JP2020124918A

JP2020124918A - Concrete reinforcement material, concrete structure having concrete reinforcement material, and method for producing the same

Info

Publication number: JP2020124918A
Application number: JP2020055054A
Authority: JP
Inventors: 脩平岡村; Shuhei Okamura; 一伊澤; Hajime Izawa; 藤原　保久; Yasuhisa Fujiwara; 保久藤原; 安藤　直文; Naofumi Ando; 直文安藤
Original assignee: Teijin Ltd; Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd
Current assignee: Teijin Ltd; Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd
Priority date: 2020-03-25
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2020-08-20

Abstract

To provide a concrete reinforcement material having improved exfoliation preventability and safety.SOLUTION: A concrete reinforcement material buried into concrete has: a net-shaped body composed of a linear body; and a projection-shaped body distributed on the surface of the net-shaped body. The projection-shaped body is projected at least in a vertical direction to the face direction of the net-shaped body, and the linear body comprises an aliphatic resin fiber formed from one or more kinds of synthetic resins selected from polyvinyl alcohol (PVA), polyolefin and aliphatic polyamide, and also has a total fineness of 3,500 to 50,000 dtex.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本願発明は、コンクリート構造体内に埋め込むように配置されるコンクリート補強材、この補強材を用いたコンクリート構造体、及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a concrete reinforcing material arranged to be embedded in a concrete structure, a concrete structure using the reinforcing material, and a manufacturing method thereof.

コンクリート材は、一般に、圧縮に強い一方で、引張に弱い。コンクリート材に曲げなどの変形の応力が働くと、圧縮応力だけでなく引張応力も同時に及ぼされるため、一定以上の引張応力を受けた箇所が不可逆な劣化・ダメージを被り、その結果としてコンクリート材の機能が低下又は喪失するおそれがある。そのため、コンクリート材に補強を施すことが一般的である。補強には様々な態様があり、例えば、鉄筋若しくは鉄枠を併用することによる補強、高強度・高弾性率繊維のシート状物若しくは網状シートでコンクリート材を覆うことによる補強、又は、当該シート等をコンクリート材に内包することによる補強、といった補強の態様がある。 Concrete materials are generally strong in compression but weak in tension. When a deformation stress such as bending acts on the concrete material, not only compressive stress but also tensile stress is exerted at the same time, so that the part subjected to a certain level of tensile stress suffers irreversible deterioration and damage, and as a result, Function may be reduced or lost. Therefore, it is common to reinforce the concrete material. There are various modes of reinforcement, for example, reinforcement by jointly using reinforcing bars or iron frames, reinforcement by covering concrete material with a sheet-like material or mesh sheet of high-strength/high-modulus fibers, or the sheet, etc. There is a mode of reinforcement such as reinforcement by encapsulating in a concrete material.

特許文献１は、コンクリート構造体の表面近くに配置される補強材であって、コンクリートの打設時に、型枠の内面に沿って適切な位置に容易に配置することができるとともに、コンクリートとの付着力が十分に期待できるコンクリート補強材を開示している。 Patent Document 1 is a reinforcing material that is arranged near the surface of a concrete structure, and can be easily arranged at an appropriate position along the inner surface of a formwork when pouring concrete, Disclosed is a concrete reinforcing material that can be expected to have sufficient adhesive strength.

従来の補強材に用いられる繊維は、高い引張強度・引張弾性率を有する繊維に実際上限られており、例えば、金属繊維、アラミド繊維、炭素繊維、ガラス繊維、及びバサルト繊維等が、主に用いられてきた。 Fibers used in conventional reinforcing materials are actually limited to fibers having high tensile strength and tensile modulus, and for example, metal fibers, aramid fibers, carbon fibers, glass fibers, and basalt fibers are mainly used. Has been.

特許文献２は、繊維強化シートを構造物の表面に接着して一体化する構造物の補強法を開示している。特許文献２は、強化繊維として、炭素繊維、ガラス繊維、バサルト繊維、金属繊維、及び、アラミドなどの有機繊維を使用することを記載している。 Patent Document 2 discloses a method of reinforcing a structure in which a fiber-reinforced sheet is adhered to the surface of the structure to be integrated. Patent Document 2 describes that carbon fibers, glass fibers, basalt fibers, metal fibers, and organic fibers such as aramid are used as reinforcing fibers.

特開２００１−２３２６２４号公報JP 2001-232624 A 特開２０１１−２０８３５２号公報JP, 2011-208352, A

上述のように、従来のコンクリート補強材では、圧縮には強い一方で引張に弱いというコンクリート材の特性を補うという観点から、高い引張強度・引張弾性率を有する繊維が用いられてきた。一方で、コンクリート材が変形・破壊した際の剥落の発生を防止して安全性をさらに高めるという観点において、従来のコンクリート補強材には改善の余地があった。 As described above, in the conventional concrete reinforcing material, a fiber having high tensile strength and tensile elastic modulus has been used from the viewpoint of compensating for the characteristic of the concrete material that is strong against compression but weak against tension. On the other hand, there is room for improvement in the conventional concrete reinforcing material from the viewpoint of preventing the concrete material from peeling off when it is deformed or destroyed and further improving safety.

このような背景において、本開示は、改善した剥落防止性及び安全性を有するコンクリート補強材を提供することを目的とする。また、本開示は、このようなコンクリート補強材を有するコンクリート構造体、及びその製造方法にも関する。 Against this background, the present disclosure aims to provide a concrete reinforcing material having improved anti-stripping properties and safety. The present disclosure also relates to a concrete structure having such a concrete reinforcing material, and a manufacturing method thereof.

本件発明者らは、補強材に用いられる繊維の種類・特性等を検討した結果、特定の繊維を用いることによって、改善した剥落防止性及び安全性を有するコンクリート補強材を提供することができることを見出した。より詳細には、コンクリート構造物を変形・破壊に至らしめる強力な外力に対抗するための補強、という従来の観点に加えて、コンクリート材の変形・破壊の過程におけるさらなる安全性を確保するという観点から一定の合理性・優位性を追及した結果、特定の繊維を有する本開示に係るコンクリート補強材によって、改善した剥落防止性及び安全性を有するコンクリート補強材を提供することができることを見出し、本発明を完成するに至った。 The inventors of the present invention have studied the types and properties of the fibers used for the reinforcing material, and as a result, by using a specific fiber, it is possible to provide a concrete reinforcing material having improved anti-stripping properties and safety. I found it. More specifically, in addition to the conventional viewpoint of reinforcement against the strong external force that causes deformation and destruction of concrete structures, the viewpoint of ensuring further safety in the process of deformation and destruction of concrete materials. As a result of pursuing certain rationality and superiority from the above, it was found that the concrete reinforcing material according to the present disclosure having a specific fiber can provide a concrete reinforcing material having improved anti-stripping property and safety, The invention was completed.

すなわち、本開示は、以下の手段によって上記の目的を達成するものである：
〈態様１〉
コンクリートに埋め込まれるコンクリート補強材であって、
線状体から構成される網状体、及び前記網状体の表面に分布している凸状体を有しており、
前記凸状体が、前記網状体の面方向に対して少なくとも垂直方向に突き出しており、
前記線状体が、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリオレフィン、及び脂肪族ポリアミドから選択される１種以上の合成樹脂から形成される脂肪族樹脂繊維を含有し、かつ３，５００デシテックス〜５０，０００デシテックスの総繊度を有する、
コンクリート補強材。
〈態様２〉
前記線状体が、前記脂肪族樹脂繊維を撚り合わせた糸、又は、前記脂肪族樹脂繊維を束ねた紐状体である、態様１に記載のコンクリート補強材。
〈態様３〉
前記線状体が、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）から形成される脂肪族樹脂繊維を含有する、態様１又は２に記載のコンクリート補強材。
〈態様４〉
前記線状体が、ポリオレフィンから形成される脂肪族樹脂繊維を含有し、かつ前記ポリオレフィンが、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、又はポリエチレンである、態様１又は２に記載のコンクリート補強材。
〈態様５〉
前記線状体が、ポリオレフィンから形成される脂肪族樹脂繊維を含有し、かつ前記ポリオレフィンが、ポリプロピレンである、態様１又は２に記載のコンクリート補強材。
〈態様６〉
前記線状体が、ポリオレフィンから形成される脂肪族樹脂繊維を含有し、かつ前記ポリオレフィンが、ポリメチルペンテンである、態様１又は２に記載のコンクリート補強材。
〈態様７〉
前記線状体が、ポリオレフィンから形成される脂肪族樹脂繊維を含有し、かつ前記ポリオレフィンがポリエチレンである、態様１又は２に記載のコンクリート補強材。
〈態様８〉
前記線状体が、脂肪族ポリアミドから形成される脂肪族樹脂繊維を含有する、態様１又は２に記載のコンクリート補強材。
〈態様９〉
コンクリートに埋め込まれるコンクリート補強材であって、
線状体から構成される網状体、及び前記網状体の表面に分布している凸状体を有しており、
前記凸状体が、前記網状体の面方向に対して少なくとも垂直方向に突き出しており、
前記線状体が、
ポリビニルアルコール、ポリオレフィン、及び脂肪族ポリアミドから選択される１種以上の合成樹脂から形成される脂肪族樹脂繊維、並びに、
金属繊維、芳香族樹脂繊維、炭素繊維、ガラス繊維、及びバサルト繊維から選択される１種以上の追加の繊維、
を含有する、
コンクリート補強材。
〈態様１０〉
前記線状体のうちの一部が、前記脂肪族樹脂繊維を含有し、かつ、
前記線状体のうちの他の一部が、前記追加の繊維を含有する、
態様９に記載のコンクリート補強材。
〈態様１１〉
前記線状体のうちの一部が、前記脂肪族樹脂繊維を撚り合わせた糸、又は前記脂肪族樹脂繊維を束ねた紐状体であり、かつ、
前記線状体のうちの他の一部が、前記追加の繊維を撚り合わせた糸、又は前記追加の繊維を束ねた紐状体である、
態様９又は１０に記載のコンクリート補強材。
〈態様１２〉
前記追加の繊維が、芳香族樹脂繊維であり、かつ前記芳香族樹脂繊維が、アラミド繊維である、態様９〜１１のいずれか一項に記載のコンクリート補強材。
〈態様１３〉
前記網状体を構成する前記線状体が、第１方向、第２方向、及び第３方向に沿って延在しており、
前記第１方向、前記第２方向、及び前記第３方向は、互いに５５°〜６５°の角度で交叉している、
態様１〜１２のいずれか一項に記載のコンクリート補強材。
〈態様１４〉
前記網状体を構成する前記線状体が、第４方向、第５方向、第６方向、及び第７方向に沿って延在しており、
前記第４方向及び前記第５方向は、互いに８５°〜９５°の角度で交叉しており、
前記第６方向及び前記第７方向は、互いに８５°〜９５°の角度で交叉しており、かつそれぞれ前記第４方向及び前記第５方向と４０°〜５０°の角度で交叉している、
態様１〜１２のいずれか一項に記載のコンクリート補強材。
〈態様１５〉
前記網状体を構成する前記線状体が、第１方向、第２方向、及び第３方向に沿って延在しており、
前記第１方向、前記第２方向、及び前記第３方向は、互いに５５°〜６５°の角度で交叉しており、
前記第１方向に沿って延在している前記線状体が、前記脂肪族樹脂繊維を含み、かつ、
前記第２方向に沿って延在している前記線状体が、前記追加の繊維を含む、
態様９〜１２のいずれか一項に記載のコンクリート補強材。
〈態様１６〉
前記網状体を構成する前記線状体が、第４方向、第５方向、第６方向、及び第７方向に沿って延在しており、
前記第４方向及び前記第５方向は、互いに８５°〜９５°の角度で交叉しており、
前記第６方向及び前記第７方向は、互いに８５°〜９５°の角度で交叉しており、かつそれぞれ前記第４方向及び前記第５方向と４０°〜５０°の角度で交叉しており、
前記第４方向に沿って延在している前記線状体が、前記脂肪族樹脂繊維を含み、かつ、
前記第５方向に沿って延在している前記線状体が、前記追加の繊維を含む、
態様９〜１２のいずれか一項に記載のコンクリート補強材。
〈態様１７〉
前記網状体が、前記線状体を織り合わせて形成されている、態様１〜１６のいずれか一項に記載のコンクリート補強材。
〈態様１８〉
前記凸状体は、前記コンクリート補強材をコンクリート成型用の型枠に当接したときに、前記網状体を前記型枠の面から所定長だけ離隔するものであり、かつ、
前記所定長は、前記型枠内にコンクリートを打設したときに、コンクリート中のモルタル又はコンクリート中のセメントペーストが前記型枠と前記網状体との間に入り込む程度に設定される、
態様１〜１７のいずれか一項に記載のコンクリート補強材。
〈態様１９〉
前記凸状体は、接着剤を介して前記網状体に接着された鉱物質の粒状体である、態様１〜１８のいずれか一項に記載のコンクリート補強材。
〈態様２０〉
態様１〜１９のいずれか一項に記載のコンクリート補強材を有しているコンクリート構造体であって、前記コンクリート補強材が、前記コンクリ―ト構造体の表面付近に、前記表面の面方向に沿って埋め込まれている、
コンクリート構造体。
〈態様２１〉
コンクリート成型用の型枠を提供すること、
態様１〜１９のいずれか一項に記載のコンクリート補強材を提供すること、
前記コンクリート補強材を、前記型枠の内面に沿って、前記コンクリート補強材の前記凸状体が前記型枠の底部に接触するように配置し、それによって、前記コンクリート補強材の前記網状体と前記型枠の底部との間に間隔を形成すること、並びに
コンクリートを、前記型枠内に、前記コンクリート、前記コンクリート中のモルタル及び／又は前記コンクリート中のセメントペーストが前記間隔に流れ込むように打設し、それによって、前記網状体を、コンクリートに埋め込むこと、
を含む、コンクリート構造体の製造方法。 That is, the present disclosure achieves the above object by the following means:
<Aspect 1>
A concrete reinforcing material embedded in concrete,
A reticulated body composed of linear bodies, and having a convex body distributed on the surface of the reticulated body,
The convex body projects at least in a direction perpendicular to the surface direction of the mesh body,
The linear body contains an aliphatic resin fiber formed of one or more kinds of synthetic resin selected from polyvinyl alcohol (PVA), polyolefin, and aliphatic polyamide, and has 3,500 decitex to 50,000 decitex. Has a total fineness of
Concrete reinforcement.
<Aspect 2>
The concrete reinforcing material according to aspect 1, wherein the linear body is a thread in which the aliphatic resin fibers are twisted together, or a string-like body obtained by bundling the aliphatic resin fibers.
<Aspect 3>
The concrete reinforcing material according to aspect 1 or 2, wherein the linear body contains an aliphatic resin fiber formed of polyvinyl alcohol (PVA).
<Aspect 4>
The concrete reinforcing material according to aspect 1 or 2, wherein the linear body contains an aliphatic resin fiber formed of polyolefin, and the polyolefin is polypropylene, polymethylpentene, or polyethylene.
<Aspect 5>
The concrete reinforcing material according to aspect 1 or 2, wherein the linear body contains an aliphatic resin fiber formed of a polyolefin, and the polyolefin is polypropylene.
<Aspect 6>
The concrete reinforcing material according to aspect 1 or 2, wherein the linear body contains an aliphatic resin fiber formed of a polyolefin, and the polyolefin is polymethylpentene.
<Aspect 7>
The concrete reinforcing material according to aspect 1 or 2, wherein the linear body contains an aliphatic resin fiber formed of polyolefin, and the polyolefin is polyethylene.
<Aspect 8>
The concrete reinforcing material according to aspect 1 or 2, wherein the linear body contains an aliphatic resin fiber formed of an aliphatic polyamide.
<Aspect 9>
A concrete reinforcing material embedded in concrete,
A reticulated body composed of linear bodies, and having a convex body distributed on the surface of the reticulated body,
The convex body projects at least in a direction perpendicular to the surface direction of the mesh body,
The linear body,
Aliphatic resin fibers formed of one or more synthetic resins selected from polyvinyl alcohol, polyolefins, and aliphatic polyamides, and
One or more additional fibers selected from metal fibers, aromatic resin fibers, carbon fibers, glass fibers, and basalt fibers,
Containing,
Concrete reinforcement.
<Aspect 10>
Part of the linear body contains the aliphatic resin fiber, and,
Another part of the linear body contains the additional fiber,
A concrete reinforcing material according to aspect 9.
<Aspect 11>
A part of the linear body is a thread in which the aliphatic resin fibers are twisted together, or a string-like body in which the aliphatic resin fibers are bundled, and
Another part of the linear body is a yarn in which the additional fibers are twisted together, or a string-shaped body in which the additional fibers are bundled,
The concrete reinforcing material according to aspect 9 or 10.
<Aspect 12>
The concrete reinforcing material according to any one of aspects 9 to 11, wherein the additional fiber is an aromatic resin fiber and the aromatic resin fiber is an aramid fiber.
<Aspect 13>
The linear body forming the mesh body extends along a first direction, a second direction, and a third direction,
The first direction, the second direction, and the third direction intersect with each other at an angle of 55° to 65°.
The concrete reinforcing material according to any one of aspects 1 to 12.
<Aspect 14>
The linear body forming the mesh-like body extends along the fourth direction, the fifth direction, the sixth direction, and the seventh direction,
The fourth direction and the fifth direction intersect each other at an angle of 85° to 95°,
The sixth direction and the seventh direction intersect with each other at an angle of 85° to 95°, and intersect with the fourth direction and the fifth direction at an angle of 40° to 50°, respectively.
The concrete reinforcing material according to any one of aspects 1 to 12.
<Aspect 15>
The linear body forming the mesh body extends along a first direction, a second direction, and a third direction,
The first direction, the second direction, and the third direction intersect each other at an angle of 55° to 65°,
The linear body extending along the first direction includes the aliphatic resin fiber, and
The linear body extending along the second direction includes the additional fiber,
The concrete reinforcing material according to any one of aspects 9 to 12.
<Aspect 16>
The linear body forming the mesh-like body extends along the fourth direction, the fifth direction, the sixth direction, and the seventh direction,
The fourth direction and the fifth direction intersect each other at an angle of 85° to 95°,
The sixth direction and the seventh direction intersect with each other at an angle of 85° to 95°, and intersect with the fourth direction and the fifth direction at an angle of 40° to 50°, respectively,
The linear body extending along the fourth direction includes the aliphatic resin fiber, and
The linear body extending along the fifth direction includes the additional fiber,
The concrete reinforcing material according to any one of aspects 9 to 12.
<Aspect 17>
The concrete reinforcing material according to any one of aspects 1 to 16, wherein the net-like body is formed by weaving the linear bodies together.
<Aspect 18>
The convex body, when the concrete reinforcing material is brought into contact with a mold for concrete molding, is to separate the mesh body by a predetermined length from the surface of the mold, and
The predetermined length is set to such an extent that when concrete is cast in the formwork, mortar in concrete or cement paste in concrete enters between the formwork and the mesh.
The concrete reinforcing material according to any one of aspects 1 to 17.
<Aspect 19>
19. The concrete reinforcing material according to any one of aspects 1 to 18, wherein the convex body is a granular body of a mineral substance adhered to the mesh body with an adhesive.
<Aspect 20>
A concrete structure having the concrete reinforcing material according to any one of aspects 1 to 19, wherein the concrete reinforcing material is in the vicinity of the surface of the concrete structure, in the surface direction of the surface. Embedded along the
Concrete structure.
<Aspect 21>
Providing a formwork for concrete molding,
Providing the concrete reinforcing material according to any one of aspects 1 to 19,
The concrete reinforcing material is arranged along the inner surface of the mold so that the convex body of the concrete reinforcing material is in contact with the bottom portion of the mold, thereby, the mesh body of the concrete reinforcing material. Forming a space between the bottom of the formwork, and concrete is poured into the formwork so that the concrete, the mortar in the concrete and/or the cement paste in the concrete flows into the space. And thereby embedding the reticulate body in concrete,
And a method for manufacturing a concrete structure.

本開示に係る発明によれば、改善した剥落防止性及び安全性を有するコンクリート補強材を提供することができる。 According to the invention of the present disclosure, it is possible to provide a concrete reinforcing material having improved anti-stripping properties and safety.

また、本開示によれば、このようなコンクリート補強材を有するコンクリート構造体、及びその製造方法を提供することができる。 Moreover, according to this indication, the concrete structure which has such a concrete reinforcement material, and its manufacturing method can be provided.

図１は、本開示に係るコンクリート補強材を有するコンクリート構造体の１つの実施態様を示す断面概略図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of a concrete structure having a concrete reinforcing material according to the present disclosure. 図２は、本開示に係るコンクリート補強材を有するコンクリート構造体の適用例を説明するための概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining an application example of a concrete structure having a concrete reinforcing material according to the present disclosure. 図３は、本開示に係る、脂肪族樹脂繊維を含有するコンクリート補強材の１つの実施態様を示す平面概略図である。FIG. 3 is a schematic plan view showing one embodiment of a concrete reinforcing material containing an aliphatic resin fiber according to the present disclosure. 図４は、本開示に係る、脂肪族樹脂繊維を含有するコンクリート補強材の別の実施態様を示す平面概略図である。FIG. 4 is a schematic plan view showing another embodiment of the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber according to the present disclosure. 図５は、本開示に係る、脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を有するコンクリート補強材の１つの実施態様を示す平面概略図である。FIG. 5 is a schematic plan view showing one embodiment of a concrete reinforcement having aliphatic resin fibers and additional fibers according to the present disclosure. 図６は、本開示に係る、脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を有するコンクリート補強材の別の実施態様を示す平面概略図である。FIG. 6 is a schematic plan view showing another embodiment of a concrete reinforcement having an aliphatic resin fiber and an additional fiber according to the present disclosure. 図７は、本開示に係るコンクリート構造体の製造方法の１つの実施態様に係る工程の一部を示す断面概略図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a part of the process according to one embodiment of the method for manufacturing a concrete structure according to the present disclosure.

以下、図面を参照しながら、本開示に係る発明の実施の形態を説明する。本開示は、以下の実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。図面に示されている形態は、本開示の例示であり、本開示を限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the invention according to the present disclosure will be described with reference to the drawings. The present disclosure is not limited to the following embodiments and can be variously modified and implemented within the scope of the gist of the present disclosure. The forms shown in the drawings are illustrative of the present disclosure and are not limiting of the present disclosure.

≪脂肪族樹脂繊維を含有するコンクリート補強材≫
本開示に係る、脂肪族樹脂繊維を含有するコンクリート補強材は、
コンクリートに埋め込まれるコンクリート補強材であって、
線状体から構成される網状体、及び網状体の表面に分布している凸状体を有しており、
凸状体が、網状体の面方向に対して少なくとも垂直方向に突き出しており、
線状体が、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリオレフィン、及び脂肪族ポリアミドから選択される１種以上の合成樹脂から形成される脂肪族樹脂繊維を含有し、かつ３，５００デシテックス〜５０，０００デシテックスの総繊度を有する。 <<Concrete Reinforcement Material Containing Aliphatic Resin Fiber>>
According to the present disclosure, a concrete reinforcing material containing an aliphatic resin fiber,
A concrete reinforcing material embedded in concrete,
A reticulated body composed of linear bodies, and a convex body distributed on the surface of the reticulated body,
The convex body projects at least in a direction perpendicular to the plane direction of the mesh body,
The linear body contains an aliphatic resin fiber formed of one or more synthetic resins selected from polyvinyl alcohol (PVA), a polyolefin, and an aliphatic polyamide, and has 3,500 decitex to 50,000 decitex. Has total fineness.

従来のコンクリート補強材では、圧縮には強い一方で引張に弱いというコンクリート材料の特性を補うために、高い引張強度・引張弾性率を有する繊維が用いられてきた。このような従来の補強材を有するコンクリート材は、外力に対して比較的強い変形抵抗力を示す一方で、いったんコンクリート材の変形が起こった場合には、変形の程度が比較的小さい段階で、コンクリート片や骨材の剥落及び落下、並びに補強材の引き抜きが発生し、補強効果が皆無になってしまう場合があった。 In conventional concrete reinforcing materials, fibers having high tensile strength and tensile elastic modulus have been used in order to supplement the characteristics of concrete materials that are strong in compression but weak in tension. Concrete material having such a conventional reinforcing material shows a relatively strong deformation resistance against external force, while once the deformation of the concrete material occurs, the degree of deformation is relatively small, In some cases, the pieces of concrete and aggregate were peeled and dropped, and the reinforcing material was pulled out, so that the reinforcing effect was completely lost.

これに対して、本件発明者らは、本開示に係る上記のコンクリート補強材によれば、改善した剥落防止性及び安全性を有するコンクリート補強材を提供することができることを見出した。すなわち、本開示に係るコンクリート補強材によれば、コンクリート材の変形過程において、変形の度合いが小さいときのみならず、変形の度合いが比較的大きい場合であっても、補強材による補強効果及び剥落防止効果を維持することができ、結果として、コンクリート材の変形・破壊の過程における剥落防止や高い安全性を確保することができる。 On the other hand, the present inventors have found that the concrete reinforcing material according to the present disclosure can provide a concrete reinforcing material having improved anti-stripping property and safety. That is, according to the concrete reinforcing material of the present disclosure, in the deformation process of the concrete material, not only when the degree of deformation is small, but also when the degree of deformation is relatively large, the reinforcing effect and peeling by the reinforcing material are obtained. It is possible to maintain the prevention effect, and as a result, it is possible to prevent the concrete material from falling off in the process of deformation and destruction and to ensure high safety.

理論によって限定する意図はないが、本開示に係るコンクリート補強材に含有される脂肪族樹脂繊維は、従来の補強材に使用されてきた強化繊維と比較して、変形が小さいときには同等の機能を有しつつ、ある程度変形が大きくなっても補強材としての機能を保持することができる。そのため、本開示に係るコンクリート補強材によって補強されたコンクリート構造体は、変形・破壊がある程度進行した後であっても、一体性を保つことができ、剥落防止性・安全性を保持することができると考えられる。 Although not intending to be limited by theory, the aliphatic resin fiber contained in the concrete reinforcing material according to the present disclosure has an equivalent function when the deformation is small as compared with the reinforcing fiber used in the conventional reinforcing material. While having it, the function as a reinforcing material can be maintained even if the deformation becomes large to some extent. Therefore, the concrete structure reinforced by the concrete reinforcing material according to the present disclosure can maintain the integrity even after the deformation/destruction progresses to some extent, and can prevent the exfoliation and safety. It is thought to be possible.

本開示に係る脂肪族樹脂繊維を含有するコンクリート補強材は、コンクリートに埋め込まれる。 The concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber according to the present disclosure is embedded in concrete.

図１は、本開示に係る脂肪族樹脂繊維を含有するコンクリート補強材１０を有するコンクリート構造体１１の表面１８付近の概略断面図である。このコンクリート構造体１１では、本開示に係るコンクリート補強材１０が、コンクリート構造体１１の表面１８に沿ってコンクリート１７に埋め込まれている。コンクリート補強材１０は、線状体１２から構成される網状体、及び凸状体１４としての粒状体を有している。凸状体１４としての粒状体は、網状体の面方向に対して少なくとも垂直方向に突き出している。コンクリート補強材１０の網状体は、この粒状体の粒径に相当する距離で、表面１８から離れている。コンクリート構造体１１の表面１８と、コンクリート補強材１０の網状体との間には、コンクリート１７中のモルタル分又はセメントペーストが回り込んでおり、コンクリート構造体１１の表面１８が、良好な外観に仕上げられている。なお、図１の実施態様では、凸状体１４の一部が、コンクリートの表面１８に露出している。また、図１のコンクリート構造体１１は、直交する２方向に配置されている鉄筋１６、及び、かぶり部分１５を有している。 FIG. 1 is a schematic cross-sectional view near a surface 18 of a concrete structure 11 having a concrete reinforcing material 10 containing an aliphatic resin fiber according to the present disclosure. In this concrete structure 11, the concrete reinforcing material 10 according to the present disclosure is embedded in the concrete 17 along the surface 18 of the concrete structure 11. The concrete reinforcing material 10 has a net-like body composed of the linear bodies 12 and a granular body as the convex body 14. The granular body as the convex body 14 projects at least in the direction perpendicular to the plane direction of the mesh body. The mesh of concrete reinforcement 10 is separated from surface 18 by a distance corresponding to the particle size of the granules. Between the surface 18 of the concrete structure 11 and the mesh of the concrete reinforcing material 10, the mortar component or the cement paste in the concrete 17 is wrapping around, and the surface 18 of the concrete structure 11 has a good appearance. It is finished. In addition, in the embodiment of FIG. 1, a part of the convex body 14 is exposed on the surface 18 of the concrete. Moreover, the concrete structure 11 of FIG. 1 has a reinforcing bar 16 and a covering portion 15 which are arranged in two orthogonal directions.

図１のコンクリート構造体１１は、本開示に係るコンクリート補強材１０を有しているため、コンクリート構造体が外力を受けて比較的大きく変形した場合であっても、かぶり部１５の一部等がコンクリート片となって剥落することを防止する効果を発揮することができる。 Since the concrete structure 11 of FIG. 1 includes the concrete reinforcing material 10 according to the present disclosure, even if the concrete structure is deformed relatively largely by an external force, a part of the covering portion 15 or the like is formed. It is possible to exert an effect of preventing the concrete from becoming a concrete piece and coming off.

また、図１のコンクリート構造体１１では、表面近くにコンクリート補強材１０が配置されているため、アルカリ骨材反応や鉄筋の腐食によってコンクリートの表面にひび割れが生じても、ひび割れ幅の拡大が抑制される。 Further, in the concrete structure 11 of FIG. 1, since the concrete reinforcing material 10 is arranged near the surface, even if a crack occurs on the surface of the concrete due to an alkali aggregate reaction or corrosion of the reinforcing bar, expansion of the crack width is suppressed. To be done.

図２は、本開示に係るコンクリート構造体の適用例を説明するための概略図である。図２は、プレストレストコンクリートの箱桁２０、下床版２１、ウエブ２２、及び上床版の張出し部分２３を示す。本開示に係るコンクリート補強材１は、例えば、下床版２１の下面、ウエブ２２の外側面、上床版の張出し部分２３の下面近くに、埋め込むことができる。 FIG. 2 is a schematic diagram for explaining an application example of the concrete structure according to the present disclosure. FIG. 2 shows a box girder 20 of prestressed concrete, a lower floor slab 21, a web 22, and an overhanging portion 23 of the upper floor slab. The concrete reinforcing material 1 according to the present disclosure can be embedded, for example, on the lower surface of the lower floor slab 21, the outer surface of the web 22, and the lower surface of the overhanging portion 23 of the upper floor slab.

本開示に係るコンクリート補強材は、線状体から構成される網状体及び凸状体から構成されている。凸状体は、網状体を構成する線状体の上に配置されている。 The concrete reinforcing material according to the present disclosure is composed of a mesh body and a convex body formed of linear bodies. The convex body is arranged on the linear body forming the mesh body.

本開示に係るコンクリート補強材は、例えば、線状体を網状に編むことによって形成された網状体に、接着剤としてのエポキシ樹脂を含浸させ、かつ、例えば凸状体としての珪砂などを、一様に分布するように接着させることによって、形成することができる。 The concrete reinforcing material according to the present disclosure includes, for example, a mesh body formed by knitting a linear body in a mesh shape, impregnated with an epoxy resin as an adhesive, and silica sand as a convex body, for example, It can be formed by bonding so as to be distributed in a uniform manner.

図３は、本開示に係るコンクリート補強材の１つの実施態様を示す平面概略図である。図３に示されているコンクリート補強材３０では、線状体３２から構成される網状体が、線状体３２上に分布している凸状体としての粒状体３４を有している。 FIG. 3 is a schematic plan view showing one embodiment of the concrete reinforcing material according to the present disclosure. In the concrete reinforcing material 30 shown in FIG. 3, the mesh-like body composed of the linear bodies 32 has the granular bodies 34 as the convex bodies distributed on the linear bodies 32.

図４は、本開示に係るコンクリート補強材の別の実施態様を示す平面概略図である。図４に示されているコンクリート補強材４０では、線状体４２から構成される網状体が、線状体４２上に分布している凸状体としての粒状体４４を有している。 FIG. 4 is a schematic plan view showing another embodiment of the concrete reinforcing material according to the present disclosure. In the concrete reinforcing material 40 shown in FIG. 4, the mesh-like body composed of the linear bodies 42 has the granular bodies 44 as the convex bodies distributed on the linear bodies 42.

〈網状体〉
本開示に係るコンクリート補強材の網状体は、線状体から構成されている。 <Reticulate body>
The mesh body of the concrete reinforcing material according to the present disclosure is composed of a linear body.

網状体は、線状体を織り合わせて形成されていてよい。また、網状体を構成する線状体の間隔（網目の大きさ）は、１ｍｍ〜５００ｍｍであってよく、又は、５ｍｍ〜２００ｍｍ、１０ｍｍ〜１００ｍｍ、若しくは１５〜６０ｍｍであってよい。 The reticulate body may be formed by weaving linear bodies. In addition, the spacing (mesh size) of the linear bodies that form the mesh body may be 1 mm to 500 mm, or 5 mm to 200 mm, 10 mm to 100 mm, or 15 to 60 mm.

本開示に係る好ましい１つの実施態様では、網状体を構成する線状体が、互いに５５°〜６５°の角度で交叉している第１方向、第２方向、及び第３方向に沿って延在している。特に好ましくは、第１方向、第２方向、及び第３方向は、互いに、５７°〜６３°、５８°〜６２°、５９°〜６１°、５９．５°〜６０．５°、又は５９．９°〜６０．１°の角度で交叉する。 In a preferred embodiment according to the present disclosure, the linear bodies forming the net-like body extend along a first direction, a second direction, and a third direction intersecting each other at an angle of 55° to 65°. Existence Particularly preferably, the first direction, the second direction, and the third direction are 57° to 63°, 58° to 62°, 59° to 61°, 59.5° to 60.5°, or 59 with respect to each other. Cross at an angle of 9° to 60.1°.

図３のコンクリート補強材の網状体は、線状体３２を、互いにほぼ６０°で交叉する３方向に配して織り合わせることによって、形成されている。 The mesh body of the concrete reinforcing material of FIG. 3 is formed by arranging and weaving the linear bodies 32 in three directions intersecting each other at about 60°.

網状体を構成する線状体が、第１方向、第２方向、及び第３方向に沿って延在しており、かつ第１方向、第２方向、及び第３方向が、互いに５５〜６５°の角度で交叉している場合には、線状体が配置される三つの方向へ引張力が作用しても、大きな変形が拘束される。したがって、互いに直角な２方向のみに線状体が配置されている場合と比較して、方向による変形量の差が小さくなる。また、コンクリート補強材を有するコンクリート構造体を製造する際に、引張力を付与しながらコンクリート補強材を型枠内面に接触させることができ、しわ等が生じないように固定する作業が容易となる。 The linear bodies that form the mesh body extend along the first direction, the second direction, and the third direction, and the first direction, the second direction, and the third direction are 55 to 65 with respect to each other. When they intersect at an angle of °, even if tensile force acts in the three directions in which the linear bodies are arranged, large deformation is restrained. Therefore, as compared with the case where the linear bodies are arranged only in two directions orthogonal to each other, the difference in the deformation amount depending on the directions becomes smaller. Further, when manufacturing a concrete structure having a concrete reinforcing material, the concrete reinforcing material can be brought into contact with the inner surface of the form while applying a tensile force, and the work of fixing so as not to cause wrinkles and the like becomes easy. ..

本開示に係る好ましい別の実施態様では、コンクリート補強材において、網状体を構成する線状体が、第４方向、第５方向、第６方向、及び第７方向に沿って延在しており、
第４方向及び第５方向は、互いに８５°〜９５°の角度で交叉しており、
第６方向及び第７方向は、互いに８５°〜９５°の角度で交叉しており、かつそれぞれ第４方向及び第５方向と４０°〜５０°の角度で交叉している。 In another preferred embodiment according to the present disclosure, in the concrete reinforcing material, the linear bodies forming the mesh-like body extend along the fourth direction, the fifth direction, the sixth direction, and the seventh direction. ,
The fourth direction and the fifth direction intersect with each other at an angle of 85° to 95°,
The sixth direction and the seventh direction intersect with each other at an angle of 85° to 95°, and intersect with the fourth direction and the fifth direction at an angle of 40° to 50°, respectively.

特に好ましくは、
第４方向及び第５方向が、互いに８７°〜９３°、８９°〜９１°、８９．５°〜９０．５°、若しくは８９．９°〜９０．１°の角度で交叉しており、かつ／又は、
第６方向及び第７方向が、互いに８７°〜９３°、８９°〜９１°、８９．５°〜９０．５°、若しくは８９．９°〜９０．１°の角度で交叉しており、かつ、それぞれ、第４方向及び／又は第５方向と４２〜４８°、４４〜４６°、４４．５〜４５．５°、若しくは４４．９〜４５．１°の角度で交叉している。 Particularly preferably,
The fourth direction and the fifth direction intersect with each other at an angle of 87° to 93°, 89° to 91°, 89.5° to 90.5°, or 89.9° to 90.1°, And/or
The sixth direction and the seventh direction intersect with each other at an angle of 87° to 93°, 89° to 91°, 89.5° to 90.5°, or 89.9° to 90.1°, Further, they intersect the fourth direction and/or the fifth direction at an angle of 42 to 48°, 44 to 46°, 44.5 to 45.5°, or 44.9 to 45.1°, respectively.

図４のコンクリート補強材の網状体は、線状体４２が４つの方向に織り合わされた構造を有している。すなわち、線状体４２を、互いに直角な２方向と、これらと４５°の角度で交叉する追加の２方向に配置することによって、網状体が形成されている。 The mesh body of the concrete reinforcing material of FIG. 4 has a structure in which the linear bodies 42 are woven in four directions. That is, the reticulate body is formed by arranging the linear bodies 42 in two directions perpendicular to each other and in two additional directions intersecting the linear bodies 42 at an angle of 45°.

網状体を構成する線状体が、第４方向、第５方向、第６方向、及び第７方向に沿って延在しており、第４方向及び前記第５方向が、互いに８５〜９５°の角度で交叉しており、第６方向及び前記第７方向が、互いに８５〜９５°の角度で交叉しておりかつそれぞれ第４方向及び／又は第５方向と４０〜５０°の角度で交叉している場合には、互いに直角な方向に引張力を作用させても、双方向に大きな変形が生じない。また、斜め方向においても変形が拘束され、ほぼ等方性となる。したがって、コンクリート補強材の製造過程において、織り上がった網状体を巻き取る作業、網状体を広げた状態に支持して接着剤を含浸する作業、及び網状体に粒状体を接着する作業等が、著しく容易となる。また、コンクリート補強材を有するコンクリート構造体を製造する際に、コンクリート補強材を型枠に沿って配置する作業も容易となる。 The linear bodies forming the net-like body extend along the fourth direction, the fifth direction, the sixth direction, and the seventh direction, and the fourth direction and the fifth direction are 85 to 95° with respect to each other. The sixth direction and the seventh direction intersect with each other at an angle of 85 to 95° and intersect with the fourth direction and/or the fifth direction at an angle of 40 to 50°, respectively. In such a case, even if tensile forces are applied in directions perpendicular to each other, large deformation does not occur in both directions. In addition, the deformation is constrained even in the oblique direction, and it becomes substantially isotropic. Therefore, in the manufacturing process of the concrete reinforcing material, the work of winding the woven mesh body, the work of supporting the mesh body in an expanded state and impregnating the adhesive, the operation of adhering the granular body to the mesh body, and the like, It will be significantly easier. Further, when manufacturing a concrete structure having a concrete reinforcing material, the work of arranging the concrete reinforcing material along the form becomes easy.

（線状体）
線状体は、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリオレフィン、及び脂肪族ポリアミドから選択される１種以上から形成される脂肪族樹脂繊維を含有する。 (Linear body)
The linear body contains an aliphatic resin fiber formed of one or more selected from polyvinyl alcohol (PVA), polyolefin, and aliphatic polyamide.

線状体に含有される脂肪族樹脂繊維としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）及びポリオレフィンが好適であり、これらを複数種混ぜて用いることもできる。ポリビニルアルコールは、アセタール化によって水不溶性としたものを含む。ポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びポリメチルペンテンが挙げられる。脂肪族ポリアミドとしては、ナイロン６が挙げられる。 As the aliphatic resin fiber contained in the linear body, polyvinyl alcohol (PVA) and polyolefin are suitable, and a plurality of these may be mixed and used. Polyvinyl alcohol includes those made water-insoluble by acetalization. Polyolefins include polyethylene, polypropylene, and polymethylpentene. Examples of the aliphatic polyamide include nylon 6.

脂肪族樹脂繊維を含有するコンクリート補強材を構成する線状体の総繊度は、３，５００デシテックスから５０，０００デシテックスである。総繊度が３，５００デシテックス以上であることによって、従来の補強材に使用されてきた強化繊維と比較して、変形が小さいときには同等の機能を有しつつ、ある程度変形が大きくなっても、補強材としての機能を保持することができる。また、総繊度が５０，０００デシテックス以下であることによって、コンクリート構造体を製造する際に、フレッシュコンクリートが網状体の網目を容易に通り抜けるために十分な大きさの網目サイズを確保することができ、結果として、コンクリート補強材がコンクリート中に良好に埋め込まれたコンクリート構造体を得ることができる。 The total fineness of the linear bodies constituting the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber is from 3,500 decitex to 50,000 decitex. By having a total fineness of 3,500 decitex or more, it has the same function when the deformation is small compared to the reinforcing fiber used in the conventional reinforcing material, but it can be reinforced even if the deformation becomes large to some extent. The function as a material can be retained. Further, since the total fineness is 50,000 dtex or less, it is possible to secure a mesh size large enough for fresh concrete to easily pass through the mesh of the mesh when manufacturing a concrete structure. As a result, it is possible to obtain a concrete structure in which the concrete reinforcing material is well embedded in the concrete.

線状体の総繊度については、検尺機を用いて巻き取った１００ｍの線状体の質量を測定し、計測された質量に１００を乗じることによって、１００００ｍあたりの繊度（ｄｔｅｘ）を算出し、これを線状体の総繊度とすることができる。 About the total fineness of the linear body, the mass of the 100 m linear body wound by using a measuring instrument is measured, and the measured mass is multiplied by 100 to calculate the fineness per 10000 m (dtex). This can be the total fineness of the linear body.

好ましくは、脂肪族樹脂繊維を含有するコンクリート補強材を構成する線状体の総繊度は、４，０００デシテックス以上、５，０００デシテックス以上、６，０００デシテックス以上、７，０００デシテックス以上、若しくは８，０００デシテックス以上であってよく、かつ／又は、４０，０００デシテックス以下、３０，０００デシテックス以下、２０，０００デシテックス以下、若しくは１５，０００デシテックス以下であってよい。 Preferably, the total fineness of the linear body constituting the concrete reinforcing material containing an aliphatic resin fiber is 4,000 decitex or more, 5,000 decitex or more, 6,000 decitex or more, 7,000 decitex or more, or 8 It may be greater than or equal to 5,000 decitex and/or less than or equal to 40,000 decitex, less than or equal to 30,000 decitex, less than or equal to 20,000 decitex, or less than or equal to 15,000 decitex.

線状体の収束状態、及び引き揃えの状態には特に制限はなく、繊維を撚ったものであっても繊維を引き揃えたものであっても、樹脂成型物であってもよい。線状体を構成する繊維（束）は、折り重なっていてもよく、平行に並んでいてもよく、隙間なく並んでいても折り重なっていてもよく、かつ／又は、隙間を伴って並んでいても折り重なっていてもよい。 The converged state and the aligned state of the linear bodies are not particularly limited, and may be twisted fibers, aligned fibers, or a resin molded product. The fibers (bundles) forming the linear body may be folded, may be arranged in parallel, may be arranged without gaps or may be folded, and/or may be arranged with gaps. It may be folded.

好ましくは、線状体は、上記の脂肪族樹脂繊維を撚り合わせた糸、又は、上記の脂肪族樹脂繊維を束ねた紐状体である。糸又は紐状体である線状体から構成される網状体を有するコンクリート補強材では、網状体を構成する線状体の表面積が比較的大きくなっており、その結果として、網状体と凸状体との付着面積を十分に確保することができる。また、このような網状体は、腐蝕によって劣化するおそれが低減されており、かつ廉価で製造することができる。 Preferably, the linear body is a thread formed by twisting the above aliphatic resin fibers or a string-like body obtained by bundling the above aliphatic resin fibers. In a concrete reinforcing material having a reticulate body composed of linear bodies that are threads or cord-like bodies, the surface area of the reticulate bodies constituting the reticulated body is relatively large, and as a result, the reticulate body and the convex shape are formed. A sufficient adhesion area with the body can be secured. Further, such a net-like body has a reduced risk of deterioration due to corrosion, and can be manufactured at low cost.

紐状体は、例えば、１００〜１０，０００フィラメント又は５００〜５，０００フィラメントの繊維を引き揃え、そして、引き揃えた繊維を結着樹脂によって紐状に束ねることによって製造されたものであってもよい。 The string-like body is produced, for example, by aligning fibers of 100 to 10,000 filaments or 500 to 5,000 filaments and bundling the aligned fibers with a binder resin in a string shape. Good.

（凸状体）
本開示に係るコンクリート補強材は、網状体の表面に分布している凸状体を有しており、この凸状体は、前記網状体の面方向に対して、少なくとも垂直方向に突き出している。図１のコンクリート補強材１０では、凸状体１４としての粒状体が、線状体１２によって構成される網状体の表面に分布しており、かつ、網状体の面が広がる方向に対して、少なくとも直角方向に突き出している。 (Convex body)
The concrete reinforcing material according to the present disclosure has a convex body distributed on the surface of the mesh body, and the convex body projects at least in a direction perpendicular to the surface direction of the mesh body. .. In the concrete reinforcing material 10 of FIG. 1, the granular bodies as the convex bodies 14 are distributed on the surface of the net-like body constituted by the linear bodies 12, and with respect to the direction in which the surface of the net-like body spreads, It projects at least at a right angle.

コンクリート補強材がこのような凸状体を有していることによって、コンクリート補強材を有するコンクリート構造体を製造する際に、凸状体の大きさに応じた距離で、網状体を型枠から離すことができる。そのため、コンクリート構造体の表面から一定距離で離れて埋め込まれたコンクリート補強材を有するコンクリート構造体を得ることができる。 Since the concrete reinforcing material has such a convex body, when the concrete structure having the concrete reinforcing material is manufactured, the mesh body is separated from the formwork at a distance according to the size of the convex body. Can be separated. Therefore, it is possible to obtain a concrete structure having a concrete reinforcing material embedded at a certain distance from the surface of the concrete structure.

コンクリート構造体の表面近くにコンクリート補強材が埋め込まれている場合には、コンクリート構造体の表面付近に作用する引張力に抵抗してコンクリート表面のひび割れが分散されるとともに、ひび割れ幅を小さく抑制することができる。また、コンクリートの劣化によってひびわれが進行しても、コンクリート補強材が表面近くに連続して配置されているので、コンクリート片の剥落が防止される。 When the concrete reinforcement is embedded near the surface of the concrete structure, the cracks on the surface of the concrete are dispersed by resisting the tensile force acting near the surface of the concrete structure, and the width of the crack is suppressed to be small. be able to. Further, even if cracking progresses due to deterioration of concrete, the concrete reinforcing material is continuously arranged near the surface, so that concrete pieces are prevented from peeling off.

好ましくは、凸状体は、コンクリート補強材をコンクリート成型用の型枠に当接したときに、網状体の面を型枠の面から所定長だけ離隔するものであり、かつ、当該所定長は、型枠内にコンクリートを打設したときに、コンクリート中のモルタル又はコンクリート中のセメントペーストが型枠と網状体との間に入り込む程度に設定される。この条件を満たす凸状体を用いた場合には、コンクリート部材の表面に網状体が露出することがなく、特に良好な仕上がりとなる。 Preferably, the convex body separates the surface of the mesh body from the surface of the mold by a predetermined length when the concrete reinforcing material is brought into contact with the mold for concrete molding, and the predetermined length is The setting is such that, when concrete is placed in the form, mortar in the concrete or cement paste in the concrete enters between the form and the mesh. When a convex body that satisfies this condition is used, the net-like body is not exposed on the surface of the concrete member, and the finish is particularly good.

凸状体に関して、上記「所定長」は、１μｍ〜１００ｍｍの範囲であり、好ましくは、１０μｍ〜５０ｍｍ、１００μｍ〜１０ｍｍ、１ｍｍ〜５ｍｍ、又は２ｍｍ〜３ｍｍである。 Regarding the convex body, the above-mentioned “predetermined length” is in the range of 1 μm to 100 mm, preferably 10 μm to 50 mm, 100 μm to 10 mm, 1 mm to 5 mm, or 2 mm to 3 mm.

凸状体の形状は特に制限されず、球状、鱗片状、若しくは繊維状であってよく、又は不定形又は球状であってよい。なお、本願に関して、「不定形」は、凸状体が型などによって成形されていないことを意味している。 The shape of the convex body is not particularly limited, and may be spherical, scaly, or fibrous, or may be amorphous or spherical. Note that in the present application, “indefinite shape” means that the convex body is not formed by a mold or the like.

好ましくは、凸状体は、鉱物質の粒状体である。 Preferably, the convex bodies are particles of mineral matter.

鉱物質の粒状体としては、珪砂及び／又は川砂を用いることができるが、ガラス及び／又は金属の粒を用いてもよい。また、粘土及び／若しくは石炭灰等を混練・造粒・焼成したもの、又は、合成樹脂を粒状に成形したものであってもよい。 Silica sand and/or river sand can be used as the granular material of the mineral substance, but glass and/or metal particles may also be used. Further, clay and/or coal ash may be kneaded, granulated and fired, or synthetic resin may be molded into particles.

鉱物質の粒状体の粒径は、特に限定されないが、コンクリート補強材が用いられるコンクリート構造体の形状、寸法、及び／又は用途等に応じて適宜設定することができる。鉱物質の粒状体の粒径は、例えば、０．１ｍｍ〜１００ｍｍ、０．５ｍｍ〜２５ｍｍ、１ｍｍ〜１０ｍｍ、１．５ｍｍ〜５ｍｍ、又は２ｍｍ〜３ｍｍであってよい。 The particle size of the granular material of the mineral is not particularly limited, but can be appropriately set depending on the shape, size, and/or application of the concrete structure in which the concrete reinforcing material is used. The particle size of the mineral granules may be, for example, 0.1 mm to 100 mm, 0.5 mm to 25 mm, 1 mm to 10 mm, 1.5 mm to 5 mm, or 2 mm to 3 mm.

なお、粒状体の粒径は、光学顕微鏡等を用いて取得した画像において、無作為に選んだ１００個の粒状体の面積円相当径の平均を算出することによって測定することができる。 The particle size of the granules can be measured by calculating the average of the area circle equivalent diameters of 100 randomly selected granules in an image acquired using an optical microscope or the like.

凸状体は、好ましくは、接着剤を介して網状体に付着している。網状体に凸状体を接着するための接着剤は、特に限定されないが、好ましくは、水に対して不溶性のものであり、エポキシ樹脂等の強い接着力を有するものが特に好ましい。エポキシ樹脂は、硬化することによって、凸状体と網状体との間の特に強固な接着をもたらす。 The convex body is preferably attached to the mesh body via an adhesive. The adhesive for adhering the convex body to the net-like body is not particularly limited, but is preferably water-insoluble and particularly preferably one having a strong adhesive force such as epoxy resin. The epoxy resin, when cured, provides a particularly strong bond between the ridges and the mesh.

金属、セラミック若しくは合成樹脂からなる部材、若しくは砂、砂利等を、網状体に接着して凸状体としてもよく、又は、未硬化の合成樹脂を網状体にからめて、凸状となるように成形することによって、凸状体を形成してもよい。 A member made of metal, ceramic, or synthetic resin, or sand, gravel, or the like may be adhered to the mesh to form a convex body, or uncured synthetic resin may be entangled in the mesh to form a convex shape. The convex body may be formed by molding.

≪脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を有するコンクリート補強材≫
本開示はまた、下記の、脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材を含む：
コンクリートに埋め込まれるコンクリート補強材であって、
線状体から構成される網状体、及び網状体の表面に分布している凸状体を有しており、
凸状体が、網状体の面方向に対して少なくとも垂直方向に突き出しており、
線状体が、
ポリビニルアルコール、ポリオレフィン、及び脂肪族ポリアミドから選択される１種以上の合成樹脂から形成される脂肪族樹脂繊維、並びに、
金属繊維、芳香族樹脂繊維、炭素繊維、ガラス繊維、及びバサルト繊維から選択される１種以上の追加の繊維、
を含有する、
コンクリート補強材。 <<Concrete Reinforcement with Aliphatic Resin Fiber and Additional Fiber>>
The present disclosure also includes the following concrete reinforcements containing aliphatic resin fibers and additional fibers:
A concrete reinforcing material embedded in concrete,
A reticulated body composed of linear bodies, and a convex body distributed on the surface of the reticulated body,
The convex body projects at least in a direction perpendicular to the plane direction of the mesh body,
The linear body
Aliphatic resin fibers formed of one or more synthetic resins selected from polyvinyl alcohol, polyolefins, and aliphatic polyamides, and
One or more additional fibers selected from metal fibers, aromatic resin fibers, carbon fibers, glass fibers, and basalt fibers,
Containing,
Concrete reinforcement.

従来のコンクリート補強材では、圧縮には強い一方で引張に弱いというコンクリート材料の特性を補うという観点から、高い引張強度・引張弾性率を有する繊維が用いられてきた。そのため、従来の補強材を有するコンクリート材は、外力に対して比較的強い変形抵抗力を示す一方で、いったんコンクリートの変形が起こった場合には、変形の程度が比較的小さい段階で、コンクリート片や骨材などの剥落及び落下並びに補強材の引き抜きが発生し、それによって、補強効果が皆無になってしまう場合があった。 Fibers having high tensile strength and tensile elastic modulus have been used in conventional concrete reinforcing materials from the viewpoint of supplementing the characteristics of concrete materials that are strong against compression but weak against tension. Therefore, the concrete material having the conventional reinforcing material exhibits a relatively strong deformation resistance against external force, but once the deformation of the concrete occurs, the concrete piece has a relatively small degree of deformation at a stage where the deformation degree is relatively small. In some cases, the aggregates and aggregates were peeled and dropped, and the reinforcing material was pulled out, so that the reinforcing effect was completely lost.

これに対して、本件発明者らは、本開示に係る脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材によれば、改善した剥落防止性及び安全性を有するコンクリート補強材を提供することができることを見出した。すなわち、本開示に係る脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材によれば、コンクリート材の変形過程において、変形の度合いが小さいときのみならず、変形の度合いが比較的大きい場合であっても、補強材による補強効果及び剥落防止効果を維持することができ、結果として、コンクリート材の変形・破壊の過程における剥落防止や高い安全性を確保することができる。 On the other hand, the present inventors provide a concrete reinforcing material having improved anti-stripping property and safety according to the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber according to the present disclosure. I found that you can. That is, according to the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber according to the present disclosure, in the deformation process of the concrete material, not only when the degree of deformation is small, but also when the degree of deformation is relatively large. Even if there is, it is possible to maintain the reinforcing effect and the anti-stripping effect of the reinforcing material, and as a result, it is possible to ensure the anti-stripping and high safety in the process of deformation and destruction of the concrete material.

理論によって限定する意図はないが、上記の脂肪族樹脂繊維は、従来の補強材に使用されてきた強化繊維と比較して、変形が小さいときには同等の機能を有しつつ、ある程度変形が大きくなっても補強材としての機能を保持することができる。そのため、本開示に係るコンクリート補強材によって補強されたコンクリート構造体は、ある程度変形・破壊された後であっても、コンクリート片等の剥落防止性を維持することができると考えられる。 Although not intended to be limited by theory, the above-mentioned aliphatic resin fiber has a large amount of deformation while having an equivalent function when the deformation is small as compared with the reinforcing fiber used in the conventional reinforcing material. However, the function as a reinforcing material can be maintained. Therefore, it is considered that the concrete structure reinforced by the concrete reinforcing material according to the present disclosure can maintain the property of preventing concrete pieces from coming off even after being deformed/destroyed to some extent.

また、本開示に係る脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材は、金属繊維、芳香族樹脂繊維、炭素繊維、ガラス繊維、及びバサルト繊維から選択される１種以上の追加の繊維を有しているため、コンクリートの変形程度が比較的小さい段階における抵抗力（変形初期の抵抗力・強度）が、さらに向上している。 Further, the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber according to the present disclosure is one or more additional fibers selected from metal fiber, aromatic resin fiber, carbon fiber, glass fiber, and basalt fiber. Therefore, the resistance force (resistance force/strength at the initial stage of deformation) at a stage where the degree of deformation of the concrete is relatively small is further improved.

さらに、本開示に係る脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材では、脂肪族樹脂繊維と追加の繊維との割合を選択することによって、変形に対する抵抗力・強度と、変形・破壊の過程における剥落防止や安全性とのバランスを所望の程度に設定することができる。このことは、様々な用途に応じて最適な補強材を得るうえで、特に有利である。 Further, in the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber according to the present disclosure, by selecting the ratio of the aliphatic resin fiber and the additional fiber, the resistance force/strength against deformation and the deformation/fracture are obtained. It is possible to set the balance between the prevention of peeling in the process of and the safety with a desired degree. This is particularly advantageous in obtaining the optimum reinforcing material for various applications.

〈網状体〉
脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材は、線状体から構成される網状体を含む。網状体に関しては、追加の繊維を含有するということ以外は、脂肪族樹脂繊維を有するコンクリート補強材についての上記の記載を参照することができる。 <Reticulate body>
Concrete reinforcements containing aliphatic resin fibers and additional fibers include reticulate bodies composed of linear bodies. Regarding reticulates, reference can be made to the above description of concrete reinforcements with aliphatic resin fibers, except that they contain additional fibers.

好ましくは、脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材の網状体は、線状体を織り合わせて形成されている。 Preferably, the mesh of concrete reinforcement containing aliphatic resin fibers and additional fibers is formed by weaving linear bodies.

〈線状体〉
脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材では、線状体が、
ポリビニルアルコール、ポリオレフィン、及び脂肪族ポリアミドから選択される１種以上の合成樹脂から形成される脂肪族樹脂繊維、並びに、
金属繊維、芳香族樹脂繊維、炭素繊維、ガラス繊維、及びバサルト繊維から選択される１種以上の追加の繊維、
を含有する。 <Linear body>
In concrete reinforcements containing aliphatic resin fibers and additional fibers, the linear bodies are
Aliphatic resin fibers formed of one or more synthetic resins selected from polyvinyl alcohol, polyolefins, and aliphatic polyamides, and
One or more additional fibers selected from metal fibers, aromatic resin fibers, carbon fibers, glass fibers, and basalt fibers,
Contains.

（脂肪族樹脂繊維）
脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材において、線状体に含有される脂肪族樹脂繊維については、脂肪族樹脂繊維を有するコンクリート補強材に関する上記の記載を参照することができる。 (Aliphatic resin fiber)
In the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber, the above description regarding the concrete reinforcing material having the aliphatic resin fiber can be referred to for the aliphatic resin fiber contained in the linear body.

（追加の繊維）
脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を有するコンクリート補強材に含有される追加の繊維は、金属繊維、芳香族樹脂繊維、炭素繊維、ガラス繊維、及びバサルト繊維から選択される１種以上の繊維である。追加の繊維は、比較的高い引張強度及び／又は引張弾性率を有する繊維であることが好ましい。金属繊維は、例えば、ボロン繊維、チタン繊維、及び／又はスチール繊維であってよい。また、芳香族樹脂繊維は、例えば、アラミド、ＰＢＯ（ポリパラフェニレンベンズビスオキサゾール）、及び／又はポリアリレートから形成される繊維であってよい。 (Additional fiber)
The additional fiber contained in the concrete reinforcement having the aliphatic resin fiber and the additional fiber is one or more kinds of fibers selected from metal fiber, aromatic resin fiber, carbon fiber, glass fiber, and basalt fiber. .. The additional fibers are preferably fibers having a relatively high tensile strength and/or tensile modulus. The metal fibers may be, for example, boron fibers, titanium fibers, and/or steel fibers. Further, the aromatic resin fiber may be, for example, a fiber formed of aramid, PBO (polyparaphenylenebenzbisoxazole), and/or polyarylate.

使用実績及び取扱性が優れることから、追加の繊維が芳香族樹脂繊維であることが好ましく、芳香族樹脂繊維としては、アラミド繊維が特に好ましい。 The additional fiber is preferably an aromatic resin fiber because of its excellent track record of use and handleability, and the aramid fiber is particularly preferable as the aromatic resin fiber.

脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材では、線状体のうちの一部が、脂肪族樹脂繊維を含有してよく、かつ、線状体のうちの他の一部が、前記追加の繊維を含有してよい。 In the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber, a part of the linear body may contain the aliphatic resin fiber, and the other part of the linear body, It may contain said additional fibers.

好ましくは、脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材において、網状体を構成する線状体が、第１方向、第２方向、及び第３方向に沿って延在しており、
第１方向、前記第２方向、及び前記第３方向は、互いに５５°〜６５°の角度で交叉しており、
第１方向に沿って延在している線状体が、脂肪族樹脂繊維を含み、
第２方向に沿って延在している線状体が、追加の繊維を含み、かつ
第３方向に沿って延在している線状体が、随意に、脂肪族樹脂繊維又は追加の繊維を含む。 Preferably, in the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber, the linear body forming the mesh body extends along the first direction, the second direction, and the third direction,
The first direction, the second direction, and the third direction intersect with each other at an angle of 55° to 65°,
The linear body extending along the first direction contains an aliphatic resin fiber,
The linear body extending along the second direction includes additional fibers, and the linear body extending along the third direction optionally includes an aliphatic resin fiber or an additional fiber. including.

図５は、本開示に係る脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材の１つの好ましい実施態様を示す平面概略図である。図５に示されている脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材５０では、線状体５２から構成される網状体が、線状体５２上に分布している凸状体５４を有している。図５の網状体は、線状体５２を、互いにほぼ交叉する３方向に配して織り合わせることによって、形成されている。方向Ｄ１に沿って延在している線状体５２ａ（黒色の線）が、本開示に係る脂肪族樹脂繊維を含有しており、方向Ｄ２及びＤ３に沿って延在している線状体５２ｂ及び５２ｃが、本開示に係る追加の繊維（白色の線）を含有している。 FIG. 5 is a schematic plan view showing one preferred embodiment of a concrete reinforcing material containing an aliphatic resin fiber and an additional fiber according to the present disclosure. In the concrete reinforcing material 50 containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber shown in FIG. 5, the mesh body composed of the linear bodies 52 has the convex bodies 54 distributed on the linear bodies 52. have. The mesh body of FIG. 5 is formed by arranging and weaving the linear bodies 52 in three directions substantially intersecting with each other. The linear body 52a (black line) extending along the direction D1 contains the aliphatic resin fiber according to the present disclosure, and extends linearly along the directions D2 and D3. 52b and 52c contain additional fibers (white lines) according to the present disclosure.

好ましくは、脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材において、
網状体を構成する線状体が、第４方向、第５方向、第６方向、及び第７方向に沿って延在しており、
第４方向及び第５方向は、互いに８５°〜９５°の角度で交叉しており、
第６方向及び第７方向は、互いに８５°〜９５°の角度で交叉しており、かつそれぞれ第４方向及び第５方向と４０°〜５０°の角度で交叉しており、
第４方向に沿って延在している線状体が、脂肪族樹脂繊維を含み、
第５方向に沿って延在している線状体が、追加の繊維を含み、かつ
第６方向及び第７方向に沿ってそれぞれ延在している線状体が、随意に、脂肪族樹脂繊維又は追加の繊維を含む。 Preferably in a concrete reinforcement containing aliphatic resin fibers and additional fibers,
The linear body forming the net-like body extends along the fourth direction, the fifth direction, the sixth direction, and the seventh direction,
The fourth direction and the fifth direction intersect with each other at an angle of 85° to 95°,
The sixth direction and the seventh direction intersect with each other at an angle of 85° to 95°, and intersect with the fourth direction and the fifth direction at an angle of 40° to 50°, respectively,
The linear body extending along the fourth direction contains an aliphatic resin fiber,
The linear bodies extending along the fifth direction include additional fibers, and the linear bodies extending along the sixth direction and the seventh direction each optionally contain an aliphatic resin. Includes fibers or additional fibers.

図６は、本開示に係る脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材の別の好ましい実施態様を示す平面概略図である。図６に示されている脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材６０では、線状体６２から構成される網状体が、線状体６２上に分布している凸状体６４を有している。図６の網状体は、線状体６２を、互いに直角な２方向と、これらと４５°の角度で交叉する追加の２方向に配置することによって形成されている。図６に示されているコンクリート補強材６０では、方向Ｄ４に沿って延在している線状体６２ａ（黒色の線形で示す）が、本開示に係る脂肪族樹脂繊維を含有しており、かつ、方向Ｄ５、Ｄ６及びＤ７に沿って延在している線状体６２ｂ、６２ｃ及び６２ｄが、本開示に係る追加の繊維（白色の線形で示す）を含有している。 FIG. 6 is a schematic plan view showing another preferred embodiment of the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber according to the present disclosure. In the concrete reinforcing material 60 containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber shown in FIG. 6, the mesh body composed of the linear bodies 62 has the convex bodies 64 distributed on the linear bodies 62. have. The mesh body of FIG. 6 is formed by arranging the linear bodies 62 in two directions perpendicular to each other and two additional directions intersecting the linear bodies 62 at an angle of 45°. In the concrete reinforcing material 60 shown in FIG. 6, the linear body 62a (indicated by a black line) extending along the direction D4 contains the aliphatic resin fiber according to the present disclosure, And, the linear bodies 62b, 62c and 62d extending along the directions D5, D6 and D7 contain the additional fibers (indicated by white linear) according to the present disclosure.

脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を有するコンクリート補強材の網状体において、脂肪族樹脂繊維を含有する線状体と、追加の繊維を含有する線状体との割合は、要求される補強性能、すなわち、補強されたコンクリート構造体の変形初期の抵抗力・強度を特に重視するのか、変形・破壊の過程における剥落防止や安全性を特に重視するのかを考慮し、それぞれのバランスを取って決めることができる。 In the mesh of the concrete reinforcing material having an aliphatic resin fiber and an additional fiber, the ratio of the linear body containing the aliphatic resin fiber and the linear body containing the additional fiber, the required reinforcing performance, In other words, decide whether to give special consideration to whether the emphasis is placed on the resistance/strength of the reinforced concrete structure in the initial stage of deformation or on the prevention of exfoliation and safety in the process of deformation/destruction. You can

脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材において、脂肪族樹脂繊維を含有する線状体の総繊度は、３，５００デシテックス〜５０，０００デシテックスであってよい。好ましくは、線状体の総繊度は、４，０００デシテックス以上、５，０００デシテックス以上、６，０００デシテックス以上、７，０００デシテックス以上、若しくは８，０００デシテックス以上であってよく、かつ／又は、４０，０００デシテックス以下、３０，０００デシテックス以下、２０，０００デシテックス以下、若しくは１５，０００デシテックス以下であってよい。 In the concrete reinforcement containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber, the total fineness of the linear body containing the aliphatic resin fiber may be 3,500 decitex to 50,000 decitex. Preferably, the total fineness of the linear body may be 4,000 decitex or more, 5,000 decitex or more, 6,000 decitex or more, 7,000 decitex or more, or 8,000 decitex or more, and/or It may be 40,000 dtex or less, 30,000 dtex or less, 20,000 dtex or less, or 15,000 dtex or less.

脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材において、追加の繊維を含有する線状体の総繊度は、特に限定されないが、５００デシテックス〜５０，０００デシテックスであってよい。好ましくは、線状体の総繊度は、１，０００デシテックス以上、２，０００デシテックス以上、３，０００デシテックス以上、４，０００デシテックス以上、若しくは５，０００デシテックス以上であってよく、かつ／又は、３０，０００デシテックス以下、１５，０００デシテックス以下、１０，０００デシテックス以下、若しくは７，５００デシテックス以下であってよい。 In the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber, the total fineness of the linear body containing the additional fiber is not particularly limited, but may be 500 decitex to 50,000 decitex. Preferably, the total fineness of the linear body may be 1,000 decitex or more, 2,000 decitex or more, 3,000 decitex or more, 4,000 decitex or more, or 5,000 decitex or more, and/or It may be 30,000 decitex or less, 15,000 decitex or less, 10,000 decitex or less, or 7,500 decitex or less.

好ましくは、脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材において、
線状体のうちの一部が、脂肪族樹脂繊維を撚り合わせた糸、又は脂肪族樹脂繊維を束ねた紐状体であり、かつ、
線状体のうちの他の一部が、追加の繊維を撚り合わせた糸、又は追加の繊維を束ねた紐状体である。 Preferably in a concrete reinforcement containing aliphatic resin fibers and additional fibers,
Part of the linear body is a yarn in which the aliphatic resin fibers are twisted together, or a string-like body in which the aliphatic resin fibers are bundled, and
The other part of the linear body is a yarn in which additional fibers are twisted together, or a string-like body in which additional fibers are bundled.

追加の繊維として金属線を用いる場合、金属線は、鋼線等充分な強度を有するものであれば、様々なものを用いることができる。例えば、金属線として、コンクリートが中性化しても腐蝕しないステンレス鋼及び／又はチタン等を用いることができる。 When using a metal wire as the additional fiber, various metal wires can be used as long as they have sufficient strength such as a steel wire. For example, as the metal wire, stainless steel and/or titanium that does not corrode even if the concrete is neutralized can be used.

〈凸状体〉
脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材に含まれる凸状体に関しては、脂肪族樹脂繊維を含有するコンクリート補強材に含まれる凸状体に関する上記の記載を参照することができる。なお、追加の繊維として金属線を用いる場合には、線状体に含有される金属線の一部を凸状に曲げ加工することによって、凸状体を形成することもできる。 <Convex body>
Regarding the convex bodies included in the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber and the additional fiber, the above description regarding the convex body included in the concrete reinforcing material containing the aliphatic resin fiber can be referred to. When a metal wire is used as the additional fiber, the convex body can be formed by bending a part of the metal wire contained in the linear body into a convex shape.

≪コンクリート構造体≫
本開示は、下記のコンクリート構造体を含む：
本開示に係るコンクリート補強材を有しており、かつ、
コンクリート補強材が、コンクリ―ト構造体の表面付近に、表面の面方向に沿って埋め込まれている。 ≪Concrete structure≫
The present disclosure includes the following concrete structures:
Having a concrete reinforcing material according to the present disclosure, and
Concrete reinforcement is embedded near the surface of the concrete structure along the surface direction of the surface.

本開示に係るコンクリート構造体の実施態様については、図１を用いて上述したとおりである。コンクリート補強材とコンクリートとは、好ましくは、密接して一体化している。 The embodiment of the concrete structure according to the present disclosure is as described above with reference to FIG. 1. The concrete reinforcement and the concrete are preferably intimately integrated.

本開示に係るコンクリート構造体は、本開示に係るコンクリート補強材を有しているため、改善した剥落防止性及び安全性を有する。 Since the concrete structure according to the present disclosure includes the concrete reinforcing material according to the present disclosure, it has improved anti-stripping property and safety.

本開示に係るコンクリート構造体が、本開示に係るコンクリート補強材として、脂肪族樹脂繊維を含有するコンクリート補強材を有する場合には、ある程度変形・破壊された後であっても、剥落防止性を維持することができる。 In the case where the concrete structure according to the present disclosure has a concrete reinforcing material containing an aliphatic resin fiber as the concrete reinforcing material according to the present disclosure, even if the concrete structural material is deformed or destroyed to some extent, it has a peeling prevention property. Can be maintained.

本開示に係るコンクリート構造体が、本開示に係るコンクリート補強材として、脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材を有する場合には、ある程度変形・破壊された後であっても、剥落防止性を維持することができるとともに、コンクリートの変形程度が比較的小さい段階における抵抗力（変形初期の抵抗力・強度）がさらに向上する。 Concrete structure according to the present disclosure, as a concrete reinforcing material according to the present disclosure, in the case of having a concrete reinforcing material containing an aliphatic resin fiber and an additional fiber, even after being deformed/destroyed to some extent, The peeling-preventing property can be maintained, and the resistance force (resistance force/strength at the initial stage of deformation) at a stage where the deformation degree of concrete is relatively small is further improved.

さらに、本開示に係るコンクリート構造体が、本開示に係るコンクリート補強材として、脂肪族樹脂繊維及び追加の繊維を含有するコンクリート補強材を有する場合には、含有される脂肪族樹脂繊維と追加の繊維との割合を選択することによって、変形初期の抵抗力・強度と、変形・破壊の過程における剥落防止や安全性とのバランスが用途に応じて最適化されたコンクリート構造体を提供することができる。 Furthermore, in the case where the concrete structure according to the present disclosure has a concrete reinforcing material containing an aliphatic resin fiber and an additional fiber as the concrete reinforcing material according to the present disclosure, the aliphatic resin fiber and the additional By selecting the ratio with the fiber, it is possible to provide a concrete structure in which the balance between the resistance and strength in the initial stage of deformation and the prevention of peeling and safety in the process of deformation and destruction is optimized according to the application. it can.

本開示に係るコンクリート構造体では、コンクリート補強材が、コンクリート構造体を構成するコンクリートに密接していることが好ましい。本開示に係るコンクリート構造体を構成するコンクリートは、特に限定されず、土木構造物向けに用いられる一般的なコンクリートを用いることができる。 In the concrete structure according to the present disclosure, it is preferable that the concrete reinforcing material is in close contact with the concrete forming the concrete structure. The concrete constituting the concrete structure according to the present disclosure is not particularly limited, and general concrete used for civil engineering structures can be used.

本開示に係るコンクリート構造体のサイズは特に限定されない。また、本開示に係るコンクリート構造体の形状も特に限定されず、例えば、平板状であってよい。 The size of the concrete structure according to the present disclosure is not particularly limited. The shape of the concrete structure according to the present disclosure is not particularly limited, and may be, for example, a flat plate shape.

好ましくは、本開示に係るコンクリート構造体は、ＮＥＸＣＯ試験方法４２４−２０１１「はく落防止の押抜き試験方法」（４．１連続繊維シートをコンクリート表面近傍に埋め込む場合）に依拠する押抜き試験に従って計測したときに、変位４０ｍｍにおける０．３ｋＮ以上の抵抗力、及び／又は変位５０ｍｍにおける０．２ｋＮ以上の抵抗力を示す。 Preferably, the concrete structure according to the present disclosure is measured according to a punching test based on NEXCO test method 424-2011 “Peeling prevention punching test method” (4.1 When embedding a continuous fiber sheet in the vicinity of a concrete surface). When it does, it shows a resistance force of 0.3 kN or more at a displacement of 40 mm and/or a resistance force of 0.2 kN or more at a displacement of 50 mm.

さらに好ましくは、本開示に係るコンクリート構造体は、上記押抜き試験に従って計測したときに、変位４０ｍｍにおける０．５ｋＮ以上の抵抗力、１．０ｋＮ以上の抵抗力、１．５ｋＮ以上の抵抗力、若しくは２．０ｋＮ以上の抵抗力を示し、かつ／又は、変位５０ｍｍにおける０．３ｋＮ以上の抵抗力、０．５ｋＮ以上の抵抗力、１．０ｋＮ以上の抵抗力、１．５ｋＮ以上の抵抗力、若しくは２．０ｋＮ以上の抵抗力を示す。 More preferably, the concrete structure according to the present disclosure has a resistance force of 0.5 kN or more at a displacement of 40 mm, a resistance force of 1.0 kN or more, and a resistance force of 1.5 kN or more when measured according to the punching test. Alternatively, it exhibits a resistance force of 2.0 kN or more, and/or a resistance force of 0.3 kN or more at a displacement of 50 mm, a resistance force of 0.5 kN or more, a resistance force of 1.0 kN or more, a resistance force of 1.5 kN or more, Alternatively, it exhibits a resistance of 2.0 kN or more.

また、好ましくは、本開示に係るコンクリート構造体は、上記押抜き試験に従って計測したときに、変位１０ｍｍにおける０．５ｋＮ以上の抵抗力、１．０ｋＮ以上の抵抗力、１．５ｋＮ以上の抵抗力、若しくは２．０ｋＮ以上の抵抗力を示し、かつ／又は、変位２０ｍｍにおける０．８ｋＮ以上の抵抗力、１．５ｋＮ以上の抵抗力、２．５ｋＮ以上の抵抗力、３．０ｋＮ以上の抵抗力、若しくは３．５ｋＮ以上の抵抗力を示し、かつ／又は、変位３０ｍｍにおける１．５ｋＮ以上の抵抗力、２．５ｋＮ以上の抵抗力、３．５ｋＮ以上の抵抗力、４．０ｋＮ以上の抵抗力、若しくは４．５ｋＮ以上の抵抗力を示す。 Further, preferably, the concrete structure according to the present disclosure has a resistance of 0.5 kN or more, a resistance of 1.0 kN or more, and a resistance of 1.5 kN or more at a displacement of 10 mm when measured according to the above-mentioned punching test. , Or a resistance force of 2.0 kN or more, and/or a resistance force of 0.8 kN or more at a displacement of 20 mm, a resistance force of 1.5 kN or more, a resistance force of 2.5 kN or more, a resistance force of 3.0 kN or more. , Or a resistance force of 3.5 kN or more, and/or a resistance force of 1.5 kN or more at a displacement of 30 mm, a resistance force of 2.5 kN or more, a resistance force of 3.5 kN or more, a resistance force of 4.0 kN or more. Or a resistance of 4.5 kN or more.

本開示に係るコンクリート構造体は、例えば、下記に示す本開示に係る製造方法によって製造することができる。 The concrete structure according to the present disclosure can be manufactured by, for example, the manufacturing method according to the present disclosure described below.

≪コンクリート構造体の製造方法≫
本開示は、下記を含むコンクリート構造体の製造方法を含む：
コンクリート成型用の型枠を提供すること（型枠提供工程）、
本開示に係るコンクリート補強材を提供すること（補強材提供工程）、
コンクリート補強材を、型枠の内面に沿って、コンクリート補強材の凸状体が型枠の底部に接触するように配置し、それによって、コンクリート補強材の前記網状体と型枠の底部との間に間隔を形成すること（補強材配置工程）、並びに
コンクリートを、型枠内に、コンクリート、コンクリート中のモルタル及び／又はコンクリート中のセメントペーストが上記の間隔に流れ込むように打設し、それによって、網状体を、コンクリートに埋め込むこと（打設工程）、
を含む。 <<Method of manufacturing concrete structure>>
The present disclosure includes a method of making a concrete structure including:
Providing formwork for concrete molding (formwork providing process),
To provide a concrete reinforcing material according to the present disclosure (reinforcing material providing step),
The concrete reinforcement is arranged along the inner surface of the formwork so that the convex body of the concrete reinforcement is in contact with the bottom of the formwork, whereby the mesh of the concrete reinforcement and the bottom of the formwork. Forming an interval between them (reinforcing material arranging step), and placing concrete in a formwork so that concrete, mortar in concrete and/or cement paste in concrete flows into the above interval, By embedding the mesh body in concrete (placing process),
including.

本開示に係る製造方法によれば、コンクリート補強材の凸状体が型枠の底部に接触するように、コンクリート補強材を型枠の内面に沿って配置するので、コンクリート補強材が、型枠内面から一定の距離で離れた位置に支持され、結果として、コンクリート補強材の網状体と型枠内面との間に、間隔が形成される。そのため、コンクリートを打設したときに、コンクリート中のモルタル分及び／又はセメントペーストが上記の間隙に回り込み、コンクリート補強材が、コンクリート構造体の表面下に良好に埋め込まれる。したがって、本開示に係る製造方法によれば、コンクリート部材の表面に網状体が露出することがなく、良好な仕上がりとなる。また、網状体がコンクリート中に埋め込まれることによって網状体の劣化も防止される。さらに、網状体の配置が容易となるため、表面近くが補強されるとともに外観が良好なコンクリート構造体を、安価で形成することが可能となる。 According to the manufacturing method of the present disclosure, the concrete reinforcing material is arranged along the inner surface of the mold so that the convex body of the concrete reinforcing material comes into contact with the bottom of the mold. It is supported at a distance from the inner surface, resulting in a gap between the mesh of concrete reinforcement and the inner surface of the form. Therefore, when the concrete is poured, the mortar component and/or the cement paste in the concrete wraps around the above-mentioned gap, and the concrete reinforcing material is satisfactorily embedded under the surface of the concrete structure. Therefore, according to the manufacturing method of the present disclosure, the net-like body is not exposed on the surface of the concrete member, and a good finish is obtained. Further, the mesh body is embedded in the concrete to prevent the mesh body from being deteriorated. Furthermore, since the arrangement of the reticulated body is facilitated, it is possible to inexpensively form a concrete structure which is reinforced near the surface and has a good appearance.

さらに、本開示に係る製造方法によれば、本開示に係るコンクリート補強材を有するコンクリート構造体を製造することができるため、改善した剥落防止性及び安全性を有するコンクリート構造体を提供することができる。 Furthermore, according to the manufacturing method of the present disclosure, it is possible to manufacture a concrete structure having the concrete reinforcing material of the present disclosure, and thus it is possible to provide a concrete structure having improved anti-stripping properties and safety. it can.

〈型枠提供工程〉
本開示のコンクリート構造体の製造方法における型枠提供工程では、コンクリート成型用の型枠を提供する。型枠は、特に限定されず、コンクリート成型に用いられる公知の型枠を用いることができる。例えば、型枠としては、合板及び／又は桟木から組み立てられる型枠であってよい。型枠の形状は特に限定されず、製造されるコンクリート構造体の形状に合わせて適宜設定することができる。 <Formwork provision process>
In the mold providing step in the method for manufacturing a concrete structure of the present disclosure, a mold for concrete molding is provided. The mold is not particularly limited, and a known mold used for concrete molding can be used. For example, the formwork may be a formwork that is assembled from plywood and/or piers. The shape of the mold is not particularly limited, and can be appropriately set according to the shape of the concrete structure to be manufactured.

〈補強材提供工程〉
本開示のコンクリート構造体の製造方法における補強材提供工程では、本開示に係るコンクリート補強材を提供する。本開示に係るコンクリート補強材については、上述の記載を参照することができる。 <Reinforcement material providing process>
In the reinforcing material providing step in the method for manufacturing a concrete structure of the present disclosure, the concrete reinforcing material according to the present disclosure is provided. Regarding the concrete reinforcing material according to the present disclosure, the above description can be referred to.

補強材提供工程では、型枠の大きさに合わせて調整されたコンクリート補強材のサイズを提供することができる。例えば、コンクリート補強材を裁断することによって、コンクリート補強材のサイズを調整してよい。 In the reinforcing material providing step, the size of the concrete reinforcing material adjusted according to the size of the form can be provided. For example, the size of the concrete reinforcement may be adjusted by cutting the concrete reinforcement.

〈補強材配置工程〉
本開示のコンクリート構造体の製造方法における補強材配置工程では、コンクリート補強材を、型枠の内面に沿って、コンクリート補強材の凸状体が型枠の底部に接触するように配置し、それによって、コンクリート補強材の網状体と型枠の底部との間に間隔を形成する。 <Reinforcement material placement process>
In the reinforcing material arranging step in the method for manufacturing a concrete structure of the present disclosure, the concrete reinforcing material is arranged along the inner surface of the formwork such that the convex body of the concrete reinforcing material is in contact with the bottom part of the formwork. Creates a gap between the mesh of concrete reinforcement and the bottom of the formwork.

補強材配置工程では、例えば、コンクリート構造体の面のうち、表面の補強が必要な面に対応する型枠の内面に沿って、型枠と接触するように、コンクリート補強材を配置してよい。また、補強材配置工程で配置されるコンクリート補強材は、網状体と凸状体との間の接着が完全でない状態のものを用いることもできるが、網状体に適用された接着剤が硬化して、剛性を有していることが好ましい。 In the reinforcing material arranging step, for example, the concrete reinforcing material may be arranged so as to come into contact with the formwork along the inner surface of the formwork corresponding to the surface of the concrete structure that requires reinforcement. .. Further, as the concrete reinforcing material arranged in the reinforcing material arranging step, it is possible to use one in a state where the adhesion between the mesh body and the convex body is not perfect, but the adhesive applied to the mesh body is hardened. Therefore, it is preferable to have rigidity.

好ましくは、補強材配置工程において、コンクリート補強材を型枠に仮固定する。コンクリート補強材を型枠に仮固定する場合、コンクリート補強材の数カ所において型枠に仮固定するだけで、所定の位置に支持することができる。仮固定は、公知の固定具を用いて行うことができる。 Preferably, in the reinforcing material arranging step, the concrete reinforcing material is temporarily fixed to the formwork. When the concrete reinforcing material is temporarily fixed to the formwork, it can be supported at a predetermined position only by temporarily fixing the concrete reinforcing material to the formwork at several places. The temporary fixing can be performed using a known fixing tool.

補強材配置工程において、接着剤でコンクリート補強材を型枠に仮固定してもよい。この場合に使用される接着剤としては、脱型の際に容易に離脱されるもので、かつコンクリート構造体の表面を汚さないものを選択することが好ましい。 In the reinforcing material arranging step, the concrete reinforcing material may be temporarily fixed to the formwork with an adhesive. As the adhesive used in this case, it is preferable to select an adhesive that is easily released during the demolding and does not stain the surface of the concrete structure.

（鉄筋の組立）
本開示に係る製造方法は、型枠内に鉄筋を組み立てる鉄筋組立工程を、さらに含むことができる。鉄筋組立工程は、好ましくは、補強材配置工程の後に行われる。なお、鉄筋組立工程では、あらかじめ工場又は組み立てヤード等で篭状に組み立てられた鉄筋を、型枠内の所定位置に据え付けてもよい。 (Assembly of rebar)
The manufacturing method according to the present disclosure may further include a reinforcing bar assembling step of assembling the reinforcing bar in the mold. The reinforcing bar assembling step is preferably performed after the reinforcing material arranging step. In the reinforcing bar assembling step, a reinforcing bar preassembled in a cage in a factory or an assembly yard may be installed at a predetermined position in the mold.

鉄筋の設置寸法およびかぶり厚を確保するために、型枠に対して鉄筋の位置を固定してもよい。例えば、長手方向の鉄筋を型枠に貫通させ、かつ、直交する鉄筋と結束線を用いて固定することによって、型枠に対する鉄筋の位置を固定することができる。 The position of the reinforcing bar may be fixed with respect to the formwork in order to secure the installation size and cover thickness of the reinforcing bar. For example, the position of the reinforcing bar with respect to the form can be fixed by penetrating the reinforcing bar in the longitudinal direction through the form and fixing the reinforcing bar and the orthogonal reinforcing bar by using binding wires.

鉄筋組立工程の後に、モルタルスペーサー取付工程をさらに行うことができる。モルタルスペーサー取付工程では、モルタルスペーサーを鉄筋に取り付け、かつ、モルタルスペーサーをコンクリート補強材に当接させる。モルタルスペーサーを取り付けることによって、鉄筋と型枠との間隔を保持することが可能となる。 After the reinforcing bar assembling step, a mortar spacer attaching step can be further performed. In the mortar spacer attaching step, the mortar spacer is attached to the reinforcing bar and the mortar spacer is brought into contact with the concrete reinforcing material. By installing the mortar spacer, it becomes possible to maintain the distance between the reinforcing bar and the formwork.

〈打設工程〉
本開示のコンクリート構造体の製造方法における打設工程では、コンクリートを、型枠内に、コンクリート、コンクリート中のモルタル及び／又はコンクリート中のセメントペーストが上記の間隔に流れ込むように打設し、それによって、網状体を、コンクリートに埋め込む。好ましくは、打設工程では、コンクリートを、型枠内に、コンクリート中のモルタル及び／又はコンクリート中のセメントペーストが上記の間隔に流れ込むように打設し、それによって、網状体を、コンクリートに埋め込む。 <Placing process>
In the placing step in the method for producing a concrete structure of the present disclosure, concrete is placed in a formwork such that concrete, mortar in concrete and/or cement paste in concrete flows into the above interval, and To embed the mesh in concrete. Preferably, in the placing step, the concrete is placed in the mold so that the mortar in the concrete and/or the cement paste in the concrete flows into the above-mentioned interval, thereby embedding the net body in the concrete. ..

コンクリートの打設の様式は、特に限定されず、例えば、スコップを用いてコンクリートを型枠内へ落とし込むことによってコンクリートの打設を行ってよい。 The manner of pouring the concrete is not particularly limited, and for example, the concrete may be poured by dropping the concrete into the form using a scoop.

打設工程では、バイブレーター等を用いることによって、コンクリートのモルタル分又はセメントペーストがコンクリート補強材と型枠との間に充分回り込むようにすることができる。例えば、内部振動機を用いた締固めを行うことができる。 In the placing step, by using a vibrator or the like, the mortar component of the concrete or the cement paste can be made to sufficiently wrap around between the concrete reinforcing material and the form. For example, compaction using an internal vibrator can be performed.

（養生工程）
好ましくは、打設工程の後に、充分な養生を行い、その後に、脱型する。例えば、打設工程の後に、５日〜２０日にわたって、１５〜２５℃の温度において、湿布養生を行い、その後で、型枠からコンクリート構造体を外してよい。 (Curing process)
Preferably, after the casting step, sufficient curing is performed, and then the mold is removed. For example, after the casting step, compress pouring may be performed at a temperature of 15 to 25° C. for 5 to 20 days, after which the concrete structure may be removed from the formwork.

図７は、本開示に係るコンクリート構造体の製造方法の１つの実施態様における製造過程の一部を示す。図７に示す方法では、まず、（図７でその一部を示す）型枠７８を、所定の位置に組み立てる。そして、図７に示すように、補強が意図されている側のコンクリート構造体の表面に対応する型枠７８の底部７８ａに沿って、コンクリート補強材７０を、底部７８ａと接触するように、配置する。そして、随意に、型枠７８内に鉄筋７６を組み立てる。そして、随意に、モルタルスペーサー７９を鉄筋７６に取り付け、かつコンクリート補強材７０に当接させる。そして、型枠７８内に、コンクリート（図示されていない）を打設する。 FIG. 7: shows a part of manufacturing process in one embodiment of the manufacturing method of the concrete structure which concerns on this indication. In the method shown in FIG. 7, first, the mold 78 (a part of which is shown in FIG. 7) is assembled at a predetermined position. Then, as shown in FIG. 7, a concrete reinforcing material 70 is arranged along the bottom portion 78a of the form 78 corresponding to the surface of the concrete structure on the side intended to be reinforced so as to come into contact with the bottom portion 78a. To do. Then, optionally, the reinforcing bar 76 is assembled in the form 78. Then, optionally, the mortar spacer 79 is attached to the reinforcing bar 76 and brought into contact with the concrete reinforcing material 70. Then, concrete (not shown) is placed in the mold 78.

本開示に係る製造方法によれば、コンクリート補強材７０を型枠７８に接するように配置しておくだけで、コンクリート表面近くに補強材を有するコンクリート構造体を容易に形成することができ、結果として、コンクリート構造体の表面に補強材が露出することなく良好な外観に仕上げられる。 According to the manufacturing method of the present disclosure, it is possible to easily form a concrete structure having a reinforcing material near the surface of the concrete simply by arranging the concrete reinforcing material 70 in contact with the form 78. As a result, a good appearance can be achieved without exposing the reinforcing material on the surface of the concrete structure.

以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明はこの具体的に示された実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to the specifically shown Examples.

≪実施例１≫
下記のとおり、実施例１に係るコンクリート補強材を有するコンクリート構造体（コンクリート供試体）を製造し、押抜き試験によって性能評価を行った。 <<Example 1>>
As described below, a concrete structure (concrete specimen) having the concrete reinforcing material according to Example 1 was manufactured, and the performance was evaluated by the punching test.

〈コンクリート供試体の製造〉
コンクリート供試体は、幅４００×長さ６００×厚さ１００ミリメートルの平板であった。コンクリート供試体は、ＮＥＸＣＯ試験方法４２４−２０１１「はく落防止の押抜き試験方法」（４．１連続繊維シートをコンクリート表面近傍に埋め込む場合）に従って、１水準あたり３個作成した。 <Manufacture of concrete specimens>
The concrete test piece was a flat plate having a width of 400, a length of 600, and a thickness of 100 mm. Three concrete specimens were prepared per one level according to NEXCO test method 424-2011 “Peeling prevention punching test method” (4.1 When embedding a continuous fiber sheet near the concrete surface).

（型枠）
コンクリート供試体を製造するために用いた型枠として、コンクリート型枠用合板及び桟木を組み立てたものを用いた。鉄筋の設置寸法及びかぶり厚を確保するため、長手方向の鉄筋を型枠に貫通させ、直交彷徨の鉄筋と結束線を用いて固定した。 (Formwork)
As the formwork used for manufacturing the concrete specimen, an assembled plywood for concrete formwork and a stile was used. In order to secure the installation size and cover thickness of the reinforcing bars, the longitudinal reinforcing bars were penetrated through the formwork and fixed with the crossed wandering reinforcing bars and binding wires.

（網状体）
実施例１に係るコンクリート補強材（連続繊維シート）の網状体を構成する線状体は、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）繊維フィラメント（クラレ社製）を引き揃え結着樹脂で線状に束ねたものであり、その総繊度が１０６４０デシデックスであった。この線状体を互いにほぼ６０°の角度で交叉する３方向に配して織り合わせることによって、網状体を形成した。網状体の糸の間隔（網目の大きさ）は１５〜６０ｍｍであった。 (Reticulate body)
The linear body that constitutes the mesh body of the concrete reinforcing material (continuous fiber sheet) according to Example 1 is obtained by aligning polyvinyl alcohol (PVA) fiber filaments (manufactured by Kuraray Co., Ltd.) in a linear manner with a binder resin. And the total fineness was 10640 decidex. A mesh body was formed by arranging and weaving the linear bodies in three directions intersecting each other at an angle of about 60°. The spacing (mesh size) of the threads of the mesh body was 15 to 60 mm.

（凸状体）
実施例１に係るコンクリート補強材の凸状体として、粒径が２〜３ｍｍの珪砂を用いた。
（コンクリート補強材の製造）
接着剤としての液状の未硬化エポキシ樹脂を、上記の網状体に含浸させた。そして、含浸液から引き上げた網状体に、凸状体としての上記の珪砂を押し付けて接着させ、接着剤を硬化させて、網状体に珪砂が分布している実施例１に係るコンクリート補強材を製造した。 (Convex body)
As the convex body of the concrete reinforcing material according to Example 1, silica sand having a particle diameter of 2 to 3 mm was used.
(Manufacture of concrete reinforcement)
The above reticular body was impregnated with a liquid uncured epoxy resin as an adhesive. Then, the above-mentioned silica sand as a convex body is pressed and adhered to the net-like body pulled up from the impregnation liquid, the adhesive is cured, and the concrete reinforcing material according to Example 1 in which the silica sand is distributed in the net-like body. Manufactured.

（補強材の配置）
コンクリート補強材を４００ｍｍ×４００ｍｍのサイズに裁断して、型枠側が珪砂面となるように型枠内にして型枠内に配置し、専用の留め具を打ち込んで固定した。 (Arrangement of reinforcing materials)
The concrete reinforcing material was cut into a size of 400 mm×400 mm, placed in the mold so that the mold side was the silica sand surface, and placed in the mold, and a dedicated fastener was hammered in and fixed.

（打設）
コンクリート打設のためのコンクリートは、土木構造物向けの一般的な配合（ＪＩＳＡ５３０８（レディーミクストコンクリート））を用いた。スコップを用いてコンクリートを静かに型枠内へ落とし込み、内部振動機を用いて、鉄筋に触れぬように締固めを行って、コンクリートの打設を行った。 (Casting)
As the concrete for pouring concrete, a general mixture (JIS A 5308 (ready-mixed concrete)) for civil engineering structures was used. Concrete was gently dropped into the form using a scoop, and compacted using an internal vibrator so as not to touch the rebar, and then concrete was placed.

ブリーディングが収まる頃を見計らって、木ごて及び金ごてを用いて、上面を平坦に仕上げた。 When the bleeding was settled, the upper surface was flattened using a wood and gold iron.

コンクリート打設後に、材齢１０日まで温度摂氏２０度の室内で湿布養生を行った。そして、型枠脱型を行った後に、温度摂氏２３度程度の室内で、空中養生を行った。その間に、押抜き試験の準備として、材齢２０日に、湿式ダイヤモンドコアドリルを用いて、打ち込み面側から直径１００ｍｍ、深さ８０±３ｍｍまでコア削孔を行った。 After pouring concrete, a compress was cured in a room at a temperature of 20 degrees Celsius until the material age reached 10 days. After the mold was removed from the mold, air curing was performed in a room at a temperature of about 23 degrees Celsius. In the meantime, as a preparation for the punching test, cores were drilled on the 20th day using a wet diamond core drill to a diameter of 100 mm and a depth of 80±3 mm from the driving surface side.

コア抜き後に、コンクリート供試体を直ちに室温摂氏２３±２度の室内に移動し、試験直前（４８時間以上経過）まで静置した。 After core removal, the concrete specimen was immediately moved to a room temperature of 23±2 degrees Celsius and allowed to stand until immediately before the test (48 hours or more).

〈押抜き試験〉
実施例１に係るコンクリート構造体について、ＮＥＸＣＯ試験方法４２４−２０１１「はく落防止の押抜き試験方法」（４．１連続繊維シートをコンクリート表面近傍に埋め込む場合）に依拠して、押抜き試験を行った。 <Punching test>
The concrete structure according to Example 1 is subjected to a punching test based on NEXCO test method 424-2011 “Peeling-prevention punching test method” (4.1 when embedding a continuous fiber sheet near the concrete surface). It was

押抜き試験の具体的な手順を、下記に示す：
１）コンクリート供試体は、３個を１組とした。
２）コンクリート供試体を架台に設置し、コア中央部に鉛直、均等に荷重がかかるように、直径１００ミリメートル、厚さ５５ミリメートルの鋼製アンビルを球座に挟んで載荷した。
３）球座と鋼製アンビルとの間隙を荷重がかからない位置まで最小にし、変位の０（ゼロ）点調整をした。
４）載荷速度は試験機のクロスヘッド速度とし、変位０（ゼロ）ミリメートルよりコア部のコンクリートが破壊するまで１ミリメートル／分、以降試験終了まで５ミリメートル／分とし、荷重と変位を測定した。
５）変位１０ミリメートルごとに載荷を停止し、はく離範囲のマーキングを行った。
６）変位３０ミリメートル時点において最終的な耐荷力が確認された場合は、試験を終了し、さらなる耐荷力を有すると判断された場合は、変位４０ミリメートル又は５０ミリメートルまで試験を継続し、剥落防止性能を確認した。
７）荷重と変位の測定データに基づいて、変位１０ミリメートル以上の最大荷重を求めた。
８）コンクリート供試体３個についてそれぞれ取得したデータから、変位１０ミリメートル以上の最大荷重の平均値を求め、これを試験値とした。 The specific procedure for the punch test is shown below:
1) Three concrete test pieces were set as one set.
2) The concrete specimen was placed on a frame, and a steel anvil having a diameter of 100 mm and a thickness of 55 mm was sandwiched between the ball seats and loaded so that the load was applied vertically and evenly to the central part of the core.
3) The gap between the ball seat and the steel anvil was minimized to a position where no load was applied, and the zero point of displacement was adjusted.
4) The loading speed was set to the crosshead speed of the testing machine, and the load and the displacement were measured by setting the displacement from 0 (zero) mm to 1 mm/min until the concrete in the core portion was broken, and thereafter 5 mm/min until the end of the test.
5) The loading was stopped every 10 mm displacement, and the peeling range was marked.
6) If the final load bearing capacity is confirmed at a displacement of 30 mm, the test is terminated, and if it is determined that the load bearing capacity is further increased, the test is continued up to a displacement of 40 mm or 50 mm to prevent flaking. The performance was confirmed.
7) The maximum load with a displacement of 10 mm or more was determined based on the measured data of load and displacement.
8) From the data obtained for each of the three concrete specimens, the average value of the maximum load with a displacement of 10 mm or more was determined and used as the test value.

実施例１について行った押抜き試験の結果を、下記の表１に示す。 The results of the punching test performed on Example 1 are shown in Table 1 below.

≪実施例２≫
線状体の総繊度を６６５０デシテックスとした以外は、実施例１と同様にして、実施例２に係るコンクリート構造体を作成し、押抜き試験を行った。結果を下記の表１に示す。 <<Example 2>>
A concrete structure according to Example 2 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the total fineness of the linear body was 6650 decitex, and a punching test was performed. The results are shown in Table 1 below.

≪実施例３≫
ＰＶＡ繊維から形成された線状体の代わりにポリエチレン（ＰＥ）繊維から形成された線状体を用い、かつ総繊度を６６００デシテックスとした以外は、実施例１と同様にして、実施例３に係るコンクリート構造体を作成し、押抜き試験を行った。結果を下記の表１に示す。 <<Example 3>>
Example 3 was repeated in the same manner as in Example 1 except that a linear body formed of polyethylene (PE) fiber was used instead of the linear body formed of PVA fiber and the total fineness was 6600 decitex. Such a concrete structure was created and a punching test was conducted. The results are shown in Table 1 below.

≪実施例４≫
ＰＶＡ繊維から形成された線状体の代わりにポリプロピレン（ＰＰ）繊維（三菱レーヨン社製）から形成された線状体を用い、かつ総繊度を１００２０デシテックスとした以外は、実施例１と同様にして、実施例４に係るコンクリート構造体を作成し、押抜き試験を行った。結果を下記の表１に示す。 <<Example 4>>
In the same manner as in Example 1 except that a linear body formed of polypropylene (PP) fiber (manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) was used instead of the linear body formed of PVA fiber, and the total fineness was 10020 decitex. Then, a concrete structure according to Example 4 was prepared and a punching test was conducted. The results are shown in Table 1 below.

≪実施例５≫
ＰＶＡ繊維から形成された線状体の代わりにポリメチルペンテン（ＰＭＰ）繊維から形成された線状体（三井化学社製の樹脂を溶融紡糸して作製したもの）を用い、かつ総繊度を１００００デシテックスとした以外は、実施例１と同様にして、実施例５に係るコンクリート構造体を作成し、押抜き試験を行った。結果を下記の表１に示す。 <<Example 5>>
A linear body formed of polymethylpentene (PMP) fiber (made by melt spinning a resin manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was used in place of the linear body formed of PVA fiber, and the total fineness was 10,000. A concrete structure according to Example 5 was prepared and a punching test was conducted in the same manner as in Example 1 except that the decitex was used. The results are shown in Table 1 below.

≪実施例６≫
ＰＶＡ繊維から形成された線状体の代わりにナイロン６（ＰＡ）から形成された線状体（宇部興産株式会社製のナイロン６樹脂を溶融紡糸して作製したもの）を用い、かつ総繊度を１００００デシテックスとした以外は、実施例１と同様にして、実施例６に係るコンクリート構造体を作成し、押抜き試験を行った。結果を下記の表１に示す。 <<Example 6>>
Instead of the linear body formed of PVA fiber, a linear body formed of nylon 6 (PA) (produced by melt-spinning nylon 6 resin manufactured by Ube Industries, Ltd.) and having a total fineness A concrete structure according to Example 6 was prepared and a punching test was conducted in the same manner as in Example 1 except that the concrete structure was changed to 10,000 decitex. The results are shown in Table 1 below.

≪実施例７≫
ＰＶＡ繊維から形成された線状体の総繊度を３９９０デシテックスとした以外は、実施例１と同様にして、実施例７に係るコンクリート構造体を作成し、押抜き試験を行った。結果を下記の表１に示す。 <<Example 7>>
A concrete structure according to Example 7 was prepared and a punching test was performed in the same manner as in Example 1 except that the total fineness of the linear body formed of PVA fiber was 3990 decitex. The results are shown in Table 1 below.

≪比較例１≫
ＰＶＡ繊維から形成された線状体の代わりにパラ型全芳香族ポリアミド繊維（ＴＮ、帝人株式会社製の「テクノーラ（登録商標）」）から形成された線状体を用い、かつ総繊度を６６８０デシテックスとした以外は、実施例１と同様にして、比較例１に係るコンクリート構造体を作成し、押抜き試験を行った。結果を下記の表１及び表２に示す。 <<Comparative Example 1>>
A linear body formed of para-type wholly aromatic polyamide fiber (TN, "Technora (registered trademark)" manufactured by Teijin Limited) was used instead of the linear body formed of PVA fiber, and the total fineness was 6680. A concrete structure according to Comparative Example 1 was prepared and a punching test was conducted in the same manner as in Example 1 except that the decitex was used. The results are shown in Tables 1 and 2 below.

≪比較例２≫
ＰＶＡ繊維から形成された線状体の代わりにパラ型全芳香族ポリアミド繊維（ＴＮ、帝人株式会社製の「テクノーラ（登録商標）」）から形成された線状体を用い、かつ総繊度を３３４０デシテックスとした以外は、実施例１と同様にして、比較例２に係るコンクリート構造体を作成し、押抜き試験を行った。結果を下記の表１及び表２に示す。 <<Comparative Example 2>>
A linear body formed of para-type wholly aromatic polyamide fiber (TN, "Technora (registered trademark)" manufactured by Teijin Limited) was used in place of the linear body formed of PVA fiber, and the total fineness was 3340. A concrete structure according to Comparative Example 2 was prepared and a punching test was performed in the same manner as in Example 1 except that the decitex was used. The results are shown in Tables 1 and 2 below.

≪比較例３≫
ＰＶＡ繊維から形成された線状体の総繊度を３３００デシテックスとした以外は、実施例１と同様にして、比較例３に係るコンクリート構造体を作成し、押抜き試験を行った。結果を下記の表１に示す。 <<Comparative Example 3>>
A concrete structure according to Comparative Example 3 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the total fineness of the linear body formed of PVA fibers was 3300 decitex, and a punching test was performed. The results are shown in Table 1 below.

表１で見られるように、ＰＶＡ繊維、ＰＥ繊維、ＰＰ繊維、ＰＭＰ繊維又はＰＡ繊維を含有しており総繊度が３５００以上であるコンクリート補強材を有する実施例１〜７のコンクリート構造体は、変位が比較的大きい場合（変位＝４０ｍｍ又は５０ｍｍの場合）であっても、比較的大きい抵抗力を示すことが分かる。 As can be seen in Table 1, the concrete structures of Examples 1-7 having concrete reinforcements containing PVA fibers, PE fibers, PP fibers, PMP fibers or PA fibers and having a total fineness of 3500 or more, It can be seen that even when the displacement is relatively large (displacement=40 mm or 50 mm), a relatively large resistance force is exhibited.

これに対して、表１で見られるように、ＴＮ繊維から構成されるコンクリート補強材を有する比較例１及び比較例２のコンクリート構造体では、変位が比較的大きい場合（変位＝４０ｍｍ又は５０ｍｍの場合）に、抵抗力が失われていることが分かる。 On the other hand, as seen in Table 1, in the concrete structures of Comparative Example 1 and Comparative Example 2 having the concrete reinforcing material composed of TN fibers, when the displacement was relatively large (displacement=40 mm or 50 mm, In that case, it can be seen that the resistance is lost.

また、表１で見られるように、ＰＶＡ繊維を含有していても、総繊度が３５００デシテックス以下である場合（比較例３のコンクリート構造体の場合）には、実施例１〜７と比較して、抵抗力が低いことが分かる。 Moreover, as seen in Table 1, when the total fineness is 3500 decitex or less (in the case of the concrete structure of Comparative Example 3) even if the PVA fiber is contained, the results are compared with Examples 1 to 7. It can be seen that the resistance is low.

≪実施例８及び９≫
実施例８及び９では、網状体を構成する線状体の一部としてアラミド繊維から形成された線状体を用い、かつ、線状体の他の一部としてＰＶＡ繊維から形成された線状体を用いて、実験を行った。 <<Examples 8 and 9>>
In Examples 8 and 9, a linear body formed of aramid fiber was used as a part of the linear body forming the mesh body, and a linear body formed of PVA fiber was used as another part of the linear body. Experiments were conducted using the body.

〈実施例８〉
網状体を構成する３方向の線状体のうちの１方向において、ＰＶＡ繊維から形成された線状体の代わりに、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（ＴＮ、帝人株式会社製の「テクノーラ（登録商標）」）から形成された総繊度６６８０デシテックスの線状体を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、実施例８に係るコンクリート構造体を作成し、押抜き試験を行った。結果を下記の表２に示す。 <Example 8>
Para-type wholly aromatic polyamide fiber (TN, manufactured by Teijin Ltd., “Technola (registered)” is used instead of the linear body formed from the PVA fiber in one of the three-direction linear bodies forming the reticulated body. A concrete structure according to Example 8 was prepared and a punching test was performed in the same manner as in Example 1 except that a linear body having a total fineness of 6680 decitex formed from a trademark) was used. The results are shown in Table 2 below.

〈実施例９〉
網状体を構成する３方向の線状体のうちの２方向において、ＰＶＡ繊維から形成された線状体の代わりに、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（ＴＮ、帝人株式会社製の「テクノーラ（登録商標）」）から形成された総繊度６６８０デシテックスの線状体を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、実施例９に係るコンクリート構造体を作成し、押抜き試験を行った。結果を下記の表２に示す。 <Example 9>
Para-type wholly aromatic polyamide fibers (TN, "Technola (registered by Teijin Ltd.) are registered in place of the linear body formed of PVA fiber in two directions among the three-direction linear bodies forming the mesh body. A concrete structure according to Example 9 was prepared and a punching test was performed in the same manner as in Example 1 except that a linear body having a total fineness of 6680 decitex formed from a trademark) was used. The results are shown in Table 2 below.

表２で見られるように、線状体の一部がＰＶＡ繊維を含有しておりかつ線状体の他の一部がＴＮ繊維を含有しているコンクリート補強材を有する実施例８及び９に係るコンクリート構造体は、ＴＮ繊維含有線状体のみを含有するコンクリート補強材を有する比較例１及び２に係るコンクリート構造体と比較して、比較的変位の程度が大きい場合（変位＝４０ｍｍ又は５０ｍｍの場合）において、比較的大きい抵抗力を有していたことがわかる。 As seen in Table 2, in Examples 8 and 9 having a concrete reinforcement with some of the filaments containing PVA fibers and another portion of the filaments containing TN fibers. When such a concrete structure has a relatively large degree of displacement (displacement=40 mm or 50 mm, compared with the concrete structures according to Comparative Examples 1 and 2 having the concrete reinforcing material containing only the TN fiber-containing linear body). In the case of), it can be seen that it had a relatively large resistance.

なお、線状体の一部がＰＶＡ繊維を含有しておりかつ線状体の他の一部がＴＮ繊維を含有しているコンクリート補強材を有する実施例８及び９に係るコンクリート構造体（表２参照）は、ＰＶＡ繊維を含有するコンクリート補強材を有する実施例１に係るコンクリート構造体（表１）と比較して、比較的変位の程度が小さい場合（変位＝２０ｍｍ又は３０ｍｍの場合）における抵抗力が、比較的大きいことがわかる。したがって、本開示に係るコンクリート補強材によれば、コンクリート補強材に含有される繊維の種類及び／又はその割合を設定することによって、変位の程度に応じて最適な抵抗力を示すコンクリート補強材が得られることがわかる。 In addition, the concrete structures according to Examples 8 and 9 having a concrete reinforcing material in which a part of the linear body contains PVA fiber and the other part of the linear body contains TN fiber (Table 2), when the degree of displacement is relatively small (when displacement=20 mm or 30 mm) as compared with the concrete structure according to Example 1 (Table 1) having a concrete reinforcing material containing PVA fibers. It can be seen that the resistance is relatively large. Therefore, according to the concrete reinforcing material according to the present disclosure, by setting the type and/or the ratio of the fibers contained in the concrete reinforcing material, a concrete reinforcing material showing an optimum resistance force according to the degree of displacement can be obtained. You can see that you can get it.

１０、３０、４０、５０、６０、７０コンクリート補強材
１１コンクリート構造体
１２、３２、４２、５２、６２、５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、６２ａ、６２ｂ、６２ｃ、６２ｄ、７２線状体
１４、３４、４４、５４、６４、７４凸状体
１５かぶり部分
１６、７６鉄筋
１７コンクリート
２０プレストレストコンクリートの箱桁
２１下床版
２２ウエブ
２３上床版の張出し部分
７９モルタルスペーサー
７８型枠
７８ａ型枠の底部
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５、Ｄ６、Ｄ７方向 10, 30, 40, 50, 60, 70 Concrete reinforcing material 11 Concrete structure 12, 32, 42, 52, 62, 52a, 52b, 52c, 62a, 62b, 62c, 62d, 72 Linear body 14, 34, 44, 54, 64, 74 Convex body 15 Covered portion 16, 76 Reinforcing bar 17 Concrete 20 Prestressed concrete box girder 21 Lower floor slab 22 Web 23 Upper floor slab overhang 79 Mortar spacer 78 Form 78a Form bottom D1, D2, D3, D4, D5, D6, D7 direction

Claims

A concrete reinforcing material embedded in concrete,
A reticulated body composed of linear bodies, and having a convex body distributed on the surface of the reticulated body,
The convex body projects at least in a direction perpendicular to the surface direction of the mesh body,
The linear body contains an aliphatic resin fiber formed of one or more kinds of synthetic resin selected from polyvinyl alcohol (PVA), polyolefin, and aliphatic polyamide, and 3,500 decitex to 50,000 decitex. Has a total fineness of
Concrete reinforcement.

The concrete reinforcing material according to claim 1, wherein the linear body is a thread in which the aliphatic resin fibers are twisted together, or a string-like body in which the aliphatic resin fibers are bundled.

The concrete reinforcing material according to claim 1 or 2, wherein the linear body contains an aliphatic resin fiber formed of polyvinyl alcohol (PVA).

The concrete reinforcing material according to claim 1 or 2, wherein the linear body contains an aliphatic resin fiber formed of a polyolefin, and the polyolefin is polypropylene, polymethylpentene, or polyethylene.

The concrete reinforcing material according to claim 1 or 2, wherein the linear body contains an aliphatic resin fiber formed of a polyolefin, and the polyolefin is polypropylene.

The concrete reinforcing material according to claim 1 or 2, wherein the linear body contains an aliphatic resin fiber formed of a polyolefin, and the polyolefin is polymethylpentene.

The concrete reinforcing material according to claim 1 or 2, wherein the linear body contains an aliphatic resin fiber formed of polyolefin, and the polyolefin is polyethylene.

The concrete reinforcing material according to claim 1, wherein the linear body contains an aliphatic resin fiber formed of an aliphatic polyamide.

A concrete reinforcing material embedded in concrete,
A reticulated body composed of linear bodies, and having a convex body distributed on the surface of the reticulated body,
The convex body projects at least in a direction perpendicular to the surface direction of the mesh body,
The linear body,
Aliphatic resin fibers formed of one or more synthetic resins selected from polyvinyl alcohol, polyolefins, and aliphatic polyamides, and
One or more additional fibers selected from metal fibers, aromatic resin fibers, carbon fibers, glass fibers, and basalt fibers,
Containing,
Concrete reinforcement.

Part of the linear body contains the aliphatic resin fiber, and,
Another part of the linear body contains the additional fiber,
The concrete reinforcing material according to claim 9.

A part of the linear body is a thread in which the aliphatic resin fibers are twisted together, or a string-like body in which the aliphatic resin fibers are bundled, and
Another part of the linear body is a yarn in which the additional fibers are twisted together, or a string-shaped body in which the additional fibers are bundled,
The concrete reinforcing material according to claim 9 or 10.

The concrete reinforcing material according to any one of claims 9 to 11, wherein the additional fiber is an aromatic resin fiber, and the aromatic resin fiber is an aramid fiber.

The linear body forming the mesh body extends along a first direction, a second direction, and a third direction,
The first direction, the second direction, and the third direction intersect with each other at an angle of 55° to 65°.
The concrete reinforcing material according to any one of claims 1 to 12.

The linear body forming the mesh-like body extends along the fourth direction, the fifth direction, the sixth direction, and the seventh direction,
The fourth direction and the fifth direction intersect each other at an angle of 85° to 95°,
The sixth direction and the seventh direction intersect with each other at an angle of 85° to 95°, and intersect with the fourth direction and the fifth direction at an angle of 40° to 50°, respectively.
The concrete reinforcing material according to any one of claims 1 to 12.

The linear body forming the mesh body extends along a first direction, a second direction, and a third direction,
The first direction, the second direction, and the third direction intersect each other at an angle of 55° to 65°,
The linear body extending along the first direction includes the aliphatic resin fiber, and
The linear body extending along the second direction includes the additional fiber,
The concrete reinforcing material according to any one of claims 9 to 12.

The linear body forming the mesh-like body extends along the fourth direction, the fifth direction, the sixth direction, and the seventh direction,
The fourth direction and the fifth direction intersect each other at an angle of 85° to 95°,
The sixth direction and the seventh direction intersect with each other at an angle of 85° to 95°, and intersect with the fourth direction and the fifth direction at an angle of 40° to 50°, respectively,
The linear body extending along the fourth direction includes the aliphatic resin fiber, and
The linear body extending along the fifth direction includes the additional fiber,
The concrete reinforcing material according to any one of claims 9 to 12.

The concrete reinforcing material according to any one of claims 1 to 16, wherein the net-like body is formed by weaving the linear bodies together.

The convex body, when the concrete reinforcing material is brought into contact with a mold for concrete molding, is to separate the mesh body by a predetermined length from the surface of the mold, and
The predetermined length is set to such an extent that when concrete is cast in the formwork, mortar in concrete or cement paste in concrete enters between the formwork and the mesh.
The concrete reinforcing material according to any one of claims 1 to 17.

The concrete reinforcing material according to any one of claims 1 to 18, wherein the convex body is a granular body of a mineral substance adhered to the mesh body via an adhesive.

A concrete structure having the concrete reinforcing material according to any one of claims 1 to 19, wherein the concrete reinforcing material is provided in the vicinity of the surface of the concrete structure in a plane direction of the surface. Embedded along the,
Concrete structure.

Providing a formwork for concrete molding,
Providing the concrete reinforcement material according to any one of claims 1 to 19,
The concrete reinforcing material is arranged along the inner surface of the mold so that the convex body of the concrete reinforcing material is in contact with the bottom of the mold, thereby, the mesh body of the concrete reinforcing material. Forming a space between the bottom of the formwork, and concrete is poured into the formwork so that the concrete, the mortar in the concrete and/or the cement paste in the concrete flows into the space. And thereby embedding the reticulate body in concrete,
And a method for manufacturing a concrete structure.