JP2020183635A - 敷き金物の取付け工法 - Google Patents

Abstract

【課題】従来、止水パネルは、人の往来、物の取扱い等に必要な開口部に取付けられる。取付け方法として、開口部に立設した対の方立て間に設けた敷き金物に、止水パネルの下面の水密ゴムを圧着する方法である。従って、敷き金物は、必要不可欠であり、かつ開口部の床面に水平に施工されている。しかしながら、斫りによる粉塵発生とか、養生期間に関する課題がある。【課題を解決する手段】建物、構造物、構築物の何れかの開口部は、５〜２５ｍｍの厚さの床面を備えており、開口部の対の方立て間に、敷き金物を付設し、止水板の取付け、及び水密ゴムとの密着性を確保し、床面には、舗装の表面より、２〜２０ｍｍの深さ、及び３０〜６０ｍｍの表面の幅を備えた溝を切削し、溝の底面は水平底面であって、この溝に接着剤、又は固定手段で敷き金物を敷設する、養生期間なしでの敷き金物の取付け工法。床面削りによる粉塵の発生が少なく、かつ、養生期間はない。【選択図】図３

Description

本発明は、建物、構造物、構築物の何れかの出入口、又は水路、トンネルの何れかの開口部に立設される止水パネル（止水扉、遮水板）用の敷き金物の取付け工法に関する。

止水パネルは、人の往来、物の取扱い等における出入口、又は水、海水の流れ、物流の流れ等の開口部に取付けられる。この取付け方法として、開口部に立設した対の方立て間に設けた敷き金物に、止水パネルの下面の水密ゴムを圧着する方法である。従って、敷き金物は、必要不可欠であり、かつ開口部の床面に水平に施工されている。

そして、止水パネルは、方立てに設けた溝に、差し込み支持する差し込み式（持上げ落し込み式）とか、簡易な取付け方式として、方立ての水圧側より差し込み支持する差し込み式（差し込み式）が挙げられる。

そして、この敷き金物を、施工する方法として、図６−１〜図６−４に示した方法がある。

具体的には、後述するが、図６−１のように、建物、構造物、構築物の何れかの出入口、又は水路、トンネルの何れかの開口部の床面は、少なくとも、５〜２５ｍｍの厚さを備えた床面（舗装面）であり、図６−２のように、前記床面は、タイル、石割り、又はコンクリートでなる舗装であることで、例えば、この舗装を、カッター等で切断して剥がし、その下面（下側）のコンクリートを、上面の床面（例えば、コンクリート）を斫り、深い凹部を構築する。続いて、図６−３のように、深い凹部に、例えば、打込みアンカー、及び／又は、アンカー丸鋼等の取付け具を立設しながら、敷き金物を取付ける。そして、図６−４のように、深い凹部の空間に、モルタル充填とタイル貼り等の仕上げを施し、養生期間として、２〜３日を目安として注意と告知をする（実行する必要がある）。

このような方法では、カッター加工時の粉塵、騒音等の問題があり、改良点であることと、併せて、作業環境改善が要望される。一方で、養生期間が長いため、その短縮が強く要望されているのが現況である。

また、止水板の施工法として、床面が平坦であるか否かが、重要な要素であり、平坦でない場合のレール設置とか、もろもろの各作業がある。故に、専門業者とか、作業人数の確保と、この施工期間、及び／又は、養生期間の決定等に要する時間軸の設定の確保が厳格化される。

これらの施工の改良として、調査した結果では特開平８−３１１８２７号公報において、舗装面に凹部を刻設し、この凹部に識別表示部を形成した工法が示されている。

この文献（１）は、従来の、カッター施工と、養生期間を備えた施工であり、前述と同じような粉塵、騒音等の問題があり、好ましいとは考えられない。
特開平８−３１１８２７号公報

上記に鑑み、本発明は、床面（舗装）の切削による粉塵の発生を少なくし、かつ、望ましくは、この舗装の表面より、切削作業で２〜２０ｍｍの深さの溝とし、この溝は、３０〜６０ｍｍの表面の幅を有し、かつ溝は、水平底面となる。そして、養生期間を、望ましくは略０に近くするために、溝を切削作業で施工した後、この溝に、接着剤、又は固定手段を施し、ここに敷き金物を敷設する、極めて、有益な構成を提供できる。

本発明は、床面（舗装）の切削による粉塵の発生を少なく、かつ、望ましくは、この舗装の表面より、切削作業で２〜２０ｍｍの深さの溝とし、この溝は、３０〜６０ｍｍの表面の幅を有し、かつ溝は、水平底面となる。また、養生期間を、望ましくは略０に近くするために、溝を切削作業で施工した後、この溝に、接着剤、又は固定手段を施し、ここに敷き金物を敷設する、極めて、有益な構成の提供であって、具体的には、請求項１−６で開示する発明である。

請求項１の発明は、建物、構造物、構築物の何れかの出入口、又は水路、トンネルの何れかの開口部は、５〜２５ｍｍの厚さを備えた床面を備えており、
床面の開口部には、対の方立て、及び対の方立て間に、敷き金物を付設し、止水板の取付け、及び水密ゴムとの密着性を確保する構造であって、
１） 床面は、タイル、石割り、又はコンクリートでなる舗装を備えており、
２） 床面には、舗装の表面より、２〜２０ｍｍの深さ、及び３０〜６０ｍｍの表面の幅を備えた溝を、切削作業で施工し、かつ溝の底面は水平底面とし、
３） 溝に接着剤、又は固定手段を施し、ここに敷き金物を敷設し、
４） 養生期間としての時間を予備に設ける構成とした敷き金物の取付け工法の提供である。

従って、請求項１では、床面（舗装）の切削による粉塵の発生を少なくし、かつ、望ましくは、この舗装の表面より、切削作業で２〜２０ｍｍの深さの溝とし、この溝は、３０〜６０ｍｍの表面の幅を有し、かつ溝は、水平底面となる。また、養生期間を、望ましくは略０に近くするために、溝を切削作業で施工した後、この溝に、接着剤、又は固定手段を施し、ここに敷き金物を敷設する、極めて、有益な構成の提供である。

請求項２の発明は、請求項１に記載の切削作業は、機械と工具との組み合わせを利用し、効率的な施工が可能な構成とした敷き金物の取付け工法とする。

従って、請求項２では、請求項１の目的達成と、最適な切削作業の提供を意図している。

請求項３の発明では、請求項１に記載の切削作業において、溝の長手方向の寸法＞止水板の長手方向の寸法、とする構成とした敷き金物の取付け工法とする。

従って、請求項３では、請求項１の目的達成と、最適な切削作業等の寸法提供を意図している。

請求項４の発明では、請求項１に記載の敷き金物は、水平底面に、水平に取付け可能な構成とした敷き金物の取付け工法とする。

従って、請求項４では、請求項１の目的達成と、敷き金物を水平に取付けるための水平底面を備えた溝の構造を意図している。

請求項５の発明は、請求項２に記載の切削作業は、切削砥石機械となる各種機械と、手動工具との組み合わせを利用し、効率的な施工が可能な構成とした敷き金物の取付け工法とする。

従って、請求項５では、請求項１の目的達成と、切削作業の切削砥石機械となる各種機械と、手動工具との組み合わせを利用し、効率的な施工が可能となる。

請求項６の発明は、請求項５に記載の切削作業は、切削砥石機械となる各種機械で、両方立ての近辺で、この方立てに、砥石の切削面が接触可能な第１箇所までとし、未切削の第２箇所は、手動工具で、切削作業可能とする構成とした敷き金物の取付け工法である。

従って、請求項６では、請求項５の目的達成と、切削作業の切削砥石機械となる各種機械の選択的な使用と、手動工具の選択的な組み合わせを利用し、効率的な施工が可能となる。

本発明の第１実施例を示した建物、構造物、構築物の何れかの出入口、又は水路、トンネルの何れかの開口部で、開口部には、原則として、５〜２５ｍｍの厚さを備えた床面を備えている一例の俯瞰図 図１の例において、床面に、切削作業で２〜２０ｍｍの深さの溝を形成し、この溝は、３０〜６０ｍｍの表面の幅を有し、かつ溝は、水平底面となる形態の一例の俯瞰図であり、方立ての一方側からの、切削機械（例えば、切削砥石機械）の作業開始時である 図１の例において、床面に、切削作業で２〜２０ｍｍの深さの溝を形成し、この溝は、３０〜６０ｍｍの表面の幅を有し、かつ溝は、水平底面となる形態の一例の俯瞰図であり、方立ての他方側における、切削機械の作業終了時である 図１の例において、床面に、切削作業で２〜２０ｍｍの深さの溝を形成し、この溝は、３０〜６０ｍｍの表面の幅を有し、かつ溝は、水平底面となる形態の一例の俯瞰図であり、方立て間において溝が、切削機械で形成された（施工された）状態の俯瞰図 図１の例においてタイル、石張り、コンクリート打ち放し等の状態であって、５〜２５ｍｍの厚さを備えた床面の端面図 床面に、図４に示したように、方立て間に、切削作業で２〜２０ｍｍの深さで、３０〜６０ｍｍの表面の幅を有する溝を構築しつつ、その底部が、水平底面となる形態を示した端面図 床面の溝に、接着剤、又は固定手段を施し、ここに敷き金物を敷設する施工であり、原則として、養生期間は、０であることを示した端面図 従来の、建物、構造物、構築物の何れかの出入口、又は水路、トンネルの何れかの開口部の床面は、少なくとも、例えば、５〜２５ｍｍの厚さを備えた床面（舗装面）を備える従来の一例を示す端面図 従来の床面は、タイル、石割り、又はコンクリートでなる舗装であることで、例えば、この舗装を、カッター等で切断して剥がし、その下面（下側）のコンクリートを、上面の床面（例えば、コンクリート）を斫り、深い凹部を構築する一例の床面の端面図 前記図６−２に示した、従来の深い凹部に、例えば、打込みアンカー、及び／又は、アンカー丸鋼等の取付け具を立設しながら、敷き金物を取付ける従来の一例の床面の端面図 従来の深い凹部の空間に、モルタル充填とタイル貼り等の仕上げを施し、養生期間として、２〜３日を目安として注意と告知をする状態の従来の一例の床面の端面図

以下、本発明の好ましい、各実施例を説明する。

図１〜図４において、建物Ｈ、構造物、構築物の何れかの出入口、又は水路、トンネルの何れかの開口部Ｈ１の床面Ｈ２は、例えば、タイル、石割り、又はコンクリートでなる舗装とする。そして、図２〜図４の如く、床面Ｈ２に、方立て２の一方側２ａから、方立て２０の他方側２０ａに向かって、切削機械（例えば、切削砥石機械３）で、２〜２０ｍｍの深さの溝５を形成し、この溝５は、３０〜６０ｍｍの表面の幅５０を有し、かつ溝５は、水平底面５１となる形態である。尚、切削砥石機械３は、床面Ｈの表面を切削し、かつ深みのある溝５を作るための最適な刃部（図示しない）を有することと、粉塵防止手段と、水供給手段等を備える。前記切削砥石機械３の代替として、例えば、切削砥機械（チップソーを含む、以下同じ）・研削砥石機械・研磨鑿・切削鑿とか、砥粒研磨機械等も可能であり（各種機械）、いずれにしても、限定されないことと、本発明は、敷き金物の取付け工法に関しており、機械の構造とか、その種類、又は自動か、手動かの限定はないものである。尚、発明の理解の容易化のため、各種機械は、切削砥石機械３として説明するが、限定されない。

そして、図示しないが、方立て２の一方側２ａと、方立ての２０の他方側２０ａにおいて、切削砥石機械３の刃物が働かない箇所では、図示しないが、手動切削機械（切削砥機械（チップソーを含む、以下同じ）・研削砥石機械・研磨鑿・切削鑿等の手動利器とする）を利用して、前記溝５を構築する。また、水平底面５１に、敷き金物６を接着か、止め螺子で固定し、フラットの状態を確保することで、止水板１０の水密ゴム１００との密着性と、敷き金物６への止水板１０の受け水圧に対する強度部材として機能することと、止水性・止水板１０の強度の向上ができる。さらに、敷き金物６が、蓋を備える構造では、蓋を起立し、水密ゴム当たり面とすることで、密着性と、前述の止水板１０の受け水圧に対する強度部材として機能すること等の特徴がある。方立て２、２０への止水板１０の取付けは、落込み式、差込み式の何れでも可能であり、また、ハンドル緊締式、その他のロック式であっても可能であり、必要時に使用する。更に図示しないが、方立て２、２０を設置せず、止水板１０は、開口部Ｈ１に落込み式、差込み式の何れかで取付けることも可能である。

そして、図５−１〜図５−３において、５〜２５ｍｍの厚さを備えた床面Ｈ２に、図４に示したように、方立て間に、切削作業で２〜２０ｍｍの深さで、３０〜６０ｍｍの表面の幅５０を有する溝５を構築しつつ、その底部が、水平底面５１となる形態であって、床面Ｈ２の溝５に、接着剤、又は固定手段を施し、ここに敷き金物６を敷設する施工では、原則として、養生期間は、０である。

尚、切削砥石機械３の刃部の回転切削か、又は連続切削（剥離）作業で、行うことで、溝５の形態変化、及び／又は、寸法変更等は自在であり、重宝することと、各所の開口部Ｈ１に対しても自由度があり、有効・有益であって、かつ顧客の要望にも対応できる。そして、後述するが、タイルとコンクリートの組み合わせの床面Ｈ２等においても、原則として、一度に、切削・剥離ができる切削砥石機械３の刃部の構造とか、前述した連続切削作業が可能な構造である。

併せて、従来例（従来の課題）を示している図６−１〜図６−４において、従来の、建物Ｈ、構造物、構築物の何れかの出入口、又は水路、トンネルの何れかの開口部Ｈ１には、５〜２５ｍｍの厚さを備えた床面Ｈ２を備える。そして、図示の如く、従来の床面Ｈ２は、タイル、石割り、又はコンクリートでなる舗装であることで、床面Ｈ２を、カッター等で切断して剥がし、その下のコンクリートをコンクリート斫りで斫り、深い凹部ＨＨ（本発明の図５−１に比し、図６−１の如く深い凹部ＨＨ）を構築する。例えば、設置したい金物幅より約５〜６ｃｍ程度大きくタイルを剥がし、後述するように、床面Ｈ２を斫り続ける（例えば、堀り続ける）こととなり、後述するように、例えば、敷き金物のみでは曲りが大きい上に、しかも溶接等（連結、一体化）による歪発生による、例えば、Ｈ形状やコの字形状に変化する弊害が考えられる。予想しがたい、例えば、敷き金物だけでは曲りが大きい上に溶接等の固定に歪みが発生し、最悪では、Ｈ形状やコの字形状の構造になる。さらに、従来の深い凹部ＨＨに、例えば、打込みアンカー、及び／又は、アンカー丸鋼等の取付け具を立設しながら、敷き金物を取付けるので、深い凹部の空間に、モルタル充填とタイル貼り等の仕上げを施し、養生期間として、２〜３日を目安として注意と告知をする必要がある。併せて、敷き金物が複雑でコストがかかることと、掘り込み・埋戻し・タイル仕上工程が必要である等の問題が発生し、例えば、多くの工程が必要なため、工事日数・現場養生も多く必要となる。またその他として、例えば、覆い蓋の固定、後工程が必要であって、コストの上昇とか、溝形状の金物の固定、後工程が必要となり厄介である（従来の課題と云える）。

しかしながら、本発明では、従来の“コンクリート斫りで深い凹部ＨＨを構築し、この深い凹部ＨＨにおいては、設置したい敷き金物幅より約５〜６ｃｍ程度大きくタイルを剥がし、床面Ｈ２を斫り続けることなり、これに起因する、敷き金物のみでは曲りが大きい上に、しかも溶接等による歪発生による、Ｈ形状やコの字形状に変化する弊害を回避できる特徴”とか、“工事日数・現場養生もなくなり有益である”、殊に、前述した、“タイル剥がし作業、その後の貼付け等の作業と、職人の手間、及び／又は、招集回避が図れる実益がある”。

以上で説明した各構造・特徴等は、本発明の好ましい一例の説明である。従って、本発明は上述した各実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨の範囲において構成の一部を変更する構造とか、同じ特徴と効果を達成できる構造、等は、本発明の範疇である。

２ 方立て
２ａ 一方側
２０ 方立て
２０ａ 他方側
３ 切削砥石機械
５ 溝
５０ 幅
５１ 水平底面
６ 敷き金物
１０ 止水板
１００ 水密ゴム
Ｈ 建物
Ｈ１ 開口部
Ｈ２ 床面
ＨＨ 深い凹部（本発明の深い凹部の略１０倍の深さである）

Claims (6)

1. 建物、構造物、構築物の何れかの出入口、又は水路、トンネルの何れかの開口部は、５〜２５ｍｍの厚さを備えた床面を備えており、
   この床面の開口部には、対の方立て、及びこの対の方立て間に、敷き金物を付設し、止水板の取付け、及び水密ゴムとの密着性を確保する構造であって、
   １） 前記床面は、タイル、石割り、又はコンクリートでなる舗装を備えており、
   ２） この床面には、舗装の表面より、２〜２０ｍｍの深さ、及び３０〜６０ｍｍの表面の幅を備えた溝を、切削作業で施工し、かつこの溝の底面は水平底面とし、
   ３） この溝に接着剤、又は固定手段を施し、ここに敷き金物を敷設し、
   ４） 養生期間としての時間を予備に設ける構成とした敷き金物の取付け工法。
2. 請求項１に記載の切削作業は、機械と工具との組み合わせを利用し、効率的な施工が可能な構成とした請求項１に記載の敷き金物の取付け工法。
3. 請求項１に記載の切削作業において、前記溝の長手方向の寸法＞前記止水板の長手方向の寸法、とする構成とした請求項１に記載の敷き金物の取付け工法。
4. 請求項１に記載の敷き金物は、前記水平底面に、水平に取付け可能な構成とした請求項１に記載の敷き金物の取付け工法。
5. 請求項２に記載の切削作業は、切削砥石機械となる各種機械と、手動工具との組み合わせを利用し、効率的な施工が可能な構成とした請求項２に記載の敷き金物の取付け工法。
6. 請求項５に記載の切削作業は、前記切削砥石機械となる各種機械で、両方立ての近辺で、この方立てに、砥石の切削面が接触可能な第１箇所までとし、未切削の第２箇所は、前記手動工具で、切削作業を可能とする構成とした請求項５に記載の敷き金物の取付け工法。