[5]))÷5 … (1)
平均トルク算出部152は、算出された平均トルクTav(n)を、移動平均トルク算出部153に送る。
Tav (n) = (Tq (n [1]) + Tq (n [2]) + Tq (n [3]) + Tq (n [4]) + Tq (n [5])) ÷ 5 ... (1)
The average
移動平均トルク算出部153は、5日分の平均トルクTavを用いて、移動平均トルクTmav(移動平均値)を算出する。詳しくは、移動平均トルク算出部153は、当日の平均トルクTav(n)と、1日前〜4日前までの4日分の平均トルク(Tav(n−4),Tav(n−3),Tav(n−2),Tav(n−1))とを用いて、移動平均トルクTmav(n)を算出する。具体的には、移動平均トルク算出部153は、以下の式(2)に示す演算を行う。
The moving average
Tmav(n)=(Tav(n−4)+Tav(n−3)+Tav(n−2)+Tav(n−1)+Tav(n))÷5 … (2)
移動平均トルク算出部153は、算出された移動平均トルクTmav(n)を、寿命判定部154に送る。なお、上記においては5日分(5個)の平均トルクTavを用いて移動平均トルクTmavを算出したが、平均トルクTavの個数は5個に限定されるものではない。
Tmav (n) = (Tav (n-4) + Tav (n-3) + Tav (n-2) + Tav (n-1) + Tav (n)) ÷ 5 ... (2)
The moving average
寿命判定部154は、定着装置40が寿命か否かを判定する。詳しくは、寿命判定部154は、移動平均トルクTmavに基づいて、定着装置40の寿命が到来したか否かを判定する。より詳しくは、寿命判定部154は、移動平均トルクTmavの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置40が寿命であると判定する。
The
図6は、移動平均トルクTmavの経時変化を示した図である。
グラフ(図)の横軸は、日にちを表している。グラフの縦軸は、移動平均トルクTmavを表している。図6の例では、ある月の16日〜21日までの移動平均トルク(Tmav(16)〜Tmav(21))がプロットされている。
FIG. 6 is a diagram showing a change over time in the moving average torque Tmav.
The horizontal axis of the graph (figure) represents the date. The vertical axis of the graph represents the moving average torque Tmav. In the example of FIG. 6, the moving average torque (Tmav (16) to Tmav (21)) from the 16th to the 21st of a certain month is plotted.
移動平均トルクTmavは、20日までは単調増加している。しかしながら、21日の移動平均トルクTmav(21)は、前日の20日の移動平均トルクTmav(20)よりも小さくなっている。すなわち、「Tmav(n−1)>Tmav(n)」の関係が成立している。 The moving average torque Tmav is increasing monotonically until the 20th. However, the moving average torque Tmav (21) on the 21st is smaller than the moving average torque Tmav (20) on the 20th of the previous day. That is, the relationship of "Tmav (n-1)> Tmav (n)" is established.
このため、寿命判定部154は、21日の時点(詳しくは、Tmav(21)を算出した時点)で、定着装置40が寿命であると判定する。寿命判定部154は、寿命と判定すると、表示制御部155に所定の通知をする。
Therefore, the
表示制御部155は、所定の通知を寿命判定部154から受け付けると、所定の警告画面を操作パネル102に表示させる。
When the
図7は、操作パネル102に表示される警告画面の例を表した図である。
典型的には、操作パネル102のタッチスクリーン120には、所定の警告画面1201がポップアップ表示される。これにより、画像形成装置100のユーザーは、定着装置40の交換時期が到来したことを知ることができる。
FIG. 7 is a diagram showing an example of a warning screen displayed on the
Typically, the
再び、図6に戻り、寿命判定部154は、制御装置101にて予め定められた設定がなされている場合には、通信制御部156にも所定の通知を行う。通信制御部156は、外部ネットワークに接続されている。これにより、画像形成装置100は、外部の機器に対して、定着装置40が寿命であることを通知できる。
Returning to FIG. 6 again, the
上記においては、トルク取得部151が、画像形成装置100のウォームアップ後に検出されるトルクTqを、駆動装置410から取得する構成を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。たとえば、記録材上への定着後に検出されるトルクTqを駆動装置410から取得するように制御装置101を構成してもよい。
In the above description, the
また、制御装置101は、典型的には、定着装置40が寿命であると判定した場合、以後の画像形成を中止する。ただし、このような制御に限定されず、定着装置40が寿命であると判定された場合、第1の用紙種別の用紙を用いた画像形成を許可し、かつ第1の用紙種別の用紙よりも坪量が少ない第2の用紙種別の用紙を用いた画像形成を許可しないように、制御装置101を構成してもよい。坪量が大きい用紙Sは、坪量が小さい用紙Sよりもニップ領域でのスリップが発生しにくいためである。
Further, the
<D.小括>
画像形成装置100は、画像形成装置の動作を制御する制御装置101と、用紙S(記録材)上の未定着画像を用紙S上に定着させる定着装置40とを備える。
<D. Summary >
The
定着装置40は、記録材を搬送経路の下流側に搬送する方向に回転可能な加圧ローラー408と、加圧ローラー408を回転させるモーター409と、モーター409を駆動させる駆動装置410と、加圧ローラー408の回転に従動して回転する無端状の定着ベルト402と、定着ベルト402の内側面から定着ベルト402を摺動可能に支持する定着部材490とを含む。定着部材490は、定着ベルト402を支持した位置にて加圧ローラー408によって加圧される。
The fixing
駆動装置410は、制御装置101からの指令に基づき、加圧ローラー408の回転速度を一定に維持するようにモーター409を駆動する。駆動装置410は、モーター409の駆動時のトルクTqを検出する。
The
制御装置101は、駆動装置410から、検出されたトルクTqを取得する。制御装置101は、トルクTg(本例の場合には、トルクTqに基づいて算出された移動平均トルクTmav)の経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置40が寿命であると判定する。
The
詳しくは、制御装置101は、所定の期間(本例の場合1日)が経過する毎に、駆動装置410からトルクTqを複数回取得するとともに当該複数回にわたり取得されたトルクTqの平均値(平均トルクTav)を算出する。制御装置101は、算出された平均トルクTavと、少なくとも前回算出された平均トルクTavとを用いて移動平均値(移動平均トルクTmav)を算出する。制御装置101は、算出された移動平均トルクTmavが前回算出された移動平均トルクTmavよりも小さくなった場合に、定着装置40が寿命であると判定する。
Specifically, the
定着装置40では、定着ベルト402が回転することによって、摺動部である摺動シート406が徐々に摩耗し、定着ベルト402が回転する際に定着ベルト402と摺動シート406との間の負荷が徐々に増加する。このため、加圧ローラー408の速度を一定に保つためには、加圧ローラー408を回転させるモーター409のトルクTqを高める必要がある。このため、加圧ローラー408のトルクTqの値は、使用日数の経過とともに、徐々に増加する。トルクTqの値が高くなると、移動平均トルクTmavの値も高くなる。
In the fixing
しかしながら、トルクTqの値が高くなると、定着装置40(詳しくは、ニップ領域)において、用紙Sがスリップする現象が発生する。 However, when the value of the torque Tq becomes high, the phenomenon that the paper S slips occurs in the fixing device 40 (specifically, the nip region).
用紙Sがスリップすると、加圧ローラー408が用紙Sを下流側に送る速度が低下する。このため、加圧ローラー408が用紙Sを下流側に送る速度が、定着装置40の上流側の二次転写ローラー33が用紙Sを定着装置40に送る速度よりも遅くなる。
When the paper S slips, the speed at which the
その結果、二次転写ローラー33と定着装置40との間で、「逆ループ」と呼ばれる現象が発生する。逆ループが発生すると画像が劣化する。なお、ループおよび逆ループは、用紙Sが撓った状態をいう。なお、「ループ」は、正常時に起こる用紙Sの撓りである。逆ループは、ループ時とは撓り方向が逆方向の用紙Sの撓りをいう。
As a result, a phenomenon called "reverse loop" occurs between the
上記のように、用紙Sがスリップすると、検出されるトルクTqの値が小さくなる。それゆえ、算出される移動平均トルクTmavも小さくなる。 As described above, when the paper S slips, the value of the detected torque Tq becomes small. Therefore, the calculated moving average torque Tmav also becomes small.
そこで、画像形成装置100では、移動平均トルクTmavの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置40が寿命であると判定する。このような構成によれば、逆ループが発生する前に定着装置40の寿命を判定可能となる。
Therefore, in the
また、上記の構成によれば、寿命判定に用いる加圧ローラー408のトルクの閾値を一意に定める構成に比べて、定着装置40の寿命を延ばすことができる。
Further, according to the above configuration, the life of the fixing
さらに、本例では、移動平均トルクTmavを利用した寿命判定を行う。したがって、トルクにノイズが乗ったとしても、ノイズの影響を低減できる。すなわち、単にトルクTqに基づいて判定を行う場合よりも、精度の高い寿命判定が可能となる。 Further, in this example, the life is determined using the moving average torque Tmav. Therefore, even if noise is added to the torque, the influence of noise can be reduced. That is, it is possible to determine the life with higher accuracy than when the determination is simply made based on the torque Tq.
また、制御装置101は、所定の期間(本例の場合、1日)が経過する毎に、非通紙時の空転トルクを駆動装置410から取得する。詳しくは、制御装置101は、画像形成装置100のウォームアップ後または用紙S上への定着後に検出されるトルクTqを駆動装置410から取得する。
Further, the
このようなタイミングでは、画像形成が行われていない。それゆえ、駆動装置410にて検出されるトルクTqの値は、用紙S上の未定着画像Gの内容によって左右さることがない。したがって、制御装置101は、このようなタイミングのときのトルクTqを取得することにより、精度の高い寿命判定が可能となる。
At such a timing, image formation is not performed. Therefore, the value of the torque Tq detected by the
<E.制御構造>
図8は、画像形成装置100で実行される処理の流れを説明するためのフロー図である。
<E. Control structure>
FIG. 8 is a flow chart for explaining the flow of processing executed by the
制御装置101は、ステップS1において、定着装置40の寿命判定モードとして、トルク判定許可モードが設定されているか否かを判定する。トルク判定許可モードとは、上述したように、トルクTg(本例では、移動平均トルクTmav)の経時変化に基づき、定着装置40の寿命を判定するモードである。なお、典型的には、当該トルク判定許可モードの設定は、サービスマンによってなされる。
In step S1, the
制御装置101は、トルク判定許可モードが設定されていると判定すると(ステップS1においてYES)、ステップS2において、移動平均トルクTmavに基づき、定着装置40が寿命であるか否かを判定する。
When the
制御装置101は、トルク判定許可モードが設定されていないと判定すると(ステップS1においてNO)、ステップS3において、画像形成装置100での印刷枚数および加圧ローラー408の走行距離に基づいて、定着装置40が寿命であるか否かを判定する。典型的には、制御装置101は、印刷枚数が予め設定された基準枚数を超えた場合、または加圧ローラー408の走行距離が予め設定された距離を超えた場合に、定着装置40が寿命であると判定する。すなわち、制御装置101は、印刷枚数の条件および走行距離の条件のいずれか一方の条件が成立すると、定着装置40が寿命であると判定する。
When the
図9は、図8のステップS2の処理の詳細を説明するためのフロー図である。
ステップS21において、定着装置40が加圧ローラー408のトルクTqを逐次検出する。ステップS22において、制御装置101は、各日において、所定のタイミングのときのトルクTqを、定着装置40から取得する。上述したように、制御装置101は、たとえば画像形成装置100のウォームアップ後に検出されるトルクTqを、駆動装置410から取得する。
FIG. 9 is a flow chart for explaining the details of the process of step S2 of FIG.
In step S21, the fixing
ステップS23において、制御装置101は、同日の最大5回のトルクTqの平均値(平均トルクTav)を算出する。具体的には、制御装置101は、上述した式(1)の演算を実行する。ステップS24において、制御装置101は、連続する5回分の平均値を用いて、移動平均トルクTmavを算出する。
In step S23, the
ステップS25において、制御装置101は、移動平均トルクTmavの現在値(変数の値)を、ステップS24で算出された値で更新する。ステップS26において、制御装置101は、移動平均トルクTmavが最大であれば、当該移動平均トルクTmavで移動平均トルクTmavの最大値(変数の値)を更新する。なお、移動平均トルクTmavが最大値は、定着装置40を交換した後にリセット(典型的には、ゼロに設定)される。このため、最大値は、定着装置40を交換した後の最大値となる。
In step S25, the
ステップS27において、制御装置101は、算出された移動平均トルクTmavと、前日の移動平均トルクTmav_old(1)とを比較し、定着装置40が寿命であるか否かを判定する。
In step S27, the
なお、式(2)を参照して、算出された移動平均トルクTmavを、Tmav(n)とすると、前日の移動平均トルクTmav_old(1)は、以下の式(3)で求められる。 Assuming that the calculated moving average torque Tmav is Tmav (n) with reference to the formula (2), the moving average torque Tmav_old (1) on the previous day can be obtained by the following formula (3).
Tmav_old(1)=Tmav(n−1)=(Tav(n−5)+Tav(n−4)+Tav(n−3)+Tav(n−2)+Tav(n−1))÷5 … (3)
図10は、図9のステップS27の処理の詳細を説明するためのフロー図である。
Tmav_old (1) = Tmav (n-1) = (Tav (n-5) + Tav (n-4) + Tav (n-3) + Tav (n-2) + Tav (n-1)) ÷ 5 ... (3)
FIG. 10 is a flow chart for explaining the details of the process of step S27 of FIG.
制御装置101は、ステップS271において、移動平均トルクTmavが前日の移動平均トルクTmav_old(1)よりも小さいか否かを判定する。制御装置101は、小さいと判定した場合(ステップS271においてYES)、ステップS272において、定着装置40が寿命であると判定する。制御装置101は、ステップS273において、図7に示したように、操作パネル102に警告画面を表示する。
In step S271, the
制御装置101は、小さくないと判定した場合(ステップS271においてNO)、ステップS274において、定着装置40は未だ寿命でないと判定する。
If the
<F.変形例>
以下では、制御装置101の寿命判定処理の変形例について説明する。
<F. Modification example>
Hereinafter, a modified example of the life determination process of the
(f1.第1の変形例)
図11は、移動平均トルクの経時変化を示した図である。
(F1. First modification)
FIG. 11 is a diagram showing a change over time in the moving average torque.
制御装置101は、移動平均トルクTmavの経時変化が上昇変化から下降変化に転じた場合において、移動平均トルクTmavが予め定められた閾値Th1以上であることを条件に、定着装置40が寿命であると判定する。すなわち、制御装置101は、移動平均トルクTmavの経時変化が上昇変化から下降変化に転じた場合であっても、移動平均トルクTmavが予め定められた閾値Th1未満であるときには、定着装置40の寿命とは判定しない。
In the
閾値Th1を用いた上記判定を行う理由は、移動平均トルクTmavがニップ領域において用紙Sのスリップが発生すると考えられる値(数値範囲)よりも十分に小さいにもかかわらず、ノイズ等により移動平均トルクTmavの値が下降に転じる場合もあり得るからある。 The reason for making the above determination using the threshold Th1 is that the moving average torque Tmav is sufficiently smaller than the value (numerical range) at which the paper S is considered to slip in the nip region, but the moving average torque is caused by noise or the like. This is because the value of Tmav may turn downward.
図12は、本変形例において、図9のステップS27の処理の詳細を説明するためのフロー図である。 FIG. 12 is a flow chart for explaining the details of the process of step S27 of FIG. 9 in this modified example.
図12のフロー図は、ステップS275を有する点において、図10に示したフロー図と異なっている。すなわち、制御装置101は、ステップS271において小さいと判定すると(ステップS271においてYES)、ステップS275において、移動平均トルクTmavは閾値Th1以上であるか否かを判定する。なお、閾値Th1は正の値とする。
The flow chart of FIG. 12 differs from the flow chart shown in FIG. 10 in that it has step S275. That is, if the
制御装置101は、移動平均トルクTmavが閾値Th1以上であると判定した場合(ステップS275においてYES)、処理をステップS272に進める。制御装置101は、移動平均トルクTmavが閾値Th1未満であると判定した場合(ステップS275においてNO)、処理をステップS274に進める。
When the
(f2.第2の変形例)
図13は、移動平均トルクの経時変化を示した図である。
(F2. Second modification)
FIG. 13 is a diagram showing a change over time in the moving average torque.
制御装置101は、移動平均トルクTmavの経時変化が上昇変化から下降変化に転じた場合において、下降量ΔTmavが閾値Th2以上であることを条件に、定着装置40が寿命であると判定する。すなわち、制御装置101は、移動平均トルクTmavの経時変化が上昇変化から下降変化に転じた場合であっても、下降量ΔTmavが閾値Th2以上未満であるときには、定着装置40の寿命とは判定しない。
The
閾値Th2を用いた上記判定を行う理由は、ノイズ等により移動平均トルクTmavの値が下降に転じる場合もあり得るからある。 The reason for performing the above determination using the threshold value Th2 is that the value of the moving average torque Tmav may turn downward due to noise or the like.
図14は、図9のステップS27の処理の詳細を説明するためのフロー図である。
図14のフロー図は、ステップS276を有する点において、図12に示したフロー図と異なっている。すなわち、制御装置101は、ステップS275において閾値Th1以上であると判定すると(ステップS275においてYES)、ステップS276において、移動平均トルクTmavと移動平均トルクTmav_old(1)との差(すなわち、移動平均トルクTmavの下降量ΔTmav)が閾値Th2以上であるか否かを判定する。なお、当該差は絶対値とする。閾値Th2は正の値とする。
FIG. 14 is a flow chart for explaining the details of the process of step S27 of FIG.
The flow chart of FIG. 14 differs from the flow chart shown in FIG. 12 in that it has step S276. That is, when the
制御装置101は、下降量ΔTmavが閾値Th2以上であると判定した場合(ステップS276においてYES)、処理をステップS272に進める。制御装置101は、下降量ΔTmavが閾値Th2未満であると判定した場合(ステップS276においてNO)、処理をステップS274に進める。
When the
なお、ステップS275の判定処理を省略してもよい。すなわち、制御装置101は、ステップS271において小さいと判定された場合(ステップS271においてYES)、処理を直接ステップS276に進めてもよい。
The determination process in step S275 may be omitted. That is, when the
(f3.第3の変形例)
図15は、移動平均トルクの経時変化を示した図である。
(F3. Third modification)
FIG. 15 is a diagram showing a change over time in the moving average torque.
制御装置101は、移動平均トルクTmavの経時変化が上昇変化から下降変化に転じた場合(すなわち、算出された移動平均トルクが前回算出された移動平均トルクよりも小さくなった場合)において、前回算出された移動平均トルクが前々回算出された移動平均トルクよりも小さくなっていることを条件に、定着装置40が寿命であると判定する。すなわち、制御装置101は、移動平均トルクTmavが2回連続して下降したことを条件に、定着装置40が寿命であると判定する。このような判定処理により、定着装置40の寿命判定の精度を向上させることができる。
The
図16は、本変形例において、図9のステップS27の処理の詳細を説明するためのフロー図である。 FIG. 16 is a flow chart for explaining the details of the process of step S27 of FIG. 9 in this modified example.
図16のフロー図は、ステップS277を有する点において、図10に示したフロー図と異なっている。すなわち、制御装置101は、ステップS271において小さいと判定すると(ステップS271においてYES)、ステップS277において、前日の移動平均トルクTmav_old(1)が前々日の移動平均トルクTmav_old(2)よりも小さいか否かを判定する。
The flow chart of FIG. 16 differs from the flow chart shown in FIG. 10 in that it has step S277. That is, if the
制御装置101は、移動平均トルクTmav_old(1)が移動平均トルクTmav_old(2)よりも小さいと判定した場合(ステップS277においてYES)、処理をステップS272に進める。制御装置101は、移動平均トルクTmav_old(1)が移動平均トルクTmav_old(2)よりも小さくないと判定した場合(ステップS277においてNO)、処理をステップS274に進める。
When the
(f4.第4の変形例)
上記の例では、寿命判定の精度を高める観点から、移動平均トルクTmavの経時変化に着目した。すなわち、制御装置101は、移動平均トルクTmavの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置40が寿命であると判定した。
(F4. Fourth modification)
In the above example, from the viewpoint of improving the accuracy of the life determination, attention is paid to the change with time of the moving average torque Tmav. That is, the
しかしながら、判定に用いるトルクは、移動平均トルクTmavに限定されるものではない。移動平均トルクTmavの代わりに、平均トルクTavを用いてもよい。あるいは、移動平均トルクTmavの代わりに、トルクTqを用いてもよい。 However, the torque used for the determination is not limited to the moving average torque Tmav. The average torque Tav may be used instead of the moving average torque Tmav. Alternatively, the torque Tq may be used instead of the moving average torque Tmav.
(1)平均トルクTavに基づく寿命判定
制御装置101の平均トルク算出部152は、上述した式(1)を用いて、5回のトルクの平均値(平均トルクTav)を求める。
(1) Lifetime determination based on average torque Tav The average
本変形例では、制御装置101の寿命判定部154は、トルクTg(本例の場合には、平均トルクTav)に基づいて、定着装置40の寿命が到来したか否かを判定する。詳しくは、寿命判定部154は、平均トルクTavの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置40が寿命であると判定する。
In this modification, the
より詳しくは、制御装置101は、所定の期間(たとえば、1日)が経過する毎に、駆動装置410からトルクを複数回取得するとともに当該複数回にわたり取得されたトルクの平均値(平均トルクTav)を算出する。制御装置101は、算出された平均トルクTavが前回算出された平均トルクTavよりも小さくなった場合に、定着装置40が寿命であると判定する。
More specifically, the
上記のように、平均トルクTavの経時変化に基づき定着装置40の寿命判定を行う場合であっても、上述したような、第1の変形例、第2の変形例、第3の変形例と同様の処理を適用可能である。
As described above, even when the life of the fixing
第1の変形例を本例に適用した場合には、以下のとおりである。制御装置101は、平均トルクTavの経時変化が上昇変化から下降変化に転じた場合において、平均トルクTavが予め定められた閾値Th1’以上であることを条件に、定着装置40が寿命であると判定する。
When the first modification is applied to this example, it is as follows. The
第2の変形例を本例に適用した場合には、以下のとおりである。制御装置101は、平均トルクTavの経時変化が上昇変化から下降変化に転じた場合において、下降量ΔTavが閾値Th2’以上であることを条件に、定着装置40が寿命であると判定する。なお、この場合の下降量ΔTavは、平均トルクTavと前日の平均トルクTav_old(1)との差である。
When the second modification is applied to this example, it is as follows. When the change with time of the average torque Tav changes from the rising change to the falling change, the
第3の変形例を本例に適用した場合には、以下のとおりである。制御装置101は、平均トルクTavの経時変化が上昇変化から下降変化に転じた場合(すなわち、算出された平均トルクTavが前回算出された平均トルクTavよりも小さくなった場合)において、前回算出された平均トルクTavが前々回算出された平均トルクTavよりも小さくなっていることを条件に、定着装置40が寿命であると判定する。
When the third modification is applied to this example, it is as follows. The
なお、本例の場合には、移動平均トルクTmavの算出は不要であるために、制御装置101は、図5に示した移動平均トルク算出部153を備える必要はない。
In the case of this example, since it is not necessary to calculate the moving average torque Tmav, the
(2)トルクTqに基づく寿命判定
本変形例では、制御装置101の寿命判定部154は、トルクTg(本例の場合には、トルクTq)に基づいて、定着装置40の寿命が到来したか否かを判定する。詳しくは、寿命判定部154は、トルクTqの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置40が寿命であると判定する。
(2) Life determination based on torque Tq In this modified example, has the
より詳しくは、制御装置101は、所定の期間(たとえば、1日)が経過する毎に、駆動装置410からトルクを1回取得する。制御装置101は、トルクTqが前回のトルクTq(前日のトルクTq)よりも小さくなった場合に、定着装置40が寿命であると判定する。
More specifically, the
上記のように、トルクTqの経時変化に基づき定着装置40の寿命判定を行う場合であっても、上述したような、第1の変形例、第2の変形例、第3の変形例と同様の処理を適用可能である。
As described above, even when the life of the fixing
第1の変形例を本例に適用した場合には、以下のとおりである。制御装置101は、トルクTqの経時変化が上昇変化から下降変化に転じた場合において、トルクTqが予め定められた閾値Th1”以上であることを条件に、定着装置40が寿命であると判定する。
When the first modification is applied to this example, it is as follows. The
第2の変形例を本例に適用した場合には、以下のとおりである。制御装置101は、トルクTqの経時変化が上昇変化から下降変化に転じた場合において、下降量ΔTqが閾値Th2”以上であることを条件に、定着装置40が寿命であると判定する。なお、この場合の下降量ΔTqは、トルクTqと前日のトルクTq_old(1)との差である。
When the second modification is applied to this example, it is as follows. When the change with time of the torque Tq changes from the rising change to the falling change, the
第3の変形例を本例に適用した場合には、以下のとおりである。制御装置101は、トルクTqの経時変化が上昇変化から下降変化に転じた場合(すなわち、検出されたトルクTqが前回取得されたトルクTqよりも小さくなった場合)において、前回取得されたトルクTqが前々回取得されたトルクTqよりも小さくなっていることを条件に、定着装置40が寿命であると判定する。
When the third modification is applied to this example, it is as follows. The
なお、本例の場合には、平均トルクTavと移動平均トルクTmavとの算出は不要であるために、制御装置101は、図5に示した平均トルク算出部152と移動平均トルク算出部153とを備える必要はない。
In the case of this example, since it is not necessary to calculate the average torque Tav and the moving average torque Tmav, the
[実施の形態2]
以下、本実施の形態に係る画像形成装置について、実施の形態1と異なる点について説明する。本実施の形態に係る画像形成装置は、実施の形態1の画像形成装置100と同様のハードウェア構成を有する。制御装置101によって実行されるデータ処理が実施の形態1のデータ処理と異なる。したがって、以下では、制御装置101によって実行されるデータ処理に着目して説明する。
[Embodiment 2]
Hereinafter, the image forming apparatus according to the present embodiment will be described with respect to the differences from the first embodiment. The image forming apparatus according to the present embodiment has the same hardware configuration as the
実施の形態1においては、制御装置101は、所定の期間(たとえば、1日)が経過する毎に、駆動装置410からトルクTqを複数回取得するとともに当該複数回にわたり取得されたトルクTqの平均値(平均トルクTav)を算出した。
In the first embodiment, the
本実施の形態では、加圧ローラー408の走行距離が所定の距離伸びる毎に、駆動装置410からトルクTqを複数回取得し、かつ当該複数回にわたり取得されたトルクTqの平均値(本実施の形態でも、「平均トルクTav」と称する)を算出する。
In the present embodiment, every time the mileage of the pressurizing
走行距離は、以下のようにして算出される。まず、制御装置101は、加圧ローラー408の回転速度の情報を駆動装置410から取得する。その後、制御装置101は、回転速度に加圧ローラー408の回転時間を乗じることにより、走行距離を算出する。
The mileage is calculated as follows. First, the
<A.機能的構成>
図17は、制御装置101の機能的構成を表した機能ブロック図である。
<A. Functional configuration>
FIG. 17 is a functional block diagram showing the functional configuration of the
画像形成装置100は、制御装置101と、駆動装置410と、操作パネル102とを備える。
The
制御装置101は、トルク取得部151Aと、平均トルク算出部152Aと、移動平均トルク算出部153Aと、寿命判定部154Aと、表示制御部155と、通信制御部156とを備える。
The
トルク取得部151Aは、駆動装置410からトルクTq(トルクの値)を取得する。具体的には、トルク取得部151Aは、加圧ローラー408の走行距離が所定の距離伸びる毎に駆動装置410で検出されたトルクTqを、駆動装置410から取得する。以下では、所定距離を「10km」とした場合を例に挙げて説明する。
The
トルク取得部151Aは、走行距離が10km伸びたことをトリガとして、駆動装置410からトルクTqを取得する。典型的には、トルク取得部151Aは、走行距離が10km伸びたことが検出された後、当該検出がなされた日内において、駆動装置410から最高5回のトルクを取得する。詳しくは、トルク取得部151Aは、図3のように加圧ローラー408が定着ベルト402に接した状態であって、かつ非通紙状態のときのトルクを駆動装置410から取得する。
The
より詳しくは、トルク取得部151Aは、実施の形態1のトルク取得部151と同様に、画像形成装置100のウォームアップ後に検出されるトルクTqを、駆動装置410から取得する。
More specifically, the
以上のように、「予め定められた条件」は、本例の場合、「走行距離が10km伸びた」かつ「画像形成装置100のウォームアップ後」である。なお、実施の形態1でも述べたように、「画像形成装置100のウォームアップ後」の代わりに、用紙S上への定着後に検出されるトルクTqを駆動装置410から取得するように制御装置101を構成してもよい。
As described above, the "predetermined conditions" are, in the case of this example, "the mileage has been extended by 10 km" and "after the
トルク取得部151Aが駆動装置410から取得した5回分のトルク(トルク値)を、Tq(m[1]),Tq(m[2]),Tq(m[3]),Tq(m[4]),Tq(m[5])と称する。なお、mは、10キロ毎の距離を互いに識別するための変数である。走行距離が10km増える度に、mの値が1つ増加する。
The torque (torque value) for five times acquired by the
トルク取得部151Aは、取得された5回分のトルクを平均トルク算出部152Aに送る。
The
平均トルク算出部152Aは、所定距離毎のトルクの平均値を求める。具体的には、平均トルク算出部152は、以下の式(4)に示すように、5回のトルクの平均値(以下、「平均トルクTav’」と称する)を求める。
The average
Tav’(m)=(Tq(m[1])+Tq(m[2])+Tq(m[3])+Tq(m[4])+Tq(m[5]))÷5 … (4)
平均トルク算出部152Aは、算出された平均トルクTav’(m)を、移動平均トルク算出部153Aに送る。
Tav'(m) = (Tq (m [1]) + Tq (m [2]) + Tq (m [3]) + Tq (m [4]) + Tq (m [5])) ÷ 5 ... (4)
The average
移動平均トルク算出部153Aは、5回分の平均トルクTav’を用いて、移動平均トルクTmav’(移動平均値)を算出する。詳しくは、移動平均トルク算出部153Aは、当日の平均トルクTav’(m)と、直近の4回分の平均トルク(Tav’(m−4),Tav’(m−3),Tav’(m−2),Tav’(m−1))とを用いて、移動平均トルクTmav’(n)を算出する。具体的には、移動平均トルク算出部153Aは、以下の式(5)に示す演算を行う。
The moving average
Tmav’(m)=(Tav’(m−4)+Tav’(m−3)+Tav’(m−2)+Tav’(m−1)+Tav’(m))÷5 … (5)
移動平均トルク算出部153Aは、算出された移動平均トルクTmav’(m)を、寿命判定部154Aに送る。なお、上記においては5回分(5個)の平均トルクTav’を用いて移動平均トルクTmav’を算出したが、平均トルクTav’の個数は5個に限定されるものではない。
Tmav'(m) = (Tav'(m-4) + Tav'(m-3) + Tav'(m-2) + Tav'(m-1) + Tav'(m)) ÷ 5 ... (5)
The moving average
寿命判定部154Aは、定着装置40が寿命か否かを判定する。詳しくは、寿命判定部154Aは、移動平均トルクTmav’に基づいて、定着装置40の寿命が到来したか否かを判定する。より詳しくは、寿命判定部154Aは、移動平均トルクTmav’の経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置40が寿命であると判定する。
The
図18は、移動平均トルクTmav’の経時変化を示した図である。
グラフ(図)の横軸は、走行距離(km)を表している。グラフの縦軸は、移動平均トルクTmav’を表している。
FIG. 18 is a diagram showing the time course of the moving average torque Tmav'.
The horizontal axis of the graph (figure) represents the mileage (km). The vertical axis of the graph represents the moving average torque Tmav'.
移動平均トルクTmav’は、距離L(m−1)までは単調増加している。しかしながら、距離L(m)の移動平均トルクTmav’(m)は、前回の距離L(m−1)の移動平均トルクTmav’(m−1)よりも小さくなっている。すなわち、「Tmav’(m−1)>Tmav’(m)」の関係が成立している。 The moving average torque Tmav'is monotonically increased up to the distance L (m-1). However, the moving average torque Tmav'(m) at the distance L (m) is smaller than the moving average torque Tmav'(m-1) at the previous distance L (m-1). That is, the relationship of "Tmav'(m-1)> Tmav'(m)" is established.
このため、寿命判定部154Aは、距離L(m)の時点(詳しくは、Tmav’(m)を算出した時点)で、定着装置40が寿命であると判定する。寿命判定部154Aは、寿命と判定すると、表示制御部155に所定の通知をする。
Therefore, the
表示制御部155は、所定の通知を寿命判定部154から受け付けると、所定の警告画面を操作パネル102に表示させる(図7参照)。
When the
<B.小括>
駆動装置410は、制御装置101からの指令に基づき、加圧ローラー408の回転速度を一定に維持するようにモーター409を駆動する。駆動装置410は、モーター409の駆動時のトルクを検出する。
<B. Summary >
The
制御装置101は、駆動装置410から、検出されたトルクTqを取得する。制御装置101は、トルクTg(本例の場合には、移動平均トルクTmav’)の経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置40が寿命であると判定する。
The
詳しくは、制御装置101は、加圧ローラー408の走行距離が所定距離(本例の場合10km)伸びる毎に、駆動装置410からトルクTqを複数回取得するとともに当該複数回にわたり取得されたトルクTqの平均値(平均トルクTav’)を算出する。制御装置101は、算出された平均トルクTav’と、少なくとも前回算出された平均トルクTav’とを用いて移動平均値(移動平均トルクTmav’)を算出する。制御装置101は、算出された移動平均トルクTmav’が前回算出された移動平均トルクTmav’よりも小さくなった場合に、定着装置40が寿命であると判定する。
Specifically, the
このような構成によれば、本実施の形態においても、実施の形態1で述べた効果を得ることができる。 According to such a configuration, the effect described in the first embodiment can be obtained also in the present embodiment.
<C.制御構造>
本実施の形態においても、実施の形態1と同様に、図8に示した処理が行われる。
<C. Control structure>
Also in the present embodiment, the processing shown in FIG. 8 is performed as in the first embodiment.
図19は、図8のステップS2の処理の詳細を説明するためのフロー図である。
ステップS21において、定着装置40が、加圧ローラー408のトルクTqを逐次検出する。ステップS22Aにおいて、制御装置101は、加圧ローラー408の走行距離が所定の距離伸びる毎に、所定のタイミングのときのトルクTqを、定着装置40から取得する。上述したように、制御装置101は、たとえば画像形成装置100のウォームアップ後に検出されるトルクTqを、駆動装置410から取得する。
FIG. 19 is a flow chart for explaining the details of the process of step S2 of FIG.
In step S21, the fixing
ステップS23Aにおいて、制御装置101は、同日の最大5回のトルクTqの平均値(平均トルクTav’)を算出する。具体的には、制御装置101は、上述した式(4)の演算を実行する。ステップS24Aにおいて、制御装置101は、連続する5回分の平均値を用いて、移動平均トルクTmav’を算出する。
In step S23A, the
ステップS25Aにおいて、制御装置101は、移動平均トルクTmav’の現在値(変数の値)を、ステップS24Aで算出された値で更新する。ステップS26Aにおいて、制御装置101は、移動平均トルクTmav’が最大であれば、当該移動平均トルクTmav’で移動平均トルクTmav’の最大値(変数の値)を更新する。なお、移動平均トルクTmav’が最大値は、定着装置40を交換した後にリセット(典型的には、ゼロに設定)される。このため、最大値は、定着装置40を交換した後の最大値となる。
In step S25A, the
ステップS27Aにおいて、制御装置101は、算出された移動平均トルクTmav’と、前回の移動平均トルクTmav’_old(1)とを比較し、定着装置40が寿命であるか否かを判定する。
In step S27A, the
なお、式(5)を参照して、算出された移動平均トルクTmav’を、Tmav’(m)とすると、前回の移動平均トルクTmav’_old(1)は、以下の式(6)で求められる。 Assuming that the calculated moving average torque Tmav'is Tmav'(m) with reference to the formula (5), the previous moving average torque Tmav'_old (1) is obtained by the following formula (6). Be done.
Tmav’_old(1)=Tmav’(m−1)=(Tav’(m−5)+Tav’(m−4)+Tav’(m−3)+Tav’(m−2)+Tav’(m−1))÷5… (6)
図20は、図19のステップS27Aの処理の詳細を説明するためのフロー図である。
Tmav'_old (1) = Tmav'(m-1) = (Tav'(m-5) + Tav'(m-4) + Tav'(m-3) + Tav'(m-2) + Tav'(m-1) )) ÷ 5 ... (6)
FIG. 20 is a flow chart for explaining the details of the process of step S27A of FIG.
制御装置101は、ステップS271Aにおいて、移動平均トルクTmav’が前回の移動平均トルクTmav’_old(1)よりも小さいか否かを判定する。制御装置101は、小さいと判定した場合(ステップS271AにおいてYES)、ステップS272において、定着装置40が寿命であると判定する。制御装置101は、ステップS273において、図7に示したように、操作パネル102に警告画面を表示する。
In step S271A, the
制御装置101は、小さくないと判定した場合(ステップS271AにおいてNO)、ステップS274において、定着装置40は未だ寿命でないと判定する。
If the
<D.変形例>
実施の形態1の「<F.変形例>」に示した各処理(第1の変形例〜第4の変形例)を、本実施の形態においても適用可能である。
<D. Modification example>
Each process (first modification to fourth modification) shown in "<F. Modification>" of the first embodiment can be applied to the present embodiment as well.
たとえば、「(f4.第4の変形例)」の適用については、以下のとおりである。
算出された平均値(平均トルクTav’)が前回算出された平均値よりも小さくなった場合に、定着装置40が寿命であると判定するように、制御装置101を構成してもよい。
For example, the application of "(f4. Fourth modification)" is as follows.
The
あるいは、取得されたトルクTqが前回取得されたトルクTqよりも小さくなった場合に、定着装置40が寿命であると判定するように、制御装置101を構成してもよい。
Alternatively, the
[実施の形態3]
本実施の形態では、トルク判定許可モードが設定されていると判定された後の寿命判定が、実施の形態1および実施の形態2とは異なる。以下、この点について説明する。
[Embodiment 3]
In the present embodiment, the life determination after it is determined that the torque determination permission mode is set is different from that of the first embodiment and the second embodiment. This point will be described below.
図21は、画像形成装置100で実行される処理の流れを説明するためのフロー図である。
FIG. 21 is a flow chart for explaining the flow of processing executed by the
制御装置101は、ステップS1において、定着装置40の寿命判定モードとして、トルク判定許可モードが設定されているか否かを判定する。
In step S1, the
制御装置101は、トルク判定許可モードが設定されていると判定すると(ステップS1においてYES)、ステップS2Aにおいて、画像形成装置100での印刷枚数および加圧ローラー408の走行距離と、移動平均トルクTmav’とに基づき、定着装置40が寿命であるか否かを判定する。
When the
制御装置101は、トルク判定許可モードが設定されていないと判定すると(ステップS1においてNO)、ステップS3において、画像形成装置100での印刷枚数および加圧ローラー408の走行距離に基づいて、定着装置40が寿命であるか否かを判定する。
When the
ステップS2Aに示したように、本実施の形態では、トルク判定許可モードが設定されている場合には、移動平均トルクTmav’だけではなく、印刷枚数および加圧ローラー408の走行距離を考慮して、定着装置40の寿命判定が行われる。したがって、制御装置101は、トルク判定許可モードにおいて、さらに精度の高い寿命判定を行うことができる。
As shown in step S2A, in the present embodiment, when the torque determination permission mode is set, not only the moving average torque Tmav'but also the number of prints and the mileage of the pressurizing
[実施の形態4]
本実施の形態では、画像形成装置とサーバー装置(情報処理装置)とが協働して定着装置40の寿命判定を行う構成を説明する。
[Embodiment 4]
In the present embodiment, a configuration will be described in which the image forming apparatus and the server apparatus (information processing apparatus) cooperate to determine the life of the fixing
図22は、情報処理システム1のネットワーク構成を表した図である。
情報処理システム1は、画像形成装置100と、サーバー装置900とを備える。画像形成装置100と、サーバー装置900とは、ネットワーク901を介して通信可能に接続されている。なお、画像形成装置100は、通信制御部156(図5参照)によって、サーバー装置900と通信する。
FIG. 22 is a diagram showing a network configuration of the
The
情報処理システム1では、サーバー装置900が、駆動装置410にて検出されたトルクTqを、ネットワーク901を介して取得する。また、サーバー装置900は、平均トルクTav(または、Tav’)の算出と、移動平均トルクTmav(または、Tmav’)との算出を行う。さらに、サーバー装置900は、移動平均トルクTmav(または、Tmav’)に基づいた定着装置40の寿命判定を行う。
In the
このような構成によっても、実施の形態1〜3で説明した効果と同様の効果を得られる。 Even with such a configuration, the same effect as that described in the first to third embodiments can be obtained.
なお、画像形成装置100が移動平均トルクTmav(または、Tmav’)を算出し、サーバー装置900が寿命判定を行うように、情報処理システム1を構成してもよい。
The
[実施の形態5]
上記の各実施の形態1〜4では、駆動装置410がモーター409の駆動時のトルクを検出したが、これに限定されるものではない。たとえば、制御装置101がモーター409の駆動時のトルクを検出してもよい。あるいは、画像形成装置100内の図示しない装置がモーター409の駆動時のトルクを検出してもよい。
[Embodiment 5]
In the above-described first to fourth embodiments, the driving
少なくとも、画像形成装置100が、モーター409の駆動時のトルクを検出する機能を備えていればよい。具体的には、図4に示したトルク検出部413が、画像形成装置100のどこかに備えられていればよい。すなわち、トルク検出部413は、定着装置40内に存在してもよいし、定着装置40外に存在してもよい。なお、このようなトルクを検出する機能は、たとえば、少なくとも1つのプロセッサを用いて実現することができる。
At least, the
(1)特に実施の形態1〜3の場合には、制御装置101は、予め定められた条件が成立する毎に、モーター409の駆動時のトルクを取得し、かつ、取得されたトルクの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置40が寿命であると判定する構成であればよい。小括すると、画像形成装置100は、以下の構成を有するとも言える。
(1) In particular, in the cases of the first to third embodiments, the
画像形成装置100は、少なくとも用紙S(記録材)上の未定着画像Gを用紙S上に定着させる定着装置40を有し、用紙Sに画像を形成する。
The
画像形成装置100は、モーター409によって、定着装置40において用紙Sを搬送経路の下流側に搬送する方向に回転する加圧ローラー(加圧部材)408と、加圧ローラー408と対抗して未定着画像Gを定着するニップ領域を形成し、かつ、加圧ローラー408の回転に従動して回転する定着ベルト402と、定着ベルト402の内側に配置され、加圧ローラー408の加圧に対抗すべく、加圧ローラー408と対向する位置において定着ベルト402を摺動可能に支持する定着部材(支持部材)490と、予め定められた条件が成立する毎に、モーター409の駆動時のトルクを取得し、取得したトルクの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置40が寿命であると判定する制御装置(制御部)101とを備える。
In the
このような構成であっても、上述した効果を得ることができる。当該構成によれば、少なくも、定着装置40の寿命判定の精度を高めることができる。
Even with such a configuration, the above-mentioned effect can be obtained. According to this configuration, at least, the accuracy of determining the life of the fixing
(2)特に実施の形態4の場合には、サーバー装置(情報処理装置)900は、予め定められた条件が成立する毎に、画像形成装置100からモーター409の駆動時のトルクを取得し、かつ、取得されたトルクの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置40が寿命であると判定する構成であればよい。小括すると、画像形成装置100は、以下の構成を有すると言える。
(2) Especially in the case of the fourth embodiment, the server device (information processing device) 900 acquires the torque at the time of driving the
情報処理システム1は、少なくとも用紙S(記録材)上の未定着画像Gを用紙S上に定着させる定着装置40を有し、用紙Sに画像を形成する画像形成装置100と、サーバー装置(情報処理装置)900とを備える。
The
画像形成装置100は、モーター409によって、定着装置40において用紙Sを搬送経路の下流側に搬送する方向に回転する加圧ローラー(加圧部材)408と、加圧ローラー408と対抗して未定着画像Gを定着するニップ領域を形成し、かつ、加圧ローラー408の回転に従動して回転する定着ベルト402と、定着ベルト402の内側に配置され、加圧ローラー408の加圧に対抗すべく、加圧ローラー408と対向する位置において定着ベルト402を摺動可能に支持する定着部材(支持部材)490とを有する。画像形成装置100は、モーター409の駆動時のトルクを検出する。
The
サーバー装置900は、予め定められた条件が成立する毎に、モーター409の駆動時のトルクを画像形成装置100から取得する。サーバー装置900は、取得されたトルクの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、定着装置40が寿命であると判定する。
The
このような構成であっても、上述した効果を得ることができる。当該構成によれば、少なくも、定着装置40の寿命判定の精度を高めることができる。
Even with such a configuration, the above-mentioned effect can be obtained. According to this configuration, at least, the accuracy of determining the life of the fixing
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 It should be considered that the embodiments disclosed this time are exemplary in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description but by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.
1 情報処理システム、1C,1K,1M,1Y イメージングユニット、10 感光体、11 帯電ローラー、12 露光部、13 現像器、14 現像ローラー、15,15B,15C,15K,15M,15Y トナーボトル、17,53 クリーニングブレード、30 中間転写ベルト、31 一次転写ローラー、33 二次転写ローラー、37 カセット、40 定着装置、48 トレー、100 画像形成装置、101 制御装置、102 操作パネル、120 タッチスクリーン、121 タッチパネル、122 ディスプレイ、134 フラッシュメモリ、151,151A トルク取得部、152,152A 平均トルク算出部、153,153A 移動平均トルク算出部、154,154A 寿命判定部、155 表示制御部、156 通信制御部、401 加熱部材、402 定着ベルト、403 保持部材、405 ニップ形成部材、406 摺動シート、407 曲率付与部材、408 加圧ローラー、409 モーター、410 駆動装置、411 モーター用制御装置、412 ドライバー、413 トルク検出部、420 ロータリーエンコーダー、451 ハロゲンヒーター、452 筐体、454 連結軸、490 定着部材、900 サーバー装置、901 ネットワーク、1201 警告画面、G 未定着画像、S 用紙。 1 Information processing system, 1C, 1K, 1M, 1Y imaging unit, 10 photoconductor, 11 charging roller, 12 exposure unit, 13 developer, 14 developing roller, 15, 15B, 15C, 15K, 15M, 15Y toner bottle, 17 , 53 Cleaning blade, 30 Intermediate transfer belt, 31 Primary transfer roller, 33 Secondary transfer roller, 37 Cassette, 40 Fixing device, 48 trays, 100 Image forming device, 101 Control device, 102 Operation panel, 120 Touch screen, 121 Touch panel , 122 display, 134 flash memory, 151,151A torque acquisition unit, 152,152A average torque calculation unit, 153,153A moving average torque calculation unit, 154,154A life determination unit, 155 display control unit, 156 communication control unit, 401 Heating member, 402 fixing belt, 403 holding member, 405 nip forming member, 406 sliding sheet, 407 curvature imparting member, 408 pressurizing roller, 409 motor, 410 drive device, 411 motor control device, 412 driver, 413 torque detection Department, 420 rotary encoder, 451 halogen heater, 452 housing, 454 connecting shaft, 490 fixing member, 900 server device, 901 network, 1201 warning screen, G unfixed image, S paper.
Claims (21)
モーターによって、前記定着装置において前記記録材を搬送経路の下流側に搬送する方向に回転する加圧部材と、
前記加圧部材と対抗して前記未定着画像を定着するニップ領域を形成し、前記加圧部材の回転に従動して回転する定着ベルトと、
前記定着ベルトの内側に配置され、前記加圧部材の加圧に対抗すべく、前記加圧部材と対向する位置において前記定着ベルトを摺動可能に支持する支持部材と、
予め定められた条件が成立する毎に、前記モーターの駆動時のトルクを取得し、取得した前記トルクの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、前記定着装置が寿命であると判定する制御部とを備える画像形成装置。 An image forming apparatus having at least a fixing device for fixing an unfixed image on a recording material on the recording material and forming an image on the recording material.
A pressurizing member that is rotated in the direction of transporting the recording material to the downstream side of the transport path in the fixing device by a motor.
A fixing belt that forms a nip region for fixing the unfixed image against the pressure member and rotates in accordance with the rotation of the pressure member.
A support member arranged inside the fixing belt and slidably supporting the fixing belt at a position facing the pressure member in order to counteract the pressure of the pressure member.
Every time a predetermined condition is satisfied, the torque at the time of driving the motor is acquired, and the change with time of the acquired torque changes from an ascending change to a descending change, so that it is determined that the fixing device has reached the end of its life. An image forming apparatus including a control unit.
前記制御部は、
前記加圧部材の走行距離が所定の距離伸びる毎に、前記トルクを取得し、
取得された前記トルクが前回取得された前記トルクよりも小さくなった場合に、前記定着装置が寿命であると判定する、請求項1に記載の画像形成装置。 The predetermined condition is that the mileage of the pressurizing member is extended by a predetermined distance.
The control unit
Each time the mileage of the pressurizing member is extended by a predetermined distance, the torque is acquired.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the acquired torque becomes smaller than the previously acquired torque, it is determined that the fixing device has reached the end of its life.
前記制御部は、
前記加圧部材の走行距離が所定の距離伸びる毎に、前記トルクを複数回取得するとともに当該複数回にわたり取得されたトルクの平均値を算出し、
算出された前記平均値が前回算出された前記平均値よりも小さくなった場合に、前記定着装置が寿命であると判定する、請求項1に記載の画像形成装置。 The predetermined condition is that the mileage of the pressurizing member is extended by a predetermined distance.
The control unit
Each time the traveling distance of the pressurizing member is extended by a predetermined distance, the torque is acquired a plurality of times, and the average value of the torques acquired over the plurality of times is calculated.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the calculated average value becomes smaller than the previously calculated average value, it is determined that the fixing device has reached the end of its life.
前記制御部は、
前記加圧部材の走行距離が所定の距離伸びる毎に、前記トルクを複数回取得し、かつ当該複数回にわたり取得されたトルクの平均値を算出し、
算出された前記平均値と、少なくとも前回算出された前記平均値とを用いて移動平均値を算出し、
算出された前記移動平均値が前回算出された前記移動平均値よりも小さくなった場合に、前記定着装置が寿命であると判定する、請求項1に記載の画像形成装置。 The predetermined condition is that the mileage of the pressurizing member is extended by a predetermined distance.
The control unit
Each time the traveling distance of the pressurizing member is extended by a predetermined distance, the torque is acquired a plurality of times, and the average value of the torques acquired over the plurality of times is calculated.
A moving average value is calculated using the calculated average value and at least the previously calculated average value.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the calculated moving average value becomes smaller than the previously calculated moving average value, it is determined that the fixing device has reached the end of its life.
前記制御部は、
前記所定の期間が経過する毎に、前記トルクを取得し、
取得された前記トルクが前回取得された前記トルクよりも小さくなった場合に、前記定着装置が寿命であると判定する、請求項1に記載の画像形成装置。 The predetermined condition is that a predetermined period has passed.
The control unit
Every time the predetermined period elapses, the torque is acquired and the torque is acquired.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the acquired torque becomes smaller than the previously acquired torque, it is determined that the fixing device has reached the end of its life.
前記制御部は、
前記所定の期間が経過する毎に、前記トルクを複数回取得するとともに当該複数回にわたり取得されたトルクの平均値を算出し、
算出された前記平均値が前回算出された前記平均値よりも小さくなった場合に、前記定着装置が寿命であると判定する、請求項1に記載の画像形成装置。 The predetermined condition is that a predetermined period has passed.
The control unit
Each time the predetermined period elapses, the torque is acquired a plurality of times, and the average value of the torque acquired over the plurality of times is calculated.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the calculated average value becomes smaller than the previously calculated average value, it is determined that the fixing device has reached the end of its life.
前記制御部は、
前記所定の期間が経過する毎に、前記トルクを複数回取得するとともに当該複数回にわたり取得されたトルクの平均値を算出し、
算出された前記平均値と、少なくとも前回算出された前記平均値とを用いて移動平均値を算出し、
算出された前記移動平均値が前回算出された前記移動平均値よりも小さくなった場合に、前記定着装置が寿命であると判定する、請求項1に記載の画像形成装置。 The predetermined condition is that a predetermined period has passed.
The control unit
Each time the predetermined period elapses, the torque is acquired a plurality of times, and the average value of the torque acquired over the plurality of times is calculated.
A moving average value is calculated using the calculated average value and at least the previously calculated average value.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the calculated moving average value becomes smaller than the previously calculated moving average value, it is determined that the fixing device has reached the end of its life.
前記加圧部材の回転速度の情報を取得し、
前記回転速度に前記加圧部材の回転時間を乗じることにより、前記走行距離を算出する、請求項2〜4のいずれか1項に記載の画像形成装置。 The control unit
Obtaining information on the rotation speed of the pressurizing member,
The image forming apparatus according to any one of claims 2 to 4, wherein the mileage is calculated by multiplying the rotation speed by the rotation time of the pressurizing member.
前記制御部は、前記定着装置が寿命であると判定した場合、前記操作パネルに所定の画像を表示させる、請求項1から18のいずれか1項に記載の画像形成装置。 With an additional operation panel
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 18, wherein the control unit displays a predetermined image on the operation panel when the fixing device is determined to have reached the end of its life.
画像形成装置は、
モーターによって、前記定着装置において前記記録材を搬送経路の下流側に搬送する方向に回転する加圧部材と、
前記加圧部材と対抗して前記未定着画像を定着するニップ領域を形成し、前記加圧部材の回転に従動して回転する定着ベルトと、
前記定着ベルトの内側に配置され、前記加圧部材の加圧に対抗すべく、前記加圧部材と対向する位置において前記定着ベルトを摺動可能に支持する支持部材とを有し、
前記画像形成装置は、前記モーターの駆動時のトルクを検出し、
前記情報処理装置は、
予め定められた条件が成立する毎に、前記モーターの駆動時のトルクを前記画像形成装置から取得し、
取得した前記トルクの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、前記定着装置が寿命であると判定する、情報処理システム。 An information processing system including at least an image forming device for fixing an unfixed image on a recording material on the recording material, an image forming device for forming an image on the recording material, and an information processing device.
The image forming device
A pressurizing member that is rotated in the direction of transporting the recording material to the downstream side of the transport path in the fixing device by a motor.
A fixing belt that forms a nip region for fixing the unfixed image against the pressure member and rotates in accordance with the rotation of the pressure member.
It has a support member that is arranged inside the fixing belt and slidably supports the fixing belt at a position facing the pressure member in order to counteract the pressure of the pressure member.
The image forming apparatus detects the torque when the motor is driven, and detects the torque.
The information processing device
Each time a predetermined condition is satisfied, the torque at the time of driving the motor is acquired from the image forming apparatus.
An information processing system that determines that the fixing device has reached the end of its life because the acquired torque changes over time from an ascending change to a descending change.
前記画像形成装置は、制御部と、モーターによって、前記定着装置において前記記録材を搬送経路の下流側に搬送する方向に回転する加圧部材と、前記加圧部材と対抗して前記未定着画像を定着するニップ領域を形成し、前記加圧部材の回転に従動して回転する定着ベルトと、前記定着ベルトの内側に配置され、前記加圧部材の加圧に対抗すべく、前記加圧部材と対向する位置において前記定着ベルトを摺動可能に支持する支持部材とを含み、
前記情報処理方法は、
前記制御部が、予め定められた条件が成立する毎に、前記モーターの駆動時のトルクを取得するステップと、
前記制御部が、取得した前記トルクの経時変化が上昇変化から下降変化に転じたことにより、前記定着装置が寿命であると判定するステップとを備える、情報処理方法。
It is an information processing method in an image forming apparatus having at least a fixing device for fixing an unfixed image on a recording material on the recording material and forming an image on the recording material.
The image forming apparatus includes a pressurizing member that is rotated in a direction of transporting the recording material to the downstream side of the transport path in the fixing device by a control unit and a motor, and the unfixed image in opposition to the pressurizing member. A fixing belt that forms a nip region to fix the pressure member and rotates in accordance with the rotation of the pressure member, and the pressure member that is arranged inside the fixing belt and counteracts the pressure of the pressure member. Including a support member that slidably supports the fixing belt at a position facing the
The information processing method is
Each time the control unit satisfies a predetermined condition, the step of acquiring the torque at the time of driving the motor and the step of acquiring the torque at the time of driving the motor.
An information processing method comprising a step of determining that the fixing device has reached the end of its life when the control unit changes the acquired torque with time from an ascending change to a descending change.
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