JP2008274870A

JP2008274870A - Internal gear pump

Info

Publication number: JP2008274870A
Application number: JP2007120303A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Tosaka; 和郎遠坂; Yasunori Ono; 靖典小野; Sentaro Nishioka; 専太郎西岡
Original assignee: Yamada Seisakusho KK
Current assignee: Yamada Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2007-04-27
Filing date: 2007-04-27
Publication date: 2008-11-13

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To secure stable rotor action by reducing increase of fluid pressure due to trapped fluid at a section where an inner tooth and an outer tooth of an inner rotor and an outer rotor mesh in an internal gear pump. <P>SOLUTION: The internal gear pump comprises: the inner rotor 5; the outer rotor 6 rotating with forming a cell together with the inner rotor 5; a suction port 12; a delivery port 13; a second seal land 22 formed between a terminal end part 131 of the delivery port 13 and a start end part 132 of the suction port; and a housing A formed on the second seal land 22 and provided with a hollow part 3. An opening part 32 of the hollow part 3 crosses both of the outer tooth part 51 of the inner rotor 5 and the inner tooth part 61 of the outer rotor 6 in an area of the second seal land 22, and does not communicate with the outside of the area of the second seal land 22. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、トロコイドポンプ等の内接歯車ポンプにおいて、インナーロータとアウターロータとによって構成される各セル（歯間空間）がロータの回転に伴って回転方向に移動する際に、外歯と内歯とが噛み合う箇所において、流体の閉じ込みによる流体圧の増加を低減させ、安定したロータの動作を確保することができる内接歯車ポンプに関する。 The present invention relates to an internal gear pump such as a trochoid pump, in which each cell (interdental space) constituted by an inner rotor and an outer rotor moves in the rotational direction along with the rotation of the rotor. The present invention relates to an internal gear pump capable of reducing an increase in fluid pressure due to fluid confinement at a position where teeth engage with each other and ensuring stable operation of the rotor.

近年、自動車等のエンジン潤滑油のポンプとして内接歯車ポンプが広く使用されている。この内接歯車ポンプは、外歯を有するインナーロータ及び内歯を有するアウターロータを備えた内接歯車ポンプである。この種の主なものとして、トロコイド歯車が使用されたトロコイドポンプが存在している。このトロコイドポンプは、アウターロータの内歯と、インナーロータの外歯とによって形成されるセル（歯間室）が吸入ポートから流体を充填しつつ前記セルの体積が増加し、最大体積の状態から吐出ポートに移り、前記セルの体積が次第に減少する状態に移りながら吐出ポートに流体を吐出する。 In recent years, internal gear pumps have been widely used as pumps for engine lubricating oil for automobiles and the like. This internal gear pump is an internal gear pump including an inner rotor having external teeth and an outer rotor having internal teeth. There is a trochoid pump using a trochoid gear as a main type of this kind. In this trochoid pump, the cell (interdental chamber) formed by the inner teeth of the outer rotor and the outer teeth of the inner rotor is filled with fluid from the suction port, and the volume of the cells increases. Moving to the discharge port, the fluid is discharged to the discharge port while the volume of the cell gradually decreases.

このように、セルは吸入ポートから吐出ポートに移動する間に体積が増減し、歯間室内の流体の圧力も変動する。ポンプハウジングのロータ室には、インナーロータとアウターロータとの間仕切り部が存在している。この間仕切り部を以下「シールランド」と称する。そして、前記インナーロータとアウターロータとの回転方向に従って、前記吸入ポートから吐出ポートに向かう方向に存在するシールランドを第１シールランドとし、前記吐出ポートから前記吸入ポートに向かう方向に存在するシールランドを第２シールランドとする。 Thus, the volume of the cell increases and decreases while moving from the suction port to the discharge port, and the pressure of the fluid in the interdental chamber also varies. A partition portion between the inner rotor and the outer rotor exists in the rotor chamber of the pump housing. This partition portion is hereinafter referred to as “seal land”. Then, according to the rotation direction of the inner rotor and outer rotor, the seal land existing in the direction from the suction port toward the discharge port is defined as a first seal land, and the seal land existing in the direction from the discharge port toward the suction port. Is the second seal land.

このシールランドは、前記セルを立体的に周囲が囲まれた部屋状或いは空隙室とするものである。前記セルの体積は、前記第１シールランド上を移動する過程で略最大となる。そしてこの後、セルは吐出ポートと連通し、セルの体積が縮小するに従い、オイルを吐出ポートに吐き出していく。前記吸入ポートと前記吐出ポート上では、セルの体積の増減に従い、オイルもセルの体積の増減に追随して吸入，吐出されるため、吸入時のセルの圧力は吸い込み側において低い圧力となり割合に安定している。また、吐出時のセルの圧力も吐き出し側のため高い圧力で割合に安定している。 This seal land is a cell or a void chamber in which the cell is three-dimensionally surrounded. The volume of the cell becomes substantially maximum in the process of moving on the first seal land. Thereafter, the cell communicates with the discharge port, and oil is discharged to the discharge port as the cell volume decreases. On the suction port and the discharge port, as the volume of the cell increases and decreases, the oil is also sucked and discharged following the increase and decrease of the cell volume. stable. Moreover, the pressure of the cell at the time of discharge is also stable at a high pressure because of the discharge side.

セルが吐出ポート上を通過している間の吐出圧力が割合に安定しているのは上述した通りであるが、前記セルが吐出ポートを過ぎ、第２シールランド上に到達すると、インナーロータの外歯とアウターロータの内歯とが相互に食い込むようにして噛み合う状態となり、セルの体積は極めて小さいが、その閉じ込められたオイルは、セル及びハウジングによって完全に囲まれて、セルの外部に吐出されない状態となる。更にセルの体積が最も小さくなるのは、第２シールランド上で且つロータの回転方向略中央付近となる。第２シールランドの回転前半部分では吐出できないにもかかわらず、セルの体積が縮小してゆく領域となる。この領域では、セル内では（オイルの）急激な圧力上昇が見られる。すなわち、第１シールランドでは、前記セルは体積が最大となり、第２シールランドでは体積が最小となる。 As described above, the discharge pressure during the passage of the cell over the discharge port is relatively stable, but when the cell passes the discharge port and reaches the second seal land, the inner rotor The outer teeth and the inner teeth of the outer rotor are meshed with each other so that the volume of the cell is extremely small, but the trapped oil is completely surrounded by the cell and the housing and discharged to the outside of the cell. It will be in a state that is not. Further, the volume of the cell is the smallest on the second seal land and in the vicinity of the approximate center of the rotor rotation direction. This is a region where the volume of the cell is reduced even though the second seal land cannot be discharged in the first half of the rotation. In this region, an abrupt pressure increase (of oil) is seen in the cell. That is, in the first seal land, the cell has the maximum volume, and in the second seal land, the volume is the minimum.

オイルポンプでは、通常、出力（仕事）とはオイルを吐出する事のみを言うものであり、上記第２シールランド上ではオイルが吐出されていないため、第２シールランドにおけるインナーロータとアウターロータとが構成するセルは何も仕事をしていない領域となる。その反面、第２シールランド上に位置する前記セルには急激な圧力上昇となる状態で、ロータの回転に対する負荷となり、そのために余計に回転のためのトルク（フリクション）を必要としてしまうことになる。すなわち、従来のオイルポンプでは、第２シールランド上では、セルに不必要な圧力が発生し、これがかえってインナーロータ及びアウターロータの回転動作の妨げとなり、振動，騒音等の原因となっている。
特開平９−１４１５２号公報 In an oil pump, normally, output (work) means only discharging oil, and since no oil is discharged on the second seal land, the inner rotor and outer rotor in the second seal land The cell formed by is an area where no work is performed. On the other hand, the cell located on the second seal land becomes a load against the rotation of the rotor in a state where the pressure is suddenly increased, and thus an extra torque (friction) is required for the rotation. . That is, in the conventional oil pump, unnecessary pressure is generated in the cell on the second seal land, which in turn hinders the rotation operation of the inner rotor and the outer rotor, causing vibration, noise, and the like.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-14152

上記課題を解決する手段が特許文献１（特開平９−１４１５２号公報）に開示されている。これは、ボディのシールランド部からアウターロータの外周のラジアルクリアランス（ボディとアウターロータ外周との隙間）に向けて細溝を掘り、該細溝からオイル圧力をアウターロータの外周側に逃がして無駄な圧力を低減するというものである。確かに上記細溝により上記セルに発生する無駄な圧力を低減することは可能である。しかし、ボディにアウターロータの外周の外側まで連通する細溝を掘る構造では、以下のような欠点が存在する。 Means for solving the above problem is disclosed in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 9-14152). This is because a narrow groove is dug from the seal land portion of the body toward the radial clearance (gap between the body and the outer periphery of the outer rotor) of the outer rotor, and oil pressure is released from the narrow groove to the outer periphery of the outer rotor. To reduce the pressure. Certainly, it is possible to reduce the useless pressure generated in the cell by the narrow groove. However, the structure in which a narrow groove communicating to the outside of the outer periphery of the outer rotor is formed in the body has the following drawbacks.

まず、第１に、細溝がアウターロータの片側面（片方の側面）のみの歯面を横切るようにして通過する形状としているために、前記細溝を流れるオイルの圧力が前記アウターロータの片側面にかかり、該片側面を押し上げるように作用し、その結果、前記アウターロータは面方向に沿って傾くことになる。この時インナーロータには片側面に圧力がかからないので傾くことはない。図７は、従来技術を示すものでアウターロータａは、ボディｃ及びインナーロータｂに対して、傾斜状態で接触する部分が存在することになり、偏摩耗が進行し、ロータの耐久性が低下する。 First, since the narrow groove has a shape that passes through only the tooth surface of one side surface (one side surface) of the outer rotor, the pressure of the oil flowing through the narrow groove is a piece of the outer rotor. It acts on the side surface to push up the one side surface, and as a result, the outer rotor is inclined along the surface direction. At this time, the inner rotor is not inclined because no pressure is applied to one side. FIG. 7 shows the prior art. In the outer rotor a, there is a portion in contact with the body c and the inner rotor b in an inclined state, so that uneven wear progresses and the durability of the rotor decreases. To do.

第２に、細溝がアウターロータ外周の外側まで連通しているため、オイルがアウターロータ外周とポンプハウジングとの間に形成されたすき間に移送されることになる。すなわち、吐出ポートと細溝がセルを通じて連通し、高い圧力の吐出ポートから低い圧力のアウターロータ外周を経由して吸入ポートにオイルが逃げていくことになってしまう。そして、外周に移動したオイルは圧力が高い吐出ポート側ではなく、圧力が低い吸入ポート側にほとんどが移動してしまい、結果として吐出流量は低下する。このように、ポンプ効率が低下し、無駄な仕事が多く発生してしまうことになる。本発明の目的は、第２シールランドにおけるセル内の急激な圧力上昇を防止し、不必要な圧力負荷がかからないようにして、ポンプの無駄な仕事を最小限に抑制することである。 Second, since the narrow groove communicates to the outside of the outer periphery of the outer rotor, the oil is transferred to a gap formed between the outer periphery of the outer rotor and the pump housing. That is, the discharge port and the narrow groove communicate with each other through the cell, and oil escapes from the high pressure discharge port to the suction port via the outer periphery of the low pressure outer rotor. And most of the oil moved to the outer periphery moves not to the discharge port side where the pressure is high, but to the suction port side where the pressure is low, and as a result, the discharge flow rate decreases. As described above, the pump efficiency is lowered, and a lot of useless work is generated. An object of the present invention is to prevent an abrupt pressure increase in the cell in the second seal land and prevent unnecessary pressure load, thereby minimizing unnecessary work of the pump.

請求項１の発明を、インナーロータと、該インナーロータと共にセルを形成しつつ回転するアウターロータと、吸入ポートと，吐出ポートと，前記吸入ポートの終端部と前記吐出ポートの始端部との間に形成される第１シールランドと，前記吐出ポートの終端部と前記吸入ポートの始端部との間に形成される第２シールランドと、該第２シールランドに形成されると共に収容室部と開口部とから形成される窪み部が設けられたハウジングとからなり、前記窪み部の開口部は前記第２シールランドの領域内における前記インナーロータの外歯と前記アウターロータの内歯の両方に交わると共に前記第２シールランド領域の外部に非連通状態としてなる内接歯車ポンプとしたことにより、上記課題を解決した。 According to a first aspect of the present invention, there is provided an inner rotor, an outer rotor that rotates while forming a cell together with the inner rotor, a suction port, a discharge port, a terminal portion of the suction port, and a starting end portion of the discharge port. A first seal land formed on the discharge port, a second seal land formed between a terminal end of the discharge port and a start end of the suction port, and a storage chamber formed on the second seal land. And a housing provided with a recess formed from the opening, and the opening of the recess is formed on both the outer teeth of the inner rotor and the inner teeth of the outer rotor in the region of the second seal land. The above-mentioned problem has been solved by providing an internal gear pump that intersects and is in a non-communication state outside the second seal land region.

請求項２の発明を、前述の構成において、前記第２シールランドの領域内で前記インナーロータの歯底部と前記アウターロータの歯先部とが噛み合うものとし、前記窪み部の開口部は、前記アウターロータの歯底部の軌跡円よりも内方側に位置してなる内接歯車ポンプとしたことにより、上記課題を解決した。請求項３の発明を、前述の構成において、前記第２シールランドの領域内で前記インナーロータの歯先部と前記アウターロータの歯底部とが噛み合うものとし、前記窪み部の開口部は、前記アウターロータの歯先部の軌跡円の外方側に位置してなる内接歯車ポンプとしたことにより、上記課題を解決した。請求項４の発明を、前述の構成において、前記窪み部は開口部面積よりも内部側の平面面積が広く形成されてなる内接歯車ポンプとしたことにより、上記課題を解決した。請求項５の発明を、前述の構成において、前記窪み部は管路状部を介して連通する補助室が形成されてなる内接歯車ポンプとしたことにより、上記課題を解決した。 According to the invention of claim 2, in the above-described configuration, the tooth bottom portion of the inner rotor and the tooth tip portion of the outer rotor mesh with each other in the region of the second seal land, and the opening of the recess portion is The above-described problem has been solved by employing an internal gear pump that is located on the inner side of the locus circle of the tooth bottom portion of the outer rotor. According to a third aspect of the present invention, in the above-described configuration, the tooth tip portion of the inner rotor and the tooth bottom portion of the outer rotor mesh with each other in the region of the second seal land, and the opening of the recess portion is The above-described problem has been solved by employing an internal gear pump that is located on the outer side of the locus circle of the tooth tip portion of the outer rotor. According to a fourth aspect of the present invention, the above-described problem is solved by employing an internal gear pump in which the hollow portion is formed so that the inner side plane area is larger than the opening area in the above-described configuration. According to a fifth aspect of the present invention, the above-described problem is solved by using the internal gear pump in which the hollow portion is formed with an auxiliary chamber communicating with the pipe-shaped portion in the above-described configuration.

請求項１の発明は、第２シールランドの領域内においてインナーロータの外歯と、アウターの内歯とが相互に食い込むようにして噛み合うものであり、セル内に閉じ込められたオイルの圧力上昇は、窪み部に送り込まれ、第２シールランド上でセルに閉じ込められたオイルが窪み部によって拡散するこができ、前記セル内圧力の急激な上昇を抑制することが出来る。したがって吐出，吸入に寄与しない第２シールランド領域におけるインナーロータとアウターロータとから構成される噛み合い状態のセル内には生じる不必要な圧力は低減することができるので、ポンプの無駄な仕事を削減することができ、よってポンプ効率を向上させることができる。 In the first aspect of the present invention, the outer teeth of the inner rotor and the outer teeth of the inner rotor engage with each other in the region of the second seal land, and the pressure increase of the oil trapped in the cell is The oil that has been fed into the depression and trapped in the cell on the second seal land can be diffused by the depression and the rapid increase in the pressure in the cell can be suppressed. Accordingly, unnecessary pressure generated in the meshed cell composed of the inner rotor and the outer rotor in the second seal land area that does not contribute to discharge and suction can be reduced, thereby reducing unnecessary work of the pump. Therefore, the pump efficiency can be improved.

さらに、前記窪み部は、前記インナーロータと前記アウターロータとに亘って交わるようにして形成されたものであり、前記窪み部に溜まっているオイルの圧力は、インナーロータ及びアウターロータのそれぞれの側面に略均等にかかることになる。これによって、アウターロータの側面のみにオイルの圧力がかかり、アウターロータがハウジングのロータ室内で傾斜した状態で回転し、アウターロータとハウジングの双方が偏摩耗に至るという状態を防ぐことができる。また圧力変動が低減されることによって生み出される振動や騒音も削減することが可能である。また、前記窪み部は、第２シールランドの領域の外部に非連通であり、特許文献１のように、吐出ポート側から、セル，窪み部を介して吸入ポート側にオイルが移動することがなく、ポンプ効率が低下することがない。 Furthermore, the said recessed part is formed so that it may cross over the said inner rotor and the said outer rotor, The pressure of the oil collected in the said recessed part is each side surface of an inner rotor and an outer rotor It will take approximately evenly. Accordingly, it is possible to prevent a state in which oil pressure is applied only to the side surface of the outer rotor, the outer rotor rotates in an inclined state in the rotor chamber of the housing, and both the outer rotor and the housing reach uneven wear. It is also possible to reduce vibration and noise generated by reducing pressure fluctuations. Moreover, the said recessed part is a non-communication outside the area | region of a 2nd seal land, and patent document 1 WHEREIN: Oil may move to the suction port side from a discharge port side via a cell and a recessed part. And the pump efficiency does not decrease.

次に、請求項２の発明では、前記第２シールランドの領域内で前記インナーロータの歯底部と前記アウターロータの歯先部とが噛み合う場合において、前記窪み部の開口を前記アウターロータの歯底部の軌跡円よりも内方側に位置させたことにより、第２シールランドの領域内でセル内圧力が最大となる位置周辺にのみ前記窪み部の開口部が存在させるための位置決めの目安とすることができ、窪み部の位置決めが簡単にでき、該窪み部の形成が極めて行い易いものにできる。これによって、前記窪み部は前記セル内に閉じ込められて圧縮されるオイルの圧力を確実に拡散させることができ圧力の急激な上昇を防ぐことができるものである。 Next, in the invention of claim 2, when the tooth bottom part of the inner rotor and the tooth tip part of the outer rotor mesh with each other in the region of the second seal land, the opening of the hollow part is formed with a tooth of the outer rotor. By positioning on the inner side of the locus circle at the bottom, a positioning guideline for allowing the opening of the recess to exist only in the vicinity of the position where the pressure in the cell is maximum in the region of the second seal land. It is possible to easily position the recess, and the recess can be formed very easily. Accordingly, the depression can reliably diffuse the pressure of the oil that is confined and compressed in the cell, and can prevent a sudden increase in pressure.

請求項３の発明は、前記第２シールランドの領域内で前記インナーロータの歯先部と前記アウターロータの歯底部とが噛み合うものとし、前記窪み部の開口部は、前記アウターロータの歯先部の軌跡円の外方側に位置してなる内接歯車ポンプとしたことにより、第２シールランドの領域内でセル内圧力が最大となる位置周辺にのみ前記窪み部の開口部が存在させるための位置決めの目安とすることができ、窪み部の位置決めが簡単にでき、該窪み部の形成が極めて行い易いものにできる。これによって、前記窪み部は前記セル内に閉じ込められて圧縮されるオイルの圧力を確実に拡散させることができ圧力の急激な上昇を防ぐことができるものである。 According to a third aspect of the present invention, the tooth tip portion of the inner rotor and the tooth bottom portion of the outer rotor mesh with each other in the region of the second seal land, and the opening of the recess portion has a tooth tip of the outer rotor. Since the internal gear pump is located on the outer side of the locus circle of the part, the opening of the recess is present only in the vicinity of the position where the pressure in the cell is maximum in the region of the second seal land. Therefore, it is possible to easily position the dent, and to form the dent very easily. Accordingly, the depression can reliably diffuse the pressure of the oil that is confined and compressed in the cell, and can prevent a sudden increase in pressure.

請求項４の発明は、前記窪み部は開口部面積よりも内部側の平面面積が広く形成されることにより窪み部の容積を実質的に大きくすることができる。よって、セル内の圧力上昇による圧力拡散がより一層、効果的に行われることができる。請求項５の発明は、前記窪み部は管路状部を介して連通する補助室が形成されているので、窪み部の容量を増加させる場合に好適であり、ハウジングの外部から前記窪み部付近に隣接するように凹み部を形成して、密封性のあるキャップ材を装着することで、前記補助室を極めて簡単に増設することができる。 According to a fourth aspect of the present invention, the volume of the hollow portion can be substantially increased by forming the hollow portion so that the plane area on the inner side is larger than the area of the opening portion. Therefore, the pressure diffusion due to the pressure increase in the cell can be more effectively performed. The invention according to claim 5 is suitable for increasing the capacity of the hollow portion because the hollow portion is formed with an auxiliary chamber communicating with the pipe-shaped portion, and is near the hollow portion from the outside of the housing. The auxiliary chambers can be very easily added by forming a recess so as to be adjacent to and attaching a sealing cap material.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本発明のオイルポンプは、図１（Ａ）に示すように、ハウジングＡ内に形成されたロータ室１１にトロコイド歯形のインナーロータ５及びアウターロータ６が内装されたものである。前記ロータ室１１の中心には軸受部１４が形成されている。図１（Ｂ）は、前記ハウジングＡのハウジング本体部１の要部の平面図であって、前記ロータ室１１には、その円周方向に沿って略外周寄りに吸入ポート１２と吐出ポート１３とが形成されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1 (A), the oil pump of the present invention has a trochoidal tooth-shaped inner rotor 5 and outer rotor 6 housed in a rotor chamber 11 formed in a housing A. A bearing portion 14 is formed at the center of the rotor chamber 11. FIG. 1B is a plan view of the main part of the housing main body 1 of the housing A, and the rotor chamber 11 has a suction port 12 and a discharge port 13 which are located substantially along the circumferential direction and closer to the outer periphery. And are formed.

前記吸入ポート１２及び吐出ポート１３は、前記ロータ室１１に左右非対称に形成されている。前記吸入ポート１２の終端部１２２と前記吐出ポート１３の始端部１３１との間に形成される第１シールランド２１と，前記吐出ポート１３の終端部１３２と前記吸入ポート１２の始端部１２１との間に第２シールランド２２が形成されている。前記吸入ポート１２の始端部１２１及び終端部１２２は、インナーロータ５とアウターロータ６の回転方向に沿って決められた位置である。 The suction port 12 and the discharge port 13 are formed asymmetrically in the rotor chamber 11. The first seal land 21 formed between the end portion 122 of the suction port 12 and the start end portion 131 of the discharge port 13, and the end portion 132 of the discharge port 13 and the start end portion 121 of the suction port 12 A second seal land 22 is formed therebetween. The start end portion 121 and the end end portion 122 of the suction port 12 are positions determined along the rotation direction of the inner rotor 5 and the outer rotor 6.

すなわち、前記インナーロータ５及び前記アウターロータ６が回転することによって、任意に決定された仮想部位が前記吸入ポート１２に入ってゆく最初の位置が始端部１２１であり、吸入ポート１２から出て行く最後の位置が終端部１２２である。同様に前記吐出ポート１３の始端部１３１及び終端部１３２も、インナーロータ５とアウターロータ６の回転方向に沿って決められた位置である。前記第２シールランド２２には、窪み部３が形成されている。インナーロータ５及びアウターロータ６の回転方向は、図１（Ａ）、図２（Ａ）において矢印で示した。 That is, when the inner rotor 5 and the outer rotor 6 rotate, the first position where an arbitrarily determined virtual part enters the suction port 12 is the start end 121 and exits from the suction port 12. The last position is the end portion 122. Similarly, the start end 131 and the end end 132 of the discharge port 13 are positions determined along the rotation direction of the inner rotor 5 and the outer rotor 6. A recess 3 is formed in the second seal land 22. The rotation directions of the inner rotor 5 and the outer rotor 6 are indicated by arrows in FIGS. 1 (A) and 2 (A).

そのインナーロータ５は、図１（Ａ）に示すように、歯数においてアウターロータ６よりも１つ少なく、インナーロータ５が１回転すると、アウターロータ６は遅れて回転する関係となる。このようにインナーロータ５は外周に外歯部５１が形成され、外方に突出する歯先部５１１及び内方に凹状の歯底部５１２を有し、同様にアウターロータ６は内周側より中心側に向かって突出する内歯部６１が形成され、該内歯部６１は歯先部６１１及び凹状の歯底部６１２から構成されている。前記インナーロータ５と、アウターロータ６とが共に回転することによって、インナーロータ５の歯先部５１１と歯底部５１２及びアウターロータ６の歯先部６１１と歯底部６１２とが組み合わさって歯間空間が形成される。以下、この歯間空間をセルＳと称する。 As shown in FIG. 1A, the inner rotor 5 is one less in number of teeth than the outer rotor 6, and when the inner rotor 5 rotates once, the outer rotor 6 rotates with a delay. Thus, the inner rotor 5 has the outer tooth portion 51 formed on the outer periphery, the tooth tip portion 511 protruding outward, and the concave tooth bottom portion 512 on the inner side. Similarly, the outer rotor 6 is centered from the inner periphery side. An inner tooth portion 61 that protrudes toward the side is formed, and the inner tooth portion 61 includes a tooth tip portion 611 and a concave tooth bottom portion 612. When the inner rotor 5 and the outer rotor 6 rotate together, the tooth tip portion 511 and the tooth bottom portion 512 of the inner rotor 5 and the tooth tip portion 611 and the tooth bottom portion 612 of the outer rotor 6 are combined to form an interdental space. Is formed. Hereinafter, this interdental space is referred to as a cell S.

その吸入ポート１２の終端部１２２と吐出ポート１３の始端部１３１との間には、前記吸入ポート１２と吐出ポート１３とを仕切る役目の間仕切り部となる第１シールランド２１が形成されている。また前記吐出ポート１３の終端部１３２と吸入ポート１２の始端部１２１との間には、前記吸入ポート１２と吐出ポート１３とを仕切る役目の間仕切り部となる第２シールランド２２が形成されている。前記第１シールランド２１及び前記第２シールランド２２は、平坦状の面に形成された部位である〔図１（Ｂ）及び図２（Ｂ），（Ｃ）等参照〕。 Between the end portion 122 of the suction port 12 and the start end portion 131 of the discharge port 13, a first seal land 21 is formed that serves as a partition portion for separating the suction port 12 and the discharge port 13. A second seal land 22 is formed between the end portion 132 of the discharge port 13 and the start end portion 121 of the suction port 12 and serves as a partition portion for partitioning the suction port 12 and the discharge port 13. . The first seal land 21 and the second seal land 22 are portions formed on a flat surface (see FIGS. 1B, 2B, and 2C).

そして、前記インナーロータ５とアウターロータ６とによって形成されたセルＳが前記吸入ポート１２で吸い込んだ流体を前記吐出ポート１３に移送させる過程で、前記セルＳは前記第１シールランド２１の形成領域を移動する間に、閉鎖状の空隙となる部屋を構成する。前記第２シールランド２２は、前記セルＳが前記吐出ポート１３にオイルＪを吐出し、その吐出作業を終えたセルＳが前記再度吸入ポート１２側に移動する際に通過する部位となる。ここで、前記インナーロータ５とアウターロータ６との回転方向は、図１（Ａ）において、反時計回りの方向に回転するものとしている。ここで、前記吸入ポート１２と吐出ポート１３との形成位置が左右反対に配置される場合には、前記インナーロータ５とアウターロータ６の回転方向は時計回りの方向となる。前記ハウジングＡは、ハウジング本体部１とカバー部４とから構成され、前記ロータ室１１は、ハウジング本体部１に形成されている〔図２（Ｃ）参照〕。また、特に図示しないが、前記カバー部４側にも前記第１シールランド２１及び第２シールランド２２が形成されることもある。 In the process of transferring the fluid sucked by the suction port 12 to the discharge port 13 by the cell S formed by the inner rotor 5 and the outer rotor 6, the cell S is a region where the first seal land 21 is formed. A room which becomes a closed gap is formed while moving. The second seal land 22 serves as a portion through which the cell S discharges oil J to the discharge port 13 and passes when the cell S that has completed the discharge operation moves to the suction port 12 again. Here, the rotation direction of the inner rotor 5 and the outer rotor 6 is assumed to rotate in the counterclockwise direction in FIG. Here, when the formation positions of the suction port 12 and the discharge port 13 are arranged opposite to each other, the rotation directions of the inner rotor 5 and the outer rotor 6 are clockwise. The housing A includes a housing body 1 and a cover 4, and the rotor chamber 11 is formed in the housing body 1 (see FIG. 2C). Although not particularly shown, the first seal land 21 and the second seal land 22 may also be formed on the cover 4 side.

次に、前記第２シールランド２２の形成領域内には、図１，図２に示すように、窪み部３が形成されている。該窪み部３は、収容室部３１及び開口部３２とからなる。前記窪み部３の開口部３２は、前記第２シールランド２２の領域内における前記インナーロータ５の外歯部５１と前記アウターロータ６の内歯部６１の両方に交わる位置に形成されたものである。前記収容室部３１は、前記第２シールランド２２の表面から深く掘り込まれて、略直方体状又は立方体状に形成された部屋である。前記開口部３２は、前記収容室部３１の第２シールランド２２表面における収容口となる部位であって、その形状が略長方形或いは正方形等の方形状に形成されている。開口部３２の形状と、前記収容室部３１の平面形状は、同一形状となる。また前記窪み部３の収容室部３１の平面形状及び開口部３２が円形（楕円も含む）に形成されることもあり、形状は、限定されるものではない。 Next, in the region where the second seal land 22 is formed, a recess 3 is formed as shown in FIGS. The recess 3 includes a storage chamber 31 and an opening 32. The opening 32 of the hollow portion 3 is formed at a position where it intersects both the outer tooth portion 51 of the inner rotor 5 and the inner tooth portion 61 of the outer rotor 6 in the region of the second seal land 22. is there. The storage chamber portion 31 is a chamber that is deeply dug from the surface of the second seal land 22 and is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape or cubic shape. The opening 32 is a portion serving as a storage port on the surface of the second seal land 22 of the storage chamber 31, and the shape thereof is formed in a rectangular shape such as a substantially rectangular shape or a square shape. The shape of the opening 32 and the planar shape of the storage chamber 31 are the same. In addition, the planar shape of the accommodation chamber portion 31 of the hollow portion 3 and the opening 32 may be formed in a circle (including an ellipse), and the shape is not limited.

また、前記窪み部３は、前記第２シールランド２２の形成領域の外部とは非連通とした構造である。さらに、前記窪み部３の外側端縁は、前記ロータ室１１の内周壁面の形成位置までには至らないようにしている。その第２シールランド２２の外部には、該第２シールランド２２の領域の外周も含まれるものである。そして、前記窪み部３は、第２シールランド２２の領域の外周を越えて形成されるものではなく、また該第２シールランド２２の外部に延びて形成されるものではない。このように窪み部３は、第２シールランド２２の領域の外周よりも内部に形成されたものである。また、前記窪み部３は、ロータ室１１に収められた状態の前記アウターロータ６の外周よりも外方の位置まで延び形成されないものである。すなわち、前記窪み部３は、前記アウターロータ６の外周の内方側に位置している。そして、前記窪み部３は、前記吸入ポート１２及び吐出ポート１３のいずれにも連通されていない構造である。 Further, the recess 3 has a structure that is not in communication with the outside of the formation region of the second seal land 22. Further, the outer edge of the recess 3 does not reach the position where the inner peripheral wall surface of the rotor chamber 11 is formed. The outside of the second seal land 22 includes the outer periphery of the area of the second seal land 22. The recess 3 is not formed beyond the outer periphery of the region of the second seal land 22, and is not formed to extend outside the second seal land 22. In this way, the recessed portion 3 is formed inside the outer periphery of the region of the second seal land 22. Further, the recess 3 is not formed to extend to a position outside the outer periphery of the outer rotor 6 in a state of being accommodated in the rotor chamber 11. That is, the recess 3 is located on the inner side of the outer periphery of the outer rotor 6. And the said recessed part 3 is a structure which is not connected by any of the said suction port 12 and the discharge port 13. As shown in FIG.

前記窪み部３の開口部３２の形成位置には、主に２つの実施形態が存在する。その第１実施形態は、前記第２シールランド２２の領域内で、前記インナーロータ５の歯底部５１２と、前記アウターロータ６の歯先部６１１とが噛み合うものとし、前記窪み部３の開口部３２は、アウターロータ６の歯底部６１２の軌跡円Ｑａよりも内方側に位置するように形成されている（図１参照）。該軌跡円Ｑａよりも内方側に窪み部３が形成される実施形態では、前記インナーロータ５の歯底部５１２と、前記アウターロータ６の歯先部６１１とが噛み合う位置で、前記外歯部５１と前記内歯部６１とに窪み部３が交じる。そして、前記第２シールランド２２の表面において最小体積のセルＳを形成し、該セルＳ内にオイルＪが閉じ込められセルＳ内部が高圧となる。そして、前記窪み部３の開口部３２は、インナーロータ５の歯底部５１２と、アウターロータ６の歯先部６１１とが噛み合って形成されたセルＳに交わっているので、該セルＳ内部で急激に圧力上昇したオイルＪの圧力ｐ，ｐ，…を窪み部３の収容室部３１に放出するようにして、圧力を拡散させることができ、急激な圧力の上昇を防ぐものである〔図２（Ｃ），図４（Ｂ），（Ｄ），（Ｅ）参照〕。 There are mainly two embodiments at the position where the opening 32 of the recess 3 is formed. In the first embodiment, the tooth bottom portion 512 of the inner rotor 5 and the tooth tip portion 611 of the outer rotor 6 mesh with each other in the region of the second seal land 22, and the opening portion of the recess portion 3 is formed. 32 is formed so as to be located on the inner side of the locus circle Qa of the tooth bottom portion 612 of the outer rotor 6 (see FIG. 1). In the embodiment in which the recessed portion 3 is formed on the inner side of the locus circle Qa, the outer tooth portion is at a position where the tooth bottom portion 512 of the inner rotor 5 and the tooth tip portion 611 of the outer rotor 6 mesh with each other. The hollow portion 3 intersects with 51 and the internal tooth portion 61. Then, a cell S having a minimum volume is formed on the surface of the second seal land 22, and oil J is confined in the cell S, so that the inside of the cell S has a high pressure. And since the opening part 32 of the said hollow part 3 cross | intersects the cell S formed by the tooth | gear base part 512 of the inner rotor 5 and the tooth tip part 611 of the outer rotor 6 meshing | engaged, inside this cell S suddenly The pressure p, p,... Of the oil J whose pressure has been increased is released into the storage chamber 31 of the recess 3 so that the pressure can be diffused and a sudden pressure rise is prevented [FIG. (See (C), FIGS. 4 (B), (D), (E)).

さらに、前述したように、前記窪み部３の開口部３２は、前記第２シールランド２２の領域内における前記インナーロータ５の外歯部５１と、前記アウターロータ６の内歯部６１の両方に交わるようにしたものである。すなわち、インナーロータ５の外歯部５１と、アウターロータ６の内歯部６１との両方に、前記窪み部３の収容室部３１に溜まっているオイルＪからの圧力が均等にかかることになり、前記インナーロータ５と前記アウターロータ６のいずれか一方のみが軸方向に傾斜することなく、両方が同等の圧力を受けて、インナーロータ５及びアウターロータ６が共に軸方向に傾斜し難い状態となり、安定したロータの回転を得ることができる（図６参照）。 Furthermore, as described above, the opening 32 of the recess 3 is formed in both the outer tooth portion 51 of the inner rotor 5 and the inner tooth portion 61 of the outer rotor 6 in the region of the second seal land 22. It is something that was made to cross. That is, the pressure from the oil J accumulated in the storage chamber 31 of the recess 3 is equally applied to both the outer teeth 51 of the inner rotor 5 and the inner teeth 61 of the outer rotor 6. Only one of the inner rotor 5 and the outer rotor 6 does not incline in the axial direction, and both receive the same pressure, so that the inner rotor 5 and the outer rotor 6 are not easily inclined in the axial direction. Thus, stable rotation of the rotor can be obtained (see FIG. 6).

また、前記窪み部３の開口部３２の形成位置の第２実施形態は、第２シールランド２２の領域内で前記インナーロータ５の歯先部５１１と、前記アウターロータ６の歯底部６１２とが噛み合うものとし、前記窪み部３の開口部３２外側端縁は、前記アウターロータ６の歯先部６１１の軌跡円Ｑｂよりも外方側に位置させたものである（図３参照）。この実施形態では、前記インナーロータ５の歯先部５１１と、前記アウターロータ６の歯底部６１２とが噛み合うことによって、第２シールランド２２の表面において最小体積のセルＳを形成し、該セルＳ内にオイルＪが閉じ込められた状態となり、閉じ込められたオイルＪは極めて高圧である。 In the second embodiment of the position where the opening 32 of the recess 3 is formed, the tooth tip 511 of the inner rotor 5 and the tooth bottom 612 of the outer rotor 6 are located within the region of the second seal land 22. The outer end edge of the opening 32 of the recess 3 is located on the outer side of the locus circle Qb of the tooth tip 611 of the outer rotor 6 (see FIG. 3). In this embodiment, the tooth tip portion 511 of the inner rotor 5 and the tooth bottom portion 612 of the outer rotor 6 are engaged with each other to form a cell S having a minimum volume on the surface of the second seal land 22. The oil J is confined inside, and the confined oil J is extremely high pressure.

前記窪み部３の形成位置の第２実施形態においても、前記インナーロータ５の外歯部５１と、前記アウターロータ６の内歯部６１との両方に、前記窪み部３の収容室部３１に溜まっているオイルＪからの圧力が均等にかかり、インナーロータ５及びアウターロータ６が共に軸方向に傾斜し難い状態となり、安定したロータの回転を得ることができる。すなわち、前記軌跡円Ｑａ及び軌跡円Ｑｂは、共に第２シールランド２２に窪み部３を形成する位置を簡単に決定することができる、位置決めの目安となるものである。 Also in the second embodiment of the formation position of the hollow portion 3, both the outer tooth portion 51 of the inner rotor 5 and the inner tooth portion 61 of the outer rotor 6 are provided in the storage chamber portion 31 of the hollow portion 3. The pressure from the accumulated oil J is evenly applied, and both the inner rotor 5 and the outer rotor 6 are not easily inclined in the axial direction, so that stable rotation of the rotor can be obtained. That is, both the locus circle Qa and the locus circle Qb serve as a positioning guideline that can easily determine the position at which the recessed portion 3 is formed in the second seal land 22.

前記窪み部３は、前述したように、収容室部３１と開口部３２とから形成されたものであり、その形状にも複数の実施形態が存在する。その窪み部３の形状の第１実施形態は、開口部３２と収容室部３１の面積が同一なものであり略直方体に形成されたものである〔図２（Ｃ）及び図４（Ｂ），（Ｄ），（Ｆ）参照〕。また、窪み部３の形状の第２実施形態では、収容室部３１は底面から開口部３２に向かって次第に面積が広くなるように形成されたものである〔図５（Ａ）参照〕。さらに前記窪み部３の形状の第３実施形態では、開口部３２の面積Ｔｂよりも収容室部３１の平面面積Ｔａが広く形成されたものである〔図５（Ｂ）参照〕。 As described above, the recess 3 is formed by the storage chamber 31 and the opening 32, and there are a plurality of embodiments in its shape. 1st Embodiment of the shape of the hollow part 3 has the same area of the opening part 32 and the storage chamber part 31, and is formed in the substantially rectangular parallelepiped [FIG.2 (C) and FIG.4 (B). , (D), (F)]. Moreover, in 2nd Embodiment of the shape of the hollow part 3, the storage chamber part 31 is formed so that an area may become large gradually toward the opening part 32 from a bottom face (refer FIG. 5 (A)). Furthermore, in 3rd Embodiment of the shape of the said hollow part 3, the planar area Ta of the storage chamber part 31 is formed wider than the area Tb of the opening part 32 (refer FIG.5 (B)).

すなわち、第３実施形態の形状の窪み部３においては、前記開口部３２から収容室部３１の内部に入ると、開口部３２の面積よりも広い部屋が存在しており、前記開口部３２の形成位置の２つの実施形態である前記軌跡円Ｑａ，Ｑｂを基準とした位置に合わせたとしても、前記第２シールランド２２の形成領域において収容室部３１は平面面積を広くすることができ、よって容積を大きく確保することができるものである。これによって、前記第２シールランド２２領域におけるセルＳに閉じ込められたオイルＪの上昇圧力の拡散をより大きくすることができ、セルＳ内のオイルＪの急激な圧力上昇を防止し、より一層安定したロータの回転を得ることができる。 That is, in the hollow portion 3 having the shape of the third embodiment, when entering the inside of the accommodation chamber portion 31 from the opening portion 32, there is a room larger than the area of the opening portion 32. Even if it is adjusted to the position based on the locus circles Qa and Qb, which are two embodiments of the formation position, the storage chamber portion 31 can increase the plane area in the formation region of the second seal land 22, Therefore, a large volume can be secured. As a result, the diffusion of the rising pressure of the oil J confined in the cell S in the second seal land 22 region can be further increased, the sudden pressure increase of the oil J in the cell S is prevented, and the stability is further increased. The rotation of the rotor can be obtained.

次に、窪み部３の形状の第４実施形態では、前記収容室部３１をさらに容積を大きくしたものである〔図５（Ｃ）参照〕。このような大容積とする構成では、ハウジング本体部１の外部から大容積の収容室部３１が加工形成され、この加工形成された開口孔箇所にはキャップ材３５が密封性を具備して装着される。さらに前記窪み部３の形状の第５実施形態では、管路状部３４を介して前記収容室部３１に連通する補助室部３３が形成される実施形態も存在する〔図５（Ｄ）参照〕。この実施形態では、前記補助室部３３が前記収容室部３１に隣接して形成され、該収容室部３１と前記補助室部３３とが管路状部３４によって連通したものである。 Next, in 4th Embodiment of the shape of the hollow part 3, the said storage chamber part 31 is further enlarged in volume [refer FIG.5 (C)]. In such a large-volume configuration, the large-capacity storage chamber 31 is processed and formed from the outside of the housing main body 1, and the cap material 35 is provided with a sealing property in the processed and formed opening hole portion. Is done. Furthermore, in the fifth embodiment of the shape of the hollow portion 3, there is an embodiment in which an auxiliary chamber portion 33 that communicates with the accommodation chamber portion 31 through a pipe-shaped portion 34 is formed [see FIG. 5 (D). ]. In this embodiment, the auxiliary chamber portion 33 is formed adjacent to the storage chamber portion 31, and the storage chamber portion 31 and the auxiliary chamber portion 33 communicate with each other through a pipe-shaped portion 34.

前記補助室部３３の形状は、直方体，円筒形状等であり、ポンプを実際に使用してから、窪み部３の容量を増やす必要が生じたときに、補助室部３３は、増設可能なものである。具体的には、ハウジング本体部１の外部から前記収容室部３１の近傍に達する穴を加工形成して、該収容室部３１と連通するように管路状部３４が形成され、ハウジング本体部１の外側壁面に形成された前記補助室３３の開口孔箇所には、第３実施形態の場合と同様にキャップ材３５によって密封性を具備して装着される。 The shape of the auxiliary chamber portion 33 is a rectangular parallelepiped, a cylindrical shape or the like, and the auxiliary chamber portion 33 can be expanded when it is necessary to increase the capacity of the hollow portion 3 after actually using the pump. It is. Specifically, a hole reaching the vicinity of the storage chamber 31 from the outside of the housing main body 1 is processed and formed, and a pipe-shaped portion 34 is formed so as to communicate with the storage chamber 31. As in the case of the third embodiment, the opening hole portion of the auxiliary chamber 33 formed on the outer wall surface of 1 is attached with a sealing material by a cap material 35.

前記インナーロータ５には、そのボス孔に駆動シャフト７が貫通し、キー等を介して固着され、該駆動シャフト７が回転することにより、前記インナーロータ５が回転する。そしてインナーロータ５と噛み合うアウターロータ６が共に同方向に回転する。その回転に伴い、前記外歯部５１と内歯部６１とによって形成されるセルＳのうちで最も体積が小さくなったセルＳが、前記吸入ポート１２において、体積が次第に増大し、その体積が増大する過程で、前記吸入ポート１２からオイルＪが導かれる。 A drive shaft 7 penetrates through the boss hole of the inner rotor 5 and is fixed to the inner rotor 5 via a key or the like, and the inner rotor 5 rotates when the drive shaft 7 rotates. The outer rotor 6 that meshes with the inner rotor 5 rotates in the same direction. Along with the rotation, the cell S having the smallest volume among the cells S formed by the outer tooth portion 51 and the inner tooth portion 61 gradually increases in volume at the suction port 12, and the volume is increased. In the process of increasing, oil J is introduced from the suction port 12.

次に、本発明における窪み部３とセルＳの動作を図４に基づいて説明する。インナーロータ５及びアウターロータ６は、反時計回りに回転する（回転方向は矢印で記載）。前記吐出ポート１３の終端部１３２から第２シールランド２２に到達した任意のセルＳには、オイルＪが少量であるが閉じ込められており、この閉じ込められた状態で第２シールランド２２の領域を前記セルＳが吸入ポート１２側に向かって移動する。任意のセルＳは、移動に伴って、体積が次第に小さくなる〔図４（Ａ），（Ｂ）参照〕。任意のセルＳの体積が第２シールランド２２上で次第に小さくなると、内部に閉じ込められたオイルＪは圧力が上昇するが、その上昇と共に上昇した分の圧力が前記窪み部３に向かって拡散される〔図４（Ｃ），（Ｄ）参照〕。さらに、前記セルＳは、移動を続けて、第２シールランド２２の周方向の略中央付近にて体積が最小となり、閉じ込められたオイルＪの圧力もこの最小体積で急激に上昇するが、前述したように、前記窪み部３によって圧力が吸収されるがごとく、拡散されて、セルＳ内のオイル圧力の上昇はほとんど生じないものである。 Next, the operation of the recess 3 and the cell S in the present invention will be described with reference to FIG. The inner rotor 5 and the outer rotor 6 rotate counterclockwise (the rotation direction is indicated by an arrow). A small amount of oil J is confined in any cell S that has reached the second seal land 22 from the end portion 132 of the discharge port 13, and the region of the second seal land 22 is confined in this confined state. The cell S moves toward the suction port 12 side. The arbitrary cell S gradually decreases in volume as it moves (see FIGS. 4A and 4B). When the volume of an arbitrary cell S gradually decreases on the second seal land 22, the pressure of the oil J trapped inside increases, but the increased pressure is diffused toward the recess 3 with the increase. [Refer to FIGS. 4C and 4D]. Further, the cell S continues to move, and the volume becomes the minimum near the center of the second seal land 22 in the circumferential direction, and the pressure of the trapped oil J increases rapidly at this minimum volume. As described above, the pressure is absorbed by the depression 3 and is diffused, so that the oil pressure in the cell S hardly increases.

前記セルＳに閉じ込められたオイルＪの上昇した圧力は、インナーロータ５とアウターロータ６に軸方向に直交する負荷をかけることになり、振動や騒音の原因となるが、前記インナーロータ５の外歯部５１と、前記アウターロータ６の内歯部６１に交わるようにして、前記第２シールランド２２の形成領域には前記窪み部３が形成されており、前記セルＳ内のオイルＪの圧力の上昇分が前記窪み部３内に拡散することができることで、第２シールランド２２におけるセルＳ内に閉じ込められたオイルＪの圧力上昇を防止し、或いは圧力上昇を極めて低く抑えることができ、これによってインナーロータ５及びアウターロータ６の回転は振動，騒音のほとんど発生することが無く、極めて滑らかに行われ、良好なポンプ動作となる。 The increased pressure of the oil J trapped in the cell S applies a load orthogonal to the axial direction on the inner rotor 5 and the outer rotor 6, which causes vibration and noise. The depression 3 is formed in the formation region of the second seal land 22 so as to intersect the tooth 51 and the inner tooth 61 of the outer rotor 6, and the pressure of the oil J in the cell S Can be diffused into the indented portion 3 to prevent the pressure increase of the oil J trapped in the cell S in the second seal land 22, or the pressure increase can be suppressed extremely low, As a result, the rotation of the inner rotor 5 and the outer rotor 6 hardly occurs vibration and noise, and is performed very smoothly, resulting in a good pumping operation.

（Ａ）は本発明における平面図、（Ｂ）はハウジングの要部平面図である。(A) is a top view in this invention, (B) is a principal part top view of a housing. （Ａ）本発明の要部拡大平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸａ−Ｘａ矢視断面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＸｂ−Ｘｂ矢視断面図である。(A) The principal part enlarged plan view of this invention, (B) is XA-Xa arrow sectional drawing of (A), (C) is Xb-Xb arrow sectional drawing of (B). 本発明の別の実施形態における平面図である。It is a top view in another embodiment of the present invention. （Ａ）は任意のセルが第２シールランドの窪み部に到達する初期状態の平面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部断面図、（Ｃ）は任意のセルが第２シールランドの窪み部に到達する途中状態の平面図、（Ｄ）は（Ｃ）の要部断面図、（Ｅ）は任意のセルが第２シールランドの窪み部に到達した平面図、（Ｆ）は（Ｅ）の要部断面図である。(A) is a plan view of an initial state in which an arbitrary cell reaches the recess of the second seal land, (B) is a cross-sectional view of the main part of (A), and (C) is an arbitrary cell of the second seal land. (D) is a cross-sectional view of the main part of (C), (E) is a plan view of an arbitrary cell reaching the recess of the second seal land, and (F) is ( It is principal part sectional drawing of E). （Ａ）は窪み部の第２実施形態の断面図、（Ｂ）は窪み部の第３実施形態の断面図、（Ｃ）は窪み部の第４実施形態の断面図、（Ｄ）は窪み部の第５実施形態の断面図である。(A) is sectional drawing of 2nd Embodiment of a hollow part, (B) is sectional drawing of 3rd Embodiment of a hollow part, (C) is sectional drawing of 4th Embodiment of a hollow part, (D) is a hollow. It is sectional drawing of 5th Embodiment of a part. 窪み部からインナーロータの外歯部とアウターロータの内歯部に均等に圧力がかかる状態を示す作用図である。It is an effect | action figure which shows the state which applies a pressure equally to the outer-tooth part of an inner rotor, and the inner-tooth part of an outer rotor from a hollow part. 従来技術における欠点を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the fault in a prior art.

Explanation of symbols

Ａ…ハウジング、５…インナーロータ、６…アウターロータ、１２…吸入ポート、
１２１…始端部、１２２…終端部、１３…吐出ポート、１３１…始端部、
１３２…終端部、２１…第１シールランド、２２…第２シールランド、
３…窪み部、３１…収容室部、３２…開口部、３３…補助室部、３４…管路状部、
５１…外歯部、５１１…歯先部、５１２…歯底部、６…アウターロータ、６１…内歯部、６１１…歯先部、６１２…歯底部、Ｑａ…軌跡円、Ｑｂ…軌跡円、３３…補助室部、
Ｓ…セル。 A ... Housing, 5 ... Inner rotor, 6 ... Outer rotor, 12 ... Suction port,
121 ... Start end, 122 ... Termination, 13 ... Discharge port, 131 ... Start end,
132 ... Terminal portion, 21 ... first seal land, 22 ... second seal land,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 ... Depression part, 31 ... Accommodating chamber part, 32 ... Opening part, 33 ... Auxiliary chamber part, 34 ... Pipe-shaped part,
51: external tooth portion, 511 ... tooth tip portion, 512 ... tooth bottom portion, 6 ... outer rotor, 61 ... inner tooth portion, 611 ... tooth tip portion, 612 ... tooth bottom portion, Qa ... locus circle, Qb ... locus circle, 33 ... auxiliary room,
S ... Cell.

Claims

A first seal formed between an inner rotor, an outer rotor that rotates while forming a cell together with the inner rotor, a suction port, a discharge port, a terminal portion of the suction port, and a start end portion of the discharge port A land, a second seal land formed between the end portion of the discharge port and the start end portion of the suction port, and formed in the second seal land, and formed from a storage chamber portion and an opening portion. A housing provided with a recess, and the opening of the recess intersects both the outer tooth portion of the inner rotor and the inner tooth portion of the outer rotor in the region of the second seal land and the second portion. An internal gear pump characterized by being in a non-communication state outside the seal land area.

In Claim 1, The tooth bottom part of the inner rotor and the tooth tip part of the outer rotor mesh with each other in the region of the second seal land, and the opening part of the hollow part is a locus of the tooth bottom part of the outer rotor. An internal gear pump characterized by being located inward of a circle.

In Claim 1, the tooth tip portion of the inner rotor and the tooth bottom portion of the outer rotor mesh with each other in the region of the second seal land, and the opening portion of the recess portion is formed on the tooth tip portion of the outer rotor. An internal gear pump characterized by being located on the outer side of the locus circle.

The internal gear pump according to any one of claims 1, 2, and 3, wherein the hollow portion is formed so that a planar area on an inner side is larger than an opening area.

The internal gear pump according to any one of claims 1, 2, and 3, wherein the hollow portion is formed with an auxiliary chamber that communicates with a pipe-shaped portion.