JP2020114949A - 三次元の対象物の積層造形的な製造の為の方法 - Google Patents

Abstract

【課題】三次元の対象物の積層造形的な製造の為の装置を提供する。【解決手段】三次元の対象物の積層造形的な製造の為の装置（１）であって、エネルギー照射（４）によって硬化可能な構成材料（３）からなる構成材料層の漸次的、層ごと、選択的な露光と、これにともないあらわれる漸次的、層ごと、選択的な硬化の為のエネルギー照射（４）の発生の為に設けられている露光装置（６）を有し、温度の測定の為の測定装置（１１）を有する装置において、測定装置（１１）が、測定点（Ｐ）において温度を測定するために設けられており、測定点（Ｐ）が、部分的に硬化された構成材料（３）から形成される三次元の対象物（２）に、又は積層造形的に製造すべき対象物の積層造形的な製造の枠内で生じる少なくとも一つの対象物部分に割り当てられている。【選択図】図１

Description

本発明は、エネルギー照射によって硬化可能な構成材料からなる構成材料層の、漸次的、層ごと、選択的な露光と、これにともなって現れる漸次的、層ごと、選択的な硬化による三次元の対象物の積層造形的な製造の為の装置に関する。装置は、露光装置を有する。
この露光装置は、エネルギー照射によって硬化可能な構成材料から成る構成材料層の漸次的、層ごと、選択的な露光と、これに伴って現れる漸次的、層ごと、選択的な硬化の為のエネルギー照射の発生の為に設けられており、装置は、請求項１の上位概念に記載の他の特徴を有している。

三次元の対象物の積層造形的な製造の為のそのような装置は、それ自体公知である。相応する装置によって、製造されるべき三次元の対象物は、エネルギー照射によって硬化可能な構成材料からなる、製造すべき対象物の層に関する断面に相応する領域中での構成材料層の漸次的、層ごと、選択的な露光と、これに伴って現れる漸次的、層ごと、選択的な硬化によって積層造形的に構築される。

更に、装置に、温度検出装置を付設することが公知である。これは、装置の異なるコンポーネントの温度の検出の為に設けられている。

公知の測定装置は、温度に関する情報と、これに伴い、構成材料の選択的な硬化によって生成すべき三次元の対象物内の所定の組織の形成に関する情報（独語：Ａｕｆｓｃｈｌｕｅｓｓｅ）を獲得するのには適していない。よってこれまで、そのような情報に基づいて、構成材料から硬化すべき三次元の対象物の構成プロセス中、又は発生プロセス中、有利に関与することは不可能であった。

よって、本発明の課題は、先行技術に対して改善された、三次元の対象物の積層造形的な製造の為の装置を提供することである。これによって、既に構成プロセスに間にデータが検出されることが可能である。そのようなデータに基づいて構成プロセスのパラメーターが適合されることが可能である。

この課題は、請求項１に記載の三次元の対象物の積層造形的な製造の為の装置によって解決される。これに従属する請求項は、当該装置の可能な実施形に関する。

ここで記載する装置（「装置」）は、製造すべき対象物の層に関する断面に相応する領域内での、硬化可能な構成材料から成る構成材料層の、漸次的、層ごと、選択的な露光と、これにともない現れる漸次的、層ごと、選択的な硬化による三次元の対象物、つまり例えば技術的部材、又は技術的部材グループの積層造形的な製造の為に設けられている。構成材料は、粒状、又は粉末形状の金属材料、プラスチック材料、及び／又はセラミック材料であることが可能である。選択的に硬化すべき各構成材料層の選択的な硬化は、対象に関する構成データに基づいて行われる。相応する構成データは、積層造形的に製造すべき各対象物の幾何構造的な形態を表し、そして例えば積層造形的に製造すべき対象物の「スライス式の」ＣＡＤデータを含むことが可能である。装置は、ＳＬＭ装置として、つまり選択的なレーザー溶融方法（ＳＬＭ法）の実施の為の装置として、又はＳＬＳ装置として、つまり選択的レーザー焼結法（ＳＬＳ法）の実施の為の装置として形成されていることが可能である。装置が、ＳＥＢＳ装置として、つまり選択的電子照射溶融法（ＳＥＢＳ法）の実施の為の装置として形成されていることも考え得る。

装置は、積層造形的な構成過程の実施の為に典型的に必要とされる機能コンポーネントを有する。これには、特に層形成装置と露光装置が挙げられる。

層形成装置は、装置の構成面内、又は構成フィールド内における、選択的に露光すべき、又は選択的に硬化すべき構成材料層の形成の為に設けられている。構成面又は構成フィールド内では、エネルギー照射により硬化可能な構成材料から成る構成材料層の漸次的、層ごと、選択的な露光と、これに伴って現れる漸次的、層ごと、選択的な硬化が行われる。

露光装置は、エネルギー照射の発生の為、つまり特に、レーザー照射の発生の為、エネルギ照射によって硬化可能な構成材料からなる構成材料層の漸次的、層ごと、選択的な露光と、これに伴って現れる漸次的、層ごと、選択的な硬化の為に設けられている。露光装置は、露光装置の各構成部材としてエネルギー照射発生装置と照射転向装置（スキャナー装置）を有する。エネルギー照射発生装置は、エネルギー照射の実際の発生のために設けられている。照射転向装置は、選択的に硬化すべき構成材料層へのエネルギー照射の転向の為に設けられている。

装置は、測定装置を有する。測定装置は、構成面内の少なくとも一つの測定点の温度の測定の為に設けられている。構成面内では、構成材料の漸次的、層ごと、選択的な硬化が行われる。よって、選択的に硬化すべき、又は硬化される構成材料層の内部の測定点が測定装置（これは特にサーモグラフィーカメラとして形成されている、又は少なくとも一つのそのようなものを有する）によって検出されることが可能である。測定装置によって検出される、又は測定される測定点は、硬化された構成材料から少なくとも部分的に形成された少なくとも一つの三次元の対象物、又は、積層造形的に製造すべき対象物の積層造形的な製造の枠内で生ずる少なくとも一つの対象物部分に割り当てられている。測定装置は、つまり特に、積層造形的に製造すべき少なくとも一つの対象物、又は積層造形的に製造すべき対象物の積層造形的な製造の枠内で生ずる少なくとも一つの対象物部分の温度を検出する、又は測定するために設けられている。そのようにして、場合によっては構成プロセスの枠内で変化する様々なパラメーター（対象物又は対象物部分のパラメーター、例えば組織パラメーター）に関する情報が得られることが可能である。

装置は、様々な粉末モジュール、特に底部側で装置の不活性化可能なプロセスチャンバーに取り付け可能な粉末モジュールを有する。相応する粉末モジュールは、例えば構成モジュールで有り得る。この中で、積層造形的に製造すべき一又は複数の対象物の、本来の積層造形的な構築が行われる。少なくとも一つの測定点が、構成面内に存在し得る。構成面は、ここでは、特に底部側で装置のプロセスチャンバーに取り付けられた、装置の構成モジュールに接して設けられている、又は形成されている。構成面は、構成材料の内部に配置されている、又は形成されていることが可能である。当然であるが、少なくとも一つの測定点は、特に底部側で装置のプロセスチャンバーに取り付けられた構成モジュールの内部にも存在し得る。

構成プロセスの枠内で場合によって変化する対象物パラメーターに関するできる限り広範な（包括的、全面的な）画像を得るために、三次元の対象物には、複数の測定点が割り当てられていることも可能である。よって対象物の温度が、場所ごとに、及び／又は時間ごとに多段階に、つまり対象物の様々な場所で、又は様々な時間で測定されることが可能である。

装置には、表示装置が割り当てられていることが可能である。表示装置は、少なくとも一つの測定点で測定された温度を表示するために設けられている。表示装置は、装置のハウジング部分に設けられている、または形成されていることが可能である。表示装置は、装置側のユーザーインターフェースの構成部材を形成することが可能である。表示装置は、ディスプレイ、特にタッチディスプレイであることが可能である。測定装置によって測定されるデータは、表示装置によって多様な文字数字併用の、及び／又はグラフィックによる表示可能性において表されることが可能である。

測定装置は、典型的にはデータ伝送ユニットと、そして温度制御装置の制御の為のハードウェア的、及び／又はソフトウェア的に組み込まれた制御ユニットを有しており、又は、測定装置には、相応するデータ伝送ユニットと相応する制御ユニットが付設されている。よって、測定装置によって測定されるデータは、データ伝送ユニットを介して、外部の通信パートナー（例えば構成プロセスを監視するための外部の監視装置のようなもの）にも伝達されることが可能である。

構成面の内部（場合によっては構成モジュール内部）の一、又は複数の測定点、又は空間点での温度が、測定装置によって測定された／検出された温度に応じて変更されることが可能であるよう、温度制御装置（存在する場合）は形成されている。温度制御装置（存在する場合）は、この為、制御指令を発生するため、装置側、又は構成モジュール側の温度調整装置、つまり特に加熱装置に設けられている。温度調整装置は、制御指令に基づいて相応する運転状態において得られることが可能であるので、構成材料、又は対象物の温度の意図した制御が可能である。

本発明は更に、エネルギー照射によって硬化可能な構成材料から成る構成材料層の漸次的、層ごと、選択的な露光と、これにともなって現れる漸次的、層ごと、選択的な硬化による三次元の対象物の積層造形的な製造の為の方法と、少なくとも一つの測定点、又は空間点における積層造形的に製造すべき三次元の対象物の、少なくとも硬化された構成材料の温度の測定の為の方法に関する。装置と関連して述べられた全ての説明は、当該方法に対しても同様に有効である。

以下に本発明を図面中の実施例に基づいて詳細に説明する。

実施例に従う装置の原理図 実施例に従う表示装置の表示の原理図

図１は、実施例に従う、装置１の原理図を示す。装置１は、一般的に、エネルギー照射４、つまり特にレーザー照射によって硬化可能な構成材料３、つまり例えば金属粉から成る構成材料層の漸次的、層ごと、選択的な露光と、これに伴って現れる漸次的、層ごと、選択的な硬化による三次元の対象物２、つまり特に技術的部材、又は技術的部材群の積層造形的な製造に使用される。硬化すべき各構成材料層の選択的な硬化は、対象に関する構成データに基づいて行われる。相応する構成データは、積層造形的に製造すべき各対象物２の幾何学的、又は幾何・構造的な形態を表し、そして例えば製造すべき対象物２の「スライス式の」ＣＡＤデータを含んでいる。装置１は、例えばＬａｓｅｒ−ＣＵＳＩＮＧＲ装置、つまり選択的レーザー溶融法（ＳＬＭ法）の実施の為の装置として形成されていることが可能である。

装置１は、積層造形的な構成過程の実施の為に必要な機能コンポーネントを有する。図１には、例えば、層形成装置５と、露光装置６が示されている。

層形成装置５は、装置１の構成面Ｅ内における選択的に露光すべき、又は選択的に硬化すべき構成材料層の形成の為に設けられており、そして、この為に、（両矢印Ｐ１で示された）装置１の構成面Ｅに対して移動可能に支承された、特に刃部状の、又は刃部形状の層形成要素（詳説せず）を有する。

露光装置６は、装置１の構成面Ｅ内での選択的に硬化すべき構成材料層の選択的な露光の為のエネルギー照射４の発生の為に設けられており、そしてこの為、典型的には一つの照射発生装置（図示せず）を有し（この照射発生装置は、エネルギー照射４の発生の為に設けられている）、場合によっては、スキャナー装置とも称される照射転向装置（図示せず）を有し（この照射転向装置は、照射発生装置によって発生されたエネルギー照射４を、例えば選択的に硬化すべき構成材料層の露光すべき領域への転向の為に設けられている）、そして、種々の光学的な要素（例えばフィルター要素、対物レンズ要素、レンズ要素等のようなもの、図示せず）を有する。

図１には、更に、調量モジュール７、構成モジュール８、及びオーバーフローモジュール９が表されている。これらは、装置１の不活性化可能なプロセスチャンバー１０の下側の領域に取り付けられている。上述したモジュール７−９は、装置１のプロセスチャンバー１０の下側の領域を形成することも可能である。

装置１は、更に、サーモグラフィーカメラの形式の測定装置１１を有する。これは、一又は複数の測定点Ｐにおける温度の測定の為に検出されることが可能である。そのような測定点Ｐ（図１には純粋に例示的に二つの測定点Ｐのみが表されている）は、構成面Ｅ内、又は構成モジュール８の内部で、既に（部分的に）形成された三次元の対象物２の表面に存在することが可能である。当然、測定点Ｐは、複数の三次元の対象物２上にも存在し得る。

更に温度制御装置１２と、これに付設される温度調整又は加熱装置１３が表されている。これは、例えば、構成モジュール８、又はこの中に存在する構成材料３の加熱及び／又は冷却の為の二つの温度調整又は加熱要素１３ａ，１３ｂを有する。

温度調整装置１２は、制御ユニット（図示せず）の構成部材を形成する、又はそのようなものに付設されていることが可能である。制御ユニットは、測定装置によって検出されるデータと、場合によっては更なる別の上方を評価するため、及び制御信号を装置１の別の構成上の機能コンポーネントに出力するために形成されている。例えば、制御装置は、検出したデータに基づいて制御信号を温度制御装置１２、層形成装置５、又は照射発生装置６に出力するために設けられていることが可能である。

表示装置１４、例えばディスプレイが更に表されている。これによって、検出された温度と、この値から導きだされる情報（例えば温度勾配のようなもの）が、相応する三次元の対象物２に割り当てられた状態で表されることが可能である。表示装置１４の画面内容は、ユーザーによって選択可能な様々な画面モードが表示されることが可能である。表示装置１４は、測定装置１１の部分として形成されていることも可能である。

図２は、実施例に従う表示装置１４の表示の原理図を示す。

表示装置１４の表示面１５では、温度が測定された各測定点Ｐに、グラフィカルに、三次元の対象物２が割り当てられているのが見て取れる。その際、時と場所におけるその形状造形も、表されることが可能である。

示された実施例においては、温度は、複数の、つまり例示的には四つの測定点Ｐにおいて測定される。その際、四つの測定点Ｐの其々が、所定の三次元の対象物２、又は構成部材に割り当てられている。複数の測定点が、同じ三次元の対象物２、又は構成部材に割り当てられている別の実施例は表されていない。

表示面１５は、二つの表示面領域１５ａ，１５ｂに分けられている。第一の表示面領域１５ａには、複数の対象物２と測定点Ｐが表されている。第二の表示面領域１５ｂには、各対象物２に割り当てられる温度（測定値）（ここでは例示的にケルビン絶対温度として記載されている）が表されている。

第二の表示面領域１５ｂ内には、更に、ユーザーによって選択可能なメニューポイント１６ａ−ｃが存在している。これを介して、ユーザーは所定の表示を選択することができる。メニューポイント１６ａの選択によって、例えば測定値のテーブル状の表示が可能であり、メニューポイント１６ｂの選択によって、例えば測定値のグラフ上の表示が可能であり、そしてメニューポイント１６ｂの選択によって例えば対象物２の場所による、又は時間による温度勾配の表示が可能である。

（付記１）
エネルギー照射（４）によって硬化可能な構成材料（３）から成る構成材料層の、漸次的、層ごと、選択的な露光と、これにともなってあらわれる漸次的、層ごと、選択的な硬化による三次元の対象物の積層造形的な製造の為の装置（１）であって、
エネルギー照射（４）によって硬化可能な構成材料（３）からなる構成材料層の漸次的、層ごと、選択的な露光と、これにともないあらわれる漸次的、層ごと、選択的な硬化の為のエネルギー照射（４）の発生の為に設けられている露光装置（６）を有し、
温度の測定の為の測定装置（１１）を有する装置において、
測定装置（１１）が、少なくとも一つの測定点（Ｐ）において温度を測定するために設けられており、その際、測定点（Ｐ）が、少なくとも部分的に硬化された構成材料（３）から形成される少なくとも一つの三次元の対象物（２）に、又は積層造形的に製造すべき対象物の積層造形的な製造の枠内で生じる少なくとも一つの対象物部分に割り当てられていることを特徴とする装置。

（付記２）
少なくとも一つの測定点（Ｐ）が構成面（Ｅ）内に存在しており、これが、特に底部側の、装置（１）のプロセスチャンバー（１０）に取り付けられた装置（１）の構成モジュール（８）に隣接して形成されていることを特徴とする付記１に記載の装置。

（付記３）
少なくとも一つの測定点（Ｐ）が、特に底部側で、装置（１）のプロセスチャンバー（１０）に取り付けられた構成モジュール（８）の内部に存在することを特徴とする付記１または２に記載の装置。

（付記４）
少なくとも一つの測定点（Ｐ）が構成面（Ｅ）内に、そして少なくとも一つの測定点（Ｐ）が構成モジュール（８）の内部に存在することを特徴とする付記１に記載の装置。

（付記５）
三次元の対象物（２）に複数の測定点（Ｐ）が割り当てられていることを特徴とする付記１から４のいずれか一つに記載の装置。

（付記６）
装置（１）に表示装置（１４）が割り当てられており、この表示装置が、少なくとも一つの測定点（Ｐ）において測定される温度の表示の為に設けられていることを特徴とする付記１から５のいずれか一つに記載の装置。

（付記７）
一又は複数の測定点又は空間点における温度が、測定装置（１１）によって測定／検出される一又は複数の温度に応じて変更されることが可能であるよう形成されている温度制御装置（１２）が設けられていることを特徴とする付記１から６のいずれか一つに記載の装置。

（付記８）
三次元の対象の積層造形的な製造の為の方法において、以下の方法ステップ、つまり、
請求項１から７のいずれか一項に記載の装置（１）の提供、
一、又は複数の測定点（Ｐ）における温度の検出、
一、又は複数の検出された温度に応じた、一、又は複数の測定点（Ｐ）における温度の制御、
を有することを特徴とする方法。

Claims (9)

1. エネルギー照射（４）によって硬化可能な構成材料（３）から成る構成材料層の、漸次的、層ごと、選択的な露光と、これにともなってあらわれる漸次的、層ごと、選択的な硬化による三次元の対象物の積層造形的な製造の為の装置（１）であって、
   エネルギー照射（４）によって硬化可能な構成材料（３）からなる構成材料層の漸次的、層ごと、選択的な露光と、これにともないあらわれる漸次的、層ごと、選択的な硬化の為のエネルギー照射（４）の発生の為に設けられている露光装置（６）と、
   各々の組が複数の三次元の対象物（２）のうちの一つに対応する複数の測定点（Ｐ）の組において温度を測定するように構成された温度測定用の測定装置（１１）と、
   表示面（１５）を有し、前記複数の三次元の対象物（２）及び前記複数の測定点（Ｐ）の組を位置及び時間に関して同時に表示する複数の表示を積層造形的な製造の過程で前記表示面（１５）に表示するように構成された表示装置（１４）と、を備えた装置（１）。
2. 前記複数の測定点（Ｐ）の組が、（ｉ）形成過程にある、又は、少なくとも部分的に形成された第１の三次元の対象物（２）に対応する第１の複数の測定点の組と、（ｉｉ）前記第１の三次元の対象物（２）とともに形成過程にある、又は、少なくとも部分的に形成された第２の三次元の対象物（２）に対応する第２の複数の測定点の組とを含み、
   前記表示装置（１４）は、
   （ｉ）前記第２の三次元の対象物（２）及び前記第２の複数の測定点の組を位置及び時間に関して表示する第２の表示と、を積層造形的な製造の過程で前記第１表示面（１５）に表示するように構成され、
   （ｉｉ）前記第２の三次元の対象物（２）及び前記第２の複数の測定点の組を位置及び時間に関して表示する第２の表示と、を積層造形的な製造の過程で前記第１表示面（１５）に表示するように構成されている
   請求項１に記載の装置（１）。
3. 少なくとも一つの測定点（Ｐ）が積層造形的な製造が実行される構成モジュール（８）に隣接して形成されている構成面（Ｅ）内に存在する請求項１に記載の装置（１）。
4. 少なくとも一つの測定点（Ｐ）が、積層造形的な製造が実行される構成モジュール（８）の内部に存在する請求項１から３のいずれか一項に記載の装置（１）。
5. 少なくとも一つの測定点（Ｐ）が構成面（Ｅ）内に、そして少なくとも一つの測定点（Ｐ）が構成モジュール（８）の内部に存在する請求項１に記載の装置（１）。
6. 前記複数の測定点（Ｐ）の組が、第３の三次元の対象物（２）に対応する第３の測定点の組を含む請求項１から５のいずれか一項に記載の装置。
7. 前記表示装置（１４）が、前記の複数の測定点の組に少なくとも部分的に基づく前記第三次元の対象物（２）の温度勾配を前記複数の測定点（Ｐ）の組を用いて前記表示面（１５）に同時に表示するように構成されている請求項１から６のいずれか一項に記載の装置（１）。
8. 前記複数の測定点（Ｐ）の少なくとも１つが、測定装置（１１）によって測定／ 検出される一又は複数の温度に応じて変更されることが可能であるよう構成されている温度制御装置（１２）をさらに備えた請求項１から７のいずれか一項に記載の装置。
9. 三次元の対象の積層造形的な製造の為の方法であって、
   請求項１から８のいずれか一項に記載の装置（１）を提供し、
   前記複数の測定点（Ｐ）の組において温度を検出し、
   一、又は複数の検出された温度に応じて、前記複数の測定点（Ｐ）の組において温度の制御を行う
   方法。