JP2020185775A - Concrete block molding device and method for molding the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、護岸や擁壁等に用いるコンクリートブロックの前面を化粧面に形成し、強度性を高め、また成形時に余剰な即時脱型用コンクリートを擦切ることで仕上がりの綺麗なコンクリートブロックを成形するコンクリートブロックの成形装置及びその成形方法に関する。 In the present invention, the front surface of a concrete block used for a revetment, a retaining wall, etc. is formed on a decorative surface to increase the strength, and the excess concrete for immediate demolding is scraped off at the time of molding to form a concrete block with a beautiful finish. The present invention relates to a concrete block forming apparatus and a forming method thereof.
護岸や擁壁を構成するコンクリートブロックの前面を自然石を並べた模様或いは石垣模様等の化粧面に形成することにより景観を高めることや、構造物の外観の質を高めることが行われている。この前面を化粧面にしたコンクリートブロック(以下、化粧ブロックという。)は、化粧面が凹凸状をなしているので成形型から簡単に脱型することができないという問題がある。このため、従来は成形型から脱型する度毎に化粧面形成板を成形型から化粧ブロックと共に離脱させる方法が行われていた。また、化粧面成形板を油圧、空圧或いは電動等の駆動源により脱型時に後退させる方法が採られているが、成形効率の向上が望まれている。 The front surface of the concrete blocks that make up the revetment and retaining wall is formed on a decorative surface such as a pattern of natural stones lined up or a stone wall pattern to enhance the landscape and improve the appearance quality of the structure. .. The concrete block having a decorative surface on the front surface (hereinafter referred to as a decorative block) has a problem that it cannot be easily removed from the molding die because the decorative surface has an uneven shape. For this reason, conventionally, a method has been used in which the decorative surface forming plate is separated from the mold together with the decorative block each time the mold is removed from the mold. Further, a method of retracting the decorative surface-molded plate at the time of demolding by a drive source such as hydraulic, pneumatic or electric is adopted, but improvement in molding efficiency is desired.
そこで、前面板1、背面板2、両側面板3、3と上下方向押圧板4とからなる成形型枠において、少なくとも前面板1を成形体コンクリートブロックに凹凸模様を付与する成形型とし、かつ該コンクリートブロックの脱型が可能な距離以上に前面板1を前後方向に可動な進退手段8を設けた構成のコンクリートブロック成形型枠装置が提案されている(特許文献1)。
Therefore, in the molding form including the
また、成形用の凹所1aが形成され、上面が開口している型枠1を用い、型枠1を上向きにして凹所1aに生コンクリートcを投入し、生コンクリートcの上面に模様形成用の型板5を型押しし、型板5を除去した型枠1の上面に保護板8を固定した状態で型枠1を上下反転し、受台9に保護板8を敷いた状態で生コンクリートcを転載し、受台9を下降させて未硬化コンクリート品を型枠1から抜き取り、養生させるコンクリートブロックの製法が提案されている(特許文献2)。
Further, using the
特許文献1の先行技術は、成形型の前方に進退手段8、後方に抜き型12、下方に製品昇降手段7、そして上方に上下方向押圧板4を夫々配置した構造で、装置全体の構成が複雑であるし、成形型に抜き型挿入用貫通孔9、10を設けることで成形体ブロック15に貫通穴13、14が形成されるという問題、加振手段による振動に対応するための手段が明確でないという問題点がある。
The prior art of
また、特許文献2の先行技術は、適宜の厚さを有する四角形の本体部bの裏面から一対の脚部f、fを突出させた形態のコンクリートブロックの製法で、ブロックの形状も比較的単純な形状で、模様付けも型板を上方から押し付けるといった簡単な方法であり、加振装置も用いないことから、凹凸のある模様面を有するブロック、強度性のあるブロックの成形には向かない製法であるという問題がある。
Further, the prior art of
また、成形型によりコンクリートブロックを成形する場合、成形型の内部形状によってはコンクリート材料が隙間なく充填できずに空隙が形成される虞があるし、コンクリート材料の充填中に気泡が形成されることから、通常は加振装置によって振動を与えて空洞や気泡の形成を防止している。
しかし、振動だけで空洞や気泡の無い緻密で均一な組成のコンクリートブロックを成形することには限界があり、組成が均一でないために強度性に欠ける製品が製造されるという問題もある。
Further, when a concrete block is molded by a molding die, the concrete material may not be filled without gaps and voids may be formed depending on the internal shape of the molding die, and bubbles may be formed during filling of the concrete material. Therefore, vibration is usually applied by a vibration exciter to prevent the formation of cavities and bubbles.
However, there is a limit to forming a concrete block having a dense and uniform composition without cavities or bubbles only by vibration, and there is also a problem that a product lacking in strength is manufactured because the composition is not uniform.
本発明は上述した従来技術の諸欠点、問題点に鑑みなされたもので、コンクリートブロックの成形時に、振動だけでは除去できない成形型内の空隙やコンクリート内の気泡を確実に除去することにより組成が緻密で均一であるから強度性に優れており、また余剰の即時脱型用コンクリートを擦切ることによって仕上がりの綺麗な化粧ブロックを製造できるコンクリートブロックの成形装置及びその成形方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks and problems of the prior art, and the composition is formed by surely removing voids in the molding mold and air bubbles in the concrete which cannot be removed only by vibration when molding the concrete block. An object of the present invention is to provide a concrete block forming apparatus and a forming method thereof, which are excellent in strength because they are dense and uniform, and can produce a decorative block with a beautiful finish by scraping off excess concrete for immediate demolding. And.
(1)上述した課題を解決するための請求項1に係る発明を構成する手段は、コンクリートブロックを成形する成形型は、底板と、該底板から起立する3面の側板と、内面が化粧面形成面に形成され、前記底板上で進退可能な化粧面形成板とから構成し、成形作動装置は、前記底板に設けた支承体と、該支承体に支持され、先端が前記化粧面形成板に接続された状態で進退する圧力作動体と、前記支承体の前後に位置して該圧力作動体内に配設され、流体供給手段から供給する流体により膨張して前記化粧面形成板を押動する弾性押動体及び前記圧力作動体を後退させて該化粧面形成板を後退させる弾性復帰体とから構成し、前記成形型に充填した即時脱型用コンクリートを加圧し擦切りする加圧擦切り装置は、該成形型の上方で昇降機構に軸支されて水平方向に回動可能な加圧擦切り板と、前記昇降機構と該加圧摺切り板に連結され、該加圧擦切り板を回動する駆動手段とから構成し、前記成形型及び成形作動装置は、反転装置により上下に反転するようにしたものからなる。
(2)そして、前記成形型は、前記底板から起立する中子を有するものでもよい。
(3)また、前記成形型は、加振装置により振動するものであるとよい。
(4)また、前記駆動手段は、前記昇降機構に設けた油圧シリンダと、該油圧シリンダに進退可能に挿装され、先端側が前記加圧擦切り板に連結したピストンとから構成するとよい。
(5)更に、前記流体供給手段から前記弾性押動体及び弾性復帰体に夫々供給する流体は、空気であるとよい。
(6)また、請求項6に係る発明を構成する手段は、成形作動装置により一の側面を進退可能な化粧面形成板に構成した成形型は、加振装置により振動させた状態で、即時脱型用コンクリートを山盛りに充填し、該成形型の上方から加圧擦切り板を下降させて加圧することにより、成形型内の空隙や即時脱型用コンクリート内の気泡を除去して密に充填させた後、加圧擦切り板を回動して該成形型の充填口に沿って余剰の即時脱型用コンクリートを擦切るようにしたことにある。
(1) The means for constituting the invention according to
(2) Then, the molding die may have a core that stands up from the bottom plate.
(3) Further, the molding die may be vibrated by a vibration exciter.
(4) Further, the driving means may be composed of a hydraulic cylinder provided in the elevating mechanism and a piston which is inserted into the hydraulic cylinder so as to be able to advance and retreat and whose tip side is connected to the pressure scraping plate.
(5) Further, the fluid supplied from the fluid supply means to the elastic pusher and the elastic return body, respectively, may be air.
(6) Further, the means for constituting the invention according to
本発明は上述の如く構成したから下記の諸効果を奏する。
(1)成形型に即時脱型用コンクリートを充填する際に形成される空隙や気泡は、加振に加えて加圧することにより除去するようにしたから、組成が緻密で均一であるから強度性に優れたコンクリートブロックを製造できる。
(2)加圧工程により成形型の充填口に溢れる余剰の即時脱型用コンクリートは、加圧擦切り板で擦切ることにより成形型の充填口からはみ出す余剰分を無くしたから仕上がりの良いブロックに成形できる。
(3)加圧工程と擦切り工程を1枚の加圧摺切り板で連続して行う構成にしたから、ブロックの成形作業の効率性に優れているし、機構も単純な構成にできる。
(4)成形作動装置は、流体により膨張する弾性押動体と弾性復帰体を用いる構成にして加振装置による振動を吸収するようにしたから、成形作動手段として油・空圧シリンダを用いる機構に必要な防振手段は不要にできるから、成形作動装置の耐久性、機構の単純化、製作費の節減を図ることができる。
Since the present invention is configured as described above, the following effects are obtained.
(1) Since the voids and air bubbles formed when the molding mold is filled with concrete for immediate demolding are removed by applying pressure in addition to vibration, the composition is dense and uniform, so that the strength is high. Can manufacture excellent concrete blocks.
(2) The excess concrete for immediate demolding that overflows the filling port of the molding die due to the pressurizing process is scraped off with a pressure scraping plate to eliminate the excess that protrudes from the filling port of the molding die, resulting in a block with a good finish. Can be molded.
(3) Since the pressurizing step and the scraping step are continuously performed by one pressurized sliding plate, the efficiency of the block forming work is excellent and the mechanism can be made simple.
(4) Since the molding operation device is configured to use an elastic pusher and an elastic return body that expand with a fluid to absorb vibrations caused by the vibration exciter, a mechanism that uses an oil / pneumatic cylinder as the molding operation means is used. Since the necessary anti-vibration means can be eliminated, the durability of the molding operation device, the simplification of the mechanism, and the reduction of the manufacturing cost can be achieved.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳述する。図において、1はコンクリート製化粧ブロックAを成形するための成形型で、該成形型1は鋼板及び鋼材で構成してあり、上端開口が充填口1Aになっている。2は該成形型1を構成する底板で、該底板2は上下面が平坦な矩形状の鋼板からなっている。3は前記底板2の1辺の縁側に立設した後側板、4、4は該後側板3の両端に連結して底板2の他の縁側に立設した左、右側板を示し、これら後側板3及び左、右側板4、4は成形する化粧ブロックAの高さを考慮して設定した矩形状の鋼板から構成してある。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the figure,
5は底板2の上面2Aに突設した中子を示し、該中子5と前記3面の側板3、4、4との間に即時脱型用コンクリートの充填空間Bを形成している。該中子5は鋼板からなる4面の縦板5A、5A、・・と、該縦板5Aの上端に連結した天板5Bにより中空の箱状に構成してある。
ここで、本実施の形態で用いる即時脱型用コンクリートは、硬練りコンクリートとも称されるもので、スランプがゼロであり、ハイスランプコンクリートよりも含水率が低く即時脱型に向いているコンクリート材である。
Here, the concrete for immediate demolding used in the present embodiment is also referred to as hard-kneaded concrete, which has zero slump and has a lower water content than high slump concrete and is suitable for immediate demolding. Is.
6は化粧ブロックAの凹凸状の化粧面aを形成する化粧面形成板を示し、該化粧面形成板6は、後側板3と同形の大きさに設定した鋼板からなる基板部6Aと、該基板部6Aの中子5に対面する内面に形成した合成樹脂製の化粧面形成部6Bとから構成してある。
そして、化粧面形成板6は、中子5に対面した状態で後述する成形作動装置8に支持され、底板2上を矢示イ、ロ方向に進退するようになっている。
The decorative
かくして、成型型1は底板2と、該底板2に立設した3面の側板3、4、4と、底板2に立設され、側板3、4、4との間に充填空間Bを形成する中子5と、該中子5に対面する化粧面形成面6Bを有して進退する化粧面形成板6とから構成してある。そして、底板2の下面2Bには電動式加振装置7が設けてある。
Thus, the molding die 1 is erected on the
8は化粧面形成板6を矢示イ、ロ方向に進退させる成形作動装置を示す。9は該成形作動装置8を構成し、底板2に立設した平面視で略コ字状の支承板で、該支承板9は上、下に離間して摺接穴9A、9Aが形成してある。10は該支承板9に支持され、矢示イ、ロ方向の前後方向に変位可能な圧力作動体で、該圧力作動体10は可動受け板10Aと、該可動受け板10Aの前面から前方に突出し、先端に化粧面形成板6が固着される上、下の摺動腕10B、10Bとから構成してある。
11は前記圧力作動体10を矢示イ方向に進出させる弾性押動体としての押動エアバッグを示す。該押動エアバッグ11は膨張・収縮が可能なゴムバッグからなっており、支承板9と化粧面形成板6の基板部6Aとの間に挟装してある。他方、12は圧力作動体10を矢示ロ方向に後退させる弾性復帰体としての復帰エアバッグを示す。該復帰エアバッグ12も膨張・収縮が可能なゴムバッグからなっており、支承板9と圧力作動体10の可動受け板10Aとの間に挟装してある。
13は前記押動エアバッグ11と復帰エアバッグ12を膨張・収縮させるためのエア供給手段を示す。該エア供給手段13は押動エアバッグ11及び復帰エアバッグ12に膨張用の空気を供給するためにエアポンプ13Aと、一端側が該エアポンプの空気吐出口に接続し、途中で分岐して押動エアバッグ11と復帰エアバッグ12に夫々接続した供給管13Bと、該供給管13Bに設けられ、押動エアバッグ11と復帰エアバッグ12への空気の供給を択一的に切換えると共に、押動エアバッグ11及び復帰エアバッグ12から排出される空気を択一的に外部に放出する排気ポート13C1、13C2を有する切換制御弁13Cとから構成してある。
次に、14は成形型1及び成形作動装置8を上下に反転させるための反転装置を示す。15は該反転装置14を構成する一側機構部で、該一側機構部15は床に立設した左支柱15Aと、該左支柱15Aの上端側に固着した固定スライド盤15Bと、該固定スライド盤15Bに対面して成形型1の側板4に固着した回動スライド盤15Cと、左支柱15Aに搭載され、回動軸15D1を該回動スライド盤15Cに挿着した駆動モータ15Dとから構成してある。
Next,
他方、16は反転装置14を構成する他側機構部で、該他側機構部16は地盤に立設した右支柱16Aと、該右支柱16Aの上端側に固着した固定スライド盤16Bと、平面視で略コ字状に形成し、圧力作動体10の可動受け板10Aを囲うように配置して先端を支承板9に固着した転動支持駒16Cと、該転動支持駒16Cと固定スライド盤16Bに挿装した支持軸16Dとから構成してある。
On the other hand,
かくして、成形型1及び成形作動装置8は、一側機構部15と他側機構部16からなる反転装置14によって上下に反転可能にしてあり、成形した化粧ブロックAを成形型1から脱型可能にしてある。
Thus, the molding die 1 and the
次に、17は成形型1及び成形作動装置8及び後述する加圧擦切り装置18を支持する支持枠を示す。該支持枠17は平面視で四角形に配置した4本の縦枠材17A、17A、・・と、該縦枠材17A、17A、・・の上端に架設した4本の横枠材17B、17B、・・と、対向する一対の縦枠材17A、17Aの高さ方向略中間の位置に横架した中間支持材17Cと、該各中間支持材17Cと前記横枠材17Bとの間立設した前後2本のガイド材17D、17Dとから構成してある。
Next,
18は前記支持枠17に設けた加圧擦切り装置を示す。19は該加圧擦切り装置18を構成する昇降機構で、該昇降機構19は前記ガイド材17D、17Dに案内されて昇降する昇降材19Aと、該昇降材19Aの両端側に立設し、昇降材19Aを昇降動させる左、右一対の昇降用油圧シリンダ19B、19Bとから構成してあり、該各昇降用油圧シリンダ19Bはシリンダチューブ19B1と、該シリンダチューブ19B1に挿装され、上端が昇降材19Aに連結したピストンロッド19B2とから構成してある。
20は前記昇降材19Aの下側に配設した加圧擦切り板を示す。該加圧擦切り板20は成形型1の充填口1Aを覆う大きさの鋼板製平板からなり、上面に連結板21が固着してある。該連結板21は前記昇降材19Aの下側に支持軸22により回動可能に軸着することにより、加圧擦切り板20は矢視ハ、ニ方向に回動可能な状態に軸支されている。
23、23は該加圧擦切り板20を左右に夫々約25度の範囲で回動させる一対の回動用油圧シリンダを示す。該一対の回動用油圧シリンダ23、23は前記支持軸22を中心に左右180度対称の位置に配設してあり、シリンダチューブ23Aは前記昇降材19Aにブラケットを介して連結し、ピストンロッド23Bは連結板22に軸着してある。これにより、加圧擦切り板20は油圧シリンダ23を伸縮させることで支持軸22を中心に回動するようになっている。
かくして、加圧擦切り装置18は、昇降機構19によって加圧擦切り板20を矢示ハ、ニ方向に昇降動し、約1〜1,5トンの圧力で加圧するように構成してある。
Thus, the
本実施の形態は上述の構成からなるが、次に化粧ブロックAを形成する工程について説明する。先ず、図1に示すように、成形型1は充填口1Aを上方に向けた状態にし、加圧擦切り板20は上昇させて離間させた状態にして、加振装置7で振動させながら充填口1Aから充填空間Bに図示しないコンベア装置により即時脱型用コンクリートを充填する。即時脱型用コンクリートの充填作業中、加振装置7は成形型1に振動を与えているので、成形型1内に即時脱型用コンクリートは順次充填されるが、加圧により嵩が減少するので充填口1Aより盛り上がった状態にまで充填する。
The present embodiment has the above-described configuration, but next, a step of forming the decorative block A will be described. First, as shown in FIG. 1, the molding die 1 is in a state where the filling port 1A is directed upward, the
即時脱型用コンクリートの充填作業が完了したら、加圧擦切り板20を矢示ヘ方向に下降させ、成形型1の充填口1Aより盛り上がっている即時脱型用コンクリートを約1〜1,5トンの力で加圧し、成形型1内に強い力で押し込む。これにより、充填時に成形型1と即時脱型用コンクリートとの間に形成された空隙や、即時脱型用コンクリート内に成形されたが振動では除去できなかった多数の気泡を潰すことにより組成が緻密で均一な状態に成形するから、強度性に優れた化粧ブロックAを成形することができる。
When the filling work of the concrete for immediate demolding is completed, the
加圧した後でも即時脱型用コンクリートは充填口1Aより盛り上がった状態にあるから、この余剰部分は回動用油圧シリンダ23、23を作動させて加圧擦切り板20を時計方向・反時計方向に約25度の範囲で回動させ、余剰分の擦切りを行う。この工程により、即時脱型用コンクリートは充填口1Aと同一平面に成形するので、仕上がりの綺麗な化粧ブロックAを成形できる。
Even after pressurization, the concrete for immediate demolding is in a state of being raised from the filling port 1A, so this excess portion operates the rotating
成形型1に充填した即時脱型用コンクリートの加圧と擦切りが図6に示すように完了したら、図7に示すように、充填口1Aを塞ぐように成形型1に受けパレット24を載せ、成形型1と成形作動装置8を反転機構14により上下に反転させることで、化粧ブロックAを成形型1から脱型する。脱型後は、受けパレット24に載せた状態で養生させる。
When the pressurization and scraping of the concrete for immediate demolding filled in the molding die 1 are completed as shown in FIG. 6, the receiving
なお、本実施の形態では中子5を有する成形型1を用いたが、本発明は中子の無い成形型を用いる成形装置にも用いることができるものである。
In the present embodiment, the molding die 1 having the
また、本実施の形態では、成形型1の底板2下に加振装置7を配置したが、成形型の後側板3或いは側板4に加振装置7を配設してもよいものである。
Further, in the present embodiment, the vibrating
また、本実施の形態では、加圧擦切り板20は一対の油圧シリンダ23、23で回動する構成にしたが、電動或いは油圧モータで回動させてもよいものである。
Further, in the present embodiment, the
更に、反転装置14は本実施の形態の構成に限られるものではなく、公知の反転装置を用いてもよいものである。
Further, the reversing
1 成形型
2 底板
3、4 側板
5 中子
6 化粧面形成板
7 加振装置
8 成形作動装置
9 支承体
10 圧力作動体
11 押動エアバッグ(弾性押動体)
12 復帰エアバッグ(弾性復帰体)
14 反転装置
18 加圧摺切り装置
19 昇降機構
20 加圧摺切り板
23 回動用油圧シリンダ(駆動源)
1
12 Return airbag (elastic return body)
14 Reversing
Claims (6)
The molding die, which is composed of a decorative surface forming plate whose one side surface can be moved forward and backward by the molding actuating device, is filled with concrete for immediate demolding in a state of being vibrated by the exciting device, and pressed from above the molding die. By lowering and pressurizing the scraping plate, voids in the molding die and air bubbles in the concrete for immediate demolding are removed and the concrete is densely filled, and then the pressure scraping plate is rotated to form the molding die. A method of forming a concrete block in which excess concrete for immediate demolding is scraped off along the filling port.
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