JP2021012013A - 液体水素の生成のためのプロセス及びプラント - Google Patents
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Abstract
【課題】第1の電源及び間欠的な電気の供給又は時間により変動する電気の供給を行う第2の電源を利用した液体水素生成のためのプロセス及びプラントの提供。【解決手段】電気式であり、消費される電力に依存する可変の冷却力を有する液化器2を用いた液体水素の生成のためのプロセス及びプラント1であって、この液化器は、第1の電源4によって電気が供給されており、かつ、間欠的であるか又は時間の経過とともに変化する量の電気を供給する少なくとも1つの追加の電源5,6に接続されており、所定の公称電気エネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、液体水素が第1の熱力学的条件で液化器によって生成されることと、上記公称レベルを超えるエネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、液化器によって生成される水素が第1の熱力学的条件に対して過冷却されることとを特徴とするプロセス及びプラント。【選択図】図1
Description
本発明は、液体水素の生成のためのプロセス及びプラントに関する。
本発明は、より具体的には、ガス状水素の供給源によって供給される液化器を用いた液体水素の生成のためのプロセスに関し、この液化器は、電気式であり、消費される電力に依存して可変の冷却力を有し、この液化器は、第1の電源によって電気が供給されており、かつ、間欠的であるか又は時間の経過とともに変化する量の電気を供給する少なくとも1つの追加の電源に接続されている。
液体水素は、その密度のため、大量の生成物が長距離にわたって移送されなければならないとき、ガス状態であることが好まれる。液体水素の別の利点は、燃料電池車のタンクの充填のためのサービスステーションにおける高い貯蔵容量とその密度とに関する。
水と比べて低密度の液体水素は、例えば、静水圧の高さによって利用可能な圧力を制限する。低温では、これは、移送中の蒸発による極めて高い損失をもたらし得る。
水素の液化のための工場において貨物自動車及びタンクを積載するためのシステムは、生産量の最大15%にも及び得る損失(タンクから0.2%、タンクを充填するための弁におけるフラッシュ蒸発により5%、そして貨物自動車を充填する過程で10%の損失)をもたらし得る。
これらの蒸発による損失は、当然ながら、回収され、再加熱され、再加圧されて、液化器に再注入されることができる。これは、損失の再循環のためのシステムに投資すること及び液化システムに過剰な機能を持たせることを必要とする。
いくつかのタイプの液化器(特にヘリウムベースのサイクルで動作するもの)を用いた別の可能なソリューションは、液体水素をその飽和温度より低く過冷却することである。これは、フラッシュ蒸発を再び凝結させるために、タンクにおいて冷たい水素を使用することで充填段階中の蒸発による損失を補償することを可能にする。この過冷却は、(液体の飽和温度における液化のための特定のエネルギに過冷却のための特定のエネルギを更に加える必要があるため)液化器の特定のエネルギに損害を与えて得られる。
水素の液化は、極めて高い電気エネルギ、(液化技術及び工場のサイズに依存して)液体した水素1キロあたり6〜14kWh程度、を必要とする。液化プロセスの二酸化炭素排出量を削減するために、太陽源又は風力源のような、間欠的であり得る再生可能なエネルギの供給源に液化器を結合することが有利である。
再生可能な電源の間欠性は、プロセスの安定性を理由に、液化器の動作を極めて困難にする。そのため、液化プラントは通常、間欠的なエネルギ源からは供給されない。これは、液化器が通常、(ほとんどの時間を天然ガス改質による)ガス状水素の生成のために工場に物理的に統合されているためであり、このガス状水素の生成は、設備機器の耐久性を理由に、安定した条件下で動作しなければならない。
本発明の1つの狙いは、上に見られる従来技術の不利益のうちのすべて又は一部を克服することである。
この目的を達成するために、本発明に係るプロセス、そうでなければ上記前置きが与えたそれらの包括的定義に係るプロセス、は、本質的に、所定の公称電気エネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、液体水素が第1の熱力学的条件で液化器によって生成されることと、上記公称レベルを超えるエネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、液化器によって生成される水素が第1の熱力学的条件に対して過冷却されることとを特徴とする。
これは、安定した液化力でかつ安定した液化流量で動作するヘリウムサイクル液化器の生成を、時々適切な場合、過冷却するために間欠的エネルギが利用可能なときに、それを使用することを可能にする。この過冷却力(subcooling power)、これは液化力に加えられることとなる、は、利用可能な1つ又は複数の再生可能なエネルギの供給によって変動する。
更に、本発明の実施形態は、以下の特性のうちの1つ又は複数を備えることができる:
−公称電気エネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、液化器によって生成される液体水素は、飽和状態にある、
−上記公称レベルを超えるエネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、液化器によって生成される液体水素は、その飽和状態に対して過冷却される、
−液化器に供給される上記公称レベルを超える電気エネルギの少なくとも一部は、生成される液体水素をその飽和温度より低い温度まで過冷却するために液化器によって使用される、
−液化器に供給される上記公称レベルを超える電気エネルギの少なくとも一部は、少なくとも1つの追加の電源によって供給される、
−液化器は、ゼロ又は非ゼロレベルの過冷却で経時的に予め決定される所定量の液体水素を生成するために構成されており、ゼロ又は非ゼロレベルは、それで供給される公称電気エネルギレベルを超える電気エネルギのレベルの関数である、
−液化器によって生成された過冷却された水素は、特に水素の三重点の温度レベル、すなわち13.8K、に達し得る温度まで、第1の熱力学的条件に対して0.01〜略7K、特に0.001〜4K低下した温度を有する、
−上記公称レベルを超える電気エネルギのレベルは、公称電気エネルギレベルの0%から25%までの間、特に0%から15%までの間、で変化し得る、
−第1の電源は、液化器が接続されている電力グリッドを備える、
−少なくとも1つの追加の電源は、風力発電機、太陽光発電機のうちの少なくとも1つを備える、
−液化器によって生成される液体水素は、液体貯蔵設備に移送される、
−所定の公称電気エネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、液化器によって生成される液体水素は、タンク内の貯蔵圧力における水素の沸点に対応する第1の熱力学的条件でタンクに移送され、上記公称レベルを超えるエネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、この同じ流量で液化器によって生成される水素は、タンク内の貯蔵圧力における水素の沸点より低い温度でタンクに移送される、
−液体水素は、安定した又は不変の流量で液化器によって生成される。
−公称電気エネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、液化器によって生成される液体水素は、飽和状態にある、
−上記公称レベルを超えるエネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、液化器によって生成される液体水素は、その飽和状態に対して過冷却される、
−液化器に供給される上記公称レベルを超える電気エネルギの少なくとも一部は、生成される液体水素をその飽和温度より低い温度まで過冷却するために液化器によって使用される、
−液化器に供給される上記公称レベルを超える電気エネルギの少なくとも一部は、少なくとも1つの追加の電源によって供給される、
−液化器は、ゼロ又は非ゼロレベルの過冷却で経時的に予め決定される所定量の液体水素を生成するために構成されており、ゼロ又は非ゼロレベルは、それで供給される公称電気エネルギレベルを超える電気エネルギのレベルの関数である、
−液化器によって生成された過冷却された水素は、特に水素の三重点の温度レベル、すなわち13.8K、に達し得る温度まで、第1の熱力学的条件に対して0.01〜略7K、特に0.001〜4K低下した温度を有する、
−上記公称レベルを超える電気エネルギのレベルは、公称電気エネルギレベルの0%から25%までの間、特に0%から15%までの間、で変化し得る、
−第1の電源は、液化器が接続されている電力グリッドを備える、
−少なくとも1つの追加の電源は、風力発電機、太陽光発電機のうちの少なくとも1つを備える、
−液化器によって生成される液体水素は、液体貯蔵設備に移送される、
−所定の公称電気エネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、液化器によって生成される液体水素は、タンク内の貯蔵圧力における水素の沸点に対応する第1の熱力学的条件でタンクに移送され、上記公称レベルを超えるエネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、この同じ流量で液化器によって生成される水素は、タンク内の貯蔵圧力における水素の沸点より低い温度でタンクに移送される、
−液体水素は、安定した又は不変の流量で液化器によって生成される。
本発明はまた、液化器と、この液化器に接続されているガス状水素の供給源とを備える液体水素の生成のためのプラントに関し、この液化器は、電気式であり、消費される電力に依存する可変の冷却力を有し、プラントは、電気を液化器に供給するために液化器に接続されている第1の電源と、間欠的であるか又は時間の経過とともに変化する量の電気を供給し、かつ、液化器に電気を供給するために液化器に接続されている少なくとも1つの追加の電源とを備え、プラントは、所定の公称電気エネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、第1の熱力学的条件で液体水素を生成するために、又は、上記公称レベルを超えるエネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、第1の熱力学的条件に対して過冷却される液体水素を生成するために、液化器の冷却力を管理するために構成された電子コントローラを追加で備える。
他の可能な実施形態によれば、
−電子コントローラは、第1の電源に、少なくとも1つの追加の電源に、及び液化器に電気的に接続されており、電子コントローラは、第1の電源から所定の公称電気エネルギレベルで電気を液化器に供給するために及び第1の電源によって供給される電気エネルギを少なくとも1つの追加の電源によって供給される利用可能な追加の電気エネルギで補うことで所定の公称レベルより高い電気エネルギレベルで電気を供給するために構成される。
−電子コントローラは、第1の電源に、少なくとも1つの追加の電源に、及び液化器に電気的に接続されており、電子コントローラは、第1の電源から所定の公称電気エネルギレベルで電気を液化器に供給するために及び第1の電源によって供給される電気エネルギを少なくとも1つの追加の電源によって供給される利用可能な追加の電気エネルギで補うことで所定の公称レベルより高い電気エネルギレベルで電気を供給するために構成される。
本発明はまた、特許請求の範囲に照らして、上記又は下記特性の任意の組合せを備える任意の代替的なプロセス又はデバイスに関し得る。他の際立った特徴及び利点は、図を参照してなされる以下の説明を読むと明らかになるであろう。
液体水素の生成のためのプラント1は、ガス状水素の供給源3に接続されている液化器2を備える。ガス状水素の供給源3は、例えば、液化器2に供給されるガス状水素を生成する天然ガス改質(SMR)ユニットを備える。1つ又は複数の他のガス源が設けられ得る。故に、供給源3は、水素の生成のための水素ネットワーク及び/又はユニット(例えば水蒸気改質及び/又は電気分解によるあるいは任意の他の適切な供給源)を備え得る。故に、供給源3は、不純な供給源(製油所の残留ガス、塩素アルカリ電気分解器から発生する不可避な水素、等)からの水素の回収も備えることができる。
水素の供給源3は、例えば、7〜150バール絶対圧であり得る圧力を有しかつ周囲温度で液化されこととなる(好ましくは純粋な)水素の安定した流量を提供する。
SMRのケースでは、後者は、好ましくは、液化器が許容できる最大流量から、液化器2の機能低下の最小流量(典型的には、最小流量は、最大流量の30%〜40%である)までの間で不変の流量の水素を生成する。流量の変化率は、好ましくは、1分あたりの瞬間流量の数パーセント程度である。
液化器2は、電気式であり、消費される電力に依存する可変の冷却力を有する。例えば、かつ、これがすべてのことを制限することなく、液化器2は、圧縮(圧縮器)、冷却、減圧(タービン)、及び再加熱を与える、ヘリウムを含む作動流体を使用する液化器(「ヘリウムサイクル液化器」であるが、窒素、又は任意の他の混合物、等の別の作動ガスが想定され得る)であり得る。特に、圧縮器を駆動するための1つ又は複数のモータの回転速度を管理することで、液化力が制御され得る。これらのモータは、電気モータ(特に磁気軸受上の同期高速モータ)であり得る。圧縮器は、好ましくは、高出力を可能にするダイレクトドライブ遠心圧縮器である。1つ又は複数のタービンの動力は、有利に、回収され、1つ又は複数のモータの消費を低減するために使用され得る。故に、モータの速度を(故に、作動ガスのサイクルにおける流量を)上げることで、生成される冷却力、故に液化器の電力消費量が増える(逆もまた同様である)。
例えば、液化器2は、ガス状水素の供給源3から供給するための圧力から上記液化器の熱交換器でのガスのヘッドロス(数百ミリバール程度)を差し引いた圧力で、沸点から凝固点までの間で安定した流量の液体水素を生成することができる。
例えば、液化器2は、1日あたり100kgから1日あたり100トンを超える水素の生成を可能にする。この容量は、その過冷却力及び電気の利用可能度に従って調節される。
そのような液化器は、出願人が販売する「ターボブレイトン」タイプであり得、これは、特に、15K〜20Kの冷却及び液化を提供することができる。
故に、液化器2は、液化器に電気を供給するための第1の電源4に接続されている電気機械である。この第1の電源(主電源)は、好ましくは、安定しており、例えば、電力グリッドであるか又はそれを備える。
液化器2はまた、少なくとも1つの追加の電源5,6に電気的に(好ましくは並列に)接続されている。この供給源又はこれらの追加の供給源5,6は、間欠的であるか又は時間の経過とともに変化する量の電気を供給するタイプ、特に再生可能なタイプの電源(風力、太陽光、等)、である。
プラント1は、追加的に、(第1の電源4によって)所定の公称電気エネルギレベルで電気が液化器に供給されるとき、第1の熱力学的条件で液体水素を生成するために、又は、(第1の電源4が少なくとも1つの追加の電源5,6によって補われることによって)上記公称レベルを超えるエネルギレベルで電気が液化器2に供給されるとき、第1の熱力学的条件に対して過冷却される液体水素を生成するために、液化器2の冷却力を管理するために構成された電子コントローラ7を備える。
電子コントローラ7は、例えば、マイクロプロセッサ、コンピュータ、又は任意の他の適切な手段を備える。
電子コントローラ7は、好ましくは、飽和した液体水素に対する需要の関数として水素の液化に必要なエネルギ量を管理することを可能にするために、及び、過冷却を提供するための過剰な再生利用な電気エネルギを管理するために、構成される。
第1の電源4は、例えば、所定の量の水素をその沸点で液化するのに必要な電気エネルギを提供する。
故に、液化器2によって生成される飽和液体の流量は、不変であり得るが、過冷却のレベルは、適切な場合、過剰な再生可能なエネルギの1つ又は複数の可変の及び間欠的な供給源5,6によって寄与されるエネルギを用いて排他的に達成されることができる。
そのような変化の例が図2に例示されている。バツ印付きの曲線及び丸印付きの曲線は、それぞれ、所定の量の0%から100%の間で、それぞれ太陽源及び風力源から生成されるエネルギ量の時間tによる変化を表す。第3の曲線は、液化器2によって生成される水素の過冷却(ΔT)時間tによる(K単位での)変化を表す。故に、過冷却は、利用可能なトータルの再生可能なエネルギが多いとき、比例して大きくなる。
可変の冷却容量を有する液化器は、利用可能なときに間欠的なエネルギを使用することを可能にする。これは、優先の電気料金にアクセスすること(典型的に、日中には太陽光ベースの余剰電力を、荒天のケースでは風力ベースの余剰電力を使用すること)を可能にすることができる。これらの料金は、いくつかのケースでは、負にもなり得る。
この構成は、SMRのような水素の安定した生成のためのシステムを供給源として使用しつつ、及び、安定した流量を液化しつつ、低減したコストで、蒸発による損失の低減に必要な過冷却された水素を生成することを可能にする。
例示されるように、液化器2によって生成される液体水素は、パイプ9を介して液体貯蔵設備8に移送され得る。この貯蔵設備は、真空断熱され得、例えば、液化器による数日(例えば、5日間)の生産量に対応するサイズを有し得る。
従来、貯蔵設備8の圧力は、例えば固定の値(例えば1.05から11バールまでの間、例えば1.1から5バールまでの間、特に2.5バール絶対圧)で調整され得る。この圧力はまた、熱力学的平衡における飽和状態の気体と液相との平衡に起因し得る。過冷却された水素の貯蔵設備のケースでは、液体/気体インターフェースにある平衡状態の水素が容器の底にある液体水素より暖かくなるように、過冷却された水素を容器の底に注入するために、そして、液体中の水素の温度の垂直成層化を促すために、有利には大量の貯蔵設備が使用されるであろう。同じように、気相が、温度的に垂直に成層化されるであろう。
貯蔵設備8の圧力は、例えば、貯蔵設備における又は貯蔵設備の底の部分における又は上部における(気体ヘッドスペースにおける)平均圧力を意味すると理解される。これは、低密度の水素の結果として、貯蔵設備のより下部における圧力が上部における圧力に略等しいためである。
故に、プラント1は、過冷却された水素の形式での再生可能なエネルギの貯蔵のためのシステムを形成する。液体水素の形式での貯蔵のための従来のシステムに対する利点は、その動作の簡潔さである。これは、水素の液化のための適応プロセスが利用可能であり、かつ、過冷却を可能にする水素の液化のための工場はいずれも、そのようなエネルギ貯蔵システムに転換されることができるためである。
この液体貯蔵設備8は、(例えば1000〜4000kgの容量の)セミトレーラによって運搬される液体タンクのようなモバイルタンク11を(例えば少なくとも1つのパイプ10を介して)充填するために使用されることができる。このパイプ10には、弁、例えばパイロット弁、及び/又はポンプ、等、が設けられ得る。
これらのタンク11は、特に、例えば1時間あたり1000〜2000kgの流量で、飽和状態に近い液体水素が充填され得る。(例えば、1から12バールまでの間の圧力かつ1時間あたり100から200kgの流量での)充填中にタンク11において蒸発したガスを戻すために回収パイプ12が設けられ得る。パイプライン又は充填されるべきタンクにおける液体の蒸発から発生するこれらの損失は、非ゼロ過冷却レベルで液体水素が注入されるため、一層低減され得る。
(熱の進入により)貯蔵設備8において作り出される蒸発ガスを回収システム14に戻すために回帰パイプ13が設けられ得る。この冷却されたガスは、例えば、1から12バールまでの圧力と、1日あたり貯蔵設備8の容量の0.1%〜1%程度の流量とを有する。この回収システム14は、ヒータ、貯蔵設備、及び再循環圧縮器を備えることができる。
この回収されたガスは、パイプ15を介して、それの再液化のために液化器2に戻され得る。
このように、過冷却の追加のコストは、基本エネルギに対する過剰な間欠的エネルギのコストの割合で削減され得る。
例えば、液化電気エネルギの0%から10%までが、水素の過冷却のために使用されることができる。
このソリューションは、水素以外の他のガス、特に天然ガスに適用可能である。
プラント1は、追加的に、液化器2の排気口に接続されている一端と、(貯蔵設備8を通過することなく)タンク11に直接接続されるよう意図された一端とを有する移送パイプを備えるであろう。この移送パイプには、液体水素を液化器2からタンク11に移送させるための弁(好ましくは、パイロット弁)が装備され得る。
貯蔵設備8及びタンク11は、被覆され、真空断熱され得る。
Claims (15)
- ガス状水素の供給源(3)によって供給される液化器(2)を用いた液体水素の生成のためのプロセスであって、前記液化器(2)は、電気式であり、消費される電力に依存する可変の冷却力を有し、前記液化器(2)は、第1の電源(4)によって電気が供給されており、かつ、間欠的であるか又は時間の経過とともに変化する量の電気を供給する少なくとも1つの追加の電源(5,6)に接続されており、所定の公称電気エネルギレベルで電気が前記液化器(2)に供給されるとき、液体水素が第1の熱力学的条件で前記液化器(2)によって生成されることと、前記公称電気エネルギレベルを超えるエネルギレベルで電気が前記液化器(2)に供給されるとき、前記液化器(2)によって生成される水素が前記第1の熱力学的条件に対して過冷却されることとを特徴とする、プロセス。
- 前記公称電気エネルギレベルで電気が前記液化器(2)に供給されるとき、前記液化器(2)によって生成される前記液体水素が飽和状態にあることを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。
- 前記公称電気エネルギレベルを超えるエネルギレベルで電気が前記液化器(2)に供給されるとき、前記液化器(2)によって生成される前記液体水素がその飽和状態に対して過冷却されることを特徴とする、請求項1又は2に記載のプロセス。
- 前記液化器(2)に供給される前記公称電気エネルギレベルを超える電気エネルギの少なくとも一部が、生成される前記液体水素をその飽和温度より低い温度まで過冷却するために前記液化器(2)によって使用されることを特徴とする、請求項3に記載のプロセス。
- 前記液化器(2)に供給される前記公称電気エネルギレベルを超える電気エネルギの少なくとも一部が、前記少なくとも1つの追加の電源(5,6)によって供給されることを特徴とする、請求項1乃至4のうちのいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記液化器(2)は、ゼロ又は非ゼロレベルの過冷却で経時的に予め決定される所定量の液体水素を生成するために構成されており、ゼロ又は非ゼロレベルは、それで供給される前記公称電気エネルギレベルを超える電気エネルギのレベルの関数である、請求項1乃至5のうちのいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記液化器(2)によって生成された前記過冷却された水素が、特に水素の三重点の温度レベル、すなわち13.8K、に達し得る温度まで、前記第1の熱力学的条件に対して0.01〜略7K、特に0.001〜4K低下した温度を有することを特徴とする、請求項1乃至6のうちのいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記公称電気エネルギレベルを超える電気エネルギのレベルは、前記公称電気エネルギレベルの0%から25%までの間、特に0%から15%までの間、で変化することができることを特徴とする、請求項1乃至7のうちのいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記第1の電源(4)が、前記液化器(2)が接続されている電力グリッドを備えることを特徴とする、請求項1乃至8のうちのいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記少なくとも1つの追加の電源(5,6)が、風力発電機(5)、太陽光発電機(6)のうちの少なくとも1つを備えることを特徴とする、請求項1乃至9のうちのいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記液化器(2)によって生成される前記液体水素が、液体貯蔵設備(8)に移送されることを特徴とする、請求項1乃至10のうちのいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記所定の公称電気エネルギレベルで電気が前記液化器(2)に供給されるとき、前記液化器(2)によって生成される前記液体水素が、タンク(8)内の貯蔵圧力における水素の沸点に対応する前記第1の熱力学的条件で前記タンク(8)に移送されることと、前記公称電気エネルギレベルを超えるエネルギレベルで電気が前記液化器(2)に供給されるとき、この同じ流量で前記液化器(2)によって生成される前記液体水素が、前記タンク(8)内の前記貯蔵圧力における水素の沸点より低い温度で前記タンク(8)に移送されることとを特徴とする、請求項11に記載のプロセス。
- 前記液体水素が、安定した又は不変の流量で前記液化器(2)によって生成されることを特徴とする、請求項1乃至12のうちのいずれか一項に記載のプロセス。
- 液化器(2)と、前記液化器(2)に接続されているガス状水素の供給源(3)とを備える液体水素の生成のためのプラントであって、前記液化器(2)は、電気式であり、消費される電力に依存する可変の冷却力を有し、前記プラントは、電気を前記液化器(2)に供給するために前記液化器(2)に接続されている第1の電源(4)と、間欠的であるか又は時間の経過とともに変化する量の電気を供給し、かつ、前記液化器(2)に電気を供給するために前記液化器(2)に接続されている少なくとも1つの追加の電源(5,6)とを備え、前記プラント(1)は、所定の公称電気エネルギレベルで電気が前記液化器(2)に供給されるとき、第1の熱力学的条件で液体水素を生成するために、又は、前記公称電気エネルギレベルを超えるエネルギレベルで電気が前記液化器(2)に供給されるとき、前記第1の熱力学的条件に対して過冷却される液体水素を生成するために、前記液化器(2)の冷却力を管理するために構成された電子コントローラ(7)を追加で備える、プラント。
- 前記電子コントローラ(7)が、前記第1の電源(4)に、前記少なくとも1つの追加の電源(5,6)に、及び前記液化器(2)に電気的に接続されており、前記電子コントローラ(7)は、前記第1の電源(4)から所定の公称電気エネルギレベルで電気を前記液化器(2)に供給するために構成されているととともに、前記第1の電源(4)によって供給される電気エネルギを少なくとも1つの追加の電源(5,6)によって供給される利用可能な追加の電気エネルギで補うことで前記所定の公称電気エネルギレベルより高い電気エネルギレベルで電気を供給するために構成されていることを特徴とする、請求項14に記載のプラント。
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