JP2020525029A - 処理ユニットおよび方法、この処理ユニットを備えた、植物生産物を貯蔵および栽培するユニット - Google Patents

処理ユニットおよび方法、この処理ユニットを備えた、植物生産物を貯蔵および栽培するユニット Download PDF

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Abstract

処理ユニットは、−ガス循環管(9)および循環管(9)の蒸発セクション(13)をふさぐ大きい比表面を有する物質(11)を備える蒸発装置(7)と、−循環管(9)を通じてガスを循環させる装置(15)と、−大きい比表面を有する物質(11)に含浸させる液体であって、液体は、揮発性殺生物剤および/または植物防疫製品のうちの少なくとも1つの製品または混合物を含有し、沸点温度は130℃から280℃の間であり、大きい比表面を有する物質は20℃で大きい比表面を有する物質の50L/m3よりも大きい液体保持能力を有する、液体と、−大きい比表面を有する物質(11)に液体を再含浸させるように、または使用された大きい比表面を有する物質(11)を、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質(11)で置き換えるように構成された再供給装置(17)と、を備える。

Description

本発明は、一般に、揮発性殺生物剤または植物防疫製品の蒸発に関する。
ライナーを収容した蒸発塔内でそのような製品を蒸発させることが可能である。塔内では上向きの気流が作り出される。蒸発される液体がライナーの上方から注入され、重力によって下向きに流れる。この液体は、ライナーの下方、塔の最下部で集められ、再循環させられる。気流はライナー内で液体に接触した状態で循環し、この液体は蒸発させられ、気流で運ばれる。
そのような方法は、特許文献1として提出された出願により知られている。
本文献に記載された装置および方法は、液体が純粋な製品であるとき、とてもよく機能する。
逆に、液体が混合物でいくつかの製品を含むとき、最も揮発する製品が、好ましくは蒸発させられる。液体の組成は、時間とともに改変させられ、液体は、重い製品で濃縮され、高揮発性の製品が含まれていない。
したがって、エッセンシャルオイルなどの複数の製品を含む液体については、処理製品を供給された気流の組成は、時間とともに改変させられる。
仏国特許第1,655,717号明細書 仏国特許第2,791,910号明細書
これに関連して、第1の態様によれば、本発明は、上記の欠点を有しない処理ユニットを提案することを目的とする。
このために、本発明は、
− ガス循環管および循環管の蒸発セクションをふさぐ大きい比表面を有する物質を備える蒸発装置と、
− 循環管を通じてガスを循環させる装置と、
− 大きい比表面を有する物質に含浸させる液体であって、液体は、揮発性殺生物剤および/または植物防疫製品のうちの少なくとも1つの製品または混合物を含有し、沸点温度は大気圧で130℃から280℃の間であり、大きい比表面を有する物質は20℃で大きい比表面を有する物質の50L/mよりも大きい液体保持能力を有する、液体と、
− 大きい比表面を有する物質に液体を再含浸させるように、または使用された大きい比表面を有する物質を、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質で置き換えるように構成された再供給装置と、
を備える処理ユニットに関する。
処理ユニットは、液体が蒸発させられるために大きい保持能力を有する大きい比表面を有する物質を実装する。液体とガスとの間で得られる接触面は、極めて大きい。したがって、適度のガス流流量でかなりの量の液体を蒸発させることが可能である。
詳細には、液体蒸気でガス流を実質的に飽和させることが可能である。
大きい比表面を有する物質の保持能力により、液体を連続的に再循環させることは必要でない。大きい比表面を有する物質が部分的にまたは完全に液体内で使用されるとき、再供給装置は、新たな液体を大きい比表面を有する物質に再含浸させることが可能である。
したがって、特許文献1の処理ユニットで観察される高揮発性の製品内の液体が存在しない現象は、もはや生じない、または極めて限られている。大きい比表面を有する物質には、元の組成を有する新たな液体が定期的に再供給されるので、蒸発した蒸気の組成は、一定である、または狭い組成範囲において現れる。
ユニットは、個々に考えられるまたは任意の技術的に可能な組合せに従って、以下の特徴のうちの1つまたは複数を有することもできる。
− 製品のうちの少なくとも1つは、エッセンシャルオイル;テルペン;飽和または不飽和C6乃至C10短鎖アルコール、例えば、オクタノール、2−エチルヘキサノール;揮発性合成生成物、例えば、ヘキサナール、1,4−ジメチルナフタレン、および3−デセン−2−オン;高沸点を有する液体有機酸、例えば、ペラルゴン酸、およびパラバン酸;殺生物剤活性を有するエステル、例えば、イソ吉草酸イソアミルの植物防疫または殺生物剤製品のリストから選ばれる。
− 蒸発装置は垂直軸塔であり、蒸発セクションは、垂直軸を有するとともに、好ましくは、塔の水平セクションの75%よりも小さい水平セクションを有する。
− 蒸発装置は、ガス循環管を定めるホースである。
− 大きい比表面を有する物質は、連続気泡発泡体である、あるいはバーミキュライトまたはパーライトなどの分割された無機物質である。
− 大きい比表面を有する物質は、上下に配置されるとともに空間によって互いから隔てられた少なくとも2つの層に配置され、各層は、所定の限界、例えば100mmよりも小さい厚さを有する。
− 再供給装置は、液体で満たされた槽と、循環管の蒸発セクションから大きい比表面を有する物質を除去し、大きい比表面を有する物質を槽に沈め、大きい比表面を有する物質を循環管の蒸発セクション内のその場所へ戻すように構成された機構と、を備える。
− 槽は、塔内に配置され、蒸発セクションは、槽と塔の壁との間で区切られている。
− 再供給装置は、好ましくは50℃未満の温度で、液体を小滴の形態で大きい比表面を有する物質から上流のガスに注入する噴霧装置を備える。
− 再供給装置は、液体を収容する貯蔵部と、液体分配器と、貯蔵部内の液体を吸引するとともに液体を液体分配器の中に排出する液体循環部材と、を備え、液体分配器は、液体を大きい比表面を有する物質上または中にスプレーするように構成される。
− 再供給装置は、蒸発セクションを循環管内で可逆的に取り付けるように構成された部材を備える。
第2の態様によれば、本発明は、
− 循環管を通じてガスを循環させるステップであって、大きい比表面を有する物質は循環管の蒸発セクションをふさぎ、液体は大きい比表面を有する物質に含浸させ、液体は、揮発性殺生物剤および/または植物防疫製品のうちの少なくとも1つの製品または混合物を含有し、沸点温度は大気圧で130℃から280℃の間であり、大きい比表面を有する物質は20℃で大きい比表面を有する物質の50L/mよりも大きい液体保持能力を有する、ガスを循環させるステップと、
− 大きい比表面を有する物質が液体中で使用されるとき、大きい比表面を有する物質に液体を再含浸させる、または消費された大きい比表面を有する物質を、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質と置き換えることによって再供給するステップと、
を含む処理方法に関する。
方法は、個々に考えられるまたは任意の技術的に可能な組合せに従って、以下の特徴のうちの1つまたは複数をさらに有することもできる。
− 大きい比表面を有する物質は、連続気泡発泡体である、あるいはバーミキュライトまたはパーライトなどの分割された無機物質である。
− 大きい比表面を有する物質の再含浸は、大きい比表面を有する物質を、液体を収容する槽の中に沈めることによって行われる。
− 通路管は、垂直軸を有する塔内に配置され、槽は、塔内に配置され、通路管の蒸発セクションは、槽と塔の壁との間で区切られている。
− 大きい比表面を有する物質の再含浸は、好ましくは50℃未満の温度で、液体を小滴の形態で大きい比表面を有する物質から上流のガスに注入することによって行われる。
− 大きい比表面を有する物質の再含浸は、液体を液体貯蔵部から大きい比表面を有する物質の上または中にスプレーすることによって行われる。
− 再供給するステップは、使用された大きい比表面を有する物質を収容する蒸発セクションを分解し、使用された大きい比表面を有する物質を、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質と置き換え、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質を収容する蒸発セクションを再び取り付けることによって行われる。
− 再供給するステップは、使用された大きい比表面を有する物質を収容する蒸発セクションを分解し、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質を収容する新しい蒸発セクションを再び取り付けることによって行われる。
− 循環管を出る、蒸発した液体を供給されたガスは、植物生産物を収容する施設の中に注入される。
第3の態様によれば、本発明は、植物生産物を貯蔵または育成するユニットであって、
− 植物生産物を収容する施設と、
− 上記の特徴を有する処理ユニットと、
を備え、ガス循環管は、施設の内容積に流体接続されている、ユニットに関する。
本発明の他の特徴および利点は、下記添付図面を参照して、以下、情報について非限定で与えられる本発明の詳細な説明から明らかになる。
本発明の第1の実施形態による処理ユニットを備えた、植物生産物を貯蔵するユニットの簡略概略図である。 本発明の第1の実施形態について、大きい比表面を有する物質の再含浸によって液体を再供給するステップを示す図1と同様の図である。 本発明の第1の実施形態について、大きい比表面を有する物質の再含浸によって液体を再供給するステップを示す図1と同様の図である。 大きい比表面を有する物質を通過する前に処理ユニットがガスを洗浄することを含む本発明の第1の実施形態に係る代替例を示す図である。 本発明の第2の実施形態を示す図1と同様の図である。 植物生産物を収容する施設がサイロである、本発明の第3の実施形態を示す図である。 本発明の第4の実施形態を示す図6と同様の図である。 本発明の第1の実施形態の代替例を示す図1と同様の図である。 本発明の第1の実施形態のさらに別の代替例を示す図1と同様の図である。
図1に示された植物生産物を貯蔵または育成するユニット1は、施設3と処理ユニット5とを備える。処理ユニット5は、少なくとも1つの揮発性殺生物剤および/または植物防疫製品を含有する液体を蒸発させ、この蒸発した液体を施設3内部の雰囲気に注入するように構成されている。
この処理は、殺菌処理および/または植物防疫処理である。
例えば、施設は、実質的に気密である。この施設は、施設の雰囲気と外側の大気との間で交換を行う意味において密閉エンクロージャであり、詳細には、ガス交換が、例えば、内部に貯蔵される植物生産物の保存を危うくしないように減少させられている。
代替として、施設は、一定の換気をもたせている。
殺菌処理の場合には、施設は、例えば、植物生産物向きの保管庫であるが、処理時には植物生産物を収容しない。代替として、施設は、病院、学校、工業設備、または任意の他のタイプの施設の一部である。この施設は、殺菌される容器、保管庫または輸送タンク、あるいは任意の他のタイプのエンクロージャとすることもできる。
植物防疫処理の場合には、施設は、例えば、穀類、果物、または野菜などの植物生産物を貯蔵するための部屋、温室、または任意の他の施設である。植物生産物が施設に貯蔵されている間に、処理が適用される。代替として、施設3が空の間に、処理が適用される。
製品が殺生物剤製品であるとき、処理は、施設3を衛生的にすることを目標とする。
製品が植物衛生製品とも呼ばれ得る植物防疫製品であるとき、処理は、病気および/または損傷の進展を防ぎ、昆虫、菌類、および寄生虫を排除することによって、植物生産物19(図1参照)を保護しようとする。
処理ユニット5は、ガス循環管9を備える蒸発装置7と、循環管9の蒸発セクション13をふさぐ大きい比表面を有する物質11と、を備える。ユニット5は、循環管9を通じてガスを循環させる装置15も備える。上述したように、処理ユニット5は、大きい比表面を有する物質を含浸させる液体をさらに含み、この液体は、揮発性殺生物剤および/または植物防疫製品の少なくとも1つの製品または混合物を含有する。
ユニット5は、大きい比表面を有する物質11に液体を再含浸させるように、または使用された大きい比表面を有する物質11を、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質11で置き換えるように構成された再供給装置17をさらに備える。
処理ユニット5は、施設3の外側またはその内側に置かれる。典型的には、ガスは、施設3の外側から吸引された大気である。代替として、ガスは、施設3の内側の雰囲気である。
液体は、殺生物剤製品だけまたは植物防疫製品だけを含む、あるいは1つまたはいくつかの植物防疫製品と混合された1つまたはいくつかの殺生物剤製品を含有する。
製品の少なくとも1つは、エッセンシャルオイル;テルペン;飽和または不飽和C6乃至C10短鎖アルコール、例えば、オクタノール、2−エチルヘキサノール;揮発性合成生成物、例えば、ヘキサナール、1,4−ジメチルナフタレン、および3−デセン−2−オン;高沸点を有する液体有機酸、例えば、ペラルゴン酸、およびパラバン酸;殺生物剤活性を有するエステル、例えば、イソ吉草酸イソアミルから選ばれる。
エッセンシャルオイルは、例えば、ミント油、チョウジ油、ローズ油、タイム油、オレガノ油、ユーカリ油、パイン油、シナモン油で構成されている群から選ばれる。代替として、液体は、L−カルボン、オイゲノール、ゲラニオール、チオール(thyol)、カルバクロール、ユーカリプトール、ピネン、シンナムアルデヒドで構成されている群の中から選ばれるこれらの油の成分の1つを含有する。
典型的には、各殺生物剤および/または植物防疫製品は、20℃において、0.01mmHgから3mmHgの間、すなわち、1.3Paから400Paの間の蒸気圧を有する。
典型的には、液体は、溶媒または添加剤なしで、製品のみを含有する。代替として、液体は、製品および1つまたはいくつかの添加剤が溶解されている水性または有機溶媒を含む。例えば、水性溶媒は、水である。例えば、有機溶媒は、特許文献2に記載されたタイプの溶媒、またはグリコール、ジグリコール、およびその相対エステルである。例えば、添加剤は、有効成分を運ぶことができるまたは希釈効果をもたらすことができる物質である。
このまたはそれぞれの製品は、大気圧で130℃から280℃の間に沸点温度を有する。
大きい比表面を有する物質11は、循環管9内を循環するガスが大きい比表面を有する物質11を通過するようにさせられるように、セクション13を完全にふさぐように構成されている。
大きい比表面を有する物質11は、かなりの液体保持能力を有するように選ばれる。物質11は、蒸発させられる液体の性質に基づいて選ばれる。
物質は、単位体積あたり大きい表面、すなわち大きい比表面を有し、したがって、20℃で10L/mよりも大きい液体保持能力を有する。好ましくは、保持能力は、50L/mよりも大きく、さらにより好ましくは100L/mよりも大きい。
有利には、大きい比表面を有する物質11は、連続気泡発泡体である。この発泡体は、スポンジ、またはプラスチック発泡体である。例えば、大きい比表面を有する物質は、密度が10kg/mから40kg/mの間、さらにより好ましくは20kg/mから30kg/mの間、および例えば、密度が25kg/mである連続気泡ポリウレタン発泡体である。
代替として、大きい比表面を有する物質11は、分割された無機物質、例えば、バーミキュライトまたはパーライトなどの小顆粒の形態である。例えば、大きい比表面を有する物質11は、直径が0.5mmから5mmの間、好ましくは0.5mmから2mmの間である、かつ例えば、1mmに等しいバーミキュライトパールの形態であるとみなす。
別の態様によれば、大きい比表面を有する物質は、体積あたり極めて大きい表面をもたらす。例えば、大きい比表面を有する物質11は、1000m/mから100,000m/mの間の体積当たりの表面を有する。
大きい比表面を有する物質11が連続気泡発泡体であるとき、物質11は、5,000m/mから60,000m/mの間、好ましくは10,000m/mから40,000m/mの間である、かつ例えば、30,000m/mに等しい体積当たりの表面を有する。
大きい比表面を有する物質が無機物質の小顆粒の形態を仮定するとき、典型的には、その体積あたりの表面は、1000m/mから10,000m/mの間、好ましくは2000m/mから6000m/mの間であり、かつ例えば、3500m/mに等しい。
図1の実施形態において、蒸発装置7は、垂直軸塔である。循環管9も、垂直軸を有する。循環管9は、塔の内容積に対応する。蒸発セクション13も、垂直軸を有する。
循環装置15は、塔の内部にガスの上向き循環を作り出すように構成される。
このために、蒸発装置5は、1つまたはいくつかの入口21を備え、ガスが、入口21を通って、大きい比表面を有する物質11の下方で蒸発装置5に進入する。例えば、この入口21は、外側大気中に出てくる。
蒸発装置5は、塔の上部に配置された、蒸発した液体を供給されたガスのための出口23をさらに備える。出口23は、大きい比表面を有する物質11の上方に位置する。
蒸発装置が施設3内に配置されるとき、出口23は、施設3の内容積内に直接出てくる(図1から図5、図8および図9参照)。
蒸発装置が施設3の外側に配置されるとき、出口23は、移送管25によって施設3の内容積に流体接続されている(図6および図7)。
例えば、循環装置15は、大きい比表面を有する物質11の上方に、典型的には塔の頂点に置かれたファンまたは送風機などの循環部材27を備える。循環部材27は、ライナーの上方で、蒸発した液体を供給されたガスを吸引し、ガスを出口23にまたは出口23の方に排出するように構成される。
したがって、ガス循環管9は、塔の内部で入口から出口へ延びる。
大きい比表面を有する物質11が連続気泡発泡体であるとき、物質11は、蒸発セクション13の内側セクションにほぼ対応する形状、およびほぼ一定の厚さを有するプレートの形態を仮定する。
典型的には、厚さは、30mmから50mmの間である。
大きい比表面を有する物質11がバーミキュライトパールなどの無機物質から作られるとき、大きい比表面を有する物質は、1mmから5mmの直径を有する顆粒の形態を仮定する。
典型的には、再供給装置17は、液体で満たされた槽29と、循環管の蒸発セクション13から大きい比表面を有する物質11を除去し、これを槽29に沈め、循環管9の蒸発セクション13内のその場所へ戻すように構成された機構31と、を備える。
槽29は、塔の内部に置かれるのが有利である。典型的には、槽29は、大きい比表面を有する物質11を槽の中に挿入させるのを可能にさせるように上向きに開いている。
有利には、循環管9の蒸発セクション13は、槽29と塔の壁との間で区切られている。
そのような配置は、いくつかの利点を有する。
蒸発セクションから槽29の中への大きい比表面を有する物質11の移動は、より容易になされる。
さらに、蒸発セクション13は、蒸発セクションを通じておよび大きい比表面を有する物質11を通じてのガスの通過速度が塔の他の部分における速度よりも高いように循環管9内に狭窄を構成する。これは、液体の蒸発にとって好ましい。
したがって、蒸発セクション13は、塔の水平セクションの75%よりも小さい、好ましくは、塔の水平セクションの50%にほぼ等しい、より小さい水平セクションを有する。そして、槽29も、塔の水平セクションの50%にほぼ等しいセクションを有する。大きい比表面を有する物質と槽とのそれぞれのセクション間の一致は、槽内で大きい比表面を有する物質のより容易な浸漬を可能にする。
典型的には、槽29の水平セクションは、大きい比表面を有する物質11の水平セクションよりもわずかに大きい。
典型的には、塔は、水平平面内に考えられる長方形セクションを有する。例えば、塔は、塔の長さの2倍に等しい幅を有する。槽29および蒸発セクション13は、塔の幅に沿って並べられている。
機構31は、任意の適切なタイプである。例えば、機構31は、ガイドレール33と、レール33に沿って移動するように構成された少なくとも1つのキャリッジ35と、を備える。大きい比表面を有する物質11は、リフト部材37を介してキャリッジ35から吊るされる。キャリッジ35は、蒸発セクション13の上方に位置する第1の位置(図1)と槽29の上方に位置する第2の位置(図2および図3)との間でレール33に沿って移動するように構成されている。
リフト部材37は、例えば、ウインチである。これらのリフト部材は、キャリッジ35が第1の位置を占めるときに、大きい比表面を有する物質11が蒸発セクション13内で吊るされる低い位置(図1)と、大きい比表面を有する物質11が蒸発セクション13から取り除かれる高い位置と、の間で大きい比表面を有する物質11を移動させるように構成されている。
大きい比表面を有する物質11が高い位置にあるときに、大きい比表面を有する物質11は、図2に示されるように、槽29の上方でキャリッジ35によって移動することができる。キャリッジ35が第2の位置を占めるとき、リフト部材37は、図3に示されるように、大きい比表面を有する物質11を槽29の中に導入するように、大きい比表面を有する物質11を下げることができるように構成される。
機構31は、まさに説明されたものと反対の動作順序に従って大きい比表面を有する物質11を蒸発セクション13の中に戻すように配置される。
好ましくは、再供給装置17は、液体で満たされたバット39と、ポンプなどの移送部材41と、を備える。移送部材41の吸引機構は、リザーバ39に流体接続されている。移送部材41の排出機構は、槽29の上方で出てくる。さらに、槽29は、リザーバ39に流体接続されているオーバーフロー機構43を有する。リザーバ39内で移送部材41によって吸引された液体は、槽29の中に排出される。液体は、重力によってオーバーフロー機構43を通じてリザーバ39の中に流れる。
有利には、大きい比表面を有する物質から作られる下側プレート45が、大きい比表面を有する物質11の下方で塔内に配置されている。例えば、下側プレート45は、大きい比表面を有する物質11と同じ物質から作られる。
下側プレート45は、垂直方向においてガス入口21と蒸発セクション13との間に挿入される。典型的には、下側プレート45は、循環管9のセクション全体を占める。
下側プレート45は、大きい比表面を有する物質11から落下する液体の任意の滴を集めることを可能にさせる。ガスは、下側プレート45によって集められた液体も蒸発させられるように、大きい比表面を有する物質11に到達する前に下側プレートを横切るようにさせられる。
有利には、蒸発装置5は、大きい比表面を有する物質11の上方に配置された上側プレート47を備える。典型的には、上側プレート47は、大きい比表面を有する物質11と同じ物質から作られる。上側プレート47は、垂直方向において大きい比表面を有する物質11と出口23の間に挿入されている。
好ましくは、上側プレート47は、循環管9のセクション全体を占める。したがって、大きい比表面を有する物質11を通じて循環するガス流によって動かされる小滴は、ガスが上側プレート47を通過するときに集められ、停止させられる。
有利には、処理ユニット5は、再供給装置31を制御するコンピュータ49を備える。有利には、コンピュータ49は、ガス循環装置15、および移送部材41も制御する。
詳細には、コンピュータ49は、
− 循環管9の蒸発セクション13から大きい比表面を有する物質11を取り除くステップと、
− 槽29中に大きい比表面を有する物質11を沈めるステップと、
− 通路管9の蒸発セクション13内に大きい比表面を有する物質11を配置するステップと、
を定期的に実行するようにプログラムされている。
コンピュータ49は、蒸発セクション13から大きい比表面を有する物質を取り除くステップが、リフト部材37を用いて大きい比表面を有する物質11をその高い位置へ持ち上げることによって実行されるように再供給装置31を制御するようにプログラムされている。
コンピュータ49は、槽29中に大きい比表面を有する物質11を沈めるステップにおいて、機構31が、
− キャリッジ35をレール33に沿って第1の位置から第2の位置へ移動させるサブステップと、
− リフト部材37を用いて大きい比表面を有する物質11を下方へ移動させることによって大きい比表面を有する物質11を槽29の中に導入するサブステップと、
を実行するようにもプログラムされている。
大きい比表面を有する物質11は、物質11が槽29を満たす液体中に完全にまたは部分的に浸漬されるまで下方へ移動させられる。次いで、大きい比表面を有する物質は、液体を含浸させられる。
コンピュータ49は、大きい比表面を有する物質をその場所へ戻すステップにおいて、機構31が、
− ウインチ37を用いて大きい比表面を有する物質11を上方へ移動させることによって大きい比表面を有する物質11を槽29から取り除くサブステップと、
− 再含浸させられた大きい比表面を有する物質11を支持するキャリッジ35を槽の上方の第2の位置から蒸発セクションの上方の第1の位置へ移動させるサブステップと、
− 大きい比表面を有する物質11が通路セクション13に再び配置されるまで、リフト部材37を用いて大きい比表面を有する物質11を下方へ移動させるサブステップと、
を実行するようにもプログラムされている。
第1の実施形態による処理ユニット5の代替例が、図4に示されている。
以下、図4の処理ユニットと図1から図3の処理ユニットとの間の差異だけを概説する。
同一の要素または同じ機能を実行する要素は、同じ参照符号を用いて示される。
図4の処理ユニット5は、蒸発装置7より上流に配置されるガス用の洗浄装置51を備える。
より具体的には、洗浄装置51は、塔の下側部分に設置される。洗浄装置51は、ライナー53を備える。このライナー53は、垂直方向においてガス入口21と大きい比表面を有する物質11との間に挿入される。
洗浄装置51は、蒸発装置が下側プレート45を備えるときに、下側プレート45の下方に位置する。
洗浄装置51は、洗浄用液体提供部55をさらに備える。例えば、洗浄用液体は、水、または添加剤を供給された水である。
提供部55は、洗浄用液体をライナー53上にスプレーするように構成された1つまたはいくつかの部材57を備える。例えば、部材57は、複数のスプレーノズルを支える傾斜部(ramp)である。各部材57は、ライナー53の上方に位置する。
洗浄装置51は、ライナー53の下方で塔の底部に位置する収集槽59をさらに備える。1つ以上の入口21は、槽59とライナー53の間に出てくる。入口21を通過するガスは、ライナー53を通じて上方に循環し、一方、洗浄用液体57は、ライナー53を通じて重力で下方に流れる。
したがって、ガスは、ライナー53を通過している間に、洗浄用液体と接触した状態に置かれる。
このステップは、ガス内に含まれるある種の不純物、例えばダストを集めることを可能にさせる。
不純物を供給された洗浄用液体は、槽59内に集められ、例えば、オーバーフロー機構61を通じて排出される。洗浄用液体は、再利用または排出される。
次に、図5を参照して、本発明の第2の実施形態を説明する。
以下、第2の実施形態と第1の実施形態の間の差異だけを概説する。
両実施形態において同一であるまたは同じ機能を実行する要素は、同じ参照符号を用いて示される。
図5の実施形態において、再供給装置17は、大きい比表面を有する物質11より上流で小滴の形態の液体をガスに注入する噴霧装置63を備える。
噴霧装置63は、任意の適切なタイプである。噴霧装置63は、例えば、圧力式噴霧器によって、または回転円盤上でスプレーすることによって、または超振動によって得られる微細な小滴のミストを生成する。好ましくは、噴霧装置は、50℃未満の温度、すなわち、周囲温度で動作する。
液体は、例えば、入口21で出てくる管65の中に注入される。この場合には、大きい比表面を有する物質11は、塔の内側セクション全体を占める。
噴霧器63を通じてガスの中に注入された液体小滴の部分は、大きい比表面を有する物質11に到達する前に蒸発させられる。小滴の残りは、大きい比表面を有する物質11によって吸収され、これによってこの大きい比表面を有する物質11に液体を連続的に再含浸させることが可能になる。大きい比表面を有する物質11を移動するガス流は、液体蒸気を供給されることになる。
次に、図6を参照して、本発明の第3の実施形態を説明する。以下、この第3の実施形態と第1の実施形態の間の差異だけを説明する。同一の要素または同じ機能を実行する要素は、両実施形態において同じ参照符号を用いて示される。
ここで、蒸発装置5は、ホースであり、このホースは、ガス循環管9を内部で画定する。ホースは、任意の適切なタイプである。典型的には、それは、500mmから100,000mmの間のセクションを有する。
大きい比表面を有する物質11は、循環管9のセグメントを完全にふさぎ、このセグメントは、蒸発セクション13を定めている。
循環装置15は、ファンまたは送風機67などの循環部材を備える。例えば、循環部材67は、蒸発セクション13より上流でホースに挿入される。循環部材67は、ガスを蒸発セクション13に向けて排出する。
代替として、循環部材は、蒸発セクション13より下流に配置される。
再供給装置17は、循環管内に蒸発セクション13を可逆的に取り付けるように構成された部材69を備えることが有利である。
言い換えれば、蒸発セクション13は、循環管9の残りから分離され得る。
例えば、部材69は、フランジまたは任意の他の適切な部材である。
蒸発セクション13は、例えば、使用された大きい比表面を有する物質11がホースセグメントから出され得るように構成されている。次に、ホースセグメントは、液体を含む、新しい大きい比表面を有する物質で満たされる。次に、蒸発セクション13は、ホースの中に戻される。
代替として、蒸発セクション13を構成するセグメントは、使い捨てである。そして、このセグメントは、液体を吸った新しい大きい比表面を有する物質を収容する新しいセグメントによって置き換えられる。新しい蒸発セクション13は、古いものの代わりに、ホースに戻すように取り付けられる。
本実施形態は、実質的に連続して機能する強制換気部71を備えた施設3の場合に特によく適している。この場合には、施設3は、例えば、外側と連通する空気入口73と、同様に外側と連通する空気出口75と、を有する穀物サイロである。強制換気部71は、空気入口73から穀物77を通じて空気出口75への空気の循環を確実にするように設けられている。典型的には、空気分配コレクタ79が、穀物77の下方でサイロ内に配置される。強制換気部71はファンなどの空気循環部材81を備え、空気循環部材81の吸引部は空気入口73に接続され、排出部はコレクタ79に接続される。
典型的には、空気出口75は、サイロの上部に位置する。通常運転中、循環部材81は、外側の空気を吸引し、この空気を空気コレクタ79内に排出し、この空気は、コレクタ79から穀物を通って空気出口75へ循環する。
蒸発ユニット5が、サイロの外側に配置される。蒸発ユニット5は、外側の空気を吸引し、製品蒸気を供給された空気を空気入口73に近い区域の中に排出するように構成されている。例えば、注入は、コレクタ79内で穀物77を受け入れるチャンバの底において行われる。この注入は、低い空気流量で行われる。注入された空気は、好ましくは飽和に近い各殺生物剤および/または植物防疫製品の蒸気濃度を有する。
例えば、蒸発セクション13を定めるセグメントは、直径300mmおよび長さ1メートルを有する。
次に、図7を参照して、本発明の第5の実施形態を説明する。
以下、第5の実施形態と第4の実施形態の間の差異だけを概説する。
両実施形態において同一であるまたは同じ機能を実行する要素は、同じ参照符号を用いて示される。
本実施形態では、蒸発セクションを構成するホースセグメントは、分解することはできない。ホースセグメントは、使用された大きい比表面を有する物質を、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質で置き換えるように設けられない。逆に、再供給装置17は、大きい比表面を有する物質に液体を定期的に再含浸させるように構成されている。
このために、再供給装置17は、液体を収容する貯蔵部83と、液体分配器85と、貯蔵部83内の液体を吸引するとともに液体を液体分配器85の中に排出する液体循環部材87と、を備える。
液体分配器は、液体を大きい比表面を有する物質11上または中にスプレーするように構成される。
例えば、図7に示されるように、液体分配器85は、大きい比表面を有する物質11に埋め込まれた穴あきホースである。穴あきホースは、蒸発セクションの長さに沿って延びる。例えば、穴あきホースは、このセグメントの軸に沿って配置される。
代替として、液体分配器85は、いくつかの孔を備え、これら孔は、蒸発セグメントを定めるホースのセグメントの壁内にあけられ、コレクタによって液体が提供される。
コンピュータ49は、ガス循環部材69と液体循環部材87との両方を制御する。コンピュータ49は、所定の頻度で液体注入を実行するようにプログラムされている。注入ごとに注入される液体の量も、コンピュータによって決定される。注入の頻度は一定であり、または代替として、空気流量などのパラメータに基づいてコンピュータによって決定される。
そのような再供給装置は、蒸発装置が塔であるとき(例えば、図9参照)に使用することもできることに留意されたい。そして、液体分配器は、例えば、大きい比表面を有する物質の上方に配置された傾斜部である。
次に、第1の実施形態の代替例を、図8を参照して説明する。以下、処理ユニットが図1のものとは異なっている点だけを概説する。同一の要素または同じ機能を実行する要素は、同じ参照符号を用いて示される。
この代替例では、大きい比表面を有する物質11が、上下に位置するとともに空間91によって互いから隔てられた少なくとも2つの層89に配置される。
各層89は、所定の限界、例えば100mm未満の厚さを有する。
したがって、層89は、空の空間91によって互いから完全に隔てられる。例えば、各層は、厚さ50mm未満、好ましくは20mm未満、さらにより好ましくは15mm未満である。典型的には、層89は、互いに平行である。
大きい比表面を有する物質11は、互いの上に重ねられるとともに空間によって互いから隔てられた2つの層、3つの層、または4つ以上の層に配置されてもよい。
大きい比表面を有する物質が連続気泡ポリウレタン発泡体であるとき、約13mmの高さが、各層について選ばれる。
この代替実施形態は、大きい比表面を有する物質の優れた含浸を可能にするという利点をもたらす。実際は、液体による大きい比表面を有する物質の含浸モードに関わらず、液体は、重力/毛細管のバランスによって決定される10mm〜15mmの高さにわたって大きい比表面を有する物質の層の底に蓄積することが観察されている。
例えば、大きい比表面を有する物質11が連続気泡ポリウレタン発泡体である場合に、図1を参照して説明されるようにポリウレタン発泡体プレートの25mm厚さが含浸される場合、液体は、ポリウレタン発泡体プレートの底に13mmの厚さの値で縁部に集められる。
したがって、大きい比表面を有する物質の層全体または層のほぼ全体の含浸を可能にするように選ばれる厚さで、大きい比表面を有する物質をいくつかの層に配置することが特に有利である。
このようにして、大きい比表面を有する物質により大量の液体を再供給することが可能である。
図8に示された例では、再供給装置12は、蒸発セクション13から大きい比表面を有する物質の層89の全部を引き出し、それら全部を槽29に沈めるように設けられている。
代替として、上層だけが蒸発セクション13から取り除かれ、機構31によって槽29に沈められる。
次に、図9を参照して図5の実施形態の一代替例を概説する。以下、この代替例が図5の実施形態とは異なる点だけを概説する。
同一の要素または同じ機能を実行する要素は、同じ参照符号を用いて示される。
この代替例では、噴霧装置63は、図7を参照して説明される、液体貯蔵部83、液体分配器85、および循環部材87を備える装置と置き換えられる。液体分配器85は、大きい比表面を有する物質11の上方に配置されたスプレーバーである。
さらに、大きい比表面を有する物質11は、いくつかの層89、ここでは3つの層に配置され、図8を参照して説明されるように、互いに下方に配置されるとともに空間91によって互いから隔てられる。
大きい比表面を有する物質の再含浸は、分配器85を用いて最も高くに位置する層89上に液体をスプレーすることによって行われる。
最も高くに位置する層89が、液体を完全に含浸されると、分配器85によってスプレーされた液体は、もはや上層89によって吸収され得ない。そして、液体は、その真下に位置する層89の上に上層89から滴る。第2の層が完全に含浸されると、層は、下方に位置する層の上に滴る、などである。したがって、大きい比表面を有する物質11を形成する全ての層に再含浸させることが可能である。
上述した様々な実施形態および代替例が組み合わされてもよいことに留意されたい。したがって、ガスは、図1から図3の実施形態においてのみならず、他の実施形態または代替例の全てにおいても洗浄ステップを受けてもよい。
大きい比表面を有する物質11は、図6、図7、および図9の実施形態または代替例においても噴霧装置によって再供給されてもよい。噴霧装置による再含浸は、図1から図4および図6から図9について説明された再含浸装置に加えて行われてもよい。
同様に、使用された大きい比表面を有する物質が、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質によって置き換えられ、図1から図4に関して説明されるように再含浸されない塔タイプの蒸発装置を提供することも可能である。
図9の代替実施形態では、層89に対して単一の液体分配器を設けることが可能である。いくつかの層89の上方、または各層89の上方に位置するいくつかの分配器を設けることも可能である。
第2の態様によれば、本発明は、
− 循環管9を通じてガスを循環させるステップであって、大きい比表面を有する物質11は循環管9の蒸発セクション13をふさぎ、液体は大きい比表面を有する物質11に含浸させ、液体は、揮発性殺生物剤および/または植物防疫製品のうちの少なくとも1つの製品または混合物を含有し、沸点温度は大気圧で130℃から280℃の間であり、大きい比表面を有する物質は20℃で大きい比表面を有する物質の50L/mよりも大きい液体保持能力を有する、ガスを循環させるステップと、
− 大きい比表面を有する物質11が液体中で使用されるとき、大きい比表面を有する物質11に液体を再含浸させる、または使用された大きい比表面を有する物質11を、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質11と置き換えることによって再供給するステップと、
を含む処理方法に関する。
処理方法は、上述した処理アセンブリ5において実行されるように提供される。
大きい比表面を有する物質11は、上述のタイプのものである。
一代替実施形態によれば、大きい比表面を有する物質11の再含浸は、大きい比表面を有する物質11を、液体を収容する槽29の中に沈めることによって行われる。
この再含浸は、図1から図3および図8に関して上述したように行われる。
有利には、この場合には、循環管9は垂直軸を有する塔内に配置され、槽29は塔内に配置され、蒸発セクション13は槽29と塔の壁との間で区切られている。
そのような配置は、上述されている。
代替として、大きい比表面を有する物質11の再含浸は、好ましくは50℃未満の温度で、液体を小滴の形態で大きい比表面を有する物質11から上流のガスに注入することによって行われる。
典型的には、図5を参照して説明されるように、液体を小滴の形態で注入することは、噴霧装置を用いて行われる。
別の代替例によれば、大きい比表面を有する物質11の再含浸は、液体を液体貯蔵部83から大きい比表面を有する物質11上または中にスプレーすることによって行われる。
例えば、液体は、図7を参照して説明されるように、大きい比表面を有する物質に埋め込まれた穴のあいた管を通じて大きい比表面を有する物質にスプレーされる。代替として、液体は、例えば、大きい比表面を有する物質11の上方に配置されたスプレーバーの形態を仮定する分配器によって大きい比表面を有する物質11にスプレーされる。
別の代替例によれば、再供給するステップは、使用された大きい比表面を有する物質11を収容する循環管9の蒸発セクション13を分解することによって行われる。次いで、使用された大きい比表面を有する物質11は、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質によって置き換えられ、蒸発セグメント13は、循環管9に再び取り付けられる。
これは、図5および図6に示されるように、循環管9がホースである場合に特に適している。
さらに別の代替例によれば、再供給するステップは、使用された大きい比表面を有する物質11を収容する循環管9の蒸発セクション13を分解し、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質を収容する新しい蒸発セクション13を再び取り付けることによって行われる。
やはり、これは、図6を参照して説明されるように、循環管がホースである場合に特に適している。
有利には、循環管9から出る蒸発した液体を供給されたガスが、施設3の中に注入される。
上述したように、ガスは、施設の殺菌目的のために注入されてもよい。代替として、ガスは、植物防疫処理を適用するために注入される。この場合には、典型的には、施設は、植物防疫処理が意図される植物製品を収容する。
いずれにしても、施設は、上述のタイプのものである。
1 植物製品を貯蔵または育成するユニット
3 施設
5 処理ユニット、ユニット、蒸発装置、処理アセンブリ
7 蒸発装置
9 ガス循環管、循環管、通路管
11 大きい比表面を有する物質
13 蒸発セクション、セクション、蒸発セグメント
15 循環装置、装置、ガス循環装置
17 再供給装置
19 植物生産物
21 入口、ガス入口
23 出口
25 移送管、プレート
27 循環部材
29 槽
31 機構、再供給装置
33 ガイドレール、レール
35 キャリッジ
37 リフト部材、ウインチ
39 バット、リザーバ
41 移送部材
43 オーバーフロー機構
45 下側プレート
47 上側プレート
49 コンピュータ
51 洗浄装置、ガス
53 ライナー
55 洗浄用液体提供部、提供部
57 部材、洗浄用液体
59 収集槽、槽
61 オーバーフロー機構
63 噴霧装置、噴霧装置、噴霧器
65 管
67 ファンまたは送風機、循環部材
69 ガス循環部材、部材
71 強制換気部
73 空気入口
75 空気出口
77 穀物
79 通気配分コレクタ、コレクタ
81 空気循環部材
83 貯蔵部
85 液体分配器、分配器
87 液体循環部材、循環部材
89 層
91 空間

Claims (21)

  1. − ガス循環管(9)および前記ガス循環管(9)の蒸発セクション(13)をふさぐ大きい比表面を有する物質(11)を備える蒸発装置(7)と、
    − 前記ガス循環管(9)を通じてガスを循環させる装置(15)と、
    − 前記大きい比表面を有する物質(11)に含浸させる液体であって、前記液体は、揮発性殺生物剤および/または植物防疫製品のうちの少なくとも1つの製品または混合物を含有し、沸点温度は大気圧で130℃から280℃の間であり、前記大きい比表面を有する物質は20℃で大きい比表面を有する物質の50L/mよりも大きい液体保持能力を有する、液体と、
    − 前記大きい比表面を有する物質(11)に液体を再含浸させるように、または使用された前記大きい比表面を有する物質(11)を、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質(11)で置き換えるように構成された再供給装置(17)と、
    を備える処理ユニット(5)。
  2. 前記製品のうちの少なくとも1つは、エッセンシャルオイル;テルペン;飽和または不飽和C6乃至C10短鎖アルコール、例えば、オクタノール、2−エチルヘキサノール;揮発性合成生成物、例えば、ヘキサナール、1,4−ジメチルナフタレン、および3−デセン−2−オン;高沸点を有する液体有機酸、例えば、ペラルゴン酸、およびパラバン酸;殺生物剤活性を有するエステル、例えば、イソ吉草酸イソアミルの植物防疫または殺生物剤製品のリストから選ばれる、請求項1に記載のユニット。
  3. 前記蒸発装置(7)は、垂直軸塔であり、前記蒸発セクション(13)は、垂直軸を有するとともに、好ましくは、前記垂直軸塔の水平セクションの75%よりも小さい前記水平セクションを有する、請求項1または2に記載のユニット。
  4. 前記蒸発装置(7)は、前記ガス循環管(9)を定めるホースである、請求項1または2に記載のユニット。
  5. 前記大きい比表面を有する物質(11)は、連続気泡発泡体である、あるいはバーミキュライトまたはパーライトなどの分割された無機物質である、請求項1から4のいずれか一項に記載のユニット。
  6. 前記大きい比表面を有する物質(11)は、上下に配置されるとともに空間(91)によって互いから隔てられた少なくとも2つの層(89)に配置され、各層(89)は、所定の限界、例えば100mmよりも小さい厚さを有する、請求項1から5のいずれか一項に記載のユニット。
  7. 前記再供給装置(17)は、液体で満たされた槽(29)と、前記ガス循環管(9)の前記蒸発セクション(13)から前記大きい比表面を有する物質(11)を除去し、前記大きい比表面を有する物質(11)を前記槽(29)に沈め、前記大きい比表面を有する物質(11)を前記ガス循環管(9)の前記蒸発セクション(13)内のその場所へ戻すように構成された機構(31)と、を備える、請求項1から6のいずれか一項に記載のユニット。
  8. 前記槽(29)は、前記垂直軸塔内に配置され、前記蒸発セクション(13)は、前記槽(29)と前記垂直軸塔の壁との間で区切られている、請求項3と組み合わされた請求項7に記載のユニット。
  9. 前記再供給装置(17)は、好ましくは50℃未満の温度で、前記液体を小滴の形態で前記大きい比表面を有する物質(11)から上流の前記ガスに注入する噴霧装置(63)を備える、請求項1から8のいずれか一項に記載のユニット。
  10. 前記再供給装置(17)は、液体を収容する貯蔵部(83)と、液体分配器(85)と、前記貯蔵部(83)内の前記液体を吸引するとともに前記液体を前記液体分配器(85)の中に排出する液体循環部材(87)と、を備え、前記液体分配器(85)は、前記液体を前記大きい比表面を有する物質(11)上または中にスプレーするように構成される、請求項1から6のいずれか一項に記載のユニット。
  11. 前記再供給装置(17)は、前記蒸発セクション(13)を前記ガス循環管(9)内で可逆的に取り付けるように構成された部材(69)を備える、請求項1から6のいずれか一項に記載のユニット。
  12. − 循環管(9)を通じてガスを循環させるステップであって、大きい比表面を有する物質(11)は前記循環管(9)の蒸発セクション(13)をふさぎ、液体は前記大きい比表面を有する物質(11)に含浸させ、前記液体は、揮発性殺生物剤および/または植物防疫製品のうちの少なくとも1つの製品または混合物を含有し、沸点温度は大気圧で130℃から280℃の間であり、前記大きい比表面を有する物質は20℃で大きい比表面を有する物質の50L/mよりも大きい液体保持能力を有する、ガスを循環させるステップと、
    − 前記大きい比表面を有する物質(11)が液体中で使用されるとき、前記大きい比表面を有する物質(11)に液体を再含浸させる、または使用された前記大きい比表面を有する物質(11)を、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質(11)と置き換えることによって再供給するステップと、
    を含む処理方法。
  13. 前記大きい比表面を有する物質(11)は、連続気泡発泡体である、あるいはバーミキュライトまたはパーライトなどの分割された無機物質である、請求項12に記載の方法。
  14. 前記大きい比表面を有する物質(11)の前記再含浸は、前記大きい比表面を有する物質(11)を、液体を収容する槽(29)の中に沈めることによって行われる、請求項12または13に記載の方法。
  15. 前記通路管(9)は、垂直軸を有する塔内に配置され、前記槽(29)は、前記塔内に配置され、前記通路管(9)の前記蒸発セクションは、前記槽(29)と前記塔の壁との間で区切られている、請求項14に記載の方法。
  16. 前記大きい比表面を有する物質(11)の前記再含浸は、好ましくは50℃未満の温度で、前記液体を小滴の形態で前記大きい比表面を有する物質(11)から上流の前記ガスに注入することによって行われる、請求項12から15のいずれか一項に記載の方法。
  17. 前記大きい比表面を有する物質(11)の前記再含浸は、液体を液体貯蔵部(83)から前記大きい比表面を有する物質(11)の上または中にスプレーすることによって行われる、請求項12または13に記載の方法。
  18. 前記再供給するステップは、使用された大きい比表面を有する前記物質(11)を収容する前記蒸発セクション(13)を分解し、使用された大きい比表面を有する前記物質(11)を、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質(11)と置き換え、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質(11)を収容する前記蒸発セクション(13)を再び取り付けることによって行われる、請求項12または13に記載の方法。
  19. 前記再供給するステップは、使用された大きい比表面を有する前記物質(11)を収容する前記蒸発セクション(13)を分解し、液体を含浸された新しい大きい比表面を有する物質(11)を収容する新しい蒸発セクション(13)を再び取り付けることによって行われる、請求項12または13に記載の方法。
  20. 前記循環管(9)を出る、蒸発した液体を供給された前記ガスは、植物生産物(19、77)を収容する施設(3)の中に注入される、請求項12から19のいずれか一項に記載の方法。
  21. 植物生産物を貯蔵または育成するユニット(1)であって、
    − 植物生産物(19、77)を収容する施設(3)と、
    − 請求項1から11のいずれか一項に記載の処理ユニット(5)と、
    を備え、前記ガス循環管(9)は、前記施設(3)の内容積に流体接続されている、ユニット(1)。
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