JP2020180001A - 編糸の巻き収集箱 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は編糸の巻き収集箱を開示した。【解決手段】装置本体を含み、前記装置本体の中には作動チャンバが設置され、前記作動チャンバの中には連結装置が設置され、前記連結装置の中には巻き装置が設置され、前記作動チャンバの下側の内壁の中にはタイミング装置が設置され、前記連結装置は前記作動チャンバの中に回転できるように設置された左回転盤と右回転盤とを含み、前記左回転盤が前記右回転盤の左側に位置し、前記作動チャンバの左右両側の内壁の間には長い軸が回転できるように連結され、本発明は構造が簡単で、操作が便利で、編糸糸玉の巻く時間を自動的にタイミングでき、すべての編糸の長さを一致させ、それに四つの巻く位置が設置され、巻き終わった編糸玉を取り出しながら次の編糸糸玉を巻くことができ、効率を高め、挟みアームを仕切板に使って、糸玉を均一に巻くことを保証できる。【選択図】図１

Description

本発明はニットの分野を取り上げて、具体的には編糸の巻き収集箱である。

セーターは編糸によって編まれ、編糸が乱れないように、常に編糸を桶状又は玉状に巻き、ところが手動で編糸を巻くのは時間がたくさんかかるだけではなく、人力費用も増やし、そのため一定の長さの編糸を自動的に巻く編糸の巻き収集箱を設計するのは必要があり、本装置は編糸の巻く時間を自動的に計時でき、すべての編糸の長さが一致するのを保証し、それに四つの巻く位置が設置され、巻いた編糸の糸玉を取り出しながら次の糸玉を巻き、効率を高め、挟みアームを仕切板として使え、糸玉を均一に巻くことを保証できる。

中国特許出願公開第１０９１１０５６８号明細書

本発明の解決する技術問題は編糸の巻き収集箱を提供し、それが上記現有の技術の問題を解決できる。

本発明の実施例における編糸の巻き収集箱は、装置本体を含み、前記装置本体の中には作動チャンバが設置され、前記作動チャンバの中には連結装置が設置され、前記連結装置の中には巻き装置が設置され、前記作動チャンバの下側の内壁の中にはタイミング装置が設置され、前記連結装置は前記作動チャンバの中に回転できるように設置された左回転盤と右回転盤とを含み、前記左回転盤が前記右回転盤の左側に位置し、前記作動チャンバの左右両側の内壁の間には長い軸が回転できるように連結され、前記左回転盤と前記右回転盤とが前記長い軸にスプラインによって連結され、前記巻き装置が前記左回転盤と前記右回転板との間に連結され、前記作動チャンバの左側の内壁の中には垂直チャンバが設置され、前記垂直チャンバの中には主プーリが回転できるように設置され、前記主プーリの中には連結軸が固定的に連結され、前記垂直チャンバの左側の内壁の中には左モーターが固定的に設置され、前記連結軸の左端が前記左モーターと伝動できるように連結され、前記連結軸の中には右に開口した噛合穴が設置され、前記連結軸が前記噛合穴によって前記巻き装置に連結し、前記主プーリの下側には下プーリが回転できるように設置され、前記主プーリと前記下プーリとの間には垂直ベルトが連結され、前記下プーリの中には下ネジボルトが固定的に連結され、前記下ネジボルトの右端が前記タイミング装置に連結され、前記垂直チャンバの後側の内壁の中には横チャンバが連通し合って設置され、前記横チャンバの中には後プーリが回転できるように設置され、前記後プーリと前記主プーリとの間には横ベルトが連結され、前記後プーリの中には上ネジボルトが固定的に連結され、前記作動チャンバの後側の内壁の中には上スライダチャンバが連通し合って設置され、前記上スライダチャンバの中には上スライダがスライドできるように設置され、前記上ネジボルトの右端が前記上スライダチャンバの中に伸びて前記上スライダにねじ山によって連結され、前記上スライダの前端が前記作動チャンバの中に伸びて挟み板と固定的に連結され、前記挟み板の中には前に開口した挟みチャンバが上下に貫通して設置され、前記挟みチャンバの左右両側の内壁の中には回転板チャンバが対称的に連通し合って設置され、前記回転板チャンバの上下両側の内壁の間にはねじり軸が回転できるように連結され、前記ねじり軸には回転板が固定的に連結され、前記回転板の上下両端と前記回転板チャンバの上下両側の内壁との間にはねじりばねが固定的に連結されており、前記連結装置は前記巻き装置と前記タイミング装置とを駆動することができる。

更なる技術方案、前記巻き装置は前記左回転盤の中に回転できるように連結された環状配列の四本の左回転軸を含み、上側の前記左回転軸の左端が前記噛合穴の中に伸びて前記連結軸とが噛合連結され、前記右回転盤の左端には環状配列の四本の右回転軸が回転できるように連結され、四本の前記右回転軸は其々に四本の前記左回転軸に対応しており、前記左回転軸と前記右回転軸との間にはリールが回転またスライドできるように設置され、前記リールが一定な弾性を有し、前記リールの中には連結穴が左右に貫通して設置され、前記右回転軸の左端が前記連結穴の中に伸びて前記リールとスプラインによって連結され、装置が作動する時、前記左回転軸はずっと前記リールと連結しており、上側の前記リールの周面には編糸玉が巻き付いており、前記作動チャンバの上側の内壁の中には上に開口した糸案内穴が連通し合って設置され、前記作動チャンバの前側の内壁の中には前に開口した抜き溝が連通し合って設置され、前記巻き装置は編糸を上側の前記リールの周面に巻くことができる。

更なる技術方案、前記タイミング装置は前記作動チャンバの下側の内壁の中に連通し合って設置された下スライダチャンバを含み、前記下スライダチャンバの中には下スライダがスライドできるように設置され、前記下ネジボルトの右端が前記下スライダチャンバの中に伸びて前記下スライダとネジ山によって連結され、前記下スライダチャンバの左右両側の内壁の中には押しブロックチャンバが対称的に連通し合って設置され、前記押しブロックチャンバの中には押しブロックがスライドできるように設置され、前記押しブロックのうち対称中心から離れた一側の内壁の中には圧力センサが固定的に設置され、前記押しブロックのうち対称中心から離れた一端と前記圧力センサのうち対称中心に近接した一端との間には連結撥条が固定的に連結され、前記タイミング装置は装置の作動順番を制御できる。

更なる技術方案、前記作動チャンバの右側の内壁の中には歯車チャンバが設置され、前記歯車チャンバの中には小歯車が回転できるように設置され、前記小歯車の中にはモーター軸が固定的に連結され、前記歯車チャンバの右側の内壁の中には右モーターが固定的に設置され、前記モーター軸が前記右モーターに伝動できるように連結され、前記小歯車の下端には大歯車が噛合して設置され、前記長い軸の右端が前記歯車チャンバの中に伸びて前記大歯車に固定的に連結され、前記長い軸は前記左回転盤と前記右回転盤とを回転連動させる。

有益な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利で、編糸糸玉の巻く時間を自動的にタイミングでき、すべての編糸の長さを一致させ、それに四つの巻く位置が設置され、巻き終わった編糸玉を取り出しながら次の編糸糸玉を巻くことができ、効率を高め、挟みアームを仕切板に使って、糸玉を均一に巻くことを保証できる。

図１は本発明の編糸の巻き収集箱の内部構造模式図 図２は図１の「Ａ−Ａ」の方向の構造模式図 図３は図１の「Ｂ−Ｂ」の方向の構造模式図 図４は図１の「Ｃ」の拡大構造模式図 図５は図１の「Ｄ−Ｄ」の方向の構造模式図 図６は図５の「Ｅ」の拡大構造模式図 図７は図６の「Ｆ−Ｆ」の方向の構造模式図

以下は図１−７について本発明にを詳しく説明し、その中、便利に叙述するように、後文に出る方位を下記の通りに規定する：後文に出る上下左右前後方向は図１本体の投影関係の上下左右前後方向と一致する。

図１−７を参考して、本発明の実施例における編糸の巻き収集箱は、装置本体１１を含み、前記装置本体１１の中には作動チャンバ１４が設置され、前記作動チャンバ１４の中には連結装置１００が設置され、前記連結装置１００の中には巻き装置１０１が設置され、前記作動チャンバ１４の下側の内壁の中にはタイミング装置１０２が設置され、前記連結装置１００は前記作動チャンバ１４の中に回転できるように設置された左回転盤２０と右回転盤３３とを含み、前記左回転盤２０が前記右回転盤３３の左側に位置し、前記作動チャンバ１４の左右両側の内壁の間には長い軸２１が回転できるように連結され、前記左回転盤２０と前記右回転盤３３とが前記長い軸２１にスプラインによって連結され、前記巻き装置１０１が前記左回転盤２０と前記右回転板３３との間に連結され、前記作動チャンバ１４の左側の内壁の中には垂直チャンバ１９が設置され、前記垂直チャンバ１９の中には主プーリ２５が回転できるように設置され、前記主プーリ２５の中には連結軸２２が固定的に連結され、前記垂直チャンバ１９の左側の内壁の中には左モーター２３が固定的に設置され、前記連結軸２２の左端が前記左モーター２３と伝動できるように連結され、前記連結軸２２の中には右に開口した噛合穴２６が設置され、前記連結軸２２が前記噛合穴２６によって前記巻き装置１０１に連結し、前記主プーリ２５の下側には下プーリ１７が回転できるように設置され、前記主プーリ２５と前記下プーリ１７との間には垂直ベルト１８が連結され、前記下プーリ１７の中には下ネジボルト１２が固定的に連結され、前記下ネジボルト１２の右端が前記タイミング装置１０２に連結され、前記垂直チャンバ１９の後側の内壁の中には横チャンバ４４が連通し合って設置され、前記横チャンバ４４の中には後プーリ４５が回転できるように設置され、前記後プーリ４５と前記主プーリ２５との間には横ベルト２４が連結され、前記後プーリ４５の中には上ネジボルト４６が固定的に連結され、前記作動チャンバ１４の後側の内壁の中には上スライダチャンバ４７が連通し合って設置され、前記上スライダチャンバ４７の中には上スライダ４８がスライドできるように設置され、前記上ネジボルト４６の右端が前記上スライダチャンバ４７の中に伸びて前記上スライダ４８にねじ山によって連結され、前記上スライダ４８の前端が前記作動チャンバ４７の中に伸びて挟み板４９と固定的に連結され、前記挟み板４９の中には前に開口した挟みチャンバ５０が上下に貫通して設置され、前記挟みチャンバ５０の左右両側の内壁の中には回転板チャンバ５１が対称的に連通し合って設置され、前記回転板チャンバ５１の上下両側の内壁の間にはねじり軸５２が回転できるように連結され、前記ねじり軸５２には回転板５３が固定的に連結され、前記回転板５３の上下両端と前記回転板チャンバ５１の上下両側の内壁との間にはねじりばね５４が固定的に連結されており、前記連結装置１００は前記巻き装置１０１と前記タイミング装置１０２とを駆動することができる。

有益なように、前記巻き装置１０１は前記左回転盤２０の中に回転できるように連結された環状配列の四本の左回転軸２７を含み、上側の前記左回転軸２７の左端が前記噛合穴２６の中に伸びて前記連結軸２２とが噛合連結され、前記右回転盤３３の左端には環状配列の四本の右回転軸３２が回転できるように連結され、四本の前記右回転軸３２は其々に四本の前記左回転軸２７に対応しており、前記左回転軸２７と前記右回転軸３２との間にはリール３１が回転またスライドできるように設置され、前記リール３１が一定な弾性を有し、前記リール３１の中には連結穴３０が左右に貫通して設置され、前記右回転軸３２の左端が前記連結穴３０の中に伸びて前記リール３１とスプラインによって連結され、装置が作動する時、前記左回転軸２７はずっと前記リール３０と連結しており、上側の前記リール３１の周面には編糸玉２８が巻き付いており、前記作動チャンバ１４の上側の内壁の中には上に開口した糸案内穴２９が連通し合って設置され、前記作動チャンバ１４の前側の内壁の中には前に開口した抜き溝３９が連通し合って設置され、前記巻き装置１０１は編糸を上側の前記リール３１の周面に巻くことができる。

有益なように、前記タイミング装置１０２は前記作動チャンバ１４の下側の内壁の中に連通し合って設置された下スライダチャンバ１３を含み、前記下スライダチャンバ１３の中には下スライダ１５がスライドできるように設置され、前記下ネジボルト１２の右端が前記下スライダチャンバ１３の中に伸びて前記下スライダ１５とネジ山によって連結され、前記下スライダチャンバ１３の左右両側の内壁の中には押しブロックチャンバ４２が対称的に連通し合って設置され、前記押しブロックチャンバ４２の中には押しブロック４０がスライドできるように設置され、前記押しブロック４０のうち対称中心から離れた一側の内壁の中には圧力センサ４３が固定的に設置され、前記押しブロック４０のうち対称中心から離れた一端と前記圧力センサ４３のうち対称中心に近接した一端との間には連結撥条４１が固定的に連結され、前記タイミング装置１０２は装置の作動順番を制御できる。

有益なように、前記作動チャンバ１４の右側の内壁の中には歯車チャンバ３８が設置され、前記歯車チャンバ３８の中には小歯車３４が回転できるように設置され、前記小歯車３４の中にはモーター軸３６が固定的に連結され、前記歯車チャンバ３８の右側の内壁の中には右モーター３５が固定的に設置され、前記モーター軸３６が前記右モーター３５に伝動できるように連結され、前記小歯車３４の下端には大歯車３７が噛合して設置され、前記長い軸２１の右端が前記歯車チャンバ３８の中に伸びて前記大歯車３７に固定的に連結され、前記長い軸２１は前記左回転盤２０と前記右回転盤３３とを回転連動させる。

使用する時、編糸の一端が糸案内穴２９を抜いて上側のリール３１の周面の左端に固定的に連結され、この時モーター２３を始動し、それにより連結軸２２によって左回転軸２７を回転連動させ、それにより右回転軸３２の補助支持によってリール３１を回転連動させて編糸をリール３１に巻いて編糸玉２８に形成し、同時に連結軸２２が主プーリ２５を回転連動させ、それにより横ベルト２４によって後プーリ４５を回転連動させ、それにより上ネジボルト４６を回転連動させ、それにより上スライダ４８と挟み板４９を左にスライド連動させ、それにより上側のリール３１を左にスライド連動させ、それにより編糸を均一に上側のリール３１の周面に巻き、同時に主プーリ２５が垂直ベルト１８によって下プーリ１７を回転連動させ、それにより下ネジボルト１２を回転連動させ、それにより下スライダ１５を右にスライド連動させ、下スライダ１５が右側の押しブロック４０を押してスライドさせて右側の圧力センサ４３を押し、同時に下スライダ１５が右回転盤３３を押して右にスライド連動させ、それにより上側の左回転軸２７を連結軸２２から離脱させ、この時右モーター３５を始動して左モーター２３を反方向に回転させ、この時右モーター３５が歯車伝動によって長い軸２１を回転駆動し、それにより左回転盤２０と右回転盤３３を回転連動させ、同時に挟み板４９が編糸玉２８から離脱して右にスライドし、同時に下スライダ１５が左にスライドして左側の推しブロック４０を押して左側の圧力センサ４３を押し、それにより右モーター３５を停止させて左モーター２３を正方向に回転させ、この時巻いた編糸玉２８が抜き溝３９に正対し、後側のリール３１が上側に回転して挟み板４９に連結し、同時に下スライダ１５が左回転盤２０を左に押してスライドさせて後側の左回転軸２７を連結軸２２に連結させ、この時抜き溝３９から巻き終わった編糸玉２８を取り出しながら次の編糸の巻きを開始できる。

本分野の技術者が明確できるのは、本発明の総体精神や発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形ができ、それらの変形がすべて本発明の保護範囲にある。本発明の保護方案は本発明の権利要求書を標準とすべきである。

本発明はニットの分野を取り上げて、具体的には編糸の巻き収集箱である。

セーターは編糸によって編まれ、編糸が乱れないように、常に編糸を桶状又は玉状に巻き、ところが手動で編糸を巻くのは時間がたくさんかかるだけではなく、人力費用も増やし、そのため一定の長さの編糸を自動的に巻く編糸の巻き収集箱を設計するのは必要があり、本装置は編糸の巻く時間を自動的に計時でき、すべての編糸の長さが一致するのを保証し、それに四つの巻く位置が設置され、巻いた編糸の糸玉を取り出しながら次の糸玉を巻き、効率を高め、挟みアームを仕切板として使え、糸玉を均一に巻くことを保証できる。

中国特許出願公開第１０９１１０５６８号明細書

本発明の解決する技術問題は編糸の巻き収集箱を提供し、それが上記現有の技術の問題を解決できる。

本発明の実施例における編糸の巻き収集箱は、装置本体を含み、前記装置本体の中には作動チャンバが設置され、前記作動チャンバの中には連結装置が設置され、前記連結装置の中には巻き装置が設置され、前記作動チャンバの下側の内壁の中にはタイミング装置が設置され、前記連結装置は前記作動チャンバの中に回転できるように設置された左回転盤と右回転盤とを含み、前記左回転盤が前記右回転盤の左側に位置し、前記作動チャンバの左右両側の内壁の間には長い軸が回転できるように連結され、前記左回転盤と前記右回転盤とが前記長い軸にスプラインによって連結され、前記巻き装置が前記左回転盤と前記右回転盤との間に連結され、前記作動チャンバの左側の内壁の中には垂直チャンバが設置され、前記垂直チャンバの中には主プーリが回転できるように設置され、前記主プーリの中には連結軸が固定的に連結され、前記垂直チャンバの左側の内壁の中には左モーターが固定的に設置され、前記連結軸の左端が前記左モーターと伝動できるように連結され、前記連結軸の中には右に開口した噛合穴が設置され、前記主プーリの下側には下プーリが回転できるように設置され、前記主プーリと前記下プーリとの間には垂直ベルトが連結され、前記下プーリの中には下ネジボルトが固定的に連結され、前記垂直チャンバの後側の内壁の中には横チャンバが連通し合って設置され、前記横チャンバの中には後プーリが回転できるように設置され、前記後プーリと前記主プーリとの間には横ベルトが連結され、前記後プーリの中には上ネジボルトが固定的に連結され、前記作動チャンバの後側の内壁の中には上スライダチャンバが連通し合って設置され、前記上スライダチャンバの中には上スライダがスライドできるように設置され、前記上ネジボルトの右端が前記上スライダチャンバの中に伸びて前記上スライダにねじ山によって連結され、前記上スライダの前端が前記作動チャンバの中に伸びて挟み板と固定的に連結され、前記挟み板の中には前に開口した挟みチャンバが上下に貫通して設置され、前記挟みチャンバの左右両側の内壁の中には回転板チャンバが対称的に連通し合って設置され、前記回転板チャンバの上下両側の内壁の間にはねじり軸が回転できるように連結され、前記ねじり軸には回転板が固定的に連結され、前記回転板の上下両端と前記回転板チャンバの上下両側の内壁との間にはねじりばねが固定的に連結されている。

更なる技術方案、前記巻き装置は前記左回転盤の中に回転できるように連結された環状配列の四本の左回転軸を含み、上側の前記左回転軸の左端が前記噛合穴の中に伸びて前記連結軸とが噛合連結され、前記右回転盤の左端には環状配列の四本の右回転軸が回転できるように連結され、四本の前記右回転軸は其々に四本の前記左回転軸に対応しており、前記左回転軸と前記右回転軸との間にはリールが回転またスライドできるように設置され、前記リールが一定な弾性を有し、前記リールの中には連結穴が左右に貫通して設置され、前記右回転軸の左端が前記連結穴の中に伸びて前記リールとスプラインによって連結され、本発明の編糸の巻き収集箱が作動する時、前記左回転軸はずっと前記リールと連結しており、上側の前記リールの周面には編糸玉が巻き付いており、前記作動チャンバの上側の内壁の中には上に開口した糸案内穴が連通し合って設置され、前記作動チャンバの前側の内壁の中には前に開口した抜き溝が連通し合って設置され、前記巻き装置は編糸を上側の前記リールの周面に巻くことができる。

更なる技術方案、前記タイミング装置は前記作動チャンバの下側の内壁の中に連通し合って設置された下スライダチャンバを含み、前記下スライダチャンバの中には下スライダがスライドできるように設置され、前記下ネジボルトの右端が前記下スライダチャンバの中に伸びて前記下スライダとネジ山によって連結され、前記下スライダチャンバの左右両側の内壁の中には押しブロックチャンバが対称的に連通し合って設置され、前記押しブロックチャンバの中には押しブロックがスライドできるように設置され、前記押しブロックのうち対称中心から離れた一側の内壁の中には圧力センサが固定的に設置され、前記押しブロックのうち対称中心から離れた一端と前記圧力センサのうち対称中心に近接した一端との間には連結撥条が固定的に連結され、前記タイミング装置は本発明の編糸の巻き収集箱の起動と停止を制御できる。

更なる技術方案、前記作動チャンバの右側の内壁の中には歯車チャンバが設置され、前記歯車チャンバの中には小歯車が回転できるように設置され、前記小歯車の中にはモーター軸が固定的に連結され、前記歯車チャンバの右側の内壁の中には右モーターが固定的に設置され、前記モーター軸が前記右モーターに伝動できるように連結され、前記小歯車の下端には大歯車が噛合して設置され、前記長い軸の右端が前記歯車チャンバの中に伸びて前記大歯車に固定的に連結され、前記長い軸は前記左回転盤と前記右回転盤とを回転連動させる。

有益な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利で、編糸糸玉の巻く時間を自動的にタイミングでき、すべての編糸の長さを一致させ、それに四つの巻く位置が設置され、巻き終わった編糸玉を取り出しながら次の編糸糸玉を巻くことができ、効率を高め、挟みアームを仕切板に使って、糸玉を均一に巻くことを保証できる。

図１は本発明の編糸の巻き収集箱の内部構造模式図 図２は図１の「Ａ−Ａ」の方向の構造模式図 図３は図１の「Ｂ−Ｂ」の方向の構造模式図 図４は図１の「Ｃ」の拡大構造模式図 図５は図１の「Ｄ−Ｄ」の方向の構造模式図 図６は図５の「Ｅ」の拡大構造模式図 図７は図６の「Ｆ−Ｆ」の方向の構造模式図

以下は図１−７について本発明にを詳しく説明し、その中、便利に叙述するように、後文に出る方位を下記の通りに規定する：後文に出る上下左右前後方向は図１本体の投影関係の上下左右前後方向と一致する。

図１−７を参考して、本発明の実施例における編糸の巻き収集箱は、装置本体１１を含み、前記装置本体１１の中には作動チャンバ１４が設置され、前記作動チャンバ１４の中には連結装置１００が設置され、前記連結装置１００の中には巻き装置１０１が設置され、前記作動チャンバ１４の下側の内壁の中にはタイミング装置１０２が設置され、前記連結装置１００は前記作動チャンバ１４の中に回転できるように設置された左回転盤２０と右回転盤３３とを含み、前記左回転盤２０が前記右回転盤３３の左側に位置し、前記作動チャンバ１４の左右両側の内壁の間には長い軸２１が回転できるように連結され、前記左回転盤２０と前記右回転盤３３とが前記長い軸２１にスプラインによって連結され、前記巻き装置１０１が前記左回転盤２０と前記右回転盤３３との間に連結され、前記作動チャンバ１４の左側の内壁の中には垂直チャンバ１９が設置され、前記垂直チャンバ１９の中には主プーリ２５が回転できるように設置され、前記主プーリ２５の中には連結軸２２が固定的に連結され、前記垂直チャンバ１９の左側の内壁の中には左モーター２３が固定的に設置され、前記連結軸２２の左端が前記左モーター２３と伝動できるように連結され、前記連結軸２２の中には右に開口した噛合穴２６が設置され、前記主プーリ２５の下側には下プーリ１７が回転できるように設置され、前記主プーリ２５と前記下プーリ１７との間には垂直ベルト１８が連結され、前記下プーリ１７の中には下ネジボルト１２が固定的に連結され、前記垂直チャンバ１９の後側の内壁の中には横チャンバ４４が連通し合って設置され、前記横チャンバ４４の中には後プーリ４５が回転できるように設置され、前記後プーリ４５と前記主プーリ２５との間には横ベルト２４が連結され、前記後プーリ４５の中には上ネジボルト４６が固定的に連結され、前記作動チャンバ１４の後側の内壁の中には上スライダチャンバ４７が連通し合って設置され、前記上スライダチャンバ４７の中には上スライダ４８がスライドできるように設置され、前記上ネジボルト４６の右端が前記上スライダチャンバ４７の中に伸びて前記上スライダ４８にねじ山によって連結され、前記上スライダ４８の前端が前記作動チャンバ４７の中に伸びて挟み板４９と固定的に連結され、前記挟み板４９の中には前に開口した挟みチャンバ５０が上下に貫通して設置され、前記挟みチャンバ５０の左右両側の内壁の中には回転板チャンバ５１が対称的に連通し合って設置され、前記回転板チャンバ５１の上下両側の内壁の間にはねじり軸５２が回転できるように連結され、前記ねじり軸５２には回転板５３が固定的に連結され、前記回転板５３の上下両端と前記回転板チャンバ５１の上下両側の内壁との間にはねじりばね５４が固定的に連結されている。

有益なように、前記巻き装置１０１は前記左回転盤２０の中に回転できるように連結された環状配列の四本の左回転軸２７を含み、上側の前記左回転軸２７の左端が前記噛合穴２６の中に伸びて前記連結軸２２とが噛合連結され、前記右回転盤３３の左端には環状配列の四本の右回転軸３２が回転できるように連結され、四本の前記右回転軸３２は其々に四本の前記左回転軸２７に対応しており、前記左回転軸２７と前記右回転軸３２との間にはリール３１が回転またスライドできるように設置され、前記リール３１が一定な弾性を有し、前記リール３１の中には連結穴３０が左右に貫通して設置され、前記右回転軸３２の左端が前記連結穴３０の中に伸びて前記リール３１とスプラインによって連結され、本発明の編糸の巻き収集箱が作動する時、前記左回転軸２７はずっと前記リール３０と連結しており、上側の前記リール３１の周面には編糸玉２８が巻き付いており、前記作動チャンバ１４の上側の内壁の中には上に開口した糸案内穴２９が連通し合って設置され、前記作動チャンバ１４の前側の内壁の中には前に開口した抜き溝３９が連通し合って設置され、前記巻き装置１０１は編糸を上側の前記リール３１の周面に巻くことができる。

有益なように、前記タイミング装置１０２は前記作動チャンバ１４の下側の内壁の中に連通し合って設置された下スライダチャンバ１３を含み、前記下スライダチャンバ１３の中には下スライダ１５がスライドできるように設置され、前記下ネジボルト１２の右端が前記下スライダチャンバ１３の中に伸びて前記下スライダ１５とネジ山によって連結され、前記下スライダチャンバ１３の左右両側の内壁の中には押しブロックチャンバ４２が対称的に連通し合って設置され、前記押しブロックチャンバ４２の中には押しブロック４０がスライドできるように設置され、前記押しブロック４０のうち対称中心から離れた一側の内壁の中には圧力センサ４３が固定的に設置され、前記押しブロック４０のうち対称中心から離れた一端と前記圧力センサ４３のうち対称中心に近接した一端との間には連結撥条４１が固定的に連結され、前記タイミング装置１０２は本発明の編糸の巻き収集箱の起動と停止を制御できる。

有益なように、前記作動チャンバ１４の右側の内壁の中には歯車チャンバ３８が設置され、前記歯車チャンバ３８の中には小歯車３４が回転できるように設置され、前記小歯車３４の中にはモーター軸３６が固定的に連結され、前記歯車チャンバ３８の右側の内壁の中には右モーター３５が固定的に設置され、前記モーター軸３６が前記右モーター３５に伝動できるように連結され、前記小歯車３４の下端には大歯車３７が噛合して設置され、前記長い軸２１の右端が前記歯車チャンバ３８の中に伸びて前記大歯車３７に固定的に連結され、前記長い軸２１は前記左回転盤２０と前記右回転盤３３とを回転連動させる。

使用する時、編糸の一端が糸案内穴２９を抜いて上側のリール３１の周面の左端に固定的に連結され、この時モーター２３を始動し、それにより連結軸２２によって左回転軸２７を回転連動させ、それにより右回転軸３２の補助支持によってリール３１を回転連動させて編糸をリール３１に巻いて編糸玉２８に形成し、同時に連結軸２２が主プーリ２５を回転連動させ、それにより横ベルト２４によって後プーリ４５を回転連動させ、それにより上ネジボルト４６を回転連動させ、それにより上スライダ４８と挟み板４９を左にスライド連動させ、それにより上側のリール３１を左にスライド連動させ、それにより編糸を均一に上側のリール３１の周面に巻き、同時に主プーリ２５が垂直ベルト１８によって下プーリ１７を回転連動させ、それにより下ネジボルト１２を回転連動させ、それにより下スライダ１５を右にスライド連動させ、下スライダ１５が右側の押しブロック４０を押してスライドさせて右側の圧力センサ４３を押し、同時に下スライダ１５が右回転盤３３を押して右にスライド連動させ、それにより上側の左回転軸２７を連結軸２２から離脱させ、この時右モーター３５を始動して左モーター２３を反方向に回転させ、この時右モーター３５が歯車伝動によって長い軸２１を回転駆動し、それにより左回転盤２０と右回転盤３３を回転連動させ、同時に挟み板４９が編糸玉２８から離脱して右にスライドし、同時に下スライダ１５が左にスライドして左側の推しブロック４０を押して左側の圧力センサ４３を押し、それにより右モーター３５を停止させて左モーター２３を正方向に回転させ、この時巻いた編糸玉２８が抜き溝３９に正対し、後側のリール３１が上側に回転して挟み板４９に連結し、同時に下スライダ１５が左回転盤２０を左に押してスライドさせて後側の左回転軸２７を連結軸２２に連結させ、この時抜き溝３９から巻き終わった編糸玉２８を取り出しながら次の編糸の巻きを開始できる。

本分野の技術者が明確できるのは、本発明の総体精神や発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形ができ、それらの変形がすべて本発明の保護範囲にある。本発明の保護方案は本発明の権利要求書を標準とすべきである。

本発明はニットの分野を取り上げて、具体的には編糸の巻き収集箱である。

セーターは編糸によって編まれ、編糸が乱れないように、常に編糸を桶状又は玉状に巻き、ところが手動で編糸を巻くのは時間がたくさんかかるだけではなく、人力費用も増やし、そのため一定の長さの編糸を自動的に巻く編糸の巻き収集箱を設計するのは必要があり、本装置は編糸の巻く時間を自動的に計時でき、すべての編糸の長さが一致するのを保証し、それに四つの巻く位置が設置され、巻いた編糸の糸玉を取り出しながら次の糸玉を巻き、効率を高め、挟みアームを仕切板として使え、糸玉を均一に巻くことを保証できる。

中国特許出願公開第１０９１１０５６８号明細書

本発明の解決する技術問題は編糸の巻き収集箱を提供し、それが上記現有の技術の問題を解決できる。

本発明の実施例における編糸の巻き収集箱は、装置本体を含み、前記装置本体の中には作動チャンバが設置され、前記作動チャンバの中には連結装置が設置され、前記連結装置の中には巻き装置が設置され、前記作動チャンバの下側の内壁の中にはタイミング装置が設置され、前記連結装置は前記作動チャンバの中に回転できるように設置された左回転盤と右回転盤とを含み、前記左回転盤が前記右回転盤の左側に位置し、前記作動チャンバの左右両側の内壁の間には長い軸が回転できるように連結され、前記左回転盤と前記右回転盤とが前記長い軸にスプラインによって連結され、前記巻き装置が前記左回転盤と前記右回転盤との間に連結され、前記作動チャンバの左側の内壁の中には垂直チャンバが設置され、前記垂直チャンバの中には主プーリが回転できるように設置され、前記主プーリの中には連結軸が固定的に連結され、前記垂直チャンバの左側の内壁の中には左モーターが固定的に設置され、前記連結軸の左端が前記左モーターと伝動できるように連結され、前記連結軸の中には右に開口した噛合穴が設置され、前記主プーリの下側には下プーリが回転できるように設置され、前記主プーリと前記下プーリとの間には垂直ベルトが連結され、前記下プーリの中には下ネジボルトが固定的に連結され、前記垂直チャンバの後側の内壁の中には横チャンバが連通し合って設置され、前記横チャンバの中には後プーリが回転できるように設置され、前記後プーリと前記主プーリとの間には横ベルトが連結され、前記後プーリの中には上ネジボルトが固定的に連結され、前記作動チャンバの後側の内壁の中には上スライダチャンバが連通し合って設置され、前記上スライダチャンバの中には上スライダがスライドできるように設置され、前記上ネジボルトの右端が前記上スライダチャンバの中に伸びて前記上スライダにねじ山によって連結され、前記上スライダの前端が前記作動チャンバの中に伸びて挟み板と固定的に連結され、前記挟み板の中には前に開口した挟みチャンバが上下に貫通して設置され、前記挟みチャンバの左右両側の内壁の中には回転板チャンバが対称的に連通し合って設置され、前記回転板チャンバの上下両側の内壁の間にはねじり軸が回転できるように連結され、前記ねじり軸には回転板が固定的に連結され、前記回転板の上下両端と前記回転板チャンバの上下両側の内壁との間にはねじりばねが固定的に連結されている。

更なる技術方案、前記巻き装置は前記左回転盤の中に回転できるように連結された環状配列の四本の左回転軸を含み、上側の前記左回転軸の左端が前記噛合穴の中に伸びて前記連結軸とが噛合連結され、前記右回転盤の左端には環状配列の四本の右回転軸が回転できるように連結され、四本の前記右回転軸は其々に四本の前記左回転軸に対応しており、前記左回転軸と前記右回転軸との間にはリールが回転またスライドできるように設置され、前記リールが一定な弾性を有し、前記リールの中には連結穴が左右に貫通して設置され、前記右回転軸の左端が前記連結穴の中に伸びて前記リールとスプラインによって連結され、本発明の編糸の巻き収集箱が作動する時、前記左回転軸はずっと前記リールと連結しており、上側の前記リールの周面には編糸玉が巻き付いており、前記作動チャンバの上側の内壁の中には上に開口した糸案内穴が連通し合って設置され、前記作動チャンバの前側の内壁の中には前に開口した抜き溝が連通し合って設置され、前記巻き装置は編糸を上側の前記リールの周面に巻くことができる。

更なる技術方案、前記タイミング装置は前記作動チャンバの下側の内壁の中に連通し合って設置された下スライダチャンバを含み、前記下スライダチャンバの中には下スライダがスライドできるように設置され、前記下ネジボルトの右端が前記下スライダチャンバの中に伸びて前記下スライダとネジ山によって連結され、前記下スライダチャンバの左右両側の内壁の中には押しブロックチャンバが対称的に連通し合って設置され、前記押しブロックチャンバの中には押しブロックがスライドできるように設置され、前記押しブロックのうち対称中心から離れた一側の内壁の中には圧力センサが固定的に設置され、前記押しブロックのうち対称中心から離れた一端と前記圧力センサのうち対称中心に近接した一端との間には連結撥条が固定的に連結され、前記タイミング装置は編糸の巻く時間を自動的に計時できる。

更なる技術方案、前記作動チャンバの右側の内壁の中には歯車チャンバが設置され、前記歯車チャンバの中には小歯車が回転できるように設置され、前記小歯車の中にはモーター軸が固定的に連結され、前記歯車チャンバの右側の内壁の中には右モーターが固定的に設置され、前記モーター軸が前記右モーターに伝動できるように連結され、前記小歯車の下端には大歯車が噛合して設置され、前記長い軸の右端が前記歯車チャンバの中に伸びて前記大歯車に固定的に連結され、前記長い軸は前記左回転盤と前記右回転盤とを回転連動させる。

有益な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利で、編糸糸玉の巻く時間を自動的にタイミングでき、すべての編糸の長さを一致させ、それに四つの巻く位置が設置され、巻き終わった編糸玉を取り出しながら次の編糸糸玉を巻くことができ、効率を高め、挟みアームを仕切板に使って、糸玉を均一に巻くことを保証できる。

図１は本発明の編糸の巻き収集箱の内部構造模式図 図２は図１の「Ａ−Ａ」の方向の構造模式図 図３は図１の「Ｂ−Ｂ」の方向の構造模式図 図４は図１の「Ｃ」の拡大構造模式図 図５は図１の「Ｄ−Ｄ」の方向の構造模式図 図６は図５の「Ｅ」の拡大構造模式図 図７は図６の「Ｆ−Ｆ」の方向の構造模式図

以下は図１−７について本発明にを詳しく説明し、その中、便利に叙述するように、後文に出る方位を下記の通りに規定する：後文に出る上下左右前後方向は図１本体の投影関係の上下左右前後方向と一致する。

図１−７を参考して、本発明の実施例における編糸の巻き収集箱は、装置本体１１を含み、前記装置本体１１の中には作動チャンバ１４が設置され、前記作動チャンバ１４の中には連結装置１００が設置され、前記連結装置１００の中には巻き装置１０１が設置され、前記作動チャンバ１４の下側の内壁の中にはタイミング装置１０２が設置され、前記連結装置１００は前記作動チャンバ１４の中に回転できるように設置された左回転盤２０と右回転盤３３とを含み、前記左回転盤２０が前記右回転盤３３の左側に位置し、前記作動チャンバ１４の左右両側の内壁の間には長い軸２１が回転できるように連結され、前記左回転盤２０と前記右回転盤３３とが前記長い軸２１にスプラインによって連結され、前記巻き装置１０１が前記左回転盤２０と前記右回転盤３３との間に連結され、前記作動チャンバ１４の左側の内壁の中には垂直チャンバ１９が設置され、前記垂直チャンバ１９の中には主プーリ２５が回転できるように設置され、前記主プーリ２５の中には連結軸２２が固定的に連結され、前記垂直チャンバ１９の左側の内壁の中には左モーター２３が固定的に設置され、前記連結軸２２の左端が前記左モーター２３と伝動できるように連結され、前記連結軸２２の中には右に開口した噛合穴２６が設置され、前記主プーリ２５の下側には下プーリ１７が回転できるように設置され、前記主プーリ２５と前記下プーリ１７との間には垂直ベルト１８が連結され、前記下プーリ１７の中には下ネジボルト１２が固定的に連結され、前記垂直チャンバ１９の後側の内壁の中には横チャンバ４４が連通し合って設置され、前記横チャンバ４４の中には後プーリ４５が回転できるように設置され、前記後プーリ４５と前記主プーリ２５との間には横ベルト２４が連結され、前記後プーリ４５の中には上ネジボルト４６が固定的に連結され、前記作動チャンバ１４の後側の内壁の中には上スライダチャンバ４７が連通し合って設置され、前記上スライダチャンバ４７の中には上スライダ４８がスライドできるように設置され、前記上ネジボルト４６の右端が前記上スライダチャンバ４７の中に伸びて前記上スライダ４８にねじ山によって連結され、前記上スライダ４８の前端が前記作動チャンバ４７の中に伸びて挟み板４９と固定的に連結され、前記挟み板４９の中には前に開口した挟みチャンバ５０が上下に貫通して設置され、前記挟みチャンバ５０の左右両側の内壁の中には回転板チャンバ５１が対称的に連通し合って設置され、前記回転板チャンバ５１の上下両側の内壁の間にはねじり軸５２が回転できるように連結され、前記ねじり軸５２には回転板５３が固定的に連結され、前記回転板５３の上下両端と前記回転板チャンバ５１の上下両側の内壁との間にはねじりばね５４が固定的に連結されている。

有益なように、前記巻き装置１０１は前記左回転盤２０の中に回転できるように連結された環状配列の四本の左回転軸２７を含み、上側の前記左回転軸２７の左端が前記噛合穴２６の中に伸びて前記連結軸２２とが噛合連結され、前記右回転盤３３の左端には環状配列の四本の右回転軸３２が回転できるように連結され、四本の前記右回転軸３２は其々に四本の前記左回転軸２７に対応しており、前記左回転軸２７と前記右回転軸３２との間にはリール３１が回転またスライドできるように設置され、前記リール３１が一定な弾性を有し、前記リール３１の中には連結穴３０が左右に貫通して設置され、前記右回転軸３２の左端が前記連結穴３０の中に伸びて前記リール３１とスプラインによって連結され、本発明の編糸の巻き収集箱が作動する時、前記左回転軸２７はずっと前記リール３０と連結しており、上側の前記リール３１の周面には編糸玉２８が巻き付いており、前記作動チャンバ１４の上側の内壁の中には上に開口した糸案内穴２９が連通し合って設置され、前記作動チャンバ１４の前側の内壁の中には前に開口した抜き溝３９が連通し合って設置され、前記巻き装置１０１は編糸を上側の前記リール３１の周面に巻くことができる。

有益なように、前記タイミング装置１０２は前記作動チャンバ１４の下側の内壁の中に連通し合って設置された下スライダチャンバ１３を含み、前記下スライダチャンバ１３の中には下スライダ１５がスライドできるように設置され、前記下ネジボルト１２の右端が前記下スライダチャンバ１３の中に伸びて前記下スライダ１５とネジ山によって連結され、前記下スライダチャンバ１３の左右両側の内壁の中には押しブロックチャンバ４２が対称的に連通し合って設置され、前記押しブロックチャンバ４２の中には押しブロック４０がスライドできるように設置され、前記押しブロック４０のうち対称中心から離れた一側の内壁の中には圧力センサ４３が固定的に設置され、前記押しブロック４０のうち対称中心から離れた一端と前記圧力センサ４３のうち対称中心に近接した一端との間には連結撥条４１が固定的に連結され、前記タイミング装置１０２は編糸の巻く時間を自動的に計時できる。

有益なように、前記作動チャンバ１４の右側の内壁の中には歯車チャンバ３８が設置され、前記歯車チャンバ３８の中には小歯車３４が回転できるように設置され、前記小歯車３４の中にはモーター軸３６が固定的に連結され、前記歯車チャンバ３８の右側の内壁の中には右モーター３５が固定的に設置され、前記モーター軸３６が前記右モーター３５に伝動できるように連結され、前記小歯車３４の下端には大歯車３７が噛合して設置され、前記長い軸２１の右端が前記歯車チャンバ３８の中に伸びて前記大歯車３７に固定的に連結され、前記長い軸２１は前記左回転盤２０と前記右回転盤３３とを回転連動させる。

使用する時、編糸の一端が糸案内穴２９を抜いて上側のリール３１の周面の左端に固定的に連結され、この時モーター２３を始動し、それにより連結軸２２によって左回転軸２７を回転連動させ、それにより右回転軸３２の補助支持によってリール３１を回転連動させて編糸をリール３１に巻いて編糸玉２８に形成し、同時に連結軸２２が主プーリ２５を回転連動させ、それにより横ベルト２４によって後プーリ４５を回転連動させ、それにより上ネジボルト４６を回転連動させ、それにより上スライダ４８と挟み板４９を左にスライド連動させ、それにより上側のリール３１を左にスライド連動させ、それにより編糸を均一に上側のリール３１の周面に巻き、同時に主プーリ２５が垂直ベルト１８によって下プーリ１７を回転連動させ、それにより下ネジボルト１２を回転連動させ、それにより下スライダ１５を右にスライド連動させ、下スライダ１５が右側の押しブロック４０を押してスライドさせて右側の圧力センサ４３を押し、同時に下スライダ１５が右回転盤３３を押して右にスライド連動させ、それにより上側の左回転軸２７を連結軸２２から離脱させ、この時右モーター３５を始動して左モーター２３を反方向に回転させ、この時右モーター３５が歯車伝動によって長い軸２１を回転駆動し、それにより左回転盤２０と右回転盤３３を回転連動させ、同時に挟み板４９が編糸玉２８から離脱して右にスライドし、同時に下スライダ１５が左にスライドして左側の推しブロック４０を押して左側の圧力センサ４３を押し、それにより右モーター３５を停止させて左モーター２３を正方向に回転させ、この時巻いた編糸玉２８が抜き溝３９に正対し、後側のリール３１が上側に回転して挟み板４９に連結し、同時に下スライダ１５が左回転盤２０を左に押してスライドさせて後側の左回転軸２７を連結軸２２に連結させ、この時抜き溝３９から巻き終わった編糸玉２８を取り出しながら次の編糸の巻きを開始できる。

本分野の技術者が明確できるのは、本発明の総体精神や発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形ができ、それらの変形がすべて本発明の保護範囲にある。本発明の保護方案は本発明の権利要求書を標準とすべきである。

Claims (4)

1. 編糸の巻き収集箱であって、装置本体を含み、前記装置本体の中には作動チャンバが設置され、前記作動チャンバの中には連結装置が設置され、前記連結装置の中には巻き装置が設置され、前記作動チャンバの下側の内壁の中にはタイミング装置が設置され、前記連結装置は前記作動チャンバの中に回転できるように設置された左回転盤と右回転盤とを含み、前記左回転盤が前記右回転盤の左側に位置し、前記作動チャンバの左右両側の内壁の間には長い軸が回転できるように連結され、前記左回転盤と前記右回転盤とが前記長い軸にスプラインによって連結され、前記巻き装置が前記左回転盤と前記右回転板との間に連結され、前記作動チャンバの左側の内壁の中には垂直チャンバが設置され、前記垂直チャンバの中には主プーリが回転できるように設置され、前記主プーリの中には連結軸が固定的に連結され、前記垂直チャンバの左側の内壁の中には左モーターが固定的に設置され、前記連結軸の左端が前記左モーターと伝動できるように連結され、前記連結軸の中には右に開口した噛合穴が設置され、前記連結軸が前記噛合穴によって前記巻き装置に連結し、前記主プーリの下側には下プーリが回転できるように設置され、前記主プーリと前記下プーリとの間には垂直ベルトが連結され、前記下プーリの中には下ネジボルトが固定的に連結され、前記下ネジボルトの右端が前記タイミング装置に連結され、前記垂直チャンバの後側の内壁の中には横チャンバが連通し合って設置され、前記横チャンバの中には後プーリが回転できるように設置され、前記後プーリと前記主プーリとの間には横ベルトが連結され、前記後プーリの中には上ネジボルトが固定的に連結され、前記作動チャンバの後側の内壁の中には上スライダチャンバが連通し合って設置され、前記上スライダチャンバの中には上スライダがスライドできるように設置され、前記上ネジボルトの右端が前記上スライダチャンバの中に伸びて前記上スライダにねじ山によって連結され、前記上スライダの前端が前記作動チャンバの中に伸びて挟み板と固定的に連結され、前記挟み板の中には前に開口した挟みチャンバが上下に貫通して設置され、前記挟みチャンバの左右両側の内壁の中には回転板チャンバが対称的に連通し合って設置され、前記回転板チャンバの上下両側の内壁の間にはねじり軸が回転できるように連結され、前記ねじり軸には回転板が固定的に連結され、前記回転板の上下両端と前記回転板チャンバの上下両側の内壁との間にはねじりばねが固定的に連結されており、前記連結装置は前記巻き装置と前記タイミング装置とを駆動することができることを特徴とする編糸の巻き収集箱。
2. 前記巻き装置は前記左回転盤の中に回転できるように連結された環状配列の四本の左回転軸を含み、上側の前記左回転軸の左端が前記噛合穴の中に伸びて前記連結軸とが噛合連結され、前記右回転盤の左端には環状配列の四本の右回転軸が回転できるように連結され、四本の前記右回転軸は其々に四本の前記左回転軸に対応しており、前記左回転軸と前記右回転軸との間にはリールが回転またスライドできるように設置され、前記リールが一定な弾性を有し、前記リールの中には連結穴が左右に貫通して設置され、前記右回転軸の左端が前記連結穴の中に伸びて前記リールとスプラインによって連結され、装置が作動する時、前記左回転軸はずっと前記リールと連結しており、上側の前記リールの周面には編糸玉が巻き付いており、前記作動チャンバの上側の内壁の中には上に開口した糸案内穴が連通し合って設置され、前記作動チャンバの前側の内壁の中には前に開口した抜き溝が連通し合って設置され、前記巻き装置は編糸を上側の前記リールの周面に巻くことができることを特徴とする請求項１に記載の編糸の巻き収集箱。
3. 前記タイミング装置は前記作動チャンバの下側の内壁の中に連通し合って設置された下スライダチャンバを含み、前記下スライダチャンバの中には下スライダがスライドできるように設置され、前記下ネジボルトの右端が前記下スライダチャンバの中に伸びて前記下スライダとネジ山によって連結され、前記下スライダチャンバの左右両側の内壁の中には押しブロックチャンバが対称的に連通し合って設置され、前記押しブロックチャンバの中には押しブロックがスライドできるように設置され、前記押しブロックのうち対称中心から離れた一側の内壁の中には圧力センサが固定的に設置され、前記押しブロックのうち対称中心から離れた一端と前記圧力センサのうち対称中心に近接した一端との間には連結撥条が固定的に連結され、前記タイミング装置は装置の作動順番を制御できることを特徴とする請求項２に記載の編糸の巻き収集箱。
4. 前記作動チャンバの右側の内壁の中には歯車チャンバが設置され、前記歯車チャンバの中には小歯車が回転できるように設置され、前記小歯車の中にはモーター軸が固定的に連結され、前記歯車チャンバの右側の内壁の中には右モーターが固定的に設置され、前記モーター軸が前記右モーターに伝動できるように連結され、前記小歯車の下端には大歯車が噛合して設置され、前記長い軸の右端が前記歯車チャンバの中に伸びて前記大歯車に固定的に連結され、前記長い軸は前記左回転盤と前記右回転盤とを回転連動させることを特徴とする請求項３に記載の編糸の巻き収集箱。