JP2020185504A - Sludge treatment method and apparatus thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、水酸化アルミニウム含有汚泥の処理を行う汚泥処理方法および装置に関する。 The present invention relates to a sludge treatment method and apparatus for treating sludge containing aluminum hydroxide.
アルミニウム製品関連の製造会社からの排水汚泥には、水酸化アルミニウムを含有する汚泥が含まれる。また、一般的な排水（廃水）処理においても、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）や、水酸化ナトリウムを添加してｐＨ調整などを行っており、この過程においてＰＡＣ由来のＡｌ3+イオンと、水酸化ナトリウムや汚泥由来のＯＨ-イオンとの化合物として、水酸化アルミニウムが生成し、汚泥に含有された状態となる。 Wastewater sludge from manufacturers related to aluminum products includes sludge containing aluminum hydroxide. Also, in general wastewater (waste water) treatment, polyaluminum chloride (PAC) and sodium hydroxide are added to adjust the pH, and in this process, Al 3+ ions derived from PAC and hydroxide are added. Aluminum hydroxide is produced as a compound with OH - ion derived from sodium and sludge, and is contained in sludge.
ところで、汚泥の処理の１つに脱水処理がある（特許文献１参照）。脱水処理においては、スクリュープレス、ベルトプレス、フィルタープレス、遠心脱水機などが用いられる。水酸化アルミニウム含有汚泥は、水酸化アルミニウム自体が多量の水分を強く包蔵しているため脱水性が非常に悪く、脱水処理がしにくい物質であることが知られている。 By the way, one of the sludge treatments is a dehydration treatment (see Patent Document 1). In the dehydration treatment, a screw press, a belt press, a filter press, a centrifugal dehydrator and the like are used. It is known that aluminum hydroxide-containing sludge is a substance that is difficult to dehydrate because aluminum hydroxide itself strongly contains a large amount of water and therefore has very poor dehydration.
例えば、スクリュープレスによる水酸化アルミニウム含有汚泥の脱水処理では、この種の汚泥特有の付着性が問題となる。スクリューへ汚泥が付着し固着することにより、内部の容積が減少し、汚泥の処理量が低下する。さらには、汚泥がスクリューに強固に固着し、かつスクリューの大部分に充満した場合は、スクリューと原料が一緒に回る供回り現象が発生し、これが発生すると、ブレーキングトルクによりモーターが過負荷状態となり運転不能になる。 For example, in the dehydration treatment of aluminum hydroxide-containing sludge by a screw press, the adhesiveness peculiar to this type of sludge becomes a problem. When sludge adheres to and adheres to the screw, the internal volume is reduced and the amount of sludge processed is reduced. Furthermore, if sludge firmly adheres to the screw and fills most of the screw, a rotating phenomenon occurs in which the screw and the raw material rotate together, and when this occurs, the motor is overloaded due to braking torque. It becomes inoperable.
また、加熱脱水法による水酸化アルミニウム含有汚泥の脱水処理では、さらに付着性が増強してしまうなどの問題がある。このように固着物が発生すると、これを除去するために定期的に機械の分解清掃が必要になるなどの運用上大きな問題となる。これらのように、従来では、水酸化アルミニウム含有汚泥は、難脱水性、付着性といった問題があり、脱水処理が容易に実施できないという問題があった。 Further, the dehydration treatment of the sludge containing aluminum hydroxide by the heat dehydration method has a problem that the adhesiveness is further enhanced. When a sticky substance is generated in this way, it becomes a big problem in operation such that the machine needs to be disassembled and cleaned regularly in order to remove it. As described above, conventionally, sludge containing aluminum hydroxide has problems such as resistance to dehydration and adhesiveness, and has a problem that dehydration treatment cannot be easily carried out.
本発明は、以上のような問題点を解消するためになされたものであり、水酸化アルミニウム含有汚泥の脱水処理が、より容易に実施できるようにすることを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to make it easier to perform dehydration treatment of aluminum hydroxide-containing sludge.
本発明に係る汚泥処理方法は、水酸化アルミニウムを含有する汚泥に硫酸アルミニウムを混合する第１工程と、汚泥を脱水する第２工程とを備える。 The sludge treatment method according to the present invention includes a first step of mixing aluminum sulfate with sludge containing aluminum hydroxide and a second step of dehydrating the sludge.
上記汚泥処理方法の一構成例において、第１工程は、汚泥に硫酸アルミニウムに加えて凝集剤を混合してフロックを生成し、第２工程は、フロックを脱水する。 In one configuration example of the sludge treatment method, the first step is to mix aluminum sulfate and a flocculant with the sludge to generate flocs, and the second step is to dehydrate the flocs.
上記汚泥処理方法の一構成例において、第１工程は、汚泥に硫酸アルミニウムを混合してから凝集剤を混合してフロックを生成する。 In one configuration example of the sludge treatment method, in the first step, aluminum sulfate is mixed with sludge and then a flocculant is mixed to generate flocs.
上記汚泥処理方法の一構成例において、第１工程は、汚泥に凝集剤を混合してから硫酸アルミニウムを混合してフロックを生成する。 In one configuration example of the sludge treatment method, in the first step, a flocculant is mixed with the sludge and then aluminum sulfate is mixed to generate flocs.
上記汚泥処理方法の一構成例において、第１工程は、汚泥に凝集剤を混合して初期フロックを生成する工程と、初期フロックに硫酸アルミニウムを混合してフロックとする工程とを含む。 In one configuration example of the sludge treatment method, the first step includes a step of mixing a flocculant with sludge to generate initial flocs and a step of mixing aluminum sulfate with initial flocs to form flocs.
上記汚泥処理方法の一構成例において、第１工程の後で、フロックを濃縮する第３工程と、濃縮したフロックに凝集剤を混合する第４工程とをさらに備え、第２工程は、第４工程の後で実施する。 In one configuration example of the sludge treatment method, after the first step, a third step of concentrating flocs and a fourth step of mixing a flocculant with the concentrated flocs are further provided, and the second step is a fourth step. Perform after the process.
上記汚泥処理方法の一構成例において、第４工程は、濃縮したフロックに硫酸アルミニウムを混合する。 In one configuration example of the sludge treatment method, the fourth step is to mix aluminum sulfate with the concentrated flocs.
上記汚泥処理方法の一構成例において、第１工程の前に、汚泥に凝集剤を混合してフロックを生成する前処理工程をさらに備え、第１工程は、フロックに硫酸アルミニウムを混合し、第２工程は、フロックを脱水する。 In one configuration example of the sludge treatment method, a pretreatment step of mixing a flocculant with sludge to generate flocs is further provided before the first step, and the first step is a first step of mixing aluminum sulfate with flocs. The second step is to dehydrate the flocs.
上記汚泥処理方法の一構成例において、第１工程は、汚泥に凝集剤を混合して初期フロックを生成する工程と、初期フロックを濃縮する工程と、濃縮した初期フロックに硫酸アルミニウムを混合してフロックとする工程とを含む。 In one configuration example of the sludge treatment method, the first step is a step of mixing a flocculant with sludge to generate initial flocs, a step of concentrating initial flocs, and a step of mixing aluminum sulfate with the concentrated initial flocs. Includes the process of flocking.
上記汚泥処理方法の一構成例において、第２工程は、スクリュープレス脱水機、ベルトプレス脱水機、フィルタープレス脱水機、遠心脱水機のいずれかで実施する。 In one configuration example of the sludge treatment method, the second step is carried out by any one of a screw press dehydrator, a belt press dehydrator, a filter press dehydrator, and a centrifugal dehydrator.
本発明に係る汚泥処理装置は、水酸化アルミニウムを含有する汚泥が収容される反応槽と、汚泥を脱水する脱水機とを備え、反応槽および脱水機のいずれか一方は、汚泥に硫酸アルミニウムを混合する。 The sludge treatment apparatus according to the present invention includes a reaction tank in which sludge containing aluminum hydroxide is housed and a dehydrator for dehydrating sludge, and either the reaction tank or the dehydrator uses aluminum sulfate in the sludge. Mix.
上記汚泥処理装置の一構成例において反応槽は、汚泥に硫酸アルミニウムに加えて凝集剤を混合してフロックを生成し、脱水機は、フロックを脱水する。 In one configuration example of the sludge treatment apparatus, the reaction tank mixes aluminum sulfate and a flocculant with sludge to generate flocs, and the dehydrator dehydrates the flocs.
上記汚泥処理装置の一構成例において反応槽は、汚泥に硫酸アルミニウムを混合してから凝集剤を混合してフロックを生成する。 In one configuration example of the sludge treatment apparatus, the reaction tank mixes aluminum sulfate with sludge and then mixes a flocculant to generate flocs.
上記汚泥処理装置の一構成例において、反応槽は、汚泥に凝集剤を混合してから硫酸アルミニウムを混合してフロックを生成する。 In one configuration example of the sludge treatment apparatus, the reaction tank mixes sludge with a flocculant and then mixes aluminum sulfate to generate flocs.
上記汚泥処理装置の一構成例において、反応槽は、汚泥に凝集剤を混合して初期フロックを生成する第１反応槽と、初期フロックに硫酸アルミニウムを混合してフロックとする第２反応槽とを含む。 In one configuration example of the sludge treatment apparatus, the reaction tank includes a first reaction tank in which a flocculant is mixed with sludge to generate initial flocs, and a second reaction tank in which aluminum sulfate is mixed with initial flocs to form flocs. including.
上記汚泥処理装置の一構成例において、フロックを濃縮する濃縮部と、濃縮部が濃縮したフロックに凝集剤を混合する追加反応槽とをさらに備える。 In one configuration example of the sludge treatment apparatus, a concentrating unit for concentrating flocs and an additional reaction tank for mixing a flocculant with the flocs concentrated in the concentrating unit are further provided.
上記汚泥処理装置の一構成例において、追加反応槽は、濃縮部が濃縮したフロックに硫酸アルミニウムを混合する。 In one configuration example of the sludge treatment apparatus, the additional reaction tank mixes aluminum sulfate with the flocs concentrated in the concentrating part.
上記汚泥処理装置の一構成例において、汚泥に凝集剤を混合してフロックを生成する前処理反応槽をさらに備え、反応槽は、フロックに硫酸アルミニウムを混合し、脱水機は、フロックを脱水する。 In one configuration example of the sludge treatment apparatus, a pretreatment reaction tank that mixes a flocculant with sludge to generate flocs is further provided, the reaction tank mixes aluminum sulfate with flocs, and the dehydrator dehydrates the flocs. ..
上記汚泥処理装置の一構成例において、反応槽は、汚泥に凝集剤を混合して初期フロックを生成する第１反応槽と、初期フロックに硫酸アルミニウムを混合してフロックとする第２反応槽とを含み、さらに、初期フロックを濃縮する濃縮部を備え、第２反応槽は、濃縮部が濃縮した初期フロックに硫酸アルミニウムを混合してフロックとする。 In one configuration example of the sludge treatment apparatus, the reaction tank includes a first reaction tank in which a flocculant is mixed with sludge to generate initial flocs, and a second reaction tank in which aluminum sulfate is mixed with initial flocs to form flocs. In addition, the second reaction vessel is provided with a concentrating section for concentrating the initial flocs, and aluminum sulfate is mixed with the initial flocs concentrated in the concentrating section to form sludge.
上記汚泥処理装置の一構成例において、脱水機は、スクリュープレス脱水機、ベルトプレス脱水機、フィルタープレス脱水機、遠心脱水機のいずれかである。 In one configuration example of the sludge treatment apparatus, the dehydrator is any one of a screw press dehydrator, a belt press dehydrator, a filter press dehydrator, and a centrifugal dehydrator.
以上説明したように、本発明によれば、水酸化アルミニウムを含有する汚泥に硫酸アルミニウムを混合して脱水するようにしたので、水酸化アルミニウム含有汚泥の脱水処理が、より容易に実施できる。 As described above, according to the present invention, since aluminum sulfate is mixed with sludge containing aluminum hydroxide and dehydrated, the dehydration treatment of the sludge containing aluminum hydroxide can be carried out more easily.
以下、本発明の実施の形態に係る汚泥処理方法について説明する。 Hereinafter, the sludge treatment method according to the embodiment of the present invention will be described.
［実施の形態１］
はじめに、本発明の実施の形態１に係る汚泥処理方法について、図１を参照して説明する。
[Embodiment 1]
First, the sludge treatment method according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
まず、第１工程Ｓ１０１で、水酸化アルミニウムを含有する汚泥に硫酸アルミニウムを混合する。第１工程では、汚泥に硫酸アルミニウムに加えて凝集剤を混合してフロックを生成する。例えば、第１工程は、汚泥に硫酸アルミニウムを混合してから凝集剤を混合してフロックを生成することができる。また、第１工程は、汚泥に凝集剤を混合してから硫酸アルミニウムを混合してフロックを生成することができる。 First, in the first step S101, aluminum sulfate is mixed with sludge containing aluminum hydroxide. In the first step, sludge is mixed with aluminum sulfate and a flocculant to generate flocs. For example, in the first step, aluminum sulfate can be mixed with sludge and then a flocculant is mixed to produce flocs. Further, in the first step, the sludge can be mixed with a flocculant and then aluminum sulfate can be mixed to produce flocs.
凝集剤は、例えば、カチオン系、両性系、アニオン系、ノニオン系、ポリビニルアミジン系、架橋系の高分子凝集剤である。例えば、所定の反応槽に、水酸化アルミニウムを含有する汚泥、硫酸アルミニウム、および凝集剤を投入し、これらを攪拌することで、フロックを生成することができる。硫酸アルミニウムは、硫酸アルミニウム１６水和物、［Ａｌ2（ＳＯ4）3・１６Ｈ2Ｏ］である。硫酸アルミニウムの添加量、および凝集剤の添加量は、対象となる汚泥の状態に適合させて、適宜に設定する。 The flocculant is, for example, a cationic, amphoteric, anionic, nonionic, polyvinylamidine-based, or crosslinked polymer flocculant. For example, sludge containing aluminum hydroxide, aluminum sulfate, and a flocculant are put into a predetermined reaction vessel, and the flocs can be generated by stirring them. Aluminum sulfate, aluminum sulfate 16-hydrate, [Al 2 (SO 4) 3 · 16H 2 O]. The amount of aluminum sulfate added and the amount of coagulant added are appropriately set according to the state of the target sludge.
次に、第２工程Ｓ１０２で、汚泥を脱水する。第２工程では、上述したことにより生成したフロックを脱水する。例えば、スクリュープレス脱水機、ベルトプレス脱水機、フィルタープレス脱水機、遠心脱水機などのよく知られた脱水機を用いて脱水する。 Next, in the second step S102, the sludge is dehydrated. In the second step, the flocs produced as described above are dehydrated. For example, dehydration is performed using a well-known dehydrator such as a screw press dehydrator, a belt press dehydrator, a filter press dehydrator, and a centrifugal dehydrator.
また、例えば、第１工程において、水酸化アルミニウムを含有する汚泥に凝集剤を混合して初期フロックを生成し、初期フロックに硫酸アルミニウムを混合してフロックとする。このフロックを第２工程において脱水することもできる。また、水酸化アルミニウムを含有する汚泥に凝集剤を混合してフロックを生成し（前処理工程）、このようにして生成したフロックに硫酸アルミニウムを混合し（第１工程）、この後でフロックを脱水することもできる（第２工程）。また、水酸化アルミニウムを含有する汚泥に、硫酸アルミニウムを混合しながら脱水することもできる。この場合、第１工程と第２工程とを同時に実施することになる。 Further, for example, in the first step, a flocculant is mixed with sludge containing aluminum hydroxide to generate initial flocs, and aluminum sulfate is mixed with the initial flocs to form flocs. The flocs can also be dehydrated in the second step. Further, a flocculant is mixed with sludge containing aluminum hydroxide to generate flocs (pretreatment step), aluminum sulfate is mixed with the flocs thus produced (first step), and then flocs are formed. It can also be dehydrated (second step). Further, sludge containing aluminum hydroxide can be dehydrated while mixing aluminum sulfate. In this case, the first step and the second step are carried out at the same time.
上述した実施の形態１によれば、水酸化アルミニウム含有汚泥の脱水処理が、より容易に実施できるようになる。 According to the first embodiment described above, the dehydration treatment of the aluminum hydroxide-containing sludge can be carried out more easily.
以下、より詳細に説明する。水酸化アルミニウム含有汚泥に硫酸アルミニウムを添加することにより、以下の効果があると考えられる。 Hereinafter, a more detailed description will be given. It is considered that the addition of aluminum sulfate to the sludge containing aluminum hydroxide has the following effects.
水酸化アルミニウム含有汚泥中には、表面に水分子の付着した細かい水酸化アルミニウム粒子が存在している。水酸化アルミニウム含有汚泥に硫酸アルミニウムを添加することで、水酸化アルミニウム粒子の表面の水分子が解離され、細かい水酸化アルミニウム粒子が凝集し大きな水酸化アルミニウム粒子となるものと考えられる。この結果、水酸化アルミニウム含有汚泥に硫酸アルミニウムを添加し、凝集剤を用いてフロックを生成することで、フロックにおいては、含水率の低減が得られ、フロックを脱水するときには、付着性の抑制といった２つの効果が得られたものと考えられる。 In the aluminum hydroxide-containing sludge, fine aluminum hydroxide particles having water molecules attached to the surface are present. It is considered that when aluminum sulfate is added to the aluminum hydroxide-containing sludge, the water molecules on the surface of the aluminum hydroxide particles are dissociated, and the fine aluminum hydroxide particles aggregate to form large aluminum hydroxide particles. As a result, by adding aluminum sulfate to the sludge containing aluminum hydroxide and forming flocs using a flocculant, a reduction in the water content of the flocs can be obtained, and when the flocs are dehydrated, the adhesion is suppressed. It is probable that two effects were obtained.
上述した硫酸アルミニウムの添加による作用について検討した結果を以下に説明する。
硫酸アルミニウムを水酸化アルミニウム含有汚泥に添加すると、下記の反応式（１）により、Ａｌ3+イオンとＳＯ4 2-イオンが水酸化アルミニウム含有汚泥中に生じる。
The results of examining the action of the addition of aluminum sulfate described above will be described below.
When aluminum sulfate is added to aluminum hydroxide-containing sludge, Al 3+ ions and SO 4 2- ions are generated in the aluminum hydroxide-containing sludge by the following reaction formula (1).
Ａｌ2（ＳＯ4）3→２Ａｌ3+＋３ＳＯ4 2-・・・（１） Al 2 (SO 4 ) 3 → 2 Al 3+ + 3SO 4 2-・ ・ ・ (1)
上述した反応により、水酸化アルミニウム含有汚泥中にＡｌ3+イオンが加わることにより，下記の水酸化アルミニウムの反応式（２）において，左辺のＡｌ3+イオン濃度が増加し、化学平衡が移動する。この化学平衡の移動を打ち消す（元の状態に戻す）ために，右向きに反応が進み、結果として、この系においては、水酸化アルミニウム［Ａｌ（ＯＨ）3］の量が増加する。 By adding Al 3+ ions to the aluminum hydroxide-containing sludge by the above-mentioned reaction, the Al 3+ ion concentration on the left side increases and the chemical equilibrium shifts in the following reaction formula (2) of aluminum hydroxide. .. In order to cancel this shift in chemical equilibrium (return to the original state), the reaction proceeds to the right, and as a result, the amount of aluminum hydroxide [Al (OH) 3 ] increases in this system.
Ａｌ3+＋３ＯＨ-←→Ａｌ（ＯＨ）3・・・（２） Al 3+ + 3OH - ← → Al (OH) 3 ··· (2)
また，水酸化アルミニウムが分散している系では、水酸化アルミニウム分子には水分子が水和しているが、水酸化アルミニウム粒子が大きくなって沈殿すると、下記の反応式（３）に示すように、水和している水分子が水酸化アルミニウムから解離する。 Further, in a system in which aluminum hydroxide is dispersed, water molecules are hydrated in the aluminum hydroxide molecules, but when the aluminum hydroxide particles become large and precipitate, as shown in the following reaction formula (3). In addition, hydrated water molecules dissociate from aluminum hydroxide.
［Ａｌ（ＯＨ）3（Ｈ2Ｏ）3］→Ａｌ（ＯＨ）3＋３Ｈ2Ｏ・・・（３） [Al (OH) 3 (H 2 O) 3 ] → Al (OH) 3 + 3H 2 O ... (3)
この水分子の解離により、粒子が大きくなって沈殿した水酸化アルミニウム粒子は、脱水しているものと考えられる。また、水溶液中に存在する水酸化アルミニウム粒子は，疎水コロイドであるため，硫酸アルミニウムを加えることにより，ＳＯ4 2-イオンによる凝析が起こりやすくなると考えられる。 It is considered that the aluminum hydroxide particles that have become larger and precipitated due to the dissociation of the water molecules are dehydrated. In addition, since the aluminum hydroxide particles present in the aqueous solution are hydrophobic colloids, it is considered that the addition of aluminum sulfate facilitates coagulation by SO 4 2- ions.
上述したことにより、水酸化アルミニウム含有汚泥に硫酸アルミニウムを加えることで、水酸化アルミニウムの粒子が、強く包蔵しようとしていた水を離しながら、大きな粒子となるため、フロックの脱水によって得られる脱水ケーキの含水率低減につながるものと考えられる。 As described above, by adding aluminum sulfate to the aluminum hydroxide-containing sludge, the aluminum hydroxide particles become large particles while separating the water that was being strongly contained, so that the dehydrated cake obtained by dehydrating the flocs It is thought that this will lead to a reduction in water content.
また、次に示すことにより、フロックにおける付着性が抑制されるものと考えられる。従来の脱水方法では、コロイド状の細かい粒子が脱水機内へ投入され、脱水機内部への付着に至っていたものと考えられる。これに対し、本発明によれば、上述の通り硫酸アルミニウム由来のＳＯ4 2-イオンによる凝析反応の効果で、水酸化アルミニウム粒子が大きくなる。細かい粒子の集合体として接触するよりも大きい粒子として接触した方が、スクリューなどの脱水機内部への接触表面積が相対的に小さくなり、付着性が抑制されるものと考えられる。 In addition, it is considered that the adhesiveness in flocs is suppressed by the following. It is considered that in the conventional dehydration method, colloidal fine particles are thrown into the dehydrator and adhere to the inside of the dehydrator. On the other hand, according to the present invention, as described above, the aluminum hydroxide particles become larger due to the effect of the coagulation reaction by SO 4 2- ions derived from aluminum sulfate. It is considered that the contact surface area to the inside of the dehydrator such as a screw becomes relatively smaller when the particles are contacted as large particles than when they are contacted as an aggregate of fine particles, and the adhesion is suppressed.
次に、実施の形態１に係る汚泥処理方法を実施する汚泥処理装置について、説明する。実施の形態１に係る汚泥処理装置は、水酸化アルミニウムを含有する汚泥が収容される反応槽と、汚泥を脱水する脱水機とを備える。また、反応槽および脱水機のいずれか一方は、汚泥に硫酸アルミニウムを混合する。 Next, a sludge treatment apparatus that implements the sludge treatment method according to the first embodiment will be described. The sludge treatment apparatus according to the first embodiment includes a reaction tank in which sludge containing aluminum hydroxide is housed and a dehydrator for dehydrating the sludge. In addition, either the reaction tank or the dehydrator mixes aluminum sulfate with the sludge.
また、反応槽は、汚泥に硫酸アルミニウムに加えて凝集剤を混合してフロックを生成し、脱水機は、フロックを脱水することもできる。また、反応槽は、汚泥に硫酸アルミニウムを混合してから凝集剤を混合してフロックを生成することもできる。 In addition, the reaction tank mixes aluminum sulfate and a flocculant with sludge to generate flocs, and the dehydrator can also dehydrate the flocs. The reaction vessel can also mix aluminum sulfate with sludge and then mix with a flocculant to produce flocs.
また、反応槽は、汚泥に凝集剤を混合してから硫酸アルミニウムを混合してフロックを生成することもできる。 In addition, the reaction vessel can also mix sludge with a flocculant and then mix aluminum sulfate to form flocs.
また、反応槽は、汚泥に凝集剤を混合して初期フロックを生成する第１反応槽と、初期フロックに硫酸アルミニウムを混合してフロックとする第２反応槽とを含むこともできる。 Further, the reaction tank may include a first reaction tank in which sludge is mixed with a flocculant to generate initial flocs, and a second reaction tank in which aluminum sulfate is mixed with the initial flocs to form flocs.
また、汚泥処理装置は、汚泥に凝集剤を混合してフロックを生成する前処理反応槽をさらに備え、上記の反応槽は、フロックに硫酸アルミニウムを混合し、脱水機は、フロックを脱水することもできる。 Further, the sludge treatment apparatus further includes a pretreatment reaction tank that mixes a flocculant with sludge to generate flocs, the above reaction tank mixes aluminum sulfate with flocs, and the dehydrator dehydrates the flocs. You can also.
以下、実施の形態１に係る汚泥処理装置について図２〜図７を参照してより詳細に説明する。 Hereinafter, the sludge treatment apparatus according to the first embodiment will be described in more detail with reference to FIGS. 2 to 7.
汚泥処理装置は、水酸化アルミニウムを含有する汚泥に凝集剤を混合してフロックを生成する反応槽と、フロックを脱水する脱水機とを備え、反応槽および脱水機の少なくとも一方で硫酸アルミニウムが混合されるものであればよい。例えば、汚泥処理装置は、図２に示すように、まず、水酸化アルミニウムを含有する汚泥に硫酸アルミニウムおよび凝集剤を混合してフロックを生成する、縦型１槽による反応槽１０１と、フロックを脱水する脱水機１０２とを備える。脱水機１０２は、スクリュープレス脱水機である。脱水機１０２は、無加熱式または加熱式とすることができる。反応槽１０１には、汚泥貯留槽（汚泥ピット）１０３に貯留された水酸化アルミニウム含有汚泥が、配管を介して供給される。また、反応槽１０１には、硫酸バンド（硫酸アルミニウム）貯留槽１０４に貯留された硫酸アルミニウムが、配管を介して供給される。また、反応槽１０１には、高分子溶解装置１０５で生成される高分子凝集剤が、配管を介して供給される。
The sludge treatment apparatus includes a reaction tank that produces flocs by mixing a flocculant with sludge containing aluminum hydroxide and a dehydrator that dehydrates the flocs, and aluminum sulfate is mixed in at least one of the reaction tank and the dehydrator. Anything that can be done is sufficient. For example, as shown in FIG. 2, the sludge treatment apparatus first mixes aluminum sulfate and a flocculant with sludge containing aluminum hydroxide to generate flocs, and a
反応槽１０１に供給された水酸化アルミニウム含有汚泥、硫酸アルミニウム、高分子凝集剤は、攪拌混合され、結果としてフロックが生成される。反応槽１０１で生成されたフロックは、フロック管路を介して脱水機１０２に供給される。脱水機１０２では、供給されたフロックが脱水されて、脱水ケーキが生成される。生成された脱水ケーキは、回収槽１０６に回収される。また、上述した脱水により脱水機１０２で生じた脱水濾液は、排液路に排出されて濾液ピット１０７に回収される。
The aluminum hydroxide-containing sludge, aluminum sulfate, and polymer flocculant supplied to the
反応槽１０１は、槽内に仕切り板を設け、硫酸アルミニウムおよび凝集剤を複数回添加可能とする構成とすることもできる。円盤状の板を取り付けた攪拌羽根を、仕切り板の代わりに反応槽１０１に設けることもできる。このように構成することで、汚泥に対する硫酸アルミニウムおよび凝集剤の浸透性を高めることができる。なお、反応槽１０１は、丸型（円筒型）とすることもできる。
The
フロックは、図３に示すように、縦型２槽による反応槽１０１ａで生成することもできる。反応槽１０１ａは、硫酸アルミニウムおよび凝集剤の注入位置を任意に変更でき、ダンパーを設け、汚泥に対する硫酸アルミニウムおよび凝集剤の浸透性を高める構造とすることもできる。また、フロックは、図４に示すように、横型の反応槽１０１ｂで生成することもできる。た、図５に示すように、インラインミキサ１０８を用い、汚泥ピット１０３から供給される水酸化アルミニウム含有汚泥に、硫酸バンド貯留槽１０４から供給される硫酸アルミニウムを混合してから、反応槽１０１に供給することもできる。この場合においても、図６に示すように、縦型２槽による反応槽１０１ａでフロックを生成することができる。同様に、図７に示すように、横型の反応槽１０１ｂでフロックを生成することもできる。
As shown in FIG. 3, the flocs can also be produced in the
［実施の形態２］
次に、本発明の実施の形態２に係る汚泥処理方法について、図８を参照して説明する。
[Embodiment 2]
Next, the sludge treatment method according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
まず、第１工程Ｓ１０１で、水酸化アルミニウムを含有する汚泥に硫酸アルミニウムおよび凝集剤を混合してフロックを生成する。 First, in the first step S101, aluminum sulfate and a flocculant are mixed with sludge containing aluminum hydroxide to generate flocs.
次に、第３工程Ｓ１０３で、生成したフロックから母液（自由水）を分離することで濃縮する。フロックの濃縮は、濃縮装置を用いて実施することができる。濃縮装置は、例えば、ロータリスクリーンなどの濾過機で構成されている。 Next, in the third step S103, the mother liquor (free water) is separated from the generated flocs and concentrated. Flock concentration can be performed using a concentrator. The concentrator is composed of a filter such as a rotary screen, for example.
次に、第４工程Ｓ１０４で、濃縮したフロックに凝集剤を混合する。この凝集剤は、例えば、カチオン系、両性系、アニオン系、ノニオン系、ポリビニルアミジン系、架橋系の高分子凝集剤である。例えば、所定の反応槽に、濃縮されたフロックおよび凝集剤を投入して攪拌することでこれらを混合する。また、この工程において、凝集剤に加えて硫酸アルミニウムを混合することもできる。 Next, in the fourth step S104, the flocculant is mixed with the concentrated flocs. This flocculant is, for example, a cationic, amphoteric, anionic, nonionic, polyvinylamidine-based, or crosslinked polymer flocculant. For example, concentrated flocs and flocculants are added to a predetermined reaction vessel and stirred to mix them. Further, in this step, aluminum sulfate can be mixed in addition to the flocculant.
次に、第２工程Ｓ１０２で、上述したことにより生成したフロックを脱水する。例えば、スクリュープレス脱水機、ベルトプレス脱水機、フィルタープレス脱水機、遠心脱水機などのよく知られた脱水機を用いて脱水する。 Next, in the second step S102, the flocs produced as described above are dehydrated. For example, dehydration is performed using a well-known dehydrator such as a screw press dehydrator, a belt press dehydrator, a filter press dehydrator, and a centrifugal dehydrator.
上述した実施の形態２によれば、水酸化アルミニウム含有汚泥の脱水処理が、より容易に実施できるようになる。また、実施の形態２によれば、生成したフロックを濃縮した後、再度凝集剤を混合し、この後、脱水処理をするようにしたので、実施の形態１に比較して、脱水ケーキの含水率をさらに低減することができる。 According to the second embodiment described above, the dehydration treatment of the aluminum hydroxide-containing sludge can be carried out more easily. Further, according to the second embodiment, after concentrating the produced flocs, the flocculant was mixed again, and then the dehydration treatment was performed. Therefore, as compared with the first embodiment, the dehydrated cake contains water. The rate can be further reduced.
次に、実施の形態２に係る汚泥処理方法を実施する汚泥処理装置について、説明する。実施の形態２に係る汚泥処理装置は、水酸化アルミニウムを含有する汚泥が収容され、この汚泥に硫酸アルミニウムに加えて凝集剤を混合してフロックを生成する反応槽と、フロックを濃縮する濃縮部と、濃縮部が濃縮したフロックに凝集剤を混合する追加反応槽と、汚泥（フロック）を脱水する脱水機とを備える。追加反応槽は、濃縮部が濃縮したフロックに硫酸アルミニウムを混合することもできる。 Next, a sludge treatment apparatus that implements the sludge treatment method according to the second embodiment will be described. The sludge treatment apparatus according to the second embodiment contains a sludge containing aluminum hydroxide, and a reaction tank in which sludge is mixed with aluminum sulfate and a flocculant to generate flocs, and a concentrator for concentrating flocs. And an additional reaction tank in which a flocculant is mixed with the flocs concentrated in the concentrating section, and a dehydrator for dehydrating sludge (flocs). In the additional reaction tank, aluminum sulfate can also be mixed with the flocs concentrated in the concentrating part.
次に、実施の形態２に係る汚泥処理装置について、図９〜図１２を参照してより詳細に説明する。 Next, the sludge treatment apparatus according to the second embodiment will be described in more detail with reference to FIGS. 9 to 12.
汚泥処理装置は、図９に示すように、まず、反応槽１０１ａ，脱水機１０２，汚泥ピット１０３，硫酸バンド貯留槽１０４，高分子溶解装置１０５，回収槽１０６，濾液ピット１０７を備える。これらは、図３を用いて説明した汚泥処理装置と同様である。図９に示す装置は、さらに、生成したフロックを濃縮する濃縮装置１０９、および濃縮したフロックに凝集剤を混合する２次反応槽１１０を備える。
As shown in FIG. 9, the sludge treatment apparatus first includes a
また、汚泥処理装置は、図１０に示すように、中継攪拌槽１１１を備えることもできる。濃縮装置１０９で濃縮したフロックに、中継攪拌槽１１１で凝集剤を混合し、この後さらに、２次反応槽１１０で凝集剤を混合する。また、図１１に示すように、インラインミキサ１０８ａを用い、汚泥ピット１０３から供給される水酸化アルミニウム含有汚泥に、硫酸バンド貯留槽１０４から供給される硫酸アルミニウムを混合してから、反応槽１０１ａに供給し、インラインミキサ１０８ｂを用い、中継攪拌槽１１１で凝集剤が混合されて濃縮フロックに、硫酸バンド貯留槽１０４から供給される硫酸アルミニウムを混合してから、２次反応槽１１０に供給することもできる。
Further, as shown in FIG. 10, the sludge treatment apparatus may also include a
また、図１２に示すように、インラインミキサ１０８を用い、汚泥ピット１０３から供給される水酸化アルミニウム含有汚泥に、硫酸バンド貯留槽１０４から供給される硫酸アルミニウムを混合してから、反応槽１０１ａに供給し、２次反応槽１１０では、凝集剤を混合する構成とすることもできる。
Further, as shown in FIG. 12, the in-
［実施の形態３］
次に、本発明の実施の形態２に係る汚泥処理方法について、図１３を参照して説明する。
[Embodiment 3]
Next, the sludge treatment method according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
まず、初期フロック生成工程Ｓ１１１で、水酸化アルミニウムを含有する汚泥に凝集剤を混合して初期フロックを生成する。次に、濃縮工程Ｓ１１２で、初期フロックを濃縮する。次に、フロック生成工程Ｓ１１３で、濃縮した初期フロックに硫酸アルミニウムを混合してフロックとする。この後、前述した実施の形態１，２と同様に、第２工程Ｓ１０２で、上述したことにより生成したフロックを脱水する。 First, in the initial floc generation step S111, an flocculant is mixed with sludge containing aluminum hydroxide to generate initial flocs. Next, in the concentration step S112, the initial flocs are concentrated. Next, in the floc generation step S113, aluminum sulfate is mixed with the concentrated initial flocs to obtain flocs. After that, in the second step S102, the flocs produced as described above are dehydrated in the same manner as in the above-described first and second embodiments.
実施の形態３においても、前述した実施の形態２と同様に、水酸化アルミニウム含有汚泥の脱水処理が、より容易に実施できるようになる。 Also in the third embodiment, the dehydration treatment of the aluminum hydroxide-containing sludge can be carried out more easily as in the second embodiment described above.
次に、実施の形態３に係る汚泥処理方法を実施する汚泥処理装置について説明する。この汚泥処理装置は、水酸化アルミニウムを含有する汚泥が収容される反応槽として、汚泥に凝集剤を混合して初期フロックを生成する第１反応槽と、初期フロックに硫酸アルミニウムを混合してフロックとする第２反応槽とを備える。また、初期フロックを濃縮する濃縮部を備える。第２反応槽は、濃縮部が濃縮した初期フロックに硫酸アルミニウムを混合してフロックとする。また、フロックを脱水する脱水機を備える。 Next, a sludge treatment apparatus that implements the sludge treatment method according to the third embodiment will be described. As a reaction tank in which sludge containing aluminum hydroxide is housed, this sludge treatment apparatus includes a first reaction tank in which sludge is mixed with a coagulant to generate initial flocs, and aluminum sulfate is mixed with initial flocs to generate flocs. A second reaction tank is provided. It also includes a concentrator that concentrates the initial flocs. In the second reaction tank, aluminum sulfate is mixed with the initial flocs concentrated in the concentrating part to form flocs. It also has a dehydrator that dehydrates the flocs.
以下、実施の形態３に係る汚泥処理装置について、図１４を参照してより詳細に説明する。 Hereinafter, the sludge treatment apparatus according to the third embodiment will be described in more detail with reference to FIG.
汚泥処理装置は、まず、反応槽（第１反応槽）１０１ａ，脱水機１０２，汚泥ピット１０３，硫酸バンド貯留槽１０４，高分子溶解装置１０５，回収槽１０６，濾液ピット１０７、インラインミキサ１０８、濃縮装置１０９、２次反応槽（第２反応槽）１１０、および中継攪拌槽１１１を備える。
The sludge treatment equipment includes a reaction tank (first reaction tank) 101a, a
この汚泥処理装置は、反応槽１０１ａにおいては、汚泥ピット１０３より供給された水酸化アルミニウム含有汚泥に、高分子溶解装置１０５で生成される高分子凝集剤が混合され、初期フロックが生成される。また、濃縮装置１０９で濃縮され中継攪拌槽１１１で攪拌された初期フロックに、インラインミキサ１０８を用い、硫酸バンド貯留槽１０４から供給された硫酸アルミニウムを混合し、２次反応槽１１０に供給する。２次反応槽１１０では、硫酸アルミニウムが混合された初期フロックに、さらに高分子溶解装置１０５で生成される高分子凝集剤が混合され、フロックが生成される。
In this sludge treatment apparatus, in the
次に、実験の結果について説明する。実験は、硫酸アルミニウムを用いない、従来の水酸化アルミニウム含有汚泥の脱水処理、実施の形態１の脱水処理（１段脱水）、実施の形態２の脱水処理（２段脱水）について実施した。いずれにおいても、脱水工程では、スクリュープレス脱水機を用いた。また、実施の形態１の脱水処理、実施の形態２の脱水処理については、加熱をする脱水工程と、加熱をしない脱水工程とを実施した。また、実験では、得られた脱水ケーキの含水率を計測した。含水率は、得られた脱水ケーキを加熱して水分を蒸発させる処理をし、この処理の前後の重量の変化を測定することで求めた。 Next, the results of the experiment will be described. The experiment was carried out for the conventional dehydration treatment of aluminum hydroxide-containing sludge, the dehydration treatment of the first embodiment (one-stage dehydration), and the dehydration treatment of the second embodiment (two-stage dehydration) without using aluminum sulfate. In each case, a screw press dehydrator was used in the dehydration step. Further, for the dehydration treatment of the first embodiment and the dehydration treatment of the second embodiment, a dehydration step of heating and a dehydration step of not heating were carried out. In the experiment, the water content of the obtained dehydrated cake was measured. The water content was determined by heating the obtained dehydrated cake to evaporate the water content and measuring the change in weight before and after this treatment.
実験の結果を表１に示す。表１に示されているように、実施の形態１（１段脱水）によれば、脱水ケーキの含水率が、従来よりも約１０％した。また、実施の形態２（２段脱水）によれば、脱水ケーキの含水率が、従来の方法より約１５％低減した。さらに、従来の技術では、弊害となっていた、スクリューへの汚泥の付着現象も、実施の形態１，２では見られなかった。また、脱水工程で加熱を合わせることで、無加熱脱水よりもさらに５％程度の含水率低減が可能となった。 The results of the experiment are shown in Table 1. As shown in Table 1, according to the first embodiment (one-stage dehydration), the water content of the dehydrated cake was about 10% as compared with the conventional case. Further, according to the second embodiment (two-stage dehydration), the water content of the dehydrated cake was reduced by about 15% as compared with the conventional method. Further, the phenomenon of sludge adhering to the screw, which was a harmful effect in the conventional technique, was not observed in the first and second embodiments. Further, by combining heating in the dehydration step, the water content can be further reduced by about 5% as compared with non-heat dehydration.
以上に説明したように、本発明によれば、水酸化アルミニウムを含有する汚泥に硫酸アルミニウムを混合して脱水するようにしたので、水酸化アルミニウム含有汚泥の脱水処理が、より容易に実施できるようになる。 As described above, according to the present invention, aluminum sulfate is mixed with sludge containing aluminum hydroxide and dehydrated, so that the sludge containing aluminum hydroxide can be more easily dehydrated. become.
ここで、本発明に至った経緯について説明する。前述したように、水酸化アルミニウム含有汚泥の処理では、難脱水性、付着性といった課題があったものの、凝集剤を用いることで、見かけ上は良好、かつ強固なフロックが得られることが判明していた。しかしながら、水酸化アルミニウム含有汚泥に特有の水分を強く包蔵する難脱水性、および付着性により、脱水処理に困難を極めていた。 Here, the background to the present invention will be described. As mentioned above, the treatment of aluminum hydroxide-containing sludge has problems such as resistance to dehydration and adhesion, but it has been found that the use of a flocculant can obtain apparently good and strong flocs. Was. However, the dehydration treatment has been extremely difficult due to the poor dehydration property and the adhesiveness, which strongly contain the water peculiar to the aluminum hydroxide-containing sludge.
上述した付着性、並びに水分を強く包蔵する難脱水性の原因について、発明者らの鋭意の検討の結果、以下に示す知見に至った。 As a result of diligent studies by the inventors regarding the causes of the above-mentioned adhesiveness and the resistance to dehydration that strongly encloses water, the following findings were reached.
まず、付着性については、水酸化アルミニウム粒子が細かく、この粒子の比表面積が相対的に大きいことが原因と考えられる。 First, it is considered that the adhesiveness is caused by the fine aluminum hydroxide particles and the relatively large specific surface area of the particles.
また、難脱水性については、水酸化アルミニウムの粒子が細かく比表面積が大きい上に、この粒子表面に存在する細孔の容積、分布と、水分子の表面積の関係から、水分が吸着しやすいこと原因と考えられる。さらに、細かい粒子に力が加わるとその微細な粒子が密集して粒子間の隙間が無くなり強度が増すダイラタンシー（dilatancy）現象が、難脱水性の原因と考えられる。 Regarding resistance to dehydration, aluminum hydroxide particles are fine and have a large specific surface area, and water is easily adsorbed due to the relationship between the volume and distribution of pores existing on the particle surface and the surface area of water molecules. Probably the cause. Further, when a force is applied to the fine particles, the fine particles are densely packed to eliminate the gaps between the fine particles and the strength is increased, which is considered to be the cause of the poor dehydration.
以上の知見を元に、発明者らは、水酸化アルミニウム粒子の相対的な比表面積を小さくするために粒子を大きくし、さらに、粒子から水分子を解離させることにより、水酸化アルミニウム含有汚泥の処理における脱水処理が、より容易に実施できるものと想到し、本発明に至った。 Based on the above findings, the inventors of the aluminum hydroxide-containing sludge by enlarging the particles in order to reduce the relative specific surface area of the aluminum hydroxide particles and further dissociating water molecules from the particles. It was conceived that the dehydration treatment in the treatment could be carried out more easily, and the present invention was reached.
本発明によれば、硫酸アルミニウムと凝集剤を用い、水酸化アルミニウム汚泥から水分子を解離させながら水酸化アルミニウム粒子を大きくすることで、従来よりも１０％以上の含水率低減を実現した。また、水酸化アルミニウム含有汚泥の付着性に関わる課題についても、硫酸アルミニウムと凝集剤とを併用することで、脱水機における付着性の抑制が可能となり、供回り現象や、加熱脱水法による付着性の問題が解消できるようになった。 According to the present invention, by using aluminum sulfate and a flocculant to enlarge the aluminum hydroxide particles while dissociating water molecules from the aluminum hydroxide sludge, the water content can be reduced by 10% or more as compared with the conventional case. In addition, regarding the problems related to the adhesion of sludge containing aluminum hydroxide, by using aluminum sulfate and a flocculant together, it is possible to suppress the adhesion in the dehydrator, and the adhesion phenomenon and the adhesion by the heat dehydration method can be suppressed. Can now be solved.
なお、本発明は以上に説明した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で、当分野において通常の知識を有する者により、多くの変形および組み合わせが実施可能であることは明白である。 The present invention is not limited to the embodiments described above, and many modifications and combinations can be carried out by a person having ordinary knowledge in the art within the technical idea of the present invention. That is clear.
１０１…反応槽、１０２…脱水機、１０３…汚泥貯留槽（汚泥ピット）、１０４…硫酸バンド（硫酸アルミニウム）貯留槽、１０５…高分子溶解装置、１０６…回収槽、１０７…濾液ピット。 101 ... reaction tank, 102 ... dehydrator, 103 ... sludge storage tank (sludge pit), 104 ... sulfuric acid band (aluminum sulfate) storage tank, 105 ... polymer dissolving device, 106 ... recovery tank, 107 ... filtrate pit.
Claims (20)
前記汚泥を脱水する第２工程と
を備える汚泥処理方法。 The first step of mixing aluminum sulfate with sludge containing aluminum hydroxide,
A sludge treatment method comprising a second step of dehydrating the sludge.
前記第１工程は、前記汚泥に硫酸アルミニウムに加えて凝集剤を混合してフロックを生成し、
前記第２工程は、前記フロックを脱水する
ことを特徴とする汚泥処理方法。 In the sludge treatment method according to claim 1,
In the first step, the sludge is mixed with aluminum sulfate and a flocculant to generate flocs.
The second step is a sludge treatment method characterized by dehydrating the flocs.
前記第１工程は、前記汚泥に前記硫酸アルミニウムを混合してから前記凝集剤を混合して前記フロックを生成することを特徴とする汚泥処理方法。 In the sludge treatment method according to claim 2,
The sludge treatment method is characterized in that the first step is to mix the aluminum sulfate with the sludge and then mix the flocculant to produce the flocs.
前記第１工程は、前記汚泥に前記凝集剤を混合してから前記硫酸アルミニウムを混合して前記フロックを生成することを特徴とする汚泥処理方法。 In the sludge treatment method according to claim 2,
The first step is a sludge treatment method, which comprises mixing the sludge with the flocculant and then mixing the aluminum sulfate to produce the flocs.
前記第１工程は、前記汚泥に凝集剤を混合して初期フロックを生成する工程と、
前記初期フロックに硫酸アルミニウムを混合して前記フロックとする工程と
を含むことを特徴とする汚泥処理方法。 In the sludge treatment method according to claim 2,
The first step is a step of mixing the sludge with a flocculant to generate initial flocs, and
A sludge treatment method comprising a step of mixing aluminum sulfate with the initial flocs to form the flocs.
前記第１工程の後で、前記フロックを濃縮する第３工程と、
濃縮した前記フロックに凝集剤を混合する第４工程と
をさらに備え、
前記第２工程は、前記第４工程の後で実施する
ことを特徴とする汚泥処理方法。 In the sludge treatment method according to any one of claims 2 to 4.
After the first step, a third step of concentrating the flocs and
Further provided with a fourth step of mixing the flocculant with the concentrated flocs,
The sludge treatment method, wherein the second step is carried out after the fourth step.
前記第４工程は、濃縮した前記フロックに硫酸アルミニウムを混合することを特徴とする汚泥処理方法。 In the sludge treatment method according to claim 6,
The fourth step is a sludge treatment method, which comprises mixing aluminum sulfate with the concentrated flocs.
前記第１工程の前に、前記汚泥に前記凝集剤を混合してフロックを生成する前処理工程をさらに備え、
前記第１工程は、前記フロックに硫酸アルミニウムを混合し、
前記第２工程は、前記フロックを脱水する
ことを特徴とする汚泥処理方法。 In the sludge treatment method according to claim 1,
Prior to the first step, a pretreatment step of mixing the sludge with the flocculant to form flocs is further provided.
In the first step, aluminum sulfate is mixed with the flocs, and the flock is mixed.
The second step is a sludge treatment method characterized by dehydrating the flocs.
前記第１工程は、前記汚泥に凝集剤を混合して初期フロックを生成する工程と、
前記初期フロックを濃縮する工程と、
濃縮した前記初期フロックに硫酸アルミニウムを混合して前記フロックとする工程と
を含むことを特徴とする汚泥処理方法。 In the sludge treatment method according to claim 2,
The first step is a step of mixing the sludge with a flocculant to generate initial flocs, and
The step of concentrating the initial flocs and
A sludge treatment method comprising a step of mixing aluminum sulfate with the concentrated initial flocs to form the flocs.
前記第２工程は、スクリュープレス脱水機、ベルトプレス脱水機、フィルタープレス脱水機、遠心脱水機のいずれかで実施することを特徴とする汚泥処理方法。 In the sludge treatment method according to any one of claims 1 to 9,
The sludge treatment method is characterized in that the second step is carried out by any one of a screw press dehydrator, a belt press dehydrator, a filter press dehydrator, and a centrifugal dehydrator.
前記汚泥を脱水する脱水機と
を備え、
前記反応槽および前記脱水機のいずれか一方は、前記汚泥に硫酸アルミニウムを混合することを特徴とする汚泥処理装置。 A reaction tank containing sludge containing aluminum hydroxide,
Equipped with a dehydrator to dehydrate the sludge
A sludge treatment apparatus, wherein either one of the reaction tank and the dehydrator mixes aluminum sulfate with the sludge.
前記反応槽は、前記汚泥に硫酸アルミニウムに加えて凝集剤を混合してフロックを生成し、
前記脱水機は、前記フロックを脱水する
ことを特徴とする汚泥処理装置。 In the sludge treatment apparatus according to claim 11,
In the reaction tank, the sludge is mixed with aluminum sulfate and a flocculant to generate flocs.
The dehydrator is a sludge treatment device characterized by dehydrating the flocs.
前記反応槽は、前記汚泥に前記硫酸アルミニウムを混合してから前記凝集剤を混合して前記フロックを生成することを特徴とする汚泥処理装置。 In the sludge treatment apparatus according to claim 12,
The sludge treatment apparatus is characterized in that the sludge is mixed with the aluminum sulfate and then the flocculant is mixed to produce the flocs.
前記反応槽は、前記汚泥に前記凝集剤を混合してから前記硫酸アルミニウムを混合して前記フロックを生成することを特徴とする汚泥処理装置。 In the sludge treatment apparatus according to claim 12,
The sludge treatment apparatus is characterized in that the sludge is mixed with the flocculant and then the aluminum sulfate is mixed to produce the flocs.
前記反応槽は、前記汚泥に凝集剤を混合して初期フロックを生成する第１反応槽と、
前記初期フロックに硫酸アルミニウムを混合して前記フロックとする第２反応槽と
を含むことを特徴とする汚泥処理装置。 In the sludge treatment apparatus according to claim 12,
The reaction tank includes a first reaction tank in which the sludge is mixed with a flocculant to generate initial flocs.
A sludge treatment apparatus comprising a second reaction vessel in which aluminum sulfate is mixed with the initial flocs to form the flocs.
前記フロックを濃縮する濃縮部と、
前記濃縮部が濃縮した前記フロックに凝集剤を混合する追加反応槽と
をさらに備えることを特徴とする汚泥処理装置。 In the sludge treatment apparatus according to any one of claims 12 to 14.
A concentrator that concentrates the flocs,
A sludge treatment apparatus further comprising an additional reaction tank in which a flocculant is mixed with the flocs concentrated by the concentrating unit.
前記追加反応槽は、前記濃縮部が濃縮した前記フロックに硫酸アルミニウムを混合することを特徴とする汚泥処理装置。 In the sludge treatment apparatus according to claim 16,
The additional reaction tank is a sludge treatment apparatus characterized in that aluminum sulfate is mixed with the flocs concentrated by the concentrating unit.
前記汚泥に前記凝集剤を混合してフロックを生成する前処理反応槽をさらに備え、
前記反応槽は、前記フロックに硫酸アルミニウムを混合し、
前記脱水機は、前記フロックを脱水する
ことを特徴とする汚泥処理装置。 In the sludge treatment apparatus according to claim 11,
A pretreatment reaction tank for mixing the sludge with the flocculant to generate flocs is further provided.
In the reaction tank, aluminum sulfate is mixed with the flocs, and the reaction tank is prepared.
The dehydrator is a sludge treatment device characterized by dehydrating the flocs.
前記反応槽は、
前記汚泥に凝集剤を混合して初期フロックを生成する第１反応槽と、
前記初期フロックに硫酸アルミニウムを混合して前記フロックとする第２反応槽と
を含み、
さらに、
前記初期フロックを濃縮する濃縮部を備え、
前記第２反応槽は、前記濃縮部が濃縮した前記初期フロックに硫酸アルミニウムを混合して前記フロックとする
ことを特徴とする汚泥処理装置。 In the sludge treatment apparatus according to claim 12,
The reaction tank
A first reaction vessel that mixes a flocculant with the sludge to generate initial flocs, and
Includes a second reaction vessel in which aluminum sulfate is mixed with the initial flocs to form the flocs.
further,
A concentrator for concentrating the initial flocs
The second reaction tank is a sludge treatment apparatus characterized in that aluminum sulfate is mixed with the initial flocs concentrated by the concentrating portion to form the flocs.
前記脱水機は、スクリュープレス脱水機、ベルトプレス脱水機、フィルタープレス脱水機、遠心脱水機のいずれかであることを特徴とする汚泥処理装置。 In the sludge treatment apparatus according to any one of claims 11 to 19.
The sludge treatment apparatus, wherein the dehydrator is any one of a screw press dehydrator, a belt press dehydrator, a filter press dehydrator, and a centrifugal dehydrator.
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