JP2020187992A

JP2020187992A - Rotating electronic component

Info

Publication number: JP2020187992A
Application number: JP2019140338A
Authority: JP
Inventors: 英樹重本; Hideki Shigemoto; 志万治; Nozomi Manji
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2019-05-08
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2020-11-19

Abstract

To provide a rotating electronic component capable of maintaining a desired rotational torque even when exposed to the high-temperature atmosphere during reflow soldering.SOLUTION: A rotating electronic component 1 includes a rotary member 2, a holding member 3, and an elastic body 4. The rotary member 2 is rotatable on an axis line R. The holding member 3 rotatably holds the rotary member 2. The elastic body 4 is fixed to the first member 10 with respect to the circumferential direction of the axis line R and slides with respect to the second member 20. The first member 10 is one of the rotary member 2 and the holding member 3. The second member 20 is the other one of the rotary member 2 and the holding member 3.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、一般に回転型電子部品に関し、より詳細には回転部材を備える回転型電子部品に関する。 The present disclosure relates to rotary electronic components in general, and more particularly to rotary electronic components including rotating members.

特許文献１には、回転型電気部品が開示されている。この回転型電気部品は、操作部材と、操作部材によって回転可能な回転体と、回転体を収納する収納部とを備える。回転体が回転することで電気信号が出力される。回転体と収納部とは、互いに対向する対向面を有する。この互いの対向面が形成する隙間部分に、弾性を有する環状のＯリングが配設されて互いの対向面で弾接狭持されている。 Patent Document 1 discloses a rotary electric component. This rotary electric component includes an operating member, a rotating body that can be rotated by the operating member, and a storage portion that houses the rotating body. An electric signal is output when the rotating body rotates. The rotating body and the storage portion have facing surfaces facing each other. An elastic annular O-ring is disposed in the gap portion formed by the facing surfaces of each other, and is held in contact with the facing surfaces of each other.

特開２０１１−２１０５０７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-210507

しかしながら、特許文献１の回転型電気部品では、リフローによってプリント配線板等に実装する場合に、回転体が軟化して変形するおそれがある。回転体が変形すると、所望の回転トルクを得ることが難しくなる。 However, in the rotary electric component of Patent Document 1, when the rotating body is mounted on a printed wiring board or the like by reflow, the rotating body may be softened and deformed. When the rotating body is deformed, it becomes difficult to obtain a desired rotational torque.

本開示の目的は、リフローはんだ付け時の高温雰囲気に晒されても、所望の回転トルクを維持し得る回転型電子部品を提供することにある。 An object of the present disclosure is to provide a rotary electronic component capable of maintaining a desired rotational torque even when exposed to a high temperature atmosphere during reflow soldering.

本開示の一態様に係る回転型電子部品は、回転部材と、保持部材と、弾性体と、を備える。前記回転部材は、軸線の回りに回転可能である。前記保持部材は、前記回転部材を回転可能に保持する。前記弾性体は、第１部材に前記軸線の周方向に対して固定され、第２部材に対して摺動する。前記第１部材は、前記回転部材又は前記保持部材の一方である。前記第２部材は、前記回転部材又は前記保持部材の他方である。 The rotary electronic component according to one aspect of the present disclosure includes a rotary member, a holding member, and an elastic body. The rotating member is rotatable around an axis. The holding member rotatably holds the rotating member. The elastic body is fixed to the first member in the circumferential direction of the axis and slides with respect to the second member. The first member is one of the rotating member and the holding member. The second member is the other of the rotating member or the holding member.

本開示によれば、リフローはんだ付け時の高温雰囲気に晒されても、所望の回転トルクを維持し得る。 According to the present disclosure, the desired rotational torque can be maintained even when exposed to a high temperature atmosphere during reflow soldering.

図１は、本開示の第１実施形態に係る回転型電子部品の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a rotary electronic component according to the first embodiment of the present disclosure. 図２は、同上の回転型電子部品の要部を拡大した断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the rotary electronic component as described above. 図３は、同上の回転型電子部品の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the same rotary electronic component. 図４は、本開示の第２実施形態に係る回転型電子部品の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the rotary electronic component according to the second embodiment of the present disclosure. 図５は、同上の回転型電子部品の要部を拡大した断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the rotary electronic component as described above. 図６は、同上の回転型電子部品の分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of the same rotary electronic component. 図７は、本開示の第１及び２の回転型電子部品の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the first and second rotary electronic components of the present disclosure.

１．概要
本実施形態に係る回転型電子部品１は、各種電子機器の入力操作部に用いられる。図１に示すように、回転型電子部品１は、回転部材２と、保持部材３と、弾性体４と、を備える。回転部材２は、軸線Ｒの回りに回転可能である。保持部材３は、回転部材２を回転可能に保持する。弾性体４は、第１部材１０に軸線Ｒの周方向に対して固定され、第２部材２０に対して摺動する。第１部材１０は、回転部材２又は保持部材３の一方である。第２部材２０は、回転部材２又は保持部材３の他方である。 1. 1. Outline The rotary electronic component 1 according to the present embodiment is used as an input operation unit of various electronic devices. As shown in FIG. 1, the rotary electronic component 1 includes a rotary member 2, a holding member 3, and an elastic body 4. The rotating member 2 is rotatable around the axis R. The holding member 3 rotatably holds the rotating member 2. The elastic body 4 is fixed to the first member 10 in the circumferential direction of the axis R and slides with respect to the second member 20. The first member 10 is one of the rotating member 2 and the holding member 3. The second member 20 is the other of the rotating member 2 or the holding member 3.

本実施形態に係る回転型電子部品１によれば、リフローはんだ付け時の高温雰囲気に晒されても、所望の回転トルクを維持し得る。なお、リフローはんだ付け時のピーク温度は、例えば２６０℃である。 According to the rotary electronic component 1 according to the present embodiment, a desired rotational torque can be maintained even when exposed to a high temperature atmosphere during reflow soldering. The peak temperature during reflow soldering is, for example, 260 ° C.

２．詳細
本明細書において、軸線Ｒの軸線方向を単に「軸線方向」と称する場合があり、さらに軸線方向一方側を「上側」、及び軸線方向他方側を「下側」と称する場合がある。軸線Ｒの径方向とは、軸線Ｒを中心とした仮想円の径方向を意味し、単に「径方向」と称する場合がある。軸線Ｒの周方向とは、軸線Ｒを中心とした仮想円の周方向を意味し、単に「周方向」と称する場合がある。 2. 2. Details In the present specification, the axial direction of the axis R may be simply referred to as "axis direction", one side in the axial direction may be referred to as "upper side", and the other side in the axial direction may be referred to as "lower side". The radial direction of the axis R means the radial direction of the virtual circle centered on the axis R, and may be simply referred to as the "diameter direction". The circumferential direction of the axis R means the circumferential direction of the virtual circle centered on the axis R, and may be simply referred to as the "circumferential direction".

（第１実施形態）
＜構成＞
図１に本実施形態に係る回転型電子部品１を示す。回転型電子部品１は、第１部材１０と、第２部材２０と、弾性体４と、操作軸５と、駆動体７と、取付部材８と、を備える。 (First Embodiment)
<Composition>
FIG. 1 shows a rotary electronic component 1 according to the present embodiment. The rotary electronic component 1 includes a first member 10, a second member 20, an elastic body 4, an operating shaft 5, a driving body 7, and a mounting member 8.

ここで、第１部材１０は、回転部材２又は保持部材３の一方である。本実施形態では、第１部材１０は、回転部材２である。 Here, the first member 10 is one of the rotating member 2 and the holding member 3. In the present embodiment, the first member 10 is a rotating member 2.

また第２部材２０は、回転部材２又は保持部材３の他方である。本実施形態では、第２部材２０は、保持部材３である。保持部材３は、ケース３７と、軸受６と、を含む。 The second member 20 is the other of the rotating member 2 and the holding member 3. In the present embodiment, the second member 20 is a holding member 3. The holding member 3 includes a case 37 and a bearing 6.

≪第１部材：回転部材≫
回転部材２は、軸線Ｒの回りに回転可能な部材である。回転部材２は、樹脂製の部材である。回転部材２は、例えばポリアミドで形成されている。 ≪First member: Rotating member≫
The rotating member 2 is a member that can rotate around the axis R. The rotating member 2 is a resin member. The rotating member 2 is made of, for example, polyamide.

図３に示すように、回転部材２は、本体部２００と、円筒部２３と、ブラシ２１と、を有する。 As shown in FIG. 3, the rotating member 2 has a main body portion 200, a cylindrical portion 23, and a brush 21.

本体部２００は、円板状をなしている。本体部２００は、その中央に貫通孔を有する。貫通孔は、軸線方向に貫通している。貫通孔の形状は、軸線方向から見て円形状をなしている。 The main body 200 has a disk shape. The main body 200 has a through hole in the center thereof. The through hole penetrates in the axial direction. The shape of the through hole is circular when viewed from the axial direction.

円筒部２３は、本体部２００の中央から上側に突出している。円筒部２３は、貫通孔２５を有する。貫通孔２５は、軸線方向に貫通している。貫通孔２５の形状は、軸線方向から見て円形状をなしている。円筒部２３の貫通孔２５は、本体部２００の貫通孔と連続している。円筒部２３は、複数（本実施形態では４つ）の引掛孔２４を有する。複数の引掛孔２４は、周方向において円筒部２３を等分する箇所に位置している。複数の引掛孔２４は、径方向に貫通している。複数の引掛孔２４は、軸線方向に長い孔である。 The cylindrical portion 23 projects upward from the center of the main body portion 200. The cylindrical portion 23 has a through hole 25. The through hole 25 penetrates in the axial direction. The shape of the through hole 25 is circular when viewed from the axial direction. The through hole 25 of the cylindrical portion 23 is continuous with the through hole of the main body portion 200. The cylindrical portion 23 has a plurality of (four in this embodiment) hook holes 24. The plurality of hook holes 24 are located at locations that equally divide the cylindrical portion 23 in the circumferential direction. The plurality of hook holes 24 penetrate in the radial direction. The plurality of hook holes 24 are long holes in the axial direction.

ブラシ２１は、本体部２００の下面に固定されている。ブラシ２１は、金属製の部材である。図３に示すように、ブラシ２１は、ブラシ本体２１０と、複数（本実施形態では５つ）の接触部２１１と、を有する。ブラシ本体２１０は、円環状をなしている。複数の接触部２１１は、周方向においてブラシ本体２１０を等分する箇所に位置している。複数の接触部２１１は、ブラシ本体２１０の周方向に沿って同じ向きに突出している。複数の接触部２１１は、ブラシ本体２１０から下側に傾斜して突出している。 The brush 21 is fixed to the lower surface of the main body 200. The brush 21 is a metal member. As shown in FIG. 3, the brush 21 has a brush main body 210 and a plurality of (five in this embodiment) contact portions 211. The brush body 210 has an annular shape. The plurality of contact portions 211 are located at locations that equally divide the brush body 210 in the circumferential direction. The plurality of contact portions 211 project in the same direction along the circumferential direction of the brush body 210. The plurality of contact portions 211 are inclined downward and project from the brush main body 210.

≪第２部材：保持部材（ケース）≫
ケース３７は、回転部材２を回転可能に保持する部材である。ケース３７は、樹脂製の部材である。ケース３７は、例えばポリアミドで形成されている。ケース３７は、直方体状をなしている。 ≪Second member: Holding member (case) ≫
The case 37 is a member that rotatably holds the rotating member 2. The case 37 is a resin member. The case 37 is made of, for example, polyamide. The case 37 has a rectangular parallelepiped shape.

図３に示すように、ケース３７は、凹部３０と、円筒壁３２と、外壁部３３と、支持部３１と、を有する。 As shown in FIG. 3, the case 37 has a recess 30, a cylindrical wall 32, an outer wall portion 33, and a support portion 31.

凹部３０には回転部材２が収容される。回転部材２のブラシ２１は、凹部３０に対向する。凹部３０は、軸線方向一方側（上側）に開口している。凹部３０の形状は、軸線方向から見て円形状をなしている。凹部３０の内径は、回転部材２の外径にほぼ等しい。 The rotating member 2 is housed in the recess 30. The brush 21 of the rotating member 2 faces the recess 30. The recess 30 is open on one side (upper side) in the axial direction. The shape of the recess 30 is circular when viewed from the axial direction. The inner diameter of the recess 30 is substantially equal to the outer diameter of the rotating member 2.

凹部３０は、内側凹部３４と、外側凹部３５と、を有する。 The recess 30 has an inner recess 34 and an outer recess 35.

内側凹部３４は、上側に開口している。内側凹部３４の形状は、軸線方向から見て円形状をなしている。内側凹部３４の底面には内側固定接点３９が設けられている。 The inner recess 34 is open to the upper side. The shape of the inner recess 34 is circular when viewed from the axial direction. An inner fixed contact 39 is provided on the bottom surface of the inner recess 34.

外側凹部３５は、内側凹部３４の周囲を囲む凹部である。外側凹部３５は、上側に開口している。外側凹部３５の形状は、軸線方向から見て円環状をなしている。外側凹部３５は、内側凹部３４と同心である。外側凹部３５の底面には外側固定接点３８が設けられている。例えば外側固定接点は、インクリメンタル式エンコーダ用の接点パターンを有するが、これには限定されない。外側固定接点３８に対して、ブラシ２１の複数の接触部２１１が摺動可能である。 The outer recess 35 is a recess that surrounds the inner recess 34. The outer recess 35 is open to the upper side. The shape of the outer concave portion 35 is an annular shape when viewed from the axial direction. The outer recess 35 is concentric with the inner recess 34. An outer fixed contact 38 is provided on the bottom surface of the outer recess 35. For example, the outer fixed contact has a contact pattern for an incremental encoder, but is not limited thereto. A plurality of contact portions 211 of the brush 21 are slidable with respect to the outer fixed contact 38.

円筒壁３２は、凹部３０の底面の中央から上側に突出している。円筒壁３２は、内側凹部３４と外側凹部３５との境界に位置する。すなわち、円筒壁３２の内側に内側凹部３４が存在する。円筒壁３２の外側に外側凹部３５が存在する。円筒壁３２の外径は、回転部材２の貫通孔２５の内径にほぼ等しい。 The cylindrical wall 32 projects upward from the center of the bottom surface of the recess 30. The cylindrical wall 32 is located at the boundary between the inner recess 34 and the outer recess 35. That is, there is an inner recess 34 inside the cylindrical wall 32. There is an outer recess 35 on the outside of the cylindrical wall 32. The outer diameter of the cylindrical wall 32 is substantially equal to the inner diameter of the through hole 25 of the rotating member 2.

外壁部３３は、凹部３０の周囲を囲んでいる。外壁部３３の内周面３３１は、円筒壁３２の外周面と対向している。外壁部３３の内周面３３１と円筒壁３２の外周面との間に外側凹部３５が位置している。図２に示すように、ケース３７の一部である外壁部３３は、回転部材２に対して、径方向外側に存在する。 The outer wall portion 33 surrounds the periphery of the recess 30. The inner peripheral surface 331 of the outer wall portion 33 faces the outer peripheral surface of the cylindrical wall 32. The outer recess 35 is located between the inner peripheral surface 331 of the outer wall portion 33 and the outer peripheral surface of the cylindrical wall 32. As shown in FIG. 2, the outer wall portion 33, which is a part of the case 37, exists on the outer side in the radial direction with respect to the rotating member 2.

図２に示すように、支持部３１は、回転部材２を軸線方向に支持する。支持部３１は、外壁部３３の内周面３３１の下側に設けられている。支持部３１は、外壁部３３の内周面３３１に沿って周方向に設けられている。支持部３１は、支持面３６を有する。支持面３６は、軸線方向に対して垂直な面であり、上側に向いている。支持部３１は、回転部材２の軸線方向他方側（下側）に存在する。支持部３１の支持面３６と、回転部材２の縁部の下面とは、当たって接している。 As shown in FIG. 2, the support portion 31 supports the rotating member 2 in the axial direction. The support portion 31 is provided below the inner peripheral surface 331 of the outer wall portion 33. The support portion 31 is provided in the circumferential direction along the inner peripheral surface 331 of the outer wall portion 33. The support portion 31 has a support surface 36. The support surface 36 is a surface perpendicular to the axial direction and faces upward. The support portion 31 exists on the other side (lower side) of the rotating member 2 in the axial direction. The support surface 36 of the support portion 31 and the lower surface of the edge portion of the rotating member 2 are in contact with each other.

≪第２部材：保持部材（軸受）≫
軸受６は、金属製の部材である。軸受６は、例えば亜鉛ダイカストによる部材である。軸受６は、軸線方向に貫通している。軸受６は、円筒部６１と、開口部６３と、空洞部６４と、鍔部６２と、内壁部６６と、外壁部６７と、を有する。 ≪Second member: Holding member (bearing) ≫
The bearing 6 is a metal member. The bearing 6 is, for example, a member made of zinc die-cast. The bearing 6 penetrates in the axial direction. The bearing 6 has a cylindrical portion 61, an opening 63, a hollow portion 64, a flange portion 62, an inner wall portion 66, and an outer wall portion 67.

円筒部６１は、軸線方向に延びる円筒状をなしている。 The cylindrical portion 61 has a cylindrical shape extending in the axial direction.

開口部６３は、円筒部６１の上面に設けられている。開口部６３は、軸線方向に貫通している。開口部６３の形状は、軸線方向から見て円形状をなしている。 The opening 63 is provided on the upper surface of the cylindrical portion 61. The opening 63 penetrates in the axial direction. The shape of the opening 63 is circular when viewed from the axial direction.

空洞部６４は、軸線方向に延びる円柱状の空洞である。空洞部６４は、開口部６３と連続している。空洞部６４の内径は、開口部６３の内径よりも大きい。空洞部６４の内径は、回転部材２の円筒部２３の外径にほぼ等しい。 The cavity portion 64 is a columnar cavity extending in the axial direction. The cavity 64 is continuous with the opening 63. The inner diameter of the cavity 64 is larger than the inner diameter of the opening 63. The inner diameter of the hollow portion 64 is substantially equal to the outer diameter of the cylindrical portion 23 of the rotating member 2.

鍔部６２は、円筒部６１の下側から径方向外側に突出している。鍔部６２の形状は、軸線方向から見て、ケース３７とほぼ同じ矩形状をなしている。 The collar portion 62 projects radially outward from the lower side of the cylindrical portion 61. The shape of the collar portion 62 is substantially the same as that of the case 37 when viewed from the axial direction.

図２に示すように、内壁部６６は、鍔部６２の下面６２２から下側に突出している。内壁部６６は、回転部材２の円筒部２３に対して径方向外側に位置する。内壁部６６の形状は、軸線方向からみて円環状をなしている。内壁部６６は、回転部材２の円筒部２３の周囲を囲んでいる。 As shown in FIG. 2, the inner wall portion 66 projects downward from the lower surface 622 of the collar portion 62. The inner wall portion 66 is located radially outward with respect to the cylindrical portion 23 of the rotating member 2. The shape of the inner wall portion 66 is an annular shape when viewed from the axial direction. The inner wall portion 66 surrounds the circumference of the cylindrical portion 23 of the rotating member 2.

図２に示すように、外壁部６７は、内壁部６６に対して径方向外側に位置する。外壁部６７は、径方向において内壁部６６と対向している。外壁部６７は、鍔部６２の下面６２２から下側に突出している。外壁部６７の突出長さは、内壁部６６の突出長さにほぼ等しい。外壁部６７の形状は、軸線方向からみて円環状をなしている。外壁部６７は、内壁部６６の周囲を囲んでいる。 As shown in FIG. 2, the outer wall portion 67 is located radially outward with respect to the inner wall portion 66. The outer wall portion 67 faces the inner wall portion 66 in the radial direction. The outer wall portion 67 projects downward from the lower surface 622 of the collar portion 62. The protruding length of the outer wall portion 67 is substantially equal to the protruding length of the inner wall portion 66. The shape of the outer wall portion 67 has an annular shape when viewed from the axial direction. The outer wall portion 67 surrounds the inner wall portion 66.

内壁部６６と外壁部６７との間に溝６５が形成されている。溝６５は、弾性体４が摺動する部分である。溝６５は、内壁部６６の外周面６６１と、外壁部６７の内周面６７１と、底面６５１とで形成されている。径方向における溝６５の間隔は、周方向において一定である。径方向における溝６５の間隔は、内壁部６６の外周面６６１と外壁部６７の内周面６７１との間の距離である。 A groove 65 is formed between the inner wall portion 66 and the outer wall portion 67. The groove 65 is a portion on which the elastic body 4 slides. The groove 65 is formed by an outer peripheral surface 661 of the inner wall portion 66, an inner peripheral surface 671 of the outer wall portion 67, and a bottom surface 651. The spacing between the grooves 65 in the radial direction is constant in the circumferential direction. The distance between the grooves 65 in the radial direction is the distance between the outer peripheral surface 661 of the inner wall portion 66 and the inner peripheral surface 671 of the outer wall portion 67.

≪弾性体≫
弾性体４は、回転部材２を回転させる際に所望の回転トルクを出すために必要な部材の１つである。図２に示すように、弾性体４は、回転部材２に周方向に対して固定されている。弾性体４は、回転部材２に周方向に対して固定されていれば、径方向に対しては固定されていなくてもよい。好ましくは、弾性体４は、回転部材２に一体化されている。弾性体４は、回転部材２の本体部２００の上面２０２に固定されて一体化されている。固定方法としては、特に限定されないが、例えば、接着、及び二色成形などが挙げられる。 ≪Elastic body≫
The elastic body 4 is one of the members required to generate a desired rotational torque when rotating the rotating member 2. As shown in FIG. 2, the elastic body 4 is fixed to the rotating member 2 in the circumferential direction. The elastic body 4 may not be fixed in the radial direction as long as it is fixed to the rotating member 2 in the circumferential direction. Preferably, the elastic body 4 is integrated with the rotating member 2. The elastic body 4 is fixed and integrated with the upper surface 202 of the main body 200 of the rotating member 2. The fixing method is not particularly limited, and examples thereof include adhesion and two-color molding.

弾性体４は、保持部材３（本実施形態では軸受６）に対して摺動する。このように、弾性体４が摺動する保持部材３の面は金属面である。 The elastic body 4 slides with respect to the holding member 3 (bearing 6 in this embodiment). As described above, the surface of the holding member 3 on which the elastic body 4 slides is a metal surface.

図２に示すように、径方向において、弾性体４は、軸受６に挟まれている。より詳細には、弾性体４は、軸受６の溝６５で挟まれている。さらに詳細には、弾性体４は、溝６５を形成する内壁部６６と外壁部６７とで挟まれている。 As shown in FIG. 2, the elastic body 4 is sandwiched between the bearings 6 in the radial direction. More specifically, the elastic body 4 is sandwiched between the grooves 65 of the bearing 6. More specifically, the elastic body 4 is sandwiched between the inner wall portion 66 and the outer wall portion 67 forming the groove 65.

径方向において、弾性体４が挟まれる軸受６の溝６５の間隔は、無荷重状態の弾性体４の幅よりも狭い。軸受６の溝６５の間隔は、より詳細には、内壁部６６の外周面６６１と外壁部６７の内周面６７１との間隔である。無荷重状態の弾性体４とは、重力以外の荷重がかかっていない状態の弾性体４を意味する。具体的には、無荷重状態の弾性体４とは、内壁部６６と外壁部６７とで挟まれる前の状態の弾性体４を意味する。図２中の二点鎖線は、無荷重状態の弾性体４の断面の外周形状を示す。無荷重状態の弾性体４の断面の外周形状は、矩形状をなしている。弾性体４は、例えばシリコーンゴムで形成されている。 In the radial direction, the distance between the grooves 65 of the bearing 6 in which the elastic body 4 is sandwiched is narrower than the width of the elastic body 4 in the unloaded state. More specifically, the distance between the grooves 65 of the bearing 6 is the distance between the outer peripheral surface 661 of the inner wall portion 66 and the inner peripheral surface 671 of the outer wall portion 67. The elastic body 4 in the unloaded state means the elastic body 4 in a state where no load other than gravity is applied. Specifically, the elastic body 4 in the no-load state means the elastic body 4 in the state before being sandwiched between the inner wall portion 66 and the outer wall portion 67. The alternate long and short dash line in FIG. 2 indicates the outer peripheral shape of the cross section of the elastic body 4 in the no-load state. The outer peripheral shape of the cross section of the elastic body 4 in the no-load state has a rectangular shape. The elastic body 4 is made of, for example, silicone rubber.

弾性体４の表面、軸受６の内壁部６６の外周面６６１、軸受６の外壁部６７の内周面６７１、及び軸受６の底面６５１の少なくともいずれかを粗化処理して、微細な凹凸を形成することにより、処理前よりも摩擦係数を高めるようにしてもよい。これにより、回転トルクを調整することができる。 At least one of the surface of the elastic body 4, the outer peripheral surface 661 of the inner wall portion 66 of the bearing 6, the inner peripheral surface 671 of the outer wall portion 67 of the bearing 6, and the bottom surface 651 of the bearing 6 is roughened to obtain fine irregularities. By forming the friction coefficient, the friction coefficient may be higher than that before the treatment. Thereby, the rotational torque can be adjusted.

弾性体４は、内壁部６６と外壁部６７とで径方向に圧縮されている。これにより、弾性体４は、軸受６に対して、径方向に弾性力Ｆ１を作用させる。弾性力Ｆ１により、所望の回転トルクを出すことができる。弾性力Ｆ１の向きは、径方向外側から内側の向きである。このように、弾性力Ｆ１は、径方向に作用しているので、たとえ回転部材２が軸線方向に撓んだりするなどして変形しても、弾性力Ｆ１は、その影響を受けにくい。そのため、所望の回転トルクを維持し得る。なお、弾性体４は、径方向内側から外側への向きに外壁部６７にも弾性力を作用させるが、この弾性力は図示省略している。 The elastic body 4 is compressed in the radial direction by the inner wall portion 66 and the outer wall portion 67. As a result, the elastic body 4 exerts an elastic force F1 on the bearing 6 in the radial direction. The elastic force F1 can produce a desired rotational torque. The direction of the elastic force F1 is from the outside to the inside in the radial direction. As described above, since the elastic force F1 acts in the radial direction, even if the rotating member 2 is deformed by bending in the axial direction, the elastic force F1 is not easily affected by the deformation. Therefore, the desired rotational torque can be maintained. The elastic body 4 also exerts an elastic force on the outer wall portion 67 in the radial direction from the inside to the outside, but this elastic force is not shown.

弾性体４は、径方向に圧縮されることで、軸線方向に伸びる。これにより、弾性体４は、軸線方向にも弾性力Ｆ２を作用させる。弾性力Ｆ２（作用）の反作用により、回転部材２の浮き上がり（上側への移動）を抑制することができる。これにより、ブラシ２１の複数の接触部２１１がケース３７の外側固定接点３８に対して摺動可能な状態を維持し得る。なお、軸線方向において、弾性力Ｆ２（作用）の反作用は図示省略している。 The elastic body 4 extends in the axial direction by being compressed in the radial direction. As a result, the elastic body 4 also exerts an elastic force F2 in the axial direction. Due to the reaction of the elastic force F2 (action), the lifting (moving upward) of the rotating member 2 can be suppressed. As a result, the plurality of contact portions 211 of the brush 21 can maintain a slidable state with respect to the outer fixed contact 38 of the case 37. The reaction of the elastic force F2 (action) in the axial direction is not shown.

径方向に作用する弾性体４の弾性力Ｆ１は、軸線方向に作用する弾性体４の弾性力Ｆ２よりも大きい。逆に言えば、弾性力Ｆ２が弾性力Ｆ１よりも小さいことで、たとえ回転部材２が軸線方向に変形しても、弾性力Ｆ１はその影響を受けにくくなる。これにより、所望の回転トルクを更に維持しやすくなる。 The elastic force F1 of the elastic body 4 acting in the radial direction is larger than the elastic force F2 of the elastic body 4 acting in the axial direction. Conversely, since the elastic force F2 is smaller than the elastic force F1, even if the rotating member 2 is deformed in the axial direction, the elastic force F1 is less affected by the elastic force F1. This makes it easier to maintain the desired rotational torque.

図３に示すように、弾性体４は、例えばＯリングである。Ｏリングの内径は、軸受６の内壁部６６の外径よりもわずかに小さい。弾性体４は、回転部材２の本体部２００の上面２０２において円筒部２３の周囲を囲んでいる。このように、弾性体４は、回転部材２の周方向に存在する。これにより、回転部材２の回転トルクが安定しやすくなる。 As shown in FIG. 3, the elastic body 4 is, for example, an O-ring. The inner diameter of the O-ring is slightly smaller than the outer diameter of the inner wall portion 66 of the bearing 6. The elastic body 4 surrounds the cylindrical portion 23 on the upper surface 202 of the main body portion 200 of the rotating member 2. As described above, the elastic body 4 exists in the circumferential direction of the rotating member 2. This makes it easier for the rotational torque of the rotating member 2 to stabilize.

≪操作軸≫
操作軸５は、金属製の部材である。操作軸５は、軸線方向に延びる軸状の部材である。操作軸５は、操作部５１と、軸部５２と、嵌合部５３と、抜け止め部材５４と、を有する。操作軸５の上端が操作部５１、下端が嵌合部５３である。 ≪Operation axis≫
The operation shaft 5 is a metal member. The operation shaft 5 is a shaft-shaped member extending in the axial direction. The operation shaft 5 has an operation portion 51, a shaft portion 52, a fitting portion 53, and a retaining member 54. The upper end of the operation shaft 5 is the operation portion 51, and the lower end is the fitting portion 53.

操作部５１は、周方向に回転操作される。これにより、操作軸５の全体が周方向に回転する。一方、操作部５１は、軸線方向に押圧操作される。これにより、操作軸５の全体が軸線方向に移動する。操作部５１の回転操作及び押圧操作は、相互に独立して行うことが可能な操作である。 The operation unit 51 is rotated in the circumferential direction. As a result, the entire operation shaft 5 rotates in the circumferential direction. On the other hand, the operation unit 51 is pressed in the axial direction. As a result, the entire operation shaft 5 moves in the axial direction. The rotation operation and pressing operation of the operation unit 51 are operations that can be performed independently of each other.

軸部５２は、操作部５１の下端から下側に延びている。軸部５２の少なくとも一部は、軸受６の空洞部６４内に位置する。軸部５２は、操作部５１よりも細い。軸部５２の外径は、軸受６の開口部６３の内径にほぼ等しい。軸部５２は、軸受６の開口部６３に挿通される。軸部５２の周方向には溝５５が形成されている。 The shaft portion 52 extends downward from the lower end of the operation portion 51. At least a part of the shaft portion 52 is located in the hollow portion 64 of the bearing 6. The shaft portion 52 is thinner than the operation portion 51. The outer diameter of the shaft portion 52 is substantially equal to the inner diameter of the opening 63 of the bearing 6. The shaft portion 52 is inserted through the opening 63 of the bearing 6. A groove 55 is formed in the circumferential direction of the shaft portion 52.

嵌合部５３は、軸部５２の下端から下側に延びている。嵌合部５３は、軸受６の空洞部６４内に位置する。嵌合部５３は、軸部５２よりも細い。嵌合部５３の形状は、軸線方向から見て非円形（本実施形態では十字状）をなしている。 The fitting portion 53 extends downward from the lower end of the shaft portion 52. The fitting portion 53 is located in the hollow portion 64 of the bearing 6. The fitting portion 53 is thinner than the shaft portion 52. The shape of the fitting portion 53 is non-circular (cross-shaped in the present embodiment) when viewed from the axial direction.

抜け止め部材５４は、操作軸５が軸受６から抜けないようにするための部材である。抜け止め部材５４の形状は、Ｃ字状をなしている。抜け止め部材５４は、軸部５２の溝５５に嵌合される。抜け止め部材５４は、軸受６の空洞部６４内に存在する。抜け止め部材５４は、軸部５２の溝５５に嵌合されると、軸部５２の外周面から径方向外側に突出する。これにより、抜け止め部材５４が軸受６の開口部６３の縁部に引っ掛かって、操作軸５が軸受６から抜けないようにすることが可能である。 The retaining member 54 is a member for preventing the operating shaft 5 from coming off the bearing 6. The shape of the retaining member 54 is C-shaped. The retaining member 54 is fitted into the groove 55 of the shaft portion 52. The retaining member 54 exists in the hollow portion 64 of the bearing 6. When the retaining member 54 is fitted into the groove 55 of the shaft portion 52, the retaining member 54 projects radially outward from the outer peripheral surface of the shaft portion 52. As a result, the retaining member 54 can be caught on the edge of the opening 63 of the bearing 6 to prevent the operating shaft 5 from coming off the bearing 6.

≪駆動体≫
駆動体７は、操作軸５と共に周方向に回転する。さらに駆動体７は、操作軸５と共に軸線方向に移動する。駆動体７は、金属製の部材である。駆動体７は、軸受６の空洞部６４内に位置する。図３に示すように、駆動体７は、本体部７１と、複数（本実施形態では４つ）の突出部７２と、を有する。 ≪Drive body≫
The drive body 7 rotates in the circumferential direction together with the operation shaft 5. Further, the drive body 7 moves in the axial direction together with the operation shaft 5. The drive body 7 is a metal member. The drive body 7 is located in the hollow portion 64 of the bearing 6. As shown in FIG. 3, the drive body 7 has a main body portion 71 and a plurality of (four in the present embodiment) projecting portions 72.

本体部７１は、軸線方向に延びる円柱状をなしている。本体部７１は、嵌合凹部７３を有する。嵌合凹部７３は、上側に開口している。嵌合凹部７３には、操作軸５の嵌合部５３が挿入されて嵌合される。これにより、駆動体７は、操作軸５に連結される。嵌合凹部７３の形状は、軸線方向から見て非円形（本実施形態では十字状）をなしている。つまり、嵌合凹部７３の形状は、操作軸５の嵌合部５３の形状と等しい。これにより、操作軸５が周方向に回転すると、駆動体７も操作軸５と共に回転する。 The main body 71 has a columnar shape extending in the axial direction. The main body 71 has a fitting recess 73. The fitting recess 73 is open on the upper side. The fitting portion 53 of the operation shaft 5 is inserted into the fitting recess 73 and fitted. As a result, the drive body 7 is connected to the operation shaft 5. The shape of the fitting recess 73 is non-circular (cross-shaped in this embodiment) when viewed from the axial direction. That is, the shape of the fitting recess 73 is equal to the shape of the fitting portion 53 of the operation shaft 5. As a result, when the operation shaft 5 rotates in the circumferential direction, the drive body 7 also rotates together with the operation shaft 5.

複数の突出部７２は、本体部７１の下側から径方向外側に突出している。複数の突出部７２の各々は、回転部材２の複数の引掛孔２４の各々に引っ掛かる。突出部７２の周方向の幅は、引掛孔２４の周方向の幅に等しい。これにより、駆動体７が周方向に回転すると、回転部材２も駆動体７と共に回転する。突出部７２の軸線方向の長さは、引掛孔２４の軸線方向の長さよりも短い。これにより、突出部７２が引掛孔２４内を軸線方向に移動しても、回転部材２は軸線方向に移動しない。つまり、駆動体７と回転部材２とは、軸線方向の移動について相互に独立している。 The plurality of projecting portions 72 project radially outward from the lower side of the main body portion 71. Each of the plurality of protrusions 72 is hooked on each of the plurality of hook holes 24 of the rotating member 2. The circumferential width of the protrusion 72 is equal to the circumferential width of the hook hole 24. As a result, when the drive body 7 rotates in the circumferential direction, the rotating member 2 also rotates together with the drive body 7. The axial length of the protrusion 72 is shorter than the axial length of the hook hole 24. As a result, even if the protruding portion 72 moves in the hook hole 24 in the axial direction, the rotating member 2 does not move in the axial direction. That is, the drive body 7 and the rotating member 2 are independent of each other in terms of movement in the axial direction.

≪可変部材≫
可変部材９は、弾性変形又は座屈変形可能な部材である。可変部材９は、電気絶縁性を有する。可変部材９の形状は、円錐台状をなしている。可変部材９の上底は平坦面であり、可変部材９の下底は下方に開口している。可変部材９は、ケース３７の内側凹部３４内に収容される。可変部材９は、駆動体７の下面に接触して配置されている。 ≪Variable member≫
The variable member 9 is a member capable of elastic deformation or buckling deformation. The variable member 9 has electrical insulation. The shape of the variable member 9 is a truncated cone shape. The upper base of the variable member 9 is a flat surface, and the lower base of the variable member 9 is open downward. The variable member 9 is housed in the inner recess 34 of the case 37. The variable member 9 is arranged in contact with the lower surface of the drive body 7.

可変部材９は、駆動体７によって下側に押圧力が加えられると、弾性変形又は座屈変形する。押圧力がなくなると、可変部材９は、元の形状に戻る。可変部材９は、弾性変形又は座屈変形することで、ケース３７の内側凹部３４に設けられた内側固定接点３９に可動接点部材９７を電気的に接触させる。 The variable member 9 elastically deforms or buckles when a pressing force is applied downward by the driving body 7. When the pressing force is removed, the variable member 9 returns to its original shape. The variable member 9 is elastically deformed or buckled to electrically contact the movable contact member 97 with the inner fixed contact 39 provided in the inner recess 34 of the case 37.

可動接点部材９７は、可変部材９の内部に配置される。可動接点部材９７は、金属製の薄板状の部材である。可動接点部材９７は、本体部９８と、可動接点９９と、を有する。本体部９８は、円環状をなしている。可動接点９９は、本体部９８から径方向内側に向かって突出している。可動接点９９は、基部から先端に向かって上方に傾斜している。 The movable contact member 97 is arranged inside the variable member 9. The movable contact member 97 is a thin metal plate-shaped member. The movable contact member 97 has a main body 98 and a movable contact 99. The main body 98 has an annular shape. The movable contact 99 protrudes inward in the radial direction from the main body 98. The movable contact 99 is inclined upward from the base toward the tip.

≪取付部材≫
取付部材８は、ケース３７に対して軸受６を固定するための部材である。取付部材８は、金属製の部材である。取付部材８は、本体部８１と、複数（本実施形態では４つ）の脚部８２と、を有する。 ≪Mounting member≫
The mounting member 8 is a member for fixing the bearing 6 to the case 37. The mounting member 8 is a metal member. The mounting member 8 has a main body portion 81 and a plurality of (four in this embodiment) leg portions 82.

本体部８１は、矩形板状をなしている。本体部８１の形状は、軸線方向から見て、ケース３７とほぼ同じ矩形状をなしている。本体部８１は、その中央に貫通孔８３を有する。貫通孔８３は、軸線方向に貫通している。貫通孔８３の形状は、軸線方向から見てほぼ円形状をなしている。貫通孔８３の内径は、軸受６の円筒部６１の外径にほぼ等しい。 The main body 81 has a rectangular plate shape. The shape of the main body 81 is substantially the same as the case 37 when viewed from the axial direction. The main body 81 has a through hole 83 in the center thereof. The through hole 83 penetrates in the axial direction. The shape of the through hole 83 is substantially circular when viewed from the axial direction. The inner diameter of the through hole 83 is substantially equal to the outer diameter of the cylindrical portion 61 of the bearing 6.

複数の脚部８２は、本体部８１の四隅から下側に突出している。 The plurality of leg portions 82 project downward from the four corners of the main body portion 81.

＜組み立て＞
次に、本実施形態に係る回転型電子部品１の組み立て方法の一例について説明する。 <Assembly>
Next, an example of an assembly method of the rotary electronic component 1 according to the present embodiment will be described.

（１）操作軸５を軸受６に挿入し、抜け止め部材５４によって操作軸５を抜け止めとする。すなわち、まず操作軸５の嵌合部５３を軸受６の開口部６３から空洞部６４内に挿入する。次に軸受６の空洞部６４内において、操作軸５の軸部５２の溝５５に抜け止め部材５４を嵌合する。これにより、抜け止めがなされる。 (1) The operation shaft 5 is inserted into the bearing 6, and the operation shaft 5 is prevented from coming off by the retaining member 54. That is, first, the fitting portion 53 of the operation shaft 5 is inserted into the cavity portion 64 through the opening 63 of the bearing 6. Next, in the hollow portion 64 of the bearing 6, the retaining member 54 is fitted into the groove 55 of the shaft portion 52 of the operation shaft 5. As a result, the retaining is made.

（２）回転部材２に弾性体４及びブラシ２１を固定する。すなわち、回転部材２の上面２０２にＯリング状の弾性体４を接着などにより固定する。一方、回転部材２の下面にブラシ２１をかしめなどにより固定する。弾性体４及びブラシ２１の固定の順番は問わない。 (2) The elastic body 4 and the brush 21 are fixed to the rotating member 2. That is, the O-ring-shaped elastic body 4 is fixed to the upper surface 202 of the rotating member 2 by adhesion or the like. On the other hand, the brush 21 is fixed to the lower surface of the rotating member 2 by caulking or the like. The order of fixing the elastic body 4 and the brush 21 does not matter.

（３）軸受６の空洞部６４内に回転部材２及び駆動体７をこの順に挿入し、操作軸５に駆動体７を圧入する。このとき、操作軸５の嵌合部５３を駆動体７の嵌合凹部７３に嵌合する。さらに回転部材２に固定された弾性体４を軸受６の下面の溝６５に嵌め込む。 (3) The rotating member 2 and the driving body 7 are inserted into the hollow portion 64 of the bearing 6 in this order, and the driving body 7 is press-fitted into the operating shaft 5. At this time, the fitting portion 53 of the operation shaft 5 is fitted into the fitting recess 73 of the drive body 7. Further, the elastic body 4 fixed to the rotating member 2 is fitted into the groove 65 on the lower surface of the bearing 6.

この段階で回転部材２について所望の回転トルクが得られる。弾性体４が径方向に弾性力Ｆ１を作用させているからである。この弾性力Ｆ１が回転トルクを生み出す一因となっている。この段階では操作軸５を周方向に回転操作することにより、回転トルクを確認することが可能である。 At this stage, a desired rotational torque can be obtained for the rotating member 2. This is because the elastic body 4 exerts an elastic force F1 in the radial direction. This elastic force F1 is one of the factors that generate the rotational torque. At this stage, the rotational torque can be confirmed by rotating the operating shaft 5 in the circumferential direction.

（４）ケース３７に可動接点部材９７を固定し、さらにその上に可変部材９を配置する。すなわち、ケース３７の内側凹部３４の底面に可動接点部材９７を固定する。この可動接点部材９７の上に可変部材９を被せる。 (4) The movable contact member 97 is fixed to the case 37, and the variable member 9 is further arranged on the movable contact member 97. That is, the movable contact member 97 is fixed to the bottom surface of the inner recess 34 of the case 37. The variable member 9 is placed on the movable contact member 97.

（５）ケース３７に軸受６及び取付部材８をこの順に被せ、取付部材８の複数の脚部８２をかしめて、これらを一体化する。すなわち、まず軸受６の鍔部６２をケース３７の上面に被せる。次に取付部材８の貫通孔８３に操作軸５及び軸受６の円筒部６１を通し、取付部材８の本体部８１を軸受６の鍔部６２に載せる。その後、取付部材８の複数の脚部８２をケース３７の下面に向けてかしめることで、図７に示すような回転型電子部品１を組み立てることができる。この段階で操作軸５を軸線方向に押圧操作することにより、可動接点部材９７と内側固定接点３９との導通状態を確認することが可能である。 (5) The case 37 is covered with the bearing 6 and the mounting member 8 in this order, and the plurality of legs 82 of the mounting member 8 are crimped to integrate them. That is, first, the flange portion 62 of the bearing 6 is put on the upper surface of the case 37. Next, the operation shaft 5 and the cylindrical portion 61 of the bearing 6 are passed through the through hole 83 of the mounting member 8, and the main body portion 81 of the mounting member 8 is placed on the flange portion 62 of the bearing 6. After that, by crimping the plurality of legs 82 of the mounting member 8 toward the lower surface of the case 37, the rotary electronic component 1 as shown in FIG. 7 can be assembled. By pressing the operation shaft 5 in the axial direction at this stage, it is possible to confirm the conduction state between the movable contact member 97 and the inner fixed contact 39.

以上のように、本実施形態に係る回転型電子部品１では、取付部材８を取り付ける前の段階（上記の（３））で所望の回転トルクが得られる。 As described above, in the rotary electronic component 1 according to the present embodiment, a desired rotational torque can be obtained at a stage ((3) above) before mounting the mounting member 8.

なお、上記の（１）（２）の順番は逆でもよい。上記の（４）は、（１）〜（３）のいずれかの前でもよい。 The order of (1) and (2) above may be reversed. The above (4) may be before any of (1) to (3).

＜動作＞
次に、本実施形態に係る回転型電子部品１の動作について簡単に説明する。動作には、回転操作と、押圧操作と、が含まれる。 <Operation>
Next, the operation of the rotary electronic component 1 according to the present embodiment will be briefly described. The operation includes a rotation operation and a pressing operation.

操作軸５の操作部５１を周方向に回転操作すると、操作軸５と連結されている駆動体７を介して回転部材２が周方向に回転する。そして、回転部材２の下面に固定されているブラシ２１が、ケース３７の外側凹部３５に設けられた外側固定接点３８に電気的に接触したり離間したりすることで、所定のエンコーダ信号が得られる。 When the operation unit 51 of the operation shaft 5 is rotated in the circumferential direction, the rotating member 2 rotates in the circumferential direction via the drive body 7 connected to the operation shaft 5. Then, the brush 21 fixed to the lower surface of the rotating member 2 electrically contacts or separates from the outer fixed contact 38 provided in the outer recess 35 of the case 37, whereby a predetermined encoder signal is obtained. Be done.

一方、操作軸５の操作部５１を軸線方向他方側（下側）に押圧操作すると、操作軸５と連結されている駆動体７を介して、押圧力が可変部材９を弾性変形又は座屈変形させる。この変形により可動接点９９が下側に押し下げられて、ケース３７の内側凹部３４に設けられた内側固定接点３９に接触する。これにより、両者が電気的に導通し、対応する端子間が導通したスイッチオン状態となる。そして、押圧力を除くと、可変部材９及び可動接点部材９７が元の形状に戻ってスイッチオフ状態となる。 On the other hand, when the operation unit 51 of the operation shaft 5 is pressed to the other side (lower side) in the axial direction, the pressing force is elastically deformed or buckled through the drive body 7 connected to the operation shaft 5. Transform. Due to this deformation, the movable contact 99 is pushed downward and comes into contact with the inner fixed contact 39 provided in the inner recess 34 of the case 37. As a result, both are electrically connected, and the corresponding terminals are connected to each other in a switch-on state. Then, when the pressing force is removed, the variable member 9 and the movable contact member 97 return to their original shapes and are in a switch-off state.

回転型電子部品１は、プリント配線板等にはんだ付けにより実装されて使用される。はんだ付けは、ディップのみならずリフローでもよい。本実施形態に係る回転型電子部品１は、実装前後において回転トルクを維持し得る。すなわち、リフローはんだ付け時の高温雰囲気に晒されても、所望の回転トルクを維持し得る。このように、本実施形態に係る回転型電子部品１は、リフロー対応可能である。 The rotary electronic component 1 is used by being mounted on a printed wiring board or the like by soldering. Soldering may be reflow as well as dip. The rotary electronic component 1 according to the present embodiment can maintain the rotational torque before and after mounting. That is, the desired rotational torque can be maintained even when exposed to a high temperature atmosphere during reflow soldering. As described above, the rotary electronic component 1 according to the present embodiment can be reflowable.

（第２実施形態）
＜構成＞
第２実施形態では、第１実施形態と同様の構成要素には第１実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する場合がある。 (Second Embodiment)
<Composition>
In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment may be designated by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof may be omitted.

図４に本実施形態に係る回転型電子部品１を示す。回転型電子部品１は、第１部材１０と、第２部材２０と、弾性体４と、操作軸５と、駆動体７と、取付部材８と、を備える。 FIG. 4 shows the rotary electronic component 1 according to the present embodiment. The rotary electronic component 1 includes a first member 10, a second member 20, an elastic body 4, an operating shaft 5, a driving body 7, and a mounting member 8.

ここで、第１部材１０は、回転部材２又は保持部材３の一方である。本実施形態では、第１部材１０は、保持部材３である。保持部材３は、ケース３７と、軸受６と、を含む。 Here, the first member 10 is one of the rotating member 2 and the holding member 3. In the present embodiment, the first member 10 is a holding member 3. The holding member 3 includes a case 37 and a bearing 6.

また第２部材２０は、回転部材２又は保持部材３の他方である。本実施形態では、第２部材２０は、回転部材２である。 The second member 20 is the other of the rotating member 2 and the holding member 3. In the present embodiment, the second member 20 is a rotating member 2.

このように、第２実施形態では、第１部材１０及び第２部材２０が示す部材（回転部材及び保持部材）が第１実施形態の場合と逆になっている。 As described above, in the second embodiment, the members (rotating member and holding member) indicated by the first member 10 and the second member 20 are opposite to those in the first embodiment.

≪第２部材：回転部材≫
第２実施形態の回転部材２は、図６に示すようにリブ２７を更に有する点で、第１実施形態の回転部材２と相違する。リブ２７は、本体部２００の上面２０２から上側に突出している。リブ２７は、円筒部２３の周囲を囲んでいる。リブ２７の形状は、軸線方向から見て、軸線Ｒを中心とした円環状をなしている。このように、リブ２７は、回転部材２の周方向に存在する。 ≪Second member: rotating member≫
The rotating member 2 of the second embodiment is different from the rotating member 2 of the first embodiment in that it further has ribs 27 as shown in FIG. The rib 27 projects upward from the upper surface 202 of the main body 200. The rib 27 surrounds the cylindrical portion 23. The shape of the rib 27 is an annular shape centered on the axis R when viewed from the axial direction. As described above, the rib 27 exists in the circumferential direction of the rotating member 2.

≪第１部材：保持部材（ケース）≫
保持部材３に含まれるケース３７については、第１実施形態とほぼ同様であるので、詳細な説明は省略する。 ≪First member: Holding member (case) ≫
Since the case 37 included in the holding member 3 is almost the same as that of the first embodiment, detailed description thereof will be omitted.

≪第１部材：保持部材（軸受）≫
第２実施形態の保持部材３に含まれる軸受６は、図５に示すように溝６５に弾性体４が固定される点で、第１実施形態の軸受６と相違する。その他の点については、第１実施形態とほぼ同様であるので、詳細な説明は省略する。 ≪First member: Holding member (bearing) ≫
The bearing 6 included in the holding member 3 of the second embodiment is different from the bearing 6 of the first embodiment in that the elastic body 4 is fixed to the groove 65 as shown in FIG. Since other points are almost the same as those of the first embodiment, detailed description thereof will be omitted.

≪弾性体≫
弾性体４は、回転部材２を回転させる際に所望の回転トルクを出すために必要な部材の１つである。弾性体４は、例えばシリコーンゴムで形成されている。図５に示すように、弾性体４は、軸受６に固定されている。径方向において、弾性体４は、回転部材２（特にリブ２７）を挟んでいる。回転部材２のリブ２７は、弾性体４に対して摺動する。このように、弾性体４は、回転部材２の周方向に存在する。これにより、回転部材２の回転トルクが安定しやすくなる。 ≪Elastic body≫
The elastic body 4 is one of the members required to generate a desired rotational torque when rotating the rotating member 2. The elastic body 4 is made of, for example, silicone rubber. As shown in FIG. 5, the elastic body 4 is fixed to the bearing 6. In the radial direction, the elastic body 4 sandwiches the rotating member 2 (particularly the rib 27). The rib 27 of the rotating member 2 slides with respect to the elastic body 4. As described above, the elastic body 4 exists in the circumferential direction of the rotating member 2. This makes it easier for the rotational torque of the rotating member 2 to stabilize.

図６に示すように、弾性体４は、リング状の部材である。弾性体４の形状は、軸線方向から見て、円環状をなしている。弾性体４は、溝４０を有する。図５に示すように、溝４０の断面形状は、Ｕ字状をなしている。弾性体４は、内周部４１と、外周部４２と、連結部４３と、を有する。 As shown in FIG. 6, the elastic body 4 is a ring-shaped member. The shape of the elastic body 4 is an annular shape when viewed from the axial direction. The elastic body 4 has a groove 40. As shown in FIG. 5, the cross-sectional shape of the groove 40 is U-shaped. The elastic body 4 has an inner peripheral portion 41, an outer peripheral portion 42, and a connecting portion 43.

内周部４１は、軸受６の内壁部６６の外周面６６１に固定されている。内周部４１は、径方向外側に外周面４１１を有する。 The inner peripheral portion 41 is fixed to the outer peripheral surface 661 of the inner wall portion 66 of the bearing 6. The inner peripheral portion 41 has an outer peripheral surface 411 on the outer side in the radial direction.

外周部４２は、内周部４１よりも一回り大きい。外周部４２は、内周部４１の周囲を囲む。外周部４２は、軸受６の外壁部６７の内周面６７１に固定されている。外周部４２は、径方向内側に内周面４２１を有する。 The outer peripheral portion 42 is one size larger than the inner peripheral portion 41. The outer peripheral portion 42 surrounds the circumference of the inner peripheral portion 41. The outer peripheral portion 42 is fixed to the inner peripheral surface 671 of the outer wall portion 67 of the bearing 6. The outer peripheral portion 42 has an inner peripheral surface 421 on the inner side in the radial direction.

連結部４３は、内周部４１と外周部４２とを連結している。連結部４３は、下側に底面４３１を有する。 The connecting portion 43 connects the inner peripheral portion 41 and the outer peripheral portion 42. The connecting portion 43 has a bottom surface 431 on the lower side.

溝４０は、内周部４１の外周面４１１と、外周部４２の内周面４２１と、連結部４３の底面４３１とで形成されている。溝４０には、回転部材２のリブ２７が挟まれる。リブ２７は、弾性体４の内周部４１と外周部４２とで挟まれている。この状態で、リブ２７は、弾性体４の溝４０に対して摺動する。 The groove 40 is formed by an outer peripheral surface 411 of the inner peripheral portion 41, an inner peripheral surface 421 of the outer peripheral portion 42, and a bottom surface 431 of the connecting portion 43. The rib 27 of the rotating member 2 is sandwiched in the groove 40. The rib 27 is sandwiched between the inner peripheral portion 41 and the outer peripheral portion 42 of the elastic body 4. In this state, the rib 27 slides with respect to the groove 40 of the elastic body 4.

弾性体４の表面（外周面４１１、内周面４２１、及び底面４３１）、並びにリブ２７の表面の少なくともいずれかを粗化処理して、微細な凹凸を形成することにより、処理前よりも摩擦係数を高めるようにしてもよい。これにより、回転トルクを調整することができる。 At least one of the surface of the elastic body 4 (outer peripheral surface 411, inner peripheral surface 421, and bottom surface 431) and the surface of the rib 27 is roughened to form fine irregularities, whereby friction is higher than before the treatment. The coefficient may be increased. Thereby, the rotational torque can be adjusted.

弾性体４は、径方向において、軸受６の内壁部６６と、回転部材２のリブ２７とで圧縮されている。これにより、弾性体４の外周面４１１が、リブ２７に対して、径方向に弾性力Ｆ１１を作用させる。弾性力Ｆ１１の向きは、径方向内側から外側の向きである。なお、径方向において、弾性体４は内壁部６６にも弾性力を作用させるが、この弾性力は図示省略している。 The elastic body 4 is compressed by the inner wall portion 66 of the bearing 6 and the rib 27 of the rotating member 2 in the radial direction. As a result, the outer peripheral surface 411 of the elastic body 4 exerts an elastic force F11 on the rib 27 in the radial direction. The direction of the elastic force F11 is from the inside to the outside in the radial direction. In the radial direction, the elastic body 4 also exerts an elastic force on the inner wall portion 66, but this elastic force is not shown.

一方、弾性体４は、径方向において、回転部材２のリブ２７と、軸受６の外壁部６７とで圧縮されている。これにより、弾性体４の内周面４２１が、リブ２７に対して、径方向に弾性力Ｆ１２を作用させる。弾性力Ｆ１２の向きは、径方向外側から内側の向きである。なお、径方向において、弾性体４は外壁部６７にも弾性力を作用させるが、この弾性力は図示省略している。 On the other hand, the elastic body 4 is compressed by the rib 27 of the rotating member 2 and the outer wall portion 67 of the bearing 6 in the radial direction. As a result, the inner peripheral surface 421 of the elastic body 4 exerts an elastic force F12 on the rib 27 in the radial direction. The direction of the elastic force F12 is from the outside to the inside in the radial direction. In the radial direction, the elastic body 4 also exerts an elastic force on the outer wall portion 67, but this elastic force is not shown.

上記のように、弾性力Ｆ１１及びＦ１２が、径方向の両側からリブ２７に作用することにより、所望の回転トルクを出すことができる。弾性力Ｆ１１及びＦ１２は、径方向に作用しているので、回転部材２が軸線方向に撓んだりするなどして変形しても、弾性力Ｆ１１及びＦ１２は、その影響を受けにくい。そのため、所望の回転トルクを維持し得る。 As described above, the elastic forces F11 and F12 act on the ribs 27 from both sides in the radial direction, so that a desired rotational torque can be obtained. Since the elastic forces F11 and F12 act in the radial direction, even if the rotating member 2 is deformed by bending in the axial direction, the elastic forces F11 and F12 are not easily affected by the deformation. Therefore, the desired rotational torque can be maintained.

径方向に作用する弾性体４の弾性力Ｆ１１及びＦ１２は、軸線方向に作用する弾性体４の弾性力Ｆ２よりも大きい。逆に言えば、弾性力Ｆ２が弾性力Ｆ１１及びＦ１２よりも小さいことで、回転部材２が軸線方向に変形しても、弾性力Ｆ１１及びＦ１２はその影響を受けにくくなる。これにより、所望の回転トルクを更に維持しやすくなる。 The elastic forces F11 and F12 of the elastic body 4 acting in the radial direction are larger than the elastic forces F2 of the elastic body 4 acting in the axial direction. Conversely, since the elastic force F2 is smaller than the elastic force F11 and F12, even if the rotating member 2 is deformed in the axial direction, the elastic force F11 and F12 are less affected by the elastic force F11 and F12. This makes it easier to maintain the desired rotational torque.

≪操作軸、駆動体、可変部材、及び取付部材≫
これらの構成要素については、第１実施形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。 ≪Operating shaft, drive body, variable member, and mounting member≫
Since these components are the same as those in the first embodiment, detailed description thereof will be omitted.

（２）回転部材２にブラシ２１を固定する。すなわち、回転部材２の下面にブラシ２１をかしめなどにより固定する。 (2) The brush 21 is fixed to the rotating member 2. That is, the brush 21 is fixed to the lower surface of the rotating member 2 by caulking or the like.

（３）軸受６の空洞部６４内に回転部材２及び駆動体７をこの順に挿入し、操作軸５に駆動体７を圧入する。このとき、軸受６の溝６５に弾性体４を挿入した後、弾性体４の溝４０に回転部材２のリブ２７を嵌め込む。さらに操作軸５の嵌合部５３を駆動体７の嵌合凹部７３に嵌合する。 (3) The rotating member 2 and the driving body 7 are inserted into the hollow portion 64 of the bearing 6 in this order, and the driving body 7 is press-fitted into the operating shaft 5. At this time, after the elastic body 4 is inserted into the groove 65 of the bearing 6, the rib 27 of the rotating member 2 is fitted into the groove 40 of the elastic body 4. Further, the fitting portion 53 of the operation shaft 5 is fitted into the fitting recess 73 of the drive body 7.

この段階で回転部材２について所望の回転トルクが得られる。弾性体４が径方向に弾性力Ｆ１１及びＦ１２を作用させているからである。この弾性力Ｆ１１及びＦ１２が回転トルクを生み出す一因となっている。この段階では操作軸５を周方向に回転操作することにより、回転トルクを確認することが可能である。 At this stage, a desired rotational torque can be obtained for the rotating member 2. This is because the elastic body 4 exerts elastic forces F11 and F12 in the radial direction. The elastic forces F11 and F12 contribute to the generation of rotational torque. At this stage, the rotational torque can be confirmed by rotating the operating shaft 5 in the circumferential direction.

＜動作＞
動作については、第１実施形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。 <Operation>
Since the operation is the same as that of the first embodiment, detailed description thereof will be omitted.

３．変形例
第１実施形態では、第１部材１０が回転部材２であり、第２部材２０が保持部材３（特に軸受６）であるが、逆に第１部材１０が保持部材３であり、第２部材２０が回転部材２でもよい。 3. 3. Modification Example In the first embodiment, the first member 10 is the rotating member 2 and the second member 20 is the holding member 3 (particularly the bearing 6), but conversely, the first member 10 is the holding member 3. 2 The member 20 may be a rotating member 2.

第１実施形態では、組み立て時において、弾性体４を軸受６の溝６５に嵌め込む際に、溝６５の内部に空気が残って、弾性体４を嵌め込みにくくなる場合がある。そこで、内壁部６６及び外壁部６７の少なくともいずれかに、径方向に貫通する切欠きを設けるようにしてもよい。弾性体４を溝６５に嵌め込む際に、溝６５内の空気を上記の切欠きから逃がすことができる。 In the first embodiment, when the elastic body 4 is fitted into the groove 65 of the bearing 6 at the time of assembly, air may remain inside the groove 65, making it difficult to fit the elastic body 4. Therefore, at least one of the inner wall portion 66 and the outer wall portion 67 may be provided with a notch penetrating in the radial direction. When the elastic body 4 is fitted into the groove 65, the air in the groove 65 can be released from the above-mentioned notch.

第２実施形態では、第１部材１０が保持部材３（特に軸受６）であり、第２部材２０が回転部材２であるが、逆に第１部材１０が回転部材２であり、第２部材２０が保持部材３でもよい。 In the second embodiment, the first member 10 is the holding member 3 (particularly the bearing 6) and the second member 20 is the rotating member 2, but conversely, the first member 10 is the rotating member 2 and the second member. 20 may be the holding member 3.

第２実施形態では、回転部材２は、１つのリブ２７を有しているが、複数のリブ２７を有していてもよい。例えば、回転部材２は、複数のリブ２７を同心円状に有していてもよい。 In the second embodiment, the rotating member 2 has one rib 27, but may have a plurality of ribs 27. For example, the rotating member 2 may have a plurality of ribs 27 concentrically.

第２実施形態では、弾性体４は、１つの溝４０を有しているが、複数の溝４０を有していてもよい。例えば、弾性体４は、複数の溝４０を同心円状に有していてもよい。好ましくは、弾性体４が有する溝４０の数は、回転部材２が有するリブ２７の数と同じである。 In the second embodiment, the elastic body 4 has one groove 40, but may have a plurality of grooves 40. For example, the elastic body 4 may have a plurality of grooves 40 concentrically. Preferably, the number of grooves 40 of the elastic body 4 is the same as the number of ribs 27 of the rotating member 2.

第２実施形態では、回転部材２のリブ２７は、ひとつながりになっているが、弾性体４の溝４０がひとつながりであれば、回転部材２のリブ２７は、複数に分断されていてもよい。 In the second embodiment, the ribs 27 of the rotating member 2 are connected in one piece, but if the grooves 40 of the elastic body 4 are connected in one piece, the ribs 27 of the rotating member 2 may be divided into a plurality of parts. Good.

第２実施形態では、弾性体４の溝４０は、ひとつながりになっているが、回転部材２のリブ２７がひとつながりであれば、弾性体４の溝４０は、複数に分断されていてもよい。 In the second embodiment, the grooves 40 of the elastic body 4 are connected, but if the ribs 27 of the rotating member 2 are connected, the grooves 40 of the elastic body 4 may be divided into a plurality of portions. Good.

第２実施形態では、組み立て前において、弾性体４は、溝４０を有しているが、組み立て後において溝４０が形成されれば、組み立て前においては、弾性体４は、溝４０を有していなくてもよい。すなわち、もともと溝４０の無い弾性体４に、回転部材２のリブ２７を押し付けることで溝４０が形成されてもよい。弾性体４の硬さは特に限定されない。 In the second embodiment, the elastic body 4 has a groove 40 before assembly, but if the groove 40 is formed after assembly, the elastic body 4 has a groove 40 before assembly. It does not have to be. That is, the groove 40 may be formed by pressing the rib 27 of the rotating member 2 against the elastic body 4 that originally has no groove 40. The hardness of the elastic body 4 is not particularly limited.

第２実施形態では、弾性体４の内周部４１と外周部４２とが連結部４３によって連結されているが、連結部４３は無くてもよい。すなわち、内周部４１と外周部４２とが分断されていてもよい。 In the second embodiment, the inner peripheral portion 41 and the outer peripheral portion 42 of the elastic body 4 are connected by the connecting portion 43, but the connecting portion 43 may not be provided. That is, the inner peripheral portion 41 and the outer peripheral portion 42 may be separated.

第１実施形態及び第２実施形態では、回転型電子部品１は機械式であるが、回転型電子部品１は光学式でもよい。すなわち、ブラシ２１の代わりに光センサを用いてもよい。 In the first embodiment and the second embodiment, the rotary electronic component 1 is a mechanical type, but the rotary electronic component 1 may be an optical type. That is, an optical sensor may be used instead of the brush 21.

第１実施形態及び第２実施形態では、回転型電子部品１をエンコーダとして説明したが、回転型電子部品１は、ボリューム及びロータリスイッチなどでもよい。 In the first embodiment and the second embodiment, the rotary electronic component 1 has been described as an encoder, but the rotary electronic component 1 may be a volume, a rotary switch, or the like.

４．まとめ
第１実施形態、第２実施形態、及び変形例から明らかなように、本開示は、下記の態様を含む。なお、以下では、実施形態との対応関係を明示するためだけに、符号を括弧付きで付している。 4. Summary As will be clear from the first embodiment, the second embodiment, and the modified examples, the present disclosure includes the following aspects. In the following, reference numerals are given in parentheses only for clarifying the correspondence with the embodiment.

第１の態様に係る回転型電子部品（１）は、回転部材（２）と、保持部材（３）と、弾性体（４）と、を備える。前記回転部材（２）は、軸線（Ｒ）の回りに回転可能である。前記保持部材（３）は、前記回転部材（２）を回転可能に保持する。前記弾性体（４）は、第１部材（１０）に前記軸線（Ｒ）の周方向に対して固定され、第２部材（２０）に対して摺動する。前記第１部材（１０）は、前記回転部材（２）又は前記保持部材（３）の一方である。前記第２部材（２０）は、前記回転部材（２）又は前記保持部材（３）の他方である。 The rotary electronic component (1) according to the first aspect includes a rotary member (2), a holding member (3), and an elastic body (4). The rotating member (2) is rotatable around the axis (R). The holding member (3) rotatably holds the rotating member (2). The elastic body (4) is fixed to the first member (10) in the circumferential direction of the axis (R) and slides with respect to the second member (20). The first member (10) is one of the rotating member (2) and the holding member (3). The second member (20) is the other of the rotating member (2) or the holding member (3).

この態様によれば、リフローはんだ付け時の高温雰囲気に晒されても、所望の回転トルクを維持し得る。 According to this aspect, the desired rotational torque can be maintained even when exposed to a high temperature atmosphere during reflow soldering.

第２の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１の態様において、前記弾性体（４）が、前記第２部材（２０）に対して、前記軸線（Ｒ）の径方向に弾性力（Ｆ１）を作用させる。 In the rotary electronic component (1) according to the second aspect, in the first aspect, the elastic body (4) is elastic with respect to the second member (20) in the radial direction of the axis (R). A force (F1) is applied.

この態様によれば、所望の回転トルクを維持しやすくなる。 According to this aspect, it becomes easy to maintain a desired rotational torque.

第３の態様に係る回転型電子部品（１）では、第２の態様において、前記弾性力（Ｆ１）の向きが、前記軸線（Ｒ）の径方向内側から外側への向き、及び前記軸線（Ｒ）の径方向外側から内側への向きの少なくともいずれかの向きである。 In the rotary electronic component (1) according to the third aspect, in the second aspect, the direction of the elastic force (F1) is the direction from the radial inside to the outside of the axis (R) and the axis ( R) is at least one of the radial outward to inward directions.

この態様によれば、所望の回転トルクを更に維持しやすくなる。 According to this aspect, it becomes easier to maintain the desired rotational torque.

第４の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１〜３のいずれかの態様において、前記軸線（Ｒ）の径方向において、前記弾性体（４）が、前記第２部材（２０）に挟まれている。 In the rotary electronic component (1) according to the fourth aspect, in any one of the first to third aspects, the elastic body (4) is the second member (20) in the radial direction of the axis (R). ) Is sandwiched between them.

第５の態様に係る回転型電子部品（１）では、第４の態様において、前記軸線（Ｒ）の径方向において、前記弾性体（４）が挟まれる前記第２部材（２０）の間隔は、無荷重状態の前記弾性体（４）の幅よりも狭い。 In the rotary electronic component (1) according to the fifth aspect, in the fourth aspect, the distance between the second member (20) in which the elastic body (4) is sandwiched is set in the radial direction of the axis (R). , It is narrower than the width of the elastic body (4) in the unloaded state.

この態様によれば、軸線（Ｒ）の径方向に作用する弾性力（Ｆ１）が得られやすくなる。 According to this aspect, the elastic force (F1) acting in the radial direction of the axis (R) can be easily obtained.

第６の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１〜３のいずれかの態様において、前記軸線（Ｒ）の径方向において、前記弾性体（４）が、前記第２部材（２０）を挟んでいる。 In the rotary electronic component (1) according to the sixth aspect, in any one of the first to third aspects, the elastic body (4) is the second member (20) in the radial direction of the axis (R). ) Is sandwiched.

第７の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１〜６のいずれかの態様において、前記弾性体（４）は、前記第１部材（１０）に一体化されている。 In the rotary electronic component (1) according to the seventh aspect, in any one of the first to sixth aspects, the elastic body (4) is integrated with the first member (10).

第８の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１〜７のいずれかの態様において、前記弾性体（４）は、前記回転部材（２）又は前記保持部材（３）に固定されている。 In the rotary electronic component (1) according to the eighth aspect, in any one of the first to seventh aspects, the elastic body (4) is fixed to the rotating member (2) or the holding member (3). ing.

第９の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１〜８のいずれかの態様において、前記弾性体（４）が摺動する前記第２部材（２０）の面は金属面である。 In the rotary electronic component (1) according to the ninth aspect, in any one of the first to eighth aspects, the surface of the second member (20) on which the elastic body (4) slides is a metal surface. ..

第１０の態様に係る回転型電子部品（１）では、第２〜９のいずれかの態様において、前記弾性体（４）は、前記軸線（Ｒ）の軸線方向に弾性力（Ｆ２）を作用させる。 In the rotary electronic component (1) according to the tenth aspect, in any one of the second to ninth aspects, the elastic body (4) acts an elastic force (F2) in the axial direction of the axis (R). Let me.

第１１の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１０の態様において、前記軸線（Ｒ）の径方向に作用する前記弾性体（４）の弾性力（Ｆ１）は、前記軸線（Ｒ）の軸線方向に作用する前記弾性体（４）の弾性力（Ｆ２）よりも大きい。 In the rotary electronic component (1) according to the eleventh aspect, in the tenth aspect, the elastic force (F1) of the elastic body (4) acting in the radial direction of the axis (R) is the axis (R). ) Is larger than the elastic force (F2) of the elastic body (4) acting in the axial direction.

第１２の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１〜１１のいずれかの態様において、前記回転部材（２）は、ブラシ（２１）を有する。 In the rotary electronic component (1) according to the twelfth aspect, in any one of the first to eleventh aspects, the rotary member (2) has a brush (21).

この態様によれば、機械式の回転型電子部品（１）とすることができる。 According to this aspect, it can be a mechanical rotary electronic component (1).

第１３の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１〜１２のいずれかの態様において、前記弾性体（４）は、前記軸線（Ｒ）の周方向に存在する。 In the rotary electronic component (1) according to the thirteenth aspect, in any one of the first to twelfth aspects, the elastic body (4) exists in the circumferential direction of the axis (R).

この態様によれば、回転部材（２）の回転トルクが安定しやすい。 According to this aspect, the rotational torque of the rotating member (2) is likely to be stable.

１回転型電子部品
１０第１部材
２０第２部材
２回転部材
２１ブラシ
３保持部材
４弾性体
Ｒ軸線
Ｆ１弾性力
Ｆ２弾性力 1 Rotating electronic component 10 1st member 20 2nd member 2 Rotating member 21 Brush 3 Holding member 4 Elastic body R axis F1 Elastic force F2 Elastic force

Claims

A rotating member that can rotate around the axis, a holding member that rotatably holds the rotating member, and a first member that is one of the rotating member or the holding member are fixed to the rotating member in the circumferential direction of the axis. An elastic body that slides with respect to a second member that is the other of the rotating member or the holding member.
Rotating electronic components.

The elastic body exerts an elastic force on the second member in the radial direction of the axis.
The rotary electronic component according to claim 1.

The direction of the elastic force is at least one of the direction from the radial inside to the outside of the axis and the direction from the radial outside to the inside of the axis.
The rotary electronic component according to claim 2.

The elastic body is sandwiched between the second members in the radial direction of the axis.
The rotary electronic component according to any one of claims 1 to 3.

In the radial direction of the axis, the distance between the second members sandwiching the elastic body is narrower than the width of the elastic body in the unloaded state.
The rotary electronic component according to claim 4.

In the radial direction of the axis, the elastic body sandwiches the second member.
The rotary electronic component according to any one of claims 1 to 3.

The elastic body is integrated with the first member.
The rotary electronic component according to any one of claims 1 to 6.

The elastic body is fixed to the rotating member or the holding member.
The rotary electronic component according to any one of claims 1 to 7.

The surface of the second member on which the elastic body slides is a metal surface.
The rotary electronic component according to any one of claims 1 to 8.

The elastic body exerts an elastic force in the axial direction of the axis.
The rotary electronic component according to any one of claims 2 to 9.

The elastic force of the elastic body acting in the radial direction of the axis is larger than the elastic force of the elastic body acting in the axial direction of the axis.
The rotary electronic component according to claim 10.

The rotating member has a brush.
The rotary electronic component according to any one of claims 1 to 11.

The elastic body exists in the circumferential direction of the axis line.
The rotary electronic component according to any one of claims 1 to 12.