JP2020126751A - スイッチ装置およびスイッチ装置の調節方法 - Google Patents

Abstract

【課題】可動電極のストロークの誤差を低減することができるスイッチ装置およびスイッチ装置の調節方法を提供する。【解決手段】Ｚ方向において第１固定電極４がねじ部材７２に追従して移動することで、第１固定電極４を第２固定電極５に対して一旦近づけた後に遠ざけることにより、固定電極の間隔を調節することができる。このとき、２つの固定電極４、５が可動電極３を挟んで最接近した状態を基準として、所定の後退量だけ第１固定電極４を遠ざけることにより、この後退量を可動電極のストロークＬ２とすることができる。従って、ねじピッチとこの後退量とに基づいてねじ部材７２の回転量を決定することができ、ねじ部材７２の回転量を管理して可動電極３のストロークの誤差を低減することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、スイッチ装置およびスイッチ装置の調節方法に関する。

従来、ハウジング内の空間がダイヤフラムによって区画され、低圧側の空間にスイッチ部を設ける構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載されたスイッチ部では、２つの端子（固定電極）が固定部材によってハウジングに固定され、これら２つの端子の間に可動部の接点（可動電極）が配置されている。さらに、一方の端子の位置が調整ねじによって調整可能となっている。

特開２００９−１４０７２１号公報

特許文献１に記載されたスイッチ部では、調整ねじの軸方向が２つの端子の対向方向と略一致していることから、調整ねじを回転させることによって一方の端子が他方の端子に対して近づいたり遠ざかったりする。このような構成では、調整ねじの回転量（回転数および回転角度）を管理して一方の端子を位置決めしたとしても、２つの端子の間隔に誤差が生じたり、２つの端子の対向方向におけるスイッチ部の寸法に誤差が生じたりすることにより、スイッチ部のストローク（スイッチ部が２つの端子間で移動可能な距離）に誤差が生じてしまうおそれがある。

本発明の目的は、可動電極のストロークの誤差を低減することができるスイッチ装置およびスイッチ装置の調節方法を提供することである。

本発明のスイッチ装置は、可動電極と、前記可動電極を挟み込むように配置される第１固定電極および第２固定電極と、前記第１固定電極と前記第２固定電極との間隔を調節する調節手段と、を備え、前記可動電極が動作してスイッチ切換がなされるスイッチ装置であって、前記調節手段は、前記第１固定電極に対して前記第２固定電極とは反対側に配置されるねじ保持部と、前記ねじ保持部に保持されるねじ部材と、前記第１固定電極を前記ねじ保持部側に付勢する電極付勢手段と、を有し、前記ねじ保持部は、前記第１固定電極と前記第２固定電極との対向方向を軸方向として延在する雌ねじ部を有し、前記ねじ部材は、前記雌ねじ部と螺合するとともに、回転操作されることにより前記軸方向に移動して前記第１固定電極を押圧することを特徴とする。

以上のような本発明によれば、第１固定電極が、第２固定電極とは反対側からねじ部材によって押圧され、且つ、ねじ部材側に付勢されていることで、ねじ部材をいずれの方向に移動させる場合であっても、第１固定電極はねじ部材に追従して移動する。従って、第１固定電極を第２固定電極に対して一旦近づけた後に遠ざけることにより、これらの間隔を調節することができる。このとき、２つの固定電極が可動電極を挟んで最接近した状態を基準として、所定距離だけ第１固定電極を遠ざければ、この所定距離を可動電極のストロークとすることができる。従って、ねじピッチとこの所定距離とに基づいてねじ部材の回転量を決定することができ、ねじ部材の回転量を管理して可動電極のストロークの誤差を低減することができる。

この際、本発明のスイッチ装置では、前記第１固定電極を含む被押圧ユニットと、前記ねじ部材を含む押圧ユニットと、のうち少なくとも一方には、相手側を向いた端部に、前記雌ねじ部の中心軸上に位置する頂点部が形成されていることが好ましい。このような構成によれば、ねじ部材が回転した際に、第１固定電極の端部が中心軸に対して直交していない（直交面に対して傾斜している）場合であっても、被押圧ユニットと押圧ユニットとの当接位置に変動が生じにくい。尚、頂点部とは、各ユニットにおいて相手方に向かって最も突出した部分を意味する。

これに対し、例えば、ねじ部材の先端面のうち外周近傍が最も突出した凸部となっており、被押圧ユニットの端部が平面である場合、ねじ部材が回転すると、凸部が平面に対して円を描くように摺動する。このとき、被押圧ユニットの平面がねじ部材の軸方向に対して直交していないと、軸方向におけるねじ部材の移動量と第１固定電極の移動量とに差が生じやすい。従って、被押圧ユニットと押圧ユニットとの当接位置の変動を抑制することで、軸方向におけるねじ部材の移動量と第１固定電極の移動量との差を低減することができ、ねじ部材の回転量と第１固定電極の移動量とを比例させやすくし、可動電極のストロークの誤差を低減することができる。

また、本発明のスイッチ装置では、前記被押圧ユニットと前記押圧ユニットとのうち少なくとも一方の前記端部が、円錐状に形成されていることが好ましい。このような構成によれば、頂点部を鋭利な形状とし、相手方のユニットに対して点状に接触させやすくすることができる。これにより、被押圧ユニットと押圧ユニットとの当接位置の変動をさらに抑制することができる。

また、本発明のスイッチ装置では、前記被押圧ユニットと前記押圧ユニットとのうち少なくとも一方の前記端部が、球面状に形成されていてもよい。このような構成によれば、頂点部だけでなくその周囲も相手方のユニットに当接させやすくすることができる。これにより、例えば第１固定電極の軌跡が軸方向と一致していない場合に、被押圧ユニットと押圧ユニットとの当接位置の変動をさらに抑制することができる。

また、本発明のスイッチ装置の調節方法は、可動電極と、前記可動電極を挟み込むように配置される第１固定電極および第２固定電極と、を備え、前記可動電極が動作してスイッチ切換がなされるスイッチ装置において、前記可動電極のストロークを調節するスイッチ装置の調節方法であって、前記第１固定電極に対して前記第２固定電極とは反対側の位置において、前記第１固定電極と前記第２固定電極との対向方向を軸方向として延在する雌ねじ部にねじ部材を螺合させ、前記第１固定電極を前記ねじ保持部側に付勢し、前記ねじ部材を第１方向に回転させて前記第２固定電極に近づくように移動させることにより、前記第１固定電極および前記可動電極を押圧して前記第２固定電極側に移動させ、前記可動電極が前記第１固定電極および前記第２固定電極の両方と当接したら、前記ねじ部材を所定量だけ第２方向に回転させて前記第２固定電極から遠ざかるように移動させることにより、前記第１固定電極の位置を調節することを特徴とする。

このような本発明によれば、可動電極を第１固定電極および第２固定電極の両方と当接させ、即ち第１固定電極と第２固定電極とが可動電極を挟んで最接近した状態を基準とし、第１固定電極の位置を遠ざけることにより、遠ざけた距離を可動電極のストロークとすることができる。従って、ねじピッチと遠ざける距離とに基づいてねじ部材の回転量を決定することができ、ねじ部材の回転量を管理して可動電極のストロークの誤差を低減することができる。また、ねじの回転量を管理して可動電極のストロークを調節することにより、各電極が装置の筐体内に収容される場合等、ストロークを直接的に測定することが困難であっても、ストロークを調節することができる。

本発明のスイッチ装置およびスイッチ装置の調節方法によれば、第１固定電極を、第２固定電極とは反対側からねじ部材によって押圧するとともにねじ部材側に付勢することで、可動電極のストロークの誤差を低減することができる。

本発明の実施形態に係るスイッチ装置を示す断面図である。 前記スイッチ装置の要部を拡大して示す断面図である。 前記スイッチ装置において固定電極の間隔を調節する初期段階の様子を示す拡大断面図である。 前記スイッチ装置において固定電極同士を最接近させた様子を示す拡大断面図である。 前記スイッチ装置において固定電極同士を遠ざけた様子を示す拡大断面図である。 前記スイッチ装置において第１固定電極とねじ部材とが当接する様子を示す断面図である。 比較例のスイッチ装置において第１固定電極とねじ部材とが当接する様子を示す断面図である。 第１の変形例のスイッチ装置のねじ部材を示す側面図である。 第２の変形例のスイッチ装置において固定電極同士を最接近させた様子を示す拡大断面図である。 前記スイッチ装置において固定電極同士を遠ざけた様子を示す拡大断面図である。 前記スイッチ装置において第１固定電極とねじ部材とが当接する様子を示す断面図である。

本発明の実施形態に係るスイッチ装置１は、図１に示すように、ハウジング２と、可動電極３と、第１固定電極４と、第２固定電極５と、外部端子６Ａ、６Ｂと、調節手段７と、を備え、圧力変化を検知するための圧力スイッチとして用いられる。本実施形態では、第１固定電極４と第２固定電極５との対向方向をＺ方向とし、Ｚ方向に直交する平面をＸＹ平面とする。また、Ｚ方向における「上下」は、図１を基準とする。

ハウジング２は、例えば絶縁性の樹脂によって構成され、可動電極３と第１固定電極４と第２固定電極５とを収容し、その上板２１を外部端子６Ａ、６Ｂが貫通している。

可動電極３は、全体が円柱状に形成され、第１固定電極４と接触する第１電極３１が下面に形成されるとともに、第２固定電極５と接触する第２電極３２が上面に形成されている。可動電極３は、スイッチ付勢部材８を介して外部端子６Ａに支持されており、電極３１、３２がＸＹ平面に沿って延びるように配置される。

スイッチ付勢部材８は、導電性の金属部材によって構成され、Ｚ方向下方側（第１固定電極４側）への付勢力を可動電極３に付与する。また、可動電極３の電極３１、３２は、スイッチ付勢部材８を介して外部端子６Ａに電気的に接続される。圧力検知対象となる空間を画定するダイヤフラムが変形した際、スイッチ付勢部材８に対してＺ方向の力が加わるようになっている。スイッチ付勢部材８は、ＸＹ平面内の一方向に延びる板ばね状の部分を有し、板ばねの先端部に可動電極３が支持されており、片持ちの支持構造となっている。

第１固定電極４は、可動電極３に対してＺ方向下方側に配置されるとともに、可動電極３の第１電極３１と接触する電極４１が上面に形成され、その下面が、後述するねじ部材７２と当接する当接面４２となる。当接面４２は、ＸＹ平面に沿うように平坦に形成されている。第１固定電極４は、電極付勢手段９によって支持されている。

電極付勢手段９は、図２に示すように、導電性の金属部材によって構成されるとともに後述するねじ保持部７１に固定され、Ｚ方向下方側（ねじ保持部７１側）への付勢力を第１固定電極４に付与する。ねじ保持部７１は、ハウジング２に対して固定されているものとする。また、電極付勢手段９が不図示の外部端子に電気的に接続されることにより、第１固定電極４の電極４１がこの外部端子に電気的に接続される。電極付勢手段９は、ＸＹ平面内に沿うとともに第１固定電極４を支持する板状部のＹ方向一端縁に対し、ＺＸ平面に沿った板状部が接続された構造となっており、第１固定電極４が片持ち支持される。

第２固定電極５は、可動電極３に対してＺ方向上方側に配置されるとともに、可動電極３の第２電極３２と接触する電極５１が下面に形成されている。第２固定電極５は、外部端子６Ｂのうちハウジング２内の端部に固定支持されている。

調節手段７は、ねじ保持部７１とねじ部材７２と電極付勢手段９とによって構成される。ねじ保持部７１は、第１固定電極４に対してＺ方向下方側（第２固定電極５とは反対側）に配置されるとともにハウジング２に対して固定され、Ｚ方向を軸方向とする筒状の雌ねじ部７１１が形成されている。

ねじ部材７２は、雌ねじ部７１１と螺合することでねじ保持部７１に保持される。ねじ部材７２は、Ｚ方向下方側から雌ねじ部７１１と螺合することにより、頭部７２１が下方側に向けられ、先端部７２２が上方側に向けられる。これにより、先端部７２２が、第１固定電極４側を向いて当接面４２に対して当接する端部となる。ねじ部材７２は、雌ねじ部７１１と螺合した状態で頭部７２１が回転操作されることにより、Ｚ方向に沿って移動する。

先端部７２２は、図４、５にも示すように、円錐状に形成されることによって頂点部７２２Ａを有する。頂点部７２２Ａは、ねじ部材７２の中心軸上に位置し、即ち雌ねじ部７１１の中心軸上に位置する。尚、「中心軸上に位置する」とは、中心軸を含む所定の範囲内に位置していることを意味し、中心軸に対して多少のずれを有していてもよい。

スイッチ装置１では、単極双投の可動電極３が第１固定電極４と第２固定電極５とによって挟み込まれており、可動電極３がＺ方向に移動することによってスイッチ切換がなされる。例えば、検知対象空間の圧力が閾値以下の場合には、可動電極３の第１電極３１が第１固定電極４の電極４１に接触し、圧力が閾値よりも高くなった場合には、可動電極３がＺ方向上方に移動し、第２電極３２が第２固定電極５の電極５１に接触するようになる。このようなスイッチ切換は、外部端子６Ａ、６Ｂによって電気信号として外部出力される。

ここで、スイッチ装置１において２つの固定電極４、５の間隔を調節する方法について説明する。本実施形態では、第１固定電極４と電極付勢手段９とが被押圧ユニットを構成し、ねじ部材７２が押圧ユニットを構成する。まず、図３に示すようにねじ保持部７１によってねじ部材７２が保持されていない状態では、電極付勢手段９によって付勢された第１固定電極４がねじ保持部７１に当接し、スイッチ付勢部材８によって付勢された可動電極３が第１固定電極４に当接している。

次に、ねじ部材７２を雌ねじ部７１１と螺合させて第１方向に回転させることによってＺ方向上方側に移動させる。このとき、ねじ部材７２の頂点部７２２Ａが第１固定電極４の当接面４２と当接することにより、第１固定電極４は、ねじ部材７２に追従してＺ方向上方側に移動する。また、可動電極３も第１固定電極４に追従してＺ方向上方側に移動する。さらにねじ部材７２を回転させていくと、図４に示すように可動電極３が第２固定電極５に当接し、第１固定電極４と第２固定電極５とが可動電極３を挟んで最接近した状態となる。尚、可動電極３が第１固定電極４および第２固定電極５のいずれにも当接したことを、電気的に検出してもよい。即ち、外部端子から電気信号を取得し、第１固定電極４および第２固定電極５が可動電極３を介して短絡したら、最接近状態であると判断してもよい。

その後、図５に示すように、ねじ部材７２を第２方向に回転させることによってＺ方向下方側に移動させる。このとき、第１固定電極４は、電極付勢手段９によって付勢されていることから、ねじ部材７２に追従してＺ下方側に移動する。また、可動電極３は、スイッチ付勢部材８によって付勢されていることから、第１固定電極４に追従してＺ下方側に移動する。

ねじ部材７２を第２方向に回転させる際、所定の後退量と、ねじピッチと、に基づいて回転量を設定すればよい。可動電極３と第２固定電極５とが後退量だけ離隔し（即ち、可動電極３のストロークＬ２がこの後退量と一致し）、後退量と可動電極３のＺ方向寸法との合計が、２つの固定電極４、５の間隔となる。ねじ部材７２のＺ方向下方側への移動が完了したら、ねじ部材７２とねじ保持部７１とを、接着剤等を用いて固定し、ねじ部材７２が回転しないようにする。このとき、ねじ部材７２の頭部７２１のねじ保持部７１からの突出寸法は、可動電極３と第２固定電極５との間隔よりも大きくなる。即ち、頭部７２１からねじ保持部７１までの距離（ねじ部材７２の突出寸法）であるねじ余長Ｌ１が、可動電極３のストロークＬ２よりも長くなる。

このように、ねじ部材７２を第２方向に回転させる際の後退量は、可動電極３のストロークＬ２と一致する。ストロークＬ２は、スイッチ装置１の電気的性能および機械的性能を確保しつつ、スイッチの切り換えが確実に行われるような値に設定される。即ち、接触しない電極間の絶縁性を確保することができ、且つ、振動や衝撃によって電極同士が意図せずに接触してしまわないように、ストロークＬ２の下限値が決定される。また、スイッチの切換手段（本実施例においてはダイヤフラム）によって移動した可動電極３が、第１固定電極４又は第２固定電極５に接触するように、ストロークＬ２の上限値が決定される。このような下限値と上限値との間において、各部に多少の誤差が生じた場合にも対応できるように、ストロークＬ２が設定される。

ここで、上記のようにねじ部材７２を回転させてＺ方向に移動させる際の、頂点部７２２Ａと当接面４２の当接態様について、比較例も参照しつつ説明する。ここで、第１固定電極４は、片持ち支持されていることから、円弧状の軌跡に沿って移動し、図６、７に示すように当接面４２がＸＹ平面に対して傾斜する場合がある。

本実施形態では、頂点部７２２Ａが雌ねじ部７１１の中心軸上に位置することから、ねじ部材７２を回転させても（図６（Ａ）〜（Ｃ）にかけて）、ＸＹ平面内における頂点部７２２Ａの位置はほとんど変動しない。また、ねじ部材７２は、常に頂点部７２２Ａにおいて当接面４２に当接する。従って、ねじ部材７２を回転させた場合であっても、当接面４２内において頂点部７２２Ａが当接する位置はほとんど変動しない。これにより、本実施形態では、ねじ部材７２を回転させた際に、Ｚ方向におけるねじ部材７２の移動量と第１固定電極４の移動量とが略一致し、ねじ部材７２の回転量と第１固定電極４の移動量とが略比例する。

図７に示す比較例では、ねじ部材１００の先端面１０１が平坦に形成されるとともにＸＹ平面に対して傾斜しているものとする。即ち、先端面１０１のうち最も突出した部分は、雌ねじ部７１１の中心軸からずれている。先端面１０１のうち最も突出した部分は、ねじ部材１００を回転させた際に、ＸＹ平面内における位置が変動する（円状の軌跡を描く）。また、先端面１０１のうち最も突出した部分が当接面４２に当接する。従って、ねじ部材１００を回転させた場合、当接面４２内において先端面１０１が当接する位置が変動する。

即ち、先端面１０１と当接面４２との傾斜の向きが同じ場合（図７（Ａ）に示す状態）においては、当接面４２のうち最もＺ方向上方側の部分と先端面１０１とが当接しやすく、先端面１０１と当接面４２との傾斜の向きが逆の場合（図７（Ｃ）に示す状態）においては、当接面４２のうち最もＺ方向下方側の部分と先端面１０１とが当接しやすい。先端面１０１が、当接面４２のうちＺ方向下方側の部分と当接する場合ほど、第１固定電極４がＺ方向上方側に移動しやすい。従って、比較例においては、Ｚ方向におけるねじ部材７２の移動量と第１固定電極４の移動量とが一致せず、ねじ部材１００を回転させた際に、回転量と第１固定電極４の移動量とが比例しにくくなる。

以上の本実施形態によれば、Ｚ方向において第１固定電極４がねじ部材７２に追従して移動することで、第１固定電極４を第２固定電極５に対して一旦近づけた後に遠ざけることにより、固定電極の間隔を調節することができる。このとき、２つの固定電極４、５が可動電極３を挟んで最接近した状態を基準として、所定の後退量だけ第１固定電極４を遠ざけることにより、この後退量を可動電極のストロークＬ２とすることができる。従って、ねじピッチとこの後退量とに基づいてねじ部材７２の回転量を決定することができ、ねじ部材７２の回転量を管理して可動電極３のストロークの誤差を低減することができる。特に、本実施形態のように可動電極３が一方の固定電極４に接触するように付勢される構成においては、可動電極３と他方の固定電極５との間隔の誤差を低減することができる。

また、ねじ部材７２に、雌ねじ部７１１の中心軸上に位置する頂点部７２２Ａが形成されていることで、ねじ部材７２がＺ方向を軸方向として回転した際に、第１固定電極４の当接面４２がＸＹ平面に対して傾斜している場合であっても、ねじ部材７２と第１固定電極４との当接位置に変動が生じにくい。これにより、軸方向におけるねじ部材７２の移動量と第１固定電極４の移動量との差を低減することができ、ねじ部材７２の回転量と第１固定電極４の移動量とを比例させやすくし、固定電極３のストロークＬ２の誤差を低減することができる。

また、ねじ部材７２の先端部７２２が円錐状に形成されていることで、頂点部７２２Ａを鋭利な形状とし、第１固定電極４の当接面４２に対して点状に接触させやすくすることができる。これにより、ねじ部材７２と第１固定電極４との当接位置の変動をさらに抑制することができる。

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。例えば、前記実施形態では、ねじ部材７２の先端部７２２が円錐状に形成されて頂点部７２２Ａを有するものとしたが、図８に示すように、頭部７３１と、球面状に形成された先端部７３２と、を有するねじ部材７３を用いてもよい。ねじ部材７３の頂点部７３２Ａは、雌ねじ部７１１の中心軸上に位置する。尚、ねじ部材７３は、例えば雄ねじ部の直径が２ｍｍであって、先端部７３２の曲率半径が１．４ｍｍとなっている。

このように、先端部７３２が球面状に形成されたねじ部材７３を用いれば、頂点部７３２Ａだけでなくその周囲も第１固定電極４の当接面４２に当接させやすくすることができる。これにより、例えば第１固定電極４の軌跡が軸方向に一致していない場合（例えば、前記実施形態のように円弧状の軌跡となる場合）に、ねじ部材７２と第１固定電極４との当接位置の変動をさらに抑制することができる。

また、ねじ部材は、他の形状であってもよく、例えば平坦面の中心部から突起部が突出し、この突起部が頂点部として機能する構成であってもよい。

また、前記実施形態では、ねじ部材７２側に頂点部７２２Ａが形成されているものとしたが、図９〜１１に示すように、第１固定電極４Ｂのうちねじ部材７２側を向いた端部（下面）に頂点部４３が形成される構成としてもよい。頂点部４３は、雌ねじ部７１１の中心軸上に位置する。このとき、ねじ部材７４の先端面７４１が平坦に形成されているものとする。尚、ねじ部材７４の先端面７４１は、多少の凹凸を有していたり、ＸＹ平面に対して傾斜していたりしてもよい。

このように、第１固定電極４Ｂ側に頂点部４３が形成される構成においても、前記実施形態と同様に、第１固定電極４Ｂを第２固定電極５に対して最接近させた後に所定の後退量だけ第１固定電極４Ｂを遠ざけることにより、調節後の２つの固定電極４Ｂ、５の間隔の誤差を低減することができる。

尚、図９〜１１には、第１固定電極４Ｂの下面が球面状に形成された様子を示しているが、下面が円錐状に形成されていてもよい。また、ねじ部材および第１固定電極の両方に頂点部が形成されていてもよい。即ち、前記実施形態のねじ部材７２と、図９〜１１に示す変形例の第１固定電極４Ｂと、を組み合わせて用いてもよい。

また、前記実施形態では、ねじ部材７２が第１固定電極４に対して直接当接して押圧するものとしたが、ねじ部材と第１固定電極との間に他の部材が挟まれることにより、第１固定電極がねじ部材によって間接的に押圧されるものとしてもよい。このとき、ねじ部材と一体的に移動する部材が押圧ユニットを構成し、第１固定電極と一体的に移動する部材が被押圧ユニットを構成するものとする。押圧ユニットおよび被押圧ユニットを構成する部材のうち、ねじ部材や第１固定電極以外の部材が頂点部を有していてもよい。

また、例えば第１固定電極の移動の軌跡と、雌ねじ部の軸方向と、のずれが小さい場合等、ねじ部材と第１固定電極との当接位置に変動が生じても、軸方向におけるねじ部材の移動量と第１固定電極の移動量との差が生じにくい場合には、押圧ユニットおよび被押圧ユニットのいずれにも頂点部が形成されていなくてもよい。

また、前記実施形態では、可動電極３がスイッチ付勢部材８によってねじ部材７２側の第１固定電極４に向かって付勢されているものとしたが、その反対側の第２固定電極５に向かって付勢されていてもよい。また、スイッチ装置は、可動電極が一方の固定電極に接触した状態と、他方の固定電極に接触した状態と、の２状態が切り換えられるものに限定されず、可動電極がいずれの固定電極にも接触しない状態も含めて３状態が切り換えられるものであってもよい。

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

１ スイッチ装置
３ 可動電極
４ 第１固定電極
５ 第２固定電極
７ 調節手段
７１ ねじ保持部
７１１ 雌ねじ部
７２〜７４ ねじ部材
７２２、７３２ 先端部
７２２Ａ、７３２Ａ、４３ 頂点部
９ 電極付勢手段

Claims (5)

1. 可動電極と、前記可動電極を挟み込むように配置される第１固定電極および第２固定電極と、前記第１固定電極と前記第２固定電極との間隔を調節する調節手段と、を備え、前記可動電極が動作してスイッチ切換がなされるスイッチ装置であって、
   前記調節手段は、前記第１固定電極に対して前記第２固定電極とは反対側に配置されるねじ保持部と、前記ねじ保持部に保持されるねじ部材と、前記第１固定電極を前記ねじ保持部側に付勢する電極付勢手段と、を有し、
   前記ねじ保持部は、前記第１固定電極と前記第２固定電極との対向方向を軸方向として延在する雌ねじ部を有し、
   前記ねじ部材は、前記雌ねじ部と螺合するとともに、回転操作されることにより前記軸方向に移動して前記第１固定電極を押圧することを特徴とするスイッチ装置。
2. 前記第１固定電極を含む被押圧ユニットと、前記ねじ部材を含む押圧ユニットと、のうち少なくとも一方には、相手側を向いた端部に、前記雌ねじ部の中心軸上に位置する頂点部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
3. 前記被押圧ユニットと前記押圧ユニットとのうち少なくとも一方の前記端部が、円錐状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のスイッチ装置。
4. 前記被押圧ユニットと前記押圧ユニットとのうち少なくとも一方の前記端部が、球面状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のスイッチ装置。
5. 可動電極と、前記可動電極を挟み込むように配置される第１固定電極および第２固定電極と、を備え、前記可動電極が動作してスイッチ切換がなされるスイッチ装置において、前記可動電極のストロークを調節するスイッチ装置の調節方法であって、
   前記第１固定電極に対して前記第２固定電極とは反対側の位置において、前記第１固定電極と前記第２固定電極との対向方向を軸方向として延在する雌ねじ部にねじ部材を螺合させ、
   前記第１固定電極を前記ねじ保持部側に付勢し、
   前記ねじ部材を第１方向に回転させて前記第２固定電極に近づくように移動させることにより、前記第１固定電極および前記可動電極を押圧して前記第２固定電極側に移動させ、前記可動電極が前記第１固定電極および前記第２固定電極の両方と当接したら、前記ねじ部材を所定量だけ第２方向に回転させて前記第２固定電極から遠ざかるように移動させることにより、前記第１固定電極の位置を調節することを特徴とするスイッチ装置の調節方法。

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