JP2020504060A - 飲料用スマートパッケージング - Google Patents

Abstract

本発明は、少なくとも１つの知覚可能出力を含む飲料用の金属、ガラス、紙ベース、木材ベース、またはプラスチックのスマートパッケージングを対象とし、同知覚可能出力は、パッケージングに組み込まれた任意の種類の装置であり、これにより、ユーザーまたは消費者は、パッケージングまたは飲料の知覚可能な状態変化を感知する。パッケージングの構成要素は、少なくとも１つの知覚可能出力の要素を形成し、同構成要素は、パッケージングが飲料を収容することまたは輸送されることを可能にすることに寄与する要素または材料層であることを特徴とする。さらに、本発明は、対応するスマートパッケージングを製造する方法を対象とする。

Description

本発明は、スマートパッケージングに関し、特に飲料用、特に炭酸飲料に適した統合型スマートパッケージング、特にビール用の統合型スマートパッケージングに関する。

一般に、スマートパッケージングには、製品の状態や変化、環境の状態や変化、その他の情報を表示または伝達する機能が組み込まれている。スマートパッケージングは、従来のパッケージングの静的かつ受動的な通信機能を動的かつ好ましくは能動的に拡張するものであり、製品の環境における外部または内部の変化を感知、検出、または記録する能力に基づいて情報を消費者に伝達する。

最先端のスマートパッケージングシステムは、消費者に製品の健康と安全性を提供し、また賞味期限や輸送中や保管中の飲料の品質に関する情報を提供するために包装された飲料の状態を監視する。この技術では、保存可能期間を改善し飲料の安全性を提供するために、時間と費用のかかる品質測定の代わりに、インジケータとセンサーとを使用する。スマートパッケージングシステムのインジケータは、周囲の状況や製品のヘッドスペースガス（head space gas）によって製品の品質に関する情報を提供する。また、インジケータは、パッケージング表面に取り付けたり、貯蔵中に形成された代謝残留物を決定するために改良されるパッケージングと一体化してもよい。温度、微生物腐敗、包装の完全性、物理的な衝撃、包装された製品の鮮度は、管理することができる。

その一例としては、飲料容器に取り付けられ、飲料の温度履歴に関する情報をユーザーに提供するように構成されているワインカプセルに関する米国特許公開公報第２０１５３０７２４５号がある。データロガーは、少なくとも１つのエネルギー貯蔵要素（例えば、１つまたは複数のコンデンサ）、エネルギー取得部、温度センサー、少なくとも１つのプロセッサ、少なくとも１つの第１のメモリ、および少なくとも１つの無線通信機を含む。エネルギー取得部は、周囲の電磁エネルギーを取得する。無線通信部は、格納された情報を、パーソナルコンピュータ、スマートフォンまたはタブレット、または無線通信部と通信し、情報を受信するように構成された専用の読取装置に送信するように構成される。

米国特許公開公報第２０１５３０７２４５号のシステムの明らかな欠点は、そのようなワインカプセルがボトル以外の他の種類の飲料包装と組み合わせるのには適していないことである。さらに、ワインカプセルがボトルから取り出されるや否や、ボトル自体が通常の「なんでもない」ボトルになる。

しかし、より重要な一般的な欠点としては、上記のシステムは飲料の収容と品質管理の基本的なニーズをカバーしているものの、消費者の相互作用と創造性に関してより進んだパッケージングに対する明確な消費者の要求に応えないことである。

安価な電子機器や印刷技術が登場したおかげで、最近、とりわけ購入の追跡、在庫管理、自動再注文、改ざんの判断、包装のブリーチング(breeching)などを可能にするスマートパッケージングをつくることが可能になった。さらに、照明、音声生成、様々な種類のセンサーや対応するセンサー入力、スマートエレクトロニクス、無線通信を組み合わせた人とスマートデバイス、自動販売機の相互作用を含むスマートパッケージングは、消費者に向上させ個人向けの体験を与えることになる。また、購入ポイントの個人向け広告、動機付け、賞品、およびゲームのような環境をさまざまな心理的レベルで統合して、ブランド・ロイヤルティを積極的に強化し、購入を促進することもできる。

上記の観点から、国際公開公報第２０１５１４７９９５号に記載されているスマートパッケージングは、ユーザー／購入者とパッケージングと相互に作用し、パッケージング自体またはスマートフォンもしくはコンピュータもしくは自動販売機のようなスマートデバイス上でアクションを発生させる、あるいはデータ製が存在するようなＷｅｂサイトとの通信または通信を生じさせる。例えば、ソーダのボトル、缶、またはチップスの袋は、スマートフォンに触れたり、コードを読み取ったりする機能を有することができ、スマートフォンは、その近傍内の製品の種類に基づいて１つまたは複数の動作を行うことができる。

スマートパッケージングは、少なくとも１つの電池および／またはエネルギー貯蔵要素および／またはエネルギー受容要素、情報を格納するように構成された要素、触れられたことを感知するように構成された要素、情報を表示するように構成された要素および／または光を生成するように構成された要素、情報を送受信するように構成された要素、およびパッケージングの１つ以上の要素を互いに電気的に接続する回路を含む。

国際公開公報第２０１５１４７９９５号に記載されているように、スマートパッケージングにおいて無視されてきた側面は、今日の工業用パッケージング処理およびそれらの用途を含む今日の既存の現実の中でスマートパッケージング技術を統合することである。例えば、飲料缶、製品仕様、および関連する原材料の工業加工レベルまでのインテリジェンス技術の統合の側面は留意されてこなかった。スマートパッケージングは常に、工業加工における効率的な製造の実施を考慮されることなく、描かれてきた。

さらに、国際公開公報第２０１５１４７９９５号は、前記パッケージングの内容物、すなわち炭酸飲料、特にビールに具体的に関連して要求される機能性には言及していない。一例として、基本的な目的は、ビールなどの炭酸飲料の時間および温度履歴を伝達して、最適な熟成、適切な経年変化を保証し、誤用または誤操作を回避することができるスマートパッケージングを提供することである。他の例による基本的な目的は、視覚、照明、音、または触感のいずれかによってパッケージング内の飲料の状態を伝達するスマートパッケージングを提供することである。ビールなどの炭酸飲料の場合、飲料の種類に対して理想的な消費温度に達していることが伝達される。

さらに、スマートパッケージングは、避けられない課題であり、デジタル技術が消費者の生活を絶え間なく速いペースで統合していくことや、ＩｏＴの普及により、ますます重要性を増している。この意味において、本発明によるスマートパッケージングによって可能となる、広範な用途のリストを以下の説明で提供する。

本発明によるスマートパッケージングのもう１つの非常に重要な目的は、生産コストを削減することであり、それは、安価な製品、特に使い捨て製品にインテリジェントな機能および通信手段を付与して費用対効果となる程度まで削減する。

本発明は、少なくとも１つの知覚可能出力を含む飲料用の金属メタル、ガラス、紙ベース、木材ベース、またはプラスチックのスマートパッケージングを対象とし、同知覚可能出力は、パッケージングに組み込まれた任意の種類の装置であり、これにより、ユーザーまたは消費者は、パッケージングまたは飲料の知覚状態変化を感知することができる。パッケージングの構成要素は、少なくとも１つの知覚可能出力の要素を形成し、同構成要素は、パッケージングが飲料を収容するまたは輸送されることを可能にすることに寄与する要素または材料層であることを特徴とする。

さらに、本発明は、飲料用のスマートパッケージングを製造する方法を対象とし、同方法は飲料用のスマートパッケージングを製造するステップを備え、パッケージングの上または中に少なくとも１つの知覚可能出力を構成し、同知覚可能出力はパッケージングに組み込まれた任意の種類の装置であり、これにより、ユーザーまたは消費者は、パッケージングまたは飲料の知覚状態変化を感知することができる。パッケージングの構成要素は、少なくとも一つの知覚可能出力の要素を構成する要素であり、同構成要素は、パッケージングが飲料を含むこと、または輸送されることを可能にすることに寄与する要素または材料層である。

図１は、本発明による視覚的出力を含むスマート金属製飲料缶の実施形態を示す。詳細は実施例１に概説されている。 図２は、本発明による視覚的出力を含むスマートガラスまたはプラスチックボトルの実施形態を示す。詳細は実施例２に概説されている。 図３は、本発明による触覚的出力を含むスマート金属製飲料缶の実施形態を示す。詳細は実施例３に概説されている。 図４は、本発明による視覚的出力を含むファイバーボードマルチパックの実施形態を示す。詳細は実施例４に概説されている。

世界がますますＩｏＴに移行していることから、本発明によるスマートパッケージングは、飲料用のパッケージングにおいて広範囲のインテリジェントな機能性を提供し、産業用処理のレベルまで統合し、消費者が関与しブランドを強化するのに利用することができる。それはとりわけ、製品の信頼性と原産地改ざん証明の証拠、さらには供給元と納入先の追跡、およびサプライチェーンの最適化にも利用できる。

加えて、本発明によるスマートパッケージングは、スマートで接続された製品を製造するためのスマートパッケージングのコストを下げ、インテリジェントな機能および通信手段を安価な製品に付加する費用対効果得るに至るまでになる。

したがって、第１の実施形態では、本発明は、少なくとも１つの知覚可能出力を含む、飲料用の金属、ガラス、紙ベース、木材ベース、またはプラスチックのスマートパッケージングを提供する。パッケージングの構成要素は、少なくとも１つの知覚可能出力の要素を形成することを特徴とする。

スマートパッケージングは、一次的（プライマリ）または二次的（セカンダリ）のどちらであってもよい。

飲料用スマートプライマリパッケージングの構成要素は、飲料容器として機能するためにパッケージングに必要な材料要素として理解される。つまり、パッケージングが、飲料を収容すること、または輸送されることを可能にする、より具体的には炭酸飲料容器として機能する、特にビール容器として機能するようにする。

飲料用スマートセカンダリパッケージングの構成要素は、飲料用プライマリパッケージングを保持するためのパッケージングに必要な材料要素として理解される。

飲料用スマートセカンダリパッケージングの構成要素は、包装が飲料を収容することまたは輸送されることを可能にするために寄与する要素または材料層であると理解される。パッケージングが飲料を収容することまたは輸送されることを可能にするためのいかなる寄与も与えない、例えばインクまたはニスのような単に装飾的な層や装飾層システムであるにすぎない要素または材料層は、構成要素として理解されない。

パッケージングが印刷のための単なる基材であり、パッケージングの外面が、表示を構成するのと同様に、必要な層を印刷するのに適していることのみが要求されるパッケージングではなく、本発明では、パッケージングの構成要素は実際の知覚可能出力の必須要素であり、知覚可能出力を適切に機能させるために必要な材料特性を持たなければならない。出力の適切な機能に寄与しない要素または材料層、例えば単に出力を固定または印刷するための基材としての役割を果たすに過ぎない要素または材料層は、出力の必須要素として理解されない。別の例として米国特許公開公報２０１２／０１６０７２５号がある。同例では、飲料中の汚染を検出すると色が変わる試験材料を、飲料容器の底部および／または縁部および／または側面の内面に配し、底部および／または縁部および／または側面は単に試験材料のための基板としての役割を果たすに過ぎない。

言い換えれば、構成要素は、知覚可能出力の適切な機能のために不可欠であり、出力がその上に完全に構成される前のように、固有として既にパッケージングに存在する要素である。したがって、知覚可能出力を機能させるために必要であるため、その特定の要素（特定の材料層）のないパッケージングの製造において、知覚可能出力を構成する工程を少なくとも部分的に統合することは不可能である。スマートパッケージングと知覚可能出力の両方に共通の構成要素がある。それは、パッケージングの構造、またはパッケージングの一部の構造に含まれる少なくとも１つの必要な材料層であり、単に装飾層ではなく、知覚可能出力の必要な要素として作用する。

その結果、知覚可能出力の製造は、スマートパッケージングの製造に少なくとも部分的に統合され、材料コストの削減、製造時間の短縮、および全体的な製造コストの削減につながる。それは、 安価な製品、特に使い捨て製品にインテリジェントな機能と通信手段を付加して費用対効果を得るに至る。

一般に、本発明は、インテリジェントな技術を飲料容器の工業的大量生産のレベルまでそしてその中まで統合することを可能にする。

本発明の観点において、知覚可能出力は、知覚可能出力を生成するために少なくとも部分的に活性化されなければならない活動層によって本質的に構成され得る。活動層は、活動層の種類に応じて、いくつかの種類の活動トリガ、例えば、活動層の電位差、活動層の一部の電位差、電磁界、または磁場などによって、活動化し制御されてもよい。活動層は、さらに（局所的に加えられた）温度変化、（局所的に加えられた）圧力変動、または（局所的に加えられた）張力変動によっても活動させてもよい。

活動層の電圧差を生じさせるために、活動層は、少なくとも１つの隣接する導電層（例えば電極）によって覆われてもよく、または隣接する導電層の間に配置されてもよい。隣接する導電層とは、導電性底部層（底部電極とも呼ぶ）および導電性上部層（上部電極とも呼ぶ）である。

磁場による活動化の場合、活動層は、１つ以上の隣接する導電層（場合によっては活動層から絶縁体によって分離されている）によって活動化させてもよい。導電性上部層の上に、封入層を適用してその下の層を保護してもよい。さらに、例えば液晶ディスプレイの場合、偏光子、ミラー、偏光発光体などの追加の要素（すなわち層）が存在してもよい。

発熱体として作用する抵抗性導電トラックを用いて温度変化を加えることができる。

スマートパッケージングの内部の手段によって生成される電場、磁場、電磁場、温度変動、圧力変動、または張力変動の他に、各タイプの活動化トリガはまた、部分的にまたは完全にスマートパッケージングの外部の手段によって生成されてもよい。例えば、店の棚またはレジにある電磁場発生器など、販売時点で提供される生成手段がある。

活動層は他のパッケージングによって外部から活動化させてもよい。後者は、別のプライマリまたはセカンダリパッケージングの中または上に構成された知覚可能出力の活動層を活動化させるための適切な手段を有する任意のタイプの（スマート）プライマリまたはセカンダリパッケージングであってもよい。一例として、セカンダリパッケージングによって生成された電磁場は、対応するプライマリパッケージングの出力を活動化させてもよく、またはその逆でもよい。

本発明の観点では、知覚可能出力は、ユーザーまたは消費者が知覚可能なパッケージングまたは飲料の状態変化を感知することを可能にする、パッケージングに組み込まれた任意の種類の装置であってもよい。そのような出力は、視覚的出力、音声出力、触覚的出力、または触感、味覚、または匂いなどの出力であり得る。

より具体的には、視覚的出力は、パッケージング内に組み込まれた任意の装置であってよく、同装置によって、領域が発光する、または特定の波長の光の吸収または透過を変化させる（例えば色変化）ことを可能にする。それは、容器の電気的、電磁気的、または磁気的な条件下、あるいは圧力、歪み、または温度変動によって引き起こされる。光を発する、吸収する、または透過させることは、任意の種類の色信号を示すこと、またはグラフィック、テキスト、ロゴ、動画を提供すること、ブランド、ラベル、インタラクティブなラベルなどを提示すること、またはグラフィック、テキスト、ロゴなどを周囲にある物体に投影することを含み得る。

視覚的出力は、例えば、とりわけ液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、電子ペーパーディスプレイ（ＥＰＤ）、硬質または可撓性の有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）ディスプレイ、エレクトロクロミックディスプレイ、エレクトロルミネセントディスプレイ、電気泳動ディスプレイ、ＯＬＥＤ光源、ＬＥＤ光源、またはそれらの任意の組み合わせなどの任意の種類のディスプレイ、あるいは適切なサイズを有する任意の種類のプロジェクタまたはビーマー（beamer）などであってもよい。

触覚的出力は、パッケージングに組み込まれた任意の装置であってもよく、パッケージングの少なくとも一部が、電気的制御下で、容器を保持または容器に接触するユーザーによって感じられるように力、振動、または動きを加えること、あるいはその力、振動、または動きを他の物体、例えばパッケージングの中や棚の上の他のボトルに伝えるような方法で、力、振動、または動きを加えることを可能にする。そのような装置は、例えば圧電材料を使用することができる。

音声出力は、パッケージングに組み込まれた任意の装置であってよく、パッケージングの一領域が振動して音声信号を空中に伝達させる、あるいは音声信号をパッケージングの周囲の他の物体に変換して音声信号を空中に伝達させることを可能にする。振動発生器の周波数範囲は、人間の聴覚の周波数範囲、ならびに超音波および亜音速（sub-sonic）周波数を含み得る。音声出力の例は、静電型スピーカーまたは薄膜フレキシブルスピーカーであってもよい。

他の知覚可能出力は、パッケージングに組み込まれた任意の装置であってよく、ユーザーまたは消費者がパッケージングの表面状態の任意の変化（例えば、粗さや静電気の変化）を感知すること、活動化時に放出される匂いを感じること、活動化時に放出される味を感知することを可能にする。

本発明による実施形態では、活動層に電圧差、電磁場、または磁場、あるいは温度、圧力、または張力の変動を発生させるために、スマートパッケージングは電力を供給する電源を備えてもよい。電力は、スマートパッケージングの上または中に存在する電源、またはスマートパッケージングの上または中にあるエネルギー収集要素を介してスマートパッケージングの外部の電源から供給される。電源の種類は、例えば、電池、（スーパー）コンデンサであってもよい。エネルギー収集要素の種類は、アンテナ、動力発電機または熱電発電機、太陽光発電（例えば有機太陽光発電（ＯＰＶ）など）であってもよい。

いくつかの実施形態では、活動層はスマートパッケージングの外部で生成された活動化トリガによって活動化してもよく、その場合、パッケージングは少なくとも１つの知覚可能出力に電力を供給するための電源を必要としない。

本発明による実施形態では、スマートパッケージングは、任意のタイプの補助電子システムをさらに含んでいてもよい。これらのシステムは、デジタル論理、処理ユニット、メモリ、プログラム可能なゲートアレイを含むゲートアレイ、抵抗、コンデンサ、インダクタなどの受動素子、アナログ計装、電力制御回路、ディスプレイドライバ回路、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。これらの補助電子システムは、スマートパッケージング基板に取り付けられ、基板上の導電性トラックによって接続され、および／または基板上に印刷された個別の要素から構築することができる。

より具体的には、本発明によるスマートパッケージングは、知覚可能出力を含んでもよく、パッケージングの単一または複数の構造的構成物は、少なくとも１つの知覚可能出力の単一又は複数の構成物を形成し、さらに以下の機能的分野の要素で数が可変の要素の組み合わせを形成する。
・センサー。本発明によるスマートパッケージングでは、スマートパッケージングに組み込まれるのに適した任意のタイプのセンサーを使用することができ、個別のセンサー素子、または印刷可能なセンサーであり、とりわけ、光、色、力または張力、近接、液面、流れ、気体の存在、湿度、粘度、温度、圧力、化学的汚染、位置および地理的位置、加速度、移動、接触、衝撃、生体認証などを測定または表示することができる。それらはまた、人体からまたは人体の周囲の情報（例：心拍数、呼吸数、身体活動、睡眠パターンなど）を取得してもよい。また、スマートパッケージングの中または上にカメラを配してもよい。
・処理ユニット。本発明によるスマートパッケージングでは、スマートパッケージングに組み込むのに適した任意のタイプの処理ユニットを使用することができる。主流のチップ開発者は、成長しているＩｏＴ市場に刺激を受け、集積メモリを備えた超小型、超低電力チップを出している。柔軟なポリアミド、ポリエステルホイルなどのような薄膜材料上にプロセッサを印刷することを可能にする新しい技術がある。通信およびメモリなどの他のシステムも印刷して、システムオンチップ（ＳｏＣ）として知られる特定のソリューションズを作り出すこともできる。
・通信ユニット。本発明によるスマートパッケージングでは、接続プロトコル規格またはカスタムなプロトコルを介して通信するのに適した任意のタイプの通信ユニットを実装することができる。さまざまなデータスループットおよび伝送範囲用に、さまざまな接続規格が設計されている。本発明の各実施形態について、最も適切な基準を決定することができる。今日では数多くの通信手段が標準化されており、スマートフォンを中心とした市場の第一人者はローカライズされた通信のためのＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）とＮＦＣである。しかし、より多くのデバイスがＩｏＴに接続されるにつれて、ＳｉｇＦｏｘなどの専用ネットワークは、プライマリおよびセカンダリパッケージングを世界中の他の接続デバイスおよびオブジェクトに接続することによって、将来重要な役割を果たす可能性がある。Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、Ｚｉｇｂｅｅ、Ｚ−ｗａｖｅ、６ＬｏｗＰａｎ、Ｔｈｒｅａｄ、Ｗｉ-Ｆｉ（登録商標）、Ｃｅｌｌｕｌａｒ、ＮＦＣ、Ｓｉｇｆｏｘ、Ｎｅｕｌ、ＬｏＲａＷＡＮ、Ｌｉ−Ｆｉがある。
・電源。出力に電力を供給し、スマートパッケージングに組み込むのに適した任意の種類の電源を使用することができる。例えば個別バッテリー、フレキシブル電池、プリント電池、マイクロ電池、（スーパー）コンデンサ、アンテナ、圧電、電気力学、または熱電発電機、太陽光発電（例えば有機太陽光発電（ＯＰＶ）、電磁場エネルギー収集など）などのエネルギー収集素子などである。

本発明による実施形態は、ガラス製または金属製（例えばアルミニウム）もしくはプラスチックのボトル、または金属製の缶、または金属製の小樽、または木材ベースのボトルや樽など、飲料用のプライマリパッケージングを対象としてもよい。そのようなプライマリパッケージングは、炭酸飲料、好ましくはビールに特に適していてもよい。

本発明による他の実施形態は、カートン、マルチパック、トレイ、ＨｉＣｏｎｅ、プラスチックのリングキャリア、プラスチックのヨーク、板紙のバスケット、板紙のオーバーラップおよびカートン、段ボール箱、ＨＤＰＥプラスチックの取っ手、６個パックのリング、およびシュリンクパックなどのセカンダリパッケージングを対象としてもよい。

少なくとも１つの知覚可能出力の要素を形成するパッケージングの構成要素は、とりわけ、次のものであってもよい。例えば、ガラス飲料容器のガラス、ホットエンドコーティング層（例えば、酸化スズ、または他の酸化物、または化学的蒸着などが適用される他の同等の材料、例えばコールドエンドコーティングの接着性を高めるために適用される他の同等の材料）、コールドエンドコーティング層（例えばポリエチレンウェイ（polyethylene way）、または、例えばボトルがラインの下を通るにつれて表面をより滑りやすくするためにスプレーコーティングなどが適用される他の同等の材料）、プラスチックの飲料容器のプラスチック、プラスチックのキャップまたは蓋のプラスチック、本体、蓋、リングプル、またはリベットを含む金属製缶飲料の金属、バルブおよびステムを含む小樽の金属、金属キャップまたはクラウンの金属、金属製飲料容器の内部ポリマーコーティング、スプレーコートエポキシ（例えば金属缶またはボトルの原料金属に塗布される）、金属酸化物層（例えば、金属製飲料缶またはボトル素材の陽極酸化により実施される）、金属層（例えば、飲料缶またはボトルの金属基材上にメッキすることにより付着される）、ポリマー層（例えば、クラウンまたはスクリューボトルトップの内側に成形されて密封および腐食防止の双方を形成する）、セカンダリパッケージングのファイバーボードまたは段ボール、またはセカンダリパッケージングのプラスチック部品（ボトルをまとめるためのリングや取っ手など）、木材ベースの樽の木などである。

実施形態では、本発明は、少なくとも１つの知覚可能出力を含む飲料用の金属、ガラス、紙ベース、木材ベース、またはプラスチックのスマートパッケージングを提供し、ここでは、スマートパッケージングの金属製構成要素は、少なくとも１つの知覚可能出力の導電層、特に底部または上部の電極を構成する。

導電層を構成する金属製構成要素は、飲料ボトル、缶または小樽の金属層、または飲料ボトル、缶または小樽のアルミニウム、特に蓋、タブ、飲料缶の本体のアルミニウム、またはそれらの組み合わせであってもよい。

導電層を構成する金属製構成要素はまた、飲料用小樽、典型的にはステンレス鋼、または任意の他の種類の金属容器の金属層であってもよい。

導電層を構成する金属製構成要素は、紙ベース、木材ベースまたはプラスチックのスマートパッケージングの要素であってもよい。プラスチックボトルは、例えば本体または首部に金属リング構造を含むことができ、あるいは段ボールトレイは剛性を高める金属層を含むことができ、またはカートン包装は一体型金属を（Ｔｅｔｒａｐａｋを参照）有することができる。

導電層を構成する金属製構成要素は、飲料ボトルの閉鎖部の金属層であってもよく、それは、例えば、ガラスボトルのクラウンのスズメッキ部、クラウン自体の金属、またはロールオン・ピルファー・プルーフ・キャップ（Roll On Pilifer Proof cap:ROPP）である。

本発明の実施形態において、スマートパッケージングの導電性構成要素は、少なくとも１つの知覚可能出力の接地面を形成してもよい。

また、スマートパッケージングの金属製構成要素は、視覚的出力がミラー層を必要とするディスプレイタイプである場合には、ミラー層を形成してもよい。

さらにスマートパッケージングの金属製構成要素は、音声または触覚的出力の機械的共振素子を形成してもよい。機械的共振素子を機械的に作動させるために、電界を印加すると撓む圧電振動素子または静電素子、磁気スピーカー素子などの磁気素子、振動モータなどを使用することができる。機械的振動はまた、テーブルなど、パッケージング自体の外部に隣接する物体に伝達され、あるいはそれを介してさらに伝達されてもよい。飲料内に光学的効果（例えば局所的な気泡）を生じさせるために、飲料容器に機械的振動を伝達させてもよい。

本発明の特定の実施形態では、パッケージングの金属構成要素は、他の金属要素または層または構成要素と重なるように形成してもよい。そのような重なり合う金属層は、その間に活動層が配置され得る知覚可能出力の２つの導電層を形成するために使用されてもよい。金属導電層の不透明性を考えると、生成される出力は、好ましくは音声または触覚的出力であってもよい。

金属の重なりの例は次の通りである。
−飲料の上部の折り目は、２つの基材の６層に重なることができる。
−３ピース缶の継ぎ目は、複数の金属基材層を重ね合わせることができる。機能的活動層を間に追加することができる。
−リング状プルと缶の頂部との間に活動層を配し、リング状プルと缶の頂部を重ねることにより２つの電極を形成することができる。リベットは電気的接続を形成してもよい。
−アルミニウム製ボトルとスクリュートップまたはクラウントップとを重ね合わせる。
−金属製クラウンキャップ、または金属製ボトルの上に導電性ホイルを重ねる。

実施形態において、本発明は、少なくとも１つの知覚可能出力を含む、飲料用の金属、ガラス、紙ベース、木材ベース、またはプラスチックのスマートパッケージングを提供する。ここでは、スマートパッケージングは、少なくとも１つの知覚可能出力の非導電性層を形成してもよい。

スマートパッケージングのガラスまたはプラスチック構成要素は、例えば、ガラスボトルのガラス本体または首部、プラスチックボトルのプラスチック本体または首部、プラスチックの蓋、またはセカンダリパッケージングの紙／厚紙、スピリッツやワイン樽の木であってもよい。

本発明の実施形態において、スマートパッケージングのガラス、紙ベース、木材ベース、またはプラスチック構成要素は、電気絶縁要素、または保護封入層を形成することができる。

さらに、スマートパッケージングのガラスまたはプラスチック構成要素は、音声または触覚的出力の機械的共振素子を形成してもよい。機械的共振素子を機械的に作動させるために、電界を印加すると撓む圧電振動素子または静電素子、磁気スピーカー素子などの磁気素子、振動モータなどを使用することができる。

さらに、スマートパッケージングのガラスまたはプラスチック構成要素は、視覚的出力の光学的に透明な要素を形成し得る。

特定の実施形態では、飲料容器のガラスまたはプラスチックは、容器内の光源によって照らされ、例えば液晶ディスプレイのような視覚的出力のためのバックライトなどの導光板として機能する。ガラスまたはプラスチックは、光を内側または外側に投射または分散させる屈折または回折光学要素として作用するようにパターンが形成されてもよい。

さらに、パッケージングの非導電性構成要素はまた、本文でさらに説明されるように、２つの導電層として、または活動層として作用するために機能化され得る、重なり合う構造を形成してもよい。

そのような非導電性の重なり合う構造の例は以下の通りである。
−ポリマーまたはガラスボトルと、それぞれのネジ蓋またはクラウン蓋との重なり。
−紙箱の折り目と縫い目。
−金属製ボトルトップの内側（クラウンとスクリュートップの両方）に存在するポリマーシール層。
−「ボトル・イン・ボトル」飲料容器内のポリマー層間の重なり。

本発明によれば、金属、ガラス、紙、木、またはプラスチック以外の構成要素として、構造的コーティングであってもよい。例えば、ガラスボトルのホットエンドコーティングは金属酸化物を含み、半導体層として機能し得る。

実施形態では、本発明は、少なくとも１つの知覚可能出力を含む、飲料用の金属、ガラス、紙ベース、木材ベース、またはプラスチックのスマートパッケージングを提供し、ここでは、スマートパッケージングの構成要素は、少なくとも一つの知覚可能出力の活動層を形成するように機能化されてもよい。

本発明による実施形態では、スマートパッケージングの１つ以上の構成要素は、少なくとも１つの知覚可能出力の要素として使用されるために構成要素を機能化する添加剤を含むことができる。

添加剤は、エレクトロルミネッセンス材料、有機発光材料（例えばＯＬＥＤ）、エレクトロクロミック材料、電気泳動材料、または液晶材料などの電気光学材料を含み、視覚的出力の活動層として使用されるための構成要素を機能化することができる。

視覚的出力として、蛍光材料または熱変色性材料のような添加剤を有する金属、ガラス、プラスチックまたは紙ベース、木材ベースの材料も使用することができる。

添加剤は、構成要素を音声出力または触覚的出力の活動層として使用するために機能化するための、圧電材料、静電材料、または磁性材料などの電気機械材料も含むことができる。

本発明による実施形態では、スマートパッケージングの１つ以上の構成要素は、少なくとも１つの知覚可能出力の導電層として使用されるための非導電性構成要素を機能化する添加剤を含み得る。

本発明による実施形態では、スマートパッケージングの１つ以上の構成要素は、少なくとも１つの知覚可能出力の要素として使用されるために幾何学的に機能化されてもよい。構成要素は、押され、スタンプされ、または折り曲げられてもよく、および／または機械的共振特性を得るために他の構成要素と重なってもよく、または共振システムまたは電気的接続構造を形成してもよい。

本発明による実施形態では、飲料用のパッケージングを製造するステップと、パッケージングの上または中に少なくとも１つの知覚可能出力を構成するステップとを含み、パッケージングの構成要素は、少なくとも１つの知覚可能出力の要素を構成するために用いられる、飲料用のスマートパッケージングを製造する方法が提供される。

本発明の方法では、パッケージングの構成要素から構成された要素は、活動層、導電層（例えば電極）、絶縁層、封入層などの少なくとも１つの知覚可能出力の任意の要素とすることができる。

少なくとも１つの知覚可能出力の残りの部分、すなわち、パッケージングの構成要素またはその一部から構成される要素以外の部分は、任意の利用可能な技術によってスマートパッケージングに追加することができる。パッケージングの構成要素またはその一部から構成される要素以外の部分は、任意の利用可能な技法によってスマートパッケージングに追加することができる。とりわけ、スクリーン印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、オフセット印刷、インクジェット印刷、ゼログラフィー、リソグラフィ、蒸発、スパッタリングエッチング、コーティング、化学蒸着、エンボス加工、スタンピング、レーザーパターニング、モールドパターニング、電気メッキ、陽極酸化、ディップコーティング、スピンコーティング、接着、飲料容器内のポリマーの吹込成形などを含む任意の印刷、付着、または成形技術を使用することができる。

少なくとも１つの知覚可能出力の残りの部分はまた、装飾層、ニス、ラッカーなどのような、構成要素以外のパッケージングの要素から構成されてもよい。そのような場合、パッケージングの製造および少なくとも１つの知覚可能出力を構成することが共通の構成要素を使用するという事実に加えて、残りの部品を構成するために追加の工程ステップ、例えば出力の導電層である装飾層を印刷することや、あるいは出力の電気絶縁層でもあるコーティングをスプレーすることを共に行ってもよい。

本発明による実施形態では、少なくとも１つの知覚可能出力の要素として使用されるために構成要素を機能化するステップを含む方法が提供されてもよい。このようなパッケージングの構成要素を機能化するステップは、パッケージングを提供した後に少なくとも１つの知覚可能出力を構成する工程において実行されてもよく、あるいはパッケージングを製造する工程において実行されてもよい。

本発明による実施形態では、構成要素を少なくとも１つの知覚可能出力の要素として使用されるように機能化するステップは、構成要素の化学的および／または物理的特性を変える添加剤を加えることを含む。

添加剤は、原料製造工程中に原料に添加されてもよく、例えば、添加剤は、固化の前にガラス、プラスチックまたは金属に添加されてもよく、または紙パルプに添加されてもよい。そのような添加剤は、その機能性を高めるためにマイクロカプセル化することができる。

添加剤は、圧延またはエンボス加工によって原材料に埋め込むことも、化学反応によって表面に結合させることもできる。

本発明の実施形態において、飲料用パッケージングの金属、ガラス、プラスチック、または紙ベースの構成要素は、少なくとも１つの知覚可能出力の活動層として使用されるように構成要素を機能化する添加剤を含み得る。

本発明によるさらに別の実施形態では、パッケージングの製造中に、構成要素を成形する工程、例えばパンチング、スタンピング、折りたたみなどに付すことによって、少なくとも１つの知覚可能出力の要素として使用されるように構成要素を幾何学的に機能化するステップを含む方法が提供されてもよい。そのようなプロセスは、構成要素に機械的共振特性を与えるか、あるいは共振システムまたは電気的接続構造を作り出すことができる。

本発明によるさらに別の実施形態では、構成要素を焼き付け、硬化、あるいは焼きなまし、レーザー照射などの熱にさらすことによって、少なくとも１つの知覚可能出力の要素として使用されるように構成要素を機能化するステップを含む方法を提供してもよい。加えて、構成要素は、機能化するために、（特にガラスまたは金属容器の場合に）従来行われているよりも高い温度を直接適用することができる。

さらに、必要に応じて、方法は、少なくとも１つの知覚可能出力に電力を供給するための電源または環境発電素子を提供するステップを含み得る。これらの電源または環境発電素子はスマートパッケージング内／上に搭載された個別の電子素子であってもよく、または好ましくはそれらは少なくとも部分的に印刷可能であってもよい。

１つまたは複数のセンサー、および／または通信手段および／または処理ユニット、あるいは任意の他の種類の補助電子素子、および必要に応じてこれらの電子素子に電力を供給するための別個の電源を、各素子をスマートパッケージングに追加する、または、好ましくはそれらをスマートパッケージング上に少なくとも部分的に印刷することによって、形成してもよい。

本発明による実施形態は、とりわけ以下の用途を可能にするスマートパッケージングを提供しようとするものである。

本発明によるスマートパッケージングは、以下の例、特にビール関連のものに適用するのに適していてもよく、本発明が、デジタル技術が消費者の生活を統合する絶え間ない速いペースによってますます重要になることをそれぞれ説明する。
・スマートパッケージングは、消費者が好きなことと嫌いなことについてのフィードバックを得るための相互作用を提供するアクティブなラベルを表示することができる。
・スマートパッケージングは、レストランで提供されるメニューに基づいてビールと合うように提案された料理を表示してもよく、または冷蔵庫内の食品在庫に基づいてレシピを提案してもよい。
・表示される装飾、グラフィック、メッセージは場所や環境によって変化してもよい。
・スマートパッケージングには、ビールの状態を測定するためのセンサーが含まれていて、消費者が好きなように飲み物を楽しむことを選択できるように、最適な感光（light struck)、最適な炭酸化、最適な苦みなどの状態を表示する。
・ディスプレイまたはアクティブなラベル、スピーカー、または触覚的要素が環境、音楽、波の動き、夕焼け、風の音、ビーチの色などに反応するスマートパッケージングによって、ユーザーの体験を増幅させてもよい。
・スマートパッケージングは、スマートフォンに接続して写真を表示したり、手にあるパッケージと相互作用し自撮り写真を撮って表示するようにスマートフォンを駆動させてもよいし、パッケージング上の写真をカメラで撮ってイベントの動きを取得してもよい。
・スマートパッケージングは、例えばクラウンに隠されたスピーカーを介して、オープン時にブランド固有のサウンドを生成してもよい。
・ディスプレイは、仮想または動画、または放送体験中に追加のコンテンツを表示する第２の画面として動作してもよい。例としては、Ｔｗｉｔｔｅｒでのフィード、異なるカメラアングルの表示、インスタントリプレイ、ｍｖｐのスピーチ、カスタムな解説などがある。
・視覚的、音声的、または触覚的な出力を通して、スマートパッケージングにより自分のものであることを友人が分かるようにビールをデジタル的にカスタマイズすることができる。
・スマートパッケージングは、特別に設計されたマイクロホンおよび処理ユニットを含んでもよい。それらは、テレビおよび／またはラジオコマーシャルに埋め込まれた、視覚的、音声的、触覚的な出力を人間の耳には聞こえない、超音波ピッチにされたものを登録し、これらによって反応する。
・同じブランドの広告が放送されているときにスマートパッケージングが点滅したり、点灯したりしてもよく、超音波コードにより表示を開始してもよい。
・スマートパッケージングは、興味のあるイベントで何かが起こったとき、例えば、自分の気に入ったチームの得点が入ると、視覚的、音声的、または触覚的な出力を生成する。
・いかなる種類の知覚可能出力も、内部の液体が適切な飲み頃の温度に達すると、「冷たい」と知覚されるように伝達してもよい。
・視覚的、音声的、または触覚的な出力は、スマートフォン（例えば、スマートウォッチ）にメッセージを入れてコミュニケーションしてもよい。
・いかなる種類の知覚可能出力も、デートイベントにおいてプロフィールを伝達してもよい。
・少なくとも1つの知覚可能出力は、タクシーが到着したことを伝えるようにしてもよい。
・スマートパッケージングは、アイスバケット内の氷を光らせるように光を発したり、環境内の蛍光物質を発光させる紫外線を発する視覚的な出力を行ってもよい。
・振動を介してスマートパッケージングはビールに光学的効果を生じさせてもよく、それは光の照射により強調させてもよい。特に、液体の表面に波紋を作り出すこと、特定の領域および／または特定の時間にビールの中の泡を刺激すること、ビールの上に泡を作り出すことまたは再現すること、などの効果が生み出される。ボトルの中のビールの量が変化するにつれて、効果を合わせてもよい。

実施例１（図１に示す）
ディスプレイは金属飲料缶（１）上に構成され、飲料缶のアルミニウム体は「底部」電極を形成し、これは駆動回路上のＧＮＤに接続される。図示されているセグメントは、缶の頂部から底部まで延びる個々の細長いセグメントである。しかしながら、それらは原則として任意の形状であり得る。セグメントは活動層、上部電極導電層、必要に応じて絶縁層、および上部封入層を含む。

したがって、
−絶縁層領域（図示せず）をアルミニウム（１１）上に印刷してカスタムな電極形状を作り出すことができ、あるいは缶の製造直後の工程で塗布されたスプレーコートエポキシによって提供することができる。
−どのタイプの知覚可能出力を実施するかに応じて活動層（１２）が印刷される。1つの缶に複数の機能を持たせるために、缶の領域ごとに活動層が異なっていてもよい。
−次に、電気的に分離された別個の上部導電層セグメント（１３）が印刷される。ディスプレイの場合、この層は透明になる。これは、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、透明有機導電材料、または他の透明導電体のいずれかであり得る。
−活動層と最上層の導電層の両方は、オフセット印刷工程で追加のローラーを使用して印刷することができ、これは缶の外側に塗料を塗布するためにすでに存在している。
−さらに、既存の１つまたは複数の導電層への電気的接続と共に、電子素子を取り付けることができる。これらの導電層の1つは、アルミニウム製の缶本体自体であってもよく、回路グランドまたは電力面として機能する。
−次いで、保護封入層（１４）が上部導電層として印刷される。これは、すでに製造されているように、缶を塗装および／または保護するために既に使用されているものと同じ塗料またはラッカーであってもよい。光を放射する必要がある場合は、最上層を透明ラッカーにする。追加の光学的効果として、シャドーマスクをつくるのに塗装を用いてもよい。
−全ての層の焼き付けおよび硬化は、缶を製造するために提供される既存の焼き付けおよび硬化プロセスにおいて行われる。

反射型ディスプレイの場合、接地面として使用される金属もまた反射型ディスプレイのミラーを形成してもよい。

実施例２（図２に示す）
画素化された発光ディスプレイがガラスボトル（２）の外側に一体化されている。これは、ボトル上に同じく付着している活動層の両側に、行と列からなる電極を付着させることによって実現される。

したがって、
−ガラス（２１）は、一つの光源、または複数の光源から、特定の設計パターンで光を導くようにエンボス加工、パターン化、または成形される。例えば、従来のガラスボトルの製造方法では、溶融ガラスを型に流し込んでボトルにする。この型に次の追加のパターンを追加することができる。
（ｉ）印刷工程によって付着される活動および導電性コーティング層のための幾何学形状をつくる。例えば「突起」や「ピーク」はインク/塗装/コーティングを取得するが、溝はそうではない。
（ｉｉ）ボトルの周りに光ガイド効果をもたらす特徴をボトル内につくる。
（ｉｉｉ）機械的な共鳴効果を高める、またはスピーカー素子からの音を増幅する特徴をボトル内につくる。
₋上記の特徴を実現するために追加のエンボス加工された構成を追加するために、熱いときまたは実際に冷たいときにレーザエッチング／装飾を施してもよい。
₋成形に続いて、通常「ホットエンドコーティング」が、スプレーコーティングおよび／または化学蒸着を使用してボトルに付与される。付与されたコーティングの性質は、コーティングが導電性で底部電極層（２２）を形成するように変えることができる。それはまた、半導体であってもよく、この工程を多数反復することにより、アクティブマトリックスディスプレイであるという観点から一組の薄膜トランジスタの一部を形成するために使用されてもよい。
₋次いで、上記の技術のいずれかを含む活動光学層（２３）が印刷される。
₋次いで、透明な上部導電層（２４）が印刷される。これは、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、透明有機導電材料、または他の透明導電体のいずれかであり得る。
₋活動層と最上層の導電層は、オフセット印刷工程で追加のローラーを使用して印刷することができ、これは、缶の外側に塗料を塗布するための既存のものである。
₋その後、保護封入層が最上層として印刷される。これは、すでに製造されているように、缶を塗装および／または保護するために既に使用されているものと同じ塗料またはラッカーであってもよい。光を放射する必要がある場合は、最上層を透明ラッカーにする。追加の光学的効果として、シャドーマスクをつくるのに塗装を用いてもよい。
₋全ての層の焼き付けおよび硬化は、缶を製造するために提供される既存の焼き付けおよび硬化プロセスで行われる。
₋光源は、印刷されたエレクトロルミネセント光源またはＯＬＥＤ光源として、あるいは従来のＬＥＤなどの個別の要素としてパッケージングに追加される。

実施例３（図３に図示）
この例は、アルミニウム飲料缶（３）の頂部に取り付けられた圧電振動素子（３１）を含む。

缶のアルミニウムは、圧電装置用の底部電極（３２）を形成する。それはまた、圧電装置からユーザーへの音または振動を増幅して分配するための機械的共振構造を形成する。圧電層、他の電極、および封入層は、これらの層を缶蓋上に印刷するか、そうでなければ付着させることによって形成される。

以下の既存の製造工程段階を使用することができる。
−蓋は通常の製造工程で形成するためにスタンプされる／パンチングされる。金属の特定の共鳴機能を制御し実行するためにスタンプに特徴を入れてもよい。それらはまた、デバイス層を付着させることができるパターンを作り出すために使用することもできる。
−アルミニウム缶と活動層との間の絶縁層（図示せず）は、缶の製造直後の工程で塗布されたスプレーコートエポキシによって提供される。
−活動層（３１）および最上レベルの導電層（３３）は、缶の外側に塗料を塗布するために既存のオフセット印刷工程で追加のローラーを使用して印刷される。
−上部導電層は、蓋上に金属層をメッキするために既に存在する陽極酸化メッキ工程によって追加することができる。
−封入層（図示せず）は、製造工程において既に提供されているニスによって形成される。
−全ての層の焼成および硬化は、缶を製造するために提供される既存の焼成および硬化プロセスで行われる。

実施例４（図４に図示）
この実施例は、金属化フィルムおよび積層ポリマー層でコーティングされたファイバーボードから製造されたセカンダリパッケージングに基づく。

既存のパッケージング用途では、そのようなセカンダリパッケージングは通常、以下のように内側から外側への積層を含む。
−シートとしてのファイバーボード。
−金属化塗料またはホイル積層シートのいずれかによって付着された金属化層。
−金属化層上に積層されたシートとしての透明ポリマー層。
−印刷された塗装層。
−ニス。

このタイプのパッケージング材料は、すでに高品質の視覚的外観を有するパッケージングを製造するために広く使用されており、それによってファイバーボードは機械的構造および耐久性を付加し、金属化層は光沢のある外観を形成するだけでなく耐水性や剛性を高めるためにも使用され、積層ポリマー層は滑らかな仕上げと耐水性を付与する。

このパッケージング上にディスプレイを構成することは、次のようにして行うことができる。
−ファイバーボード層は変えない。
−金属化層（４１）は導電層であり、ディスプレイ（４５）用の底部電極として、および反射型ディスプレイ用のミラー層としても使用される。
−透明ポリマー層（４２）は、パッケージに積層されるシートにそれが形成される前に、溶融時にポリマーに材料を添加することによって機能化される。機能化により、適切な電場が印加されたときに光を放出する（例えばエレクトロルミネセント）または既存の光を変調するようにシートが電気光学的に活性化する。
−最上層の導電層（４３）は、缶の外側に塗料を塗布するために既に存在するオフセット印刷工程で追加のローラーまたは印刷工程を使用して印刷してもよい。ディスプレイの場合は、透明導電材料を使用する。
−封入層（４４）は、製造工程において既に提供されるニスによって形成される。
−すべての層の焼き付けおよび硬化は、パッケージ上のコーティングについて既に提供されている既存の焼き付けおよび硬化プロセスで行われる。

Claims (15)

1. 少なくとも１つの知覚可能出力がパッケージに組み込まれた任意の種類の装置あり、ユーザーまたは消費者がパッケージングまたは飲料の知覚可能な状態変化を感知することができる、飲料用の金属、ガラス、紙ベース、木材ベース、またはプラスチックのスマートパッケージングであって、
   前記パッケージングの構成要素は、前記少なくとも１つの知覚可能出力の要素を形成し、前記構成要素は、前記パッケージングが飲料を収容すること、または輸送されることを可能にすることに寄与する要素または材料層であることを特徴とする、
   飲料用スマートパッケージング。
2. 前記パッケージングの前記構成要素は、前記少なくとも１つの知覚可能出力の導電層を形成する金属製構成要素である、
   請求項１に記載の飲料用スマートパッケージング。
3. 前記金属製構成要素は、飲料ボトルまたは缶の金属層、または飲料ボトルまたは缶のアルミニウム、特に飲料缶の蓋、タブ、本体のアルミニウム、またはそれらの組み合わせ、あるいは飲料小樽または他の任意の種類の金属飲料容器の金属層であって、または前記金属製構成要素は、紙ベース、木材ベースまたはプラスチックのスマートパッケージングの構成物である、
   請求項２に記載の飲料用スマートパッケージング。
4. 前記スマートパッケージングのガラス、木材ベース、紙ベース、またはプラスチックの構成要素が、前記少なくとも１つの知覚可能出力の非導電層を形成する、
   請求項１に記載の飲料用スマートパッケージング。
5. 前記スマートパッケージングのガラスまたはプラスチック構成要素は、ガラスボトルのガラス体または首部であり、またはプラスチックボトルのプラスチック本体または首部であり、またはプラスチックの蓋、またはセカンダリパッケージングのプラスチックまたは紙／板紙である、
   請求項４に記載の飲料用スマートパッケージング。
6. 前記知覚可能出力は、音声または触覚的出力であり、前記パッケージングの前記構成要素は、音声または触覚的出力の機械的共振素子を形成する金属、ガラス、プラスチック、または木材ベースの構成要素である、
   請求項１に記載の飲料用スマートパッケージング。
7. 前記スマートパッケージングの金属、ガラス、プラスチック、紙ベース、または木材ベースの構成要素は、少なくとも１つの知覚可能出力の活動層として使用されるための構成要素を機能化する添加剤、または少なくとも１つの知覚可能出力の導電層として使用されるための非導電性構成要素を機能化する添加剤を含む、
   請求項１に記載の飲料用スマートパッケージング。
8. 飲料用のパッケージングを製造するステップと、前記パッケージングの上または中に少なくとも１つの知覚可能性出力を構成するステップとを含み、前記知覚可能出力は、前記パッケージングに組み込まれた任意のタイプの装置であり、ユーザーまたは消費者が、前記パッケージングまたは飲料の知覚可能な状態変化を感知することができ、前記パッケージングの構成要素は、少なくとも１つの知覚可能出力の要素を構成するために用いられ、前記構成要素は、前記パッケージングが飲料を収容することまたは輸送されることを可能にすることに寄与する、
   飲料用のスマートパッケージングを製造するための方法。
9. 前記パッケージングの製造および前記少なくとも１つの知覚可能出力を構成することは、前記知覚可能出力の残りの部分を構成するための少なくとも１つの追加の工程を共有し、前記残りの部分は、前記パッケージングまたはその一部の構成要素から構成される要素以外の部分である、
   請求項８に記載の方法。
10. 前記少なくとも１つの知覚可能出力の要素として使用されるために前記パッケージングの構成要素を機能化するステップを含む、
    請求項８に記載の方法。
11. 前記パッケージングの構成要素を機能化するステップは、前記パッケージングを製造する工程において実行される、
    請求項１０に記載の方法。
12. 前記少なくとも１つの知覚可能出力の要素として使用されるために前記パッケージングの構成要素を機能化するステップは、前記構成要素に添加剤を付加することを含む、
    請求項１０または１１に記載の方法。
13. 少なくとも１つの知覚可能出力の要素として使用されるために前記構成要素を幾何学的に機能化するステップを含む、
    請求項１０または１１に記載の方法。
14. 前記スマートパッケージング上に少なくとも部分的に印刷することによって、前記少なくとも１つの知覚可能出力に電力を供給する電源または環境発電素子を追加するステップを含む、
    請求項８に記載の方法。
15. 前記スマートパッケージング上に少なくとも部分的に印刷することによって、センサーおよび／または通信手段および／または処理ユニットを追加するステップを含む、
    請求項８に記載の方法。
    
    

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