JP2021035662A

JP2021035662A - Mixer

Info

Publication number: JP2021035662A
Application number: JP2019157854A
Authority: JP
Inventors: 寧藤島; Yasushi Fujishima; 純明松尾; Sumiaki Matsuo
Original assignee: Nikkiso Co Ltd
Current assignee: Nikkiso Co Ltd
Priority date: 2019-08-30
Filing date: 2019-08-30
Publication date: 2021-03-04
Anticipated expiration: 2039-08-30
Also published as: JP7307633B2

Abstract

To provide a mixer having a novel structure.SOLUTION: A mixer 100 comprises: three or more aligned container parts 102; and passage parts 106 that allow internal spaces R of the two adjacent container parts 102 to communicate with each other. The container part 102 includes: a starting end container part 102S connected with an inlet pipe 36; a terminal end container part 102E connected with an outlet pipe 38; and one or more intermediate container parts 102M arranged between the starting end container part 102S and the terminal end container part 102E. In an alignment direction of the container parts 102, the one or more passage parts 106 located on one side of the container part 102 and the one or more passage parts 106 located on the other side of the container part 102 are arranged not to overlap each other when viewed from the alignment direction.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、混合器に関する。 The present invention relates to a mixer.

従来、種類の異なる複数の液体を混合するための混合器が知られている。混合器の一使用例としては、血液浄化に用いられる透析液の調製が挙げられる（例えば、特許文献１参照）。透析液は、逆浸透膜（ＲＯ膜）で処理された水（以下、ＲＯ水という）と、透析液原液であるＡ原液およびＢ原液とを混合器で混合することによって得られる。特許文献１に開示される混合器は、ＲＯ水とＢ原液とを混合する上流側混合部と、ＲＯ水およびＢ原液の混合液とＡ原液とを混合する下流側混合部と、両者をつなぐ連結管とを備え、上流側混合部に複数の流入管が挿入され、下流側混合部に複数の流出管が挿入される構造を有していた。 Conventionally, a mixer for mixing a plurality of different types of liquids is known. One use example of the mixer is the preparation of a dialysate used for blood purification (see, for example, Patent Document 1). The dialysate is obtained by mixing water treated with a reverse osmosis membrane (RO membrane) (hereinafter referred to as RO water) and stock solutions A and B, which are stock solutions for dialysate, with a mixer. The mixer disclosed in Patent Document 1 connects both an upstream mixing section that mixes RO water and B stock solution and a downstream mixing section that mixes RO water and B stock solution and A stock solution. It was provided with a connecting pipe, and had a structure in which a plurality of inflow pipes were inserted into the upstream mixing portion and a plurality of outflow pipes were inserted into the downstream mixing portion.

また、混合器は、透析の分野に限らず化学品や医薬品、食品等の各種製品の製造において幅広く用いられている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２に開示される混合器は、動力によって回転する軸に撹拌羽根を設けた構造を有していた。 Further, the mixer is widely used not only in the field of dialysis but also in the production of various products such as chemicals, pharmaceuticals and foods (see, for example, Patent Document 2). The mixer disclosed in Patent Document 2 has a structure in which a stirring blade is provided on a shaft that is rotated by power.

特開２０１４−１８４０６５号Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-184065 特開２０１３−１１２６２９号JP 2013-112629

最終製品の調製や製造にかかるコストを低減するために、混合器自体や混合器が組み込まれる装置の構造の簡素化は常に求められる。本発明者らは、このような観点から鋭意検討を重ね、新規な構造を有する混合器に想到した。 In order to reduce the cost of preparing and manufacturing the final product, simplification of the structure of the mixer itself and the equipment in which the mixer is incorporated is always required. From this point of view, the present inventors have made extensive studies and came up with a mixer having a novel structure.

本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的の１つは、新規な構造を有する混合器を提供することにある。 The present invention has been made in view of these circumstances, and one of the objects thereof is to provide a mixer having a novel structure.

本発明のある態様は、複数種の液体を混合する混合器であって、配列された３つ以上の容器部と、隣り合う２つの容器部の内部空間どうしを連通する通路部と、を備える。容器部は、液体を混合器に流入させる入口配管が接続される始端容器部と、混合器から液体を流出させる出口配管が接続される終端容器部と、始端容器部と終端容器部との間に配置される中間容器部と、を含む。容器部の配列方向において容器部の一方の側に位置する通路部と当該容器部の他方の側に位置する通路部とは、配列方向から見てずれるように配置される。 One aspect of the present invention is a mixer that mixes a plurality of types of liquids, and includes three or more arranged container portions and a passage portion that communicates the internal spaces of two adjacent container portions. .. The container part is between the start container part to which the inlet pipe for flowing the liquid into the mixer is connected, the end container part to which the outlet pipe for discharging the liquid from the mixer is connected, and the start container part and the end container part. Includes an intermediate container section, which is located in. The passage portion located on one side of the container portion and the passage portion located on the other side of the container portion in the arrangement direction of the container portion are arranged so as to be offset from each other in the arrangement direction.

上記態様において、容器部は、鉛直方向に積層され、始端容器部または終端容器部は最上段に配置されて、入口配管または出口配管を混合器内のガスを抜くためのガス抜き管として機能させてもよい。また、上記いずれかの態様において、始端容器部が有する入口配管との接続部は、配列方向から見た始端容器部の外形の幾何中心が入口配管の中心軸の延長線上に位置するように配置されてもよい。 In the above embodiment, the container portions are stacked in the vertical direction, the start end container portion or the end container portion is arranged at the uppermost stage, and the inlet pipe or the outlet pipe functions as a degassing pipe for venting gas in the mixer. You may. Further, in any of the above embodiments, the connection portion of the start end container portion with the inlet pipe is arranged so that the geometric center of the outer shape of the start end container portion viewed from the arrangement direction is located on the extension line of the central axis of the inlet pipe. May be done.

なお、以上の構成要素の任意の組み合わせや、本発明の構成要素や表現を方法、装置、システムなどの間で相互に置換したものもまた、本発明の態様として有効である。 It should be noted that any combination of the above components and those in which the components and expressions of the present invention are mutually replaced between methods, devices, systems and the like are also effective as aspects of the present invention.

本発明によれば、新規な構造を有する混合器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a mixer having a novel structure.

血液浄化装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of a blood purification apparatus. 混合器の斜視図である。It is a perspective view of a mixer. 図３（Ａ）は、混合器の底面図であり、図３（Ｂ）は、混合器の正面図であり、図３（Ｃ）は、混合器の右側面図である。3 (A) is a bottom view of the mixer, FIG. 3 (B) is a front view of the mixer, and FIG. 3 (C) is a right side view of the mixer. 第１液および第２液の流量の経時的な変化を示す図である。It is a figure which shows the time-dependent change of the flow rate of the 1st liquid and the 2nd liquid.

以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一又は同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図に示す各部の縮尺や形状は、説明を容易にするために便宜的に設定されており、特に言及がない限り限定的に解釈されるものではない。また、本明細書または請求項中に「第１」、「第２」等の用語が用いられる場合には、この用語はいかなる順序や重要度を表すものでもなく、ある構成と他の構成とを区別するためのものである。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings based on preferred embodiments. The embodiments are not limited to the invention, but are exemplary, and all the features and combinations thereof described in the embodiments are not necessarily essential to the invention. The same or equivalent components, members, and processes shown in the drawings shall be designated by the same reference numerals, and redundant description will be omitted as appropriate. In addition, the scale and shape of each part shown in each figure are set for convenience in order to facilitate explanation, and are not limitedly interpreted unless otherwise specified. In addition, when terms such as "first" and "second" are used in the present specification or claims, these terms do not represent any order or importance, and may include one structure and another. It is for distinguishing. In addition, some of the members that are not important for explaining the embodiment in each drawing are omitted and displayed.

まず、本実施の形態に係る混合器が組み込まれる装置の一例である血液浄化装置について説明する。図１は、血液浄化装置の概略構成図である。血液浄化装置１は、体外循環する患者の血液を浄化して透析治療するための装置である。血液浄化装置１は、血液回路６と、血液浄化器８と、透析液流路１４と、排液流路１６とを有する。 First, a blood purification device, which is an example of a device in which the mixer according to the present embodiment is incorporated, will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a blood purification device. The blood purification device 1 is a device for purifying the blood of a patient circulating extracorporeally and performing dialysis treatment. The blood purification device 1 includes a blood circuit 6, a blood purifier 8, a dialysate flow path 14, and a drainage flow path 16.

血液回路６は、患者の血液を体外循環させる回路であり、例えば可撓性を有するチューブ等で構成される。血液回路６には、血液の流れにおける上流側から下流側に向かって、血液ポンプ１０、血液浄化器８、気液分離器１２がこの順に設けられる。血液ポンプ１０によって、患者の体内から血液浄化器８に対して血液が送られる。血液浄化器８を通過した血液は、気液分離器１２によって気泡を除去された後に患者に戻される。 The blood circuit 6 is a circuit that circulates the patient's blood extracorporeally, and is composed of, for example, a flexible tube or the like. The blood circuit 6 is provided with a blood pump 10, a blood purifier 8, and a gas-liquid separator 12 in this order from the upstream side to the downstream side in the blood flow. Blood is sent from the patient's body to the blood purifier 8 by the blood pump 10. The blood that has passed through the blood purifier 8 is returned to the patient after the bubbles are removed by the gas-liquid separator 12.

血液浄化器８は、例えば複数の中空糸膜が収容されたダイアライザである。中空糸膜は、血液を浄化するための血液浄化膜を構成する。血液浄化器８には、血液回路６と、透析液流路１４と、排液流路１６とが接続される。これにより、血液浄化器８内には、血液の流れと透析液の流れとが中空糸膜を挟んで形成される。中空糸膜は、外周面と内周面とを貫通する微小な孔を多数有し、中空糸膜を介して拡散や濾過の原理により、血液中の不純物等が透析液内に通過し、透析液中の所定成分が血液内に通過する。 The blood purifier 8 is, for example, a dialyzer containing a plurality of hollow fiber membranes. The hollow fiber membrane constitutes a blood purification membrane for purifying blood. The blood purifier 8 is connected to the blood circuit 6, the dialysate flow path 14, and the drainage flow path 16. As a result, a blood flow and a dialysate flow are formed in the blood purifier 8 with the hollow fiber membrane interposed therebetween. The hollow fiber membrane has a large number of minute holes penetrating the outer peripheral surface and the inner peripheral surface, and impurities in the blood pass through the dialysate by the principle of diffusion and filtration through the hollow fiber membrane for dialysis. A predetermined component in the liquid passes through the blood.

透析液流路１４は、血液浄化器８に透析液を供給する流路である。透析液流路１４には、ＲＯ装置（図示せず）からＲＯ水が供給される。ＲＯ装置は、逆浸透膜（ＲＯ膜）を用いてＲＯ水を製造する装置である。また、透析液流路１４には、Ａ原液流路１８およびＢ原液流路２０が接続される。 The dialysate flow path 14 is a flow path for supplying the dialysate to the blood purifier 8. RO water is supplied to the dialysate flow path 14 from an RO device (not shown). The RO device is a device for producing RO water using a reverse osmosis membrane (RO membrane). Further, the dialysate flow path 14 is connected to the A stock solution flow path 18 and the B stock solution flow path 20.

Ａ原液流路１８は、一端が透析液流路１４に接続され、他端がＡ原液タンク２２に接続される。Ａ原液タンク２２には、透析液原液であるＡ原液（Ａ剤）が貯留される。Ａ原液は、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、酢酸ナトリウム等の電解質成分、塩酸、酢酸等のｐＨ調整剤、およびグルコース等の糖を含む。Ａ原液流路１８には、Ａ原液注入ポンプ２４が設けられる。Ａ原液注入ポンプ２４は、例えば公知の定量ポンプで構成される。Ａ原液注入ポンプ２４の駆動によって、Ａ原液タンク２２に貯留されているＡ原液がＡ原液流路１８を介して透析液流路１４に供給される。 One end of the A stock solution flow path 18 is connected to the dialysate flow path 14, and the other end is connected to the A stock solution tank 22. The stock solution A (agent A), which is the stock solution of dialysate, is stored in the stock solution A tank 22. The stock solution A contains electrolyte components such as sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, magnesium chloride and sodium acetate, pH adjusters such as hydrochloric acid and acetic acid, and sugars such as glucose. The A stock solution injection pump 24 is provided in the A stock solution flow path 18. The A stock solution injection pump 24 is composed of, for example, a known metering pump. By driving the A stock solution injection pump 24, the A stock solution stored in the A stock solution tank 22 is supplied to the dialysate flow path 14 via the A stock solution flow path 18.

Ｂ原液流路２０は、一端が透析液流路１４に接続され、他端がＢ原液タンク２６に接続される。Ｂ原液流路２０は、Ａ原液流路１８よりも透析液流路１４の上流側に接続される。Ｂ原液タンク２６には、Ａ原液とは種類の異なる透析液原液であるＢ原液（Ｂ剤）が貯留される。Ｂ原液は、炭酸水素ナトリウム等を含む。Ｂ原液流路２０には、Ｂ原液注入ポンプ２８が設けられる。Ｂ原液注入ポンプ２８は、例えば公知の定量ポンプで構成される。Ｂ原液注入ポンプ２８によって、Ｂ原液タンク２６に貯留されているＢ原液がＢ原液流路２０を介して透析液流路１４に供給される。 One end of the B stock solution flow path 20 is connected to the dialysate flow path 14, and the other end is connected to the B stock solution tank 26. The B stock solution flow path 20 is connected to the upstream side of the dialysate flow path 14 with respect to the A stock solution flow path 18. In the B stock solution tank 26, a B stock solution (B agent), which is a dialysate stock solution different from the A stock solution, is stored. The undiluted solution B contains sodium hydrogen carbonate and the like. The B stock solution injection pump 28 is provided in the B stock solution flow path 20. The B stock solution injection pump 28 is composed of, for example, a known metering pump. The B stock solution injection pump 28 supplies the B stock solution stored in the B stock solution tank 26 to the dialysate flow path 14 via the B stock solution flow path 20.

透析液流路１４には、第１混合器１００ａおよび第２混合器１００ｂが設けられる。第１混合器１００ａおよび第２混合器１００ｂは、複数種の液体（流体）を混合する装置である。以下の説明において第１混合器１００ａと第２混合器１００ｂとを区別する必要がない場合、両者をまとめて混合器１００と称する。 The dialysate flow path 14 is provided with a first mixer 100a and a second mixer 100b. The first mixer 100a and the second mixer 100b are devices for mixing a plurality of types of liquids (fluids). When it is not necessary to distinguish between the first mixer 100a and the second mixer 100b in the following description, both are collectively referred to as the mixer 100.

第１混合器１００ａは、透析液流路１４におけるＢ原液流路２０の接続部より下流側であって、且つＡ原液流路１８の接続部よりも上流側に設けられる。Ｂ原液流路２０から透析液流路１４に供給されたＢ原液は、第１混合器１００ａによってＲＯ水と均一に混合される。また、第２混合器１００ｂは、透析液流路１４におけるＡ原液流路１８の接続部よりも下流側に設けられる。Ａ原液流路１８から透析液流路１４に供給されたＡ原液は、第２混合器１００ｂによってＢ原液およびＲＯ水の混合液と均一に混合される。これにより、透析液が調製される。 The first mixer 100a is provided on the downstream side of the connection portion of the B stock solution flow path 20 in the dialysate flow path 14 and on the upstream side of the connection portion of the A stock solution flow path 18. The B stock solution supplied from the B stock solution flow path 20 to the dialysate flow path 14 is uniformly mixed with RO water by the first mixer 100a. Further, the second mixer 100b is provided on the downstream side of the connection portion of the A stock solution flow path 18 in the dialysate flow path 14. The A stock solution supplied from the A stock solution flow path 18 to the dialysate flow path 14 is uniformly mixed with the B stock solution and the RO water mixture by the second mixer 100b. As a result, the dialysate is prepared.

血液浄化装置１は、透析液流路１４および排液流路１６に跨がって設けられる複式ポンプ３０（定量ポンプ）を有する。複式ポンプ３０は、透析液流路１４における第２混合器１００ｂよりも下流側に接続される。複式ポンプ３０の駆動により、第１混合器１００ａにＲＯ水とＢ原液とが引き込まれ、第２混合器１００ｂにＢ原液およびＲＯ水の混合液とＡ原液とが引き込まれる。また、調製された透析液は、複式ポンプ３０を介して血液浄化器８に送り出される。 The blood purification device 1 has a dual pump 30 (quantitative pump) provided across the dialysate flow path 14 and the drainage flow path 16. The compound pump 30 is connected to the downstream side of the second mixer 100b in the dialysate flow path 14. By driving the compound pump 30, the RO water and the B stock solution are drawn into the first mixer 100a, and the B stock solution, the RO water mixture and the A stock solution are drawn into the second mixer 100b. Further, the prepared dialysate is sent to the blood purifier 8 via the compound pump 30.

排液流路１６は、血液浄化器８での血液の浄化により発生する排液を排出する流路である。血液浄化器８で発生する排液は、排液流路１６を通って系外に排出される。複式ポンプ３０は、血液浄化器８に導入される透析液の量と、血液浄化器８から排出される排液の量とが等しくなるように動作する。また、排液流路１６には、複式ポンプ３０をバイパスするように除水流路３２が設けられる。除水流路３２には、除水ポンプ３４が設けられる。除水ポンプ３４が駆動すると、血液浄化器８に導入される透析液の量よりも血液浄化器８から排出される排液の量が多くなる。これにより、血液からの除水が行われる。 The drainage flow path 16 is a flow path for draining the drainage generated by purifying the blood with the blood purifier 8. The drainage generated by the blood purifier 8 is discharged to the outside of the system through the drainage flow path 16. The compound pump 30 operates so that the amount of dialysate introduced into the blood purifier 8 and the amount of drainage discharged from the blood purifier 8 are equal to each other. Further, the drainage flow path 16 is provided with a water removal flow path 32 so as to bypass the dual pump 30. A water removal pump 34 is provided in the water removal flow path 32. When the water removal pump 34 is driven, the amount of drainage discharged from the blood purifier 8 becomes larger than the amount of dialysate introduced into the blood purifier 8. As a result, water is removed from the blood.

なお、図１に示す血液浄化装置１の構成はあくまでも一例であり、血液浄化装置１の構成は適宜変更することができる。また、本実施の形態に係る混合器１００は、血液浄化装置１に限らず、化学品、工業製品、医薬品、食品、バイオ製品等の各種製品の製造装置に組み込まれてもよい。 The configuration of the blood purification device 1 shown in FIG. 1 is merely an example, and the configuration of the blood purification device 1 can be appropriately changed. Further, the mixer 100 according to the present embodiment is not limited to the blood purification device 1, and may be incorporated into a manufacturing device for various products such as chemical products, industrial products, pharmaceuticals, foods, and bio products.

続いて、混合器１００の構造について詳細に説明する。第１混合器１００ａおよび第２混合器１００ｂは同一の構造を有するため、以下では第１混合器１００ａの構造を混合器１００の構造として説明し、第２混合器１００ｂについては説明を省略する。図２は、混合器１００の斜視図である。図３（Ａ）は、混合器１００の底面図であり、図３（Ｂ）は、混合器１００の正面図であり、図３（Ｃ）は、混合器１００の右側面図である。図２では、理解を容易にするために、混合器１００の内部を透視して示している。 Subsequently, the structure of the mixer 100 will be described in detail. Since the first mixer 100a and the second mixer 100b have the same structure, the structure of the first mixer 100a will be described below as the structure of the mixer 100, and the description of the second mixer 100b will be omitted. FIG. 2 is a perspective view of the mixer 100. 3 (A) is a bottom view of the mixer 100, FIG. 3 (B) is a front view of the mixer 100, and FIG. 3 (C) is a right side view of the mixer 100. In FIG. 2, the inside of the mixer 100 is shown through to facilitate understanding.

混合器１００は、所定方向に配列された３つ以上の容器部１０２を備える。本実施の形態では、複数の容器部１０２は、鉛直方向Ｚに積層されている。以下では適宜、容器部１０２の「配列」および「配列方向」を「積層」および「積層方向」という。各容器部１０２は、中空構造であり、液体が流れる内部空間Ｒを有する。各内部空間Ｒの容積は、混合器１００に流入する液体の流量に応じて、適宜調整される。 The mixer 100 includes three or more container portions 102 arranged in a predetermined direction. In the present embodiment, the plurality of container portions 102 are laminated in the vertical direction Z. Hereinafter, the “arrangement” and “arrangement direction” of the container portion 102 are appropriately referred to as “lamination” and “lamination direction”. Each container portion 102 has a hollow structure and has an internal space R through which a liquid flows. The volume of each internal space R is appropriately adjusted according to the flow rate of the liquid flowing into the mixer 100.

また、混合器１００は、隣り合う２つの容器部１０２の内部空間Ｒどうしを連通する通路部１０６を備える。本実施の形態の混合器１００は、隣り合う２つの容器部１０２を連結する板状の連結部１０４を有する。連結部１０４には、連結部１０４を鉛直方向Ｚに貫通するとともに隣り合う２つの容器部１０２の内部空間Ｒに至る貫通孔が設けられる。通路部１０６は、この貫通孔で構成される。 Further, the mixer 100 includes a passage portion 106 that communicates the internal spaces R of the two adjacent container portions 102. The mixer 100 of the present embodiment has a plate-shaped connecting portion 104 that connects two adjacent container portions 102. The connecting portion 104 is provided with a through hole that penetrates the connecting portion 104 in the vertical direction Z and reaches the internal space R of the two adjacent container portions 102. The passage portion 106 is composed of the through hole.

つまり、混合器１００は、３つ以上の容器部１０２と２つ以上の連結部１０４とが交互に積層された構造を有する。本実施の形態の容器部１０２は円筒状であり、連結部１０４は円盤状である。したがって、混合器１００は、全体が円筒状である。なお、連結部１０４は、２つの容器部１０２の上面と下面とが積層された構造と捉えることもできる。 That is, the mixer 100 has a structure in which three or more container portions 102 and two or more connecting portions 104 are alternately laminated. The container portion 102 of the present embodiment has a cylindrical shape, and the connecting portion 104 has a disk shape. Therefore, the mixer 100 is entirely cylindrical. The connecting portion 104 can also be regarded as a structure in which the upper surface and the lower surface of the two container portions 102 are laminated.

本実施の形態の混合器１００は、第１容器部１０２ａ、第２容器部１０２ｂ、第３容器部１０２ｃおよび第４容器部１０２ｄの４つの容器部１０２を有する。また、混合器１００は、第１連結部１０４ａ、第２連結部１０４ｂおよび第３連結部１０４ｃの３つの連結部１０４を有する。第１容器部１０２ａ、第１連結部１０４ａ、第２容器部１０２ｂ、第２連結部１０４ｂ、第３容器部１０２ｃ、第３連結部１０４ｃおよび第４容器部１０２ｄは、下からこの順に積層されている。したがって、第１連結部１０４ａは第１容器部１０２ａと第２容器部１０２ｂとの間に配置されて両者を連結し、第２連結部１０４ｂは第２容器部１０２ｂと第３容器部１０２ｃとの間に配置されて両者を連結し、第３連結部１０４ｃは第３容器部１０２ｃと第４容器部１０２ｄとの間に配置されて両者を連結する。 The mixer 100 of the present embodiment has four container portions 102 of a first container portion 102a, a second container portion 102b, a third container portion 102c, and a fourth container portion 102d. Further, the mixer 100 has three connecting portions 104 of a first connecting portion 104a, a second connecting portion 104b and a third connecting portion 104c. The first container portion 102a, the first connecting portion 104a, the second container portion 102b, the second connecting portion 104b, the third container portion 102c, the third connecting portion 104c, and the fourth container portion 102d are laminated in this order from the bottom. There is. Therefore, the first connecting portion 104a is arranged between the first container portion 102a and the second container portion 102b to connect the two, and the second connecting portion 104b is the second container portion 102b and the third container portion 102c. The third connecting portion 104c is arranged between the third container portion 102c and the fourth container portion 102d to connect the two.

複数の容器部１０２には、液体を混合器１００に流入させる入口配管３６が接続される始端容器部１０２Ｓと、混合器１００から液体を流出させる出口配管３８が接続される終端容器部１０２Ｅと、始端容器部１０２Ｓと終端容器部１０２Ｅとの間に配置される中間容器部１０２Ｍとが含まれる。なお、入口配管３６および出口配管３８は、混合器１００の一部と解釈する場合もあり得る。本実施の形態では、第１容器部１０２ａに入口配管３６が接続され、第４容器部１０２ｄに出口配管３８が接続されている。したがって、第１容器部１０２ａが始端容器部１０２Ｓであり、第４容器部１０２ｄが終端容器部１０２Ｅであり、第２容器部１０２ｂおよび第３容器部１０２ｃが中間容器部１０２Ｍである。 The plurality of container portions 102 include a start container portion 102S to which an inlet pipe 36 for flowing liquid into the mixer 100 is connected, and a terminal container portion 102E to which an outlet pipe 38 for flowing out liquid from the mixer 100 is connected. An intermediate container portion 102M arranged between the start end container portion 102S and the end container portion 102E is included. The inlet pipe 36 and the outlet pipe 38 may be interpreted as a part of the mixer 100. In the present embodiment, the inlet pipe 36 is connected to the first container portion 102a, and the outlet pipe 38 is connected to the fourth container portion 102d. Therefore, the first container portion 102a is the start container portion 102S, the fourth container portion 102d is the end container portion 102E, and the second container portion 102b and the third container portion 102c are the intermediate container portion 102M.

混合器１００の内部には、各容器部１０２の内部空間Ｒが通路部１０６で連通されることで、第１容器部１０２ａから第４容器部１０２ｄにかけて延びる液体流路が形成される。液体流路は、各容器部１０２の内部空間Ｒと、これらの内部空間Ｒを連通する通路部１０６とで構成される。 Inside the mixer 100, the internal space R of each container portion 102 is communicated with the passage portion 106 to form a liquid flow path extending from the first container portion 102a to the fourth container portion 102d. The liquid flow path is composed of an internal space R of each container portion 102 and a passage portion 106 communicating these internal spaces R.

入口配管３６は、第１容器部１０２ａの内部空間Ｒに連通される。入口配管３６には第１液が流れる。また、入口配管３６には、第２液流路３７が接続される。したがって、第１容器部１０２ａ（始端容器部１０２Ｓ）の内部空間Ｒには、第１液と、第２液とが流れ込む。 The inlet pipe 36 communicates with the internal space R of the first container portion 102a. The first liquid flows through the inlet pipe 36. Further, a second liquid flow path 37 is connected to the inlet pipe 36. Therefore, the first liquid and the second liquid flow into the internal space R of the first container portion 102a (starting container portion 102S).

第１容器部１０２ａの内部空間Ｒに流入した液体は、第１連結部１０４ａを貫通する通路部１０６を介して第２容器部１０２ｂ（中間容器部１０２Ｍ）の内部空間Ｒに流入する。第２容器部１０２ｂの内部空間Ｒに流入した液体は、第２連結部１０４ｂを貫通する通路部１０６を介して第３容器部１０２ｃ（中間容器部１０２Ｍ）の内部空間Ｒに流入する。第３容器部１０２ｃの内部空間Ｒに流入した液体は、第３連結部１０４ｃを貫通する通路部１０６を介して第４容器部１０２ｄ（終端容器部１０２Ｅ）の内部空間Ｒに流入する。出口配管３８は、第４容器部１０２ｄの内部空間Ｒに連通される。したがって、第４容器部１０２ｄの内部空間Ｒに流入した液体は、出口配管３８に流入して混合器１００の下流側に送られる。 The liquid that has flowed into the internal space R of the first container portion 102a flows into the internal space R of the second container portion 102b (intermediate container portion 102M) via the passage portion 106 that penetrates the first connecting portion 104a. The liquid that has flowed into the internal space R of the second container portion 102b flows into the internal space R of the third container portion 102c (intermediate container portion 102M) via the passage portion 106 that penetrates the second connecting portion 104b. The liquid that has flowed into the internal space R of the third container portion 102c flows into the internal space R of the fourth container portion 102d (terminal container portion 102E) via the passage portion 106 that penetrates the third connecting portion 104c. The outlet pipe 38 communicates with the internal space R of the fourth container portion 102d. Therefore, the liquid that has flowed into the internal space R of the fourth container portion 102d flows into the outlet pipe 38 and is sent to the downstream side of the mixer 100.

容器部１０２の積層方向（本実施の形態では鉛直方向Ｚ）において容器部１０２の一方の側に位置する通路部１０６と当該容器部１０２の他方の側に位置する通路部１０６とは、積層方向から見てずれるように配置される。つまり、１つの容器部１０２を積層方向に挟んで隣り合う２つの連結部１０４において、一方の連結部１０４を貫通する通路部１０６と他方の連結部１０４を貫通する通路部１０６とは、水平方向の位置がずれている。 The passage portion 106 located on one side of the container portion 102 and the passage portion 106 located on the other side of the container portion 102 in the stacking direction of the container portion 102 (vertical direction Z in the present embodiment) are in the stacking direction. It is arranged so that it is offset from the view. That is, in two connecting portions 104 adjacent to each other with one container portion 102 sandwiched in the stacking direction, the passage portion 106 penetrating one connecting portion 104 and the passage portion 106 penetrating the other connecting portion 104 are in the horizontal direction. Is out of position.

より具体的には、第２容器部１０２ｂを挟んで並ぶ、第１連結部１０４ａに設けられる１つの通路部１０６と第２連結部１０４ｂに設けられる４つの通路部１０６とは、鉛直方向Ｚから見てずれている。また、第３容器部１０２ｃを挟んで並ぶ、第２連結部１０４ｂに設けられる４つの通路部１０６と、第３連結部１０４ｃに設けられる１つの通路部１０６とは、鉛直方向Ｚから見てずれている。前記「ずれる」とは、一方の連結部１０４を貫通する個々の通路部１０６の全体と、他方の連結部１０４を貫通する個々の通路部１０６の全体とが、積層方向から見て重ならないことを意味する。 More specifically, one passage portion 106 provided in the first connecting portion 104a and four passage portions 106 provided in the second connecting portion 104b arranged side by side with the second container portion 102b sandwiched are from the vertical direction Z. I'm not seeing it. Further, the four passage portions 106 provided in the second connecting portion 104b and the one passage portion 106 provided in the third connecting portion 104c, which are arranged so as to sandwich the third container portion 102c, are displaced from each other in the vertical direction Z. ing. The "shift" means that the entire individual passages 106 penetrating one connecting portion 104 and the entire individual passages 106 penetrating the other connecting portion 104 do not overlap when viewed from the stacking direction. Means.

隣り合う連結部１０４において通路部１０６の水平方向の位置をずらすことで、各容器部１０２内の液体は、水平方向にずれながら下流側の容器部１０２に流入する。つまり、混合器１００内の液体流路を第１容器部１０２ａから第４容器部１０２ｄにかけて蛇行させることができる。液体流路を蛇行させることで、混合器１００に流入した液体を混合器１００を通過させる過程で攪拌することができる。これにより、混合器１００によって複数種の液体を均一に混合することができる。 By shifting the horizontal position of the passage portion 106 in the adjacent connecting portions 104, the liquid in each container portion 102 flows into the container portion 102 on the downstream side while shifting in the horizontal direction. That is, the liquid flow path in the mixer 100 can meander from the first container portion 102a to the fourth container portion 102d. By meandering the liquid flow path, the liquid flowing into the mixer 100 can be agitated in the process of passing through the mixer 100. Thereby, a plurality of kinds of liquids can be uniformly mixed by the mixer 100.

第１連結部１０４ａには、混合器１００の中心軸Ｃ１と交わる位置に通路部１０６が設けられる。より具体的には、鉛直方向Ｚから見て通路部１０６は円形であり、通路部１０６はその中心が中心軸Ｃ１と一致するように配置される。第２連結部１０４ｂには、混合器１００の周縁部に４つの通路部１０６が設けられる。４つの通路部１０６は、第２連結部１０４ｂの周方向に均等に配置されている。第３連結部１０４ｃには、第１連結部１０４ａと同様に、混合器１００の中心軸Ｃ１と交わる位置に通路部１０６が設けられる。 The first connecting portion 104a is provided with a passage portion 106 at a position where it intersects with the central axis C1 of the mixer 100. More specifically, the passage portion 106 is circular when viewed from the vertical direction Z, and the passage portion 106 is arranged so that its center coincides with the central axis C1. The second connecting portion 104b is provided with four passage portions 106 on the peripheral edge of the mixer 100. The four passage portions 106 are evenly arranged in the circumferential direction of the second connecting portion 104b. Similar to the first connecting portion 104a, the third connecting portion 104c is provided with the passage portion 106 at a position where it intersects with the central axis C1 of the mixer 100.

したがって、第１容器部１０２ａは、上面（天面）における水平方向の中央に１つの通路部１０６が接続される。第２容器部１０２ｂは、下面（底面）における水平方向の中央に１つの通路部１０６が接続され、上面における水平方向の周縁に４つの通路部１０６が接続される。第３容器部１０２ｃは、下面における水平方向の周縁に４つの通路部１０６が接続され、上面における水平方向の中央に１つの通路部１０６が接続される。第４容器部１０２ｄは、下面における水平方向の中央に１つの通路部１０６が接続される。 Therefore, in the first container portion 102a, one passage portion 106 is connected to the center in the horizontal direction on the upper surface (top surface). In the second container portion 102b, one passage portion 106 is connected to the center in the horizontal direction on the lower surface (bottom surface), and four passage portions 106 are connected to the peripheral edge in the horizontal direction on the upper surface. In the third container portion 102c, four passage portions 106 are connected to the horizontal peripheral edge on the lower surface, and one passage portion 106 is connected to the horizontal center on the upper surface. In the fourth container portion 102d, one passage portion 106 is connected to the center in the horizontal direction on the lower surface.

混合器１００内での液体の主な流れは、以下の通りである。すなわち、入口配管３６から第１容器部１０２ａに流入した液体は、第１容器部１０２ａ内に広がった後、上面中央に位置する通路部１０６から第２容器部１０２ｂに流入する。第２容器部１０２ｂに流入した液体は、下面中央に位置する通路部１０６から第２容器部１０２ｂの周縁部に広がり、上面周縁に位置する通路部１０６から第３容器部１０２ｃに流入する。第３容器部１０２ｃに流入した液体は、下面周縁に位置する通路部１０６から第３容器部１０２ｃの中央部に集まり、上面中央に位置する通路部１０６から第４容器部１０２ｄに流入する。第４容器部１０２ｄに流入した液体は、下面中央に位置する通路部１０６から第４容器部１０２ｄ内に広がり、出口配管３８から混合器１００の外部に送出される。 The main flow of the liquid in the mixer 100 is as follows. That is, the liquid that has flowed into the first container portion 102a from the inlet pipe 36 spreads into the first container portion 102a and then flows into the second container portion 102b from the passage portion 106 located at the center of the upper surface. The liquid that has flowed into the second container portion 102b spreads from the passage portion 106 located in the center of the lower surface to the peripheral portion of the second container portion 102b, and flows into the third container portion 102c from the passage portion 106 located on the upper peripheral edge. The liquid that has flowed into the third container portion 102c collects in the central portion of the third container portion 102c from the passage portion 106 located on the lower peripheral edge, and flows into the fourth container portion 102d from the passage portion 106 located in the center of the upper surface. The liquid that has flowed into the fourth container portion 102d spreads into the fourth container portion 102d from the passage portion 106 located in the center of the lower surface, and is sent out from the outlet pipe 38 to the outside of the mixer 100.

第２連結部１０４ｂに設けられる各通路部１０６の面積（鉛直方向Ｚから見た開口面積、あるいは流路断面積）は、第１連結部１０４ａおよび第３連結部１０４ｃのそれぞれに設けられる通路部１０６の面積よりも小さく設定される。これにより、第１連結部１０４ａおよび第３連結部１０４ｃのそれぞれにおける通路部１０６の総面積と、第２連結部１０４ｂにおける通路部１０６の総面積との差を小さくすることができる。この結果、第２連結部１０４ｂの通路部１０６における流体の合計圧力損失を第１連結部１０４ａや第３連結部１０４ｃの通路部１０６における圧力損失と同程度に抑えながら、混合器１００の混合性能の向上を図ることができる。 The area of each passage portion 106 provided in the second connecting portion 104b (opening area seen from the vertical direction Z or the cross-sectional area of the flow path) is the passage portion provided in each of the first connecting portion 104a and the third connecting portion 104c. It is set smaller than the area of 106. Thereby, the difference between the total area of the passage portion 106 in each of the first connecting portion 104a and the third connecting portion 104c and the total area of the passage portion 106 in the second connecting portion 104b can be reduced. As a result, the mixing performance of the mixer 100 is suppressed while suppressing the total pressure loss of the fluid in the passage portion 106 of the second connecting portion 104b to the same level as the pressure loss in the passage portion 106 of the first connecting portion 104a and the third connecting portion 104c. Can be improved.

また、鉛直方向Ｚから見た各通路部１０６の面積は、鉛直方向Ｚから見た各容器部１０２の面積よりも小さい。通路部１０６の面積を小さくするほど、液体流路の蛇行をきつくすることができる。このため、混合器１００の混合性能を高める観点からは、通路部１０６の面積は小さい方が好ましい。一方で、通路部１０６の面積が小さくなると、液体が混合器１００を通過する際の圧力損失が増大する。圧力損失が増大すると、液体を循環させるためにより強力なポンプが必要となるためコスト増につながり得る。また、混合器１００が組み込まれる装置のエネルギー効率が低下し得る。このため、装置全体のコストを低減する観点からは、通路部１０６の面積は大きい方が好ましい。したがって、通路部１０６の面積は、混合器１００の混合性能と圧力損失とのバランスを考慮して設定される。 Further, the area of each passage portion 106 seen from the vertical direction Z is smaller than the area of each container portion 102 seen from the vertical direction Z. The smaller the area of the passage portion 106, the tighter the meandering of the liquid flow path. Therefore, from the viewpoint of improving the mixing performance of the mixer 100, it is preferable that the area of the passage portion 106 is small. On the other hand, as the area of the passage portion 106 becomes smaller, the pressure loss when the liquid passes through the mixer 100 increases. Increased pressure loss can lead to increased costs as more powerful pumps are required to circulate the liquid. Also, the energy efficiency of the device in which the mixer 100 is incorporated can be reduced. Therefore, from the viewpoint of reducing the cost of the entire device, it is preferable that the area of the passage portion 106 is large. Therefore, the area of the passage portion 106 is set in consideration of the balance between the mixing performance of the mixer 100 and the pressure loss.

また、第１連結部１０４ａを貫通する通路部１０６の面積を所定程度まで小さくすることで、先行して第１容器部１０２ａに流入した液体の一部を、後発の液体が第１容器部１０２ａに流入するときまで第１容器部１０２ａに残しておくことができる。これにより、先発の液体の一部と後発の液体とを第１容器部１０２ａ内で混合することができる。同様に、第２連結部１０４ｂを貫通する通路部１０６の面積を所定程度まで小さくすることで、先発の液体の一部と後発の液体とを第２容器部１０２ｂ内で混合することができる。同様に、第３連結部１０４ｃを貫通する通路部１０６の面積を所定程度まで小さくすることで、先発の液体の一部と後発の液体とを第３容器部１０２ｃ内で混合することができる。通路部１０６の面積は、先発の液体を各容器部に残留させる量、混合器１００の混合性能および圧力損失等を考慮して、設計者による実験やシミュレーションに基づき適宜設定することが可能である。 Further, by reducing the area of the passage portion 106 penetrating the first connecting portion 104a to a predetermined degree, a part of the liquid that has previously flowed into the first container portion 102a is replaced with a later liquid in the first container portion 102a. It can be left in the first container portion 102a until it flows into the first container portion 102a. As a result, a part of the original liquid and the subsequent liquid can be mixed in the first container portion 102a. Similarly, by reducing the area of the passage portion 106 penetrating the second connecting portion 104b to a predetermined degree, a part of the starting liquid and the later liquid can be mixed in the second container portion 102b. Similarly, by reducing the area of the passage portion 106 penetrating the third connecting portion 104c to a predetermined degree, a part of the starting liquid and the later liquid can be mixed in the third container portion 102c. The area of the passage portion 106 can be appropriately set based on experiments and simulations by the designer in consideration of the amount of the starting liquid remaining in each container portion, the mixing performance of the mixer 100, the pressure loss, and the like. ..

混合器１００が血液浄化装置１に組み込まれる場合、入口配管３６および出口配管３８は、透析液流路１４の一部を構成する。また、混合器１００が第１混合器１００ａである場合、入口配管３６には第１液としてＲＯ水が流れる。また、第２液流路３７は、Ｂ原液流路２０に該当し、第２液としてＢ原液が流れる。混合器１００が第２混合器１００ｂである場合、入口配管３６には第１液として第１混合器１００ａで調製されたＲＯ水およびＢ原液の混合液が流れる。また、第２液流路３７は、Ａ原液流路１８に該当し、第２液としてＡ原液が流れる。また、これらの場合、第２液流路３７にはＢ原液注入ポンプ２８またはＡ原液注入ポンプ２４が設けられ、出口配管３８には複式ポンプ３０が設けられる。 When the mixer 100 is incorporated into the blood purification device 1, the inlet pipe 36 and the outlet pipe 38 form a part of the dialysate flow path 14. Further, when the mixer 100 is the first mixer 100a, RO water flows through the inlet pipe 36 as the first liquid. Further, the second liquid flow path 37 corresponds to the B stock solution flow path 20, and the B stock solution flows as the second liquid. When the mixer 100 is the second mixer 100b, a mixed solution of RO water and the B stock solution prepared in the first mixer 100a flows as the first solution in the inlet pipe 36. Further, the second liquid flow path 37 corresponds to the A stock solution flow path 18, and the A stock solution flows as the second liquid. Further, in these cases, the B undiluted solution injection pump 28 or the A undiluted solution injection pump 24 is provided in the second liquid flow path 37, and the double pump 30 is provided in the outlet pipe 38.

Ａ原液注入ポンプ２４、Ｂ原液注入ポンプ２８および複式ポンプ３０はそれぞれ、周期的に液体の送出と停止とを繰り返す。このため、図４に示すように、混合器１００に流入する第１液および第２液の流量は、それぞれ周期的に変化する。図４は、第１液および第２液の流量の経時的な変化を示す図である。例えば、第１液はＲＯ水であり、第２液はＢ原液である。あるいは、第１液はＲＯ水およびＢ原液の混合液であり、第２液はＡ原液である。 The A stock solution injection pump 24, the B stock solution injection pump 28, and the compound pump 30 periodically repeat the delivery and stop of the liquid. Therefore, as shown in FIG. 4, the flow rates of the first liquid and the second liquid flowing into the mixer 100 change periodically, respectively. FIG. 4 is a diagram showing changes over time in the flow rates of the first liquid and the second liquid. For example, the first solution is RO water, and the second solution is B stock solution. Alternatively, the first solution is a mixed solution of RO water and the B stock solution, and the second solution is the A stock solution.

各ポンプが異なる周期で液体の送出と停止とを繰り返す場合、第１液および第２液の混合器１００への流入状態は、以下の４つの状態に分けられる。つまり、第１液および第２液の両方が混合器１００に流入する状態（ｉ）と、第１液のみが混合器１００に流入する状態（ｉｉ）と、第１液および第２液の両方が混合器１００に流入しない状態（ｉｉｉ）と、第２液のみが混合器１００に流入する状態（ｉｖ）である。したがって、混合器１００に流入する液体における第１液および第２液の比率は経時的に変化する。 When each pump repeats sending and stopping the liquid in different cycles, the inflow state of the first liquid and the second liquid into the mixer 100 is divided into the following four states. That is, both the state (i) in which both the first liquid and the second liquid flow into the mixer 100, the state (ii) in which only the first liquid flows into the mixer 100, and both the first liquid and the second liquid. Is not flowing into the mixer 100 (iii), and only the second liquid is flowing into the mixer 100 (iv). Therefore, the ratio of the first liquid and the second liquid in the liquid flowing into the mixer 100 changes with time.

第１液と第２液とが常に一定量で流入することを前提としている従来のスタティックミキサーでは、状態（ｉｉ）〜（ｉｖ）のときに第１液と第２液とを均等に混合することができなかった。これに対し、本実施の形態の混合器１００によれば、先発の液体の一部と後発の液体とを第１容器部１０２ａ内で混合することができる。つまり、混合器１００は、第１液と第２液との比率が異なる液体どうしを混合することができる。よって、より均質な透析液を調製することができる。 In a conventional static mixer that assumes that the first liquid and the second liquid always flow in a constant amount, the first liquid and the second liquid are evenly mixed in the states (ii) to (iv). I couldn't. On the other hand, according to the mixer 100 of the present embodiment, a part of the starting liquid and the later liquid can be mixed in the first container portion 102a. That is, the mixer 100 can mix liquids having different ratios of the first liquid and the second liquid. Therefore, a more homogeneous dialysate can be prepared.

また、本実施の形態の第４容器部１０２ｄ（終端容器部１０２Ｅ）は、最上段に配置される。したがって、出口配管３８は、最上段に位置する容器部１０２に接続される。これにより、出口配管３８を混合器１００内のガスを抜くためのガス抜き管として機能させることができる。例えば、混合器１００を初めて使用する際に、入口配管３６から混合器１００にＲＯ水等の液体を流入させることで、各容器部１０２の内部空間Ｒに溜まっている空気を出口配管３８から追い出すことができる。 Further, the fourth container portion 102d (termination container portion 102E) of the present embodiment is arranged at the uppermost stage. Therefore, the outlet pipe 38 is connected to the container portion 102 located at the uppermost stage. As a result, the outlet pipe 38 can function as a degassing pipe for degassing the gas in the mixer 100. For example, when the mixer 100 is used for the first time, the air accumulated in the internal space R of each container portion 102 is expelled from the outlet pipe 38 by allowing a liquid such as RO water to flow from the inlet pipe 36 into the mixer 100. be able to.

出口配管３８は、第４容器部１０２ｄの側面に接続される。これにより、第４容器部１０２ｄの上面に出口配管３８を接続する場合に比べて、第３連結部１０４ｃの通路部１０６から出口配管３８に直線的に向かう液体の量、つまり第４容器部１０２ｄ内での混合が十分なされずに出口配管３８に流入する短絡流の量を低減することができる。したがって、混合器１００の混合性能を高めることができる。 The outlet pipe 38 is connected to the side surface of the fourth container portion 102d. As a result, the amount of liquid linearly directed from the passage portion 106 of the third connecting portion 104c to the outlet pipe 38, that is, the fourth container portion 102d, as compared with the case where the outlet pipe 38 is connected to the upper surface of the fourth container portion 102d. It is possible to reduce the amount of short-circuit flow flowing into the outlet pipe 38 due to insufficient mixing inside. Therefore, the mixing performance of the mixer 100 can be improved.

また、出口配管３８の第４容器部１０２ｄへの接続位置、言い換えれば第４容器部１０２ｄが有する出口配管３８との接続部１０７の位置は、第４容器部１０２ｄに接続される出口配管３８の端部の上端が第４容器部１０２ｄの上面に可能な限り近い位置とされる。例えば、出口配管３８は、当該上端が第４容器部１０２ｄの上面とほぼ面一となるように接続される。これにより、混合器１００内のガスをより円滑に、且つより確実に出口配管３８から排出させることができる。 Further, the connection position of the outlet pipe 38 to the fourth container portion 102d, in other words, the position of the connection portion 107 of the fourth container portion 102d with the outlet pipe 38 is the position of the outlet pipe 38 connected to the fourth container portion 102d. The upper end of the end portion is positioned as close as possible to the upper surface of the fourth container portion 102d. For example, the outlet pipe 38 is connected so that the upper end thereof is substantially flush with the upper surface of the fourth container portion 102d. As a result, the gas in the mixer 100 can be discharged from the outlet pipe 38 more smoothly and more reliably.

入口配管３６は、最下段に位置する第１容器部１０２ａの側面に接続される。また、入口配管３６の第１容器部１０２ａへの接続位置、言い換えれば第１容器部１０２ａが有する入口配管３６との接続部１０８の位置は、第１容器部１０２ａに接続される入口配管３６の端部の下端が第１容器部１０２ａの下面に可能な限り近い位置とされる。例えば、入口配管３６は、当該下端が第１容器部１０２ａの下面とほぼ面一となるように接続される。これにより、第１容器部１０２ａの内部空間Ｒのより広い範囲を第１液と第２液との混合に利用することができる。したがって、混合器１００の混合性能を高めることができる。 The inlet pipe 36 is connected to the side surface of the first container portion 102a located at the lowest stage. Further, the connection position of the inlet pipe 36 to the first container portion 102a, in other words, the position of the connection portion 108 of the first container portion 102a with the inlet pipe 36 is the position of the inlet pipe 36 connected to the first container portion 102a. The lower end of the end portion is positioned as close as possible to the lower surface of the first container portion 102a. For example, the inlet pipe 36 is connected so that the lower end thereof is substantially flush with the lower surface of the first container portion 102a. As a result, a wider range of the internal space R of the first container portion 102a can be used for mixing the first liquid and the second liquid. Therefore, the mixing performance of the mixer 100 can be improved.

また、本実施の形態では、第１容器部１０２ａ（始端容器部１０２Ｓ）が有する接続部１０８は、容器部１０２の積層方向から見た始端容器部１０２Ｓの外形の幾何中心が入口配管３６の中心軸Ｃ２の延長線上に位置するように配置される。本実施の形態では、積層方向から見た第１容器部１０２ａの幾何中心は、混合器１００の中心軸Ｃ１と一致する。したがって、入口配管３６の中心軸Ｃ２の延長線は、混合器１００の中心軸Ｃ１と交わる。 Further, in the present embodiment, the connection portion 108 of the first container portion 102a (starting container portion 102S) has the geometric center of the outer shape of the starting container portion 102S viewed from the stacking direction of the container portion 102 as the center of the inlet pipe 36. It is arranged so as to be located on an extension line of the shaft C2. In the present embodiment, the geometric center of the first container portion 102a viewed from the stacking direction coincides with the central axis C1 of the mixer 100. Therefore, the extension line of the central axis C2 of the inlet pipe 36 intersects with the central axis C1 of the mixer 100.

入口配管３６の中心軸Ｃ２の延長線と始端容器部１０２Ｓの幾何中心とが重ならないように接続部１０８を配置すると、第１容器部１０２ａの内部空間Ｒに旋回流が発生する。これにより、混合器１００の混合性能は高まるが、一方で混合器１００の圧力損失が極めて大きくなってしまう。これに対し、入口配管３６の中心軸Ｃ２の延長線と始端容器部１０２Ｓの幾何中心とが重なるように接続部１０８を配置することで、旋回流の発生を抑制して、混合器１００の圧力損失が過大になることを抑制することができる。 When the connecting portion 108 is arranged so that the extension line of the central axis C2 of the inlet pipe 36 and the geometric center of the starting container portion 102S do not overlap, a swirling flow is generated in the internal space R of the first container portion 102a. As a result, the mixing performance of the mixer 100 is improved, but on the other hand, the pressure loss of the mixer 100 becomes extremely large. On the other hand, by arranging the connecting portion 108 so that the extension line of the central axis C2 of the inlet pipe 36 and the geometric center of the starting container portion 102S overlap, the generation of the swirling flow is suppressed and the pressure of the mixer 100 is suppressed. It is possible to prevent the loss from becoming excessive.

また、出口配管３８の終端容器部１０２Ｅへの接続位置は、入口配管３６と同様である。つまり、終端容器部１０２Ｅ（第４容器部１０２ｄ）における出口配管３８との接続部１０７は、積層方向から見た終端容器部１０２Ｅの外形の幾何中心が出口配管３８の中心軸の延長線上に位置するように配置される。 The connection position of the outlet pipe 38 to the terminal container portion 102E is the same as that of the inlet pipe 36. That is, in the connection portion 107 with the outlet pipe 38 in the terminal container portion 102E (fourth container portion 102d), the geometric center of the outer shape of the terminal container portion 102E viewed from the stacking direction is located on the extension line of the central axis of the outlet pipe 38. Arranged to do.

本実施の形態の混合器１００は、中空構造を有する円柱状の容器本体、言い換えれば両端が閉塞した円筒状の容器本体と、容器本体の内部空間を分割する複数の仕切り板とで構成されると捉えることもできる。鉛直方向Ｚに並ぶ仕切り板によって、容器本体の内部空間が複数のセクションに区画される。容器本体の両端に位置するセクションは、容器本体の側壁と、容器本体の底板または天板と、仕切り板とで区画される。容器本体の中間に位置するセクションは、容器本体の側壁と、２枚の仕切り板とで区画される。 The mixer 100 of the present embodiment is composed of a cylindrical container body having a hollow structure, in other words, a cylindrical container body having both ends closed, and a plurality of partition plates for dividing the internal space of the container body. It can also be regarded as. The internal space of the container body is divided into a plurality of sections by the partition plates arranged in the vertical direction Z. The sections located at both ends of the container body are partitioned by a side wall of the container body, a bottom plate or a top plate of the container body, and a partition plate. The section located in the middle of the container body is partitioned by a side wall of the container body and two partition plates.

各セクションは、第１容器部１０２ａ〜第４容器部１０２ｄの各内部空間Ｒを構成する。また、各仕切り板は、第１連結部１０４ａ〜第３連結部１０４ｃを構成する。各仕切り板には、板の２つの主表面が並ぶ方向で板を貫通する貫通孔を有し、この貫通孔が通路部１０６を構成する。また、連結部１０４の一方の主表面は、当該主表面側の容器部１０２の天面または底面を構成し、連結部１０４の他方の主表面は、当該主表面側の容器部１０２の底面または天面を構成する。 Each section constitutes each internal space R of the first container portion 102a to the fourth container portion 102d. Further, each partition plate constitutes a first connecting portion 104a to a third connecting portion 104c. Each partition plate has a through hole that penetrates the plate in the direction in which the two main surfaces of the plate are aligned, and this through hole constitutes the passage portion 106. Further, one main surface of the connecting portion 104 constitutes the top surface or the bottom surface of the container portion 102 on the main surface side, and the other main surface of the connecting portion 104 is the bottom surface or the bottom surface of the container portion 102 on the main surface side. Make up the top surface.

このような構造を有する混合器１００は、例えば以下のようにして作製することができる。まず、有底筒状の複数の容器ユニット、具体的には第１〜第４容器ユニットが用意される。第１容器ユニットは、混合器１００の下面と、第１容器部１０２ａの側面とに対応する。第２容器ユニットは、第１連結部１０４ａと、第２容器部１０２ｂの側面とに対応する。第３容器ユニットは、第２連結部１０４ｂと、第３容器部１０２ｃの側面とに対応する。第４容器ユニットは、第３連結部１０４ｃと、第４容器部１０２ｄの側面とに対応する。混合器１００の上面に対応する蓋部材も用意される。 The mixer 100 having such a structure can be produced, for example, as follows. First, a plurality of bottomed tubular container units, specifically, first to fourth container units are prepared. The first container unit corresponds to the lower surface of the mixer 100 and the side surface of the first container portion 102a. The second container unit corresponds to the first connecting portion 104a and the side surface of the second container portion 102b. The third container unit corresponds to the second connecting portion 104b and the side surface of the third container portion 102c. The fourth container unit corresponds to the third connecting portion 104c and the side surface of the fourth container portion 102d. A lid member corresponding to the upper surface of the mixer 100 is also prepared.

第２〜第４容器ユニットの底面には、通路部１０６に対応する貫通孔が設けられる。また、第１容器ユニットの側面には、入口配管３６が接続される開口、つまり接続部１０８が設けられる。第４容器ユニットの側面には、出口配管３８が接続される開口、つまり接続部１０７が設けられる。そして、第１容器ユニットの上に第２容器ユニットが積層され、接着等により固定される。同様に、第２容器ユニットの上に第３容器ユニットが、第３容器ユニットの上に第４容器ユニットがそれぞれ積層されて固定される。さらに、第４容器ユニットの上面の開口に蓋部材が嵌め合わされ、接着等により固定される。以上の工程により、混合器１００を作製することができる。 A through hole corresponding to the passage portion 106 is provided on the bottom surface of the second to fourth container units. Further, on the side surface of the first container unit, an opening to which the inlet pipe 36 is connected, that is, a connecting portion 108 is provided. An opening to which the outlet pipe 38 is connected, that is, a connecting portion 107 is provided on the side surface of the fourth container unit. Then, the second container unit is laminated on the first container unit and fixed by adhesion or the like. Similarly, the third container unit is laminated on the second container unit, and the fourth container unit is laminated and fixed on the third container unit. Further, the lid member is fitted into the opening on the upper surface of the fourth container unit and fixed by adhesion or the like. The mixer 100 can be manufactured by the above steps.

以上説明したように、本実施の形態に係る混合器１００は、積層された３つ以上の容器部１０２と、隣り合う２つの容器部１０２の内部空間Ｒどうしを連通する通路部１０６とを備える。容器部１０２は、液体を混合器１００に流入させる入口配管３６が接続される始端容器部１０２Ｓと、混合器１００から液体を流出させる出口配管３８が接続される終端容器部１０２Ｅと、始端容器部１０２Ｓと終端容器部１０２Ｅとの間に配置される中間容器部１０２Ｍとを含む。容器部１０２の積層方向において容器部１０２の一方の側に位置する通路部１０６と当該容器部１０２の他方の側に位置する通路部１０６とは、積層方向から見てずれるように配置される。 As described above, the mixer 100 according to the present embodiment includes three or more stacked container portions 102 and a passage portion 106 communicating the internal spaces R of the two adjacent container portions 102 with each other. .. The container portion 102 includes a start-end container portion 102S to which an inlet pipe 36 for flowing the liquid into the mixer 100 is connected, an end-end container portion 102E to which an outlet pipe 38 for flowing out the liquid from the mixer 100 is connected, and a start-end container portion. The intermediate container portion 102M arranged between the 102S and the terminal container portion 102E is included. The passage portion 106 located on one side of the container portion 102 and the passage portion 106 located on the other side of the container portion 102 in the stacking direction of the container portion 102 are arranged so as to be offset from each other in the stacking direction.

上流側混合部と、下流側混合部と、両者をつなぐ連結管とを備え、上流側混合部に複数の流入管が挿入され、下流側混合部に複数の流出管が挿入された構造を有する従来の混合器では、混合器の上流ラインには複数の流入管に接続される分岐構造を、混合器の下流ラインには複数の流出管に接続される分岐構造を、それぞれ設ける必要があった。このため、混合器を組み込んだ装置の構造が複雑であった。 It has a structure in which an upstream side mixing portion, a downstream side mixing portion, and a connecting pipe connecting the two are provided, a plurality of inflow pipes are inserted into the upstream side mixing portion, and a plurality of outflow pipes are inserted into the downstream side mixing portion. In the conventional mixer, it is necessary to provide a branch structure connected to a plurality of inflow pipes on the upstream line of the mixer and a branch structure connected to a plurality of outflow pipes on the downstream line of the mixer. .. Therefore, the structure of the device incorporating the mixer is complicated.

一方、本実施の形態の混合器１００では、入口配管３６および出口配管３８に分岐構造を設ける必要がない。このため、混合器１００が組み込まれる血液浄化装置１の構造の簡素化を図ることができる。また、従来の混合器に比べて部品点数を減らすことができる。また、混合器１００は、筒状の容器内に複数枚の仕切り板が設けられただけの簡単な構造である。よって、混合器１００自体の構造の簡素化を図ることができる。また、混合器１００ひいては血液浄化装置１の設計コストも低減することができる。これにより、最終製品の調製にかかるコストを低減することができる。 On the other hand, in the mixer 100 of the present embodiment, it is not necessary to provide a branch structure in the inlet pipe 36 and the outlet pipe 38. Therefore, the structure of the blood purification device 1 in which the mixer 100 is incorporated can be simplified. Moreover, the number of parts can be reduced as compared with the conventional mixer. Further, the mixer 100 has a simple structure in which a plurality of partition plates are provided in a tubular container. Therefore, the structure of the mixer 100 itself can be simplified. In addition, the design cost of the mixer 100 and thus the blood purification device 1 can be reduced. This makes it possible to reduce the cost of preparing the final product.

また、本実施の形態の混合器１００は、従来の混合器に比べて外形がシンプルであるため、混合器１００自体の寸法を小さくすることが容易である。また、上述した従来の混合器では、２つの混合部をつなぐ連結管の径を流入管や流出管の径よりも大きくする必要があったため、混合器自体ひいては透析液供給装置の容積が大きくなってしまうという課題があった。一方、本実施の形態の混合器１００によれば、第１混合器１００ａと第２混合器１００ｂとをつなぐ配管（第１混合器１００ａに対する出口配管３８、第２混合器１００ｂに対する入口配管３６に相当）の径を他の配管の径と同程度に設定することができる。これにより、血液浄化装置１の容積を小さくすることができる。血液浄化装置１の容積を小さくすることで、血液浄化装置１を洗浄する際に使用される洗浄液の量を減らすことができ、血液浄化装置１の維持コストを低減することができる。なお、混合器１００が血液浄化装置１以外の装置に組み込まれる場合にも、同様の効果を得ることができる。 Further, since the mixer 100 of the present embodiment has a simple outer shape as compared with the conventional mixer, it is easy to reduce the size of the mixer 100 itself. Further, in the above-mentioned conventional mixer, the diameter of the connecting pipe connecting the two mixing portions needs to be larger than the diameter of the inflow pipe and the outflow pipe, so that the volume of the mixer itself and the dialysate supply device becomes large. There was a problem that it would end up. On the other hand, according to the mixer 100 of the present embodiment, the pipes connecting the first mixer 100a and the second mixer 100b (outlet pipe 38 for the first mixer 100a and inlet pipe 36 for the second mixer 100b). The diameter of (equivalent) can be set to the same level as the diameter of other pipes. As a result, the volume of the blood purification device 1 can be reduced. By reducing the volume of the blood purification device 1, the amount of the cleaning liquid used when cleaning the blood purification device 1 can be reduced, and the maintenance cost of the blood purification device 1 can be reduced. The same effect can be obtained when the mixer 100 is incorporated into a device other than the blood purification device 1.

また、動力によって回転する軸に撹拌羽根を設けた構造を有する従来の混合器は、混合器自体の構造が複雑であった。これに対し、本実施の形態の混合器１００は、撹拌羽根やこれを旋回させる駆動機構を有しないため、混合器１００自体の構造を大幅に簡素化することができる。 Further, in the conventional mixer having a structure in which a stirring blade is provided on a shaft rotated by power, the structure of the mixer itself is complicated. On the other hand, since the mixer 100 of the present embodiment does not have a stirring blade or a drive mechanism for rotating the stirring blade, the structure of the mixer 100 itself can be significantly simplified.

また、本実施の形態の混合器１００では、通路部１０６の大きさを調整することで、混合器１００の混合性能の向上を優先して圧力損失の所定程度の増大を許容したり、圧力損失の低減を優先して混合性能の所定程度の低下を許容したりといった設計変更を容易に実現することができる。また、通路部１０６の大きさを調整することで、先行して容器部１０２に流入した液体の一部を、後発の液体が流入するまでこの容器部１０２に残しておくことができる。これにより、先発の液体の一部と後発の液体とを容器部１０２内で混合することができる。よって、本実施の形態の混合器１００によれば、流量が経時的に変動する複数種の液体をより均一に混合することができる。 Further, in the mixer 100 of the present embodiment, by adjusting the size of the passage portion 106, priority is given to the improvement of the mixing performance of the mixer 100, and a predetermined increase in pressure loss is allowed, or the pressure loss is allowed to increase. It is possible to easily realize a design change such as giving priority to the reduction of the mixing performance and allowing a predetermined decrease in the mixing performance. Further, by adjusting the size of the passage portion 106, a part of the liquid that has previously flowed into the container portion 102 can be left in the container portion 102 until the subsequent liquid flows into the container portion 102. As a result, a part of the original liquid and the subsequent liquid can be mixed in the container portion 102. Therefore, according to the mixer 100 of the present embodiment, it is possible to more uniformly mix a plurality of kinds of liquids whose flow rates fluctuate with time.

また、本実施の形態の混合器１００では、容器部１０２が鉛直方向Ｚに積層される。そして、出口配管３８が接続される第４容器部１０２ｄを最上段に配置することで、出口配管３８を混合器１００内のガスを抜くためのガス抜き管として機能させている。これにより、ガス抜き管を別途設ける場合に比べて、混合器１００の構造を簡素化することができる。 Further, in the mixer 100 of the present embodiment, the container portions 102 are laminated in the vertical direction Z. Then, by arranging the fourth container portion 102d to which the outlet pipe 38 is connected at the uppermost stage, the outlet pipe 38 functions as a gas vent pipe for venting the gas in the mixer 100. As a result, the structure of the mixer 100 can be simplified as compared with the case where the degassing pipe is separately provided.

また、本実施の形態の混合器１００において、始端容器部１０２Ｓが有する入口配管３６との接続部１０８は、容器部１０２の積層方向から見た始端容器部１０２Ｓの外形の幾何中心が入口配管３６の中心軸Ｃ２の延長線上に位置するように配置される。これにより、混合器１００の圧力損失が過大になることを抑制することができる。 Further, in the mixer 100 of the present embodiment, the connection portion 108 with the inlet pipe 36 of the start end container portion 102S has the inlet pipe 36 whose outer geometric center of the outer shape of the start end container portion 102S as seen from the stacking direction of the container portion 102 is the inlet pipe 36. It is arranged so as to be located on an extension line of the central axis C2 of. As a result, it is possible to prevent the pressure loss of the mixer 100 from becoming excessive.

以上、本発明の実施の形態について詳細に説明した。前述した実施の形態は、本発明を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施の形態の内容は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。設計変更が加えられた新たな実施の形態は、組み合わされる実施の形態および変形それぞれの効果をあわせもつ。前述の実施の形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「本実施の形態の」、「本実施の形態では」等の表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。以上の構成要素の任意の組み合わせも、本発明の態様として有効である。 The embodiments of the present invention have been described in detail above. The above-described embodiment merely shows a specific example in carrying out the present invention. The content of the embodiment does not limit the technical scope of the present invention, and many design changes such as modification, addition, and deletion of components are made without departing from the idea of the invention defined in the claims. Is possible. The new embodiment with the design change has the effects of the combined embodiment and the modification. In the above-described embodiment, the contents that can be changed in design are emphasized by adding notations such as "in the present embodiment" and "in the present embodiment". Design changes are allowed even if there is no content. Any combination of the above components is also valid as an aspect of the present invention.

（変形例１）
実施の形態では、板状の連結部１０４を貫通する貫通孔によって通路部１０６が構成されているが、通路部１０６の構造はその限りでない。例えば、通路部１０６は、管材で構成されてもよい。この場合、各容器部１０２は隣りの容器部１０２側を向く壁面に開口を有し、この開口に管材が連結されることで通路部１０６が設けられる。 (Modification example 1)
In the embodiment, the passage portion 106 is formed by a through hole penetrating the plate-shaped connecting portion 104, but the structure of the passage portion 106 is not limited to this. For example, the passage portion 106 may be made of a pipe material. In this case, each container portion 102 has an opening on the wall surface facing the adjacent container portion 102, and the passage portion 106 is provided by connecting the pipe material to the opening.

（変形例２）
中間容器部１０２Ｍの数は２つに限定されず、１つあるいは３つ以上であってもよい。中間容器部１０２Ｍの数は、要求される混合性能と圧力損失とのバランスを考慮して、適宜設定することができる。 (Modification 2)
The number of the intermediate container portions 102M is not limited to two, and may be one or three or more. The number of intermediate container portions 102M can be appropriately set in consideration of the balance between the required mixing performance and the pressure loss.

（変形例３）
各連結部１０４に設けられる通路部１０６の数は、適宜設定することができる。例えば、全ての連結部１０４に１つの通路部１０６が設けられ、各通路部１０６が互いに水平方向にずれるように、例えば千鳥状に、配置されてもよい。 (Modification example 3)
The number of passage portions 106 provided in each connecting portion 104 can be appropriately set. For example, one passage portion 106 may be provided in all the connecting portions 104, and the passage portions 106 may be arranged in a staggered manner so as to be displaced from each other in the horizontal direction.

（変形例４）
実施の形態では、入口配管３６が最下段の第１容器部１０２ａに接続され、出口配管３８が最上段の第４容器部１０２ｄに接続されているが、各配管の接続位置は逆であってもよい。つまり、入口配管３６が最上段の第４容器部１０２ｄに接続され、出口配管３８が最下段の第１容器部１０２ａに接続されてもよい。この場合、入口配管３６をガス抜き管として機能させることができる。 (Modification example 4)
In the embodiment, the inlet pipe 36 is connected to the lowermost first container portion 102a and the outlet pipe 38 is connected to the uppermost fourth container portion 102d, but the connection positions of the respective pipes are opposite. May be good. That is, the inlet pipe 36 may be connected to the uppermost fourth container portion 102d, and the outlet pipe 38 may be connected to the lowermost first container portion 102a. In this case, the inlet pipe 36 can function as a degassing pipe.

３６入口配管、３８出口配管、１００混合器、１０２容器部、１０２ａ第１容器部、１０２ｂ第２容器部、１０２ｃ第３容器部、１０２ｄ第４容器部、１０２Ｅ終端容器部、１０２Ｍ中間容器部、１０２Ｓ始端容器部、１０４連結部、１０４ａ第１連結部、１０４ｂ第２連結部、１０４ｃ第３連結部、１０６通路部、１０８接続部。 36 inlet piping, 38 outlet piping, 100 mixer, 102 container section, 102a 1st container section, 102b 2nd container section, 102c 3rd container section, 102d 4th container section, 102E terminal container section, 102M intermediate container section, 102S Starting container part, 104 connecting part, 104a first connecting part, 104b second connecting part, 104c third connecting part, 106 passage part, 108 connecting part.

Claims

A mixer that mixes multiple types of liquids
Three or more arranged container parts and
It is equipped with a passage section that communicates the internal spaces of two adjacent container sections.
The container portion includes a start container portion to which an inlet pipe for flowing the liquid into the mixer is connected, an end container portion to which an outlet pipe for discharging the liquid from the mixer is connected, and the start container portion. Including an intermediate container portion arranged between the terminal container portion and the terminal container portion.
The passage portion located on one side of the container portion and the passage portion located on the other side of the container portion in the arrangement direction of the container portion shall be arranged so as to be offset from the arrangement direction. A mixer characterized by.

The container portions are laminated in the vertical direction and are laminated.
The mixer according to claim 1, wherein the start container portion or the end container portion is arranged at the uppermost stage, and the inlet pipe or the outlet pipe functions as a degassing pipe for venting gas in the mixer.

Claim that the connection portion of the start end container portion with the inlet pipe is arranged so that the geometric center of the outer shape of the start end container portion as viewed from the arrangement direction is located on an extension line of the central axis of the inlet pipe. The mixer according to 1 or 2.