JP2020094493A - Internal gear pump - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、リング状のアウターロータ、及び当該アウターロータの内で回転駆動されるインナーロータを備える内接歯車ポンプに関する。 The present disclosure relates to an internal gear pump that includes a ring-shaped outer rotor and an inner rotor that is rotationally driven within the outer rotor.
例えば、特許文献１に記載の内接歯車ポンプのハウジングには、第１吐出ポート及び第２吐出ポートが設けられている。第１吐出ポートと第２吐出ポートとは、作動室及び溝部を介して連通している。 For example, the housing of the internal gear pump described in Patent Document 1 is provided with a first discharge port and a second discharge port. The first discharge port and the second discharge port communicate with each other through the working chamber and the groove.
作動室は、アウターロータの内歯部とインナーロータの外歯部との隙間に構成された複数の空間のいずれかであって、インナーロータの回転と共に体積が変化しながら移動する空間である。 The working chamber is one of a plurality of spaces formed in the gap between the inner tooth portion of the outer rotor and the outer tooth portion of the inner rotor, and is a space that moves while its volume changes as the inner rotor rotates.
溝部は、ハウジングのうち２つの吐出ポート間に位置する部位（以下、離隔部という。）に設けられている。当該溝部は、第１吐出ポートから第２吐出ポート側に延びている。このため、第１吐出ポートは、当該溝部及び離隔部に位置した作動室を介して第２吐出ポートと連通可能となる。 The groove is provided in a portion of the housing located between the two discharge ports (hereinafter, referred to as a separating portion). The groove portion extends from the first discharge port to the second discharge port side. Therefore, the first discharge port can be communicated with the second discharge port via the working chamber located in the groove portion and the separated portion.
特許文献１に記載の内接歯車ポンプでは、第１吐出ポートと第２吐出ポートとは、作動室及び溝部を介して連通した構成であるので、例えば、第１吐出ポートの吐出圧が第２吐出ポートの吐出圧より高い場合には、第１吐出ポートから吐出すべき流体（例えば、作動油）の一部が第２吐出ポートに流入してしまう可能性がある。 In the internal gear pump described in Patent Document 1, since the first discharge port and the second discharge port are in communication with each other via the working chamber and the groove portion, for example, the discharge pressure of the first discharge port is the second. When the discharge pressure is higher than the discharge pressure of the discharge port, a part of the fluid (for example, hydraulic oil) to be discharged from the first discharge port may flow into the second discharge port.
このため、特許文献１に記載の内接歯車ポンプでは、第１吐出ポートからの吐出量が低下してポンプ効率が低下する。なお、第２吐出ポートの吐出圧が第１吐出ポートの吐出圧より高い場合には、第２吐出ポートからの吐出量が低下してポンプ効率が低下する。 Therefore, in the internal gear pump described in Patent Document 1, the discharge amount from the first discharge port is reduced and the pump efficiency is reduced. When the discharge pressure of the second discharge port is higher than the discharge pressure of the first discharge port, the discharge amount from the second discharge port decreases and the pump efficiency decreases.
本開示は、上記点に鑑み、２つの吐出ポートを有する内接歯車ポンプにおいて、ポンプ効率の低下を抑制可能な内接歯車ポンプの一例を開示する。 In view of the above points, the present disclosure discloses an example of an internal gear pump having two discharge ports and capable of suppressing a decrease in pump efficiency.
内接歯車ポンプは、例えば、以下の構成要件のうち少なくとも１つを備えることが望ましい。
すなわち、当該構成要件は、リング状のアウターロータ（３）であって、径方向内側に向けて突出した複数の突起部にて構成された内歯部（３Ａ）を有するアウターロータ（３）と、アウターロータ（３）の内側に配置されて回転駆動されるインナーロータ（５）であって、径方向外側に向けて突出した複数の突起部にて構成された外歯部（５Ａ）を有するインナーロータ（５）と、アウターロータ（３）及びインナーロータ（５）を収容するハウジング（７）であって、当該アウターロータ（３）及び当該インナーロータ（５）の側面と滑り接触する摺接面（７Ｂ）に吸入ポート（９）、第１吐出ポート（１１）及び第２吐出ポート（１２）が設けられたハウジング（７）とを備え、吸入ポート（９）、第１吐出ポート（１１）及び第２吐出ポート（１２）は、インナーロータ（５）の回転の向きに沿って、吸入ポート（９）、第１吐出ポート（１１）、第２吐出ポート（１２）の順に並んでおり、内歯部（３Ａ）と外歯部（５Ａ）との隙間に構成された複数の空間であって、インナーロータ（５）の回転方向に沿って構成された複数の空間それぞれを作動室とし、摺接面（７Ｂ）のうち第１吐出ポート（１１）と第２吐出ポート（１２）との間の摺接面を離隔部（１３）とし、複数の作動室のうち離隔部（１３）に位置する作動室を密閉作動室（Ｖ）としたとき、密閉作動室（Ｖ）は、第１吐出ポート（１１）及び第２吐出ポート（１２）のいずれとも連通しておらず、さらに、離隔部（１３）には、第１吐出ポート（１１）及び第２吐出ポート（１２）のうち少なくとも一方のポートに連通し、当該ポートから密閉作動室（Ｖ）側に延びる溝部（１４Ａ、１４Ｂ、１５Ａ、１５Ｂ）が少なくとも１つ設けられ、かつ、当該溝部（１４Ａ、１４Ｂ、１５Ａ、１５Ｂ）の幅寸法は、当該ポートの幅寸法より小さいことである。
The internal gear pump preferably has at least one of the following constituent requirements, for example.
That is, the configuration requirement is that the outer rotor (3) is a ring-shaped outer rotor (3) having an inner tooth portion (3A) formed of a plurality of protrusions protruding inward in the radial direction. , An inner rotor (5) which is arranged inside the outer rotor (3) and is driven to rotate, and which has an outer tooth portion (5A) constituted by a plurality of protrusions protruding outward in the radial direction. A housing (7) for accommodating the inner rotor (5), the outer rotor (3) and the inner rotor (5), which is in sliding contact with the outer rotor (3) and the side surfaces of the inner rotor (5). A housing (7) provided with a suction port (9), a first discharge port (11) and a second discharge port (12) on the surface (7B), and the suction port (9) and the first discharge port (11) ) And the second discharge port (12) are arranged in the order of the suction port (9), the first discharge port (11), and the second discharge port (12) along the direction of rotation of the inner rotor (5). , A plurality of spaces formed in the gap between the inner tooth portion (3A) and the outer tooth portion (5A), and each of the plurality of spaces formed along the rotation direction of the inner rotor (5) is used as a working chamber. The sliding contact surface between the first discharge port (11) and the second discharge port (12) of the sliding contact surface (7B) is defined as the separating portion (13), and the separating portion (13) of the plurality of working chambers is formed. When the working chamber located at is a closed working chamber (V), the closed working chamber (V) does not communicate with either the first discharge port (11) or the second discharge port (12), and Grooves (14A, 14B) that communicate with at least one of the first discharge port (11) and the second discharge port (12) and extend from the port to the closed working chamber (V) side in the separation part (13). , 15A, 15B), and the width dimension of the groove (14A, 14B, 15A, 15B) is smaller than the width dimension of the port.
当該内接歯車ポンプでは、密閉作動室（Ｖ）は、第１吐出ポート（１１）及び第２吐出ポート（１２）のいずれとも連通していないので、第１吐出ポート（１１）から第２吐出ポート（１２）に流体が流入すること、又は第２吐出ポート（１２）から第１吐出ポート（１１）に流体が流入することが抑制される。したがって、当該内接歯車ポンプのポンプ効率が低下することが抑制される。 In the internal gear pump, since the closed working chamber (V) does not communicate with either the first discharge port (11) or the second discharge port (12), the second discharge port (11) discharges the second discharge port (11). The fluid is suppressed from flowing into the port (12) or from the second discharge port (12) to the first discharge port (11). Therefore, it is possible to prevent the pump efficiency of the internal gear pump from decreasing.
ところで、密閉作動室（Ｖ）は、第１吐出ポート（１１）及び第２吐出ポート（１２）のいずれとも連通していないので、インナーロータ（５）の回転に伴って離隔部（１３）上を移動する密閉作動室（Ｖ）内の圧力が上昇する。 By the way, since the closed working chamber (V) is not in communication with either the first discharge port (11) or the second discharge port (12), the closed working chamber (V) is located above the separation part (13) as the inner rotor (5) rotates. The pressure in the closed working chamber (V) moving in the direction of rises.
このため、インナーロータ（５）を回転させるためのトルクが大きくならざるを得ない。したがって、インナーロータ（５）を回転駆動させるためのエネルギー（以下、駆動エネルギーという。）が大きくなってしまうおそれがある。 Therefore, the torque for rotating the inner rotor (5) must be increased. Therefore, the energy for driving the inner rotor (5) to rotate (hereinafter referred to as drive energy) may increase.
これに対して、当該内接歯車ポンプでは、第１吐出ポート（１１）及び第２吐出ポート（１２）のうち少なくとも一方のポート（以下、連通ポートという。）から密閉作動室（Ｖ）側に延びる溝部（１４Ａ、１４Ｂ、１５Ａ、１５Ｂ）が少なくとも１つ設けられている。 On the other hand, in the internal gear pump, at least one of the first discharge port (11) and the second discharge port (12) (hereinafter referred to as the communication port) is connected to the closed working chamber (V) side. At least one extending groove portion (14A, 14B, 15A, 15B) is provided.
このため、密閉作動室（Ｖ）が閉じた状態となる時間又は移動量（移動角度）を小さくすることが可能となる。つまり、密閉作動室（Ｖ）は、溝部（１４Ａ、１４Ｂ、１５Ａ、１５Ｂ）から離間したときに、閉じた状態となる。 Therefore, it is possible to reduce the time or the movement amount (movement angle) in which the closed working chamber (V) is in the closed state. That is, the closed working chamber (V) is in a closed state when separated from the groove portions (14A, 14B, 15A, 15B).
したがって、連通ポートの幅寸法より小さい幅寸法を有する溝部（１４Ａ、１４Ｂ、１５Ａ、１５Ｂ）が当該連通ポートから密閉作動室（Ｖ）側に延びていれば、当該溝部（１４Ａ、１４Ｂ、１５Ａ、１５Ｂ）が設けられていない構成に比べて、密閉作動室（Ｖ）が閉じた状態となる時間又は移動量（移動角度）が小さくなる。 Therefore, if the groove (14A, 14B, 15A, 15B) having a width smaller than the width of the communication port extends from the communication port to the closed working chamber (V) side, the groove (14A, 14B, 15A, 15B) is not provided, the time or amount of movement (movement angle) in which the closed working chamber (V) is in the closed state is smaller than that in the configuration in which the closed working chamber (V) is not provided.
駆動エネルギーは、トルクと移動量（移動角度）との積であるので、密閉作動室（Ｖ）が閉じた状態となる移動量（移動角度）が小さくなれば、駆動エネルギーが大きくなってしまうことを抑制でき得る。つまり、当該内接歯車ポンプは、駆動エネルギーが大きくなってしまうことを抑制しながら、ポンプ効率の低下も抑制でき得る。 Since the driving energy is the product of the torque and the moving amount (moving angle), if the moving amount (moving angle) in which the closed working chamber (V) is closed becomes small, the driving energy will increase. Can be suppressed. That is, the internal gear pump can suppress a decrease in pump efficiency while suppressing an increase in driving energy.
因みに、上記各括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的構成等との対応関係を示す一例であり、本開示は上記括弧内の符号に示された具体的構成等に限定されるものではない。 Incidentally, the reference numerals in the above parentheses are examples showing the correspondence with the specific configurations and the like described in the embodiments described later, and the present disclosure is limited to the specific configurations and the like indicated by the reference numerals in the parentheses. Not something.
以下の「発明の実施形態」は、本開示の技術的範囲に属する実施形態の一例を示すものである。つまり、特許請求の範囲に記載された発明特定事項等は、下記の実施形態に示された具体的構成や構造等に限定されるものではない。 The following "embodiment of the invention" shows an example of an embodiment that belongs to the technical scope of the present disclosure. That is, the matters specifying the invention described in the claims are not limited to the specific configurations and structures shown in the following embodiments.
なお、各図に付された方向を示す矢印及び斜線等は、各図相互の関係及び各部材又は部位の形状を理解し易くするために記載されたものである。したがって、本開示に示された発明は、各図に付された方向に限定されるものではない。斜線が付された図は断面図を示すものではない。 It should be noted that the arrows and diagonal lines indicating the directions attached to the respective drawings are provided in order to facilitate understanding of the mutual relationships between the respective drawings and the shapes of the respective members or portions. Therefore, the invention shown in the present disclosure is not limited to the directions shown in the drawings. The shaded figures do not show sectional views.
少なくとも符号が付されて説明された部材又は部位は、「１つの」等の断りがされた場合を除き、少なくとも１つ設けられている。つまり、「１つの」等の断りがない場合には、当該部材は２以上設けられていてもよい。本開示に示された発明は、少なくとも符号が付されて説明された部材又は部位等の構成要素を備える。 At least one member or portion described with reference numerals is provided, except for the case where “one” or the like is not specified. That is, if there is no notice such as "one", two or more members may be provided. The invention shown in the present disclosure includes at least constituent elements such as members or portions described with reference numerals.
（第１実施形態）
本実施形態は、内燃機関又は自動変速機等の車両用機器に作動油を供給する油圧ポンプに本開示に係る内接歯車ポンプの一例が適用されたものである。
(First embodiment)
In this embodiment, an example of an internal gear pump according to the present disclosure is applied to a hydraulic pump that supplies hydraulic oil to vehicle equipment such as an internal combustion engine or an automatic transmission.
１．内接歯車ポンプの概要
内接歯車ポンプ１は、図１に示されるように、アウターロータ３、インナーロータ５及びハウジング７等を少なくとも備える。
1. Outline of Internal Gear Pump The internal gear pump 1, as shown in FIG. 1, includes at least an
アウターロータ３は、ハウジング７内に回転可能に収納されたリング状の部品である。当該アウターロータ３には、径方向内側に向けて突出した複数の突起部にて構成された内歯部３Ａが設けられている。
The
インナーロータ５は、アウターロータ３の内側に配置されて回転駆動される外歯歯車状の部品である。当該インナーロータ５は、径方向外側に向けて突出した複数の突起部にて構成された外歯部５Ａが設けられている。
The
なお、内歯部３Ａの歯形及び外歯部５Ａの歯形、つまり各突起部の形状は、例えば円弧状の曲線にて構成されている。外歯部５Ａの歯数（突起部の個数）は、内歯部３Ａの歯数（突起部の個数）より１つ少ない。
The tooth profile of the
そして、アウターロータ３の中心は、インナーロータ５の中心に対してずれている。インナーロータ５は、駆動軸５Ｂから駆動力を得て回転駆動される。アウターロータ３は、外歯部５Ａと内歯部３Ａとの噛合部から駆動力を得て回転する。
The center of the
ハウジング７は、図２に示されるように、アウターロータ３及びインナーロータ５を収容する収容部７Ａが設けられている。当該ハウジング７には、当該アウターロータ３及び当該インナーロータ５の側面と滑り接触する摺接面７Ｂが設けられている。
As shown in FIG. 2, the
摺接面７Ｂには、吸入ポート９、第１吐出ポート１１及び第２吐出ポート１２が設けられている。なお、図２中の符号９、１１、１２は、各ポート９、１１、１２の外縁（太い実線）を示している。
A
吸入ポート９、第１吐出ポート１１及び第２吐出ポート１２は、収容部７Ａにおいて、アウターロータ３及びインナーロータ５に向けて開口した開口部である。吸入ポート９は流入路９Ａに連通している。第１吐出ポート１１は第１流出路１１Ａに連通している。第２吐出ポート１２は第２流出路１２Ａに連通している。
The
吸入ポート９、第１吐出ポート１１及び第２吐出ポート１２は、インナーロータ５の回転の向き（図１の矢印Ａの向き）に沿って、吸入ポート９、第１吐出ポート１１、第２吐出ポート１２の順に並んでいる。
The
そして、作動油は、流入路９Ａ及び吸入ポート９を経由してハウジング７内に吸引される。当該吸引された作動油は、第１吐出ポート１１及び第１流出路１１Ａ、又は第２吐出ポート１２及び第２流出路１２Ａを経由してハウジング７外に吐出される。
Then, the hydraulic oil is sucked into the
なお、本実施形態では、第１吐出ポート１１は、第２吐出ポート１２より圧力の高い部位に連通している。このため、第１吐出ポート１１の圧力は、第２吐出ポート１２の圧力より高圧となっている。
In addition, in the present embodiment, the
２．内接歯車ポンプの特徴的構成
＜用語の定義＞
作動室とは、内歯部３Ａと外歯部５Ａとの隙間に構成された複数の空間であって（図１参照）、インナーロータ５の回転方向に沿って構成された複数の空間それぞれをいう。
2. Characteristic configuration of internal gear pump <Definition of terms>
The working chamber is a plurality of spaces formed in the gap between the
インナーロータ５の回転と共にアウターロータ３が矢印Ａの向きに回転すると、各作動室は、矢印Ａの向きに移動しながら体積が変化する。具体的には、以下の通りである。
吸入ポート９上を移動する複数の作動室は体積が拡大変化する。これにより、作動油が吸入ポート９から各作動室に吸引される。
When the
The volumes of the plurality of working chambers moving on the
第１吐出ポート１１及び第２吐出ポート１２上を移動する複数の作動室は体積が縮小変化する。これにより、各作動室に吸引された作動油は、いずれかの吐出ポートから外部に吐出される。
The volumes of the plurality of working chambers moving on the
離隔部１３は、摺接面７Ｂのうち第１吐出ポート１１と第２吐出ポート１２との間の摺接面をいう（図２参照）。密閉作動室Ｖは、複数の作動室のうち離隔部１３に位置する作動室をいう。
The separating
＜特徴的構成＞
図３及び図４に示されるように、離隔部１３には、第１溝部１４Ａ及び第２溝部１４Ｂが設けられている。第１溝部１４Ａ及び第２溝部１４Ｂは、第１吐出ポート１１に連通し、かつ、当該第１吐出ポート１１から密閉作動室Ｖ側、つまり第１吐出ポート１１から第２吐出ポート１２側に延びている。
<Characteristic structure>
As shown in FIGS. 3 and 4, the
第１溝部１４Ａの幅寸法Ｗ１及び第２溝部１４Ｂの幅寸法Ｗ２は、第１吐出ポート１１の幅寸法Ｗ３より小さい。なお、幅寸法Ｗ１〜Ｗ３とは、アウターロータ３の径方向と略平行な部位の寸法をいう。
The width dimension W1 of the
第１溝部１４Ａは、内歯部３Ａの突起部と外歯部５Ａの突起部との接触部Ｐ（図４参照）より径方向内側に位置して第２吐出ポート１２側に延びている。第２溝部１４Ｂは、接触部Ｐより径方向外側に位置して第２吐出ポート１２側に延びている。
The
そして、密閉作動室Ｖは、図４に示されるように、第１吐出ポート１１及び第２吐出ポート１２のいずれとも連通していない。つまり、第１溝部１４Ａ及び第２溝部１４Ｂは、密閉作動室Ｖと連通していない。
The closed working chamber V does not communicate with either the
なお、「密閉作動室Ｖが第１吐出ポート１１及び第２吐出ポート１２のいずれとも連通していない」とは、アウターロータ３、インナーロータ５及びハウジング７等の寸法バラツキ等によって発生する微少な連通状態を排除するものではない。
It should be noted that "the closed working chamber V is not in communication with either the
換言すれば、アウターロータ３、インナーロータ５及びハウジング７等の寸法バラツキ等によっては、密閉作動室Ｖは、当該バラツキ等に起因する隙間を介して第１吐出ポート１１及び第２吐出ポート１２に連通する場合もあり得る。
In other words, depending on the dimensional variations of the
３．本実施形態に係る内接歯車ポンプの特徴
本実施形態に係る内接歯車ポンプ１の密閉作動室Ｖは、第１吐出ポート１１及び第２吐出ポート１２のいずれとも連通していないので、第１吐出ポート１１から第２吐出ポート１２に作動油が流入することが抑制される。したがって、当該内接歯車ポンプ１のポンプ効率が低下することが抑制される。
3. Characteristics of Internal Gear Pump According to This Embodiment Since the closed working chamber V of the internal gear pump 1 according to this embodiment does not communicate with either the
ところで、密閉作動室Ｖは、第１吐出ポート１１及び第２吐出ポート１２のいずれとも連通していないので、インナーロータ５の回転に伴って離隔部１３上を移動する密閉作動室Ｖ内の圧力が上昇する。
By the way, since the closed working chamber V does not communicate with either the
このため、インナーロータ５を回転させるためのトルクが大きくならざるを得ない。したがって、インナーロータ５を回転駆動させるためのエネルギー、つまり駆動エネルギーが大きくなってしまうおそれがある。
Therefore, the torque for rotating the
これに対して、当該内接歯車ポンプ１では、第１吐出ポート１１から密閉作動室Ｖ側に延びる第１溝部１４Ａ及び第２溝部１４Ｂが設けられている。
このため、密閉作動室Ｖが閉じた状態となる時間又は移動量（移動角度）を小さくすることが可能となる。つまり、密閉作動室Ｖは、第１溝部１４Ａ及び第２溝部１４Ｂから離間したときに、閉じた状態となる。
On the other hand, in the internal gear pump 1, the
Therefore, it is possible to reduce the time or the movement amount (movement angle) in which the closed working chamber V is closed. That is, the closed working chamber V is in a closed state when separated from the
したがって、第１吐出ポート１１の幅寸法Ｗ３より小さい幅寸法を有する第１溝部１４Ａ及び第２溝部１４Ｂが第１吐出ポート１１から密閉作動室Ｖ側に延びていれば、第１溝部１４Ａ及び第２溝部１４Ｂが設けられていない構成に比べて、密閉作動室Ｖが閉じた状態となる時間又は移動量（移動角度）が小さくなる。
Therefore, if the
駆動エネルギーは、トルクと移動量（移動角度）との積であるので、密閉作動室Ｖが閉じた状態となる移動量（移動角度）が小さくなれば、駆動エネルギーが大きくなってしまうことを抑制でき得る。つまり、当該内接歯車ポンプ１は、駆動エネルギーが大きくなってしまうことを抑制しながら、ポンプ効率の低下も抑制でき得る。 Since the driving energy is the product of the torque and the moving amount (moving angle), it is possible to prevent the driving energy from increasing if the moving amount (moving angle) in which the closed working chamber V is closed is reduced. You can do it. That is, the internal gear pump 1 can suppress a decrease in pump efficiency while suppressing an increase in driving energy.
換言すれば、本実施形態に係る内接歯車ポンプ１は、密閉作動室Ｖが閉じた状態となる時間又は移動量（移動角度）を小さくするための第１溝部１４Ａ及び第２溝部１４Ｂを備えることにより、駆動エネルギーの増大抑制とポンプ効率の低下抑制との両立を可能としている。
In other words, the internal gear pump 1 according to the present embodiment includes the
なお、密閉作動室Ｖは略三日月状の異形状であるので、仮に、第１溝部１４Ａ及び第２溝部１４Ｂそれぞれの幅寸法が第１吐出ポート１１の幅寸法と同一であると、密閉作動室Ｖが閉じた状態となる時間又は移動量（移動角度）を小さくすることができない。
Since the closed working chamber V has a substantially crescent-shaped different shape, if the width dimension of each of the
本実施形態に係る内接歯車ポンプ１には、内歯部３Ａの突起部と外歯部５Ａの突起部との接触部Ｐ（図４参照）より径方向内側に位置して第２吐出ポート１２側に延びる溝部、つまり第１溝部１４Ａを少なくとも備える。
In the internal gear pump 1 according to the present embodiment, the second discharge port is located inside the contact portion P (see FIG. 4) between the protrusion of the
第１溝部１４Ａの延び方向寸法は、図４に示されるように、第２溝部１４Ｂの延び方向寸法より大きくなり得る。したがって、少なくとも第１溝部１４Ａが設けられた構成であれば、密閉作動室Ｖが閉じた状態となる移動量（移動角度）を小さくでき得る。
The extension dimension of the
（第２実施形態）
上述の実施形態に係る第１溝部１４Ａ及び第２溝部１４Ｂは、第１吐出ポート１１から密閉作動室Ｖ側に延びる溝部であった。これに対して、本実施形態に係る溝部は、図５及び図６に示されるように、第２吐出ポート１２から密閉作動室Ｖ側に延びる第１溝部１５Ａ及び第２溝部１５Ｂにより構成されている。
(Second embodiment)
The
以下の説明は、上述の実施形態に係る内接歯車ポンプ１との相違点に関する説明である。すなわち、第１溝部１５Ａ及び第２溝部１５Ｂは、離隔部１３に設けられている。第１溝部１５Ａ及び第２溝部１５Ｂは、第２吐出ポート１２に連通し、かつ、当該第２吐出ポート１２から密閉作動室Ｖ側に延びている。
The following description is about differences from the internal gear pump 1 according to the above-described embodiment. That is, the
第１溝部１５Ａの幅寸法Ｗ１及び第２溝部１５Ｂの幅寸法Ｗ２は、第２吐出ポート１２の幅寸法Ｗ３より小さい。なお、幅寸法Ｗ１〜Ｗ３とは、アウターロータ３の径方向と略平行な部位の寸法をいう。
The width dimension W1 of the
第１溝部１５Ａは、内歯部３Ａの突起部と外歯部５Ａの突起部との接触部Ｐ（図５参照）より径方向外側に位置して第１吐出ポート１１側に延びている。第２溝部１５Ｂは、接触部Ｐより径方向内側に位置して第１吐出ポート１１側に延びている。
The
なお、上述の実施形態と同一の構成要件等は、上述の実施形態と同一の符号が付されている。このため、本実施形態では、重複する説明は省略されている。
本実施形態に係る内接歯車ポンプ１においても、密閉作動室Ｖが閉じた状態となる時間又は移動量（移動角度）を小さくするための第１溝部１５Ａ及び第２溝部１５Ｂを備えているので、駆動エネルギーの増大抑制とポンプ効率の低下抑制との両立が可能である。
The same constituents as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals as those in the above-described embodiment. Therefore, in the present embodiment, duplicated description is omitted.
Since the internal gear pump 1 according to the present embodiment also includes the
そして、第１溝部１５Ａの延び方向寸法は、図６に示されるように、第２溝部１５Ｂの延び方向寸法より大きくなり得る。したがって、少なくとも第１溝部１５Ａが設けられた構成であれば、密閉作動室Ｖが閉じた状態となる移動量（移動角度）を小さくでき得る。
The dimension of the
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、密閉作動室Ｖとなる作動室（空間）は１つであった（図４及び図５参照）。しかし、本開示はこれに限定されるものではない。すなわち、当該開示は、例えば、密閉作動室Ｖとなる作動室が２つ以上であってもよい。
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, there is only one working chamber (space) that is the closed working chamber V (see FIGS. 4 and 5). However, the present disclosure is not limited to this. That is, in the disclosure, for example, the number of working chambers that are the closed working chambers V may be two or more.
上述の実施形態では、第１吐出ポート１１及び第２吐出ポート１２の二つの吐出ポートであった。しかし、本開示はこれに限定されるものではない。すなわち、当該開示は、例えば、三つ以上の吐出ポートを備える構成であってもよい。
In the above-described embodiment, there are two discharge ports, the
上述の実施形態に係る溝部は、第１吐出ポート１１又は第２吐出ポート１２から密閉作動室Ｖ側に延びる溝であった。しかし、本開示はこれに限定されるものではない。すなわち、当該開示は、例えば、第１吐出ポート１１から密閉作動室Ｖ側に延びる溝、及び第２吐出ポート１２から密閉作動室Ｖ側に延びる溝を備える構成であってもよい。
The groove portion according to the above-described embodiment is a groove extending from the
上述の実施形態では、第１吐出ポート１１の吐出圧が第２吐出ポート１２の吐出圧より大きい内接歯車ポンプであった。しかし、本開示はこれに限定されるものではない。すなわち、当該開示は、例えば、第１吐出ポート１１の吐出圧と第２吐出ポート１２の吐出圧とが同じである内接歯車ポンプ、又は第１吐出ポート１１の吐出圧が第２吐出ポート１２の吐出圧より小さい内接歯車ポンプであってもよい。
In the above-described embodiment, the internal gear pump has the discharge pressure of the
上述の実施形態に係る内接歯車ポンプは、クレセントの無い内接歯車ポンプであった。しかし、本開示はこれに限定されるものではない。すなわち、当該開示は、クレセントの有る内接歯車ポンプにも適用可能である。 The internal gear pump according to the above-described embodiment was a crescent-free internal gear pump. However, the present disclosure is not limited to this. That is, the present disclosure can be applied to an internal gear pump having a crescent.
上述の実施形態に係る内接歯車ポンプは、内燃機関又は自動変速機等の車両用機器に作動油を供給する油圧ポンプであった。しかし、本開示はこれに限定されるものではない。すなわち、当該開示は、例えば、内燃機関の冷却水を循環させるウォータポンプやその他のポンプ等にも適用可能である。 The internal gear pump according to the above-described embodiment is a hydraulic pump that supplies hydraulic oil to vehicle equipment such as an internal combustion engine or an automatic transmission. However, the present disclosure is not limited to this. That is, the present disclosure can be applied to, for example, a water pump that circulates cooling water of an internal combustion engine, another pump, or the like.
さらに、本開示は、上述の実施形態に記載された開示の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。したがって、上述した複数の実施形態のうち少なくとも２つの実施形態が組み合わせられた構成、又は上述の実施形態において、図示された構成要件もしくは符号を付して説明された構成要件のうちいずれかが廃止された構成でもよい。 Further, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments as long as it matches the spirit of the disclosure described in the above-described embodiments. Therefore, any one of the configuration in which at least two of the plurality of embodiments described above are combined, or any of the configuration requirements illustrated in the above-described embodiment or denoted by reference numerals is abolished. It may be configured as described above.
１… 内接歯車ポンプ ３… アウターロータ ５… インナーロータ
７… ハウジング ７Ａ… 収容部 ７Ｂ… 摺接面
９… 吸入ポート １１… 第１吐出ポート １２… 第２吐出ポート
１３… 離隔部 １４Ａ、１５Ａ… 第１溝部 １４Ｂ、１５Ｂ… 第２溝部
Ｖ… 密閉作動室
1...
Claims (5)
リング状のアウターロータであって、径方向内側に向けて突出した複数の突起部にて構成された内歯部を有するアウターロータと、
前記アウターロータの内側に配置されて回転駆動されるインナーロータであって、径方向外側に向けて突出した複数の突起部にて構成された外歯部を有するインナーロータと、
前記アウターロータ及び前記インナーロータを収容するハウジングであって、当該アウターロータ及び当該インナーロータの側面と滑り接触する摺接面を有し、当該摺接面に吸入ポート、第１吐出ポート及び第２吐出ポートが設けられたハウジングとを備え、
前記吸入ポート、前記第１吐出ポート及び前記第２吐出ポートは、前記インナーロータの回転の向きに沿って、前記吸入ポート、前記第１吐出ポート、前記第２吐出ポートの順に並んでおり、
前記内歯部と前記外歯部との隙間に構成された複数の空間であって、前記インナーロータの回転方向に沿って構成された複数の空間それぞれを作動室とし、前記摺接面のうち前記第１吐出ポートと前記第２吐出ポートとの間の摺接面を離隔部とし、前記複数の作動室のうち前記離隔部に位置する作動室を密閉作動室としたとき、
前記密閉作動室は、前記第１吐出ポート及び前記第２吐出ポートのいずれとも連通しておらず、
さらに、前記離隔部には、前記第１吐出ポート及び前記第２吐出ポートのうち少なくとも一方のポートに連通し、当該ポートから前記密閉作動室側に延びる溝部が少なくとも１つ設けられ、かつ、当該溝部の幅寸法は、当該ポートの幅寸法より小さい内接歯車ポンプ。 In internal gear pump,
A ring-shaped outer rotor, the outer rotor having an inner tooth portion formed of a plurality of protrusions protruding inward in the radial direction;
An inner rotor arranged inside the outer rotor and driven to rotate, the inner rotor having an outer tooth portion formed of a plurality of protrusions protruding radially outward,
A housing for accommodating the outer rotor and the inner rotor, the housing having a sliding contact surface that makes sliding contact with the side surfaces of the outer rotor and the inner rotor, and the suction port, the first discharge port, and the second A housing provided with a discharge port,
The suction port, the first discharge port, and the second discharge port are arranged in the order of the suction port, the first discharge port, and the second discharge port along the rotation direction of the inner rotor,
Of the plurality of spaces configured in the gap between the inner tooth portion and the outer tooth portion, each of the plurality of spaces configured along the rotation direction of the inner rotor being a working chamber, among the sliding contact surfaces When the sliding contact surface between the first discharge port and the second discharge port is a separating portion, and the working chamber located in the separating portion among the plurality of working chambers is a closed working chamber,
The closed working chamber does not communicate with either the first discharge port or the second discharge port,
Further, at least one groove portion, which communicates with at least one of the first discharge port and the second discharge port and extends from the port toward the closed working chamber, is provided in the separated portion, and Internal gear pump with groove width smaller than the port width.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2018230504A JP2020094493A (en) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | Internal gear pump |
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| JP2018230504A JP2020094493A (en) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | Internal gear pump |
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| JP2020094493A true JP2020094493A (en) | 2020-06-18 |
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| JP2018230504A Pending JP2020094493A (en) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | Internal gear pump |
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| JP (1) | JP2020094493A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012002189A (en) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Toyota Motor Corp | Internal gear type oil pump for vehicle |
| JP2020076394A (en) * | 2018-11-09 | 2020-05-21 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | Oil pump |
-
2018
- 2018-12-10 JP JP2018230504A patent/JP2020094493A/en active Pending
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