JP2020137159A - Power converter - Google Patents
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Abstract
Description
本明細書が開示する技術は、電力変換器に関する。特に、電力変換用のスイッチング素子を収容している複数の半導体モジュールと複数のコンデンサとそれらを冷却する複数の冷却器を備えている電力変換器に関する。 The techniques disclosed herein relate to power converters. In particular, the present invention relates to a power converter including a plurality of semiconductor modules accommodating switching elements for power conversion, a plurality of capacitors, and a plurality of coolers for cooling them.
特許文献1−3に、複数の半導体モジュールと複数のコンデンサと複数の冷却器を備えている電力変換器が開示されている。いずれの電力変換器も、複数の冷却器は並んで配置されており、隣り合う冷却器の間に半導体モジュールとコンデンサが挟まれている。 Patent Document 1-3 discloses a power converter including a plurality of semiconductor modules, a plurality of capacitors, and a plurality of coolers. In each power converter, a plurality of coolers are arranged side by side, and a semiconductor module and a capacitor are sandwiched between adjacent coolers.
特許文献1−3に開示されている電力変換器はいずれも、隣り合う冷却器の間には、半導体モジュールのみ、あるいは、コンデンサのみが挟まれている。半導体モジュールとコンデンサは発熱量が異なる。半導体モジュールとコンデンサの一方の発熱量に合わせて冷却器の冷媒の温度と流量を調整すると、半導体モジュールとコンデンサの他方にとっては冷媒の温度あるいは流量が適切でないことが生じ得る。半導体モジュールとコンデンサが別々の空間(別々の冷却器間空間)に配置されていると、冷却器の温度差が大きくなってしまい、効率的な冷却ができなくなる。 In each of the power converters disclosed in Patent Documents 1-3, only a semiconductor module or only a capacitor is sandwiched between adjacent coolers. Semiconductor modules and capacitors generate different amounts of heat. If the temperature and flow rate of the refrigerant in the cooler are adjusted according to the calorific value of one of the semiconductor module and the capacitor, it may occur that the temperature or flow rate of the refrigerant is not appropriate for the other of the semiconductor module and the capacitor. If the semiconductor module and the capacitor are arranged in separate spaces (spaces between separate coolers), the temperature difference between the coolers becomes large, and efficient cooling cannot be performed.
本明細書が開示する電力変換器は、複数の冷却器と複数の半導体モジュールと複数のコンデンサを備えている。複数の冷却器は並んで配置されており、隣り合う冷却器の間に少なくとも1個の半導体モジュールと少なくとも1個のコンデンサが配置されている。それぞれの冷却器間空間に半導体モジュールとコンデンサを混在させることで、複数の冷却器の全体で温度が一様になり、従来の電力変換器よりも冷却効率が向上する。 The power converter disclosed herein includes a plurality of coolers, a plurality of semiconductor modules, and a plurality of capacitors. A plurality of coolers are arranged side by side, and at least one semiconductor module and at least one capacitor are arranged between adjacent coolers. By mixing the semiconductor module and the capacitor in the space between each cooler, the temperature becomes uniform in the whole of the plurality of coolers, and the cooling efficiency is improved as compared with the conventional power converter.
本明細書が開示する技術の詳細とさらなる改良は以下の「発明を実施するための形態」にて説明する。 Details and further improvements to the techniques disclosed herein will be described in the "Modes for Carrying Out the Invention" section below.
図面を参照して実施例の電力変換器2を説明する。電力変換器2は、電気自動車100に搭載される。図1に、電力変換器2を含む電気自動車100の電力系の回路図を示す。電気自動車100は、走行用のモータ93a、93bを備えている。電力変換器2は、バッテリ91の直流電力を走行用のモータ93a、93bの駆動電力に変換するデバイスである。2個の走行用のモータ93a、93bの出力は、不図示のギアボックスで合成されて車軸(即ち駆動輪)へと伝達される。
The
電力変換器2は、不図示のシステムメインリレーを介してバッテリ91と接続されている。電力変換器2は、バッテリ91の電圧を昇圧する電圧コンバータ回路12a、12bと、昇圧後の直流電力を交流に変換する2セットのインバータ回路13a、13bを備えている。インバータ回路13aがモータ93aの駆動電力を生成し、インバータ回路13bがモータ93bの駆動電力を生成する。モータ93a、93bはいずれも三相交流モータであり、インバータ回路13a、13bが出力する駆動電力も三相交流電力である。
The
電圧コンバータ回路12a、12bは並列に接続されている。電圧コンバータ回路12a、12bの夫々は、バッテリ側の端子に印加された電圧を昇圧してインバータ側の端子に出力する昇圧動作と、インバータ側の端子に印加された電圧を降圧してバッテリ側の端子に出力する降圧動作の双方を行うことが可能な双方向DC−DCコンバータである。バッテリ91とインバータ回路13a、13bの間に複数の電圧コンバータ回路12a、12bを並列に接続することで、負荷を分散することができる。
The
説明の便宜上、以下では、バッテリ側の端子を低電圧端18と称し、インバータ側の端子を高電圧端19と称する。低電圧端18と高電圧端19は、夫々、2個の電圧コンバータ回路12a、12bに共通である。低電圧端18の正極と負極を夫々、低圧正極端18aと低圧負極端18bと称する。高電圧端19の正極と負極を夫々、高圧正極端19aと高圧負極端19bと称する。
For convenience of explanation, in the following, the terminal on the battery side will be referred to as a low voltage end 18, and the terminal on the inverter side will be referred to as a high voltage end 19. The low voltage end 18 and the high voltage end 19 are common to the two
電圧コンバータ回路12aについて説明する。電圧コンバータ回路12aは、2個のスイッチング素子9a、9bの直列接続、リアクトル14、各スイッチング素子に逆並列に接続されているダイオードで構成されている。2個のスイッチング素子9a、9bの直列接続は、高圧正極端19aと高圧負極端19bの間に接続されている。リアクトル14は、一端が低圧正極端18aに接続されており、他端はスイッチング素子9a、9bの直列接続の中点に接続されている。低圧負極端18bは高圧負極端19bと直接に接続されている。スイッチング素子9bが主に昇圧動作に関与し、スイッチング素子9aが主に降圧動作に関与する。図1の電圧コンバータ回路12aはよく知られているので詳細な説明は省略する。なお、符号8aが示す破線矩形の範囲の回路が、後述する半導体モジュール8aに対応する。
The
電圧コンバータ回路12bは、電圧コンバータ回路12aと同じ回路構造を有しており、リアクトル14、2個のスイッチング素子9c、9dの直列接続、スイッチング素子9c、9dの夫々に逆並列に接続されているダイオードを備えている。なおリアクトル14は、電圧コンバータ回路12aと兼用である。電圧コンバータ回路12bは電圧コンバータ回路12aと同じ回路構造を有しているので詳しい説明は省略する。なお、符号8bが示す破線矩形の範囲の回路が後述する半導体モジュール8bに対応する。
The
2個の電圧コンバータ回路12a、12bに共通の低圧正極端18aと低圧負極端18bの間にフィルタコンデンサ15が接続されている。2個の電圧コンバータ回路12a、12bに共通の高圧正極端19aと高圧負極端19bの間に平滑コンデンサ16が接続されている。
A
電圧コンバータ回路12aのスイッチング素子9a、9bと電圧コンバータ回路12bのスイッチング素子9c、9dはコントローラ17によって制御される。コントローラ17は、電圧コンバータ回路12a、12bの夫々の正極側のスイッチング素子9a、9cに同じデューティ比のPWM信号(駆動信号)を送る。コントローラ17は、電圧コンバータ回路12a、12bの夫々の負極側のスイッチング素子9b、9dに対しても同じデューティ比のPWM信号(駆動信号)を送る。
The
インバータ回路13aについて説明する。インバータ回路13aは、2個のスイッチング素子9e、9fの直列接続を3組有している。図1では左端のスイッチング素子のみに符号9e、9fを付し、残りのスイッチング素子への符号は省略した。3組の直列接続は並列に接続されている。夫々の直列接続の中点から交流が出力される。3組の直列接続により、三相交流が出力される。インバータ回路13aが出力する三相交流はモータ93aに供給される。符号8cが示す破線矩形の範囲の回路が半導体モジュール8cに対応する。半導体モジュール8d、8eは、半導体モジュール8cと同じ構造を有している。
The
インバータ回路13bはインバータ回路13aと同じ構造を有している。インバータ回路13bは、2個のスイッチング素子の直列接続を3組備えており、夫々の直列接続が半導体モジュール8f、8g、8hに対応する。インバータ回路13a、13bの構造は良く知られているので詳しい説明は省略する。
The
半導体モジュール8c−8hは、半導体モジュール8aと同じ構造、即ち、2個のスイッチング素子9e、9fの直列接続と、スイッチング素子9e、9fの夫々に逆並列に接続されるダイオードで構成される回路構造を有している。
The
スイッチング素子9a−9fは、いずれもn型のトランジスタである。より具体的には、スイッチング素子9a−9fは、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)である。スイッチング素子9a−9fは、他の構造、例えば、MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)であってもよい。スイッチング素子9a−9fが、電圧コンバータ回路12a、12bとインバータ回路13a、13bの主要部品であり、電力変換用のスイッチング素子と呼ぶことができる。
The
図2に、半導体モジュール8aの斜視図を示す。半導体モジュール8aは、樹脂製のパッケージ81の内部に2個の半導体チップ82a、82bが埋設されたデバイスである。パッケージ81は扁平であり、幅広面811と幅狭面812を有している。幅狭面812は、幅広面811と交差する面である。半導体チップ82aは、図1のスイッチング素子9aとこれに逆並列に接続されているダイオードを実現している。半導体チップ82bは、図1のスイッチング素子9bとこれに逆並列に接続されているダイオードを実現している。半導体チップ82a、82bはパッケージ81の内部で直列に接続されており、直列接続の正極側と負極側は、夫々、正極端子83a、負極端子83bと導通している。2個の半導体チップ82a、82bの直列接続の中点が中点端子83cと導通している。
FIG. 2 shows a perspective view of the
端子83a−83cが設けられている幅狭面812とは反対側の幅狭面から制御端子84a、84bが延びている。制御端子84aは、半導体チップ82aのスイッチング素子9aのゲートや温度センサと導通する端子群であり、制御端子84bは、半導体チップ82bのスイッチング素子9bのゲートや温度センサと導通する端子群である。図示は省略しているが、パッケージ81の幅広面811には放熱板が露出している。
図1から理解されるように、8個の半導体モジュール8a−8hは、平滑コンデンサ16に対して並列に接続される。半導体モジュール8a−8hと平滑コンデンサ16は、発熱量が大きい。電力変換器2では、半導体モジュール8a−8hと平滑コンデンサ16を集中して冷却する構造を備えている。次に、電力変換器2のハードウエア構造を説明する。
As can be seen from FIG. 1, the eight
平滑コンデンサ16は、ハードウエアとしては複数のコンデンサ素子の並列接続で実現される。図3に電力変換器2の平面図を示す。電力変換器2は、図3に示した部品以外にも様々な部品を備えているが、それらの図示は省略する。また、半導体モジュール8a−8hはすべて同じ構造を有しているので、以下では、複数の半導体モジュール8a−8hを区別することなく、いずれも半導体モジュール8と表記する。
The smoothing
電力変換器2は、複数の冷却器3と、複数の半導体モジュール8と、複数のコンデンサ素子4を備えている。冷却器3は、扁平形状を有しており、内部が冷媒の流路になっている。複数の冷却器3は、幅広面同士が対向するように、一列に並んで配置されている。隣り合う一対の冷却器3の間に、半導体モジュール8とコンデンサ素子4が1個ずつ挟まれている。図3に示されているように、いずれの隣り合う一対の冷却器の間にも、半導体モジュール8とコンデンサ素子4が1個ずつ挟まれている。
The
隣り合う冷却器3は、2個の連結管5a、5bで連結されている。図3では、左端の連結管にのみ、符号5a、5bを付し、残りの連結管には符号を省略した。連結管5aは、隣り合う冷却器3の一方の端を連結しており、連結管5bは、一対の冷却器3の他方の端を連結している。連結管5a、5bは、隣り合う一対の冷却器3の内部の流路を連通する。連結管5a、5bは、冷却器3の並び方向(図中の座標系のX方向)からみて、半導体モジュール8とコンデンサ素子4を挟み込むように配置されている。
複数の冷却器3の並び方向の一端の冷却器3(図3の左端の冷却器3)には、冷媒供給管6aと冷媒排出管6bが連結されている。冷媒供給管6aは、冷却器3の並び方向からみて、一方の連結管5aと重なるように配置されている。冷媒排出管6bは、冷却器3の並び方向からみて、他方の連結管5bと重なるように配置されている。
A
冷媒供給管6aと冷媒排出管6bには、不図示の冷媒循環装置が接続される。冷媒循環装置から送られる冷媒は、冷媒供給管6aと一方の連結管5aを通じて総ての冷却器3に分配される。冷媒は冷却器3の内部の流路を流れる間に隣接する半導体モジュール8とコンデンサ素子4から熱を吸収し、半導体モジュール8とコンデンサ素子4を冷却する。熱を吸収した冷媒は、他方の連結管5bと冷媒排出管6bを通じて冷媒循環装置に戻る。連結管5aが連結管5bよりも冷媒流の上流側に位置する。冷媒は液体であり、具体的には、水、あるいは、不凍液である。冷媒循環装置には、冷媒の温度を計測する温度センサと流量を調整するポンプが備えられている。冷媒循環装置は、冷媒の温度と流量を適切に調整し、半導体モジュール8とコンデンサ素子4の温度を調整する。
A refrigerant circulation device (not shown) is connected to the
電力変換器2では、いずれの隣り合う一対の冷却器3の間にも、1個の半導体モジュール8と1個のコンデンサ素子4が挟まれている。半導体モジュール8とコンデンサ素子4の発熱量が異なるが、上記の配置により、総ての冷却器3の温度のばらつきは小さくなる。特定の一対の冷却器3の間には半導体モジュールのみを挟み、別の特定の一対の冷却器3の間にはコンデンサ素子4を挟むと、複数の冷却器の温度のばらつきが大きくなる。その場合、半導体モジュール8が適切に冷却されるように冷媒の温度と流量を調整すると、コンデンサ素子4に対しては、冷却不十分あるいは過冷却となる可能性がある。逆に、コンデンサ素子4が適切に冷却されるように冷媒の温度と流量を調整すると、半導体モジュール8に対しては冷却不足あるいは過冷却となる可能性がある。実施例の電力変換器2では、複数の冷却器3の温度のばらつきが小さくなるので、半導体モジュール8とコンデンサ素子4を適切に冷却することができる。別言すれば、実施例の電力変換器2は、冷却効率が良い。
In the
図3の電力変換器2では、コンデンサ素子4が半導体モジュール8よりも冷媒の流れの上流側に配置されている。コンデンサ素子4が半導体モジュール8よりも発熱量が大きい場合には、そのような配置が適切である。
In the
それぞれのコンデンサ素子4は、正極端子41aと負極端子41bを備えている。正極端子41aと負極端子41bは、半導体モジュール8の正極端子83a、負極端子83bと同じ方向(図中の座標系の+Z方向)に延びている。先に述べたように、図1の回路において、平滑コンデンサ16と半導体モジュール8は並列に接続される。すなわち、複数のコンデンサ素子4と複数の半導体モジュール8は並列に接続される。総ての半導体モジュール8の正極端子83aと総てのコンデンサ素子4の正極端子41aは、正極バスバ21で接続される。総ての半導体モジュール8の負極端子83bと総てのコンデンサ素子4の負極端子41bは、負極バスバ22で接続される。図3では、正極バスバ21と負極バスバ22は太線で描いてある。総ての正極端子83aと総ての正極端子41aは、正極バスバ21によって最短距離で接続される。総ての負極端子83bと総ての負極端子41bは、負極バスバ22によって最短距離で接続される。正極端子同士(負極端子同士)の接続距離が短いと、バスバが有する寄生インダクタンスが小さくなるという効果が得られる。
Each
(第1変形例)図4に、第1変形例の電力変換器2aの平面図を示す。電力変換器2aでは、半導体モジュール8が冷媒供給管6aに近い側に配置されており、コンデンサ素子4が冷媒排出管6bに近い側に配置されている。すなわち、電力変換器2aでは、半導体モジュール8がコンデンサ素子4よりも冷媒流の上流側に配置されている。この配置は、半導体モジュール8の発熱量がコンデンサ素子4の発熱量よりも大きい場合に好適である。
(First Modified Example) FIG. 4 shows a plan view of the
(第2変形例)図5に、第2変形例の電力変換器2bの平面図を示す。図5では、コンデンサ素子4と半導体モジュール8は簡略化して描いてあり、端子の図示は省略した。図5では、正極バスバと負極バスバの図示も省略した。理解を助けるため、コンデンサ素子4にはグレーのハッチングを施してあり、半導体モジュール8には斜線ハッチングを施してある。図4とは半導体モジュール8のサイズが異なるが、図5の半導体モジュール8も、電力変換用のスイッチング素子を収容している。また、図5では、右端のコンデンサ素子4と半導体モジュール8にのみ符号を付し、残りのコンデンサ素子4と半導体モジュール8には符号を省略した。図5の電力変換器2bは、実施例の電力変換器2よりも多くの半導体モジュールを備えている。図5の電力変換器2bの回路図は、図1の回路図ではなく別の回路図で表される。
(Second Modified Example) FIG. 5 shows a plan view of the
電力変換器2bも、複数の冷却器3と、複数の半導体モジュール8と、複数のコンデンサ素子4を備えている。複数の冷却器3は、扁平であり、互いの幅広面が対向するように並んで配置されている。隣り合う一対の冷却器3は、連結管5a、5bで接続されている。冷却器3は内部が冷媒の流路になっており、連結管5a、5bは、隣り合う一対の冷却器3の流路を連通する。いずれの隣り合う一対の冷却器3の間にも、3個のコンデンサ素子4と3個の半導体モジュール8が挟まれている。コンデンサ素子4は、複数の冷却器3の並び方向で一列に並んでいる。半導体モジュール8も、複数の冷却器3の並び方向で一列に並んでいる。第2変形例の電力変換器2bも、複数の冷却器3の温度ばらつきが小さくなる。
The
(第3変形例)図6に、第3変形例の電力変換器2cの平面図を示す。電力変換器2cは、第2変形例の電力変換器2bに対して、コンデンサ素子4と半導体モジュール8のX方向の並び方が相違する。X方向とは、複数の冷却器3の並び方向である。電力変換器2cのその他の構造は電力変換器2bの構造と同じである。電力変換器2cでも、いずれの隣り合う一対の冷却器3の間に、3個のコンデンサ素子4と3個の半導体モジュール8が挟まれている。
(Third Modified Example) FIG. 6 shows a plan view of the
複数のコンデンサ素子4と複数の半導体モジュール8は、冷却器3の並び方向においては、1個ずつ交互に並んでいる。電力変換器2cの全体では、複数のコンデンサ素子4と複数の半導体モジュール8が千鳥格子状に配置されている。第3変形例の電力変換器2cは、複数の冷却器3の温度ばらつきが一層小さくなる。
The plurality of
実施例で説明した技術に関する留意点を述べる。本明細書が開示する技術は、隣り合う一対の冷却器の間に挟まれるコンデンサ素子の個数と半導体モジュールの個数に制限はない。また、複数の冷却器の積層数にも制限はない。本明細書が開示する電力変換器は、隣り合う一対の冷却器の間に、少なくとも1個の半導体モジュールと、少なくとも1個のコンデンサ(コンデンサ素子)が挟まれていればよい。 The points to be noted regarding the technique described in the examples will be described. The technique disclosed herein is not limited in the number of condenser elements and the number of semiconductor modules sandwiched between a pair of adjacent coolers. In addition, there is no limit to the number of stacked coolers. The power converter disclosed in the present specification may have at least one semiconductor module and at least one capacitor (capacitor element) sandwiched between a pair of adjacent coolers.
実施例の電力変換器2、2a−2cでは、いずれの隣り合う一対の冷却器の間にも、コンデンサ素子と半導体モジュールが挟まれている。本明細書が開示する技術は、一部の隣り合う一対の冷却器の間には、半導体モジュールのみ、あるいは、コンデンサのみが挟まれていてもよい。あるいは、一部の隣り合う冷却器の間に、半導体モジュールとコンデンサ以外のデバイスが挟まれていてもよい。例えば、一対の冷却器の間にリアクトルが挟まれていてもよい。本明細書が開示する電力変換器は、一部の隣り合う一対の冷却器の間に、少なくとも1個の半導体モジュールと少なくとも1個のコンデンサ(コンデンサ素子)が挟まれていればよい。
In the
本明細書が開示する電力変換器2、2a−2cは、冷却性能が高いので、半導体モジュール内のスイッチング素子とコンデンサ素子は高負荷に耐えられる。このことは、電力変換器2、2a−2cが、電記自動車において電源電力を走行用モータの駆動電力に変換するデバイスに適用されときに動力性能の向上に貢献する。
Since the
本明細書が開示する電力変換器2、2a−2cは、冷却性能が高いので、コンデンサ素子に対する熱負荷が軽減される。このことは、フィルムコンデンサを用いる場合に、フィルムの薄膜化に貢献する。また、コンデンサ素子が冷却されるため、冷却されない場合と比較して寿命が延びる。
Since the
電力変換器は適用される製品のタイプに応じて半導体モジュールの個数が異なる。半導体モジュールの個数が増えるほど、容量の大きい平滑コンデンサ16(図1参照)が必要となる。実施例の電力変換器は、半導体モジュールの数を増やす場合にコンデンサ素子の数も容易に増やすことができる。実施例で開示した技術は、電流容量の異なる複数タイプの電力変換器を製造する際のコスト低減に貢献する。 The number of semiconductor modules of a power converter varies depending on the type of product to which it is applied. As the number of semiconductor modules increases, a smoothing capacitor 16 (see FIG. 1) having a larger capacity is required. In the power converter of the embodiment, the number of capacitor elements can be easily increased when the number of semiconductor modules is increased. The technique disclosed in the examples contributes to cost reduction in manufacturing a plurality of types of power converters having different current capacities.
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。 Although specific examples of the present invention have been described in detail above, these are merely examples and do not limit the scope of claims. The techniques described in the claims include various modifications and modifications of the specific examples illustrated above. The technical elements described in the present specification or drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the techniques illustrated in the present specification or drawings can achieve a plurality of purposes at the same time, and achieving one of the purposes itself has technical usefulness.
2、2a−2c:電力変換器
3:冷却器
4:コンデンサ素子
5a、5b:連結管
6a:冷媒供給管
6b:冷媒排出管
8、8a−8h:半導体モジュール
9a−9f:スイッチング素子
12a、12b:電圧コンバータ回路
13a、13b:インバータ回路
14:リアクトル
15:フィルタコンデンサ
16:平滑コンデンサ
17:コントローラ
18:低電圧端
19:高電圧端
21、22:バスバ
2, 2a-2c: Power converter 3: Cooler 4:
Claims (1)
電力変換用のスイッチング素子を収容している複数の半導体モジュールと、
複数のコンデンサと、
を備えており、
隣り合う前記冷却器の間に少なくとも1個の前記半導体モジュールと少なくとも1個の前記コンデンサが挟まれている、電力変換器。 With multiple coolers arranged side by side,
Multiple semiconductor modules that house switching elements for power conversion,
With multiple capacitors
Is equipped with
A power converter in which at least one semiconductor module and at least one capacitor are sandwiched between adjacent coolers.
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