JP2020153224A - 配管構造 - Google Patents

Abstract

【課題】床構造物の上面に設けられた排水部材と、床構造物に形成した貫通孔を介して床構造物の下方に配置される樹脂配管とを効率的に接続することが可能な配管構造を提供すること。【解決手段】床構造物ブ１０Ｓの上面に配置されるサイフォン式雨水排水部材１００と、前記床スラブ１０Ｓに形成された貫通孔１０Ｈに配置される接続短管１２０と、樹脂配管１４０とを備えた雨水排水配管１０であって、前記接続短管１２０の上端部には上端ネジ１２０Ａが形成され、前記第１ネジ部１２０Ａと前記サイフォン式雨水排水部材１００の下部取付けネジ１００Ｂとが螺合され、前記接続短管１２０の下端部は前記スラブ床１０Ｓの下面から下方に突出するとともに下端部に下端ネジ１２０Ｂが形成され、前記樹脂配管１４０の第２取付けネジ１４０Ａと接続されていることを特徴とする。【選択図】図１

Description

この発明は、床構造物の上面に設けられた排水部材から下層の樹脂配管に排水を流す配管構造に関する。

周知のように、工場やショッピングセンター等の大型施設の建築物の建設に際して、建築物の多用途化、複雑化が進む中で、屋上やバルコニー等を構成する床構造物に貫通孔（例えば、床スラブにボイド管を用いた貫通孔等）形成することが広く行われている。
そして、上層の床構造物の上面に排水部材を配置して、排水部材に流れ込む水（雨水、汚水等）を貫通孔に配置した配管を介して下層に排水する場合がある。

このような排水部材として、例えば、ストレーナを備えたものや周囲に雨量調整管が配置された構成のもの等種々のものが用いられている。
また、排水部材の一例として、管内においてサイフォン現象を発生させて、サイフォン現象によって雨水を効率的に排水することが可能な雨水排水装置が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。

また、排水部材は、例えば、床スラブ等の床構造物に固定されるとともに下端部が貫通孔内に配置されて下流側に配管が接続され、床スラブの上面に配置された排水部材から流れ込んだ水（例えば、雨水等）を貫通孔を介して下層に排水を流す場合には、配水管が屋内を通過する場合がある。

配水管が屋内を通過する場合には、建築物外に設置される雨樋等とは異なり、配水管から漏水すると建築物内が水浸しになることから、排水部材の下流側に配置される配管は、耐震性や耐久性が高い樹脂配管（例えば、オレフィン系樹脂管）を適用することが望ましい。

特開２０１９−００７１３５号公報

しかしながら、排水部材が鋳造品等、金属によって形成されている場合は、排水部材の下端のネジ等の接続部は金属により形成されているのが一般的であり、金属製の接続部と樹脂配管とを直接接続することは困難である。そのため、施工現場ではなく工場で事前に組み合わされた金属部品と樹脂部品とを含む中間部材を仲介させる必要がある。前述のように、樹脂配管としてオレフィン系樹脂管を使用する場合、中間部材の樹脂部品と樹脂配管とを接続するためには電気融着継手を用いる必要があるが、電気融着継手には通電端子が設けられているので床スラブ等の床構造物に形成された貫通孔内で施工することは容易ではない。

そこで、屋上スラブ等の床スラブをはじめとする床構造物の上面に設けられた排水部材に、床構造物に形成した貫通孔を介して床構造物の下方に配置される樹脂配管を効率的に接続することが可能な配管構造が望まれている。

本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、床構造物の上面に設けられた排水部材と、床構造物に形成した貫通孔を介して床構造物の下方に配置される樹脂配管とを効率的に接続することが可能な配管構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
（１）この発明の第１の態様は、床構造物の上面に配置される排水部材と、前記床構造物に形成され前記床構造物の上面から下面に貫通する貫通孔に配置される接続短管と、前記接続短管の下端部と接続される樹脂配管と、を備え、前記排水部材から流入する水を前記接続短管を介して前記樹脂配管に流通させる配管構造であって、前記接続短管の上端部には第１ネジ部が形成され、前記第１ネジ部と前記排水部材の下部に形成された第１取付けネジとが螺合されて前記排水部材が前記接続短管の上部に取付けられるとともに、前記接続短管の下端部は前記床構造物の下面から下方に突出し、前記樹脂配管と接続するための樹脂配管接続部が形成されている。

この発明に係る配管構造によれば、接続短管の下端部は床構造物の下面から下方に突出しているので、接続短管の上端部に形成された第１ネジ部と、排水部材の下部に形成された第１取付けネジとを、効率的に螺合させることができる。
また、接続短管の下端部は床構造物の下面から下方に突出し、樹脂配管と接続するための樹脂配管接続部が形成されているので、樹脂配管接続部と樹脂配管とを効率的に接続される。すなわち、接続部が床構造物の下面から下方に突出しているので、例えば、接続部に電気融着継手を配置したとき等においても、電気融着継手周りに作業スペースを確保することができる。
その結果、床構造物の上面に配置された排水部材と樹脂配管とを効率的に接続することができる。
また、排水部材の下流側に樹脂配管（例えば、オレフィン系樹脂管）を接続することにより、配管構造の耐震性や耐久性が向上して配管構造が破損するのを抑制することができる。

ここで、排水部材とは、例えば、排水を集めるために床構造物の上面に設置（例えば、埋設、打込み等）される種々の排水部材（例えば、サイフォン式雨水排水部材をはじめとするサイフォン式排水部材）が含まれる。
また、排水部材の構成として、排水部材本体の下端に第１ネジ部を形成するために用いられる継手等を含んでもよい。

また、床構造物とは、スラブやデッキプレート（コンクリートが打設され、又は打設されていない場合を含む）等により構成され、屋上や屋根、バルコニーや屋内において上層階と下層階とを区切るために形成された床材や天井パネル等、種々の構成を含むものとする。

ここで、接続短管は、例えば、金属、樹脂材料によって形成された接続短管本体を備え、接続短管本体の上端部に排水部材と接続可能な第１ネジ部が金属によって形成され、接続短管本体の下端部に樹脂配管と接続するための樹脂配管接続部が形成された構成とされている。
以下、接続短管本体が金属で形成された接続短管を金属製接続短管、接続短管本体が樹脂材料で形成された接続短管を樹脂製接続短管という場合がある。
また、第１ネジ部の構成については、例えば、雄ネジ、雌ネジのいずれによって構成してもよく、周知の配管用ネジを任意に適用することが可能である。

〔金属製接続短管〕
金属製接続短管では、金属製短管本体の上端部に金属製の第１ネジ部を直接形成することが可能であり、この第１ネジ部を排水部材に形成された第１取付けネジと接続することが可能である。

〔金属製接続短管の下端側の接続部（例）〕
一方、金属製接続短管は、樹脂配管を構成する樹脂配管本体（樹脂材料で形成された配管本体部）と直接接続することができないから、接続短管の下端側に、以下に例示する樹脂配管と接続するための接続部を形成する。
（１）金属製接続短管本体の下端側にネジ部を形成する。このネジ部に、ネジ付き電気融着継手を螺合する。ネジ付き電気融着継手では、電気融着継手の接合部（融着筒部）の一端側に、金属ネジ部（雄ネジ、雌ネジ）が形成された金属製部材が接続されている。この場合、ネジ付き電気融着継手の接合部を下端側の接続部とする。
（２）金属製接続短管の下端側に形成された金属製の第２ネジ部（雄ネジ、雌ネジ）を接続短管の下端側の接続部とする。
この場合、接続部に接続される樹脂配管に制約が生じる。すなわち、樹脂配管本体の上端側に、樹脂配管本体と一体的に金属ネジ部（第２取付けネジ）が設けられた樹脂配管を適用する。ここで、樹脂配管本体の上端側に金属ネジ部（第２取付けネジ）を設ける場合、樹脂配管本体を上記ネジ付き電気融着継手に接合部に接合（融着）して上端側に金属ネジを設けてもよいし、樹脂配管本体の上端部に、金属ネジが形成された金属製部材（ソケット等）を機械的手段によって把持させて金属ネジ（第２取付けネジ）を設けてもよい。

〔樹脂製接続短管〕
また、樹脂製接続短管は、樹脂材料で形成された樹脂製接続短管本体を第１取付けネジと直接接続することが困難であるので、上端部に樹脂製接続短管の構成部材とされ樹脂製接続短管本体と一体的に設けられた金属ネジ（第１ネジ部）を形成する。
なお、例えば、塩化ビニル製短管等、硬質な樹脂材料により形成された短管については、上記金属製短管と同様に、樹脂製短管本体に第１ネジを直接形成してもよい。

〔樹脂製接続短管の下端側の接続部（例）〕
一方、樹脂製接続短管は、以下に例示する樹脂配管と接続するための接続部を下端部に形成する。
（１）樹脂製短管本体の下端部そのものを、樹脂配管と接続するための接続部とする。
この場合、例えば、電気融着継手等を用いて、樹脂製接続短管と、樹脂配管（樹脂配管本体）とを接合することが可能である。
（２）樹脂配管本体と、樹脂製配管本体の上端部に設けられた第１カップリング部材と、を有する樹脂配管が、接続部に接続されることを前提として、樹脂製接続短管本体の下端部に、この第１カップリング部材と接続可能とされた第２カップリング部材を設け、この第２カップリング部材を、樹脂配管と接続するための接続部とする。
なお、第１カップリング部材及び第２カップリング部材については、差込み式、突き合わせ式等任意に設定することができる。
（３）樹脂製接続短管の下端部に、金属ネジ（第２ネジ部）を設けて、樹脂配管と接続するための接続部とする。
この場合、樹脂配管の上端部に、金属ネジ（第２取付けネジ）を設けて、第２ネジ部と第２取付けネジを螺合して接続する。
また、樹脂製接続短管の下端部の金属ネジ（第２ネジ部）は、樹脂製接続短管本体の下端部にネジ付き電気融着継手を接合すること、金属ネジが形成された金属製部材（ソケット等）を機械的手段によって把持させること、等により樹脂製接続短管本体と一体に設ける。
また、樹脂配管の上端部に設ける第２取付けネジについも、樹脂製接続短管の下端部に設ける第２ネジ部と同様である。
（４）樹脂製接続短管の下端部に、樹脂ネジ（第２ネジ部）を設けて、樹脂配管と接続するための接続部とする。
この場合、樹脂配管本体の上部に樹脂配管本体に第２取付けネジを形成して、接続短管の第２ネジ部と樹脂配管の第２取付けネジを螺合して接続することが可能である。

樹脂配管を構成する樹脂配管本体は、例えば、ストレートな立管、Ｔ字管やエルボ等の湾曲部を備えた構成とされていてもよい。
また、樹脂配管を構成する樹脂の材質については、硬質塩化ビニル樹脂やＡＢＳ、ＡＥＳ等、任意に設定することが可能であるが、例えば、耐震性や耐久性の観点から、オレフィン系樹脂を用いることが好適である。
オレフィン系樹脂管は硬質塩化ビニル管に比べてＪＩＳ Ｋ ６８１５−１，ＪＩＳ Ｋ ６８１５−３に従って測定される引張破断伸びが高く、硬質塩化ビニル管が５０〜１５０％であるのに対してオレフィン系樹脂管は３５０％以上であり、特に、ＩＳＯ／ＴＲ９０８０に規定する外挿方法でＰＥ１００の高密度ポリエチレン管を用いた場合には引張破断伸びは５００％以上となるため、地震によって損傷するのを抑制することができる。
また、オレフィン系樹脂については特に限定されないが、例えば、ポリプロピレン、ポリブテン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、アタクチックポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、ポリαオレフィン等が好適である。

（２）上記（１）に記載の配管構造であって、前記第１ネジ部は雄ネジとされていてもよい。

この発明に係る配管構造によれば、第１ネジ部が雄ネジとされているので、第１ネジ部と排水部材の下部に形成された第１取付けネジとを、容易かつ効率的に螺合させることができる。
また、接続短管の製造コストを低減することができる。

（３）上記（１）又は（２）に記載の配管構造であって、前記樹脂配管接続部は、電気融着継手であってもよい。

この発明に係る配管構造によれば、樹脂配管接続部が電気融着継手であるので、樹脂配管を接続短管に容易かつ効率的に接続することができる。

（４）上記（１）又は（２）に記載の配管構造であって、前記樹脂配管接続部は、第１カップリング部材により構成され、前記樹脂配管の上端部には、前記第１カップリング部材と接続可能な第２カップリング部材が配置されていてもよい。

この発明に係る配管構造によれば、樹脂配管接続部が第１カップリング部材とされ、樹脂配管の上端部に前記第１カップリング部材と接続可能な第２カップリング部材が形成されているので、樹脂配管と接続短管とを容易かつ効率的に接続することができる。

（５）上記（１）又は（２）に記載の配管構造であって、前記樹脂配管接続部は、第２ネジ部とされ、前記樹脂配管の上端部に前記第２ネジ部と螺合される第２取付けネジが形成されていてもよい。

この発明に係る配管構造によれば、樹脂配管接続部が第２ネジ部とされ、前記樹脂配管の上端部に前記第２ネジ部と螺合される第２取付けネジが形成されているので、第２ネジ部を樹脂配管の上端部の第２取付けネジと螺合させて、接続短管と樹脂配管とを容易かつ効率的に接続することができる。
ここで、第２ネジ部の構成については、周知の配管用ネジとされる範囲で任意に設定することが可能であり、例えば、雄ネジ、雌ネジのいずれにより構成してもよい。

（６）上記（１）〜（５）のいずれか一項に記載の配管構造であって、前記排水部材は、雨水を流下させるサイフォン式雨水排水部材とされていてもよい。

この発明に係る配管構造によれば、排水部材としてサイフォン式雨水排水部材を適用する場合において、雨が大量に降った場合であっても樹脂配管が破損するのが抑制されて、雨水を効率的かつ安定して建築物外に排出することができる。

この発明に係る配管構造によれば、第２ネジ部が雄ネジとされているので、第２ネジ部と樹脂配管の上部に形成された第２取付けネジとを、容易かつ効率的に螺合させることができる。また、接続短管の製造コストを低減することができる。

この発明に係る配管構造によれば、床構造物の上面に設けられた排水部材と、床構造物に形成した貫通孔を介して床構造物の下方に配置される樹脂配管とを効率的に接続することができる。

本発明の第１実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する側面図である。 第１実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する斜視図である。 第１実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する分解された部分縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する分解された部分縦断面図である。 本発明の第３実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する分解された縦断面図である。 本発明の第４実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する分解された縦断面図である。 本発明の第５実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する分解された縦断面図である。 本発明の第６実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する斜視図である。 第６実施形態に係るサイフォン式排水部材の概略構成を説明する側面から見た部分端面図である。 第６実施形態に係るサイフォン式排水部材の概略構成を説明する側面から見た分解断面図である。 第６実施形態に係るサイフォン式排水部材の概略構成を説明する分解斜視図である。

＜第１実施形態＞
以下、図１〜図３を参照し、本発明の第１実施形態に係る配管構造について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する側面図であり、図２は、配管構造の概略構成を説明する斜視図である。また、図３は、配管構造の概略構成を説明する分解された部分縦断面図である。

図１〜図３において、符号１０は雨水排水配管（配管構造）を、符号１００はサイフォン式雨水排水部材（排水部材）を、符号１２０は金属製接続短管（接続短管）を、符号１２０Ａは上端ネジ（第１ネジ部）を、符号１２０Ｂは下端ネジ（第２ネジ部）を、符号１４０は樹脂配管を、符号１４１は電気融着継手を、符号１４０Ａは樹脂配管の上部取付けネジ（第２取付けネジ）を、符号１０Ｓは屋上スラブ（床構造物）を、符号１０Ｈは屋上スラブ１０Ｓに形成された貫通孔を示している。

雨水排水配管（配管構造）１０は、図１〜図３に示すように、例えば、屋上スラブ（床構造物）１０Ｓの上面に設けられたサイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００と、金属製接続短管（接続短管）１２０と、屋上スラブ１０Ｓの下面よりも下方に配置され排水を下流側に流通させる樹脂配管１４０とを備えている。
サイフォン式雨水排水部材１００の下部と金属製接続短管１２０の上部とは、屋上スラブ１０Ｓに形成された貫通孔１０Ｈ内で接続されている。
そして、雨水排水配管１０は、サイフォン式雨水排水部材１００から流入する雨水を金属製接続短管１２０を介して樹脂配管１４０に流通させるように構成されている。

この実施形態において、雨水排水配管（配管構造）１０は、例えば、工場やショッピングセンター等の大型施設において屋上に形成された屋上スラブ１０Ｓと、屋上スラブ１０Ｓの下方に形成された床スラブ（床構造物）１５Ｓの間に配置されている。
なお、屋上スラブ１０Ｓと床スラブ１５Ｓとの間は、例えば、メンテナンス用スペースとされている。
また、屋上スラブ（床スラブ）１０Ｓの下方（下層）に形成されるのは、床スラブ（床構造物）１５Ｓに限定されることなく、例えば、デッキプレートや天井パネル等とされてもよい。

屋上スラブ（床構造物）１０Ｓは、例えば、建築物の屋上に形成された床スラブである。
また、屋上スラブ１０Ｓには、ボイド管を用いて上面から下面に向かって上下方向に貫通する貫通孔１０Ｈが形成されている。

なお、屋上スラブ（床構造物）１０Ｓの構成については任意に設定することが可能であるが、この実施形態において、屋上スラブ１０Ｓは、図２に示すように、例えば、屋上スラブ本体１１Ｓと、防水層１２Ｓと、表面仕上げ層１３Ｓと、を備えている。
また、屋上スラブ１０Ｓは、屋上スラブ本体１１Ｓの上面に防水層１２Ｓが、防水層１２Ｓの上面に表面仕上げ層１３Ｓが形成されていることが好適である。

サイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００は、図１〜図３に示すように、例えば、略円形状に形成され中央部に円形孔が開口するベースプレート部１０１と、ベースプレート部１０１の円形孔の周縁から下方に向かって延びる筒部１０２と、ベースプレート部１０１の上面に一体に形成され上方に向かって立ち上がる複数の縦リブ１０３と、接続部１０５と、を備えている。

また、ベースプレート部１０１、筒部１０２、縦リブ１０３は、アルミニウム合金や鋳鉄、ステンレス鋼等の金属材料を鋳造することにより一体に形成されている。
また、ベースプレート部１０１は、例えば、下面が屋上スラブ１０Ｓの上面に設置（例えば、埋設）されている。
また、筒部１０１及び接続部１０５は、屋上スラブ１０Ｓの貫通孔１０Ｈ内に配置されている。
また、ベースプレート部１０１の上面には、アスファルト防水シート（不図示）がベースプレート部１０１の外方まで延長して貼着されている。なお、防水シートを用いるかどうかや、アスファルト防水シートに代えて防水シートや防水手段を適用してもよい。

接続部１０５は、内周面に筒部１０２を嵌挿することにより筒部１０２の下部に略一体的に形成されている。
また、接続部１０５は、図１、図３に示すように、雌ネジからなる下部取付けネジ（第１取付けネジ）１００Ｂが内周面に形成されている。
そして、下部取付けネジ１００Ｂには、金属製接続短管１２０が取付け可能とされ、筒部１０２及び接続部１０５の内方には、上下方向に沿って流通孔１００Ｈが形成されている。

縦リブ１０３は、例えば、平面視略Ｕ字形状に形成されていて、Ｕ字形状の底部が流通孔１００Ｈ側に向けられて配置されている。
また、縦リブ１０３は、例えば、Ｕ字形状の底部から開口側に向かって形成される立上がり壁部が、貫通孔１００Ｈの中心から径方向外方に向かって放射状に延在しており、Ｕ字形状において対向する立上がり壁部が開口部側（径方向外方）に向かってしだいに間隔が拡がって形成されている。

サイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００は、このような構成により、流れ込んだ雨水（排水）の中心近傍に、空気の柱が形成されるのを抑制してサイフォン効果によって雨水が効率的に流れるのを可能としている。
なお、サイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００の構成は任意に設定することが可能である。

金属製接続短管（接続短管）１２０は、図１、図３に示すように、例えば、ストレートに形成された金属製の直管により構成されており、サイフォン式雨水排水部材１００の下流側に設置されている。

また、金属製接続短管１２０は、例えば、真鍮等の金属によって形成されていて、上端に雄ネジからなる上端ネジ（第１ネジ部）１２０Ａが形成され、下端に雌ネジからなる下端ネジ（第２ネジ部）１２０Ｂが形成されている。
また、金属製接続短管１２０の内方には、管軸に沿って流通孔１２０Ｈが形成されている。

また、金属製接続短管１２０は、下端部が屋上スラブ１０Ｓの下面から下方に突出して、下端ネジ（第２ネジ部）１２０Ｂが屋上スラブ１０Ｓと床スラブ１５Ｓの間の空間に配置されている。

金属製接続短管１２０の長さについては屋上スラブ（床構造物）１０Ｓの厚さ等を考慮して任意に設定することが可能であるが、例えば、１００ｍｍ以上であることが好適であり、２００ｍｍ以上であることがより好適である。

また、スラブ１０Ｓの下面からの金属製接続短管１２０の突出量は、下層の床スラブ１５Ｓ（又は天井パネル等）との間隔を考慮して任意に設定することが可能であるが、例えば、５０ｍｍ以上４００ｍｍ以下であることが好適であり、１００ｍｍ以上３５０ｍｍ以下であることがより好適である。
ここで、スラブ１０Ｓの下面からの金属製接続短管（接続短管）１２０の突出量とは、接続短管がスラブ１０Ｓの下面から突き出た全長をいう。

そして、金属製接続短管１２０は、図１、図３に示すように、上端ネジ（第１ネジ部）１２０Ａを、サイフォン式雨水排水部材１００の筒部１０５の下部取付けネジ（第１取付けネジ）１００Ｂと螺合して、サイフォン式雨水排水部材１００と接続されている。

また、上端ネジ（第１ネジ部）１２０Ａと下部取付けネジ（第１取付けネジ）１００Ｂとの螺合は、例えば、サイフォン式雨水排水部材１００を屋上スラブ１０Ｓの上面に設置した後に行う。
そして、上端ネジ（第１ネジ部）１２０Ａと下部取付けネジ（第１取付けネジ）１００Ｂとの螺合部分は貫通孔１００Ｈの内方に配置されている。

また、金属製接続短管１２０は、下流側で樹脂配管１４０と接続され、流通孔１２０Ｈを介して下流側に雨水を排出する構成とされている。
なお、金属製短管１４０の材質については任意に設定することが可能である。また、金属製短管１４０に代えて、例えば、塩化ビニル製短管等、硬質な樹脂材料により形成された樹脂製短管本体に第１ネジを直接形成して樹脂製短管を構成してもよい。

樹脂配管１４０は、この実施形態において、図１〜図３に示すように、例えば、Ｔ字管（樹脂配管本体、Ｔ形継手）１４１とネジ付き電気融着継手１４２とを備え、ネジ付き電気融着継手１４２の接合部に、Ｔ字管（樹脂配管本体）１４１の上下方向に延在する第１筒部が挿入されて、電気融着により接合されていて、Ｔ字管１４１とネジ付き電気融着継手１４２とが一体に形成された構成とされている。例えば、Ｔ字管１４１とネジ付き電気融着継手１４２とは、工場で別々に製造されて施工現場に別々に搬送された後、施工現場で組み付けることができる。組付けに際しても、ネジ付き電気融着継手１４２を先行して金属製接続短管１２０に螺合させた後、ネジ付き電気融着継手１４２をＴ字管１４１に電気融着させることができる。

Ｔ字管（樹脂配管本体）１４１は、樹脂材料によって形成され、図１、図２に示すように、例えば、第１筒部の下方に第１筒部と直交し互いに反対向きに開口された分岐部が形成され、それぞれの分岐部は電気融着継手１５１によって樹脂製の横管１５２に接続されている。

ここで、Ｔ字配管（樹脂配管本体）１４１を構成する樹脂材料の材質については任意に設定することが可能であるが、この実施形態において、例えば、オレフィン系樹脂により形成されている。Ｔ字管（樹脂配管本体）１４１をオレフィン系樹脂を用いて形成することは、例えば、耐震性や耐久性の観点からが好適である。

オレフィン系樹脂管は硬質塩化ビニル管に比べてＪＩＳ Ｋ ６８１５−１，ＪＩＳ Ｋ ６８１５−３に従って測定される引張破断伸びが高く、硬質塩化ビニル管が５０〜１５０％であるのに対してオレフィン系樹脂管は３５０％以上であり、特に、ＩＳＯ／ＴＲ９０８０に規定する外挿方法でＰＥ１００の高密度ポリエチレン管を用いた場合には引張破断伸びは５００％以上となるため、地震による振動により損傷し難いものとすることができる。

また、オレフィン系樹脂については特に限定されないが、例えば、ポリプロピレン、ポリブテン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、アタクチックポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、ポリαオレフィン等が好適である。
なお、オレフィン系樹脂に代えて、硬質塩化ビニル樹脂やＡＢＳ、ＡＥＳ等を用いてもよい。

また、樹脂製の横管１５２を形成する樹脂材料については任意に設定することが可能であるが、Ｔ字管（樹脂配管本体）１４１と同じ樹脂材料により形成してもよい。また、樹脂製の横管１５２をＴ字管（樹脂配管本体）１４１と異なる種類の樹脂材料により形成してもよい。

電気融着継手１５１は、内周面側に融着用の電熱線が配置された筒状の接合部を有し、接合部の外周面に通電端子が配置されたもの等、周知の種々の電気融着継手を適用することが可能である。

ネジ付き電気融着継手１４２は、周知の種々のネジ付き電気融着継手を適用することが可能である。
この実施形態において、ネジ付き電気融着継手１４２は、例えば、内周面側に融着用の電熱線が配置されるとともに外面に通電端子１４２Ｐが配置された円筒状の接合部を有し、この接合部の一端側（上側）に、金属製部材１４３が配置されている。
また、金属製部材１４３の一端側（上側）には、雄ネジからなる金属製の上部取付けネジ（第２取付けネジ）１４０Ａが形成されている。

上部取付けネジ（第２取付けネジ）１４０Ａは、金属製接続短管１２０に形成された下端ネジ（第２ネジ部）１２０Ｂと螺合されて、金属製接続短管１２０と樹脂配管１４０とが接続される。
そして、金属製接続短管１２０から流れてくる排水を樹脂配管１４０に流通させる構成とされている。

なお、樹脂配管１４０の構成については任意に設定することが可能であり、Ｔ字管からなる樹脂配管本体１４１の上端部にネジ付き電気融着継手１４２を備えた構成に限定されことなく、上下方向（鉛直）に延在するストレートな樹脂製直管、エルボ等の湾曲部からなる樹脂配管本体や、これら樹脂配管本体の上部に接続用の部材（ネジ部材、カップリング等）が一体に配置された構成のものを用いてもよい。

第１実施形態に係る雨水排水配管（配管構造）１０によれば、サイフォン式雨水排水部材１００をスラブ１０Ｓの上面に設置した後に、金属製接続短管１２０の上端ネジ（第１ネジ部）１２０Ａをサイフォン式雨水排水部材１００の下部取付けネジ（第１取付けネジ）１００Ｂと螺合させるので、サイフォン式雨水排水部材１００と金属製接続短管１２０とを効率的かつ確実に接続することができる。
また、サイフォン式雨水排水部材１００の下流側に、例えば、オレフィン系樹脂を用いた樹脂配管を接続する構成とされているので、耐震性や耐久性の観点からが好適である。

また、雨水排水配管１０によれば、金属製接続短管１２０の下端部に形成された下端ネジ（第２ネジ部）１２０Ｂがスラブ床１０Ｓの下面から下方に突出しているので、ネジ付き電気融着継手１４２の通電端子１４２Ｐが貫通孔１０Ｈと緩衝することがなく、金属製接続短管１２０の下端ネジ１２０Ｂと、樹脂配管１４０の第２取付けネジ１４０Ａとを螺合して、金属製接続短管１２０と樹脂配管１４０とを接続することができる。
その結果、金属製接続短管１２０と樹脂配管１４０とを効率的に接続することができる。

また、雨水排水配管１０によれば、金属製接続短管１２０の上端ネジ（第１ネジ部）１２０Ａが雄ネジとされているので、サイフォン式雨水排水部材１００の下部取付けネジ（第１取付けネジ）１００Ｂと上端ネジ（第１ネジ部）１２０Ａとを容易かつ効率的に螺合させることができる。
また、上端ネジ１２０Ａを雄ネジとすることにより、金属製接続短管１２０の製造コストを低減することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図４を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。
図４は、本発明の第２実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する分解された部分縦断面図である。図４において、符号２０は雨水排水配管（配管構造）を、符号２２０は金属製接続短管（接続短管）を、符号２２０Ａは上端ネジ（第１ネジ部）を、符号２２０Ｂは下端ネジ（第２ネジ部）を、符号２４０は樹脂配管を、符号２４０Ａは上部取付けネジ（第２取付けネジ）を示している。

雨水排水配管（配管構造）２０は、図４に示すように、例えば、サイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００と、金属製接続短管（接続短管）２２０と、樹脂配管２４０とを備えている。
サイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００については、第１実施形態と同様であるので第１実施形態と同じ符号を付して説明を省略する。

金属製接続短管（接続短管）２２０は、図４に示すように、例えば、ストレートに形成された金属製の直管により構成されており、サイフォン式雨水排水部材１００の下流側に設置されている。

また、金属製接続短管２２０は、例えば、真鍮等の金属によって形成されていて、上端に雄ネジからなる上端ネジ（第１ネジ部）２２０Ａが形成され、下端に雄ネジからなる下端ネジ（第２ネジ部）２２０Ｂが形成されている。

また、金属製接続短管２２０の下端部は、屋上スラブ１０Ｓの下面から下方に突出している。具体的には、下端ネジ（第２ネジ部）２２０Ｂが屋上スラブ１０Ｓの下面より下方に配置されている。

金属製接続短管２２０の長さ、スラブ１０Ｓの下面からの突出量については、金属製接続短管２２０の場合と同様であるので説明を省略する。

そして、金属製接続短管２２０は、図４に示すように、上端ネジ（第１ネジ部）１２０Ａをサイフォン式雨水排水部材１００の下部取付けネジ（第１取付けネジ）１００Ｂと螺合してサイフォン式雨水排水部材１００と接続されている。

また、上端ネジ（第１ネジ部）２２０Ａの構成、作用については、第１実施形態における上端ネジ１２０Ａと同様であるので説明を省略する。

樹脂配管２４０は、図４に示すように、例えば、樹脂配管本体２４１と、ネジ付き電気融着継手２４２とを備え、ネジ付き電気融着継手２４２の接合部に、樹脂配管本体２４１の上端部が挿入されて、電気融着により接合されていて、樹脂配管本体２４１とネジ付き電気融着継手２４２とが一体に形成された構成とされている。例えば、樹脂配管本体２４１とネジ付き電気融着継手２４２とは、工場で別々に製造されて施工現場に別々に搬送された後、施工現場で組み付けることができる。組付けに際しても、ネジ付き電気融着継手２４２を先行して金属製接続短管２２０に螺合させた後、ネジ付き電気融着継手２４２を樹脂配管本体２４１に電気融着させることができる。
樹脂配管本体２４１については、第１実施形態における樹脂配管本体２４１と同様であるので説明を省略する。

ネジ付き電気融着継手２４２は、周知の種々のネジ付き電気融着継手を適用することが可能である。
この実施形態において、ネジ付き電気融着継手２４２は、例えば、内周面側に融着用の電熱線が配置されるとともに外面に通電端子２４２Ｐが配置された円筒状の接合部を有し、この接合部の一端側（上側）に、金属製部材２４３が配置されている。
また、金属製部材２４３の一端側（上側）には、雌ネジからなる金属製の上部取付けネジ（第２取付けネジ）２４０Ａが形成されている。

上部取付けネジ（第２取付けネジ）２４０Ａは、金属製接続短管２２０に形成された下端ネジ（第２ネジ部）２２０Ｂと螺合されて、金属製接続短管２２０と樹脂配管２４０とが接続される。
その他は、第１実施形態と同様であるので説明を省略する。

＜第３実施形態＞
次に、図５を参照して、本発明の第３実施形態について説明する。
図５は、本発明の第３実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する分解された部分縦断面図である。図５において、符号３０は雨水排水配管（配管構造）を、符号３２０は樹脂製接続短管（接続短管）を、符号３２０Ａは上端ネジ（第１ネジ部）を、符号３２０Ｂは樹脂配管下端部（樹脂配管接続部）を、符号３４０は樹脂配管を示している。

雨水排水配管（配管構造）３０は、図５に示すように、例えば、サイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００と、樹脂製接続短管（接続短管）３２０と、樹脂配管３４０とを備えている。
サイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００については、第１実施形態と同様であるので説明を省略する。

樹脂製接続短管（接続短管）３２０は、図５に示すように、例えば、樹脂製接続短管本体（接続短管本体）３２１と、樹脂製接続短管本体（接続短管本体）３２１の上端部に配置される接続部材３２２と、固定リング３２４と、を備え、上端部に雄ネジからなる上端ネジ（第１ネジ部）３２０Ａが形成されている。
また、樹脂製接続短管３２０は、例えば、樹脂製接続短管本体３２１の下端部（例えば、外周面）が、樹脂配管３４０と接続するための樹脂配管接続部とされている。

樹脂製接続短管本体３２１は、例えば、樹脂材料により構成されていて内方に管軸に沿って流通孔３２０Ｈが形成されている。
なお、樹脂製接続短管本体（接続短管本体）３２１を構成する樹脂材料については任意に設定することが可能であるが、この実施形態において、樹脂製短管本体３２１は、例えば、オレフィン系樹脂により形成されている。

接続部材３２２は、例えば、真鍮等の金属によって形成され上部側と下部側に小径部が形成された多段円筒状の部材とされ、上部側の小径部の外周には雄ネジからなる上端ネジ（第１ネジ部）３２０Ａが形成されている。

また、接続部材３２２の下部の小径部は、例えば、スリーブとされていて、樹脂製短管本体３２１の流通孔３２スリーブが上方から挿入されている。そして、樹脂製接続短管本体（接続短管本体）３２１におけるスリーブが挿入された部分の外周側に固定リング３２４が装着される。
その結果、接続部材３２２のスリーブ及び固定リング３２４によって樹脂製接続短管本体３２１を内周側及び外周側から把持することにより、樹脂製接続短管本体３２１と上端ネジ（第１ネジ部）４２０Ａとが一体に形成されている。

そして、樹脂製接続短管３２０の上端ネジ（第１ネジ部）３２０Ａをサイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００の第１取付けネジ１００Ｂと螺合することにより、サイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００と樹脂製接続短管（接続短管）３２０とを接続するようになっている。

樹脂配管３４０は、この実施形態において、例えば、樹脂配管本体３４１と、電気融着継手３４２と、を備え、樹脂配管本体３４１の上端部を電気融着継手３４２に挿入、接合することにより、樹脂配管本体３４１と電気融着継手３４２とが一体に形成されている。電気融着継手３４２は、周知の種々のものを適用することができる。また、樹脂配管本体３４１の材質については第１実施形態と同様であるので説明を省略する。

そして、樹脂配管３４０の電気融着継手３４２に、樹脂製接続短管３２０の樹脂配管下端部３２０Ｂを挿入して接合することにより、樹脂製接続短管３２０は樹脂配管３４０と接続される。接合に際しては、電気融着継手３４２に樹脂配管本体３４１だけを先行して電気融着するのではなく、電気融着継手３４２内に、接続部３２０Ｂおよび樹脂配管本体３４１の両方を挿入した状態で施工することにより、接続部３２０Ｂを樹脂配管本体３４１に接続することができる。

＜第４実施形態＞
次に、図６を参照して、本発明の第４実施形態について説明する。
図６は、本発明の第４実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する分解された部分縦断面図である。図６において、符号４０は雨水排水配管（配管構造）を、符号４２０は樹脂製接続短管（接続短管）を、符号４２０Ａは上端ネジ（第１ネジ部）を、符号４２０Ｂは第１カップリング部材（樹脂配管接続部）を、符号４４０は樹脂配管を、符号４４１は樹脂配管本体を、符号４４０Ａは第２カップリング部材を示している。

配雨水排水配管（配管構造）４０は、図６に示すように、例えば、サイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００と、接続短管４２０と、樹脂配管４４０とを備えている。
サイフォン式雨水排水部材１００については、第１実施形態と同様であるので第１実施形態と同じ符号を付して説明を省略する。

樹脂製接続短管（接続短管）４２０は、図６に示すように、例えば、樹脂製接続短管本体（接続短管本体）４２１と、樹脂製接続短管本体（接続短管本体）４２１の上端部に配置される接続部材４２２と、固定リング４２４と、第１カップリング部材（樹脂配管接続部）４２０Ｂとを備えている。

また、樹脂製接続短管（接続短管）４２０の上端部には、雄ネジからなる上端ネジ（第１ネジ部）４２０Ａが形成されている。
また、樹脂製接続短管４２０の下端部は、スラブ床１０Ｓの下面から下方に突出している。

樹脂製接続短管本体４２１は、例えば、樹脂材料により構成されていて内方に管軸に沿って流通孔４２０Ｈが形成されている。
なお、樹脂製接続短管本体（接続短管本体）４２１を構成する樹脂材料については第３実施形態と同様であるので説明を省略する。
また、樹脂製接続短管本体４２１は、例えば、バット接合部を有する構成とされていてもよい。

接続部材４２２は、例えば、真鍮等の金属によって形成され上部側と下部側に小径部が形成された多段円筒状の部材とされ、上部側の小径部の外周には雄ネジからなる上端ネジ（第１ネジ部）４２０Ａが形成されている。

そして、接続部材４２２のスリーブ及び固定リング４２４によって樹脂製接続短管本体４２１を把持して、樹脂製接続短管本体４２１と上端ネジ（第１ネジ部）４２０Ａとが一体に形成されている。
なお、接続部材４２２、固定リング４２４の構成、作用については、第３実施形態における接続部材３２２、固定リング３２４と同様であるので説明を省略する。

第１カップリング部材（樹脂配管接続部）４２０Ｂは、図６に示すように、例えば、接続ソケット部材４２５と、固定リング４２６と、を備えている。
接続ソケット部材４２５は、上方側に位置される上部スリーブ４２５Ａと、下方側に位置される下部スリーブ４２５Ｂとを備えている。

そして、接続ソケット部材４２５の上部スリーブ４２５Ａは、樹脂製接続短管本体４２１の下端部に挿入され、樹脂製接続短管本体４２１における上部スリーブ４２５Ａが挿入された部分の外周側に固定リング４２６が装着されて、樹脂製接続短管本体４２１を内周側と外周側から把持して、樹脂製接続短管本体４２１と第１カップリング部材４２０Ｂとが一体に形成されている。

樹脂配管４４０は、例えば、樹脂配管本体４４１と、樹脂配管本体４４１の上端部に配置される第２カップリング部材４４０Ａと、を備えている。
樹脂製接続短管本体４４１は、例えば、樹脂材料により構成されていて内方に管軸に沿って流通孔４４０Ｈが形成されている。
なお、樹脂配管本体４４１を構成する樹脂材料については第１実施形態と同様であるので説明を省略する。

第２カップリング部材４４０Ａは、図６に示すように、例えば、接続ソケット部材４４２と、固定リング４４３と、リングシール部材４４４と、締結ハウジング部材（接続保持機構）４４５と、を備えている。
また、第２カップリング部材４４０Ａは、樹脂配管本体４４１の上端部に配置されている。

接続ソケット部材４４２は、下方側に位置される下部スリーブ４４２Ａと、上方側に位置される上部スリーブ４４５Ｂとを備えている。

そして、接続ソケット部材４４２の下部スリーブ４４２Ａは、樹脂配管本体４４１の上端部に挿入され、樹脂配管本体４４１における下部スリーブ４４２Ａが挿入された部分の外周側に固定リング４４３が装着されて、樹脂配管本体４４１を内周側と外周側から把持して、樹脂配管本体４４１と第２カップリング部材４４０Ａとが一体に形成されている。

リングシール部材４４４は、例えば、管軸方向に沿って見たときにリング状に形成され、管軸を含む断面において管軸側が開口された略Ｃ字形に形成されている。
また、リングシール部材４４４は、この開口部分を挟んで上側に上側リップ部が形成され、上側に下側リップ部が形成されている。
そして、上側リップ部に接続ソケット部材４２５の下部スリーブ４２５Ｂが嵌挿入され、下側リップ部に接続ソケット部材４４２の上部スリーブ４４２Ａが嵌挿されるようになっている。

締結ハウジング部材４４５は、例えば、一対の半割リング状部材４４５Ａと、締結部材４４５Ｂとを備え、一対の半割リング状部材４４５Ａを締結部材４４５Ｂによって組み合わせるように構成されている。そして、第１カップリング部材４２０Ｂと第２カップリング部材４４０Ａの接続を保持する接続保持機構を構成する。
なお、接続保持機構については、締結ハウジング部材４４５に限定されず、任意に設定することが可能である。

半割リング状部材４４５Ａは、管軸方向に沿って見たときに、組み合わせた状態において略リング状に形成され、管軸を含む面で２分割にされ、互いの対応する部位に締結部材４４５Ｂが装着可能とされている。
締結部材４４５Ｂは、周知の締結部材を用いることが可能であり、この実施形態では、例えば、ボルト及びナットが用いられている。

そして、半割リング状部材４４５Ａをリングシール部材４４４の外周側に配置して、互いの分割面を突き合わせて締結部材４４５Ｂにより締結することで、リングシール部材４４４の上側リップ部と下部スリーブ４２５Ｂ、下側リップ部と上部スリーブ４４２Ａとを密着させて、管内と外部とが液密に封止されるようになっている。

第４実施形態に係る配雨水排水配管（配管構造）４０によれば、樹脂配管接続部が第１カップリング部材４２０Ａとされ、第２カップリング部材４４０Ａにより構成されているので、樹脂配管４４０と樹脂製接続短管４２０とを、専用の工具を用いることなく容易かつ効率的に接続することができる。

＜第５実施形態＞
次に、図７を参照して、本発明の第５実施形態について説明する。
図７は、本発明の第５実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する分解された部分縦断面図である。図７において、符号５０は雨水排水配管（配管構造）を、符号５２０は接続短管を、符号５２０Ａは上端ネジ（第１ネジ部）を、符号５２０Ｂは第１カップリング部材（樹脂配管接続部）を、符号５４０は樹脂配管を、符号５４０Ａは第２カップリング部材を示している。

配雨水排水配管（配管構造）５０は、図７に示すように、例えば、サイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００と、接続短管５２０と、樹脂配管５４０とを備えている。
サイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００については、第１実施形態と同様であるので第１実施形態と同じ符号を付して説明を省略する。

樹脂製接続短管（接続短管）５２０は、図７に示すように、例えば、樹脂製接続短管本体（接続短管本体）５２１と、樹脂製接続短管本体（接続短管本体）５２１の上端部に配置される接続部材５２２と、固定リング５２４と、第１カップリング部材（樹脂配管接続部）５２０Ｂとを備えている。

また、樹脂製接続短管（接続短管）５２０の上端部には、雄ネジからなる上端ネジ（第１ネジ部）５２０Ａが形成されている。
また、樹脂製接続短管５２０の下端部は、スラブ床１０Ｓの下面から下方に突出している。

樹脂製接続短管本体５２１は、例えば、樹脂材料により構成されていて内方に管軸に沿って流通孔５２０Ｈが形成されている。
なお、樹脂製接続短管本体（接続短管本体）５２１を構成する樹脂材料については第３実施形態と同様であるので説明を省略する。

接続部材５２２は、例えば、真鍮等の金属によって形成され上部側と下部側に小径部が形成された多段円筒状の部材とされ、上部側の小径部の外周には雄ネジからなる上端ネジ（第１ネジ部）５２０Ａが形成されている。

そして、接続部材５２２のスリーブ及び固定リング５２４によって樹脂製接続短管本体５２１を把持して、樹脂製接続短管本体５２１と上端ネジ（第１ネジ部）５２０Ａとが一体に形成されている。
なお、接続部材５２２、固定リング５２４の構成、作用については、第３実施形態における接続部材３２２、固定リング３２４と同様であるので説明を省略する。

第１カップリング部材（樹脂配管接続部）５２０Ｂは、図７に示すように、例えば、第１カップリング部材本体５２５と、ロック部材（接続保持機構）５２６と、補強リング５２７と、シール部材５２８と、を備えている。
第１カップリング部材本体５２５は、上部に形成された上側凹部と、下部に形成された下側凹部と、上側凹部と下側凹部とを接続する流通路とを備えている。

ロック部材（接続保持機構）５２６は、例えば、管軸に沿って見たときに、円弧状部材に周方向に間隔をあけて配置され内方（管軸側）に向かって形成された複数の凸部を有する構成とされている。

また、ロック部材５２６は、例えば、樹脂等の弾性を有する材料によって形成されていて、管軸方向に沿って見たときに、凸部を弾性力によって内方に向かって付勢している。
また、ロック部材５２６は、下側凹部を構成する円筒壁部に、管軸方向に沿って見たときに、円弧状部材と対応して形成され下側凹部と外周側との間に形成された貫通孔に、弾性変形可能に装着されている。

補強リング５２７は、図７に示すように、ロック部材５２６の外周側に配置され、ロック部材５２６の円弧状部材が拡径された際に、円弧状部材が内周側に復元するのを補強するように構成されている。

そして、第１カップリング部材（樹脂配管接続部）５２０Ｂは、上側凹部に樹脂製接続短管本体５２１が嵌挿されることにより、第１カップリング部材（樹脂配管接続部）５２０Ｂは、上側凹部に樹脂製接続短管本体５２１が嵌挿されることにより、第１カップリング部材５２０Ｂと樹脂製接続短管本体５２１とが一体に形成されるようになっている。

シール部材５２８は、例えば、端面を封止する第１シール部材５２８Ａと、周面を封止する第２シール部材とを備えており、それぞれ下側凹部の底面部及び内周面に配置されている。

樹脂配管５４０は、例えば、樹脂配管本体５４１と、樹脂配管本体５４１の上端部に配置される第２カップリング部材５４０Ａと、を備えている。
樹脂製接続短管本体５４１は、例えば、樹脂材料により構成されていて内方に管軸に沿って流通孔５４０Ｈが形成されている。
なお、樹脂配管本体５４１を構成する樹脂材料については第１実施形態と同様であるので説明を省略する。

第２カップリング部材５４０Ａは、図７に示すように、例えば、略円筒形状に形成され上部側が小径部とされた第２カップリング本体５４２と、第２カップリング本体５４２の長手方向の中央部に内周側に向かってくぼむロック凹部（接続保持機構）５４２Ｕが形成された構成とされている。

また、第２カップリング部材５４０Ａは、下部に段差凹部が形成されていて、この段差凹部に上側凹部に樹脂配管本体５４１が嵌挿されることにより、第２カップリング部材５４０Ａと樹脂配管本体５４１とが一体に形成されるようになっている。

そして、第２カップリング本体５４２の上部側に形成された小径部を、第１カップリング５２０Ｂの下側凹部に挿入することにより、第１カップリング５２０Ｂと、第２カップリング体５４０Ａが接続されて、樹脂製接続短管５２０と樹脂製配管５４０とが接続されるようになっている。
ロック凹部５４２は、ロック部材５２６とともに、第１カップリング部材（樹脂配管接続部）５４０Ｂと第２カップリング部材５４０Ａとの接続を保持する接続保持機構を構成する。

そして、第２カップリング本体５４２の小径部を、第１カップリング５２０Ｂの下側凹部に挿入する際に、略円弧状に形成されたロック部材（接続保持機構）５２６が拡径された後に、ロック部材５２６が復元されて縮径されることにより、ロック部材５２６の凸部が第２カップリング本体５４２のロック凹部（接続保持機構）５４２Ｕ内に軽視されて、第１カップリング５２０Ｂと第２カップリング５４０Ａが接続される。
その結果、樹脂製接続短管（接続短管）５２０と、樹脂製は移管５４０とが接続される。

また、第２カップリング本体５４２の小径部が、第１カップリング５２０Ｂの下側凹部の底部まで挿入されると、小径部が第１シール部材５２８Ａ及び第２シール部材と密着して、第１カップリング部材５２０Ｂ及び第２カップリング部材５４０Ａの流通孔と外部とを液密に封止する。

なお、第１カップリング部材（樹脂配管接続部）５４０Ｂを、第２カップリング部材５４０Ａを挿入する受け口（凹部）側とするか、第１カップリング部材（樹脂配管接続部）５４０Ｂを挿入側とし、第２カップリング部材５４０Ａを受け口（凹部）側とするかは任意に設定してもよい。

また、第１カップリング部材（樹脂配管接続部）５４０Ｂと第２カップリング部材５４０Ａとの接続を保持する接続保持機構については、ロック部材５２６、ロック凹部５４２Ｕに限定されることなく任意に設定してもよい。

第５実施形態に係る配雨水排水配管（配管構造）５０によれば、樹脂配管接続部が第１カップリング部材５２０Ａとされ、第２カップリング部材５４０Ａにより構成されているので、樹脂配管５４０と樹脂製接続短管５２０とを、ワンタッチで容易かつ効率的に接続することができる。

＜第６実施形態＞
以下、図８〜図１１を参照し、本発明の第６実施形態に係る配管構造について説明する。図８は、本発明の第６実施形態に係る配管構造の概略構成を説明する斜視図であり、図９は、第６実施形態に係るサイフォン式排水部材の概略構成を説明する側面から見た部分端面図であり、図１０は、サイフォン式排水部材の概略構成を説明する側面から見た分解断面図であり、図１１は、サイフォン式排水部材の概略構成を説明する分解斜視図である。

図８〜図１１において、符号６０は雨水排水配管（配管構造）を、符号６００はサイフォン式雨水排水部材（排水部材）を、符号６０２は筒部を、符号６０５は接続部を、符号６１０はベースプレート部を、符号６２０はクランプリング部６２０を、符号６３０はバッフル部を、符号２０Ｓは屋上スラブ（床構造物）を、符号２０Ｈは屋上スラブ２０Ｓに形成された貫通孔を示している。

第６実施形態は、第１〜第５実施形態におけるサイフォン式雨水排水部材１００に代えて、サイフォン式雨水排水部材６００を適用する第１〜第５実施形態の変形例であり、以下の説明では、第１実施形態に係る雨水排水配管（配管構造）１０を例に説明するが、第６実施形態は第１実施形態の変形例に限定されるものではない。すなわち、第１実施形態に限定されることなく、第２〜第５実施形態におけるサイフォン式雨水排水部材１００に代えてサイフォン式雨水排水部材６００を適用してもよい。

雨水排水配管（配管構造）６０は、第１実施形態と同様に、例えば、工場やショッピングセンター等の大型施設において屋上に形成された屋上スラブ２０Ｓと、屋上スラブ２０Ｓの下方に形成された床スラブ（床構造物、不図示）の間に配置されている。

そして、屋上スラブ２０Ｓと床スラブ（床構造物、不図示）との間は、例えば、メンテナンス用スペースとされている。なお、第６実施形態に係る床スラブ（床構造物、不図示）は第１実施形態で示した床スラブ１５Ｓと同様であるので説明を省略する。
また、屋上スラブ（床スラブ）２０Ｓの下層に形成されるのは、床スラブ（床構造物、不図示）に限定されることなく、例えば、デッキプレートや天井パネル等であってもよい。

雨水排水配管（配管構造）６０は、図８に示すように、例えば、屋上スラブ（床構造物）２０Ｓの上面に設けられたサイフォン式雨水排水部材（排水部材）６００と、金属製接続短管（接続短管）１２０と、屋上スラブ２０Ｓの下面よりも下方に配置され排水を下流側に流通させる樹脂配管１４０とを備えている。
そして、雨水排水配管６０は、サイフォン式雨水排水部材６００から流入する雨水を金属製接続短管１２０を介して樹脂配管１４０に流通させるように構成されている。

屋上スラブ（床構造物）２０Ｓは、図８に示すように、例えば、建築物の屋上に形成された床スラブである。屋上スラブ（床構造物）２０Ｓの構成については任意に設定することが可能であるが、図８に示すように、例えば、屋上スラブ本体１１Ｓと、屋上スラブ本体１１Ｓの上面に形成された防水層１２Ｓと、防水層１２Ｓの上面に形成された表面仕上げ層２３Ｓと、を備えていることが好適である。

また、屋上スラブ２０Ｓには、図９、図１０に示すように、ボイド管を用いて上面から下面に向かって上下方向に貫通する貫通孔２０Ｈが形成されている。
また、屋上スラブ２０Ｓの上面には、サイフォン式雨水排水部材６００の下面と相補的に形成された凹部２０Ｖが形成され、凹部２０Ｖにはサイフォン式雨水排水部材６００の下面が外周縁まで収容されるように構成されている。
また、凹部２０Ｖには、屋上スラブ（床構造物）２０Ｓにサイフォン式雨水排水部材６００を取付けるためのアンカーボルト２０Ｔが埋設されている。
また、サイフォン式雨水排水部材６００の下部と金属製接続短管１２０の上部とは貫通孔２０Ｈ内で接続されている。

なお、第６実施形態は、第１実施形態とサイフォン式雨水排水部材（排水部材）１００に代えて、サイフォン式雨水排水部材（排水部材）６００を備えている点で異なり、その他は第１実施形態と同様であるので、第１実施形態と同じ符号を付して説明を省略する。

サイフォン式雨水排水部材（排水部材）６００は、図８から図１１に示すように、例えば、平面視したときに、外形が円形状に形成され中央部に円形穴６１０Ｈが形成されたベースプレート部６１０と、円筒状に形成された筒部６０２と、筒部６０２に接続される接続部６０５と、ベースプレート部６１０の上に配置されるクランプリング部６２０と、クランプリング部６２０の上に配置されるバッフル部６３０と、を備えている。

ベースプレート部６１０は、平面視したときに外形が円形状に形成され中央部に円形穴６１０Ｈが形成されたベースプレート本体６１１と、円形穴６１０Ｈの下部に接続された筒部６０２と、を備えている。
ベースプレート部６１０を形成する材料は任意に設定することが可能であり、例えば、アルミニウム合金やステンレス鋼等の金属材料や樹脂材料により形成してもよい。この実施形態では、例えば、ステンレス鋼板を打ち抜き加工及び塑性加工して形成したベースプレート本体６１１に、ステンレス鋼を加工して形成した部品を接合することにより形成されている。

ベースプレート本体６１１は、例えば、平面視したときに外形が円形状とされベースプレート部６１０の内方に配置されるとともに中央部に厚さ方向に貫通する円形穴６１０Ｈが形成された平板からなるリング状壁部６１１Ｐと、リング状壁部６１１Ｐの外周に接続され、外形が円形状とされるとともに外周側から内周側に向かうにしたがってわずかに低く傾斜して略すり鉢状に緩やかな傾斜面が形成された傾斜壁部６１１Ｓとを備えている。

そして、ベースプレート部６１０の上面には、アスファルト防水シート（不図示）がベースプレート部６１０の外方まで延長して貼着され、アスファルト防水シート（不図示）はクランプリング部６２０によって上面から押圧するように構成されている。なお、防水シートを用いるかどうかや、アスファルト防水シートに代えて防水シートや防水手段を適用してもよい。

また、ベースプレート本体６１１の上面には、上方に向かって伸びクランプリング部６２０に形成された貫通穴６２３を介してバッフル部６３０を支持するバッフル支持ボス６１２が、周方向に間隔をあけて４箇所（複数）に立設されている。
また、バッフル支持ボス６１２には、先端部（上端面）から長手方向に沿って雌ネジ穴（不図示）が形成され、この雌ネジ穴（不図示）にバッフル取付けボルト（不図示）を螺合してバッフル部６３０を固定するようになっている。
なお、バッフル支持ボス６１２の先端部に雄ネジを形成して、ナットによりバッフル部６３０を固定してもよい。

また、ベースプレート本体６１１の下面には、屋上スラブ２０Ｓにベースプレート６１０を固定するためのアンカーボルト２０Ｔを装着するアンカーボルト装着ボス（アンカーボルト装着部）６１３が周方向に間隔をあけて４箇所（複数）に形成されている。
なお、この実施形態では、アンカーボルト装着ボス６１３に形成された雌ネジにアンカーボルト２０Ｔを装着するこうせいとされているが、例えば、アンカーボルト装着ボス６１３に代えて、アンカーボルト２０Ｔの雄ネジ部にナット（不図示）を螺合するために、アンカーボルト２０Ｔの雄ネジ部をベースプレート本体６１１の上面から露出させるための円形穴を形成してもよい。

また、ベースプレート本体６１１には、雌ねじ穴（不図示）が周方向に間隔をあけて２箇所（複数）形成されている。
そして、この雌ねじ穴（不図示）には、クランプリング部６２０にこの雌ねじ穴と対応して形成された貫通穴（不図示）を通じて雄ネジが螺着され、ベースプレート６１０にクランプリング部６２０を固定するように構成されている。

筒部６０２は、円筒状に形成されていて、ベースプレート本体６１１の円形穴６１０Ｈの周縁部に接続され、筒部６０２の内方には流通孔６００Ｈが形成されている。
この実施形態において、筒部６０２は、例えば、ベースプレート本体６１１の中央部近傍の壁部が下方に突き出るように塑性加工することによりベースプレート本体６１１と一体的に形成されている。なお、筒部６０２は、溶接等によって円形穴６１０Ｈの周縁部に接合されてもよい。

接続部６０５は、例えば、アルミニウム合金や鋳鉄、ステンレス鋼等の金属材料を鋳造して形成された円筒状とされている。そして、接続部６０５の上側内方に筒部６０２を嵌挿し、又は端面を筒部６０２の端面に突き当てて、筒部６０２の下方に略一体的に接合（例えば、溶接）されている。
そして、筒部６０２及び接続部６０５の内方には、上下方向に流通孔６００Ｈが形成される。

また、接続部６０５は、図９、図１０に示すように、内周面に雌ネジからなる下部取付けネジ（第１取付けネジ）６００Ｂが形成され、この下部取付けネジ６００Ｂには、例えば、金属製接続短管１２０のネジ部１２０Ａが螺合可能とされている。

クランプリング部６２０は、図８〜図１１に示すように、平面視したときに、外形円形状とされベースプレート６１０よりも小径に形成され、下面がベースプレート６１０の上面と相補的に形成され中央部に円形穴６２０Ｈが開口する底面壁部６２１と、底面壁部６２１の外周縁から上方に立設された立上り壁部６２２と、立上り壁部６２２に周方向に間隔をあけて配置され内部と外部とを厚さ方向に貫通する矩形凹部６２２Ｕと、を備えている。

クランプリング部６２０を形成する材料は任意に設定することが可能であり、例えば、アルミニウム合金やステンレス鋼等の金属材料や樹脂材料により形成してもよい。この実施形態では、例えば、ステンレス鋼板を打ち抜き加工及び塑性加工して形成することにより形成されている。

底面壁部６２１は、図９、図１０に示すように、平面視したときに、内方に配置されベースプレート本体６１１のリング状壁部６１１Ｐと対応する平板状のリング状平面壁部６２１Ｐと、リング状平面壁部６２１Ｐの外周に接続され、外形がベースプレート本体６１１よりも小径の円形状とされ外形が円形状とされるとともに外周側から内周側に向かうにしたがってわずかに低く傾斜して略すり鉢状に緩やかな傾斜面が形成された傾斜壁部６２１Ｓとを備えている。

また、底面壁部６２１には、ベースプレート部６１０に立設されたバッフル支持ボス６１２と対応する位置に、上下方向に貫通しバッフル支持ボス６１２が上方に通過するための円形の貫通穴６２４が形成されている。

バッフル部６３０は、図８〜図１１に示すように、バッフルプレート６３１と、バッフルプレート６３１の外周部の下面に配置された下方リブ６３２と、バッフルプレート６３１の上面に配置され外周側で下方に向かって伸びる縦リブ６３３と、を備えている。
バッフル部６３０を形成する材料は任意に設定することが可能であり、例えば、アルミニウム合金やステンレス鋼等の金属材料や樹脂材料により形成してもよい。この実施形態では、例えば、アルミニウム合金を鋳造して一体的に形成したうえで機械加工することにより形成されている。

バッフルプレート６３１は、平面視したときに外形が円形状に形成され、上面は内周側に平坦部６３１Ｐが形成され、平坦部６３１Ｐの外周縁には外周側に向かうにしたがって緩やかに下方に向かう曲面部、言い換えると（内周側が膨出する）ドーム状形状部６３１Ｄが形成された構成とされている。
また、バッフルプレート６３１の下面には、外周から内周側に向かうにしたがって緩やかに上方に膨らむ（上方にくぼむ）曲面部からなるドーム状凹部６３１Ｕが形成されている。
また、バッフルプレート６３１の外周縁近傍には、平面視したときに中心部の周りを周回しバッフルプレート６３１の厚さ方向に貫通する貫通穴６３１Ｈが形成され、穴６３１Ｈは下方リブ６３２によって周方向に延在する８つ（複数）の穴に仕切られている。

下方リブ６３２は、バッフルプレート６３１の下面に配置され下方に向かって伸びる平板状に形成され、例えば、バッフルプレート６３１の周方向に間隔をあけて８つ（複数）形成されている。
また、下方リブ６３２は、側面から見たときに、外周側に向かうにしたがってドーム状凹部６３１Ｕの下面から離間するように形成されている。

縦リブ６３３は、例えば、バッフルプレート６３１の上面に上方に向かって立設された平板状とされている。
また、縦リブ６３３は、平面視したときに、バッフルプレート６３１の径方向の途中から内周側に向かって延在しバッフルプレート６３１の中心部よりも外周側で交差する略Ｖ字形に形成されたＶ字状壁部６３３Ｖと、Ｖ字状壁部６３３Ｖの外周側端部に接続されバッフルプレート６３１の中心から外周側に向かって放射状に伸び外周側がバッフルプレート６３１よりも下方（例えば、下方リブ６３２の下端と同位置）まで伸びる放射状壁部６３３Ｗと、を備えている。
また、Ｖ字状壁部６３３Ｖの上部は、例えば、先端側（バッフルプレート６３１の中央側）が低くなる傾斜部とされている。

この実施形態において、縦リブ６３３は、例えば、平面視したときにバッフルプレート６３１の周方向に間隔をあけて８つ（複数）配置されている。
また、縦リブ６３３は、バッフルプレート６３１の径方向において貫通穴６３１Ｈと対応する位置に、放射状壁部６３３Ｗをバッフル部６３０の周方向に沿って貫通する流通穴６３３Ｈが形成されている。

サイフォン式雨水排水部材（排水部材）６００は、このような構成により、流れ込んだ雨水（排水）の中心近傍に、空気の柱が形成されるのを抑制してサイフォン効果によって雨水が効率的に流れるのを可能としている。
なお、サイフォン式雨水排水部材（排水部材）６００の構成は任意に変更を加えてもよい。

なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更をすることが可能である。

例えば、上記実施形態においては、金属製接続短管１２０が上端ネジ（第１ネジ部）１２０Ａが雄ネジ、下端ネジ（第２ネジ部）１２０Ｂが雌ネジとされ、金属製接続短管２２０が上端ネジ２２０Ａ、下端ネジ２２０Ｂがともに雄ネジとされている場合について説明したが、第１ネジ部、第２ネジ部を雄ネジとするか雌ネジとするかについては任意に設定することが可能であり、第１ネジ部を雌ネジとしてもよい。

また、上記実施形態においては、排水部材がサイフォン式雨水排水部材１００、６００である場合について説明したが、例えば、床スラブの上面に設置されるとともに床スラブに形成された汚水等の排水を貫通孔を介して床スラブの下面側に排出させる他の排出部材を用いてもよい。

また、上記実施形態においては、床構造物が屋上の床面を構成する屋上スラブ１０Ｓ、２０Ｓである場合について説明したが、屋上スラブ１０Ｓ、２０Ｓに限定されることなく、スラブやデッキプレート（コンクリートが打設され、又は打設されていない場合を含む）等により構成され、屋上や屋根、バルコニーや屋内において上層階と下層階とを区切るために形成された床部材や天井パネル等、種々の床構造物に適用してもよい。

また、上記実施形態においては樹脂配管１４０が樹脂配管本体としてＴ字管１４１を備えている場合について説明したが、樹脂配管の構成については任意に設定することが可能であり、例えば、エルボ等の屈曲部を有する樹脂配管や上下方向にストレートに排水するための直管（立主管等）により構成してもよい。

また、短管を金属製接続短管とするか樹脂製短管とするか、その材質については任意に設定することが可能である。
また、金属製短管１４０において説明した構成を、金属製短管に代えて、例えば、塩化ビニル製短管等、硬質な樹脂材料により形成した樹脂製短管に適用して、樹脂短管本体に第１ネジを直接形成してもよい。

また、接続部材本体と、ネジ付き電気融着継手、電気融着継手等、樹脂配管本体の上部に配置される接続部材と接合については任意に設定することができる。例えば、工場等において樹脂配管本体に予め接続部材を装着した構成とされてもよいし、工場で別々に製造されて施工現場に別々に搬送された後、施工現場で組み付けてもよい。また、組付けに際しても、例えば、ネジ付き電気融着継手を先行して金属製接続短管に螺合させた後、ネジ付き電気融着継手を樹脂配管本体に電気融着させてもよいし、電気融着継手を先行して樹脂短管本体に融着させた後、電気融着継手を樹脂配管本体に電気融着させ、又は電気融着継手に対して、樹脂短管本体及び樹脂配管本体を同時に挿入した後に電気融着させてもよい。

また、上記実施形態においては、Ｔ字配管（樹脂配管本体）１４１、樹脂配管本体２４１、３４１、４４１、５４１を構成する樹脂材料の材質がオレフィン系樹脂である場合について説明したが、オレフィン系樹脂を用いる場合において、例えば、ポリプロピレン、ポリブテン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、アタクチックポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、ポリαオレフィン等のほか任意に設定することができる。
また、オレフィン系樹脂に代えて、硬質塩化ビニル樹脂やＡＢＳ、ＡＥＳ等を用いてもよい。
また、樹脂配管を単一の樹脂材料ではなく、複数種類の異種材料によって形成してもよい。

また、上記第４、第５実施形態においては、第１カップリング部材（樹脂配管接続部）４２０Ｂが第２カップリング部材４４０Ａと突き合わせて接合され、第１カップリング部材（樹脂配管接続部）５４０Ｂが、第２カップリング部材５４０Ａを挿入して接合するための受け口凹部が形成されている場合について説明したが、第１カップリング部材（樹脂配管接続部）、第２カップリング部材の構成については任意に設定することが可能である。
また、例えば、第１カップリング部材（樹脂配管接続部）４４０Ａ、第２カップリング部材５４０Ａのように、互いに異なる機能を備えている場合については、いずれを接続短管側（樹脂配管接続部）とするかどうかについて任意に設定することができる。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した実施形態を適宜組み合わせて適用してもよい。

１０、２０、３０、４０、５０、６０ 雨水排水配管（配管構造）
１０Ｓ、２０Ｓ 屋上スラブ（床構造物）
１１Ｓ 屋上スラブ本体（床構造物）
１２Ｓ 防水層（床構造物）
１３Ｓ 表面仕上層（床構造物））
１０Ｈ 貫通孔
１００、６００ サイフォン式雨水排水部材（排水部材）
１００Ｂ 下部取付けネジ（第１取付けネジ）
１２０、２２０ 金属製接続短管（接続短管）
３２０、４２０、５２０ 樹脂製接続短管（接続短管）
１２０Ａ、２２０Ａ、３２０Ａ、４２０Ａ、５２０Ａ 上端ネジ（第１ネジ部）
１２０Ｂ、２２０Ｂ 下端ネジ（第２ネジ部）
１４０、２４０、３４０、４４０、５４０ 樹脂配管
１４１ Ｔ字管（Ｔ形継手、樹脂配管本体）
２４１、３４１、４４１、５４１ 樹脂配管本体
１４０Ａ、２４０Ａ、３４０Ａ 上部取付けネジ（第２取付けネジ）
４２０Ｂ、５２０Ｂ 第１カップリング（樹脂配管接続部）
４４０Ａ、５４０Ａ 第２カップリング

Claims (6)

1. 床構造物の上面に配置される排水部材と、
   前記床構造物に形成され前記床構造物の上面から下面に貫通する貫通孔に配置される接続短管と、
   前記接続短管の下端部と接続される樹脂配管と、
   を備え、前記排水部材から流入する水を前記接続短管を介して前記樹脂配管に流通させる配管構造であって、
   前記接続短管の上端部には第１ネジ部が形成され、前記第１ネジ部と前記排水部材の下部に形成された第１取付けネジとが螺合されて前記排水部材が前記接続短管の上部に取付けられるとともに、
   前記接続短管の下端部は前記床構造物の下面から下方に突出し、前記樹脂配管と接続するための樹脂配管接続部が形成されている
   ことを特徴とする配管構造。
2. 請求項１に記載の配管構造であって、
   前記第１ネジ部は雄ネジとされている
   ことを特徴とする配管構造。
3. 請求項１又は２に記載の配管構造であって、
   前記樹脂配管接続部は、電気融着継手である
   ことを特徴とする配管構造。
4. 請求項１又は２に記載の配管構造であって、
   前記樹脂配管接続部は、第１カップリング部材により構成され、
   前記樹脂配管の上端部には、前記第１カップリング部材と接続可能な第２カップリング部材が配置されている
   ことを特徴とする配管構造。
5. 請求項１又は２に記載の配管構造であって、
   前記樹脂配管接続部は、第２ネジ部とされ、
   前記樹脂配管の上端部に前記第２ネジ部と螺合される第２取付けネジが形成されている
   ことを特徴とする配管構造。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の配管構造であって、
   前記排水部材は、
   雨水を流下させるサイフォン式雨水排水部材である
   ことを特徴とする配管構造。

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