JP2020157636A - Hydraulic material kneading method - Google Patents

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JP2020157636A JP2019060518A JP2019060518A JP2020157636A JP 2020157636 A JP2020157636 A JP 2020157636A JP 2019060518 A JP2019060518 A JP 2019060518A JP 2019060518 A JP2019060518 A JP 2019060518A JP 2020157636 A JP2020157636 A JP 2020157636A
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Abstract

To provide a hydraulic material kneading method capable of suppressing the reduction in the expansion amount of a hydraulic kneaded product.SOLUTION: A hydraulic material kneading method where a fine aggregate, a coarse aggregate, a hydraulic material, an expansion material, and water are kneaded to obtain a hydraulic kneaded product comprises a process where a hydraulic mixture obtained by mixing a fine aggregate, a coarse aggregate and a hydraulic material, an expansion material, and water are kneaded to obtain a hydraulic kneaded product.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、細骨材と粗骨材と水硬性材料と水とを混練して硬化性混練物を形成するための水硬性材料の混練方法に関する。 The present invention relates to a method for kneading a hydraulic material for kneading a fine aggregate, a coarse aggregate, a hydraulic material, and water to form a curable kneaded product.

従来から、セメント等の水硬性材料と、骨材と、水とが混練されて形成される硬化性混練物(例えば、レディーミクスコンクリート等)が知られている。斯かる硬化性混練物に含まれる骨材は、硬化性混練物を形成する直前の状態において表面水を有する場合がある。例えば、レディーミクスコンクリート等の硬化性混練物を大量に生産する場合、骨材を大量に貯蔵しておく必要がある。このため、骨材は、表面水が蒸発し難い環境に置かれることになり、表面水を有する骨材が硬化性混練物の形成に用いられることになる。 Conventionally, a curable kneaded product (for example, ready-mixed concrete) formed by kneading a hydraulic material such as cement, an aggregate, and water has been known. The aggregate contained in such a curable kneaded product may have surface water in a state immediately before forming the curable kneaded product. For example, when producing a large amount of curable kneaded material such as ready-mixed concrete, it is necessary to store a large amount of aggregate. Therefore, the aggregate is placed in an environment where the surface water does not easily evaporate, and the aggregate having the surface water is used for forming the curable kneaded product.

ここで、上記のような硬化性混練物は、経時的に硬化することによって硬化体となる。斯かる硬化体は、乾燥によって収縮するため、内部にひずみ(乾燥収縮ひずみ)が生じることになる。このような乾燥収縮ひずみは、硬化体の強度を低下させる要因となる。このため、乾燥収縮ひずみを低減する方法が種々提案されている。例えば、水硬性材料と、骨材と、水とを混練して混練物を形成するに際し、膨張材も一緒に混練する方法が知られている(特許文献1参照)。 Here, the curable kneaded product as described above becomes a cured product by being cured over time. Since such a cured product shrinks due to drying, strain (dry shrinkage strain) is generated inside. Such drying shrinkage strain becomes a factor that reduces the strength of the cured product. Therefore, various methods for reducing drying shrinkage strain have been proposed. For example, when kneading a hydraulic material, an aggregate, and water to form a kneaded product, a method of kneading the expanding material together is known (see Patent Document 1).

斯かる方法では、水硬性材料と骨材と膨張材とを混合して混合物を形成し、該混合物と水とを混練することで硬化性混練物が形成されている。このように、膨張材を用いることで、硬化性混練物が膨張する(見掛け体積が増加する)ため、硬化体の乾燥収縮が抑制される。 In such a method, a hydraulic material, an aggregate, and an expanding material are mixed to form a mixture, and the mixture and water are kneaded to form a curable kneaded product. In this way, by using the expanding material, the curable kneaded product expands (the apparent volume increases), so that the drying shrinkage of the cured product is suppressed.

特開2017−124950号公報JP-A-2017-124950

しかしながら、上記のように、水硬性材料、骨材、及び、膨張材を含む混合物と、水とを混練する方法では、所望する膨張材の効果(膨張量)を得ることができず、硬化体の乾燥収縮ひずみを所望する程度に低減できない場合がある。 However, as described above, the method of kneading water with a mixture containing a hydraulic material, an aggregate, and an expanding material cannot obtain the desired effect (expansion amount) of the expanding material, and the cured product. Dry shrinkage strain may not be reduced to the desired degree.

そこで、本発明は、硬化性混練物の膨張量の低下を抑制することができる水硬性材料の混練方法を提供することを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a method for kneading a hydraulic material that can suppress a decrease in the amount of expansion of a curable kneaded product.

本発明に係る水硬性材料の混練方法は、細骨材と粗骨材と水硬性材料と膨張材と水とを混練して硬化性混練物を得るための水硬性材料の混練方法であって、細骨材と粗骨材と水硬性材料とが混合された水硬性混合物と、膨張材と、水とを混練して硬化性混練物を得る工程を備える。 The method for kneading a hydraulic material according to the present invention is a method for kneading a hydraulic material for kneading a fine aggregate, a coarse aggregate, a hydraulic material, an expansion material and water to obtain a curable kneaded product. A step of kneading a hydraulic mixture in which a fine aggregate, a coarse aggregate and a hydraulic material are mixed, an expansion material, and water to obtain a curable kneaded product is provided.

斯かる構成によれば、細骨材と粗骨材と水硬性材料とが混合された水硬性混合物と、膨張材と、水とを混練して硬化性混練物を得る工程を備えることで、硬化性混練物の膨張量の低下を抑制することができる。 According to such a configuration, a step of kneading a hydraulic mixture in which a fine aggregate, a coarse aggregate, and a hydraulic material is mixed, an expansion material, and water to obtain a curable kneaded product is provided. It is possible to suppress a decrease in the amount of expansion of the curable kneaded product.

このような効果が得られる要因の全てが明確ではないが、一つの要因としては、以下のものが挙げられる。具体的には、水硬性混合物は、細骨材と粗骨材と水硬性材料とが混合されたものであるため、細骨材及び粗骨材の周囲には水硬性材料が存在することになる。このため、水硬性混合物と膨張材と水とを混練した際に、細骨材及び粗骨材の表面水と膨張材との接触が抑制される。これにより、細骨材及び粗骨材の表面水の影響によって生じる膨張量の低下を抑制することができる。 Not all of the factors that produce such effects are clear, but one factor is as follows. Specifically, since the hydraulic mixture is a mixture of a fine aggregate, a coarse aggregate, and a hydraulic material, the hydraulic material exists around the fine aggregate and the coarse aggregate. Become. Therefore, when the hydraulic mixture, the expanding material, and water are kneaded, the contact between the surface water of the fine aggregate and the coarse aggregate and the expanding material is suppressed. As a result, it is possible to suppress a decrease in the amount of expansion caused by the influence of the surface water of the fine aggregate and the coarse aggregate.

水硬性混合物からなる第一混合物と膨張材とを混合して第二混合物を得る工程と、第二混合物と水とを混練して硬化性混練物を得る工程とを備えてもよい。 A step of mixing a first mixture composed of a hydraulic mixture and an expansion material to obtain a second mixture and a step of kneading the second mixture and water to obtain a curable kneaded product may be provided.

水硬性混合物と水とを混練して第一混練物を得る第一混練工程と、第一混練物と膨張材とを混練して第二混練物である硬化性混練物を得る第二混練工程とを備えてもよい。 The first kneading step of kneading the hydraulic mixture and water to obtain the first kneaded product, and the second kneading step of kneading the first kneaded product and the expanding material to obtain the curable kneaded product which is the second kneaded product. And may be provided.

細骨材の表面水率が0.1%以上10%以下であり、粗骨材の表面水率が0%以上3%以下であってもよい。 The surface water content of the fine aggregate may be 0.1% or more and 10% or less, and the surface water content of the coarse aggregate may be 0% or more and 3% or less.

斯かる構成によれば、細骨材及び粗骨材の表面水率が上記の範囲であったとしても、水硬性混合物と膨張材と水とを混練することで、得られる硬化性混練物の膨張量の低下を抑制することができる。 According to such a configuration, even if the surface water content of the fine aggregate and the coarse aggregate is in the above range, the curable kneaded product obtained by kneading the hydraulic mixture, the expanding material and water is obtained. It is possible to suppress a decrease in the amount of expansion.

水硬性材料は、セメント、珪酸カルシウム、カルシウムアルミネート、カルシウムフルオロアルミネート、カルシウムサルフォアルミネート、カルシウムアルミノフェライト、リン酸カルシウム、半水石膏、無水石膏、及び、石灰からなる群から選択される少なくとも一つの粉体であってもよい。 The water-hardening material is at least one selected from the group consisting of cement, calcium silicate, calcium aluminate, calcium fluoroaluminate, calcium sulfoluminate, calcium aluminoferrite, calcium phosphate, hemihydrate gypsum, anhydrous gypsum, and lime. It may be one powder.

以上のように、本発明によれば、硬化性混練物の膨張量の低下を抑制することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to suppress a decrease in the amount of expansion of the curable kneaded product.

以下、本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

本発明に係る水硬性材料の混練方法は、細骨材と粗骨材と水硬性材料と膨張材と水とを混練して硬化性混練物を得るものである。具体的には、本発明に係る水硬性材料の混練方法は、細骨材と粗骨材と水硬性材料とが混合された水硬性混合物と、膨張材と、水とを混練して硬化性混練物を得る工程を備える。硬化性混練物を得る工程が完了するまでの時間としては、特に限定されるものではなく、例えば、120秒以下であることが好ましく、90秒以下であることがより好ましい。このような時間とすることで、硬化性混練物の良好な施工性を確保することができる。 The method for kneading a hydraulic material according to the present invention is to knead a fine aggregate, a coarse aggregate, a hydraulic material, an expansion material, and water to obtain a curable kneaded product. Specifically, the method for kneading a hydraulic material according to the present invention is to knead a hydraulic mixture in which a fine aggregate, a coarse aggregate and a hydraulic material are mixed, an expansion material, and water to be curable. A step of obtaining a kneaded product is provided. The time until the step of obtaining the curable kneaded product is completed is not particularly limited, and is preferably 120 seconds or less, more preferably 90 seconds or less, for example. By setting such a time, good workability of the curable kneaded product can be ensured.

また、硬化性混練物を得る工程は、水硬性混合物からなる第一混合物と膨張材とを混合して第二混合物を得る工程と、第二混合物と水とを混練して硬化性混練物を得る工程とを備えてもよい。 The steps for obtaining a curable kneaded product include a step of mixing a first mixture composed of a water-hardening mixture and an expansion material to obtain a second mixture, and a step of kneading the second mixture and water to obtain a curable kneaded product. It may be provided with a step of obtaining.

又は、硬化性混練物を得る工程は、水硬性混合物と水とを混練して第一混練物を得る第一混練工程と、該第一混練物と膨張材とを混練して第二混練物である硬化性混練物を得る第二混練工程とを備えてもよい。斯かる場合には、第一混練物を作製した後、該第一混練物と膨張材とを混練する工程までの時間としては、特に限定されるものではなく、例えば、90秒以下であることがより好ましく、60秒以下であることがより好ましい。 Alternatively, the step of obtaining the curable kneaded product is the first kneading step of kneading the hydraulic mixture and water to obtain the first kneaded product, and the second kneading product of kneading the first kneaded product and the expanding material. It may be provided with a second kneading step for obtaining a curable kneaded product. In such a case, the time from the preparation of the first kneaded product to the step of kneading the first kneaded product and the expanding material is not particularly limited, and is, for example, 90 seconds or less. Is more preferable, and 60 seconds or less is more preferable.

細骨材の表面水率としては、特に限定されるものではなく、例えば、0%以上10%以下であることが好ましく、1%以上5%以下であることがより好ましい。硬化性混練物の全体量に対する細骨材の配合量としては、特に限定されるものではなく、例えば、600kg/m以上800kg/m以下であってもよく、500kg/m以上900kg/m以下であってもよい。なお、細骨材としては、例えば、10mmのふるい目をすべて通過し、5mmのふるい目を通過するものが85質量%以上となるサイズのものを用いることができる。具体的には、細骨材としては、例えば、山砂、川砂、陸砂、及び、海砂等の天然砂や、砂岩,石灰岩等を人工的に破砕して形成された砕砂(より詳しくは、石灰砕砂等)が挙げられる。 The surface water content of the fine aggregate is not particularly limited, and is preferably 0% or more and 10% or less, and more preferably 1% or more and 5% or less. The blending amount of the fine aggregate with respect to the total amount of the curable kneaded product is not particularly limited, and may be, for example, 600 kg / m 3 or more and 800 kg / m 3 or less, and 500 kg / m 3 or more and 900 kg / m 3 or more. It may be m 3 or less. As the fine aggregate, for example, a material having a size of 85% by mass or more that passes through all the sieves of 10 mm and passes through the sieves of 5 mm can be used. Specifically, as the fine aggregate, for example, natural sand such as mountain sand, river sand, land sand, and sea sand, and crushed sand formed by artificially crushing sandstone, limestone, etc. (more specifically, , Limestone crushed sand, etc.).

粗骨材の表面水率としては、特に限定されるものではなく、例えば、0%以上3%以下であることが好ましく、0%以上1%以下であることが好ましい。硬化性混練物の全体量に対する粗骨材の配合量としては、特に限定されるものではなく、例えば、750kg/m以上1000kg/m以下であってもよく、700kg/m以上1200kg/m以下であってもよい。なお、粗骨材としては、例えば、5mmのふるい目を通過しないものが85質量%以上となるサイズのものを用いることができる。具体的には、粗骨材としては、例えば、砕石、玉砂利(川砂利)、天然軽量粗骨材(パーライト、ヒル石等)、副産軽量粗骨材、人工軽量粗骨材、再生骨材等が挙げられる。 The surface water content of the coarse aggregate is not particularly limited, and is preferably 0% or more and 3% or less, and preferably 0% or more and 1% or less. The blending amount of the coarse aggregate with respect to the total amount of the curable kneaded product is not particularly limited, and may be, for example, 750 kg / m 3 or more and 1000 kg / m 3 or less, and 700 kg / m 3 or more and 1200 kg / m. It may be m 3 or less. As the coarse aggregate, for example, a material having a size of 85% by mass or more that does not pass through a 5 mm sieve can be used. Specifically, examples of coarse aggregate include crushed stone, ball gravel (river gravel), natural lightweight coarse aggregate (perlite, leech stone, etc.), by-product lightweight coarse aggregate, artificial lightweight coarse aggregate, and recycled aggregate. And so on.

なお、上記の細骨材及び粗骨材のサイズは、JIS A 1102に従う骨材のふるい分け試験方法によって測定されるもので、JIS Z 8801−1の試験用ふるい目を表したものである。また、細骨材及び粗骨材の表面水率は、JIS A 1111及びJIS A 1803に基づいて測定されるものである。 The sizes of the fine aggregate and the coarse aggregate are measured by the aggregate sieving test method according to JIS A 1102, and represent the test sieve of JIS Z 8801-1. The surface water content of the fine aggregate and the coarse aggregate is measured based on JIS A 1111 and JIS A 1803.

水硬性材料としては、水と接触して硬化するものであれば、特に限定されるものではなく、例えば、セメント、珪酸カルシウム、カルシウムアルミネート、カルシウムフルオロアルミネート、カルシウムサルフォアルミネート、カルシウムアルミノフェライト、リン酸カルシウム、半水石膏、無水石膏、及び、石灰からなる群から選択される少なくとも一つの粉体を用いることができる。なお、水硬性材料として、例えば、セメントを用いる場合には、硬化性混練物は、所謂、レディーミクスコンクリートに相当するものとなる。 The water-hardening material is not particularly limited as long as it cures in contact with water. For example, cement, calcium silicate, calcium aluminate, calcium fluoroaluminate, calcium gypsumate, and calcium alumino. At least one powder selected from the group consisting of ferrite, calcium phosphate, hemihydrate gypsum, anhydrous gypsum, and lime can be used. When cement is used as the hydraulic material, for example, the curable kneaded product corresponds to so-called ready-mixed concrete.

セメントとしては、特に限定されるものではなく、例えば、JIS R 5210に規定された各種のポルトランドセメント、JIS R 5211に規定される各種の高炉セメント、JIS R 5212に規定された各種のシリカセメン卜、及び、JIS R 5213に規定された各種のフライアッシュセメントから選択される少なくとも一つを用いることができる。前記ポルトランドセメントとしては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、及び、上記各種のポルトランドセメントの低アルカリ形が挙げられる。また、前記高炉セメントとしては、高炉セメントA種、B種、及び、C種が挙げられる。また、前記シリカセメン卜としては、シリカセメントA種、B種、及び、C種が挙げられる。また、前記フライアッシュセメントとしては、フライアッシュセメントA種、B種、及び、C種が挙げられる。 The cement is not particularly limited, and for example, various Portland cements specified in JIS R 5210, various blast furnace cements specified in JIS R 5211, and various silica cements specified in JIS R 5212. And at least one selected from various fly ash cements specified in JIS R 5213 can be used. Examples of the Portland cement include ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, ultra-early-strength Portland cement, moderate-heat Portland cement, low-heat Portland cement, sulfate-resistant Portland cement, and low-alkali forms of the above-mentioned various Portland cements. .. Examples of the blast furnace cement include blast furnace cements A, B, and C. Further, examples of the silica cement include silica cements A, B, and C. Further, examples of the fly ash cement include fly ash cements A, B, and C.

硬化性混練物を構成する水以外の成分の全体量に対する水硬性材料の配合量としては、特に限定されるものではなく、例えば、10質量%以上30質量%以下であることが好ましく、15質量%以上25質量%以下であることがより好ましい。また、水硬性材料に対する水の割合(具体的には、水セメント比)としては、特に限定されるものではなく、例えば、40質量%以上60質量%以下であることが好ましく、45質量%以上55質量%以下であることがより好ましい。 The blending amount of the hydraulic material with respect to the total amount of the components other than water constituting the curable kneaded product is not particularly limited, and is preferably, for example, 10% by mass or more and 30% by mass or less, and 15% by mass. More preferably, it is% or more and 25% by mass or less. The ratio of water to the hydraulic material (specifically, the water-cement ratio) is not particularly limited, and is preferably, for example, 40% by mass or more and 60% by mass or less, and 45% by mass or more. It is more preferably 55% by mass or less.

膨張材としては、特に限定されるものではなく、例えば、JIS A 6202に規定されたものを用いることができる。具体的には、カルシウムサルフォアルミネート−石灰併用系膨張材、カルシウムサルフォアルミネート系膨張材、及び、石灰系膨張材等からなる群から選択される少なくとも一つを用いることができる。より詳しくは、膨張材としては、カルシウムサルフォアルミネート−石灰併用系膨張材、又は、石灰系膨張材を用いることが好ましい。 The expanding material is not particularly limited, and for example, a material specified in JIS A 6202 can be used. Specifically, at least one selected from the group consisting of a calcium sulfoluminate-lime combined expansion material, a calcium sulfoluminate expansion material, a lime expansion material and the like can be used. More specifically, as the expansion material, it is preferable to use a calcium sulfoluminate-lime combination expansion material or a lime expansion material.

硬化性混練物の全体量に対する膨張材の配合量としては、特に限定されるものではなく、例えば、10kg/m以上40kg/m以下であることが好ましく、特には、15kg/m以上25kg/m以下であることがより好ましい。 The blending amount of the expanding material with respect to the total amount of the curable kneaded product is not particularly limited, and is preferably, for example, 10 kg / m 3 or more and 40 kg / m 3 or less, and in particular, 15 kg / m 3 or more. More preferably, it is 25 kg / m 3 or less.

また、第二混練物を構成する他の材料としては、特に限定されるものではなく、例えば、各種の混和剤が挙げられる。該混和剤としては、例えば、AE剤、AE減水剤、流動化剤、分離低減剤、凝結遅延剤、凝結促進剤、急結剤、収縮低減剤、起泡剤、発泡剤、防水剤等が挙げられる。これらは、単独で又は2種類以上を使用することができる。なお、AE剤、及び、AE減水剤としては、JIS A 6204に規定されたものを用いることができる。また、混和剤は、第一混練工程で添加されてもよく、第二混練工程で添加されてもよい。また、混和剤を第一混練工程で添加する場合には、水と他の材料とが混練される前後の何れであってもよく、水と同時であってもよい。 Further, the other material constituting the second kneaded product is not particularly limited, and examples thereof include various admixtures. Examples of the admixture include AE agents, AE water reducing agents, fluidizing agents, separation reducing agents, coagulation delaying agents, coagulation accelerators, quick-setting agents, shrinkage reducing agents, foaming agents, foaming agents, waterproofing agents and the like. Can be mentioned. These can be used alone or in combination of two or more. As the AE agent and the AE water reducing agent, those specified in JIS A 6204 can be used. Further, the admixture may be added in the first kneading step or may be added in the second kneading step. When the admixture is added in the first kneading step, it may be before or after the water and other materials are kneaded, or at the same time as the water.

以上のような水硬性材料の混練方法によれば、硬化性混練物(流動性を有する状態、及び、定型性を有する状態を含む)の膨張量の低下を抑制することができる。 According to the method of kneading a hydraulic material as described above, it is possible to suppress a decrease in the amount of expansion of a curable kneaded product (including a state having fluidity and a state having stylisticity).

即ち、細骨材と粗骨材と水硬性材料とが混合された水硬性混合物と、膨張材と、水とを混練して硬化性混練物を得る工程を備えることで、硬化性混練物の膨張量の低下を抑制することができる。 That is, the curable kneaded product is provided with a step of kneading a hydraulic mixture in which a fine aggregate, a coarse aggregate, and a hydraulic material are mixed, an expansion material, and water to obtain a curable kneaded product. It is possible to suppress a decrease in the amount of expansion.

このような効果が得られる要因の全てが明確ではないが、一つの要因としては、以下のものが挙げられる。具体的には、水硬性混合物は、細骨材と粗骨材と水硬性材料とが混合されたものであるため、細骨材及び粗骨材の周囲には水硬性材料が存在することになる。このため、水硬性混合物と膨張材と水とを混練した際に、細骨材及び粗骨材の表面水と膨張材との接触が抑制される。これにより、細骨材及び粗骨材の表面水の影響によって生じる膨張量の低下を抑制することができる。 Not all of the factors that produce such effects are clear, but one factor is as follows. Specifically, since the hydraulic mixture is a mixture of a fine aggregate, a coarse aggregate, and a hydraulic material, the hydraulic material exists around the fine aggregate and the coarse aggregate. Become. Therefore, when the hydraulic mixture, the expanding material, and water are kneaded, the contact between the surface water of the fine aggregate and the coarse aggregate and the expanding material is suppressed. As a result, it is possible to suppress a decrease in the amount of expansion caused by the influence of the surface water of the fine aggregate and the coarse aggregate.

また、細骨材及び粗骨材の表面水率が上記の範囲であったとしても、水硬性混合物と膨張材と水とを混練することで、得られる硬化性混練物の膨張量の低下を抑制することができる。 Further, even if the surface water content of the fine aggregate and the coarse aggregate is within the above range, the expansion amount of the obtained curable kneaded product can be reduced by kneading the hydraulic mixture, the expanding material, and water. It can be suppressed.

なお、本発明に係る水硬性材料の混練方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく(1つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく)、さらに、各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。 The method for kneading the hydraulic material according to the present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention. Further, the above-described configurations and methods of a plurality of embodiments may be arbitrarily adopted and combined (the configuration and method of one embodiment may be applied to the configurations and methods of another embodiment). Of course, it is also possible to arbitrarily select the configurations and methods according to various modified examples and adopt them in the configurations and methods according to the above-described embodiment.

上記実施形態において、例えば、硬化性混練物を得る工程は、膨張材と水とが混合された水混合物を水硬性混合物と混練して硬化性混練物を得る工程を備えるように構成されてもよい。 In the above embodiment, for example, the step of obtaining a curable kneaded product may be configured to include a step of kneading a water mixture in which an expansion material and water are mixed with a hydraulic mixture to obtain a curable kneaded product. Good.

また、上記実施形態において、水硬性材料の混練方法は、硬化性混練物を得る工程の前に、水硬性混合物を得る工程(即ち、細骨材と粗骨材と水硬性材料とを混合する工程)を更に備えてもよい。 Further, in the above embodiment, the method of kneading the hydraulic material is a step of obtaining a hydraulic mixture (that is, mixing a fine aggregate, a coarse aggregate and a hydraulic material) before the step of obtaining a curable kneaded product. Step) may be further provided.

以下、実施例および比較例を用いて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.

<使用材料>
・水硬性材料(C):普通ポルトランドセメント(住友大阪セメント社製、密度:3.15g/cm
・水(W):上水道水
・細骨材(S):山砂(静岡県掛川市産、密度:2.59g/cm
・粗骨材(G):砂岩砕石(茨城県岩瀬産、密度:2.64g/cm
・膨張材(EX1):カルシウムサルフォアルミネート−石灰併用系膨張材(太平洋マテリアル社製、密度:3.10g/cm
・膨張材(EX2):石灰系膨張材(太平洋マテリアル社製、密度:3.16g/cm
・高機能型AE減水剤(Ad1):製品名:マスターポリヒード15S(BASFジャパン社製)
・AE剤(Ad2):製品名:マスターエア202(BASFジャパン社製)
<Material used>
-Hydraulic material (C): Ordinary Portland cement (manufactured by Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd., density: 3.15 g / cm 3 )
・ Water (W): Tap water ・ Fine aggregate (S): Mountain sand (produced in Kakegawa City, Shizuoka Prefecture, density: 2.59 g / cm 3 )
・ Coarse aggregate (G): Sandstone crushed stone (produced in Iwase, Ibaraki Prefecture, density: 2.64 g / cm 3 )
-Expansion material (EX1): Calcium sulfoluminate-lime combined expansion material (manufactured by Pacific Material Co., Ltd., density: 3.10 g / cm 3 )
-Expansion material (EX2): Lime-based expansion material (manufactured by Pacific Material Co., Ltd., density: 3.16 g / cm 3 )
-High-performance AE water reducing agent (Ad1): Product name: Master Polyheed 15S (manufactured by BASF Japan Ltd.)
-AE agent (Ad2): Product name: Master Air 202 (manufactured by BASF Japan Ltd.)

<表面水率の測定>
細骨材、及び、粗骨材の表面水率は、JIS A 1111及びJIS A 1803に基づいて測定した。細骨材及び粗骨材の表面水率については、下記表3に示す。
<Measurement of surface water content>
The surface water content of the fine aggregate and the coarse aggregate was measured based on JIS A 1111 and JIS A 1803. The surface water content of the fine aggregate and coarse aggregate is shown in Table 3 below.

<硬化性混練物の作製>
下記表1の配合で上記の各使用材料を混練し、硬化性混練物(具体的には、レディーミクスコンクリート)を作製した。硬化性混練物が得られるまでの工程については、下記表2に示す。
<Preparation of curable kneaded product>
Each of the above materials used was kneaded with the formulation shown in Table 1 below to prepare a curable kneaded product (specifically, ready-mixed concrete). The steps required to obtain the curable kneaded product are shown in Table 2 below.

<最大膨張量の測定>
作製した硬化性混練物(レディーミクスコンクリート)に対して、最大膨張量の測定を行った。最大膨張量の測定は、JCI−S−009−2012「円筒型枠を用いた膨張コンクリートの拘束膨張試験方法」に規定する方法で行った。最大膨張量の測定結果は、下記表3に示す。また、細骨材及び粗骨材の表面水率が0%である場合(参考例)の最大膨張量(基準値X)に対して、各実施例及び各比較例の最大膨張量(対象値Y)の割合(Y/X)を膨張量変化として下記表3に示す。
<Measurement of maximum expansion amount>
The maximum expansion amount was measured for the produced curable kneaded product (ready-mixed concrete). The maximum expansion amount was measured by the method specified in JCI-S-009-2012 "Constriction expansion test method for expanded concrete using a cylindrical formwork". The measurement results of the maximum expansion amount are shown in Table 3 below. Further, the maximum expansion amount (target value) of each Example and each comparative example is compared with the maximum expansion amount (reference value X) when the surface water content of the fine aggregate and the coarse aggregate is 0% (reference example). The ratio (Y / X) of Y) is shown in Table 3 below as the change in the amount of expansion.

<硬化体の強度>
上記の硬化性混練物(レディーミクスコンクリート)が硬化することで形成される硬化体の圧縮強度の測定を行った。圧縮強度の測定は、JIS A 1108に規定する方法で行った。圧縮強度の測定結果については、下記表3に示す。
<Strength of cured product>
The compressive strength of the cured product formed by curing the above-mentioned curable kneaded product (ready-mixed concrete) was measured. The compression strength was measured by the method specified in JIS A 1108. The measurement results of the compression strength are shown in Table 3 below.

Figure 2020157636
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<まとめ>
表3を見ると、参考例は、細骨材及び粗骨材の表面水率がそれぞれ0%である。つまり、参考例の最大膨張量は、細骨材及び粗骨材の表面水の影響を受けていないと考えられる。これに対し、各実施例及び各比較例は、細骨材及び粗骨材の少なくとも一方の表面水率が0%を超えるものである。つまり、各実施例及び各比較例の最大膨張量は、細骨材及び粗骨材の表面水の影響を受けたものであると考えられる。
<Summary>
Looking at Table 3, in the reference example, the surface water content of the fine aggregate and the coarse aggregate is 0%, respectively. That is, it is considered that the maximum expansion amount of the reference example is not affected by the surface water of the fine aggregate and the coarse aggregate. On the other hand, in each Example and each Comparative Example, the surface water content of at least one of the fine aggregate and the coarse aggregate exceeds 0%. That is, it is considered that the maximum expansion amount of each Example and each Comparative Example was influenced by the surface water of the fine aggregate and the coarse aggregate.

そこで、膨張量変化(Y/X)を見ると、各実施例の方が各比較例よりも数値が大きいことが認められる。換言すれば、各比較例よりも各実施例の方が参考例の最大膨張量に近い最大膨張量、又は、参考例の最大膨張量を超える最大膨張量となることが認められる。つまり、細骨材と粗骨材と水硬性材料とが混合された水硬性混合物を予め作製し、その水硬性混合物と膨張材と水とを混練することで、得られる硬化性混練物の膨張量に細骨材及び粗骨材の表面水が影響するのが抑制され、これによって、硬化性混練物の膨張量の低下を抑制することができる。 Therefore, looking at the change in the amount of expansion (Y / X), it is recognized that the numerical value of each example is larger than that of each comparative example. In other words, it is recognized that each Example has a maximum expansion amount closer to the maximum expansion amount of the Reference Example or a maximum expansion amount exceeding the maximum expansion amount of the Reference Example than each Comparative Example. That is, the expansion of the curable kneaded product obtained by preparing a hydraulic mixture in which a fine aggregate, a coarse aggregate, and a hydraulic material are mixed in advance and kneading the hydraulic mixture, the expanding material, and water. The influence of the surface water of the fine aggregate and the coarse aggregate on the amount is suppressed, and thus the decrease in the expansion amount of the curable kneaded product can be suppressed.

Claims (5)

細骨材と粗骨材と水硬性材料と膨張材と水とを混練して硬化性混練物を得るための水硬性材料の混練方法であって、
細骨材と粗骨材と水硬性材料とが混合された水硬性混合物と、膨張材と、水とを混練して硬化性混練物を得る工程を備える水硬性材料の混練方法。
A method of kneading a hydraulic material for kneading a fine aggregate, a coarse aggregate, a hydraulic material, an expansion material, and water to obtain a curable kneaded product.
A method for kneading a hydraulic material, which comprises a step of kneading a hydraulic mixture in which a fine aggregate, a coarse aggregate, and a hydraulic material are mixed, an expansion material, and water to obtain a curable kneaded product.
水硬性混合物からなる第一混合物と膨張材とを混合して第二混合物を得る工程と、第二混合物と水とを混練して硬化性混練物を得る工程とを備える請求項1に記載の水硬性材料の混練方法。 The first aspect of claim 1, further comprising a step of mixing a first mixture composed of a water-hard mixture and an expansion material to obtain a second mixture, and a step of kneading the second mixture and water to obtain a curable kneaded product. Kneading method for water-hard materials. 水硬性混合物と水とを混練して第一混練物を得る第一混練工程と、第一混練物と膨張材とを混練して第二混練物である硬化性混練物を得る第二混練工程とを備える請求項1に記載の水硬性材料の混練方法。 The first kneading step of kneading the hydraulic mixture and water to obtain the first kneaded product, and the second kneading step of kneading the first kneaded product and the expanding material to obtain the curable kneaded product which is the second kneaded product. The method for kneading a hydraulic material according to claim 1. 細骨材の表面水率が0.1%以上10%以下であり、粗骨材の表面水率が0%以上3%以下である請求項1乃至3の何れか一項に記載の水硬性材料の混練方法。 The hydraulic property according to any one of claims 1 to 3, wherein the surface water content of the fine aggregate is 0.1% or more and 10% or less, and the surface water content of the coarse aggregate is 0% or more and 3% or less. How to knead the ingredients. 水硬性材料は、セメント、珪酸カルシウム、カルシウムアルミネート、カルシウムフルオロアルミネート、カルシウムサルフォアルミネート、カルシウムアルミノフェライト、リン酸カルシウム、半水石膏、無水石膏、及び、石灰からなる群から選択される少なくとも一つの粉体である請求項1乃至4の何れか一項に記載の水硬性材料の混練方法。 The water-hardening material is at least one selected from the group consisting of cement, calcium silicate, calcium aluminate, calcium fluoroaluminate, calcium sulfoluminate, calcium aluminoferrite, calcium phosphate, hemihydrate gypsum, anhydrous gypsum, and lime. The method for kneading a water-hard material according to any one of claims 1 to 4, which is one powder.
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