JP2020146089A - 吸収性物品、及び吸収性物品の折り畳み方法 - Google Patents

Abstract

【課題】幅方向の漏れを防止するとともに、装着中の違和感を低減させた吸収性物品を提供する。【解決手段】上面側のトップシートと、下面側のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収体とを含む細長形状の本体を備えた吸収性物品であって、前記本体の幅方向両端部の上面側に長手方向に沿って一対のフラップ部を備え、前記各フラップ部は、平面視で少なくとも部分的に前記本体の幅方向外端を越えて突出し、且つ前記本体と重なる部分において前記本体に固定された固定部と前記固定部以外の自由部とを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、吸収性物品、及び吸収性物品の折り畳み方法に関する。

生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パッド等の吸収性物品としては、上面側のトップシートと、下面側のバックシートと、これらの両シート間に配置された吸収体とを含む本体を備えたものが一般的である。

このような吸収性物品においては、体液が幅方向外方に漏れること、いわゆる横漏れを防止するために、本体の上面側の幅方向両端部に長手方向に沿った壁様の部分を設けた構成が知られている。

例えば、特許文献１には、吸収性本体の長手方向両側部に形成された防漏壁を備え、防漏壁それぞれは、伸縮性シートの長手方向の一側部及び他側部を吸収性本体に接合部で接合するとともに、排泄部領域の前方及び後方において伸縮性シートを吸収性本体に接合して形成され、排泄部領域において中空のループ状をなして起立しており、防漏壁のそれぞれの接合部は、吸収性本体の長手方向の側部における肌当接面側に伸縮性シートの一側部が接合され、非肌当接面に伸縮性シートの他側部が接合されてなる吸収性物品が開示されている。

特許第５１３９１９８号公報

しかしながら、特許文献１に開示された防漏壁は立体的に構成されているため、肌に当たることによって生じる違和感が気になる装着者もいる。また、体液の排出量が比較的少ないような場合であれば、装着感を優先させたいこともある。よって、横漏れ防止機能をある程度確保しつつ、装着中の違和感を低減した吸収性物品が求められている。

上記の点に鑑みて、幅方向の漏れを防止するとともに、装着中の違和感を低減させた吸収性物品を提供することを課題とする。

本発明の第一の態様は、上面側のトップシートと、下面側のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収体とを含む細長形状の本体を備えた吸収性物品であって、前記本体の幅方向両端部の上面側に長手方向に沿って一対のフラップ部を備え、前記各フラップ部は、平面視で少なくとも部分的に前記本体の幅方向外端を越えて突出し、且つ前記本体と重なる部分において前記本体に固定された固定部と前記固定部以外の自由部とを有する。

上記第一の態様によれば、本体の幅方向両端部の上面側に長手方向に沿って一対のフラップ部を備え、各フラップ部は、平面視で少なくとも部分的に本体の幅方向外端を越えて突出し、且つ本体と重なる部分において本体に固定された固定部と固定部以外の自由部とを有する。このような一対のフラップ部によって、横漏れ防止機能、特に本体の上面を幅方向外方に移行してきた体液を阻止する機能を発揮することができる。ここで、フラップ部は厚みも小さいため、立体的な壁部等の構成と比べて、肌に当たった時の違和感を低減することができる。また、本態様におけるフラップ部は、本体の形状や動きに拘束されにくく、本体に対して比較的自由に動くことができるので、使用者の身体の動きに良好に追従でき、横漏れ防止機能の向上及び違和感の低減をさらに図ることができる。

本発明の第二の態様では、前記本体の上面側の幅方向両端部に一対のサイドシートをさらに備え、前記一対のサイドシートはそれぞれ、前記本体の幅方向両端から外方へ延出する延出部分を有し、前記延出部分は、装着時に下面側に折り返して使用される一対のウィングを少なくとも部分的に形成する。

上記第二の態様によれば、本体の上面側の幅方向両端部に備えられた一対のサイドシートが、一対のウィングを少なくとも部分的に形成しているため、吸収性物品を下着に良好に固定でき、ズレやヨレを防止することができる。また、一対のフラップ部は、上述のように本体の上面側に設けられているので、一対のウィングの機能を妨げることはない。

本発明の第三の態様では、前記各フラップ部は、前記各サイドシートに含まれる。

上記第三の態様によれば、各ウィングを形成している各サイドシートがフラップ部を含むため、フラップ部からウィングまでを連続した１枚のサイドシートによって構成することができ、部材点数を減らすことができる。

本発明の第四の態様では、前記各フラップ部の幅方向内側では、前記サイドシートが折り込まれている。

上記第四の態様によれば、サイドシートの端縁が肌に当たることを回避できるので、違和感をさらに低下させ、装着感を向上させることができる。

本発明の第五の態様では、前記各フラップ部の下面側に粘着部が設けられており、前記一対のフラップ部を上面側に折り畳むことにより前記粘着部が上面側に露出する。

上記第五の態様によれば、吸収性物品を包装する際に、まず一対のフラップ部を上面側に折り畳み、次に一対のウィングを折り畳むことで、各ウィングを、各フラップ部に設けられている粘着部に粘着させることができる。そのため、吸収性物品の開封時に、折り畳まれていた一対のウィングを幅方向に開くことによって、一対のフラップ部を同時に幅方向に開くことができ、開封作業が容易になる。

本発明の第六の態様は、上面側に設けられたトップシートと、下面側に設けられたバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に設けられた吸収体とを含む細長形状の本体を備え、前記本体の幅方向両端部の上面側に長手方向に沿って一対のフラップ部を備え、前記各フラップ部は、平面視で少なくとも部分的に前記本体の幅方向外端を越えて突出し、且つ前記本体と重なる部分において前記本体に固定された固定部と前記固定部以外の自由部とを有し、前記本体の上面側の幅方向両端部に一対のサイドシートをさらに備え、前記一対のサイドシートはそれぞれ、前記本体の幅方向両端から外方へ延出する延出部分を有し、前記延出部分は、装着時に下面側に折り返して使用される一対のウィングを少なくとも部分的に形成する吸収性物品の折り畳み方法であって、前記各フラップ部の下面側に粘着部が設けられており、一対のフラップ部を上面側に折り畳み、前記粘着部を露出させた後、前記一対のウィング部を上面側に折り畳み、前記各ウィング部を前記粘着部に粘着させることを含む。

上記第六の態様では、上記第五の態様における効果と同様の効果を奏する、吸収性物品の折り畳み方法を提供することができる。

本発明の一態様によれば、幅方向の漏れを防止するとともに、装着中の違和感を低減させた吸収性物品を提供する。

本発明の第１実施形態による吸収性物品の部分破断上面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 本発明の第２実施形態による吸収性物品の上面図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 本発明の第３実施形態による吸収性物品の上面図である。 本発明の第４実施形態による吸収性物品の上面図である。 本発明の第４実施形態による吸収性物品を折り畳む過程を示す図である。 本発明の第４実施形態による吸収性物品を折り畳む過程を示す図である。 図６ＡのＩＶ−ＩＶ線断面図である。 図６ＢのＶ−Ｖ線断面図である。 図６ＣのＶＩ−ＶＩ線断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳説する。なお、各図面において、特に説明がない限り、同一の又は対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。また、図面は、発明の理解を助けるための模式的なものである。

まず、本発明の実施形態による吸収性物品の基本構造を、生理用ナプキンの例に基づき説明する。図１に、本発明の第１実施形態による吸収性物品１０の部分破断平面図を示す。また、図２（ａ）に、吸収性物品１のＩＩ−ＩＩ線断面図を示す。図１及び図２（ａ）に示すように、吸収性物品１０は、バックシート２と、トップシート３と、これら両シート２、３間に設けられた吸収体４とを有する本体（吸収性物品本体）８とを備えている。吸収性物品１０の装着時には、トップシート３側が肌に対向する側（肌側又は上面側）となり、バックシート２側が下着に固定される側（下着側又は下面側）となる。図１は、吸収性物品１０を上面側から見た図である。

図１に示すように、本体８は全体として、第１方向（長手方向又は前後方向）Ｄ１に所定の長さを有し、第１方向Ｄ１と直交する第２方向（短手方向又は幅方向）Ｄ２に所定の幅を有しており、長手方向Ｄ１に細長い形状を有する。本体８の幅は、図示の例では略一定となっているが、長手方向Ｄ１にわたって変化していてもよい。図１に示すように、吸収性物品１は、長手方向Ｄ１に延びる中心線（長手方向中心線）ＣＬに対して略線対称の形状を有することができる。また、吸収性物品１０の構成（吸収体４の厚みや密度、圧搾溝等の大きさや位置等を含む）は、中心線を対称軸として略対称であってもよいし、非対称であってもよい。

吸収性物品１０における長手方向Ｄ１の長さ（本体８の全長）は、特に限定されないが、１５０〜４５０ｍｍとすることができ、好ましくは１７０〜２９０ｍｍとすることができる。また、吸収性物品１０における、幅方向Ｄ２の長さ（本体８の幅）も、特に限定されないが、５０〜２００ｍｍとすることができ、好ましくは７０〜１２０ｍｍとすることができる。

吸収性物品１０は、装着時に装着者の膣口等の体液排出口に対応する部分（体液排出口対応部）Ｑを有している（図１に説明のために例示）。そして、吸収性物品１０の本体８は、上述の体液排出口対応部Ｑが含まれる中央領域ＲＭと、中央領域ＲＭの前方にある前方領域ＲＦと、中央領域ＲＭの後方にある後方領域ＲＲとに領域分けをすることができる。装着中では、中央領域ＲＭは装着者の股間に対向し、また後方領域ＲＲは装着者の臀部の溝に対向し得る。

バックシート２は不透液性のシートが好ましく、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂シート等の少なくとも遮水性を有するシート材を用いることができる。ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布や、さらには防水フィルムを介在させて実質的に不透液性を確保した不織布の積層シート等を用いることができる。また、ムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられることがさらに望ましい。このような遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シート等を用いることができる。

トップシート３は、経血、おりもの、尿等の体液を速やかに透過させることができる透液性のシートであると好ましい。トップシート３としては、有孔又は無孔の不織布や多孔性プラスチックシート等が好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等の合成繊維、レーヨン、キュプラ等の再生繊維、及びこれらの混紡繊維、並びに綿等の天然繊維を単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。また、不織布の加工法としては、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等が挙げられる。これらの加工法のうち、スパンレース法は柔軟性、スパンボンド法はドレープ性に富む不織布を製造できる点で好ましく、サーマルボンド法は嵩高でソフトな不織布を製造できる点で好ましい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維、サイドバイサイド型繊維、分割型繊維等の複合繊維を用いることもできる。

吸収体４は、体液を吸収して保持できる材料であれば限定されないが、綿状パルプと吸水性ポリマーとを含むことが好ましい。吸水性ポリマーとしては、高吸水ポリマー粒状粉（ｓｕｐｅｒａｂｓｏｒｂｅｎｔ ｐｏｌｙｍｅｒ（ＳＡＰ））、高吸水ポリマー繊維（ｓｕｐｅｒａｂｓｏｒｂｅｎｔ ｆｉｂｅｒ（ＳＡＦ））、及びこれらの組合せを用いることができる。パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられる。化学パルプの原料材としては、広葉樹材、針葉樹材等が用いられるが、繊維長が長いこと等から針葉樹材が好適に使用される。

また、吸収体４には合成繊維を混合してもよい。合成繊維としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン等のポリアミド、及びこれらの共重合体を使用することができ、これらのうちの２種を混合して使用することもできる。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維、サイドバイサイド型繊維、分割型繊維などの複合繊維も用いることができる。なお、疎水性繊維を親水化剤で表面処理し、体液に対する親和性を付与したものを用いることもできる。吸収体４は、積繊又はエアレイド法によって製造されたものが好ましい。

吸収体４の厚みは、０．３〜３０ｍｍの範囲内とすることができ、１．０〜１５ｍｍの範囲であると好ましい。吸収体４は全体として、全面にわたり均一な厚みを有していなくともよく、局所的に膨出させた、例えば装着時に装着者の体液排出口に対応する部分を含む領域を膨出させた構造とすることもできる。

吸収体４は、その形状を保持するために、クレープ紙、不織布等の被包シートによって包まれていてもよい。被包シートによって吸収体４が包まれていることによって、吸収体４のよれや割れを防止することができる。被包シートとしては、無着色（すなわち、白色）のクレープ紙や不織布を用いることもできるし、着色されたものを用いることもできる。着色されている場合、排出された体液の色を目立たなくすることができる色、例えば体液の色に近い色、又は体液の色の補色若しくはそれに近い色等にすることができる。

吸収体４の長手方向Ｄ１の端部ではバックシート２とトップシート３との外縁がホットメルト等の接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合されていてよい。また、吸収体４の側方においては、バックシート２とトップシート３とが同様の接合手段によって接合されていてよい。

図１及び図２（ａ）に示すように、吸収性物品１０は、本体８の上面側に一対のフラップ部５、５を有している。各フラップ部５は、１枚の平坦なシートから構成されていると好ましい。このような一対のフラップ部５、５によって、体液の横漏れを、特に本体８のトップシート３上を幅方向Ｄ２外方に移行してきた体液が外部に漏れることを阻止することができる。また、フラップ部５、５は、平面状の部材であって、ゴム等の弾性部材が配置された立体的なギャザーとは異なる。すなわち、フラップ部５、５は、弾性部材等の収縮によって寄せられるギャザーによって形成される凹凸がなく、肌に当接し得る面が平坦となっている。そのため、フラップ部５、５は、装着中に装着者がほとんど又は全く知覚されない程度の厚みに形成することができ、違和感や不快感が生じにくい。

フラップ部５には、薄い吸収体層等が積層されるか又は封入されていてもよいが、フラップ部５の肌触りや動きやすさの点から、吸収体層等のない単層又は複数層のシートから構成されていることが好ましい。

図１に示すように、各フラップ部５は、本体８の幅方向Ｄ２の端部において、長手方向Ｄ１の一端から他端にわたって設けられているが、本体８の幅方向Ｄ２端部に部分的に設けることもできる。例えば、一対のフラップ部５、５を、主として本体８の中央領域ＲＭに設けたり、中央領域ＲＭ及び後方領域ＲＲのみに、幅方向Ｄ２両端部に設けたりすることもできる。

フラップ部５の平面視での幅（幅方向Ｄ２の長さ）ｗ５は、１０〜４０ｍｍであると好ましく、１５〜３５ｍｍであるとより好ましい。なお、フラップ部５の幅が、長手方向Ｄ１に沿って変化している場合には、上記ｗ５は、フラップ部５の最大幅とすることができる。

また、フラップ部５は、図示の例のように、本体８の吸収体４と重なるように配置されていることが好ましい。これにより、横漏れ防止機能を向上させることができる。但し、本体８の体液の吸収能を妨げることがないよう、フラップ部５は、長手方向中心線ＣＬから、好ましくは１３ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上離れた位置から外方へ延在するように配置するのがよい。

図１及び図２（ａ）に示すように、フラップ部５は、本体８の幅方向Ｄ２外端８ｅｘを外方に越えた位置まで延びている。フラップ部５が、本体８の幅方向Ｄ２外端から外方に越えた部分の幅方向Ｄ２の長さｄ、すなわちフラップ部５の幅方向Ｄ２外端５ｅｘと本体８の幅方向Ｄ２外端８ｅｘとの距離は、１〜２５ｍｍであると好ましく、３〜１５ｍｍであるとより好ましい。

このように、フラップ部５、５は、本体８の幅を越える位置にまで外方に延びているため、上述の横漏れを阻止する機能を高めることができ、一度に排出される体液の量が多い場合等にも対応させることができる。

また、使用者の中には、見た目に幅が狭いというだけで、吸収性物品に対して漏れへの不安を抱く使用者もいる。このような不安を軽減するために、吸収性物品全体の幅を比較的大きくすることが考えられるが、特に脚周りでの違和感が生じやすくなってしまう。これに対し、本形態によれば、本体８自体の幅を大きくしなくとも、フラップ部５、５が本体８の幅方向Ｄ２外端を外方に越えて配置されているので、吸収性物品１０の幅を大きく見せることができる。すなわち、バックシート２のような比較的硬い材質の部材を幅広に構成せずに、違和感を生じさせることなく、見た目の安心感を使用者にもたらすことができる。

図１及び図２（ａ）に示すように、各フラップ部５は、本体８に固定された固定部５ａと、それ以外の部分、すなわち固定されていない自由部５ｂとを有する。このため、自由部５ｂは、例えば固定部５ａとの境界付近を基点Ｐとして、上下に、すなわち長手方向Ｄ１及び幅方向Ｄ２に直交する厚み方向Ｄ３（図２（ａ））に、動くことができる。

一般に、吸収性物品の装着中においては、本体は下着に固定されている一方、脚は下着に対して相対的に様々な位置に動くため、脚の付け根と本体８の幅方向Ｄ２の両端部との間には隙間ができやすく、また吸収性物品との接触の際に違和感も生じやすい。これに対し、本形態の一対のフラップ部５、５は、その自由部５ｂが本体８に固定されず、基点Ｐから動くことができるので、本体８の形状や動きに拘束されにくく、本体８に対して比較的自由に動くことができる。そのため、フラップ部５、５が使用者の身体の動きに良好に追従でき、吸収性物品１０と身体との隙間ができにくくなり、横漏れ防止機能の向上を図ることができるとともに、違和感も低減することができる。

固定部５ａは、第１接着部６ａによって、本体８に、本例ではトップシート３に接着されている。第１接着部６ａは、ホットメルト接着剤等の接着剤や接着テープ等を使用することによって形成することができる。また、図１に示すように、第１接着部６ａは、フラップ部５の長手方向Ｄ１にわたって連続して設けられていているが、フラップ部５の機能を確保できるのであれば、フラップ部５を本体８に接着する第１接着部６ａは、間欠的に設けられていてもよい。また、図１及び図２（ａ）に示すように、第１接着部６ａは、平面視で吸収体４が配置されている範囲に設けられていると好ましい。これにより、フラップ部５が確実に固定されるため、十分な横漏れ防止機能を発揮することができる。

図示の例では、一対のフラップ部５、５はそれぞれ、１枚のサイドシート７、７によって形成されている。サイドシート７としては、肌触りを高めるために、天然繊維、合成繊維、再生繊維の一以上を素材とする不織布を用いることが好ましい。また、横漏れ防止機能を高めるために、サイドシート７の表面の全体又は一部に撥水処理を施すことができる。例えば、フラップ部５の上面側の露出部分全体に撥水処理を施してもよい。また、上面側の露出部分の一部、より具体的にはフラップ部５の幅方向Ｄ２内端５ｅｉから所定距離（例えば、５ｍｍ以下）までの部分を除いた領域に撥水処理を施してもよい。上記撥水処理には、シリコン系、パラフィン系等の撥水剤を用いることができる。

フラップ部５の素材として不織布を用いることで、フラップ部５の自由部５ｂを柔軟に構成できるので、フラップ部５を、使用者の身体により良好に追従させることができる。フラップ部５は、例えば、本体８に対する上下動（厚み方向Ｄ３の動き）が可能であるばかりでなく、フラップ部５が、本体８に対して長手方向Ｄ１及び／又は幅方向Ｄ２に引っ張られたり押されたりしても、そのような動きにもフレキシブルに追従することができる。

図２（ａ）に示す例では、フラップ部５の幅方向Ｄ２内端５ｅｉにおいては、サイドシート７が折り込まれている。すなわち、サイドシート７の幅方向Ｄ２内端の部分が下面側に折られて、サイドシート７の露出部分と本体８との間に配置されている。これにより、装着中にシートの端縁が装着者の肌に当たることを回避できるので、装着感を向上させることができる。

なお、本例では、フラップ部５の幅方向Ｄ２内側でのサイドシート７の折り返し位置は、固定部５ａと自由部５ｂとの境界であり、第１接着部６ａの幅方向Ｄ２内端に相当し、上述の自由部５ｂが動く基点Ｐに相当する。

図２（ｂ）〜（ｄ）に、吸収性物品１０におけるフラップ部５の変形例を示す。図２（ｂ）〜（ｄ）は、図２（ａ）と同様に、吸収性物品１０の部分的な断面図である。

図２（ｂ）の例は、フラップ部５の幅方向Ｄ２内端５ｅｉで折り込まれた部分が、図２（ａ）の例よりも幅方向Ｄ２外方に長く、本体８の幅方向Ｄ２外端８ｅｘまで延びている点で、図２（ａ）の例と異なる。本例では、本体８の幅方向Ｄ２両端部をサイドシート７によって覆うことができるので、本体８の内部から幅方向Ｄ２外方に移行する体液の漏れを防止することができる。さらに、サイドシート７の折り込み部分の上面側を撥水処理しておくことで、そのような漏れ防止機能をさらに高めることができる。

フラップ部５の固定部５ａは、第１接着部６ａによって接着されていてよい。そして、第１接着部６ａは、固定部５ａと本体８との重なり部分全体にわたって設けられていてよい。図示の例では、固定部５ａと本体８とが接着されている領域が広がるので、フラップ部５をより安定的に配置することができ、フラップ部５が剥がれる等の不都合を低減することができる。

図２（ｃ）の例は、図２（ａ）の例と同様にサイドシート７が幅方向Ｄ２内側で折り込まれているが、折り込みによって形成されたサイドシート７の２層の部分の層間が第２接着部６ｂによって接着されている点で、図２（ａ）の例と異なる。よって、図２（ｃ）の例では、固定部５ａと自由部５ｂとの境界は、フラップ部５の幅方向Ｄ２内端５ｅｉ（サイドシート７の折り返し位置）ではなく、内端５ｅｉから幅方向Ｄ２外方に所定距離離れた位置、すなわち第２接着部６ｂの幅方向Ｄ２外端の位置となる。よって、自由部５ｂが動く基点Ｐも、第２接着部６ｂの幅方向Ｄ２外端の位置となる。

第２接着部６ｂが設けられていることで、固定部５ａの剛性が自由部５ｂの剛性に対して大きくなるので、自由部５ｂが折れ曲がりやすくなる。なお、第２接着部６ｂは、第１接着部６ａと同様の接着剤や接着テープを使用することができる。

図２（ｄ）の例は、図２（ａ）〜（ｃ）の例と異なり、サイドシート７の折り返しがない。すなわち、平面状のフラップ部５が折られずに、トップシート３に第１接着部６ａによって接着されている。サイドシート７の折り返しがないため、製造時の手間及び使用される素材を少なくすることができる。本例では、フラップ部５の自由部５ｂは、固定部５ａと自由部５ｂとの境界に位置を基点Ｐとして動くことができる。

図３に、本発明の第２実施形態による吸収性物品２０を上面側（トップシート３側）から見た平面図を示す。また、図４（ａ）に、図３のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図を示す。本形態の基本的な構造は、第１実施形態による吸収性物品１０と同様であるが、本体８の幅方向Ｄ２の両端縁からそれぞれ外方に延出する一対のウィングＷ、Ｗが設けられている点で、第１実施形態による吸収性物品１０（図１）と異なる。

図３に示すように、一対のウィングＷ、Ｗはそれぞれ、本体８の中央領域ＲＭの幅方向Ｄ２の各端縁から外方に延びる部分である。ウィングＷ、Ｗは、吸収性物品の装着時に下着のクロッチ部分の外側に折り返して下着に粘着させることによって、吸収性物品を確実に下着に固定する機能を有する。図示の例では、本体８の中央領域ＲＭは、ウィングＷの前方の起点から後方の起点までの長手方向Ｄ１範囲となっている。

本形態では、本体８の上面側の幅方向Ｄ２の両端部に設けられた一対のサイドシート７、７がそれぞれ、各ウィングＷ、Ｗの一部を構成している。より具体的には、図４（ａ）に示すように、各サイドシート７の幅方向Ｄ２外方への延出部分（本体８の幅方向Ｄ２外端から外方へと延びる部分）と、本体８のバックシート２の幅方向Ｄ２外方への延出部分とが接合されて、各ウィングＷが形成されている。ウィングＷにおけるサイドシート７とバックシート２との接合は、後述のように接着部によって行われていてもよいし、ヒートシールや超音波シール等のシール手段を用いて行われていてもよい。

図３及び図４（ａ）に示すように、吸収性物品２０も、第１実施形態による吸収性物品１０（図１及び図２）と同様、本体８の上面側の幅方向Ｄ２の両端部に、長手方向Ｄ１に沿って一対のフラップ部５、５を備えている。フラップ部５の構成（サイズ、形状、機能）については、第１実施形態（図１及び図２）において説明したものと同様であり、各フラップ５は、本体８に固定された固定部５ａと、固定部５ａ以外の固定されていない自由部５ｂとを有している。そして、自由部５ｂが、固定部５ａと自由部５ｂとの境界を基点Ｐとして、厚み方向Ｄ３に動くことができ、場合によっては、変形しながら長手方向Ｄ１及び／又は幅方向Ｄ２にも動くことができる。

図３及び図４（ａ）に示すように、フラップ部５の幅方向Ｄ２の内端５ｅｉでは、サイドシート７が下面側に折り込まれている。さらに、サイドシート７の折り込まれた部分は幅方向Ｄ２外方に延びて、上述のウィングＷの上面側を構成している。すなわち、各フラップ部５とウィングＷの上面側部分とは、一続きのサイドシート７から構成されている。すなわち、幅方向Ｄ２の各端部に配置された各サイドシート７が、各フラップ部５と各ウィングＷの一部とを含む構成となっている。このように、１枚のサイドシート７によって、フラップ部５とウィングＷとを連続して形成することができるので、本体８、ウィングＷ、及びフラップ部５の互いの位置合わせをより正確に行うことができる。

フラップ部５（固定部５ａ）は、第１接着部６ａを介した接着によって本体８へ固定されていてよい。第１接着部６ａは、フラップ部５と本体８とが重ねられた範囲内に少なくとも形成されている。第１接着部６ａが設けられている範囲は、フラップ部５と本体８とが重ね合された範囲全体であってもよいし、その一部であってもよい。さらに、第１接着部６ａは、図示のように、フラップ部５のさらに幅方向Ｄ２外方に、サイドシート７が配置されている範囲にも延在して、サイドシート７とその下面側に配置されたシートとを連続して接着するようになっていてもよい。

図４（ｂ）〜（ｅ）に、第２実施形態による吸収性物品２０の変形例を示す。図４（ｂ）〜（ｅ）は、図４（ａ）と付様に、吸収性物品２０の部分的な断面図である。

図４（ｂ）の例は、フラップ部５の幅方向Ｄ２内端５ｅｉ付近において、サイドシート７の折り込みによってサイドシート７が２層となっている部分の層間が第２接着部６ｂによって接着されている点で、図４（ａ）の例と異なる。図４（ｂ）の例におけるフラップ部５は、第１実施形態において図２（ｃ）を参照して説明した変形例と同様の効果を奏することができる。

図４（ｃ）の例は、図４（ｂ）の例の変形例といえる。本例は、フラップ部５の自由部５ｂが、複数層からなっている点で、図４（ｂ）の例と異なる。より具体的には、フラップ部５を構成しているサイドシート７が、フラップ部５の幅方向Ｄ２外端５ｅｘにて、フラップ部５の下面側に折り返され、これにより、自由部５ｂが上下２層のシートによって形成されている。この上下２層は、互いに第３接着部６ｃによって接着されていてよい。第３接着部６ｃは、上述の第１接着部６ａ及び第２接着部６ｂと同様に接着剤又は接着シートから形成されていてもよい。また、第３接着部６ｃを設けず、上下２層に重ねられたサイドシート７を、ヒートシール等のシール手段によって接合させてもよい。

図４（ｃ）の例によれば、フラップ部５の自由部５ｂを複数層から形成することで、自由部５ｂの厚みが適度に増す。よって、本例は、横漏れ防止機能を高めたい用途において、好適に用いることができる。

図４（ｄ）の例は、図４（ｃ）の例と同様に、フラップ部５の幅方向Ｄ２外端５ｅｘにおいて、サイドシート７が下面側に折り返されて、自由部５ｂが上下２層から構成されているが、自由部５ｂを構成する上下の層が互いに接着されていない点で、図４（ｃ）の例と異なる。本例では、フラップ部５の自由部５ｂが断面で見て環状になっているので、上下層の間に空気を含むことができる。これにより、フラップ部５の柔軟性を向上させ、優れた肌触りを得ることができ、特に装着感を向上させたい用途において好適に用いることができる。

図４（ｅ）の例では、フラップ部５の幅方向Ｄ２外端５ｅｘにおいてサイドシート７が下面側に折り返されているが、下面側に折り返されたシートは、幅方向Ｄ２の内側においてさらに下面側に折り返され、続いて幅方向Ｄ２外方へと延出してウィングＷの一部を構成している。一方、フラップ部５の幅方向Ｄ２内端５ｅｉにおいても、サイドシート７は下面側に一度折り返され、さらに幅方向Ｄ２外側で再度下面側に折り返されている。本例においても、図４（ｄ）と同様にフラップ部５の自由部５ｂがループ状に膨らむことができ、肌触りを向上させることができる。

図５に、本発明の第３実施形態による吸収性物品３０を示す。本形態では、フラップ部５の平面視形状が異なっている点で、上述の第１実施形態による吸収性物品１０（図１及び図２）及び第２実施形態による吸収性物品２０（図３及び図４）と異なっている。図５の例では、一対のフラップ部５、５の平面視形状は、長手方向Ｄ１の中央部で、幅方向Ｄ２外方に凸となっている。これにより、横漏れが発生しやすい中央領域ＲＭにおいて、フラップ部５、５の横方向Ｄ２の幅を大きくすることができ、横漏れを効果的に防止することができる。

フラップ部５の幅は、第１実施形態による吸収性物品１０（図１及び図２）及び第２実施形態による吸収性物品２０（図３及び図４）のように、長手方向Ｄ１にわたって略一定にしてもよいし、本例のように長手方向Ｄ１に沿って変化していてもよい。また、フラップ部５の幅方向Ｄ２の内端５ｅｉ及び外端ｅｘは、長手方向Ｄ１に直線状に延びていてもよいし、曲線、例えば波形の形状を描くように延びていてもよい。

また、本形態のける各フラップ部５は、全体として、角のない形状を有している。そのため、装着中にフラップ部５が肌に押し付けられても、違和感が生じにくい。

図６Ａに、本発明の第４実施形態による吸収性物品４０を示す。また、図７Ａに、図６ＡのＩＶ−ＩＶ線断面図を示す。本形態の基本構造及び一対のフラップ部５、５の構造は、第２実施形態による吸収性物品２０（図３及び図４（ｂ））と同様であるが、本形態による吸収性物品４０には、一対のフラップ部５、５のそれぞれの下面側に、粘着部９、９が設けられている。

このような一対の粘着部９、９を設けたことによって、吸収性物品４０の各側で、各フラップ部５とその下側に配置されたサイドシート７の折り返し部分と粘着させることができる。これにより、フラップ部５をその下側の要素に固定できるので、フラップ部５、５の延在を維持することができる。よって、フラップ部５、５がヨレたりして正しく配置されなかったり、特に幅方向Ｄ２外端５ｅｉにおいてシートが折り返されて構成されている場合には、折り返し部分が戻ったりすること回避することができる。

各粘着部９は、図６Ａ及び図７Ａに示すように、中央領域ＲＭに、すなわちウィングＷが設けられている範囲内に形成されている。また、各粘着部９は、フラップ部５の幅方向Ｄ２内端５ｅｉから所定距離だけ幅方向Ｄ２外方に離れた位置に配置されている。なお、図示の形態では、各粘着部９は、平面視で長手方向Ｄ１に連続した帯状となっているが、長手方向Ｄ１で間欠的に延びていてもよい。

また、各粘着部９は、平面視で、本体８のある範囲、好ましくは吸収体４のある範囲に配置されていることが好ましい。すなわち、各粘着部９をフラップ部５の幅方向Ｄ２外端５ｅｘに近付けないことで、フラップ部５のフレキシブルな動きを妨げないようにすることができる。

粘着部９は、フラップ部５と他の部材とを繰り返し粘着可能、すなわち容易に着脱可能にする材料で構成することができる。粘着部９を構成する粘着材料の具体例としては、スチレン系ポリマー、粘着付与剤、可塑剤及びこれらの組合せを主成分とするものが挙げられる。スチレン系ポリマーとしては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソブチレン−スチレン共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体等が挙げられ、これらのうち１種又は２種以上を使用することができる。この中でも熱安定性が良好であるという点で、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体が好ましい。また、粘着付与剤及び可塑剤としては、常温で固体のものを用いることができる。粘着付与剤としては、例えば、Ｃ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹脂、ロジン系石油樹脂、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂等が挙げられる。可塑剤としては、例えば、リン酸トリフレシル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル等のモノマー可塑剤の他、ビニル重合体やポリエステル等のポリマー可塑剤が挙げられる。

以下、図６Ａ〜図６Ｃ及び図７Ａ〜図７Ｃを参照しながら、第４実施形態による吸収性物品４０の折り畳みについて説明する。図６Ｂ及び図６Ｃは、図６Ａに示す吸収性物品４０を折り畳む過程を示す図である。また、図７Ｂは、図６ＢのＶ−Ｖ線断面図であり、図７Ｃは、図６ＣのＶＩ−ＶＩ線断面図である。

図６Ａ及び図７Ａに示す状態では、吸収性物品４０は、広げられて（展開されて）いる。本形態による吸収性物品４０を折り畳む場合、まず一対のフラップ部５、５を、上面側へ長手方向中心線ＣＬに向かって折る。本例では、図７Ａに示すように、フラップ部５の幅方向Ｄ２内端５ｅｉにおいて、サイドシート７が折り込まれているが、この折り込みによって形成されたサイドシート７の２層の部分の層間が第２接着部６ｂによって接着されている。そのため、一対のフラップ部５、５を折る場合には、第２接着部６ｂの幅方向Ｄ２外端の位置、すなわち折り線Ｌ１、Ｌ１にて折ることになる。

図６Ｂ及び図７Ｂは、一対のフラップ部５、５を折り線Ｌ１、Ｌ１にて折り返された後の図である。上述のようにフラップ部５、５には粘着部９、９がそれぞれ設けられているので、折り返された後には、図６Ｂ及び図７Ｂに示すように、粘着部９、９が、上面側へ露出する。続いて、一対のウィングＷ、Ｗを、折り線Ｌ２、Ｌ２にて上面側へと折り畳む。

図６Ｃ及び図７Ｃに、一対のウィングＷ、Ｗを折り畳んだ後の状態を示す。図６Ｃ及び図７Ｃに示すように、一対のウィングＷ、Ｗは、その前に折り畳まれた一対のフラップ部５、５の上にそれぞれ重なる。そして、一対のウィングＷ、Ｗはそれぞれ、一対のフラップ部５、５の上面側に露出していた粘着部９、９にそれぞれ粘着される。また、一対のウィングＷ、Ｗの幅（幅方向Ｄ２の長さ）によっては、ウィングＷ、Ｗ同士が重なる。

その後、必要に応じて、長手方向Ｄ１に三つ折り又は四つ折り等することができる。また、吸収性物品４０を包装シートに載置してから上述の折り畳みを開始するか、又は折り畳まれた吸収性物品４０を包装シートで包んで、吸収性物品４０全体を個装してもよい。

このように、一対のフラップ部５、５を折り畳むことで、吸収性物品４０をコンパクトに個装することができる。また、吸収性物品４０が折り畳まれた状態では、一対のフラップ部５、５と一対のウィングＷ、Ｗとがそれぞれ互いに、粘着部９、９によって固定されることになるので、折り畳まれた形状を安定的に維持することができる。

上述のように折り畳まれた吸収性物品４０を開封する場合、一対のウィングＷ、Ｗが折り畳まれた状態（図６Ｃ及び図７Ｃ）から、一対のウィングＷ、Ｗをそれぞれ幅方向Ｄ２外方に開く。このとき、ウィングＷ、Ｗとフラップ部５、５がそれぞれ粘着剤９、９によって貼り付いているので、ウィングＷ、Ｗとともにフラップ部５、５もそれぞれ、一緒に幅方向Ｄ２外方に開くことができる。ウィングＷ、Ｗとフラップ部５、５とをそれぞれ開く必要がなく、開封作業は容易となる。

ウィングＷ、Ｗとフラップ部５、５とを一緒に開いた後、ウィングＷ、Ｗをさらに幅方向Ｄ２外方へ引っ張ることによって、ウィングＷ、Ｗをそれぞれ、フラップ部５、５の粘着部９、９から剥離させることができ、幅方向Ｄ２へ広げることができる。これにより、フラップ部５、５の下面側は折り畳む前と同様、本体８に対向することになるので、上面側から本体８に押し付けることによって、下面側に配置されている粘着部９、９を介してフラップ部５、５を本体８に粘着させることができ、図６Ａ及び図７Ａに示す状態にすることができる。

本発明の実施形態による吸収性物品によれば、厚み方向に盛り上がるような立体的な壁部を設けることなく、横漏れ防止機能をある程度確保しつつ、装着感を向上させることができる。よって、壁部のような厚みの大きい部分を備えた構成を避けて吸収性物品を比較的薄型にしたい場合や、装着感の向上を優先させたい用途において、好適に使用することができる。

なお、本明細書において説明した実施形態における各特徴は、互いに任意に組み合わせることができる。例えば、第１実施形態において、フラップ部５の自由部５ｂを積層させた構成としたり（図４（ｃ））、フラップ部５の幅方向Ｄ２の内端５ｅｉにおいて、サイドシート７を折り込まない構成としたり（図４（ｄ））することができる。

２ バックシート
３ トップシート
４ 吸収体
５ フラップ部
５ａ 固定部
５ｂ 自由部
５ｅｉ フラップ部の幅方向内端
５ｅｘ フラップ部の幅方向外端
６ａ 第１接着部
６ｂ 第２接着部
８ 吸収性物品本体
７ サイドシート
８ 吸収性物品本体
８ｅｘ 本体の幅方向外端
９ 粘着部
１０、２０、３０、４０ 吸収性物品
ＣＬ 前後方向中心線
Ｌ１、Ｌ２ 折り線
ＲＦ 前方領域
ＲＭ 中央領域
ＲＲ 後方領域
Ｄ１ 第１方向（長手方向）
Ｄ２ 第２方向（幅方向）
Ｄ３ 第３方向（厚み方向）
Ｑ 体液排出口対応部
Ｗ ウィング

Claims (6)

1. 上面側のトップシートと、下面側のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収体とを含む細長形状の本体を備えた吸収性物品であって、
   前記本体の幅方向両端部の上面側に長手方向に沿って一対のフラップ部を備え、
   前記各フラップ部は、平面視で少なくとも部分的に前記本体の幅方向外端を越えて突出し、且つ前記本体と重なる部分において前記本体に固定された固定部と前記固定部以外の自由部とを有する、吸収性物品。
2. 前記本体の上面側の幅方向両端部に一対のサイドシートをさらに備え、
   前記一対のサイドシートはそれぞれ、前記本体の幅方向両端から外方へ延出する延出部分を有し、前記延出部分は、装着時に下面側に折り返して使用される一対のウィングを少なくとも部分的に形成する、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記各フラップ部は、前記各サイドシートに含まれる、請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記各フラップ部の幅方向内側では、前記サイドシートが折り込まれている、請求項２又は３に記載の吸収性物品。
5. 前記各フラップ部の下面側に粘着部が設けられており、
   前記一対のフラップ部を上面側に折り畳むことにより前記粘着部が上面側に露出する、請求項２から４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
6. 上面側に設けられたトップシートと、下面側に設けられたバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に設けられた吸収体とを含む細長形状の本体を備え、
   前記本体の幅方向両端部の上面側に長手方向に沿って一対のフラップ部を備え、前記各フラップ部は、平面視で少なくとも部分的に前記本体の幅方向外端を越えて突出し、且つ前記本体と重なる部分において前記本体に固定された固定部と前記固定部以外の自由部とを有し、
   前記本体の上面側の幅方向両端部に一対のサイドシートをさらに備え、前記一対のサイドシートはそれぞれ、前記本体の幅方向両端から外方へ延出する延出部分を有し、前記延出部分は、装着時に下面側に折り返して使用される一対のウィングを少なくとも部分的に形成する吸収性物品の折り畳み方法であって、
   前記各フラップ部の下面側に粘着部が設けられており、
   一対のフラップ部を上面側に折り畳み、前記粘着部を露出させた後、
   前記一対のウィング部を上面側に折り畳み、前記各ウィング部を前記粘着部に粘着させることを含む、折り畳み方法。

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