JP2020118332A - Grain dryer - Google Patents

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JP2020118332A
JP2020118332A JP2019008584A JP2019008584A JP2020118332A JP 2020118332 A JP2020118332 A JP 2020118332A JP 2019008584 A JP2019008584 A JP 2019008584A JP 2019008584 A JP2019008584 A JP 2019008584A JP 2020118332 A JP2020118332 A JP 2020118332A
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茂 大石
Shigeru Oishi
茂 大石
守弘 上杉
Morihiro Uesugi
守弘 上杉
山下 勝也
Katsuya Yamashita
勝也 山下
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Shizuoka Seiki Co Ltd
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Shizuoka Seiki Co Ltd
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Abstract

To provide a grain dryer capable of effectively suppressing uneven drying and uneven moisture in grain.SOLUTION: The grain dryer comprises: a dryer body comprising a storage part 3, a drying part 4, and a circulation mechanism part 5; a moisture meter 54; and controlling means 53 of controlling driving of the drying part 4 and the circulation mechanism part 5. The drying part 4 comprises: a burner 9 serving as a heat source of hot air to be fed into the drying part 4; and a blower 10 that blows the hot air into the drying part 4. The controlling means 53 is configured to repeats: a drying step of drying grain by driving the burner 9 and the blower 10 of the drying part 4 at a specified time interval while continuing circulation of the grain by the circulation mechanism 5 until a moisture measured by the moisture meter 54 falls below a setting value; and a stopping step of stopping the driving of the burner 9 and the blower 10 of the drying part 4 for a specified period of time, in the process of drying grain.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、穀物乾燥機に関する。更に詳しくは、穀物の乾燥時において、乾燥ムラ及び水分ムラの発生を有効に抑制することが可能な穀物乾燥機に関する。 The present invention relates to a grain dryer. More specifically, the present invention relates to a grain dryer capable of effectively suppressing the occurrence of drying unevenness and moisture unevenness during the drying of grains.

穀物乾燥機には、籾や大豆等の穀物を乾燥するために、循環型や平型等の穀物(汎用)乾燥機がある。 The grain dryer includes a circulation type or a flat type (general purpose) dryer for drying grains such as paddy and soybeans.

循環型の穀物乾燥機は、乾燥機本体内に、上部から順次に、穀物を貯める貯留部と、この穀物を乾燥する乾燥部と、この乾燥した穀物を繰出バルブ(ロータリバルブ)の回転により排出し下方の流穀樋に落下させて下部搬送機構により循環する循環機構部(集穀部)とを設けている。 The circulation type grain dryer has a storage unit for storing grains, a drying unit for drying the grains, and a discharge valve (rotary valve) for discharging the grains in order from the top inside the dryer body. Then, a circulation mechanism section (grain collecting section) is provided which is dropped into the lower-flowing grain trough and is circulated by the lower transport mechanism.

このような穀物乾燥機は、乾燥部内に通風部材により仕切られて貯留部と循環機構部とを連絡する流穀路を設け、この流穀路の各側に熱風路と排風路とを設け、穀物を上部の貯留部から乾燥部を経て循環機構部に導いた後に再び上部の貯留部に戻して循環させる間に、乾燥部の流穀路において穀物を熱風により乾燥するものである。 Such a grain dryer is provided with a grain flow passage that is partitioned by a ventilation member and connects the storage unit and the circulation mechanism unit in the drying unit, and a hot air passage and an exhaust air passage are provided on each side of the grain passage. While the grain is guided from the upper storage section to the circulation mechanism section via the drying section and then returned to the upper storage section for circulation, the grain is dried by hot air in the flow channel of the drying section.

従来の穀物乾燥機において、穀物の種類や外気条件で、熱風の温度、送風機の回転数、穀物の循環に伴う繰出し量を制御する制御手段を有するものが提案されている(例えば、特許文献1参照) A conventional grain dryer having a control means for controlling the temperature of hot air, the number of revolutions of a blower, and the amount of payout accompanied by circulation of grain has been proposed depending on the type of grain and the outside air condition (for example, Patent Document 1). reference)

特許第5034695号公報Japanese Patent No. 5034695

しかしながら、従来の穀物乾燥機においては、例えば、そば等の乾燥において、穀物の乾燥ムラ及び水分ムラが発生し易いという問題があった。特に、穀物の水分量が高い場合に乾燥ムラ及び水分ムラが発生し易く、乾燥ムラ及び水分ムラが発生し難い穀物乾燥機の開発が要望されている。 However, the conventional grain dryer has a problem that, for example, when drying soba or the like, unevenness in grain drying and unevenness in water are likely to occur. In particular, there is a demand for development of a grain dryer in which unevenness in drying and unevenness in moisture are likely to occur when the moisture content of the grain is high, and unevenness in drying and unevenness in moisture hardly occur.

本発明は、このような従来技術の有する問題点に鑑みてなされたものである。本発明は、穀物の乾燥時において、乾燥ムラ及び水分ムラの発生を有効に抑制することが可能な穀物乾燥機を提供するものである。 The present invention has been made in view of such problems of the conventional art. The present invention provides a grain dryer capable of effectively suppressing the occurrence of drying unevenness and moisture unevenness during the drying of grains.

本発明によれば、以下に示す穀物乾燥機が提供される。 According to the present invention, the following grain dryer is provided.

[1] 上部から順次に、穀物を貯める貯留部、前記穀物を乾燥する乾燥部、及び乾燥した前記穀物を繰出バルブの回転により排出し下方の流穀樋に落下させて下部搬送機構により揚穀機に搬送して揚上して前記穀物を循環する循環機構部を有する乾燥機本体と、
乾燥中の前記穀物の水分値を測定するための水分計と、
前記乾燥部及び前記循環機構部の駆動を制御する制御手段と、を備えた穀物乾燥機において、
前記乾燥部は、当該乾燥部に送り込む熱風の熱源となるバーナ及び前記乾燥部内の前記熱風の送風を行う送風機を有し、
前記制御手段は、前記穀物の乾燥において、前記水分計によって測定される水分値が設定値を下回るまで、前記循環機構部による前記穀物の循環を継続しつつ、一定の時間間隔で、前記乾燥部の前記バーナ及び前記送風機を駆動して前記穀物を乾燥する乾燥工程と、前記乾燥部の前記バーナ及び前記送風機を一定期間停止する停止工程と、を繰り返し行うように構成されている、穀物乾燥機。
[1] In order from the upper part, a storage part for storing grains, a drying part for drying the grains, and the dried grains are discharged by the rotation of a feeding valve and dropped into a lower-flowing grain gutter, and a lower transfer mechanism lifts the grains. A dryer main body having a circulation mechanism portion that conveys to a machine and lifts to circulate the grain;
A moisture meter for measuring the moisture content of the grain during drying,
In a grain dryer including a control unit that controls driving of the drying unit and the circulation mechanism unit,
The drying unit has a burner that serves as a heat source of the hot air sent to the drying unit and a blower that blows the hot air in the drying unit,
In the drying of the grain, the control unit continues the circulation of the grain by the circulation mechanism unit until the moisture value measured by the moisture meter falls below a set value, and at a constant time interval, the drying unit. A grain drying machine configured to repeatedly perform a drying step of driving the burner and the blower to dry the grain, and a stopping step of stopping the burner and the blower of the drying unit for a certain period of time. ..

[2] 前記乾燥工程と前記停止工程を繰り返す一周期の時間間隔が、2時間以下である、前記[1]に記載の穀物乾燥機。 [2] The grain dryer according to [1], wherein the time interval of one cycle in which the drying step and the stopping step are repeated is 2 hours or less.

[3] 前記停止工程の1回の停止期間が、10〜40分である、前記[1]又は[2]に記載の穀物乾燥機。 [3] The grain dryer according to [1] or [2], wherein one stop period of the stopping step is 10 to 40 minutes.

[4] 前記制御手段は、籾、小麦、大麦、そば、及び大豆の選択が可能に構成されている、前記[1]〜[3]のいずれかに記載の穀物乾燥機。 [4] The grain dryer according to any one of [1] to [3], wherein the control unit is configured to be capable of selecting paddy, wheat, barley, buckwheat, and soybean.

[5] 前記制御手段は、籾、小麦、大麦、そば、及び大豆の選択により、前記水分値についての前記設定値が設定される、前記[4]に記載の穀物乾燥機。 [5] The grain dryer according to [4], wherein the control unit sets the set value for the moisture value by selecting paddy, wheat, barley, buckwheat, and soybean.

[6] 前記乾燥部が1つである、前記[1]〜[5]のいずれかに記載の穀物乾燥機。 [6] The grain dryer according to any one of [1] to [5], wherein the drying unit is one.

本発明の穀物乾燥機は、穀物の乾燥時において、乾燥ムラ及び水分ムラの発生を有効に抑制することができる。即ち、本発明の穀物乾燥機は、水分計によって測定される水分値が設定値を下回るまで、循環機構部による前記穀物の循環を継続しつつ、一定の時間間隔で、乾燥工程と停止工程とを繰り返し行うように構成された制御手段を備えている。停止工程は、バーナ及び送風機を一定期間停止するものであり、このような停止工程により、穀物の乾燥時において、一定の時間間隔で、穀物にかかる圧力を軽減するとともに、送風機の送風によって生じる風圧を取り除き、更に、乾燥の不均一を軽減して、穀物の循環を促進することができる。また、停止工程中も循環機構部による穀物の循環を継続して行うことにより、常に穀物を循環流動させることで、乾燥ムラ及び水分ムラの発生を極めて有効に抑制することができる。制御手段は、水分計によって測定される水分値が設定値を下回るまで、乾燥工程と停止工程とを1サイクルとして、このサイクルを繰り返し行うように構成されている。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The grain dryer of the present invention can effectively suppress the occurrence of drying unevenness and moisture unevenness when drying grain. That is, the grain dryer of the present invention, while continuing the circulation of the grain by the circulation mechanism unit until the moisture value measured by the moisture meter falls below a set value, at a constant time interval, a drying step and a stopping step. The control means is configured to repeat the above. The stop step is to stop the burner and the blower for a certain period of time.By such a stop step, the pressure applied to the grain is reduced at a certain time interval when the grain is dried, and the wind pressure generated by the blower blows. Can be eliminated, and the unevenness of drying can be reduced to promote the circulation of grains. Further, by continuing the circulation of the grain by the circulation mechanism unit even during the stopping process, the grain is constantly circulated and flowed, whereby the occurrence of unevenness in drying and unevenness in water can be extremely effectively suppressed. The control means is configured to repeat this cycle with the drying step and the stopping step as one cycle until the moisture value measured by the moisture meter falls below the set value.

本発明の穀物乾燥機の一の実施形態を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically one Embodiment of the grain dryer of this invention. 図1に示す穀物乾燥機の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the grain dryer shown in FIG.

以下、本発明を実施するための形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。即ち、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施の形態に対し適宜変更、改良等が加えられたものも本発明の範囲に属することが理解されるべきである。 Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described, but the present invention is not limited to the following embodiments. That is, it is understood that, without departing from the spirit of the present invention, those appropriately modified or improved in the following embodiments are also included in the scope of the present invention based on ordinary knowledge of those skilled in the art. Should be.

本発明の穀物乾燥機の一の実施形態は、図1及び図2に示すような穀物乾燥機100である。穀物乾燥機100は、乾燥機本体2を、上部から順次に、貯留部3、乾燥部4、及び循環機構部5により構成している。貯留部3は、穀物を貯める部位である。乾燥部4は、穀物を乾燥する部位である。循環機構部5は、乾燥した穀物を繰出バルブの回転により排出し下方の流穀樋に落下させて下部搬送機構80により揚穀機6に搬送して揚上して穀物を循環する部位である。例えば、図1に示す穀物乾燥機100は、循環機構部5として、乾燥した穀粒を集める集穀室20と、乾燥機本体2の長手方向一側の端面に上下方向に延びる揚穀機6とを設け、乾燥機本体2の上部中央に揚穀機6により揚上された穀物を貯留部3内に均分に落下させる上部搬送機構30を設け、乾燥機本体2の下部中央に循環機構部5の穀粒を揚穀機6に搬送する下部搬送機構80を設けている。 One embodiment of the grain dryer of the present invention is a grain dryer 100 as shown in FIGS. 1 and 2. In the grain dryer 100, the dryer main body 2 is composed of a storage section 3, a drying section 4, and a circulation mechanism section 5 in order from the top. The storage part 3 is a part for storing grains. The drying unit 4 is a unit that dries the grain. The circulation mechanism section 5 is a section for discharging the dried grain by the rotation of the feeding valve, dropping the dried grain into the lower-flowing grain gutter, and conveying the dried grain to the fried machine 6 by the lower conveyance mechanism 80 to lift and circulate the grain. .. For example, the grain dryer 100 shown in FIG. 1 has a grain collection chamber 20 that collects dried grains as the circulation mechanism unit 5, and a grain fried machine 6 that extends vertically on the end face of the dryer body 2 on one side in the longitudinal direction. Is provided, and an upper transport mechanism 30 that evenly drops the grains lifted by the grain lifting machine 6 into the storage unit 3 is provided in the upper center of the dryer main body 2, and a circulation mechanism is provided in the lower center of the dryer main body 2. A lower transport mechanism 80 is provided for transporting the grains of part 5 to the grain elevator 6.

乾燥部4は、この乾燥部4に送り込む熱風の熱源となるバーナ9、及び乾燥部4内の熱風の送風を行う送風機10を有している。図1に示す穀物乾燥機100においては、乾燥機本体2の長手方向一側の端面に、乾燥部4内に熱風を送り込むバーナ9を含む熱風器が取り付けられ、また、乾燥機本体2の長手方向他側の端面に、乾燥部4の穀粒乾燥後の空気を外部に排出する送風機10が取り付けられている。 The drying unit 4 has a burner 9 that serves as a heat source of the hot air sent to the drying unit 4, and a blower 10 that blows the hot air inside the drying unit 4. In the grain dryer 100 shown in FIG. 1, a hot air blower including a burner 9 for sending hot air into the drying unit 4 is attached to an end face of the dryer main body 2 on one side in the longitudinal direction. A blower 10 that discharges air after drying the grains of the drying unit 4 is attached to the end face on the other side in the direction.

穀物乾燥機100は、穀粒を揚穀機6で乾燥機本体2の上部に揚上し、上部搬送機構30により搬送して貯留部3内に均分落下させる。貯留部3内の穀粒は、乾燥部4において熱風器(バーナ9)が送り込む熱風により乾燥された後、集穀室20の下部に集められて下部搬送機構80で揚穀機6に搬送され、揚穀機6で再び貯留部3まで揚上されるという循環を繰り返す。 In the grain dryer 100, the grain is lifted to the upper part of the dryer main body 2 by the grain lifting device 6, transported by the upper transport mechanism 30, and dropped uniformly into the storage part 3. The grains in the storage unit 3 are dried by the hot air blown by the hot air blower (burner 9) in the drying unit 4, then collected in the lower part of the grain collecting chamber 20 and conveyed to the grain elevator 6 by the lower conveying mechanism 80. Then, the circulation is repeated such that the grain elevator 6 lifts up to the storage portion 3 again.

穀物乾燥機100は、乾燥中の穀粒(穀物)の水分値を測定するための水分計54、及び乾燥部4及び循環機構部5の駆動を制御する制御手段53を更に備えている。 The grain dryer 100 further includes a moisture meter 54 for measuring the moisture value of the grain (grain) being dried, and a control means 53 for controlling the driving of the drying unit 4 and the circulation mechanism unit 5.

図1に示す穀物乾燥機100は、穀粒の循環及び乾燥を制御する乾燥制御装置51を設けている。乾燥制御装置51は、乾燥機本体2の長手方向一側の端面に、熱風器(バーナ9)に隣接して制御盤52を備えている。制御盤52には、制御手段53を設けている。制御手段53には、揚穀機6に設けた水分計54を接続し、制御盤52に設けた表示部55を接続している。水分計54の種類については特に制限はないが、例えば、単粒水分計を挙げることができる。単粒水分計は、乾燥中の穀粒の水分値を一粒ずつ測定するものである。表示部55は、水分値のヒストグラムを表示する。 The grain dryer 100 shown in FIG. 1 is provided with a drying control device 51 which controls circulation and drying of grains. The drying control device 51 is provided with a control panel 52 on the end face of the dryer main body 2 on one side in the longitudinal direction, adjacent to the hot air blower (burner 9). The control panel 52 is provided with control means 53. A moisture meter 54 provided in the grain fried machine 6 is connected to the control means 53, and a display unit 55 provided in the control panel 52 is connected thereto. The type of the moisture meter 54 is not particularly limited, but for example, a single-grain moisture meter can be used. The single-grain moisture meter measures the moisture value of grains during drying one by one. The display unit 55 displays a histogram of water content.

本実施形態の穀物乾燥機100は、この制御手段53の乾燥制御について特に主要な構成を有している。即ち、制御手段53は、穀物の乾燥において、水分計54によって測定される水分値が設定値を下回るまで、循環機構部5による穀物の循環を継続しつつ、一定の時間間隔で、以下のような、乾燥工程と停止工程とを繰り返し行うように構成されている。乾燥工程は、乾燥部4のバーナ9及び送風機10を駆動して穀物を乾燥する工程である。このような乾燥工程は、従来公知の穀物乾燥機における穀物を乾燥する工程に準じて行うことができる。停止工程は、乾燥部4のバーナ9及び送風機10を一定期間停止する工程である。そして、制御手段53は、水分計54によって測定される水分値が設定値を下回るまで、上記した乾燥工程と停止工程とを1サイクルとして、このサイクルを繰り返し行うように構成されている。 The grain dryer 100 of the present embodiment has a particularly main configuration for the drying control of the control means 53. That is, in the drying of the grain, the control unit 53 continues the grain circulation by the circulation mechanism unit 5 until the moisture value measured by the moisture meter 54 falls below the set value, and at a constant time interval, the following is performed. The drying process and the stopping process are repeatedly performed. The drying step is a step of driving the burner 9 and the blower 10 of the drying section 4 to dry the grain. Such a drying step can be performed according to the step of drying grains in a conventionally known grain dryer. The stopping step is a step of stopping the burner 9 and the blower 10 of the drying unit 4 for a certain period. Then, the control means 53 is configured to repeatedly perform the above-described drying step and stopping step as one cycle until the moisture value measured by the moisture meter 54 falls below a set value.

上述したように構成された制御手段53を備えた穀物乾燥機100は、穀物の乾燥時において、乾燥ムラ及び水分ムラの発生を有効に抑制することができる。特に、上記した停止工程は、バーナ9及び送風機10を一定期間停止するものであり、この停止工程により、穀物の乾燥時において、穀物にかかる圧力を軽減するとともに、送風機10の送風によって生じる風圧を取り除き、更に、乾燥の不均一を軽減して、穀物の循環を促進することができる。また、停止工程中も循環機構部5による穀物の循環を継続して行うことで、常に穀物を循環流動させることで、乾燥ムラ及び水分ムラの発生を極めて有効に抑制することができる。例えば、停止工程中に穀物の循環を停止してしまうと、穀物にかかる圧力を軽減したとしても、穀物の自重等により乾燥ムラ及び水分ムラが発生してしまうことがある。特に、穀物の水分量が高い場合には乾燥ムラ及び水分ムラが発生し易くなってしまう。停止工程中には、バーナ9だけではなく、送風機10も同時に停止する必要がある。従来公知の穀物乾燥機においては、穀物の乾燥中に、一時的にバーナを停止し、送風機による送風のみを継続して行うといった送風乾燥などが行われる場合もあるが、このような送風乾燥では、穀物にかかる圧力が維持されてしまうため、乾燥ムラ及び水分ムラの発生を抑制する効果が得られない。 The grain dryer 100 including the control means 53 configured as described above can effectively suppress the occurrence of drying unevenness and moisture unevenness during the drying of the grain. In particular, the above stopping step is to stop the burner 9 and the blower 10 for a certain period of time, and by this stopping step, the pressure applied to the grain is reduced when the grain is dried, and the wind pressure generated by the blower 10 blows air. It can be removed and, in addition, the unevenness of drying can be reduced to promote grain circulation. Further, by continuing the circulation of the grain by the circulation mechanism section 5 even during the stopping process, the grain is constantly circulated and flowed, whereby the occurrence of drying unevenness and moisture unevenness can be extremely effectively suppressed. For example, if the circulation of the grain is stopped during the stopping process, even if the pressure applied to the grain is reduced, drying unevenness and moisture unevenness may occur due to the weight of the grain or the like. In particular, when the water content of the grain is high, unevenness in drying and unevenness in water are likely to occur. During the stopping process, it is necessary to stop not only the burner 9 but also the blower 10. In a conventionally known grain dryer, there may be a case where blast drying, in which the burner is temporarily stopped and only the blast by the blower is continuously performed, during grain drying, but in such blast drying However, since the pressure applied to the grain is maintained, the effect of suppressing the unevenness of drying and the unevenness of water cannot be obtained.

制御手段53において、乾燥工程と停止工程を繰り返す一周期の時間間隔の長さについては特に制限はないが、乾燥を停止する仕上がり水分値に達するまでの時間よりも短い時間間隔とする必要がある。即ち、仕上がり水分値に達するまでの間に、乾燥工程と停止工程を繰り返す少なくとも1回の周期(サイクル)を有することが好ましい。例えば、一周期の時間間隔としては、2時間以下であることが好ましく、10分〜2時間であることが更に好ましく、10分〜1時間であることが特に好ましい。このような時間間隔とすることにより、乾燥機本体2内において、周期的な圧力の開放が良好に行われることとなり、穀物の乾燥ムラ及び水分ムラの発生を有効に抑制することができる。例えば、一周期の時間間隔が2時間を超えると、その他の種々の条件により、1回の乾燥工程中において、乾燥機本体2内の穀物の循環が悪くなることがある。 In the control means 53, there is no particular limitation on the length of the time interval of one cycle in which the drying process and the stopping process are repeated, but it is necessary to make the time interval shorter than the time until reaching the finished moisture value at which the drying is stopped. .. That is, it is preferable to have at least one cycle in which the drying step and the stopping step are repeated until the final moisture value is reached. For example, the time interval of one cycle is preferably 2 hours or less, more preferably 10 minutes to 2 hours, and particularly preferably 10 minutes to 1 hour. With such a time interval, periodical release of pressure is favorably performed in the dryer main body 2, and it is possible to effectively suppress the occurrence of drying unevenness and moisture unevenness of the grain. For example, if the time interval of one cycle exceeds 2 hours, the circulation of grains in the dryer main body 2 may be deteriorated during one drying process due to various other conditions.

停止工程の1回の停止期間の長さについては特に制限はないが、10〜40分であることが好ましい。なお、制御手段53において、停止工程の1回の停止期間を、10〜40分の間で5分刻みに設定できるように構成してもよい。例えば、停止期間として、10分、15分、20分、25分、30分、35分、40分のいずれかに設定可能に構成されていてもよい。勿論、停止期間については、上述した時間間隔よりも細かく設定できるように構成されていてもよい。 The length of one stopping period of the stopping step is not particularly limited, but is preferably 10 to 40 minutes. The control means 53 may be configured such that one stop period of the stop process can be set at intervals of 5 minutes from 10 to 40 minutes. For example, the stop period may be set to any of 10 minutes, 15 minutes, 20 minutes, 25 minutes, 30 minutes, 35 minutes, and 40 minutes. Of course, the stop period may be configured to be set more finely than the above-mentioned time interval.

制御手段53は、穀物の種類の選択が可能に構成されていることが好ましく、例えば、籾、小麦、大麦、そば、及び大豆の選択が可能に構成されていることが更に好ましい。また、制御手段53は、穀物の種類に応じて、水分値についての設定値が設定されることが好ましい。例えば、穀物の種類によって、乾燥ムラ及び水分ムラが起こり易い水分量が異なることがある。このため、例えば、籾、小麦、大麦、そば、及び大豆の選択により、制御手段53によって、乾燥工程と停止工程とが繰り返し行われる「水分値の各設定値」がそれぞれ設定され、その設定値を下回るまで、乾燥工程と停止工程とが繰り返し行われることが好ましい。このように構成することによって、乾燥時間の過度な増大を防ぎつつ、乾燥ムラ及び水分ムラの発生を有効に抑制することができる。 The control means 53 is preferably configured to be able to select the type of grain, for example, it is more preferable to be configured to be able to select rice, wheat, barley, buckwheat, and soybean. Further, it is preferable that the control means 53 sets a set value for the moisture value according to the type of grain. For example, depending on the type of grain, the amount of water in which drying unevenness and moisture unevenness are likely to occur may differ. Therefore, for example, by selecting paddy, wheat, barley, buckwheat, and soybean, the control means 53 sets each “moisture value set value” in which the drying step and the stopping step are repeatedly performed, and the set value thereof is set. It is preferable that the drying step and the stopping step are repeated until the temperature falls below the range. With this configuration, it is possible to effectively prevent the occurrence of drying unevenness and moisture unevenness while preventing an excessive increase in drying time.

乾燥工程と停止工程とが繰り返し行われる「水分値の設定値」については特に制限はないが、例えば、穀物の乾燥が一定量進行して、穀物の循環流動に支障がでない程度の水分量であることが好ましい。例えば、「水分値の設定値」として、15%、16%、17%、18%、19%、20%等を挙げることができる。なお、上述したように「水分値の設定値」は、各穀物の種類に応じて適宜設定可能である。水分値の設定値が20%を超えると、乾燥工程と停止工程との繰り返しサイクルが終了した後、乾燥工程のみが継続される場合において、乾燥機本体2内の穀物の循環が悪くなることがある。 There is no particular limitation on the “moisture value set value” in which the drying process and the stopping process are repeatedly performed, but for example, the amount of water is such that the drying of the grain progresses by a certain amount and the circulation flow of the grain is not hindered. It is preferable to have. For example, 15%, 16%, 17%, 18%, 19%, 20% and the like can be mentioned as the "set value of the water content value". Note that, as described above, the "set value of the water content value" can be appropriately set according to the type of each grain. When the set value of the water content exceeds 20%, the circulation of grains in the dryer main body 2 may be deteriorated when only the drying process is continued after the repeating cycle of the drying process and the stopping process is completed. is there.

制御手段53は、乾燥工程と停止工程とが繰り返し行われる「水分値の設定値」を下回った時点で、乾燥工程を終了してもよいし、乾燥工程のみを継続して続けてもよい。例えば、乾燥工程を終了する場合は、乾燥を停止する仕上がり水分値が「水分値の設定値」となる。また、ある程度の乾燥が進行すれば、穀物の循環がある程度改善されるため、仕上がり水分値よりも若干高い水分値を「水分値の設定値」としてもよい。 The control unit 53 may end the drying process at the time when it falls below the “set value of the water content value” where the drying process and the stopping process are repeatedly performed, or may continue only the drying process. For example, when the drying process is finished, the finished moisture value at which the drying is stopped is the “moisture value set value”. Further, if the drying progresses to some extent, the circulation of the grain is improved to some extent, so that a moisture value slightly higher than the finished moisture value may be used as the “set value of moisture value”.

以下、乾燥機本体2の構成について、図2を参照しつつ更に詳細に説明する。乾燥機本体2は、貯留部3において穀物を貯める貯留室12を形成する貯留タンク14と、乾燥部4において貯留タンク14の下部に連設されて乾燥室16を形成する乾燥枠部18と、循環機構部5において乾燥枠部18の下部に連設されて集穀室20を形成する集穀枠部22とからなり、また、貯留タンク14の上部に上面閉塞板24が設けられ、長手方向に長い四角箱形状に形成されている。集穀枠部22の底部26には、各隅部位で車輪28が取り付けられている。 Hereinafter, the configuration of the dryer main body 2 will be described in more detail with reference to FIG. The dryer body 2 includes a storage tank 14 that forms a storage chamber 12 for storing grains in the storage unit 3, and a drying frame unit 18 that is connected to a lower portion of the storage tank 14 in the drying unit 4 to form a drying chamber 16. In the circulation mechanism section 5, it is composed of a grain-collecting frame section 22 that is continuously provided below the drying frame section 18 to form the grain-collecting chamber 20, and an upper surface closing plate 24 is provided in the upper part of the storage tank 14 in the longitudinal direction. It is shaped like a long rectangular box. Wheels 28 are attached to the bottom portion 26 of the grain collecting frame portion 22 at each corner portion.

上面閉塞板24の中央部位には、揚穀機(図1の揚穀機6参照)により揚上された穀物を貯留室12内に均分に落下させる上部搬送機構30が垂下して設けられている。この上部搬送機構30は、上面閉塞板24に取り付けた上部スクリュ32と、この上部スクリュ32の下部に取り付けた分散板34とを備えている。 At the central portion of the upper surface closing plate 24, an upper conveyance mechanism 30 that hangs down the grain lifted by the grain lifting machine (see the grain lifting machine 6 in FIG. 1) uniformly into the storage chamber 12 is provided. ing. The upper transport mechanism 30 includes an upper screw 32 attached to the upper surface closing plate 24 and a dispersion plate 34 attached to a lower portion of the upper screw 32.

乾燥部4内には、多孔板や網状部材等からなる通気性を有する複数の通風部材により、幅方向中央の熱風路44と、この熱風路44の両側の一側流穀路46A及び他側流穀路46Bと、更にその両側の一側排風路48A及び他側排風路48Bとが形成される。例えば、図2に示す穀物乾燥機100は、乾燥部が1つの、所謂、2層式乾燥機である。 In the drying unit 4, a plurality of air-permeable ventilation members, such as a perforated plate and a mesh member, are used to provide a hot air passage 44 at the center in the width direction and one side grain passages 46A on the both sides of the hot air passage 44 and the other side. Grain flow path 46B, and further one side exhaust path 48A and the other side exhaust path 48B on both sides thereof are formed. For example, the grain dryer 100 shown in FIG. 2 is a so-called two-layer type dryer having one drying unit.

以下、本発明を実施例によって更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

(実施例1)
実施例1の穀物乾燥機として、乾燥機本体を、上部から順次に、穀物を貯める貯留部、穀物を乾燥する乾燥部、及び乾燥した穀物を繰出バルブの回転により排出し下方の流穀樋に落下させて下部搬送機構により揚穀機に搬送して揚上して循環する循環機構部を有するものを作製した。この穀物乾燥機には、乾燥中の穀物の水分値を測定するための水分計と、乾燥部及び循環機構部の駆動を制御する制御手段と、を設けた。乾燥部には、乾燥部に送り込む熱風の熱源となるバーナ、及び乾燥部内の熱風の送風を行う送風機を設けた。
(Example 1)
As the grain dryer of Example 1, the dryer main body is sequentially stored from the upper part in a storage portion for storing the grain, a drying portion for drying the grain, and the dried grain is discharged by rotation of a feeding valve to a lower-flow grain trough. The thing which has the circulation mechanism part which dropped and was conveyed by the lower conveyance mechanism to the grain elevator, lifted, and circulated was produced. This grain dryer was provided with a moisture meter for measuring the moisture value of the grain being dried and a control means for controlling the drive of the drying section and the circulation mechanism section. The drying unit was provided with a burner that serves as a heat source for the hot air sent to the drying unit, and a blower that blows the hot air inside the drying unit.

制御手段は、穀物の乾燥において、水分計によって測定される水分値が設定値を下回るまで、循環機構部による穀物の循環を継続しつつ、一定の時間間隔で、乾燥部のバーナ及び送風機を駆動する乾燥工程と、乾燥部のバーナ及び送風機を一定期間停止する停止工程と、を繰り返し行うように構成した。 During the drying of the grain, the control means drives the burner and the blower of the drying unit at regular time intervals while continuing the circulation of the grain by the circulation mechanism unit until the moisture value measured by the moisture meter falls below the set value. The drying step and the stopping step of stopping the burner and the blower in the drying section for a certain period are repeatedly performed.

このように構成された実施例1の穀物乾燥機を用いて、穀物として「そば」の乾燥を行った。乾燥前のそばの水分値は27%であった。本実施例においては、そばの水分値が15%以下となるまで乾燥を行うこととした。より具体的には、実施例1の穀物乾燥機の制御手段において、穀物の種類を「そば」に設定し、制御手段における「水分値の設定値」を18%に設定した。制御手段は、1時間の時間間隔で、乾燥工程と停止工程とを1サイクルとして繰り返し行うように構成されている。なお、上記した1サイクルにおいて、乾燥工程を45分とし、停止工程を15分とした。また、制御手段によって乾燥工程と停止工程とを繰り返し行っている間は、循環機構部による穀物の循環を継続することとした。 Using the grain dryer of Example 1 configured in this way, "soba" was dried as grains. The water content of buckwheat before drying was 27%. In this example, it was decided to dry the soba noodles until the water content was 15% or less. More specifically, in the grain dryer control means of Example 1, the type of grain was set to "soba" and the "water content set value" in the control means was set to 18%. The control means is configured to repeat the drying process and the stopping process as one cycle at time intervals of 1 hour. In the above 1 cycle, the drying process was 45 minutes and the stopping process was 15 minutes. Further, while the control unit repeatedly performs the drying process and the stopping process, the circulation of the grain by the circulation mechanism unit is continued.

また、乾燥工程における熱風の温度は45℃とした。熱風の温度は、乾燥部のバーナの駆動状況と、送風機による風量の調整とにより行った。停止工程においては、バーナ及び送風機の駆動を停止し、熱風を含む全ての送風を停止した。停止工程では、乾燥機本体内の圧力が常圧(大気圧)と穀物の自重による圧力のみになる。 The temperature of hot air in the drying step was 45°C. The temperature of the hot air was determined by the drive status of the burner in the drying section and the adjustment of the air volume by the blower. In the stopping step, the drive of the burner and the blower was stopped, and all blowing including hot air was stopped. In the stopping step, the pressure inside the dryer main body is only atmospheric pressure (atmospheric pressure) and the pressure due to the weight of the grain.

実施例1の穀物乾燥機によって、そばの水分値が15%以下となるまで乾燥を行ったところ、高水分時の乾燥では乾燥ムラの発生はあったが、循環促進することで解消し、水分値が18%となるまでには乾燥ムラの発生がなくなることを確認した。また、乾燥機本体に設けた張込点検窓から、乾燥中のそばの状態を確認したところ、内部へのそばの張り付きも殆どないことが分かった。 When the soybeans were dried by the grain dryer of Example 1 until the moisture value of buckwheat became 15% or less, uneven drying occurred at the time of high moisture drying, but it was eliminated by promoting circulation, It was confirmed that the occurrence of drying unevenness disappeared before the value reached 18%. In addition, when the state of the soba noodles during the drying was confirmed through a stake-in inspection window provided in the dryer body, it was found that there was almost no sticking of the soba noodles inside.

本発明の穀物乾燥機は、穀物の乾燥に利用することができる。 The grain dryer of the present invention can be used for drying grains.

2:乾燥機本体
3:貯留部
4:乾燥部
5:循環機構部
6:揚穀機
9:バーナ
10:送風機
12:貯留室
14:貯留タンク
16:乾燥室
18:乾燥枠部
20:集穀室
22:集穀枠部
24:上面閉塞板
26:底部
28:車輪
30:上部搬送機構
32:上部スクリュ
34:分散板
44:熱風路
46A:一側流穀路
46B:他側流穀路
48A:一側排風路
48B:他側排風路
51:乾燥制御装置
52:制御盤
53:制御手段
54:水分計(単粒水分計)
55:表示部
80:下部搬送機構
100:穀物乾燥機
2: Dryer main body 3: Storage section 4: Drying section 5: Circulation mechanism section 6: Grain lifting machine 9: Burner 10: Blower 12: Storage chamber 14: Storage tank 16: Drying chamber 18: Drying frame 20: Grain collecting Chamber 22: Grain collecting frame 24: Upper surface closing plate 26: Bottom part 28: Wheels 30: Upper transport mechanism 32: Upper screw 34: Dispersion plate 44: Hot air passage 46A: One-side grain feeding passage 46B: Other side feeding grain passage 48A : One side exhaust path 48B: Other side exhaust path 51: Drying control device 52: Control panel 53: Control means 54: Moisture meter (single-grain moisture meter)
55: Display unit 80: Lower transport mechanism 100: Grain dryer

Claims (6)

上部から順次に、穀物を貯める貯留部、前記穀物を乾燥する乾燥部、及び乾燥した前記穀物を繰出バルブの回転により排出し下方の流穀樋に落下させて下部搬送機構により揚穀機に搬送して揚上して前記穀物を循環する循環機構部を有する乾燥機本体と、
乾燥中の前記穀物の水分値を測定するための水分計と、
前記乾燥部及び前記循環機構部の駆動を制御する制御手段と、を備えた穀物乾燥機において、
前記乾燥部は、当該乾燥部に送り込む熱風の熱源となるバーナ及び前記乾燥部内の前記熱風の送風を行う送風機を有し、
前記制御手段は、前記穀物の乾燥において、前記水分計によって測定される水分値が設定値を下回るまで、前記循環機構部による前記穀物の循環を継続しつつ、一定の時間間隔で、前記乾燥部の前記バーナ及び前記送風機を駆動して前記穀物を乾燥する乾燥工程と、前記乾燥部の前記バーナ及び前記送風機を一定期間停止する停止工程と、を繰り返し行うように構成されている、穀物乾燥機。
In order from the upper part, a storage part for storing grains, a drying part for drying the grains, and the dried grains are discharged by the rotation of the feeding valve and dropped into the lower grain shed and conveyed to the grain elevator by the lower conveying mechanism. And a dryer main body having a circulation mechanism part for lifting and circulating the grain,
A moisture meter for measuring the moisture content of the grain during drying,
In a grain dryer including a control unit that controls driving of the drying unit and the circulation mechanism unit,
The drying unit has a burner that serves as a heat source of the hot air sent to the drying unit and a blower that blows the hot air in the drying unit,
In the drying of the grain, the control unit continues the circulation of the grain by the circulation mechanism unit until the moisture value measured by the moisture meter falls below a set value, and at a constant time interval, the drying unit. A grain drying machine configured to repeatedly perform a drying step of driving the burner and the blower to dry the grain, and a stopping step of stopping the burner and the blower of the drying unit for a certain period of time. ..
前記乾燥工程と前記停止工程を繰り返す一周期の時間間隔が、2時間以下である、請求項1に記載の穀物乾燥機。 The grain dryer according to claim 1, wherein a time interval of one cycle in which the drying step and the stopping step are repeated is 2 hours or less. 前記停止工程の1回の停止期間が、10〜40分である、請求項1又は2に記載の穀物乾燥機。 The grain dryer according to claim 1 or 2, wherein one stop period of the stop step is 10 to 40 minutes. 前記制御手段は、籾、小麦、大麦、そば、及び大豆の選択が可能に構成されている、請求項1〜3のいずれか一項に記載の穀物乾燥機。 The grain dryer according to any one of claims 1 to 3, wherein the control unit is configured to be capable of selecting paddy, wheat, barley, buckwheat, and soybean. 前記制御手段は、籾、小麦、大麦、そば、及び大豆の選択により、前記水分値についての前記設定値が設定される、請求項4に記載の穀物乾燥機。 The grain dryer according to claim 4, wherein the control unit sets the set value for the moisture value by selecting paddy, wheat, barley, buckwheat, and soybean. 前記乾燥部が1つである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の穀物乾燥機。 The grain dryer according to claim 1, wherein the number of the drying units is one.
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