JP2020125605A - Precast floor slab connection structure and connection method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プレキャスト床版の連結構造及び連結方法に関し、特に、コンクリートに鉄筋を埋設したプレキャスト床版の連結に適した、プレキャスト床版の連結構造及び連結方法に関する。 The present invention relates to a connection structure and a connection method for a precast floor slab, and more particularly to a connection structure and a connection method for a precast floor slab suitable for connecting a precast floor slab in which reinforcing bars are embedded in concrete.
「床版」とは、一般に、自動車や人等の物体の荷重を受ける床部材を意味する。かかる床版は、荷重を受けたときに物体の走行性に支障を与えるような変形を起こさず、荷重を主桁等の支持構造物に伝達する役目を有している。また、「プレキャスト床版」とは、現場で組み立て及び設置を行うために工場で予め製造された床版を意味する。 "Floor slab" generally means a floor member that receives the load of an object such as an automobile or a person. Such a floor slab has a role of transmitting the load to a supporting structure such as a main girder without causing a deformation that hinders the running property of the object when receiving the load. Further, the "precast floor slab" means a floor slab manufactured in advance in a factory for assembling and installing on the spot.
例えば、橋梁に使用される床版は、橋軸方向に分割された複数のプレキャスト床版を現地で連結して一体化することによって敷設されることが多い。このプレキャスト床版の連結部（間詰部）は、通常、コンクリートを打設することによって一体化される。 For example, floor slabs used for bridges are often laid by connecting a plurality of precast slabs divided in the axial direction of the bridge on site and integrating them. The connecting portion (filling portion) of the precast floor slab is usually integrated by pouring concrete.
例えば、特許文献１には、プレキャスト床版の連結部の強度を確保するため、プレキャスト床版から突出した主鉄筋をループ状に形成し、隣接するプレキャスト床版のループ状の主鉄筋と重畳させた部分に配力筋を配置するようにした連結方法が開示されている。 For example, in Patent Document 1, in order to secure the strength of the connecting portion of the precast floor slab, the main rebar protruding from the precast floor slab is formed in a loop shape and overlapped with the loop main rebar of the adjacent precast floor slab. There is disclosed a connecting method in which a force distribution muscle is arranged in the open portion.
その他、プレキャスト床版の連結部には、プレキャスト床版から突出した主鉄筋の先端にナットを配置した合理化継手、プレキャスト床版に打ち込まれたアンカーを物理的に連結する機械式継手等、種々の構造が既に使用されている。 In addition, at the connecting part of the precast floor slab, various rationalized joints in which nuts are arranged at the tips of the main reinforcing bars protruding from the precast floor slab, mechanical joints that physically connect the anchors punched in the precast floor slab, etc. The structure is already in use.
しかしながら、特許文献１に記載された連結方法では、主鉄筋をループ状に形成しているため、主鉄筋の配列方向に直交する方向のコンクリートの厚さが大きくなりやすい。また、ループ状の主鉄筋に対して配力筋を略直交する横幅方向から挿入するためには、横幅方向の作業空間を十分に確保しておかなければならない。したがって、材料費や施工費等のコストが嵩みやすいという問題がある。 However, in the connecting method described in Patent Document 1, since the main reinforcing bars are formed in a loop shape, the thickness of concrete in the direction orthogonal to the arrangement direction of the main reinforcing bars tends to increase. Further, in order to insert the force distribution reinforcing bars into the loop-shaped main reinforcing bars from the lateral width direction substantially orthogonal to each other, it is necessary to secure a sufficient working space in the lateral width direction. Therefore, there is a problem that costs such as material costs and construction costs are likely to increase.
また、合理化継手を用いた場合には、連結部の強度が弱い、鉄筋の定着長を確保するため間詰部の幅が広くなってしまう等の問題がある。また、機械式継手を用いた場合には、施工誤差への対応が困難である、製造費が高い等の問題がある。 Further, when the rationalized joint is used, there are problems that the strength of the connecting portion is weak, and the width of the interlocking portion becomes wide to secure the fixed length of the reinforcing bar. Further, when the mechanical joint is used, there are problems that it is difficult to cope with construction errors and that the manufacturing cost is high.
本発明はかかる問題点に鑑み創案されたものであり、連結部の強度を向上させつつコストダウンを図ることができる、プレキャスト床版の連結構造及び連結方法を提供することを目的とする。 The present invention has been conceived in view of such problems, and an object thereof is to provide a connecting structure and a connecting method for a precast floor slab that can reduce the cost while improving the strength of the connecting portion.
本発明によれば、隣接するプレキャスト床版同士を連結するプレキャスト床版の連結構造であって、一方の第一プレキャスト床版から突出した複数の第一主鉄筋の各先端に形成された第一フック部と、他方の第二プレキャスト床版から突出した複数の第二主鉄筋の各先端に形成された第二フック部と、配列した前記第二フック部の間に前記第一フック部を挿入した状態で前記第一フック部に固定される第一配力筋と、配列した前記第一フック部の間に前記第二フック部を挿入した状態で前記第二フック部に固定される第二配力筋と、を含み、前記第一配力筋は、前記第一フック部の水平方向内縁部に接触した状態で固定され、前記第二配力筋は、前記第二フック部の水平方向内縁部に接触した状態で固定されている、ことを特徴とするプレキャスト床版の連結構造が提供される。 According to the present invention, a connection structure of precast floor slabs that connect adjacent precast floor slabs, the first formed on each tip of the plurality of first main rebar protruding from one first precast floor slab The first hook portion is inserted between the hook portion, the second hook portion formed at each tip of the plurality of second main reinforcing bars protruding from the other second precast floor slab, and the arranged second hook portions. A second force distribution muscle fixed to the first hook portion in the above state, and a second force muscle fixed to the second hook portion with the second hook portion inserted between the arranged first hook portions. A force distributing muscle, wherein the first force distributing muscle is fixed in a state of being in contact with a horizontal inner edge portion of the first hook portion, and the second force distributing muscle is horizontal direction of the second hook portion. Provided is a connection structure for a precast floor slab, which is fixed while being in contact with the inner edge portion.
前記第一配力筋及び前記第二配力筋を前記第一フック部及び前記第二フック部にそれぞれ固定する固定部材を含んでいてもよい。 You may include the fixing member which fixes the said 1st distribution muscle and the said 2nd distribution muscle to the said 1st hook part and the said 2nd hook part, respectively.
前記第一主鉄筋及び前記第二主鉄筋は、それぞれ上下方向に複数段に配置されており、図心より下側に配置された前記第一主鉄筋及び前記第二主鉄筋は、前記第一フック部及び前記第二フック部が上向きに配置されていてもよい。 The first main rebar and the second main rebar are respectively arranged in a plurality of stages in the vertical direction, the first main rebar and the second main rebar arranged below the centroid, the first main rebar The hook portion and the second hook portion may be arranged facing upward.
また、図心より上側に配置された前記第一主鉄筋及び前記第二主鉄筋は、前記第一フック部及び前記第二フック部が下向きに配置されていてもよい。 Further, the first hook portion and the second hook portion of the first main reinforcing bar and the second main reinforcing bar arranged above the centroid may be arranged downward.
前記プレキャスト床版の連結構造は、前記第一配力筋の前記第一フック部との接点の反対側の表面に接触するように配置された複数の第一補強筋と、前記第二配力筋の前記第二フック部との接点の反対側の表面に接触するように配置された複数の第二補強筋と、を含んでいてもよい。 The connection structure of the precast floor slab, a plurality of first reinforcing bars arranged so as to contact the surface of the first force distribution muscle opposite to the contact point with the first hook portion, and the second force distribution A plurality of second reinforcing bars arranged so as to contact a surface of the muscle opposite to the contact point with the second hook portion.
前記第一フック部の曲率半径は、前記第一配力筋の半径と同等又は前記第一配力筋の半径よりも僅かに大きく、前記第二フック部の曲率半径は、前記第二配力筋の半径と同等又は前記第二配力筋の半径よりも僅かに大きくてもよい。 The radius of curvature of the first hook portion is equal to or slightly larger than the radius of the first force distribution muscle, and the radius of curvature of the second hook portion is equal to the radius of the second force distribution muscle. The radius may be equal to or slightly larger than the radius of the second distribution muscle.
また、本発明によれば、隣接するプレキャスト床版同士を連結するプレキャスト床版の連結方法であって、端面から突出した複数の第一主鉄筋の各先端に形成された第一フック部を備える第一プレキャスト床版を設置する第一設置工程と、端面から突出した複数の第二主鉄筋の各先端に形成された第二フック部を備える第二プレキャスト床版を前記第一フック部及び前記第二フック部が交互に配列されるように設置する第二設置工程と、前記第一フック部の水平方向内縁部に接触した状態で第一配力筋を固定し、前記第二フック部の水平方向内縁部に接触した状態で第二配力筋を固定する配力筋固定工程と、を含むことを特徴とするプレキャスト床版の連結方法が提供される。 Further, according to the present invention, there is provided a method of connecting precast floor slabs for connecting adjacent precast floor slabs, comprising a first hook portion formed at each tip of the plurality of first main reinforcing bars protruding from the end face. A first installation step of installing a first precast floor slab, and a second precast floor slab comprising a second hook portion formed at each tip of a plurality of second main reinforcing bars protruding from the end face, the first hook portion and the A second installation step of installing so that the second hook portions are alternately arranged, and fixing the first force distribution muscle in a state of being in contact with the horizontal inner edge portion of the first hook portion, And a step of fixing a second force distribution muscle in a state of being in contact with an inner edge portion in the horizontal direction.
前記プレキャスト床版の連結方法は、前記第一設置工程の前又は後に、前記第一配力筋及び前記第二配力筋を前記第一主鉄筋上に配置する配力筋配置工程を含んでいてもよい。 The method for connecting the precast floor slabs includes, before or after the first installation step, a force distribution bar arrangement step of arranging the first force distribution bar and the second force distribution bar on the first main rebar. You may stay.
前記プレキャスト床版の連結方法は、前記配力筋固定工程後に、前記第一配力筋の前記第一フック部との接点の反対側の表面に接触するように複数の第一補強筋を配置し、前記第二配力筋の前記第二フック部との接点の反対側の表面に接触するように複数の第二補強筋を配置する補強工程を含んでいてもよい。 In the method for connecting the precast floor slabs, after the step of fixing the force distributing muscle, a plurality of first reinforcing bars are arranged so as to come into contact with the surface of the first force distributing muscle opposite to the contact point with the first hook portion. However, a reinforcing step of arranging a plurality of second reinforcing bars so as to come into contact with the surface of the second distributing muscle on the side opposite to the contact point with the second hook portion may be included.
上述した本発明に係るプレキャスト床版の連結構造及び連結方法によれば、フック部と配力筋とを水平方向に物理的に接触させた状態で固定したことにより、プレキャスト床版に作用する引張力を主鉄筋と配力筋との係合力によって受け止めることができ、連結部の強度を向上させることができる。 According to the connection structure and the connection method for the precast floor slab according to the present invention described above, the tension acting on the precast floor slab is fixed by fixing the hook portion and the force distribution muscle in a state of physically contacting in the horizontal direction. The force can be received by the engaging force between the main reinforcing bar and the distribution bar, and the strength of the connecting portion can be improved.
また、主鉄筋と配力筋とを物理的に係合させたことにより、定着長を確保する必要がなく、連結部（間詰部）の幅を狭くすることができる。また、主鉄筋と配力筋とを物理的に係合させただけであることから、連結部の構造を簡便にすることができる。したがって、材料費、施工費、製造費等の増加を抑制することができ、コストダウンを図ることができる。 Further, by physically engaging the main reinforcing bar and the force distributing bar, it is not necessary to secure the fixing length, and the width of the connecting portion (clogged portion) can be narrowed. Further, since the main reinforcing bar and the force distributing bar are simply physically engaged, the structure of the connecting portion can be simplified. Therefore, an increase in material cost, construction cost, manufacturing cost, etc. can be suppressed, and cost reduction can be achieved.
以下、本発明の実施形態について図１（ａ）〜図６（ｂ）を用いて説明する。ここで、図１は、本発明の第一実施形態に係るプレキャスト床版の連結構造を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、である。図２は、配力筋の固定状態を示す拡大図であり、（ａ）は第一例、（ｂ）は第二例、を示している。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1(a) to 6(b). Here, FIG. 1 is a view showing a connecting structure of a precast floor slab according to the first embodiment of the present invention, (a) is a plan view, and (b) is a side view. FIG. 2 is an enlarged view showing a fixed state of the force distribution muscle, in which (a) shows a first example and (b) shows a second example.
本発明の第一実施形態に係るプレキャスト床版の連結構造は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示したように、隣接するプレキャスト床版同士（第一プレキャスト床版１及び第二プレキャスト床版２）を連結する構造であって、一方の第一プレキャスト床版１から突出した複数の第一主鉄筋１１の各先端に形成された第一フック部１２と、他方の第二プレキャスト床版２から突出した複数の第二主鉄筋２１の各先端に形成された第二フック部２２と、配列した第二フック部２２の間に第一フック部１２を挿入した状態で第一フック部１２に固定される第一配力筋１３と、配列した第一フック部１２の間に第二フック部２２を挿入した状態で第二フック部２２に固定される第二配力筋２３と、を含み、第一配力筋１３は、第一フック部１２の水平方向内縁部に接触した状態で固定され、第二配力筋２３は、第二フック部２２の水平方向内縁部に接触した状態で固定されている。 The connection structure of the precast floor slabs according to the first embodiment of the present invention is, as shown in FIGS. 1(a) and 1(b), adjacent precast floor slabs (first precast floor slab 1 and second precast floor slab 1 It is a structure for connecting precast floor slabs 2), and a first hook portion 12 formed at each tip of a plurality of first main rebars 11 protruding from one first precast floor slab 1 and the other second precast A second hook portion 22 formed at each tip of a plurality of second main reinforcing bars 21 protruding from the floor slab 2, and the first hook portion 12 with the first hook portion 12 inserted between the arranged second hook portions 22. A first force distribution muscle 13 fixed to the portion 12 and a second force distribution muscle 23 fixed to the second hook portion 22 with the second hook portion 22 inserted between the arranged first hook portions 12. , The first force distribution muscle 13 is fixed in a state of being in contact with the horizontal inner edge portion of the first hook portion 12, and the second force distribution muscle 23 is in contact with the horizontal inner edge portion of the second hook portion 22. It is fixed in the state where it was made.
本実施形態では、説明の便宜上、プレキャスト床版に埋設された鉄筋を主鉄筋と称し、主鉄筋に係合する鉄筋を配力筋と称しているが、プレキャスト床版に埋設された鉄筋を配力筋と称し、配力筋に係合する鉄筋を主鉄筋と称してもよい。 In the present embodiment, for convenience of description, the reinforcing bars embedded in the precast floor slab are referred to as main reinforcing bars, and the reinforcing bars that engage with the main reinforcing bars are referred to as force distributing bars. Reinforcing bars that engage with the distribution muscles may be referred to as main reinforcing bars.
また、本実施形態において、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示したように、第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１の延在方向にＸ軸を設定し、第一配力筋１３及び第二配力筋２３の延在方向にＹ軸を設定し、第一プレキャスト床版１及び第二プレキャスト床版２の厚さ方向にＺ軸を設定するものとする。 In addition, in the present embodiment, as shown in FIGS. 1A and 1B, the X axis is set in the extending direction of the first main reinforcing bar 11 and the second main reinforcing bar 21, and the first distribution force is set. The Y axis is set in the extending direction of the muscle 13 and the second distributing muscle 23, and the Z axis is set in the thickness direction of the first precast floor slab 1 and the second precast floor slab 2.
また、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示した連結構造は、説明の便宜上、連結部にコンクリートを打設する前の状態を図示したものである。なお、図１（ａ）及び図１（ｂ）において、灰色に塗り潰した部分は後工程でコンクリートを打設する部分を示している。 In addition, the connection structure shown in FIGS. 1A and 1B illustrates a state before placing concrete in the connection portion for convenience of description. In addition, in FIG. 1A and FIG. 1B, a gray-painted portion indicates a portion where concrete is placed in a later step.
プレキャスト床版（第一プレキャスト床版１及び第二プレキャスト床版２）は、例えば、予め圧縮応力を加えた状態のコンクリートに鉄筋を埋設させて凝固させることにより、引張強度の低いコンクリートに対して圧縮力及び引張力の双方に強い特性を付与したプレキャストＰＣ床版である。 The precast slabs (the first precast slab 1 and the second precast slab 2) are, for example, for concrete having a low tensile strength by embedding reinforcing bars in concrete in a state where compression stress is applied in advance and solidifying the concrete. It is a precast PC floor slab that has strong characteristics in both compressive force and tensile force.
第一プレキャスト床版１は、例えば、矩形の平板形状を有しており、連結部を構成する端面１４から埋設された第一主鉄筋１１が突出している。第一主鉄筋１１の先端は、冷間加工又は熱間加工により略Ｊ字形状に湾曲されており、この湾曲部により第一フック部１２が形成される。 The first precast floor slab 1 has, for example, a rectangular flat plate shape, and the embedded first main reinforcing bar 11 projects from an end surface 14 that constitutes a connecting portion. The tip of the first main rebar 11 is bent into a substantially J shape by cold working or hot working, and the bent portion forms the first hook portion 12.
第二プレキャスト床版２は、例えば、第一プレキャスト床版１と同様の形状を有しており、連結部を構成する端面２４から埋設された第二主鉄筋２１が突出している。第二主鉄筋２１の先端は、冷間加工又は熱間加工により略Ｊ字形状に湾曲されており、この湾曲部により第二フック部２２が形成される。 The second precast floor slab 2 has, for example, a shape similar to that of the first precast floor slab 1, and the embedded second main reinforcing bar 21 projects from the end face 24 that constitutes the connecting portion. The tip of the second main reinforcing bar 21 is bent into a substantially J-shape by cold working or hot working, and the bent portion forms the second hook portion 22.
なお、本実施形態では、第一プレキャスト床版１及び第二プレキャスト床版２は、それぞれ六本の第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１を有しているが、第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１の本数は図示した本数及び配置に限定されるものではない。 In the present embodiment, the first precast floor slab 1 and the second precast floor slab 2 each have six first main rebars 11 and second main rebars 21, respectively. The number of the second main reinforcing bars 21 is not limited to the number and arrangement shown in the figures.
また、第一フック部１２の曲率半径は、例えば、第一配力筋１３の半径と同等の大きさを有している。また、第一フック部１２の開口部は、第一配力筋１３を挿通可能な大きさを有している。第一フック部１２の返し量、すなわち、第一主鉄筋１１を湾曲させた後、Ｚ軸方向に延在させる長さは、少なくとも、第一フック部１２に第一配力筋１３を載置することができる程度の長さを有している。 The radius of curvature of the first hook portion 12 has, for example, the same size as the radius of the first force distribution muscle 13. Further, the opening of the first hook portion 12 has a size capable of inserting the first force distribution muscle 13. The return amount of the first hook portion 12, that is, the length of the first main rebar 11 that is bent and then extended in the Z-axis direction is at least the first force distribution bar 13 placed on the first hook portion 12. It has a length that allows it.
かかる形状を有する第一フック部１２によれば、第一フック部１２の内縁部に第一配力筋１３を嵌め込んで固定することができる。なお、第一配力筋１３の落下を抑制するために、第一配力筋１３を第一フック部１２に針金等の固定部材により固定するようにしてもよい。 According to the first hook portion 12 having such a shape, the first distributing muscle 13 can be fitted and fixed to the inner edge portion of the first hook portion 12. In addition, in order to suppress the fall of the first distribution muscle 13, the first distribution muscle 13 may be fixed to the first hook portion 12 by a fixing member such as a wire.
また、第二フック部２２の曲率半径は、例えば、第二配力筋２３の半径と同等の大きさを有している。また、第二フック部２２の開口部は、第二配力筋２３を挿通可能な大きさを有している。第二フック部２２の返し量、すなわち、第二主鉄筋２１を湾曲させた後、Ｚ軸方向に延在させる長さは、少なくとも、第二フック部２２に第二配力筋２３を載置することができる程度の長さを有している。 The radius of curvature of the second hook portion 22 is, for example, equal to the radius of the second force distribution muscle 23. The opening of the second hook portion 22 has a size that allows the second force distribution muscle 23 to be inserted therethrough. The return amount of the second hook portion 22, that is, the length of extending the second main reinforcing bar 21 in the Z-axis direction after the second main reinforcing bar 21 is curved, at least the second force distribution bar 23 is placed on the second hook portion 22. It has a length that allows it.
かかる形状を有する第二フック部２２によれば、第二フック部２２の内縁部に第二配力筋２３を嵌め込んで固定することができる。なお、第二配力筋２３の落下を抑制するために、第二配力筋２３を第二フック部２２に針金等の固定部材により固定するようにしてもよい。 According to the second hook portion 22 having such a shape, the second force distribution muscle 23 can be fitted and fixed to the inner edge portion of the second hook portion 22. In addition, in order to suppress the fall of the second distribution muscle 23, the second distribution muscle 23 may be fixed to the second hook portion 22 by a fixing member such as a wire.
また、第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１は、図１（ｂ）に示したように、上下方向（Ｚ軸方向）に二段に配置されており、第一プレキャスト床版１の端面の図心より下側に配置された第一主鉄筋１１の第一フック部１２及び第二プレキャスト床版２の端面の図心より下側に配置された第二主鉄筋２１の第二フック部２２が上向きに形成されている。ここで、「上向き」とは、主鉄筋の先端が上側に湾曲されていることを意味する。 In addition, as shown in FIG. 1B, the first main reinforcing bar 11 and the second main reinforcing bar 21 are arranged in two stages in the vertical direction (Z-axis direction), and the end surface of the first precast floor slab 1 is arranged. The first hook portion 12 of the first main rebar 11 arranged below the center of gravity of the second main bar and the second hook portion of the second main rebar 21 arranged below the center of gravity of the end face of the second precast floor slab 2. 22 is formed upward. Here, “upward” means that the tip of the main reinforcing bar is curved upward.
かかる構成により、例えば、第一主鉄筋１１の上に第一配力筋１３及び第二配力筋２３を固縛しておくことにより、第一プレキャスト床版１及び第二プレキャスト床版２を所定の位置に設置した後、第一配力筋１３及び第二配力筋２３の固縛を解除して、第一配力筋１３を第一フック部１２に容易に固定することができ、第二配力筋２３を第二フック部２２に容易に固定することができる。 With such a configuration, for example, the first precast floor slab 1 and the second precast floor slab 2 can be obtained by securing the first distribution bar 13 and the second distribution bar 23 on the first main rebar 11. After being installed at a predetermined position, the first force distribution muscles 13 and the second force distribution muscles 23 can be unfastened, and the first force distribution muscles 13 can be easily fixed to the first hook portion 12, The second distribution muscle 23 can be easily fixed to the second hook portion 22.
また、第一プレキャスト床版１の端面の図心より上側に配置された第一主鉄筋１１の第一フック部１２及び第二プレキャスト床版２の端面の図心より上側に配置された第二主鉄筋２１の第二フック部２２が下向きに形成されている。ここで、「下向き」とは、主鉄筋の先端が下側に湾曲されていることを意味する。 Further, the first hook portion 12 of the first main rebar 11 arranged above the center of the end face of the first precast floor slab 1 and the second hook arranged above the center of the end face of the second precast floor slab 2 The second hook portion 22 of the main reinforcing bar 21 is formed downward. Here, “downward” means that the tip of the main reinforcing bar is curved downward.
かかる構成により、例えば、第一主鉄筋１１の上に第一配力筋１３及び第二配力筋２３を配置しておくことにより、第一プレキャスト床版１及び第二プレキャスト床版２を所定の位置に設置した後、第一配力筋１３を第一フック部１２まで移動させて容易に固定することができ、第二配力筋２３を第二フック部２２まで移動させて容易に固定することができる。 With such a configuration, for example, the first precast floor slab 1 and the second precast floor slab 2 are predetermined by arranging the first distribution bar 13 and the second distribution bar 23 on the first main rebar 11. After being installed in the position, the first force distribution muscle 13 can be moved to the first hook portion 12 and easily fixed, and the second force distribution muscle 23 can be moved to the second hook portion 22 and easily fixed. can do.
また、上述したように、図心を基準として第一フック部１２及び第二フック部２２の向きを決めることにより、第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１の直線部分を母材表面に近付けることができ、第一プレキャスト床版１及び第二プレキャスト床版２の強度を向上させることができる。 Further, as described above, by determining the orientations of the first hook portion 12 and the second hook portion 22 with the centroid as a reference, the straight portions of the first main rebar 11 and the second main rebar 21 are brought close to the base metal surface. It is possible to improve the strength of the first precast floor slab 1 and the second precast floor slab 2.
ここで、配力筋の固定状態について、図２（ａ）及び図２（ｂ）を参照しつつ説明する。なお、第一配力筋１３と第二配力筋２３との固定方法は、実質的に同一であることから、ここでは、第一配力筋１３を例に挙げて説明し、第二配力筋２３の固定状態についての詳細な説明を省略する。なお、第一配力筋１３及び第二配力筋２３は、棒状の鉄筋により構成されており、図１（ａ）のＹ軸方向に沿って配置される鉄筋である。 Here, the fixed state of the distribution muscle will be described with reference to FIGS. 2(a) and 2(b). In addition, since the fixing method of the 1st force distribution muscle 13 and the 2nd force distribution muscle 23 is substantially the same, here, the 1st force distribution muscle 13 is mentioned as an example and demonstrated, and Detailed description of the fixed state of the force muscle 23 is omitted. The first distributing muscle 13 and the second distributing muscle 23 are composed of rod-shaped reinforcing bars and are arranged along the Y-axis direction of FIG. 1A.
図２（ａ）に示したように、第一配力筋１３は、少なくとも第一フック部１２の水平方向内縁部に接触した状態で固定される。本実施形態では、第一フック部１２の曲率半径が、第一配力筋１３の半径と同等の大きさを有していることから、第一配力筋１３の略半周分が第一フック部１２の内縁部に接触した状態で係合している。本実施形態に係る連結構造では、第一配力筋１３を第一フック部１２の水平方向内縁部に接点Ａで物理的に接触させた状態を保持することが重要である。 As shown in FIG. 2A, the first force distribution muscle 13 is fixed in a state of being in contact with at least the horizontal inner edge portion of the first hook portion 12. In the present embodiment, since the radius of curvature of the first hook portion 12 has the same size as the radius of the first force distribution muscle 13, approximately half the circumference of the first force distribution muscle 13 is the first hook. Engages in contact with the inner edge of the portion 12. In the connection structure according to the present embodiment, it is important to maintain the state in which the first distribution muscle 13 is physically in contact with the horizontal inner edge portion of the first hook portion 12 at the contact point A.
例えば、図２（ｂ）に示したように、第一フック部１２の曲率半径が第一配力筋１３の半径よりも僅かに大きい場合には、第一配力筋１３を第一フック部１２の水平方向内縁部に接点Ａで物理的に接触させた状態で針金等の固定部材３を用いて固定する。このように、固定部材３で第一配力筋１３を第一フック部１２に固定することにより、第一配力筋１３が第一フック部１２と接点Ａで物理的に接触した状態を保持することができる。 For example, as shown in FIG. 2B, when the radius of curvature of the first hook portion 12 is slightly larger than the radius of the first force distribution muscle 13, the first force distribution muscle 13 is set to the first hook portion. It is fixed using a fixing member 3 such as a wire in a state where it is physically in contact with the horizontal inner edge of 12 at a contact point A. In this way, by fixing the first force distribution muscle 13 to the first hook portion 12 with the fixing member 3, the state in which the first force distribution muscle 13 is physically in contact with the first hook portion 12 at the contact A is maintained. can do.
なお、本実施形態において、「第一フック部１２の曲率半径が第一配力筋１３の半径よりも僅かに大きい」とは、例えば、第一フック部１２の曲率半径が第一配力筋１３の半径の２〜３倍程度までの大きさを意味するが、かかる大きさに限定されるものではない。 In the present embodiment, "the radius of curvature of the first hook portion 12 is slightly larger than the radius of the first force distribution muscle 13" means, for example, that the radius of curvature of the first hook portion 12 is the first force distribution muscle. It means a size up to about 2 to 3 times the radius of 13, but is not limited to such a size.
また、本実施形態において、第一フック部１２の曲率半径の大きさを第一配力筋１３の半径に近付けることにより、第一フック部１２の大きさを小さくすることができ、第一プレキャスト床版１の厚さＤを小さくすることができる。 Further, in the present embodiment, the size of the first hook portion 12 can be reduced by bringing the size of the radius of curvature of the first hook portion 12 close to the radius of the first force distribution muscle 13, and thus the size of the first hook portion 12 can be reduced. The thickness D of the floor slab 1 can be reduced.
上述したように、第一フック部１２と第一配力筋１３とを水平方向に物理的に接触させた状態で固定することにより、第一プレキャスト床版１のＸ軸方向に引張力Ｆが作用した場合であっても、第一フック部１２（第一主鉄筋１１）と第一配力筋１３との係合力によって受け止めることができ、連結部の強度を向上させることができる。 As described above, by fixing the first hook portion 12 and the first force distribution muscle 13 in a state of physically contacting in the horizontal direction, the tensile force F in the X-axis direction of the first precast floor slab 1 is increased. Even if it acts, it can be received by the engaging force between the first hook portion 12 (first main reinforcing bar 11) and the first distributing bar 13, and the strength of the connecting portion can be improved.
次に、本発明の第一実施形態に係るプレキャスト床版の連結方法について、図３〜図４（ｄ）を参照しつつ説明する。ここで、図３は、本発明の第一実施形態に係るプレキャスト床版の連結方法を示すフローチャートである。図４は、図３に示したプレキャスト床版の連結方法を説明する模式図であり、（ａ）は第一設置工程、（ｂ）は配力筋配置工程、（ｃ）は第二設置工程、（ｄ）は配力筋固定工程、を示している。 Next, a method of connecting the precast floor slabs according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 4D. Here, FIG. 3 is a flowchart showing a method for connecting precast floor slabs according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a method of connecting the precast floor slabs shown in FIG. 3, where (a) is a first installation step, (b) is a force distribution muscle arrangement step, and (c) is a second installation step. , (D) show a force distribution muscle fixing step.
本発明の第一実施形態に係るプレキャスト床版の連結方法は、図３に示したように、隣接する第一プレキャスト床版１及び第二プレキャスト床版２を連結する方法であって、端面１４から突出した複数の第一主鉄筋１１の各先端に形成された第一フック部１２を備える第一プレキャスト床版１を設置する第一設置工程Ｓｔｅｐ１と、第一配力筋１３及び第二配力筋２３を第一主鉄筋１１上に配置する配力筋配置工程Ｓｔｅｐ２と、端面２４から突出した複数の第二主鉄筋２１の各先端に形成された第二フック部２２を備える第二プレキャスト床版２を第一フック部１２及び第二フック部２２が交互に配列されるように設置する第二設置工程Ｓｔｅｐ３と、第一フック部１２の水平方向内縁部に接触した状態で第一配力筋１３を固定し、第二フック部２２の水平方向内縁部に接触した状態で第二配力筋２３を固定する配力筋固定工程Ｓｔｅｐ４と、連結部に型枠４を設置する型枠設置工程Ｓｔｅｐ５と、型枠４内にコンクリートを打設する打設工程Ｓｔｅｐ６と、コンクリートが固化した後で型枠４を撤去する型枠撤去工程Ｓｔｅｐ７と、を備えている。 The precast floor slab connection method according to the first embodiment of the present invention is a method of connecting adjacent first precast floor slab 1 and second precast floor slab 2, as shown in FIG. First installation step Step 1 for installing the first precast floor slab 1 including the first hook portion 12 formed at each tip of the plurality of first main reinforcing bars 11 protruding from the first main reinforcing bar 11, the first distributing bar 13 and the second distributing bar A second precast including a force distribution bar arranging step Step 2 for arranging the force bar 23 on the first main rebar 11 and a second hook portion 22 formed at each tip of the plurality of second main rebars 21 protruding from the end face 24. A second installation step Step 3 in which the floor slab 2 is installed such that the first hook portions 12 and the second hook portions 22 are alternately arranged, and the first arrangement in a state of being in contact with the horizontal inner edge portion of the first hook portions 12. A force distribution muscle fixing step Step 4 of fixing the force muscle 13 and fixing the second force distribution muscle 23 in a state of being in contact with the horizontal inner edge of the second hook portion 22, and a formwork for installing the formwork 4 in the connecting portion. An installation step Step 5, a placing step Step 6 for placing concrete in the form 4, and a form removing step 7 for removing the form 4 after the concrete has solidified are provided.
第一設置工程Ｓｔｅｐ１は、例えば、図４（ａ）に示したように、第一プレキャスト床版１を主桁等の支持構造物（図示省略）上に設置する工程である。具体的には、クレーン等の重機を用いて第一プレキャスト床版１を移動して支持構造物上に載置し固定する。 The first installation step Step 1 is a step of installing the first precast floor slab 1 on a support structure (not shown) such as a main girder, as shown in FIG. 4A, for example. Specifically, using a heavy machine such as a crane, the first precast floor slab 1 is moved and placed and fixed on the support structure.
配力筋配置工程Ｓｔｅｐ２は、例えば、図４（ｂ）に示したように、連結部に配置される第一配力筋１３及び第二配力筋２３を第一プレキャスト床版１の第一主鉄筋１１上に予め配置しておく工程である。なお、第一配力筋１３及び第二配力筋２３の配置方法は、図示した２×２に限定されるものではなく、四本の配力筋を横一列に並べてもよい。また、第一配力筋１３及び第二配力筋２３の落下を防止するために、第一配力筋１３及び第二配力筋２３を第一主鉄筋１１に針金等の固定部材（図示省略）で固縛するようにしてもよい。 For example, as shown in FIG. 4( b ), in the force distribution muscle placement step Step 2, the first force distribution muscles 13 and the second force distribution muscles 23 arranged in the connecting portion are firstly attached to the first precast floor slab 1. This is a step of arranging on the main rebar 11 in advance. The arrangement method of the first force distribution muscles 13 and the second force distribution muscles 23 is not limited to the illustrated 2×2, and four force distribution muscles may be arranged in a horizontal row. In addition, in order to prevent the first force distribution bar 13 and the second force distribution muscle 23 from falling, the first force distribution muscle 13 and the second force distribution muscle 23 are fixed to the first main rebar 11 by a fixing member such as wire (illustration). It may be fixed with (omitted).
図示したように、上段の第一主鉄筋１１と下段の第一主鉄筋１１との間には隙間１５が形成されている。したがって、第一配力筋１３及び第二配力筋２３をクレーン等の重機で吊り上げた状態のまま縦幅方向（図１のＸ軸方向）に移動させることで、隙間１５に第一配力筋１３及び第二配力筋２３を挿入し、第一主鉄筋１１上に容易に配置することができる。このように、予め第一配力筋１３及び第二配力筋２３を配置しておくことにより、施工時に横幅方向（図１のＹ軸方向）の作業空間を確保する必要がなく、施工費の削減を図ることができる。 As shown in the figure, a gap 15 is formed between the upper first main reinforcing bar 11 and the lower first main reinforcing bar 11. Therefore, by moving the first distribution muscle 13 and the second distribution muscle 23 in the vertical width direction (the X-axis direction in FIG. 1) while being lifted by a heavy machine such as a crane, the first distribution muscle is placed in the gap 15. The reinforcement 13 and the second distribution reinforcement 23 can be inserted and easily arranged on the first main rebar 11. In this way, by arranging the first force distribution muscles 13 and the second force distribution muscles 23 in advance, it is not necessary to secure a working space in the lateral width direction (Y-axis direction in FIG. 1) at the time of construction, and the construction cost Can be reduced.
第二設置工程Ｓｔｅｐ３は、例えば、図４（ｃ）に示したように、第二プレキャスト床版２を主桁等の支持構造物（図示省略）上に設置する工程である。具体的には、クレーン等の重機を用いて第二プレキャスト床版２を移動して支持構造物上に載置し固定する。 The second installation step Step3 is a step of installing the second precast floor slab 2 on a support structure (not shown) such as a main girder, as shown in FIG. 4C, for example. Specifically, using a heavy machine such as a crane, the second precast floor slab 2 is moved and placed and fixed on the support structure.
図１（ａ）に示したように、第一プレキャスト床版１の第一主鉄筋１１及び第二プレキャスト床版２の第二主鉄筋２１は、第一プレキャスト床版１及び第二プレキャスト床版２を設置した状態で、Ｙ軸方向に交互に配置されるように埋設されている。また、第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１は、第一主鉄筋１１が第二主鉄筋２１の間に挿入され、第二主鉄筋２１が第一主鉄筋１１の間に挿入されるように構成されている。このように、第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１をＹ軸方向に重ね合わせることによって、連結部の強度を向上させることができる。 As shown in FIG. 1A, the first main rebar 11 of the first precast slab 1 and the second main rebar 21 of the second precast slab 2 are the first precast slab 1 and the second precast slab. With the two installed, they are buried so as to be alternately arranged in the Y-axis direction. Moreover, as for the 1st main reinforcing bar 11 and the 2nd main reinforcing bar 21, the 1st main reinforcing bar 11 is inserted between the 2nd main reinforcing bars 21, and the 2nd main reinforcing bar 21 is inserted between the 1st main reinforcing bars 11. Is configured. In this way, the strength of the connecting portion can be improved by overlapping the first main reinforcing bar 11 and the second main reinforcing bar 21 in the Y-axis direction.
配力筋固定工程Ｓｔｅｐ４は、例えば、図４（ｄ）に示したように、第一配力筋１３を第一フック部１２に固定し、第二配力筋２３を第二フック部２２に固定する工程である。図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示したように、上段の第一フック部１２及び第二フック部２２を下向きに形成しておくことにより、第一主鉄筋１１に配置した第一配力筋１３及び第二配力筋２３を上段の第二主鉄筋２１と下段の第二主鉄筋２１との間に形成された隙間２５を通して移動させることができる。したがって、連結部に必要な配力筋の全てを予め第一主鉄筋１１上に配置しておくことができ、施工時の作業性を向上させることができる。 In the force distribution muscle fixing step Step4, for example, as shown in FIG. 4D, the first force distribution muscle 13 is fixed to the first hook portion 12, and the second power distribution muscle 23 is attached to the second hook portion 22. This is the step of fixing. As shown in FIGS. 4(c) and 4(d), the first hook portion 12 and the second hook portion 22 in the upper stage are formed downward, so that the first main rebar 11 is disposed. The distribution muscles 13 and the second distribution muscles 23 can be moved through the gap 25 formed between the upper second main rebar 21 and the lower second main rebar 21. Therefore, it is possible to previously arrange all of the distribution muscles necessary for the connecting portion on the first main rebars 11, and it is possible to improve workability during construction.
また、配力筋固定工程Ｓｔｅｐ４では、例えば、図２（ａ）に示したように、第一配力筋１３と第一フック部１２とが接点Ａで接触した状態で固定される。同様に、第二配力筋２３と第二フック部２２とが接点Ａで接触した状態で固定される。かかる構成により、物理的に配力筋と主鉄筋とを係合させることができ、水平方向の引張強度を向上させることができ、施工誤差にも容易に対応することができる。 Further, in the force distribution muscle fixing step Step4, for example, as shown in FIG. 2A, the first force distribution muscle 13 and the first hook portion 12 are fixed in a state of being in contact with each other at the contact point A. Similarly, the second distribution muscle 23 and the second hook portion 22 are fixed in a state where they are in contact with each other at the contact point A. With this configuration, the distribution bar and the main reinforcing bar can be physically engaged with each other, the tensile strength in the horizontal direction can be improved, and a construction error can be easily dealt with.
また、主鉄筋と配力筋とを物理的に係合させたことにより、定着長（主鉄筋のＸ軸方向の重合部分の長さ）を確保する必要がなく、連結部（間詰部）の幅Ｗを狭くすることができる。本実施形態に係る連結構造では、厚さＤを小さくすることができ、幅Ｗを狭くすることができることから、コンクリートを充填する分量を低減することができ、材料費の削減を図ることができる。 Further, by physically engaging the main reinforcing bar and the force distributing bar, it is not necessary to secure a fixed length (length of the overlapping portion of the main reinforcing bar in the X-axis direction), and the connecting portion (clogged portion) The width W can be narrowed. In the connection structure according to the present embodiment, the thickness D can be reduced and the width W can be reduced, so that the amount of concrete to be filled can be reduced and the material cost can be reduced. ..
型枠設置工程Ｓｔｅｐ５〜型枠撤去工程Ｓｔｅｐ７の工程は、従来のプレキャスト床版の連結方法と実質的に同一の工程であることから、ここでは詳細な説明を省略する。なお、図示した型枠４の設置方法は単なる一例であり、図示した構成に限定されるものではない。 The steps of the mold installation step Step 5 to the mold removal step Step 7 are substantially the same as the conventional method of connecting the precast floor slabs, and thus detailed description thereof is omitted here. The method of installing the mold 4 shown in the figure is merely an example, and the present invention is not limited to the configuration shown.
上述した本実施形態に係るプレキャスト床版の連結方法によれば、フック部と配力筋とを水平方向に物理的に接触させた状態で固定し、コンクリート内に埋設することにより、プレキャスト床版に作用する引張力を主鉄筋と配力筋との係合力によって受け止めることができ、連結部の強度を向上させることができる。また、本実施形態に係るプレキャスト床版の連結方法によれば、簡便な構造で連結部の強度向上を図ることができ、材料費、施工費、製造費等の増加を抑制することができ、コストダウンを図ることができる。 According to the method for connecting the precast floor slab according to the present embodiment described above, the hook portion and the force distribution muscle are fixed in a state of being in physical contact in the horizontal direction, and embedded in the concrete, thereby precast the floor slab. It is possible to receive the tensile force acting on the joint by the engaging force between the main reinforcing bar and the force distributing bar, and it is possible to improve the strength of the connecting portion. Further, according to the method of connecting the precast floor slab according to the present embodiment, it is possible to improve the strength of the connecting portion with a simple structure, it is possible to suppress the increase in material costs, construction costs, manufacturing costs, etc. The cost can be reduced.
次に、本発明の他の実施形態に係るプレキャスト床版の連結構造について、図５（ａ）〜図６（ｂ）を参照しつつ説明する。ここで、図５は、本発明の他の実施形態に係るプレキャスト床版の連結構造を示す側面図であり、（ａ）は第二実施形態、（ｂ）は第三実施形態、（ｃ）は第四実施形態、を示している。図６は、本発明の第五実施形態に係るプレキャスト床版の連結構造を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、である。なお、上述した第一実施形態に係る連結構造と同じ構成部品については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。 Next, a precast floor slab connection structure according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5( a) to 6 (b ). Here, FIG. 5 is a side view showing a connecting structure of a precast floor slab according to another embodiment of the present invention, where (a) is a second embodiment, (b) is a third embodiment, and (c). Indicates a fourth embodiment. 6A and 6B are views showing a connecting structure of a precast floor slab according to the fifth embodiment of the present invention, where FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a side view. The same components as those of the connecting structure according to the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
図５（ａ）に示した第二実施形態は、第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１を上下方向に一段に配置したものである。この場合、第一配力筋１３及び第二配力筋２３を固縛しておく場所を確保することを考慮し、第一フック部１２及び第二フック部２２は上向きに形成することが好ましい。かかる第二実施形態は、第一プレキャスト床版１及び第二プレキャスト床版２が薄肉の場合に適している。 In the second embodiment shown in FIG. 5(a), the first main reinforcing bar 11 and the second main reinforcing bar 21 are arranged in a single row in the vertical direction. In this case, it is preferable to form the first hook portion 12 and the second hook portion 22 upward in consideration of securing a place for securing the first force distribution muscle 13 and the second force distribution muscle 23. .. The second embodiment is suitable when the first precast floor slab 1 and the second precast floor slab 2 are thin.
図５（ｂ）に示した第三実施形態は、第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１をそれぞれ上下方向に二段に配置したものである。ここでは、図心より上側に配置された第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１のフック部（第一フック部１２及び第二フック部２２）と、図心より下側に配置された第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１のフック部（第一フック部１２及び第二フック部２２）との両方のフック部を上向きに形成している。このように、フック部の向きは、必ずしも図心を基準にして決めなくてもよい。 In the third embodiment shown in FIG. 5B, the first main reinforcing bar 11 and the second main reinforcing bar 21 are arranged in two stages in the vertical direction. Here, the hook portions (first hook portion 12 and second hook portion 22) of the first main reinforcing bar 11 and the second main reinforcing bar 21 arranged above the centroid, and the hook portions arranged below the centroid. Both hook portions (first hook portion 12 and second hook portion 22) of the first main reinforcing bar 11 and the second main reinforcing bar 21 are formed upward. As described above, the orientation of the hook portion does not necessarily have to be determined based on the centroid.
かかる第三実施形態では、配力筋配置工程Ｓｔｅｐ２において、上段の第一フック部１２及び第二フック部２２に固定する第一配力筋１３及び第二配力筋２３を下段の第一主鉄筋１１に配置した場合、上段の第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１が移動時に干渉することから、上段の第一フック部１２及び第二フック部２２に固定する第一配力筋１３及び第二配力筋２３は、上段の第一主鉄筋１１に予め配置しておく必要がある。 In the third embodiment, in the force distribution muscle arrangement step Step2, the first force distribution muscles 13 and the second force distribution muscles 23 fixed to the first hook portion 12 and the second hook portion 22 in the upper stage are arranged in the first main body in the lower stage. When arranged in the rebar 11, the first main rebar 11 and the second main rebar 21 in the upper stage interfere with each other during movement, so that the first distribution bar 13 fixed to the first hook portion 12 and the second hook portion 22 in the upper stage The second distributing bar 23 and the second distributing bar 23 need to be arranged in advance on the upper first main reinforcing bar 11.
図５（ｃ）に示した第四実施形態は、第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１を上下方向に三段に配置したものである。ここでは、全ての第一フック部１２及び第二フック部２２を上向きに形成している。かかる第四実施形態は、第一プレキャスト床版１及び第二プレキャスト床版２が厚肉の場合に適している。 In the fourth embodiment shown in FIG. 5(c), the first main reinforcing bar 11 and the second main reinforcing bar 21 are arranged in three stages in the vertical direction. Here, all the first hook portions 12 and the second hook portions 22 are formed upward. The fourth embodiment is suitable when the first precast floor slab 1 and the second precast floor slab 2 are thick.
かかる第四実施形態においても第三実施形態と同様の趣旨により、配力筋配置工程Ｓｔｅｐ２において、各段の第一フック部１２及び第二フック部２２に固定する第一配力筋１３及び第二配力筋２３は、各段の第一主鉄筋１１に予め配置しておく必要がある。なお、図示しないが、図心より上側に配置された第一主鉄筋１１及び第二主鉄筋２１のフック部（第一フック部１２及び第二フック部２２）を下向きに形成してもよい。 In the fourth embodiment as well, for the same purpose as in the third embodiment, in the force distribution muscle arranging step Step2, the first force distribution muscle 13 and the first force distribution muscle 13 that are fixed to the first hook portion 12 and the second hook portion 22 of each stage are provided. The second force distributing bar 23 needs to be arranged in advance on the first main reinforcing bar 11 of each stage. Although not shown, the hook portions (first hook portion 12 and second hook portion 22) of the first main reinforcing bar 11 and the second main reinforcing bar 21 arranged above the center of the drawing may be formed downward.
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示した第五実施形態は、第一配力筋１３の第一フック部１２との接点Ａの反対側の表面に接触するように配置された複数の第一補強筋１６と、第二配力筋２３の第二フック部２２との接点Ａの反対側の表面に接触するように配置された複数の第二補強筋２６と、を配置したものである。 The fifth embodiment shown in FIGS. 6(a) and 6(b) is a plurality of devices arranged so as to come into contact with the surface of the first distribution muscle 13 opposite to the contact point A with the first hook portion 12. Of the first reinforcing bar 16 and a plurality of second reinforcing bars 26 arranged so as to contact the surface of the second distributing bar 23 on the opposite side of the contact point A with the second hook portion 22. Is.
第一配力筋１３及び第二配力筋２３をそれぞれ第一フック部１２及び第二フック部２２に物理的に係合させた場合、接点Ａに応力が集中する可能性がある。そこで、第一配力筋１３及び第二配力筋２３の背面側（接点Ａの反対側）を支持する上下方向（Ｚ軸方向）に延在する鉄筋（第一補強筋１６及び第二補強筋２６）を配置することにより、第一配力筋１３及び第二配力筋２３に生じる応力を分散させることができる。 When the first distribution muscle 13 and the second distribution muscle 23 are physically engaged with the first hook portion 12 and the second hook portion 22, respectively, stress may be concentrated on the contact point A. Therefore, a reinforcing bar (first reinforcing bar 16 and second reinforcing bar) extending in the up-down direction (Z-axis direction) that supports the back side (the side opposite to the contact point A) of the first distributing muscle 13 and the second distributing muscle 23. By arranging the muscles 26), the stress generated in the first and second muscles 13 and 23 can be dispersed.
第一配力筋１３及び第二配力筋２３を配置する補強工程は、例えば、図３に示した配力筋固定工程Ｓｔｅｐ４の後に行われる。また、図示しないが、第一配力筋１３は針金等の固定部材により第一配力筋１３に固定され、第二配力筋２３は針金等の固定部材により第二配力筋２３に固定される。 The reinforcing step of arranging the first distribution muscle 13 and the second distribution muscle 23 is performed, for example, after the distribution muscle fixing step Step 4 shown in FIG. 3. Although not shown, the first distribution muscle 13 is fixed to the first distribution muscle 13 by a fixing member such as wire, and the second distribution muscle 23 is fixed to the second distribution muscle 23 by a fixing member such as wire. To be done.
なお、図示した実施形態では、第一フック部１２の両側に第一補強筋１６を配置し、第二フック部２２の両側に第二補強筋２６を配置しているが、第一補強筋１６及び第二補強筋２６の配置は図示した構成に限定されるものではない。 In the illustrated embodiment, the first reinforcing bars 16 are arranged on both sides of the first hook section 12 and the second reinforcing bars 26 are arranged on both sides of the second hook section 22. The arrangement of the second reinforcing bars 26 is not limited to the illustrated configuration.
本発明は、上述した実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能であることは勿論である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
１ 第一プレキャスト床版
２ 第二プレキャスト床版
３ 固定部材
４ 型枠
１１ 第一主鉄筋
１２ 第一フック部
１３ 第一配力筋
１４ 端面
１５ 隙間
１６ 第一補強筋
２１ 第二主鉄筋
２２ 第二フック部
２３ 第二配力筋
２４ 端面
２５ 隙間
２６ 第二補強筋
Ｓｔｅｐ１ 第一設置工程
Ｓｔｅｐ２ 配力筋配置工程
Ｓｔｅｐ３ 第二設置工程
Ｓｔｅｐ４ 配力筋固定工程
Ｓｔｅｐ５ 型枠設置工程
Ｓｔｅｐ６ 打設工程
Ｓｔｅｐ７ 型枠撤去工程
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st precast floor slab 2 2nd precast floor slab 3 Fixing member 4 Formwork 11 1st main rebar 12 1st hook part 13 1st distribution bar 14 End surface 15 Gap 16 1st reinforcing bar 21 2nd main bar 22 Two hooks 23 Second force distribution muscle 24 End face 25 Gap 26 Second reinforcement muscle Step1 First installation process Step2 Force distribution muscle arrangement process Step3 Second installation process Step4 Force distribution muscle fixing process Step5 Formwork installation process Step6 Placing process Step7 Form removal process
Claims (9)
一方の第一プレキャスト床版から突出した複数の第一主鉄筋の各先端に形成された第一フック部と、
他方の第二プレキャスト床版から突出した複数の第二主鉄筋の各先端に形成された第二フック部と、
配列した前記第二フック部の間に前記第一フック部を挿入した状態で前記第一フック部に固定される第一配力筋と、
配列した前記第一フック部の間に前記第二フック部を挿入した状態で前記第二フック部に固定される第二配力筋と、を含み、
前記第一配力筋は、前記第一フック部の水平方向内縁部に接触した状態で固定され、前記第二配力筋は、前記第二フック部の水平方向内縁部に接触した状態で固定されている、
ことを特徴とするプレキャスト床版の連結構造。 A connection structure of precast slabs that connects adjacent precast slabs,
A first hook portion formed at each tip of the plurality of first main reinforcing bars protruding from one of the first precast floor slabs,
A second hook portion formed at each tip of the plurality of second main reinforcing bars protruding from the other second precast floor slab,
A first force distribution muscle fixed to the first hook portion in a state where the first hook portion is inserted between the arranged second hook portions,
A second force distribution muscle fixed to the second hook portion in a state where the second hook portion is inserted between the arranged first hook portions,
The first force distribution muscle is fixed in contact with the horizontal inner edge of the first hook portion, and the second force distribution muscle is fixed in contact with the horizontal inner edge of the second hook portion. Has been
Precast floor slab connection structure characterized by that.
端面から突出した複数の第一主鉄筋の各先端に形成された第一フック部を備える第一プレキャスト床版を設置する第一設置工程と、
端面から突出した複数の第二主鉄筋の各先端に形成された第二フック部を備える第二プレキャスト床版を前記第一フック部及び前記第二フック部が交互に配列されるように設置する第二設置工程と、
前記第一フック部の水平方向内縁部に接触した状態で第一配力筋を固定し、前記第二フック部の水平方向内縁部に接触した状態で第二配力筋を固定する配力筋固定工程と、
を含むことを特徴とするプレキャスト床版の連結方法。 A method of connecting precast slabs for connecting adjacent precast slabs,
A first installation step of installing a first precast floor slab provided with a first hook portion formed at each tip of a plurality of first main reinforcing bars protruding from the end face,
A second precast floor slab provided with a second hook portion formed at each tip of a plurality of second main reinforcing bars protruding from the end face is installed such that the first hook portion and the second hook portion are alternately arranged. The second installation process,
A force distributing muscle that fixes the first force distributing muscle while being in contact with the horizontal inner edge of the first hook portion, and fixes a second force distributing muscle while being in contact with the horizontal inner edge of the second hook portion. Fixed process,
A method for connecting precast floor slabs, comprising:
After the force distribution muscle fixing step, a plurality of first reinforcing muscles are arranged so as to come into contact with the surface of the first force distribution muscle on the side opposite to the contact point with the first hook portion, The method for connecting precast floor slabs according to claim 7, further comprising a reinforcing step of arranging a plurality of second reinforcing bars so as to contact a surface opposite to a contact point with the second hook portion.
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