JP2020529181A - 可搬型で多構成可能なモジュール式発電プラットフォーム - Google Patents

Abstract

１または複数の太陽光パネル用の支持プラットフォーム、並びに、支持プラットフォームを固定するためのシステムおよび方法が提供される。一実施形態では、支持プラットフォームのフレームが複数の支持脚部を含み、各脚部がシュープレートを含む。ロッドおよび／またはケーブルを有する１または複数のトグルアンカーが提供され、当該トグルアンカーが、アンカー部分と、アンカー部分に回動可能に結合されたトグル部分とを含み、ロッドおよび／またはケーブルがトグル部分に結合されている。各アンカーは、ロッドおよび／またはケーブルの露出端部が地面から延びるように、駆動ロッドで地中に打ち込まれる。駆動ロッドを取り外し、ロッドおよび／またはケーブルを引っ張ってアンカーを展開し、アンカーをリアルタイムの土壌条件下で引張試験および測定し、その後、露出端部を支持脚部の一つのシュープレートに結合し、露出端部とアンカーとの間に所望の張力を与えて、支持脚部、ひいては支持プラットフォームを地面に対して固定する。【選択図】図１６Ａ

Description

本出願は、表面設置型アプリケーションを使用する再生可能エネルギーシステムに関し、より詳細には、オングリッドおよびオフグリッド型の太陽光設備のための、移送可能で、カスタマイズ可能で、多構成可能で、かつ／または表面設置型のモジュール式太陽光発電プラットフォームに関する。本明細書における可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォームは、カスタマイズ可能で、ターンキー形式で、携帯型で、移送可能で、多構成可能で、かつ／または表面設置型の太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）であり、異なるタイプの地表面条件、地面、土壌および舗装条件、並びに、他の地形に一時的または恒久的に設置して、所望の電力（ｋＷｈ）出力に応じて所望の電力ワット数を達成することができる。

［関連出願データ］
本出願は、２０１７年７月１０日に出願された同時係属中の仮出願第６２／５３０，７８２号の利益を主張するものであり、その開示はすべて引用により本明細書に明示的に援用されるものとする。

周知のように、代替的な再生可能エネルギー資源が、オフテイカーにとって、全体的なエネルギー計画において重要な要素であることが証明されている。炭素ベースの燃料や他の化石燃料は使用するにはコストがかかり、時間の経過とともにコストが上昇し続け、また、それら化石燃料は環境を害し、気候変動に影響を与えることから、コスト削減の取り組みと、エネルギーコストを削減する（ＬＣＯＥ）再生可能で持続可能なクリーンエネルギーソリューションが重要な要素となっている。グリッドパリティは、大きい実用規模の太陽光発電所の設備では達成されているが、分散型の再生可能エネルギー用途では達成されていない。太陽光（ＰＶ）エネルギーおよびエネルギー貯蔵システム（ＥＳＳ）は、このクリーンで再生可能なエネルギーの受益者が、高い料金や需要電力料金から負荷をシフトしたり、電力網から完全に独立したりするのを助ける。太陽から十分に使用可能で再利用可能なクリーンエネルギーを生成するためには、１または複数の太陽光アレイを最大の太陽光放射を捉えることができる領域に配置する必要がある。

そのような太陽光アレイを設置するために必要とされる従来の基礎および支持構造は、一般に、事前開発およびエンジニアリング、地質工学的報告、環境影響調査、敷地計画、水平化、重機の動員、コンクリート、相当な調達時間および費用、設置時間および費用、特に、表面設置型太陽光アレイに使用される、Ｉ形梁鋼杭、バラストコンクリートブロック、現場注入セメント杭または螺旋グランドスクリュー基礎のための設置時間および費用を伴うとともに、局所的な環境に影響を与える相当な土壌およびプロジェクトサイトの乱れを伴う。このため、改良された太陽光発電プラットフォーム、太陽光アレイ用の支持構造および基礎、並びに、それらを設置および／または使用する方法は、有用であり、より経済的かつ効率的であり、そして環境にとって最も有益である。

本出願は、表面設置型アプリケーションを使用する代替的な再生可能エネルギーシステムに関し、より詳細には、グリッド接続型およびオフグリッド型の太陽光設備のための、移送可能で、カスタマイズ可能で、多構成可能で、かつ／または表面設置型のモジュール式太陽光発電プラットフォームに関する。本明細書における可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォームは、カスタマイズ可能で、ターンキー形式で、携帯型で、移送可能で、多構成可能で、かつ／またはモジュール式の表面設置型の太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）であり、異なるタイプの地表面条件、地面、土壌および舗装条件、並びに、他の地形に一時的または恒久的に設置して、所望の電力（ｋＷｈ）出力に応じて所望の電力ワット数を達成することができる。

本明細書におけるプラットフォームのシステムおよび方法に係る可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）は、以下のような従来または既存の表面設置型太陽光アレイに付随する１または複数の問題を解決することができる。
・分散型発電およびユーティリティ規模の太陽光発電市場向けに、太陽光産業の下流の価値連鎖において、方法および再生可能エネルギーシステムソリューションを構築して、ＬＣＯＥを達成する。
・ＬＣＯＥを減らすのに役立つ可能性がある、低コストの労力、モジュール式の設置方法、表面設置型太陽光アレイのための時間と費用を節約するソリューションを使用しながら、経済的で効率的な表面設置型ラッキングシステムを開発し、エンジニアリングを簡素化し、事前開発プロセス、計画立案プロセス、許可プロセスおよび検査プロセスを合理化する。
・システム設置者やプロジェクト開発者が、ＬＣＯＥを達成するのに役立つ可能性がある熟練度の低い現地の労働力を使用して地域経済に利益をもたらすために、表面設置型太陽電池アレイの迅速な組立および速やかな配備機能を提供する。
・固定された傾斜、調整可能な傾斜、単軸または多軸の追尾システムを使用して、表面設置型太陽光アレイの設置面積あたりのより高い電力（ワット）密度をもたらして、ＬＣＯＥを達成する。
・設置場所の乱れを最小限に抑え、地域の環境への影響を最小限に抑え、かつ／または表面設置型太陽光アレイの持続可能で効率的な建設方法と体系的なプロセスを構築し、ＬＣＯＥを達成する。
・太陽光モジュールを保持する単軸の追尾要素または太陽光モジュールを保持する複数軸の追尾要素を採用する可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォームとして構成した場合に、従来の傾斜が固定された表面設置型太陽光アレイと比較して、２０％以上、エネルギー発電量（ｋＷｈ）を増加させる。

本明細書におけるシステムおよび方法に係る可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）は、他の表面設置型ラッキングシステムが一般に必要とする、コンクリート杭、バラストコンクリートブロック、典型的な杭打ち鋼基礎またはグランドスクリューを必要としない。設置場所で必要とされる鋼の溶接または切断はない。工業用現場重機、機械、大型トラックの使用は必須ではない。簡素で低価格の携帯型の手持ち式電動工具および小型の携帯型の発電機の使用のみが必要とされる。

本明細書におけるシステムおよび方法に係る可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）は、特に従来の表面設置型太陽光アレイと比較した場合に、事前開発、地質工学的報告または環境影響調査の必要性、不必要な調達時間および費用、並びに、設置時間および費用を低減することができるとともに、土壌およびプロジェクトサイトの乱れおよび土壌浸食を減らすことができる。可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）は、プロジェクトサイトの物流コストおよびコンクリートの輸送、工業用現場重機および機械用の化石燃料の使用を減らして、クリーンで再生可能なエネルギーの全体コストを下げるのに役立つ。

従来の表面設置型太陽光アレイは、開発前段階での地質工学的報告または高価な環境影響調査さえも必要とし、それは、従来の表面設置型ラッキングシステムの許可のための準備が整う前に、設置を失速させ、コストを増加させ、かつ／または現場特有のエンジニアリングおよび設計を必要とする可能性がある。典型的なバラスト表面設置型の太陽光ラッキングシステムおよび現場打ち込み式のセメント杭は、支持構造を固定して風による上昇に抵抗するためにコンクリート重量の追加に依存しており、それは、セメントを展開するために現場の大型トラックを必要とするか、またはプロジェクトサイトで打設されるプレキャストバラストコンクリートブロックを使用する。セメントを使用するこの設置プロセスは、追加の特別な検査も必要となる。

従来または既存の杭打ち基礎表面設置型システムまたは螺旋グランドスクリューを使用するシステムでは、費用のかかる工業用現場重機を使用して、有資格の熟練労働者が鋼基礎またはスクリューを配置してそれら基礎を最大１４フィート（４．３ｍ）またはそれ以上地中に打ち込んで、地表面上で太陽光アレイを支持する必要がある。

本明細書におけるシステムおよび方法によれば、可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）は、（アースアンカー基礎として）ロッドおよび／またはケーブルに取り付けられた１または複数の小型で安価でかつ設置が容易なトグルアンカーを使用して、可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォームを、それが置かれる面の下に固定することができる。杭打ち重機は使用されることはなく、使用されるのは、設置のための手持ち工具のみである。その代わりに、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーが、発電プラットフォームのベースプレートのアクセスホールを介して適切な深さに設置されたときに、ベースプレート（シュープレート）に取り付けられ、可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）を任意の地表面、地面、土壌条件または地形に固定するための基礎支持機構となる。

本明細書におけるシステムおよび方法に係る可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）は、アースアンカー基礎として、ロッドおよび／またはケーブル適用を有するこのトグルアンカーを使用し、それにより熟練度の低い現地労働者が（より低い労働コストで）、手持ち式の電動工具、携帯型のパーカッションハンマおよび小型発電機のみを使用して、完全にターンキー方式のモジュール式電源プラットフォームユニットを設置することを可能にする。ロッドおよび／またはケーブルを有する安価で設置が容易なトグルアンカーのアンカー基礎としての使用は、地盤工学的および構造工学的な仕様および現地の許可を通過させるために、かつロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーの荷重引張の結果を測定して、適用される現地の建築基準および規則とともにコンプライアンス要件が達成されていることを確認するために、電力プラットフォーム（モジュール式ユニット）のリアルタイム設置中に実施される、例えば、風荷重と地震荷重の要件を含むリアルタイムの土壌条件の現場における縦方向および横方向荷重リフト（引張）試験を容易にすることにより、開発前の地盤工学レポート、環境影響調査および建設中の現場での複数の従来的な許可検査要件の必要性を排除する。

基礎としてロッドおよび／またはケーブル適用を有するトグルアンカーを使用して、設置者は、モジュール式太陽光発電プラットフォームユニットの設置中に、リアルタイムの土壌条件で信頼性がありかつ許容可能な縦方向および横方向の荷重リフト（引張）試験を行うことができ、最悪の場合の設計荷重容量の１．５倍を超えて、かつ／またはプロジェクトサイトの権限保持管轄（ＡＨＪ）に要求されるように、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーの引張支持力を測定することができる。この荷重リフト（引張）試験は、付属のホイスト、手動または自動ウインチまたはクランクを含む荷重引張装置（ＬＴＤ）を使用して、試験中にロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーに張力を加えるとともに、装置、例えばＬＥＤゲージを使用して、設置者によって現場での結果を測定することにより、リアルタイムで設置者によって行われる。また、ＬＥＤゲージは、例えばＷＡＮ／ＬＡＮアプリケーションまたは（ＳａａＳ）を介して、かつ／または無線および／または他の通信ネットワークを介して通信されて、荷重試験データの結果をリアルタイムでクラウドにアップロードすることができる。ＬＴＤはＧＰＳ装置を含むことができ、このＧＰＳ装置を、試験されたロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーに対して行われた各荷重リフト（引張）試験を検証するために使用することができる。

任意選択的には、ＬＴＤは、以下の特徴のうちの１または複数を提供することができる関連ソフトウェアおよび／またはハードウェアを有するコントローラを含むことができる。例えば、トグルアンカーのケーブルおよび／またはロッドが装置を介して予め設定された張力に引っ張られて必要な荷重要件を満たすように、予め設定された最適な張力または荷重パラメータを装置にプログラムすることができる。所望の荷重が達成されると、装置は達成された荷重を記録し、オペレータの識別によって達成された張力および／または付随する荷重を緩和することができる。任意選択的には、追加の情報を、達成した荷重および／または他の試験データ、例えば、試験の時間および／または日付を識別するタイムスタンプ、各試験に関連するアンカーのＧＰＳ座標、オペレータ識別子などとともに記録することができ、これらはすべて、設置場所の携帯用電子機器にダウンロードされるようにしてもよく、かつ／または、例えば設置場所の事務所電子機器でのアクセスおよびレビューのためにリモートデータレポジトリに、あるいは１または複数の現場外の電子機器に、アップロードされるようにしてもよい。

一実施形態では、データが記憶および／または受信される電子機器にグラフィカルユーザインターフェースを設けることができ、それにより、ロッドおよび／またはケーブルを有する設置済みのトグルアンカーのすべてが適切に試験されたことの確認が容易となる。例えば、電子機器は、ソフトウェアで視覚的に表されるアンカーポイントを含む視覚的アレイが表示されるディスプレイを含むことができ、それにより、レビューアがアンカーに関連する記憶データのすべてを見ることを可能にする。達成された荷重と所望の工学的荷重との間の食い違いが容易に識別され、現場で修正され得るように、アレイのセルは条件付きでフォーマットされるものであってもよい。例えば、荷重試験が行われて合格したすべてのアンカーは第１の色、例えば緑色で提示されるが、未だ試験されていないアンカーおよび／または試験で不合格になったアンカーは異なる色、例えば未試験のアンカーについては灰色、荷重試験に不合格のアンカーについては赤色などで提示される。したがって、ディスプレイ上のアレイの迅速な目視検査は、レビューアが設置の状態を判断すること、および／または即座に問題を特定することを可能にすることができる。労働生産性などの追加のデータや情報も展開することができる。その後、この荷重リフト（引張）試験データは、現場での現地調査を必要とすることなく、荷重試験結果を検討および検証するために、構造担当技術者（ＥＯＲ）によって容易にアクセス可能および検証可能である。検証後、ＥＯＲは荷重試験データをＡＨＪにダウンロードすることができる。

荷重試験装置は、例えば起動時にロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーに予め設定された張力を自動的に加えることができるように、モジュール式ユニットの１または複数の支持脚部または伸長脚部に一体化されるか、あるいは他の方法で取り付けられるようにしてもよい。その後、結果として得られるリアルタイムの土壌条件の荷重試験データは、可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）が地表面下の安定した基礎で地面に固定され、それにより、例えば得られた基礎が必要設計荷重の１．５倍、ＡＨＪの最悪の場合の荷重要件を超えることを保証する完全な信頼性を、適切なコード要件の下で、ＥＯＲ、許可管轄、ＡＨＪ、地方自治体、顧客、エネルギー取引者、投資家および／または設置者に対して提供するために伝達される。

このリアルタイムの土壌条件での荷重試験は、荷重試験の結果が実際にはリアルタイムで行われるものであり、数ヶ月前に行われた地質工学的報告からの計算結果ではないため、他の従来の表面設置型ラッキングシステムでは答えられていない他の変数および不確実性を取り除くことができる。リアルタイムの土壌条件での試験は、ＡＨＪの荷重試験対計算データの好ましい方法である。また、リアルタイムの土壌条件での荷重試験は、現場条件の信頼性を向上させ、表面下の予期せぬ障害物を回避し、許可時間、設置時間、最終検査、荷重試験結果の検証およびプロジェクトコストの節約をスピードアップする。

厳しい凹凸のある地形、予期せぬ表面下の障害物、厄介な境界、または従来の表面設置型太陽光アレイに利用可能な最小スペースを伴う設置場所での電力密度の獲得は、設置業者にとって真の問題であり、かつ経済的なトラブルや費用のかかるプロジェクトの遅れを引き起こす可能性があるが、それは、基礎としてロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーとともにモジュール式太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）を使用することで回避することができる。可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームは、固定傾斜構成および調整可能な傾斜構成を採用することができ、それには、太陽光モジュールを保持する単軸の追尾要素、または複数の太陽光モジュールを保持して同時に動作する多軸の追尾要素が含まれる。Ａｘｉｓの太陽追尾装置は、従来の固定傾斜の表面設置型太陽光アレイよりも最大２０％発電効率を向上させることが証明されている。

可搬型で多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームは、容易に展開または分解し、その後、重機や現場の産業用機械を使用せずに他の場所に再展開することができる。例えば、資本的資産をリフトして新しい場所にシフトする必要があるマイニングオペレーションは、再生可能エネルギーの資本的資産を別の場所に移動させることができる。Ｉ形鋼またはスクリュー基礎を有する従来の表面設置型の太陽光アレイは、大量の材料を地中に置き去りにするか、かつ／または完全に除去するには所定のコストで多くの物流労力を必要とするため、ターンキー方式のリフトおよびシフトアプリケーションを達成することができないが、トグルアンカーロッドおよび／またはケーブルを有する可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォームは、そのようなターンキー方式のリフトおよびシフトアプリケーションを提供することができる。

従来の太陽光アレイを取り外すためのコストと時間は、通常、それを設置するコストとほぼ同じであるが、時間とともにプロジェクトサイトを侵食または腐食する可能性のある異質な材料をプロジェクトサイトに残すため、何年も続く悪影響を環境に与える可能性がある。地中条件において取り残された材料の影響は、地域の環境にとって非常に有害となる可能性がある。これは設置者に時間と労力を費やすことを要求し、従来の太陽光アレイシステムの寿命後の太陽光アレイの設置と除去のコストを増加させる。

可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォームは、エネルギー生成中にモジュール式ユニットの重量を支えるために使用される複数の独立してパワー調整可能な伸縮式の伸長脚部およびシュープレート（例えば、直径１２−１８インチ（３０−４５ｃｍ））を含むことができる。これらの伸長脚部は、手持ち式の衝撃工具または伸長脚部フレーム内の機械的クランクまたは他のアクチュエータ機構を回転させるモータを使用して、昇降されるものであってもよい。これはモジュール式ユニットの組立の容易さと速さに役立つ。独立してパワー調整された伸長脚部は、現場での準備および水平に近付ける要件を軽減することができ、荷重試験装置と組み合わされた場合に、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーの設置および荷重試験を補助することができる。

ベースプレート（シュープレート）のサイズは、モジュール式ユニットの重量および／またはシュープレートの下の土壌の状態によって変えることができる。これらのシュープレートは、モジュール式ユニットの重量を均等（例えば、一脚部当たり約２００ポンド（９１ｋｇ））に分散して、モジュール式ユニットの下の土壌の状態に乱れが生じることを回避することができる。

いつでも、ロッドおよび／またはケーブル構成要素を有するトグルアンカーを切り離して、モジュール式ユニット全体を搬送用の平台トラックまたはトレーラに再び積み込んで新しい設置場所に移すことができる。ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーのみが地中に留まることとなる。任意選択的には、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーを、その縦方向および横方向の荷重容量を超えることにより地面から完全に引き出すようにしてもよく、それによりすべてのアンカー基礎要素を取り除いて、設置場所に何も残さないようにすることができる。その結果、既存の太陽光アレイシステムおよび方法と比較すると、モジュール式太陽光発電プラットフォームの環境への影響は、最小限であり、かつ／または取るに足りないものとなり得る。

ストリングインバータまたはエネルギー貯蔵バッテリなどの再生可能エネルギーコンポーネントの重量の支持または受け入れは、取り付けられるコンポーネントのための支持構造フレームが存在しないため、杭打ち基礎を有する従来の表面設置型の太陽光アレイを使用しても達成することができない。その代わりに、設置者は、それらのコンポーネントを支持するために独立したコンクリートパッドを（従来の表面設置型の太陽光アレイとは別に）打設する必要がある。しかしながら、本明細書におけるシステムの可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームは、太陽光インバータ、エネルギー貯蔵システム、および／またはコンポーネントおよび他の材料／コンポーネントの重量を必要に応じて、支持、取付または安定化するように独自に構造的に設計された鋼製フレームを含むことができる。

一実施形態によれば、１または複数の可搬型で、カスタマイズ可能で、かつ／または多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームを含むシステムが提供され、その各々が、支持フレームと、複数の独立して動力調整可能な伸縮式支持脚部およびシュープレートと、ロッドおよび／またはケーブル基礎要素を有する複数のトグルアンカーと、固定された傾斜位置または調整可能な位置の何れかで複数の太陽光モジュール、太陽光インバータおよびエネルギー貯蔵システムおよびコンポーネントを保持する支持フレーム、または太陽光モジュールを保持する単軸の追尾要素および／または支持フレームにヒンジで接続または固定された太陽光モジュールを保持する複数軸の太陽光追尾技術を使用する支持フレームとを備える。単一のモジュール式太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）をもたらすために、複数の太陽光モジュールを支持フレームに取り付けることができ、太陽光モジュールの効率を高めるために、選択された傾斜角が予め選択されるか、または現場で調整される。伸長支持脚部、アームおよび後側ステーは、各太陽光モジュールフレームを選択した角度に保つために使用することができ、あるいは単軸または複数軸の追尾システム要素、ストリング太陽光インバータおよびエネルギー貯蔵コンポーネントを採用するフレームを支持するために使用することができる。

任意選択的には、伸縮式の伸長支持脚部が独立に動力調整可能であり、例えば、支持脚部内に収容または他の方法で支持される機械的アクチュエータを使用して、例えば、可変表面状態のために各モジュール式ユニットを上下させることができ、あるいは太陽光の放射を最大にするための太陽光モジュールの傾斜角度を上下させることができる。ロッドおよび／またはケーブル要素を有するトグルアンカーは、モジュール式ユニットのアンカー基礎として使用される。１または複数の可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォームは垂直に積み重ねる（一緒に垂直に置く）ことができ、その後、複数のモジュール式ユニットを選択された設置場所に搬送することができ、または１または複数の可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォームユニットを、支持フレームに取り付けられた太陽光モジュールとともに、または太陽光モジュール無しで、トレーラまたは平台トラックの上に置いて、ある場所から別の場所に移送することができる。

モジュール式太陽光発電プラットフォームユニットは、現場に到着すると、移送車両から引き上げられてそれらの所望の位置に配置されるか、またはモジュール式ユニットの伸長支持脚部が、表面まで下げられて、独立して動力調整された脚部が定位置まで上げられる。その後、トラックまたはトレーラは、モジュール式ユニットの下から簡単に移動することができる。その後、例えば表面が水平でない場合には、各モジュール式太陽光発電プラットフォームユニットごとに伸長支持脚部を個別に調整することができる。ロッドおよび／またはケーブルを有する複数のトグルアンカーが設置されるとともに、このモジュール式ユニットが設置されている状態で、リアルタイムの土壌条件で荷重リフト（引張）試験が同時に行われる。ロッドおよび／またはケーブルを有する複数のトグルアンカーは、リアルタイムの土壌条件試験下において建築基準法および地域ＡＨＪの縦方向および横方向の荷重要件および構造担当技術者（ＥＯＲ）の構造計算要件を検証するために、各伸長支持脚部に順次取り付けられる（代替的には一構成要素として各伸長支持脚部に組み込まれる）簡素な携帯型の荷重試験装置を使用して測定される。このため、本明細書におけるシステムおよび方法を使用して迅速な配置および荷重試験を達成することができる。その後、モジュール式太陽光発電プラットフォームは、所与の設置場所に必要な電力出力（ｋＷｈ）を達成するために、グリッドに相互接続することができる。

代替的には、可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォームユニットは、組立および最終的なセットアップの準備ができた作成済みの構成要素とともに設置場所に出荷されるようにしてもよい。設置は、構成要素を互いに固定する単純な留め具、例えばリベット、ナットまたはボルトなどを使用する手持ち式の電動衝撃工具のみを使用して、または鋼製の部品を互いに固定して留め具の必要性を排除するために使用される携帯型の手持ち式クリンチング工具を使用して、モジュール式ユニットの支持フレーム要素すべてを相互に連結することによって達成される。例えば、クリンチングは、可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームに剛性、耐久性および結合強度を加えることができる。

複数の太陽光パネルおよび荷重試験プロセスを含む可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームの設置は、３人または４人の設置作業員を使用して、１つのモジュール式ユニットあたり１時間未満で達成することができる。したがって、本明細書におけるシステムおよび方法を使用することにより、大幅にコストを削減し、かつ地域環境に影響を与えないように制限しながら、比較的迅速な配置を達成することができる。

別の実施形態によれば、設置場所において１または複数の太陽光パネル用の支持プラットフォームを地面に取り付けるためのシステムが提供され、このシステムが、モジュール式支持プラットフォームのフレームに取り付けられた一つの端部と第２の端部とを含む伸長支持脚部と、伸長支持脚部の第２の端部に取り付けられたシュープレートであって、それを貫通する開口部を含むシュープレートと、アンカーアセンブリであって、ａ）貫入端部と、貫入端部と反対側のソケット端部とを含むアンカー部分と、ｂ）貫入端部とソケット端部との間でアンカー部分に回動可能に結合されたトグル部分であって、アンカー部分は、ソケット部分がアンカー部分に隣接して配置される送達方向と、トグル部分がアンカー部分に対して横方向に向けられる展開方向との間で移動可能である、トグル部分と、ｃ）トグル部分に結合された細長い部材、例えば、ロッドおよび／またはケーブルであって、アンカーが地面に打ち込まれたときに細長い部材の露出端部が地面から延びて、アンカー部分を送達方向から展開方向に向ける十分な長さを有し、露出端部がシュープレートの開口部を介して受け入れ可能である、細長い部材とを有するアンカーアセンブリとを備える。このシステムは、ソケット端部に受け入れ可能な第１の端部と、送達方向においてアンカーを地面に打ち込むための第２の駆動端部とを含む剛性駆動部材と、細長い部材の露出端部をシュープレートに対して固定するとともに、露出端部と地面に打ち込まれたアンカー部分との間に所望の引張力を加えるためのロック機構とを備えることができる。

別の実施形態によれば、支持フレームと、シュープレートを含む複数の脚部とを含む太陽光パネルプラットフォームを設置場所で固定する方法が提供され、この方法が、アンカーを提供するステップであって、アンカーが、アンカー部分と、このアンカー部分に回動可能に結合されたトグル部分と、このトグル部分に結合された細長い部材、例えば、ロッドおよび／またはケーブルとを含む、ステップと、細長い部材の露出端部が地面から延びるように、設置場所でアンカーを地面に打ち込むステップと、露出端部を引っ張ってアンカー部分を展開させるステップと、露出端部を支持脚部のシュープレートに結合して、設置場所で地面に対して支持フレームを固定するステップと、露出端部とアンカーとの間に所望の引張力を加えることによって、リアルタイムの土壌条件下で設置を試験するステップとを含む。

本発明の他の態様および特徴は、添付の図面と併せて、以下の本発明の説明から明らかになるであろう。

図１は、可搬型のモジュール式太陽光プラットフォームの例示的な一実施形態の正面図である。 図２は、図１の可搬型のモジュール式太陽光プラットフォームの背面図である。 図３は、図１の可搬型のモジュール式太陽光プラットフォームの斜視図である。 図４は、図１の可搬型のモジュール式太陽光プラットフォームの側面図である。 図５は、図１−図４に示すような可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォームの構成要素として提供することができる、独立に動力調整可能な伸長脚部およびシュープレートの例示的な一実施形態を示している。 図６は、高さが変化する地形に配置された、図１−図４のモジュール式太陽光発電プラットフォームの側面図である。 図７は、モジュール式太陽光発電プラットフォームを任意の表面状態または地形に固定するための基礎として使用することができる、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーの例示的な一実施形態の斜視図である。 図８Ａ−図８Ｄは、モジュール式太陽光発電プラットフォームを地面に固定するために、地中にロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーを送達および展開するための例示的な方法を示す図である。 図９Ａは、現場でプラットフォームを地面に固定するためにプラットフォームに取り付けられたロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーの例示的な一構成を示す、可搬型のモジュール式太陽光プラットフォームの斜視図である。図９Ｂは、モジュール式ユニットに取り付けられたロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーの別の例示的な構成を示す、可搬型のモジュール式太陽光プラットフォームの斜視図である。 図１０は、可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光プラットフォームの例示的な一実施形態の斜視図であり、プラットフォームに太陽光パネルが取り付けられ、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーがモジュール式ユニットのシュープレートに取り付けられ、それによりモジュール式ユニットが現場で地面に固定されている。図１０Ａは、伸長脚部の下の地面内に配置されたロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーにモジュール式ユニットの伸長脚部を固定するための方法を示す詳細図である。図１０Ｂは、リアルタイムの土壌条件においてロッドおよび／またはケーブルを有する各アンカーについて荷重リフト（引張）試験を実施するために各伸長支持脚部に設けることができる電動式荷重引張装置を示す詳細図である。 図１１Ａ−図１１Ｅは、本明細書に記載のシステムおよび方法に係る可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光プラットフォームにより採用される、東および西を向く機能を有する単軸の追尾要素の例示的な一実施形態の様々な図である。図１１Ｆは、本明細書に記載のシステムおよび方法に係る可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光プラットフォームにより採用される、東および西を向く機能を有する多軸の追尾要素の例示的な一実施形態の正面図である。 図１２Ａ−図１２Ｄは、複数の太陽光モジュールが平らに積み重ねられ、伸長脚部が、設置場所への出荷準備ができた位置に旋回された状態にある、可搬型のモジュール式太陽光プラットフォームの正面図である。 図１３Ａは、複数の太陽光モジュールが平らに積み重ねられ、伸長脚部が定位置に旋回された状態にある、可搬型のモジュール式太陽光プラットフォームの例示的な一実施形態の斜視図である。図１３Ｂ−図１３Ｄは、設置場所への出荷準備ができた輸送車両に複数の太陽光モジュールが搭載された、複数の垂直に積み重ねられたモジュール式太陽光プラットフォームユニットをそれぞれ示す、斜視図、背面図および上面図である。 図１４は、モジュール式太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）を組立および／または設置するための例示的な方法を示している。 図１５Ａ−図１５Ｊは、モジュール式太陽光発電プラットフォーム（モジュール式ユニット）を組立および／または設置するための例示的な方法を示している。 図１６Ａおよび図１６Ｂは、プラットフォームに取り付けられた固定太陽光パネルを有する可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームの別の例示的な実施形態の斜視図および側面図である。

図面を参照すると、図１−図４は、モジュール式の多構成可能な太陽光発電プラットフォームユニット１０の例示的な一実施形態を示しており、このユニットは、複数の脚部２０によって支持されたフレーム１２と、１または複数の太陽光パネル５０（図示されていない。例えば、図１０を参照されたい）を取り付けるためのラック１４とを含む。本明細書の他の箇所で述べるように、ロッドおよび／またはケーブル（図示省略）を有する１または複数のトグルアンカーが、フレーム１２および／または脚部２０に取り付けられて、モジュール式ユニット１０が、ひいては、支持フレーム１４に取り付けられた太陽光パネル５０が、設置場所の地面に対して固定され、それにより、例えば、太陽光パネルを所望の位置にほぼ恒久的にまたは取り外し可能に設置するために使用することができるアースアンカー基礎を提供することができる。

一般に、フレーム１２は、概して平面を規定する実質的に剛性の構造を提供するために、中間シャーシまたはストラット１２ｃによって互いに結合された前側および後側シャーシまたはストラット１２ａ，１２ｂを含む。同様に、ラック１４は、複数の細長い支持体１４ｂによって結合された複数の細長いレール１４ａを含み、それに対して、１または複数の太陽光パネルを取り付けることができる。ラック１４は、例えば予め設定された傾斜角度で、支持フレーム１４に固定的に取り付けられるものであってもよく、あるいは本明細書の他の箇所で述べるように、例えば手動でまたは電動アクチュエータを用いて、当該ラック１４の傾斜角度が変わるように調整可能なものであってもよい。

例えば、図示のように、支持体１４ｂの下端部１４ｂ−１は、例えば固定された接続点または回動可能な接続点で、フレーム１２の前側ストラット１２ａに直接取り付けられるようにしてもよく、一方、支持体１４ｂの上端部１４ｂ−２は、後側ストラット１２ｂの上方に間隔を置いて配置された上端部１４ｂ−２を固定する１または複数の後側ブレース１６に連結されるようにしてもよい。一実施形態では、ブレース１６が、フレーム１２およびラック１４に対して実質的に恒久的に固定されるものであってもよい。代替的には、ブレース１６は、例えばブレース１６の長さを変えて、それによりフレーム１２に対するラック１４の傾斜角度を変えるように、調整可能であってもよい。例えば、各ブレース１６は、それらの長さを調整するために互いに対して摺動可能または他の方法で移動可能な、伸縮式チューブ、Ｃレールまたは他の細長い部材を含むことができる。そのような部材は、手動で調整可能であり、その後、所望の長さに固定されるか、または例えば、本明細書の他の箇所で述べるように、追尾システムの一部として、遠隔的におよび／または自動的に長さが調節されるように、モータまたは他のアクチュエータ（図示省略）に連結されるものであってもよい。

代替的には、ブレース１６は取り外し可能であり、異なる長さを有する複数のブレースを含むキットが提供されるものであってもよく、例えば、１組のブレース１６を選択してラック１４とフレーム１２との間に取り付けて、特定の設置に要求されるように傾斜角を設定することができる。ラック１４が調整可能である場合、支持体１４ｂの下端部１４ｂ−２は、例えば１または複数のヒンジなど（図示省略）を使用して、フレーム１２に回動可能に連結されるものであってもよい。

なお、プラットフォーム１０の構成要素は、従来の材料および方法を使用して形成されるものであってもよく、例えば、所望の断面または構成を有する鋼またはアルミニウムなどの金属、プラスチックまたは複合材料から形成されるものであってもよいことが理解されよう。例えば、ストラット１２ａ，１２ｂ、レール１４ａおよび支持体１４ｂは、ロール成形、破断、押出成型、鋳造などによって形成された、細長い「Ｃ」チャネル部材、管状梁、Ｉ型梁などであってもよい。それら構成要素は、１または複数の従来の方法を使用して、例えば１または複数の留め具、例えばねじ、リベット、ボルトなどを使用して、かつ／またはクリンチング、溶接、接着剤による接着などによって直接、互いに取り付けることができる。

脚部２０は、当該脚部２０が下向きに、あるいはフレーム１２の平面に対して直交するように、前側および後側ストラット１２ａ，１２ｂに取り付けられるものであってもよい。図５に示す例示的な一実施形態では、各脚部２０が、概して上端部２０ａおよび下端部２０ｂを含み、上端部２０ａが、当該上端部をフレーム１２に固定するための取付ブラケット２２を含み、下端部２０ｂが、例えば脚部２０に取り付けられた、プレートまたはシュー２４を含み、設置面、例えば設置場所の地面に対して配置するために実質的に横方向に、例えば水平に延びる、相対的に大きな下側接触面を規定する。例えば、シュー２４の接触面の面積は、例えばシュープレートがモジュール式ユニットの重量を十分に均等に分散させてモジュール式ユニットの下にある土壌の状態を乱さないようにするために、モジュール式ユニットの重量、シュープレートの下の土壌状態および／または他のパラメータに基づいて、設定することができる。

任意選択的に、脚部２０は、例えば、取付ブラケット２２とシュー２４との間の距離を変えるように調整可能であってもよい。図５に示すように、脚部２０は、外側部材２６ａと内側部材２６ｂ、例えば、互いに入れ子式に嵌り込むか、または他の方法で互いに相対的に移動する、管状部材、Ｃレールなどを含み、内側部材２６ｂが、少なくとも部分的に外側部材２６ｂ内でスライドする。脚部２０は、脚部２０を所望の長さに固定するために、１または複数のコネクタ、例えばピン２６ｃと、このピン２６ｃを受け入れる対応する穴のセット（図示省略）とを含むことができる。代替的には、長さを調整するために作動させることができる、例えばラックアンドピニオン、電動トラックおよび／または他の機構（図示省略）を含む機械的システムを設けることができる。図示の実施形態では、シュー２４が、下端部２０ｂ内に受け入れられるかまたは他の方法で取り付けられる支柱を含み、かつ、シュー２４を下端部２０ｂに着脱可能に取り付けるための１または複数の嵌合留め具、例えばピン２４ａを含むことができる。代替的には、シュー２４が、１または複数の留め具、例えば、ねじ、リベット、ボルトなどで、クリンチング、溶接、接着剤による接着などによって、下端部２０ｂに実質的に恒久的に取り付けられるものであってもよい。

別の代替例では、脚部２０の上端部２０ａが、フレーム１２に実質的に恒久的に取り付けられるものであってもよく、例えば、１または複数の留め具、例えば、ねじ、リベット、ボルトなどで、溶接、接着などによって、ストラット１２ａ，１２ｂに取り付けられるものであってもよい。追加的または代替的には、脚部２０がフレーム１２に回動可能に取り付けられるものであってもよく、それにより、脚部２０が、例えば、ストラット１２ａ，１２ｂと実質的に平行に延びる後退または格納位置と、ストラット１２ａ，１２ｂに対して実質的に垂直に延びる伸長または設置位置との間で、回転されるようにしてもよい。

例えば、図１２Ａ−図１２Ｄは、格納位置（図１２Ｄ）と設置位置（図１２Ａ）との間で回動可能な複数の脚部１２０を含むフレーム１１２の一例を示している。概して、各脚部１２０は、本明細書の他の箇所でさらに述べるように、ジョイント１２８でストラット１１２ａに回動可能に結合された外側部材１２６ａと、外側部材１２６ａから伸長可能な内側部材１２６ａと、シュープレート１２４とを含む。図１２Ａに示す設置位置から各脚部１２０を格納するために、（例えば、図示省略のピンまたは他のコネクタを取り外すことによって）シュープレート１２４を取り外し、図１２Ｂに示すように、内側部材１２６ｂを少なくとも部分的に外側部材１２６ａ内に引き込むことができる。図１２Ｃに示すように、その後、外側部材１２６ａをストラット１１２ａに沿った格納位置に配置するまで、図１２Ｄに示すように、回転させることができる。任意選択的には、脚部１２０および／またはストラット１１２ａが、格納位置にある脚部１２０を固定するための１または複数のロック機構を含むことができる。脚部１２０は、単にプロセスを逆にすることによって、設置位置に戻すことができる。

図６を参照すると、フレーム１２が実質的に水平に向けられ、ラック１４および太陽光パネル９０がフレーム１２に対して鋭角に傾けられた例示的な設置が示されている。図示のように、地面９２は平らではなく、そのため、前側脚部２０（１）が比較的短い長さに引っ込められ、後側脚部２０（２）が比較的長い長さに引き伸ばされて、それにより、シュー２４の下面が地面９２の表面に対してしっかりと位置決めされ、フレーム１２が実質的に水平となっている。任意選択的には、フレーム１２が、フレーム１２を実質的に水平に向けるように脚部２０の長さを自動的に調整することができる電動セルフレベリングシステム（図示省略）を含むことができる。

設置中、フレーム１２および／または脚部２０は、図７および図８Ａ−図８Ｄに示すように、例えばロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカー３０を含む１または複数のアンカーアセンブリを使用して地面９２に対して固定することができる。例えば、図７を参照すると、１または複数の細長いロッド４０および／またはケーブル（図示省略）とともに使用することができるトグルアンカー３０の例示的な一実施形態が示されている。概して、トグルアンカー３０は、足部３２の第１の端部３２ａと第２の端部３２ｂとの間の中間位置でボルト部３４に回動可能に連結されたアンカーまたは足部３２を含む。足部３２の第１の端部３２ａは、地面９２内への進入を容易にするために、先細の、尖った、かつ／または他の形状の先端を含み、第２の端部３２ｂは、例えば図８Ａに示すように、その中にロッド４０ａを取り外し可能に受け入れるためのソケット３３を含む。

また、ボルト部３４は、図８Ａに示すように、ロッド、ケーブルまたは他の細長い部材４０ｂをその中に受け入れるためのソケット３５も含む。一実施形態では、ケーブル４０ｂは、例えばケーブル４０ｂの一端をソケット３５の穴に通してループさせ、その端を、例えば溶接、ケーブル４０ｂ上へのスリーブのクリンピングなどにより、ケーブル４０ｂの隣接部分に恒久的に取り付けることによって、実質的に恒久的にボルト部３４に取り付けられる。別の実施形態では、アンカーロッド４０ｂが、例えば溶接、融着、接着剤による接着、締まり嵌めなどのうちの１または複数によって、ソケット３３内に実質的に恒久的に受け入れられるものであってもよい。更なる代替例では、ソケット３３，３５が、その中にアンカーロッド４０を摺動可能に受け入れるようなサイズとされる。代替的には、ソケット３３，３５および／またはアンカーロッド４０が、アンカーロッド４０をソケット３３，３５に取り外し可能に固定するためのねじ山または他の機構（図示省略）を含むことができる。

ボルト部３４は、トグルアンカー３０の導入を容易にするために、例えば図８Ａおよび図８Ｂに示すように、ボルトソケット３５が足部ソケット３３に隣接して配置される送達方向または低プロファイル方向と、例えば、図８Ｄに示すように、ボルト部が横方向に、例えば足部３２の長さ方向に対して実質的に垂直に延びる展開配置との間で、足部３２に対して回動させることができる。図７に最もよく見られるように、足部３２は、低プロファイル方向にボルト部３４を受け入れるために、第１の端部３２ａと第２の端部３２ｂとの間に部分的に延びる一側に沿った凹部３６を含むことができ、それにより、例えば地中への進入中にトグルアンカー３０の外形を最小にすることができる。

設置中、駆動ロッド４０ａは、ソケット３３内に挿入、例えばねじ込むことができ、ボルト部３４は、ロッド４０ａに実質的に平行に延びるケーブル４０ｂがソケット３５に取り付けられた状態で、図８Ａに示す低プロファイル方向に位置決めされる。代替的には、ケーブル４０ｂは、駆動ロッド４０ａと同様の、剛性のあるアンカーロッドと置き換えることができる。その後、例えば携帯型のパーカッションハンマなどの手持ち式工具を使用して、駆動ロッド４０ａを駆動し、それにより、駆動ロッド４０ａおよびケーブル４０ｂの第２の端部を地面９２の外に露出させたまま状態で、地面９２内の所望の深さにトグルアンカー３０およびケーブル４０ｂ（またはアンカーロッド）を配置することにより、アンカー３０をフレーム１２に対する所望の位置で地面９２内に打ち込むことができる。目標深さに達すると、駆動ロッド４０ａは、図８Ｂに示すように、足部３２のソケット３３から解放され、かつ／または他の方法で取り外され、地面９２から出る。その後、図８Ｃに示すように、ケーブル４０ｂ（またはアンカーロッド）の露出した第２の端部が引っ張られて、足部３２が周囲の土壌と係合し、図８Ｄに示すように、展開方向、例えばケーブル４０ｂ（またはアンカーロッド）に対して実質的に垂直な展開方向に回動される。アンカー３０が適切に展開されると、ケーブル４０ｂ（またはアンカーロッド）の露出端部が、所望の距離だけ地面から外に延びることができる。任意選択的には、地面から突き出ているケーブル４０ｂ（またはアンカーロッド）の露出端部の任意の望ましくない長さ部分は、切り取るかまたは他の方法で除去することができる。

ケーブル４０ｂ（またはアンカーロッド）の露出端部は、所望の方法でフレーム１２に取り付けられ、それによりフレームを地面９２に対して固定することができる。代替的には、ケーブル４０ｂの代わりにアンカーロッドを使用する場合、ケーブルを、アンカーロッドの露出端部に取り付け、フレーム１２に取り付けることができる。例えば、図１０−１Ｃに示すように、シュー２４を介してケーブル４０ｂ（またはアンカーロッド）を挿入して脚部２０に連結することができる。代替的には、図９Ａに示すように、フレーム１２は、ケーブル１８のペアが位置１９で交差するように、対角線配置でストラット１２ａ，１２ｂの間に延びる複数の水平ケーブル１８を含むことができる。トグルアンカー３０（概略的に示す）を交差位置１９の下の地面に打ち込み、ケーブル３８を露出ケーブルまたはアンカーロッド（図示省略）および位置１９に取り付けることができる。別の代替例では、図９Ｂに示すように、トグルアンカー３０をフレーム１２のストラット１２ａ，１２ｂの下の位置で地面に打ち込み、ケーブル３８を露出したアンカーロッド（図示省略）とストラット１２ａ，１２ｂとの間に取り付けることができる。

図１０を参照すると、トグルアンカー３０は、伸長脚部２０のうちの１または複数の下の位置で地面に打ち込まれるものであってもよく、ケーブル４０ｂ（またはアンカーロッド）の露出端部を、シュー２４および／または伸長脚部２０に取り付けるようにしてもよい。例えば、図１０Ａは、脚部２０の下に展開されたトグルアンカー３０に対してシュー２４、ひいては伸長脚部２０を固定するための例示的な取付方法を示している。図５に示すように、シュー２４は、脚部２０に隣接する１または複数の穴、例えば穴２５ａを含む水平なシュープレート２５を含み、アンカー３０を送達した後に、それら穴にケーブル４０の露出端部を挿入することができる。留め具４２は、ロッド４０の露出端部４１の上を
前進し、シュー２４と係合してケーブルまたはロッド４０に所望の張力を加えることができる。例えば、留め具４２は、上方への取り外しを防止しながら、留め具４２がケーブルまたはロッド４０の上を下方に前進することを許容することができるラチェットまたは他の一方向機構（図示せず）を含むことができる。代替的には、アンカー部材４０にケーブルの代わりにロッドが使用される場合、留め具４２とロッド４０は、留め具４２がシュー２４に係合するまで、留め具４２がケーブル４０の露出端部４１上にねじ込まれるのを可能にする、協働するねじ山（図示省略）を含むことができる。

留め具４２がシュープレート２５に接触すると、ケーブルまたはロッド４０の更なる前進および／または後退により、アンカー３０とシュープレート２５との間でケーブルまたはロッド４０に沿って引張力が加えられる。このため、留め具４２は、必要に応じて、ケーブルまたはロッド４０に対して（例えば、ラチェット式またはネジ式に）前進させることができ、それにより、緩みを取り除き、かつ／またはケーブルまたはロッド４０に上方に引っ張る所望の張力を加えることができる。

任意選択的には、ケーブルまたはロッド４０の第２の端部は、ケーブル４０をさらに固定するために脚部２０と係合することができるループ４３または他の機構を含むことができる。例えば、脚部２０は、外向きに延びる１または複数のピン（図示省略）を含むことができ、その上に、留め具４２が所望の距離まで前進したときに、ループ４３が配置される。

図１０Ｂを参照すると、ケーブルまたはロッド４０を脚部２０および／またはシュー２４に固定する前に、トグルアンカー３０およびケーブルまたはロッド４０が、モジュール式ユニット１０用のアースアンカー基礎を提供するための技術的、規制的および／または他の要件を満たしていることを確認するために、荷重リフト（引張）試験を行うことができる。一実施形態では、各アンカー３０およびケーブルまたはロッド４０を設置中に試験するために使用することができる単一（または複数）の可搬型の荷重試験装置６０が提供される。代替的には、各伸長脚部２０および／またはシュー２４は、例えば、各伸長脚部２０に一時的または恒久的に取り付けられた一体型の荷重試験装置（図示省略）を含むことができる。図１０Ｂに示すように、荷重試験装置６０は、例えば、当該装置６０をケーブルまたはロッド４０に結合してアンカー３０およびケーブルまたはロッド４０を自動的に試験することができるように、当該装置６０の搬送および／または位置決めを容易にするために、１または複数のハンドル６２ａを含むシュープレート２５上の伸長支持脚部２０の周囲にかつ／または隣接して配置される形状のハウジング６２を含む。荷重試験装置６０は、ケーブルまたはロッド４０のループ４３を受け入れるフック６４ａまたは他の要素を担持する電動アクチュエータ、例えばリードスクリュ６４を含み、例えば、それにより、ケーブルまたはロッド４０を上方に引っ張って、フック６４ａがリードスクリュ６４に沿って上方に向けて導かれるときに、伸長脚部２０の下方に展開されたアンカー３０に張力を加えることができる。

さらに、荷重試験装置６０は、例えば１または複数のプロセッサおよび／またはメモリ（図示省略）を含むコントローラ、ユーザインターフェース６６、および任意選択的な通信インターフェース６８を含むことができる。例えば、荷重試験装置６０は、例えば１または複数のボタン、ノブ、キーパッドなどを含む入力装置６６ａを含み、ユーザが装置６０を起動し、かつ／または、例えば、ケーブルまたはロッド４０に加えられる力を設定するためにリードスクリュ６４の操作を制御することを可能にする。さらに、装置６０は、出力装置６６ｂ、例えば情報をユーザに提示することができるディスプレイを含むことができる。一実施形態では、ユーザインターフェース６０が、ユーザが１または複数のメニューを提示することを可能にすることができるタッチスクリーン（図示省略）、および／またはユーザが情報を選択し、パラメータを設定し、かつ／または装置６０の動作を制御することを可能にするグラフィカルインターフェースを含むことができる。任意選択的な通信インタフェース６８は、例えばユーザが外部電子機器、例えば携帯型のコンピュータ、タブレット、電話、フラッシュドライブ等を装置６０に接続して、データを受信し、かつ／または装置６０の動作を制御することができるように、データポートを含むことができる。追加的または代替的には、通信インターフェース６８が、無線通信装置、例えば、ローカル無線ネットワーク、電気通信ネットワークなどを介して、遠隔地にデータを送信する送信器および／または遠隔地から命令を受信する受信器を含むことができる。別の選択肢では、装置６０は、本明細書の他の箇所で述べるように、コントローラがタイムスタンプ、ＧＰＳ座標および／または他の情報と、装置６０を使用して得た試験結果とを関連付けることができるように、クロックおよび／またはＧＰＳ装置（図示省略）を含むことができる。

荷重試験装置６０は、使用中、シュープレート２５上に配置されるとともに、例えばフック６４ａの周りにループ４３を配置することによって地面から延びるケーブルおよび／またはロッド４０に機械的に結合され、かつ、ボタンまたは他のアクチュエータ６６ａを押圧することにより作動し、その結果、動力機構６４がアンカー３０に予め設定された張力を自動的に加える。例示的な一実施形態では、コントローラおよび動力機構が、アンカー３０およびケーブルまたはロッド４０に予め設定された張力、例えば、伸長脚部２０により支持されるモジュール式ユニット１０のための設計荷重の１．５倍を加えることができる。このため、荷重試験装置６０は、リアルタイムの土壌条件下で、モジュール式ユニットを地面９２に固定するためにロッドおよび／またはケーブル４０を有するアンカー３０が適用可能なコードおよび／またはモジュール式ユニット１０の他の要件を満たしていることを自動的に確認することができる。結果として得られる荷重データは、任意には他の情報、例えばタイムスタンプ、ＧＰＳ座標、オペレータ識別子などとともに、装置６０のメモリ内に格納されるか、かつ／または外部に、例えば、データポート６８に接続された装置に伝達され、かつ／または無線で送信される。

試験が完了すると、フック６４ａが自動的にその下方位置に戻って引張荷重が取り除かれるとともに、ループ４３がフック６４ａから取り外される。その後、ケーブルまたはロッド４０は、例えば、穴２５ａの上方でシュープレート２５に対してケーブルまたはロッド４０上を前進する留め具（図示省略）を使用して、かつ／または本明細書の他の箇所で述べるように、伸長脚部２０のピン（図示省略）の上にループ４３を固定することにより、伸長脚部２０および／またはシュー２４に固定される。

代替的な実施形態では、手動の荷重試験装置（図示省略）が提供される。例えば、荷重装置は、三脚または他のベースを含むことができ、そのベースにカムアロングホイストまたは他のアクチュエータが取り付けられる。ユーザはケーブルまたはロッド４０をアクチュエータに連結し、手動で張力を加えることができる。荷重試験装置は、張力を測定してユーザに出力を提供する装置、例えば、機械的または電子的計測器を含むことができる。

本方法は、各ベースプレート（シュープレート）２０について繰り返され、それによって、アンカー３０を使用してモジュール式プラットフォーム１０を地面９２に対して固定することができる。任意選択的には、アンカー基礎３０がプラットフォーム１０を地面９２に固定するために利用されるため、各アンカー３０は、個別に張力をかけて、ビンディング／トグル機構を設定し、設置者によって記録される張力値を得ることができる。この引っ張り事象は、リアルタイムの土壌条件で発生する可能性があり、各データは、リアルタイムの土壌条件で適切な張力を使用して特定の荷重条件にアンカー３０を置きながら、非破壊的に取得することができる。このデータは、「クラウド」または他のＷＡＮ／ＬＡＮベースのアプリケーションにデータをアップロードすることによって仮想リアルタイムで職員が利用できるようにするようにしてもよく、それにより、本明細書の他の箇所で述べるように、各アンカー位置におけるアンカー張力値の記録を得ることができる。

例えば、荷重試験装置は、通信インタフェース、例えばＷｉ−Ｆｉ（例えば、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ）または電気通信インタフェースを含むことができ、試験の結果を、例えば設置場所のオペレータ装置に、または例えば、記憶装置または中継装置に遠隔的に伝達することができる。一実施形態では、荷重試験装置が、例えば試験結果が特定のモジュール式ユニットおよび／またはモジュール式ユニットの特定の脚部と一意に関連付けられるように、他のデータを試験結果と自動的に関連付けることができる。そのようなデータは、例えば荷重試験装置の内部ＧＰＳによるモジュール式ユニットおよび／または脚部のＧＰＳ座標、試験の日時を識別するタイムスタンプ、試験に立ち会うオペレータおよび／または設置者に対応する識別子等のうちの１または複数を含むことができる。代替的には、オペレータは、各試験後に結果および／または他のデータを携帯機器に入力することができ、それらは、保存し、かつ／または遠隔地に伝送することができる。

図１４を参照すると、プラットフォーム１０は設置場所で組み立てることができ、あるいは設置場所に搬送する前に、例えば製造施設または他の準備場所で前もって組み立てることができる。例えば、一実施形態では、フレーム１２およびラック１４の構成要素のすべてを、組み立てずに運んで、従来の工具および方法を使用して組み立てることができる。例えば、図１５Ａ−図１５Ｃを参照すると、フレーム１０のストラット１２ａ−１２ｃおよび脚部２０は、本明細書の他の箇所で述べるように、別々に製造して、１または複数の留め具および／またはクリンチングを使用して組み立てることができる。例えば、ブラケット１３は、例えば、複数のナットおよびボルトによって中間ストラット１２ｃの端部に取り付けられ（図１５Ｂ）、その後、ブラケット１３は、例えば、複数のナットおよびボルトを使用して、前後のストラット１２ａ，１２ｂに取り付けられるものであってもよい（図１５Ｃ）。同様に、脚部２０の取付ブラケット２２は、例えば、複数のナットおよびボルトを使用して、前後のストラット１２ａ，１２ｂに取り付けることができる（図１５Ｃ）。図１４および図１５Ａ−図１５Ｃに示す例示的な実施形態では、前後のストラット１２ａ，１２ｂの両端部および中間点に脚部２０を設けることができる。なお、必要に応じて、中間点の脚部を省略するか、または追加の中間脚部を設けることができる。

任意選択的には、図１５Ｄおよび図１５Ｅに示すように、交差ブレース１５を中間ストラット１２ｃと脚部２０との間に取り付けて、脚部２０をフレーム１２に対してさらに支持することができる。例えば、図１５Ｅに示すように、複数のボルトは、中間ストラット１２ｃおよび脚部２０の外側部材２６ａの対応する穴を通して導かれて、ナットで固定され、それにより、フレーム１２に対して実質的に垂直に脚部２０を支持することができる。

同様に、図１５Ｆ−図１５Ｊに示すように、ラック１４の構成要素も、組み立てずに運んで、従来の工具および方法を使用して組み立てることができる。例えば、図１５Ｆ−図１５Ｉを参照すると、ラック１４の支持体１４ｂおよび後側ブレース１６は、例えば、１または複数の留め具および／またはクリンチングを使用して、組み立てられたフレーム１２に取り付けられるものであってもよい。例えば、後側ブレース１６のそれぞれの端部は、ブラケット１６ａ，１６ｂを含み、それらが、支持体１４ｂの一端（図１５Ｇ）および中間ストラッド１２ｃ（図１５Ｈ）にそれぞれ回動可能に連結されており、支持体１４ｂの他端は、支持体１４ｂをフレーム１２に対して固定するために、前側ストラット１２ａに取り付けられた取付ブラケット１７に取り付けられている（図１５Ｉ）。

その後、レール１４ａが、例えば図１４に示すように、支持部１４ｂ間でフレーム１２の前側ストラット１２ａと実質的に平行に延びるように、図１５Ｊに示すように、例えば、１または複数のナットおよびボルト（または本明細書の他の箇所に記載の他の留め具および／またはクリンチング）を使用して、レール１４ａを支持体１４ｂに取り付けることができる。プラットフォーム１０を組み立てた状態で、１または複数のアンカー（図示省略）を設置場所で地面に打ち込むことができ、本明細書の他の箇所で述べるように、設置場所の地面に対してプラットフォーム１０を固定するために、露出したケーブルをプラットフォーム１０、例えば脚部２０に取り付けることができる。

その後、例えば、図１０に示すように、１または複数の太陽光パネル９０を、本明細書の他の箇所で述べるように、例えば、１または複数のクリップ、留め具または他の機構を使用してレール１４ａに取り付けることができる。代替的には、フレーム１２にはその他のラック、例えば、図１１Ａ−図１１Ｅに示すような回動可能なラック１１４を取り付けることができ、そのラックには、複数の太陽光パネル９０を取り付けることができる。この代替例では、ラック１１４が水平軸１１５を中心に回動可能であり、それにより、太陽光パネル９０の傾斜を調整して、例えば、設置場所に対する太陽の位置に基づいて傾斜角を設定することができ、かつ／または、本明細書の他の箇所で述べるように、時刻および／または他のパラメータに基づいて傾斜角を自動的に調整する電動アクチュエータを使用して傾斜角を変更することを可能にすることができる。更なる代替例では、例えば、図１１Ｆに示すラックのような単一軸または複数軸の回動機能を有する他のラックシステムをフレーム１２に取り付けることができる。

代替的には、フレーム１２およびラック１４（または本明細書に記載の他のラックの何れか）を１または複数の太陽光パネルと事前に組み立てて、最終アセンブリを設置場所に運ぶことができる。したがって、この代替例では、複数の独立したモジュール式ユニットを設置場所に運ぶことができ、それらを、アースアンカー基礎として、ロッドおよび／またはケーブルを有する１または複数のトグルアンカーを使用して固定することができる。任意選択的には、この代替例では、フレーム１２が、本明細書の他の箇所で述べるように、格納位置と伸長位置との間で移動可能な脚部２０を含むことができる。例えば、図１３Ａは、１または複数の太陽光パネル９０を担持するプラットフォーム１１０の例示的な一実施形態を示している。前述したように、プラットフォーム１１０は、複数の脚部１２０を含むフレーム１１２を有し、それらが、図１３Ｂ−図１３Ｄに示すように、設置場所への搬送のために示される格納位置、例えば他のプラットフォームと一緒に入れ子になった位置との間で移動可能となっている。

プラットフォームが設置場所に運ばれると、本明細書の他の箇所で述べたように、脚部１２０が（例えば、図１２Ａに示すように）伸張位置に向けられ、アンカーが所望位置に打ち込まれ、アンカーからのケーブルが、脚部に取り付けられる。各モジュール式ユニットは、ロッドおよび／またはケーブルを有する１または複数のトグルアンカーの個々のセットを使用して、独立に固定されるようにしてもよいが、モジュール式ユニットに取り付けられた太陽光パネルが、面一になるように必要に応じて調節されるものであってもよく、あるいは太陽光パネルの効率的な操作を確実にするために互いに対して向きが設定されるものであってもよい。例えば、伸長脚部１２０および／またはフレームは、太陽光パネルが互いに対して適切に向きが設定されるように、平坦でない地形であっても十分な調整機能を提供することができる。

任意選択的には、各モジュール式プラットフォーム１０は、電動制御機構（図示省略）を含むことができ、この制御機構が、太陽光モジュールフレーム１２および／またはラック１４を調整して例えば太陽光パネルの面の角度を調整するために、支持フレームとして使用される後側伸長脚部内に収容されるようにしてもよい。例えば、この機構は、ユーザインタフェースを含むことができ、これを現場のユーザが使用して、ラック１４に連結された電動アクチュエータを手動で作動させ、それにより、ラック１４に取り付けられたパネルの角度を調整することができる。代替的には、制御機構が通信インターフェースを含むことができ、この通信インターフェースは、遠隔的に命令を受信することができ、その後すぐに、電動アクチュエータは、例えば、季節、時刻および／または他の要因に基づいて、太陽光パネルの角度を望み通りに調整することができる。

図１６Ａおよび図１６Ｂを参照すると、本明細書の他の実施形態とほぼ同様に、フレーム２１２、支持ストラット２１４および複数の太陽光パネル５０を含む、モジュール式の多構成可能な太陽光発電プラットフォーム２１０の別の例が示されている。これまでの実施形態とは異なり、フレーム２１２は複数の脚部サブアセンブリ２１６を含み、各サブアセンブリ２１６が、前側脚部２１８、後側脚部２２０、およびそれらの間に延在する横部材２２２を含む。図１６Ｂに最もよく見られるように、各脚部２１８，２２０は、横部材２２２の両端部２２２ａ，２２２ｂに結合された上端部２１８ａ，２２０ａと、シューまたはベースプレート２２５に結合された下端部２１８ｂ，２２０ｂとを含む。例えば、各脚部２１８，２２２は、足部２２４を含むことができ、それら足部が、例えば脚部シャフトを曲げることによって一体的に形成されるか、またはシュープレート２２５が取り付けられる下端部２１８ｂ，２２０ｂに取り付けられるものとなっている。

脚部２１８，２２０は、横部材２２２に固定的に取り付けられるようにしてもよく、あるいは一方または両方の脚部２１８，２２０は、上端部２１８ａ，２２０ｂを横部材の端部２２２ａ，２２２ｂに結合するヒンジを含むようにしてもよい。一実施形態では、一方または両方の脚部２１８，２２０が調整部材２１８ｃ，２２０ｃを含むことができ、それらが、脚部２１８，２２０の長さを調整して、例えば、脚部サブアセンブリ２１６の全体の高さおよび／または横部材２２２の角度を調整するために使用される。例えば、脚部２１８，２２０は、手動調整部材２１８ｃ，２２０ｃ、例えば本明細書の他の実施形態と同様の伸縮構造を含むことができ、これは工具を使用して手動で調整することも、電動アクチュエータ（図示省略）を使用して自動的に調整することもできる。

各モジュール式ユニット２１０には、設置中、モジュール式ユニット２１０に取り付けられる太陽光パネルのサイズおよび／または数に応じて、複数の脚部サブアセンブリ２１６、例えば、２つ、３つ（図示の通り）、４つ、またはそれ以上、設けることができる。脚部アセンブリ２１６は、間隔を置いて配置されるとともに、足部２２４を地面（図示省略）に付けた状態に向けられ、その後、ストラット２１４が、脚部アセンブリ２１６に取り付けられて、例えば、図１６Ａに示すように、脚部アセンブリ２１６の間で水平に延びるようにしてもよい。任意選択的には、追加の構造支持体、例えば脚部サブアセンブリ２１６に取り付けられ、かつ／または脚部サブアセンブリ２１６間に延びる１または複数のケーブル２３０を加えることができる。例えば、ケーブルは、後側脚部２２０または隣接する脚部サブアセンブリ２１６に取り付けることができ、例えば、脚部サブアセンブリ２１６の間に水平にまたは対角線上に延びて、追加の引張支持および／または圧縮支持を提供することができる。

本明細書の他の実施形態と同様に、ケーブルおよび／またはロッド４０を有する１または複数のトグルアンカー３０は、各脚部２１８，２２０に隣接して地面に挿入され、試験され、それぞれのシュープレート２２５および／または脚部２１８，２２０に結合され、それにより、モジュール式ユニット２１０のためのアースアンカー基礎が提供される。また、本明細書の他の実施形態と同様に、１または複数の太陽光パネル５０をストラット２１４に取り付けることができ、任意選択的には、１または複数の太陽光インバータ、エネルギー貯蔵システムおよび／または構成要素をモジュール式ユニット２１０に取り付けることができる。代替的には、モジュール式ユニット２１０を事前に組み立てて（任意選択的には、モジュール式ユニット２１０に既に取り付けられた太陽光パネルおよび／または構成要素とともに）設置場所に運ぶことができ、さらに、脚部２１８，２２０を必要に応じて調整して、ケーブルおよび／またはロッド４０を有するアンカー３０を設置し、設置場所でモジュール式ユニット２１０を固定することができる。

本明細書の各実施形態によれば、モジュール式ユニットおよび太陽光パネルおよび関連するエネルギー貯蔵要素が設置場所に設置されると、従来の太陽光パネルシステムと同様に、例えば、設置場所での使用および／またはエネルギー貯蔵のために、それらを使用して発電することができる。しかしながら、任意の望むときに、ケーブルおよび／またはロッドを（例えば、留め具４２を取り外すことにより、かつ／または単にケーブルおよび／またはロッドを切断することにより）支持脚部から取り外すことができ、それによってモジュール式ユニットを将来の使用のために保管および／または移送することができる。例えば、脚部１２０を格納位置に戻し、（例えば、図１３Ｂ−図１３Ｄに示すように）モジュール式ユニットをトラックに積み込み、その後すぐに、モジュール式ユニットを別の場所に移送することができる。このため、設置場所に残る可能性がある唯一の材料は、地中のアンカーおよびケーブルであり、それにより、プラットフォームの環境への影響を最小限に抑えることができる。代替的には、ロッドおよび／またはケーブルの各々に、十分な張力、例えば荷重容量を超える試験と同等の張力を加えて、トグルアンカー全体および付随する地中のロッドおよび／またはケーブルを地面から引き出すことができ、それにより、パネルを撤去した後に、材料を残さないようにすることができる。

さらに、代表的な実施形態を説明する際に、本明細書は、方法および／またはプロセスを特定の一連のステップとして提示している場合がある。しかしながら、方法またはプロセスが本明細書に記載のステップの特定の順序に依存しない限り、方法またはプロセスは、説明したステップの特定の順序に限定されるべきではない。当業者が理解するように、他のステップの順序も可能となり得る。したがって、本明細書に記載したステップの特定の順序は、特許請求の範囲に対する限定として解釈すべきではない。

本発明は様々な変更および代替的な形態を受け入れることができるが、本発明の特定の例が図面に示されており、本明細書で詳細に説明されている。しかしながら、本発明は開示した特定の形態または方法に限定されるべきではなく、それとは反対に、本発明は添付の特許請求の範囲内に含まれるすべての変更物、均等物および代替物を網羅するものである。

Claims (99)

1. 可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームであって、
   支持フレームと、
   前記支持フレームに取り付けられた太陽光モジュールフレームと、
   前記太陽光モジュールフレーム上に取り付けられた少なくとも１の太陽光モジュールと、
   前記支持フレームの外周部に取り付けられた、シュープレートを有する複数の機械的に調整可能な伸長支持脚部と、
   前記伸長支持脚部および前記シュープレートの一方または両方に取り付けられたロッドおよび／またはケーブル構成要素を有する少なくとも１のトグルアンカーと、
   移送中に複数の太陽光モジュールフレームを固定するためのロック機構であって、現場での最終組立のために単一のトレーラベッド上に垂直に積み重ねられた移送中の太陽光モジュールフレームを固定するロック機構と
   を備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
2. 請求項１に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
   前記太陽光モジュールフレームが、前記支持フレームにヒンジで取り付けられるか、または前記支持フレームに固定され、それにより、前記太陽光モジュールフレームが、選択された角度または固定された角度で配置されるように構成されていることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
3. 請求項２に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
   前記支持フレームにヒンジで取り付けられ、かつ選択された調節可能な角度で前記太陽光モジュールフレームを保持するように構成された支持アームをさらに備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
4. 請求項１に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
   少なくとも１の太陽光モジュールにヒンジで取り付けられるか又は固定される少なくとも１の折り畳み可能な太陽光モジュール部分をさらに含み、それにより、広げたときにより大きな収集面が提供されることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
5. 請求項１に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
   前記支持フレームが、互いに間隔を置いて配置された複数の脚部サブアセンブリを含み、前記複数の機械的に調整可能な伸長支持脚部が、各脚部サブアセンブリの前側脚部および後側脚部を含み、各脚部サブアセンブリが、脚部サブアセンブリの前側脚部および後側脚部の上端部に取り付けられた横部材を含み、前記太陽光モジュールフレームが、前記脚部アセンブリに取り付けられかつ前記脚部アセンブリ間に延びる複数のストラットを含むことを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
6. 可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームであって、
   互いに間隔を置いて配置された複数の脚部サブアセンブリを含む支持フレームであって、各脚部サブアセンブリが、前側脚部と、後側脚部と、前側脚部および後側脚部の上端部間に延びる横部材とを含む、支持フレームと、
   前記脚部アセンブリに取り付けられかつ前記脚部アセンブリ間に延びる複数のストラットを有する太陽光モジュールフレームと、
   前記太陽光モジュールフレーム上に設けられた少なくとも１の太陽光モジュールと、
   前側脚部および後側脚部の各々の下端部に連結されたシュープレートと、
   ロッドおよび／またはケーブル構成要素を有するトグルアンカーであって、前側脚部および後側脚部の各々と、それぞれのシュープレートの一方または両方に取り付けられて、アースアンカー基礎を提供するトグルアンカーと
   を備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
7. 請求項５または６に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
   前記前側脚部および後側脚部の一方または両方が、その長さを調節してそれぞれの脚部サブアセンブリの横部材の高さを調節する調節機構を有することを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
8. 請求項５または６に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
   各脚部サブアセンブリの横部材が、ヒンジによって前記前側脚部の上端部に取り付けられ、前記後側脚部が、前記横部材および太陽光パネルの傾斜角度を調整する調整機構を含むことを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
9. 請求項１乃至８の何れか一項に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
   電気接続部分をさらに含み、それにより少なくとも１の他の可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォームが、少なくとも１の太陽光モジュールに電気的に接続されて、複数のモジュール式太陽光発電プラットフォームが一連のものとして互いに繋がれることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
10. 請求項１に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    少なくとも１のアンカーをさらに備え、前記少なくとも１のアンカーが、前記複数の伸長支持脚部および前記シュープレートのうちの少なくとも１つを設置場所の表面下に固定するためのロッドおよび／またはケーブル構成要素を有するトグルアンカーを含むことを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
11. 請求項１０に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    各伸長支持脚部が、ユニットをトレーラベッド上に垂直方向に載せて移送するために、前記伸長支持脚部を旋回または回動させるためのヒンジを含むことを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
12. 請求項１１に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーをさらに備え、前記トグルアンカーが、前記複数の伸長支持脚部および取り付けられたシュープレートのうちの少なくとも１つを、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーと、設置場所の表面下とに固定することを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
13. 請求項１２に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    地中の定位置に固定されたときに、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーの荷重引抜き支持力を測定する機構をさらに備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
14. 請求項１３に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記機構が、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーのリアルタイムの土壌状態試験として機械的適用および技術的プロセスを完了して、該当する構造担当技術者（ＥＯＲ）と、ＡＨＪの要求に応じた現場固有の構造計算パッケージおよび現地の建築基準法の要件に従って、風荷重と地震荷重の要件を試験するようにさらに構成されていることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
15. 請求項１３に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記機構が、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーに連結され、作動時に、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーに自動的に荷重を加えて、リアルタイムの土壌条件で荷重リフト（引張）試験を完了するようにさらに構成されていることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
16. 請求項１５に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記機構が、作動時に、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーに荷重を加えて荷重レフト試験を完了させる電動アクチュエータに結合されたコントローラを備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
17. 請求項１５に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記機構が、前記荷重リフト（引張）試験の結果を遠隔地に通信するための通信インターフェースをさらに備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
18. 請求項１５乃至１７の何れか一項に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記機構がＧＰＳ装置をさらに含み、それぞれの支持脚部に連結されたロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーに対して前記荷重リフト（引張）試験が実行されるときに、前記機構のコントローラが、それぞれの支持脚部について前記ＧＰＳ装置からＧＰＳ座標を取得し、そのＧＰＳ座標および試験結果を保存することを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
19. 請求項１５乃至１８の何れか一項に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記機構がクロックをさらに含み、前記クロックからのタイムスタンプが各荷重リフト（引張）試験に関連付けられることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
20. 請求項１３に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記支持フレームの各支持脚部が、それらに一体的に取り付けられた荷重引抜き支持力を測定する機構を含むことを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
21. 請求項１３に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記機構がそれぞれの支持脚部に取り付けられたときに荷重引抜き支持力を測定するために、前記機構が前記支持伸張脚部の各々に着脱可能に取り付け可能であることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
22. 請求項１に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    各伸長支持脚部が、前記支持脚部の長さを調整する機構を備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
23. 請求項２２に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記機構が、ユニットをトレーラベッドに垂直方向に載せて搬送するために前記支持脚部を旋回または回動させるためのヒンジを含むことを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
24. 請求項２２に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記機構が、前記伸長支持脚部の一部としてまたはその内側に機械的に作動するアクチュエータを備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
25. 請求項２４に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記伸長支持脚部が、ユニットをトレーラベッドに垂直方向に載せて搬送するために前記支持脚部を旋回または回動させるためのヒンジを含むことを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
26. 請求項２２に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記機構が、前記支持フレームを上昇または下降させるために前記伸長支持脚部の内部でクランクを回すように構成された機械的に作動するウインチを備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
27. 請求項３に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記現場での手動操作または遠隔操作の何れかにより前記太陽光モジュールフレームを選択された角度に調整するための動力機構をさらに備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
28. 請求項３に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    単軸上で前記複数の太陽光モジュールを追尾するために取り付けられた単軸の追尾要素に対して前記太陽光モジュールフレームを調整するための動力機構をさらに備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
29. 請求項３に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    太陽光モジュールが互いに隣り合うの縦方向配置において、１つの単軸上で前記複数の太陽光モジュールを追尾するための単軸の追尾要素に取り付けられた前記太陽光モジュールフレームを調整するための動力機構をさらに備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
30. 請求項３に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    太陽光モジュールが互いに隣り合うの縦方向配置において、１つの単軸上で前記複数の太陽光モジュールを追尾するための単軸の追尾要素に取り付けられた前記太陽光モジュールフレームを調整するための動力機構をさらに備え、前記複数の太陽光モジュールが、ある太陽光モジュールが他の太陽光モジュール上に縦方向配置で積み重ねられた太陽光モジュールを有することを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
31. 請求項３に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    ２つの単軸追尾要素上で前記複数の太陽光モジュールを同時に追尾するための２つの隣り合う（単一）軸追尾要素に取り付けられた前記太陽光モジュールフレームを調整するための動力機構をさらに含むことを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
32. 請求項３に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    ２つの軸追尾要素上で前記複数の太陽光モジュールを同時に追尾するための２つの隣り合う（単一）軸追尾要素に取り付けられた前記太陽光モジュールフレームを調整するための動力機構をさらに含み、２つの単軸追尾要素が、太陽光モジュールが互いに隣り合うの縦方向配置で、複数の太陽光モジュールを保持することを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
33. 請求項２２乃至３２の何れか一項に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記動力機構が、機械式、電気式または空気圧式の圧縮空気供給制御支持アセンブリのうちの１つを含み、前記支持アセンブリが、調節された傾斜位置に前記太陽光モジュールフレームを昇降させることができるか、かつ／または作動時に、単軸上で、または２つの隣り合う単軸上で、太陽光モジュールフレームを旋回および回転させることができることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
34. 請求項１に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記少なくとも１の太陽光モジュールに接続されたバッテリ、エネルギー貯蔵装置およびインバータ構成要素のうちの少なくとも１つをさらに備えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
35. 請求項１乃至３４の何れか一項に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記伸長支持脚部に取り付けられたシュープレートが、可搬型のモジュール式太陽光発電プラットフォームの重量を前記伸長支持脚部の間で均等に分散させるように構成された接触領域を含み、それにより、植生、土壌状態および他の環境に敏感な領域、特に汚染された土壌状態または表面が覆われた埋立地に影響を与える可能性がある、モジュール式太陽光発電プラットフォームの重量の影響を最小限に抑えることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
36. 請求項１乃至３５の何れか一項に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    ロッドおよび／またはケーブル構成要素を有する少なくとも１つのトグルアンカーが、前記シュープレートに取り外し可能に連結され、かつ新たな場所へのモジュール式太陽光発電プラットフォームの移設を支持するように構成されていることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
37. 請求項３６に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    ロッドおよび／またはケーブル構成要素を有する少なくとも１のトグルアンカーが、モジュール式太陽光発電プラットフォームの移設後に、結果として生じる材料を後に実質的に残さないか、または設置場所での環境への影響を最小限に抑えるように構成されていることを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
38. 請求項１乃至３７の何れか一項に記載の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームにおいて、
    前記太陽光モジュールの支持フレームが、複数の鋼部品を含み、それら鋼部品が、留め具を使用することなく互いに固定され、それにより組立中の太陽光支持フレームの鋼部品の結合強度、剛性および耐久性を確保することを特徴とする可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォーム。
39. 設置場所において１または複数の太陽光パネル用の支持プラットフォームを地面に取り付けるためのシステムであって、
    前記支持プラットフォームのフレームに取り付けられた一つの端部と第２の端部とを含む支持脚部と、
    前記支持脚部の第２の端部に取り付けられたシュープレートであって、それを貫通する開口部を含むシュープレートと、
    アンカーアセンブリであって、
    ａ）貫入端部と、前記貫入端部と反対側のソケット端部とを含むアンカー部分と、
    ｂ）前記貫入端部と前記ソケット端部との間で前記アンカー部分に回動可能に結合されたトグル部分であって、前記アンカー部分は、前記ソケット部分が前記アンカー部分に隣接して配置される送達方向と、前記トグル部分が前記アンカー部分に対して横向きに配置される展開方向との間で移動可能である、トグル部分と、
    ｃ）前記トグル部分に結合された細長い部材であって、前記アンカーが地面に打ち込まれたときに前記細長い部材の露出端部が地面から延びて、前記アンカー部分を前記送達方向から前記展開方向に向ける十分な長さを有し、前記露出端部が前記シュープレートの開口部を介して受け入れ可能である、細長い部材と
    を有するアンカーアセンブリと、
    前記ソケット端部に受け入れ可能な第１の端部と、前記送達方向で前記アンカーを地面に打ち込むための第２の駆動端部とを含む剛性駆動部材と、
    前記細長い部材の露出端部を前記シュープレートに対して固定するとともに、前記露出端部と地面に打ち込まれたアンカー部分との間に所望の引張力を加えるためのロック機構とを備えることを特徴とするシステム。
40. 請求項３９に記載のシステムにおいて、
    前記細長い部材が、ロッドおよび／またはケーブルのうちの少なくとも一方を備えることを特徴とするシステム。
41. 請求項４０に記載のシステムにおいて、
    前記ロック機構が、前記ロッドおよび／またはケーブルの露出端部上を前進して前記シュープレートと係合することが可能である留め具を備えることを特徴とするシステム。
42. 請求項４１に記載のシステムにおいて、
    前記留め具が、前記露出端部上を前記留め具が前進するのを可能にし、かつ前記露出端部からの前記留め具の取り外しを防止するラチェット機構を備えることを特徴とするシステム。
43. 請求項３９に記載のシステムにおいて、
    前記細長い部材がケーブルを含み、前記ケーブルの前記露出端部がループを含み、前記ロック機構が、前記ループを受け入れるためのピンを前記支持脚部上にさらに含むことを特徴とするシステム。
44. 請求項３９に記載のシステムにおいて、
    前記細長い部材が剛性ロッドであり、前記ロック機構が、前記剛性ロッドの露出端部上を前進して前記シュープレートと係合することができる留め具を含むことを特徴とするシステム。
45. 請求項４４に記載のシステムにおいて、
    前記ソケット部分および前記剛性ロッドの第１の端部が、前記ソケット部分内で前記剛性ロッドの第１の端部を取り外し可能に連結するための、協働するねじ山を備えることを特徴とするシステム。
46. 請求項３９に記載のシステムにおいて、
    前記シュープレートが、前記支持脚部の第２の端部に着脱可能に取り付けられていることを特徴とするシステム。
47. 請求項３９に記載のシステムにおいて、
    前記支持脚部が、前記支持脚部の長さを調整するために互いに対して移動可能な複数の脚部材を備えることを特徴とするシステム。
48. 請求項３９に記載のシステムにおいて、
    前記支持脚部が、前記フレームのストラットに隣接して配置される送達方向と、伸長方向との間で前記フレームに対して移動可能であることを特徴とするシステム。
49. 請求項３９に記載のシステムにおいて、
    前記支持脚部が前記フレームに対して固定されていることを特徴とするシステム。
50. 請求項３９に記載のシステムにおいて、
    ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーの荷重引抜き支持力を、地中の定位置に固定されたときに測定するための、前記支持脚部に連結された機構をさらに備えることを特徴とするシステム。
51. 請求項５０に記載のシステムにおいて、
    荷重引抜き支持力を測定するための機構が、前記支持脚部に恒久的に取り付けられていることを特徴とするシステム。
52. 請求項５０に記載のシステムにおいて、
    前記機構が前記支持脚部に着脱可能に取り付けることができることを特徴とするシステム。
53. 請求項５０に記載のシステムにおいて、
    前記機構が、作動時に、リアルタイムの土壌条件での荷重レフト試験を完了するために、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーに自動的に荷重を加えるように構成されていることを特徴とするシステム。
54. 請求項５３に記載のシステムにおいて、
    前記機構が、作動時に、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーに荷重を加えて荷重レフト試験を完了する、電動アクチュエータに結合されたコントローラを含むことを特徴とするシステム。
55. 請求項５３に記載のシステムにおいて、
    前記機構が、前記荷重リフト（引張）試験の結果を遠隔地に通信するための通信インターフェースをさらに備えることを特徴とするシステム。
56. 請求項５３に記載のシステムにおいて、
    前記機構がデータポートをさらに含み、前記データポートが、前記荷重リフト（引張）試験の結果を、前記データポートに結合された装置に伝えることを特徴とするシステム。
57. 請求項５３に記載のシステムにおいて、
    前記機構がＧＰＳ装置をさらに含み、前記機構のコントローラが、それぞれの支持脚部に連結されたロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーに対して荷重リフト（引張）試験が行われるときに、それぞれの支持脚部について、前記ＧＰＳ装置からＧＰＳ座標を取得し、そのＧＰＳ座標および試験結果を保存することを特徴とするシステム。
58. 請求項５３に記載のシステムにおいて、
    前記機構がクロックをさらに含み、前記クロックからのタイムスタンプが各荷重リフト（引張）試験に関連付けられることを特徴とするシステム。
59. 設置場所において１または複数の太陽光パネル用の支持プラットフォームを地面に取り付けるためのシステムであって、
    フレームと、
    前記フレームから延びる複数の支持脚部であって、各支持脚部が、
    ｉ）貫通する開口部を含む、各支持脚部に取り付けられたシュープレートと、
    ｉｉ）アンカーアセンブリであって、
    ａ）貫入端部と、前記貫入端部と反対側のソケット端部とを含むアンカー部分と、
    ｂ）前記貫入端部と前記ソケット端部との間で前記アンカー部分に回動可能に結合されたトグル部分であって、前記アンカー部分は、前記ソケット部分が前記アンカー部分に隣接して配置される送達方向と、前記トグル部分が前記アンカー部分に対して横向きに配置される展開方向との間で移動可能である、トグル部分と、
    ｃ）前記トグル部分に結合された細長い部材であって、前記アンカーが地面に打ち込まれたときに前記細長い部材の露出端部が地面から延びて、前記アンカー部分を前記送達方向から前記展開方向に向ける十分な長さを有し、前記露出端部が前記シュープレートの開口部を介して受け入れ可能である、細長い部材と
    を有するアンカーアセンブリと、
    ｉｉｉ）前記細長い部材の露出端部を前記シュープレートに対して固定し、それにより前記フレームを地面に固定するためのアースアンカー基礎を提供するためのロック機構と
    を有する、複数の支持脚部と、
    前記ロック機構を固定する前に前記露出端部に結合することができる可搬型の荷重試験装置であって、地中に設置されたアンカーアセンブリに荷重をかけて、リアルタイムの土壌条件で荷重リフト（引張）試験を完了するための可搬型の荷重試験装置と
    を備えることを特徴とするシステム。
60. 請求項５９に記載のシステムにおいて、
    前記可搬型の荷重試験装置がコントローラおよびメモリを含み、各アンカーアセンブリに対する前記荷重リフト（引張）試験の結果が、各荷重リフト（引張）試験の日時を特定するタイムスタンプ、および各アンカーアセンブリまたは支持脚部のＧＰＳ座標のうちの１または複数とともに、前記メモリ内に保存されることを特徴とするシステム。
61. 支持フレームと、シュープレートを含む複数の脚部とを備える太陽光パネルプラットフォームを設置場所で固定する方法であって、
    アンカーを提供するステップであって、前記アンカーが、アンカー部分と、このアンカー部分に回動可能に結合されたトグル部分と、このトグル部分に結合された細長い部材とを含む、ステップと、
    前記細長い部材の露出端部が地面から延びるように、設置場所で前記アンカーを地面に打ち込むステップと、
    前記露出端部を引っ張って前記アンカー部分を展開させるステップと、
    前記露出端部を前記支持脚部および前記シュープレートの一方または両方に固定して、設置場所において地面に対して前記支持フレームを固定するステップと
    を備えることを特徴とする方法。
62. 支持フレームと、シュープレートを含む複数の脚部とを備える太陽光パネルプラットフォームを設置場所で固定する方法であって、
    アンカーを提供するステップであって、前記アンカーが、アンカー部分と、このアンカー部分に回動可能に結合されたトグル部分と、このトグル部分に結合された細長い部材とを含む、ステップと、
    前記細長い部材の露出端部が地面から延びるように、設置場所で前記アンカーを地面に打ち込むステップと、
    前記露出端部を引っ張って前記アンカー部分を展開させるステップと、
    前記露出端部を支持脚部のシュープレートに結合するステップと、
    前記露出端部と前記アンカーとの間に所望の引張力を加えることによって荷重リフト（引張）試験を行うステップと、
    前記露出端部を前記支持脚部および前記シュープレートの一方または両方に固定して、設置場所において地面に対して前記支持フレームを固定するステップと
    を備えることを特徴とする方法。
63. 請求項６１または６２に記載の方法において、
    前記アンカーを地面に打ち込むステップが、駆動ロッドの第１の端部を前記アンカー部分に結合するステップと、工具を使用して前記アンカーおよび前記駆動ロッドの第１の端部を地面に打ち込むステップとを含み、
    当該方法がさらに、前記アンカーを地中の所望の深さに打ち込んだ後に、前記駆動ロッドを取り外し、その後、前記露出端部を引っ張って前記アンカー部分を横方向に展開させるステップを含むことを特徴とする方法。
64. 請求項６１または６２に記載の方法において、
    前記露出端部を固定するステップが、留め具を前記細長い部材上で前進させて前記シュープレートと係合させるステップを含むことを特徴とする方法。
65. 請求項６４に記載の方法において、
    前記細長い部材がケーブルであり、前記留め具が、前記ケーブル上での前記留め具の前進を可能にするとともに、前記ケーブルからの前記留め具の取り外しを防止するラチェット機構を備えることを特徴とする方法。
66. 請求項６５に記載の方法において、
    前記ケーブルの露出端部がループを含み、前記ケーブルがさらに、前記支持脚部のピンの上に前記ループを導くことにより、前記支持脚部に結合されることを特徴とする方法。
67. 請求項６１または６２に記載の方法において、
    前記シュープレートを前記支持脚部に取り付けるステップをさらに含むことを特徴とする方法。
68. 請求項６１または６２に記載の方法において、
    設置場所において、それぞれのシュープレートと地面との間の適切な接触を確保するために、前記支持脚部のうちの１または複数の長さを調整するステップをさらに含むことを特徴とする方法。
69. 請求項６１または６２に記載の方法において、
    前記支持脚部の各々を、前記フレームのスタットに隣接して配置された送達方向から伸長方向へと移動させるステップをさらに含むことを特徴とする方法。
70. 請求項６１または６２に記載の方法において、
    設置場所で前記支持フレームを組み立てるステップと、組み立てた支持フレームに前記支持脚部を取り付けるステップとをさらに含むことを特徴とする方法。
71. 請求項７０に記載の方法において、
    前記支持フレームに太陽光パネルラックを組み付けるステップと、
    前記太陽光パネルラックに１または複数の太陽光パネルを取り付けるステップとをさらに含むことを特徴とする方法。
72. 請求項６１または６２に記載の方法において、
    前記支持フレームが、前記支持フレームに取り付けられた１または複数の太陽光パネルとともに予め組み立てられて設置場所に運ばれることを特徴とする方法。
73. 請求項７２に記載の方法において、
    前記支持脚部の各々から前記細長い部材を切り離すステップと、設置場所から前記支持フレームを取り外すステップとをさらに含み、取り外し後に、前記アンカーおよび細長い部材のみが地中に残ることを特徴とする方法。
74. 請求項６１に記載の方法において、
    地面に打ち込まれたトグルアンカーの各々について、前記細長い部材の露出端部に対する荷重リフト（引張）試験を行うステップをさらに含むことを特徴とする方法。
75. 請求項６２または７４に記載の方法において、
    荷重リフト（引張）試験を行うステップが、
    可搬型の荷重試験装置を前記シュープレート上に配置するステップと、
    前記荷重試験装置を前記露出端部に結合するステップと、
    前記荷重試験装置を作動させて前記細長い部材に引張力を加えるステップと、
    前記荷重試験装置を作動停止させて引張力を取り除くステップと、
    前記露出端部を前記荷重試験装置から取り外すステップとを含むことを特徴とする方法。
76. 請求項７５に記載の方法において、
    前記荷重試験装置を結合するステップが、前記荷重試験装置のフック上に前記露出端部のループを固定することを含み、前記荷重試験装置を作動させることによって、前記フックを上方に移動させて前記細長い部材に引張力を加えることを特徴とする方法。
77. 請求項７６に記載の方法において、
    前記荷重試験装置が作動停止されると、前記フックが自動的に下方位置に戻り、前記引張力が取り除かれることを特徴とする方法。
78. 請求項６２または７４に記載の方法において、
    前記荷重リフト（引張）試験が、前記露出端部を前記支持脚部および前記シュープレートの一方または両方に固定する前に行われることを特徴とする方法。
79. 請求項６２または７４に記載の方法において、
    前記荷重リフト（引張）試験が、前記トグルアンカーがリアルタイムの土壌条件において特定の風荷重および地震荷重を確実に満たすようにするために使用されることを特徴とする方法。
80. 請求項７９に記載の方法において、
    前記荷重リフト（引張）試験の結果を遠隔地に電子的に伝えるステップをさらに含むことを特徴とする方法。
81. 請求項７９に記載の方法において、
    前記荷重リフト（引張）試験の結果を電子装置に伝送するステップをさらに含むことを特徴とする方法。
82. 請求項７４に記載の方法において、
    前記荷重リフト（引張）試験が、前記アンカーの各々の荷重引抜き支持力を測定することを特徴とする方法。
83. 太陽光パネルアレイであって、
    複数の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームであって、各プラットフォームが、複数の支持脚部と、前記支持脚部によって支持されて、１または複数の太陽光パネルを保持するフレームとを含む、複数の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームと、
    設置場所で各モジュール式ユニットを独立に取り付けるためのアースアンカー基礎であって、設置場所で地面に設置するように構成され、それぞれのプラットフォームの支持脚部に取り付け可能なロッドおよび／またはケーブルを有する１または複数のトグルアンカーを含むアースアンカー基礎と
    を備えることを特徴とする太陽光パネルアレイ。
84. 請求項８３に記載の太陽光パネルアレイにおいて、
    各支持脚部が、ロッドおよび／またはケーブルを有するそれぞれのトグルアンカーによって支持されていることを特徴とする太陽光パネルアレイ。
85. 請求項８３に記載の太陽光パネルアレイにおいて、
    各支持脚部が、プラットフォームが設置される地面に対してプラットフォームの重量を分散させるように構成された接触領域を有するシューを含むことを特徴とする太陽光パネルアレイ。
86. 設置場所に太陽光パネルアレイを設置するための方法であって、
    複数の可搬型の多構成可能なモジュール式太陽光発電プラットフォームを提供するステップであって、各プラットフォームが、複数の支持脚部と、前記支持脚部によって支持されて、１または複数の太陽光パネルを保持するフレームとを含む、ステップと、
    各プラットフォームについて、
    ロッドおよび／またはケーブルを有する１または複数のトグルアンカーを、設置場所で支持脚部に隣接する地面の中に挿入するステップと、
    ロッドおよび／またはケーブルを有する１または複数のトグルアンカーをそれぞれの支持脚部に連結するステップと、
    ロッドおよび／またはケーブルを有する１または複数のトグルアンカーに予め設定された引張力を加えて、設置場所でプラットフォームを固定するアースアンカー基礎を提供するステップと
    を備えることを特徴とする方法。
87. 請求項８６に記載の方法において、
    前記複数のプラットフォームが、設置場所で互いに隣接して独立に固定されていることを特徴とする方法。
88. 請求項８６に記載の方法において、
    設置場所でプラットフォームを固定した後に、２以上の隣接するプラットフォームが互いに接続されることを特徴とする方法。
89. 請求項８７に記載の方法において、
    前記複数のプラットフォームが互いに接続されて単一のモノリシック太陽光アレイを形成することを特徴とする方法。
90. 請求項８６に記載の方法において、
    前記太陽光パネルの互いに対する向きを設定して予め定められた配置構成となるように前記プラットフォームを調整するステップをさらに含むことを特徴とする方法。
91. 請求項８６に記載の方法において、
    ロッドおよび／またはケーブルを有する１または複数のトグルアンカーに予め設定された引張力を加えるステップが、ロッドおよび／またはケーブルを有する１または複数のトグルアンカーの各々に荷重リフト（引張）試験を行うことを含むことを特徴とする方法。
92. 請求項９１に記載の方法において、
    荷重リフト（引張）試験を行うステップが、設置場所についての権限保持管轄（ＡＨＪ）により設定された最悪の場合の設計荷重容量の１．５倍を超えるように、ロッドおよび／またはケーブルを有するトグルアンカーの各々に予め設定された荷重を加えることを含むことを特徴とする方法。
93. 請求項９１に記載の方法において、
    荷重リフト（引張）試験を行うステップが、各荷重リフト（引張）試験に関連する支持脚部を特定するために、ロッドおよび／またはケーブルを有する各トグルアンカーのＧＰＳ座標を荷重レフト試験の各々に割り当てることを含むことを特徴とする方法。
94. 請求項９１に記載の方法において、
    各荷重リフト（引張）試験にタイムスタンプを割り当てるステップをさらに含むことを特徴とする方法。
95. 請求項９１に記載の方法において、
    各荷重リフト（引張）試験の結果を遠隔地に伝達するステップをさらに含むことを特徴とする方法。
96. 請求項９１に記載の方法において、
    設置場所の記憶装置に各荷重リフト（引張）試験の結果を伝達するステップをさらに含むことを特徴とする方法。
97. 請求項９１に記載の方法において、
    前記荷重リフト（引張）試験が、ロッドおよび／またはケーブルを有する１または複数のトグルアンカーをそれぞれの支持脚部に連結する前に行われることを特徴とする方法。
98. 請求項８６乃至９７の何れか一項に記載の方法において、
    ロッドおよび／またはケーブルを有する１または複数のトグルアンカーをそれぞれの支持脚部に連結するステップが、留め具がそれぞれの支持脚部のシュープレートと係合するまで、各トグルアンカーのロッドおよび／またはケーブル上で留め具を導入することを含むことを特徴とする方法。
99. 請求項８６乃至９７の何れか一項に記載の方法において、
    ロッドおよび／またはケーブルを有する１または複数のトグルアンカーをそれぞれの支持脚部に連結するステップが、各ロッドおよび／またはケーブルの端部をそれぞれの支持脚部のピンに連結することを含むことを特徴とする方法。
    

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