JP2020093485A

JP2020093485A - Waste liquid system of inkjet printer

Info

Publication number: JP2020093485A
Application number: JP2018233978A
Authority: JP
Inventors: 伊田　和弘; Kazuhiro Ida; 和弘伊田; 久弥松岡; Hisaya Matsuoka; 鈴木　宏幸; Hiroyuki Suzuki; 宏幸鈴木
Original assignee: Roland DG Corp
Current assignee: Roland DG Corp
Priority date: 2018-12-14
Filing date: 2018-12-14
Publication date: 2020-06-18
Anticipated expiration: 2038-12-14
Also published as: JP7198655B2

Abstract

To provide a waste liquid system that can deal with waste liquid even if a structure of a waster liquid flow path is changed.SOLUTION: A waste liquid system of an inkjet printer comprises a waste liquid container 150 which comprises an inlet port 152 and stores waste liquid, and an adaptor 120 that communicates a waste liquid flow path 113, through which waste liquid flows, with the waste liquid container 150. The adaptor 120 comprises a holding part 131, an opening part 133 and an outlet part 144. The holding part 131 comprises a first arm part 131a having elasticity and a second arm part 131b having elasticity, which holds the waste liquid flow path 113 by making the first arm part 131a and the second arm part 131b sandwich the flow path. The opening part 133 opens to one end 113c of the waste liquid flow path 113 being held by the holding part 131. The outlet part 144 communicates with the opening part 133 and also communicates with the inlet port 152 of the waste liquid container 150.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、インクジェットプリンタの廃液システムに関する。 The present invention relates to a waste liquid system for an inkjet printer.

従来から、インクをインクヘッドから吐出して記録媒体に印刷を行うインクジェットプリンタが知られている。インクジェットプリンタの多くは、インクヘッドのメンテナンス機構として、インクヘッドに装着されるキャップと、キャップに接続され、インクヘッドのインクを吸引する吸引ポンプを備えている。吸引ポンプによって吸引されたインクは、廃液容器に回収される。例えば、特許文献１には、キャップと、キャップに接続された吸引チューブと、吸引ポンプと、吸引チューブに接続された廃液タンクとを備えたインクジェットプリンタが開示されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known an inkjet printer that ejects ink from an ink head to print on a recording medium. Most inkjet printers include, as a maintenance mechanism for the ink head, a cap attached to the ink head and a suction pump that is connected to the cap and sucks ink from the ink head. The ink sucked by the suction pump is collected in the waste liquid container. For example, Patent Document 1 discloses an inkjet printer including a cap, a suction tube connected to the cap, a suction pump, and a waste liquid tank connected to the suction tube.

特開２０１８−８６７５２号公報JP, 2018-86752, A

ところで、インクジェットプリンタの廃液を回収する廃液システムでは、廃液流路の構成が変更になることがあり得る。例えば、廃液流路の径などが変更になる場合があり得る。その場合、従来の廃液システムでは、廃液流路の変更に合わせて各種の部品を変更することが必要になる。 By the way, in the waste liquid system that collects the waste liquid of the inkjet printer, the configuration of the waste liquid flow path may be changed. For example, the diameter of the waste liquid flow path may change. In that case, in the conventional waste liquid system, it is necessary to change various parts according to the change of the waste liquid flow path.

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、廃液流路の構成が変更されても対応可能なインクジェットプリンタの廃液システムを提供することである。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a waste liquid system for an ink jet printer which can cope with a change in the structure of the waste liquid passage.

ここに開示するインクジェットプリンタの廃液システムは、注入口を備え廃液を収容する廃液容器と、廃液が通る廃液流路と前記廃液容器とを連通させるアダプタとを備えている。前記アダプタは、保持部と、開口部と、出口部とを備えている。前記保持部は、弾性を有する第１腕部と弾性を有する第２腕部とを備え、前記廃液流路を前記第１腕部と前記第２腕部とで挟むことによって保持する。前記開口部は、前記保持部に保持された状態の前記廃液流路の一端に対して開口されている。前記出口部は、前記開口部に連通するとともに前記廃液容器の前記注入口に連通している。 The waste liquid system for an inkjet printer disclosed herein includes a waste liquid container that has an inlet and stores the waste liquid, and a waste liquid flow path through which the waste liquid passes and an adapter that connects the waste liquid container. The adapter includes a holding portion, an opening portion, and an outlet portion. The holding part includes a first arm part having elasticity and a second arm part having elasticity, and holds the waste liquid flow path by sandwiching the waste liquid flow path between the first arm part and the second arm part. The opening is opened to one end of the waste liquid flow path held by the holding unit. The outlet portion communicates with the opening portion and the inlet of the waste liquid container.

上記インクジェットプリンタの廃液システムによれば、廃液流路は、アダプタの第１腕部と第２腕部とに挟まれ、第１腕部および第２腕部の弾性力によって保持される。かかる構成によれば、廃液流路の構成が若干変更されても、第１腕部および第２腕部は、弾性変形することによって廃液流路を保持することができる。よって、廃液流路の構成の変更に対応できる。 According to the waste liquid system of the inkjet printer, the waste liquid flow path is sandwiched between the first arm portion and the second arm portion of the adapter, and is held by the elastic force of the first arm portion and the second arm portion. According to such a configuration, even if the configuration of the waste liquid flow path is slightly changed, the first arm portion and the second arm portion can elastically deform to hold the waste liquid flow path. Therefore, it is possible to deal with a change in the configuration of the waste liquid flow path.

一実施形態に係るプリンタの正面図である。FIG. 3 is a front view of the printer according to the embodiment. 一実施形態に係る廃液システムを模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the waste liquid system which concerns on one Embodiment. アダプタ、廃液タンク、およびチューブジョイントの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of an adapter, a waste liquid tank, and a tube joint. アダプタ、廃液タンク、およびチューブジョイントの構成を示す一部破断斜視図である。It is a partially broken perspective view which shows the structure of an adapter, a waste liquid tank, and a tube joint. チューブ側アダプタを上方から見た平面図である。It is the top view which looked at the tube side adapter from the upper part. 第２実施形態に係るアダプタおよび廃液タンクの一部破断斜視図である。It is a partially broken perspective view of an adapter and a waste liquid tank concerning a 2nd embodiment. 第３実施形態に係るアダプタおよび廃液タンクの構成を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the structure of the adapter and the waste liquid tank which concern on 3rd Embodiment.

以下、図面を参照しながら、一実施形態に係るインクジェットプリンタについて説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材、部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。以下の説明では、インクジェットプリンタを正面から見たときに、インクジェットプリンタから遠ざかる方を前方、インクジェットプリンタに近づく方を後方とする。また、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表している。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、インクジェットプリンタの設置態様等を限定するものではない。 Hereinafter, an inkjet printer according to an embodiment will be described with reference to the drawings. It should be noted that the embodiments described here are not, of course, intended to limit the present invention. In addition, members and parts that have the same function are denoted by the same reference numerals, and overlapping description will be appropriately omitted or simplified. In the following description, when the inkjet printer is viewed from the front, the side away from the inkjet printer is the front, and the side approaching the inkjet printer is the rear. Further, reference symbols F, Rr, L, R, U, and D in the drawings represent front, rear, left, right, upper, and lower, respectively. However, these are merely directions for convenience of description, and do not limit the installation mode of the inkjet printer.

（第１実施形態）
図１は、一実施形態に係るインクジェットプリンタ１０（以下、プリンタ１０）の正面図である。プリンタ１０は、インクジェット式のプリンタである。プリンタ１０は、ここでは、家庭用のプリンタと比較すると左右方向に長い、いわゆる大型のプリンタである。プリンタ１０は、例えば、業務用のプリンタである。本実施形態では、プリンタ１０は、ロール状の記録媒体５を順次前方に移動させると共に、左右方向に移動するキャリッジ４０に搭載された複数のインクヘッド４５からそれぞれインクを吐出することによって、記録媒体５上に画像を印刷する。 (First embodiment)
FIG. 1 is a front view of an inkjet printer 10 (hereinafter, printer 10) according to an embodiment. The printer 10 is an inkjet printer. Here, the printer 10 is a so-called large-sized printer that is longer in the left-right direction than a home-use printer. The printer 10 is, for example, a commercial printer. In the present embodiment, the printer 10 sequentially moves the roll-shaped recording medium 5 forward and ejects ink from each of the plurality of ink heads 45 mounted on the carriage 40 that moves in the left-right direction, thereby recording the recording medium. 5. Print the image on top.

記録媒体５は、例えば、記録紙である。ただし、記録媒体５は、記録紙に限定されない。例えば、記録媒体５には、ＰＶＣ、ポリエステルなどの樹脂材料から形成されたシート、アルミや鉄等から形成された金属板、ガラス板、木材板等の比較的厚みを有するものが含まれる。 The recording medium 5 is, for example, recording paper. However, the recording medium 5 is not limited to recording paper. For example, the recording medium 5 includes a sheet formed of a resin material such as PVC or polyester, a metal plate formed of aluminum or iron, a glass plate, a wood plate, or the like having a relatively large thickness.

図１に示すように、プリンタ１０は、本体１１と、脚１２と、操作パネル１３と、プラテン１６と、制御装置７０とを備えている。本体１１は、左右方向に延びたケーシングを有する。脚１２は、本体１１を支持している。脚１２は、本体１１の下面に設けられている。操作パネル１３は、本体１１の右側の前面に設けられている。ただし、操作パネル１３の位置は特に限定されない。操作パネル１３では、例えば、ユーザーが印刷に関する操作を行う。図示は省略するが、操作パネル１３には、例えば、印刷に関する情報や、印刷中のプリンタ１０のステータスなどが表示される表示部、および、印刷に関する情報を入力するための入力部などが備えられている。 As shown in FIG. 1, the printer 10 includes a main body 11, legs 12, an operation panel 13, a platen 16, and a control device 70. The main body 11 has a casing extending in the left-right direction. The legs 12 support the main body 11. The legs 12 are provided on the lower surface of the main body 11. The operation panel 13 is provided on the right front surface of the main body 11. However, the position of the operation panel 13 is not particularly limited. On the operation panel 13, for example, the user performs an operation related to printing. Although illustration is omitted, the operation panel 13 is provided with, for example, a display unit that displays information regarding printing, the status of the printer 10 that is printing, and an input unit for inputting information regarding printing. ing.

プラテン１６は、記録媒体５への印刷の際、記録媒体５を支持する部材である。プラテン１６には、記録媒体５が載置される。記録媒体５への印刷は、プラテン１６上で行われる。プラテン１６は左右方向に延びている。プラテン１６は、本体１１に設けられている。 The platen 16 is a member that supports the recording medium 5 when printing on the recording medium 5. The recording medium 5 is placed on the platen 16. Printing on the recording medium 5 is performed on the platen 16. The platen 16 extends in the left-right direction. The platen 16 is provided on the main body 11.

図１に示すように、プリンタ１０は、キャリッジ４０と、ヘッド移動機構２０とを備えている。ヘッド移動機構２０は、キャリッジ４０を左右方向に移動させる機構である。ヘッド移動機構２０は、ガイドレール２１と、プーリ２２と、プーリ２３と、無端状のベルト２４と、キャリッジモータ２５とを備えている。ガイドレール２１は、キャリッジ４０の左右方向への移動をガイドする。ガイドレール２１は、プラテン１６の上方に配置されている。ガイドレール２１は、本体１１に設けられている。ガイドレール２１は左右方向に延びている。プーリ２２は、ガイドレール２１の左端より左方に設けられている。プーリ２３は、ガイドレール２１の右端より右方に設けられている。ベルト２４は、プーリ２２とプーリ２３とに巻き掛けられている。左側のプーリ２２には、キャリッジモータ２５が接続されている。ただし、キャリッジモータ２５は、右側のプーリ２３に接続されていてもよい。キャリッジモータ２５が駆動して、プーリ２２が回転することで、プーリ２２とプーリ２３との間においてベルト２４が走行する。 As shown in FIG. 1, the printer 10 includes a carriage 40 and a head moving mechanism 20. The head moving mechanism 20 is a mechanism that moves the carriage 40 in the left-right direction. The head moving mechanism 20 includes a guide rail 21, a pulley 22, a pulley 23, an endless belt 24, and a carriage motor 25. The guide rail 21 guides the horizontal movement of the carriage 40. The guide rail 21 is arranged above the platen 16. The guide rail 21 is provided on the main body 11. The guide rail 21 extends in the left-right direction. The pulley 22 is provided to the left of the left end of the guide rail 21. The pulley 23 is provided to the right of the right end of the guide rail 21. The belt 24 is wound around the pulley 22 and the pulley 23. A carriage motor 25 is connected to the left pulley 22. However, the carriage motor 25 may be connected to the pulley 23 on the right side. When the carriage motor 25 is driven and the pulley 22 rotates, the belt 24 runs between the pulley 22 and the pulley 23.

キャリッジ４０は、ベルト２４に取り付けられている。キャリッジ４０は、ガイドレール２１に係合しており、ガイドレール２１に摺動自在に設けられている。キャリッジ４０には、複数のインクヘッド４５が搭載されている。キャリッジモータ２５の駆動によってベルト２４が走行して、キャリッジ４０が左右方向に移動することに伴い、キャリッジ４０に搭載された複数のインクヘッド４５は左右方向に移動する。 The carriage 40 is attached to the belt 24. The carriage 40 is engaged with the guide rail 21 and is slidably provided on the guide rail 21. A plurality of ink heads 45 are mounted on the carriage 40. The belt 24 travels by the drive of the carriage motor 25, and the plurality of ink heads 45 mounted on the carriage 40 move in the left-right direction as the carriage 40 moves in the left-right direction.

プリンタ１０は、媒体搬送機構３０を備えている。媒体搬送機構３０は、プラテン１６に載置された記録媒体５を前後方向に移動させる機構である。媒体搬送機構３０は、グリットローラ３１と、ピンチローラ３２と、フィードモータ３３とを備えている。グリットローラ３１は、プラテン１６に設けられている。ここでは、グリットローラ３１の一部はプラテン１６に埋設されている。ピンチローラ３２は、グリットローラ３１と上下方向で対向するように、グリットローラ３１の上方に配置されている。ピンチローラ３２は、記録媒体５を上から押え付ける部材である。フィードモータ３３は、グリットローラ３１に接続されている。グリットローラ３１とピンチローラ３２との間に記録媒体５が挟まれた状態で、フィードモータ３３が駆動してグリットローラ３１が回転すると、記録媒体５は前後方向に搬送される。 The printer 10 includes a medium transport mechanism 30. The medium transport mechanism 30 is a mechanism that moves the recording medium 5 placed on the platen 16 in the front-rear direction. The medium transport mechanism 30 includes a grit roller 31, a pinch roller 32, and a feed motor 33. The grit roller 31 is provided on the platen 16. Here, a part of the grit roller 31 is embedded in the platen 16. The pinch roller 32 is arranged above the grit roller 31 so as to face the grit roller 31 in the vertical direction. The pinch roller 32 is a member that presses the recording medium 5 from above. The feed motor 33 is connected to the grit roller 31. When the feed motor 33 is driven and the grit roller 31 rotates while the recording medium 5 is sandwiched between the grit roller 31 and the pinch roller 32, the recording medium 5 is conveyed in the front-rear direction.

図１に示すように、複数のインクヘッド４５は、左右方向に並んでいる。複数のインクヘッド４５は、ここでは、同じ形状かつ同じ大きさに形成されている。インクヘッド４５は、前後方向に並ぶ複数のノズル（図示せず）を備えている。複数のインクヘッド４５は、それぞれ、例えば、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、およびブラックインクを記録媒体５に吐出する。ただし、複数のインクヘッド４５から吐出されるインクは、上記のものに限定されない。複数のインクヘッド４５から記録媒体５にそれぞれインクが吐出されることによって、記録媒体５に画像が形成される。 As shown in FIG. 1, the plurality of ink heads 45 are arranged in the left-right direction. Here, the plurality of ink heads 45 are formed to have the same shape and the same size. The ink head 45 includes a plurality of nozzles (not shown) arranged in the front-rear direction. Each of the plurality of ink heads 45 ejects, for example, cyan ink, magenta ink, yellow ink, and black ink onto the recording medium 5. However, the ink ejected from the plurality of ink heads 45 is not limited to the above. An image is formed on the recording medium 5 by ejecting ink from each of the plurality of ink heads 45 onto the recording medium 5.

図１に示すように、本実施形態に係るプリンタ１０は、キャッピング機構５０を備えている。キャッピング機構５０は、プリンタ１０の右端部にあってキャリッジ４０が印刷時以外のときに待機するホームポジションの下方に設けられている。図１に示すように、キャッピング機構５０は、複数のキャップ５１と、キャップ移動機構５２と、複数の吸引ポンプ５３とを備えている。 As shown in FIG. 1, the printer 10 according to this embodiment includes a capping mechanism 50. The capping mechanism 50 is provided at the right end of the printer 10 and below the home position where the carriage 40 stands by when the printing is not performed. As shown in FIG. 1, the capping mechanism 50 includes a plurality of caps 51, a cap moving mechanism 52, and a plurality of suction pumps 53.

複数のキャップ５１は、ホームポジションにおけるインクヘッド４５の下方に配置されている。複数のキャップ５１は、それぞれ１つのインクヘッド４５の下方に設けられている。キャップ５１の数とインクヘッド４５の数は同じである。複数のキャップ５１は、キャップ移動機構５２に下方から支持されている。キャップ移動機構５２は、複数のキャップ５１を上下方向に移動させ、複数のキャップ５１をそれぞれインクヘッド４５に着脱させる。複数の吸引ポンプ５３は、それぞれ１つのキャップ５１に接続されている。吸引ポンプ５３は、キャップ５１がインクヘッド４５に装着されているときに駆動し、インクヘッド４５からインクを吸引する。キャップ移動機構５２および吸引ポンプ５３は、制御装置７０に電気的に接続され、制御装置７０に制御されている。 The plurality of caps 51 are arranged below the ink head 45 at the home position. Each of the plurality of caps 51 is provided below one ink head 45. The number of caps 51 and the number of ink heads 45 are the same. The plurality of caps 51 are supported by the cap moving mechanism 52 from below. The cap moving mechanism 52 moves the plurality of caps 51 in the vertical direction and attaches and detaches the plurality of caps 51 to and from the ink head 45. Each of the suction pumps 53 is connected to one cap 51. The suction pump 53 is driven when the cap 51 is attached to the ink head 45, and sucks ink from the ink head 45. The cap moving mechanism 52 and the suction pump 53 are electrically connected to the control device 70 and controlled by the control device 70.

ワイピング機構６０は、キャッピング機構５０の左方に設けられている。図１に示すように、ワイピング機構６０は、ワイパー６１と、ワイパー移動機構６２と、ワイパー洗浄槽６３（図２参照）とを備えている。 The wiping mechanism 60 is provided on the left side of the capping mechanism 50. As shown in FIG. 1, the wiping mechanism 60 includes a wiper 61, a wiper moving mechanism 62, and a wiper cleaning tank 63 (see FIG. 2).

ワイパー６１は、例えば、板状のゴムで形成されている。ワイパー６１は、左右方向に所定の幅を有している。ワイパーの上端は、インクヘッド４５の下面よりもわずかに高い位置に配置されている。ワイパー移動機構６２は、ワイパー６１を前後方向に移動させる。ワイパー移動機構６２は、ガイドレール２１よりも前方からガイドレール２１よりも後方までワイパー６１を移動させるように構成されている。キャリッジ４０がワイパー６１の移動経路上に移動され、ワイパー６１が前後方向に移動されると、ワイパー６１によってインクヘッド４５の下面が払拭される。ワイパー移動機構６２は、制御装置７０に電気的に接続され、制御装置７０に制御されている。ワイパー洗浄槽６３には、ワイパー６１を洗浄する洗浄液が収容されている。ワイパー洗浄槽６３は、ワイパー６１の可動範囲の後端に設けられている。ワイパー６１は、ワイパー洗浄槽６３の洗浄液に浸漬されることによって付着したインクを洗い落とす。 The wiper 61 is made of, for example, plate-shaped rubber. The wiper 61 has a predetermined width in the left-right direction. The upper end of the wiper is arranged at a position slightly higher than the lower surface of the ink head 45. The wiper moving mechanism 62 moves the wiper 61 in the front-back direction. The wiper moving mechanism 62 is configured to move the wiper 61 from the front side of the guide rail 21 to the rear side of the guide rail 21. When the carriage 40 is moved along the movement path of the wiper 61 and the wiper 61 is moved in the front-rear direction, the lower surface of the ink head 45 is wiped by the wiper 61. The wiper moving mechanism 62 is electrically connected to the control device 70 and is controlled by the control device 70. The wiper cleaning tank 63 contains a cleaning liquid for cleaning the wiper 61. The wiper cleaning tank 63 is provided at the rear end of the movable range of the wiper 61. The wiper 61 is immersed in the cleaning liquid in the wiper cleaning tank 63 to wash off the adhered ink.

制御装置７０は、プリンタ１０の各部の動作を制御している。また、印刷に係る各種の設定を行う。制御装置７０の構成は特に限定されない。制御装置７０は、例えばマイクロコンピュータである。マイクロコンピュータのハードウェアの構成は特に限定されないが、例えば、ホストコンピュータなどの外部機器から印刷データなどを受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（ＣＰＵ：central processing unit）と、ＣＰＵが実行するプログラムを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）と、プログラムや各種データを格納するメモリなどの記憶装置と、を備えている。図１に示すように、制御装置７０は、本体１１の内部に設けられている。ただし、制御装置７０は本体１１の内部に設けられていなくてもよい。例えば、制御装置７０は、本体１１の外部に設置されたコンピュータなどであってもよい。 The control device 70 controls the operation of each unit of the printer 10. Also, various settings relating to printing are performed. The configuration of the control device 70 is not particularly limited. The control device 70 is, for example, a microcomputer. Although the hardware configuration of the microcomputer is not particularly limited, for example, an interface (I/F) that receives print data and the like from an external device such as a host computer, and a central processing unit (CPU: CPU: central processing unit), ROM (read only memory) that stores programs executed by CPU, RAM (random access memory) used as a working area for developing programs, and memory that stores programs and various data And a storage device. As shown in FIG. 1, the control device 70 is provided inside the main body 11. However, the control device 70 may not be provided inside the main body 11. For example, the control device 70 may be a computer or the like installed outside the main body 11.

複数の吸引ポンプ５３およびワイパー洗浄槽６３は、廃液タンクに接続されている。図２は、本実施形態に係るプリンタ１０の廃液システム１００を模式的に示す図である。図２に示すように、廃液システム１００は、廃液が通る廃液流路１１０と、廃液タンク１５０と、廃液流路１１０と廃液タンク１５０とを連通させるアダプタ１２０とを備えている。ただし、この廃液システム１００は１つの好適な例示に過ぎず、廃液は図２に示した部材以外の部材、例えば、こぼれた洗浄液を受けるパンなどからも回収されてよい。また、図２に示した部材から必ずしも廃液が回収されなければならないわけではない。廃液システム１００の構成は、特に限定されない。 The plurality of suction pumps 53 and the wiper cleaning tank 63 are connected to the waste liquid tank. FIG. 2 is a diagram schematically showing the waste liquid system 100 of the printer 10 according to this embodiment. As shown in FIG. 2, the waste liquid system 100 includes a waste liquid passage 110 through which the waste liquid passes, a waste liquid tank 150, and an adapter 120 that connects the waste liquid passage 110 and the waste liquid tank 150. However, the waste liquid system 100 is only one preferable example, and the waste liquid may be collected from a member other than the member shown in FIG. 2, for example, a pan that receives the spilled cleaning liquid. Further, the waste liquid does not necessarily have to be collected from the member shown in FIG. The configuration of the waste liquid system 100 is not particularly limited.

図１に示すように、アダプタ１２０および廃液タンク１５０は、プリンタ１０の右下部に設けられている。詳しくは後述するが、本実施形態では、アダプタ１２０は、本体１１に吊り下げられるように固定されている。廃液タンク１５０は、アダプタ１２０からの廃液を受けるように、支持台１７に載置されている。支持台１７の前面は、廃液タンク１５０を前方側から見えなくする目隠し板としても機能している。 As shown in FIG. 1, the adapter 120 and the waste liquid tank 150 are provided in the lower right part of the printer 10. Although described later in detail, in the present embodiment, the adapter 120 is fixed so as to be suspended from the main body 11. The waste liquid tank 150 is mounted on the support 17 so as to receive the waste liquid from the adapter 120. The front surface of the support table 17 also functions as a blind plate that hides the waste liquid tank 150 from the front side.

図２に示すように、廃液流路１１０は、主としてチューブ１１１で構成されている。複数の吸引ポンプ５３およびワイパー洗浄槽６３には、それぞれ１つのチューブ１１１が接続されている。複数の吸引ポンプ５３に接続されたチューブ１１１は、アダプタ１２０に到達する前に集約されている。詳しくは、２つの吸引ポンプ５３に接続されたチューブ１１１が集約部１１２で１つに集約されている。集約部１１２は、例えば、三方継手である。 As shown in FIG. 2, the waste liquid flow path 110 is mainly composed of a tube 111. One tube 111 is connected to each of the suction pumps 53 and the wiper cleaning tank 63. The tubes 111 connected to the plurality of suction pumps 53 are collected before reaching the adapter 120. More specifically, the tubes 111 connected to the two suction pumps 53 are combined into one by the combining unit 112. The aggregating unit 112 is, for example, a three-way joint.

チューブ１１１の複数の吸引ポンプ５３およびワイパー洗浄槽６３とは逆側の端部には、チューブジョイント１１３が接続されている。図３は、アダプタ１２０、廃液タンク１５０、およびチューブジョイント１１３の構成を示す斜視図である。図４は、アダプタ１２０、廃液タンク１５０、およびチューブジョイント１１３の構成を示す一部破断斜視図である。なお、図３では、本体１１の図示を省略し、図４では、さらに支持台１７およびチューブ１１１の図示を省略している。図３に示すように、チューブジョイント１１３は、チューブ１１１が接続された第１チューブ接続口１１３ａを備えている。また、第２チューブ接続口１１３ｂを備えている。第２チューブ接続口１１３ｂは、予備のチューブ接続口である。さらに、図４に示すように、チューブジョイント１１３は、アダプタ１２０に向かって廃液を排出する排出部１１３ｃを備えている。なお、廃液流路１１０は、ここでは、端部がチューブジョイント１１３で構成されているが、そうでなくともよい。例えば、廃液流路１１０の端部は、チューブ１１１の端部であってもよい。廃液流路１１０の端部の構成は、特に限定されない。 A tube joint 113 is connected to an end portion of the tube 111 opposite to the suction pumps 53 and the wiper cleaning tank 63. FIG. 3 is a perspective view showing the configurations of the adapter 120, the waste liquid tank 150, and the tube joint 113. FIG. 4 is a partially cutaway perspective view showing the configurations of the adapter 120, the waste liquid tank 150, and the tube joint 113. Note that the main body 11 is not shown in FIG. 3, and the support 17 and the tube 111 are also not shown in FIG. 4. As shown in FIG. 3, the tube joint 113 includes a first tube connection port 113a to which the tube 111 is connected. Further, the second tube connection port 113b is provided. The second tube connection port 113b is a spare tube connection port. Further, as shown in FIG. 4, the tube joint 113 includes a discharge portion 113c for discharging the waste liquid toward the adapter 120. The waste liquid flow path 110 has the tube joint 113 at the end portion here, but it does not have to be so. For example, the end of the waste liquid channel 110 may be the end of the tube 111. The configuration of the end portion of the waste liquid flow channel 110 is not particularly limited.

チューブジョイント１１３は、アダプタ１２０に保持されている。チューブジョイント１１３は、排出部１１３ｃがアダプタ１２０の方（ここでは、下方）を向くように保持されている。図３および図４に示すように、アダプタ１２０は、上部を構成し、円筒状に形成されたチューブ側アダプタ１３０と、下部を構成し、下方に向かって細くなる円錐状に形成されたタンク側アダプタ１４０とを備えている。チューブ側アダプタ１３０は、ここでは、樹脂で成形されている。タンク側アダプタ１４０も、樹脂で成形されている。チューブ側アダプタ１３０とタンク側アダプタ１４０とは、それぞれ雌ネジ部１３５および雄ネジ部１４１を備え、噛み合わされている。アダプタ１２０は、廃液タンク１５０よりも上方に配置されている。 The tube joint 113 is held by the adapter 120. The tube joint 113 is held so that the discharge portion 113c faces the adapter 120 (here, downward). As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the adapter 120 constitutes an upper part, and a tube side adapter 130 formed in a cylindrical shape, and a lower part, which constitutes a conical shape in a conical shape that tapers downward. And an adapter 140. The tube side adapter 130 is made of resin here. The tank adapter 140 is also made of resin. The tube side adapter 130 and the tank side adapter 140 are provided with a female screw portion 135 and a male screw portion 141, respectively, and are meshed with each other. The adapter 120 is arranged above the waste liquid tank 150.

チューブ側アダプタ１３０は、上下方向に延びる円筒状に構成されている。チューブ側アダプタ１３０は、上方および下方が開口している。図３に示すように、チューブ側アダプタ１３０の上縁１３０ａには、５つの第１タイプ保持部１３１と、１つの第２タイプ保持部１３２とが形成されている（図５も参照）。第１タイプ保持部１３１および第２タイプ保持部１３２は、いずれも廃液流路１１０を保持するための部位である。第１タイプ保持部１３１および第２タイプ保持部１３２は、チューブ側アダプタ１３０の上縁１３０ａを円周に沿って６等分するように配置されている。 The tube side adapter 130 is configured in a cylindrical shape extending in the vertical direction. The tube side adapter 130 is open on the upper side and the lower side. As shown in FIG. 3, five first type holding portions 131 and one second type holding portion 132 are formed on the upper edge 130a of the tube side adapter 130 (see also FIG. 5). The first type holding part 131 and the second type holding part 132 are both parts for holding the waste liquid flow channel 110. The first type holding portion 131 and the second type holding portion 132 are arranged so as to divide the upper edge 130a of the tube side adapter 130 into six equal parts along the circumference.

図５は、チューブ側アダプタ１３０を上方から見た平面図である。図５に示すように、第１タイプ保持部１３１は、第１腕部１３１ａと第２腕部１３１ｂとを備えている。第１腕部１３１ａは、平面視において半円弧状に形成された第１把持部１３１ａ１を備えている。第２腕部１３１ｂは、第１把持部１３１ａ１と向かい合う半円弧状に形成された第２把持部１３１ｂ１を備えている。第１把持部１３１ａ１と第２把持部１３１ｂ１とは、円弧の内側を向い合せるように配置されている。第１腕部１３１ａおよび第２腕部１３１ｂは、チューブ側アダプタ１３０の内方側に向かってそれぞれ水平に延びている。第１腕部１３１ａおよび第２腕部１３１ｂは、チューブ側アダプタ１３０の上縁１３０ａで一体化している。第１腕部１３１ａと第２腕部１３１ｂとを合わせた形状は、平面視において、チューブ側アダプタ１３０の内方側が開いた略Ｃ字形である。 FIG. 5 is a plan view of the tube side adapter 130 seen from above. As shown in FIG. 5, the first type holding portion 131 includes a first arm portion 131a and a second arm portion 131b. The first arm portion 131a includes a first grip portion 131a1 formed in a semi-circular shape in a plan view. The 2nd arm part 131b is provided with the 2nd holding part 131b1 formed in the shape of a semicircle facing the 1st holding part 131a1. The first grip portion 131a1 and the second grip portion 131b1 are arranged so as to face each other inside the arc. The first arm portion 131a and the second arm portion 131b respectively extend horizontally toward the inner side of the tube side adapter 130. The first arm portion 131a and the second arm portion 131b are integrated at the upper edge 130a of the tube side adapter 130. The shape in which the first arm portion 131a and the second arm portion 131b are combined is a substantially C shape in which the inner side of the tube side adapter 130 is opened in a plan view.

第１腕部１３１ａおよび第２腕部１３１ｂは、いずれも樹脂で形成されており、弾性を有している。第１腕部１３１ａおよび第２腕部１３１ｂは、廃液流路１１０のチューブジョイント１１３を挟み、チューブジョイント１１３を弾性力によって保持している。より詳しくは、チューブジョイント１１３は、第１把持部１３１ａ１と第２把持部１３１ｂ１とによって把持されている。本実施形態では、第１腕部１３１ａの先端１３１ａ２と第２腕部１３１ｂの先端１３１ｂ２との間には隙間が設けられている。チューブジョイント１１３は、この隙間を押し広げるようにして第１把持部１３１ａ１と第２把持部１３１ｂ１との間に水平方向に挿入される。第１把持部１３１ａ１と第２把持部１３１ｂ１との間に挿入されたチューブジョイント１１３は、第１腕部１３１ａおよび第２腕部１３１ｂの弾性力によって保持される。５つの第１タイプ保持部１３１は、全て同じ構成を備えている。 Both the first arm portion 131a and the second arm portion 131b are made of resin and have elasticity. The first arm portion 131a and the second arm portion 131b sandwich the tube joint 113 of the waste liquid flow channel 110 and hold the tube joint 113 by elastic force. More specifically, the tube joint 113 is gripped by the first grip 131a1 and the second grip 131b1. In the present embodiment, a gap is provided between the tip 131a2 of the first arm 131a and the tip 131b2 of the second arm 131b. The tube joint 113 is inserted in the horizontal direction between the first grip portion 131a1 and the second grip portion 131b1 so as to widen the gap. The tube joint 113 inserted between the first grip 131a1 and the second grip 131b1 is held by the elastic force of the first arm 131a and the second arm 131b. The five first type holding units 131 all have the same configuration.

図３に示すように、第２タイプ保持部１３２は、筒状に構成され上方に突出した筒状部１３２ａを備えている。筒状部１３２ａは、例えば、外径がφ６、孔径がφ４に構成されている。第２タイプ保持部１３２は、外径がφ４のチューブを孔に挿入することによって保持することができる。また、第２タイプ保持部１３２には、内径がφ６のチューブを接続することもできる。ただし、本実施形態では、第２タイプ保持部１３２にはチューブ１１１が保持されていない。第２タイプ保持部１３２は、ここでは、予備の保持部である。 As shown in FIG. 3, the second type holding portion 132 is provided with a tubular portion 132a which is tubular and projects upward. The tubular portion 132a has, for example, an outer diameter of φ6 and a hole diameter of φ4. The second type holding portion 132 can be held by inserting a tube having an outer diameter of φ4 into the hole. Also, a tube having an inner diameter of φ6 can be connected to the second type holding portion 132. However, in the present embodiment, the tube 111 is not held by the second type holding portion 132. The second type holder 132 is a spare holder here.

図４に示すように、チューブ側アダプタ１３０の上方側の開口部１３３は、第１タイプ保持部１３１に保持された状態の廃液流路１１０の一端に対して開口されている。ここでは、開口部１３３は上方に向かって開口しており、廃液流路１１０の端部であるチューブジョイント１１３の排出部１１３ｃは下方に向いている。複数のチューブジョイント１１３の排出部１１３ｃは、開口部１３３からチューブ側アダプタ１３０の内部に挿入されている。なお、ここでは、複数のチューブジョイント１１３の排出部１１３ｃは開口部１３３からチューブ側アダプタ１３０の内部に挿入されているが、排出部１１３ｃと開口部１３３とは、例えば、向かい合っていてもよい。 As shown in FIG. 4, the opening 133 on the upper side of the tube side adapter 130 is opened to one end of the waste liquid flow channel 110 held by the first type holding part 131. Here, the opening 133 is opened upward, and the discharge portion 113c of the tube joint 113, which is the end portion of the waste liquid flow path 110, faces downward. The discharge portions 113c of the plurality of tube joints 113 are inserted into the tube side adapter 130 through the openings 133. Note that here, the discharge portions 113c of the plurality of tube joints 113 are inserted into the tube side adapter 130 through the opening 133, but the discharge portions 113c and the opening 133 may face each other, for example.

チューブ側アダプタ１３０の上縁１３０ａからは、２つの固定部１３４が延びている。２つの固定部１３４は、ここでは、それぞれ前方および後方に水平に延びている。固定部１３４には、ボルト孔１３４ａが形成されている。ボルト孔１３４ａは、固定部１３４を上下方向に貫通している。図示は省略するが、プリンタ１０の本体１１の下面には、ボルト孔１３４ａに対応したネジ孔が形成されている。チューブ側アダプタ１３０は、２つのボルト孔１３４ａを挿通し、本体１１のネジ孔に締結されたボルトによって本体１１に固定されている。 Two fixing portions 134 extend from the upper edge 130a of the tube side adapter 130. The two fixing parts 134 here extend horizontally forward and rearward, respectively. A bolt hole 134a is formed in the fixed portion 134. The bolt hole 134a penetrates the fixing portion 134 in the vertical direction. Although not shown, a screw hole corresponding to the bolt hole 134a is formed on the lower surface of the main body 11 of the printer 10. The tube-side adapter 130 is inserted into the two bolt holes 134 a and is fixed to the main body 11 by bolts that are fastened to the screw holes of the main body 11.

チューブ側アダプタ１３０の下部には、雌ネジ部１３５が形成されている。ここでは、図４に示すように、雌ネジ部１３５には、開口部１３３の径よりも若干大きいネジが形成されている。ただし、雌ネジ部１３５のネジの大きさは特に限定されない。 A female screw portion 135 is formed on the lower portion of the tube side adapter 130. Here, as shown in FIG. 4, the female screw portion 135 is formed with a screw slightly larger than the diameter of the opening 133. However, the size of the screw of the female screw portion 135 is not particularly limited.

タンク側アダプタ１４０は、チューブ側アダプタ１３０の雌ネジ部１３５に勘合され、チューブ側アダプタ１３０の下方に設けられている。タンク側アダプタ１４０は、雄ネジ部１４１と、胴部１４２と、テーパ部１４３と、排出口１４４とを備えている。 The tank-side adapter 140 is fitted to the female screw portion 135 of the tube-side adapter 130 and is provided below the tube-side adapter 130. The tank-side adapter 140 includes a male screw portion 141, a body portion 142, a taper portion 143, and a discharge port 144.

雄ネジ部１４１は、タンク側アダプタ１４０の上端に形成されている。雄ネジ部１４１は、チューブ側アダプタ１３０の雌ネジ部１３５に噛み合うように構成されている。雄ネジ部１４１は、チューブ側アダプタ１３０の雌ネジ部１３５にねじ込まれている。タンク側アダプタ１４０の上面は開放されている。 The male screw part 141 is formed on the upper end of the tank side adapter 140. The male screw part 141 is configured to mesh with the female screw part 135 of the tube side adapter 130. The male screw part 141 is screwed into the female screw part 135 of the tube side adapter 130. The upper surface of the tank-side adapter 140 is open.

胴部１４２は、雄ネジ部１４１から下方に延びている。胴部１４２は、円筒状に形成されている。胴部１４２の下方にはテーパ部１４３が接続されている。テーパ部１４３は、下方に向かって細くなった円錐状の形状を有している。テーパ部１４３は、中空である。テーパ部１４３の先端には、排出口１４４が接続されている。排出口１４４は、円筒状に形成されている。そこで、タンク側アダプタ１４０の上方の開口部からタンク側アダプタ１４０内に入った液体は、排出口１４４から放出される。排出口１４４は、チューブ側アダプタ１３０の開口部１３３に連通するとともに廃液タンクの注入口１５２に連通するアダプタ１２０の出口部を構成している。 The body portion 142 extends downward from the male screw portion 141. The body 142 is formed in a cylindrical shape. A tapered portion 143 is connected below the body 142. The taper portion 143 has a conical shape that tapers downward. The taper portion 143 is hollow. A discharge port 144 is connected to the tip of the tapered portion 143. The discharge port 144 is formed in a cylindrical shape. Therefore, the liquid that has entered the tank-side adapter 140 through the opening above the tank-side adapter 140 is discharged from the discharge port 144. The outlet 144 constitutes an outlet of the adapter 120 that communicates with the opening 133 of the tube-side adapter 130 and the inlet 152 of the waste liquid tank.

廃液タンク１５０は、アダプタ１２０の下方に配置されている。廃液タンク１５０は、本体１５１と、注入口１５２とを備えている。廃液タンク１５０は、廃液を収容するタンクであり、例えば、２リットル程度の内容積を有している。廃液タンク１５０は、ここでは、樹脂で成形されている。注入口１５２は、廃液タンク１５０の天面に設けられている。注入口１５２は、上方に向かって開口している。注入口１５２には、アダプタ１２０の排出口１４４が挿入されている。これにより、廃液流路１１０と廃液タンク１５０とは、アダプタ１２０を介して連通される。なお、アダプタ１２０の排出口１４４は、廃液タンク１５０の注入口１５２に挿入されていなくてもよい。例えば、排出口１４４が注入口１５２の上方にくるように、アダプタ１２０と廃液タンク１５０とが配置されているだけでもよい。 The waste liquid tank 150 is arranged below the adapter 120. The waste liquid tank 150 includes a main body 151 and an injection port 152. The waste liquid tank 150 is a tank that stores waste liquid, and has an inner volume of, for example, about 2 liters. The waste liquid tank 150 is made of resin here. The inlet 152 is provided on the top surface of the waste liquid tank 150. The inlet 152 opens upward. The outlet port 144 of the adapter 120 is inserted into the inlet port 152. As a result, the waste liquid flow path 110 and the waste liquid tank 150 are communicated with each other via the adapter 120. The outlet 144 of the adapter 120 does not have to be inserted into the inlet 152 of the waste liquid tank 150. For example, the adapter 120 and the waste liquid tank 150 may be simply arranged so that the outlet 144 is located above the inlet 152.

廃液流路１１０を通ってインクやワイパー洗浄液などの廃液が流れてくると、廃液は全てアダプタ１２０の内部空間を通過する。複数の系統からくる廃液は、アダプタ１２０で１つの系統に集約される。アダプタ１２０に流れ込んだ廃液は、アダプタ１２０の排出口１４４から流れ落ちる。排出口１４４の下方には廃液タンク１５０が設けられている。そこで、廃液は、廃液タンク１５０に回収される。 When a waste liquid such as ink or a wiper cleaning liquid flows through the waste liquid flow path 110, all the waste liquid passes through the internal space of the adapter 120. Waste liquids coming from a plurality of systems are integrated into one system by the adapter 120. The waste liquid flowing into the adapter 120 flows down from the outlet 144 of the adapter 120. A waste liquid tank 150 is provided below the discharge port 144. Therefore, the waste liquid is collected in the waste liquid tank 150.

本実施形態では、アダプタ１２０は、廃液流路１１０の構成や接続される系統数が変わっても対応できるように構成されている。チューブ側アダプタ１３０は、複数の保持部１３１、１３２、より詳しくは、アダプタ１２０に連通される廃液流路１１０の数よりも多数の保持部１３１、１３２を有している。かかる構成によれば、アダプタ１２０に連通させようとする廃液流路１１０の数が増えても、アダプタ１２０は、予備の保持部１３１、１３２によってそれらの廃液流路１１０を保持することができる。また、廃液流路１１０の端部は、保持部１３１、１３２に保持されて、チューブ側アダプタ１３０の開口部１３３からアダプタ１２０内に挿入されているだけである。よって、アダプタ１２０に連通させようとするチューブ１１１の数が増えても、アダプタ１２０を変更する必要がない。 In this embodiment, the adapter 120 is configured so as to be able to cope with a change in the configuration of the waste liquid flow channel 110 or the number of connected systems. The tube-side adapter 130 has a plurality of holding portions 131, 132, and more specifically, a larger number of holding portions 131, 132 than the number of waste liquid flow channels 110 communicating with the adapter 120. According to such a configuration, even if the number of the waste liquid flow paths 110 to be communicated with the adapter 120 increases, the adapter 120 can hold the waste liquid flow paths 110 by the auxiliary holding portions 131 and 132. Further, the end portion of the waste liquid flow channel 110 is held by the holding portions 131 and 132, and is simply inserted into the adapter 120 from the opening 133 of the tube side adapter 130. Therefore, even if the number of tubes 111 to communicate with the adapter 120 increases, it is not necessary to change the adapter 120.

また、本実施形態では、アダプタ１２０は、弾性を有する第１腕部１３１ａと第２腕部１３１ｂとで廃液流路１１０を保持するように構成されている。よって、廃液流路１１０の構成が若干変更されても廃液流路１１０を保持することができる。例えば、チューブジョイント１１３の径が変更されても、第１腕部１３１ａと第２腕部１３１ｂとは弾性変形の程度が変わるだけであり、変わらずチューブジョイント１１３を保持することができる。 In addition, in the present embodiment, the adapter 120 is configured to hold the waste liquid flow channel 110 by the elastic first arm 131a and second arm 131b. Therefore, the waste liquid flow path 110 can be retained even if the configuration of the waste liquid flow path 110 is slightly changed. For example, even if the diameter of the tube joint 113 is changed, only the degree of elastic deformation of the first arm portion 131a and the second arm portion 131b changes, and the tube joint 113 can be held unchanged.

特に、本実施形態に係る第１腕部１３１ａおよび第２腕部１３１ｂは、それぞれ、半円弧状に形成された第１把持部１３１ａ１および第２把持部１３１ｂ１を備え、合わせると略Ｃ字形になるように構成されている。かかる構成によれば、一般的に円筒状に構成されていることの多い配管部材を好適に把持することができる。また、第１腕部１３１ａの先端１３１ａ２と第２腕部１３１ｂの先端１３１ｂ２との隙間から、水平方向に廃液流路１１０を差し込むことができ、廃液流路１１０を保持させる作業が容易である。 In particular, the first arm portion 131a and the second arm portion 131b according to the present embodiment each include a first grip portion 131a1 and a second grip portion 131b1 that are formed in a semi-circular shape, and when they are combined, they are substantially C-shaped. Is configured. According to such a configuration, it is possible to preferably hold a pipe member that is often formed into a cylindrical shape. Further, the waste liquid flow channel 110 can be inserted in the horizontal direction through the gap between the tip 131a2 of the first arm 131a and the tip 131b2 of the second arm 131b, and the work of holding the waste liquid flow channel 110 is easy.

また、本実施形態では、廃液タンク１５０は、アダプタ１２０に固定されていない。よって、廃液タンク１５０は、本体１１から着脱自在である。そこで、廃液タンク１５０に収容された廃液を外部に廃棄する作業が容易である。 Further, in the present embodiment, the waste liquid tank 150 is not fixed to the adapter 120. Therefore, the waste liquid tank 150 is removable from the main body 11. Therefore, it is easy to discard the waste liquid stored in the waste liquid tank 150 to the outside.

さらに、本実施形態では、チューブ側アダプタ１３０は、樹脂成形により一体的に形成されている。そこで、チューブ側アダプタ１３０に係る部品点数、組立工数、またはコスト等を削減できる。 Further, in the present embodiment, the tube side adapter 130 is integrally formed by resin molding. Therefore, it is possible to reduce the number of parts, the number of assembling steps, the cost, and the like of the tube side adapter 130.

（第２実施形態）
第２実施形態では、廃液タンク１５０は、チューブ側アダプタ１３０に直接取り付けられている。廃液タンク１５０は、チューブ側アダプタ１３０の雌ネジ部１３５に噛み合う雄ネジ部を備えている。その他の構成については、第２実施形態は、第１実施形態と共通である。そこで、第２実施形態の説明においても第１実施形態と共通する部材には、同じ符号を付すものとし、重複する説明は省略または簡略化する。 (Second embodiment)
In the second embodiment, the waste liquid tank 150 is directly attached to the tube side adapter 130. The waste liquid tank 150 includes a male screw portion that meshes with the female screw portion 135 of the tube side adapter 130. Regarding the other configurations, the second embodiment is common to the first embodiment. Therefore, also in the description of the second embodiment, members common to those of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and overlapping description will be omitted or simplified.

図６は、本実施形態に係るアダプタ１２０および廃液タンク１５０の一部破断斜視図である。図６に示すように、本実施形態では、タンク側アダプタ１４０は使用されず、廃液タンク１５０がチューブ側アダプタ１３０に直接取り付けられている。ここでは、アダプタ１２０は、チューブ側アダプタ１３０のみによって構成されている。廃液タンク１５０は雄ネジ部１５３を備え、雄ネジ部１５３がチューブ側アダプタ１３０の雌ネジ部１３５に噛み合わされている。雄ネジ部１５３は、注入口１５２の外周部に形成されている。 FIG. 6 is a partially cutaway perspective view of the adapter 120 and the waste liquid tank 150 according to the present embodiment. As shown in FIG. 6, in this embodiment, the tank side adapter 140 is not used, and the waste liquid tank 150 is directly attached to the tube side adapter 130. Here, the adapter 120 is composed of only the tube side adapter 130. The waste liquid tank 150 has a male screw portion 153, and the male screw portion 153 is meshed with the female screw portion 135 of the tube side adapter 130. The male screw portion 153 is formed on the outer peripheral portion of the injection port 152.

この実施形態では、チューブ側アダプタ１３０の下方側の開口部１３６が、アダプタ１２０の出口部を構成している。そして出口部としての開口部１３６は雌ネジ部１３５を備え、廃液タンク１５０の注入口１５２は、雌ネジ部１３５に噛み合う雄ネジ部１５３を備えている。雌ネジ部１３５に雄ネジ部１５３がねじ込まれることにより、廃液流路１１０と廃液タンク１５０とは、アダプタ１２０を介して連通される。また、廃液タンク１５０は、アダプタ１２０を介して本体１１に固定される。 In this embodiment, the opening 136 on the lower side of the tube-side adapter 130 constitutes the outlet of the adapter 120. The opening 136 as an outlet has a female screw portion 135, and the inlet 152 of the waste liquid tank 150 has a male screw portion 153 that meshes with the female screw portion 135. When the male screw portion 153 is screwed into the female screw portion 135, the waste liquid flow path 110 and the waste liquid tank 150 are communicated with each other via the adapter 120. Further, the waste liquid tank 150 is fixed to the main body 11 via the adapter 120.

このように第２実施形態によっても、廃液流路１１０と廃液タンク１５０とを連通させることができる。また、第２実施形態によれば、廃液タンク１５０が本体１１にしっかりと固定されるため、例えば、プリンタ１０の移動等においては安全性が高い。 As described above, also according to the second embodiment, the waste liquid flow channel 110 and the waste liquid tank 150 can be communicated with each other. Further, according to the second embodiment, since the waste liquid tank 150 is firmly fixed to the main body 11, the safety is high when the printer 10 is moved, for example.

（第３実施形態）
第３実施形態では、廃液タンク１５０は、プリンタ１０の外部に設けられている。アダプタ１２０は、プリンタ１０の外部に設けられた廃液タンク１５０と廃液流路１１０とを連通させている。なお、第３実施形態の説明においても、第１実施形態および第２実施形態と共通する部材には、同じ符号を付すものとし、重複する説明は省略または簡略化する。 (Third Embodiment)
In the third embodiment, the waste liquid tank 150 is provided outside the printer 10. The adapter 120 connects the waste liquid tank 150 provided outside the printer 10 with the waste liquid flow path 110. In addition, also in the description of the third embodiment, members common to the first embodiment and the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and overlapping description will be omitted or simplified.

図７は、本実施形態に係るアダプタ１２０および廃液タンク１５０の構成を模式的に示す図である。図７に示すように、本実施形態では、廃液タンク１５０は、プリンタ１０の外部に設けられている。廃液タンク１５０は、ここでは、プリンタ１０に搭載するのが困難な大容量のタンクである。ただし、廃液タンク１５０は、必ずしもプリンタ１０の外部に設けられている必要はない。 FIG. 7 is a diagram schematically showing the configurations of the adapter 120 and the waste liquid tank 150 according to this embodiment. As shown in FIG. 7, in this embodiment, the waste liquid tank 150 is provided outside the printer 10. The waste liquid tank 150 is a large-capacity tank that is difficult to mount on the printer 10 here. However, the waste liquid tank 150 does not necessarily have to be provided outside the printer 10.

図７に示すように、本実施形態では、アダプタ１２０は、タンク側アダプタ１４０を使用している。第１実施形態と同様に、タンク側アダプタ１４０は、チューブ側アダプタ１３０に取り付けられている。アダプタ１２０の出口部としての排出口１４４には、集合廃液チューブ１１４が接続されている。排出口１４４は、配管を接続可能なジョイント部１４５を備えている。ジョイント部１４５は、ここでは、チューブまたはホースを接続可能に構成されている。ジョイント部１４５は、例えば、段を備えたホース継手（いわゆるタケノコ継手）である。ただし、ジョイント部１４５の構成は特に限定されない。 As shown in FIG. 7, in this embodiment, the adapter 120 uses the tank-side adapter 140. Similar to the first embodiment, the tank-side adapter 140 is attached to the tube-side adapter 130. The collection waste liquid tube 114 is connected to the discharge port 144 as the outlet portion of the adapter 120. The discharge port 144 includes a joint portion 145 to which a pipe can be connected. Here, the joint portion 145 is configured to be able to connect a tube or a hose. The joint portion 145 is, for example, a hose joint having a step (so-called bamboo shoot joint). However, the structure of the joint portion 145 is not particularly limited.

集合廃液チューブ１１４は、アダプタ１２０のジョイント部１４５に一端が接続されている。また、廃液タンク１５０に他端が接続されている。アダプタ１２０と廃液タンク１５０とは、集合廃液チューブ１１４によって連通されている。集合廃液チューブ１１４の構成は特に限定されないが、廃液流路１１０のチューブ１１１よりも太いことが好ましい。 One end of the collected waste liquid tube 114 is connected to the joint portion 145 of the adapter 120. The other end is connected to the waste liquid tank 150. The adapter 120 and the waste liquid tank 150 are connected by a collective waste liquid tube 114. The structure of the collected waste liquid tube 114 is not particularly limited, but is preferably thicker than the tube 111 of the waste liquid channel 110.

このように第３実施形態によっても、廃液流路１１０と廃液タンク１５０とを連通させることができる。また、第３実施形態によれば、廃液タンク１５０は、プリンタ１０に取り付けられるという制約を受けない。そこで、廃液タンクの仕様、例えば、サイズなどの自由度が高い。あるいは、廃液タンク１５０がプリンタ１０の内部に設けられる場合であっても、アダプタ１２０および廃液タンク１５０の設置の自由度が向上する。 As described above, also according to the third embodiment, the waste liquid flow channel 110 and the waste liquid tank 150 can be communicated with each other. Further, according to the third embodiment, the waste liquid tank 150 is not restricted by being attached to the printer 10. Therefore, there is a high degree of freedom regarding the specifications of the waste liquid tank, such as the size. Alternatively, even when the waste liquid tank 150 is provided inside the printer 10, the degree of freedom in installing the adapter 120 and the waste liquid tank 150 is improved.

以上、好適ないくつかの実施形態について説明した。しかし、上記の実施形態は例示に過ぎず、ここに開示する技術は他の種々の形態で実施することができる。例えば、上記した実施形態では、第１タイプ保持部１３１は、平面視において略Ｃ字形に構成されていたが、それに限定されない。例えば、保持部の第１腕部と第２腕部とは、平面視におけるチューブ側アダプタの中心から放射状に延びる複数の腕部のうちの隣接する２つでもよい。廃液流路は、上記２つの腕部の間に差し込まれてもよい。第１腕部と第２腕部とは、それぞれ弾性を有し、廃液流路を挟むことによって保持するように構成されていれば足り、それ以上限定されない。 The preferred embodiments have been described above. However, the above embodiments are merely examples, and the technology disclosed herein can be implemented in various other modes. For example, in the above-described embodiment, the first type holding unit 131 is configured to have a substantially C shape in a plan view, but the present invention is not limited to this. For example, the first arm portion and the second arm portion of the holding portion may be adjacent two of the plurality of arm portions radially extending from the center of the tube-side adapter in plan view. The waste liquid flow path may be inserted between the two arm portions. It is sufficient that the first arm portion and the second arm portion each have elasticity and are configured to be held by sandwiching the waste liquid flow path, and there is no limitation thereto.

また、上記廃液システム１００では、アダプタ１２０の出口部と廃液タンク１５０の注入口との連通は、出口部の注入口への挿入、ねじによる出口部と注入口との締結、またはチューブを介した接続によって実現されていたが、これらには限定されない。アダプタの出口部と廃液タンクの注入口との連通は、他の種々の方式によって実現されうる。また、アダプタが１つの部品として構成されるか、複数の部品を組み立てて構成されるかは限定されない。 Further, in the waste liquid system 100, communication between the outlet portion of the adapter 120 and the inlet of the waste liquid tank 150 is performed by inserting the outlet portion into the inlet, fastening the outlet portion and the inlet with a screw, or through a tube. It was realized by connection, but is not limited to these. The communication between the outlet of the adapter and the inlet of the waste liquid tank can be realized by various other methods. Further, it is not limited whether the adapter is configured as one component or a plurality of components are assembled.

その他、インクジェットプリンタの構成については、特に言及がない限りにおいて限定されない。例えば、ここに開示する技術は、フラットベッドタイプのインクジェットプリンタなどに対しても利用できる。また、例えば、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタなどのように、その一部にインクジェットプリンタが組み込まれた装置にも利用できる。さらに、ここに開示する廃液システムは、インクジェットプリンタ以外の装置、例えば、インクを吐出する吐出ヘッドを備えた三次元造形装置などにも適用できる。 In addition, the configuration of the inkjet printer is not limited unless otherwise specified. For example, the technology disclosed herein can be applied to a flat bed type inkjet printer and the like. Further, for example, it can be used for an apparatus in which an inkjet printer is incorporated in a part thereof, such as an inkjet printer with a cutting head. Furthermore, the waste liquid system disclosed herein can be applied to an apparatus other than an inkjet printer, for example, a three-dimensional modeling apparatus including an ejection head that ejects ink.

１０インクジェットプリンタ
１００廃液システム
１１０廃液流路
１１４集合廃液チューブ（第２廃液流路）
１２０アダプタ
１３０チューブ側アダプタ
１３１第１タイプ保持部（保持部）
１３１ａ第１腕部
１３１ａ１第１把持部
１３１ｂ第２腕部
１３１ｂ１第２把持部
１３３開口部
１３５雌ネジ部（第１ネジ部）
１３６下方側開口部（第２実施形態における出口部）
１４０タンク側アダプタ
１４１雄ネジ部
１４４排出口（出口部）
１４５ジョイント部
１５０廃液タンク（廃液容器）
１５２注入口
１５３雄ネジ部（第２ネジ部）

10 Inkjet Printer 100 Waste Liquid System 110 Waste Liquid Flow Path 114 Collected Waste Liquid Flow Tube (Second Waste Liquid Flow Path)
120 Adapter 130 Tube side adapter 131 1st type holding part (holding part)
131a 1st arm part 131a1 1st holding part 131b 2nd arm part 131b1 2nd holding part 133 Opening part 135 Female screw part (1st screw part)
136 Lower opening (outlet in the second embodiment)
140 Tank side adapter 141 Male screw part 144 Discharge port (outlet part)
145 Joint 150 Waste liquid tank (waste liquid container)
152 Inlet 153 Male screw part (second screw part)

Claims

A waste liquid container having a pouring port and storing waste liquid,
An adapter that connects the waste liquid flow path through which the waste liquid passes and the waste liquid container,
Equipped with
The adapter is
A holding part that includes a first arm part having elasticity and a second arm part having elasticity, and holds the waste liquid flow path by sandwiching the waste liquid flow path between the first arm part and the second arm part;
An opening portion opened to one end of the waste liquid flow path held in the holding portion,
An outlet communicating with the opening and communicating with the inlet of the waste liquid container,
Is equipped with,
Waste liquid system for inkjet printers.

The adapter includes another elastic first arm portion and another elastic second arm portion, and uses another waste liquid flow path between the other first arm portion and the other second arm portion. Equipped with other holding parts that hold by sandwiching,
The opening portion is also opened to one end of the other waste liquid flow path held in the other holding portion,
The waste liquid system of the inkjet printer according to claim 1.

The first arm portion includes a first grip portion formed in a semi-circular shape,
The second arm portion includes a second grip portion formed in a semi-arcuate shape facing the first grip portion,
The first grip portion and the second grip portion grip the waste liquid flow path,
The waste liquid system of the inkjet printer according to claim 1 or 2.

The adapter is arranged above the waste liquid container,
The outlet portion is formed in a tubular shape and is inserted into the inlet.
The waste liquid system of the inkjet printer according to any one of claims 1 to 3.

The outlet part includes a first screw part,
The injection port includes a second screw portion that meshes with the first screw portion,
The waste liquid system of the inkjet printer according to any one of claims 1 to 3.

The outlet part includes a joint part capable of connecting pipes,
One end is connected to the joint portion and the other end is connected to the waste liquid container, and a second waste liquid flow path is provided.
The waste liquid system of the inkjet printer according to any one of claims 1 to 3.

The waste liquid container is provided outside the inkjet printer,
The waste liquid system of the inkjet printer according to claim 6.