JP2020189496A - Liquid storage container and recording device - Google Patents

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Abstract

To make concentration of a liquid for recording to be supplied more uniform.SOLUTION: A liquid storage container storing a liquid has a first side wall and a second side wall constituting a liquid storage chamber storing the liquid, a liquid supply port that is formed on a bottom wall surface of the liquid storage chamber and supplies the liquid to the outside of the liquid storage chamber from the liquid storage chamber, and a partition plate for partitioning the liquid storage chamber, in which the partition plate extends toward the second side wall from the first side wall and forms a communication passage between the second side wall and the partitioned liquid storage chamber, and the liquid supply port is formed at a position closer to the first side wall than the tip of the partition plate.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、液体収容容器及び記録装置に関する。 The present invention relates to a liquid container and a recording device.

従来、インクを吐出する記録ヘッドで消費されるインクを収容可能な液体収容容器（本明細書ではインクタンクとも言う）が知られている。インクタンクは一般に、インクを収容するためのインク収容室と、該収容室内から記録ヘッドにインクを供給するためのインク供給口とを備える。このような構成を有するインクタンクとして、例えば、特許文献１に記載のものが存在する。 Conventionally, a liquid container (also referred to as an ink tank in the present specification) capable of accommodating ink consumed by a recording head that ejects ink is known. The ink tank generally includes an ink storage chamber for storing ink and an ink supply port for supplying ink from the storage chamber to the recording head. As an ink tank having such a configuration, for example, the one described in Patent Document 1 exists.

特開２０１４−５８０８４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-58084

記録装置で使用されるインクには、例えば顔料インクのように凝集などによって色材が沈降し易いものが存在する。このようなインクを、特許文献１に記載のインクタンクに収容して用いる場合、インク収容室内において高濃度成分が沈降することで濃度に偏りが生じ、それによって、記録する画像に濃度むらが発生する恐れがある。 Some inks used in recording devices, such as pigment inks, tend to settle color materials due to aggregation or the like. When such ink is stored in the ink tank described in Patent Document 1 and used, the density is uneven due to the precipitation of high-concentration components in the ink storage chamber, which causes uneven density in the recorded image. There is a risk of

本発明は、液体を収容する液体収容容器であって、前記液体を収容する液体収容室を構成する第１側壁および第２側壁と、前記液体収容室の底壁面に形成され、前記液体を前記液体収容室から当該液体収容室の外部へ供給するための液体供給口と、前記液体収容室を区分けする仕切り板と、を有し、前記仕切り板は、前記第１側壁から前記第２側壁に向かって延在するとともに、前記第２側壁との間に、前記区分けされた液体収容室の間の連通路を形成し、前記液体供給口は、前記仕切り板の先端よりも前記第１側壁に近い位置に形成されることを特徴とする液体収容容器である。 The present invention is a liquid storage container for containing a liquid, which is formed on the first side wall and the second side wall constituting the liquid storage chamber for containing the liquid and the bottom wall surface of the liquid storage chamber, and the liquid is contained in the liquid. It has a liquid supply port for supplying liquid from the liquid storage chamber to the outside of the liquid storage chamber, and a partition plate for dividing the liquid storage chamber, and the partition plate is formed from the first side wall to the second side wall. Along with extending toward the second side wall, a communication passage between the divided liquid storage chambers is formed, and the liquid supply port is located on the first side wall rather than the tip of the partition plate. It is a liquid storage container characterized in that it is formed at a close position.

本発明により、供給する記録用液体（インク）の濃度をより均一にすることが可能となり、良好な画質の画像を印刷できる。 According to the present invention, the density of the supplied recording liquid (ink) can be made more uniform, and an image with good image quality can be printed.

実施例１における記録装置の要部の内部構成を示す斜視図A perspective view showing an internal configuration of a main part of the recording device according to the first embodiment. 実施例１におけるインクタンクの内部構造を示す斜視図Perspective view showing the internal structure of the ink tank in Example 1. 実施例１におけるインクタンクの正面図Front view of the ink tank according to the first embodiment 実施例１におけるインクタンクの内部構造を説明する図The figure explaining the internal structure of the ink tank in Example 1. 実施例１におけるインク供給口の配置位置と、空気供給口の配置位置とを説明する図The figure explaining the arrangement position of the ink supply port and the arrangement position of an air supply port in Example 1. 実施例２におけるインクタンクの内部構造を示す斜視図Perspective view showing the internal structure of the ink tank in Example 2.

［実施例１］
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、各図面を通して、同一の要素には同一の符号を付与する。 [Example 1]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are given to the same elements throughout the drawings.

＜記録装置の構成＞
本実施例では、記録装置（プリンタ）として、シリアル型のインクジェット記録装置（以下「記録装置」と略記する）を例に挙げて説明する。 <Configuration of recording device>
In this embodiment, as a recording device (printer), a serial type inkjet recording device (hereinafter abbreviated as “recording device”) will be described as an example.

図１は、実施例１における記録装置の要部の内部構成を示す斜視図である。なお、説明のために、図１に示すように、主走査方向がｘ軸方向、副走査方向がｙ軸方向、ｘ軸およびｙ軸に直行する方向がｚ軸方向となるように座標軸を設定する。 FIG. 1 is a perspective view showing an internal configuration of a main part of the recording device according to the first embodiment. For the sake of explanation, as shown in FIG. 1, the coordinate axes are set so that the main scanning direction is the x-axis direction, the sub-scanning direction is the y-axis direction, and the x-axis and the direction orthogonal to the y-axis are the z-axis directions. To do.

図１に示すように、記録装置１１は、記録部であるキャリッジ１２に保持された記録ヘッド１３と、インクタンク１５から記録ヘッド１３へ記録用液体（即ちインク）を供給するインク供給経路１４とを備える。また、記録装置１１は、シート（記録媒体）を給紙・搬送する構成要素として、給紙ローラと、搬送ローラ１６と、排紙ローラと、メインシャーシと、タイミングベルトと、キャリッジモータ２０４とを備える。 As shown in FIG. 1, the recording device 11 includes a recording head 13 held by a carriage 12 which is a recording unit, and an ink supply path 14 for supplying a recording liquid (that is, ink) from the ink tank 15 to the recording head 13. To be equipped with. Further, the recording device 11 includes a paper feed roller, a transport roller 16, a paper discharge roller, a main chassis, a timing belt, and a carriage motor 204 as components for feeding and transporting a sheet (recording medium). Be prepared.

キャリッジ１２はメインシャーシに支持されながら、タイミングベルトを介してキャリッジモータ２０４から駆動力を受け、記録媒体の搬送方向と直交する主走査方向に沿って移動する。これにより、記録ヘッド１３がキャリッジ１２と共に主走査方向に沿って往復移動することができる。 While being supported by the main chassis, the carriage 12 receives a driving force from the carriage motor 204 via a timing belt and moves along a main scanning direction orthogonal to the transport direction of the recording medium. As a result, the recording head 13 can reciprocate along with the carriage 12 along the main scanning direction.

キャリッジ１２の位置を検出するためのコードストリップがタイミングベルトと平行に張設されている。コードストリップには、例えば１インチ当たり１５０〜２８０本のピッチでマーキングが形成されている。一方、キャリッジ１２には、コードストリップを読み取るためのエンコードセンサが搭載されている。 A cord strip for detecting the position of the carriage 12 is stretched parallel to the timing belt. Markings are formed on the cord strip, for example, at a pitch of 150 to 280 per inch. On the other hand, the carriage 12 is equipped with an encode sensor for reading the code strip.

記録ヘッド１３は、画像データに基づいて記録媒体へインクを吐出して画像を記録する。なお、記録媒体としては、インク滴を着弾させて画像を形成できるものであれば任意のものを使用してよい。例えば、紙、布、光ディスクラベル面、プラスチックシート、ＯＨＰシート、封筒など、種々の材質および形態のものを記録媒体として使用することができる。 The recording head 13 discharges ink to a recording medium based on the image data to record an image. As the recording medium, any medium may be used as long as it can land ink droplets to form an image. For example, various materials and forms such as paper, cloth, optical disk label surface, plastic sheet, OHP sheet, and envelope can be used as the recording medium.

また、記録装置１１は、キャリッジ１２の主走査方向における移動範囲内に設けられるメンテナンス部を備える。メンテナンス部は、記録ヘッド１３に対して回復処理を行う回復ユニットを備え、記録ヘッド吐出部と対面可能なように配置されている。 Further, the recording device 11 includes a maintenance unit provided within the moving range of the carriage 12 in the main scanning direction. The maintenance unit includes a recovery unit that performs recovery processing on the recording head 13, and is arranged so as to be able to face the recording head discharge unit.

回復ユニットは、記録ヘッド吐出部をキャッピングするキャップ部と、記録ヘッド吐出部をキャッピングした状態で強制的にインクを吸引して記録ヘッド吐出部内の残留気泡や増粘したインクを除去する吸引機構とを備える。回復ユニットによる回復処理が行われると、記録ヘッド１３の機能が回復する。これにより、記録ヘッド１３の吐出特性が維持される。 The recovery unit has a cap part that caps the recording head discharge part and a suction mechanism that forcibly sucks ink with the recording head discharge part capped to remove residual bubbles and thickened ink in the recording head discharge part. To be equipped. When the recovery process is performed by the recovery unit, the function of the recording head 13 is restored. As a result, the ejection characteristics of the recording head 13 are maintained.

＜液体収容容器の構成＞
図２は、実施例１における液体収容容器（即ち図１のインクタンク１５）の内部構造を示す斜視図である。なお、図２に示すように、図１と同様に座標軸を設定する。 <Construction of liquid storage container>
FIG. 2 is a perspective view showing the internal structure of the liquid container (that is, the ink tank 15 of FIG. 1) according to the first embodiment. As shown in FIG. 2, the coordinate axes are set in the same manner as in FIG.

図２に示すように、インクタンク１５の上部にインク注入口２１が設けられ、インク注入口２１には、取り外し可能なタンクキャップ２２が取り付けられている。また、インク注入口２１の下部には、インクを収容可能な液体収容室（即ちインク収容室）３３が設けられ、さらにインク収容室３３の下部には、通常は空気を収容するための空間であるバッファ室３４が設けられている。 As shown in FIG. 2, an ink injection port 21 is provided above the ink tank 15, and a removable tank cap 22 is attached to the ink injection port 21. Further, a liquid storage chamber (that is, an ink storage chamber) 33 capable of accommodating ink is provided in the lower part of the ink injection port 21, and a space for accommodating air is usually provided in the lower part of the ink storage chamber 33. A buffer chamber 34 is provided.

インク収容室３３の底壁がバッファ室３４の天井壁の一部となるように、バッファ室３４は、インクタンク１５内部を区画して形成されている。 The buffer chamber 34 is formed by partitioning the inside of the ink tank 15 so that the bottom wall of the ink storage chamber 33 becomes a part of the ceiling wall of the buffer chamber 34.

インク収容室３３の底壁面の端部には液体供給口（即ちインク供給口）２４が設けられており、インク収容室３３は、インク供給口２４およびインク流通路２６を通じて不図示のチューブに接続され、インク供給経路１４と連結している。 A liquid supply port (that is, an ink supply port) 24 is provided at the end of the bottom wall surface of the ink storage chamber 33, and the ink storage chamber 33 is connected to a tube (not shown) through the ink supply port 24 and the ink flow passage 26. It is connected to the ink supply path 14.

インク供給口２４とは離れた位置の底壁面の端部にはインクタンク１５の外部と連通させるための空気供給口２３が設けられており、空気供給口２３はバッファ室３４と連通し、インク収容室３３はバッファ室３４を介してインクタンク１５の外部と連通している。かかる構成により、インクで満たされたインク収容室３３にタンクキャップ２２を取り付けることで実現される密閉された状態において、インク収容室３３内のインクが消費された場合、外部の空気をインク収容室３３内に導入することができる。また、かかる構成により、インク収容室３３のインク液面上部の空間の空気が気圧変動や温度変化が原因で膨張した場合に、バッファ室３４に押し出されたインクを貯留することができるので、インクタンク１５の外部にインクが漏れ出ることを防ぐことができる。 An air supply port 23 for communicating with the outside of the ink tank 15 is provided at the end of the bottom wall surface at a position away from the ink supply port 24, and the air supply port 23 communicates with the buffer chamber 34 for ink. The storage chamber 33 communicates with the outside of the ink tank 15 via the buffer chamber 34. With this configuration, when the ink in the ink storage chamber 33 is consumed in the sealed state realized by attaching the tank cap 22 to the ink storage chamber 33 filled with ink, the outside air is introduced into the ink storage chamber 33. It can be introduced in 33. Further, with such a configuration, when the air in the space above the ink liquid level of the ink storage chamber 33 expands due to atmospheric pressure fluctuation or temperature change, the ink extruded into the buffer chamber 34 can be stored, so that the ink can be stored. It is possible to prevent ink from leaking to the outside of the tank 15.

図３は、実施例１における液体収容容器（インクタンク１５）の正面図である。なお、図３に示すように、図１と同様に座標軸を設定する。 FIG. 3 is a front view of the liquid storage container (ink tank 15) according to the first embodiment. As shown in FIG. 3, the coordinate axes are set in the same manner as in FIG.

図３に示すように、インクタンク１５の前面部となる正面にはインク収容室３３内に残存するインク量を指し示す指標３１が形成されている。インクの液面は外から見えるので、ユーザは、インクの液面および指標３１を見て、インク収容室３３内に収容されているインク残量を確認することができる。 As shown in FIG. 3, an index 31 indicating the amount of ink remaining in the ink storage chamber 33 is formed on the front surface of the ink tank 15. Since the liquid level of the ink is visible from the outside, the user can check the remaining amount of ink contained in the ink storage chamber 33 by looking at the liquid level of the ink and the index 31.

図４（ａ）は、実施例１における液体収容容器（インクタンク１５）を側面から見たときの内部構造を示す断面図である。なお、図４（ａ）に示すように、図１と同様に座標軸を設定する。 FIG. 4A is a cross-sectional view showing the internal structure of the liquid container (ink tank 15) according to the first embodiment when viewed from the side surface. As shown in FIG. 4A, the coordinate axes are set in the same manner as in FIG.

図４（ａ）に示すように、インクタンク１５は、インク収容室３３を構成する第１側壁２７および第２側壁２８を備える。第１側壁２７は、ｚｘ平面に平行に形成され、第２側壁２８は、第１側壁２７と対向するように形成される。つまり、第１側壁２７および第２側壁２８は、平行に形成される。従ってこのとき、第１側壁２７と第２側壁２８とのｙ軸方向における位置は異なる。 As shown in FIG. 4A, the ink tank 15 includes a first side wall 27 and a second side wall 28 constituting the ink storage chamber 33. The first side wall 27 is formed parallel to the zx plane, and the second side wall 28 is formed so as to face the first side wall 27. That is, the first side wall 27 and the second side wall 28 are formed in parallel. Therefore, at this time, the positions of the first side wall 27 and the second side wall 28 in the y-axis direction are different.

また、インクタンク１５は、第１側壁２７からｘｙ平面に沿って第２側壁２８の方に向かって延在する仕切り板（リブ）２５を備える。仕切り板２５により、インク収容室３３は上部と下部とに区分けされており、また、区分けされたインク収容室間で連通路が形成されている。 Further, the ink tank 15 includes a partition plate (rib) 25 extending from the first side wall 27 toward the second side wall 28 along the xy plane. The ink storage chamber 33 is divided into an upper portion and a lower portion by a partition plate 25, and a communication passage is formed between the divided ink storage chambers.

ここで、インク供給口２４は、ｙ軸方向において第１側壁２７近傍の位置に形成される。また、空気供給口２３は、ｙ軸方向において第２側壁２８近傍の位置に形成される。 Here, the ink supply port 24 is formed at a position near the first side wall 27 in the y-axis direction. Further, the air supply port 23 is formed at a position near the second side wall 28 in the y-axis direction.

本実施例では記録装置１１で使用されるインクは顔料インクであると仮定して説明する。顔料インクは、時間とともに重力方向に顔料成分が沈降する性質を持っている。この性質により、本実施例におけるインク収容室３３内で沈降した顔料成分は仕切り板２５上面に沈降し、その後、空気供給口２３付近に沈降するので、インク収容室３３の底壁面上において空気供給口２３付近の顔料濃度が最も高くなることとなる。従って、インク供給口２４付近の顔料濃度が高くなることを防止できる。 In this embodiment, it is assumed that the ink used in the recording device 11 is a pigment ink. Pigment inks have the property that pigment components settle in the direction of gravity over time. Due to this property, the pigment component settled in the ink containing chamber 33 in the present embodiment is settled on the upper surface of the partition plate 25 and then settled in the vicinity of the air supply port 23, so that air is supplied on the bottom wall surface of the ink containing chamber 33. The pigment concentration near the mouth 23 will be the highest. Therefore, it is possible to prevent the pigment concentration near the ink supply port 24 from increasing.

また、インク収容室３３のインク液面上部の空間の空気が気圧変動や温度変化が原因で膨張、或いは、収縮することや、印刷によりインクが消費されること等により、バッファ室３４にインクが流出し、或いは、バッファ室３４からインクが流入する。このようなインクの流出入により、空気供給口２３付近の濃度が高いインクが撹拌されることとなる。 Further, the air in the space above the ink liquid surface of the ink storage chamber 33 expands or contracts due to atmospheric pressure fluctuations and temperature changes, and ink is consumed by printing, so that ink is discharged into the buffer chamber 34. Ink flows out or flows in from the buffer chamber 34. Due to such inflow and outflow of ink, ink having a high concentration near the air supply port 23 is agitated.

さらに、バッファ室３４内にインクが無い場合は、印刷等でインクを消費するとバッファ室３４から、空気が空気供給口２３を介して、気泡としてインク収容室３３に流入する（図４（ｂ）参照）。これにより、インク収容室３３内のインクが流動し、空気供給口２３付近に沈降した濃度の高いインクが攪拌されることとなる。 Further, when there is no ink in the buffer chamber 34, when the ink is consumed by printing or the like, air flows from the buffer chamber 34 into the ink storage chamber 33 as bubbles through the air supply port 23 (FIG. 4B). reference). As a result, the ink in the ink storage chamber 33 flows, and the highly concentrated ink settled in the vicinity of the air supply port 23 is agitated.

なお、本実施例は顔料インクを使用するものに限定されない。つまり、時間の経過に伴ってインクタンク内のインクの濃度に偏りが生じる任意のインクを使用するものに対して、本実施例を適用することができる。 Note that this embodiment is not limited to those using pigment ink. That is, this embodiment can be applied to an ink that uses any ink whose density of ink in the ink tank is biased with the passage of time.

＜空気供給口、および、インク供給口の位置関係＞
図５を用いて空気供給口２３およびインク供給口２４を設ける位置について説明する。なお、図５（ａ）および図５（ｂ）では、図１と同様に座標軸を設定する。 <Positional relationship between air supply port and ink supply port>
The positions where the air supply port 23 and the ink supply port 24 are provided will be described with reference to FIG. In addition, in FIG. 5A and FIG. 5B, coordinate axes are set in the same manner as in FIG.

図５（ａ）に、インク供給口２４の一配置例を示す。図５（ａ）はインク収容室３３を上面から見たときの内部構成を示す模式図であり、理解を容易にするために仕切り板２５を省略してその先端２５１のみ表示し、インク供給口２４の形成位置を模式的に図示している。実際には、インク供給口２４は、仕切り板２５で区分けされるインク収容室３３の下部に設けられるため、インク収容室３３を上から見たときには視認できない。 FIG. 5A shows an example of arrangement of the ink supply port 24. FIG. 5A is a schematic view showing the internal configuration of the ink storage chamber 33 when viewed from above. In order to facilitate understanding, the partition plate 25 is omitted and only the tip 251 is displayed, and the ink supply port is displayed. The formation positions of 24 are schematically shown. Actually, since the ink supply port 24 is provided in the lower part of the ink storage chamber 33 separated by the partition plate 25, the ink storage chamber 33 cannot be visually recognized when viewed from above.

図５（ａ）に示すように、仕切り板２５の先端２５１は、ｙ軸方向において第１側壁２７と第２側壁２８との間に位置している。このとき、インク供給口２４は、ｙ軸方向に関して仕切り板２５の先端２５１よりも第１側壁２７側の任意の位置（即ち、図中にシングルハッチングで示す範囲内の任意の位置）に形成可能である。 As shown in FIG. 5A, the tip 251 of the partition plate 25 is located between the first side wall 27 and the second side wall 28 in the y-axis direction. At this time, the ink supply port 24 can be formed at an arbitrary position on the first side wall 27 side of the tip 251 of the partition plate 25 in the y-axis direction (that is, an arbitrary position within the range indicated by single hatching in the drawing). Is.

また図５（ｂ）に、インク供給口２４および空気供給口２３の一配置例を示す。図５（ｂ）はインク収容室３３を上面から見たときの内部構成を示す模式図であり、理解を容易にするために、仕切り板２５を省略してインク供給口２４と空気供給口２３との位置関係を模式的に図示している。 Further, FIG. 5B shows an arrangement example of the ink supply port 24 and the air supply port 23. FIG. 5B is a schematic view showing the internal configuration of the ink storage chamber 33 when viewed from above. In order to facilitate understanding, the partition plate 25 is omitted and the ink supply port 24 and the air supply port 23 are omitted. The positional relationship with and is schematically shown.

図５（ｂ）に示すように、空気供給口２３は、ｙ軸方向においてインク供給口２４よりも第２側壁側に位置している。このように、空気供給口２３は、ｙ軸方向に関してインク供給口２４よりも第２側壁２８側の任意の位置（クロスハッチングで示す範囲内の任意の位置）に形成可能である。 As shown in FIG. 5B, the air supply port 23 is located on the second side wall side of the ink supply port 24 in the y-axis direction. As described above, the air supply port 23 can be formed at an arbitrary position (arbitrary position within the range indicated by cross-hatching) on the second side wall 28 side of the ink supply port 24 in the y-axis direction.

以上説明したように、本実施例により、インク収容室３３内に収容されたインクの濃度の偏りを容易に解消でき、印刷時により均一な濃度のインクを供給することができる。 As described above, according to the present embodiment, the uneven density of the ink stored in the ink storage chamber 33 can be easily eliminated, and the ink having a more uniform density can be supplied at the time of printing.

［実施例２］
実施例１では、液体収容容器（インクタンク）が１つの仕切り板（リブ）を備える場合について説明した。本実施例では、液体収容容器が複数の仕切り板を備える場合について説明する。ただし以下の説明において、実施例１と共通する内容については、説明を簡略化または割愛する。 [Example 2]
In Example 1, a case where the liquid storage container (ink tank) includes one partition plate (rib) has been described. In this embodiment, a case where the liquid storage container includes a plurality of partition plates will be described. However, in the following description, the description common to the first embodiment will be simplified or omitted.

＜液体収容容器の内部構成＞
図６（ａ）は、実施例２における液体収容容器（インクタンク）の内部構造を示す斜視図である。なお、図６（ａ）に示すように、図１と同様に座標軸を設定する。 <Internal configuration of liquid storage container>
FIG. 6A is a perspective view showing the internal structure of the liquid storage container (ink tank) according to the second embodiment. As shown in FIG. 6A, the coordinate axes are set in the same manner as in FIG.

図６（ａ）に示すように、本実施例におけるインクタンク１５は、第１仕切り板（第１リブ）６１と、第２仕切り板（第２リブ）６２と、第３仕切り板（第３リブ）６３とを備える。 As shown in FIG. 6A, the ink tank 15 in this embodiment includes a first partition plate (first rib) 61, a second partition plate (second rib) 62, and a third partition plate (third rib). A rib) 63 is provided.

第１仕切り板６１は、第１側壁２７からｘｙ平面に沿って第２側壁２８の方に向かって延在する。第２仕切り板６２は、第１仕切り板６１の上方に形成され、第２側壁２８からｘｙ平面に沿って第１側壁２７の方に向かって延在する。第３仕切り板６３は、第２仕切り板６２の上方に形成され、第１側壁２７からｘｙ平面に沿って第２側壁２８の方に向かって延在する。 The first partition plate 61 extends from the first side wall 27 toward the second side wall 28 along the xy plane. The second partition plate 62 is formed above the first partition plate 61 and extends from the second side wall 28 toward the first side wall 27 along the xy plane. The third partition plate 63 is formed above the second partition plate 62 and extends from the first side wall 27 toward the second side wall 28 along the xy plane.

上記の通り本実施例では、インク収容室内で、第１仕切り板６１、第２仕切り板６２、第３仕切り板６３が鉛直方向（ｚ軸方向）に重なるように配置される。このように複数の仕切り板を重なるように配置することで、仕切り板が１つのときよりも、インク収容室内におけるインク流路は長くなる。インク流路を長くすることで、高濃度のインクがインク収容室の底壁面に沈降することを抑制し、インク収容室の底壁面に高濃度のインクが集中することを防ぐことが可能となる。 As described above, in the present embodiment, the first partition plate 61, the second partition plate 62, and the third partition plate 63 are arranged so as to overlap each other in the vertical direction (z-axis direction) in the ink containing chamber. By arranging the plurality of partition plates so as to overlap each other in this way, the ink flow path in the ink accommodating chamber becomes longer than when there is only one partition plate. By lengthening the ink flow path, it is possible to prevent high-concentration ink from settling on the bottom wall surface of the ink storage chamber and prevent high-concentration ink from concentrating on the bottom wall surface of the ink storage chamber. ..

また、複数の仕切り板を鉛直方向（ｚ軸方向）に重なるように配置することで、インク注入口２１と、最上位に存在する仕切り板（図６（ａ）の例では第３仕切り板６３）との間の距離が短くなる。これにより、インク注入時におけるインクの落下距離が短くなり、インク注入時における気泡の発生を抑制することが可能となる。 Further, by arranging a plurality of partition plates so as to overlap each other in the vertical direction (z-axis direction), the ink injection port 21 and the partition plate existing at the highest level (third partition plate 63 in the example of FIG. 6A) ) Is shortened. As a result, the drop distance of the ink at the time of ink injection is shortened, and it is possible to suppress the generation of air bubbles at the time of ink injection.

図６（ｂ）に示すように、第１仕切り板６１、第２仕切り板６２、第３仕切り板６３は夫々、切り欠きを備えていてもよい。第１仕切り板６１の切り欠き６４および第３仕切り板６３の切り欠き６６は、第１側壁２７近傍に形成され、第２仕切り板６２の切り欠き６５は、第２側壁２８近傍に形成される。このとき図６（ｂ）に示すように、それぞれのｘｙ座標における位置が異なるように、切り欠き６４、切り欠き６５、切り欠き６６を形成することで、高濃度のインクがインク供給口２４付近に沈降することを防いでいる。 As shown in FIG. 6B, the first partition plate 61, the second partition plate 62, and the third partition plate 63 may each have a notch. The notch 64 of the first partition plate 61 and the notch 66 of the third partition plate 63 are formed in the vicinity of the first side wall 27, and the notch 65 of the second partition plate 62 is formed in the vicinity of the second side wall 28. .. At this time, as shown in FIG. 6B, by forming the notch 64, the notch 65, and the notch 66 so that the positions at the respective xy coordinates are different, high-concentration ink is supplied near the ink supply port 24. It prevents the ink from settling in.

切り欠き６４によって第１側壁２７近傍に発生する気泡を第１仕切り板６１下面に滞留させずに上方に逃がすことができ、切り欠き６５によって第２側壁２８近傍に発生する気泡を第２仕切り板６２下面に滞留させずに上方に逃がすことができる。このように、インク注入時やインク消費時などに生じる気泡を仕切り板下面に滞留させずに上部に逃がすことができる。従って、ユーザは、インクの液面および指標３１を見て、正確なインク残量を確認することができる。 The notch 64 allows air bubbles generated in the vicinity of the first side wall 27 to escape upward without staying on the lower surface of the first partition plate 61, and the notch 65 allows air bubbles generated in the vicinity of the second side wall 28 to escape to the second partition plate 28. 62 It can be released upward without staying on the lower surface. In this way, air bubbles generated during ink injection or ink consumption can be released to the upper part without staying on the lower surface of the partition plate. Therefore, the user can confirm the accurate remaining amount of ink by looking at the liquid level of the ink and the index 31.

なお上述の例では、仕切り板が３つの場合について説明しているが、本実施例におけるインクタンク１５は、複数の仕切り板を有していればよい。即ち、インク収容室の底壁面から上方（ｚ軸正方向）に向かって、第１側壁２７から第２側壁２８の方に向かって延在する仕切り板と、第２側壁２８から第１側壁２７の方に向かって延在する仕切り板とが交互に出現するように形成されたインクタンクであればよい。 In the above example, the case where there are three partition plates is described, but the ink tank 15 in this embodiment may have a plurality of partition plates. That is, the partition plate extending upward from the bottom wall surface of the ink storage chamber (in the positive direction of the z-axis) from the first side wall 27 toward the second side wall 28, and the second side wall 28 to the first side wall 27. Any ink tank may be used as long as it is formed so that the partition plates extending toward the direction of the ink tank appear alternately.

１５ インクタンク
２４ インク供給口
２５ 仕切り板（リブ）
２５１ 仕切り板（リブ）先端
２７ 第１側壁
２８ 第２側壁
３３ インク収容室 15 Ink tank 24 Ink supply port 25 Partition plate (rib)
251 Partition plate (rib) tip 27 1st side wall 28 2nd side wall 33 Ink storage chamber

本発明の一実施形態は、液体を収容する液体収容室と、前記液体収容室へ液体を注入するための注入部と、前記液体収容室に収容される液体を記録ヘッドへ供給するための液体供給口と、前記液体収容室を区分けする仕切り板と、を有し、前記注入部と前記液体供給口は第１方向に離れて配置され、前記仕切り板は前記第１方向において前記注入部側に切り欠きが形成されていることを特徴とする液体収容容器である。 In one embodiment of the present invention, a liquid storage chamber for storing a liquid, an injection unit for injecting the liquid into the liquid storage chamber, and a liquid for supplying the liquid contained in the liquid storage chamber to the recording head. It has a supply port and a partition plate that separates the liquid storage chamber, the injection portion and the liquid supply port are arranged apart from each other in the first direction, and the partition plate is on the injection portion side in the first direction. It is a liquid storage container characterized in that a notch is formed in the liquid container.

Claims (1)

液体を収容する液体収容容器であって、
前記液体を収容する液体収容室を構成する第１側壁および第２側壁と、
前記液体収容室の底壁面に形成され、前記液体を前記液体収容室から当該液体収容室の外部へ供給するための液体供給口と、
前記液体収容室を区分けする仕切り板と、
を有し、
前記仕切り板は、前記第１側壁から前記第２側壁に向かって延在するとともに、前記第２側壁との間に、前記区分けされた液体収容室の間の連通路を形成し、
前記液体供給口は、前記仕切り板の先端よりも前記第１側壁に近い位置に形成される
ことを特徴とする液体収容容器。 A liquid storage container that holds liquids
The first side wall and the second side wall constituting the liquid storage chamber for storing the liquid,
A liquid supply port formed on the bottom wall surface of the liquid storage chamber and for supplying the liquid from the liquid storage chamber to the outside of the liquid storage chamber,
A partition plate that separates the liquid storage chamber and
Have,
The partition plate extends from the first side wall toward the second side wall, and forms a communication passage between the divided liquid storage chambers and the second side wall.
The liquid storage container is characterized in that the liquid supply port is formed at a position closer to the first side wall than the tip of the partition plate.
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