JP2020521925A

JP2020521925A - 中心脚部を後退させることを伴うシールを有する結合具

Info

Publication number: JP2020521925A
Application number: JP2019566334A
Authority: JP
Inventors: フィリップウェインバンクロフト，
Original assignee: ビクターリックカンパニー
Priority date: 2017-06-02
Filing date: 2018-05-31
Publication date: 2020-07-27
Anticipated expiration: 2038-05-31
Also published as: US11739867B2; BR112019022062B1; CN110662917B; CL2021002061A1; CA3065508C; EP3631273A1; RU2733892C1; CN110662917A; AU2018278815A1; PE20200051A1; MX2019014389A; KR20210104176A; AU2020289814A1; ZA201906942B; NZ770487A; JP6951475B2; EP3631273A4; US20180347730A1; US20220025998A1; CL2020001878A1

Abstract

パイプ要素を継合するための結合具は、シールのローブを係合し、離間関係にある区画を事前に組み立てられた状態に維持する、カスプを伴う、中心空間を囲繞する区画を有する。結合具が事前に組み立てられた状態にある間、パイプ要素は、結合具を分解することなく中心空間の中に挿入され、区画上の取付部材に隣接するシールの一部は、カスプの間の区画によって画定される、チャネルの中に着座し得る。シールが、区画とパイプ要素との間で圧縮され、継手を形成すると、シールは、パイプ要素内に画定される流路から、シールの中心脚部を引き込むように変形する。

Description

（関連出願への相互参照）
本出願は、２０１７年６月２日に出願された米国仮出願第６２／５１４，２２９号に基づき、およびそれに対して優先権の利益を主張する。上記文献は、ここで参照することによって本明細書において援用される。

（発明の分野）
本発明は、パイプ要素を継合するための、機械的結合具およびシールに関する。

（背景）
機械的パイプ結合具の１つの形態は、端間において相互に取り付けられ、中心空間を囲繞する、区画を備える。シール、例えば、エラストマ材料で形成されるリングシールが、区画の間に捕捉される。区画は、調節可能な取付部材、例えば、端部を継合する締結具を受容する、各区画の各端部に位置付けられる、突起を使用して、端間において取り付けられる。そのような結合具の実施例が、米国特許第７，７１２，７９６号に開示される。区画は、パイプ要素の端部を囲繞および係合し、機械的継手を形成し、シールは、区画とパイプ要素との間で圧縮され、液密性を確実にする。

区画が締結具によってまとめられている間、区画を、パイプ要素が区画によって画定される中心空間の中に挿入することを可能にするために十分な離間関係に支持することが、有利である。結合具の本「事前に組み立てられた状態」は、パイプ要素を接続するとき、結合具が分解および再組み立てされる必要がないため、継手の迅速な形成を助長する。従来技術の結合具は、区画を、リングシールの外周上に事前に組み立てられた状態で支持する。しかしながら、区画が依然として、シールを、パイプ要素が中心空間の中に挿入されることを可能にするために十分な離間関係に支持する、より小型の結合具設計を達成する機会がある。

米国特許第７，７１２，７９６号公報

（要約）
本発明の１つの側面は、パイプ要素を端間関係で継合するための結合具に関する。一例示的実施形態では、結合具は、端間において相互に取り付けられ、中心空間を囲繞する、第１および第２の区画を備える。区画のそれぞれは、中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面する、チャネルを有する。チャネルのそれぞれは、区画の対向側上に位置する第１および第２の肩部と、肩部の間に延在する背面とによって画定される。各肩部は、中心空間に面する第１の表面と、第１の表面に対してある角度で配向された第２の表面とを備える。第１の肩部の第１および第２の表面は、第１のカスプにおいて衝合し、第２の肩部の第１および第２の表面は、第２のカスプにおいて衝合する。シールが、中心空間内に位置付けられる。シールは、その対向側上に位置付けられた第１および第２のローブを有するリングを備える。第１および第２の取付部材は、区画を相互に取り付ける、区画のそれぞれの対向端部に位置付けられる。取付部材は、区画を相互に向かって引き込むために調節可能に緊締可能である。各区画上の第１および第２の取付部材の間における、第１のカスプと第１のローブとの間、および第２のカスプと第２のローブとの間の接触は、第１および第２の区画を、中心空間の中へのパイプ要素の挿入を可能にするために十分な離間関係に維持する。

具体的実施例では、第１および第２のローブは、第１および第２の区画が離間関係にあるとき、第１および第２の取付部材に隣接する、第１および第２の肩部の第２の表面に接触する。

一例として、シールはさらに、第１および第２のローブの間に位置付けられる、中心脚部を備える。中心脚部は、中心空間に向かって突出する。シールが、第１のローブの少なくとも一部が第１の肩部の第２の表面に接触し、第２のローブの少なくとも一部が第２の肩部の第２の表面に接触するように、チャネルの中に着座されると、シールは、中心脚部が背面に向かって後退させられるように変形される。

例示的実施形態はさらに、第１および第２の区画のそれぞれの対向側上に配列される、第１および第２の弓形突出部を備えてもよい。本実施例では、第１の突出部は、第１および第２の区画上の第１の肩部から延在し、第２の突出部は、第１および第２の区画の第２の肩部から延在する。さらに一例として、第１の弓形突出部は、第２の弓形突出部より大きい曲率半径を有してもよい。

パイプ要素を端間関係で継合するための別の例示的結合具は、端間において相互に取り付けられ、中心空間を囲繞する、第１および第２の区画を備える。区画のそれぞれは、中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面する、チャネルを有する。チャネルのそれぞれは、区画の対向側上に位置する第１および第２の肩部と、肩部の間に延在する背面とによって画定される。各肩部は、中心空間に面する第１の表面と、第１の表面に対してある角度で配向された第２の表面とを備える。第１の肩部の第１および第２の表面は、第１のカスプにおいて衝合し、第２の肩部の第１および第２の表面は、第２のカスプにおいて衝合する。シールが、中心空間内に位置付けられる。シールは、その対向側上に位置付けられた第１および第２のローブを有するリングと、第１および第２のローブの間の中心脚部とを備える。中心脚部は、中心空間に向かって突出する。第１および第２の取付部材が、区画を相互に取り付ける、区画のそれぞれの対向端部に位置付けられる。取付部材は、区画を相互に向かって引き込み、シールをチャネル内に着座させ、それによって、シールを変形させるために調節可能に緊締可能である。シールがチャネル内に着座されると、第１および第２のローブの少なくとも一部は、シールを変形させるように、第１および第２の肩部の第２の表面と接触する。中心脚部は、シールの変形に応じて背面に向かって後退させられる。

さらに一例として、各区画上の第１および第２の取付部材の間における、第１のカスプと第１のローブとの間、および第２のカスプと第２のローブとの間の接触は、第１および第２の区画を、中心空間の中へのパイプ要素の挿入を可能にするために十分な離間関係に維持する。事前に組み立てられた状態にある間、第１および第２のローブは、区画が離間関係にあるとき、第１および第２の取付部材に隣接する、第１および第２の肩部の第２の表面に接触してもよい。

別の実施例では、第１および第２の弓形突出部が、第１および第２の区画のそれぞれの対向側上に配列されてもよい。第１の突出部は、第１および第２の区画上の第１の肩部から延在し、第２の突出部は、第１および第２の区画の第２の肩部から延在する。また一例として、第１の弓形突出部は、第２の弓形突出部より大きい曲率半径を有してもよい。

本発明はまた、パイプ要素の対と、パイプ要素を端間関係で継合するための結合具との組み合わせを包含する。一例として、結合具は、端間において相互に取り付けられ、中心空間を囲繞する、第１および第２の区画を備える。区画のそれぞれは、中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面する、チャネルを有する。チャネルのそれぞれは、区画の対向側上に位置する第１および第２の肩部と、肩部の間に延在する背面とによって画定される。各肩部は、中心空間に面する第１の表面と、第１の表面に対してある角度で配向された第２の表面とを備える。第１の肩部の第１および第２の表面は、第１のカスプにおいて衝合し、第２の肩部の第１および第２の表面は、第２のカスプにおいて衝合する。シールが、中心空間内に位置付けられる。シールは、その対向側上に位置付けられた第１および第２のローブを有するリングを備える。第１および第２の取付部材が、区画を相互に取り付ける、区画のそれぞれの対向端部に位置付けられる。取付部材は、区画を相互に向かって引き込むために調節可能に緊締可能である。各区画上の第１および第２の取付部材の間における、第１のカスプと第１のローブとの間、および第２のカスプと第２のローブとの間の接触は、第１および第２の区画を、中心空間の中へのパイプ要素の挿入を可能にするために十分な離間関係に維持する。

例示的実施形態では、第１および第２のローブは、第１および第２の区画が離間関係にあるとき、第１および第２の取付部材に隣接する、第１および第２の肩部の第２の表面に接触する。

本発明はまた、パイプ要素の対と、パイプ要素を端間関係で継合するための結合具との組み合わせを含む。例示的実施形態では、結合具は、端間において相互に取り付けられ、中心空間を囲繞する、第１および第２の区画を備える。区画のそれぞれは、中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面する、チャネルを有する。チャネルのそれぞれは、区画の対向側上に位置する第１および第２の肩部と、肩部の間に延在する背面とによって画定される。各肩部は、中心空間に面する第１の表面と、第１の表面に対してある角度で配向された第２の表面とを備える。第１の肩部の第１および第２の表面は、第１のカスプにおいて衝合し、第２の肩部の第１および第２の表面は、第２のカスプにおいて衝合する。シールが、中心空間内に位置付けられる。シールは、その対向側上に位置付けられた第１および第２のローブを有するリングと、第１および第２のローブの間の中心脚部とを備える。中心脚部は、中心空間に向かって突出する。第１および第２の取付部材が、区画を相互に取り付ける、区画のそれぞれの対向端部に位置付けられる。取付部材は、区画を相互に向かって引き込み、シールをチャネル内に着座させ、それによって、シールを変形させるために調節可能に緊締可能である。シールがチャネル内に着座されると、第１および第２のローブの少なくとも一部は、シールを変形させるように、第１および第２の肩部の第２の表面と接触し、中心脚部は、シールの変形に応じて背面に向かって後退させられる。一例として、各区画上の第１および第２の取付部材との間における、第１のカスプと第１のローブとの間、および第２のカスプと第２のローブとの間の接触は、第１および第２の区画を、中心空間の中へのパイプ要素の挿入を可能にするために十分な離間関係に維持する。

本発明はまた、端間において相互に取り付けられ、中心空間を囲繞する、第１および第２の区画を備える、結合具を使用して、第１および第２のパイプ要素を相互に接続する方法を包含する。シールは、区画の間に位置付けられ、シールは、その対向側面上の第１および第２のローブと、ローブの間に位置付けられる、中心脚部とを備え、中心脚部は、中心空間に向かって突出する。例示的実施形態では、本方法は、
第１のローブ上の第１および第２の点を、第１および第２の区画の第１の肩部の第１のカスプと接触させることであって、第１のローブ上の第１および第２の点は、第１および第２の区画の端部の間にある、ことと、第２のローブ上の第１および第２の点を、第１および第２の区画の第２の肩部の第２のカスプと接触させることであって、第２のローブ上の第１および第２の点は、第１および第２の区画の端部の間にある、こととによって、区画をシール上に離間関係に支持することと、
パイプ要素を中心空間の中に挿入することであって、中心脚部は、パイプ要素の間にある、ことと、
第１および第２の区画を、相互に向かって引き込み、それによって、中心脚部が中心空間から離れる方向に後退させられるように、シールを変形させることと
を含む。

図１は、事前に組み立てられた状態に示される、本発明による、例示的結合具の等角図である。図２は、図１の線２−２において得られる断面図である。図３は、図１の線３−３において得られる断面図である。図４は、その事前に組み立てられた状態にあるとき、パイプ要素を受容する、図１に示される結合具の等角図である。図５は、図４の線５−５において得られる断面図である。図６は、パイプ要素を継合する、図１に示される結合具の等角図である。図７は、図６の線７−７において得られる断面図である。図８は、本発明による、結合具の別の実施形態の縦断面図である。

（詳細な説明）
図１は、本発明による、結合具１０の例示的実施形態を示す。例示的結合具１０は、端間において相互に取り付けられ、中心空間１６を囲繞する、第１および第２の区画１２および１４を備える。本実施例では、区画１２および１４の相互への取付は、各区画１２、１４の対向端部に位置付けられる突起２０、２２を備える、第１および第２の調節可能に緊締可能な取付部材１８によってもたらされる。突起２０、２２は、緊締されると、区画１２および１４を相互に向かって引き込むボルト２４およびナット２６等の締結具を受容する。シール２８が、区画１２および１４の間に位置付けられる。図２に示されるように、シール２８は、リングの対向側上に位置付けられる、第１および第２のローブ３２および３４を有する、リング３０を備える。ローブ３２および３４は、リング３０の周囲に円周方向に延在する。円周方向に延在するシール表面３６が、各ローブ３２、３４の端部に位置付けられる。シール表面３６は、中心空間１６に面し、パイプ要素に係合し、下記に説明されるような液密継手をもたらす。中心脚部３８が、リング３０から中心空間１６に向かって延在する。中心脚部３８は、リング３０の周囲に円周方向に延在し、パイプ停止部として作用し、パイプ要素が下記に説明されるような結合具の中に適切に着座されることを確実にする。

図２に示されるように、各区画１２および１４（１４が示される）は、各区画の周囲に円周方向に延在するチャネル４０を備え、チャネル４０は、中心空間１６に面する。各チャネル４０は、第１および第２の肩部４２および４４と、背面４６とによって画定される。肩部４２および４４は、区画１２および１４の対向側上に位置し、背面４６は、肩部の間に延在する。第１の肩部４２は、中心空間１６に面する第１の表面４８と、第１の表面４８に対してある角度で配向される第２の表面５０とを備える。第１および第２の表面４８、５０は、第１のカスプ５２において衝合する。第２の肩部４４は、中心空間１６に面する第１の表面５４と、第１の表面５４に対してある角度で配向される第２の表面５６とを備える。第１および第２の表面５４、５６は、第２のカスプ５８において衝合する。本例示的実施形態では、第１および第２のカスプ５２、５８は、丸みを帯びているが、他の形状もまた、実現可能である。本例示的結合具では、区画１２および１４はまた、各区画１２および１４の対向側上に配列される、弓形突出部６０および６２を備える。「キー」とも呼ばれる弓形突出部は、パイプ要素内の円周方向溝に係合し、下記に説明されるような機械的係合を提供する。

図１は、「事前に組み立てられた状態」の結合具１０を示し、区画１２および１４は、シール２８上に、下記に説明されるような、パイプ要素が中心空間１６の中に挿入されることを可能にするために十分な離間関係に支持される。締結具（ボルト２４、ナット２６）は、事前に組み立てられた状態で、区画１２および１４をシール２８に対して保持する。図２に示されるように、第１および第２のカスプ５２および５８が、それぞれ、シール２８の第１および第２のローブ３２および３４に接触するため、事前に組み立てられた状態での区画１２および１４の分離が、維持される。カスプ５２、５８とローブ３２、３４との間の接触部が、区画１２および１４の実質的部分にわたって円周方向に延在する。図３に示されるように、結合具１０が事前に組み立てられた状態にあるとき、第１のローブ３２が第１の肩部４２の第１の表面５０に接触し、第２のローブ３４が第２の肩部４４の第２の表面５６に接触するにつれた相互に向かったローブ３２および３４の変形によって明示されるように、取付部材１８に隣接するシール２８の一部が、チャネル４０内に着座する。

図４−７は、例示的結合具１０の使用を図示する。図４に示されるように、結合具１０が事前に組み立てられた状態では、パイプ要素６４および６６が、区画１２および１４によって画定される、中心空間１６の中に挿入される。挿入は、区画１２および１４が、図５に示されるようなカスプ５２および５８とローブ３２および３４との間の接触による離間関係に支持されるため、可能性として考えられる。パイプ要素は、それらが、パイプ停止部として作用する、シール２８の中心脚部３８に接触している限り、中心空間１６の中に挿入される。パイプ要素６４および６６の端部が中心脚部３８に接触すると、各弓形突出部６０、６２は、各パイプ要素内の個別の円周方向溝６８、７０と整合する。

次いで、図６に示されるように、締結具（ボルト２４、ナット２６）は、緊締され、区画１２および１４は、相互に向かって引き込まれる。図７に示されるように、シール２８は、したがって、区画１２および１４とパイプ要素６４、６６との間で圧縮され、それが取付部材１８（図６も参照）の間の領域にわたってチャネル４０内に着座するにつれて変形する。シール２８が変形するにつれて、シール表面３６は、パイプ要素６４および６６に密閉状態で係合し、ローブ３２および３４は、第１および第２の肩部４２および４４の第２の表面５０および５６に接触するにつれて、相互に向かって移動する。シール２８が着座するにつれた相互に向かったローブ３２および３４の運動は、中心脚部３８を区画１２および１４（１４が図示される）の背面４６に向かって後退させる。中心脚部３８の後退は、パイプ要素６４および６６を通した流路からそれを除去し、それによって、乱流および結果として生じる損失水頭を低減させる。区画１２および１４がさらに相互に向かって引き込まれるにつれて、弓形突出部６０および６２は、それらの個別の円周方向溝６８および７０に係合し、結合具１０とパイプ要素６４および６６との間の機械的接続をもたらす。

図８は、本発明による、パイプ結合具８０の別の実施形態を示す。結合具８０は、区画８６および８８の片側上の第１の弓形突出部が、区画８６および８８の反対側上の第２の弓形突出部９４および９６の曲率半径９２より大きい曲率半径９０を有する点で、上記に説明される例示的実施形態と異なる。結合具８０は、より大きい直径のパイプ要素９８がより小さい直径のパイプ要素１００に接続されることを可能にする、「遷移」結合具である。図８は、変形し、パイプ要素９８および１００と結合具８０との間の液密シールを形成する、シール１０２のローブ１０２を示す。中心脚部は、それが乱流および損失水頭をもたらさないように、流体流経路から後退させられた状態で示される。

シールの外周と対照的に、区画が、シールのローブ上に、事前に組み立てられた状態で離間関係に支持される場合、本発明によるパイプ結合具を使用することは、事前に組み立てられた結合具が最小限の楕円率のリングシールとともに形成されることを可能にし、所与のリングシール直径に関して区画のより多くの分離を可能にし、中心脚部を流体流経路から外に後退させ、乱流に起因する損失水頭を低減させる。

Claims

パイプ要素を端間関係で継合するための結合具であって、前記結合具は、
端間において相互に取り付けられ、中心空間を囲繞する、第１および第２の区画であって、前記区画のそれぞれは、前記中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面する、チャネルを有し、前記チャネルのそれぞれは、前記区画の対向側上に位置する第１および第２の肩部と、前記肩部の間に延在する背面とによって画定され、各前記肩部は、前記中心空間に面する第１の表面と、前記第１の表面に対してある角度で配向された第２の表面とを備え、前記第１の肩部の前記第１および第２の表面は、第１のカスプにおいて衝合し、前記第２の肩部の前記第１および第２の表面は、第２のカスプにおいて衝合する、第１および第２の区画と、
前記中心空間内に位置付けられたシールであって、前記シールは、その対向側上に位置付けられた第１および第２のローブを有するリングを備える、シールと、
前記区画を相互に取り付ける、前記区画のそれぞれの対向端部に位置付けられている、第１および第２の取付部材であって、前記取付部材は、前記区画を相互に向かって引き込むために調節可能に緊締可能である、第１および第２の取付部材と
を備え、
各前記区画上の前記第１および第２の取付部材の間における、前記第１のカスプと前記第１のローブとの間、および前記第２のカスプと前記第２のローブとの間の接触は、前記第１および第２の区画を、前記中心空間の中への前記パイプ要素の挿入を可能にするために十分な離間関係に維持する、結合具。
前記第１および第２のローブは、前記第１および第２の区画が前記離間関係にあるとき、前記第１および第２の取付部材に隣接する、前記第１および第２の肩部の第２の表面に接触する、請求項１に記載の結合具。
前記シールはさらに、前記第１および第２のローブの間に位置付けられた中心脚部を備え、前記中心脚部は、前記中心空間に向かって突出し、
前記シールが、前記第１のローブの少なくとも一部が前記第１の肩部の前記第２の表面に接触し、前記第２のローブの少なくとも一部が前記第２の肩部の前記第２の表面に接触するように、前記チャネルの中に着座されると、前記シールは、前記中心脚部が前記背面に向かって後退させられるように変形される、請求項１に記載の結合具。
前記第１および第２の区画のそれぞれの対向側上に配列された第１および第２の弓形突出部をさらに備え、前記第１の突出部は、前記第１および第２の区画上の前記第１の肩部から延在し、前記第２の突出部は、前記第１および第２の区画の前記第２の肩部から延在する、請求項１に記載の結合具。
前記第１の弓形突出部は、前記第２の弓形突出部より大きい曲率半径を有する、請求項４に記載の結合具。
パイプ要素を端間関係で継合するための結合具であって、前記結合具は、
端間において相互に取り付けられ、中心空間を囲繞する、第１および第２の区画であって、前記区画のそれぞれは、前記中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面する、チャネルを有し、前記チャネルのそれぞれは、前記区画の対向側上に位置する第１および第２の肩部と、前記肩部の間に延在する背面とによって画定され、各前記肩部は、前記中心空間に面する第１の表面と、前記第１の表面に対してある角度で配向された第２の表面とを備え、前記第１の肩部の前記第１および第２の表面は、第１のカスプにおいて衝合し、前記第２の肩部の前記第１および第２の表面は、第２のカスプにおいて衝合する、第１および第２の区画と、
前記中心空間内に位置付けられたシールであって、前記シールは、その対向側上に位置付けられた第１および第２のローブを有するリングと、前記第１および第２のローブの間の中心脚部とを備え、前記中心脚部は、前記中心空間に向かって突出する、シールと、
前記区画を相互に取り付ける、前記区画のそれぞれの対向端部に位置付けられている、第１および第２の取付部材であって、前記取付部材は、前記区画を相互に向かって引き込み、前記シールを前記チャネル内に着座させ、それによって、前記シールを変形させるために調節可能に緊締可能である、第１および第２の取付部材と
を備え、
前記シールが前記チャネル内に着座されると、前記第１および第２のローブの少なくとも一部は、前記シールを変形させるように、前記第１および第２の肩部の前記第２の表面と接触し、前記中心脚部は、前記シールの変形に応じて前記背面に向かって後退させられる、結合具。
各前記区画上の前記第１および第２の取付部材の間における、前記第１のカスプと前記第１のローブとの間、および前記第２のカスプと前記第２のローブとの間の接触は、前記第１および第２の区画を、前記中心空間の中への前記パイプ要素の挿入を可能にするために十分な離間関係に維持する、請求項６に記載の結合具。
前記第１および第２のローブは、前記区画が前記離間関係にあるとき、前記第１および第２の取付部材に隣接する、前記第１および第２の肩部の前記第２の表面に接触する、請求項７に記載の結合具。
前記第１および第２の区画のそれぞれの対向側上に配列された第１および第２の弓形突出部をさらに備え、前記第１の突出部は、前記第１および第２の区画上の前記第１の肩部から延在し、前記第２の突出部は、前記第１および第２の区画の前記第２の肩部から延在する、請求項６に記載の結合具。
前記第１の弓形突出部は、前記第２の弓形突出部より大きい曲率半径を有する、請求項９に記載の結合具。
パイプ要素の対と、前記パイプ要素を端間関係で継合するための結合具との組み合わせであって、前記結合具は、
端間において相互に取り付けられ、中心空間を囲繞する、第１および第２の区画であって、前記区画のそれぞれは、前記中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面する、チャネルを有し、前記チャネルのそれぞれは、前記区画の対向側上に位置する第１および第２の肩部と、前記肩部の間に延在する背面とによって画定され、各前記肩部は、前記中心空間に面する第１の表面と、前記第１の表面に対してある角度で配向された第２の表面とを備え、前記第１の肩部の前記第１および第２の表面は、第１のカスプにおいて衝合し、前記第２の肩部の前記第１および第２の表面は、第２のカスプにおいて衝合する、第１および第２の区画と、
前記中心空間内に位置付けられたシールであって、前記シールは、その対向側上に位置付けられた第１および第２のローブを有するリングを備える、シールと、
前記区画を相互に取り付ける、前記区画のそれぞれの対向端部に位置付けられている、第１および第２の取付部材であって、前記取付部材は、前記区画を相互に向かって引き込むために調節可能に緊締可能である、第１および第２の取付部材と
を備え、
各前記区画上の前記第１および第２の取付部材の間における、前記第１のカスプと前記第１のローブとの間、および前記第２のカスプと前記第２のローブとの間の接触は、前記第１および第２の区画を、前記中心空間の中への前記パイプ要素の挿入を可能にするために十分な離間関係に維持する、組み合わせ。
前記第１および第２のローブは、前記第１および第２の区画が前記離間関係にあるとき、前記第１および第２の取付部材に隣接する、前記第１および第２の肩部の前記第２の表面に接触する、請求項１１に記載の組み合わせ。
前記シールはさらに、前記第１および第２のローブの間に位置付けられた中心脚部を備え、前記中心脚部は、前記中心空間に向かって突出し、
前記シールが、前記第１のローブの少なくとも一部が前記第１の肩部の前記第２の表面に接触し、前記第２のローブの少なくとも一部が前記第２の肩部の前記第２の表面に接触するように、前記チャネルの中に着座されると、前記シールは、前記中心脚部が前記背面に向かって後退させられるように変形される、請求項１１に記載の組み合わせ。
前記第１および第２の区画のそれぞれの対向側上に配列された第１および第２の弓形突出部をさらに備え、前記第１の突出部は、前記第１および第２の区画上の前記第１の肩部から延在し、前記第２の突出部は、前記第１および第２の区画の前記第２の肩部から延在する、請求項１１に記載の組み合わせ。
前記第１の弓形突出部は、前記第２の弓形突出部より大きい曲率半径を有する、請求項１４に記載の組み合わせ。
パイプ要素の対と、前記パイプ要素を端間関係で継合するための結合具との組み合わせであって、前記結合具は、
端間において相互に取り付けられ、中心空間を囲繞する、第１および第２の区画であって、前記区画のそれぞれは、前記中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面する、チャネルを有し、前記チャネルのそれぞれは、前記区画の対向側上に位置する第１および第２の肩部と、前記肩部の間に延在する背面とによって画定され、各前記肩部は、前記中心空間に面する第１の表面と、前記第１の表面に対してある角度で配向された第２の表面とを備え、前記第１の肩部の前記第１および第２の表面は、第１のカスプにおいて衝合し、前記第２の肩部の前記第１および第２の表面は、第２のカスプにおいて衝合する、第１および第２の区画と、
前記中心空間内に位置付けられたシールであって、前記シールは、その対向側上に位置付けられた第１および第２のローブを有するリングと、前記第１および第２のローブの間の中心脚部とを備え、前記中心脚部は、前記中心空間に向かって突出する、シールと、
前記区画を相互に取り付ける、前記区画のそれぞれの対向端部に位置付けられている、第１および第２の取付部材であって、前記取付部材は、前記区画を相互に向かって引き込み、前記シールを前記チャネル内に着座させ、それによって、前記シールを変形させるために調節可能に緊締可能である、第１および第２の取付部材と
を備え、
前記シールが前記チャネル内に着座されると、前記第１および第２のローブの少なくとも一部は、前記シールを変形させるように、前記第１および第２の肩部の前記第２の表面と接触し、前記中心脚部は、前記シールの変形に応じて前記背面に向かって後退させられる、組み合わせ。
各前記区画上の前記第１および第２の取付部材の間における、前記第１のカスプと前記第１のローブとの間、および前記第２のカスプと前記第２のローブとの間の接触は、前記第１および第２の区画を、前記中心空間の中への前記パイプ要素の挿入を可能にするために十分な離間関係に維持する、請求項１６に記載の組み合わせ。
前記第１および第２のローブは、前記区画が前記離間関係にあるとき、前記第１および第２の取付部材に隣接する、前記第１および第２の肩部の前記第２の表面に接触する、請求項１７に記載の組み合わせ。
前記第１および第２の区画のそれぞれの対向側上に配列された第１および第２の弓形突出部をさらに備え、前記第１の突出部は、前記第１および第２の区画上の前記第１の肩部から延在し、前記第２の突出部は、前記第１および第２の区画の前記第２の肩部から延在する、請求項１６に記載の組み合わせ。
前記第１の弓形突出部は、前記第２の弓形突出部より大きい曲率半径を有する、請求項１９に記載の組み合わせ。
離間関係にある結合具の第１および第２の区画を事前に組み立てられた状態に維持し、前記区画が端間において取り付けられると、パイプ要素が前記区画によって囲繞される中心空間の中に挿入されることを可能にする、方法であって、前記方法は、
前記中心空間内にシールを位置付けることであって、前記シールは、その対向側上に位置付けられた第１および第２のローブを有する、ことと、
前記第１のローブを、前記第１および第２の区画の端部の間の第１および第２の点において、前記第１および第２の区画の第１の肩部のカスプと接触させ、前記第２のローブを、前記第１および第２の区画の端部の間の第１および第２の点において、第２の肩部のカスプと接触させることと、
前記第１のローブを、前記第１および第２の区画の端部に近接する点において、前記第１および第２の区画の前記第１の肩部の表面と接触させ、前記第２のローブを、前記第１および第２の区画の端部に近接する点において、前記第１および第２の区画の前記第２の肩部の表面と接触させることと
を含む、方法。
端間において相互に取り付けられ、中心空間を囲繞する、第１および第２の区画と、前記区画の間に位置付けられたシールであって、前記シールは、その対向側面上の第１および第２のローブと、前記ローブの間に位置付けられた中心脚部とを備え、前記中心脚部は、前記中心空間に向かって突出する、シールとを備える、結合具を使用して、第１および第２のパイプ要素を相互に接続する方法であって、前記方法は、
前記第１のローブ上の第１および第２の点を、前記第１および第２の区画の第１の肩部の第１のカスプと接触させることであって、前記第１のローブ上の前記第１および第２の点は、前記第１および第２の区画の端部の間にある、ことと、前記第２のローブ上の第１および第２の点を、前記第１および第２の区画の第２の肩部の第２のカスプと接触させることであって、前記第２のローブ上の前記第１および第２の点は、前記第１および第２の区画の端部の間にある、こととによって、前記区画を前記シール上に離間関係に支持することと、
前記パイプ要素を前記中心空間の中に挿入することであって、前記中心脚部は、前記パイプ要素の間にある、ことと、
前記第１および第２の区画を、相互に向かって引き込み、それによって、前記中心脚部が前記中心空間から離れる方向に後退させられるように、前記シールを変形させることと
を含む、方法。