JP2020184464A

JP2020184464A - Rotating electronic component

Info

Publication number: JP2020184464A
Application number: JP2019088515A
Authority: JP
Inventors: 英樹重本; Hideki Shigemoto; 志万治; Nozomi Manji
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2019-05-08
Filing date: 2019-05-08
Publication date: 2020-11-12

Abstract

To provide a rotating electronic component that can maintain desired rotational torque even when exposed to a high temperature atmosphere during reflow soldering.SOLUTION: A rotating electronic component 1 includes a rotating member 2, a holding member 3, and an elastic body 4. The rotating member 2 is rotatable around an axis R. The holding member 3 rotatably holds the rotating member 2. The elastic body 4 is sandwiched between the rotating member 2 and the holding member 3 in the radial direction of the axis R, and exerts elastic force F1 in the radial direction of the axis R.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、一般に回転型電子部品に関し、より詳細には回転部材を備える回転型電子部品に関する。 The present disclosure relates to rotary electronic components in general, and more particularly to rotary electronic components including rotating members.

特許文献１には、回転型電気部品が開示されている。この回転型電気部品は、操作部材と、操作部材によって回転可能な回転体と、回転体を収納する収納部とを備える。回転体が回転することで電気信号が出力される。回転体と収納部とは、互いに対向する対向面を有する。この互いの対向面が形成する隙間部分に、弾性を有する環状のＯリングが配設されて互いの対向面で弾接狭持されている。 Patent Document 1 discloses a rotary electric component. This rotary electric component includes an operating member, a rotating body that can be rotated by the operating member, and a storage portion that houses the rotating body. An electric signal is output when the rotating body rotates. The rotating body and the storage portion have facing surfaces facing each other. An elastic annular O-ring is disposed in the gap portion formed by the facing surfaces of each other, and is held in contact with the facing surfaces of each other.

特開２０１１−２１０５０７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-210507

しかしながら、特許文献１の回転型電気部品では、リフローによってプリント配線板等に実装する場合に、回転体が軟化して変形するおそれがある。回転体が変形すると、所望の回転トルクを得ることが難しくなる。 However, in the rotary electric component of Patent Document 1, when the rotating body is mounted on a printed wiring board or the like by reflow, the rotating body may be softened and deformed. When the rotating body is deformed, it becomes difficult to obtain a desired rotational torque.

本開示の目的は、リフローはんだ付け時の高温雰囲気に晒されても、所望の回転トルクを維持し得る回転型電子部品を提供することにある。 An object of the present disclosure is to provide a rotary electronic component capable of maintaining a desired rotational torque even when exposed to a high temperature atmosphere during reflow soldering.

本開示の一態様に係る回転型電子部品は、回転部材と、保持部材と、弾性体と、を備える。前記回転部材は、軸線の回りに回転可能である。前記保持部材は、前記回転部材を回転可能に保持する。前記弾性体は、前記軸線の径方向において、前記回転部材と前記保持部材とで挟まれ、前記軸線の径方向に弾性力を作用させる。 The rotary electronic component according to one aspect of the present disclosure includes a rotary member, a holding member, and an elastic body. The rotating member is rotatable around an axis. The holding member rotatably holds the rotating member. The elastic body is sandwiched between the rotating member and the holding member in the radial direction of the axis, and exerts an elastic force in the radial direction of the axis.

本開示によれば、リフローはんだ付け時の高温雰囲気に晒されても、所望の回転トルクを維持し得る。 According to the present disclosure, the desired rotational torque can be maintained even when exposed to a high temperature atmosphere during reflow soldering.

図１は、本開示の一実施形態に係る回転型電子部品の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a rotary electronic component according to an embodiment of the present disclosure. 図２は、同上の回転型電子部品の要部を拡大した断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the rotary electronic component as described above. 図３は、同上の回転型電子部品の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the same rotary electronic component. 図４は、同上の回転型電子部品の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the same rotary electronic component. 図５は、変形例に係る回転型電子部品の要部を拡大した断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the rotary electronic component according to the modified example.

１．概要
本実施形態に係る回転型電子部品１は、各種電子機器の入力操作部に用いられる。図１に示すように、回転型電子部品１は、回転部材２と、保持部材３と、弾性体４と、を備える。回転部材２は、軸線Ｒの回りに回転可能である。保持部材３は、回転部材２を回転可能に保持する。図２に示すように、弾性体４は、軸線Ｒの径方向において、回転部材２と保持部材３とで挟まれ、軸線Ｒの径方向に弾性力Ｆ１を作用させる。 1. 1. Outline The rotary electronic component 1 according to the present embodiment is used as an input operation unit of various electronic devices. As shown in FIG. 1, the rotary electronic component 1 includes a rotary member 2, a holding member 3, and an elastic body 4. The rotating member 2 is rotatable around the axis R. The holding member 3 rotatably holds the rotating member 2. As shown in FIG. 2, the elastic body 4 is sandwiched between the rotating member 2 and the holding member 3 in the radial direction of the axis R, and an elastic force F1 is applied in the radial direction of the axis R.

本実施形態に係る回転型電子部品１によれば、リフローはんだ付け時の高温雰囲気に晒されても、所望の回転トルクを維持し得る。なお、リフローはんだ付け時のピーク温度は、例えば２６０℃である。 According to the rotary electronic component 1 according to the present embodiment, a desired rotational torque can be maintained even when exposed to a high temperature atmosphere during reflow soldering. The peak temperature during reflow soldering is, for example, 260 ° C.

２．詳細
＜構成＞
図１に本実施形態に係る回転型電子部品１を示す。回転型電子部品１は、回転部材２と、保持部材３（本実施形態ではケース３７及び軸受６）と、弾性体４と、操作軸５と、駆動体７と、可変部材９と、取付部材８と、を備える。 2. Details <Configuration>
FIG. 1 shows a rotary electronic component 1 according to the present embodiment. The rotary electronic component 1 includes a rotary member 2, a holding member 3 (case 37 and bearing 6 in this embodiment), an elastic body 4, an operation shaft 5, a drive body 7, a variable member 9, and a mounting member. 8 and.

本明細書において、軸線Ｒの軸線方向を単に軸線方向という場合がある。説明の都合上、軸線方向を上下方向、軸線方向一方側を上側、軸線方向他方側を下側という場合があるが、回転型電子部品１の使用状態の上下を意味しない。軸線Ｒの径方向とは、軸線Ｒを中心とした仮想円の径方向を意味する。軸線Ｒの径方向を単に径方向という場合がある。軸線Ｒの周方向とは、軸線Ｒを中心とした仮想円の周方向を意味する。軸線Ｒの周方向を単に周方向という場合がある。 In the present specification, the axial direction of the axis R may be simply referred to as the axial direction. For convenience of explanation, the axial direction may be referred to as the vertical direction, one side in the axial direction may be referred to as the upper side, and the other side in the axial direction may be referred to as the lower side. The radial direction of the axis R means the radial direction of the virtual circle centered on the axis R. The radial direction of the axis R may be simply referred to as the radial direction. The circumferential direction of the axis R means the circumferential direction of the virtual circle centered on the axis R. The circumferential direction of the axis R may be simply referred to as the circumferential direction.

≪回転部材≫
回転部材２は、軸線Ｒの回りに回転可能な部材である。回転部材２は、樹脂製の部材である。回転部材２は、例えばポリアミドで形成されている。 ≪Rotating member≫
The rotating member 2 is a member that can rotate around the axis R. The rotating member 2 is a resin member. The rotating member 2 is made of, for example, polyamide.

図３に示すように、回転部材２は、本体部２００と、円筒部２３と、鍔部２２と、ブラシ２１と、を有する。 As shown in FIG. 3, the rotating member 2 has a main body portion 200, a cylindrical portion 23, a flange portion 22, and a brush 21.

本体部２００は、円板状をなしている。本体部２００は、その中央に貫通孔を有する。貫通孔は、軸線方向に貫通している。貫通孔の形状は、軸線方向から見て円形状をなしている。 The main body 200 has a disk shape. The main body 200 has a through hole in the center thereof. The through hole penetrates in the axial direction. The shape of the through hole is circular when viewed from the axial direction.

円筒部２３は、本体部２００の中央から上側に突出している。円筒部２３は、貫通孔２５を有する。貫通孔２５は、軸線方向に貫通している。貫通孔２５の形状は、軸線方向から見て円形状をなしている。円筒部２３の貫通孔２５は、本体部２００の貫通孔と連続している。円筒部２３は、複数（本実施形態では４つ）の引掛孔２４を有する。複数の引掛孔２４は、周方向において円筒部２３を等分する箇所に位置している。複数の引掛孔２４は、径方向に貫通している。複数の引掛孔２４は、軸線方向に長い孔である。 The cylindrical portion 23 projects upward from the center of the main body portion 200. The cylindrical portion 23 has a through hole 25. The through hole 25 penetrates in the axial direction. The shape of the through hole 25 is circular when viewed from the axial direction. The through hole 25 of the cylindrical portion 23 is continuous with the through hole of the main body portion 200. The cylindrical portion 23 has a plurality of (four in this embodiment) hook holes 24. The plurality of hook holes 24 are located at locations that equally divide the cylindrical portion 23 in the circumferential direction. The plurality of hook holes 24 penetrate in the radial direction. The plurality of hook holes 24 are long holes in the axial direction.

鍔部２２は、本体部２００の外周面２０１の下側から径方向外側に突出している。鍔部２２は、本体部２００の外周面２０１の全周にわたって形成されている。 The collar portion 22 projects radially outward from the lower side of the outer peripheral surface 201 of the main body portion 200. The collar portion 22 is formed over the entire circumference of the outer peripheral surface 201 of the main body portion 200.

ブラシ２１は、本体部２００の下面に固定されている。ブラシ２１は、金属製の部材である。図３に示すように、ブラシ２１は、ブラシ本体２１０と、複数（本実施形態では５つ）の接触部２１１と、を有する。ブラシ本体２１０は、円環状をなしている。複数の接触部２１１は、周方向においてブラシ本体２１０を等分する箇所に位置している。複数の接触部２１１は、ブラシ本体２１０の周方向に沿って同じ向きに突出している。複数の接触部２１１は、ブラシ本体２１０から下側に傾斜して突出している。複数の接触部２１１は、後述のケース３７の外側凹部３５の底面に設けられた外側固定接点（図示省略）に対して摺動可能である。 The brush 21 is fixed to the lower surface of the main body 200. The brush 21 is a metal member. As shown in FIG. 3, the brush 21 has a brush main body 210 and a plurality of (five in this embodiment) contact portions 211. The brush body 210 has an annular shape. The plurality of contact portions 211 are located at locations that equally divide the brush body 210 in the circumferential direction. The plurality of contact portions 211 project in the same direction along the circumferential direction of the brush body 210. The plurality of contact portions 211 are inclined downward and project from the brush main body 210. The plurality of contact portions 211 are slidable with respect to an outer fixed contact (not shown) provided on the bottom surface of the outer recess 35 of the case 37, which will be described later.

≪保持部材（ケース）≫
ケース３７は、回転部材２を回転可能に保持する部材である。ケース３７は、樹脂製の部材である。ケース３７は、例えばポリアミドで形成されている。ケース３７は、直方体状をなしている。 ≪Holding member (case) ≫
The case 37 is a member that rotatably holds the rotating member 2. The case 37 is a resin member. The case 37 is made of, for example, polyamide. The case 37 has a rectangular parallelepiped shape.

図３に示すように、ケース３７は、凹部３０と、円筒壁３２と、外壁部３３と、支持部３１と、を有する。 As shown in FIG. 3, the case 37 has a recess 30, a cylindrical wall 32, an outer wall portion 33, and a support portion 31.

凹部３０には回転部材２が収容される。回転部材２のブラシ２１は、凹部３０に対向する。凹部３０は、軸線方向一方側（上側）に開口している。凹部３０の形状は、軸線方向から見て円形状をなしている。凹部３０の内径は、回転部材２の外径よりもわずかに大きい。 The rotating member 2 is housed in the recess 30. The brush 21 of the rotating member 2 faces the recess 30. The recess 30 is open on one side (upper side) in the axial direction. The shape of the recess 30 is circular when viewed from the axial direction. The inner diameter of the recess 30 is slightly larger than the outer diameter of the rotating member 2.

凹部３０は、内側凹部３４と、外側凹部３５と、を有する。内側凹部３４は、上側に開口している。内側凹部３４の形状は、軸線方向から見て円形状をなしている。内側凹部３４の底面には内側固定接点（図示省略）が設けられている。外側凹部３５は、内側凹部３４の周囲を囲む凹部である。外側凹部３５は、上側に開口している。外側凹部３５の形状は、軸線方向から見て円環状をなしている。外側凹部３５の底面には外側固定接点（図示省略）が設けられている。例えば外側固定接点は、インクリメンタル式エンコーダ用の接点パターンを有するが、これには限定されない。外側凹部３５は、内側凹部３４と同心である。 The recess 30 has an inner recess 34 and an outer recess 35. The inner recess 34 is open to the upper side. The shape of the inner recess 34 is circular when viewed from the axial direction. An inner fixed contact (not shown) is provided on the bottom surface of the inner recess 34. The outer recess 35 is a recess that surrounds the inner recess 34. The outer recess 35 is open to the upper side. The shape of the outer concave portion 35 is an annular shape when viewed from the axial direction. An outer fixed contact (not shown) is provided on the bottom surface of the outer recess 35. For example, the outer fixed contact has a contact pattern for an incremental encoder, but is not limited thereto. The outer recess 35 is concentric with the inner recess 34.

円筒壁３２は、凹部３０の底面の中央から上側に突出している。円筒壁３２は、内側凹部３４と外側凹部３５との境界に位置する。すなわち、円筒壁３２の内側に内側凹部３４が存在する。円筒壁３２の外側に外側凹部３５が存在する。円筒壁３２の外径は、回転部材２の貫通孔２５の内径にほぼ等しい。 The cylindrical wall 32 projects upward from the center of the bottom surface of the recess 30. The cylindrical wall 32 is located at the boundary between the inner recess 34 and the outer recess 35. That is, there is an inner recess 34 inside the cylindrical wall 32. There is an outer recess 35 on the outside of the cylindrical wall 32. The outer diameter of the cylindrical wall 32 is substantially equal to the inner diameter of the through hole 25 of the rotating member 2.

外壁部３３は、凹部３０の周囲を囲んでいる。外壁部３３の内周面３３１は、円筒壁３２の外周面と対向している。外壁部３３の内周面３３１と円筒壁３２の外周面との間に外側凹部３５が位置している。図２に示すように、ケース３７の一部である外壁部３３は、回転部材２に対して、径方向外側に存在する。 The outer wall portion 33 surrounds the periphery of the recess 30. The inner peripheral surface 331 of the outer wall portion 33 faces the outer peripheral surface of the cylindrical wall 32. The outer recess 35 is located between the inner peripheral surface 331 of the outer wall portion 33 and the outer peripheral surface of the cylindrical wall 32. As shown in FIG. 2, the outer wall portion 33, which is a part of the case 37, exists on the outer side in the radial direction with respect to the rotating member 2.

支持部３１は、回転部材２を軸線方向に支持する。支持部３１は、外壁部３３の内周面３３１の下側に設けられている。支持部３１は、外壁部３３の内周面３３１に沿って周方向に設けられている。図２に示すように、支持部３１は、支持面３６を有する。支持面３６は、軸線方向に対して垂直な面であり、上側に向いている。支持部３１は、回転部材２の鍔部２２の軸線方向他方側（下側）に存在する。支持部３１の支持面３６と、回転部材２の鍔部２２の下面とは、当たって接している。 The support portion 31 supports the rotating member 2 in the axial direction. The support portion 31 is provided below the inner peripheral surface 331 of the outer wall portion 33. The support portion 31 is provided in the circumferential direction along the inner peripheral surface 331 of the outer wall portion 33. As shown in FIG. 2, the support portion 31 has a support surface 36. The support surface 36 is a surface perpendicular to the axial direction and faces upward. The support portion 31 exists on the other side (lower side) of the flange portion 22 of the rotating member 2 in the axial direction. The support surface 36 of the support portion 31 and the lower surface of the flange portion 22 of the rotating member 2 are in contact with each other.

≪保持部材（軸受）≫
軸受６は、金属製の部材である。軸受６は、例えば亜鉛ダイカストによる部材である。軸受６は、軸線方向に貫通している。軸受６は、円筒部６１と、開口部６３と、空洞部６４と、鍔部６２と、を有する。 ≪Holding member (bearing) ≫
The bearing 6 is a metal member. The bearing 6 is, for example, a member made of zinc die-cast. The bearing 6 penetrates in the axial direction. The bearing 6 has a cylindrical portion 61, an opening 63, a hollow portion 64, and a flange portion 62.

円筒部６１は、軸線方向に延びる円筒状をなしている。 The cylindrical portion 61 has a cylindrical shape extending in the axial direction.

開口部６３は、円筒部６１の上面に設けられている。開口部６３は、軸線方向に貫通している。開口部６３の形状は、軸線方向から見て円形状をなしている。 The opening 63 is provided on the upper surface of the cylindrical portion 61. The opening 63 penetrates in the axial direction. The shape of the opening 63 is circular when viewed from the axial direction.

空洞部６４は、軸線方向に延びる円柱状の空洞である。空洞部６４は、開口部６３と連続している。空洞部６４の内径は、開口部６３の内径よりも大きい。空洞部６４の内径は、回転部材２の円筒部２３の外径にほぼ等しい。 The cavity portion 64 is a columnar cavity extending in the axial direction. The cavity 64 is continuous with the opening 63. The inner diameter of the cavity 64 is larger than the inner diameter of the opening 63. The inner diameter of the hollow portion 64 is substantially equal to the outer diameter of the cylindrical portion 23 of the rotating member 2.

鍔部６２は、円筒部６１の下側から径方向外側に突出している。鍔部６２の形状は、軸線方向から見て、ケース３７とほぼ同じ矩形状をなしている。 The collar portion 62 projects radially outward from the lower side of the cylindrical portion 61. The shape of the collar portion 62 is substantially the same as that of the case 37 when viewed from the axial direction.

≪弾性体≫
弾性体４は、回転部材２を回転させる際に所望の回転トルクを出すために必要な部材の１つである。図２に示すように、弾性体４は、径方向において、回転部材２とケース３７とで挟まれている。弾性体４は、径方向において、回転部材２の本体部２００の外周面２０１とケース３７の外壁部３３の内周面３３１とで挟まれている。 ≪Elastic body≫
The elastic body 4 is one of the members required to generate a desired rotational torque when rotating the rotating member 2. As shown in FIG. 2, the elastic body 4 is sandwiched between the rotating member 2 and the case 37 in the radial direction. The elastic body 4 is sandwiched between the outer peripheral surface 201 of the main body portion 200 of the rotating member 2 and the inner peripheral surface 331 of the outer wall portion 33 of the case 37 in the radial direction.

径方向において、弾性体４が挟まれる回転部材２とケース３７との間隔は、無荷重状態の弾性体４の幅よりも狭い。回転部材２とケース３７との間隔は、より詳細には、回転部材２の本体部２００の外周面２０１とケース３７の外壁部３３の内周面３３１との間隔である。無荷重状態の弾性体４とは、重力以外の荷重がかかっていない状態の弾性体４を意味する。具体的には、無荷重状態の弾性体４とは、回転部材２とケース３７とで挟まれる前の状態の弾性体４を意味する。図２中の二点鎖線は、無荷重状態の弾性体４の断面の外周形状を示す。無荷重状態の弾性体４の断面の外周形状は、円形状をなしている。弾性体４は、例えばシリコーンゴムで形成されている。 In the radial direction, the distance between the rotating member 2 in which the elastic body 4 is sandwiched and the case 37 is narrower than the width of the elastic body 4 in the unloaded state. More specifically, the distance between the rotating member 2 and the case 37 is the distance between the outer peripheral surface 201 of the main body 200 of the rotating member 2 and the inner peripheral surface 331 of the outer wall 33 of the case 37. The elastic body 4 in the unloaded state means the elastic body 4 in a state where no load other than gravity is applied. Specifically, the elastic body 4 in the no-load state means the elastic body 4 in the state before being sandwiched between the rotating member 2 and the case 37. The alternate long and short dash line in FIG. 2 indicates the outer peripheral shape of the cross section of the elastic body 4 in the no-load state. The outer peripheral shape of the cross section of the elastic body 4 in the no-load state has a circular shape. The elastic body 4 is made of, for example, silicone rubber.

弾性体４の表面、回転部材２の本体部２００の外周面２０１、及びケース３７の外壁部３３の内周面３３１の少なくともいずれかを粗化処理して、処理前よりも摩擦係数を高めるようにしてもよい。 At least one of the surface of the elastic body 4, the outer peripheral surface 201 of the main body 200 of the rotating member 2, and the inner peripheral surface 331 of the outer wall 33 of the case 37 is roughened so as to increase the friction coefficient as compared with that before the treatment. It may be.

弾性体４は、回転部材２とケース３７とで径方向に圧縮されている。これにより、弾性体４は、径方向に弾性力Ｆ１を作用させる。弾性力Ｆ１により、所望の回転トルクを出すことができる。弾性力Ｆ１は、径方向に作用しているので、回転部材２が軸線方向に撓んだりするなどして変形しても、弾性力Ｆ１は、その影響を受けにくい。そのため、所望の回転トルクを維持し得る。なお、径方向において、弾性体４はケース３７にも弾性力を作用させるが、この弾性力は図示省略している。 The elastic body 4 is compressed in the radial direction by the rotating member 2 and the case 37. As a result, the elastic body 4 exerts an elastic force F1 in the radial direction. The elastic force F1 can produce a desired rotational torque. Since the elastic force F1 acts in the radial direction, even if the rotating member 2 is deformed by bending in the axial direction, the elastic force F1 is not easily affected by the deformation. Therefore, the desired rotational torque can be maintained. In the radial direction, the elastic body 4 also exerts an elastic force on the case 37, but this elastic force is not shown.

弾性体４は、径方向に圧縮されることで、軸線方向に伸びる。これにより、弾性体４は、軸線方向にも弾性力Ｆ２を作用させる。弾性力Ｆ２により、回転部材２の浮き上がり（上側への移動）を抑制することができる。これにより、ブラシ２１の複数の接触部２１１がケース３７の外側固定接点（図示省略）に対して摺動可能な状態を維持し得る。なお、軸線方向において、弾性体４は軸受６にも弾性力を作用させるが、この弾性力は図示省略している。 The elastic body 4 extends in the axial direction by being compressed in the radial direction. As a result, the elastic body 4 also exerts an elastic force F2 in the axial direction. The elastic force F2 can suppress the lifting (moving upward) of the rotating member 2. As a result, the plurality of contact portions 211 of the brush 21 can maintain a slidable state with respect to the outer fixed contact (not shown) of the case 37. In the axial direction, the elastic body 4 also exerts an elastic force on the bearing 6, but this elastic force is not shown.

径方向に作用する弾性体４の弾性力Ｆ１は、軸線方向に作用する弾性体４の弾性力Ｆ２よりも大きい。逆に言えば、弾性力Ｆ２が弾性力Ｆ１よりも小さいことで、回転部材２が軸線方向に変形しても、弾性力Ｆ１はその影響を受けにくくなる。これにより、所望の回転トルクを更に維持しやすくなる。 The elastic force F1 of the elastic body 4 acting in the radial direction is larger than the elastic force F2 of the elastic body 4 acting in the axial direction. Conversely, since the elastic force F2 is smaller than the elastic force F1, even if the rotating member 2 is deformed in the axial direction, the elastic force F1 is less affected by the elastic force F1. This makes it easier to maintain the desired rotational torque.

弾性体４は、軸線方向において、回転部材２と軸受６との間に存在する。より詳細には、弾性体４は、軸線方向において、回転部材２の鍔部２２の上面２２１と軸受６の下面６２２との間に存在する。このように、弾性体４は、回転部材２の鍔部２２の軸線方向一方側（上側）に存在する。弾性体４による弾性力Ｆ２は、下側に作用して、回転部材２の鍔部２２をケース３７の支持部３１に押し付けている。 The elastic body 4 exists between the rotating member 2 and the bearing 6 in the axial direction. More specifically, the elastic body 4 exists between the upper surface 221 of the flange portion 22 of the rotating member 2 and the lower surface 622 of the bearing 6 in the axial direction. As described above, the elastic body 4 exists on one side (upper side) of the flange portion 22 of the rotating member 2 in the axial direction. The elastic force F2 generated by the elastic body 4 acts on the lower side to press the flange portion 22 of the rotating member 2 against the support portion 31 of the case 37.

図３に示すように、弾性体４は、例えばＯリングである。Ｏリングの内径は、回転部材２の本体部２００の外径と同じ又はそれよりもわずかに小さい。弾性体４は、回転部材２の周方向に存在する。これにより、回転部材２の回転トルクが安定しやすくなる。 As shown in FIG. 3, the elastic body 4 is, for example, an O-ring. The inner diameter of the O-ring is the same as or slightly smaller than the outer diameter of the main body 200 of the rotating member 2. The elastic body 4 exists in the circumferential direction of the rotating member 2. This makes it easier for the rotational torque of the rotating member 2 to stabilize.

≪操作軸≫
操作軸５は、金属製の部材である。操作軸５は、軸線方向に延びる軸状の部材である。操作軸５は、操作部５１と、軸部５２と、嵌合部５３と、抜け止め部材５４と、を有する。操作軸５の上端が操作部５１、下端が嵌合部５３である。 ≪Operation axis≫
The operation shaft 5 is a metal member. The operation shaft 5 is a shaft-shaped member extending in the axial direction. The operation shaft 5 has an operation portion 51, a shaft portion 52, a fitting portion 53, and a retaining member 54. The upper end of the operation shaft 5 is the operation portion 51, and the lower end is the fitting portion 53.

操作部５１は、周方向に回転操作される。これにより、操作軸５の全体が周方向に回転する。操作部５１は、軸線方向に押圧操作される。これにより、操作軸５の全体が軸線方向に移動する。 The operation unit 51 is rotated in the circumferential direction. As a result, the entire operation shaft 5 rotates in the circumferential direction. The operation unit 51 is pressed in the axial direction. As a result, the entire operation shaft 5 moves in the axial direction.

軸部５２は、操作部５１の下端から下側に延びている。軸部５２の少なくとも一部は、軸受６の空洞部６４内に位置する。軸部５２は、操作部５１よりも細い。軸部５２の外径は、軸受６の開口部６３の内径にほぼ等しい。軸部５２は、軸受６の開口部６３に挿通される。軸部５２の周方向には溝５５が形成されている。 The shaft portion 52 extends downward from the lower end of the operation portion 51. At least a part of the shaft portion 52 is located in the hollow portion 64 of the bearing 6. The shaft portion 52 is thinner than the operation portion 51. The outer diameter of the shaft portion 52 is substantially equal to the inner diameter of the opening 63 of the bearing 6. The shaft portion 52 is inserted through the opening 63 of the bearing 6. A groove 55 is formed in the circumferential direction of the shaft portion 52.

嵌合部５３は、軸部５２の下端から下側に延びている。嵌合部５３は、軸受６の空洞部６４内に位置する。嵌合部５３は、軸部５２よりも細い。嵌合部５３の形状は、軸線方向から見て非円形（本実施形態では十字状）をなしている。 The fitting portion 53 extends downward from the lower end of the shaft portion 52. The fitting portion 53 is located in the hollow portion 64 of the bearing 6. The fitting portion 53 is thinner than the shaft portion 52. The shape of the fitting portion 53 is non-circular (cross-shaped in the present embodiment) when viewed from the axial direction.

抜け止め部材５４は、操作軸５が軸受６から抜けないようにするための部材である。抜け止め部材５４の形状は、Ｃ字状をなしている。抜け止め部材５４は、軸部５２の溝５５に嵌合される。抜け止め部材５４は、軸受６の空洞部６４内に存在する。抜け止め部材５４は、軸部５２の外周面から径方向外側に突出している。これにより、抜け止め部材５４が軸受６の開口部６３の縁部に引っ掛かって、操作軸５が軸受６から抜けないようにすることが可能である。 The retaining member 54 is a member for preventing the operating shaft 5 from coming off the bearing 6. The shape of the retaining member 54 is C-shaped. The retaining member 54 is fitted into the groove 55 of the shaft portion 52. The retaining member 54 exists in the hollow portion 64 of the bearing 6. The retaining member 54 projects radially outward from the outer peripheral surface of the shaft portion 52. As a result, the retaining member 54 can be caught on the edge of the opening 63 of the bearing 6 to prevent the operating shaft 5 from coming off the bearing 6.

≪駆動体≫
駆動体７は、操作軸５と共に周方向に回転する。さらに駆動体７は、操作軸５と共に軸線方向に移動する。駆動体７は、金属製の部材である。駆動体７は、軸受６の空洞部６４内に位置する。図３に示すように、駆動体７は、本体部７１と、複数（本実施形態では４つ）の突出部７２と、を有する。 ≪Drive body≫
The drive body 7 rotates in the circumferential direction together with the operation shaft 5. Further, the drive body 7 moves in the axial direction together with the operation shaft 5. The drive body 7 is a metal member. The drive body 7 is located in the hollow portion 64 of the bearing 6. As shown in FIG. 3, the drive body 7 has a main body portion 71 and a plurality of (four in this embodiment) projecting portions 72.

本体部７１は、軸線方向に延びる円柱状をなしている。本体部７１は、嵌合凹部７３を有する。嵌合凹部７３は、上側に開口している。嵌合凹部７３には、操作軸５の嵌合部５３が挿入されて嵌合される。これにより、駆動体７は、操作軸５に連結される。嵌合凹部７３の形状は、軸線方向から見て非円形（本実施形態では十字状）をなしている。つまり、嵌合凹部７３の形状は、操作軸５の嵌合部５３の形状と等しい。これにより、操作軸５が周方向に回転すると、駆動体７も操作軸５と共に回転する。 The main body 71 has a columnar shape extending in the axial direction. The main body 71 has a fitting recess 73. The fitting recess 73 is open on the upper side. The fitting portion 53 of the operation shaft 5 is inserted into the fitting recess 73 and fitted. As a result, the drive body 7 is connected to the operation shaft 5. The shape of the fitting recess 73 is non-circular (cross-shaped in this embodiment) when viewed from the axial direction. That is, the shape of the fitting recess 73 is equal to the shape of the fitting portion 53 of the operation shaft 5. As a result, when the operation shaft 5 rotates in the circumferential direction, the drive body 7 also rotates together with the operation shaft 5.

複数の突出部７２は、本体部７１の下側から径方向外側に突出している。複数の突出部７２の各々は、回転部材２の複数の引掛孔２４の各々に引っ掛かる。突出部７２の周方向の幅は、引掛孔２４の周方向の幅に等しい。これにより、駆動体７が周方向に回転すると、回転部材２も駆動体７と共に回転する。突出部７２の軸線方向の長さは、引掛孔２４の軸線方向の長さよりも短い。これにより、突出部７２が引掛孔２４内を軸線方向に移動しても、回転部材２は軸線方向に移動しない。つまり、駆動体７と回転部材２とは、軸線方向の移動について独立している。 The plurality of projecting portions 72 project radially outward from the lower side of the main body portion 71. Each of the plurality of protrusions 72 is hooked on each of the plurality of hook holes 24 of the rotating member 2. The circumferential width of the protrusion 72 is equal to the circumferential width of the hook hole 24. As a result, when the drive body 7 rotates in the circumferential direction, the rotating member 2 also rotates together with the drive body 7. The axial length of the protrusion 72 is shorter than the axial length of the hook hole 24. As a result, even if the protruding portion 72 moves in the hook hole 24 in the axial direction, the rotating member 2 does not move in the axial direction. That is, the drive body 7 and the rotating member 2 are independent of each other in terms of movement in the axial direction.

≪可変部材≫
可変部材９は、弾性変形又は座屈変形可能な部材である。可変部材９は、電気絶縁性を有する。可変部材９の形状は、円錐台状をなしている。可変部材９の上底は平坦面であり、可変部材９の下底は下方に開口している。可変部材９は、ケース３７の内側凹部３４内に収容される。可変部材９は、駆動体７の下面に接触して配置されている。 ≪Variable member≫
The variable member 9 is a member capable of elastic deformation or buckling deformation. The variable member 9 has electrical insulation. The shape of the variable member 9 is a truncated cone shape. The upper bottom of the variable member 9 is a flat surface, and the lower bottom of the variable member 9 is open downward. The variable member 9 is housed in the inner recess 34 of the case 37. The variable member 9 is arranged in contact with the lower surface of the drive body 7.

可変部材９は、駆動体７によって下側に押圧力が加えられると、弾性変形又は座屈変形する。押圧力がなくなると、可変部材９は、元の形状に戻る。可変部材９は、弾性変形又は座屈変形することで、ケース３７の内側凹部３４に設けられた内側固定接点（図示省略）に可動接点部材９７を電気的に接触させる。 The variable member 9 elastically deforms or buckles when a pressing force is applied downward by the driving body 7. When the pressing force is removed, the variable member 9 returns to its original shape. The variable member 9 is elastically deformed or buckled to electrically contact the movable contact member 97 with the inner fixed contact (not shown) provided in the inner recess 34 of the case 37.

可動接点部材９７は、可変部材９の内部に配置される。可動接点部材９７は、金属製の薄板状の部材である。可動接点部材９７は、本体部９８と、可動接点９９と、を有する。本体部９８は、円環状をなしている。可動接点９９は、本体部９８から径方向内側に向かって突出している。可動接点９９は、基部から先端に向かって上方に傾斜している。 The movable contact member 97 is arranged inside the variable member 9. The movable contact member 97 is a thin metal plate-shaped member. The movable contact member 97 has a main body 98 and a movable contact 99. The main body 98 has an annular shape. The movable contact 99 protrudes inward in the radial direction from the main body 98. The movable contact 99 is inclined upward from the base toward the tip.

≪取付部材≫
取付部材８は、ケース３７に対して軸受６を固定するための部材である。取付部材８は、金属製の部材である。取付部材８は、本体部８１と、複数（本実施形態では４つ）の脚部８２と、を有する。 ≪Mounting member≫
The mounting member 8 is a member for fixing the bearing 6 to the case 37. The mounting member 8 is a metal member. The mounting member 8 has a main body portion 81 and a plurality of (four in this embodiment) leg portions 82.

本体部８１は、矩形板状をなしている。本体部８１の形状は、軸線方向から見て、ケース３７とほぼ同じ矩形状をなしている。本体部８１は、その中央に貫通孔８３を有する。貫通孔８３は、軸線方向に貫通している。貫通孔８３の形状は、軸線方向から見てほぼ円形状をなしている。貫通孔８３の内径は、軸受６の円筒部６１の外径にほぼ等しい。 The main body 81 has a rectangular plate shape. The shape of the main body 81 is substantially the same as the case 37 when viewed from the axial direction. The main body 81 has a through hole 83 in the center thereof. The through hole 83 penetrates in the axial direction. The shape of the through hole 83 is substantially circular when viewed from the axial direction. The inner diameter of the through hole 83 is substantially equal to the outer diameter of the cylindrical portion 61 of the bearing 6.

複数の脚部８２は、本体部８１の四隅から下側に突出している。 The plurality of leg portions 82 project downward from the four corners of the main body portion 81.

＜組み立て＞
次に、本実施形態に係る回転型電子部品１の組み立て方法の一例について説明する。 <Assembly>
Next, an example of an assembly method of the rotary electronic component 1 according to the present embodiment will be described.

（１）操作軸５を軸受６に挿入し、抜け止め部材５４によって操作軸５を抜け止めとする。すなわち、まず操作軸５の嵌合部５３を軸受６の開口部６３から空洞部６４内に挿入する。次に軸受６の空洞部６４内において、操作軸５の軸部５２の溝５５に抜け止め部材５４を嵌合する。これにより、抜け止めがなされる。 (1) The operation shaft 5 is inserted into the bearing 6, and the operation shaft 5 is prevented from coming off by the retaining member 54. That is, first, the fitting portion 53 of the operation shaft 5 is inserted into the cavity portion 64 through the opening 63 of the bearing 6. Next, in the hollow portion 64 of the bearing 6, the retaining member 54 is fitted into the groove 55 of the shaft portion 52 of the operation shaft 5. As a result, the retaining is made.

（２）回転部材２にブラシ２１を固定し、さらに弾性体４を嵌め込む。すなわち、回転部材２の下面にブラシ２１をかしめなどにより固定する。一方、回転部材２の本体部２００にＯリング状の弾性体４を嵌め込む。これにより、弾性体４は、本体部２００の外周面２０１と鍔部２２の上面２２１とに接触する。 (2) The brush 21 is fixed to the rotating member 2, and the elastic body 4 is further fitted. That is, the brush 21 is fixed to the lower surface of the rotating member 2 by caulking or the like. On the other hand, the O-ring-shaped elastic body 4 is fitted into the main body 200 of the rotating member 2. As a result, the elastic body 4 comes into contact with the outer peripheral surface 201 of the main body 200 and the upper surface 221 of the flange 22.

（３）軸受６の空洞部６４内に回転部材２及び駆動体７をこの順に挿入し、操作軸５に駆動体７を圧入する。このとき、操作軸５の嵌合部５３を駆動体７の嵌合凹部７３に嵌合する。 (3) The rotating member 2 and the driving body 7 are inserted into the hollow portion 64 of the bearing 6 in this order, and the driving body 7 is press-fitted into the operating shaft 5. At this time, the fitting portion 53 of the operation shaft 5 is fitted into the fitting recess 73 of the drive body 7.

（４）ケース３７に可動接点部材９７を固定し、さらにその上に可変部材９を配置する。すなわち、ケース３７の内側凹部３４の底面に可動接点部材９７を固定する。この可動接点部材９７の上に可変部材９を被せる。 (4) The movable contact member 97 is fixed to the case 37, and the variable member 9 is further arranged on the movable contact member 97. That is, the movable contact member 97 is fixed to the bottom surface of the inner recess 34 of the case 37. The variable member 9 is placed on the movable contact member 97.

（５）ケース３７に軸受６及び取付部材８をこの順に被せ、取付部材８の複数の脚部８２をかしめて、これらを一体化する。すなわち、まず軸受６の鍔部６２をケース３７の上面に被せる。次に取付部材８の貫通孔８３に操作軸５及び軸受６の円筒部６１を通し、取付部材８の本体部８１を軸受６の鍔部６２に載せる。その後、取付部材８の複数の脚部８２をケース３７の下面に向けてかしめることで、回転型電子部品１を組み立てることができる。 (5) The case 37 is covered with the bearing 6 and the mounting member 8 in this order, and the plurality of legs 82 of the mounting member 8 are crimped to integrate them. That is, first, the flange portion 62 of the bearing 6 is put on the upper surface of the case 37. Next, the operation shaft 5 and the cylindrical portion 61 of the bearing 6 are passed through the through hole 83 of the mounting member 8, and the main body portion 81 of the mounting member 8 is placed on the flange portion 62 of the bearing 6. After that, the rotary electronic component 1 can be assembled by crimping the plurality of legs 82 of the mounting member 8 toward the lower surface of the case 37.

なお、取付部材８を取り付ける前の段階で回転部材２について所望の回転トルクが得られる。弾性体４が径方向に弾性力Ｆ１を作用させているからである。この弾性力Ｆ１が回転トルクを生み出す一因となっている。この段階では操作軸５を周方向に回転操作することにより、回転トルクを確認することが可能である。さらにこの段階で操作軸５を軸線方向に押圧操作することにより、可動接点部材９７と内側固定接点（図示省略）との導通状態を確認することが可能である。 A desired rotational torque can be obtained for the rotating member 2 before the mounting member 8 is attached. This is because the elastic body 4 exerts an elastic force F1 in the radial direction. This elastic force F1 is one of the factors that generate the rotational torque. At this stage, the rotational torque can be confirmed by rotating the operating shaft 5 in the circumferential direction. Further, by pressing the operation shaft 5 in the axial direction at this stage, it is possible to confirm the conduction state between the movable contact member 97 and the inner fixed contact (not shown).

ここで、上記の（１）（２）の順番は逆でもよい。上記の（４）は、（１）〜（３）のいずれかの前でもよい。 Here, the order of (1) and (2) above may be reversed. The above (4) may be before any of (1) to (3).

＜動作＞
次に、本実施形態に係る回転型電子部品１の動作について簡単に説明する。動作には、回転操作と、押圧操作と、が含まれる。 <Operation>
Next, the operation of the rotary electronic component 1 according to the present embodiment will be briefly described. The operation includes a rotation operation and a pressing operation.

操作軸５の操作部５１を周方向に回転操作すると、操作軸５と連結されている駆動体７を介して回転部材２が周方向に回転する。そして、回転部材２の下面に固定されているブラシ２１が、ケース３７の外側凹部３５に設けられた外側固定接点（図示省略）に電気的に接触したり離間したりすることで、所定のエンコーダ信号が得られる。 When the operation unit 51 of the operation shaft 5 is rotated in the circumferential direction, the rotating member 2 rotates in the circumferential direction via the drive body 7 connected to the operation shaft 5. Then, the brush 21 fixed to the lower surface of the rotating member 2 electrically contacts or separates from the outer fixed contact (not shown) provided in the outer recess 35 of the case 37, thereby causing a predetermined encoder. A signal is obtained.

一方、操作軸５の操作部５１を軸線方向他方側（下側）に押圧操作すると、操作軸５と連結されている駆動体７を介して、押圧力が可変部材９を弾性変形又は座屈変形させる。この変形により可動接点９９が下側に押し下げられて、ケース３７の内側凹部３４に設けられた内側固定接点（図示省略）に接触する。これにより、両者が電気的に導通し、対応する端子間が導通したスイッチオン状態となる。そして、押圧力を除くと、可変部材９及び可動接点部材９７が元の形状に戻ってスイッチオフ状態となる。 On the other hand, when the operation unit 51 of the operation shaft 5 is pressed to the other side (lower side) in the axial direction, the pressing force is elastically deformed or buckled through the drive body 7 connected to the operation shaft 5. Transform. Due to this deformation, the movable contact 99 is pushed downward and comes into contact with the inner fixed contact (not shown) provided in the inner recess 34 of the case 37. As a result, both are electrically connected, and the corresponding terminals are connected to each other in a switch-on state. Then, when the pressing force is removed, the variable member 9 and the movable contact member 97 return to their original shapes and are in a switch-off state.

回転型電子部品１は、プリント配線板等にはんだ付けにより実装されて使用される。はんだ付けは、ディップのみならずリフローでもよい。本実施形態に係る回転型電子部品１は、実装前後において回転トルクを維持し得る。すなわち、リフローはんだ付け時の高温雰囲気に晒されても、所望の回転トルクを維持し得る。このように、本実施形態に係る回転型電子部品１は、リフロー対応可能である。 The rotary electronic component 1 is used by being mounted on a printed wiring board or the like by soldering. Soldering may be reflow as well as dip. The rotary electronic component 1 according to the present embodiment can maintain the rotational torque before and after mounting. That is, the desired rotational torque can be maintained even when exposed to a high temperature atmosphere during reflow soldering. As described above, the rotary electronic component 1 according to the present embodiment can be reflowable.

３．変形例
次に、変形例に係る回転型電子部品１について図５を参照して説明する。この変形例では、上記実施形態と同様の構成要素には、上記実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 3. 3. Modification Example Next, the rotary electronic component 1 according to the modification will be described with reference to FIG. In this modification, the same components as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals as those in the above embodiment, and detailed description thereof will be omitted.

変形例に係る回転型電子部品１は、弾性体４を径方向に挟む部材が上記実施形態とは相違する。 The rotary electronic component 1 according to the modified example has a member that sandwiches the elastic body 4 in the radial direction, which is different from the above embodiment.

軸受６は、外枠部６８を更に有する。外枠部６８は、枠状をなしている。外枠部６８は、鍔部６２の下面６２２の外周縁部から下側に突出している。外枠部６８は、内周面６８１を有する。内周面６８１は、外枠部６８の径方向内側に位置する。内周面６８１は、軸線方向から見て円形状をなしている。内周面６８１は、ケース３７の外壁部３３の内周面３３１と面一である。 The bearing 6 further has an outer frame portion 68. The outer frame portion 68 has a frame shape. The outer frame portion 68 projects downward from the outer peripheral edge portion of the lower surface 622 of the collar portion 62. The outer frame portion 68 has an inner peripheral surface 681. The inner peripheral surface 681 is located inside the outer frame portion 68 in the radial direction. The inner peripheral surface 681 has a circular shape when viewed from the axial direction. The inner peripheral surface 681 is flush with the inner peripheral surface 331 of the outer wall portion 33 of the case 37.

外枠部６８の内周面６８１に弾性体４からの弾性力が作用する。内周面６８１を弾性体４が摺動し得る。外枠部６８は、軸受６の一部であり、金属製であるため、回転型電子部品１をより熱に強い構造とすることが可能である。 The elastic force from the elastic body 4 acts on the inner peripheral surface 681 of the outer frame portion 68. The elastic body 4 can slide on the inner peripheral surface 681. Since the outer frame portion 68 is a part of the bearing 6 and is made of metal, the rotary electronic component 1 can have a structure that is more resistant to heat.

一方、回転部材２は、環状部材２６を更に有する。環状部材２６は、円環状をなす部材である。環状部材２６の内径は、回転部材２の本体部２００の外径よりわずかに小さい。環状部材２６は、金属製である。環状部材２６は、例えば金属ワッシャーである。環状部材２６は、回転部材２の本体部２００の外周に嵌め込まれている。環状部材２６は、外周面２６１を有する。外周面２６１は、環状部材２６の径方向外側に位置する。外周面２６１は、軸線方向から見て円形状をなしている。環状部材２６の外径は、弾性体４であるＯリングの内径と同じ又はそれよりもわずかに大きい。 On the other hand, the rotating member 2 further has an annular member 26. The annular member 26 is a member forming an annular shape. The inner diameter of the annular member 26 is slightly smaller than the outer diameter of the main body 200 of the rotating member 2. The annular member 26 is made of metal. The annular member 26 is, for example, a metal washer. The annular member 26 is fitted on the outer periphery of the main body 200 of the rotating member 2. The annular member 26 has an outer peripheral surface 261. The outer peripheral surface 261 is located on the outer side in the radial direction of the annular member 26. The outer peripheral surface 261 has a circular shape when viewed from the axial direction. The outer diameter of the annular member 26 is the same as or slightly larger than the inner diameter of the O-ring which is the elastic body 4.

環状部材２６の外周面２６１に弾性体４からの弾性力Ｆ１が作用する。外周面２６１を弾性体４が摺動し得る。環状部材２６は、金属製であるため、回転型電子部品１をより熱に強い構造とすることが可能である。 The elastic force F1 from the elastic body 4 acts on the outer peripheral surface 261 of the annular member 26. The elastic body 4 can slide on the outer peripheral surface 261. Since the annular member 26 is made of metal, the rotary electronic component 1 can have a structure that is more resistant to heat.

なお、軸受６の外枠部６８、及び環状部材２６の両方が存在することが好ましいが、いずれか一方のみでもよい。 It is preferable that both the outer frame portion 68 of the bearing 6 and the annular member 26 are present, but only one of them may be present.

４．その他の変形例
上記実施形態及び変形例では、回転型電子部品１は機械式であるが、回転型電子部品１は光学式でもよい。すなわち、ブラシ２１の代わりに光センサを用いてもよい。 4. Other Modifications In the above-described embodiment and modification, the rotary electronic component 1 is a mechanical type, but the rotary electronic component 1 may be an optical type. That is, an optical sensor may be used instead of the brush 21.

上記実施形態及び変形例では、回転型電子部品１をエンコーダとして説明したが、回転型電子部品１は、ボリューム及びロータリスイッチなどでもよい。 In the above-described embodiment and modification, the rotary electronic component 1 has been described as an encoder, but the rotary electronic component 1 may be a volume, a rotary switch, or the like.

５．まとめ
上記実施形態及び変形例から明らかなように、本開示は、下記の態様を含む。なお、以下では、実施形態との対応関係を明示するためだけに、符号を括弧付きで付している。 5. Summary As will be clear from the above embodiments and modifications, the present disclosure includes the following aspects. In the following, reference numerals are given in parentheses only for clarifying the correspondence with the embodiment.

第１の態様に係る回転型電子部品（１）は、回転部材（２）と、保持部材（３）と、弾性体（４）と、を備える。前記回転部材（２）は、軸線（Ｒ）の回りに回転可能である。前記保持部材（３）は、前記回転部材（２）を回転可能に保持する。前記弾性体（４）は、前記軸線（Ｒ）の径方向において、前記回転部材（２）と前記保持部材（３）とで挟まれ、前記軸線（Ｒ）の径方向に弾性力（Ｆ１）を作用させる。 The rotary electronic component (1) according to the first aspect includes a rotary member (2), a holding member (3), and an elastic body (4). The rotating member (2) is rotatable around the axis (R). The holding member (3) rotatably holds the rotating member (2). The elastic body (4) is sandwiched between the rotating member (2) and the holding member (3) in the radial direction of the axis (R), and has an elastic force (F1) in the radial direction of the axis (R). To act.

この態様によれば、リフローはんだ付け時の高温雰囲気に晒されても、所望の回転トルクを維持し得る。 According to this aspect, the desired rotational torque can be maintained even when exposed to a high temperature atmosphere during reflow soldering.

第２の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１の態様において、前記保持部材（３）は、前記回転部材（２）に対して、前記軸線（Ｒ）の径方向外側に存在する。 In the rotary electronic component (1) according to the second aspect, in the first aspect, the holding member (3) exists on the radial side of the axis (R) with respect to the rotating member (2). To do.

この態様によれば、回転部材（２）を保持部材（３）の内部に保持しやすくなる。 According to this aspect, the rotating member (2) can be easily held inside the holding member (3).

第３の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１又は２の態様において、前記保持部材（３）は、前記軸線（Ｒ）の軸線方向一方側に開口する凹部（３０）を有する。前記凹部（３０）に前記回転部材（２）が収容されている。 In the rotary electronic component (1) according to the third aspect, in the first or second aspect, the holding member (3) has a recess (30) that opens on one side in the axial direction of the axis (R). .. The rotating member (2) is housed in the recess (30).

この態様によれば、軸線（Ｒ）の径方向における回転部材（２）の移動を規制することができる。 According to this aspect, the movement of the rotating member (2) in the radial direction of the axis (R) can be restricted.

第４の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１〜３のいずれかの態様において、前記弾性体（４）は、前記軸線（Ｒ）の軸線方向に弾性力（Ｆ２）を作用させる。 In the rotary electronic component (1) according to the fourth aspect, in any one of the first to third aspects, the elastic body (4) acts an elastic force (F2) in the axial direction of the axis (R). Let me.

この態様によれば、所望の回転トルクを維持しやすくなる。 According to this aspect, it becomes easy to maintain a desired rotational torque.

第５の態様に係る回転型電子部品（１）では、第４の態様において、前記軸線（Ｒ）の径方向に作用する前記弾性体（４）の弾性力（Ｆ１）は、前記軸線（Ｒ）の軸線方向に作用する前記弾性体（４）の弾性力（Ｆ２）よりも大きい。 In the rotary electronic component (1) according to the fifth aspect, in the fourth aspect, the elastic force (F1) of the elastic body (4) acting in the radial direction of the axis (R) is the axis (R). ) Is larger than the elastic force (F2) of the elastic body (4) acting in the axial direction.

この態様によれば、所望の回転トルクを更に維持しやすくなる。 According to this aspect, it becomes easier to maintain the desired rotational torque.

第６の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１〜５のいずれかの態様において、前記軸線（Ｒ）の径方向において、前記弾性体（４）が挟まれる前記回転部材（２）と前記保持部材（３）との間隔は、無荷重状態の前記弾性体（４）の幅よりも狭い。 In the rotary electronic component (1) according to the sixth aspect, in any one of the first to fifth aspects, the rotating member (2) in which the elastic body (4) is sandwiched in the radial direction of the axis (R). ) And the holding member (3) are narrower than the width of the elastic body (4) in the unloaded state.

この態様によれば、軸線（Ｒ）の径方向に作用する弾性力（Ｆ１）が得られやすくなる。 According to this aspect, the elastic force (F1) acting in the radial direction of the axis (R) can be easily obtained.

第７の態様に係る回転型電子部品（１）では、第３〜６のいずれかの態様において、前記回転部材（２）は、前記凹部（３０）に対向するブラシ（２１）を有する。 In the rotary electronic component (1) according to the seventh aspect, in any one of the third to sixth aspects, the rotary member (2) has a brush (21) facing the recess (30).

この態様によれば、機械式の回転型電子部品（１）とすることができる。 According to this aspect, it can be a mechanical rotary electronic component (1).

第８の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１〜７のいずれかの態様において、前記保持部材（３）は、支持部（３１）を有する。前記支持部（３１）は、前記回転部材（２）を前記軸線（Ｒ）の軸線方向に支持する。 In the rotary electronic component (1) according to the eighth aspect, in any one of the first to seventh aspects, the holding member (3) has a support portion (31). The support portion (31) supports the rotating member (2) in the axial direction of the axis (R).

この態様によれば、軸線（Ｒ）の軸線方向における回転部材（２）の移動を規制することができる。 According to this aspect, the movement of the rotating member (2) in the axial direction of the axis (R) can be restricted.

第９の態様に係る回転型電子部品（１）では、第８の態様において、前記回転部材（２）は、鍔部（２２）を有する。前記鍔部（２２）は、前記軸線（Ｒ）の径方向外側に突出する。前記鍔部（２２）の前記軸線（Ｒ）の軸線方向一方側に前記弾性体（４）が存在する。前記鍔部（２２）の前記軸線（Ｒ）の軸線方向他方側に前記支持部（３１）が存在する。 In the rotary electronic component (1) according to the ninth aspect, in the eighth aspect, the rotary member (2) has a collar portion (22). The collar portion (22) projects outward in the radial direction of the axis (R). The elastic body (4) is present on one side of the flange portion (22) in the axial direction of the axis (R). The support portion (31) is present on the other side of the collar portion (22) in the axial direction of the axis (R).

この態様によれば、軸線（Ｒ）の軸線方向に作用する弾性力（Ｆ２）を鍔部（２２）を介して支持部（３１）に伝えやすい。 According to this aspect, the elastic force (F2) acting in the axial direction of the axis (R) can be easily transmitted to the support portion (31) via the collar portion (22).

第１０の態様に係る回転型電子部品（１）では、第１〜９のいずれかの態様において、前記弾性体（４）は、前記軸線（Ｒ）の周方向に存在する。 In the rotary electronic component (1) according to the tenth aspect, in any one of the first to ninth aspects, the elastic body (4) exists in the circumferential direction of the axis (R).

この態様によれば、回転部材（２）の回転トルクが安定しやすい。 According to this aspect, the rotational torque of the rotating member (2) is likely to be stable.

１回転型電子部品
２回転部材
２１ブラシ
２２鍔部
３保持部材
３０凹部
３１支持部
４弾性体
Ｒ軸線
Ｆ１弾性力
Ｆ２弾性力 1 Rotating electronic component 2 Rotating member 21 Brush 22 Flange 3 Holding member 30 Recess 31 Support 4 Elastic body R Axis F1 Elastic force F2 Elastic force

Claims

A rotating member that can rotate around the axis, a holding member that rotatably holds the rotating member, and the rotating member and the holding member sandwiched in the radial direction of the axis, and elastic in the radial direction of the axis. With an elastic body that exerts force,
Rotating electronic components.

The holding member exists on the radial side of the axis with respect to the rotating member.
The rotary electronic component according to claim 1.

The holding member has a recess that opens on one side in the axial direction of the axis, and the rotating member is housed in the recess.
The rotary electronic component according to claim 1 or 2.

The elastic body exerts an elastic force in the axial direction of the axis.
The rotary electronic component according to any one of claims 1 to 3.

The elastic force of the elastic body acting in the radial direction of the axis is larger than the elastic force of the elastic body acting in the axial direction of the axis.
The rotary electronic component according to claim 4.

In the radial direction of the axis, the distance between the rotating member and the holding member in which the elastic body is sandwiched is narrower than the width of the elastic body in the unloaded state.
The rotary electronic component according to any one of claims 1 to 5.

The rotating member has a brush facing the recess.
The rotary electronic component according to any one of claims 3 to 6.

The holding member has a support portion that supports the rotating member in the axial direction of the axis.
The rotary electronic component according to any one of claims 1 to 7.

The rotating member has a collar that projects radially outward of the axis.
The elastic body is present on one side of the collar portion in the axial direction of the axis, and the support portion is present on the other side of the collar portion in the axial direction of the axis.
The rotary electronic component according to claim 8.

The elastic body exists in the circumferential direction of the axis line.
The rotary electronic component according to any one of claims 1 to 9.