JP2020181061A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】色純度に優れた液晶表示装置の提供。【解決手段】バックライトユニット１０及び色調補正フィルター１（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ又は１ｅ）を備える液晶表示装置であって、バックライトユニット１０が下記緑色蛍光体Ｇを含有し、色調補正フィルター１が下記色素Ｂを含有する液晶表示装置。緑色蛍光体Ｇ：波長４５５ｎｍの光で励起したときに、波長５２０〜５５０ｎｍの範囲内に半値全幅が１００ｎｍ以下の発光ピークを有する蛍光体。色素Ｂ：波長５７０〜６２０ｎｍの範囲内に吸収ピークを有するスクアリリウム系化合物。【選択図】図１

Description

本発明は液晶表示装置に関する。

液晶表示装置は、液晶の光学的特性を利用して画像を表示するが、画像を表示する液晶パネルが自発光をしない非発光型素子であるため、液晶パネルに光を供給するバックライトユニットを備えている。

最近のディスプレイ市場では優れた色再現性能に対する要求が高く、液晶表示装置においては、バックライトユニットから出る光のうち、純粋なＲＧＢ波長の光をできるだけ多く透過させ、それ以外の不要な波長の光をできるだけ遮断することによって、色純度を高めることが求められる。
特許文献１の実施例のバックライトユニットは、発光ダイオード素子をＫ−Ｓｉ−Ｆ系蛍光体（Ｋ_２ＳｉＦ_６：Ｍｎ）を含む樹脂層で覆った白色発光素子を光源として用い、該光源からの出射光が通過する拡散シート上に、５６０〜６００ｎｍに主吸収波長を有するＴＡＰ（テトラアザポルフィリン）系色素を含むコーティング層を設けている。また、この実施例のバックライトユニットを備えた液晶表示装置は、前記コーティング層を設けなかった比較例に比べて色純度が向上したことが記載されている。

特開２０１７−１８７７４４号公報

しかし、特許文献１に記載された液晶表示装置の性能は必ずしも充分とは言えず、色純度のさらなる向上が望まれる。
本発明は、色純度に優れた液晶表示装置の提供を目的とする。

本発明者らが鋭意検討を行った結果、特定のスクアリリウム系化合物を含有する色調補正フィルターを備える液晶表示装置とすることで、上記課題を解決することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は以下の［１］〜［６］の構成を有する。

［１］ バックライトユニット及び色調補正フィルターを備える液晶表示装置であって、
前記バックライトユニットが下記緑色蛍光体Ｇを含有し、前記色調補正フィルターが下記色素Ｂを含有する液晶表示装置。
緑色蛍光体Ｇ：波長４５５ｎｍの光で励起したときに、波長５２０〜５５０ｎｍの範囲内に半値全幅が１００ｎｍ以下の発光ピークを有する蛍光体。
色素Ｂ：波長５７０〜６２０ｎｍの範囲内に吸収ピークを有するスクアリリウム系化合物。
［２］ 前記緑色蛍光体Ｇが、βサイアロン蛍光体を含有する、［１］に記載の液晶表示装置。
［３］ 前記バックライトユニットが、さらに下記赤色蛍光体Ｒを含有する、［１］又は［２］に記載の液晶表示装置。
赤色蛍光体Ｒ：Ｍｎで付活されたフッ化物錯体蛍光体。
［４］ バックライトユニット及び色調補正フィルターを備える液晶表示装置であって、
前記バックライトユニットが下記赤色蛍光体Ｒを含有し、前記色調補正フィルターが下記色素Ｂを含有する液晶表示装置。
赤色蛍光体Ｒ：Ｍｎで付活されたフッ化物錯体蛍光体。
色素Ｂ：波長５７０〜６２０ｎｍの範囲内に吸収ピークを有するスクアリリウム系化合物。
［５］ 前記色素Ｂの吸収ピークの半値全幅が４０ｎｍ以下である、［１］〜［４］のいずれかに記載の液晶表示装置。
［６］ 前記色素Ｂが、下記式（Ｉ）で表される化合物である、［１］〜［５］のいずれかに記載の液晶表示装置。

（式（Ｉ）中、Ａ^１及びＡ^２は各々独立に、置換基を有していてもよい芳香族環基を表す。）

本発明によれば、色純度に優れた液晶表示装置が得られる。

本発明の第１の実施形態に係る液晶表示装置の模式図である。 本発明の第２の実施形態に係る液晶表示装置の模式図である。 本発明の第３の実施形態に係る液晶表示装置の模式図である。 本発明の第４の実施形態に係る液晶表示装置の模式図である。 色調補正フィルターを透過した後の蛍光体の発光スペクトルである。 色調補正フィルターを透過した後の蛍光体の発光スペクトルである。 色調補正フィルターを透過した後の蛍光体の発光スペクトルである。 色調補正フィルターを透過した後の蛍光体の発光スペクトルである。 色調補正フィルターを透過した後の蛍光体の発光スペクトルである。

本発明の液晶表示装置は、バックライトユニット及び色調補正フィルターを備える。色調補正フィルターはバックライトユニット内に存在してもよく、バックライトユニットの外部に存在してもよい。
バックライトユニットは、特定の緑色蛍光体Ｇと特定の赤色蛍光体Ｒの一方又は両方を含む。色調補正フィルターは特定の色素Ｂを含む。

＜緑色蛍光体Ｇ＞
緑色蛍光体Ｇは、波長４５５ｎｍの光で励起したときに、波長５２０〜５５０ｎｍの範囲内に半値全幅が１００ｎｍ以下の発光ピークを有する蛍光体である。波長５２０〜５５０ｎｍの範囲内に発光ピークを有するか否かは、発光ピークのピーク波長（極大発光波長）が５２０〜５５０ｎｍの範囲内にあるか否かで判断する。
緑色蛍光体Ｇのピーク波長は５２０ｎｍ以上が好ましく、５３０ｎｍ以上がより好ましく、また、５５０ｎｍ以下が好ましく、５４５ｎｍ以下がより好ましく、５４０ｎｍ以下がさらに好ましい。前記範囲内とすることでＲｅｃ． ＩＴＵ−Ｒ ＢＴ．２０２０ （２０１２）（以下、「ＢＴ２０２０」と称する場合がある。）の緑座標に近づく傾向がある。
前記半値全幅は９０ｎｍ以下が好ましく、８０ｎｍ以下がより好ましく、６０ｎｍ以下がさらに好ましい。前記上限値以下とすることでＢＴ２０２０の緑座標に近づく傾向がある。前記半値全幅の下限値は、特に限定されない。例えば４０ｎｍ以上である。
緑色蛍光体Ｇの例としては、βサイアロン蛍光体、特開２０１７−２１３４９号公報に記載のチオガレート蛍光体などが挙げられる。これらのうち、色再現の点でβサイアロン蛍光体が好ましい。

βサイアロン蛍光体の組成は特に限定されないが、下記式（１）で表される化合物であることが好ましい。
Ｅｕ_ａＳｉ_ｂＡｌ_ｃＯ_ｄＮ_ｅ・・・（１）
式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅは、各々、下記範囲を満たす値である。
０＜ａ≦０．２
５．６＜ｂ≦５．９９
０．０１≦ｃ＜０．４
０．０１≦ｄ＜０．４
７．６＜ｅ≦７．９９

式（１）中、Ｅｕは、ユーロピウムを表す。Ｅｕは、一部その他の付活元素、例えば、マンガン（Ｍｎ）、セリウム（Ｃｅ）、プラセオジム（Ｐｒ）、ネオジム（Ｎｄ）、サマリウム（Ｓｍ）、テルビウム（Ｔｂ）、ジスプロシウム（Ｄｙ）、ホルミウム（Ｈｏ）、エルビウム（Ｅｒ）、ツリウム（Ｔｍ）及びイッテルビウム（Ｙｂ）等で付活されていてもよい。
Ｓｉは、ケイ素を表す。Ｓｉは、その他の４価の元素、例えば、ゲルマニウム（Ｇｅ）、錫（Ｓｎ）、チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ハフニウム（Ｈｆ）などで、一部置換されていてもよい。
Ａｌは、アルミニウムを表す。Ａｌは、その他の３価の元素、例えば、ホウ素（Ｂ）、ガリウム（Ｇａ）、インジウム（Ｉｎ）、スカンジウム（Ｓｃ）、イットリウム（Ｙ）、ランタン（Ｌａ）、ガドリニウム（Ｇｄ）、ルテチウム（Ｌｕ）などで、一部置換されていてもよい。
Ｏは、酸素元素を表し、Ｎは、窒素元素を表す。Ｏ又はＮは、一部その他の元素、例えば、ハロゲン原子（フッ素（Ｆ）、塩素（Ｃｌ）、臭素（Ｂｒ）、ヨウ素（Ｉ））等を含有していてもよい。
なお、ハロゲン原子は、原料金属中の不純物としての混入や、粉砕工程、窒化工程などの製造プロセス時に導入される場合などが考えられ、特に、フラックスとしてハロゲン化物を用いる場合、蛍光体中に含まれてしまう場合がある。

式（１）中、ａは、Ｅｕの含有量を表し、その範囲は、通常０＜ａ≦０．２であり、下限値は、好ましくは０．０００１、より好ましくは０．００１、またその上限値は、好ましくは０．１５、さらに好ましくは０．１、特に好ましくは０．０８である。
ｂは、Ｓｉの含有量を表し、その範囲は、通常５．６＜ｂ≦５．９９であり、下限値は、好ましくは５．７、またその上限値は、好ましくは５．９７である。
ｃは、Ａｌの含有量を表し、その範囲は、通常０．０１≦ｃ＜０．４であり、下限値は、好ましくは０．０３、また上限値は、好ましくは０．３である。
ｄは、Ｏの含有量を表し、その範囲は、通常０．０１≦ｄ＜０．４であり、下限値は、好ましくは０．０３、また上限値は、好ましくは０．３である。
ｅは、Ｎの含有量を表し、その範囲は、通常７．６＜ｅ≦７．９９であり、下限値は、好ましくは７．７、また上限値は、好ましくは７．７７である。
いずれの含有量も、上記した範囲内であると、得られる蛍光体の発光特性が良好である点で好ましい。
βサイアロン蛍光体の組成は特に限定されないが、Ｓｉ_６−ｚＡｌ_ｚＮ_８−ｚＯ_ｚ：Ｅｕ（０＜ｚ＜４．２）で表されるものも好ましい。

＜赤色蛍光体Ｒ＞
赤色蛍光体ＲはＭｎで付活されたフッ化物錯体蛍光体である。具体的には、Ｍｎ^４＋を付活剤とし、アルカリ金属、アミンまたはアルカリ土類金属のフッ化物錯体塩を母体結晶とするものが挙げられる。
母体結晶を形成するフッ化物錯体には、配位中心が３価金属（Ｂ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｙ、Ｓｃ、ランタノイド）のもの、４価金属（Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｒｅ、Ｈｆ）のもの、５価金属（Ｖ、Ｐ、Ｎｂ、Ｔａ）のものがあり、その周りに配位するフッ素原子の数は通常５〜７である。この蛍光体は、米国特許第３５７６７５６号公報、米国特許公開２００６／０１６９９９８号公報、米国特許公開２００７／０２０５７１２号公報などに開示されている。

好ましいＭｎ付活フッ化物錯体蛍光体は、アルカリ金属のヘキサフルオロ錯体塩を母体結晶とするＡ_２ＭＦ_６：Ｍｎ（ＡはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、ＮＨ_４から選ばれる１種以上；ＭはＧｅ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｒから選ばれる１種以上）である。中でも特に好ましいのは、ＡがＫ（カリウム）またはＮａ（ナトリウム）から選ばれる１種以上で、ＭがＳｉ（ケイ素）またはＴｉ（チタン）であるもの、例えば、Ｋ_２ＳｉＦ_６：Ｍｎ、Ｋ_２Ｓｉ_１−ｘＮａ_ｘＡｌ_ｘＦ_６：Ｍｎ、Ｋ_２ＴｉＦ_６：Ｍｎなどである。

赤色蛍光体Ｒの発光ピークは特に限定されないが、波長４５５ｎｍの光で励起したときに、波長５８０〜６８０ｎｍの範囲内に半値全幅が１００ｎｍ以下の発光ピークを有するものであることが好ましい。波長５８０〜６８０ｎｍの範囲内に発光ピークを有するか否かは、発光ピークのピーク波長（極大発光波長）が５８０〜６８０ｎｍの範囲内にあるか否かで判断する。

赤色蛍光体Ｒのピーク波長は６００ｎｍ以上が好ましく、６１０ｎｍ以上がより好ましく、６２０ｎｍ以上がさらに好ましく、６２５ｎｍ以上が特に好ましく、また、６６０ｎｍ以下が好ましく、６５０ｎｍ以下がより好ましく、６４０ｎｍ以下がさらに好ましく、６３５ｎｍ以下が特に好ましい。前記範囲内とすることでＲｅｃ． ＩＴＵ−Ｒ ＢＴ．２０２０ （２０１２）（以下、「ＢＴ２０２０」と称する場合がある。）の赤座標に近づく傾向がある。
前記半値全幅は９０ｎｍ以下が好ましく、７０ｎｍ以下がより好ましく、５０ｎｍ以下がさらに好ましく、３０ｎｍ以下がよりさらに好ましく、２０ｎｍ以下が特に好ましく、１０ｎｍ以下が最も好ましい。前記上限値以下とすることでＢＴ２０２０の赤座標に近づく傾向がある。

赤色蛍光体Ｒの組成は特に限定されないが、下記式（２）で表される組成を有する結晶相を含むものであることが好ましい。
Ｍｎ_ｍＫ_ｆＳｉ_ｇＦ_ｈ ・・・（２）
式中、ｍ、ｆ、ｇ、ｈは、各々、下記範囲を満たす値である。
０＜ｍ≦０．２
１．６≦ｆ≦２．４
ｍ＋ｇ＝１
４．８≦ｈ≦７．２

式（２）中、Ｍｎは、マンガンを表す。Ｍｎは、その他の付活元素、例えば、ユーロピウム（Ｅｕ）、セリウム（Ｃｅ）、プラセオジム（Ｐｒ）、ネオジム（Ｎｄ）、サマリウム（Ｓｍ）、テルビウム（Ｔｂ）、ジスプロシウム（Ｄｙ）、ホルミウム（Ｈｏ）、エルビウム（Ｅｒ）、ツリウム（Ｔｍ）及びイッテルビウム（Ｙｂ）の一種又は２種以上で一部置換されていてもよい。
Ｋは、カリウムを表す。Ｋは、その他の周期表第１族の元素、例えば、リチウム（Ｌｉ）、ナトリウム（Ｎａ）、ルビジウム（Ｒｂ）、セシウム（Ｃｓ）、フランシウム（Ｆｒ）などのアルカリ金属で、一部置換されていてもよい。
Ｓｉは、ケイ素を表す。Ｓｉは、その他の４価の元素、例えば、ゲルマニウム（Ｇｅ）、スズ（Ｓｎ）、チタン（Ｔｉ）及びジルコニウム（Ｚｒ）などで、一部置換されていてもよい。
Ｆは、フッ素を表す。Ｆは、その他のハロゲン元素、例えば、Ｃｌ（塩素）、Ｂｒ（臭素）、Ｉ（ヨウ素）、および酸素などで一部置換されていてもよい。
ｍは、Ｍｎの含有量を表し、その範囲は、通常０＜ｍ≦０．２であり、下限値は、好ましくは０．０１、より好ましくは０．０２、上限値は、好ましくは０．１５、より好ましくは０．１である。
上記範囲内であると、濃度消光が起きにくく、発光特性が良好である点で好ましい。

式（２）中、ｆは、Ｋの含有量を表し、その範囲は、通常１．６≦ｆ≦２．４である。下限値は、好ましくは１．８、より好ましくは１．８５である。上限値は、好ましくは２．２、より好ましくは２．１５である。
ｇは、ケイ素の含有量を表す。ｍとｇの相互の関係は通常、ｍ＋ｇ＝１を満足する。
ｈは、フッ素の含有量を表し、その範囲は、通常４．８≦ｈ≦７．２である。下限値は、好ましくは５．２、より好ましくは５．６である。上限値は、好ましくは６．８、より好ましくは６．４である。

＜色素Ｂ＞
色素Ｂは、波長５７０〜６２０ｎｍの範囲内に吸収ピークを有するスクアリリウム系化合物である。スクアリリウム系化合物は波長３８０〜４５０ｎｍの短波長領域における副吸収が少なく、波長５７０〜６２０ｎｍにおいて吸光度の高い吸収ピークを有するため、それを含む色調補正フィルターを使用することにより、色純度が良好な液晶表示装置を得ることができる。

スクアリリウム系化合物とは、少なくとも２つのカルボニル基からなる四員環を有する化合物である。例えば、中央に四員環を有し、その左右に環を有するものが挙げられる。左右の環は同一のものでも異なるものでもよく、対称スクアリリウム系化合物であっても非対称スクアリリウム系化合物であってもよい。

色素Ｂの中でも、可視領域に吸収ピークを持たせる観点から下記式（Ｉ）で表される化合物が好ましい。

式（Ｉ）中、Ａ^１及びＡ^２は各々独立に、置換基を有していてもよい芳香族環基を表す。

芳香族環基としては、芳香族炭化水素環基と芳香族複素環基が挙げられる。芳香族環基の炭素数は特に限定されないが２以上が好ましく、３以上がより好ましく、４以上がさらに好ましく、５以上がよりさらに好ましく、６以上が特に好ましく、また、１２以下が好ましく、１０以下がより好ましい。炭素数を前記下限値以上とすることで電子供与性基の導入が容易となる傾向があり、また、前記上限値以下とすることで芳香族環の副吸収が抑えられる傾向がある。

芳香族炭化水素環基における環としては、単環であっても縮合環であってもよい。芳香族炭化水素環基としては、例えば、１個の遊離原子価を有する、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、ペリレン環、テトラセン環、ピレン環、ベンズピレン環、クリセン環、トリフェニレン環、アセナフテン環、フルオランテン環、フルオレン環などの基が挙げられる。
このように、芳香族炭化水素環基における環は５員環でも、６員環でもよく、また、単環でも、縮合環でもよいが、副吸収を抑えるためには単環であることがさらに好ましく、ベンゼン環が特に好ましい。

一方で芳香族複素環基における環としては、単環であっても縮合環であってもよい。芳香族複素環基としては、例えば、１個の遊離原子価を有する、フラン環、ベンゾフラン環、チオフェン環、ベンゾチオフェン環、ピロール環、ピラゾール環、イミダゾール環、オキサジアゾール環、インドール環、カルバゾール環、ピロロイミダゾール環、ピロロピラゾール環、ピロロピロール環、チエノピロール環、チエノチオフェン環、フロピロール環、フロフラン環、チエノフラン環、ベンゾイソオキサゾール環、ベンゾイソチアゾール環、ベンゾイミダゾール環、ピリジン環、ピラジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、トリアジン環、キノリン環、イソキノリン環、シノリン環、キノキサリン環、フェナントリジン環、ベンゾイミダゾール環、ペリミジン環、キナゾリン環、キナゾリノン環、アズレン環などの基が挙げられる。

芳香族環基が有していてもよい置換基とは任意の置換基であるが、好ましくは、フッ素原子、塩素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数２〜２０アルコキシカルボニル基、炭素数２〜２０のアルキルカルボニル基、炭素数２〜２０のＰＥＧ型ヒドロキシエチル基、トリフルオロメチル基、炭素数１〜２０の置換基を有していてもよいシリル基、炭素数１〜２０のアルキルチオ基、炭素数１〜２０の置換基を有していてもよいアミノ基、フッ素原子を有するアルキル基、水酸基などが挙げられる。

色素Ｂの中でも、耐熱性、耐光性の観点から下記一般式（ＩＩ）で表されるスクアリリウム系化合物が好ましい。

式（ＩＩ）中、Ｘ^１及びＸ^２は各々独立に、カルボニル基、又はスルホニル基を表す。Ｒ^１及びＲ^２は各々独立に、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよい芳香族環基、又はハロゲン原子を表す。

（Ｘ^１、Ｘ^２）
前記式（ＩＩ）中、Ｘ^１及びＸ^２は各々独立に、カルボニル基、又はスルホニル基を表すが、吸収波長の観点からカルボニル基が好ましく、一方で吸収波長を短波長化するとの観点からスルホニル基が好ましい。Ｘ^１及びＸ^２は同じものでも異なるものでもよいが、耐光性や耐熱性の観点から同じものであることが好ましい。

（Ｒ^１及びＲ^２）
前記式（ＩＩ）中、Ｒ^１及びＲ^２は各々独立に、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよい芳香族環基、又はハロゲン原子を表す。

アルキル基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基が挙げられる。アルキル基の炭素数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、また、１３以下が好ましく、１２以下がより好ましい。前記下限値以上とすることで溶解性が向上する傾向があり、また、前記上限値以下とすることで耐熱性が向上する傾向がある。

アルキル基の具体例としては、エチル基、ｎ−プロピル基、２−プロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ―オクチル基、２−エチルヘキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。これらの中でも、溶解性の観点から、直鎖または分岐アルキル基好ましい。
アルキル基が有していてもよい置換基としては、アルコキシ基、ハロゲン原子、アリールオキシ基、アルキル基を有してもよりアミノ基などが挙げられる。

芳香族環基としては、芳香族炭化水素環基と芳香族複素環基が挙げられる。芳香族環基の炭素数は特に限定されないが２以上が好ましく、３以上がより好ましく、４以上がさらに好ましく、５以上がよりさらに好ましく、６以上が特に好ましく、また、１２以下が好ましく、１０以下がより好ましい。前記下限値以上とすることで溶解性が向上する傾向があり、また、前記上限値以下とすることでスペクトル形状がシャープになる傾向がある。

芳香族炭化水素環基における環としては、単環であっても縮合環であってもよい。芳香族炭化水素環基としては、例えば、１個の遊離原子価を有する、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、ペリレン環、テトラセン環、ピレン環、ベンズピレン環、クリセン環、トリフェニレン環、アセナフテン環、フルオランテン環、フルオレン環などの基が挙げられる。

一方で芳香族複素環基における環としては、単環であっても縮合環であってもよい。芳香族複素環基としては、例えば、１個の遊離原子価を有する、フラン環、ベンゾフラン環、チオフェン環、ベンゾチオフェン環、ピロール環、ピラゾール環、イミダゾール環、オキサジアゾール環、インドール環、カルバゾール環、ピロロイミダゾール環、ピロロピラゾール環、ピロロピロール環、チエノピロール環、チエノチオフェン環、フロピロール環、フロフラン環、チエノフラン環、ベンゾイソオキサゾール環、ベンゾイソチアゾール環、ベンゾイミダゾール環、ピリジン環、ピラジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、トリアジン環、キノリン環、イソキノリン環、シノリン環、キノキサリン環、フェナントリジン環、ベンゾイミダゾール環、ペリミジン環、キナゾリン環、キナゾリノン環、アズレン環などの基が挙げられる。

芳香族環基が有していてもよい置換基としては、アルコキシ基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等が挙げられる。

ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などが挙げられるが、これらの中でも溶解性の観点からフッ素、塩素原子が好ましい。

これらの中でも、Ｒ^１及びＲ^２としては、溶解性の観点から、置換基を有していてもよいアルキル基が好ましく、分岐アルキル基がさらに好ましい。

色素Ｂは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

なお、スクアリリウム系化合物は、以下のように共鳴構造を複数書くことができるが、これらは特に断らない限り同義である。

以下に色素Ｂの具体例を挙げる。

（製造方法）
スクアリリウム系化合物は、公知の方法で製造することができる。例えばＴｏｐ． Ｈｅｔｅｒｏｃｙｃｌ． Ｃｈｅｍ． １４， １３３−１８１ （２００８）に記載の方法に準じて製造することができる。

（物性）
色素Ｂは、波長５７０〜６２０ｎｍの範囲内に吸収ピークを有するスクアリリウム系化合物である。波長５７０〜６２０ｎｍの範囲内に吸収ピークを有するか否かは、吸収ピークのピーク波長（極大吸収波長）が５７０〜６２０ｎｍの範囲内にあるか否かで判断する。
色素Ｂのピーク波長（λｍａｘ）は５７０〜６２０ｎｍの範囲内であれば特に限定されないが、５８０ｎｍ以上が好ましく、５９０ｎｍ以上がより好ましく、また、６１０ｎｍ以下が特に好ましい。前記範囲内とすることで色再現性が良好となる傾向がある。吸収ピークの極大吸収波長は、色素Ｂをテトラヒドロフラン等の溶媒に溶解させた溶液を作製して測定した吸収スペクトル、又は色素Ｂをアクリル樹脂等の透明樹脂に含有させた樹脂層を作製して測定した吸収スペクトルから算出することができる。詳細な条件は実施例に記載のものを採用することが好ましい。
色素Ｂが、置換基の結合位置が異なる異性体の混合物である場合、前記極大吸収波長は混合物の吸収スペクトルにおける値である。

さらに、色素Ｂの吸収ピークの半値全幅は特に限定されないが、４０ｎｍ以下であることが好ましく、３５ｎｍ以下であることがより好ましく、３０ｎｍ以下であることがさらに好ましく、また、通常２５ｎｍ以上である。吸収ピークの半値全幅を前記上限値以下とすることで色再現性が向上される傾向がある。吸収ピークの半値全幅（ＦＷＨＭ）は、前述の吸収スペクトルにて、極大吸収波長（λｍａｘ）における吸光度Ａの半値となる波長Ａ１及び波長Ａ２を読み取り、波長Ａ１と波長Ａ２の差の絶対値を算出することで得られる。
色素Ｂが、置換基の結合位置が異なる異性体の混合物である場合、前記半値全幅は混合物の吸収スペクトルにおける値である。

色素Ｂにおいて、波長５００〜６２０ｎｍにおける吸収ピークの数は特に限定されないが、輝度低下を抑制する観点から好ましくは１つである。吸収ピークの数は、前述の吸収スペクトルから算出することができる。なお、波長５００〜６２０ｎｍにおける吸収ピークの数は、吸収スペクトルに含まれる吸収ピークのうち、その極大吸収波長が波長５００〜６２０ｎｍに含まれるものの数を意味する。

一方で、色素Ｂの波長３８０〜４５０ｎｍにおける透過率は８０％以上であることが好ましく、８５％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましく、また、この透過率は通常１００％以下である。透過率を前記下限値以上とすることでフィルターの色再現性を向上する傾向がある。透過率は前述の吸収スペクトルから算出することができる。

＜第１の実施形態＞
第１の実施形態の液晶表示装置の構成を図１に示す。本実施形態の液晶表示装置は、エッジライト型のバックライトユニット１０と、液晶パネル１００とを備えるとともに、色調補正フィルター１が、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ又は１ｅのいずれかの位置に存在する。
バックライトユニット１０は、導光板１１と、導光板１１の側面に設けられた発光デバイス１２と、導光板１１の視認側とは反対側に設けられた反射シート１３と、導光板１１と液晶パネル１００との間に設けられた光学フィルム群１４とを備える。
液晶パネル１００は、図示していないが、カラーフィルタ及び透明電極（共通電極）を備えたカラーフィルタ基板と、透明電極（駆動用電極）を備えたアレイ基板と、前記カラーフィルタ基板と前記アレイ基板の間に挟持された液晶層とを備え、アレイ基板の視認側とは反対側の面には下側偏光板（吸収型偏光板）が積層されている。

導光板１１は、側面に設けられた発光デバイス１２からの光を面発光に変換する機能を有する。図示していないが、導光板１１の視認側とは反対側の面（裏面）には、導光板１１内部を伝搬する光の一部の反射方向を、視認側に向かう方向に変えるための拡散反射ドット（図示略）が設けられている。

液晶光学フィルム群１４は、視認側から順に、反射型偏光フィルム１４ａ、プリズムシート１４ｂ、拡散シート１４ｃを備える。
拡散シート１４ｃは、導光板１１から出射される光を均一に拡散させて視認側に出射する機能を有する。
プリズムシート１４ｂは、プリズムパターンによる反射・屈折作用により、導光板１１から出射される光を集光し、正面輝度を高める機能を有する。
反射型偏光フィルム１４ａは、導光板１１から出射される光を選択的に反射させる光学フィルムである。液晶パネル１００の下側偏光板（吸収型偏光板）で吸収される偏光を、反射型偏光フィルム１４ａで反射して再利用することにより輝度を向上させる機能を有する。

［発光デバイス］
発光デバイス１２は、発光素子１２ａと、発光素子１２ａを覆う封止部材を備える。本実施形態では、封止部材が緑色蛍光体Ｇと赤色蛍光体Ｒの一方又は両方を含み、蛍光体含有層１２ｂとなっている。
発光素子１２ａは公知のＬＥＤ素子を用いることができる。また図示していないが、発光素子１２ａに電圧を印加するためのリード端子、電気接続部材等が必要に応じて設けられている。

発光素子１２ａの例としては、ＭＯＣＶＤ法、ＨＤＶＰＥ法、液相成長法等の成膜法によって、必要に応じてＧａＮ、ＡｌＮ等のバッファー層を設けた基板上に、半導体材料を積層して作成したものが挙げられる。基板の例としては、サファイヤ、スピネル、ＳｉＣ、Ｓｉ、ＺｎＯ、ＧａＮ単結晶等が挙げられる。半導体材料の例としては、ＧａＡｓ、ＧａＰ、ＧａＡｌＡｓ、ＧａＡｓＰ、ＡｌＧａＩｎＰ、ＧａＮ、ＩｎＮ、ＡｌＮ、ＩｎＧａＮ、ＩｎＧａＡｌＮ、ＳｉＣ等が挙げられる。半導体材料は必要に応じて付活剤等を含んでもよい。発光素子１２ａの構造の例としては、ＭＩＳ接合、ｐｎ接合、ＰＩＮ接合を有するホモ接合、ヘテロ接合やダブルへテロ構造等が挙げられる。また、単一又は多重量子井戸構造とすることもできる。発光素子１２ａはパッシベーション層を有してもよい。

発光素子１２ａ上に電極を設けてもよい。発光素子１２ａ上の電極は種々の方法でリード端子等と電気接続できる。電気接続部材の例としては、金、銀、銅、白金、アルミニウムやそれらの合金等を用いたボンディングワイヤーが挙げられる。また、銀、カーボン等の導電性フィラーを樹脂で充填した導電性接着剤等を用いてもよい。

リード端子としては、ボンディングワイヤー等の電気接続部材との密着性、電気伝導性等が良好なものが好ましい。リード端子材料の例としては、鉄、銅、鉄入り銅、錫入り銅や、これらに銀、ニッケル等をメッキしたものが挙げられる。これらのリード端子は良好な光の広がりを得るために適宜光沢度を調整してもよい。

封止部材には光透過性樹脂が用いられる。光透過性樹脂の例としては、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ユリア樹脂、イミド樹脂、特開２００２−３１７０４８の段落０００９〜０１６２に記載の硬化性組成物が挙げられる。これらを組みあわせて２層以上の封止層からなる封止部材を形成してもよい。

発光素子１２ａを封止部材で覆う方法として、例えば、底部に発光素子１２ａを配置したカップ、キャビティ、パッケージ凹部等に、液状又は流動状態とした光透過性樹脂を、ディスペンサー等を用いて注入し加熱等により硬化させる方法が挙げられる。パッケージの材料の例としては、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリフタルアミド樹脂等が挙げられる。
また、モールド型枠中に光透過性樹脂をあらかじめ注入し、そこに発光素子１２ａが固定されたリードフレーム等を浸漬した後樹脂を硬化させてもよい。発光素子１２ａを挿入した型枠中にディスペンサーによる注入、トランスファー成形、射出成形等によって光透過性樹脂による封止層を成形し、硬化させてもよい。液状又は流動状態とした光透過性樹脂を発光素子１２ａ上に滴下又はコーティングして硬化させてもよい。発光素子１２ａ上に孔版印刷、スクリーン印刷、又はマスクを介して塗布する方法で、光透過性樹脂を成形し硬化させてもよい。予め、板状若しくはレンズ形状等に部分硬化又は硬化させた光透過性樹脂を発光素子１２ａ上に固定してもよい。

発光素子１２ａを被覆する封止部材の形状は、特に限定されない。例えば、レンズ形状、板状、薄膜状、特開平６−２４４４５８号公報記載の形状等が挙げられる。これらの形状は光透過性樹脂を成形硬化させることによって形成してもよいし、光透過性樹脂を硬化した後に後加工により形成してもよい。

発光素子１２ａの形状は、例えばランプタイプ、ＳＭＤタイプ（表面実装型）、チップタイプ等いずれでもよい。ＳＭＤタイプ、チップタイプのパッケージ基板の材料として、例えば、エポキシ樹脂、ＢＴレジン、セラミック等が挙げられる。

発光素子１２ａには公知の種々の構成を適用できる。例えば、発光素子１２ａの背面に光を反射又は集光する層を設ける構成、封止樹脂の黄変に対応して補色着色部を底部に設ける構成、発光素子１２ａを軟質又は液状の光透過性樹脂で封止し、さらに周囲を硬質の光透過性樹脂でモールディングする構成、特開平６−２４４４５８号公報に記載のとおりモールディング材を特殊形状として発光効率を高める構成、輝度むらを低減させるためにパッケージを２段状の凹部とする構成、発光素子１２ａを貫通孔に挿入して固定する構成等を挙げることができる。

蛍光体含有層１２ｂは、少なくとも前記緑色蛍光体Ｇと前記赤色蛍光体Ｒの一方又は両方を含む。緑色蛍光体Ｇ以外の緑色蛍光体の１種以上を含んでもよい。赤色蛍光体Ｒ以外の赤色蛍光体の１種以上を含んでもよい。さらに他の蛍光体を含んでもよい。
緑色蛍光体Ｇ以外の緑色蛍光体として、例えばＬＹＳＮ（（Ｌａ，Ｙ）_３Ｓｉ_６Ｎ_１１：Ｃｅ）が挙げられる。
赤色蛍光体Ｒ以外の赤色蛍光体として、例えばＣＡＳＮ、ＳＣＡＳＮ（Ｓｒ_ｘＣａ_１−ｘＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ）が挙げられる。

発光デバイス１２の発光色が白色となるように、発光素子１２ａの発光波長と、蛍光体含有層１２ｂに含まれる蛍光体とを組み合わせることが好ましい。例えば、発光デバイス１２の発光ピーク波長は４２０〜４７０ｎｍが好ましく、４４０〜４６０ｎｍがより好ましい。
蛍光体含有層１２ｂが緑色蛍光体と赤色蛍光体を含み、発光デバイス１２の発光色が白色であることが好ましい。緑色蛍光体と赤色蛍光体が同一の蛍光体含有層１２ｂに含まれていてもよく、緑色蛍光体を含む蛍光体含有層１２ｂと赤色蛍光体を含む蛍光体含有層１２ｂが積層されていてもよい。

蛍光体含有層１２ｂ中の緑色蛍光体が前記緑色蛍光体Ｇである場合、緑色蛍光体Ｇの含有量は、光透過性樹脂の１００質量部に対して０．５〜１０質量部が好ましく、０．５〜５質量部がより好ましい。
蛍光体含有層１２ｂ中の赤色蛍光体が前記赤色蛍光体Ｒである場合、赤色蛍光体Ｒの含有量は、光透過性樹脂の１００質量部に対して０．５〜１０質量部が好ましく、０．５〜５質量部がより好ましい。

［色調補正フィルター］
色調補正フィルター１は、前記色素Ｂを含むバインダー樹脂からなる単層のシート又はフィルムでもよく、シート状又はフィルム状の透明基材上に、色素Ｂを含むバインダー樹脂からなる層を形成した積層体でもよい。色素Ｂを２種以上用いる場合、同一の層に含有させてもよく、別々の層に含有させて積層してもよい。

前記単層のシート又はフィルムを製造する方法は、例えば、色素Ｂとバインダー樹脂とを適当な溶剤の溶液又は分散液としたインクをキャリヤー上に流延し、乾燥させる方法、熱可塑性樹脂における常法の成形法に従って、色素Ｂとバインダー樹脂とを溶融混練し、押出成形、射出成形、圧縮成形等によってフィルム又はシートに成形する方法、等が挙げられる。
前記積層体を製造する方法は、例えば、色素Ｂとバインダー樹脂とを適当な溶剤に溶解又は分散させたインクを、公知の塗布方法で透明基材上に塗布し、乾燥させる方法、熱可塑性樹脂における常法の成形法に従って、色素Ｂとバインダー樹脂とを溶融混練して押出成形、射出成形、圧縮成形等によってフィルム又はシートに成形し、そのフィルム又はシートを透明基材上に接着剤等により接着させる方法、色素Ｂとバインダー樹脂とを溶融混練してフィルム状又はシート状に押出し、透明基材上に押出ラミネートする方法、色素Ｂとバインダー樹脂とを溶融混練し、透明樹脂基材と共押出成形する方法、等が挙げられる。

前記透明基材の材質は、実質的に透明であって、吸収、散乱が大きくない材料であれば特に制限はない。具体例としては、ガラス、ポリオレフィン系樹脂、非晶質ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリエーテルサルホン系樹脂等が挙げられる。これらの中では、特に非晶質ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂（ポリエチレンテレフタレート等）、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエーテルサルホン樹脂が好ましい。
上記の樹脂は、公知の射出成形、Ｔダイ成形、カレンダー成形、圧縮成形等の方法や、有機溶剤に溶融させてキャスティングする方法などを用いて、フィルムまたはシート状に成形できる。
上記の樹脂には、公知の添加剤、耐熱老化防止剤、滑剤、帯電防止剤等を配合してもよい。
透明基材の厚みは、１０μｍ〜５ｍｍが望ましい。透明基材は、未延伸でもよく延伸されていてもよい。他の基材との積層体でもよい。透明基材に、コロナ放電処理、火炎処理、プラズマ処理、グロー放電処理、粗面化処理、薬品処理等の従来公知の方法による表面処理や、アンカーコート剤やプライマー等のコーティングを施してもよい。

前記バインダー樹脂としては、実質的に透明であって、光の吸収や散乱の小さい材料であれば特に限定されない。例えば、アクリル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂及びその鹸化物、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリサルホン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、セルロース系樹脂、フェノール系樹脂、フェノキシ系樹脂等が挙げられる。これらのうち、入手のしやすさの点からは、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂及びポリカーボネート系樹脂が好ましく、特に吸収波長の調整をしやすい点からは、アクリル系樹脂が好ましい。
色調補正フィルター１における色素Ｂの濃度は、バインダー樹脂１００質量部に対して０．０５質量部以上が好ましく、０．１質量部以上がより好ましく、また、２質量部以下が好ましく、１質量部以下がより好ましく、０．８質量部以下がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで所望の膜厚で色調補正機能を発現する傾向があり、また、前記上限値以下とすることで吸収ピーク半値全幅が適切な色調補正フィルターとなる傾向がある。

前記溶剤の例としては、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等のアルカン類；シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロヘプタン、シクロオクタン等のシクロアルカン類；エタノール、プロパノール、ブタノール、アミルアルコール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、デカノール、ウンデカノール、ジアセトンアルコール、フルフリルアルコール等のアルコール類；メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート等のセロソルブ類；プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールジメチルエーテル等のプロピレングリコール類；アセトン、メチルアミルケトン、シクロヘキサノン、アセトフェノン等のケトン類；ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類；酢酸ブチル、酢酸アミル、酪酸エチル、酪酸ブチル、ジエチルオキサレート、ピルビン酸エチル、エチル−２−ヒドロキシブチレート、エチルアセトアセテート、乳酸メチル、乳酸エチル、３−メトキシプロピオン酸メチル等のエステル類；クロロホルム、塩化メチレン、テトラクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレン、クレゾール等の芳香族炭化水素類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン等の高極性溶剤類等が挙げられる。

色素Ｂと前記バインダー樹脂との溶液又は分散液には、ポリビニルブチラール系樹脂、フェノキシ系樹脂、ロジン変性フェノール樹脂等のフェノール系樹脂、石油樹脂、硬化ロジン、ロジンエステル、マレイン化ロジン等のロジン系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の分散剤を添加してもよい。分散剤の使用量は、色素Ｂの１００質量部に対し、０．０１〜１０質量部程度が好ましい。

又、色素Ｂとバインダー樹脂を含む溶液又は分散液の総質量に対して、色素Ｂの含有量は、０．５〜５０質量％が好ましい。
色素Ｂとバインダー樹脂を含む溶液又は分散液の固形分に対して、色素Ｂの含有量は、０．０５〜５０質量％が好ましく、０．１〜２０質量％がより好ましい。なお、固形分とは、溶液又は分散液に含まれる成分のうち、溶剤以外の全成分を意味する。

色素Ｂとバインダー樹脂を含むインクの、透明基材上への塗布方法としては、例えば、ディップコート法、フローコート法、スプレーコート法、バーコート法、グラビアコート法、ロールコート法、ブレードコート法、エアーナイフコート法等が挙げられる。塗布量は、乾燥膜厚として０．１〜３０μｍが好ましく、０．５〜１０μｍがより好ましい。

色調補正フィルター１を、発光デバイス１２からの発光が、液晶表示装置の表示面から出射されるまでの間の光路上に設けることにより、表示面からの出射光の色純度を向上させることができる。
本実施形態の液晶表示装置では、色調補正フィルター１を、液晶パネル１００の視認側の面上１ａ、反射型偏光フィルム１４ａとプリズムシート１４ｂとの間１ｂ、プリズムシート１４ｂと拡散シート１４ｃとの間１ｃ、導光板１１と光学フィルム群１４との間１ｄ又は導光板１１と発光デバイス１２との間１ｅに設けることが好ましい。
特に輝度の点からは、色調補正フィルター１を反射型偏光フィルム１４ａとプリズムシート１４ｂとの間１ｂに設けることがより好ましい。

本実施形態によれば、後述の実施例に示されるように、バックライトユニット１０に用いる蛍光体として緑色蛍光体Ｇを用いるとともに、色素Ｂを含む色調補正フィルター１を設けることにより、液晶表示装置の緑色画素の色純度を向上させることができる。
また、バックライトユニット１０に用いる蛍光体として赤色蛍光体Ｒを用いるとともに、色素Ｂを含む色調補正フィルター１を設けることにより、液晶表示装置の赤色画素の色純度を向上させることができる。
また、バックライトユニット１０に用いる蛍光体として緑色蛍光体Ｇ及び赤色蛍光体Ｒを用いるとともに、色素Ｂを含む色調補正フィルター１を設けることにより、液晶表示装置の緑色画素の色純度と赤色画素の色純度を同時に向上させることができる。

＜第２の実施形態＞
第２の実施形態の液晶表示装置の構成を図２に示す。図１と同じ構成要素には同じ符号を付して、その説明を省略する（以下、同様）。
本実施形態の液晶表示装置は、光学フィルム群１４と導光板１１との間に蛍光体シート１５を備える点、及び発光デバイス２１において発光素子１２ａの封止部材（図示略）が蛍光体を含まない点で第１の実施形態と大きく異なる。
色調補正フィルター１は、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｅ、２ａ又は２ｂのいずれかの位置に存在する。

［蛍光体シート］
蛍光体シート１５は、蛍光体層と、蛍光体層を挟持する一対の透明基材とを備える。さらに、必要に応じたその他の層を備えてもよい。
蛍光体層は、少なくとも、光透過性の樹脂硬化物と蛍光体とを含む。必要に応じて、その他の成分を含んでもよい。蛍光体層中の蛍光体は前記蛍光体含有層１２ｂ中の蛍光体と同様である。すなわち、蛍光体層は、少なくとも緑色蛍光体Ｇと赤色蛍光体Ｒの一方又は両方を含む。
蛍光体層は、樹脂成分と蛍光体とを含む蛍光体含有樹脂組成物を透明基材に塗布し、樹脂成分を硬化させることにより得られる。

前記樹脂成分が、ポリオレフィン共重合体又は光硬化性（メタ）アクリレートのいずれかを含むことが好ましい。これらを含むと、優れた耐光性と低い吸水性が得られやすい。
前記ポリオレフィン共重合体として、例えば、スチレン系共重合体、スチレン系共重合体の水添物（水添スチレン系共重合体）などが挙げられる。スチレン系共重合体として、例えば、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレン−プロピレンブロック共重合体などが挙げられる。これらの中でも、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体の水添物が、透明性やガスバリア性の点で好ましい。
前記水添スチレン系共重合体におけるスチレン単位の含有割合としては、低すぎると機械的強度の低下となる傾向があり、高すぎると脆くなる傾向があるため、１０〜７０質量％が好ましく、２０〜３０質量％がより好ましい。また、水添スチレン系共重合体の水添率は、低すぎると耐候性が悪くなる傾向があり、５０％以上が好ましく、９５％以上がより好ましい。
前記光硬化性（メタ）アクリレートとして、例えば、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これらの中でも、光硬化後の耐熱性の観点から、ウレタン（メタ）アクリレートが好ましい。

蛍光体層は、光拡散材として、光吸収が少ない無機物等の粒子を添加してもよい。例えば、シリコーン粒子、シリカ粒子、樹脂粒子、メラミンとシリカとの複合粒子、などが挙げられる。前記樹脂粒子の樹脂として、例えば、メラミン、架橋ポリメタクリル酸メチル、架橋ポリスチレンなどが挙げられる。
拡散材の具体例として、例えば、信越化学工業株式会社製のシリコーンパウダーＫＭＰシリーズ、日産化学工業株式会社製のオプトビーズ、積水化成品工業株式会社製のテクポリマーＭＢＸシリーズ、ＳＢＸシリーズ等の市販品、などが挙げられる。

前記透明基材としては、熱可塑性樹脂フィルム、熱硬化性樹脂フィルム、光硬化性樹脂フィルムなどが挙げられる（特開２０１１−１３５６７号公報、特開２０１３−３２５１５号公報、特開２０１５−９６７号公報）。透明基材は２種以上のフィルムの積層体でもよい。
前記透明基材を構成するフィルムとして、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルム等のポリエステルフィルム；ポリアミドフィルム；ポリイミドフィルム；ポリスルホンフィルム；トリアセチルセルロースフィルム；ポリオレフィンフィルム；ポリカーボネート（ＰＣ）フィルム；ポリスチレン（ＰＳ）フィルム；ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）フィルム；環状非晶質ポリオレフィンフィルム；多官能アクリレートフィルム；多官能ポリオレフィンフィルム；不飽和ポリエステルフィルム；エポキシ樹脂フィルム；ＰＶＤＦ、ＦＥＰ、ＰＦＡ等のフッ素樹脂フィルム；などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
これらの中でも、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルムが、特に好ましい。
透明基材の表面には、蛍光層に対する密着性を改善するために、コロナ放電処理、シランカップリング剤処理等の表面処理を施してもよい。
透明基材の厚みは、例えば１０〜１００μｍが好ましい。

前記透明基材は、水蒸気バリアフィルムであってもよい。前記水蒸気バリアフィルムは、ＰＥＴ等の樹脂フィルムの表面に、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化珪素等の金属酸化物薄膜を形成したガスバリア性フィルムである。また、ＰＥＴ／ＳｉＯｘ／ＰＥＴ等の多層構造を用いてもよい。
水蒸気バリアフィルムの水蒸気透過率は、例えば、０．０５ｇ／ｍ^２／日〜５ｇ／ｍ^２／日程度が好ましい。前記範囲内であると、水蒸気の侵入を抑制して蛍光体層を水蒸気から保護する効果に優れる。

蛍光体シート１５は、例えば、以下の方法で製造できる。
まず、溶剤（トルエン、メチルエチルケトン、それらの混合物など）に樹脂成分を溶解したペーストに蛍光体を混合して蛍光体含有樹脂組成物（以下、蛍光体塗料ともいう。）を調製する。
次いで、第１の透明基材上に蛍光体塗料を塗布し、バーコータ等で膜厚を均一にし、オーブン等を用いて加熱乾燥して溶剤を除去して蛍光体層を形成する。必要に応じて蛍光体層中の樹脂成分を硬化させる処理を施してもよい。次に、熱ラミネータ等を用いて蛍光体層上に第２の透明基材を貼り合わせることによって、第１の透明基材と第２の透明基材との間に蛍光体層が挟持された蛍光体シートの原反を得る。
蛍光体シートの原反をプレス機にて所望の形状に抜き加工し、必要に応じて、周囲をアルミ箔テープ等を用いて封止し、蛍光体シート１５を得る。

蛍光体シート１５において、蛍光体層の厚みは、特に制限はなく、２０μｍ〜２００μｍが好ましく、４０μｍ〜１００μｍがより好ましい。前記色材含有蛍光体層の厚みが、薄すぎても、厚すぎても、樹脂ペーストの膜厚を均一にすることが難しい。

蛍光体層中の緑色蛍光体が前記緑色蛍光体Ｇである場合、緑色蛍光体Ｇの含有量は、樹脂成分の１００質量部に対して０．１〜２０質量部が好ましく、０．５〜１０質量部がより好ましい。
蛍光体層中の赤色蛍光体が前記赤色蛍光体Ｒである場合、赤色蛍光体Ｒの含有量は、樹脂成分の１００質量部に対して０．１〜１０質量部が好ましく、０．５〜１０質量部がより好ましい。

本実施形態においても、第１の実施形態と同様に、液晶表示装置の色純度を向上させることができる。
色調補正フィルター１を設ける位置は、第１の実施形態と同様の１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｅに加えて、蛍光体シート１５と光学フィルム群１４との間２ａ又は導光板１１と蛍光体シート１５との間２ｂであってもよい。
特に輝度の点からは、色調補正フィルター１を１ｂに設けることがより好ましい。

＜第３の実施形態＞
第３の実施形態の液晶表示装置の構成を図３に示す。図１と同じ構成要素には同じ符号を付して、その説明を省略する（以下、同様）。
第１の実施形態におけるバックライトユニット１０はエッジライト型であったが、本実施形態におけるバックライトユニット３０は直下型であり、拡散板３１と、拡散板３１の視認側とは反対側に設けられた発光デバイス３２を備える。
色調補正フィルター１は、１ａ、１ｂ、１ｃ、３ａ又は３ｂのいずれかの位置に存在する。

発光デバイス３２は、液晶パネル１００と対向する反射シート１２ｃと、反射シート１２ｃ上に並べられた複数の発光素子１２ａと、発光素子１２ａを覆う封止部材を備える。封止部材が緑色蛍光体Ｇと赤色蛍光体Ｒの一方又は両方を含み、蛍光体含有層１２ｂとなっている。
発光デバイス３２の反射シート１２ｃの材質は、例えば、ＰＥＴであり、発光素子１２ａから発せられる光を反射して、上方の拡散板３１の方向に導く役割を有する。
拡散板３１は、発光素子１２ａの像を隠蔽するとともに、発光デバイス３２からの光を均一に拡散して視認側に出射する機能を有する。拡散板３１と発光デバイス３２との間には、空気層が存在する。

本実施形態においても、第１の実施形態と同様に、液晶表示装置の色純度を向上させることができる。
色調補正フィルター１を設ける位置は、第１の実施形態と同様の１ａ、１ｂ、１ｃに加えて、拡散板３１と光学フィルム群１４との間３ａ、又は拡散板３１と発光デバイス３２との間３ｂであってもよい。
特に耐久性の点からは、色調補正フィルター１を拡散板３１と光学フィルム群１４との間３ａに設けることがより好ましい。

＜第４の実施形態＞
第４の実施形態の液晶表示装置の構成を図４に示す。図１〜３と同じ構成要素には同じ符号を付して、その説明を省略する（以下、同様）。
本実施形態が第３の実施形態と大きく異なる点は、本実施形態の液晶表示装置が蛍光体シート１５を備える点、及び発光デバイス３２において発光素子１２ａの封止部材（図示略）が蛍光体を含まない点である。
色調補正フィルター１は、１ａ、１ｂ、１ｃ、３ｂ、４ａ又は４ｂのいずれかの位置に存在する。

本実施形態においても、第１の実施形態と同様に、液晶表示装置の色純度を向上させることができる。
色調補正フィルター１を設ける位置は、第３の実施形態と同様の１ａ、１ｂ、１ｃ、３ｂに加えて、蛍光体シート１５と光学フィルム群１４との間４ａ又は拡散板３１と蛍光体シート１５との間４ｂであってもよい。
特に輝度の点からは、色調補正フィルター１を蛍光体シート１５と光学フィルム群１４との間４ａに設けることがより好ましい。

なお液晶表示装置の構成要素は上記実施形態に限定されず、本発明の効果を損なわない範囲で適宜変更可能である。また各構成要素の材質、厚さ、形状等も適宜変更可能である。

以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明はその要旨を逸脱しない限り、下記の実施例に限定されるものではない。

実施例及び比較例で用いた色素は次の通りである。
＜色素Ｂ＞
［スクアリリウム系化合物（Ｂ−１）〜（Ｂ−３）の混合物］
特開２００２−３６３４３４号公報の実施例３に記載の方法により、以下の化学構造のスクアリリウム系化合物（Ｂ−１）〜（Ｂ−３）の混合物を合成して使用した。

［スクアリリウム系化合物（Ｂ−４）］
特開２００２−３６３４３４号公報の実施例２に記載の方法により、以下の化学構造のスクアリリウム系化合物（Ｂ−４）を合成して使用した。

［テトラアザポルフィリン系化合物］
テトラアザポルフィリン系化合物として山田化学社製品名ＦＤＧ−００４を使用した。

＜製造例１、２、比較製造例３：色調補正フィルターの作製＞
アクリル樹脂（ダイヤナールＢＲ−８０、三菱ケミカル社製品名）、色素、及び溶剤を混合し、インクを調製した。前記アクリル樹脂１００質量部に対する色素濃度が表１に記載のとおりになるように調整した。溶剤としては、テトラヒドロフランとトルエンの混合溶剤（混合比（質量比）は８０：２０）を用い、全固形分濃度が２０質量％となるようにした。
次に、透明基材としてポリエチレンテレフタレート製フィルム基板（Ｔ９１０Ｅ、三菱ケミカル社製品名、厚み１００μｍ）を用いて、その上にバーコート法にて前記インクを塗布し、それを乾燥させて色調補正フィルターを得た。前記インクの乾燥膜厚は６μｍであった。

［色調補正フィルターの吸収特性］
紫外可視分光装置Ｕ−４１００（日立ハイテク社製品名）を使用し、製造例１、２、比較製造例３で得た色調補正フィルターの吸収スペクトルを測定した。得られた吸収スペクトルから、各色素の波長３８０〜７８０ｎｍにおける極大吸収波長（λｍａｘ）と吸収ピークの半値全幅を読み取った。その結果を表１に示す。

［色調補正フィルターの透過率の算出］
ランバートベールの法則により、各色調補正フィルターの吸収スペクトルから透過スペクトルを得た。
比較製造例３の色調補正フィルターについては、以下の式（ｉ）及び（ｉｉ）を用いて透過率を変換することで、アクリル樹脂１００質量部に対する色素濃度が０．５質量部である場合の透過スペクトルを得た。

ただし、ｃ_０：色素濃度（実験値）、Ｔ_０：透過率（実験値）、Ｔ_ｃ：透過率（変換後）、ｃ：色素濃度（変換後）、である。

＜実施例１、２、比較例１〜５：液晶表示装置の緑色画素の模擬評価＞
下記蛍光体を使用した。
緑色蛍光体Ｇ１：Ｓｉ_６−ｚＡｌ_ｚＮ_８−ｚＯ_ｚ：Ｅｕ（０＜ｚ＜４．２）であるβサイアロン蛍光体。Ｅｕは付活元素である。
比較の蛍光体１：（Ｌａ，Ｙ）_３Ｓｉ_６Ｎ_１１：Ｃｅで表される蛍光体。Ｃｅは付活元素である。

蛍光体試料を銅製試料ホルダーに詰め、蛍光分光光度計ＦＰ−６５００（ＪＡＳＣＯ社製品名）を用いて発光スペクトルを測定した。なお、測定時には、受光側分光器のスリット幅を１ｎｍに設定した。励起波長は４５５ｎｍ、測定範囲は３８０〜７８０ｎｍで、測定間隔は１ｎｍとした。得られた発光スペクトルから読み取った、蛍光体の光学特性を表２に示す。

前記蛍光体を含有するバックライトユニットと、製造例１、２、比較製造例３で得た色調補正フィルターとを組み合わせた液晶表示装置の緑色画素の、光学特性の模擬評価を行った。各実施例及び比較例における蛍光体と色素の組み合わせは、表３に記載のとおりとした。
比較例２、５では、前記製造例１において、インクに色素を含有させず、それ以外は製造例１と同様にして製造した色調補正フィルターを用いた。

＜透過光スペクトルの算出＞
まず、前記蛍光体の発光スペクトルを最大強度が１となるように規格化した。次に、規格化後の蛍光体の発光スペクトルの強度と、前記色調補正フィルターの透過スペクトルの透過率の積の値を波長ごとに算出することで、色調補正フィルターを透過した後の蛍光体の発光スペクトル（以下、「透過光スペクトル」と称する場合がある。）を得た。透過光スペクトルを図５及び図６に示す。

＜色度座標の算出＞
上記透過光スペクトルのデータから、ＪＩＳ Ｚ ８７８１−５（２０１３）で規定されるＣＩＥ １９７６ ＵＣＳ 色度図における色度座標ｕ’及びｖ’を算出した。

＜色純度の評価＞
Ｒｅｃ． ＩＴＵ−Ｒ ＢＴ．２０２０ （２０１２）で規定される色域のうち、緑頂点である色度座標（０．０５６，０．５８７）を、最も色純度が高い純緑とした。
次に、前記透過光スペクトルの色度座標と純緑の色度座標との間の距離Ｌを以下の式を用いて算出し、距離Ｌにて色純度の評価を行った。距離Ｌは小さいほど、色純度が高い。

また、以下の基準にて、色純度の評価を行った。その結果を表３に示す。
◎：距離Ｌが０．０５５未満
○：距離Ｌが０．０５５以上０．０７０未満
△：距離Ｌが０．０７０以上０．０８５未満
×：距離Ｌが０．０８５以上

＜相対輝度の評価＞
前記式（ｉ）及び（ｉｉ）により、その最小透過率が１０％となるように色素濃度を調整した透過スペクトルを用いた以外は同様の手順にて得た透過光スペクトルの３８０〜７８０ｎｍの波長領域のデータを用い、ＪＩＳ Ｚ ８７８１（２０１６）に準拠して算出したＸＹＺ表色系における刺激値Ｙ１を算出した。次に、蛍光体の発光スペクトルを用いて同様に刺激値Ｙ２を算出し、Ｙ２に対するＹ１の相対値（以下、単に「相対輝度」と称する場合がある。）を算出した。
また、以下の基準にて、相対輝度の評価を行った。その結果を表３に示す。

◎：相対輝度が０．７以上
○：相対輝度が０．６以上０．７未満
△：相対輝度が０．５以上０．６未満
×：相対輝度が０．５未満

表３の結果より、５２０〜５５０ｎｍの範囲内に半値全幅が１００ｎｍ以下の発光ピークを有する緑色蛍光体Ｇを含有するバックライトユニットと、５７０〜６２０ｎｍの範囲内に吸収ピークを有するスクアリリウム系化合物を含有する色調補正フィルター（製造例１、２）を組み合わせて使用することにより、得られる液晶表示装置の色純度が良好となることがわかる。

実施例１、２は、緑色蛍光体Ｇ１と製造例１、２の色調補正フィルターを組み合わせたものである。製造例１、２の色調補正フィルターの最小透過率は各々８％、７％であり、色純度低下を引き起こす純緑とは異なる波長の光を効率よく吸収する。また、バックライトユニットに含まれる緑色蛍光体Ｇ１は、ピーク波長が純緑に近い５３４ｎｍであり半値全幅も５０ｎｍと小さいことで、色調補正フィルターで吸収しきれない純緑以外の波長の光の発光強度が弱く、透過光の色純度低下を招きにくい。このように、バックライトユニットに含まれる緑色蛍光体と、色調補正フィルターに含まれる色素を適切に選択することによって、色純度が良好になったと考えられる。

一方で、比較例１は、極大吸収波長が５７０〜６２０ｎｍであるテトラアザポルフィリン系化合物を含有する色調補正フィルター（比較製造例３）を用いたものであるが、このテトラアザポルフィリン系化合物はグラム吸光係数が低い化合物であるため、色調補正フィルターの最小透過率が８１％となった。このため純緑とは異なる波長の光の吸収が十分ではなかった。図５の透過光スペクトルから明らかなように、最小透過率が高い色調補正フィルターを用いた比較例１では、色純度低下を引き起こす純緑とは異なる波長の光の多くを透過するため、色素を含まない比較例２と同等の色純度となっていると考えられる。

比較例３〜５は、発光ピーク波長が５２０〜５５０ｎｍよりも長波長であり、半値全幅が１００ｎｍより大きい、比較の蛍光体１を含有するバックライトユニットを用いたものである。蛍光体の半値全幅が非常に大きいため、図６の透過光スペクトルから明らかなように、比較例３及び４では５４０ｎｍ付近の緑色のピークと６４０ｎｍ付近の赤色のピークの２つのピークを有するものとなり、それによって透過光の色純度は純緑から著しく遠いものとなり、比較例５と同等になったと考えられる。比較例３及び４では、製造例１、２の色調補正フィルターを用いたにもかかわらず、液晶表示装置の色純度は十分なものとはならなかった。

＜実施例３、４、比較例６〜１０：液晶表示装置の赤色画素の模擬評価＞
下記蛍光体を使用した。
赤色蛍光体Ｒ１：Ｋ_２ＳｉＦ_６：Ｍｎである結晶相を含む蛍光体。Ｍｎは付活元素である。Ｍｎで付活されたフッ化物錯体蛍光体である。
比較の蛍光体２：Ｓｒ_ｘＣａ_１−ｘＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕで表される蛍光体。Ｅｕは付活元素である。
実施例１と同様にして発光スペクトルを測定して得た光学特性を表４に示す。

前記蛍光体を含有するバックライトユニットと、製造例１、２、比較製造例３で得た色調補正フィルターとを組み合わせた液晶表示装置の赤色画素の、光学特性の模擬評価を行った。各実施例及び比較例における蛍光体と色素の組み合わせは、表５に記載のとおりとした。比較例７、１０では、比較例２、５と同様に色素を含まない色調補正フィルターを用いた。
緑色画素の評価と同様にして、透過光スペクトルを算出し、色度座標を算出した。透過光スペクトルを図７〜９に示す。

＜色純度の評価＞
Ｒｅｃ． ＩＴＵ−Ｒ ＢＴ．２０２０ （２０１２）で規定される色域のうち、赤頂点である色度座標（０．５５７，０．５１７）を、最も色純度が高い純赤とした。
次に、前記透過光スペクトルの色度座標と純赤の色度座標との間の距離Ｌを以下の式を用いて算出し、距離Ｌにて色純度の評価を行った。距離Ｌは小さいほど、色純度が高い。

また、以下の基準にて、色純度の評価を行った。その結果を表５に示す。
◎：距離Ｌが０．０３０未満
○：距離Ｌが０．０３０以上０．０６０未満
△：距離Ｌが０．０６０以上０．０９０未満
×：距離Ｌが０．０９０以上

表５の結果より、赤色蛍光体Ｒを含有するバックライトユニットと、５７０〜６２０ｎｍの範囲内に吸収ピークを有するスクアリリウム系化合物を含有する色調補正フィルター（製造例１、２）を組み合わせて使用することにより、得られる液晶表示装置の色純度が良好となることがわかる。

実施例３、４は、赤色蛍光体Ｒ１と製造例１、２の色調補正フィルターを組み合わせたものである。製造例１、２の色調補正フィルターの最小透過率は各々８％、７％であり、色純度低下を引き起こす純赤とは異なる波長の光を効率よく吸収する。また、バックライトユニットに含まれる赤色蛍光体Ｒ１は、極大発光波長が純赤に近い６３１ｎｍであり半値全幅も７ｎｍと非常に小さいことで、色調補正フィルターで吸収しきれない純赤以外の波長の光の発光強度が弱く、透過光の色純度低下を招きにくい。このように、バックライトユニットに含まれる赤色蛍光体と、色調補正フィルターに含まれる色素を適切に選択することによって、色純度が良好になったと考えられる。

一方で、比較例６は、極大吸収波長が５７０〜６２０ｎｍであるテトラアザポルフィリン系化合物を含有する色調補正フィルター（比較製造例３）を用いたものであるが、このテトラアザポルフィリン系化合物はグラム吸光係数が低い化合物であるため、色調補正フィルターの最小透過率が８１％となった。このため純赤とは異なる波長の光の吸収が十分ではなかった。図８において比較例６と比較例７の透過光スペクトルはほぼ同じであった。図８の透過光スペクトルから明らかなように、最小透過率が高い色調補正フィルターを用いた比較例６では、色純度低下を引き起こす純赤とは異なる波長の光の多くを透過するため、色素を含まない比較例７と同等の色純度となっていると考えられる。

比較例８〜１０は、比較の蛍光体２を含有するバックライトユニットを用いたものである。比較の蛍光体２の半値全幅が７５ｎｍと大きいため、図９の透過光スペクトルから明らかなように、比較例８及び９では５７０ｎｍ付近の黄緑色のピークと６４０ｎｍ付近の赤色のピークの２つのピークを有するものとなり、それによって透過光の色純度は純赤から著しく遠いものとなり、比較例１０と同等になったと考えられる。比較例８及び９では、製造例１、２の色調補正フィルターを用いたにもかかわらず、得られる液晶表示装置の色純度は十分なものとはならなかった。

１ 色調補正フィルター
１ａ〜１ｅ、２ａ〜２ｂ、３ａ〜３ｂ、４ａ〜４ｂ 色調補正フィルターの挿入位置
１０、２０、３０、４０ バックライトユニット
１１ 導光板
１２、２１、３２、４１ 発光デバイス
１２ａ 発光素子
１２ｂ 蛍光体含有層
１２ｃ 反射シート
１３ 反射シート
１４ 光学フィルム群
１４ａ 反射型偏光フィルム
１４ｂ プリズムシート
１４ｃ 拡散シート
１５ 蛍光体シート
３１ 拡散板
１００ 液晶パネル

Claims (6)

1. バックライトユニット及び色調補正フィルターを備える液晶表示装置であって、
   前記バックライトユニットが下記緑色蛍光体Ｇを含有し、前記色調補正フィルターが下記色素Ｂを含有する液晶表示装置。
   緑色蛍光体Ｇ：波長４５５ｎｍの光で励起したときに、波長５２０〜５５０ｎｍの範囲内に半値全幅が１００ｎｍ以下の発光ピークを有する蛍光体。
   色素Ｂ：波長５７０〜６２０ｎｍの範囲内に吸収ピークを有するスクアリリウム系化合物。
2. 前記緑色蛍光体Ｇが、βサイアロン蛍光体を含有する、請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記バックライトユニットが、さらに下記赤色蛍光体Ｒを含有する、請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
   赤色蛍光体Ｒ：Ｍｎで付活されたフッ化物錯体蛍光体。
4. バックライトユニット及び色調補正フィルターを備える液晶表示装置であって、
   前記バックライトユニットが下記赤色蛍光体Ｒを含有し、前記色調補正フィルターが下記色素Ｂを含有する液晶表示装置。
   赤色蛍光体Ｒ：Ｍｎで付活されたフッ化物錯体蛍光体。
   色素Ｂ：波長５７０〜６２０ｎｍの範囲内に吸収ピークを有するスクアリリウム系化合物。
5. 前記色素Ｂの吸収ピークの半値全幅が４０ｎｍ以下である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
6. 前記色素Ｂが、下記式（Ｉ）で表される化合物である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
   

   

   （式（Ｉ）中、Ａ^１及びＡ^２は各々独立に、置換基を有していてもよい芳香族環基を表す。）

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