JP2020156280A - モータユニット - Google Patents

Abstract

【課題】モータとインバータとが一体化されたモータユニットにおいて、インバータの冷却効率を向上させる。【解決手段】インバータが、複数のスイッチング素子３ｂ１を有するコアユニットと、コアユニットを覆うインバータハウジング３ａと、吸熱側端部３ｊ１が放熱側端部３ｊ２よりもスイッチング素子３ｂ１に近づいた状態で配置されたヒートパイプ３ｊとを備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、モータユニットに関するものである。

近年、モータとインバータとが一体化されたモータユニットを小型二輪車等の車両に搭載することが提案されている。例えば、特許文献１には、インバータを冷却するためのファンを備えるモータユニットが開示されている。特許文献１に開示されたモータユニットは、モータのシャフトに接続されたファンに対してインバータが対向して配置されており、ファンからの送風をインバータに当てることによってインバータを冷却している。このような特許文献１に開示されたモータユニットでは、インバータの冷却効率を向上させるために、インバータハウジングに対して複数の放熱フィンを設けている。このような放熱フィンを多数設けることによって放熱面積が増加し、冷却効率を高めることが可能となる。

特開２０１７−１４７９１９号公報

しかしながら、放熱フィンが設けられる範囲にも限界がある。このため、インバータハウジングの表面に放熱フィンを設けることと異なる方法にてインバータの冷却効率を高める方法の提案が望まれている。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、モータとインバータとが一体化されたモータユニットにおいて、インバータの冷却効率を向上させることを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。

第１の発明は、モータとインバータとが一体化されたモータユニットであって、上記インバータが、複数のスイッチング素子を有するコアユニットと、上記コアユニットを覆うインバータハウジングと、一端部が他端部よりも上記スイッチング素子に近づいた状態で配置されたヒートパイプとを備えるという構成を採用する。

第２の発明は、上記第１の発明において、上記ヒートパイプの他端部に接続された複数の放熱プレートを備えるという構成を採用する。

第３の発明は、上記第２の発明において、上記ヒートパイプの他端部を含む部位がファンに対向配置され、複数の上記放熱プレートが、互いに平行でかつ上記ファンからの送風方向と交差する方向に沿って配列されているという構成を採用する。

第４の発明は、上記第２または第３の発明において、複数の上記ヒートパイプが設けられ、複数の上記ヒートパイプの他端部同士が上記放熱プレートで接続されているという構成を採用する。

第５の発明は、上記第２〜第４いずれかの発明において、上記放熱プレートが、上記インバータハウジングと離れて配置されているという構成を採用する。

第６の発明は、上記第１〜第５いずれかの発明において、上記インバータハウジングは、
上記コアユニットを収容する囲壁と、上記囲壁の表面から突出すると共に上記ヒートパイプの上記一端部を含む部位を収容する突出台部とを有するという構成を採用する。

第７の発明は、上記第１〜第６いずれかの発明において、上記インバータハウジングが、ファンに対向配置される受風領域に対して設けられた複数のリブを有し、複数の上記リブは、上記ファン側から見て上記スイッチング素子が配置されたスイッチング素子配置領域と、上記スイッチング素子が配置されていないスイッチング素子非配置領域とに上記受風領域を区画し、上記ファン側から見て、全ての上記スイッチング素子配置領域に上記ヒートパイプの一部が配置されているという構成を採用する。

第８の発明は、上記第１〜第７いずれかの発明において、上記ヒートパイプが複数設けられているという構成を採用する。

本発明によれば、スイッチング素子にて発生した熱がヒートパイプによって運ばれるため、スイッチング素子で発生した熱を短時間でインバータハウジングの外部に排出することが可能となる。したがって、本発明によれば、放熱フィンのより広い設置スペースをインバータハウジングに確保できない場合であっても、モータとインバータとが一体化されたモータユニットにおいて、インバータの冷却効率を向上させることが可能となる。

本発明の一実施形態におけるモータユニットの概略構成を模式的に示す断面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 本発明の一実施形態におけるモータユニットが備えるインバータハウジングを含むの斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明に係るモータユニットの一実施形態について説明する。

図１は、本実施形態のモータユニット１の概略構成を模式的に示す断面図である。この図に示すように、本実施形態のモータユニット１は、モータ２と、インバータ３と、ファン４と、ファンカバー５とを備えている。

モータ２は、モータハウジング２ａと、ステータコア２ｂと、ロータコア２ｃと、シャフト２ｄとを備えている。モータハウジング２ａは、ステータコア２ｂ、ロータコア２ｃ及びシャフト２ｄを収容するハウジングである。ステータコア２ｂは、モータハウジング２ａの内壁に対して固定されており、ロータコア２ｃを囲うように環状に設けられている。このステータコア２ｂは、給電されることによりロータコア２ｃを回転させる磁力を発生させる。ロータコア２ｃは、ステータコア２ｂの内側に配置されており、シャフト２ｄと固定されている。このロータコア２ｃは、ステータコア２ｂで発生された磁力によって回転可能とされている。

シャフト２ｄは、ロータコア２ｃに対して固定されており、ロータコア２ｃの回転に伴って回転される。本実施形態においては、シャフト２ｄは、モータハウジング２ａに対して固定された軸受により軸支されており、インバータ３を貫通して先端部がファン４に固定され、後端部が不図示のギアに固定されている。このようなシャフト２ｄは、ステータコア２ｂとロータコア２ｃとによって発生された回転動力をファン及び不図示のギアに対して伝達する。

このようなモータ２は、インバータ３によって３相交流に変換された電力が供給され、供給された電力から回転動力を生成すると共に、生成した回転動力をシャフト２ｄによってファン４及びギアに伝達する。

インバータ３は、インバータハウジング３ａと、コアユニット３ｂとを有している。インバータハウジング３ａは、コアユニット３ｂを覆うカバー部材であると共にコアユニット３ｂの熱を吸収かつ外部に放出するヒートシンクとして機能する。つまり、本実施形態においては、コアユニット３ｂと覆うカバー部材と、コアユニット３ｂの熱を吸収かつ外部に放出するヒートシンクとがインバータハウジング３ａとして一体化されている。コアユニット３ｂは、インバータハウジング３ａに対して固定された状態で、インバータハウジング３ａの内部に収容されている。このコアユニット３ｂは、不図示のバッテリから供給される直流電力を３相交流に変換してモータ２のステータコア２ｂに供給する。このようなコアユニット３ｂは、６つのスイッチング素子３ｂ１（図２参照）や、コンデンサ等が実装される不図示の基板等を備えている。

図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。また、図３は、インバータハウジング３ａを含む斜視図である。インバータハウジング３ａは、熱伝導性の高い金属（例えばアルミニウム）によって一体的に成形されており、囲壁３ｃと、放熱部３ｄと、側壁放熱フィン３ｅと、インバータハウジング３ａをネジなどによってモータ２に取り付けるのに用いられる固定部３ｆとを有している。

囲壁３ｃは、コアユニット３ｂを収容する椀型の部位であり、天壁部３ｃ１と側壁部３ｃ２とを有している。天壁部３ｃ１は、ファン４側から見てコアユニット３ｂを覆う部位であり、側壁部３ｃ２が接続される縁部がモータ２側に向けて湾曲されている。この天壁部３ｃ１の外壁面（ファン４側の表面）には、放熱部３ｄが設けられている。また、ファン４側から見て、天壁部３ｃ１の中央部には、天壁部３ｃ１を貫通する貫通開口３ｃ３が設けられている。この貫通開口３ｃ３には、モータ２のシャフト２ｄが挿通される。なお、囲壁３ｃの天壁部３ｃ１の外壁面は、ファン４に対向配置されており、ファン４からの送風を正面から受ける受風領域とされている。

側壁部３ｃ２は、天壁部３ｃ１を囲うように、天壁部３ｃ１の縁部からコアユニット３ｂの側面に沿って延出している。つまり、側壁部３ｃ２は、天壁部３ｃ１からシャフト２ｄに沿ってモータ２側に向けて延出している。この側壁部３ｃ２は、コアユニット３ｂを側方（シャフト２ｄの径方向外側）から覆うように囲っている。

このような囲壁３ｃは、天壁部３ｃ１と側壁部３ｃ２とによって囲まれた空間にコアユニット３ｂを収容しており、コアユニット３ｂを異物から保護すると共にコアユニット３ｂの熱を吸熱して放熱部３ｄや側壁放熱フィン３ｅに伝達する。

放熱部３ｄは、リブ３ｇと、放熱フィン３ｈとを有している。リブ３ｇは、囲壁３ｃの天壁部３ｃ１の外壁面に立設された板状の部位であり、板状とされた放熱フィン３ｈよりも厚さ寸法が大きく設定されている。本実施形態においては、このようなリブ３ｇとして、環状リブ３ｇ１と、４つの放射リブ３ｇ２とが設けられている。

環状リブ３ｇ１は、囲壁３ｃの天壁部３ｃ１に設けられた貫通開口３ｃ３を囲うように円環状に設けられている。つまり、ファン４側から見て、貫通開口３ｃ３は、環状リブ３ｇ１によって全周が囲まれている。この環状リブ３ｇ１は、全ての放射リブ３ｇ２が接続されており、各々の放射リブ３ｇ２を延長した直線の交点に配置されている。

放射リブ３ｇ２は、環状リブ３ｇ１を中心とした径方向に沿って放射状に延出されたリブであり、本実施形態においては４つ設けられている。これらの放射リブ３ｇ２は、環状リブ３ｇ１を中心とした周方向に等間隔で配置されている。つまり、本実施形態においては、環状リブ３ｇ１を中心とした周方向に９０°間隔で放射リブ３ｇ２が設けられている。

また、図２に示すように、環状リブ３ｇ１及び放射リブ３ｇ２は、ファン４側から見て、インバータ３のスイッチング素子３ｂ１と重ならない位置に配置されている。つまり、本実施形態において環状リブ３ｇ１及び放射リブ３ｇ２は、ファン４側から見てスイッチング素子３ｂ１を避けて配置されている。

これらの放射リブ３ｇ２は、図２に示すように、ファン４側から見て、ファン４側から見てスイッチング素子３ｂ１が配置されたスイッチング素子配置領域Ｒ１と、スイッチング素子３ｂ１が配置されていないスイッチング素子非配置領域Ｒ２とに受風領域を区画している。

放熱フィン３ｈは、ファン４側から見て、リブ３ｇよりも厚さ寸法が小さくされた板状の部位であり、環状リブ３ｇ１あるいは放射リブ３ｇ２のいずれかに一方の端部が接続されている。この放熱フィン３ｈは、囲壁３ｃを通じて伝わるコアユニット３ｂが発した熱をファン４から供給される空気流に放出する。また、本実施形態においては、放熱フィン３ｈは、スイッチング素子非配置領域Ｒ２には設けられておらず、スイッチング素子配置領域Ｒ１に設けられている。

本実施形態においては、ファン４側から見て、貫通開口３ｃ３を中心する周方向に隣り合う放射リブ３ｇ２と放射リブ３ｇ２との間に配置された複数の放熱フィン３ｈは、互いに平行とされている。例えば貫通開口３ｃ３を中心する周方向に隣り合う放射リブ３ｇ２と放射リブ３ｇ２との間の領域を１区画とした場合に、この１区画における上記周方向における中心位置に配置された放熱フィン３ｈが貫通開口３ｃ３を中心とする径方向に沿って環状リブ３ｇ１から延出されている。さらに、同区画における他の放熱フィン３ｈは、上述の中心に配置された放熱フィン３ｈと平行に配置されている。

このような放熱部３ｄは、ファン４から送風される空気流に対して、放熱フィン３ｈを介して放熱する。なお、本実施形態においては、囲壁３ｃの天壁部３ｃ１の外壁面は、ファン４に対向配置されており、上述のように、ファン４からの送風を正面から受ける受風領域とされている。放熱部３ｄは、このような受風領域である囲壁３ｃの天壁部３ｃ１の外壁面に対して設けられている。

側壁放熱フィン３ｅは、囲壁３ｃの側壁部３ｃ２の外壁面に立設されており、天壁部３ｃ１からの側壁部３ｃ２の延出方向に沿って延びる板状の部位である。この側壁放熱フィン３ｅは、図２に示すように、固定部３ｆが設けられた領域を避けて、貫通開口３ｃ３を中心とした周方向に等間隔で配列されている。

これらの側壁放熱フィン３ｅの配列間隔は、放熱部３ｄが備える放熱フィン３ｈの配列間隔よりも広く設定されている。側壁部３ｃ２とファンカバー５とに挟まれた空間は、ファン４からの空気流がファンカバー５の外部に向けて流れる流路となる。このため、このような流路に配置される側壁放熱フィン３ｅの配列間隔を広く確保することによって、側壁部３ｃ２とファンカバー５とに挟まれた空間における圧力損失を小さく抑えることが可能となる。これらの側壁放熱フィン３ｅは、側壁部３ｃ２とファンカバー５とに挟まれた空間を流れる空気流に対して放熱する。

また、本実施形態においてインバータハウジング３ａは、図３等に示すように、囲壁３ｃの表面（天壁部３ｃ１の表面）からファン４側に突出する突出台部３ｉを有している。この突出台部３ｉは、内部に後述するヒートパイプ３ｊの吸熱側端部３ｊ１（一端部）を含む部位が挿入される挿入穴が設けられている。このような突出台部３ｉは、ファン４側から見て全てのスイッチング素子配置領域Ｒ１に至るように貫通開口３ｃ３の周囲に設けられており、ヒートパイプ３ｊの吸熱側端部３ｊ１を含む部位を収容している。

さらに、本実施形態のモータユニット１において、インバータ３は、ヒートパイプ３ｊと、複数の放熱プレート３ｋとを備えている。ヒートパイプ３ｊは、吸熱側端部３ｊ１から放熱側端部３ｊ２（他端部）への熱の移動を促進すると共に、放熱側端部３ｊ２から吸熱側端部３ｊ１への熱の移動を抑止する。ヒートパイプ３ｊは、吸熱側端部３ｊ１を含む部位がインバータハウジング３ａの突出台部３ｉに設けられた挿入穴に挿入された状態で支持されている。

本実施形態においては、このようなヒートパイプ３ｊが２本（複数）設けられている。これらのヒートパイプ３ｊは、ファン４側から見て全てのスイッチング素子配置領域Ｒ１を通るように配置され、放熱側端部３ｊ２がスイッチング素子非配置領域Ｒ２に配置されている。このようなヒートパイプ３ｊは、スイッチング素子３ｂ１が配置されることによって相対的に高温のスイッチング素子配置領域Ｒ１からスイッチング素子３ｂ１が配置されていないことで相対的に低温のスイッチング素子非配置領域Ｒ２への熱の移動を促進する。つまり、本実施形態において、ヒートパイプ３ｊは、吸熱側端部３ｊ１が放熱側端部３ｊ２よりもスイッチング素子３ｂ１に近づいた状態で配置され、スイッチング素子３ｂ１で発生した熱を低温の領域に素早く移動させる。

放熱プレート３ｋは、ヒートパイプ３ｊの放熱側端部３ｊ２に接続されており、図１に示すようにインバータハウジング３ａの天壁部３ｃ１の表面から離れて配置されている。このような放熱プレート３ｋは、ヒートパイプ３ｊから伝達された熱を、ファン４から圧送された空気に対して放出する。このような放熱プレート３ｋは、２つのヒートパイプ３ｊの放熱側端部３ｊ２の各々と接続されている。つまり、２つのヒートパイプ３ｊの放熱側端部３ｊ２同士は、放熱プレート３ｋによって接続されている。

このような放熱プレート３ｋは複数設けられている。本実施形態において、ヒートパイプ３ｊの放熱側端部３ｊ２を含む部位は、図１に示すようにファン４に対して対向して配置されている。このようなヒートパイプ３ｊの放熱側端部３ｊ２に接続された複数の放熱プレート３ｋは、互いに平行でかつファン４から送風方向と直交する方向に沿って配列されている。つまり、本実施形態においては、互いに平行に配列された複数の放熱プレート３ｋ同士の隙間に、ファン４から圧送された空気が流入しやすいように放熱プレート３ｋが配置されている。

図１に戻り、ファン４は、放熱部３ｄに対して一定の隙間を空けて正対した状態で配置されており、モータ２のシャフト２ｄに対して固定されている。このファン４は、シャフト２ｄを介して回転されることによって、放熱部３ｄと反対側から空気を取り込んで放熱部３ｄ側に向けて空気を圧送する。つまり、ファン４は、モータ２から回転動力が伝達されて回転されることによって、放熱部３ｄに向かう空気流を形成する。

ファンカバー５は、例えば樹脂によって形成されており、インバータハウジング３ａに対して嵌合されている。このファンカバー５の内壁面は、インバータハウジング３ａの固定部３ｆに対して当接されている。またファンカバー５は、ファン４を外側から囲うように収容しており、内部に空気を取り込むための吸入開口５ａを有している。なお、吸入開口５ａには、必要に応じて、異物の侵入を防止するための網状部等が設けられる。

このような本実施形態のモータユニット１では、インバータ３を介してモータ２に給電がされると、モータ２によって回転動力が生成され、モータ２から不図示のギア等を介して車両のタイヤ等に動力が伝達される。また、モータ２によって生成された回転動力の一部はシャフト２ｄを通じてファン４に伝達され、ファン４が回転駆動される。

ファン４が回転駆動されると、ファンカバー５の吸入開口５ａからファンカバー５の内部に空気が取り込まれ、インバータハウジング３ａの放熱部３ｄに向かう空気流が形成される。ファン４によって形成された空気流は、放熱部３ｄに当たった後に貫通開口３ｃ３を中心とする径方向に広がり、その後、囲壁３ｃの側壁部３ｃ２とファンカバー５との間の空間を通じてファンカバー５の外部に排出される。

放熱部３ｄの放熱フィン３ｈから上述のような空気流に対して放熱され、側壁放熱フィン３ｅからも空気流に対して放熱される。この結果、インバータ３のコアユニット３ｂによって発生した熱が空気流を介してインバータ３の外部に排出される。

さらに、本実施形態においては、スイッチング素子３ｂ１で発生した熱がヒートパイプ３ｊを通じて短時間でスイッチング素子配置領域Ｒ１からスイッチング素子非配置領域Ｒ２に伝達される。このため、スイッチング素子３ｂ１で発生した熱が短時間でヒートパイプ３ｊの放熱側端部３ｊ２及び放熱プレート３ｋから空気流に放出される。したがって、本実施形態によれば、インバータ３において熱が籠ることが抑止され、短時間でインバータ３が冷却される。

以上のような本実施形態のモータユニット１においては、インバータ３が、複数のスイッチング素子３ｂ１を有するコアユニット３ｂと、コアユニット３ｂを覆うインバータハウジング３ａと、吸熱側端部３ｊ１が放熱側端部３ｊ２よりもスイッチング素子３ｂ１に近づいた状態で配置されたヒートパイプ３ｊとを備えている。このような本実施形態のモータユニット１によれば、スイッチング素子３ｂ１にて発生した熱がヒートパイプ３ｊによって運ばれるため、スイッチング素子３ｂ１で発生した熱を短時間でインバータハウジング３ａの外部に排出することが可能となる。したがって、本実施形態のモータユニット１によれば、放熱フィン３ｈのより広い設置スペースをインバータハウジング３ａに確保できない場合であっても、インバータ３の冷却効率を向上させることが可能となる。

また、本実施形態のモータユニット１においては、ヒートパイプ３ｊの放熱側端部３ｊ２に接続された複数の放熱プレート３ｋを備えている。このため、本実施形態のモータユニット１によれば、放熱プレート３ｋを設置しない場合よりも空気中への放熱効果を高めることができ、インバータ３の冷却効率をより向上させることが可能となる。

また、本実施形態のモータユニット１においては、ヒートパイプ３ｊの放熱側端部３ｊ２を含む部位がファン４に対向配置され、複数の放熱プレート３ｋは、互いに平行でかつファン４からの送風方向と直交（交差）する方向に沿って配列されている。このため、本実施形態のモータユニット１によれば、互いに平行に配列された複数の放熱プレート３ｋ同士の隙間に、ファン４から圧送された空気が流入しやすくなり、インバータ３の冷却効率をより向上させることが可能となる。

また、本実施形態のモータユニット１においては、２つのヒートパイプ３ｊが設けられ、２つのヒートパイプ３ｊの放熱側端部３ｊ２同士が放熱プレート３ｋで接続されている。このような本実施形態のモータユニット１によれば、ヒートパイプ３ｊごとに放熱プレート３ｋを設置する必要がなく、インバータ３を小型化することが可能となる。また、２つのヒートパイプ３ｊが放熱プレート３ｋによって一体化されるため、例えば本実施形態のモータユニット１の組立時等において、２つのヒートパイプ３ｊを容易に同時に突出台部３ｉの挿入穴に挿入することができる。

また、本実施形態のモータユニット１においては、放熱プレート３ｋが、インバータハウジング３ａと離れて配置されている。このような本実施形態のモータユニット１によれば、放熱プレート３ｋと空気流との接触面積が増加し、より効率的にインバータ３を冷却することが可能となる。

また、本実施形態のモータユニット１においては、インバータハウジング３ａが、コアユニット３ｂを収容する囲壁３ｃと、囲壁３ｃの表面から突出すると共にヒートパイプ３ｊの吸熱側端部３ｊ１を含む部位を収容する突出台部３ｉとを有している。このため、本実施形態のモータユニット１によれば、インバータハウジング３ａがヒートパイプ３ｊの設置する部位（突出台部３ｉの形成部位）のみを厚くすることで、ヒートパイプ３ｊを安定して設置することが可能となる。このため、インバータハウジング３ａが重量化することを抑制することができる。

また、本実施形態のモータユニット１においては、インバータハウジング３ａが、ファン４に対向配置される受風領域に対して設けられた複数のリブ３ｇを有し、複数のリブ３ｇが、ファン４側から見てスイッチング素子３ｂ１が配置されたスイッチング素子３ｂ１配置領域と、スイッチング素子３ｂ１が配置されていないスイッチング素子３ｂ１非配置領域とに受風領域を区画し、ファン４側から見て、全てのスイッチング素子３ｂ１配置領域にヒートパイプ３ｊの一部が配置されている。このため、本実施形態のモータユニット１によれば、全てのスイッチング素子３ｂ１配置領域から熱をインバータ３の外部に短時間で放出することが可能となる。

また、本実施形態のモータユニット１においては、ヒートパイプ３ｊが複数設けられている。このため、本実施形態のモータユニット１によれば、ヒートパイプ３ｊが単一である場合よりも多くの熱量を運ぶことが可能となり、より効率的にインバータ３を冷却することが可能となる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記実施形態においては、ヒートパイプ３ｊに接続された放熱プレート３ｋを備える構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、放熱プレート３ｋを設置しない構成を採用することも可能である。

また、上記実施形態においては、全てのスイッチング素子配置領域Ｒ１にヒートパイプ３ｊの一部が配置された構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、一部のスイッチング素子配置領域Ｒ１にヒートパイプ３ｊが配置されない構成を採用することも可能である。

１……モータユニット、２……モータ、２ａ……モータハウジング、２ｂ……ステータコア、２ｃ……ロータコア、２ｄ……シャフト、３……インバータ、３ａ……インバータハウジング、３ｂ……コアユニット、３ｂ１……スイッチング素子、３ｃ……囲壁、３ｃ１……天壁部、３ｃ２……側壁部、３ｃ３……貫通開口、３ｄ……放熱部、３ｅ……側壁放熱フィン、３ｆ……固定部、３ｇ……リブ、３ｇ１……環状リブ、３ｇ２……放射リブ、３ｈ……放熱フィン、３ｉ……突出台部、３ｊ……ヒートパイプ、３ｊ１……吸熱側端部（一端部）、３ｊ２……放熱側端部（他端部）、３ｋ……放熱プレート、４……ファン、５……ファンカバー、５ａ……吸入開口、Ｒ１……スイッチング素子配置領域、Ｒ２……スイッチング素子非配置領域

Claims (8)

1. モータとインバータとが一体化されたモータユニットであって、
   前記インバータは、
   複数のスイッチング素子を有するコアユニットと、
   前記コアユニットを覆うインバータハウジングと、
   一端部が他端部よりも前記スイッチング素子に近づいた状態で配置されたヒートパイプと
   を備えることを特徴とするモータユニット。
2. 前記ヒートパイプの他端部に接続された複数の放熱プレートを備えることを特徴とする請求項１記載のモータユニット。
3. 前記ヒートパイプの他端部を含む部位がファンに対向配置され、複数の前記放熱プレートは、互いに平行でかつ前記ファンからの送風方向と交差する方向に沿って配列されていることを特徴とする請求項２記載のモータユニット。
4. 複数の前記ヒートパイプが設けられ、複数の前記ヒートパイプの他端部同士が前記放熱プレートで接続されていることを特徴とする請求項２または３記載のモータユニット。
5. 前記放熱プレートは、前記インバータハウジングと離れて配置されていることを特徴とする請求項２〜４いずれか一項に記載のモータユニット。
6. 前記インバータハウジングは、
   前記コアユニットを収容する囲壁と、
   前記囲壁の表面から突出すると共に前記ヒートパイプの前記一端部を含む部位を収容する突出台部と
   を有することを特徴とする請求項１〜５いずれか一項に記載のモータユニット。
7. 前記インバータハウジングは、ファンに対向配置される受風領域に対して設けられた複数のリブを有し、
   複数の前記リブは、前記ファン側から見て前記スイッチング素子が配置されたスイッチング素子配置領域と、前記スイッチング素子が配置されていないスイッチング素子非配置領域とに前記受風領域を区画し、
   前記ファン側から見て、全ての前記スイッチング素子配置領域に前記ヒートパイプの一部が配置されている
   ことを特徴とする請求項１〜６いずれか一項に記載のモータユニット。
8. 前記ヒートパイプが複数設けられていることを特徴とする請求項１〜７いずれか一項に記載のモータユニット。

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