JP2020196390A - Tank fixing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両用のタンク固定装置に関し、特に、タンクの外径、又は長さ等の寸法バラツキに対応できるとともに、スペース利用効率を高められるタンク固定装置に関する。 The present invention relates to a tank fixing device for a vehicle, and more particularly to a tank fixing device that can cope with dimensional variations such as the outer diameter or length of a tank and can improve space utilization efficiency.
従来、燃料を貯留するタンクを搭載した車両が用いられている。燃料としては、LPG、CNGに加えて、近年水素が利用されている。水素を利用する車両は、燃料電池を搭載し、燃料電池が発生する電力で走行する。燃料電池を搭載した車両としては、乗用車や産業車両が挙げられる。水素が高圧で充填される燃料タンクは、走行中の振動で動かないように、タンク固定装置により車両に固定されている。 Conventionally, a vehicle equipped with a tank for storing fuel has been used. As a fuel, hydrogen has been used in recent years in addition to LPG and CNG. Vehicles that use hydrogen are equipped with fuel cells and run on the electric power generated by the fuel cells. Vehicles equipped with fuel cells include passenger cars and industrial vehicles. The fuel tank filled with hydrogen at high pressure is fixed to the vehicle by a tank fixing device so as not to move due to vibration during traveling.
車両用のタンク固定装置には、燃料タンクの外周面にバンドを巻き付けて、バンドの締め付けにより、燃料タンクを車体に固定する方式(以下、「バンド方式」という。)が知られている。バンド方式においては、タンク製造時の燃料タンクの形状のバラツキ、あるいは、燃料タンクに燃料ガスを充填するときに発生するタンク自体の膨張収縮に対応できるように、バンドの芯金を薄い金属によって構成したり、バンドの芯金にゴムを巻いたりしている。バンドの芯金を薄い金属によって構成した場合は、燃料タンクの外周形状にあわせてバンドを変形させることができる。また、バンドの芯金にゴムを巻いた場合は、上述した燃料タンクの寸法バラツキや膨張収縮を、ゴムの弾性変形によって吸収することができる。バンド方式で燃料タンクを固定する技術としては、たとえば、特許文献1に記載された技術が知られている。
As a tank fixing device for a vehicle, a method is known in which a band is wound around the outer peripheral surface of the fuel tank and the fuel tank is fixed to the vehicle body by tightening the band (hereinafter, referred to as "band method"). In the band method, the core metal of the band is made of thin metal so as to cope with the variation in the shape of the fuel tank during tank manufacturing or the expansion and contraction of the tank itself that occurs when the fuel tank is filled with fuel gas. Or, rubber is wrapped around the core of the band. When the core metal of the band is made of thin metal, the band can be deformed according to the outer peripheral shape of the fuel tank. Further, when rubber is wrapped around the core metal of the band, the above-mentioned dimensional variation and expansion / contraction of the fuel tank can be absorbed by the elastic deformation of the rubber. As a technique for fixing the fuel tank by the band method, for example, the technique described in
しかしながら、バンド方式の燃料タンク固定装置では、次のような課題が存在していた。まず、固定バンド、バンド支持部、バンド締結部、燃料タンク保持部を兼ねるウェイトを配置する空間が必要であった。また、燃料タンクの寸法バラツキの吸収について、バンド締結部に複雑な調整機構が必要である上、バンド式では燃料タンクの寸法バラツキに対応できる範囲が狭いという難点があった。さらに、バンドはプレス加工で製作されるため、燃料タンクの直径に応じた金型がそれぞれ必要であった。 However, the band type fuel tank fixing device has the following problems. First, a space for arranging weights that also serve as a fixing band, a band support portion, a band fastening portion, and a fuel tank holding portion was required. Further, regarding absorption of the dimensional variation of the fuel tank, a complicated adjustment mechanism is required at the band fastening portion, and the band type has a drawback that the range capable of dealing with the dimensional variation of the fuel tank is narrow. Furthermore, since the band is manufactured by press working, a die corresponding to the diameter of the fuel tank is required.
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、燃料タンクの外径、又は長さ等の寸法バラツキに十分対応できるとともに調整が容易であり、スペース利用効率が高い燃料タンクの固定装置を提供することである。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a fuel that can sufficiently cope with dimensional variations such as the outer diameter or length of a fuel tank, is easy to adjust, and has high space utilization efficiency. It is to provide a fixing device for the tank.
本発明は、車両に搭載され、円筒部と、円筒部の一端側に接続されている第1半球部と、円筒部の他端側に接続されている第2半球部とを備えるタンクを、車両の固定部に固定され、タンクの少なくとも一部を囲むフレームとともに、タンクを固定するタンク固定装置であって、固定部又はフレームに固定され、タンクの円筒部を押圧して保持する1つ以上の長手ブラケットを備え、長手ブラケットの少なくとも1つは、少なくとも1つの長手ブラケットと、タンクの外面との間の距離が調整可能である。 The present invention provides a tank mounted on a vehicle and comprising a cylindrical portion, a first hemispherical portion connected to one end side of the cylindrical portion, and a second hemispherical portion connected to the other end side of the cylindrical portion. One or more tank fixing devices that fix the tank together with a frame that is fixed to the vehicle fixing part and surrounds at least a part of the tank, and is fixed to the fixing part or the frame and presses and holds the cylindrical part of the tank. The distance between at least one longitudinal bracket and the outer surface of the tank is adjustable for at least one of the longitudinal brackets.
本発明は、車両に搭載され、円筒部と、円筒部の一端側に接続されている第1半球部と、円筒部の他端側に接続されている第2半球部とを備えるタンクを、車両の固定部に固定され、タンクの少なくとも一部を囲むフレームとともに、タンクを固定するタンク固定装置であって、固定部又はフレームに固定され、タンクの円筒部を押圧して保持する1つ以上の短手ブラケットを備え、短手ブラケットの少なくとも1つは、少なくとも1つの短手ブラケットと、タンクの外面との間の距離が調整可能である。 The present invention provides a tank mounted on a vehicle and comprising a cylindrical portion, a first hemispherical portion connected to one end side of the cylindrical portion, and a second hemispherical portion connected to the other end side of the cylindrical portion. One or more tank fixing devices that fix the tank together with a frame that is fixed to the vehicle fixing part and surrounds at least a part of the tank, and is fixed to the fixing part or the frame and presses and holds the cylindrical part of the tank. The short bracket is provided, and at least one of the short brackets has an adjustable distance between the at least one short bracket and the outer surface of the tank.
また、長手ブラケットの少なくとも1つ、及び短手ブラケットの少なくとも1つは、長手ブラケット、又は短手ブラケットと、タンクの外面との間の距離を調整可能であってもよい。 Also, at least one of the longitudinal brackets and at least one of the short brackets may be adjustable in distance between the longitudinal bracket or the short bracket and the outer surface of the tank.
本発明によれば、燃料タンクの円筒部を押圧して保持するブラケットの少なくとも1つ、又は燃料タンクの両方の半球部を押圧して保持する複数のブラケットのうちの少なくとも1つのそれぞれは、燃料タンクを押圧するブラケットと、燃料タンクの外周面との間の距離を調整可能であるため、燃料タンクの外径、及び長さ等の外形の寸法バラツキに十分対応することができる。また、ブラケットは、容易に調整することができる。さらに、スペース利用効率が高く、省スペース化が可能である。 According to the present invention, each of at least one of the brackets that press and hold the cylindrical portion of the fuel tank, or at least one of the plurality of brackets that press and hold both hemispherical portions of the fuel tank, is fuel. Since the distance between the bracket that presses the tank and the outer peripheral surface of the fuel tank can be adjusted, it is possible to sufficiently cope with variations in external dimensions such as the outer diameter and length of the fuel tank. Also, the bracket can be easily adjusted. Furthermore, the space utilization efficiency is high and space can be saved.
実施の形態1.
以下、本発明の実施の形態1について図面を参照して詳細に説明する。本発明のタンク固定装置は、燃料タンクを備える乗用車や産業車両など車両全般に適用可能である。本発明が適用可能な車両は、具体的には、水素燃料タンクを備えるフォークリフト、又は空港で使われている牽引車などが挙げられる。また、水素燃料に限らず、LPG、CNGなどの燃料タンクを備えた車両にも適用可能である。
なお、本発明においては、運転者が車両の運転シートに座って、車両の前進方向を向いた状態を基準に、「前後」、「左右」、及び「上下」の各方向を定義する。
Hereinafter,
In the present invention, each direction of "front and back", "left and right", and "up and down" is defined based on a state in which the driver sits on the driver's seat of the vehicle and faces the forward direction of the vehicle.
図1は、本発明の実施の形態1に係る、タンク5と、タンク固定装置10Aを示した正面図である。また、図2は、図1に示すタンク5と、タンク固定装置10Aの側面図である。また、図3は、図1におけるC−C断面図であり、タンク5が搭載されている固定部1の上面視である。車両には、タンク5と、図示しない燃料電池ユニットと、燃料電池ユニットから出力される電力で駆動される図示しない走行モータとが搭載されている。燃料電池ユニットは、ベースユニットに収容されており、ベースユニットの一部である固定部1に、タンク5が固定されている。略円筒形状のタンク5は、タンク5の中心軸方向、すなわち長手方向を車両の進行方向に対して直角に搭載されている。タンク5には、高圧で充填された燃料が貯留されている。タンク5と燃料電池ユニットとの間には配管が接続されている。タンク5から燃料電池ユニットへ、燃料が配管を通じて供給される。車両には、さらに、フレーム2と、タンク5を保持するタンク固定装置10Aとが搭載されている。
FIG. 1 is a front view showing a
はじめに、タンク5を説明する。
タンク5は、内部に燃料を貯留する装置である。図2に示されているように、タンク5は、円筒部5aと、円筒部5aの一端部側に第1半球部5bと、円筒部5aの他端部側に第2半球部5cとを有している略円筒形状である。タンク5は、ベースユニットの一部である固定部1上に、本発明のタンク固定装置10Aにより固定される。また、タンク5には、図示しないバルブが設けられており、バルブが有する接続部に接続されている配管が、ベースユニットの燃料電池ユニットに接続されている。タンク5と燃料電池ユニットとの間に接続されている配管を流れる燃料は、バルブにより流量が調整されて供給される。
First, the
The
次に、フレーム2を説明する。
フレーム2は、タンク5を囲むとともに、後述するタンク固定装置10Aの一部を保持する装置である。図1〜図3に示されているように、フレーム2は、タンク5を囲み、固定部1上に固定されている。フレーム2は、4つの第1フレーム部材2aと、4つの第2フレーム部材2bと、2つの第3フレーム部材2cとを備えている。フレーム2は、2つの第2フレーム部材2bと、2つの第3フレーム部材2cとのそれぞれの端部同士を接続して形成される長方形状の内部に、2つの第2フレーム部材2bが固定され、長方形状の4つの角に、長方形状の面に対し垂直に、4つの第1フレーム部材2aがそれぞれ一端部で固定されている。
Next, the
The
さらに具体的に説明すると、フレーム2は、次のように形成されている。2つの第2フレーム部材2bを、互いに平行に配置する。それらに垂直な2つの第3フレーム部材2cのそれぞれの端部を、2つの第2フレーム部材2bのそれぞれの端部とを接続し、長方形状を形成する。図3において、破線で示されているように、この長方形状の内部に、さらに2つの第2フレーム部材2bを固定する。長方形の対向する2辺を形成する第2フレーム部材2bと平行に、かつ互いに所定距離分離して、長方形状の内側の中央部分に配置し、第3フレーム部材2cに固定する。すなわち、長辺である2つの第3フレーム部材2cの間に、短辺である4つの第2フレーム部材2bが差し渡された、いわばはしご形状である。このはしご形状部分がフレーム2の上側を構成する上側部2Aである。
More specifically, the
そのように形成された、内側に平行な2つの第2フレーム部材2bが固定された長方形状の4つの角に、4つの第1フレーム部材2aを長方形状の面に対して垂直にして、4つの第1フレーム部材2aのそれぞれの一端部を接続する。上側部2Aに接続される4つの第1フレーム部材2aが脚部2Bである。すなわち、フレーム2は、4つの第2フレーム部材2bと2つの第3フレーム部材2cとが組み合わされて形成される上側部2Aと、上側部2Aにそれぞれ接続されている4つの第1フレーム部材2aによる脚部2Bと、から構成されている。4つの第1フレーム部材2aの他端部のそれぞれは、ボルトナット等により、固定部1に固定されている。
The four
第1フレーム部材2aと、第2フレーム部材2bと、第3フレーム部材2cとは、金属製の中空角型鋼管であり、SUS304等で形成されている。各々のフレーム部材が溶接されて、フレーム2が組み立てられている。
The
第3フレーム部材2cの長さは、固定するタンク5の全長以上に形成されている。第1フレーム部材2a、及び第2フレーム部材2bの長さは、タンク5の円筒部5aの直径以上に形成されている。図1〜3に示す実施の形態1では、各フレーム部材の長さは、タンク5の全長、全高、全幅がはみ出さずに囲める長さに形成されている。すなわち、第3フレーム部材2cはタンク5の全長よりわずかに長く形成されている。また、第1フレーム部材2a、及び第2フレーム部材2bは、タンク5の直径よりわずかに長く形成されている。
The length of the
なお、フレーム2は、タンク5の長手方向の全長を囲まずに、タンク5の長手方向の少なくとも一部を囲んでいてもよい。例えば、フレーム2は、円筒部5aの一部のみを囲んでいてもよい。すなわち、第3フレーム部材2cはタンク5の全長より短くてもよい。
The
次に、タンク固定装置10Aを説明する。
タンク固定装置10Aは、タンク5を固定するための装置である。タンク固定装置10Aは、第1長手ブラケット11と、第2長手ブラケット21と、第1短手ブラケット16と、第1長手ブラケット11、及び第2長手ブラケット21にそれぞれ配置される第1長手圧着部材40と、第1短手ブラケット16に配置される第1短手圧着部材50と、を備えている。なお、後述するように、第1長手ブラケット11、及び第1短手ブラケット16は、タンク5の外形寸法に応じて調整可能な調整式ブラケットである。一方、第2長手ブラケット21は、非調整式ブラケットである。
Next, the
The
2つの第2長手ブラケット21は、固定部1上に、タンク5の中心軸方向、すなわち長手方向に沿って固定されている。また、2つの第1短手ブラケット16は、固定部1上の第1半球部5b及び第2半球部5c付近のそれぞれに、タンク5の中心軸方向に対して垂直に固定されている。また、図3に破線で示されているように、2つの第1長手ブラケット11は、フレーム2の上部を構成する上側部2Aを構成する長方形状の内部に配置されている2つの第2フレーム部材2bのそれぞれに、第1長手ブラケット11の両端部をそれぞれ固定されている。
The two second
そのように配置されている各ブラケットにおいて、第1長手ブラケット11と、第2長手ブラケット21とには、第1長手圧着部材40がそれぞれ配置されている。また、第1短手ブラケット16には、第1短手圧着部材50がそれぞれ配置されている。すなわち、第1長手ブラケット11と、第2長手ブラケット21とは、第1長手圧着部材40を介して、円筒部5aを押圧している。また、第1短手ブラケット16は、第1短手圧着部材50を介して、第1半球部5bと、第2半球部5cとをそれぞれ押圧している。すなわち、タンク5は、第1半球部5bと、第2半球部5cとの下側にそれぞれ配置されている第1短手ブラケット16と、円筒部5aの下側にそれぞれ配置されている第2長手ブラケット21と、円筒部5aの上側にそれぞれ配置されている第1長手ブラケット11と、により、タンク5の上下方向と、長手方向とにおいて挟み込むように固定されている。
In each of the brackets arranged in this way, the first longitudinal crimping
次に、第1長手ブラケット11を説明する。図4〜図6には、第1長手ブラケット11と、第1長手圧着部材40とが組み合された状態が示されている。図4に対して図5は、カムローラ13の回転方向の角度位置のみが異なっている。また、図6は、図3のD−D断面図であり、第1長手ブラケット11と、第1長手圧着部材40とによるタンク5の円筒部5aの押圧状態を示している。第1長手ブラケット11は、第1長手本体12と、カムローラ13と、固定軸14と、締結具15とを有している。第1長手ブラケット11と、第1長手圧着部材40とは、互いに合体して組み立てられている。
Next, the first
カムローラ13を有する第1長手ブラケット11は、いわゆる円筒カム機構である。周知のように、円筒カム機構では、円筒形状の中心軸に対する円筒の外周面の位置が、円筒カムの回転方向の角度位置により変化する。第1長手ブラケット11が有するカムローラ13は、この円筒カムに相当する。すなわち、カムローラ13の円筒形状の中心軸に対するカムローラ13の外周面、すなわち押圧部の位置が、カムローラ13の回転方向の角度位置により変化する。カムローラ13の円筒部の外周面は押圧部13aとされており、押圧部13aがタンク5の外面を押圧することで、タンク5を車両に固定する。
The first
図6には、押圧部13aの固定軸14からの距離の最小値X1と、最大値X2とが示されている。押圧部13aの固定軸14からの距離の最小値X1と、最大値X2とは、カムローラ13の半径と、カムローラ13の円筒の中心軸からずれて配置されている固定軸14のずれ量とにより決定される。また、カムローラ13の回転方向の角度位置を変更することにより、押圧部13aの固定軸14からの距離Xは、その最小値X1以上、かつ最大値X2以下の範囲内で調整可能である。本実施の形態1における第1長手ブラケット11は、カムローラ13の固定軸14に関する回転方向の角度位置を変更することで、タンク5側における押圧部13aの固定軸14からの距離Xを容易に変更することができる。したがって、タンク5の外径ばらつきに容易に対応することができる。
FIG. 6 shows a minimum value X1 and a maximum value X2 of the distance of the
第1長手本体12は、1つの長方形の上板12aと、上板12aに固定されている2つの側板12bとを含んでいる。第1長手本体12は、上板12aの両端部に、側板12bの一辺を固定させて形成されている。すなわち、第1長手本体12は、下側が開口している略U字形状に形成されている。図4〜図5に示されているように、側板12bは、4つの角を持つ長方形状の、下側の1つの角が切り落とされた略五角形状に形成されている。また、2つの側板12bには、共に同じ側の側部の端部から側板12bの略中央部まで、固定長孔12cがそれぞれ水平に設けられている。
The first
固定軸14は金属で形成されている、断面が円形の棒状部材である。固定軸14の中央部には角度調整部14a、固定軸14の両端部にはそれぞれねじ部が設けられている。角度調整部14aは固定軸14の長手方向の略中央に圧入固定されている。角度調整部14aは、断面が六角形であり、直径が固定軸14の外径と略同じである貫通孔が中心軸に沿って中心に設けられている六角柱の部材である。角度調整部14aの貫通孔の内面と、角度調整部14aが固定されている固定軸14の外面には、接合する面同士が相対回転しないように、セレーションが設けられている。角度調整部14aの貫通孔には固定軸14が圧入され、なお、角度調整部14aは、固定軸14と一体で形成されていてもよい。
The fixed
カムローラ13は、金属で中実円筒形状に形成されている。カムローラ13には、円筒形状の中心軸より外周側寄りに、直径が固定軸14の外径と略同じ貫通孔が、円筒形状の中心軸に沿って、円筒形の両端面間に設けられている。カムローラ13の貫通孔には、固定軸14が圧入される。カムローラ13の貫通孔の内面と、カムローラ13が固定されている固定軸14の外面には、接合する曲面同士が相対回転しないように、セレーションが設けられている。
The
上記のように形成された固定軸14と、2つのカムローラ13とは、組み立てられて、第1長手ブラケット11の一部を構成している。固定軸14には、2つの同じカムローラ13が組み付けられている。固定軸14の一端側がカムローラ13の貫通孔に、カムローラ13が固定軸14の所定位置に位置するように圧入される。同様に、固定軸14の他端側にも、もう一つのカムローラ13が圧入される。すなわち、固定軸14には、固定軸14の外径と略同径の孔が設けられている2つのカムローラ13が、固定軸14の両端部から、それぞれ圧入されている。この際、それぞれのカムローラ13の外周面である押圧部13aの固定軸14からの距離が一致するように、回転方向の角度を合わせて圧入される。すなわち、一方のカムローラ13の押圧部13aの固定軸14からの距離Xが最小値X1、又は最大値X2である時に、他方のカムローラ13の外周面である押圧部13aの固定軸14からの距離Xも最小値X1、又は最大値X2となる。2つのカムローラ13の押圧部13aは、同時にタンク5の外面を押圧する。
The fixed
第1長手圧着部材40は、略長方形の圧着面部40aと、対向する2組の辺のうちの一方の1組の辺において、圧着面部40aに対して垂直上方、かつ互いに対向してそれぞれ固定されている2つ圧着固定部40cとを有している。すなわち、第1長手圧着部材40は、上側が開口している略U字形状に形成されている。また、対向して設けられている2つの圧着固定部40cには、上側の端部から圧着固定部40cの略中央部まで、固定長孔40dがそれぞれ垂直に形成されている。圧着面部40aは、ゴム、合成樹脂等の弾性部材で形成され、圧着固定部40cは、鋼板等の金属で形成されている。圧着面部40aは、圧着固定部40cに、ボルトナット固定、又は圧着固定部40cの下端部に設けられている挟み込み構造により圧着されて、固定されている。
The first longitudinal crimping
第1長手ブラケット11は、下側が開口している略U字形状の第1長手本体12と、上側が開口している略U字形状の第1長手圧着部材40とは、両側の側板12bと、圧着固定部40cとのそれぞれが面合わせされた状態で、合体させて用いられている。
両者が組み合わされてできる箱状の中空の内部に、2つのカムローラ13が組み込まれた固定軸14が収容されている。側板12bに設けられている固定長孔12cと、圧着固定部40cに設けられている固定長孔12cとには、2つのカムローラ13が組みこまれている固定軸14の両端部が貫通している。その状態で、固定軸14の両端部に設けられているねじ部には、締結具15がそれぞれ締結されている。それにより、接合している側板12bと、圧着固定部40cとが、固定軸14の両端部と、締結具15とで挟まれて圧着固定されている。締結具15は、ナットとワッシャである。
The first
A fixed
第1長手ブラケット11と、第1長手圧着部材40との組み立ては次のとおりである。まず、第1長手ブラケット11の固定長孔12cのそれぞれに、2つのカムローラ13を組み込んだ固定軸14の両端部を挿入する。挿入後、固定軸14の両端部のねじ部に、締結具15をそれぞれねじ込む。その後、第1長手圧着部材40の固定長孔40dのそれぞれと、固定軸14の両端部とを合わせ、第1長手ブラケット11の下方から、第1長手圧着部材40の固定長孔40dに固定軸14の両端部を挿入するように、第1長手ブラケット11と、第1長手圧着部材40とを合体させる。以上により、第1長手ブラケット11と、第1長手圧着部材40とが合体される。
The assembly of the first
以上のように組み立てられている第1長手ブラケット11と、第1長手圧着部材40との機能、及び作用について、説明する。
図4と図5とは、カムローラ13の回転方向の角度位置のみが異なっている。図4では、カムローラ13の回転方向の角度位置は、カムローラ13のタンク5側における押圧部13aの固定軸14からの距離Xが最小値X1となる回転方向の角度位置とされている。すなわち、カムローラ13の押圧部13aのタンク5側における固定軸14からの出代は、最小となっている。この状態は、後述するように、タンク5の固定調整がされる前の第1長手ブラケット11の状態である。
The functions and actions of the first
FIG. 4 and FIG. 5 differ only in the angular position of the
図5では、カムローラ13の回転方向の角度位置は、カムローラ13のタンク5側における押圧部13aの固定軸14からの距離Xが最大値X2となる回転方向の角度位置とされている。すなわち、カムローラ13の押圧部13aのタンク5側における固定軸14からの出代は、最大値X2へ大きくなった状態となっている。カムローラ13の押圧部13aのタンク5側への出代を大きくする調整をしたことにともない、第1長手圧着部材40を下側にずらして、第1長手ブラケット11と、第1長手圧着部材40とを締結具15で固定する。図5における矢印P1は、押圧部13aがタンク5の外面を押圧している押圧力を示している。この状態は、後述するように、タンク5の固定調整がされた後における第1長手ブラケット11の状態である。
In FIG. 5, the angular position in the rotational direction of the
図6は、図3におけるD−D断面図である。図5と同様に、第1長手ブラケット11はタンク5の固定調整がされた状態の第1長手ブラケット11を示している。カムローラ13のタンク5側における押圧部13aの固定軸14からの距離Xは、最大値X2となっている。それにより、カムローラ13の押圧部13aは、タンク5の円筒部5aの外面を押圧して、タンク5を固定している。
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. Similar to FIG. 5, the first
次に、第2長手ブラケット21を説明する。
図7には、第2長手ブラケット21と、第1長手圧着部材40とが示されている。
第2長手ブラケット21は、第1長手ブラケット11に対し、非調整式であることのみが異なる。第2長手ブラケット21は、第1長手本体12と、ローラ23と、固定軸14と、締結具15と、を有している。第2長手ブラケット21は、第1長手ブラケット11と基本構造は同じであるが、固定軸14はローラ23の円筒形状の中心軸に一致して配置されている。すなわち、固定軸14はローラ23の円筒形状の中心軸からずれていない。したがって、ローラ23の回転方向の角度位置に関わらず、固定軸14からローラ23の円筒形状の外周面である押圧部23aまでの距離は、一定である。
Next, the second
FIG. 7 shows the second
The only difference is that the second
また、第2長手ブラケット21は、上板12aを下側にして固定部1上に固定され、その上に第1長手圧着部材40が配置されている。すなわち、フレーム2に固定されている第1長手ブラケット11と比較して、上下逆さまの向きに配置されている。
第2長手ブラケット21は、第1長手ブラケット11と同じ第1長手圧着部材40が組み合わされる。2つの第2長手ブラケット21は、第1長手圧着部材40を介して、タンク5の円筒部5aをそれぞれ押圧して固定する。第2長手ブラケット21と、第1長手圧着部材40とは、上記に記載されているとおり、第1長手ブラケット11と、第1長手圧着部材40との組み立て方と同じ方法で組み立てられる。図7における矢印P1は、タンク5が組み付けられている状態の時に、カムローラ18が第1長手圧着部材40を介してタンク5の外面を押圧する押圧力を示している。
Further, the second
The second
なお、部品統一による部品点数削減等の目的により、第2長手ブラケット21に替えて、第1長手ブラケット11が使用されてもよい。その場合は、固定軸14からカムローラ13の円筒形状の外周面である押圧部13aまでの距離が所望の距離となるように、予め調整されて使用される。
The first
次に、第1短手ブラケット16を説明する。
図8には、第1短手ブラケット16と、第1短手圧着部材50とが示されている。第1短手ブラケット16は、第1長手ブラケット11と同じ調整式ブラケットである。第1短手ブラケット16の基本構造は、第1長手ブラケット11と同じであるが、第1短手ブラケット16は、第1長手ブラケット11に対し、固定軸14に沿った方向の長さが短いことのみが異っている。そのため、第1短手ブラケット16を構成している各部材は、締結具15を除き、固定軸14に沿った方向の長さが、第1長手ブラケット11を構成している各部材に対し、短く形成されている。また、固定部1に固定されている第1短手ブラケット16は、第1長手ブラケット11と比べ、上下逆さまに固定されている。
第1短手ブラケット16は、第1短手本体17と、カムローラ18と、固定軸19と、締結具15とを有している。カムローラ18の外周面は、押圧部18aとなっている。また、第1短手本体17は、上板17aと、上板17aの両端部にそれぞれ固定されている側板17bとを含んでいる。側板17bは、側板17bの一方側の側部の端面から側板17bの略中央部まで、固定長孔17cが水平に形成されている。また、固定軸19は、角度調整部19aを含んでいる。第1短手ブラケット16は、カムローラ18が上側で、上板17aが下側になるように固定されている。カムローラ18の回転方向の角度位置を変えることにより、タンク外面側における、固定軸19からカムローラ18の押圧部13aまでの距離が調整される。図8における矢印P1は、タンク5の固定調整がされた状態で、カムローラ18が第1短手圧着部材50を介してタンク5の外面を押圧する押圧力を示している。
Next, the first
FIG. 8 shows the first
The first
また、第1短手ブラケット16には、第1短手圧着部材50が組み合わされる。第1短手圧着部材50は、第1長手圧着部材40と基本構造は同じであるが、第1短手ブラケット16に対応した長さとなっている。すなわち、第1短手ブラケット16の固定軸方向に沿った長さが、第1長手圧着部材40より短くなっており、その分、各構成部材が短く形成されている。第1短手圧着部材50は、略長方形状の圧着面部50aと、その両端部にそれぞれ固定されている圧着固定部50cと、を有している。また、圧着固定部50cには、その一方側の側部の端部から、圧着固定部50cの略中央部まで、固定長孔50dが水平にそれぞれ形成されている。
Further, the first short
第1短手ブラケット16は、下側が開口している略U字形状の第1短手本体17と、上側が開口している略U字形状の第1短手圧着部材50とは、両側の側面17bと、圧着固定部50cとのそれぞれが面合わせされた状態で、合体させて用いられている。第1短手ブラケット16は、第1短手圧着部材50を介して、タンク5の第1半球部5b、及び第2半球部5cをそれぞれ押圧して固定する。
The first
続いて、タンク固定装置10Aによるタンク5の固定方法を説明する。
(1)最初に、調整式ブラケットである、第1長手ブラケット11と、第1短手ブラケット16とのカムローラ13、18の押圧部13a、18aと固定軸14、19の中心との距離Xが最小値X1となるように、カムローラ13、18の回転方向の角度位置を調整する。すなわち、カムローラ13、18が、図4の状態である。この状態では、タンク5の外面と、各ブラケットの押圧部13a、18aとの間には、隙間がある状態である。カムローラ13、18の回転方向の角度位置をする場合は、固定軸14に設けられている角度調整部14aに、六角スパナを嵌め合わせて、回転させる。
(2)次に、固定部1上に固定されている2つの第2長手ブラケット21上に、タンク5を搭載する。その後、第1長手ブラケット11と、第1短手ブラケット16とにそれぞれ配置されている第1長手圧着部材40と、第1短手圧着部材50とを介して、カムローラ13、18の押圧部13a、18aがタンク5の外面を押圧するまで、カムローラ13、18の回転方向の角度位置を調整する。
(3)カムローラ13、18の押圧部13a、18aが、タンク5の外面を十分に押圧する状態で、固定軸14、19のそれぞれの両端部に締結具15を締結して、カムローラ13、18を固定する。すなわち、カムローラ13、18が、図5及び図6の状態である。図6には、第1長手圧着部材40の圧着面部40aを押す、タンク5の外面からの反力P2が示されている。以上により、タンク5は、第1長手ブラケット11と、第1短手ブラケット16と、第2長手ブラケット21とにより、確実に固定される。また、タンク5を取り外す場合は、これと逆の手順で行う。
Subsequently, a method of fixing the
(1) First, the distance X between the
(2) Next, the
(3) With the
なお、第1長手ブラケット11と、第1短手ブラケット16とのカムローラ13、18の回転方向の角度位置の調整について、押圧部13a、18aと固定軸14、19の中心との距離Xを最小値X1とすることは、各ブラケットの組み立て時に合わせて行っておいてもよい。
Regarding the adjustment of the angular positions of the
実施の形態1に係る発明によれば、燃料タンクの円筒部を押圧して固定するブラケットは、カム機構を備えている調整式ブラケットである。そのため、タンク外径の寸法バラツキに十分対応することができる。また、容易にその調整を行うことができる。 According to the invention according to the first embodiment, the bracket for pressing and fixing the cylindrical portion of the fuel tank is an adjustable bracket provided with a cam mechanism. Therefore, it is possible to sufficiently cope with the dimensional variation of the outer diameter of the tank. Moreover, the adjustment can be easily made.
また、実施の形態1に係る発明によれば、燃料タンクの両端部の半球部を押圧して固定するブラケットは、カム機構を備えている調整式ブラケットである。そのため、タンク長さの寸法バラツキに十分対応することができる。また、容易にその調整を行うことができる。 Further, according to the invention according to the first embodiment, the bracket for pressing and fixing the hemispherical portions at both ends of the fuel tank is an adjustable bracket provided with a cam mechanism. Therefore, it is possible to sufficiently cope with the dimensional variation of the tank length. Moreover, the adjustment can be easily made.
実施の形態1に係る発明によれば、燃料タンクの外面を押圧して固定するブラケットは、略円筒形状のタンクの円弧面に沿って配置されているため、略円筒形状のタンクを囲む直方体の中に納まる形状、及び配置に形成されている。したがって、スペース利用効率が高く省スペース化が可能である。 According to the invention according to the first embodiment, since the bracket for pressing and fixing the outer surface of the fuel tank is arranged along the arc surface of the substantially cylindrical tank, it is a rectangular parallelepiped surrounding the substantially cylindrical tank. It is formed in a shape and arrangement that fits inside. Therefore, space utilization efficiency is high and space can be saved.
なお、実施の形態1では、タンク固定装置の一部をフレームに固定しているが、タンク固定装置が強固に固定できれば、それ以外の部位に固定してもよい。例えば、フレームを用いずに、タンク固定装置の全てを車体パネル等の車体を構成する部材に固定してもよい。 In the first embodiment, a part of the tank fixing device is fixed to the frame, but if the tank fixing device can be firmly fixed, it may be fixed to other parts. For example, the entire tank fixing device may be fixed to a member constituting the vehicle body such as a vehicle body panel without using a frame.
実施の形態2.
以下、本発明の実施の形態2について図面を参照して詳細に説明する。本発明の実施の形態2は、本発明の実施の形態1に対し、より少ないブラケットの個数で構成されている。したがって、スペース利用効率が高く、容易な調整でタンク外径の寸法バラツキに対応できるタンク固定装置を低コストで実現可能である。
Hereinafter,
図9は、本発明の実施の形態2に係る、タンク5と、タンク固定装置10Bの正面図である。また、図10は、図9に示す、タンク5と、タンク固定装置10Bの側面図である。
本発明の実施の形態1と同等に、車両には、タンク5と、図示しない燃料電池ユニットを備えるベースユニットと、図示しない走行モータとが搭載されている。タンク5は、ベースユニットの一部である固定部1に固定されている。車両には、さらに、フレーム2と、タンク5を保持するタンク固定装置10Bとが搭載されている。タンク5と、フレーム2とは、本発明の実施の形態1におけるものと同じである。
FIG. 9 is a front view of the
Similar to the first embodiment of the present invention, the vehicle is equipped with a
次に、タンク固定装置10Bを説明する。
図9〜図10と、図9におけるA−A断面図であり、タンク5が搭載されている固定部1の上面視である図11には、タンク5を固定している各ブラケットの配置が示されている。
タンク固定装置10Bは、タンク5を固定するための装置である。タンク固定装置10Bは、第1短手ブラケット16と、第2短手ブラケット26と、第3長手ブラケット31と、第1短手ブラケット16と第2短手ブラケット26との各々に配置される第1短手圧着部材50と、第3長手ブラケット31に配置される第3長手圧着部材60と、を備えている。
Next, the
9 to 10 and FIG. 11 which is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 9 and is a top view of the fixing
The
第1短手ブラケット16、及び第2短手ブラケット26は、タンク5の中心軸方向に対し垂直方向にして、それぞれ固定部1上に固定されている。その状態で、第1短手ブラケット16、及び第2短手ブラケット26は、それぞれ第1短手圧着部材50を介して、タンク5の第1半球部5b、及び第2半球部5cをそれぞれ押圧している。また、第3長手ブラケット31は、タンク5の中心軸方向に沿って、フレーム2の上側部2Aを構成している4つの第2フレーム部材2bのうちの内側の2つに、それぞれ固定されている。その状態で、第3長手ブラケット31は、第1長手圧着部材60を介して、タンク5の円筒部5aを押圧している。すなわち、タンク5は、第1半球部5b及び第2半球部5cの下側にそれぞれ配置されている2つのブラケットと、円筒部5aの中央部の上側に配置されている1つのブラケットとの合計3つのブラケットにより挟むように、外面を押圧されて固定されている。
The first
次に、第3長手ブラケット31を説明する。
図12〜図14には、第3長手ブラケット31と、第3長手圧着部材60とが組み合された状態が示されている。図12と図13とは、カムローラ13の回転方向の角度位置のみが異なっている。また、図14は、図11におけるB−B断面図であり、カムローラ13の押圧部13aが、第3長手圧着部材60を介してタンク5の外面を押圧して固定している状態が示されている。第3長手ブラケット31は、第3長手本体32と、カムローラ13と、固定軸14と、締結具15と、を有している。カムローラ13を有する第3長手ブラケット31は、いわゆる円筒カム機構である。第3長手ブラケット31の作用は、本発明の実施の形態1における、第1長手ブラケット11と、第1短手ブラケット16と同じであるため、詳細は省略する。カムローラ13の円筒部の外周面は押圧部13aとされており、押圧部13aがタンク5の外面を押圧することで、タンク5を車両に固定する。
Next, the third
12 to 14 show a state in which the third
図14には、押圧部13aの固定軸14からの距離の最小値X1と、最大値X2とが示されている。押圧部13aの固定軸14からの距離の最小値X1と、最大値X2とは、カムローラ13の半径と、カムローラ13の円筒中心からの固定軸14のずれ量とにより決定される。また、カムローラ13の回転方向の角度位置を変更することにより、押圧部13aの固定軸14からの距離は、その最小値X1以上、かつ最大値X2以下の範囲内の何れかの値となる。本実施の形態2における第3長手ブラケット31は、カムローラ13の固定軸14に関する回転方向の角度位置を変更することで、タンク5側における押圧部13aの固定軸14からの距離Xを容易に変更することができる。したがって、タンク5の外径ばらつきに容易に対応することができる。
FIG. 14 shows a minimum value X1 and a maximum value X2 of the distance of the
第3長手本体32は、1つの上板32aと、2つの側板32bとを含んでいる。第3長手本体32は、上板32aの両端部に、上板32aに対し垂直下方に位置するように、互いに対向した2つの側板32bがそれぞれ固定されて形成されている。すなわち、第3長手本体32は、下側が開口している略U字形状に形成されている。また、対向して設けられている2つの側板32bには、共に同じ側の側部の端部から側板32bの略中央部まで、水平に形成されている固定長孔32cがそれぞれ設けられている。
The third longitudinal
第3長手圧着部材60は、略長方形の圧着面部60aと、圧着面部60aの対向する2辺にそれぞれ固定されている略長方形の2つの圧着片60bと、圧着面部60aの圧着片60bが固定されていない2辺において、圧着面部60aに対して垂直上方、かつ互いに対向して固定されている2つの略長方形の圧着固定部60cとを有している。また、対向して設けられている2つの圧着固定部60cには、上側の端部から圧着固定部60cの略中央部まで、垂直に形成されている固定長孔60dがそれぞれ設けられている。圧着面部60aは、圧着固定部60cに、ボルトナット固定、又は圧着固定部60cの下端部に設けられている挟み込み構造により圧着されて、固定されている。
In the third longitudinal crimping
第3長手ブラケット31は、第3長手本体32と、固定軸14と2つのカムローラ13とが組み立てられた組立体と、締結具15と、を有している。固定軸14と、カムローラ13とは、本発明の実施の形態1のものと同じである。第3長手本体32と、第3長手圧着部材60とが組み立てられて形成されている箱状の内部に、2つのカムローラ13が組み込まれた固定軸14が収容されている。第3長手本体32のそれぞれの側板32bと、第3長手圧着部材60のそれぞれの圧着固定部60cとは、互いに接した状態に組み合わされている。側板32bに設けられている固定長孔32cと、圧着固定部60cに設けられている固定長孔60dとには、2つのカムローラ13が組み立てられた固定軸14の両端部が貫通している。固定軸14の両端部に設けられているねじ部には、締結具15がそれぞれ締結されている。それにより、接合している側板32bと、圧着固定部60cとが、固定軸14の両端部と、締結具15とで挟まれて圧着固定されている。締結具15は、ナットとワッシャである。
The third
第3長手ブラケット31と、第3長手圧着部材60との組み立ては次のとおりである。まず、第3長手ブラケット31の固定長孔32cのそれぞれに、2つのカムローラ13を組み込んだ固定軸14の両端部を挿入する。挿入後、固定軸14の両端部のねじ部に、締結具15をそれぞれ仮組する。その後、第3長手圧着部材60の固定長孔60dのそれぞれと、固定軸14の両端部とを合わせ、第3長手ブラケット31の下方から、第3長手圧着部材60の固定長孔60dに固定軸14の両端部を挿入するように、第3長手ブラケット31と、第3長手圧着部材60とを合体させる。以上により、第3長手ブラケット31と、第3長手圧着部材60とが一体に組み合わされる。
The assembly of the third
図12では、カムローラ13の回転方向の角度位置は、カムローラ13のタンク5側における押圧部13aの固定軸14からの距離Xが最小値X1となるような回転角度位置とされている。すなわち、カムローラ13の押圧部13aのタンク5側における固定軸14からの出代は、最小となっている。この状態は、後述するように、タンク5の固定調整がされる前における第3長手ブラケット31の状態である。
In FIG. 12, the angle position of the
図13では、カムローラ13の回転方向の角度位置は、カムローラ13のタンク5側における押圧部13aの固定軸14からの距離Xが最小値X1から最大値X2へ大きくされた回転角度位置になっている。すなわち、カムローラ13の押圧部13aのタンク5側における固定軸14からの出代が、最小値X1から最大値X2へ大きくされた状態である。カムローラ13の回転方向の角度位置の変更時には、第3長手圧着部材60を下側にずらした状態で、第3長手ブラケット31と、第3長手圧着部材60とを締結具15で締め付ける。図13における矢印P1は、押圧部13a、18aがタンク5の外面を押圧している押圧力を示している。この状態は、タンク5の固定調整がされた後における第3長手ブラケット31の状態である。
In FIG. 13, the angle position of the
図14は、図11におけるB−B断面図である。図13と同様に、タンク5の固定調整がされた状態の第3長手ブラケット31を示している。カムローラ13のタンク5側における押圧部13aの固定軸14からの距離Xは、最小値X1より大きい値となっている。それにより、カムローラ13の押圧部13aは、タンク5の外面を押圧して、タンク5を固定している。
FIG. 14 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. Similar to FIG. 13, the third
第1短手ブラケット16は、本発明の実施の形態1におけるものと同じである。第1短手ブラケット16は、タンク5の第1半球部5bの近くの固定部1上に、タンク5の中心軸方向に対し垂直にして固定されている。また、第1短手ブラケット16は、上板17aを下側にして固定部1上に固定され、その上に第1短手圧着部材50が配置されている。すなわち、フレーム2に固定されている第3長手ブラケット31と比較して、上下逆さまの向きに配置されている。
第1短手ブラケット16は、本発明の実施の形態1と同様に、第1短手圧着部材40が組み合わさる。第1短手ブラケット16は、第1短手圧着部材50を介して、タンク5の第1半球部5bを押圧して固定する。
The first
The first
第2短手ブラケット26は、第1短手ブラケット16に対して、非調整式ブラケットであることのみが異なる。そのため、第2短手ブラケット26は、第1短手ブラケット16と基本構造は同じであるが、固定軸19はローラ28の円筒形状の中心軸に配置されている。すなわち、固定軸19はローラ28の円筒形状の中心軸からずれて配置されていない。したがって、ローラ28の回転方向の角度位置に関わらず、固定軸19からローラ28の円筒形状の外周面である押圧部28aまでの距離は、一定である。
また、第2短手ブラケット26は、上板17aを下側にして固定部1上に固定され、その上に第1短手圧着部材50が配置されている。すなわち、フレーム2に固定されている第3長手ブラケット31と比較して、上下逆さまの向きに配置されている。第2短手ブラケット26は、本発明の実施の形態1と同様に、第1短手圧着部材50が組み合わさる。第1短手ブラケット16は、第1短手圧着部材50を介して、タンク5の第2半球部5cを押圧して固定する。
The second
Further, the second
なお、本発明の実施の形態2では、第1短手ブラケット16は第1半球部5bを押圧して固定し、第2短手ブラケット26は第2半球部5cを押圧して固定しているが、これを逆にしてもよい。すなわち、第1短手ブラケット16は第2半球部5cを押圧して固定し、第2短手ブラケット26は第1半球部5bを押圧して固定してもよい。
In the second embodiment of the present invention, the first
続いて、実施の形態2に係る車両用のタンク固定装置10Bを用いた燃料タンクの固定方法について説明する。実施の形態2に係るタンク固定装置10Bの固定方法は、実施の形態1に係るタンク固定装置10Aと同じである。
(1)最初に、調整式ブラケットである、第3長手ブラケット31と、第1短手ブラケット16とのカムローラ13、18の押圧部13a、18aと固定軸14、19の中心との距離Xが最小値X1となるように、カムローラ13、18の回転方向の角度位置を調整する。すなわち、カムローラ13、18が、図12の状態である。カムローラ13、18の回転方向の角度位置をする場合は、固定軸14に設けられている角度調整部14aに、六角スパナを嵌め合わせて、回転させる。
(2)次に、固定部1上に固定されている第1短手ブラケット16と、第2短手ブラケット26との上に、タンク5を配置する。その後、第3長手ブラケット31と、第1短手ブラケット16とにそれぞれ配置されている第3長手圧着部材60と、第1短手圧着部材50とを介して、カムローラ13、18の押圧部13a、18aが所定位置に配置されているタンク5の外面を押圧するまで、カムローラ13、18の回転方向の角度位置を調整する。
(3)カムローラ13、18の押圧部13a、18aが、タンク5の外面を十分に押圧する状態で、固定軸14、19のそれぞれの両端部に締結具15を締結して、カムローラ13、18を固定する。すなわち、カムローラ13、18が、図13及び図14の状態である。図14には、第3長手圧着部材60を押すタンク5の外面からの反力P2が示されている。以上により、タンク5は、第1短手ブラケット16と、第3長手ブラケット31と、第2短手ブラケット26とにより、確実に固定される。また、タンク5を取り外す場合は、これと逆の手順で行う。
Subsequently, a method of fixing the fuel tank using the
(1) First, the distance X between the
(2) Next, the
(3) With the
なお、第1長手ブラケット11と、第1短手ブラケット16とのカムローラ13、18の回転方向の角度位置の調整について、押圧部13a、18aと固定軸14、19の中心との距離Xを最小値X1とすることは、各ブラケットの組み立て時に合わせて行っておいてもよい。
Regarding the adjustment of the angular positions of the
実施の形態2に係る発明によれば、燃料タンクの円筒部を押圧して固定するブラケットは、カム機構を備えている調整式ブラケットである。そのため、タンク外径の寸法バラツキに十分対応することができる。また、容易にその調整を行うことができる。 According to the invention according to the second embodiment, the bracket for pressing and fixing the cylindrical portion of the fuel tank is an adjustable bracket provided with a cam mechanism. Therefore, it is possible to sufficiently cope with the dimensional variation of the outer diameter of the tank. Moreover, the adjustment can be easily made.
また、実施の形態2に係る発明によれば、燃料タンクの両端部の半球部を押圧して固定するブラケットは、カム機構を備えている調整式ブラケットである。そのため、タンク長さの寸法バラツキに十分対応することができる。また、容易にその調整を行うことができる。 Further, according to the invention according to the second embodiment, the bracket that presses and fixes the hemispheres at both ends of the fuel tank is an adjustable bracket provided with a cam mechanism. Therefore, it is possible to sufficiently cope with the dimensional variation of the tank length. Moreover, the adjustment can be easily made.
実施の形態2に係る発明によれば、燃料タンクの外面を押圧して固定するブラケットは、略円筒形状のタンクの円弧面に沿って配置されている。そのため、略円筒形状のタンクを囲む直方体の中に納まる形状、及び位置である。したがって、スペース利用効率が高く省スペース化が可能である。 According to the invention according to the second embodiment, the bracket for pressing and fixing the outer surface of the fuel tank is arranged along the arc surface of the tank having a substantially cylindrical shape. Therefore, the shape and position are such that they fit in a rectangular parallelepiped that surrounds a substantially cylindrical tank. Therefore, space utilization efficiency is high and space can be saved.
また、本実施の形態2に係る発明によれば、燃料タンクの外面を押圧して固定するブラケットは、必要最小限の個数による構成である。そのため、低コストでタンク固定装置を提供することができる。 Further, according to the invention according to the second embodiment, the number of brackets for pressing and fixing the outer surface of the fuel tank is the minimum necessary number. Therefore, the tank fixing device can be provided at low cost.
1 固定部、2 フレーム、5 タンク、5a 円筒部、5b 第1半球部、
5c 第2半球部、10A,10B タンク固定装置、11 第1長手ブラケット、
16 第1短手ブラケット、21 第2長手ブラケット、
26 第2短手ブラケット、31 第3長手ブラケット
1 fixed part, 2 frame, 5 tank, 5a cylindrical part, 5b first hemisphere part,
5c 2nd hemisphere, 10A, 10B tank fixing device, 11 1st longitudinal bracket,
16 1st short bracket, 21 2nd long bracket,
26 2nd short bracket, 31 3rd long bracket
Claims (3)
前記固定部又は前記フレームの何れかに固定され、前記タンクの前記円筒部を押圧して保持する1つ以上の長手ブラケットと、
前記固定部又は前記フレームの何れかにそれぞれが固定され、前記第1半球部と、前記第2半球部をそれぞれ押圧して保持する複数の短手ブラケットと、を備え、
前記長手ブラケットの少なくとも1つは、前記少なくとも1つの長手ブラケットと、前記タンクの外面との間の距離を調整可能であるタンク固定装置。 A tank mounted on a vehicle and having a cylindrical portion, a first hemisphere portion connected to one end side of the cylindrical portion, and a second hemisphere portion connected to the other end side of the cylindrical portion is provided in the vehicle. A tank fixing device for fixing the tank together with a frame that is fixed to the fixing portion of the tank and surrounds at least a part of the tank.
One or more longitudinal brackets that are fixed to either the fixed portion or the frame and press and hold the cylindrical portion of the tank.
Each is fixed to either the fixing portion or the frame, and includes the first hemisphere portion and a plurality of short brackets that press and hold the second hemisphere portion, respectively.
At least one of the longitudinal brackets is a tank fixing device capable of adjusting the distance between the at least one longitudinal bracket and the outer surface of the tank.
前記固定部又は前記フレームの何れかに固定され、前記タンクの前記円筒部を押圧して保持する1つ以上の長手ブラケットと、
前記固定部又は前記フレームの何れかにそれぞれが固定され、前記第1半球部と、前記第2半球部をそれぞれ押圧して保持する複数の短手ブラケットと、を備え、
前記短手ブラケットの少なくとも1つは、前記少なくとも1つの短手ブラケットと、前記タンクの外面との間の距離を調整可能であるタンク固定装置。 A tank mounted on a vehicle and having a cylindrical portion, a first hemisphere portion connected to one end side of the cylindrical portion, and a second hemisphere portion connected to the other end side of the cylindrical portion is provided in the vehicle. A tank fixing device for fixing the tank together with a frame that is fixed to the fixing portion of the tank and surrounds at least a part of the tank.
One or more longitudinal brackets that are fixed to either the fixed portion or the frame and press and hold the cylindrical portion of the tank.
Each is fixed to either the fixing portion or the frame, and includes the first hemisphere portion and a plurality of short brackets that press and hold the second hemisphere portion, respectively.
At least one of the short brackets is a tank fixing device capable of adjusting the distance between the at least one short bracket and the outer surface of the tank.
請求項2に記載された、前記少なくとも1つの短手ブラケットと、を備えるタンク固定装置。 The at least one longitudinal bracket according to claim 1.
The tank fixing device including the at least one short bracket according to claim 2.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20110138923A1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-16 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Angular mounted high-pressure vessel |
CN204659445U (en) * | 2015-05-27 | 2015-09-23 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | A kind of inhibiting device of natural gas used for automobile gas cylinder |
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2019
- 2019-06-05 JP JP2019104918A patent/JP2020196390A/en active Pending
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