JP2020097181A - Recording element substrate and liquid discharge head - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体を吐出する記録素子基板及び液体吐出ヘッドに関する。 The present invention relates to a recording element substrate that ejects liquid and a liquid ejection head.
インクジェットプリンタは液体を吐出するための記録素子基板の吐出口からインクを吐出して記録を行っている。そのため、インクの粘度が適切でない場合には吐出口からインクを適切に吐出することができない恐れがあるため、インクの粘度を適切な状態に維持するためにインクを適宜加熱してインクの温度を制御することがある。 Ink jet printers perform recording by ejecting ink from ejection ports of a recording element substrate for ejecting liquid. Therefore, if the viscosity of the ink is not appropriate, it may not be possible to properly eject the ink from the ejection port. Therefore, in order to maintain the viscosity of the ink in an appropriate state, the ink is appropriately heated to adjust the temperature of the ink. To control.
そこで特許文献1には、それ自身の温度変化に応じて抵抗値が変化する温度特性を有するNTCサーミスタを用いることにより、インクの粘度が大きい場合にはインクを加熱して粘度を小さくし、かつ、インクの過熱を抑制できる方法が記載されている。 Therefore, in Patent Document 1, by using an NTC thermistor having a temperature characteristic in which a resistance value changes according to a temperature change of itself, when the viscosity of the ink is large, the ink is heated to reduce the viscosity, and , A method capable of suppressing overheating of ink is described.
しかしながら、特許文献1に記載のNTCサーミスタはインクジェットヘッドの記録素子基板内部には形成されていないため、記録素子基板の温度変化に対して応答性良くインクの温度制御をすることが困難である。 However, since the NTC thermistor described in Patent Document 1 is not formed inside the recording element substrate of the inkjet head, it is difficult to control the temperature of the ink with good responsiveness to the temperature change of the recording element substrate.
そこで本発明は上記の課題を鑑み、記録素子基板の温度変化に対して応答性良くインクの温度制御をすることができる記録素子基板及び液体吐出ヘッドを提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a recording element substrate and a liquid ejection head capable of controlling the temperature of ink with high responsiveness to the temperature change of the recording element substrate.
上記課題を解決するための本発明は、液体を吐出する記録素子基板において、前記記録素子基板は、前記液体を加熱するための発熱部と、前記発熱部を駆動するためのMOSトランジスタを備える駆動回路と、前記駆動回路を駆動するための電圧を生成し、該電圧を前記MOSトランジスタのゲートに印加する電圧生成部と、を有し、前記MOSトランジスタと前記発熱部とでソースフォロワ回路を構成しており、前記電圧生成部は、前記記録素子基板の温度変化に伴い前記ゲートに印加する前記電圧を変化させることを特徴とする。 The present invention for solving the above-mentioned problems provides a recording element substrate for ejecting a liquid, wherein the recording element substrate is provided with a heat generating portion for heating the liquid and a MOS transistor for driving the heat generating portion. A circuit and a voltage generator that generates a voltage for driving the drive circuit and applies the voltage to the gate of the MOS transistor, and the MOS transistor and the heat generator form a source follower circuit. Therefore, the voltage generation unit changes the voltage applied to the gate according to a temperature change of the recording element substrate.
本発明によれば、記録素子基板の温度変化に対して応答性良くインクを加熱したりインクの過熱の抑制をしたりすることができる記録素子基板及び液体吐出ヘッドを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a recording element substrate and a liquid ejection head capable of heating the ink and suppressing the overheating of the ink with good response to the temperature change of the recording element substrate.
以下、本発明に係る、インク等の液体を吐出する記録素子基板及び液体吐出ヘッドについて図を参照しながら説明する。尚、本発明の一例として、サーマル方式の記録素子基板及び液体吐出ヘッドを用いて説明を行うが、本発明はこれに限らず、ピエゾ方式の記録素子基板及び液体吐出ヘッドにも適用することができる。 Hereinafter, a recording element substrate for ejecting a liquid such as ink and a liquid ejection head according to the present invention will be described with reference to the drawings. As an example of the present invention, a thermal type recording element substrate and a liquid ejection head will be described, but the present invention is not limited to this, and may be applied to a piezo type recording element substrate and a liquid ejection head. it can.
(第1の実施形態)
本発明の第1の実施形態について、図を参照しながら以下説明する。
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(液体吐出ヘッド)
図1に本実施形態に係る液体吐出ヘッド1の斜視図を示す。液体吐出ヘッド1は主に、筐体2、液体を吐出する記録素子基板200から構成されている。筐体2には、記録素子基板200に供給する液体を保持するインクタンク3、記録素子基板200と電気的に接続される電気配線部材5、不図示の記録装置本体と電気的に接続される電気配線基板4が搭載されている。
(Liquid discharge head)
FIG. 1 shows a perspective view of a liquid ejection head 1 according to this embodiment. The liquid ejection head 1 mainly includes a
(記録素子基板)
図2に記録素子基板200の斜視図を示す。記録素子基板200は主に、液体を吐出する吐出口256を有する吐出口形成部材251、吐出口に液体を供給するための流路を有する流路形成部材252、電気配線部材5と電気的に接続される接続パッド201を備えるシリコンの基体部250から構成される。基体部250には、吐出口256に対応する位置に設けられ、液体を加熱して気泡を発生させることで吐出口256から液体を吐出する発熱素子(メインヒータ)205、及び流路形成部材252にインクを供給するためのインク供給口106が設けられている。
(Recording element substrate)
FIG. 2 shows a perspective view of the
図3に本実施形態に係る記録素子基板200を吐出口側から見たときの回路構成を示す。回路構成を説明するため、吐出口形成部材251等を省略した図で説明する。また、図2においては、記録素子基板200に1つのインク供給口106が設けられる例を示したが、図3においては1つの記録素子基板200に2つのインク供給口106を備える例を示す。記録素子基板200には、メインヒータ205、メインヒータ205を駆動するためのメインヒータ駆動回路103、駆動するメインヒータを選択するためのメインヒータ選択回路104が形成されている。さらに、記録素子基板200を加熱してインクの温度を調整するための発熱部(サブヒータ)112、サブヒータ112を駆動するためのサブヒータ駆動回路111、サブヒータ駆動回路111に電圧を供給するための電圧生成部110が形成されている。本実施形態においては、インク供給口106から順にメインヒータ205、電圧生成部110、メインヒータ駆動回路103、メインヒータ選択回路104、サブヒータ112がそれぞれ並置して配置される。すなわち、電圧生成部110はメインヒータ205の近傍に沿うように配置される。なお、記録素子基板200の温度を検知する温度検出素子102は接続パッド201の近傍に配置される。詳しくは後述するが、サブヒータ駆動回路111に電圧を供給するための電圧生成部110が記録素子基板200内に形成されていることにより、記録素子基板の温度変化に対して応答性良くインクの温度制御をすることができる。すなわち、インクの温度が低い場合にはインクを加熱し、インクが過熱状態となった場合にはインクの加熱を弱めることにより過熱を抑制することができる。
FIG. 3 shows a circuit configuration of the
図4に図3の領域Aを拡大した図を示す。電圧生成部110は抵抗体301及びダイオード303から主に構成されており、メインヒータ205の近傍に、メインヒータ205に沿うように配置されている。したがって、メインヒータ205による記録素子基板の温度変化が迅速に抵抗体301及びダイオード303に伝わる。またダイオード303はメインヒータ205の配列方向に沿って略等間隔に配置されており、図4においてはダイオード303の図示を途中省略しているが、本実施形態においてダイオードを20個用いている。なお、20個のダイオードを使用しなければ本実施形態の効果が得られないわけではない。
FIG. 4 shows an enlarged view of the area A in FIG. The
(サブヒータ駆動回路)
図5に本実施形態におけるサブヒータ駆動回路111及びその周辺部における電気回路を示す。本実施形態におけるサブヒータ駆動回路111はNMOSトランジスタで構成され、ゲートGにはレベル変換回路(電圧変換回路)401が接続されている。レベル変換回路401には記録装置本体から出力されるサブヒータ選択信号を信号線405を介して受信する選択回路402が接続されている。レベル変換回路401は、信号線404を介して選択回路402からの電圧値を電圧生成部110の出力電圧403と略同じになるよう変換し、サブヒータ駆動回路111のゲートGに印加するものである。ここでサブヒータ選択信号は、温度検出素子102を用いて記録素子基板200の温度を検出した結果をもとに出力される。
(Sub-heater drive circuit)
FIG. 5 shows an electric circuit in the
図5に示すように、サブヒータ駆動回路111は、ドレインDにサブヒータ電源端子101bを接続し、ソースSにサブヒータ112を介してサブヒータグランド端子101aを接続した、ソースフォロワ回路となっている。したがって、サブヒータ112に印加される電圧はサブヒータ駆動回路111のゲートGに印加される電圧とほぼ同等になるため、サブヒータ112の駆動を電圧生成部110の出力電圧により制御することができる。サブヒータ電源端子101bに印加される電圧は、一例としてメインヒータを駆動する電圧と同じ電源電圧24Vである。なお、サブヒータ駆動回路111として図5にはNMOSトランジスタしか図示していないが、電圧の調整等により適宜抵抗等を接続してもよい。
As shown in FIG. 5, the
(電圧生成部)
図6に本実施形態における、温度特性を有する電圧生成部110の電気回路図を示す。なお、説明のために図6においてはダイオード303を3つだけ図示している。電圧生成部110は分圧回路構成となっており、本実施形態では基体部250(図2)上に形成されたAl又はAlCu等の配線材から成る抵抗体301、及び少なくとも1つのダイオード303から構成される。電圧生成部110用の電源側に接続されている電源端子101cに印加された電圧は抵抗体301及びダイオード303を直列に接続したダイオード群とで分圧される。分圧された電圧はサブヒータ駆動回路111の入力端であるNMOSトランジスタのゲートGに供給される電圧として電圧生成部110の出力端403から出力される。
(Voltage generator)
FIG. 6 shows an electric circuit diagram of the
ここで、ダイオード303は図7(a)に示すようにダイオード自身の温度が上昇すると順方向電圧VFが減少する温度勾配701を有し、その温度勾配の代表的な値としては−2.1mV/℃が知られている。また抵抗体301は図7(b)に示すように抵抗体自身の温度が上昇すると抵抗値が上昇する正の温度勾配801を有し、代表的なAlの抵抗の温度係数は4.0×10−3(1/℃)が知られている。そして、抵抗体301及びダイオード303は基体部250上に形成されているため、基体部250の温度上昇に伴い抵抗体301及びダイオード303自身の温度も上昇する。すなわち、電圧生成部110の出力端403の電圧(ゲート電圧)は、基体部250の温度上昇とともに線形的に減少する(図7(c)の901)。一例として、基体部の温度が30℃から60℃に上昇した際には、出力端403の電圧は1V〜2V低下する。なお、図7(a)に示すような負の温度特性を有する部材として、PN接合型ダイオード及びSiが挙げられる。また図7(b)に示すような正の温度特性を有する部材として、AlCu、AlSi及びPoly−Siが挙げられる。
Here, the
また、サブヒータ駆動回路111はMOSトランジスタから構成されるソースフォロワ回路であるため、ゲート電圧901(図7(c))に対してソースSに印加されるソース電圧には−1V〜−2Vのオフセット電圧が含まれる。したがって、サブヒータ駆動回路111のソース電圧902(図7(c))としては、ゲート電圧901から1〜2V低い負の温度勾配を有する電圧902となる。また、サブヒータ112にはソース電圧902が印加されるため、図7(d)に示すようにサブヒータ112に流れる電流(サブヒータ電流)1001も負の温度勾配を有する。したがって、基体部250、即ち記録素子基板200の温度上昇に伴いサブヒータ112に流す電流を小さくすることができるため、記録装置本体の制御によらずにインクの加熱を制御することができる。反対に、記録素子基板200の温度が下がった場合にはソースに印加される電圧が増加し、より記録素子基板を加熱することもできる。
Since the
また上述したように、本実施形態においては電圧生成部110を構成する抵抗体301及びダイオード303はメインヒータ205の近傍に、メインヒータ205に沿うように配置される(図4)。ここで、温度検出素子102は接続パッド201の近くに配置されているため、記録を行う画像パターンによっては温度検出素子102から遠い位置にあるメインヒータ205のみが駆動される場合がある。したがってこの場合には、温度検出素子102が記録素子基板200の温度上昇を検知するのに時間を要してしまう。しかしながら、電圧生成部110がメインヒータの近傍に、メインヒータ205に沿うように配置されることにより、温度検出素子102が記録素子基板200の昇温を検知する前に電圧生成部110が速やかに温度に反応し、サブヒータ112の駆動を抑えることができる点で好ましい。また、記録装置本体を介さずに速やかに記録素子基板200の温調が行うことができるため、記録素子基板の温度変化に対して応答性良くインクの温度制御をすることができる。
Further, as described above, in the present embodiment, the
以上本実施形態の説明では、電圧生成部110の構成として正の温度特性をもつ抵抗体301と負の温度特性を持つダイオード303を用いたが、ダイオード303の代わりに負の温度特性を持つ別の素子を用いても同様の効果が得られる。また図8に示すように、ダイオード303の代わりに、正の温度特性を有する抵抗体114を用いてもよい。この場合には、記録素子基板200の温度上昇に伴いゲート電圧を小さくさせるため抵抗体301よりも大きな温度勾配を有する抵抗体を用いる必要がある。また同様に、抵抗体301及びダイオード303の代わりに負の温度特性を有する抵抗体を2つ用いてもよい。この場合には、電源端子101c側に配置される抵抗体として、負の温度特性を有する他方の抵抗体よりも大きな温度勾配を有する抵抗体を用いる必要がある。すなわち本実施形態は、電源端子101c側に接続される抵抗体の温度係数よりも小さい温度係数を有する抵抗体を接地配線側に接続すればよい。
In the above description of the present embodiment, the
また図6においては、電源端子101c側に抵抗体301を接続したが、電源端子101c側にダイオード303を接続し接地側に負の温度特性を有する抵抗体301を接続することにより同様の効果が得られる。すなわち本実施形態は、記録素子基板200の温度上昇に伴い出力端403からの電圧が小さくなるような構成であればよい。また、本実施形態において、NMOSトランジスタを用いて説明をしたが、本実施形態はこれに限らず、PMOSトランジスタを用いてもよい。その際には、PMOSトランジスタのソースと電源配線との間にサブヒータを配置する事により、PMOSトランジスタのゲートに印加される電圧に応じてサブヒータに流れる電流を制御する事ができる。PMOSトランジスタを用いる際には、記録素子基板200の上昇に伴い出力端403からの電圧が大きくなるような構成である必要がある。
Further, in FIG. 6, the
(第2の実施形態)
本発明の第2の実施形態について、図9を参照しながら以下説明する。なお、第1の実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。本実施形態の特徴部は図9に示すように、電圧生成部110がダイオード303を複数有し、並列に複数配置されていることである。並列に複数接続することにより、メインヒータ205列の一部分で発熱してそのメインヒータの近傍に配置されたダイオード303の順方向電圧VFが下降した場合に、並列で接続された他のダイオードに流れていた電流のうちの多くがメインヒータ近傍のダイオード303に流れるようになる。すなわち並列に接続されたダイオード303のうち一つでも熱に反応すると、電圧生成部110の出力端403の電圧がそれに伴い下降し、より局所的な発熱に反応しやすくなるという効果が得られる。
(Second embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. As shown in FIG. 9, the characteristic part of the present embodiment is that the
したがって、並列に接続された複数のダイオード303は、それぞれサブヒータを駆動する吐出口列毎に列内に分割して配置されることが好ましい。より広範囲な領域の温度変化を検知し、それに基づいて出力端403からの電圧を制御することができるからである。
Therefore, it is preferable that the plurality of
(第3の実施形態)
本発明の第3の実施形態について、図10を参照しながら以下説明する。なお、第1の実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。本実施形態の特徴部は図10に示すように、電圧生成部110を直列に複数接続したことである。本実施形態の構成によれば、第1の実施形態の出力端403の電圧と比較して出力端403の電圧は、負の温度勾配が大きくなる。また、低温時はよりサブヒータ電流を流し、高温時はよりサブヒータ電流を制限するため、温度調整をより顕著に行うことが可能になる。なお図10においては三段構成で説明をしているが、それ以外の段数でも同様の効果が得られる。
(Third Embodiment)
A third embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. A characteristic part of this embodiment is that a plurality of
(第4の実施形態)
本発明の第4の実施形態について、図11及び図12を参照しながら以下説明する。なお、第1の実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。本実施形態の特徴部は図11に示すように、MOSトランジスタ1308、1309のオン抵抗で分圧された電圧を出力端403から出力することである。具体的には、抵抗体1305、1306、1307で分圧された電圧をpMOSトランジスタ1308のゲートおよびnMOSトランジスタ1309のゲートに入力し、出力端403から各々のMOSトランジスタのオン抵抗で分圧された電圧を出力する。
(Fourth Embodiment)
A fourth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 11 and 12. The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. As shown in FIG. 11, the characteristic part of this embodiment is that the voltage divided by the ON resistances of the
図12に本実施形態の記録素子基板200の平面図を示す。抵抗体1305、1306、1307は各々のメインヒータ205列に沿って近傍に配置される。抵抗体1305は負の温度係数を持つように構成され、抵抗体1307は正の温度係数を持つように構成される。温度上昇と共にpMOSトランジスタ1308のゲート電圧は上昇しオン抵抗は大きくなる。一方で、nMOSトランジスタ1309のゲート電圧は上昇しオン抵抗は小さくなる。即ち温度上昇と共に各々のMOSトランジスタのオン抵抗が変化し、結果的に出力端403の電圧は小さくなる。更に抵抗体1306に関しても正または負の温度係数を持つように構成する事で、各々のMOSトランジスタのオン抵抗をより積極的に偏らせることで出力電圧を制御してもよい。本実施形態では各々のMOSトランジスタのゲート電圧に対するオン抵抗の変化量が大きくなるように予め設定しておく必要があるが、第1及び第2の実施形と比較して、出力端403の電圧値の温度勾配をより大きくすることが可能になる。
FIG. 12 shows a plan view of the
以上の説明では、インクの温度制御を行う発熱部としてサブヒータ112を用いたが、本発明はこれに限られず、例えばメインヒータ205を用いてインクの温度制御を行ってもよい。つまりメインヒータ205により、インクを加熱することで気泡を発生させてインクを吐出させるための発熱素子としての機能と、記録素子基板を加熱してインクの温調を調整するためのサブヒータとしての機能とを兼用してもよい。サブヒータとして機能させる場合には、メインヒータ205に対して、インクを吐出しない程度のエネルギー(例えば、短パルス)を付与することでインクを加熱できる。その際には、メインヒータ205を駆動するMOSトランジスタとは別に、インク加熱用のMOSトランジスタをソースフォロワ接続し、MOSトランジスタのゲートGに電圧が印加されるように電圧生成部110を接続すればよい。
In the above description, the sub-heater 112 is used as the heat generating portion that controls the temperature of the ink, but the present invention is not limited to this, and the temperature of the ink may be controlled using the
200 記録素子基板
112 発熱部
111 駆動回路
110 電圧生成部
200
Claims (15)
前記記録素子基板は、前記液体を加熱するための発熱部と、前記発熱部を駆動するためのMOSトランジスタを備える駆動回路と、前記駆動回路を駆動するための電圧を生成し、該電圧を前記MOSトランジスタのゲートに印加する電圧生成部と、を有し、
前記MOSトランジスタと前記発熱部とでソースフォロワ回路を構成しており、
前記電圧生成部は、前記記録素子基板の温度変化に伴い前記ゲートに印加する前記電圧を変化させることを特徴とする記録素子基板。 In a recording element substrate that ejects liquid,
The recording element substrate generates a heat generating portion for heating the liquid, a drive circuit including a MOS transistor for driving the heat generating portion, a voltage for driving the drive circuit, and the voltage A voltage generator applied to the gate of the MOS transistor,
A source follower circuit is configured by the MOS transistor and the heat generating section,
The printing element substrate, wherein the voltage generator changes the voltage applied to the gate according to a temperature change of the printing element substrate.
前記電圧生成部の電源側に第1の抵抗体が接続され、前記電圧生成部の接地側に前記第1の抵抗体の温度係数よりも小さい温度係数を有する第2の抵抗体が接続されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の記録素子基板。 The voltage generator has a voltage dividing circuit configuration,
A first resistor is connected to the power supply side of the voltage generating unit, and a second resistor having a temperature coefficient smaller than the temperature coefficient of the first resistor is connected to the ground side of the voltage generating unit. The recording element substrate according to claim 1 or 2, wherein
前記吐出口側から前記記録素子基板を見た場合に、前記供給口、前記第2の発熱部、前記電圧生成部、前記第2の駆動回路、前記選択回路がこの順に配されていることを特徴とする請求項11又は請求項12に記載の記録素子基板。 A discharge port for discharging the liquid, a supply port for supplying the liquid to the discharge port, a second drive circuit for driving the heating element, and a selection circuit for selecting the heating element. Further has,
When the recording element substrate is viewed from the ejection port side, the supply port, the second heating unit, the voltage generation unit, the second drive circuit, and the selection circuit are arranged in this order. The recording element substrate according to claim 11 or 12, which is characterized in that.
A liquid ejection head comprising the recording element substrate according to claim 1.
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