JP2021032454A - Branch unit and refrigeration device including the same - Google Patents

Branch unit and refrigeration device including the same Download PDF

Info

Publication number
JP2021032454A
JP2021032454A JP2019151815A JP2019151815A JP2021032454A JP 2021032454 A JP2021032454 A JP 2021032454A JP 2019151815 A JP2019151815 A JP 2019151815A JP 2019151815 A JP2019151815 A JP 2019151815A JP 2021032454 A JP2021032454 A JP 2021032454A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
heat source
gas
unit
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2019151815A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7364869B2 (en
Inventor
小島 誠
Makoto Kojima
誠 小島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to JP2019151815A priority Critical patent/JP7364869B2/en
Publication of JP2021032454A publication Critical patent/JP2021032454A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7364869B2 publication Critical patent/JP7364869B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Air Conditioning Control Device (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Abstract

To suppress uneven distribution of oil between a plurality of heat source units.SOLUTION: A branch unit (40) is provided at a refrigeration device (10) including a plurality of heat source unit (20) each of which has a compressor (21) and a heat source side heat exchanger (23), and a utilization unit (30) which has a utilization side heat exchanger (31), and connects each heat source unit (20) and the utilization unit (30). The branch unit (40) includes: a gas line (42) commonly used by the plurality of heat source units (20); an oil separator (43) provided at the gas line (42); a plurality of oil pipes (47, 48) for flowing the oil separated in the oil separator (43) to low pressure lines (25, 26) of each heat source unit (20); and adjusting mechanisms (47a, 48a) for adjusting the flow rate of the oil in each of the oil pipes (47, 48).SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、分岐ユニットおよびそれを備えた冷凍装置に関するものである。 The present disclosure relates to a branching unit and a refrigeration system including the branching unit.

従来より、それぞれが圧縮機および熱源側熱交換器を有する複数の熱源ユニットと、利用側熱交換器を有する利用ユニットとを備える冷凍装置が知られている(例えば、特許文献1)。熱源ユニットを複数設けることにより、冷凍装置を容易に大容量化できる。 Conventionally, a refrigerating device including a plurality of heat source units each having a compressor and a heat source side heat exchanger and a utilization unit having a utilization side heat exchanger has been known (for example, Patent Document 1). By providing a plurality of heat source units, the capacity of the refrigerating apparatus can be easily increased.

特開2010−203733号公報JP-A-2010-203733

しかしながら、そのような冷凍装置では、圧縮機の運転容量の相違や配管の施工不良などの様々な要因のために、複数の熱源ユニット間で冷凍機油(以下、単に油ともいう。)が偏在することがある。油の偏在は、冷凍装置の効率低下、ひいては故障に繋がるおそれがある。 However, in such a refrigerating apparatus, refrigerating machine oil (hereinafter, also simply referred to as oil) is unevenly distributed among a plurality of heat source units due to various factors such as a difference in the operating capacity of the compressor and poor piping construction. Sometimes. Uneven distribution of oil may lead to a decrease in the efficiency of the refrigeration system and eventually to a failure.

本開示の目的は、複数の熱源ユニット間で油が偏在するのを抑制することにある。 An object of the present disclosure is to prevent oil from being unevenly distributed among a plurality of heat source units.

本開示の第1の態様は、それぞれが圧縮機(21)および熱源側熱交換器(23)を有する複数の熱源ユニット(20)と、利用側熱交換器(31)を有する利用ユニット(30)とを備える冷凍装置(10)に設けられ、各上記熱源ユニット(20)と上記利用ユニット(30)とを接続する分岐ユニット(40)を対象とする。分岐ユニット(40)は、複数の上記熱源ユニット(20)に共用されるガスライン(42)と、上記ガスライン(42)に設けられる油分離器(43)と、上記油分離器(43)で分離された油を各上記熱源ユニット(20)の低圧ライン(25,26)に流す複数の油管(47,48)と、各上記油管(47,48)における油の流量を調節する調節機構(47a,48a)とを備える。 The first aspect of the present disclosure is a plurality of heat source units (20) each having a compressor (21) and a heat source side heat exchanger (23), and a utilization unit (30) having a utilization side heat exchanger (31). ) Is provided in the refrigerating apparatus (10), and the branch unit (40) connecting each of the heat source units (20) and the utilization unit (30) is targeted. The branch unit (40) includes a gas line (42) shared by the plurality of heat source units (20), an oil separator (43) provided in the gas line (42), and an oil separator (43). A plurality of oil pipes (47,48) for flowing the oil separated by the above heat source unit (20) to the low pressure line (25,26), and an adjusting mechanism for adjusting the flow rate of the oil in each of the above oil pipes (47,48). (47a, 48a) and.

第1の態様では、各熱源ユニット(20)の低圧ライン(25,26)に流入する油の量が、調節機構(47a,48a)によって適宜調節される。これにより、複数の熱源ユニット(20)間で油が偏在するのを抑制できる。 In the first aspect, the amount of oil flowing into the low pressure lines (25, 26) of each heat source unit (20) is appropriately adjusted by the adjusting mechanism (47a, 48a). As a result, it is possible to prevent the oil from being unevenly distributed among the plurality of heat source units (20).

本開示の第2の態様は、上記第1の態様において、上記冷凍装置(10)の冷媒回路(11)が冷房サイクルを行う場合、上記ガスライン(42)を低圧のガス冷媒が流れると共に、上記熱源ユニット(20)のガス管(26)が上記低圧ライン(25,26)になることを特徴とする。 In the second aspect of the present disclosure, in the first aspect, when the refrigerant circuit (11) of the refrigerating apparatus (10) performs a cooling cycle, a low-pressure gas refrigerant flows through the gas line (42) and a low-pressure gas refrigerant flows. The gas pipe (26) of the heat source unit (20) becomes the low-voltage line (25, 26).

第2の態様では、冷媒回路(11)が冷房サイクルを行う場合に、複数の熱源ユニット(20)間で油が偏在するのを抑制できる。 In the second aspect, when the refrigerant circuit (11) performs the cooling cycle, it is possible to suppress the uneven distribution of oil among the plurality of heat source units (20).

本開示の第3の態様は、上記第1または第2の態様において、上記冷凍装置(10)の冷媒回路(11)が暖房サイクルを行う場合、上記ガスライン(42)を高圧のガス冷媒が流れると共に、上記熱源ユニット(20)の液管(25)が上記低圧ライン(25,26)になることを特徴とする。 In the third aspect of the present disclosure, in the first or second aspect, when the refrigerant circuit (11) of the refrigerating apparatus (10) performs a heating cycle, a high-pressure gas refrigerant is used in the gas line (42). As it flows, the liquid pipe (25) of the heat source unit (20) becomes the low pressure line (25, 26).

第3の態様では、冷媒回路(11)が暖房サイクルを行う場合に、複数の熱源ユニット(20)間で油が偏在するのを抑制できる。 In the third aspect, when the refrigerant circuit (11) performs the heating cycle, it is possible to suppress the uneven distribution of oil among the plurality of heat source units (20).

本開示の第4の態様は、上記第1〜第3の態様のいずれか1つにおいて、各上記熱源ユニット(20)の液管(25)にそれぞれ繋がる複数の液分岐管(41a)を有する液ライン(41)を備え、上記ガスライン(42)は、各上記熱源ユニット(20)のガス管(26)にそれぞれ繋がる複数のガス分岐管(42a)と、各上記ガス分岐管(42a)に接続され、上記冷凍装置(10)の冷媒回路(11)の冷房サイクルと暖房サイクルの両方において、上記油分離器(43)の流入管(44)にガス冷媒を流入させかつ上記油分離器(43)の流出管(45)からガス冷媒を流出させる一方向回路(50)とを有し、上記油管(47,48)は、各上記液分岐管(41a)に接続される複数の液側油管(47)と、各上記ガス分岐管(42a)に接続される複数のガス側油管(48)とを含むことを特徴とする。 A fourth aspect of the present disclosure has a plurality of liquid branch pipes (41a) connected to the liquid pipes (25) of each of the heat source units (20) in any one of the first to third aspects. A liquid line (41) is provided, and the gas line (42) includes a plurality of gas branch pipes (42a) connected to the gas pipes (26) of the heat source units (20), and the gas branch pipes (42a). In both the cooling cycle and the heating cycle of the refrigerant circuit (11) of the refrigerating apparatus (10), the gas refrigerant is made to flow into the inflow pipe (44) of the oil separator (43) and the oil separator is used. It has a one-way circuit (50) that allows gas refrigerant to flow out from the outflow pipe (45) of (43), and the oil pipes (47,48) are a plurality of liquids connected to each of the liquid branch pipes (41a). It is characterized by including a side oil pipe (47) and a plurality of gas side oil pipes (48) connected to each of the above gas branch pipes (42a).

第4の態様では、冷媒回路(11)の冷房サイクルと暖房サイクルの両方において、油分離器(43)で冷媒から油を適切に分離できる。分離された油は、冷房サイクルでは、ガス側油管(48)を介してガス分岐管(42a)に流入する一方、暖房サイクルでは、液側油管(47)を介して液分岐管(41a)に流入する。 In a fourth aspect, the oil separator (43) can adequately separate oil from the refrigerant in both the cooling and heating cycles of the refrigerant circuit (11). In the cooling cycle, the separated oil flows into the gas branch pipe (42a) via the gas side oil pipe (48), while in the heating cycle, it flows into the liquid branch pipe (41a) via the liquid side oil pipe (47). Inflow.

本開示の第5の態様は、冷凍装置(10)を対象とする。冷凍装置(10)は、それぞれが圧縮機(21)および熱源側熱交換器(23)を有する複数の熱源ユニット(20)と、利用側熱交換器(31)を有する利用ユニット(30)と、各上記熱源ユニット(20)と上記利用ユニット(30)とを接続する上記第1〜第4の態様のいずれか1つの分岐ユニット(40)とを備える。 A fifth aspect of the present disclosure is directed to a refrigerating apparatus (10). The refrigerating apparatus (10) includes a plurality of heat source units (20) each having a compressor (21) and a heat source side heat exchanger (23), and a utilization unit (30) having a utilization side heat exchanger (31). A branch unit (40) according to any one of the first to fourth aspects for connecting each of the heat source units (20) and the utilization unit (30) is provided.

本開示の第6の態様は、上記第5の態様において、各上記熱源ユニット(20)の圧縮機(21)の油量を示す指標を検出する検出部(21a)と、上記検出部(21a)が検出する油量が不足していると判定される上記圧縮機(21)の油量を増大させるように上記調節機構(47a,48a)を制御する制御部(12)とを備えることを特徴とする。 A sixth aspect of the present disclosure is a detection unit (21a) for detecting an index indicating the amount of oil in the compressor (21) of each of the heat source units (20) and a detection unit (21a) in the fifth aspect. ) Is provided with a control unit (12) that controls the adjusting mechanism (47a, 48a) so as to increase the amount of oil in the compressor (21) determined to be insufficient. It is a feature.

第6の態様では、油量が不足する圧縮機(21)の油量が増大するように調節機構(47a,48a)が制御される。これにより、各熱源ユニット(20)の圧縮機(21)で油が不足するのを抑制できる。 In the sixth aspect, the adjusting mechanism (47a, 48a) is controlled so that the amount of oil in the compressor (21) that lacks the amount of oil increases. As a result, it is possible to prevent the compressor (21) of each heat source unit (20) from running out of oil.

本開示の第7の態様は、上記第6の態様において、上記検出部(21a)は、上記圧縮機(21)内の油面の高さ位置に基づいて該圧縮機(21)の油量を検出することを特徴とする。 In the seventh aspect of the present disclosure, in the sixth aspect, the detection unit (21a) has an oil amount of the compressor (21) based on the height position of the oil level in the compressor (21). Is characterized by detecting.

第7の態様では、圧縮機(21)の油量が、当該圧縮機(21)内の油面の高さ位置から直接的に検出される。 In the seventh aspect, the amount of oil in the compressor (21) is detected directly from the height position of the oil level in the compressor (21).

本開示の第8の態様は、上記第6の態様において、上記検出部(21a)は、上記圧縮機(21)の運転容量に基づいて該圧縮機(21)の油量を検出することを特徴とする。 In the eighth aspect of the present disclosure, in the sixth aspect, the detection unit (21a) detects the amount of oil in the compressor (21) based on the operating capacity of the compressor (21). It is a feature.

第8の態様では、圧縮機(21)の油量が、当該圧縮機(21)の運転容量から間接的に検出される。 In the eighth aspect, the amount of oil in the compressor (21) is indirectly detected from the operating capacity of the compressor (21).

本開示の第9の態様は、上記第5〜第8の態様のいずれか1つにおいて、上記圧縮機(21)は、ロータリ式または揺動ピストン式の圧縮機であることを特徴とする。 A ninth aspect of the present disclosure is characterized in that, in any one of the fifth to eighth aspects, the compressor (21) is a rotary type or swing piston type compressor.

図1は、実施形態の冷凍装置の構成を示す冷媒回路図である。FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram showing a configuration of a refrigerating device according to an embodiment. 図2は、冷房サイクルにおける冷媒の流れを示す冷媒回路図である。FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram showing the flow of the refrigerant in the cooling cycle. 図3は、暖房サイクルにおける冷媒の流れを示す冷媒回路図である。FIG. 3 is a refrigerant circuit diagram showing the flow of the refrigerant in the heating cycle.

実施形態について説明する。本実施形態の冷凍装置(10)は、対象空間の冷房および暖房を行うものであって、図1に示すように、複数(この例では、2つ)の熱源ユニットと、複数(この例では、2つ)の利用ユニット(30)と、両者を接続する分岐ユニット(40)と、制御器(12)とを備える。冷凍装置(10)では、各熱源ユニット(20)と、各利用ユニット(30)と、分岐ユニット(40)とが配管で接続されることで冷媒回路(11)が構成される。 An embodiment will be described. The refrigerating apparatus (10) of the present embodiment cools and heats the target space, and as shown in FIG. 1, has a plurality of (two in this example) heat source units and a plurality of (in this example, two) heat source units. It is provided with a utilization unit (30) of (2), a branch unit (40) for connecting the two, and a controller (12). In the refrigerating apparatus (10), each heat source unit (20), each utilization unit (30), and a branch unit (40) are connected by piping to form a refrigerant circuit (11).

複数の熱源ユニット(20)は、互いに同じように構成され、分岐ユニット(40)に対して互いに並列に接続される。各熱源ユニット(20)は、圧縮機(21)と、四路切換弁(22)と、熱源側熱交換器(23)と、熱源側膨張弁(24)とを備える。 The plurality of heat source units (20) are configured in the same manner as each other and are connected in parallel to each other with respect to the branch unit (40). Each heat source unit (20) includes a compressor (21), a four-way switching valve (22), a heat source side heat exchanger (23), and a heat source side expansion valve (24).

圧縮機(21)は、低圧のガス冷媒を圧縮して高圧のガス冷媒を吐出する機器である。圧縮機(21)は、内部に油が貯留される。圧縮機(21)は、油面の高さ位置から当該圧縮機(21)の油量を検出する油面センサ(21a)を有する。本実施形態の圧縮機(21)は、ロータリ式の圧縮機である。なお、圧縮機(21)は、揺動ピストン式の圧縮機であってもよいし、その他の種類の圧縮機であってもよい。油面センサ(21a)は、検出部を構成している。 The compressor (21) is a device that compresses a low-pressure gas refrigerant and discharges a high-pressure gas refrigerant. Oil is stored inside the compressor (21). The compressor (21) has an oil level sensor (21a) that detects the amount of oil in the compressor (21) from the height position of the oil level. The compressor (21) of the present embodiment is a rotary type compressor. The compressor (21) may be a swing piston type compressor, or may be another type of compressor. The oil level sensor (21a) constitutes a detection unit.

四路切換弁(22)は、冷媒回路(11)における冷媒の流れを切り換えるための機器である。四路切換弁(22)の第1ポートは、圧縮機(21)の吐出部に接続する。四路切換弁(22)の第2ポートは、圧縮機(21)の吸入部に接続する。四路切換弁(22)の第3ポートは、熱源側熱交換器(23)のガス側端に接続する。四路切換弁(22)の第4ポートには、ガス管(26)が接続される。四路切換弁(22)は、第1ポートと第3ポートが連通しかつ第2ポートと第4ポートが連通する第1状態(図1に実線で示す状態)と、第1ポートと第4ポートが連通しかつ第2ポートと第3ポートが連通する第2状態(図1に破線で示す状態)とに切替可能である。 The four-way switching valve (22) is a device for switching the flow of the refrigerant in the refrigerant circuit (11). The first port of the four-way switching valve (22) is connected to the discharge portion of the compressor (21). The second port of the four-way switching valve (22) is connected to the suction part of the compressor (21). The third port of the four-way switching valve (22) is connected to the gas side end of the heat source side heat exchanger (23). A gas pipe (26) is connected to the fourth port of the four-way switching valve (22). The four-way switching valve (22) has a first state (a state shown by a solid line in FIG. 1) in which the first port and the third port communicate with each other and the second port and the fourth port communicate with each other, and the first port and the fourth port. It is possible to switch to the second state (the state shown by the broken line in FIG. 1) in which the ports communicate and the second port and the third port communicate with each other.

熱源側熱交換器(23)は、熱源側ファン(図示せず)によって搬送される空気と、内部を流れる冷媒とを熱交換させる機器である。熱源側熱交換器(23)は、フィン・アンド・チューブ式熱交換器であってもよい。 The heat source side heat exchanger (23) is a device that exchanges heat between the air conveyed by the heat source side fan (not shown) and the refrigerant flowing inside. The heat source side heat exchanger (23) may be a fin-and-tube heat exchanger.

熱源側膨張弁(24)は、熱源側熱交換器(23)の液側端に接続された液管(25)に設けられ、該液管(25)を流れる冷媒の流量を調節するための機器である。熱源側膨張弁(24)は、開度調節可能な電子膨張弁であってもよい。 The heat source side expansion valve (24) is provided in the liquid pipe (25) connected to the liquid side end of the heat source side heat exchanger (23), and is for adjusting the flow rate of the refrigerant flowing through the liquid pipe (25). It is a device. The heat source side expansion valve (24) may be an electronic expansion valve whose opening degree can be adjusted.

複数の利用ユニット(30)は、互いに同じように構成され、分岐ユニット(40)に対して互いに並列に接続される。各利用ユニット(30)は、利用側熱交換器(31)と、利用側膨張弁(32)とを備える。 The plurality of utilization units (30) are configured in the same manner as each other and are connected in parallel to each other with respect to the branch unit (40). Each utilization unit (30) includes a utilization side heat exchanger (31) and a utilization side expansion valve (32).

利用側熱交換器(31)は、利用側ファン(図示せず)によって搬送される空気と、内部を流れる冷媒とを熱交換させる機器である。利用側熱交換器(31)は、フィン・アンド・チューブ式熱交換器であってもよい。 The user-side heat exchanger (31) is a device that exchanges heat between the air conveyed by the user-side fan (not shown) and the refrigerant flowing inside. The user-side heat exchanger (31) may be a fin-and-tube heat exchanger.

利用側膨張弁(32)は、利用側熱交換器(31)の液側端に接続された配管に設けられ、該配管を流れる冷媒の流量を調節するための機器である。利用側膨張弁(32)は、開度調節可能な電子膨張弁であってもよい。 The user-side expansion valve (32) is a device provided in a pipe connected to the liquid-side end of the user-side heat exchanger (31) and for adjusting the flow rate of the refrigerant flowing through the pipe. The user-side expansion valve (32) may be an electronic expansion valve whose opening degree can be adjusted.

分岐ユニット(40)は、複数の熱源ユニット(20)と、複数の利用ユニット(30)とを接続するユニットである。分岐ユニット(40)は、液ライン(41)と、ガスライン(42)と、油分離器(43)と、液側油管(47)と、ガス側油管(48)とを備える。 The branch unit (40) is a unit that connects a plurality of heat source units (20) and a plurality of utilization units (30). The branching unit (40) includes a liquid line (41), a gas line (42), an oil separator (43), a liquid side oil pipe (47), and a gas side oil pipe (48).

液ライン(41)は、液冷媒が流れる配管である。液ライン(41)は、複数の熱源ユニット(20)に共用される。液ライン(41)の一端(図1における左側端)は、各利用ユニット(30)の液側端に繋がる。液ライン(41)の他端部は、複数(この例では、2つ)の液分岐管(41a)に分岐している。一方の液分岐管(41a)は、一方の熱源ユニット(20)の液管(25)に繋がる。他方の液分岐管(41a)は、他方の熱源ユニット(20)の液管(25)に繋がる。 The liquid line (41) is a pipe through which the liquid refrigerant flows. The liquid line (41) is shared by a plurality of heat source units (20). One end of the liquid line (41) (the left end in FIG. 1) is connected to the liquid side end of each utilization unit (30). The other end of the liquid line (41) is branched into a plurality of (two in this example) liquid branch pipes (41a). One liquid branch pipe (41a) is connected to the liquid pipe (25) of one heat source unit (20). The other liquid branch pipe (41a) is connected to the liquid pipe (25) of the other heat source unit (20).

ガスライン(42)は、ガス冷媒が流れる配管である。ガスライン(42)は、複数の熱源ユニット(20)に共用される。ガスライン(42)の一端(図1における左側端)は、各利用ユニット(30)のガス側端に繋がる。ガスライン(42)の他端部は、複数(この例では、2つ)のガス分岐管(42a)に分岐している。一方のガス分岐管(42a)は、一方の熱源ユニット(20)のガス管(26)に繋がる。他方のガス分岐管(42a)は、他方の熱源ユニット(20)のガス管(26)に繋がる。 The gas line (42) is a pipe through which a gas refrigerant flows. The gas line (42) is shared by a plurality of heat source units (20). One end of the gas line (42) (the left end in FIG. 1) is connected to the gas side end of each utilization unit (30). The other end of the gas line (42) is branched into a plurality of (two in this example) gas branch pipes (42a). One gas branch pipe (42a) is connected to the gas pipe (26) of one heat source unit (20). The other gas branch pipe (42a) is connected to the gas pipe (26) of the other heat source unit (20).

ガスライン(42)には、ブリッジ回路(50)が設けられる。ブリッジ回路(50)は、第1配管(51)と、第2配管(52)と、第3配管(53)と、第4配管(54)とを有する。第1〜第4配管(51〜54)の各々には、図1に矢印で示す方向の冷媒流れを許容してその逆の冷媒流れを禁止する第1〜第4逆止弁(51a〜54a)が設けられる。第1配管(51)の流入端と第3配管(53)の流入端は、油分離器(43)の流出管(45)に接続する。第1配管(51)の流出端と第2配管(52)の流入端は、各ガス分岐管(42a)に接続する。第2配管(52)の流出端と第4配管(54)の流出端は、油分離器(43)の流入管(44)に接続する。第3配管(53)の流出端と第4配管の流入端は、ガスライン(42)の一端に接続する。ブリッジ回路(50)は、一方向回路を構成している。 The gas line (42) is provided with a bridge circuit (50). The bridge circuit (50) has a first pipe (51), a second pipe (52), a third pipe (53), and a fourth pipe (54). The first to fourth check valves (51a to 54a) allow the refrigerant flow in the direction indicated by the arrow in FIG. 1 and prohibit the reverse refrigerant flow in each of the first to fourth pipes (51 to 54). ) Is provided. The inflow end of the first pipe (51) and the inflow end of the third pipe (53) are connected to the outflow pipe (45) of the oil separator (43). The outflow end of the first pipe (51) and the inflow end of the second pipe (52) are connected to each gas branch pipe (42a). The outflow end of the second pipe (52) and the outflow end of the fourth pipe (54) are connected to the inflow pipe (44) of the oil separator (43). The outflow end of the third pipe (53) and the inflow end of the fourth pipe are connected to one end of the gas line (42). The bridge circuit (50) constitutes a one-way circuit.

油分離器(43)は、ガスライン(42)に設けられ、ガスライン(42)を流れるガス冷媒から油を分離する機器である。油分離器(43)は、それぞれがブリッジ回路(50)に接続する流入管(44)および流出管(45)を有する。油分離器(43)は、流入管(44)から流入するガス冷媒から油を分離し、ガス冷媒を流出管(45)から流出させる。油分離器(43)は、分離した油を流出させる油主管(46)を有する。油主管(46)の下流部は、複数(この例では、2つ)の油分岐管(46a)に分岐している。一方の油分岐管(46a)は、液側油管(47)に繋がる。他方の油分岐管(46a)は、ガス側油管(48)に繋がる。 The oil separator (43) is a device provided in the gas line (42) and separates oil from the gas refrigerant flowing through the gas line (42). The oil separator (43) has an inflow pipe (44) and an outflow pipe (45), each connected to a bridge circuit (50). The oil separator (43) separates the oil from the gas refrigerant flowing in from the inflow pipe (44) and causes the gas refrigerant to flow out from the outflow pipe (45). The oil separator (43) has an oil main pipe (46) that drains the separated oil. The downstream part of the oil main pipe (46) branches into a plurality of (two in this example) oil branch pipes (46a). One oil branch pipe (46a) is connected to the liquid side oil pipe (47). The other oil branch pipe (46a) is connected to the gas side oil pipe (48).

液側油管(47)は、油分離器(43)で分離された油を液ライン(41)に流すための配管である。液側油管(47)は、複数(この例では、2つ)設けられる。各液側油管(47)の流入端は、一方の油分岐管(46a)に接続する。一方の液側油管(47)の流出端は、一方の液分岐管(41a)に接続する。他方の液側油管(47)の流出端は、他方の液分岐管(41a)に接続する。各液側油管(47)には、油の流量を調節する液側調節弁(47a)が設けられる。各液側調節弁(47a)は、電磁弁であってもよい。液側油管(47)は、油管を構成している。液側調節弁(47a)は、調節機構を構成している。 The liquid side oil pipe (47) is a pipe for flowing the oil separated by the oil separator (43) to the liquid line (41). A plurality of liquid side oil pipes (47) (two in this example) are provided. The inflow end of each liquid side oil pipe (47) is connected to one oil branch pipe (46a). The outflow end of one liquid side oil pipe (47) is connected to one liquid branch pipe (41a). The outflow end of the other liquid side oil pipe (47) is connected to the other liquid branch pipe (41a). Each liquid side oil pipe (47) is provided with a liquid side control valve (47a) for adjusting the flow rate of oil. Each liquid side control valve (47a) may be a solenoid valve. The liquid side oil pipe (47) constitutes an oil pipe. The liquid side control valve (47a) constitutes a control mechanism.

ガス側油管(48)は、油分離器(43)で分離された油をガスライン(42)に流すための配管である。ガス側油管(48)は、複数(この例では、2つ)設けられる。各ガス側油管(48)の流入端は、他方の油分岐管(46a)に接続する。一方のガス側油管(48)の流出端は、一方のガス分岐管(42a)に接続する。他方のガス側油管(48)の流出端は、他方のガス分岐管(42a)に接続する。各ガス側油管(48)には、油の流量を調節するガス側調節弁(48a)が設けられる。各ガス側調節弁(48a)は、電磁弁であってもよい。ガス側油管(48)は、油管を構成している。ガス側調節弁(48a)は、調節機構を構成している。 The gas side oil pipe (48) is a pipe for flowing the oil separated by the oil separator (43) to the gas line (42). A plurality of gas side oil pipes (48) (two in this example) are provided. The inflow end of each gas side oil pipe (48) is connected to the other oil branch pipe (46a). The outflow end of one gas side oil pipe (48) is connected to one gas branch pipe (42a). The outflow end of the other gas side oil pipe (48) connects to the other gas branch pipe (42a). Each gas-side oil pipe (48) is provided with a gas-side control valve (48a) that regulates the flow rate of oil. Each gas side control valve (48a) may be a solenoid valve. The gas side oil pipe (48) constitutes an oil pipe. The gas side control valve (48a) constitutes a control mechanism.

制御器(12)は、冷凍装置(10)の各構成機器の動作を制御するための機器である。制御器(12)は、例えば、CPU、およびCPUによって実行されるプログラムなどを格納するメモリなどから構成される。制御器(12)は、各圧縮機(21)に設けられた油面センサ(21a)の検出信号を受信し、それに応じて液側調節弁(47a)およびガス側調節弁(48a)の開閉制御を行う。具体的に、制御器(12)は、油面センサ(21a)が検出する油量が所定の閾値を下回る場合、当該油面センサ(21a)に対応する圧縮機(21)の油量が不足していると判定する。制御器(12)は、油量が不足すると判定される圧縮機(21)の油量を増大させるように、液側調節弁(47a)およびガス側調節弁(48a)の開閉制御を行う。制御器(12)は、制御部を構成している。 The controller (12) is a device for controlling the operation of each component device of the refrigerating device (10). The controller (12) is composed of, for example, a CPU and a memory for storing a program or the like executed by the CPU. The controller (12) receives the detection signal of the oil level sensor (21a) provided in each compressor (21), and opens and closes the liquid side control valve (47a) and the gas side control valve (48a) accordingly. Take control. Specifically, in the controller (12), when the amount of oil detected by the oil level sensor (21a) falls below a predetermined threshold value, the amount of oil in the compressor (21) corresponding to the oil level sensor (21a) is insufficient. Judge that it is. The controller (12) controls the opening and closing of the liquid side control valve (47a) and the gas side control valve (48a) so as to increase the amount of oil in the compressor (21) determined to be insufficient in oil amount. The controller (12) constitutes a control unit.

−運転動作−
冷凍装置(10)の運転動作について説明する。冷凍装置(10)は、図2に示す冷房運転と、図3に示す暖房運転とを選択的に行う。なお、冷凍装置(10)の運転の種類は、これらに限られない。
-Driving operation-
The operation operation of the refrigerating apparatus (10) will be described. The refrigerating apparatus (10) selectively performs the cooling operation shown in FIG. 2 and the heating operation shown in FIG. The type of operation of the refrigerating apparatus (10) is not limited to these.

〈冷房運転〉
−冷媒の流れ−
図2に示すように、冷房運転では、冷媒回路(11)において冷房サイクルが行われる。冷房運転では、各熱源ユニット(20)において、圧縮機(21)が運転され、四路切換弁(22)が第1状態に設定され、そして熱源側膨張弁(24)が全開状態にされる。冷房運転では、各利用ユニット(30)において、利用側膨張弁(32)の開度が適宜調節される。
<Cooling operation>
-Refrigerant flow-
As shown in FIG. 2, in the cooling operation, the cooling cycle is performed in the refrigerant circuit (11). In the cooling operation, in each heat source unit (20), the compressor (21) is operated, the four-way switching valve (22) is set to the first state, and the heat source side expansion valve (24) is fully opened. .. In the cooling operation, the opening degree of the utilization side expansion valve (32) is appropriately adjusted in each utilization unit (30).

圧縮機(21)から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁(22)を介して熱源側熱交換器(23)に流入する。熱源側熱交換器(23)では、冷媒が、熱源側ファンによって搬送される空気に放熱して凝縮する。熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒は、分岐ユニット(40)の液ライン(41)を流れて、各利用ユニット(30)に流入する。 The high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor (21) flows into the heat source side heat exchanger (23) via the four-way switching valve (22). In the heat source side heat exchanger (23), the refrigerant dissipates heat to the air conveyed by the heat source side fan and condenses. The refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger (23) flows through the liquid line (41) of the branch unit (40) and flows into each utilization unit (30).

利用ユニット(30)において、冷媒は、利用側膨張弁(32)を通る際に減圧されて利用側熱交換器(31)に流入する。利用側熱交換器(31)では、冷媒が、利用側ファンによって搬送される空気から吸熱して蒸発する。これにより、対象空間の空気が冷却される。利用側熱交換器(31)から流出した冷媒は、分岐ユニット(40)に流入する。 In the utilization unit (30), the refrigerant is decompressed when passing through the utilization side expansion valve (32) and flows into the utilization side heat exchanger (31). In the user-side heat exchanger (31), the refrigerant absorbs heat from the air conveyed by the user-side fan and evaporates. As a result, the air in the target space is cooled. The refrigerant flowing out of the user-side heat exchanger (31) flows into the branch unit (40).

分岐ユニット(40)において、冷媒は、ブリッジ回路(50)の第4配管(54)を流れて油分離器(43)に流入する。油分離器(43)では、冷媒から油が分離され、冷媒は流出管(45)から流出する一方、油は油主管(46)から流出する。油分離器(43)から流出した冷媒は、ブリッジ回路(50)の第1配管(51)を流れて熱源ユニット(20)に流入する。熱源ユニット(20)に流入した冷媒は、四路切換弁(22)を経由し、圧縮機(21)に吸入されて圧縮される。 In the branch unit (40), the refrigerant flows through the fourth pipe (54) of the bridge circuit (50) and flows into the oil separator (43). In the oil separator (43), the oil is separated from the refrigerant, and the refrigerant flows out from the outflow pipe (45), while the oil flows out from the oil main pipe (46). The refrigerant flowing out of the oil separator (43) flows through the first pipe (51) of the bridge circuit (50) and flows into the heat source unit (20). The refrigerant that has flowed into the heat source unit (20) is sucked into the compressor (21) via the four-way switching valve (22) and compressed.

−各調節弁の開閉制御−
冷房運転では、各ガス側油管(48)に設けられたガス側調節弁(48a)が必要に応じて開閉される一方、各液側油管(47)に設けられた液側調節弁(47a)は閉状態にされる。具体的に、熱源ユニット(20)において圧縮機(21)の油量が不足していると判定された場合、当該熱源ユニット(20)に対応するガス側調節弁(48a)が開状態にされる。これにより、低圧ラインとしてのガス管(26)を油が流れ、油面センサ(21a)が検出する油量が不足していると判定される圧縮機(21)の油量が増大する。図2には、同図における上側の熱源ユニット(20)において圧縮機(21)の油量が不足しているときの油の流れを示してある。
-Open / close control of each control valve-
In the cooling operation, the gas side control valve (48a) provided on each gas side oil pipe (48) is opened and closed as needed, while the liquid side control valve (47a) provided on each liquid side oil pipe (47) is opened and closed. Is closed. Specifically, when it is determined that the amount of oil in the compressor (21) is insufficient in the heat source unit (20), the gas side control valve (48a) corresponding to the heat source unit (20) is opened. To. As a result, oil flows through the gas pipe (26) as a low-pressure line, and the amount of oil in the compressor (21) determined to be insufficient by the oil level sensor (21a) increases. FIG. 2 shows the flow of oil when the amount of oil in the compressor (21) is insufficient in the upper heat source unit (20) in the figure.

〈暖房運転〉
−冷媒の流れ−
図3に示すように、暖房運転では、冷媒回路(11)において暖房サイクルが行われる。暖房運転では、各熱源ユニット(20)において、圧縮機(21)が運転され、四路切換弁(22)が第2状態に設定され、そして熱源側膨張弁(24)の開度が適宜調節される。暖房運転では、各利用ユニット(30)において、利用側膨張弁(32)の開度が適宜調節される。
<Heating operation>
-Refrigerant flow-
As shown in FIG. 3, in the heating operation, the heating cycle is performed in the refrigerant circuit (11). In the heating operation, in each heat source unit (20), the compressor (21) is operated, the four-way switching valve (22) is set to the second state, and the opening degree of the heat source side expansion valve (24) is adjusted as appropriate. Will be done. In the heating operation, the opening degree of the expansion valve (32) on the utilization side is appropriately adjusted in each utilization unit (30).

圧縮機(21)から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁(22)を介して分岐ユニット(40)に流入する。分岐ユニット(40)において、冷媒は、ブリッジ回路(50)の第2配管(52)を流れて油分離器(43)に流入する。油分離器(43)では、冷媒から油が分離され、冷媒は流出管(45)から流出する一方、油は油主管(46)から流出する。油分離器(43)から流出した冷媒は、ブリッジ回路(50)の第3配管(53)を流れて各利用ユニット(30)に流入する。 The high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor (21) flows into the branch unit (40) via the four-way switching valve (22). In the branch unit (40), the refrigerant flows through the second pipe (52) of the bridge circuit (50) and flows into the oil separator (43). In the oil separator (43), the oil is separated from the refrigerant, and the refrigerant flows out from the outflow pipe (45), while the oil flows out from the oil main pipe (46). The refrigerant flowing out of the oil separator (43) flows through the third pipe (53) of the bridge circuit (50) and flows into each utilization unit (30).

利用ユニット(30)において、冷媒は、利用側熱交換器(31)に流入する。利用側熱交換器(31)では、冷媒が、利用側ファンによって搬送される空気に放熱して凝縮する。これにより、対象空間の空気が加熱される。利用側熱交換器(31)から流出した冷媒は、分岐ユニット(40)の液ライン(41)を流れて各熱源ユニット(20)に流入する。 In the utilization unit (30), the refrigerant flows into the utilization side heat exchanger (31). In the user-side heat exchanger (31), the refrigerant dissipates heat to the air conveyed by the user-side fan and condenses. As a result, the air in the target space is heated. The refrigerant flowing out from the user-side heat exchanger (31) flows through the liquid line (41) of the branch unit (40) and flows into each heat source unit (20).

熱源ユニット(20)において、冷媒は、熱源側膨張弁(24)を通る際に減圧されて熱源側熱交換器(23)に流入する。熱源側熱交換器(23)では、冷媒が、熱源側ファンによって搬送される空気から吸熱して蒸発する。熱源側熱交換器(23)から流出した冷媒は、四路切換弁(22)を経由し、圧縮機(21)に吸入されて圧縮される。 In the heat source unit (20), the refrigerant is depressurized as it passes through the heat source side expansion valve (24) and flows into the heat source side heat exchanger (23). In the heat source side heat exchanger (23), the refrigerant absorbs heat from the air conveyed by the heat source side fan and evaporates. The refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger (23) is sucked into the compressor (21) via the four-way switching valve (22) and compressed.

−各調節弁の開閉制御−
暖房運転では、各液側油管(47)に設けられた液側調節弁(47a)が必要に応じて開閉される一方、各ガス側油管(48)に設けられたガス側調節弁(48a)は閉状態にされる。具体的に、熱源ユニット(20)において圧縮機(21)の油量が不足していると判定された場合、当該熱源ユニット(20)に対応する液側調節弁(47a)が開状態にされる。これにより、低圧ラインとしての液管(25)を油が流れ、油面センサ(21a)が検出する油量が不足していると判定される圧縮機(21)の油量が増大する。なお、図3には、同図における上側の熱源ユニット(20)において圧縮機(21)の油量が不足しているときの油の流れを示してある。
-Open / close control of each control valve-
In the heating operation, the liquid side control valve (47a) provided on each liquid side oil pipe (47) is opened and closed as needed, while the gas side control valve (48a) provided on each gas side oil pipe (48) is opened and closed. Is closed. Specifically, when it is determined that the amount of oil in the compressor (21) is insufficient in the heat source unit (20), the liquid side control valve (47a) corresponding to the heat source unit (20) is opened. To. As a result, oil flows through the liquid pipe (25) as a low-pressure line, and the amount of oil in the compressor (21) determined to be insufficient by the oil level sensor (21a) increases. Note that FIG. 3 shows the flow of oil when the amount of oil in the compressor (21) is insufficient in the upper heat source unit (20) in the figure.

−実施形態の効果−
本実施形態の分岐ユニット(40)は、それぞれが圧縮機(21)および熱源側熱交換器(23)を有する複数の熱源ユニット(20)と、利用側熱交換器(31)を有する利用ユニット(30)とを備える冷凍装置(10)に設けられ、各上記熱源ユニット(20)と上記利用ユニット(30)とを接続し、複数の上記熱源ユニット(20)に共用されるガスライン(42)と、上記ガスライン(42)に設けられる油分離器(43)と、上記油分離器(43)で分離された油を各上記熱源ユニット(20)の低圧ライン(25,26)に流す複数の油管(47,48)と、各上記油管(47,48)における油の流量を調節する液側調節弁(47a)およびガス側調節弁とを備える。この構成によると、分岐ユニット(40)のガスライン(42)を流れる冷媒から、油分離器(43)によって油が分離される。分離された油は、複数の油管(47,48)を介して各熱源ユニット(20)の低圧ライン(25,26)に流入する。各熱源ユニット(20)の低圧ライン(25,26)に流入する油の量は、液側調節弁(47a)およびガス側調節弁(48a)によって適宜調節される。これにより、複数の熱源ユニット(20)間で油が偏在するのを抑制できる。
-Effect of embodiment-
The branch unit (40) of the present embodiment has a plurality of heat source units (20) each having a compressor (21) and a heat source side heat exchanger (23), and a utilization unit having a utilization side heat exchanger (31). A gas line (42) provided in the refrigerating apparatus (10) provided with (30), connecting each of the above heat source units (20) and the above utilization unit (30), and shared by the plurality of the above heat source units (20). ), The oil separator (43) provided in the gas line (42), and the oil separated by the oil separator (43) flow to the low pressure lines (25, 26) of each of the heat source units (20). A plurality of oil pipes (47,48) and a liquid side control valve (47a) and a gas side control valve for adjusting the flow rate of oil in each of the above oil pipes (47,48) are provided. According to this configuration, the oil is separated from the refrigerant flowing through the gas line (42) of the branch unit (40) by the oil separator (43). The separated oil flows into the low pressure line (25,26) of each heat source unit (20) through a plurality of oil pipes (47,48). The amount of oil flowing into the low pressure lines (25, 26) of each heat source unit (20) is appropriately adjusted by the liquid side control valve (47a) and the gas side control valve (48a). As a result, it is possible to prevent the oil from being unevenly distributed among the plurality of heat source units (20).

また、本実施形態の分岐ユニット(40)は、上記冷凍装置(10)の冷媒回路(11)が冷房サイクルを行う場合、上記ガスライン(42)を低圧のガス冷媒が流れると共に、上記熱源ユニット(20)のガス管(26)が上記低圧ライン(25,26)になる。したがって、冷媒回路(11)が冷房サイクルを行う場合に、複数の熱源ユニット(20)間で油が偏在するのを抑制できる。 Further, in the branch unit (40) of the present embodiment, when the refrigerant circuit (11) of the refrigerating apparatus (10) performs a cooling cycle, a low-pressure gas refrigerant flows through the gas line (42) and the heat source unit is described. The gas pipe (26) of (20) becomes the low-pressure line (25,26). Therefore, when the refrigerant circuit (11) performs the cooling cycle, it is possible to suppress the uneven distribution of oil among the plurality of heat source units (20).

また、本実施形態の分岐ユニット(40)は、上記冷凍装置(10)の冷媒回路(11)が暖房サイクルを行う場合、上記ガスライン(42)を高圧のガス冷媒が流れると共に、上記熱源ユニット(20)の液管(25)が上記低圧ライン(25,26)になる。したがって、冷媒回路(11)が暖房サイクルを行う場合に、複数の熱源ユニット(20)間で油が偏在するのを抑制できる。 Further, in the branch unit (40) of the present embodiment, when the refrigerant circuit (11) of the refrigerating apparatus (10) performs a heating cycle, a high-pressure gas refrigerant flows through the gas line (42) and the heat source unit is described. The liquid pipe (25) of (20) becomes the low pressure line (25,26). Therefore, when the refrigerant circuit (11) performs the heating cycle, it is possible to suppress the uneven distribution of oil among the plurality of heat source units (20).

また、本実施形態の分岐ユニット(40)は、各上記熱源ユニット(20)の液管(25)にそれぞれ繋がる複数の液分岐管(41a)を有する液ライン(41)を備え、上記ガスライン(42)は、各上記熱源ユニット(20)のガス管(26)にそれぞれ繋がる複数のガス分岐管(42a)と、各上記ガス分岐管(42a)に接続され、上記冷凍装置(10)の冷媒回路(11)の冷房サイクルと暖房サイクルの両方において、上記油分離器(43)の流入管(44)にガス冷媒を流入させかつ上記油分離器(43)の流出管(45)からガス冷媒を流出させるブリッジ回路(50)とを有し、上記油管(47,48)は、各上記液分岐管(41a)に接続される複数の液側油管(47)と、各上記ガス分岐管(42a)に接続される複数のガス側油管(48)とを含む。この構成によると、冷媒回路(11)の冷房サイクルと暖房サイクルの両方において、油分離器(43)で冷媒から油を適切に分離できる。分離された油は、冷房サイクルでは、ガス側油管(48)を介してガス分岐管(42a)に流入する一方、暖房サイクルでは、液側油管(47)を介して液分岐管(41a)に流入する。 Further, the branch unit (40) of the present embodiment includes a liquid line (41) having a plurality of liquid branch pipes (41a) connected to the liquid pipes (25) of each of the heat source units (20), and the gas line. The (42) is connected to a plurality of gas branch pipes (42a) connected to the gas pipes (26) of each of the heat source units (20) and to each of the gas branch pipes (42a), and is connected to the refrigerating apparatus (10). In both the cooling cycle and the heating cycle of the refrigerant circuit (11), the gas refrigerant is made to flow into the inflow pipe (44) of the oil separator (43) and the gas is made to flow from the outflow pipe (45) of the oil separator (43). It has a bridge circuit (50) for flowing out the refrigerant, and the oil pipes (47,48) are a plurality of liquid side oil pipes (47) connected to each liquid branch pipe (41a) and each gas branch pipe. Includes a plurality of gas side oil pipes (48) connected to (42a). According to this configuration, the oil separator (43) can properly separate the oil from the refrigerant in both the cooling cycle and the heating cycle of the refrigerant circuit (11). In the cooling cycle, the separated oil flows into the gas branch pipe (42a) via the gas side oil pipe (48), while in the heating cycle, it flows into the liquid branch pipe (41a) via the liquid side oil pipe (47). Inflow.

また、本実施形態の冷凍装置(10)は、各上記熱源ユニット(20)の圧縮機(21)の油量を示す指標を検出する油面センサ(21a)と、上記油面センサ(21a)が検出する油量が不足していると判定される上記圧縮機(21)の油量を増大させるように上記液側調節弁(47a)および上記ガス側調節弁(48a)を制御する制御器(12)とを備える。この構成によると、油量が不足する圧縮機(21)の油量が増大するように液側調節弁(47a)およびガス側調節弁(48a)が制御される。これにより、各熱源ユニット(20)の圧縮機(21)で油が不足するのを抑制できる。 Further, the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment includes an oil level sensor (21a) for detecting an index indicating the amount of oil in the compressor (21) of each of the heat source units (20) and the oil level sensor (21a). A controller that controls the liquid side control valve (47a) and the gas side control valve (48a) so as to increase the amount of oil in the compressor (21) determined to be insufficient in the amount of oil detected by. (12) and. According to this configuration, the liquid side control valve (47a) and the gas side control valve (48a) are controlled so that the amount of oil in the compressor (21), which lacks the amount of oil, increases. As a result, it is possible to prevent the compressor (21) of each heat source unit (20) from running out of oil.

また、本実施形態の冷凍装置(10)は、上記油面センサ(21a)が、上記圧縮機(21)内の油面の高さ位置に基づいて該圧縮機(21)の油量を検出する。このように、圧縮機(21)の油量が、当該圧縮機(21)内の油面の高さ位置から直接的に検出される。 Further, in the refrigerating apparatus (10) of the present embodiment, the oil level sensor (21a) detects the amount of oil in the compressor (21) based on the height position of the oil level in the compressor (21). To do. In this way, the amount of oil in the compressor (21) is directly detected from the height position of the oil level in the compressor (21).

《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
<< Other Embodiments >>
The above embodiment may have the following configuration.

例えば、圧縮機(21)の油量は、当該圧縮機(21)内における油面の高さではなく、当該圧縮機(21)の運転容量(具体的には、内蔵モータの回転速度)に基づいて検出されてもよい。具体的に、圧縮機(21)の運転容量が大きいほど、この圧縮機(21)が吐出する油の量が増えることから、当該圧縮機(21)の油量が少ないと判定することが考えられる。この場合、油面センサ(21a)を設ける必要はなく、圧縮機(21)を制御する制御器(12)が検出部の機能を有してもよい。 For example, the amount of oil in the compressor (21) is not the height of the oil level in the compressor (21), but the operating capacity of the compressor (21) (specifically, the rotation speed of the built-in motor). It may be detected based on. Specifically, as the operating capacity of the compressor (21) increases, the amount of oil discharged by the compressor (21) increases, so it is conceivable to determine that the amount of oil in the compressor (21) is small. Be done. In this case, it is not necessary to provide the oil level sensor (21a), and the controller (12) that controls the compressor (21) may have the function of the detection unit.

また、例えば、液側調節弁(47a)およびガス側調節弁(48a)の各々は、電磁弁ではなく開度調節可能な電動弁で構成されていてもよい。 Further, for example, each of the liquid side control valve (47a) and the gas side control valve (48a) may be composed of an electric valve whose opening degree can be adjusted instead of a solenoid valve.

また、例えば、ブリッジ回路(50)において、第1〜第4逆止弁(51a〜54a)の各々が、電磁弁または電動弁に置き換えられてもよい。 Further, for example, in the bridge circuit (50), each of the first to fourth check valves (51a to 54a) may be replaced with a solenoid valve or an electric valve.

また、例えば、冷凍装置(10)は、冷媒回路(11)において冷房サイクルのみを行うものであってもよいし、冷媒回路(11)において暖房サイクルのみを行うものであってもよい。 Further, for example, the refrigerating apparatus (10) may perform only the cooling cycle in the refrigerant circuit (11), or may perform only the heating cycle in the refrigerant circuit (11).

また、例えば、熱源ユニット(20)および利用ユニット(30)の数は、実施形態で示したものに限られず、任意に設定されてもよい。ただし、熱源ユニット(20)の数は、少なくとも2つである。 Further, for example, the number of the heat source unit (20) and the utilization unit (30) is not limited to that shown in the embodiment, and may be set arbitrarily. However, the number of heat source units (20) is at least two.

以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。 Although the embodiments and modifications have been described above, it will be understood that various modifications of the forms and details are possible without departing from the purpose and scope of the claims. Further, the above embodiments and modifications may be appropriately combined or replaced as long as the functions of the subject of the present disclosure are not impaired.

以上説明したように、本開示は、分岐ユニットおよびそれを備えた冷凍装置について有用である。 As described above, the present disclosure is useful for branching units and refrigeration equipment including them.

10 冷凍装置
11 冷媒回路
12 制御器(制御部)
20 熱源ユニット
21 圧縮機
21a 油面センサ(検出部)
23 熱源側熱交換器
25 液管(低圧ライン)
26 ガス管(低圧ライン)
30 利用ユニット
31 利用側熱交換器
40 分岐ユニット
41 液ライン
41a 液分岐管
42 ガスライン
42a ガス分岐管
43 油分離器
44 流入管
45 流出管
47 液側油管(油管)
47a 液側調節弁(調節機構)
48 ガス側油管(油管)
48a ガス側調節弁(調節機構)
50 ブリッジ回路(一方向回路)
10 Refrigeration equipment
11 Refrigerant circuit
12 Controller (control unit)
20 heat source unit
21 Compressor
21a Oil level sensor (detector)
23 Heat source side heat exchanger
25 Liquid pipe (low pressure line)
26 Gas pipe (low pressure line)
30 units used
31 User side heat exchanger
40 branch unit
41 liquid line
41a Liquid branch pipe
42 gas line
42a gas branch pipe
43 Oil separator
44 Inflow pipe
45 Outflow pipe
47 Liquid side oil pipe (oil pipe)
47a Liquid side control valve (control mechanism)
48 Gas side oil pipe (oil pipe)
48a Gas side control valve (control mechanism)
50 Bridge circuit (one-way circuit)

Claims (9)

それぞれが圧縮機(21)および熱源側熱交換器(23)を有する複数の熱源ユニット(20)と、利用側熱交換器(31)を有する利用ユニット(30)とを備える冷凍装置(10)に設けられ、各上記熱源ユニット(20)と上記利用ユニット(30)とを接続する分岐ユニット(40)であって、
複数の上記熱源ユニット(20)に共用されるガスライン(42)と、
上記ガスライン(42)に設けられる油分離器(43)と、
上記油分離器(43)で分離された油を各上記熱源ユニット(20)の低圧ライン(25,26)に流す複数の油管(47,48)と、
各上記油管(47,48)における油の流量を調節する調節機構(47a,48a)とを備える
ことを特徴とする分岐ユニット。
A freezer (10) including a plurality of heat source units (20), each having a compressor (21) and a heat source side heat exchanger (23), and a utilization unit (30) having a utilization side heat exchanger (31). It is a branch unit (40) that connects each of the above heat source units (20) and the above utilization unit (30).
A gas line (42) shared by the plurality of heat source units (20) and
The oil separator (43) provided in the gas line (42) and
A plurality of oil pipes (47,48) for flowing the oil separated by the oil separator (43) to the low pressure lines (25,26) of each of the heat source units (20).
A branching unit including an adjusting mechanism (47a, 48a) for adjusting the flow rate of oil in each of the above oil pipes (47,48).
請求項1において、
上記冷凍装置(10)の冷媒回路(11)が冷房サイクルを行う場合、上記ガスライン(42)を低圧のガス冷媒が流れると共に、上記熱源ユニット(20)のガス管(26)が上記低圧ライン(25,26)になる
ことを特徴とする分岐ユニット。
In claim 1,
When the refrigerant circuit (11) of the refrigerating apparatus (10) performs a cooling cycle, a low-pressure gas refrigerant flows through the gas line (42), and the gas pipe (26) of the heat source unit (20) is the low-pressure line. A branching unit characterized by becoming (25,26).
請求項1または2において
上記冷凍装置(10)の冷媒回路(11)が暖房サイクルを行う場合、上記ガスライン(42)を高圧のガス冷媒が流れると共に、上記熱源ユニット(20)の液管(25)が上記低圧ライン(25,26)になる
ことを特徴とする分岐ユニット。
In claim 1 or 2, when the refrigerant circuit (11) of the refrigerating apparatus (10) performs a heating cycle, a high-pressure gas refrigerant flows through the gas line (42) and the liquid pipe of the heat source unit (20) ( A branching unit characterized in that 25) becomes the low-voltage line (25,26).
請求項1〜3のいずれか1項において、
各上記熱源ユニット(20)の液管(25)にそれぞれ繋がる複数の液分岐管(41a)を有する液ライン(41)を備え、
上記ガスライン(42)は、
各上記熱源ユニット(20)のガス管(26)にそれぞれ繋がる複数のガス分岐管(42a)と、
各上記ガス分岐管(42a)に接続され、上記冷凍装置(10)の冷媒回路(11)の冷房サイクルと暖房サイクルの両方において、上記油分離器(43)の流入管(44)にガス冷媒を流入させかつ上記油分離器(43)の流出管(45)からガス冷媒を流出させる一方向回路(50)とを有し、
上記油管(47,48)は、各上記液分岐管(41a)に接続される複数の液側油管(47)と、各上記ガス分岐管(42a)に接続される複数のガス側油管(48)とを含む
ことを特徴とする分岐ユニット。
In any one of claims 1 to 3,
A liquid line (41) having a plurality of liquid branch pipes (41a) connected to the liquid pipes (25) of each of the above heat source units (20) is provided.
The above gas line (42)
A plurality of gas branch pipes (42a) connected to the gas pipes (26) of each of the above heat source units (20), and
Gas refrigerant is connected to the inflow pipe (44) of the oil separator (43) in both the cooling cycle and the heating cycle of the refrigerant circuit (11) of the refrigerating apparatus (10), which is connected to each of the gas branch pipes (42a). And has a one-way circuit (50) that allows the gas refrigerant to flow out from the outflow pipe (45) of the oil separator (43).
The oil pipes (47,48) are a plurality of liquid side oil pipes (47) connected to each of the above liquid branch pipes (41a) and a plurality of gas side oil pipes (48) connected to each of the above gas branch pipes (42a). ) And a branching unit.
それぞれが圧縮機(21)および熱源側熱交換器(23)を有する複数の熱源ユニット(20)と、
利用側熱交換器(31)を有する利用ユニット(30)と、
各上記熱源ユニット(20)と上記利用ユニット(30)とを接続する請求項1〜4のいずれか1項に記載の分岐ユニット(40)とを備える
ことを特徴とする冷凍装置。
Multiple heat source units (20), each with a compressor (21) and a heat source side heat exchanger (23),
A utilization unit (30) having a utilization side heat exchanger (31) and
A refrigerating apparatus including the branch unit (40) according to any one of claims 1 to 4, which connects each of the heat source units (20) and the utilization unit (30).
請求項5において、
各上記熱源ユニット(20)の圧縮機(21)の油量を示す指標を検出する検出部(21a)と、
上記検出部(21a)が検出する油量が不足していると判定される上記圧縮機(21)の油量を増大させるように上記調節機構(47a,48a)を制御する制御部(12)とを備える
ことを特徴とする冷凍装置。
In claim 5,
A detector (21a) that detects an index indicating the amount of oil in the compressor (21) of each of the above heat source units (20), and
A control unit (12) that controls the adjustment mechanism (47a, 48a) so as to increase the amount of oil in the compressor (21), which is determined to be insufficient in the amount of oil detected by the detection unit (21a). A freezing device characterized by being provided with.
請求項6において、
上記検出部(21a)は、上記圧縮機(21)内の油面の高さ位置に基づいて該圧縮機(21)の油量を検出する
ことを特徴とする冷凍装置。
In claim 6,
The detection unit (21a) is a freezing device that detects the amount of oil in the compressor (21) based on the height position of the oil level in the compressor (21).
請求項6において、
上記検出部(21a)は、上記圧縮機(21)の運転容量に基づいて該圧縮機(21)の油量を検出する
ことを特徴とする冷凍装置。
In claim 6,
The detection unit (21a) is a refrigerating apparatus characterized by detecting the amount of oil in the compressor (21) based on the operating capacity of the compressor (21).
請求項5〜8のいずれか1項において、
上記圧縮機(21)は、ロータリ式または揺動ピストン式の圧縮機である
ことを特徴とする冷凍装置。
In any one of claims 5 to 8,
The compressor (21) is a refrigerating apparatus characterized by being a rotary type or swing piston type compressor.
JP2019151815A 2019-08-22 2019-08-22 Branch unit and refrigeration equipment equipped with it Active JP7364869B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019151815A JP7364869B2 (en) 2019-08-22 2019-08-22 Branch unit and refrigeration equipment equipped with it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019151815A JP7364869B2 (en) 2019-08-22 2019-08-22 Branch unit and refrigeration equipment equipped with it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021032454A true JP2021032454A (en) 2021-03-01
JP7364869B2 JP7364869B2 (en) 2023-10-19

Family

ID=74675674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019151815A Active JP7364869B2 (en) 2019-08-22 2019-08-22 Branch unit and refrigeration equipment equipped with it

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7364869B2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04320764A (en) * 1991-04-18 1992-11-11 Sanyo Electric Co Ltd Freezer device
JPH10141785A (en) * 1996-11-12 1998-05-29 Hitachi Ltd Air conditioner
JP2002228280A (en) * 2001-01-29 2002-08-14 Sanyo Electric Co Ltd Air conditioner
JP2002228279A (en) * 2001-01-29 2002-08-14 Sanyo Electric Co Ltd Air conditioner
JP2008215706A (en) * 2007-03-02 2008-09-18 Daikin Ind Ltd Air conditioning device
JP2018204945A (en) * 2017-05-31 2018-12-27 ダイキン工業株式会社 Gas/liquid separation unit for freezer and freezer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04320764A (en) * 1991-04-18 1992-11-11 Sanyo Electric Co Ltd Freezer device
JPH10141785A (en) * 1996-11-12 1998-05-29 Hitachi Ltd Air conditioner
JP2002228280A (en) * 2001-01-29 2002-08-14 Sanyo Electric Co Ltd Air conditioner
JP2002228279A (en) * 2001-01-29 2002-08-14 Sanyo Electric Co Ltd Air conditioner
JP2008215706A (en) * 2007-03-02 2008-09-18 Daikin Ind Ltd Air conditioning device
JP2018204945A (en) * 2017-05-31 2018-12-27 ダイキン工業株式会社 Gas/liquid separation unit for freezer and freezer

Also Published As

Publication number Publication date
JP7364869B2 (en) 2023-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5500240B2 (en) Refrigeration equipment
JP5516712B2 (en) Refrigeration equipment
JP4069947B2 (en) Refrigeration equipment
JP2017142039A (en) Air conditioner
JP4883201B2 (en) Heat source unit
JP2017142038A (en) Refrigeration cycle device
JPWO2014068967A1 (en) Refrigeration equipment
US11927376B2 (en) Refrigeration cycle apparatus
JP4553761B2 (en) Air conditioner
US20180073786A1 (en) Air-conditioning apparatus
JP2014119221A (en) Refrigeration device
JPWO2020241622A1 (en) Refrigeration equipment
GB2564367A (en) Air-conditioning device
JP4720641B2 (en) Refrigeration equipment
JP6777426B2 (en) Air conditioner
CN111919073B (en) Refrigerating device
JP6926460B2 (en) Refrigerator
JP5765325B2 (en) Refrigeration equipment
KR102008710B1 (en) An air conditioner and a control method the same
JP2017116154A (en) Air conditioning device
JP7364869B2 (en) Branch unit and refrigeration equipment equipped with it
JP2009264612A (en) Refrigerating device
JP2002243301A (en) Heat exchanging unit and air conditioner
JP2013092369A (en) Heat pump
JP2009115336A (en) Refrigeration system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220621

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230418

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230530

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230728

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230905

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230918

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 7364869

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151