JP2020148000A - 天井板支持装置及びこれを用いた天井板撤去方法 - Google Patents

Abstract

【課題】天井板の撤去作業の効率を向上させるとともに、天井板を撤去する際の騒音を低減でき、作業者が安全に作業を行うことが可能となる天井板支持装置を提供する。【解決手段】天井板支持装置１は、野縁９に固定された天井板８を野縁９から撤去する際に用いられるものであって、一対の主面８１、８１と一対の主面８１、８１を繋ぐ端面８２とが形成された天井板８を支持するための本体部２を備え、本体部２は、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜して延びて主面８１を支持するための第１支持部３と、第１支持部３から上方に延びて端面８２を支持するための第２支持部４とを有することを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明は、野縁に固定された天井板を前記野縁から撤去する際に用いられる天井板支持装置及びこれを用いた天井板撤去方法に関する。

従来、野縁に固定された石こうボード等の天井板を剥がして既設天井の撤去を行う場合、床上にいる作業者が、先端にフック状の金具が設けられたバー状の工具を用いて、この金具を天井板に引っ掛けて天井板を床上に落下させる。このため、床上に落下した天井板が破損してしまい、天井板を撤去する際の騒音が大きいという問題点がある。また、床上に天井板が散乱してしまい、落下した廃材を回収する必要があり、天井板の撤去作業の効率が低いという問題点がある。また、作業者の頭上等に天井板が落下するおそれや落下した天井板の破片が作業者に飛散するおそれがあるため、作業者が安全に作業を行うことができないという問題点がある。

天井を解体する技術として、特許文献１の天井構造解体装置が開示されている。特許文献１の天井構造解体装置は、天井に敷設されたボードを剥がして天井構造を解体するための装置であり、装置の骨組みを構成するフレーム部材と、フレーム部材に先端部が上下方向に揺動可能となる態様で設けられ、操作力が付与されることにより先端部が揺動してボードを引き剥がす引剥部と、フレーム部材に係止部材を介して係止する態様で設けられ、引剥部により引き剥がされたボードの破片が飛散することを防止するネットとを備えたものである。

特開２００８−２４０４４４号公報

しかしながら、特許文献１の天井構造解体装置は、天井に敷設されたボードの表面を打撃して破砕し、破砕したボードを収集台車に収集する。天井に敷設されたボードを引きはがす際にボードを破砕するため、撤去する際の騒音が大きいという問題点がある。破砕したボードが収集台車に乱雑に収集されることとなり、収集台車がボード廃材ですぐに満載となってしまう。これにより、天井板の撤去作業の効率を向上させることができないという問題点があった。加えて、特許文献１の天井構造解体装置には、破砕したボードが通過する箇所にネットが設けられるものの、ボードを破砕することから、ネットの外側にまでボードの破片が飛散して作業者の頭上に破片が落下するおそれがあり、作業者が安全に作業を行うことができないという問題点がある。

そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、天井板の撤去作業の効率を向上させるとともに、天井板を撤去する際の騒音を低減でき、作業者が安全に作業を行うことが可能となる天井板支持装置及びこれを用いた天井板撤去方法を提供することにある。

第１発明に係る天井板支持装置は、野縁に固定された天井板を前記野縁から撤去する際に用いられる天井板支持装置であって、一対の主面と一対の前記主面を繋ぐ端面とが形成された前記天井板を支持するための本体部を備え、前記本体部は、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜して延びて前記主面を支持するための第１支持部と、前記第１支持部から上方に延びて前記端面を支持するための第２支持部とを有することを特徴とする。

第２発明に係る天井板支持装置は、第１発明において、前記第１支持部は、上部に緩衝材からなる第１緩衝部が設けられることを特徴とする。

第３発明に係る天井板支持装置は、第１発明又は第２発明において、前記第２支持部は、前記第１支持部に向かい合う位置に緩衝材からなる第２緩衝部が設けられることを特徴とする。

第４発明に係る天井板支持装置は、第１発明〜第３発明の何れかにおいて、前記第１支持部は、前記第２支持部が設けられる第１傾斜部と、前記第１傾斜部に対して平行移動するように取り付けられる第２傾斜部とを有することを特徴とする。

第５発明に係る天井板支持装置は、第１発明〜第４発明の何れかにおいて、前記本体部を移動させるための車輪と、前記車輪による移動を制御するためのストッパーと、を更に備えることを特徴とする。

第６発明に係る天井板支持装置は、第１発明〜第５発明の何れかにおいて、複数の前記本体部同士を互いに連結する連結機構とを更に備えることを特徴とする。

第７発明に係る天井板撤去方法は、野縁に固定された天井板を撤去する天井板撤去方法であって、第１発明〜第６発明の何れか１項記載の天井板支持装置を用いて、一対の主面と一対の前記主面を繋ぐ端面とが形成された前記天井板を撤去する撤去工程を備え、前記撤去工程では、前記天井板を前記野縁から引き剥がす引き剥がし工程と、引き剥がした前記天井板の前記主面を前記第１支持部に支持させるとともに、前記天井板の前記端面を前記第２支持部に支持させる支持工程と、を有することを特徴とする天井板撤去方法。

第８発明に係る天井板撤去方法は、野縁に固定された天井板を撤去する天井板撤去方法であって、第１方向に延びる棒状部材と、前記棒状部材の一方の端部側から前記第１方向と直交する第２方向に延びる爪部と、前記棒状部材の他方の端部と前記爪部の間に設けられて前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向に延びる支点部と、を備える天井板撤去具と、第１発明〜第６発明の何れか１項記載の天井板支持装置と、を用いて、一対の主面と一対の前記主面を繋ぐ端面とが形成された前記天井板を撤去する撤去工程を備え、前記撤去工程は、前記天井板の上側の前記主面に前記爪部を配置するとともに、前記野縁の下面側に前記支点部を配置する配置工程と、前記支点部が回転軸となるように前記棒状部材を回転させて、前記爪部により前記天井板を前記野縁から引き剥がす引き剥がし工程と、引き剥がした前記天井板の前記主面を前記第１支持部に支持させるとともに、前記天井板の前記端面を前記第２支持部に支持させる支持工程と、を有することを特徴とする。

第１発明〜第８発明によれば、野縁から引き剥がした天井板の主面を第１支持部に支持させるとともに、傾斜した第１支持部を天井板がスライドして端面を第２支持部に支持させることができる。これにより、野縁から引き剥がした天井板を床面に落下させずに撤去することができる。このため、天井板を撤去する際の騒音を低減させることが可能となる。

また、第１発明〜第８発明によれば、これにより、作業者が天井板の真下から作業を行うことを回避することができ、引き剥がした天井板が作業者の頭上に落下するのを抑制することができる。このため、作業者が安全に作業を行うことが可能となる。

また、第１発明〜第８発明によれば、野縁から引き剥がした天井板を、積み重ねて収集することができる。このため、天井板の撤去作業の効率を向上させることが可能となる。

特に、第２発明によれば、野縁から引き剥がした天井板が落下して主面を第１支持部に支持させる際に発生する衝撃力を、第１緩衝部により吸収させることができる。このため、引き剥がした天井板が破損するのを防止することが可能となる。また、天井板を撤去する際の騒音を一層低減させることが可能となる。

特に、第３発明によれば、天井板が第１支持部をスライドして端面を第２支持部に支持させる際に発生する衝撃力を、第２緩衝部により吸収させることができる。このため、引き剥がした天井板が破損するのを防止することが可能となる。また、天井板を撤去する際の騒音を一層低減させることが可能となる。

特に、第４発明によれば、第１支持部の高さを調整することができる。このため、天井板の取り付け高さに応じて最適な第１支持部の高さを調整することで、天井板の撤去作業をより効率良く行うことが可能となる。

特に、第５発明によれば、撤去する天井板の取り付け場所に応じて天井板支持装置の移動できる。また、引き剥がした天井板を支持する際に、本体部が移動するのを防止することができる。このため、天井板の撤去作業をより効率良く行うことが可能となる。

特に、第６発明によれば、本体部が支持できる天井板の幅を広げることができる。このため、天井板の撤去作業の効率を向上させることが可能となる。

特に、第８発明によれば、野縁から引き剥がす際に天井板が破損するのを防止することができる。また、脚立等を用いることなく、天井板を撤去することができる。このため、作業者が安全に作業を行うことが可能となる。

図１は、実施形態における天井板支持装置の一例を示す斜視図である。 図２は、実施形態における天井板支持装置の一例を示す側面図である。 図３は、実施形態における第１支持部の一例を示す断面図である。 図４は、実施形態におけるストッパーの一例を示す側面図である。 図５は、実施形態における天井板撤去方法で用いられる天井板撤去具の一例を示す斜視図である。 図６は、実施形態における天井板撤去方法の配置工程と引き剥がし工程を説明するための図である。 図７は、実施形態における天井板撤去方法の支持工程を説明するための図である。 図８は、実施形態における本体部の変形例を示す側面図である。 図９は、実施形態における連結機構の一例を示す正面図である。

以下、本発明を適用した天井板支持装置及び天井板撤去方法を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、実施形態における天井板支持装置１の一例を示す斜視図である。図２は、実施形態における天井板支持装置１の一例を示す側面図である。

天井板支持装置１は、野縁９に固定された天井板８を野縁９から撤去する際に用いられる。天井板８は、石こうボード等の略直方体形状の天井板であり、一対の主面８１（上側の主面８１ａ、下側の主面８１ｂ）と、一対の主面８１同士を繋ぐ４つの端面８２と、が形成される。天井板８は、下側の主面８１ｂが、床面９９に向かい合うように野縁９に固定されている。

天井板支持装置１は、天井板８を支持するための本体部２を備える。天井板支持装置１は、更に本体部２を移動させるための４つの車輪５と、車輪５による移動を制御するためのストッパー６とを備えていてもよい。

本体部２は、第１支持部３と、第２支持部４とを有する。本体部２は、更に第１支持部３を固定するための上下方向に延びる支柱部２８と、作業者が握持可能な手摺２９とを有する。

第１支持部３は、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜して延びて天井板８の主面８１を支持するためのものである。第１支持部３は、金属製等のフレーム材が用いられる。

第１支持部３は、上面に樹脂製の滑り止め部３８が設けられる。滑り止め部３８は、第１支持部３に支持される天井板８が第１支持部３から滑り落ちるのを防止することができる。

第１支持部３は、第２支持部４が設けられる第１傾斜部３１と、第１傾斜部３１に対して平行移動するように取り付けられる第２傾斜部３４とを有する。

第１傾斜部３１は、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜して延びて互いに平行な一対の第１傾斜フレーム材３２、３２と、一対の第１傾斜フレーム材３２、３２とを連結する第１連結フレーム材３３とを有する。第１傾斜部３１は、一対の第１傾斜フレーム材３２、３２と、第１連結フレーム材３３とにより、外形が矩形状に形成される。

第２傾斜部３４は、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜して延びて互いに平行な一対の第２傾斜フレーム材３５、３５と、一対の第２傾斜フレーム材３５、３５とを連結する第２連結フレーム材３６とを有する。第２傾斜部３４は、一対の第２傾斜フレーム材３５、３５と、第２連結フレーム材３６とにより、外形が矩形状に形成される。

図３は、実施形態における第１支持部３の一例を示す断面図である。第１傾斜フレーム材３２は、その長手方向に沿って延びる溝３２ａが形成される。第１傾斜フレーム材３２に形成される溝３２ａに、第２連結フレーム材３６とに取り付けられたボルトナット等の取付部材３７ａが取り付けられる。取付部材３７ａは、Ｌ字状の連結材３７ｂに取り付けられ、連結材３７ｂと第２連結フレーム材３６とが取付部材３７ｃにより取り付けられる。このようにして、第１傾斜部３１と第２傾斜部３４とが取り付けられる。取付部材３７ａを緩めることにより、取付部材３７ａを溝３２ａに沿って図中矢印Ｓ方向にスライドさせることができる。これにより、第２傾斜部３４が、第１傾斜部３１に対して平行移動するものとなる。

第２支持部４は、第１支持部３から上方に延びて天井板８の端面８２を支持するためのものである。第２支持部４は、金属製等のフレーム材が用いられる。第２支持部４は、第１支持部３に対して垂直に設けられる。第２支持部４は、一方の端部が第１支持部３の第１連結フレーム材３３に取り付けられ、他方の端部が手摺２９に取り付けられる。

図４は、実施形態におけるストッパー６の一例を示す側面図である。ストッパー６は、床面に接触可能な接触部６１と、接触部６１が床面に接触した状態と離間した状態を切り替える切替部６２とを有する。ストッパー６は、図４（ａ）に示すように、接触部６１が床面に接触した状態では、車輪５による移動を止めることができる。ストッパー６は、図４（ｂ）に示すように、接触部６１が床面に離間した状態では、車輪５による移動を行うことができる。このようにして、ストッパー６は、車輪５による移動を制御する。

次に、本発明を適用した天井板撤去方法について説明する。

実施形態に係る天井板撤去方法は、野縁９に固定された天井板８を撤去する天井板撤去方法である。実施形態に係る天井板撤去方法は、天井板支持装置１と、天井板撤去具１００が用いられる。

図５は、実施形態における天井板撤去方法で用いられる天井板撤去具１００の一例を示す斜視図である。天井板撤去具１００は、例えば金属製のものが用いられる。天井板撤去具１００は、第１方向Ｘに延びる棒状部材１０１と、棒状部材１０１の一方の端部１０１ａ側から第１方向Ｘと直交する第２方向Ｙに延びる爪部１０２と、棒状部材１０１の他方の端部１０１ｂと爪部１０２の間に設けられて第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに直交する第３方向Ｚに延びる２つの支点部１０３と、を備える。支点部１０３は、棒状部材１０１を挟んで両側に設けられる。

実施形態に係る天井板撤去方法は、一対の主面８１、８１と一対の主面８１、８１を繋ぐ端面８２とが形成された天井板８を撤去する撤去工程を備える。

撤去工程では、先ず、野縁９から引き剥がすべき天井板８の真下に天井板支持装置１を配置する。そして、天井板支持装置１のストッパー６における接触部６１を床面に接触させた状態にし、車輪５による移動を止める。

撤去工程は、配置工程と、引き剥がし工程と、支持工程とを有する。図６は、実施形態における天井板撤去方法の配置工程と引き剥がし工程を説明するための図である。

配置工程では、天井板８の上側の主面８１に爪部１０２を配置するとともに、野縁９の下面側に支点部１０３を配置する。

次に、引き剥がし工程では、支点部１０３が回転軸となるように棒状部材１０１を図中矢印Ｐ方向に回転させて、爪部１０２により天井板８を野縁９から引き剥がす。

図７は、実施形態における天井板撤去方法の支持工程を説明するための図である。次に、支持工程では、図中矢印Ｐ方向に引き剥がした天井板８の主面８１を第１支持部３に支持させるとともに、天井板８の端面８２を第２支持部４に支持させる。詳細には、支持工程では、野縁９から引き剥がした天井板８の主面８１を第１支持部３に支持させるとともに、傾斜した第１支持部３を天井板８がスライドして端面８２を第２支持部４に支持させる。

次に、切替部６２により接触部６１が床面９９に接触した状態から離間した状態に切り替える。これにより、車輪５により本体部２を移動させ、次に野縁９から引き剥がすべき天井板８の真下に天井板支持装置１を配置する。そして、天井板支持装置１のストッパー６における接触部６１を床面９９に接触させた状態に切り替え、車輪５による移動を止める。その後、撤去工程を行う。

これらを繰り返して、天井板支持装置１に、引き剥がした天井板８を順次積み重ねて収集する。そして、本実施形態に係る天井板撤去方法が完了する。

本実施形態によれば、本体部２は、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜して延びて主面８１を支持するための第１支持部３と、第１支持部３から上方に延びて端面８２を支持するための第２支持部４とを有する。これにより、野縁９から引き剥がした天井板８の主面８１を第１支持部３に支持させるとともに、傾斜した第１支持部３を天井板８がスライドして端面８２を第２支持部４に支持させることができる。このため、野縁９から引き剥がした天井板８を床面９９に落下させずに撤去することができる。よって、天井板８が床面９９に落下することによる天井板８の破損を防止でき、天井板８を撤去する際の騒音を低減させることが可能となる。

また、本実施形態によれば、作業者が天井板８の真下から作業を行うことを回避することができ、引き剥がした天井板８が作業者の頭上に落下するのを抑制することができる。したがって、作業者が安全に作業を行うことが可能となる。

また、本実施形態によれば、野縁９から引き剥がした天井板８を、積み重ねて収集することができる。このため、天井板８の撤去作業の効率を向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、第１支持部３は、第２支持部４が設けられる第１傾斜部３１と、第１傾斜部３１に対して平行移動するように取り付けられる第２傾斜部３４とを有する。これにより、第１支持部３の高さを調整することができる。このため、天井板８の取り付け高さに応じて最適な第１支持部３の高さを調整することで、天井板８の撤去作業をより効率良く行うことが可能となる。

本実施形態によれば、本体部２を移動させるための車輪５と、車輪５による移動を制御するためのストッパー６と、を更に備える。これにより、撤去する天井板８の取り付け場所に応じて天井板支持装置１の移動できる。また、引き剥がした天井板８を支持する際に、本体部２が移動するのを防止することができる。このため、天井板８の撤去作業をより効率良く行うことが可能となる。

本実施形態によれば、天井板８を野縁９から引き剥がす引き剥がし工程と、引き剥がした天井板８の主面８１を第１支持部３に支持させるとともに、天井板８の端面８２を第２支持部４に支持させる支持工程と、を有する。これにより、作業者が天井板８の真下から作業を行うことを回避することができ、引き剥がした天井板８が作業者の頭上に落下するのを抑制することができる。このため、作業者が安全に作業を行うことが可能となる。

本実施形態によれば、天井板８を撤去する際に、第１方向Ｘに延びる棒状部材１０１と、棒状部材１０１の一方の端部１０１ａ側から第１方向Ｘと直交する第２方向Ｙに延びる爪部１０２と、棒状部材１０１の他方の端部１０１ｂと爪部１０２の間に設けられて第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに直交する第３方向Ｚに延びる支点部１０３と、を備える天井材撤去具を更に用いる。これにより、野縁９から引き剥がす際に天井板８が破損するのを防止することができる。また、脚立等を用いることなく、天井板８を撤去することができる。このため、作業者が安全に作業を行うことが可能となる。

本実施形態によれば、天井板撤去具１００は、棒状部材１０１を挟んで両側に支点部１０３が設けられる。これにより、野縁９と天井板８との位置関係によらず、天井板８を野縁９から引き剥がしすことができる。このため、天井板８の撤去作業をより効率良く行うことが可能となる。

図８は、実施形態の本体部２の変形例を示す側面図である。本体部２は、第１支持部３と、第２支持部４とを有する。

第１支持部３は、天井板８に向かい合う位置となる上部に緩衝材からなる第１緩衝部３９が設けられる。第１緩衝部３９は、ウレタンフォーム等の樹脂製等の緩衝材が用いられる。

第２支持部４は、第１支持部３に向かい合う位置に緩衝材からなる第２緩衝部４９が設けられる。第２緩衝部４９は、○○製等の緩衝材が用いられる。

本実施形態によれば、第１支持部３は、上部に緩衝材からなる第１緩衝部３９が設けられる。これにより、野縁９から引き剥がした天井板８が落下して主面８１を第１支持部３に支持させる際に発生する衝撃力を、第１緩衝部３９により吸収させることができる。このため、引き剥がした天井板８が破損するのを防止することが可能となる。また、天井板８を撤去する際の騒音を一層低減させることが可能となる。

本実施形態によれば、第２支持部４は、第１支持部３に向かい合う位置に緩衝材からなる第２緩衝部４９が設けられる。これにより、天井板８が第１支持部３をスライドして端面８２を第２支持部４に支持させる際に発生する衝撃力を、第２緩衝部４９により吸収させることができる。このため、引き剥がした天井板８が破損するのを防止することが可能となる。また、天井板８を撤去する際の騒音を一層低減させることが可能となる。

図９は、実施形態における連結機構７の一例を示す正面図である。天井板支持装置１は、複数の本体部２、２同士を互いに連結する連結機構７を更に備える。連結機構７は、それぞれの本体部２、２に形成される貫通孔７１、７１と、貫通孔７１、７１に挿通される連結具７２とを有する。連結具７２は、コの字状に形成され、両端部にネジ部７２ａが形成される。連結具７２のネジ部７２ａには、ナット７３が取り付けられる。

本実施形態によれば、複数の本体部２、２同士を互いに連結する連結機構７を更に備える。これにより、本体部２が支持できる天井板８の幅を広げることができる。このため、天井板８の撤去作業の効率を向上させることが可能となる。

以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明したが、上述した実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。

１ ：天井板支持装置
２ ：本体部
２８ ：支柱部
２９ ：手摺
３ ：第１支持部
３１ ：第１傾斜部
３２ ：第１傾斜フレーム材
３２ａ ：溝
３３ ：第１連結フレーム材
３４ ：第２傾斜部
３５ ：第２傾斜フレーム材
３６ ：第２連結フレーム材
３７ａ ：取付部材
３７ｂ ：連結材
３７ｃ ：取付部材
３８ ：滑り止め部
３９ ：第１緩衝部
４ ：第２支持部
４９ ：第２緩衝部
５ ：車輪
６ ：ストッパー
６１ ：接触部
６２ ：切替部
７ ：連結機構
７１ ：貫通孔
７２ ：連結具
７３ ：ナット
８ ：天井板
８１ ：主面
８２ ：端面
９ ：野縁
９９ ：床面
１００ ：天井板撤去具
１０１ ：棒状部材
１０２ ：爪部
１０３ ：支点部

Claims (8)

1. 野縁に固定された天井板を前記野縁から撤去する際に用いられる天井板支持装置であって、
   一対の主面と一対の前記主面を繋ぐ端面とが形成された前記天井板を支持するための本体部を備え、
   前記本体部は、
   鉛直方向に対して所定の角度で傾斜して延びて前記主面を支持するための第１支持部と、
   前記第１支持部から上方に延びて前記端面を支持するための第２支持部とを有すること
   を特徴とする天井板支持装置。
2. 前記第１支持部は、上部に緩衝材からなる第１緩衝部が設けられること
   を特徴とする請求項１記載の天井板支持装置。
3. 前記第２支持部は、前記第１支持部に向かい合う位置に緩衝材からなる第２緩衝部が設けられること
   を特徴とする請求項１又は２記載の天井板支持装置。
4. 前記第１支持部は、前記第２支持部が設けられる第１傾斜部と、前記第１傾斜部に対して平行移動するように取り付けられる第２傾斜部とを有すること
   を特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の天井板支持装置。
5. 前記本体部を移動させるための車輪と、
   前記車輪による移動を制御するためのストッパーと、を更に備えること
   を特徴とする請求項１〜４の何れか１項記載の天井板支持装置。
6. 複数の前記本体部同士を互いに連結する連結機構とを更に備えること
   を特徴とする請求項１〜５の何れか１項記載の天井板支持装置。
7. 野縁に固定された天井板を撤去する天井板撤去方法であって、
   請求項１〜６の何れか１項記載の天井板支持装置を用いて、一対の主面と一対の前記主面を繋ぐ端面とが形成された前記天井板を撤去する撤去工程を備え、
   前記撤去工程では、
   前記天井板を前記野縁から引き剥がす引き剥がし工程と、
   引き剥がした前記天井板の前記主面を前記第１支持部に支持させるとともに、前記天井板の前記端面を前記第２支持部に支持させる支持工程と、を有すること
   を特徴とする天井板撤去方法。
8. 野縁に固定された天井板を撤去する天井板撤去方法であって、
   第１方向に延びる棒状部材と、前記棒状部材の一方の端部側から前記第１方向と直交する第２方向に延びる爪部と、前記棒状部材の他方の端部と前記爪部の間に設けられて前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向に延びる支点部と、を備える天井板撤去具と、請求項１〜６の何れか１項記載の天井板支持装置と、を用いて、一対の主面と一対の前記主面を繋ぐ端面とが形成された前記天井板を撤去する撤去工程を備え、
   前記撤去工程は、
   前記天井板の上側の前記主面に前記爪部を配置するとともに、前記野縁の下面側に前記支点部を配置する配置工程と、
   前記支点部が回転軸となるように前記棒状部材を回転させて、前記爪部により前記天井板を前記野縁から引き剥がす引き剥がし工程と、
   引き剥がした前記天井板の前記主面を前記第１支持部に支持させるとともに、前記天井板の前記端面を前記第２支持部に支持させる支持工程と、を有すること
   を特徴とする天井板撤去方法。

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