JP2020190292A - 水栓漏水防止構造 - Google Patents

Abstract

【課題】パッキンが水栓から脱落することを防止できる水栓漏水防止構造を提供する。【解決手段】水栓漏水防止構造１０は、水栓２と、第１パッキン１とを備えている。水栓２は、筒状部２０を含みかつ筒状部２０の先端部ＥＰに接続口ＣＰが設けられている。第１パッキン１は、環状に構成されておりかつ水栓２の筒状部２０に取り付けられている。筒状部２０は、凹部２０ａと、筒状部２０の軸方向に凹部２０ａを挟むように配置されかつ凹部２０ａから外方に突出する第１突出部Ｐ１および第２突出部Ｐ２を含んでいる。第１パッキン１は、接続口ＣＰを取り囲みかつ筒状部２０の先端部ＥＰに配置されている。第１パッキン１は、本体部１ａと、本体部１ａから内方に突出する第３突出部Ｐ３とを含んでいる。第３突出部Ｐ３は、第１突出部Ｐ１と第２突出部Ｐ２との間に配置されている。【選択図】図１

Description

本発明は、水栓漏水防止構造に関するものである。

漏水を防止する構造として、たとえば、特開平１１−１７６５５３号公報（特許文献１）には、配管と水栓との間にパッキンが挟み込まれた水栓漏水防止構造が記載されている。この水栓漏水防止構造では、パッキンの本体から突出した筒状部が水栓の接続口の内方に嵌め込まれている。

特開平１１−１７６５５３号公報

上記の公報に記載された水栓漏水防止構造では、水栓の取り付けおよび取り外し作業時に、パッキンが水栓と反対側に移動することにより、パッキンの筒状部が水栓の接続口から外れ易い。このため、水栓の取り付けおよび取り外し作業時に、パッキンが水栓から脱落し易い。これにより、水栓の取り付けおよび取り外し作業の作業効率が悪化する。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、パッキンが水栓から脱落することを防止できる水栓漏水防止構造を提供することである。

本発明の水栓漏水防止構造は、水栓と、第１パッキンとを備えている。水栓は、筒状部を含みかつ筒状部の先端部に接続口が設けられている。第１パッキンは、環状に構成されておりかつ水栓の筒状部に取り付けられている。筒状部は、凹部と、筒状部の軸方向に凹部を挟むように配置されかつ凹部から外方に突出する第１突出部および第２突出部を含んでいる。第１パッキンは、接続口を取り囲みかつ筒状部の先端部に配置されている。第１パッキンは、本体部と、本体部から内方に突出する第３突出部とを含んでいる。第３突出部は、第１突出部と第２突出部との間に配置されている。

本発明の水栓漏水防止構造によれば、第１パッキンの第３突出部は、水栓の筒状部の第１突出部と第２突出部との間に配置されている。このため、第１パッキンが水栓から脱落することを防止することができる。

実施の形態１に係る水栓漏水防止構造の構成を概略的に示す断面図である。 実施の形態１に係る水栓漏水防止構造の構成を概略的に示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る水栓漏水防止構造の第１パッキンの構成を概略的に示す斜視図である。 実施の形態１に係る水栓漏水防止構造が配管に接続された状態を概略的に示す断面図である。 実施の形態２に係る水栓漏水防止構造の第１パッキンの構成を概略的に示す断面図である。 実施の形態２に係る水栓漏水防止構造の第１パッキンの構成を概略的に示す斜視図である。 実施の形態３に係る水栓漏水防止構造の第１パッキンの構成を概略的に示す断面図である。 実施の形態３に係る水栓漏水防止構造の第１パッキンの構成を概略的に示す斜視図である。 実施の形態４に係る水栓漏水防止構造が配管に接続された状態を概略的に示す断面図である。 実施の形態４に係る水栓漏水防止構造の第２パッキンの構成を概略的に示す斜視図である。 実施の形態４の変形例に係る水栓漏水防止構造が配管に接続された状態を概略的に示す断面図である。 実施の形態４の変形例に係る水栓漏水防止構造の第１パッキンの構成を概略的に示す斜視図である。 実施の形態５に係る水栓漏水防止構造が配管部材に接続された状態を概略的に示す断面図である。 実施の形態５に係る水栓漏水防止構造の配管部材の構造を概略的に示す斜視図である。 実施の形態６に係る水栓漏水防止構造が配管に接続された状態での水栓、配管、ユニオンナットの構成を概略的に示す側面図である。

以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。なお、以下においては、同一または相当する部分に同一の符号を付すものとし、重複する説明は繰り返さない。

実施の形態１．
図１〜図３を参照して、実施の形態１に係る水栓漏水防止構造の構成について説明する。図１は、実施の形態１に係る水栓漏水防止構造の構成を概略的に示す断面図である。図２は、実施の形態１に係る水栓漏水防止構造の構成を概略的に示す分解斜視図である。図３は、実施の形態１に係る水栓漏水防止構造の第１パッキンの構成を概略的に示す斜視図である。

実施の形態１に係る水栓漏水防止構造１０は、第１パッキン１と、水栓２とを主に備えている。第１パッキン１は水栓２からの漏水を防止するためのものである。第１パッキン１は、環状に構成されている。つまり、第１パッキン１は、中央に貫通孔が設けられたリング形状に構成されている。具体的には、第１パッキン１は円環状に構成されている。第１パッキン１は、水栓２の筒状部２０に取り付けられている。

水栓２は、筒状部２０を含んでいる。具体的には、筒状部２０は円筒状に構成されている。筒状部２０の先端部ＥＰに接続口ＣＰが設けられている。筒状部２０には接続口ＣＰに連通する流路ＦＰが設けられている。水栓２は、流路ＦＰを流れた水が接続口ＣＰから水栓２の外部に流出するように構成されている。

筒状部２０は、凹部２０ａと、第１突出部Ｐ１と、第２突出部Ｐ２とを含んでいる。凹部２０ａは、筒状部２０の軸方向において第１突出部Ｐ１と第２突出部Ｐ２との間に配置されている。凹部２０ａは、筒状部２０の外周面２１から内周面２２に向かう方向に第１突出部Ｐ１および第２突出部Ｐ２の各々から凹んでいる。凹部２０ａは、筒状部２０の外周面２１の全周にわたって設けられている。

筒状部２０は、外周面２１に設けられた雄ネジ部２１ａを含んでいる。雄ネジ部２１ａは、第２突出部Ｐ２に隣接して配置されている。雄ネジ部２１ａは、凹部２０ａに対して、第１突出部Ｐ１と反対側に配置されている。

第１突出部Ｐ１は凹部２０ａに対して先端部ＥＰ側に配置されている。第２突出部Ｐ２は凹部２０ａに対して先端部ＥＰと反対側に配置されている。第１突出部Ｐ１および第２突出部Ｐ２は、筒状部２０の軸方向に凹部２０ａを挟むように配置されている。第１突出部Ｐ１および第２突出部Ｐ２は、凹部２０ａから外方に突出するように構成されている。つまり、第１突出部Ｐ１および第２突出部Ｐ２の各々は、内周面２２から外周面２１に向かう方向に凹部２０ａから突出している。

第１突出部Ｐ１および第２突出部Ｐ２の各々は、第１パッキン１の水栓２からの脱落を防止するようにアンダーカット形状を構成している。第１突出部Ｐ１および第２突出部Ｐ２の各々は、筒状部２０の外周面２１の全周にわたって設けられている。なお、第１突出部Ｐ１および第２突出部Ｐ２の各々は、第１パッキン１の水栓２からの脱落を防止できる形状であれば、筒状部２０の外周面２１の全周ではなく外周面２１の一部のみに設けられていてもよい。

第１パッキン１は、水栓２の接続口ＣＰを取り囲むように構成されている。第１パッキン１は、筒状部２０の先端部ＥＰに配置されている。第１パッキン１は、本体部１ａと、第３突出部Ｐ３とを含んでいる。第３突出部Ｐ３は、本体部１ａから内方に突出するように構成されている。つまり、第３突出部Ｐ３は、第１パッキン１の外周面１１から内周面１２に向かう方向に本体部１ａから突出している。第３突出部Ｐ３は、第１突出部Ｐ１と第２突出部Ｐ２との間に配置されている。第３突出部Ｐ３は、外方から内方に向けて第１突出部Ｐ１と第２突出部Ｐ２との間の隙間に挿入されている。第１パッキン１の後端部分１３は、第２突出部Ｐ２に接している。

第３突出部Ｐ３は、第１パッキン１の水栓２からの脱落を防止するように階段状のアンダーカット形状を構成している。第３突出部Ｐ３は、第１パッキン１の内周面１２の全周にわたって設けられている。なお、第１突出部Ｐ１は、第１パッキン１の水栓２からの脱落を防止できる形状であれば、第１パッキン１の内周面１２の全周ではなく内周面１２の一部のみに設けられていてもよい。

筒状部２０の軸方向に沿って筒状部２０の先端部ＥＰを見たときに、円環状に構成された第１突出部Ｐ１および第２突出部Ｐ２の各々の中心軸と、円環状に構成された第３突出部Ｐ３の中心軸とは同軸上に配置されていてもよい。

第１パッキン１は、弾性変形可能に構成されている。第１パッキン１が弾性変形領域内で変形して拡径した状態で第３突出部Ｐ３が第１突出部Ｐ１を通過した後、第３突出部Ｐ３が第１突出部Ｐ１と第２突出部Ｐ２との間に配置されることにより第１パッキン１は変形前の状態に戻る。このようにして、第３突出部Ｐ３が第１突出部Ｐ１および第２突出部Ｐ２に引っ掛けられることで、第１パッキン１は水栓２に装着される。

第１パッキン１の第３突出部Ｐ３の突出量（アンダーカット量）は、第１パッキン１の素材の弾性変形域内での変形で装着可能な範囲に設定される。

第１パッキン１の水栓２への着脱は、手動、自動を問わず、第１パッキン１を押し込みながら装着するなどの方法により行われてもよい。

第１パッキン１は、筒状部２０の軸方向に沿って先端部ＥＰよりも先方に張り出している。第１パッキン１の先端部分１４は水栓２の先端部ＥＰよりも先端側に張り出している。第１パッキン１の筒状部２０の先端部ＥＰよりも先方に張り出した部分は、潰し代となる。潰し代の部分が圧縮されて変形することにより、第１パッキン１と相手部品（配管）との密着性が高められる。これにより、第１パッキン１からの漏水が防止される。

第１パッキン１は、給水用と給湯用とで区別する必要がない。第１パッキン１は、用いられる素材により耐熱温度を変更することが可能である。第１パッキン１に用いられる素材として、使用環境および水の温度に耐え得る素材が選択される。第１パッキン１の素材としては、フッ素ゴム、シリコン樹脂、エラストマー、ニトリルゴムなどの弾力性を有する素材が望ましい。

水栓２の素材として、使用環境および水の温度に耐え得る素材が用いられる。水栓２の素材としては、鉄、黄銅、青銅、アルミニウム、その他の合金、エンジニアプラスチック、スーパーエンジニアプラスチック、熱硬化性樹脂などの素材が望ましい。エンジニアプラスチック、スーパーエンジニアプラスチックなどの樹脂材料には、エラストマー、あるいは、ガラス繊維または無機物などの添加物を含有した強化タイプが使用されてもよい。

第１パッキン１の製造方法は、射出成形、圧縮成形、切削加工などであってもよい。水栓の製造方法は、射出成形、圧縮成形、鋳造、切削加工品であってもよい。

第１パッキン１および水栓２は２色成形により一体化されていてもよい。２色成形では、例えば、回転方式、ダイスライド方式、コアバック方式などの方法が用いられてもよい。また、第１パッキン１および水栓２はインサート成形により一体化されていてもよい。

図４を参照して、水栓漏水防止構造１０が配管４に接続された状態について説明する。図４は、水栓漏水防止構造１０が配管４に接続された状態を概略的に示す断面図である。

実施の形態１に係る水栓漏水防止構造１０は、ユニオンナット３と、配管４とをさらに備えている。ユニオンナット３は、環状に構成されている。ユニオンナット３は、中央に貫通孔が設けられたリング形状に構成されている。

ユニオンナット３は、外周面３１と、内周面３２とを含んでいる。ユニオンナット３は、内周面３２に設けられた雌ネジ部３２ａを含んでいる。雌ネジ部３２ａは、内周面３２の水栓２側の部分に設けられている。雌ネジ部３２ａは、雄ネジ部２１ａに螺号するように構成されている。

内周面３２の配管４側の部分にはフランジ部３２ｂが設けられている。フランジ部３２ｂは、配管４の後端部に設けられた張り出し部４ａが係止するように構成されている。

ユニオンナット３の雌ネジ部３２ａに筒状部２０の雄ネジ部２１ａが螺号した状態で、配管４は、ユニオンナット３を介して水栓２に接続されている。雌ネジ部３２ａに雄ネジ部２１ａが螺号してユニオンナット３が水栓２に締め付けられることにより、水栓２はユニオンナット３を介して配管４に接続されている。第１パッキン１は水栓２と配管４との間に挾まれた状態で圧縮されて変形している。これにより、第１パッキン１は、水栓２と配管４とに密着している。このため、第１パッキン１からの漏水が防止される。

水栓２と、ユニオンナット３と、配管４とが異種素材の場合には、線膨張係数の差により締め付けられた水栓２と配管４との間の距離が変化することがある。水栓２と配管４とに低温水が流れた場合、水栓２と配管４とは収縮し、互いの距離が離れるように変化するため、漏水の原因となることがある。したがって、第１パッキン１の圧縮時に水栓２と配管４との間の距離が変化した場合にも第１パッキン１がその変化に追従することができる分の潰し代を有するように第１パッキン１が構成されていてもよい。

次に、実施の形態１に係る水栓漏水防止構造１０の作用効果について説明する。
実施の形態１に係る水栓漏水防止構造１０によれば、第１パッキン１の第３突出部Ｐ３は、水栓２の筒状部２０の第１突出部Ｐ１と第２突出部Ｐ２との間に配置されている。したがって、第１パッキン１の第３突出部Ｐ３が第１突出部Ｐ１および第２突出部Ｐ２に引っかかる。このため、第１パッキン１が水栓２から脱落することを防止することができる。

実施の形態１に係る水栓漏水防止構造１０によれば、第１パッキン１および水栓２は、２色成形により一体化されている。別部品同士では組み立て作業が必要である上に、それぞれの部品において、梱包、運搬、品質チェックなどの作業が発生するが、第１パッキン１および水栓２を一体化させることによりこれらの作業を圧縮することができる。したがって、製造工程を削減することが可能となる。

実施の形態１に係る水栓漏水防止構造１０によれば、第１パッキン１および水栓２は、インサート成形により一体化されている。このため、第１パッキン１および水栓２を一体化させることが可能となる。また、２色成形では専用の２シリンダタイプの成型機が必要となるため、初期投資額が大きくなる可能性がある。これに対して、インサート成形では、一般的な１シリンダタイプの成型機で生産が可能であるため、低コスト化を図ることが可能となる。

実施の形態１に係る水栓漏水防止構造１０によれば、ユニオンナット３の雌ネジ部３２ａに筒状部２０の雄ネジ部２１ａが螺号した状態で、配管４は、ユニオンナット３を介して水栓２に接続されている。このため、第１パッキン１からの漏水を防止することができる。

実施の形態１に係る水栓漏水防止構造１０では、第１パッキン１の圧縮時に水栓２と配管４との間の距離が変化した場合にも第１パッキン１がその変化に追従することができる分の潰し代を有するように第１パッキン１が構成されていてもよい。第１パッキン１の弾性変形域内で水栓２と配管４との間の距離が変化した分を吸収可能な潰し代を設けておくことにより漏水を防止することができる。

実施の形態２．
実施の形態２では、特に説明しない限り、実施の形態１と同様の構成を備えている。図５および図６を参照して、実施の形態２では、第１パッキン１の形状が実施の形態１と主に異なっている。また、第１パッキン１の形状にあわせて水栓２の形状も実施の形態１と異なっている。

第１パッキン１は、第４突出部Ｐ４をさらに含んでいる。第４突出部Ｐ４は、本体部１ａから内方に突出するように構成されている。つまり、第４突出部Ｐ４は、第１パッキン１の外周面１１から内周面１２に向かう方向に本体部１ａから突出している。第４突出部Ｐ４は、第１パッキン１の軸方向に第３突出部Ｐ３と隙間をあけて配置されている。第３突出部Ｐ３と第４突出部Ｐ４との間の領域は、内周面１２から外周面１１に向けて凹んでいる。

第３突出部Ｐ３と第４突出部Ｐ４との間に、図１に示される第１突出部Ｐ１が配置される。つまり、第３突出部Ｐ３と第４突出部Ｐ４とは、図１に示される第１突出部Ｐ１を挟むように配置されている。

実施の形態２に係る水栓漏水防止構造１０では、第１パッキン１の形状が実施の形態１の第１パッキン１と異なっているため、水栓２の異なる形状にあわせて異なる形状の第１パッキン１を装着する際に、第１パッキン１の混同および装着ミスを防止することができる。また、第３突出部Ｐ３と第４突出部Ｐ４とは、図１に示される第１突出部Ｐ１を挟むように構成されているため、第１パッキン１が水栓２から脱落することをさらに防止することができる。

実施の形態３．
実施の形態３では、特に説明しない限り、実施の形態１と同様の構成を備えている。図７および図８を参照して、実施の形態３では、第１パッキン１の形状が実施の形態１と主に異なっている。また、第１パッキン１の形状にあわせて水栓２の形状の実施の形態１と異なっている。

第１パッキン１は、後端部分１３から先端部分１４に向けて貫通孔の径が直線的に広がるように構成されている。つまり、第１パッキン１の内周面１２は後端部分１３から先端部分１４に向けて末広がりに傾斜している。したがって、第１パッキン１の内周面１２において後端部分１３側の部分が最も内方に突き出している。この部分が第３突出部Ｐ３を構成している。

第３突出部Ｐ３と先端部分１４との間に、図１に示される第１突出部Ｐ１が配置される。また、第３突出部Ｐ３の後端部分１３側に図１に示される第２突出部Ｐ２が配置される。このようにして、図１に示される第１突出部Ｐ１と第２突出部Ｐ２とは、第３突出部Ｐ３を挟むように配置されている。

実施の形態３に係る水栓漏水防止構造１０では、第１パッキン１の形状が実施の形態１の第１パッキン１と異なっているため、水栓２の異なる形状にあわせて異なる形状の第１パッキン１を装着する際に、第１パッキン１の混同および装着ミスを防止することができる。

実施の形態４．
実施の形態４では、特に説明しない限り、実施の形態１と同様の構成を備えている。図９および図１０を参照して、実施の形態４では、水栓漏水防止構造１０は、第２パッキン５をさらに備えている。第２パッキン５は配管４からの漏水を防止するためのものである。第２パッキン５は、環状に構成されている。つまり、第２パッキン５は、中央に貫通孔が設けられたリング形状に構成されている。具体的には、第２パッキン５は円環状に構成されている。また、第２パッキン５は円筒状に構成されている。

第２パッキン５は弾性変形可能に構成されている。第２パッキン５の素材は、例えば、非石綿繊維と耐熱耐油性ゴムバインダーとが混和されて圧延加硫されたものであってもよい。第１パッキン１は、第２パッキン５よりも復元率が大きい。この復元率は、圧縮時の厚みに対する圧縮前の厚みの比率である。

第１パッキン１は、水栓２と第２パッキン５とに挟まれている。第２パッキン５は、第１パッキン１および配管４の各々に接している。第２パッキン５の外周面５１は、第１パッキン１の外周面１１および配管４の外周面４１よりも外方に位置している。第２パッキン５の内周面５２は、第１パッキン１の内周面１２よりも内方に位置している。第２パッキン５の内周面５２は、配管４の内周面４２よりも外方に位置している。

第１パッキン１は、市販の第２パッキン５に装着された状態で使用されてもよい。また、パッキン１は、ユニオンナット３と、配管４と、第２パッキン５とがセットとされた市販品と使用されてもよい。

また、図１１および図１２を参照して、実施の形態４の変形例について説明する。実施の形態４の変形例では、第１パッキン１の第４突出部Ｐ４は、水栓２の先端部ＥＰの全面を覆うように構成されている。

実施の形態４に係る水栓漏水防止構造１０によれば、第１パッキン１は、第２パッキン５よりも復元率が大きいため、復元率の小さい第２パッキン５の代わりに復元率の大きい第２パッキン５が水栓２と配管４との間の水密性を確保することができる。したがって、ユニオンナット３と、配管４と、第２パッキン５とがセットされた市販品を用いることにより、コストを削減することができる。

また、第１パッキン１が弾性変形することにより第２パッキン５の潰しすぎを防止することで、安定した面圧を確保することができる。

また、第１パッキン１を脱着可能な構造にすることにより部分的に部品を交換することが可能となるため、部品の交換が容易となる。また、低コスト化を図ることができる。パッキン１は、繰り返し使用可能であるため、シールテープを巻き付ける必要がないため経済的である。

実施の形態５．
実施の形態５では、特に説明しない限り、実施の形態１と同様の構成を備えている。図１３および図１４を参照して、実施の形態５の水栓漏水防止構造１０は、配管部材６をさらに備えている。配管部材６は、外周面６１と、内周面６２とを含んでいる。配管部材６は、内周面６２に設けられた雌ネジ部６２ａを含んでいる。雌ネジ部６２ａは、内周面６２の水栓２側の部分に設けられている。雌ネジ部６２ａは、雄ネジ部２１ａに螺号するように構成されている。

内周面６２の水栓２の先端部ＥＰと向かい合う部分にはフランジ部６２ｂが設けられている。フランジ部６２ｂは、パッキン１の先端部分１４が係止するように構成されている。

配管部材６の雌ネジ部６２ａに筒状部２０の雄ネジ部２１ａが螺号した状態で、配管部材６は、水栓２に接続されている。雌ネジ部６２ａに雄ネジ部２１ａが螺号して配管部材６が水栓２に締め付けられることにより、水栓２は配管部材６に接続されている。第１パッキン１は、水栓２とフランジ部６２ｂとの間に挟まれた状態で圧縮されて変形している。これにより、第１パッキンは水栓２とフランジ部６２ｂとに密着している。このため、第１パッキン１からの漏水が防止される。

配管部材６の形状は、丸形状、角形状などであってもよい。配管部材６の素材は、鉄、ステンレス、黄銅、青銅、アルミニウム、その他の合金、エンジニアプラスチック、スーパーエンジニアプラスチック、熱硬化性樹脂などであってもよい。配管部材６には表面処理が施されていてもよい。配管部材６に施される表面処理は、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、クロムメッキなどであってもよい。

実施の形態５に係る水栓漏水防止構造１０によれば、配管部材６の雌ネジ部６２ａに筒状部２０の雄ネジ部２１ａが螺号した状態で、配管部材６は、水栓２に接続されている。このため、第１パッキン１からの漏水を防止することができる。

実施の形態６．
実施の形態６では、特に説明しない限り、実施の形態１と同様の構成を備えている。図１５を参照して、実施の形態６の水栓漏水防止構造１０は、水栓２、ユニオンナット３、配管４を備えている。

上記の各実施の形態は適宜組み合わせることができる。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 第１パッキン、１ａ 本体部、２ 水栓、３ ユニオンナット、４ 配管、４ａ 張り出し部、５ 第２パッキン、６ 配管部材、１０ 水栓漏水防止構造、２０ 筒状部、２０ａ 凹部、２１ａ 雄ネジ部、３２ａ，６２ａ 雌ネジ部、ＣＰ 接続口、ＥＰ 先端部、Ｐ１ 第１突出部、Ｐ２ 第２突出部、Ｐ３ 第３突出部。

Claims (7)

1. 筒状部を含みかつ前記筒状部の先端部に接続口が設けられた水栓と、
   環状に構成されておりかつ前記水栓の前記筒状部に取り付けられた第１パッキンとを備え、
   前記筒状部は、凹部と、前記筒状部の軸方向に前記凹部を挟むように配置されかつ前記凹部から外方に突出する第１突出部および第２突出部を含み、
   前記第１パッキンは、前記接続口を取り囲みかつ前記筒状部の前記先端部に配置されており、
   前記第１パッキンは、本体部と、前記本体部から内方に突出する第３突出部とを含み、
   前記第３突出部は、前記第１突出部と前記第２突出部との間に配置されている、水栓漏水防止構造。
2. 前記第１パッキンおよび前記水栓は、２色成形により一体化されている、請求項１に記載の水栓漏水防止構造。
3. 前記第１パッキンおよび前記水栓は、インサート成形により一体化されている、請求項１に記載の水栓漏水防止構造。
4. 前記第１パッキンは、前記筒状部の前記軸方向に沿って前記先端部よりも先方に張り出している、請求項１〜３のいずれか１項に記載の水栓漏水防止構造。
5. 環状に構成された第２パッキンをさらに備え、
   前記第１パッキンは、前記水栓と前記第２パッキンとに挟まれており、
   前記第１パッキンは、前記第２パッキンよりも復元率が大きい、請求項１〜４のいずれか１項に記載の水栓漏水防止構造。
6. ユニオンナットと、
   前記ユニオンナットに接続された配管とをさらに備え、
   前記ユニオンナットは、内周面に設けられた雌ネジ部を含み、
   前記筒状部は、外周面に設けられた雄ネジ部を含み、
   前記ユニオンナットの前記雌ネジ部に前記筒状部の前記雄ネジ部が螺号した状態で、前記配管は、前記ユニオンナットを介して前記水栓に接続されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の水栓漏水防止構造。
7. 配管部材をさらに備え、
   前記配管部材は、内周面に設けられた雌ネジ部を含み、
   前記筒状部は、外周面に設けられた雄ネジ部を含み、
   前記配管部材の前記雌ネジ部に前記筒状部の前記雄ネジ部が螺号した状態で、前記配管部材は、前記水栓に接続されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の水栓漏水防止構造。
   

Images