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Description

風力タービンスチールタワーリングセグメントおよび方法

本発明は、風力タービンスチールタワーリングセグメント、風力タービンタワー部、風力タービンタワー、風力タービンおよび風力タービンタワー部の製造方法に関する。

風力タービンが知られている。現在の風力タービンは、一般的に、いわゆる水平軸風力タービンに関係し、その場合、ロータ軸は、実質的に水平に配置され、ロータブレードは、実質的に垂直なロータ領域をスイープする。ナセルに配置されたロータとは別に、風力タービンは、一般的にタワーを備えており、その上にロータを備えたナセルが実質的に垂直方向の軸を中心に回転可能に配置されている。

一般的に、タワーは、好ましくは大きな高さを有し、さらに好ましくは、この高さに対して直交する比較的小さな寸法を有するスリムな構造である。タワーは、好ましくは、実質的にコンクリートおよび／またはスチールで構成される、または、これらの材料を含む。タワーの設計範囲は、格子構造からケーブルブレース付きまたはスチールなしの鋼管タワーを介してコンクリート構造にまで及ぶ。

鋼管タワーは、単一のコンポーネントまたは複数のコンポーネントで構成されていてもよいし、そのようなコンポーネントを含んでいてもよい。タワーは、特に、それらの長手方向の範囲に沿って円筒形および／または円錐形部分を有してもよいし、タワーは、しばしば円筒形および円錐形部分を含んでいてもよい。さらに、そのような部分は、円筒セグメントがリング方向にまたは互いに隣接する異なるセグメントで構成されるように、リングセグメントの方法で形成されてもよい。

風力タービンのタワー、特に、最新の水平軸風力タービンは、風力タービンの製造コストの大部分を占めている。特に、風力タービンのロータ直径と出力の増加は、タワーも大きくなり、および／または高負荷にさらされていることを意味する。タワーは、まず高さの点で、次に直径の点で大きくなっている。これは、多くの現代の風力タービンでは、すでに８ｍ以上である。特に、タワーの製造および／または組み立ておよび／またはロジスティクスは、時間がかかり高価である。特に、セグメント化されたスチールタワーの場合、特に、円周方向にセグメント化されたスチールタワーの場合には、歪みがしばしば見られ、これはタワーの組み立てを複雑にする。

従来技術では、風力タービンタワーの製造および／または組み立て中にコストを削減し、作業の安全性を高めるためのさまざまなアプローチがある。例えば、独国特許出願公開第１０ ２０１１ ０７７ ４２８号明細書は、複数のタワーセグメントを備えた風力タービンタワーを記載しており、タワーセグメントは、水平および垂直フランジで互いに当接し、ここで互いに固定されている。２０１６年８月８日および２０１７年３月２２日にこの出願人が提出した独国特許出願では、セグメント化されたタワーの様々な概念が提示されている。対照的に、独国特許出願公開第１０ ２００５ ０１２ ４９７号明細書は、風力タービンタワーの内部用の作業台を提案しており、この作業台は、タワーが上部構造によって上部で閉じられている場合でも、タワーのような構造の内部で使用される。

風力タービンタワーを構築および製造するための既存のシステムおよび方法には、様々な利点があるが、さらなる改善が望まれる。したがって、本発明の目的は、記載されている欠点の１つまたは複数を軽減または除去する風力タービンタワーリングセグメント、風力タービンタワー部分、風力タービンタワー、風力タービン、および風力タービンタワー部分の製造方法を提供することである。特に、本発明の目的は、風力タービンのコスト、特に、風力タービンタワーの製造および／または組み立てのコストを削減し、および／または風力タービンの製造および／または風力タービンの組み立て中の作業安全性を高める解決策を提供することである。

本願の優先権主張出願について、ドイツ特許商標庁は、以下の先行技術文献をサーチした：独国特許出願公開第１０ ２００５ ０１２ ４９７号明細書、独国特許出願公開第１０ ２０１１ ０７７ ４２８号明細書、欧州特許出願公開第６０３ １７ ３７２号明細書の独語翻訳文、独国特許出願公開第１０ ２０１４ １１８ ２５１号明細書、国際公開第２０１０／０５５５３５号。

独国特許出願公開第１０ ２００５ ０１２ ４９７号明細書 独国特許出願公開第１０ ２０１１ ０７７ ４２８号明細書 欧州特許出願公開第６０３ １７ ３７２号明細書の独語翻訳文 独国特許出願公開第１０ ２０１４ １１８ ２５１号明細書 国際公開第２０１０／０５５５３５号

この目的は、セグメント高さ方向、セグメントリング方向およびセグメント厚さ方向の範囲と、第１水平ジョイント側と第２水平ジョイント側および第１垂直ジョイント側と第２垂直ジョイント側と、を有するシェルセグメントを備え、第１垂直フランジが前記第１垂直ジョイント側に配置され、および／または第２垂直フランジが前記第２垂直ジョイント側に配置され、前記第１垂直フランジおよび／または前記第２垂直フランジは、前記シェルセグメントに対して角度をなしており、機能要素の配置のための少なくとも１つの接続要素は、前記第１垂直フランジおよび／または前記第２垂直フランジ上に形成され、前記接続要素は、前記第１垂直フランジおよび／または前記第２垂直フランジから突出する、風力タービンタワー用の風力タービンスチールタワーリングセグメントによって達成される。

設置状態では、シェルセグメントのセグメント高さは、風力タービンタワーの縦軸に実質的に平行であることが好ましい。設置状態では、シェルセグメントのセグメントリング方向は、風力タービンタワーの円周方向に実質的に平行に走り、その結果、セグメントリング方向は、実質的に接線方向に走る。これは、例えば、多角形のジオメトリを持つ可能性がある非円形のタワー断面にも適用される。シェルセグメントのセグメント厚さは、セグメント高さおよびセグメントリング方向に対して実質的に直角に向けられ、その結果、セグメント厚さは、設置状態で風力タービンタワーの半径方向に実質的に向けられる。

第１水平ジョイント側は、好ましくは、第２水平ジョイント側の反対側に配置される。第１水平ジョイント側および第２水平ジョイント側は、さらに好ましくは、シェルセグメントがさらなるシェルセグメント上に適切な方法で配置され得るように配置および設計される。第１垂直ジョイント側は、好ましくは、第２垂直ジョイント側の反対側に配置される。ここで、第１垂直ジョイント側および第２垂直ジョイント側は、水平ジョイント側に対して実質的に直交して配置される。第１垂直ジョイント側および第２垂直ジョイント側は、好ましくは、互いに隣接して配置された２つ以上のシェルセグメントが、リング方向または円周方向に互いに隣接してリングを形成できるように、別のシェルセグメントに隣接するシェルセグメントの配置を可能にするような方法で配置および設計される。

風力タービンタワーのテーパ形状を可能にするために、シェルセグメントが台形の形状を有することが特に好ましい。したがって、第１垂直ジョイント側および第２垂直ジョイント側は、理想的には互いに平行に向けられておらず、この理想的な平行度からの逸脱は、風力タービンタワーの大きな寸法のため、本事例では無視できる程度である。同様に、垂直ジョイント側に対する水平ジョイント側の直交配置は、したがって理想化された方法で記述される。この場合も、水平方向と垂直方向のジョイント側が９０度の角度である必要があるが、ある程度の偏差は可能である。

第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジは、好ましくは、完全にまたは第１垂直ジョイント側および／または第２垂直ジョイント側に沿った特定の部分で延伸する。特に、第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジが直線部分によって形成されることが好ましい。垂直フランジは、垂直ジョイント側に別個の要素として配置するか、シェルセグメントに一体的に接続する。シェルセグメントへの垂直フランジの一体接続は、好ましくは、垂直フランジがシェルセグメントの曲げられた端部として形成されるように実施される。代替的に、垂直フランジは、例えば、垂直ジョイント側に溶接されてもよい。

特に、第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジは、隣接する風力タービンタワーリングセグメントの垂直フランジに接続できるように配置および形成されることが好ましい。第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジは、例えば、セグメントリング方向に実質的に平行に向けられた通過方向を有する通過開口部を有してもよい。したがって、この隣接する風力タービンスチールタワーリングセグメントに対応する通路開口部がある場合には、風力タービンスチールタワーリングセグメントを隣接する風力タービンスチールタワーリングセグメントに接続される。

シェルセグメントから見て角度が付いていることが好ましいように、第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジは、シェルセグメントに対して角度をなす。シェルセグメントに対する第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジの角度をなす配置により、角度をなす垂直フランジを互いに接続することにより、風力タービンスチールタワーリングセグメントを隣接する風力タービンスチールタワーリングセグメントに接続する可能性が特に有利に存在する。特に、第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジは、垂直ジョイント側でシェルセグメントの１つまたは２つの端部に対して角度をなす。

機能要素の配置のための少なくとも１つの接続要素が、第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジ上に形成される。特に、少なくとも１つの接続要素は、第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジから突出する。特に、接続要素は、正確に１つの垂直フランジ、つまり第１垂直フランジまたは第２垂直フランジから突出することが望ましい。接続要素は、支持構造をその上に配置できるように、配置および設計されていてもよい。

本発明は、とりわけ、風力タービンスチールタワーリングセグメントのシェルセグメントへの支持構造の溶接がしばしばこれらの風力タービンスチールタワーリングセグメントの正確な歪みをもたらすという知識に基づいている。さらに、スチールの材料特性は、溶接プロセス中の熱の導入によって変化する。そのため、風力タービンスチールタワーリングセグメントには、強度や硬度など、当初定義され設定されていた材料特性が含まれていない可能性がある。シェルセグメントの歪みは、風力タービンスチールタワーリングセグメントが歪みの結果として最適な適合性を持たなくなるため、組み立てが著しく複雑になる。これはまた、とりわけ、タワーが組み立てプロセス中にストレス下に置かれ、これらのストレスがタワー内に望ましくないストレス状態をもたらす可能性があるという結果をもたらす。

これらの欠点は、本発明に従って設計および配置された接続要素によって軽減または除去することができ、接続要素は、１つ以上の垂直フランジ上に配置され、そこから突出する。その後、以前はシェルセグメントに配置する必要があったこれらの装置およびユニットを、接続要素に直接固定できるようになり、シェルセグメントに直接溶接されなくなるように、様々な他のデバイスおよび／またはユニットおよび／または要素をこの接続要素に固定することができる。

本発明に従って設計および配置された接続要素は、ここで機能要素を低コストで配置できるという特定の利点を有する。これらは、例えば、組み立て台座が配置される支持構造であってもよい。さらに、ケーブルまたはケーブルハーネスまたはケーブルハーネス保持装置等の供給装置も接続要素に配置されてもよい。
風力タービンスチールタワーリングセグメントの好ましい設計変形では、これにより、第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジと接続要素がシェルセグメントに対して同じ角度をなしており、および／または、接続要素がシェルセグメントに対して接続角度をなしており、この接続角度は、フランジとは異なる第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジがシェルセグメントに対してなす角度である。したがって、この設計バリエーションでは、第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジは、接続要素と整列して配置される。接続要素は、いわば、第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジの延伸を形成することが好ましい。したがって、接続要素は、第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジ上に特に安価に配置され、製造プロセスの過程での簡素化も可能になる。あるいは、接続要素は、垂直フランジとは異なる方向に突出する。

風力タービンスチールタワーリングセグメントのさらに好ましい設計バリエーションでは、接続要素が、接続高さ、接続幅、および接続厚さの方向に延伸し、および／または接続要素が、接続高さおよび接続幅の方向における範囲に応じた略面積範囲を有しており、面積範囲は、好ましくは、実質的に長方形である。
さらに、第１垂直フランジおよび／または第２垂直フランジが、セグメント高さに対して平行に向けられたフランジ高さの方向、セグメントリング方向に対して直角かつセグメント高さに対して直角に向けられたセグメント幅の方向、および、フランジ高さに対して直角かつフランジ幅に対して直角なフランジ厚さの方向において広がりを有していることが好ましい。特に、フランジ厚さは、セグメントリングの方向にほぼ平行に向けられている。さらに、接続厚さは、好ましくは、フランジ厚さに平行に向けられ、および／または接続幅は、フランジ幅に平行に向けられ、および／または接続高さは、フランジ高さに平行に向けられていてもよい。

風力タービンスチールタワーリングセグメントのさらなる好ましい開発は、接続高さの方向における接続要素の広がりが、セグメント高さ方向におけるシェルセグメントの範囲よりも小さい、特に、数倍小さいという事実によって区別される。したがって、シェルセグメントまたは垂直フランジとは対照的に、接続要素の範囲は、局所的に制限されることが好ましい。接続高さの方向における接続要素の範囲は、セグメントの高さ方向におけるシェルセグメントの範囲の２０％未満、および／または１５％未満、および／または１０％未満、および／または５％未満、および／または２％未満、および／または１％未満、および／または０．１％未満である場合には、さらに好ましい。

風力タービンスチールタワーリングセグメントのさらに特に好ましい設計変形は、接続要素の面積範囲が表面法線を有することを可能にし、表面法線は、セグメントリング方向の方向および／またはセグメント厚さの方向に向けられている。特に、表面法線は、セグメントの高さおよびセグメントリング方向に平行に向けられた方向成分を有することが好ましい。

特に、接続厚さとフランジ厚さとが同じ寸法であることが好ましい。さらに、風力タービンタワーリングセグメントは、第１接続要素と第２接続要素を含むことが好ましい。シェルセグメントは、上端から下端までセグメント高さの方向に延び、および／または第１接続要素は、第１垂直フランジに配置され、第２接続要素は、第２垂直フランジに配置され、第１接続要素および第２接続要素は、上端および／または下端に対して同じ間隔を有している。この設計変形は、特に、機能要素、特に、支持構造を第１接続要素および第２接続要素に配置でき、２つの接続要素間の実質的に水平方向における接続経路が可能になるという利点を有する。

風力タービンスチールタワーリングセグメントの好ましい設計変形では、後者は、第３接続要素と第４接続要素とを備え、第１接続要素および第２接続要素の面積範囲の領域は、第３接続要素および第４接続要素の面積範囲の領域の２倍を超える。さらに、第１接続要素および第３接続要素が第１垂直フランジに配置され、第２接続要素および第４接続要素が第２垂直フランジに配置されることが好ましい。

風力タービンスチールタワーリングセグメントのさらに好ましい設計変形では、シェルセグメントと第１垂直フランジおよび／またはシェルセグメントと第２垂直フランジが単一部品として形成され、および／または、シェルセグメントと第１垂直フランジとが接続要素とともに単一部品として形成され、および／または、シェルセグメントおよび第２垂直フランジとは、接続要素ととともに単一部品として形成される。これにより、溶接の結果として適切な熱の導入が行われないため、特に高品質の風力タービンスチールタワーリングセグメントが得られる。垂直フランジも接続要素も、溶接プロセスによってシェルセグメントに配置されず、その結果、必然的に熱がシェルセグメントに導入されていた。これは、とりわけ、シェルセグメントの歪みおよび変更された材料特性に関してすでに上で議論された欠点を有するであろう。

風力タービンスチールタワーリングセグメントのさらに好ましい展開は、好ましくは、線形である曲げ部分における、シェルセグメントと第１垂直フランジとの間、および／またはシェルセグメントと第２垂直フランジとの間の移行部において、凹部、特に、凹部および／または貫通開口が配置されていることが好ましい。凹部は、ギャップおよび／またはノッチおよび／またはスロットとして形成され、特に、フライス削りおよび／またはガウジングによって生成されることが好ましい。

凹部は、例えば、曲げが生じる曲げ線に沿って配置されてもよい。凹部は、好ましくは、屈曲部の凸状領域および／または凹状領域に配置される。また、屈曲部に２つ以上の凹部を配置することも可能である。曲げ部分は、特に、シェルセグメントに対して角度のある垂直フランジが作成されるように、出発材料が曲げられる部分として理解されるべきである。したがって、技術的な観点から、曲げ部分は、材料が引き伸ばされるおよび／または圧縮される部分である。曲げ部分は、シェルセグメントが垂直フランジに移行する部分でもある。

曲げ部分の凹部は、特に、必要な曲げ力が低減されることにより、曲げプロセスが最適化されるという特定の利点を有する。さらに、特に大きな壁厚を備えた単一部品の風力タービンタワーリングセグメントは、壁厚が厚い場合の曲げ力が大きすぎるために、このような凹部によって初めて可能になる。凹部は、例えば、フライス削りおよび／またはガウジングによって生成されてもよい。特に、凹部が平坦な出発材料に導入され、その後の処理プロセスにおいて、シェルセグメントと垂直フランジが形成されるように出発材料が曲げられ、凹部が曲げ部分に位置することが好ましい。

風力タービンスチールタワーリングセグメントの特に好ましい開発では、シェルセグメントが部分リング形状の断面を持つように準備されており、断面の表面法線はセグメントの高さにほぼ平行に向けられ、部分リング形状の断面は部分円形状のプロファイルを有し、および／または部分リング形状の断面は２つ以上の直線部分によって形成され、２つ以上の直線部分は、互いに対してある角度をなして配置されている。実際には、２つ以上の直線部分を備えた後者の変形例は、角度付き変形例とも呼ばれる。

さらに、風力タービンスチールタワーリングセグメントは、リング方向の第１端から第２端まで延びる部分リング形状の本体と、上側および上側の反対側にある下側と、内周面および外周面と、第１端の第１本体ジョイント側および第２端の第２本体ジョイント側と、本体の上側に配置され実質的にリング方向における第１端から第２端まで延びるフランジ突起とを有する、少なくとも１つのフランジセグメントを備えており、少なくとも１つのフランジセグメントは、第１水平ジョイント側および／または第２水平ジョイント側に配置および／または配置可能であることが好ましい。

さらなる側面によれば、導入部で述べた目的は、上記の設計変形の少なくとも１つに係る少なくとも第１風力タービンスチールタワーリングセグメントと、上記の設計変形の少なくとも１つに係る第２風力タービンスチールタワーリングセグメントとを備え、第１風力タービンタワーリングセグメントと第２風力タービンタワーリングセグメントは、垂直フランジを有する少なくとも１つの実質的に垂直なジョイントにおいて互いに当接しており、第１風力タービンスチールタワーリングセグメントおよび第２風力タービンスチールタワーリングセグメントは、少なくとも１つの実質的に垂直なジョイントにおいて互いに接続されている、風力タービンタワー部によって達成される。

さらに、冒頭で述べた目的は、上下に配置された前述の態様による２つ以上の風力タービンタワー部を含む風力タービンタワーの態様によって達成される。
さらなる側面によれば、導入部で述べた目的は、少なくとも１つの上述した風力タービンスチールタワーリングセグメント、第１ブラケット垂直ジョイント側を有する第１ブラケットスチールタワーリングセグメントを有する少なくとも１つのブラケットスチールタワー部、第２ブラケット垂直ジョイント側を有する第２ブラケットスチールタワーリングセグメント、ジョイントに配置され第１ブラケットスチールタワーリングセグメントと第２ブラケットスチールタワーリングセグメントに接続されたブラケット要素と、を備え、第１ブラケット垂直ジョイント側を有する第１ブラケットスチールタワーリングセグメントと、第２ブラケット垂直ジョイント側を有する第２ブラケットスチールタワーリングセグメントとが、ジョイントにおいて互いに対向して配置され、ブラケット要素は、ブラケット要素から突出し、機能要素の配置に役立つ接続要素を有しており、好ましくは、風力タービンタワーリングセグメントは、風力タービンタワーのタワーチップに面するように配置され、ブラケットスチールタワー部は、タワーチップから離れるように配置された、風力タービン用風力タービンタワーによって達成される。

ブラケットスチールタワー部は、その構成および詳細に関して、同じ出願人による２０１７年７月２６日付けの独国特許出願「風力タービン用風力タービンスチールタワー部および製造方法」に記載されているスチールタワー部に対応することが好ましい。前記出願は、参照により本明細書に完全に組み込まれる。
少なくとも１つの上記の風力タービンスチールタワーリングセグメントと少なくとも１つのブラケットスチールタワー部とを備えた風力タービンタワーによって、２つの構成の利点を互いに組み合わせることが可能になる。特に、風力タービンタワーに特に高い負荷が掛かる領域では、これは一般的に、下部領域であって、ブラケットスチールタワー部を使用することが好ましい。特に、風力タービンタワーが比較的低い負荷にさらされる領域では、これは一般的に、上部領域であって、上記スチールタワーリングセグメントを使用することが好ましい。

導入部で述べた目的は、さらに、前述の態様に係る風力タービンタワーを備えた風力タービンによって達成される。
導入部で説明した目的は、風力タービンタワー部、特に前述した態様に係る風力タービンタワー部を製造する方法によって達成され、その方法は、少なくとも第１風力タービンスチールタワーリングセグメントおよび第２風力タービンタワーリングセグメント、特に、上述した設計変形の少なくとも１つに係る第１風力タービンスチールタワーリングセグメントおよび第２風力タービンスチールタワーリングセグメントを提供するステップと、少なくとも１つの垂直ジョイントにおいて第１風力タービンスチールタワーリングセグメントおよび第２風力タービンスチールタワーリングセグメントを、それぞれ垂直ジョイント側の１つで配置するステップと、少なくとも１つの垂直ジョイントにおいて、２つの隣接する垂直フランジを締結して第１風力タービンスチールタワーリングセグメントおよび第２風力タービンスチールタワーリングセグメントを接続するステップと、を備えている。

特に、本方法は、少なくとも１つの接続要素上に機能要素、例えば、支持ユニットを配置するステップを含むことが好ましい。
本発明による方法およびその可能な開発は、本発明およびその開発による風力タービンスチールタワーリングセグメントに使用するのに特に適したものにする特徴または方法ステップを有する。別の利点については、これらのさらなる側面の設計変形と設計詳細およびそれらの可能な開発、風力タービンスチールタワーリングセグメントの対応する特徴と開発に関する上記の説明も参照する。

本発明の好ましい実施形態は、以下の図面に基づいて例示しながら説明される。

風力タービンの例示的な実施形態の概略三次元図。 風力タービンスチールタワーリングセグメントの２つの例示的な実施形態の概略的な二次元図。 風力タービンスチールタワーリングセグメントの例示的な実施形態の概略三次元部分図。 風力タービンスチールタワーリングセグメントの例示的な実施形態のさらなる概略三次元図。 図４の風力タービンスチールタワーリングセグメントの概略的な３次元端面図。 図４の風力タービンスチールタワーリングセグメントのさらなる概略的な三次元端面図。 図４に示す風力タービンスチールタワーリングセグメントのさらなる概略的な三次元端面図。 風力タービンスチールタワーリングセグメントの２つの例示的な実施形態の概略三次元図。 風力タービンタワーの例示的な実施形態の概略三次元部分図。 凹部を有するスチールタワーリングセグメントの例示的な実施形態の概略三次元部分図。 反対の角度の垂直フランジを備えた図１０のスチールタワーリングセグメントの概略三次元部分図。 図１０および図１１に示すスチールタワーリングセグメントの半製品の概略三次元部分図。 風力タービンタワー部分の例示的な実施形態の概略的な三次元部分図。 風力タービンタワーの概略三次元部分図。 図１４の風力タービンタワーのさらなる概略的な三次元部分図。 さらなる風力タービンタワーの例示的な実施形態の概略的な二次元部分図。

図において、同一または実質的に機能的に同一または類似の要素は、同じ参照符号で示されている。
図１は、風力タービンの例示的な実施形態の概略三次元図を示す。図１は、特に、タワー１０２、ナセル１０４を有する風力タービン１００を示す。３つのロータブレード１０８を有するロータ１０６とスピナ１１０とは、ナセル１０４に設けられている。ロータ１０６は、運転時に、風によって回転運動するように設定され、それにより、ナセル１０４内の発電機を駆動する。タワー１０２は、特に、垂直フランジに配置され、機能要素の配置に役立つ接続要素を備えた複数の風力タービンスチールタワーリングセグメントを含む。

図２は、風力タービンスチールタワーリングセグメントの２つの例示的な実施形態の概略的な二次元図を示している。スチールタワーリングセグメント２００のシェルセグメント２０２は、上部水平ジョイント側２０４から下部水平ジョイント側２０６まで延伸している。第１垂直ジョイント側２０８および第２垂直ジョイント側２１０は、水平ジョイント側２０４，２０６に対して実質的に直交して配置されている。垂直ジョイント側２０８,２１０には、垂直フランジが配置されている（ここでは単に示されている）。上部水平ジョイント側２０４に隣接する部分では、第１接続要素２１２は、第１垂直ジョイント側２０８に配置され、第２接続要素２１４は、第２垂直ジョイント側２１０に配置される。

スチールタワーリングセグメント２２０のシェルセグメント２２２は、同様に、上部水平ジョイント側２２４から下部水平ジョイント側２２６まで、第１垂直ジョイント側２２８と第２垂直ジョイント側２３０との間に延伸している。上部水平ジョイント側２２４の部分に隣接して、第１接続要素２３２および第３接続要素２３６が、第１垂直ジョイント側２２８に配置される。第２接続要素２３４および第４接続要素２３８は、第２垂直ジョイント側２３０に配置される。第１接続要素２３２は、上部水平ジョイント側に対して、第２接続要素２３４と同じ間隔を有している。これと同様に、第３接続要素２３６は、上部水平ジョイント側２２４に対して、第４接続要素２３８と同じ間隔を有している。

第１接続要素２３２および第２接続要素２３４は、第３接続要素２３６および第４接続要素２３８の面積の２倍を超える面積範囲を有している。第５および第６接続要素２４０，２４２はさらに、スチールタワーリングセグメント２２０上に配置され、スチールタワーリングセグメント２２０の中央部分に配置されている。接続要素２４０，２４２はそれぞれ、上部水平ジョイント側２２４に対しても、同様に下部水平ジョイント側２２６に対しても同じ間隔を有している。さらに、第７接続要素２４４および第８接続要素２４６は、下部水平ジョイント側２２６に隣接する部分に配置されている。

図３は、風力タービンスチールタワーリングセグメントの例示的な実施形態の概略的な三次元部分図を示している。上記のスチールタワーリングセグメントと同様に、スチールタワーリングセグメント３００は、上部水平ジョイント側３０４から下部水平ジョイント側（ここでは図示せず）まで延び、この範囲の方向に直交して、第１垂直ジョイント側３０８から第２垂直ジョイント側３１０まで延びるシェルセグメント３０２を有している。第１垂直フランジ３０９は、第１垂直ジョイント側３０８に配置され、第２垂直フランジ３１１は、第２垂直ジョイント側３１０に配置されている。垂直フランジ３０９，３１１はそれぞれ、シェルセグメントと角度をなしている。

第１接続要素３１２および第３接続要素３１６は、第１垂直フランジ３０９上に一体的に形成されており、接続要素３１２，３１６は、第１垂直フランジ３０９と同じ方向に延伸している。これと同様に、第２接続要素３１４および第４接続要素３１８は、第２垂直フランジ３１１上に形成され、第２垂直フランジ３１１と同じ方向に延伸している。接続要素３１２，３１４，３１６，３１８は、それぞれ面積範囲を有し、その厚さ方向Ｄにおける厚さは材料厚さとも呼ばれる。接続要素３１２，３１４，３１６，３１８、垂直フランジ３０９，３１１およびシェルセグメント３０２の厚さまたは材料厚さは、実質的に等しい。シェルセグメント３０２はまた、部分リング形状の断面を有し、その表面法線は、セグメント高さ方向Ｈにおいてセグメント高さと実質的に平行に配向され、部分リング形状の断面は、合計８つの直線部分によって形成されており、部分リング形状の断面が形成されるように、８つの直線部分は、互いに角度をなして配置され、リング方向Ｒに延伸している。

図４〜図７は、風力タービンスチールタワーリングセグメントの例示的な実施形態の概略三次元図を示している。スチールタワーリングセグメント４００は、上部水平ジョイント側４０４から下部水平ジョイント側４０６へ、およびそれに対して直交して配置された第１垂直ジョイント側４０８から第２垂直ジョイント側４１０まで延伸するシェルセグメント４０２を有する。上部水平ジョイント側４０４に配置されるのは、上部水平フランジ４０５であって、これは、スチールタワーリングセグメント４００を垂直方向に隣接する別のスチールタワーリングセグメントに接続するように配置および設計される。これと同様に、下部水平フランジ４０７が下部水平ジョイント側４０６に配置されている。下部水平フランジ４０７は、スチールタワーリングセグメント４００を垂直方向に隣接する別のスチールタワーリングセグメントに接続するための通路開口部も有している。下部水平フランジ４０７の通路開口部は、２列に形成されており、それぞれの場合に２つが互いに半径方向に離間している。シェルセグメント４０２は、通路開口部のこの半径方向の間隔の間に配置されている。したがって、一方で、通路開口部は、水平フランジ４０７上のシェルセグメントの内側に配置され、さらに、通路開口部は、水平フランジ４０７上のシェルセグメント４０２に対して外側に配置されている。

スチールタワーリングセグメント４００は、垂直フランジ４０９，４１１上に複数の接続要素４３２〜４５０も有している。第１接続要素４３２および第３接続要素４３６は、第１垂直フランジ４０９の水平ジョイント側４０４に隣接する部分に配置されている。第１接続要素４３２および第３接続要素４３６は、直接隣接しており、互いに小さな間隔を有している。これと同様に、第２接続要素４３４および第４接続要素４３８は、第２垂直フランジ４１１上に配置されている。第５接続要素４４０、第７接続要素４４４および第９接続要素４４８は、第１垂直フランジ４０９上にさらに配置されている。ここで、第３接続要素４３６、第５接続要素４４０、第７接続要素４４４および第９接続要素４４８は、互いに対して等距離に配置されている。これと同様に、第４接続要素４３８、第６接続要素４４２、第８接続要素４４６、および第１０接続要素４５０は、第２垂直フランジ４１１に配置される。あるいは、垂直フランジ４０９，４１１に配置された接続要素４３２〜４５０は、互いに対して不等間隔に配置されてもよい。接続要素４３２，４３４はまた、上部水平ジョイント側４０４に対して等しい間隔を有している。したがって、接続要素４３２，４３４は、同じ高さに配置される。同じことが、接続要素４３６，４３８、接続要素４４０，４４２、接続要素４４４，４４６および接続要素４４８，４５０にも当てはまる。さらに、上部水平ジョイント側４０４に対して同じ間隔を有する２つの反対側に位置する接続要素が存在しないように、接続要素はそれぞれ、上部水平ジョイント側４０４に対して異なる間隔を有してもよい。

図８は、風力タービンスチールタワーリングセグメントの２つの例示的な実施形態の概略三次元図を示している。第１スチールタワーリングセグメント５００は、上部水平ジョイント側５０４から下部水平ジョイント側５０６まで延伸するシェルセグメント５０２を有している。上記の図と同様に、垂直ジョイント側に垂直フランジが配置され、その上に接続要素が形成される。第１スチールタワーリングセグメント５００では、支持ビームは、同じ高さに配置された第１および第２垂直フランジの接続要素間に配置され、その上にケーブルはしご５０１が配置される。支持ビームの配置は、特に、上部水平ジョイント側５１４から下部水平ジョイント側５１６までシェルセグメント５１２と共に同様に延びる第２スチールタワーリングセグメント５１０の設計から見ることができ、ビーム５１９は、第１接続要素から第２接続要素５１８まで延伸する。

図９は、タワーの例示的な実施形態の概略三次元図を示している。タワー５５０は、垂直ジョイント５５１において垂直ジョイント側と互いに当接し、垂直フランジで互いに固定された合計８つのスチールタワーリングセグメントを有している。接続要素５５３上に配置された支持ビームによって固定されたケーブルラダー５０１の配置も示されている。
さらなる支持ビームが、例えば、接続要素５５４上に配置されている。さらに、台座５５２が水平方向に延びている。

図１０〜図１２は、シェルセグメント６１２と、スチールタワーリングセグメント６００の第１垂直ジョイント側６０８に第１垂直フランジ６０９とを備えたスチールタワーリングセグメント６００を示している。図１０〜図１２の透視図は、上部水平ジョイント側６１４が見えるように選択されている。特に、図１０〜図１２から、シェルセグメント６１２と第１垂直フランジ６０９との間の移行部において、好ましくは、曲げ線に沿って、曲げ部分に配置された凹部６２０を見ることが可能である。図１２は、シェルセグメント６１２および第１垂直フランジ６０９を備えたスチールタワーリングセグメント６００の製造のための曲げプロセスの出発材料を示している。シェルセグメント６１２と第１垂直フランジ６０９との間の曲げ領域になるものにおいて、凹部６２０は、ここではギャップとして配置され、この凹部により、曲げ領域の少なくとも特定の部分で材料の厚さが減少する。図１２に示す設計変形では、この第１垂直フランジ６０９は、図示の開始位置で時計回りに上方に曲げられる。曲げプロセスは、凹部６２０によって簡略化される。図１１に示される設計変形例では、垂直フランジ６０９は、シェルセグメント６１２に対して反時計回りに曲げられる。凹部６２０は、図１０および図１１によるスチールタワーリングセグメント６００を生成するために曲げ力を低減する単純かつ安価に製造可能な方法である。

図１３は、接続要素７１４，７２４の代替配置を示している。シェルセグメント７１０，７２０は、風力タービンタワー部７００を形成するように配置されており、シェルセグメント７１０，７２０は、それらの垂直フランジ７１２，７２２が実質的に垂直接合部で互いに当接し、垂直接合部で互いに接続される。接続要素７１４は、第１垂直フランジ７１２から突出し、接続要素７２４は、第２垂直フランジ７２２から突出する。第１垂直フランジ７１２および接続要素７１４は、シェルセグメント７１０と等しくない角度をなしている。したがって、接続要素７１４は、シェルセグメント７１０から垂直フランジ７１２と同じ方向に延伸していない。接続要素７２４は、これと同様に配置される。そのような接続要素は、主に、特に、支持ベアラのためのさらなる角度付けによって提供され、その場合、垂直フランジに対する接続要素の追加の角度付けが有利である。支持ベアラは、サポートを受けるように設計および配置されている。支持は、例えば、ビーム要素として設計されてもよい。プラットフォームは、タワー内部の支持に配置される。

図１４および図１５は、風力タービンタワーの概略三次元部分図を示す。タワー８００は、全部で８つのスチールタワーリングセグメントを備え、そのうちの第１スチールタワーリングセグメント８１０、第２スチールタワーリングセグメント８２０、第３スチールタワーリングセグメント８３０および第４スチールタワーリングセグメント８４０が示されている。スチールタワーリングセグメント８１０，８２０，８３０，８４０の上部水平ジョイント側に、スチールタワーリングセグメント８１０，８２０，８３０，８４０を１つ、２つ以上の垂直方向に隣接するタワーセグメント、特に、スチールタワーリングセグメントに接続するように設計された１つの上部水平フランジ８１２，８２２，８３２，８４２がそれぞれ配置されている。第１スチールタワーリングセグメント８１０と第２スチールタワーリングセグメント８２０は、ブラケット要素８１５によって互いに接続されており、ブラケット要素８１５は、傾斜板として設計され、第１スチールタワーリングセグメント８１０および第２スチールタワーリングセグメント８２０にねじ止めされている。別のスチールタワーリングセグメントは、ブラケット要素８２５，８４５によって同様に接続されている。タワー８００はさらに、複数の支持体８５２によって支持されるプラットフォーム８５４を有している。支持体８５２は、それに対してほぼ直径方向に配置された第１支持ベアラ８５０および第２支持ベアラ８５１によって、タワー８００に固定されている。

図１６は、別の風力タービンタワーの例示的な実施形態の概略的な二次元部分図を示している。タワー９００は、タワー９００のタワー先端に向かって面する上部タワー部分９０２と、タワー９００のタワー先端から離れて面する下部タワー部９０４とを含んでいる。上部タワー部分９０２および下部タワー部９０４は、水平ジョイント９０５において互いに当接し、水平ジョイント９０５の領域で互いに接続されている。

上部タワー部分９０２は、第１垂直ジョイント側を有する第１スチールタワーリングセグメント９１０と、第２垂直ジョイント側を有する第２スチールタワーリングセグメント９２０とを含む。第１スチールタワーリングセグメント９１０および第２スチールタワーリングセグメント９２０は、互いに水平方向に隣接して配置されている。第１スチールタワーリングセグメント９１０および第２スチールタワーリングセグメント９２０は、それらの垂直ジョイント側が上部垂直ジョイント９１５で互いに当接する。

第１垂直フランジ９１２は、第１垂直ジョイント側の第１スチールタワーリングセグメント９１０に配置される。同様に、第２垂直フランジ９２２は、第２垂直ジョイント側の第２スチールタワーリングセグメント９２０に配置される。垂直フランジ９１２，９２２はそれぞれ、スチールタワーリングセグメント９１０，９２０の壁形成部分とある角度をなしている。垂直フランジ９１２，９２２には、水平方向の通路開口（図示せず）が配置されている。通路開口部は、特に、垂直フランジ９１２，９２２が締結要素によって互いに接続可能であるように配置および設計されている。垂直フランジ９１２，９２２を互いに接続することにより、スチールタワーリングセグメント９１０，９２０も互いに接続されている。

第１接続要素９１４および第２接続要素９１６は、第１垂直フランジ９１２上に形成され、第１垂直フランジ９１２から突出する。接続要素９１４，９１６および以下で説明される全ての別の接続要素は、特に、機能要素の配置のために配置および設計される。同様に、２つの接続要素９２４，９２６が第２垂直フランジ９２２上に形成され、第２垂直フランジ９２２から突出する。

下部タワー部９０４は、特に、ブラケットスチールタワー部として設計されており、ブラケットスチールタワー部の第１および第２ブラケットスチールタワーリングセグメントは、以下では第３スチールタワーリングセグメント９３０および第４スチールタワーリングセグメント９４０と呼ばれる。第３スチールタワーリングセグメント９３０および第４スチールタワーリングセグメント９４０は、それぞれの垂直ジョイント側が下部垂直ジョイント９２５において互いに当接する。下部垂直ジョイント９２５には、第３スチールタワーリングセグメント９３０および第４スチールタワーリングセグメント９４０に接続されるブラケット要素９０６が配置されている。接続は、特に、締結要素９３２，９４２で実現され、締結要素の垂直方向の間隔は、ブラケット要素９０６の２つの端部よりもブラケット要素９０６の中央部で大きい。ブラケット要素９０６の端部では、固定要素の垂直方向の間隔は、可能な限り小さくなるように選択される。したがって、第３スチールタワーリングセグメント９３０および第４スチールタワーリングセグメント９４０は、互いに接続され、ブラケット要素９０６によって下部垂直ジョイント９２５で一緒に保持される。下部タワー部９０４も同様に、接続要素９３４，９４４を有しており、ブラケット要素９０６は、接続要素９３４，９４４を有している。接続要素９３４，９４４は、ブラケット要素９０６から突出している。

垂直フランジ３０９，３１１，４０９，４１１に配置された接続要素２１２，２１４，２３２〜２４６，３１２〜３１８，４３２〜４５０，５５４，４５３によって、風力タービンタワー５５０の品質が向上し、製造と組み立てのコストが削減される。接続要素２１２，２１４，２３２〜２４６，３１２〜３１８，４３２〜４５０，５５４，４５３は、風力タービンタワー５５０の組み立て中の作業安全性を高めることも分かっている。一方、接続要素２１２，２１４，２３２〜２４６，３１２〜３１８，４３２〜４５０，５５４，４５３は、既に機能している垂直フランジ３０９，３１１，４０９，４１１に配置されるため、コスト削減が発生する。さらに、個々のスチールタワーリングセグメント２００，２２０，３００，４００，５００，５１０の組立は、例えば、溶接の結果として熱の導入の結果として実質的に歪みを受けないため、特に単純化される。このため、建設現場の技術者向けに組み立てプロセスが簡素化され、特に、歪んだスチールタワーリングセグメント２００，２２０，３００，４００，５００，５１０を互いに接続する必要はない。さらに、タワー５５０または構築されるタワー内の多種多様な機能要素の配置が単純化され、その結果、同様に組立時間が短縮される。

１００ 風力タービン
１０２ タワー
１０４ ナセル
１０６ ロータ
１０８ ロータブレード
１１０ スピナ
２００ スチールタワーリングセグメント
２０２ シェルセグメント
２０４ 上部水平ジョイント側
２０６ 下部水平ジョイント側
２０８ 第１垂直ジョイント側
２１０ 第２垂直ジョイント側
２１２ 第１接続要素
２１４ 第２接続要素
２２０ スチールタワーリングセグメント
２２２ シェルセグメント
２２４ 上部水平ジョイント側
２２６ 下部水平ジョイント側
２２８ 第１垂直ジョイント側
２３０ 第２垂直ジョイント側
２３２ 第１接続要素
２３４ 第２接続要素
２３６ 第３接続要素
２３８ 第４接続要素
２４０ 第５接続要素
２４２ 第６接続要素
２４４ 第７接続要素
２４６ 第８接続要素
３００ スチールタワーリングセグメント
３０２ シェルセグメント
３０４ 上部水平ジョイント側
３０８ 第１垂直ジョイント側
３０９ 第１垂直フランジ
３１０ 第２垂直ジョイント側
３１１ 第２垂直フランジ
３１２ 第１接続要素
３１４ 第２接続要素
３１６ 第３接続要素
３１８ 第４接続要素
４００ スチールタワーリングセグメント
４０２ シェルセグメント
４０４ 上部水平ジョイント側
４０５ 上部水平フランジ
４０６ 下部水平ジョイント側
４０７ 下部水平フランジ
４０８ 第１垂直ジョイント側
４０９ 第１垂直フランジ
４１０ 第２垂直ジョイント側
４１１ 第２垂直フランジ
４３２ 第１接続要素
４３４ 第２接続要素
４３６ 第３接続要素
４３８ 第４接続要素
４４０ 第５接続要素
４４２ 第６接続要素
４４４ 第７接続要素
４４６ 第８接続要素
４４８ 第９接続要素
４５０ 第１０接続要素
５００ 第１スチールタワーリングセグメント
５０１ ケーブルラダー
５０２ シェルセグメント
５０４ 上部水平ジョイント側
５０６ 下部水平ジョイント側
５１０ 第２スチールタワーリングセグメント
５１２ シェルセグメント
５１４ 上部水平ジョイント側
５１６ 下部水平ジョイント側
５１８ 接続要素
５１９ 支持ビーム
５５０ タワー
５５１ 垂直ジョイント
５５２ 台座
５５３ 接続要素
５５４ 接続要素
６００ スチールタワーリングセグメント
６０８ 第１垂直ジョイント側
６０９ 第１垂直フランジ
６１２ シェルセグメント
６１４ 上部水平ジョイント側
６２０ 凹部
７００ 風力タービンタワーセグメント
７１０，７２０ シェルセグメント
７１２，７２２ 垂直フランジ
７１４，７２４ 接続要素
８００ タワー
８１０ 第１スチールタワーリングセグメント
８１２ 第１上部水平フランジ
８１５ 第１ブラケット要素
８２０ 第２スチールタワーリングセグメント
８２２ 第２上部水平フランジ
８２５ 第２ブラケット要素
８３０ 第３スチールタワーリングセグメント
８３２ 第３上部水平フランジ
８４０ 第４スチールタワーリングセグメント
８４２ 第４上部水平フランジ
８４５ 第４ブラケット要素
８５０ 第１支持ベアラ
８５１ 第２支持ベアラ
８５２ 支持体
８５４ プラットフォーム
９００ タワー
９０２ 上部タワー部
９０４ 下部タワー部
９０５ 水平ジョイント
９０６ ブラケット要素
９１０ 第１スチールタワーリングセグメント
９１２ 第１垂直フランジ
９１４ 第１接続要素
９１５ 上部垂直ジョイント
９１６ 第２接続要素
９２０ 第２スチールタワーリングセグメント
９２２ 第２垂直フランジ
９２４ 接続要素
９２５ 下部垂直ジョイント
９２６ 接続要素
９３０ 第３スチールタワーリングセグメント
９３２ 締結要素
９３４ 第５接続要素
９４０ 第４スチールタワーリングセグメント
９４２ 締結要素
９４４ 第６接続要素
Ｈ セグメント高
Ｄ セグメント厚
Ｒ リング方向

Claims (19)

1. 風力タービンタワーの風力タービンスチールタワーリングセグメントであって、
   セグメント高さ方向、セグメントリング方向およびセグメント厚さ方向の範囲と、第１水平ジョイント側と第２水平ジョイント側および第１垂直ジョイント側と第２垂直ジョイント側と、を有するシェルセグメントを備え、
   第１垂直フランジが前記第１垂直ジョイント側に配置され、および／または第２垂直フランジが前記第２垂直ジョイント側に配置され、前記第１垂直フランジおよび／または前記第２垂直フランジは、前記シェルセグメントに対して角度をなしており、
   機能要素の配置のための少なくとも１つの接続要素は、前記第１垂直フランジおよび／または前記第２垂直フランジ上に形成され、前記接続要素は、前記第１垂直フランジおよび／または前記第２垂直フランジから突出する、
   風力タービンスチールタワーリングセグメント。
2. 前記第１垂直フランジおよび／または前記第２垂直フランジおよび前記接続要素は、前記シェルセグメントに対して同じ角度をなしており、および／または、
   前記接続要素は、前記シェルセグメントに対して接続角度をなしており、前記接続角度は、前記第１垂直フランジおよび／または前記第２垂直フランジが前記シェルセグメントに対してなすフランジ角度とは異なる、
   請求項１に記載の風力タービンスチールタワーリングセグメント。
3. 前記接続要素は、接続高さ、接続幅および接続厚さの方向において延伸しており、および／または、
   前記接続要素は、前記接続高さおよび前記接続幅の方向における範囲に応じて実質的な面積を有する、
   請求項１または２に記載の風力タービンスチールタワーリングセグメント。
4. 接続高さの方向における前記接続要素の範囲は、セグメント高さの方向における前記シェルセグメントの範囲よりも数倍小さく、
   前記接続高さの方向における前記接続要素の範囲は、前記セグメント高さの方向における前記シェルセグメントの範囲の２０％未満である、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の風力タービンスチールタワーリングセグメント。
5. 前記接続要素の面積の範囲は、表面法線を有し、前記表面法線は、セグメント高さおよび／またはセグメントリング方向の方向および／またはセグメント厚さの方向に向けられている、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の風力タービンスチールタワーリングセグメント。
6. 前記接続厚さおよびフランジの厚さは、同じ寸法を有している、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の風力タービンスチールタワーリングセグメント。
7. 第１接続要素と第２接続要素とを備え、
   前記第１接続要素は、前記第１垂直フランジに配置されており、前記第２接続要素は、前記第２垂直フランジに配置されており、
   前記第１接続要素および前記第２接続要素は、前記第１水平ジョイント側および／または前記第２水平ジョイント側との間に同じ間隔を有している、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の風力タービンスチールタワーリングセグメント。
8. 第３接続要素と第４接続要素とを備え、
   前記第１接続要素および前記第２接続要素の面積範囲の領域は、前記第３接続要素および前記第４接続要素の面積範囲の領域の２倍以上である、および／または、
   前記第１接続要素および前記第３接続要素は、前記第１垂直フランジに配置され、前記第２接続要素および前記第４接続要素は、前記第２垂直フランジに配置されている、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の風力タービンスチールタワーリングセグメント。
9. 前記シェルセグメントおよび前記第１垂直フランジ、および／または前記シェルセグメントおよび前記第２垂直フランジは、１部品として形成されている、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の風力タービンスチールタワーリングセグメント。
10. 前記シェルセグメントは、部分リング形状の断面を有しており、前記断面の表面法線は、前記セグメント高さに実質的に平行に向けられており、
    前記部分リング形状の断面は、部分円形状のプロファイルを有し、および／または、
    前記部分リング形状の断面は、２つ以上の直線部分によって形成され、前記２つ以上の直線部分は、互いに対してある角度をなして配置されている、
    請求項１から９のいずれか１項に記載の風力タービンスチールタワーリングセグメント。
11. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の第１風力タービンスチールタワーリングセグメント、および請求項１から１０のいずれか１項に記載の第２風力タービンスチールタワーリングセグメントを備え、
    前記第１風力タービンスチールタワーリングセグメントおよび前記第２風力タービンスチールタワーリングセグメントは、垂直フランジを有する略垂直なジョイントの少なくとも１つにおいて互いに当接しており、
    前記第１風力タービンスチールタワーリングセグメントおよび前記第２風力タービンスチールタワーリングセグメントは、少なくとも１つの略垂直なジョイントにおいて、互いに接続されている、
    風力タービンタワー部。
12. 上下に配置された２つ以上の請求項１１に記載の風力タービンタワー部を備えた、
    風力タービンタワー。
13. 請求項１２に記載の風力タービンタワーを備えた、
    風力タービン。
14. 請求項１１に記載の風力タービンタワー部の製造方法であって、
    少なくとも第１風力タービンスチールタワーリングセグメントおよび第２風力タービンタワーリングセグメントを提供するステップと、
    少なくとも１つの垂直ジョイントにおいて、前記第１風力タービンスチールタワーリングセグメントおよび前記第２風力タービンスチールタワーリングセグメントを、それぞれ垂直ジョイント側の１つで配置するステップと、
    少なくとも１つの垂直ジョイントにおいて、２つの隣接する垂直フランジを締結して、前記第１風力タービンスチールタワーリングセグメントおよび前記第２風力タービンスチールタワーリングセグメントを接続するステップと、
    を備えた方法。
15. 少なくとも１つの接続要素において、機能要素を配置するステップを備えている、
    請求項１４に記載の方法。
16. 前記面積の範囲は、実質的に長方形である、
    請求項３に記載の風力タービンスチールタワーリングセグメント。
17. 前記接続高さの方向における前記接続要素の範囲は、前記セグメント高さの方向における前記シェルセグメントの範囲の１５％未満、または１０％未満、または５％未満、または２％未満、または１％未満、または０．１％未満である、
    請求項４に記載の風力タービンスチールタワーリングセグメント。
18. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の第１風力タービンスチールタワーリングセグメントおよび第２風力タービンスチールタワーリングセグメントを提供するステップを、備えている、
    請求項１４に記載の方法。
19. 前記機能要素は、支持ユニットである、
    請求項１５に記載の方法。