JP2020173470A - Exposure method - Google Patents

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  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

To provide exposure techniques suitable for small-lot production of a wide variety of products, reducing labor hours and costs even upon carrying out exposure by use of various exposure patterns for various types of products.SOLUTION: Each alignment mark AM of a workpiece W is captured by each camera 7 through a transmissive digital photomask 2 while the digital photomask 2 is in contact with the workpiece W; and based on each image data, a display position or the like of a mask pattern in the digital photomask 2 is corrected by a correction program implemented by a controller 4. The workpiece W is irradiated with light for exposure through the corrected mask pattern while the contact state of the digital photomask 2 with the workpiece W is maintained.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本願の発明は、フォトリソグラフィにおける露光技術に関するものである。 The invention of the present application relates to an exposure technique in photolithography.

フォトリソグラフィは、対象物に微細な形状を作り込む技術として各種の用途で用いられている。代表的には、各種電子機器に搭載されているプリント基板の製造における回路パターンの形成のために、フォトリソグラフィが行われている。フォトリソグラフィにおいては、得ようとしている形状の光を対象物に照射する露光工程が存在しており、露光装置が使用される。 Photolithography is used in various applications as a technique for creating a fine shape in an object. Typically, photolithography is performed for the formation of circuit patterns in the manufacture of printed circuit boards mounted on various electronic devices. In photolithography, there is an exposure step of irradiating an object with light of the shape to be obtained, and an exposure apparatus is used.

露光装置には、投影露光、コンタクト露光、プロキシミティ露光等の各種方式が存在している。これら方式では、光源からの光をフォトマスクを介して対象物(以下、ワークという)に照射する構成となっている。フォトマスクは、石英ガラス基板のような透明なガラス基板上に、クロム等の遮光性材料でパターンが形成されており、このパターンにより光の透過、遮断が制御される。このパターンは、ワークに形成しようとするパターンと同じものであり、このパターンの光がワーク上に投影又は転写されることで露光が行われる。以下、ワーク上に照射される光のパターンを露光パターンといい、マスク上に形成されているパターンをマスクパターンという。 There are various types of exposure devices such as projection exposure, contact exposure, and proximity exposure. In these methods, the light from the light source is irradiated to the object (hereinafter referred to as a work) through the photomask. In a photomask, a pattern is formed on a transparent glass substrate such as a quartz glass substrate with a light-shielding material such as chromium, and the transmission and blocking of light are controlled by this pattern. This pattern is the same as the pattern to be formed on the work, and the light of this pattern is projected or transferred onto the work to perform exposure. Hereinafter, the pattern of light irradiated on the work is referred to as an exposure pattern, and the pattern formed on the mask is referred to as a mask pattern.

特開平6−232024号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-23024 特開2004−87771号公報JP-A-2004-87771 特開2005−338357号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-338357 特開2000−99158号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-99158 特開2002−55458号公報JP-A-2002-55458 特表平11−513481号公報Special Table No. 11-513481 特開2009−229279号公報JP-A-2009-229279 特開平8−297024公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-297024 特開2004−186377号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-186377 特開2014−204079号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-204079 特開2003−243279号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-243279 特開2003−224055号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-224055 特開平6−267817号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-267817 特開2000−112140号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-112140 特開2004−56002号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-56002 特表2007−515802号公報Special Table 2007-515802A

上述した従来の露光装置おいて、製品の品種が異なる場合には形成するパターンも異なるので、各品種に合わせて各フォトマスクを用意して保管しなければならず、フォトマスク自体のコストの他、管理のコストも無視できないものとなっている。この点は、多品種少量生産の傾向が大きい生産現場ほど深刻な問題となっている。
本願の発明は、上記課題を考慮して為されたものであり、異なる品種用に異なる露光パターンでの露光を行う場合にも手間やコストがかからず、多品種少量生産に適した露光技術を提供することを目的とする。
In the above-mentioned conventional exposure apparatus, when the product type is different, the pattern formed is also different. Therefore, each photomask must be prepared and stored according to each type, and the cost of the photomask itself is also different. , The cost of management is also not negligible. This point becomes a more serious problem at production sites where there is a greater tendency for high-mix low-volume production.
The invention of the present application has been made in consideration of the above problems, and is an exposure technique suitable for high-mix low-volume production without any labor and cost even when exposure with different exposure patterns for different types is performed. The purpose is to provide.

上記課題を解決するため、本願の請求項1記載の発明は、紫外線を含む光を放出する光源と、
透過型であるデジタルフォトマスクと、
デジタルフォトマスクを通した光源からの光の照射位置にワークを搬送する搬送系と、
光の照射位置に搬送されたワークの特定部位を撮像するカメラと、
コントローラと
を備えており、
デジタルフォトマスクは、コントローラによって制御される多数の画素を有していて、各画素は、紫外線を透過するオフ状態と、紫外線を遮断するオン状態とを取り得るものであり、
コントローラは、マスクパターンの表示をデジタルフォトマスクに行わせるためのデータであるパターンデータを記憶した記憶部と、デジタルフォトマスクに対してパターンデータを出力してマスクパターンの表示をデジタルフォトマスクに行わせる出力部とを備えているとともに、コントローラには、カメラによる撮像データに基づいてパターンデータを修正して修正したパターンデータが出力部から出力されるようにする修正プログラムが実装されており、
修正プログラムは、カメラによるワークの特定部位の撮像データに従ってデジタルフォトマスクにおけるマスクパターンの表示位置を修正する表示位置修正モジュールを含んでおり、
デジタルフォトマスクは、カメラの撮影波長の光を透過する透過部を有しており、
カメラは、デジタルフォトマスクの当該透過部を通してワークの特定部位を見込む位置に配置されている露光装置を使用した露光方法であって、
露光装置は、光の照射位置に配置されたステージと、ステージにワークが載置された状態でステージ又はデジタルフォトマスクとを移動させてデジタルフォトマスクをワークに接触させる移動機構とを備えており、
デジタルフォトマスクとワークとが接触した後に、デジタルフォトマスクを通してカメラによりワークの特定部位の撮影を行う撮影ステップと、
撮影ステップで得られた撮像データに従って修正プログラムを実行する修正ステップと、
修正プログラムで修正されたパターンデータによりデジタルフォトマスクにマスクパターンを表示させながらワークを露光する露光ステップと
を有しており、
撮影ステップから露光ステップが終了するまでの間、デジタルフォトマスクとワークとが接触して両者の位置関係が変化しない状態が継続されるという構成を有する。
また、上記課題を解決するため、請求項2記載の発明は、紫外線を含む光を放出する光源と、
透過型であるデジタルフォトマスクと、
デジタルフォトマスクを通した光源からの光の照射位置にワークを搬送する搬送系と、
光の照射位置に搬送されたワークの特定部位を撮像するカメラと、
コントローラと
を備えており、
デジタルフォトマスクは、コントローラによって制御される多数の画素を有していて、各画素は、紫外線を透過するオフ状態と、紫外線を遮断するオン状態とを取り得るものであり、
コントローラは、マスクパターンの表示をデジタルフォトマスクに行わせるためのデータであるパターンデータを記憶した記憶部と、デジタルフォトマスクに対してパターンデータを出力してマスクパターンの表示をデジタルフォトマスクに行わせる出力部とを備えているとともに、コントローラには、カメラによる撮像データに基づいてパターンデータを修正して修正したパターンデータが出力部から出力されるようにする修正プログラムが実装されており、
修正プログラムは、カメラによるワークの特定部位の撮像データに従ってデジタルフォトマスク上におけるマスクパターンの表示位置を修正する表示位置修正モジュールを含んでおり、
デジタルフォトマスクは、カメラの撮影波長の光を透過する透過部を有しており、
カメラは、デジタルフォトマスクの当該透過部を通してワークの特定部位を見込む位置に配置されている露光装置を使用した露光方法であって、
露光装置は、光の照射位置に配置されたステージと、ステージにワークが載置された状態でステージ又はデジタルフォトマスクとを移動させてデジタルフォトマスクをワークに接触させる移動機構と、デジタルフォトマスクがワークに接触している状態でデジタルフォトマスクとワークとの間の空間を真空排気して両者を密着させる排気系とを備えており、
デジタルフォトマスクとワークの間の空間が真空排気されて両者が密着した後に、デジタルフォトマスクを通してカメラによりワークの特定部位の撮影を行う撮影ステップと、
撮影ステップで得られた撮像データに従って修正プログラムを実行する修正ステップと、
修正プログラムで修正されたパターンデータによりデジタルフォトマスクにマスクパターンを表示させながらワークを露光する露光ステップと
を有しており、
撮影ステップから露光ステップが終了するまでの間、デジタルフォトマスクとワークの間の空間が真空排気されて両者が密着した状態が継続されるという構成を有する。
また、上記課題を解決するため、請求項3記載の発明は、前記請求項1又は2の構成において、前記カメラの解像度は、前記デジタルフォトマスクの解像度以上であるという構成を有する。
In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 of the present application includes a light source that emits light including ultraviolet rays and a light source.
A transparent digital photomask and
A transport system that transports the work to the irradiation position of the light from the light source through the digital photomask,
A camera that captures a specific part of the work transported to the light irradiation position,
Equipped with a controller
The digital photomask has a large number of pixels controlled by a controller, and each pixel can have an off state that transmits ultraviolet rays and an on state that blocks ultraviolet rays.
The controller stores the pattern data, which is the data for displaying the mask pattern on the digital photomask, and outputs the pattern data to the digital photomask to display the mask pattern on the digital photomask. In addition to having an output unit that can be used, the controller is equipped with a modification program that modifies the pattern data based on the image data captured by the camera so that the corrected pattern data is output from the output unit.
The modification program includes a display position correction module that corrects the display position of the mask pattern in the digital photomask according to the image data of a specific part of the work piece by the camera.
The digital photomask has a transmissive part that transmits light of the shooting wavelength of the camera.
The camera is an exposure method using an exposure apparatus arranged at a position where a specific part of the work is seen through the transparent portion of the digital photomask.
The exposure apparatus is provided with a stage arranged at a light irradiation position and a moving mechanism for moving the stage or a digital photomask while the work is placed on the stage to bring the digital photomask into contact with the work. ,
After the digital photomask comes into contact with the work, a shooting step of taking a picture of a specific part of the work with a camera through the digital photomask, and
A correction step that executes a correction program according to the imaging data obtained in the shooting step, and
It has an exposure step that exposes the work while displaying the mask pattern on the digital photomask based on the pattern data corrected by the modification program.
From the shooting step to the end of the exposure step, the digital photomask and the work are in contact with each other, and the positional relationship between the two remains unchanged.
Further, in order to solve the above problems, the invention according to claim 2 includes a light source that emits light including ultraviolet rays and a light source.
A transparent digital photomask and
A transport system that transports the work to the irradiation position of the light from the light source through the digital photomask,
A camera that captures a specific part of the work transported to the light irradiation position,
Equipped with a controller
The digital photomask has a large number of pixels controlled by a controller, and each pixel can have an off state that transmits ultraviolet rays and an on state that blocks ultraviolet rays.
The controller stores the pattern data, which is the data for displaying the mask pattern on the digital photomask, and outputs the pattern data to the digital photomask to display the mask pattern on the digital photomask. In addition to having an output unit that can be used, the controller is equipped with a modification program that modifies the pattern data based on the image data captured by the camera so that the corrected pattern data is output from the output unit.
The modification program includes a display position correction module that corrects the display position of the mask pattern on the digital photomask according to the image data of a specific part of the work piece by the camera.
The digital photomask has a transmissive part that transmits light of the shooting wavelength of the camera.
The camera is an exposure method using an exposure apparatus arranged at a position where a specific part of the work is seen through the transparent portion of the digital photomask.
The exposure apparatus includes a moving mechanism that moves the stage arranged at the light irradiation position, the stage or the digital photomask while the work is placed on the stage, and brings the digital photomask into contact with the work, and the digital photomask. It is equipped with an exhaust system that vacuum exhausts the space between the digital photomask and the work while the light is in contact with the work and brings them into close contact with each other.
After the space between the digital photomask and the work is evacuated and the two are in close contact with each other, the shooting step is to take a picture of a specific part of the work with a camera through the digital photomask.
A correction step that executes a correction program according to the imaging data obtained in the shooting step, and
It has an exposure step that exposes the work while displaying the mask pattern on the digital photomask based on the pattern data corrected by the modification program.
From the shooting step to the end of the exposure step, the space between the digital photomask and the work is evacuated and the state of close contact between the two is maintained.
Further, in order to solve the above problems, the invention according to claim 3 has a configuration in which the resolution of the camera is equal to or higher than the resolution of the digital photomask in the configuration of claim 1 or 2.

以下に説明する通り、本願の請求項1記載の発明によれば、デジタルフォトマスクとワークとが接触して両者の位置関係が変化しない状態が保持されたまま、修正データが適用されたパターンデータがデジタルフォトマスクに表示され、露光が行われる。このため、カメラによる撮影の後にワークの位置ずれが生じて表示修正データが不正確になってしまうことはなく、カメラによる撮像結果に応じたマスクパターンの修正という技術構成がより有意義なものとなる。
また、請求項2記載の発明によれば、真空排気によるデジタルフォトマスクとワークとの密着状態が保持されたまま、修正データが適用されたパターンデータがデジタルフォトマスクに表示され、露光が行われる。このため、上記効果がより確実に得られる。
As described below, according to the invention of claim 1 of the present application, the pattern data to which the correction data is applied while the state in which the digital photomask and the work are in contact with each other and the positional relationship between the two is not changed is maintained. Is displayed on the digital photomask and exposure is performed. For this reason, the display correction data does not become inaccurate due to the displacement of the work after shooting with the camera, and the technical configuration of correcting the mask pattern according to the image pickup result by the camera becomes more meaningful. ..
Further, according to the invention of claim 2, the pattern data to which the correction data is applied is displayed on the digital photomask and the exposure is performed while the close contact state between the digital photomask and the work by vacuum exhaust is maintained. .. Therefore, the above effect can be obtained more reliably.

実施形態の露光方法が実施される露光装置の概略図である。It is the schematic of the exposure apparatus in which the exposure method of an embodiment is carried out. 図1の装置におけるシーケンスプログラムの主要部を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the main part of the sequence program in the apparatus of FIG. 修正プログラムの概略を示したフローチャートである。It is a flowchart which showed the outline of the patch. 像原点の特定について示した概念図である。It is a conceptual diagram which showed about the identification of the image origin. 表示位置修正モジュールについて示した概念図である。It is a conceptual diagram which showed about the display position correction module. 拡縮モジュールについて示した概念図である。It is a conceptual diagram which showed the scaling module. 変形モジュールについて示した概念図である。It is a conceptual diagram which showed the transformation module. 実施形態の露光方向が実施される露光装置の全体の動作を示す正面断面概略図である。FIG. 5 is a schematic front sectional view showing the overall operation of the exposure apparatus in which the exposure direction of the embodiment is carried out.

次に、本願発明を実施するための形態(以下、実施形態)について説明する。
図1は、実施形態の露光方法が実施される露光装置の概略図である。図1に示す露光装置は、光源1と、フォトマスク2と、搬送系3と、装置の各部を制御するコントローラ4等を備えて構成されている。
光源1は、少なくとも紫外線を含む光を放出するものである。例えば、ショートアーク型又はロングアーク型の水銀ランプ等が光源1として採用される。
フォトマスク2は、この露光装置を大きな特徴点を成しており、透過型のデジタルフォトマスク2が使用されている。デジタルフォトマスク2とは、一般的な用語ではないが、マスクパターンをデジタル表示するフォトマスクである。
Next, a mode for carrying out the present invention (hereinafter referred to as an embodiment) will be described.
FIG. 1 is a schematic view of an exposure apparatus in which the exposure method of the embodiment is implemented. The exposure apparatus shown in FIG. 1 includes a light source 1, a photomask 2, a transport system 3, a controller 4 that controls each part of the apparatus, and the like.
The light source 1 emits light including at least ultraviolet rays. For example, a short arc type or long arc type mercury lamp or the like is adopted as the light source 1.
The photomask 2 is a major feature of this exposure apparatus, and a transmissive digital photomask 2 is used. The digital photomask 2 is not a general term, but is a photomask that digitally displays a mask pattern.

デジタルフォトマスク2は、コントローラ4によって制御される多数の画素を有していて、各画素は、紫外線を透過するオフ状態と、紫外線を遮断するオン状態とを取り得るものであり、それら画素のオンオフのパターンが、表示されるマスクパターンである。
このようなデジタルフォトマスク2としては、この実施形態では、透過型液晶ディスプレイが使用されている。例えば、10〜100μm程度の画素ピッチの高解像度のTFTカラー液晶ディスプレイが採用できる。但し、バックライトは不要であるので取り外した状態で使用される。また、市販されている液晶ディスプレイは、紫外線カットフィルタが設けられている場合があるが、その場合も取り外されて使用される。
The digital photomask 2 has a large number of pixels controlled by the controller 4, and each pixel can have an off state in which ultraviolet rays are transmitted and an on state in which ultraviolet rays are blocked. The on / off pattern is the displayed mask pattern.
As such a digital photomask 2, a transmissive liquid crystal display is used in this embodiment. For example, a high-resolution TFT color liquid crystal display having a pixel pitch of about 10 to 100 μm can be adopted. However, since the backlight is unnecessary, it is used in the removed state. A commercially available liquid crystal display may be provided with an ultraviolet cut filter, but even in that case, the liquid crystal display is removed and used.

光学系の構成は、露光の方式により異なってくる。この露光装置は、コンタクト露光を行う装置となっており、光源1とデジタルフォトマスク2の間に照射光学系5が配置されている。照射光学系5については、種々のものから任意に選択し得るが、例えばショートアーク型の紫外線ランプを光源1とした場合、光源1からの光をインテクグレータレンズで均一な強度分布の光束とした後、コリメータレンズで平行光としてデジタルフォトマスク2に照射する構成が採用され得る。デジタルフォトマスク2で透過・遮断が制御された光は、平行光のままワークWに達してワークWを露光する。照射光学系5は、不図示のシャッタを含んでおり、シャッタはコントローラ4によって制御される。
尚、投影露光を行う場合、デジタルフォトマスク2とワークWの間に投影光学系が配置される。投影光学系は、デジタルフォトマスク2上のマスクパターンを投影してワークWに光照射する。
The configuration of the optical system differs depending on the exposure method. This exposure device is a device that performs contact exposure, and an irradiation optical system 5 is arranged between the light source 1 and the digital photomask 2. The irradiation optical system 5 can be arbitrarily selected from various types. For example, when a short arc type ultraviolet lamp is used as the light source 1, the light from the light source 1 is used as a luminous flux having a uniform intensity distribution by an integrator lens. Later, a configuration in which the digital photo mask 2 is irradiated with parallel light by a collimator lens can be adopted. The light whose transmission / blocking is controlled by the digital photomask 2 reaches the work W as parallel light and exposes the work W. The irradiation optical system 5 includes a shutter (not shown), and the shutter is controlled by the controller 4.
When performing projection exposure, a projection optical system is arranged between the digital photomask 2 and the work W. The projection optical system projects a mask pattern on the digital photomask 2 and irradiates the work W with light.

デジタルフォトマスク2と対向した位置には、ステージ6が配置されている。ステージ6は、露光パターンの光が照射される位置にワークWを保持する部材である。ワークWは、ステージ6の上面に載置されて保持される。ステージ6は、ワークWがステージ6上で動かないようにするための真空吸着孔61を上面に有しており、真空吸着孔61を排気してワークWを真空吸着する排気系8が設けられている。ステージ6は、不図示のワーク用センサを備えており、ワークWが載置されたことがワーク用センサで確認されるようになっている。ワーク用センサは、コントローラ4に接続されている。 The stage 6 is arranged at a position facing the digital photomask 2. The stage 6 is a member that holds the work W at a position where the light of the exposure pattern is irradiated. The work W is placed and held on the upper surface of the stage 6. The stage 6 has a vacuum suction hole 61 on the upper surface for preventing the work W from moving on the stage 6, and an exhaust system 8 for exhausting the vacuum suction hole 61 and vacuum sucking the work W is provided. ing. The stage 6 is provided with a work sensor (not shown), and the work sensor confirms that the work W is placed. The work sensor is connected to the controller 4.

搬送系3としては、ワークWのタイプにより最適化されたものが採用される。この実施形態では、リジッドタイプのプリント基板用の露光装置となっている。このため、この実施形態では、コンベア31,32と、搬送ハンド33,34等によって搬送系3が構成されている。
コンベア31,32は、ステージ6に対して搬入側と搬出側に設けられており(以下、搬送側コンベア、搬出側コンベア)、搬送ハンド33,34も搬入側と搬出側に設けられている(以下、搬入ハンド、搬出ハンド)。この実施形態では、搬送方向は水平方向である。以下、説明の都合上、搬送方向(図1の紙面上、左右方向)をX方向とし、X方向に垂直な水平方向(図1の紙面に垂直な方向)をY方向とする。
As the transport system 3, a system optimized for the type of work W is adopted. In this embodiment, it is an exposure apparatus for a rigid type printed circuit board. Therefore, in this embodiment, the conveyors 31, 32, the conveyor hands 33, 34, and the like constitute the conveyor system 3.
The conveyors 31 and 32 are provided on the carry-in side and the carry-out side with respect to the stage 6 (hereinafter, the transport side conveyor and the carry-out side conveyor), and the transport hands 33 and 34 are also provided on the carry-in side and the carry-out side (hereinafter, the carry-in side and the carry-out side conveyor). Below, carry-in hand, carry-out hand). In this embodiment, the transport direction is horizontal. Hereinafter, for convenience of explanation, the transport direction (on the paper surface of FIG. 1, the left-right direction) is defined as the X direction, and the horizontal direction perpendicular to the X direction (the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1) is defined as the Y direction.

搬入ハンド33は、搬入側コンベア31で搬送されたワークWをピックアップしてステージ6に載置する機構であり、搬出ハンド34は、露光されたワークWをステージ6からピックアップして搬出側コンベア32に載置する機構である。各ハンド33,34は、下端にワークWを吸着する吸着パッド(符号省略)を備えているとともに、ハンド駆動機構331,341を備えている。各ハンド駆動機構331,341は、各ハンドを水平方向及び垂直方向に移動させる機構である。これら機構によって、ワークWの移載が行われる。 The carry-in hand 33 is a mechanism that picks up the work W conveyed by the carry-in side conveyor 31 and places it on the stage 6, and the carry-out hand 34 picks up the exposed work W from the stage 6 and places it on the carry-out side conveyor 32. It is a mechanism to be placed on. Each of the hands 33 and 34 is provided with a suction pad (reference numeral omitted) for sucking the work W at the lower end, and is provided with hand drive mechanisms 331 and 341. Each hand drive mechanism 331, 341 is a mechanism for moving each hand in the horizontal direction and the vertical direction. The work W is transferred by these mechanisms.

また、装置は、ステージ6を移動する移動機構62を備えている。移動機構62は、載置されたステージ6のデジタルフォトマスク2に対する距離を最適に調節するための機構である。この実施形態では、コンタクト露光を行うものとなっており、載置されたワークWをデジタルフォトマスク2に接触させるための移動を行う機構となっている。したがって、移動機構62は、この実施形態では昇降機構となっている。尚、デジタルフォトフォトマスク2についても、必要に応じて移動機構が設けられ、ワークWに対する距離(距離ゼロを含む)が調節される。 The device also includes a moving mechanism 62 that moves the stage 6. The moving mechanism 62 is a mechanism for optimally adjusting the distance of the mounted stage 6 with respect to the digital photomask 2. In this embodiment, contact exposure is performed, and the mechanism is such that the mounted work W is moved to come into contact with the digital photomask 2. Therefore, the moving mechanism 62 is an elevating mechanism in this embodiment. The digital photophotomask 2 is also provided with a moving mechanism as needed, and the distance to the work W (including zero distance) is adjusted.

さらに、実施形態では、ワークWに対するデジタルフォトマスク2の密着性を高めるため、ワークWとデジタルフォトマスク2との間を真空排気する構成を採用している。具体的には、図1に示すように、ステージ6の表面にはOリングのような周状封止部材63が設けられている。デジタルフォトマスク2は枠部21を有しており、後述するようにステージ6が移動機構62によって上昇した際、枠部21は周状封止部材63に当接して密着する。ワークWは、周状封止部材63の内側に載置される。ステージ6は、載置されたワークWと周状封止部材63との間の位置になるようにして密着用の排気孔64を有している。排気孔64から排気されることでワークWとデジタルフォトマスク2との間が真空となり、ワークWに対するデジタルフォトマスク2の密着性が高められる。 Further, in the embodiment, in order to improve the adhesion of the digital photomask 2 to the work W, a configuration is adopted in which vacuum exhaust is performed between the work W and the digital photomask 2. Specifically, as shown in FIG. 1, a peripheral sealing member 63 such as an O-ring is provided on the surface of the stage 6. The digital photomask 2 has a frame portion 21, and when the stage 6 is raised by the moving mechanism 62 as described later, the frame portion 21 abuts and adheres to the circumferential sealing member 63. The work W is placed inside the circumferential sealing member 63. The stage 6 has an exhaust hole 64 for close contact so as to be located between the mounted work W and the circumferential sealing member 63. By exhausting air from the exhaust hole 64, a vacuum is created between the work W and the digital photomask 2, and the adhesion of the digital photomask 2 to the work W is enhanced.

また、照射位置に搬送されたワークWのアライメントマークを撮像するカメラ7が設けられている。アライメントマークは、ワークWの表面に少なくとも二つ設けられている。これに合わせて、この実施形態では少なくも二つのカメラ7が設けられている。例えばアライメントマークが四つであれば、カメラ7も四つ設けられる。
各カメラ7の配置位置は、設定された載置位置にワークWが載置された際、当該載置されたワークWのアライメントマークを撮像可能な位置(視野の範囲内)である。各カメラ7には、例えばCCDカメラ7が採用され、デジタルフォトマスク2の画素ピッチに応じた高解像度のカメラ7が採用される。例えば、2μm〜10μm程度の画素ピッチのものが採用される。尚、各カメラ7は、デジタルフォトマスク2を通して各アライメントマークを撮像する。各カメラは可視光を撮像波長とするものであるが、デジタルフォトマスク2は、可視光を透過する透過部を有する。透過部は、マスクパターンの表示と同様、一定の領域のドット群を透過状態とすることで構成される。
また、各カメラ7はコントローラ4に接続されており、各カメラ7で撮影することにより得られたデータ(以下、撮像データという)はコントローラ4に送られるようになっている。コントローラ4の記憶部は、各カメラ7用に記憶領域を確保しており、各記憶領域には各カメラ7からの撮像データを記憶し、各カメラ7のフレーム周期で更新する。
Further, a camera 7 for capturing the alignment mark of the work W conveyed to the irradiation position is provided. At least two alignment marks are provided on the surface of the work W. In line with this, at least two cameras 7 are provided in this embodiment. For example, if there are four alignment marks, four cameras 7 are also provided.
The arrangement position of each camera 7 is a position (within the range of the field of view) where the alignment mark of the placed work W can be imaged when the work W is placed at the set mounting position. For each camera 7, for example, a CCD camera 7 is adopted, and a high-resolution camera 7 corresponding to the pixel pitch of the digital photomask 2 is adopted. For example, a pixel pitch of about 2 μm to 10 μm is adopted. Each camera 7 captures each alignment mark through the digital photomask 2. Each camera uses visible light as an imaging wavelength, but the digital photomask 2 has a transmitting portion that transmits visible light. Similar to the display of the mask pattern, the transparent portion is configured by setting a group of dots in a certain region into a transparent state.
Further, each camera 7 is connected to a controller 4, and data obtained by taking a picture with each camera 7 (hereinafter, referred to as imaging data) is sent to the controller 4. The storage unit of the controller 4 reserves a storage area for each camera 7, stores image data from each camera 7 in each storage area, and updates the image at the frame cycle of each camera 7.

コントローラ4は各種プログラムを実行するプロセッサを含む制御手段であり、PLC(Programmable Logic Controller)のようなプログラマブルな制御デバイスがコントローラ4として使用される。図1に示すように、コントローラ4は、プロセッサ41、メモリのような記憶部42、入出力部(I/O)43等を備えている。尚、記憶部42には、各種プログラムが記憶されており、その中にシーケンスプログラムが含まれる。 The controller 4 is a control means including a processor that executes various programs, and a programmable control device such as a PLC (Programmable Logic Controller) is used as the controller 4. As shown in FIG. 1, the controller 4 includes a processor 41, a storage unit 42 such as a memory, an input / output unit (I / O) 43, and the like. Various programs are stored in the storage unit 42, and the sequence program is included in the various programs.

上述したように、デジタルフォトマスク2は、形成されているマスクパターンで光の透過・遮断を制御してワークW上に露光パターンの光を投影し転写するためのものである。この露光装置において、デジタルフォトマスク2はコントローラ4に接続されており、コントローラ4から送られるデータに従って表示を行うことがマスクパターンの形成となる。以下、このマスクパターンの表示用データをパターンデータという。また、コントローラ4における入出力部43は、この実施形態における出力部として機能し、フォトマスク2に対してパターンデータを出力する部分である。 As described above, the digital photomask 2 is for controlling the transmission / blocking of light with the formed mask pattern to project and transfer the light of the exposure pattern onto the work W. In this exposure apparatus, the digital photomask 2 is connected to the controller 4, and the mask pattern is formed by displaying according to the data sent from the controller 4. Hereinafter, the display data of this mask pattern is referred to as pattern data. Further, the input / output unit 43 in the controller 4 functions as an output unit in this embodiment, and is a portion that outputs pattern data to the photomask 2.

コントローラ4は、搬送系3を制御してワークWを一枚ずつ搬入してステージ6に載置させ、デジタルフォトマスク2にパターンデータを出力してマスクパターンを表示させ、この状態でワークWを露光する。所定時間の露光の後、ワークWをステージ6からピックアップして搬出させる。このようなシーケンスで動作するようシーケンスプログラムがコントローラ4に実装されている。このようなシーケンスプログラムにおいて、デジタルフォトマスク2を使用したマスクパターンの表示とそれを利用したワークWの露光が最適化されている。以下、この点について説明する。 The controller 4 controls the transport system 3 to carry in the work W one by one and place it on the stage 6, output the pattern data to the digital photomask 2 to display the mask pattern, and display the work W in this state. To expose. After the exposure for a predetermined time, the work W is picked up from the stage 6 and carried out. A sequence program is implemented in the controller 4 so as to operate in such a sequence. In such a sequence program, the display of the mask pattern using the digital photomask 2 and the exposure of the work W using the mask pattern are optimized. This point will be described below.

図2は、図1の露光装置におけるシーケンスプログラムの主要部を示すフローチャートである。
実施形態において、パターンデータは基本的には予め作成され、コントローラ4の記憶部42に記憶される。パターンデータの作成は、ワークWに対してどのようなパターンを形成するかということによるのであり、最終的な製品の設計情報に基づいて作成される。尚、パターンデータは、デジタルフォトマスク2でのイメージ表示用のデータであり、ある種のイメージデータであるともいえる。
FIG. 2 is a flowchart showing a main part of the sequence program in the exposure apparatus of FIG.
In the embodiment, the pattern data is basically created in advance and stored in the storage unit 42 of the controller 4. The creation of the pattern data depends on what kind of pattern is formed for the work W, and is created based on the design information of the final product. The pattern data is data for displaying an image on the digital photomask 2, and can be said to be a kind of image data.

記憶部42には、品種毎にパターンデータが記憶されている。以下、記憶部42に記憶されているオリジナルの品種毎のパターンデータをオリジナルデータという。シーケンスプログラムは、指定された品種のパターンデータを記憶部42から読み出し、入出力部43を介してデジタルフォトマスク2に送ってマスクパターンの表示を行わせる。この際、各カメラ7から送られる撮像データに従ってオリジナルデータを修正し、修正されたパターンデータ(以下、修正済みパターンデータ)をデジタルフォトマスク2に送る。この修正を行う修正プログラムが、シーケンスプログラムのサブルーチンとして実装されている。 Pattern data is stored in the storage unit 42 for each product type. Hereinafter, the pattern data for each original product type stored in the storage unit 42 is referred to as original data. The sequence program reads the pattern data of the specified type from the storage unit 42 and sends it to the digital photomask 2 via the input / output unit 43 to display the mask pattern. At this time, the original data is corrected according to the imaging data sent from each camera 7, and the corrected pattern data (hereinafter, corrected pattern data) is sent to the digital photomask 2. The modification program that makes this modification is implemented as a subroutine of the sequence program.

より具体的に説明すると、図2に示すように、露光の際、シーケンスプログラムは、ワークWをステージ6に載置した後、ステージ6を駆動してワークWがデジタルフォトマスク2に接触した状態とし、且つ排気系8によって両者の間を真空排気して密着させる。この状態で、シーケンスプログラムは、修正プログラムを実行する。 More specifically, as shown in FIG. 2, during exposure, the sequence program places the work W on the stage 6 and then drives the stage 6 so that the work W is in contact with the digital photomask 2. Then, the exhaust system 8 vacuum exhausts the space between the two to bring them into close contact with each other. In this state, the sequence program executes the patch.

修正プログラムの戻り値は、オリジナルデータをどのように修正して表示するかというデータ(以下、表示修正データ)である。図2に示すように、シーケンスプログラムは、オリジナルデータに対して表示修正データを適用して修正済みパターンデータを取得し、修正済みパターンデータをデジタルフォトマスク2に送ってマスクパターンを表示させる。この状態で、照射光学系5内のシャッタを開いて露光を行わせる。そして、所定時間の露光の後、シャッタを閉じ、密着を解除してから搬送系3を制御して露光済みのワークWをステージ6からピックアップして搬出させる。このようなシーケンスで動作するようシーケンスプログラムがコントローラ4には実装されている。 The return value of the modification program is data on how to modify and display the original data (hereinafter, display modification data). As shown in FIG. 2, the sequence program applies display correction data to the original data to acquire the corrected pattern data, and sends the corrected pattern data to the digital photomask 2 to display the mask pattern. In this state, the shutter in the irradiation optical system 5 is opened to perform exposure. Then, after the exposure for a predetermined time, the shutter is closed to release the close contact, and then the transport system 3 is controlled to pick up the exposed work W from the stage 6 and carry it out. A sequence program is implemented in the controller 4 so as to operate in such a sequence.

次に、修正プログラムについて、図3を参照して説明する。図3は、修正プログラムの概略を示したフローチャートである。
図2に示すように、ワークWが載置されたことがワーク用センサで確認されと、シーケンスプログラムは、修正プログラムを呼び出して実行する。図3に示すように、修正プログラムは、起動すると、各カメラ7の撮像データを取得する。即ち、記憶部42の記憶領域から各撮像データを読み出し、一時的に変数に格納する。
Next, the modification program will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a flowchart showing an outline of the modification program.
As shown in FIG. 2, when the work sensor confirms that the work W has been placed, the sequence program calls and executes the modification program. As shown in FIG. 3, when the modification program is activated, it acquires the imaging data of each camera 7. That is, each imaging data is read from the storage area of the storage unit 42 and temporarily stored in a variable.

次に、修正プログラムは、各撮像データを処理して表示修正データを算出する。表示修正データは、マスクパターンの表示位置を修正するデータである場合、マスクパターンの形状を修正するデータである場合、又はそれらの双方である場合がある。いずれの場合においても、修正プログラムは、各撮像データからアライメントマークの像(以下、マーク像)を表示している部分のデータを取得し、マーク像の基準となる点(以下、像原点)を特定する。この点について、図4を参照して説明する。図4は、実施形態におけるアライメントマーク及び像原点の特定について示した概念図である。 Next, the modification program processes each imaging data to calculate display modification data. The display correction data may be data for correcting the display position of the mask pattern, data for correcting the shape of the mask pattern, or both of them. In either case, the modification program acquires the data of the part displaying the image of the alignment mark (hereinafter, mark image) from each imaging data, and determines the reference point (hereinafter, image origin) of the mark image. Identify. This point will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a conceptual diagram showing the identification of the alignment mark and the image origin in the embodiment.

図4に示すように、ワークWは、フォトリソグラフィによりパターン形成が行われる領域(以下、パターン形成領域)WRを有する。アライメントマークAMは、パターン形成領域WRの外側のマージンの領域に形成されている。図4に示すように、この実施形態では、方形であるワークWの平面視の輪郭における各角の部分に設けられている。この例では、アライメントマークAMは、円形のパターンとなっている。
図4において、各カメラ7による撮影可能領域(視野)72が示されており、あるカメラ7により撮影されたイメージIが例示的に示されている。このイメージIのデータ(撮像データ)を処理して像原点Moが特定される。像原点の特定については、幾つかのやり方があるが、この実施形態では、重心を像原点として特定するようになっている。この場合の重心とは、平面視において当該マーク像の形状を有する均質な板であると仮定した場合の重心の意味である。この例ではアライメントマークAMは円形であるので円の中心が像原点Moとなるが、星形や十字形等の他の形状の場合も重心の平面視の座標が算出されて像原点Moとされる。
As shown in FIG. 4, the work W has a region (hereinafter, pattern forming region) WR in which pattern formation is performed by photolithography. The alignment mark AM is formed in the region of the margin outside the pattern forming region WR. As shown in FIG. 4, in this embodiment, the work W is provided at each corner in the contour of the work W in a plan view. In this example, the alignment mark AM has a circular pattern.
In FIG. 4, the imageable area (field of view) 72 taken by each camera 7 is shown, and the image I taken by a certain camera 7 is exemplified. The image origin Mo is specified by processing the image I data (imaging data). There are several methods for specifying the image origin, but in this embodiment, the center of gravity is specified as the image origin. The center of gravity in this case means the center of gravity when it is assumed that the plate has the shape of the mark image in a plan view. In this example, since the alignment mark AM is circular, the center of the circle is the image origin Mo, but in the case of other shapes such as a star or a cross, the coordinates of the center of gravity in the plan view are calculated and used as the image origin Mo. To.

図3に示すように、修正プログラムは、像原点Moの算出の後、基準点と像原点Moとのずれを求め、そのずれを補償する(修正する)量として表示修正データを算出する。まず、基準点について説明する。
表示修正データの算出の際の基準点とは、ステージ6へのワークWの載置における基準点であり、理想的には、ステージ6上でこの位置に載置されるという意味での基準点である。以下、基準点を載置基準点と言い換える。載置基準点を、図4においてPoで示す。例えばワークWが方形であり、方形の各隅にアライメントワークWが形成されており、カメラ7が各アライメントマークを同時に撮像できるように四台設けられているとする。この場合、載置基準点Poは、例えばステージ6に対して照射光学系5の光軸51が交差する点をステージ原点(図1に60で示す)とし、このステージ原点60に対してXY方向に延びる方形の各角の位置が載置基準点Poとなる。この方形の寸法は、四つのアライメントマークが成す設計情報としての方形の寸法に相当している。即ち、ワークW上でのアライメントマークの形成位置として予め定められた情報における方形の寸法と同じである。
As shown in FIG. 3, after calculating the image origin Mo, the correction program obtains the deviation between the reference point and the image origin Mo, and calculates the display correction data as an amount to compensate (correct) the deviation. First, the reference point will be described.
The reference point for calculating the display correction data is a reference point for placing the work W on the stage 6, and ideally, the reference point in the sense that the work W is placed at this position on the stage 6. Is. Hereinafter, the reference point is paraphrased as the placement reference point. The mounting reference point is indicated by Po in FIG. For example, it is assumed that the work W is a square, alignment work W is formed at each corner of the square, and four cameras 7 are provided so that each alignment mark can be imaged at the same time. In this case, the mounting reference point Po is, for example, the point where the optical axis 51 of the irradiation optical system 5 intersects the stage 6 as the stage origin (shown by 60 in FIG. 1), and is in the XY direction with respect to the stage origin 60. The position of each corner of the square extending to is the mounting reference point Po. The dimensions of this square correspond to the dimensions of the square as design information formed by the four alignment marks. That is, it is the same as the square dimension in the information predetermined as the formation position of the alignment mark on the work W.

各カメラ7は、ステージ6上の載置基準点Poを臨む位置に配置される。通常は、カメラ7の光軸(カメラ7の撮像レンズの中心軸)71が載置基準点Poと一致する位置とされる。搬送系3における搬入ハンド33は、ワークWの各アライメントマークが各載置基準点Poに一致するようワークWをステージ6に載置する。しかしながら、搬入ハンド33の精度や、搬入コンベア41上にある時点で既に位置がずれている等の要因から、ステージ6に載置された際のワークWの位置は、各アライメントマークが載置基準点Poに一致する位置ではない。それでも、各アライメントマークは、各カメラ7の撮像領域の中に入るようになっている。つまり、各機構系の精度を要因とする位置ずれは、あったとしても最大で0.5〜1.0mm程度である。一方、各カメラ7は、取り付け状態での撮影距離において例えば7.5×10mm程度の領域を撮像領域としており、十分な余裕を持って各アライメントマークが撮像される。 Each camera 7 is arranged at a position facing the mounting reference point Po on the stage 6. Normally, the optical axis of the camera 7 (the central axis of the image pickup lens of the camera 7) 71 is set to a position that coincides with the mounting reference point Po. The carry-in hand 33 in the transport system 3 places the work W on the stage 6 so that each alignment mark of the work W coincides with each placement reference point Po. However, due to factors such as the accuracy of the carry-in hand 33 and the fact that the position is already displaced at the time when it is on the carry-in conveyor 41, the position of the work W when it is placed on the stage 6 is based on each alignment mark. It is not a position that coincides with the point Po. Nevertheless, each alignment mark is within the imaging region of each camera 7. That is, the maximum positional deviation due to the accuracy of each mechanical system is about 0.5 to 1.0 mm, if any. On the other hand, each camera 7 has an imaging region of, for example, about 7.5 × 10 mm in the shooting distance in the mounted state, and each alignment mark is imaged with a sufficient margin.

このような載置基準点Poは、撮像データの処理においても定数として設定されている。例えばカメラ7の光軸71上の点が載置基準点Poである場合、図4に示すように撮像データが表現するイメージIの中心点が載置基準点Poである。修正プログラムは、図4に示すように、各カメラ7からの撮像データにおいて上記像原点Moを算出し、各像原点Moを結んでできる形状(以下、像原点形成図形という)が、方形であるかどうか判断する。方形である場合、載置基準点Poを結んでできる方形(以下、基準方形という)BRとほぼ同じサイズであるかどうか判断する。「ほぼ同じサイズ」とは、各辺の大きさの相違がある閾値以内であるということである。ほぼ同じサイズである場合、図3に示すように、修正プログラムは、表示位置修正モジュールを実行する。表示位置修正モジュールは、修正プログラムのサブルーチンとして実装されているプログラムである。図5は、表示位置修正モジュールについて示した概念図である。 Such a placement reference point Po is also set as a constant in the processing of imaging data. For example, when the point on the optical axis 71 of the camera 7 is the mounting reference point Po, the center point of the image I represented by the imaging data is the mounting reference point Po as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the modification program calculates the image origin Mo from the image data from each camera 7, and the shape formed by connecting the image origin Mo (hereinafter referred to as an image origin forming figure) is a square. Determine if. If it is a square, it is determined whether or not it is approximately the same size as the square (hereinafter referred to as the reference square) BR formed by connecting the mounting reference points Po. "Almost the same size" means that the difference in size of each side is within a certain threshold. When they are about the same size, the patch executes the display position fix module, as shown in FIG. The display position correction module is a program implemented as a subroutine of the correction program. FIG. 5 is a conceptual diagram showing the display position correction module.

表示位置修正モジュールは、四つの載置基準点Poのいずれかを基準としてずれ量を算出する。例えば、図5に示すように左下の載置基準点Poが基準とされ、各像原点Moを結んでできる方形(以下、像方形という)MRが、左下の載置基準点Poを基準にしてどの程度ずれているかが算出される。即ち、像方形MRの左下の像原点Moの載置基準点PoからのX方向のずれ量、Y方向のずれ量、回転方向(θ方向)のずれ量が算出される。これらのずれ量のデータがXYθ方向での修正用データ(以下、XYθ修正データという)である。表示位置修正データには、XYθの各量と、四つの載置基準点Poのうちのどれを基準にしたかという情報を含む。表示位置修正モジュールは、このようにして算出した表示位置修正データを戻り値として修正プログラムに戻す。尚、θがゼロという場合もある。 The display position correction module calculates the amount of deviation based on any one of the four mounting reference points Po. For example, as shown in FIG. 5, the lower left mounting reference point Po is used as a reference, and the square MR (hereinafter referred to as the image square) formed by connecting the origins of each image is based on the lower left mounting reference point Po. The degree of deviation is calculated. That is, the amount of deviation in the X direction, the amount of deviation in the Y direction, and the amount of deviation in the rotation direction (θ direction) from the placement reference point Po of the image origin Mo in the lower left of the image square MR are calculated. The data of these deviation amounts is the correction data in the XYθ direction (hereinafter referred to as XYθ correction data). The display position correction data includes information on each amount of XYθ and which of the four mounting reference points Po is used as a reference. The display position correction module returns the display position correction data calculated in this way to the correction program as a return value. In some cases, θ is zero.

また、像原点形成図形が方形ではあるものの、基準方形BRとほぼ同サイズではない場合、表示位置修正プログラムは、拡縮モジュールを実行する。図6は、拡縮モジュールについて示した概念図である。
図6(1)に示すように、拡縮モジュールは、同様に四つの載置基準点Poのうちのいずれかの点を基準にして像方形MRのXY方向のずれ、θ方向のずれを算出する。即ち、XYθ修正データを算出する。そして、図6(2)に示すように、その載置基準点Poに、対応する像方形MRの像原点Moを一致させて傾き角θだけ逆向きに回転させ、XY方向の辺を一致させた状態を観念する。この状態で、像方形MRが基準方形BRからどの程度の倍率であるかを算出し、その倍率を拡縮率として表示修正データに含める。この場合、X方向の拡縮率とY方向の拡縮率とが同じ場合もあるし違う場合もある。このようにして、拡縮モジュールは、XYθ修正データに加え、XYの拡縮率を加えた修正データを取得し、戻り値として修正プログラムに戻す。
Further, when the image origin forming figure is square but not substantially the same size as the reference square BR, the display position correction program executes the scaling module. FIG. 6 is a conceptual diagram showing the scaling module.
As shown in FIG. 6 (1), the scaling module similarly calculates the deviation of the image square MR in the XY direction and the deviation in the θ direction with reference to any one of the four mounting reference points Po. .. That is, the XYθ correction data is calculated. Then, as shown in FIG. 6 (2), the image origin Mo of the corresponding image square MR is matched with the mounting reference point Po and rotated in the opposite direction by the tilt angle θ to match the sides in the XY directions. Think of the state. In this state, the magnification of the image square MR is calculated from the reference square BR, and the magnification is included in the display correction data as the scaling factor. In this case, the scaling factor in the X direction and the scaling factor in the Y direction may be the same or different. In this way, the scaling module acquires the correction data to which the scaling ratio of XY is added in addition to the XYθ correction data, and returns it to the correction program as a return value.

像原点形成図形が方形ではない場合、図4に示すように修正プログラムは変形モジュールを実行する。図7は、変形モジュールについて示した概念図である。
像原点形成図形が方形ではない場合、ワークWに歪みのような変形が生じていることを意味する。この場合、修正可能な変形と修正可能でない変形とがある。変形モジュールは、像原点形成図形を解析し、修正できるかどうか判断する。例えば、図7(1)に示すように、像原点Moを結んでできる形状が中心線Lcに対して対称な台形である場合、修正可能である。即ち、変形モジュールは、ある二つの像原点Moを結ぶ線分Loを基準線分とし、基準線分Loの中点を通り当該線分に垂直な線Lcを観念する。像原点形成図形がその線分に対して対称な台形であれば、修正可能であるとされる。
If the image origin formation figure is not square, the modifier executes the transformation module as shown in FIG. FIG. 7 is a conceptual diagram showing the deformation module.
When the image origin forming figure is not square, it means that the work W is deformed like distortion. In this case, there are deformations that can be corrected and deformations that cannot be corrected. The transformation module analyzes the image origin formation figure and determines whether it can be modified. For example, as shown in FIG. 7 (1), when the shape formed by connecting the image origin Mo is a trapezoid symmetrical with respect to the center line Lc, it can be corrected. That is, the deformation module uses a line segment Lo connecting two image origins Mo as a reference line segment, and conceives a line Lc that passes through the midpoint of the reference line segment Lo and is perpendicular to the line segment. If the image origin formation figure is a trapezoid that is symmetric with respect to the line segment, it is said that it can be corrected.

この場合、変形プログラムは、図7(1)に示すように、当該基準線分Loを、対応する基準方形BRの辺に一致させるためのXYθ修正データを算出する。そして、図7(2)に示すように、像原点形成図形をXYθについて逆向きに移動させ、像原点形成図形の基準線分Loを基準方形BRの対応する辺に一致させた状態を観念する。この際、基準線分Loの長さが、基準方形BRの対応する辺の長さと一致しない場合、像原点形成図形を全体に拡大縮小し、その際の拡縮率を記憶する。
そして、図7(2)に示す状態において、台形の上辺と下辺との比率を算出し、中心線Lcの方向において徐々に拡大又は縮小する修正データ(漸次拡縮率)を生成する。そして、XYθ修正データ、全体の拡縮率の逆数、及びX方向又はY方向での漸次拡縮率を修正データに含める。このようにして算出された表示修正データが変形モジュールの実行結果として修正プログラムに戻される。上記の例は台形であったが、平行四辺形や菱形といった図形の場合も修正可能であり、修正可能であるとして変形データが作成されて修正プログラムに戻される。尚、変形不能の判断がされた場合、その旨の値が戻り値として修正プログラムに戻される。
In this case, as shown in FIG. 7 (1), the transformation program calculates XYθ correction data for matching the reference line segment Lo with the sides of the corresponding reference square BR. Then, as shown in FIG. 7 (2), the image origin forming figure is moved in the opposite direction with respect to XYθ, and the reference line segment Lo of the image origin forming figure is matched with the corresponding side of the reference rectangle BR. .. At this time, if the length of the reference line segment Lo does not match the length of the corresponding side of the reference square BR, the image origin forming figure is enlarged or reduced as a whole, and the scaling ratio at that time is stored.
Then, in the state shown in FIG. 7 (2), the ratio of the upper side to the lower side of the trapezoid is calculated, and correction data (gradual scaling ratio) that gradually expands or contracts in the direction of the center line Lc is generated. Then, the XYθ correction data, the reciprocal of the total scaling ratio, and the gradual scaling ratio in the X direction or the Y direction are included in the correction data. The display correction data calculated in this way is returned to the correction program as the execution result of the transformation module. The above example was a trapezoid, but it can also be modified for figures such as parallelograms and rhombuses, and transformation data is created and returned to the modification program as being modifiable. If it is determined that the transformation is not possible, a value to that effect is returned to the modification program as a return value.

このようにして、条件に応じて各モジュールが実行され、表示修正データが修正プログラムにおいて取得される。修正プログラムは、このようにして取得された表示修正データをプログラムの実行結果としてシーケンスプログラムに戻し、プログラムを終了する。尚、変形モジュールにより変形不能の値が戻された場合、ワークWにおいて修正ができない歪みが生じていることになるので、修正プログラムは、修正不能である旨のプログラムの実行結果をシーンスプログラムに出力し、プログラムを終了する。 In this way, each module is executed according to the conditions, and the display correction data is acquired in the correction program. The patch returns the display fix data acquired in this way to the sequence program as the execution result of the program, and terminates the program. If the undeformable value is returned by the transform module, it means that the work W is distorted so that it cannot be modified. Therefore, the modification program sends the execution result of the program indicating that it cannot be modified to the scenes program. Output and exit the program.

図2に示すように、修正プログラムから表示修正データが戻されると、シーケンスプログラムは、表示修正データを適用してオリジナルデータを更新する。即ち、XY方向の修正データに基づいてマスクパターンの表示位置をXY方向で修正してオリジナルデータを更新し、修正済みパターンデータとする。また、表示修正データにθ修正データが含まれていれば、回転中心点と回転角度を適用してオリジナルデータを修正する。さらに、拡縮修正データや変形データが含まれていれば、それを適用し、X方向、Y方向で拡縮又は漸次拡縮を行ってオリジナルデータを修正する。このようにして、シーケンスプログラムは、修正済みパターンデータを取得する。 As shown in FIG. 2, when the display modification data is returned from the modification program, the sequence program applies the display modification data to update the original data. That is, the display position of the mask pattern is corrected in the XY direction based on the corrected data in the XY direction, and the original data is updated to obtain the corrected pattern data. If the display correction data includes the θ correction data, the rotation center point and the rotation angle are applied to correct the original data. Further, if the scaling correction data or the deformation data is included, it is applied, and the original data is corrected by scaling or gradually scaling in the X direction and the Y direction. In this way, the sequence program acquires the corrected pattern data.

次に、シーケンスプログラムは、修正済みパターンデータをデジタルフォトマスク2に送り、マスクパターンを表示させる。この状態でシャッタを開き、デジタルフォトマスク2を通してワークWを露光する。尚、図2に示すように、修正プログラムからの戻り値が表示修正データでない場合(修正不能である場合)、シーケンスプログラムは、コントローラ4が備える不図示のディスプレイにその旨のエラーメッセージを表示し、プログラムを中止する。このようなシーケンスで動作が行われるよう、シーケンスプログラム及び修正プログラムはプログラミングされている。
尚、各カメラ7による各アライメントマークの撮像は、排気系8によって真空排気がされてデジタルフォトマスク2とワークWが密着した後であり、表示修正データを適用してのマスクパターンの表示、マスクパターンに応じた露光パターンでのワークWの露光が完了するため、密着状態は保持される。したがって、各カメラ7で各アライメントマークが撮像された後の露光が完了するまでの間にデジタルフォトマスク2に対してワークWが位置ずれしてしまうことはない。
Next, the sequence program sends the corrected pattern data to the digital photomask 2 to display the mask pattern. In this state, the shutter is opened and the work W is exposed through the digital photomask 2. As shown in FIG. 2, when the return value from the modification program is not the display modification data (when the modification is not possible), the sequence program displays an error message to that effect on a display (not shown) provided in the controller 4. , Stop the program. The sequence program and the modification program are programmed so that the operation is performed in such a sequence.
The image of each alignment mark by each camera 7 is performed after the digital photomask 2 and the work W are in close contact with each other after being evacuated by the exhaust system 8, and the mask pattern is displayed and the mask is applied by applying the display correction data. Since the exposure of the work W with the exposure pattern corresponding to the pattern is completed, the close contact state is maintained. Therefore, the work W does not shift with respect to the digital photomask 2 until the exposure is completed after each alignment mark is imaged by each camera 7.

次に、実施形態の露光方法が実施される露光装置の全体の動作について、図8を参照して概略的に説明する。図8は、実施形態の露光方法が実施される露光装置の全体の動作を示す正面断面概略図である。以下の説明は、露光方法の発明の実施形態の説明でもある。
まず、図8(1)に示すように、一枚のワークWが搬入側コンベア31により搬入される。そして、図8(2)に示すように、搬入ハンド33によりステージ6に載置される。そして、ワークWは真空吸着孔62からの真空排気によりステージ6に吸着される。次に、移動機構62が動作してステージ6を上昇させ、図8(3)に示すように、ワークWをデジタルフォトマスク2に接触させる。
Next, the overall operation of the exposure apparatus in which the exposure method of the embodiment is implemented will be schematically described with reference to FIG. FIG. 8 is a schematic front sectional view showing the overall operation of the exposure apparatus in which the exposure method of the embodiment is implemented. The following description is also a description of an embodiment of the invention of the exposure method.
First, as shown in FIG. 8 (1), one work W is carried in by the carry-in side conveyor 31. Then, as shown in FIG. 8 (2), it is placed on the stage 6 by the carry-in hand 33. Then, the work W is attracted to the stage 6 by the vacuum exhaust from the vacuum suction hole 62. Next, the moving mechanism 62 operates to raise the stage 6 and bring the work W into contact with the digital photomask 2 as shown in FIG. 8 (3).

そして、ステージ6の排気孔64から真空排気がされ、デジタルフォトマスク2とワークWとの間の空間が真空排気されて両者が密着する。この状態で各カメラ7がデジタルフォトマスク2を通してワークWの各アライメントマークを撮像する。各カメラは、撮像データをコントローラ4に送り、コントローラ4では修正プログラムが実行される。この結果、修正済みパターンデータがデジタルフォトマスク2に送られ、修正されたマスクパターンがデジタルフォトマスク2において表示される。 Then, vacuum exhaust is performed from the exhaust hole 64 of the stage 6, and the space between the digital photomask 2 and the work W is vacuum exhausted so that the two are in close contact with each other. In this state, each camera 7 captures each alignment mark of the work W through the digital photomask 2. Each camera sends the imaging data to the controller 4, and the controller 4 executes the modification program. As a result, the corrected pattern data is sent to the digital photomask 2, and the corrected mask pattern is displayed on the digital photomask 2.

この状態で照射光学系5内のシャッタが開き、修正されたマスクパターンが表示されているデジタルフォトマスク2に照射光学系Rからの光Eが照射され、ワークWに対して露光パターンでの露光が行われる。所定時間の露光の後、シャッタが閉じられ、デジタルフォトマスク2とワークWとの間の真空排気は解除される。その後、移動機構62がステージ6を下降させ、図8(4)に示すように、当初の高さに戻す。これにより、ワークWはデジタルフォトマスク2から離間する。その後、ステージ6でのワークWの真空吸着が解除され、図8(5)に示すように、搬出ハンド34がワークWをステージ6からピックアップし、搬出側コンベア32に移載する。そして、搬出側コンベア32がワークWを搬出する。一方、搬入側コンベア31には次のワークWが搬入されており、次のワークWについて同様のステップが繰り返される。 In this state, the shutter in the irradiation optical system 5 is opened, the digital photomask 2 displaying the modified mask pattern is irradiated with the light E from the irradiation optical system R, and the work W is exposed to the exposure pattern. Is done. After exposure for a predetermined time, the shutter is closed and the vacuum exhaust between the digital photomask 2 and the work W is released. After that, the moving mechanism 62 lowers the stage 6 and returns it to the initial height as shown in FIG. 8 (4). As a result, the work W is separated from the digital photomask 2. After that, the vacuum suction of the work W on the stage 6 is released, and as shown in FIG. 8 (5), the carry-out hand 34 picks up the work W from the stage 6 and transfers it to the carry-out side conveyor 32. Then, the carry-out side conveyor 32 carries out the work W. On the other hand, the next work W is carried into the carry-in side conveyor 31, and the same steps are repeated for the next work W.

上述した構成及び動作に係る実施形態の露光方法によれば、従来のいわばアナログのフォトマスクではなくデジタルフォトマスクを使用して露光が行われる。このため、異なる品種の製品のための露光を行う際にはパターンデータの変更のみで足り、ハードウェアとしてのフォトマスクの交換は必要ない。このため、生産性の高いプロセスとなる。また、品種毎にハードウェアとしてのフォトマスクを用意する必要はなく、品種毎にハードウェアとしてのフォトマスクを管理する必要はない。このため、ランニングコストも安価となる。 According to the exposure method of the embodiment according to the above-described configuration and operation, the exposure is performed using a digital photomask instead of the conventional analog photomask. Therefore, when performing exposure for products of different varieties, it is only necessary to change the pattern data, and it is not necessary to replace the photomask as hardware. Therefore, it is a highly productive process. Further, it is not necessary to prepare a photomask as hardware for each product type, and it is not necessary to manage a photomask as hardware for each product type. Therefore, the running cost is also low.

また、実施形態の露光方法では、ワークWが搬入されてステージ6に載置された際、ワークWの各アライメントマークを撮像し、その撮像データを処理することでマスクパターンの表示修正データが作成され、表示修正データにより修正された状態でマスクパターンが表示される。そして、修正表示されたマスクパターンにより光の透過及び遮断が制御されて露光パターンの光がワークWに照射されて露光される。つまり、ワークWは、ステージ6に載置されたままの状態で露光され、本質的にアライメントの動作は不要である。このため、実施形態の方法はアライメント機構を必要とせず、またアライメントの動作は不要である。したがって、この点で装置のコストが安価となり、またタクトタイムが短くなる。 Further, in the exposure method of the embodiment, when the work W is carried in and placed on the stage 6, each alignment mark of the work W is imaged, and the mask pattern display correction data is created by processing the imaged data. The mask pattern is displayed in a state of being corrected by the display correction data. Then, the transmission and blocking of light are controlled by the corrected and displayed mask pattern, and the light of the exposure pattern is irradiated to the work W to be exposed. That is, the work W is exposed as it is placed on the stage 6, and the alignment operation is essentially unnecessary. Therefore, the method of the embodiment does not require an alignment mechanism and does not require an alignment operation. Therefore, in this respect, the cost of the device is low and the takt time is short.

また、ワークWにサイズの変化や変形があったとしても、そのサイズ変化や変形に応じてマスクパターンが修正され、修正された状態で露光がされる。したがって、それらサイズ変化や変形が最終的な製品との関係で許容できるものである場合、それら許容できるサイズ変化や変形に応じたパターン形成がされる。このため、製品の歩留まりを高くすることができる。つまり、ワークWに許容されるサイズ変化や変形があった場合に、それに対応していない状態でパターンが形成されると、パターンとワークWのサイズや形状がアンバランスとなるため、製品不良になり易い。実施形態の方法によれば、この要因での製品不良を低減させることができ、歩留まり向上に寄与することができる。
尚、サイズ変化や変形が許容される程度は、上述した修正プログラムにおける判断の条件に反映される。即ち、例えば方形であると判断される場合の閾値は、変形が許容される程度を反映したものとなる。サイズ変化についても同様である。
Further, even if the work W has a size change or deformation, the mask pattern is corrected according to the size change or deformation, and the work W is exposed in the corrected state. Therefore, if the size change or deformation is acceptable in relation to the final product, a pattern is formed according to the allowable size change or deformation. Therefore, the yield of the product can be increased. That is, if the work W has an allowable size change or deformation and a pattern is formed in a state that does not correspond to the change, the size and shape of the pattern and the work W become unbalanced, resulting in a product defect. Easy to become. According to the method of the embodiment, product defects due to this factor can be reduced, and the yield can be improved.
The degree to which size change or deformation is allowed is reflected in the judgment conditions in the above-mentioned modification program. That is, for example, the threshold value when it is determined to be square reflects the degree to which deformation is allowed. The same applies to size changes.

サイズ変化や変形に対する対応が不要な場合は、修正プログラムは、XYθの修正だけを行えば良い。この場合でも、アライメントが不要であるという効果は享受される。尚、θ方向のずれがない状態でワークWが搬入、載置される場合、θ方向の修正を行わないよう修正プログラムはプログラミングされる場合もある。さらに、拡縮の修正においてXY方向で等倍の拡縮の修正は行うが、不等倍の修正(非相似の修正)は行わないようにする場合もあり得る。ワークWにおいて相似形での変化のみ発生し、非相似の変化は生じないのであれば、そのようにする場合もある。またさらに、方形のワークWが非方形となる変化が生じないのであれば、非方形への修正(変形)は行わないようにする場合もある。 When it is not necessary to deal with the size change and deformation, the modification program only needs to modify XYθ. Even in this case, the effect that alignment is unnecessary can be enjoyed. When the work W is carried in and placed in a state where there is no deviation in the θ direction, the modification program may be programmed so as not to modify in the θ direction. Further, in the correction of scaling, it is possible that the correction of the same magnification is performed in the XY direction, but the correction of the unequal magnification (correction of dissimilarity) is not performed. If the work W causes only similar changes and no non-similar changes, it may do so. Furthermore, if there is no change in which the rectangular work W becomes non-rectangular, the modification (deformation) to the non-rectangular shape may not be performed.

上記実施形態において、異なる品種のための露光が行われる場合、マスクパターンは当然に異なるものとされる。コントローラ4の記憶部42には、各品種についてのパターンデータが記憶されている。作業者は、ある品種のロットの処理が始まる際、コントローラ4を操作し、マスクパターンを選択する入力を行う。コントローラ4は、選択されたマスクパターンを記憶部42から読み出し、上記のように修正プログラムを実行しながら各ワークWの露光処理を行わせる。修正プログラムは、載置基準点Poの位置、基準方形BR、さらには各閾値などが品種毎に異なるため、パターンデータに応じて最適化されてプログラミングされ、コントローラ4に実装される。したがって、異なるパターンデータで露光処理が行われる場合、それに応じて修正プログラムも選択され、プロセッサ41において実行される。
尚、ワークWには、製品の品種を示すIDが印字されている場合もあるので、場合によってはこのIDをカメラ7で読み取って品種を判断し、パターンデータをコントローラ4が自動的に選択するようにしても良い。
In the above embodiment, when the exposure for different varieties is performed, the mask pattern is naturally different. The storage unit 42 of the controller 4 stores pattern data for each product type. When the processing of a lot of a certain type starts, the operator operates the controller 4 and inputs to select a mask pattern. The controller 4 reads the selected mask pattern from the storage unit 42, and causes the exposure process of each work W to be performed while executing the modification program as described above. Since the position of the placement reference point Po, the reference square BR, and each threshold value are different for each product type, the modification program is optimized and programmed according to the pattern data, and is implemented in the controller 4. Therefore, when the exposure process is performed with different pattern data, the modification program is selected accordingly and executed in the processor 41.
An ID indicating the product type may be printed on the work W. In some cases, the ID is read by the camera 7 to determine the type, and the controller 4 automatically selects the pattern data. You may do so.

上述した実施形態において、アライメントマークの数は四つであるとしたが、アライメントマークは少なくとも二つあれば足りる。二つあれば、XYθの表示位置修正は可能である。また、アライメントマークが三つの場合、載置基準点Poも三つとなるので、基準の図形は三角形となる。したがって、像原点形成図形が、載置基準点Poを結んでできる三角形とほぼ相似の三角形になるかどうかで、拡縮修正ができるかどうかが判断される。 In the above-described embodiment, the number of alignment marks is four, but at least two alignment marks are sufficient. If there are two, it is possible to correct the display position of XYθ. Further, when there are three alignment marks, the placement reference point Po is also three, so the reference figure is a triangle. Therefore, whether or not the scaling correction can be performed is determined by whether or not the image origin forming figure becomes a triangle that is substantially similar to the triangle formed by connecting the placement reference points Po.

また、カメラの台数はアライメントマークの数に応じたものとなるが、必ずしも同数でなくとも良い。即ち、例えば二つのアライメントマークに対して1台のカメラとした場合、当該カメラに移動機構を設け、カメラを各アライメントマークの撮像位置に順次移動させる構成であっても良い。但し、撮像した際にどの位置にアライメントマークがあるかで表示位置修正を行うので、カメラは基準となる位置に精度良く停止する必要がある。上述した実施形態のように各アライメントマーク撮影用にそれぞれカメラが設けられていると、移動機構は不要であり、停止位置の精度も無縁となるので、コスト及び露光品質の面で優位性がある。 The number of cameras depends on the number of alignment marks, but it does not have to be the same. That is, for example, when one camera is used for two alignment marks, the camera may be provided with a moving mechanism so that the cameras are sequentially moved to the imaging positions of the respective alignment marks. However, since the display position is corrected depending on which position the alignment mark is located at the time of imaging, the camera needs to be stopped accurately at a reference position. If a camera is provided for each alignment mark shooting as in the above-described embodiment, a moving mechanism is not required and the accuracy of the stop position is irrelevant, which is advantageous in terms of cost and exposure quality. ..

また、アライメントマークが一つであっても、実施は可能である。例えば塗りつぶされた方形のパターンで一つのアライメントマークが形成されており、そのアライメントマークの撮像された位置、傾き角からXYθ修正データが算出され、像のサイズの基準サイズからのずれで拡縮データが算出される。但し、一つのマークのみで修正データを算出しようとすると、非常に解像度の高いカメラが必要になる欠点がある。また、マークの拡縮からワークWの拡縮を判断すると精度が良くない場合もあり得る。このような欠点がない点で、複数のアライメントマークで判断する方が優れている。 Moreover, even if there is only one alignment mark, it can be carried out. For example, one alignment mark is formed by a filled square pattern, XYθ correction data is calculated from the imaged position and tilt angle of the alignment mark, and the scaling data is calculated by the deviation of the image size from the reference size. It is calculated. However, if it is attempted to calculate the correction data with only one mark, there is a drawback that a camera having a very high resolution is required. Further, if the expansion / contraction of the work W is judged from the expansion / contraction of the mark, the accuracy may not be good. In that there is no such defect, it is better to judge by a plurality of alignment marks.

また、上記実施形態では、カメラ7はデジタルフォトマスク2を通してアライメントマークを撮像する位置に配置されていたが、これも必ずしも必須ではない。例えばワークWの裏面に各アライメントマークが設けられている場合もあり、この場合はステージ6に撮像用の開口を設け、裏側から開口を通して撮像する構造が考えられる。開口の位置は、ワークWが載置された際に各アライメントマークを見通すことができる位置とされる。また、投影露光を行う光学系の場合、デジタルフォトマスク2とステージ6との間に折り返しミラーを設け、ミラーで折り返しながら各アライメントマークを撮像する構成もあり得る。各折り返しミラーは、露光用の光を遮蔽しない位置に配置される。
但し、コンタクト露光又はプロキシミティ露光を行う装置において、デジタルフォトマスク2を通してアライメントマークを撮像する構成を採用すると、アライメントマークを撮像する際の視差が小さくなるので、より高精度のデータ修正が行える優位性がある。
Further, in the above embodiment, the camera 7 is arranged at a position where the alignment mark is imaged through the digital photomask 2, but this is not always essential. For example, each alignment mark may be provided on the back surface of the work W. In this case, a structure in which an opening for imaging is provided on the stage 6 and an image is taken from the back side through the opening can be considered. The position of the opening is a position where each alignment mark can be seen when the work W is placed. Further, in the case of an optical system that performs projection exposure, there may be a configuration in which a folded mirror is provided between the digital photomask 2 and the stage 6 and each alignment mark is imaged while being folded by the mirror. Each folded mirror is arranged at a position that does not block the light for exposure.
However, if the device that performs contact exposure or proximity exposure adopts a configuration in which the alignment mark is imaged through the digital photomask 2, the parallax when the alignment mark is imaged becomes small, so that it is advantageous to perform more accurate data correction. There is sex.

また、上述したように、上記実施形態では真空排気で密着性を高めたコンタクト露光を行う装置となっており、カメラ7によるアライメントマークの撮像は、デジタルフォトマスク2とワークWとが真空排気により密着した状態で行われる。そして、真空排気による密着状態を保持したまま、修正データが適用されたマスクパターンがデジタルフォトマスク2に表示され、露光が行われる。このため、カメラ7による撮影の後にワークWの位置ずれが生じて表示修正データが不正確になってしまうことはなく、アライメントマークの撮像によるマスクパターンの修正という技術構成がより有意義なものとなる。
尚、真空排気で密着性を高めることは本願発明において必須要件ではなく、ワークWに対してデジタルフォトマスク2を接触させるだけでも良い。この場合でも、両者の間には摩擦力が作用しているし、いずれか一方のみを動かすようなことをしない限り、両者の位置関係は変化せず、上記効果は同様に得られる。但し、真空吸着をした方が摩擦力が高くなるので、上記効果がより確実となるという面はある。
Further, as described above, in the above embodiment, the device performs contact exposure with improved adhesion by vacuum exhaust, and the digital photomask 2 and the work W are vacuum exhausted to capture the alignment mark by the camera 7. It is done in close contact. Then, the mask pattern to which the correction data is applied is displayed on the digital photomask 2 while maintaining the close contact state by the vacuum exhaust, and the exposure is performed. Therefore, the position of the work W does not shift after the shooting by the camera 7, and the display correction data does not become inaccurate, and the technical configuration of correcting the mask pattern by imaging the alignment mark becomes more meaningful. ..
It should be noted that increasing the adhesion by vacuum exhaust is not an essential requirement in the present invention, and the digital photomask 2 may be simply brought into contact with the work W. Even in this case, a frictional force acts between the two, and the positional relationship between the two does not change unless only one of them is moved, and the above effect can be obtained in the same manner. However, since the frictional force is higher when vacuum adsorption is performed, there is an aspect that the above effect is more reliable.

デジタルフォトマスク2のドットピッチと露光の解像度との関係について、一例を挙げると、例えば30μm程度のドットピッチのデジタルフォトマスク2を使用し、等倍で露光する場合(コンタクト方式又はプロキシミティ方式)、100μm程度のラインアンドスペースで露光が可能である。100μm程度の線幅は、多くの製品で採用されているオーダーであり、このオーダーでフレキシブル性の高いフォトリソグラフィが可能になることの意義は大きい。 Regarding the relationship between the dot pitch of the digital photomask 2 and the resolution of exposure, for example, when a digital photomask 2 with a dot pitch of about 30 μm is used and exposure is performed at the same magnification (contact method or proximity method). Exposure is possible with a line and space of about 100 μm. A line width of about 100 μm is an order adopted in many products, and it is significant that highly flexible photolithography is possible in this order.

また、ある種の製造プロセスでは、一つのワークWに対してフォトリソグラフィを複数回繰り返して階層構造のパターンを形成する場合がある。この場合、ある回のフォトリソグラフィの際にパターン形成の状況に合わせて次の回のフォトリソグラフィのパターン形成(上の層のパターン形成)を調整する場合があり得る。即ち、図4中に拡大して示すように、ワークWのパターン形成領域WRには、既に別のパターンが形成されていることがあり得る。実施形態の構成は、このような用途において最適化されることがあり得る。具体的には、前の回のフォトリソグラフィで形成されたパターンの特定箇所をカメラで撮像し、データ処理を行う。この場合、前の回のフォトリソグラフィでのパターンの形成位置を判断できる箇所が撮像箇所として選択され、ワークWの場合と同様に、XYθ修正データが算出される。また、ある特徴的な箇所を撮像することで、既に形成されているパターンのサイズのずれを判断したり、変形を判断したりすることができ、この場合もワークWの場合と同様に、拡縮修正データを算出したり、変形データを作成したりして、マスクパターンの表示位置や形状が修正された状態で次の回の露光が行われる。このようにすると、位置ずれや変形が補正された状態で各層のパターンが形成されるので、より良質な多層構造のパターンが得られる。 Further, in a certain manufacturing process, photolithography may be repeated a plurality of times for one work W to form a pattern of a hierarchical structure. In this case, it is possible that the pattern formation (pattern formation of the upper layer) of the next photolithography may be adjusted according to the situation of the pattern formation during one photolithography. That is, as shown enlarged in FIG. 4, another pattern may already be formed in the pattern forming region WR of the work W. The configuration of the embodiment may be optimized for such applications. Specifically, a specific part of the pattern formed by the previous photolithography is imaged by a camera and data processing is performed. In this case, a portion where the pattern formation position can be determined in the previous photolithography is selected as the imaging location, and the XYθ correction data is calculated as in the case of the work W. Further, by imaging a certain characteristic part, it is possible to judge the deviation of the size of the pattern that has already been formed and the deformation. In this case as well, the scaling is the same as in the case of the work W. The next exposure is performed with the display position and shape of the mask pattern corrected by calculating the correction data or creating the deformation data. In this way, the pattern of each layer is formed in a state where the positional deviation and the deformation are corrected, so that a pattern having a higher quality multilayer structure can be obtained.

さらに、ウエハのようなワークWでは、オリフラやノッチといった輪郭形状における特異点が設けられる。したがって、カメラでこの特異点を撮像してXYθ修正データを作成することもあり得る。したがって、本願発明において、カメラによる撮像は、修正データの作成が可能なワークWの特定部位ということになる。
但し、前述した説明から解るように、ワークにアライメントマークを設けてアライメントマークを撮影してマスクデータの修正に利用した方が、データ処理が容易であり、拡縮修正等も容易に行える。この点で、アライメントマークの撮像の方が好ましい。
Further, in the work W such as a wafer, singular points in the contour shape such as the orientation flat and the notch are provided. Therefore, it is possible that the camera captures this singularity to create XYθ correction data. Therefore, in the present invention, the image pickup by the camera is a specific part of the work W in which the correction data can be created.
However, as can be seen from the above description, it is easier to process the data and to easily perform scaling correction and the like by providing an alignment mark on the work and photographing the alignment mark and using it for correcting the mask data. In this respect, imaging of the alignment mark is preferable.

1 光源
2 デジタルフォトマスク
3 搬送系
31 搬入側コンベア
32 搬出側コンベア
33 搬入ハンド
34 搬出ハンド
4 コントローラ
41 プロセッサ
42 記憶部
43 入出力部
5 照射光学系
6 ステージ
61 真空吸着孔
62 移動機構
63 周状封止部材
64 排気孔
7 カメラ
8 排気系
1 Light source 2 Digital photomask 3 Transport system 31 Carry-in side conveyor 32 Carry-out side conveyor 33 Carry-in hand 34 Carry-out hand 4 Controller 41 Processor 42 Storage unit 43 Input / output unit 5 Irradiation optical system 6 Stage 61 Vacuum suction hole 62 Moving mechanism 63 Circumferential Sealing member 64 Exhaust hole 7 Camera 8 Exhaust system

Claims (3)

紫外線を含む光を放出する光源と、
透過型であるデジタルフォトマスクと、
デジタルフォトマスクを通した光源からの光の照射位置にワークを搬送する搬送系と、
光の照射位置に搬送されたワークの特定部位を撮像するカメラと、
コントローラと
を備えており、
デジタルフォトマスクは、コントローラによって制御される多数の画素を有していて、各画素は、紫外線を透過するオフ状態と、紫外線を遮断するオン状態とを取り得るものであり、
コントローラは、マスクパターンの表示をデジタルフォトマスクに行わせるためのデータであるパターンデータを記憶した記憶部と、デジタルフォトマスクに対してパターンデータを出力してマスクパターンの表示をデジタルフォトマスクに行わせる出力部とを備えているとともに、コントローラには、カメラによる撮像データに基づいてパターンデータを修正して修正したパターンデータが出力部から出力されるようにする修正プログラムが実装されており、
修正プログラムは、カメラによるワークの特定部位の撮像データに従ってデジタルフォトマスクにおけるマスクパターンの表示位置を修正する表示位置修正モジュールを含んでおり、
デジタルフォトマスクは、カメラの撮影波長の光を透過する透過部を有しており、
カメラは、デジタルフォトマスクの当該透過部を通してワークの特定部位を見込む位置に配置されている露光装置を使用した露光方法であって、
露光装置は、光の照射位置に配置されたステージと、ステージにワークが載置された状態でステージ又はデジタルフォトマスクとを移動させてデジタルフォトマスクをワークに接触させる移動機構とを備えており、
デジタルフォトマスクとワークとが接触した後に、デジタルフォトマスクを通してカメラによりワークの特定部位の撮影を行う撮影ステップと、
撮影ステップで得られた撮像データに従って修正プログラムを実行する修正ステップと、
修正プログラムで修正されたパターンデータによりデジタルフォトマスクにマスクパターンを表示させながらワークを露光する露光ステップと
を有しており、
撮影ステップから露光ステップが終了するまでの間、デジタルフォトマスクとワークとが接触して両者の位置関係が変化しない状態が継続されることを特徴とする露光方法。
A light source that emits light including ultraviolet rays,
A transparent digital photomask and
A transport system that transports the work to the irradiation position of the light from the light source through the digital photomask,
A camera that captures a specific part of the work transported to the light irradiation position,
Equipped with a controller
The digital photomask has a large number of pixels controlled by a controller, and each pixel can have an off state that transmits ultraviolet rays and an on state that blocks ultraviolet rays.
The controller stores the pattern data, which is the data for displaying the mask pattern on the digital photomask, and outputs the pattern data to the digital photomask to display the mask pattern on the digital photomask. In addition to having an output unit that can be used, the controller is equipped with a modification program that modifies the pattern data based on the image data captured by the camera so that the corrected pattern data is output from the output unit.
The modification program includes a display position correction module that corrects the display position of the mask pattern in the digital photomask according to the image data of a specific part of the work piece by the camera.
The digital photomask has a transmissive part that transmits light of the shooting wavelength of the camera.
The camera is an exposure method using an exposure apparatus arranged at a position where a specific part of the work is seen through the transparent portion of the digital photomask.
The exposure apparatus is provided with a stage arranged at a light irradiation position and a moving mechanism for moving the stage or a digital photomask while the work is placed on the stage to bring the digital photomask into contact with the work. ,
After the digital photomask comes into contact with the work, a shooting step of taking a picture of a specific part of the work with a camera through the digital photomask, and
A correction step that executes a correction program according to the imaging data obtained in the shooting step, and
It has an exposure step that exposes the work while displaying the mask pattern on the digital photomask based on the pattern data corrected by the modification program.
An exposure method characterized in that the digital photomask and the work are in contact with each other and the positional relationship between the two remains unchanged from the shooting step to the end of the exposure step.
紫外線を含む光を放出する光源と、
透過型であるデジタルフォトマスクと、
デジタルフォトマスクを通した光源からの光の照射位置にワークを搬送する搬送系と、
光の照射位置に搬送されたワークの特定部位を撮像するカメラと、
コントローラと
を備えており、
デジタルフォトマスクは、コントローラによって制御される多数の画素を有していて、各画素は、紫外線を透過するオフ状態と、紫外線を遮断するオン状態とを取り得るものであり、
コントローラは、マスクパターンの表示をデジタルフォトマスクに行わせるためのデータであるパターンデータを記憶した記憶部と、デジタルフォトマスクに対してパターンデータを出力してマスクパターンの表示をデジタルフォトマスクに行わせる出力部とを備えているとともに、コントローラには、カメラによる撮像データに基づいてパターンデータを修正して修正したパターンデータが出力部から出力されるようにする修正プログラムが実装されており、
修正プログラムは、カメラによるワークの特定部位の撮像データに従ってデジタルフォトマスク上におけるマスクパターンの表示位置を修正する表示位置修正モジュールを含んでおり、
デジタルフォトマスクは、カメラの撮影波長の光を透過する透過部を有しており、
カメラは、デジタルフォトマスクの当該透過部を通してワークの特定部位を見込む位置に配置されている露光装置を使用した露光方法であって、
露光装置は、光の照射位置に配置されたステージと、ステージにワークが載置された状態でステージ又はデジタルフォトマスクとを移動させてデジタルフォトマスクをワークに接触させる移動機構と、デジタルフォトマスクがワークに接触している状態でデジタルフォトマスクとワークとの間の空間を真空排気して両者を密着させる排気系とを備えており、
デジタルフォトマスクとワークの間の空間が真空排気されて両者が密着した後に、デジタルフォトマスクを通してカメラによりワークの特定部位の撮影を行う撮影ステップと、
撮影ステップで得られた撮像データに従って修正プログラムを実行する修正ステップと、
修正プログラムで修正されたパターンデータによりデジタルフォトマスクにマスクパターンを表示させながらワークを露光する露光ステップと
を有しており、
撮影ステップから露光ステップが終了するまでの間、デジタルフォトマスクとワークの間の空間が真空排気されて両者が密着した状態が継続されることを特徴とする露光方法。
A light source that emits light including ultraviolet rays,
A transparent digital photomask and
A transport system that transports the work to the irradiation position of the light from the light source through the digital photomask,
A camera that captures a specific part of the work transported to the light irradiation position,
Equipped with a controller
The digital photomask has a large number of pixels controlled by a controller, and each pixel can have an off state that transmits ultraviolet rays and an on state that blocks ultraviolet rays.
The controller stores the pattern data, which is the data for displaying the mask pattern on the digital photomask, and outputs the pattern data to the digital photomask to display the mask pattern on the digital photomask. In addition to having an output unit that can be used, the controller is equipped with a modification program that modifies the pattern data based on the image data captured by the camera so that the corrected pattern data is output from the output unit.
The modification program includes a display position correction module that corrects the display position of the mask pattern on the digital photomask according to the image data of a specific part of the work piece by the camera.
The digital photomask has a transmissive part that transmits light of the shooting wavelength of the camera.
The camera is an exposure method using an exposure apparatus arranged at a position where a specific part of the work is seen through the transparent portion of the digital photomask.
The exposure apparatus includes a moving mechanism that moves the stage arranged at the light irradiation position, the stage or the digital photomask while the work is placed on the stage, and brings the digital photomask into contact with the work, and the digital photomask. It is equipped with an exhaust system that vacuum exhausts the space between the digital photomask and the work while the light is in contact with the work and brings them into close contact with each other.
After the space between the digital photomask and the work is evacuated and the two are in close contact with each other, the shooting step is to take a picture of a specific part of the work with a camera through the digital photomask.
A correction step that executes a correction program according to the imaging data obtained in the shooting step, and
It has an exposure step that exposes the work while displaying the mask pattern on the digital photomask based on the pattern data corrected by the modification program.
An exposure method characterized in that the space between the digital photomask and the work is evacuated from the shooting step to the end of the exposure step, and the two are kept in close contact with each other.
前記カメラの解像度は、前記デジタルフォトマスクの解像度以上であることを特徴とする請求項1又は2記載の露光方法。 The exposure method according to claim 1 or 2, wherein the resolution of the camera is equal to or higher than the resolution of the digital photomask.
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