JP2020532639A - 接着剤組成物およびこれを用いて形成された接着剤層を含む偏光板 - Google Patents

Abstract

本明細書は、接着剤組成物およびこれを用いて形成された接着剤層を含む偏光板に関する。

Description

本出願は、２０１７年９月２２日付にて韓国特許庁に提出された第１０−２０１７−０１２２４７８号の出願日の利益を主張し、その内容の全ては、本明細書に組み込まれる。

本明細書は、接着剤組成物およびこれを用いて形成された接着剤層を含む偏光板に関する。

偏光板は、ポリビニルアルコール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ、以下、ＰＶＡ）系樹脂からなる偏光子の一面または両面に接着剤を使用して、ＴＡＣ（ｔｒｉ−ａｃｅｔｙｌ−ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）、アクリル（Ａｃｒｙｌ）、位相差フィルム（ＣＯＰ）などの保護フィルムを積層した構造を使用している。偏光素子である延伸ＰＶＡ−Ｉ_ｘを物理的に保護すると共に、表面コーティングまたは視野角補償などの光学特性を与えるために偏光素子の両面に保護フィルムを接着剤を使用して付着する必要がある。このような偏光板用接着剤として親水性および水溶性の水系接着剤が広く用いられてきた。

しかし、水系接着剤は、乾燥工程が必ず必要であり、水分透過度の低い保護フィルムを使用できない必然的な限界を持っている。また、ＴＡＣフィルムを保護フィルムとして使用する場合、水分に対する脆弱性によって長期間の使用時に寸法変化による耐久性問題を引き起こし、アクリルフィルムの場合、水酸化カリウム処理またはコロナ処理をしても、導入する親水性基の量が少ないため水系接着剤との水素結合が十分でなく、接着力の確保も難しいというデメリットがある。このような水系接着剤の限界を克服できるシステムのうち一つが、水やその他の溶剤を使用しないため乾燥工程が不要なＵＶ硬化システムである。

まだ、多数の偏光板モデル等が水系接着剤を使用しているが、高い接着力と優れた耐久性、信頼性を確保するためにＵＶ硬化型接着剤の導入は必須である。ＵＶ接着剤は、その硬化方式によって陽イオン系、ラジカル系またはその両方とも使用するハイブリッド系がある。陽イオン系接着剤は、主にエポキシとオキセタンの構造を有する素材を使用し、その外に材料等を入れて所望の物性に作って使用するようになる。しかし、陽イオン系接着剤は、硬化後に暗反応が生じ、それによって偏光板の走行押し付け、巻取押し付けなどの問題を誘起する。それだけでなく、硬化時の湿度の影響を受けやすく、硬化状態のばらつきが生じやすいという問題がある。

ラジカル系接着剤は、アクリレートを主に使用しながら、その他の官能基を有する材料を使用し、その性能を発現する。ラジカル接着剤は、陽イオン接着剤より比較的早い硬化速度を有するというメリットがあるが、硬化時に形成された水素結合が高湿環境では弱くなりやすい水分に対する脆弱点を有している。

最近、ＬＣＤ産業の競争が激しくなりつつ、比較的低価のアクリルの需要が増加しているトレンドである。アクリルの場合、表面ブロッキング（ｂｌｏｃｋｉｎｇ）現象を防止するために単面または両面のプライマーコーティングが必須要素であった。しかし、アクリルプライマーの低い熱安全性と、コーティング過程で生ずる不良、すなわち、異物またはクラック（Ｃｒａｃｋ）は、偏光板の収率低下の少なくない要因となっている。また、表面ブロッキング現象を防止するために、プライマーコーティングをするよりＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）フィルムを保護フィルムとして使用することが低コストで済むため、アクリルベア（ｂａｒｅ）面の付着の必要性がさらに大きくなってきた。また、ディスプレイ企業の殆どが高温多湿な東南アジアに生産拠点を置いており、移送過程で高温、高湿環境を通さなければならないが、このとき、高湿環境でも接着力や製品の質が低下しない接着剤の開発が要求されている。

本明細書は、接着剤組成物およびこれを用いて形成された接着剤層を含む偏光板を提供しようとする。

本明細書は、第１エポキシ系化合物；第２エポキシ系化合物；オキセタン化合物；およびジアクリレート系化合物を含む接着剤組成物において、前記オキセタン化合物は、３，３’−オキシビス（メチレン）ビス（３−エチルオキセタン）、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタンおよび３−エチル−３−（２−エチルヘキシルオキシ）メチルオキセタンを含み、前記ジアクリレート系化合物は、ジシクロペンタジエンジアクリレートおよびジプロピレングリコールジアクリレートを含み、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、前記オキセタン化合物は３２ないし４９重量部で含まれ、前記ジアクリレート系化合物は８ないし１２重量部で含まれる接着剤組成物を提供する。

また、本明細書は、偏光子；前記偏光子の少なくとも一面に備えられ、前記接着剤組成物を用いて形成された接着剤層；および前記接着剤層上の少なくとも一面に備えられた保護フィルムを含む偏光板を提供する。

また、本明細書は、表示パネル；および前記表示パネルの一面または両面に備えられた前記偏光板を含む画像表示装置を提供する。

本明細書の一実施形態に係る接着剤組成物は、別途のプライマーがなくても優れた接着力を実現することができる。

本明細書の一実施形態に係る接着剤組成物は、別途のプライマーを使用しないため、プライマーに起因する不良によって生じる異物流入や保護フィルムとプライマーとの間の界面剥離などを防止することができる。

本明細書の一実施形態に係る接着剤組成物は、耐水性に優れており、高い湿度でも安定して接着力を維持することができる。

プライマーを含む既存の偏光板の積層構造を示したものである。 本明細書の一実施形態に係る偏光板の積層構造を示したものである。

以下、本明細書について、さらに詳細に説明する。

本明細書において、ある部分がある構成要素を『含む』とする場合、これは、特に反対する記載がない限り、他の構成要素を除くことでなく、他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。

本明細書において、ある部材が他の部材『上に』位置しているとする場合、これはある部材が他の部材に接している場合だけでなく、両部材の間にまた他の部材が存在する場合も含む。

偏光板における大型化に伴う光漏れおよび高耐久性に対する要求が増加しつつ、保護基材として既存に使用したＴＡＣの代わりに、ＣＯＰ、ＰＥＴ、アクリルおよび低透湿基材が使用されており、特に性能およびコスト節減の効果を共にもたらすことができるアクリルを保護基材として適用する構造が増加しているトレンドである。

保護基材としてアクリル系フィルムを使用する場合、既存のＵＶ接着剤では、付着増進の効果を与えるプライマーなしには接着の実現が難しいため、必ずアクリル系フィルムにはプライマー処理をする必要があった。

図１は、既存の偏光板の積層構造を示したものである。前記図１には、偏光子（１０４）の両面に第１接着剤層（１０３）および第２接着剤層（１０５）を備え、前記第１接着剤層上の一面に第１プライマー（１０２）を備え、第２接着剤層上の一面に第２プライマー（１０６）を備えており、前記第１プライマー上の一面に第１保護フィルム（１０１）を備え、前記第２プライマー上の一面に第２保護フィルム（１０７）が備えられた偏光板の構造が例示されている。

しかし、アクリル系フィルムにプライマー処理をする場合、プライマーに起因する不良が増加して生産の収率が落ちる問題が頻煩に生じるため、プライマーがなくてもアクリル系フィルムに直接付着する技術に対する要求が増加している実情である。

前記プライマーに起因する不良では、異物流入、アクリル系フィルムとプライマーとの間の界面剥離およびプライマー層の割れ現象などがある。

本明細書の一実施形態に係る接着剤組成物は、別途のプライマーがなくても優れた接着力を実現することができる。また、別途のプライマーを使用しないため、プライマーに起因する不良によって生じる異物流入や保護フィルムとプライマーとの間の界面剥離を防止することができる。

また、本明細書の一実施形態に係る接着剤組成物は、耐水性に優れており、高い湿度でも安定して接着力を維持することができる。

図２は、本明細書の一実施形態に係る偏光板の積層構造を示したものである。前記図２には、偏光子（１０４）の両面に第１接着剤層（１０３）および第２接着剤層（１０５）を備え、前記第１接着剤層上の一面に第１保護フィルム（１０１）を備えており、前記第２接着剤層上の一面に第２保護フィルム（１０７）が備えられた偏光板の構造が例示されている。

本明細書の一実施形態によれば、第１エポキシ系化合物；第２エポキシ系化合物；オキセタン化合物；およびジアクリレート系化合物を含む接着剤組成物を提供する。

本明細書の一実施形態によれば、前記オキセタン化合物は、３，３’−オキシビス（メチレン）ビス（３−エチルオキセタン）、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタンおよび３−エチル−３−（２−エチルヘキシルオキシ）メチルオキセタンを含む。

本明細書の一実施形態によれば、前記ジアクリレート系化合物は、ジシクロペンタジエンジアクリレートおよびジプロピレングリコールジアクリレートである。

本明細書の一実施形態によれば、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、前記オキセタン化合物は３２ないし４９重量部で含まれ、前記ジアクリレート系化合物は８ないし１２重量部で含まれる接着剤組成物を提供する。

前記オキセタン化合物は、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、３２ないし４９重量部であるとき、優れた接着力および耐水性を有する。

また、前記ジアクリレート系化合物は、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、８ないし１２重量部であるとき、優れた接着力および耐水性を有する。さらに好ましくは、前記２種のジアクリレート系化合物であるジシクロペンタジエンジアクリレートおよびジプロピレングリコールジアクリレートが１：１の割合で含まれる場合、優れた接着力および耐水性を有する。

本明細書の一実施形態によれば、前記第１エポキシ系化合物は、脂肪族エポキシ系化合物である。

具体的に、前記脂肪族エポキシ系化合物は、エポキシ基が脂肪族炭化水素環を構成する隣接する２個の炭素原子の間に形成されているエポキシ系化合物を意味する。例えば、２−（３，４−エポキシ）シクロヘキシル−５，５−スピロ−（３，４−エポキシ）シクロヘキサン−ｍ−ジオキサン、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキサンカルボキシレート、ビニルシクロヘキサンジオキシド、ビス（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、ビス（３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）アジペート、エキソ−エキソビス（２，３−エポキシシクロペンチル）エーテル、エンド−エキソビス（２，３−エポキシシクロペンチル）エーテル、２，２−ビス［４−（２，３−エポキシプロポキシ）シクロヘキシル］プロパン、２，６−ビス（２，３−エポキシプロポキシシクロヘキシル−ｐ−ジオキサン）、２，６−ビス（２，３−エポキシプロポキシ）ノルボルネン、リモネンジオキシド、２，２−ビス（３，４−エポキシシクロヘキシル）プロパン、ジシクロペンタジエンジオキシド、１，２−エポキシ−６−（２，３−エポキシプロポキシ）ヘキサヒドロ−４，７−メタノインダン、ｐ−（２，３−エポキシ）シクロペンチルフェニル−２，３−エポキシプロピルエーテル、１−（２，３−エポキシプロポキシ）フェニル−５，６−エポキシヘキサヒドロ−４，７−メタノインダン、ｏ−（２，３−エポキシ）シクロペンチルフェニル−２，３−エポキシプロピルエーテル）、１，２−ビス［５−（１，２−エポキシ）−４，７−ヘキサヒドロメタノインダノキシル］エタンシクロペンテニルフェニルグリシジルエーテル、メチレンビス（３，４−エポキシシクロヘキサン）エチレングリコールジ（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）エーテル、エチレンビス（３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート）、３，４−エポキシシクロヘキサンメタノールのｃ−カプロラクトン付加物と多原子価（３ないし２０）のアルコールのエステル化化合物などがあり、特に３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレートが好ましいが、これに限定されるものではない。

本明細書の一実施形態によれば、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、前記第１エポキシ系化合物は２０ないし５０重量部で含まれる。

前記第１エポキシ系化合物は、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、２０ないし５０重量部であるとき、硬化速度および接着力を向上させることができ、粘度を１００ｃｐｓ未満に満足させることができる。

本明細書の一実施形態によれば、前記第２エポキシ系化合物は、 脂環族エポキシ系化合物である。

具体的に、前記脂環族エポキシ系化合物は、分子内に脂肪族鎖または脂肪族環を含むエポキシ系化合物を意味する。例えば、１，４−シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、１，４−ブタンジオールジグルシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルジグルシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ｎ−ブチルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテルなどがあり、特に１，４−シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテルとネオペンチルジグルシジルエーテルを使用することが好ましいが、これに限定されるものではない。また、前記第２エポキシ系化合物は、前記脂肪族エポキシ系化合物中から選択される１種または２種以上の化合物であってもよい。

本明細書の一実施形態によれば、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、前記第２エポキシ系化合物は１０ないし３０重量部で含まれる。

前記第２エポキシ系化合物は、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、１０ないし３０重量部であるとき、基材とＰＶＡとの密着力を向上させて接着力をより高めることができる。

本明細書の一実施形態によれば、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、３，３’−オキシビス（メチレン）ビス（３−エチルオキセタン）は４ないし８重量部、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタンは４ないし６重量部、３−エチル−３−（２−エチルヘキシルオキシ）メチルオキセタンは２４ないし３５重量部で含まれる。

具体的に、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、３，３’−オキシビス（メチレン）ビス（３−エチルオキセタン）は４ないし８重量部であるとき、高い耐水性を有する。また、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタンは４ないし６重量部であるとき、高い耐水性を有する。また、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、３−エチル−３−（２−エチルヘキシルオキシ）メチルオキセタンは２４ないし３５重量部であるとき、優れた接着力および耐水性を有する。

本明細書の一実施形態によれば、前記接着剤組成物のガラス転移温度は、５０℃以上、好ましくは、６０℃以上、さらに好ましくは、７０℃以上であり、ガラス転移温度は高いほど熱的に安定するので、上限を特に限定しないが、２００℃以下であることが好ましい。

本明細書でガラス転移温度は、時差走査型熱量計（ＤＳＣ、Ｍｅｔｔｌｅｒ社）を用いて、約１０ｍｇの試料を専用パン（ｐａｎ）に密封し、一定の昇温環境で加熱するとき、相変異が起きることに伴う物質の吸熱および発熱量を温度によって描いてガラス転移温度を測定した値である。

＜ガラス転移温度（Ｔｇ）測定方法＞
時差走査熱量計（ＤＳＣ、Ｍｅｔｔｌｅｒ社）を用いて接着層のガラス転移温度を確認した。前記のような硬化条件で製造された偏光板の接着層を分離した後、−３０℃ないし２００℃昇温させ、セカンドラン（ｓｅｃｏｎｄ ｒｕｎ）でのガラス転移温度を測定した。

本明細書の一実施形態によれば、前記接着剤組成物は、陽イオン重合開始剤をさらに含むことができる。

本明細書において、陽イオン重合開始剤は、活性エネルギー線によって酸（Ｈ^＋）を発生させる化合物を意味するもので、本発明において使用可能な陽イオン重合開始剤では、スルホニウム塩（Ｓｕｌｆｏｎｉｕｍ ｓａｌｔ）またはヨードニウム塩（Ｉｏｄｏｎｉｕｍ ｓａｌｔ）が含まれたものが好ましい。スルホニウム塩（Ｓｕｌｆｏｎｉｕｍ ｓａｌｔ）またはヨードニウム塩（Ｉｏｄｏｎｉｕｍ ｓａｌｔ）が含まれた光酸発生剤の具体的な例では、ジフェニル（４−フェニルチオ）フェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート（Ｄｉｐｈｅｎｙｌ（４−ｐｈｅｎｙｌｔｈｉｏ）ｐｈｅｎｙｌｓｕｌｆｏｎｉｕｍ ｈｅｘａｆｌｕｏｒｏａｎｔｉｍｏｎａｔｅ）、ジフェニル（４−フェニルチオ）フェニルスルホニウムヘキサフルオロフォスフェイト（Ｄｉｐｈｅｎｙｌ（４−ｐｈｅｎｙｌｔｈｉｏ）ｐｈｅｎｙｌｓｕｌｆｏｎｉｕｍ ｈｅｘａｆｌｕｏｒｏｐｈｏｓｐｈａｔｅ）、（フェニル）［４−（２−メチルプロピル）フェニル］−ヨードニウムヘキサフルオロフォスフェイト（（ｐｈｅｎｙｌ）［４−（２−ｍｅｔｈｙｌｐｒｏｐｙｌ）ｐｈｅｎｙｌ］−Ｉｏｄｏｎｉｕｍｈｅｘａｆｌｕｏｒｏｐｈｏｓｐｈａｔｅ）、（チオジ−４，１−フェニレン）ビス（ジフェニルスルホニウム）ジヘキサフルオロアンチモネート（（Ｔｈｉｏｄｉ−４，１−ｐｈｅｎｙｌｅｎｅ）ｂｉｓ（ｄｉｐｈｅｎｙｌｓｕｌｆｏｎｉｕｍ ）ｄｉｈｅｘａｆｌｕｏｒｏａｎｔｉｍｏｎａｔｅ）および（チオジ−４，１−フェニレン）ビス（ジフェニルスルホニウム）ジヘキサフルオロフォスフェイト（（Ｔｈｉｏｄｉ−４，１−ｐｈｅｎｙｌｅｎｅ）ｂｉｓ（ｄｉｐｈｅｎｙｌｓｕｌｆｏｎｉｕｍ ）ｄｉｈｅｘａｆｌｕｏｒｏｐｈｏｓｐｈａｔｅ）からなる基から選択された１種以上が挙げられるが、これに限定されるものではない。

本明細書の一実施形態において、前記陽イオン重合開始剤の例では、アルファ−ヒドロキシケトン系化合物（ｅｘ．ＩＲＧＡＣＵＲＥ １８４、ＩＲＧＡＣＵＲＥ ５００、ＩＲＧＡＣＵＲＥ ２９５９、ＤＡＲＯＣＵＲ １１７３；Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（製））；フェニルグリオキシレート（ｐｈｅｎｙｌｇｌｙｏｘｙｌａｔｅ）系化合物（ｅｘ．ＩＲＧＡＣＵＲＥ ７５４、ＤＡＲＯＣＵＲ ＭＢＦ；Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（製））；ベンジルジメチルケタル系化合物（ｅｘ．ＩＲＧＡＣＵＲＥ ６５１；Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（製））；α−アミノケトン系化合物（ｅｘ．ＩＲＧＡＣＵＲＥ ３６９、ＩＲＧＡＣＵＲＥ ９０７、ＩＲＧＡＣＵＲＥ １３００；Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（製））；モノアシルホスフィン系化合物（ＭＡＰＯ）（ｅｘ．ＤＡＲＯＣＵＲ ＴＰＯ；Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（製））；ビスアシルホスフェン系化合物（ＢＡＰＯ）（ｅｘ．ＩＲＧＡＣＵＲＥ ８１９、ＩＲＧＡＣＵＲＥ ８１９ＤＷ；Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（製））；ホスフィンオキサイド系化合物（ｅｘ．ＩＲＧＡＣＵＲＥ ２１００；Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（製））；メタロセン系化合物（ｅｘ．ＩＲＧＡＣＵＲＥ ７８４；Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（製））；ヨードニウム塩（ｉｏｄｏｎｉｕｍ ｓａｌｔ）（ｅｘ．ＩＲＧＡＣＵＲＥ ２５０；Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（製））；および前記のうち一つ以上の混合物（ｅｘ．ＤＡＲＯＣＵＲ ４２６５、ＩＲＧＡＣＵＲＥ ２０２２、ＩＲＧＡＣＵＲＥ １３００、ＩＲＧＡＣＵＲＥ ２００５、ＩＲＧＡＣＵＲＥ ２０１０、ＩＲＧＡＣＵＲＥ ２０２０；Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（製））などが挙げられる。

本発明では、前記のうち一種または二種以上を使用することができるが、これに制限されるものではない。

本明細書の一実施形態によれば、前記接着剤組成物は、ラジカル開始剤をさらに含むことができる。

本明細書の一実施形態に係るラジカル開始剤は、ラジカル重合性を促進して硬化速度を向上させるためのものであり、前記ラジカル開始剤では、当該技術分野で一般的に使用されるラジカル開始剤等が制限なく使用できる。

前記ラジカル開始剤は、例えば、１−ハイドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（１−Ｈｙｄｒｏｘｙ−ｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ−ｐｈｅｎｙｌ−ｋｅｔｏｎｅ）、２−ハイドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノン（２−Ｈｙｄｒｏｘｙ−２−ｍｅｔｈｙｌ−１−ｐｈｅｎｙｌ−１−ｐｒｏｐａｎｏｎｅ）、２−ヒドロキシ−１−［４−（２−ハイドロキシエトキシ）フェニル］−２−メチル−１−プロパノン（２−Ｈｙｄｒｏｘｙ−１−［４−（２−ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｏｘｙ）ｐｈｅｎｙｌ］−２−ｍｅｔｈｙｌ−１−ｐｒｏｐａｎｏｎｅ）、メチルベンゾイルホルメート（Ｍｅｔｈｙｌｂｅｎｚｏｙｌｆｏｒｍａｔｅ）、オキシ−フェニル−アセト酸−２−［２−ヨウ素−２−フェニル−アセトキシ−エトキシ］−エチルエステル（ｏｘｙ−ｐｈｅｎｙｌ−ａｃｅｔｉｃ ａｃｉｄ−２−［２ｏｘｏ−２ｐｈｅｎｙｌ−ａｃｅｔｏｘｙ−ｅｔｈｏｘｙ］−ｅｔｈｙｌ ｅｓｔｅｒ）、オキシ−フェニル−アセト酸−２−［２−ハイドロキシ−エトキシ］−エチルエステル（ｏｘｙ−ｐｈｅｎｙｌ−ａｃｅｔｉｃ ａｃｉｄ−２−［２−ｈｙｄｒｏｘｙ−ｅｔｈｏｘｙ］−ｅｔｈｙｌ ｅｓｔｅｒ）、アルファ−ジメトキシ−アルファ−フェニルアセトフェノン（ａｌｐｈａ−ｄｉｍｅｔｈｏｘｙ−ａｌｐｈａ−ｐｈｅｎｙｌａｃｅｔｏｐｈｅｎｏｎｅ）、２−ベンジル−２−（ジメチルアミノ）１−［４−（４−モルポリニル）フェニル］−１−ブタノン（２−Ｂｅｎｚｙｌ−２−（ｄｉｍｅｔｈｙｌａｍｉｎｏ）−１−［４−（４−ｍｏｒｐｈｏｌｉｎｙｌ）ｐｈｅｎｙｌ］−１−ｂｕｔａｎｏｎｅ）、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−（４−モルポリニル）−１−プロパノン（２−Ｍｅｔｈｙｌ−１−［４−（ｍｅｔｈｙｌｔｈｉｏ）ｐｈｅｎｙｌ］−２−（４−ｍｏｒｐｈｏｌｉｎｙｌ）−１−ｐｒｏｐａｎｏｎｅ）、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−ホスフィンオキサイド（Ｄｉｐｈｅｎｙｌ（２，４，６−ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｂｅｎｚｏｙｌ）−Ｐｈｏｓｐｈｉｎｅ ｏｘｉｄｅ）、ホスフィンオキサイド（Ｐｈｏｓｐｈｉｎｅ ｏｘｉｄｅ）、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−ホスフィンオキサイド（ｐｈｅｎｙｌｂｉｓ（２，４，６−ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｂｅｎｚｏｙｌ）−Ｐｈｏｓｐｈｉｎｅ ｏｘｉｄｅ
）からなる基から選択された１種以上であってもよい。特に、本明細書において、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−ホスフィンオキサイド（ｐｈｅｎｙｌｂｉｓ（２，４，６−ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｂｅｎｚｏｙｌ）−Ｐｈｏｓｐｈｉｎｅ ｏｘｉｄｅ）が使用できるが、これに限定されるものではない。

本明細書の一実施形態によれば、前記接着剤組成物は、光増感剤をさらに含むことができる。

前記光増感剤は、例えば、カルボニル化合物、有機硫化合物、過硫化物、レドックス系化合物、アゾおよびジアゾ化合物、アントラセン系化合物、ハロゲン化合物、光還元性色素などが挙げられるが、これに限定されるものではない。

本明細書の一実施形態において、前記光増感剤は、前記接着剤組成物１００重量部に対して０．０１重量部ないし５重量部で含まれてもよい。

また、本明細書の前記接着剤組成物は、必要に応じて、シランカップリング剤をさらに含むことができる。シランカップリング剤が含まれる場合、シランカップリング剤が接着剤の表面エネルギーを下げ、接着剤のウェッティング性（ｗｅｔｔｉｎｇ）が向上する効果が得られる。

このとき、前記シランカップリング剤は、エポキシ基、ビニル基、ラジカル基のような陽イオン重合性官能基を含むことがより好ましい。また、陽イオン重合性官能基が含まれないシランカップリング剤を使用する場合は、界面活性剤や陽イオン重合性官能基を含まないシランカップリング剤と比べて、ガラス転移温度を低下させることなく、ウェッティング性を改善する効果がある。これは、シランカップリング剤の陽イオン重合官能基が接着剤組成物のシラン基と反応しながら架橋形態を成し、硬化後の接着剤層のガラス転移温度が低くなる現象を減少させるからである。

本明細書の一実施形態によれば、偏光子；前記偏光子の少なくとも一面に備えられ、前記接着剤組成物を用いて形成された接着剤層；および前記接着剤層上の少なくとも一面に備えられた保護フィルムを含む偏光板を提供する。

前記偏光子は、特に制限されず、当該技術分野においてよく知られている偏光子、例えば、ヨードまたは異色性染料を含むポリビニルアルコール（ＰＶＡ）からなるフィルムを使用することができる。前記偏光子は、ＰＶＡフィルムにヨードまたは異色性染料を染着させて製造できるが、この製造方法は、特に限定されない。本明細書において、偏光子は、保護フィルムを含まない状態を意味し、偏光板は、偏光子と保護フィルムとを含む状態を意味する。

次に、前記接着剤層は、前述の本明細書の実施形態等に係る接着剤組成物を用いて形成されたものであり、当該技術分野においてよく知られている方法によって形成できる。例えば、偏光子または保護フィルムの一面に接着剤組成物を塗布して接着剤層を形成した後、偏光子と保護フィルムとを貼り付けた後、硬化させる方法で行われる。このとき、前記塗布は、当該技術分野においてよく知られている塗布方法等、例えば、スピンコーティング、バーコーティング、ロールコーティング、グラビアコーティング、ブレードコーティングなどの方法で行われる。

本明細書の一実施形態によれば、前記接着剤層の厚さは、０μｍ超過ないし２０μｍ以下である。

具体的に、前記接着剤層の厚さは、０μｍ超過１０μｍ以下が好ましく、０．１μｍないし１０μｍまたは０．１μｍないし５μｍであるものがさらに好ましい。接着剤層の厚さが極めて薄い場合には、接着剤層の均一度および接着力が低下することがあり、接着層の厚さが極めて厚い場合には、偏光板の見掛けにシワが生じる問題が発生することがあるからである。

本明細書の一実施形態によれば、前記保護フィルムは、偏光子を支持および保護するためのものであり、当該技術分野において一般的に知られている様々な材質の保護フィルム等、例えば、セルロース系フィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）フィルム、サイクロオレフインポリマー（ＣＯＰ、ｃｙｃｌｏｏｌｅｆｉｎｐｏｌｙｍｅｒ）フィルム、アクリル系フィルムなどが制限なく使用できる。この中でも、光学特性、耐久性、経済性などを考慮するとき、アクリル系フィルムを使用することが特に好ましい。

一方、本明細書で使用可能なアクリル系フィルムは、（メタ）アクリレート系樹脂を主成分として含む成形材料を圧出成形によって成形して得られる。このとき、前記（メタ）アクリレート系樹脂は、（メタ）アクリレート系単位を含む樹脂を主成分とするものであり、（メタ）アクリレート系単位からなるホモポリマー樹脂だけでなく（メタ）アクリレート系単位の以外に他の単量体単位が共重合された共重合体樹脂および前記のような（メタ）アクリレート系樹脂に他の樹脂がブレンドされたブレンド樹脂も含む概念である。

一方、前記（メタ）アクリレート系単位は、例えば、アルキル（メタ）アクリレート系単位であってもよい。ここで、前記アルキル（メタ）アクリレート系単位は、アルキルアクリレート系単位およびアルキルメタクリレート系単位を全て意味するものであり、前記アルキル（メタ）アクリレート系単位のアルキル基は、炭素数１ないし１０であることが好ましく、炭素数１ないし４であることがさらに好ましい。

また、前記（メタ）アクリレート系単位と共重合可能な単量体単位では、スチレン系単位、マレイン酸無水物系単位、マレイミド系単位などが挙げられる。このとき、前記スチレン系単位では、これに限定されるものではないが、スチレン、α−メチルスチレンなどをその例として挙げられ；前記マレイン酸無水物系単量体では、これに限定されるものではないが、マレイン酸無水物、メチルマレイン酸無水物、シクロヘキシルマレイン酸無水物、フェニルマレイン酸無水物などをその例として挙げられ；前記マレイミド系単量体では、これに限定されるものではないが、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミドなどをその例として挙げられる。これらは単独でまたは混合して使用できる。

一方、前記アクリル系フィルムは、ラクトン環構造を有する（メタ）アクリレート系樹脂を含むフィルムであってもよい。ラクトン環構造を有する（メタ）アクリレート系樹脂の具体的な例としては、例えば、日本国特開第２０００−２３００１６号公報、日本国特開第２００１−１５１８１４号公報、日本国特開第２００２−１２０３２６号公報などに記載されたラクトン環構造を有する（メタ）アクリレート系樹脂が挙げられる。

前記アクリル系フィルムの製造方法は、特に限定されず、例えば、（メタ）アクリレート系樹脂と、その他の重合体、添加剤などを任意の適切な混合方法によって充分に混合して熱可塑性樹脂組成物を製造した後、これをフィルムに成形して製造するか、または（メタ）アクリレート系樹脂と、その他の重合体、添加剤などを別途の溶液で製造した後、混合して均一な混合液を形成した後、これをフィルムに成形することもできる。また、前記アクリル系フィルムは、未延伸フィルムまたは延伸フィルムのうちいずれであってもよい。延伸フィルムの場合には、一軸延伸フィルムまたは二軸延伸フィルムであってもよいし、二軸延伸フィルムの場合には、同時二軸延伸フィルムまたは逐次二軸延伸フィルムのうちいずれであってもよい。

また、前記アクリル系フィルムにプライマーコーティングされているフィルムまたはプライマーコーティングされていないアクリルベア（ｂａｒｅ）形態のフィルムが好ましいが、これに限定されるものではない。

本明細書の一実施形態によれば、表示パネル；および前記表示パネルの一面または両面に備えられた上述した偏光板を含む画像表示装置を提供する。

前記表示パネルは、液晶パネル、プラズマパネルおよび有機発光パネルであってもよい。

これによって、前記画像表示装置は、液晶表示装置（ＬＣＤ）、プラズマ表示装置（ＰＤＰ）および有機電界発光表示装置（ＯＬＥＤ）であってもよい。

より具体的に、前記画像表示装置は、液晶パネルおよびこの液晶パネルの両面にそれぞれ備えられた偏光板等を含む液晶表示装置であってもよいし、このとき、前記偏光板のうち少なくとも一つが前述の本明細書の一実施形態に係る偏光子を含む偏光板であってもよい。すなわち、前記偏光板は、ヨードおよび／または異色性染料が染着されたポリビニルアルコール系偏光子および前記ポリビニルアルコール系偏光子の少なくとも一面に備えられた保護フィルムを含む偏光板において、局地的に４００ｎｍないし８００ｎｍ波長帯域での単体透過度が８０％以上の偏光解消領域を有し、前記偏光解消領域の算術平均粗さ（Ｒａ）が２００ｎｍ以下であり、偏光度が１０％以下であり、サギング（ｓａｇｇｉｎｇ）が１０μｍ以下であることを特徴とする。

このとき、前記液晶表示装置に含まれる液晶パネルの種類は特に限定されない。例えば、その種類に制限されず、ＴＮ（ｔｗｉｓｔｅｄ ｎｅｍａｔｉｃ）型、ＳＴＮ（ｓｕｐｅｒｔｗｉｓｔｅｄ ｎｅｍａｔｉｃ）型、Ｆ（ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｉｃ）型またはＰＤ（ｐｏｌｙｍｅｒ ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ）型のような受動行列方式のパネル；２端子型（ｔｗｏ ｔｅｒｍｉｎａｌ）または３端子型（ｔｈｒｅｅ ｔｅｒｍｉｎａｌ）のような能動行列方式のパネル；横電界型（ＩＰＳ；Ｉｎ Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）パネルおよび垂直配向型（ＶＡ；Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）パネルなどの公知のパネルがいずれも適用できる。また、液晶表示装置を構成するその他の構成、例えば、上部および下部基板（例えば、カラーフィルター基板またはアレイ基板）などの種類も特に制限されず、この分野において公知されている構成が制限なく採用できる。

以下、本明細書を具体的に説明するため、実施例を挙げて詳細に説明することにする。しかし、本明細書に係る実施例等は様々な他の形態に変形でき、本明細書の範囲は後述する実施例等に限定されるものと解釈されない。本明細書の実施例等は、当業界における平均的な知識を有した者に本明細書をより完全に説明するために提供されるものである。

＜実験例１＞
（１）接着剤組成物の製造
第１エポキシ系化合物として、セロキサイド（Ｃｅｌｌｏｘｉｄｅ）２０２１ｐを使用し、第２エポキシ系化合物として、１，４−シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル（ＬＤ ２０４、ハジンコムテク社）を使用しており、オキセタン化合物として、３，３’−オキシビス（メチレン）ビス（３−エチルオキセタン）（ＯＸＴ ２２１）、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン（ＯＸＴ １０１）および３−エチル−３−（２−エチルヘキシルオキシ）メチルオキセタン（ＯＸＴ ２１２）の３種を使用し、ジアクリレート系化合物として、ジシクロペンタジエンジアクリレート（ＤＣＰＤＡ）およびジプロピレングリコールジアクリレート（ＤＰＧＤＡ）の２種を使用して接着剤組成物を製造した。また、前記接着剤組成物１００重量部に対し、重合開始剤としてＩＲＧＡＣＵＲＥ ２５０の３重量部および光増感剤としてＥＳＡＣＵＲＥ ＩＴＸの１重量部を混合して最終の接着剤組成物を製造した。前記重合開始剤および光増感剤を除いた、残りの組成のそれぞれの含量は、下記表１に記載された通りである。

（２）偏光板の製造
４０μｍのアクリルフィルムおよびＵＶ吸収剤（ＬＡＦ ７０）が添加された６０μｍのアクリルフィルムにそれぞれコロナ（５ｖ、３回）処理した後、前記コロナ処理されたアクリルフィルムをＰＶＡ素子の両面に付着した後、前記方法で製造された接着剤組成物をスポイドで２ｍｌ塗布した後、ラミネーター（Ｅｘｃｅｌｌａｍｉ−３５５Ｑ）を速度５ｍ／ｍｉｎおよび圧力範囲７に設定して通過させた。以後、貼り付けられた偏光板をＵＶ照射装置（Ｍｅｔａｌ ｈａｌｉｄｅ ｌａｍｐ）ベルトの上で２０００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射して偏光板を製造した。

＜実験例１−１ないし１−１１＞
下記表１のように、それぞれの含量を異ならせたことを除いては、前記実験例１で接着剤組成物および偏光板を製造した方法と同様にそれぞれの接着剤組成物および偏光板を製造した。

＜実験例２ないし６および実験例２−１ないし２−６＞
下記表２のように、それぞれの含量を異ならせたことを除いては、前記実験例１で接着剤組成物および偏光板を製造した方法と同様にそれぞれの接着剤組成物および偏光板を製造した。

＜実験例７ないし９および実験例３−１ないし３−３＞
下記表３のように、それぞれの含量を異ならせたことを除いては、前記実験例１で接着剤組成物および偏光板を製造した方法と同様にそれぞれの接着剤組成物および偏光板を製造した。

＜実験例１０、実験例１１および実験例４−１ないし４−３＞
下記表４のように、それぞれの含量を異ならせたことを除いては、前記実験例１で接着剤組成物および偏光板を製造した方法と同様にそれぞれの接着剤組成物および偏光板を製造した。

＜実験例１２、実験例１３および実験例５−１ないし５−４＞
下記表５のように、それぞれの含量を異ならせたことを除いては、前記実験例１で接着剤組成物および偏光板を製造した方法と同様にそれぞれの接着剤組成物および偏光板を製造した。

＜評価例＞
＜評価例１＞−偏光板剥離力評価
前記実験例１ないし１３、実験例１−１ないし１−１１、実験例２−１ないし２−６、実験例３−１ないし３−３、実験例４−１ないし４−３および実験例５−１ないし５−４で製作した偏光板に対して偏光子と偏光板保護フィルムとの剥離力を測定した。剥離実験は、幅２０ｍｍおよび長さ１００ｍｍの偏光板を用い、速度３００ｍ／ｍｉｎ、９０゜で剥離時の剥離力を測定した。その結果を表１ないし５の接着力として示した（単位：Ｎ／２ｃｍ）。

ＡＣＲ ｂａｒｅ ４０およびＡＣＲ ｂａｒｅ ６０は、偏光子を保護している保護フィルムであって、ＡＣＲ ｂａｒｅ ４０は、１面（偏光子基準の上）に位置するアクリルフィルムであり、ＡＣＲ ｂａｒｅ ６０は、２面（偏光子基準の下）に位置するアクリルフィルムを意味する。すなわち、偏光板において、上ＴＡＣに該当するものがＡＣＲ ｂａｒｅ ６０であり、下ＴＡＣに該当するものがＡＣＲ ｂａｒｅ ４０である。

＜評価例２＞−高温耐水性評価
前記実験例１ないし１３、実験例１−１ないし１−１１、実験例２−１ないし２−６、実験例３−１ないし３−３、実験例４−１ないし４−３および実験例５−１ないし５−４で製作した偏光板に対して高温耐水性評価を行った。前記製作された偏光板を幅６ｍｍ、長さ１０ｍｍに切り出した後、６０℃の恒温槽で２４時間の間放置した後、偏光子の収縮によってクラックが生じて光が漏れるかを観察し、光が漏れるクラック（ｃｒａｃｋ）の発生有無によってＯＫとＮＧとに区分した（クラック未発生：ＯＫ、クラック発生：ＮＧ）。その結果を下記表１ないし５に示した。

＜評価例３＞−熱衝撃評価
前記実験例１ないし１３、実験例１−１ないし１−１１、実験例２−１ないし２−６、実験例３−１ないし３−３、実験例４−１ないし４−３および実験例５−１ないし５−４で製作した偏光板に対して熱衝撃評価を行った。ガラスラミネーション（Ｇｌａｓｓ ｌａｍｉｎａｔｉｏｎ）された偏光板を耐久評価（−４０℃ないし８０℃、１００ｃｙｃｌｅ）を行った後、偏光板の見掛けを評価した（変形なし：ＯＫ、ＰＶＡクラック発生時：ＮＧ）。その結果を下記表１ないし５に示した。

＜評価例４＞−浮き発生評価
前記実験例１ないし１３、実験例１−１ないし１−１１、実験例２−１ないし２−６、実験例３−１ないし３−３、実験例４−１ないし４−３および実験例５−１ないし５−４で製作した偏光板に対して浮き発生評価を行った。ガラスラミネーション（Ｇｌａｓｓ ｌａｍｉｎａｔｉｏｎ）された偏光板を６０℃の恒温槽で２４時間放置後、切り出した面を確認した（浮き発生時：ＯＫ、浮き未発生時：ＮＧ）。その結果を下記表１ないし５に示した。

前記表１から分かるように、本明細書の３種のオキセタン化合物を共に使用した実験例１は、前記オキセタン化合物のうち１種または２種を使用した実験例１−１ないし１−５に比べて、浮き防止、接着力および耐水性が向上したことが分かる。また、本明細書の２種のジアクリレート系化合物を共に使用した実験例１は、前記２種のジアクリレート系化合物を使用していないか、１種のジアクリレート系化合物のみを使用した実験例１−６ないし１−８に比べて、浮き防止および接着力が向上したことが分かる。

また、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、３，３’−オキシビス（メチレン）ビス（３−エチルオキセタン）（ＯＸＴ ２２１）の４ないし８重量部、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン（ＯＸＴ １０１）の４ないし６重量部および３−エチル−３−（２−エチルヘキシルオキシ）メチルオキセタン（ＯＸＴ ２１２）の２４ないし３５重量部を満足する実験例１は、前記含量範囲を満足しない実験例１−９ないし１−１１に比べて、接着力、浮き防止および耐水性が向上したことが分かる。

前記表２から分かるように、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、本明細書のオキセタン化合物のうち３−エチル−３−（２−エチルヘキシルオキシ）メチルオキセタン（ＯＸＴ ２１２）の２４ないし３５重量部を満足する実験例２ないし６は、前記含量範囲を満足しない実験例２−１ないし２−６に比べて、浮き防止および接着力が向上したことが分かる。

前記表３から分かるように、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、本明細書のオキセタン化合物のうち３，３’−オキシビス（メチレン）ビス（３−エチルオキセタン）（ＯＸＴ ２２１）の４ないし８重量部を満足する実験例７ないし９は、前記含量範囲を満足しない実験例３−１ないし３−３に比べて、浮き防止および接着力が向上したことが分かる。

前記表４から分かるように、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、本明細書のオキセタン化合物のうち３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン（ＯＸＴ １０１）の４ないし６重量部を満足する実験例１０および１１は、前記含量範囲を満足しない実験例４−１ないし４−３に比べて、浮き防止および接着力が向上したことが分かる。特に、前記３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン（ＯＸＴ １０１）の含量が６重量部を超える場合、熱衝撃問題がさらに生じることが分かる。

前記表５から分かるように、前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、本明細書の２種のジアクリレート系化合物の８ないし１２重量部を満足する実験例１２および１３は、前記含量範囲を満足しない実験例５−１ないし５−４に比べて、浮き防止および接着力が向上したことが分かる。以上より、本明細書の好ましい実施例について説明したが、本発明はこれに限定されるものでなく、特許請求の範囲と発明の詳細な説明の範囲の中で様々に変形して実施することが可能であり、これも発明の範疇に属する。

１０１：第１保護フィルム
１０２：第１プライマー
１０３：第１接着剤層
１０４：偏光子
１０５：第２接着剤層
１０６：第２プライマー
１０７：第２保護フィルム

Claims (11)

1. 第１エポキシ系化合物；第２エポキシ系化合物；オキセタン化合物；およびジアクリレート系化合物を含む接着剤組成物において、
   前記オキセタン化合物は、３，３’−オキシビス（メチレン）ビス（３−エチルオキセタン）、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタンおよび３−エチル−３−（２−エチルヘキシルオキシ）メチルオキセタンを含み、
   前記ジアクリレート系化合物は、ジシクロペンタジエンジアクリレートおよびジプロピレングリコールジアクリレートを含み、
   前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、前記オキセタン化合物は３２ないし４９重量部で含まれ、前記ジアクリレート系化合物は８ないし１２重量部で含まれる、接着剤組成物。
2. 前記第１エポキシ系化合物は、脂環族エポキシ系化合物である請求項１に記載の接着剤組成物。
3. 前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、前記第１エポキシ系化合物は２０ないし５０重量部で含まれる請求項１または２に記載の接着剤組成物。
4. 前記第２エポキシ系化合物は、脂肪族エポキシ系化合物である請求項１〜３のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
5. 前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、前記第２エポキシ系化合物は１０ないし３０重量部で含まれる請求項１〜４のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
6. 前記接着剤組成物の全体１００重量部に対し、３，３’−オキシビス（メチレン）ビス（３−エチルオキセタン）は４ないし８重量部、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタンは４ないし６重量部、３−エチル−３−（２−エチルヘキシルオキシ）メチルオキセタンは２４ないし３５重量部で含まれる請求項１〜５のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
7. 陽イオン重合開始剤をさらに含む請求項１〜６のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
8. 偏光子；前記偏光子の少なくとも一面に備えられ、請求項１ないし７のうちいずれか一項に記載の接着剤組成物を用いて形成された接着剤層；および
   前記接着剤層上の少なくとも一面に備えられた保護フィルムを含む、偏光板。
9. 前記接着剤層の厚さは、０μｍ超過ないし２０μｍ以下である請求項８に記載の偏光板。
10. 前記保護フィルムは、アクリル系フィルムである請求項８または９に記載の偏光板。
11. 表示パネル；および
    前記表示パネルの一面または両面に備えられた請求項８〜１０のいずれか一項に記載の偏光板を含む、画像表示装置。
    
    

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