JP2020091091A - Method of manufacturing suction pipe, and refrigerator - Google Patents

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Abstract

To provide a method of manufacturing a suction pipe that uses no solder.SOLUTION: The present invention relates to a method of manufacturing a suction pipe comprising a suction pipe 603 including first metal and a capillary tube 605 including second metal different from the first metal. The method of manufacturing the suction pipe comprises: arranging the linear suction pipe 603 and the linear capillary tube 605 in parallel with a viscoelastic member 607 of 0.13 W/m K or larger in thermal conductivity interposed; fixing one of the linear capillary tube 605 and the linear suction pipe 603, pressing a roller 601 fitted to a base body against the other, and rotating the roller 601 in a long-axis direction of the capillary tube 605 and the suction pipe 603 so as to bring the capillary tube 605 and the suction pipe 603 into contact with each other with the viscoelastic member 607 interposed; and fixing the suction pipe 603 and the capillary tube 605 with a shrinkage tube covering their circumference.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、サクションパイプとキャピラリーチューブとを固定するサクションパイプの作製方法及びサクションパイプとキャピラリーチューブとを備える冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a suction pipe that fixes a suction pipe and a capillary tube, and a refrigerator including the suction pipe and the capillary tube.

冷蔵庫の構成部品であるサクションパイプとキャピラリーチューブとは、従来はんだ付けで固定されていた。しかしながら、この固定方法は、サクションパイプとキャピラリーチューブが異なる金属である場合、電蝕によりサクションパイプとキャピラリーチューブに腐食が生じてしまう。 The suction pipe and the capillary tube, which are the components of the refrigerator, have conventionally been fixed by soldering. However, in this fixing method, when the suction pipe and the capillary tube are made of different metals, the suction pipe and the capillary tube are corroded by electrolytic corrosion.

特許文献１には、サクションパイプとキャピラリーチューブとの隙間を無くすように、サクションパイプに常温で可塑性があり粘着性を有する板状のゴム部材を巻きつけ、該ゴム部材状上にキャピラリーチューブを並設する。更にこれらを包囲するように柔軟性のある断熱パイプを被せ、次いで断熱パイプの周囲に設けたバンドで断熱パイプを締つける、サクションパイプとキャピラリーチューブが直接接触しない構成が開示されている。 In Patent Document 1, in order to eliminate a gap between the suction pipe and the capillary tube, a plate-shaped rubber member having plasticity and adhesiveness at room temperature is wound around the suction pipe, and the capillary tube is arranged on the rubber member. Set up. Further, a structure is disclosed in which a flexible heat insulating pipe is covered so as to surround them, and then the heat insulating pipe is tightened with a band provided around the heat insulating pipe so that the suction pipe and the capillary tube do not come into direct contact with each other.

特開昭５７−５８０５４号公報JP-A-57-58054

しかしながら、特許文献１は、サクションパイプとキャピラリーチューブとを密着させるために断熱パイプとバンドを必要とした。そのため、構成部材が多くなってしまっていた。また、工程は、バンドが断熱パイプを介してゴムを変形させるために強い力を必要とし、サクションパイプの作製は、容易ではなかった。 However, Patent Document 1 requires a heat insulating pipe and a band in order to bring the suction pipe and the capillary tube into close contact with each other. Therefore, the number of constituent members has increased. Also, the process required a strong force for the band to deform the rubber through the heat insulating pipe, and the production of the suction pipe was not easy.

そこで、本発明は、サクションパイプとキャピラリーチューブとが異なる金属である場合に、はんだを使わないサクションパイプの作製方法を提供することを目的とする。さらに、本発明は、短時間で、かける労力の少ないサクションパイプの作製方法を提供することを目的とする。 Therefore, it is an object of the present invention to provide a method for producing a suction pipe that does not use solder when the suction pipe and the capillary tube are made of different metals. A further object of the present invention is to provide a method for producing a suction pipe that requires less labor in a short time.

また、本発明は、少ない構成部材で、サクションパイプとそれと異なる金属のキャピラリーチューブとを固定した冷蔵庫を提供することを目的とする。また、本発明は、サクションパイプとキャピラリーチューブとの熱交換率を上げた冷蔵庫を提供することを目的とする。 Another object of the present invention is to provide a refrigerator in which a suction pipe and a metal capillary tube different from the suction pipe are fixed with a small number of constituent members. Another object of the present invention is to provide a refrigerator having a high heat exchange rate between the suction pipe and the capillary tube.

本発明のサクションパイプ作製方法は、
第１の金属を含むサクションパイプと前記第１の金属と異なる第２の金属を含むキャピラリーチューブとを備えるサクションパイプの作製方法であって、
直線状の前記サクションパイプと直線状の前記キャピラリーチューブとを、熱伝導性が０．１３Ｗ／ｍ・Ｋ以上である粘弾性部材を介して平行に並べ、
前記直線状のキャピラリーチューブ及び前記直線状のサクションパイプの一方を固定し、その他方に、基体に取り付けられたローラを押しつけて、前記ローラを前記キャピラリーチューブ及び前記サクションパイプの長軸方向に回転させて、前記キャピラリーチューブと前記サクションパイプとを前記粘弾性部材を介して密着させ、
前記サクションパイプと前記キャピラリーチューブとのまわりを覆う収縮チューブで固定する、ことを特徴とする。 The suction pipe manufacturing method of the present invention is
A method for producing a suction pipe comprising a suction pipe containing a first metal and a capillary tube containing a second metal different from the first metal,
The linear suction pipe and the linear capillary tube are arranged in parallel via a viscoelastic member having a thermal conductivity of 0.13 W/m·K or more,
One of the linear capillary tube and the linear suction pipe is fixed, and the roller attached to the base is pressed against the other to rotate the roller in the long axis direction of the capillary tube and the suction pipe. By bringing the capillary tube and the suction pipe into close contact with each other via the viscoelastic member,
It is characterized in that the suction pipe and the capillary tube are fixed by a contracting tube covering the circumference.

サクションパイプとキャピラリーチューブとを、熱伝導性が、０．１３Ｗ／ｍ・Ｋ以上である粘弾性部材を介して密着させることで、サクションパイプとキャピラリーチューブとが異なる金属である場合に、はんだを使わないサクションパイプの作製方法を提供できる。 When the suction pipe and the capillary tube are adhered to each other via a viscoelastic member having a thermal conductivity of 0.13 W/m·K or more, solder is used when the suction pipe and the capillary tube are different metals. It is possible to provide a method for manufacturing an unused suction pipe.

また、直線状のサクションパイプと直線状のキャピラリーチューブに粘弾性部材をローラで押しつけて、ローラを直線状に回転させることにより、粘弾性部材が短時間で容易に変形する。そのため、短時間で、かける労力の少ないサクションパイプの作製方法を提供できる。 Further, by pressing the viscoelastic member against the linear suction pipe and the linear capillary tube with the roller and rotating the roller linearly, the viscoelastic member is easily deformed in a short time. Therefore, it is possible to provide a method for producing a suction pipe that requires less labor in a short time.

また、本発明は、複数の前記キャピラリーチューブが、前記粘弾性部材を介して前記サクションパイプと平行に並べられる、ことを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that a plurality of the capillary tubes are arranged in parallel with the suction pipe via the viscoelastic member.

上記構成により、複数のキャピラリーチューブがあったとしても、同時にサクションパイプに固定できるため、短時間で容易に複雑なサクションパイプを作製できる。また、サクションパイプとキャピラリーチューブとの熱交換率を上げた冷蔵庫を提供できる。 With the above configuration, even if there are a plurality of capillary tubes, they can be fixed to the suction pipe at the same time, so that a complicated suction pipe can be easily manufactured in a short time. Further, it is possible to provide a refrigerator in which the heat exchange rate between the suction pipe and the capillary tube is increased.

また、本発明は、前記粘弾性部材は、ブチルゴムのゴム板である、ことを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that the viscoelastic member is a rubber plate of butyl rubber.

ブチルゴムのゴム板は変形しやすく、また、形状が戻らないため、サクションパイプとキャピラリーチューブとに密着性がよい。また、ブチルゴムのゴム板は、熱伝導性がよいため、サクションパイプとキャピラリーチューブとの間の熱交換率が上がる。 The rubber plate of butyl rubber is easily deformed and its shape does not return, so that it has good adhesion to the suction pipe and the capillary tube. Further, since the rubber plate of butyl rubber has good thermal conductivity, the heat exchange rate between the suction pipe and the capillary tube is increased.

また、本発明は、前記第１の金属は、アルミニウムを含み、前記第２の金属は、銅を含む、ことを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that the first metal contains aluminum and the second metal contains copper.

アルミニウムは、銅に比べて安価であるため、アルミニウムを用いることでコストを下げることができる。アルミニウムは、銅に比べて軽いため、アルミニウムを用いることで部品を軽量にできる。 Since aluminum is cheaper than copper, the cost can be reduced by using aluminum. Since aluminum is lighter than copper, the weight of parts can be reduced by using aluminum.

本発明の冷蔵庫は、
第１の金属を含むサクションパイプと、
前記第１の金属と異なる第２の金属を含むキャピラリーチューブと、
前記サクションパイプと前記キャピラリーチューブの間に挟まれた、熱伝導性が０．１３Ｗ／ｍ・Ｋ以上である粘弾性部材と、
前記サクションパイプと前記キャピラリーチューブとの周囲を覆う収縮チューブと、を備える、ことを特徴とする。 The refrigerator of the present invention is
A suction pipe containing a first metal;
A capillary tube containing a second metal different from the first metal;
A viscoelastic member sandwiched between the suction pipe and the capillary tube and having a thermal conductivity of 0.13 W/mK or more;
A contraction tube that covers the suction pipe and the capillary tube is provided.

本発明は、従来のはんだ付けで接着した構成と比較して、はんだが粘弾性部材に変わるものである。したがって、本発明は、従来と同様の構成部材で、サクションパイプとそれと異なる金属のキャピラリーチューブとを固定した冷蔵庫を提供できる。 In the present invention, the solder is changed to a viscoelastic member as compared with the conventional structure in which soldering is used. Therefore, the present invention can provide a refrigerator in which a suction pipe and a capillary tube made of a metal different from the suction pipe are fixed by using the same constituent members as the conventional one.

本発明は、サクションパイプとキャピラリーチューブとが異なる金属である場合にはんだを使わないサクションパイプの作製方法を提供できる。さらに、本発明は、短時間で、かける労力の少ないサクションパイプの作製方法を提供できる。 The present invention can provide a method of manufacturing a suction pipe that does not use solder when the suction pipe and the capillary tube are made of different metals. Further, the present invention can provide a method for producing a suction pipe in a short time with less labor.

また、本発明は、少ない構成部材で、サクションパイプとそれと異なる金属のキャピラリーチューブとを固定した冷蔵庫を提供できる。また、本発明は、サクションパイプとキャピラリーチューブとの熱交換率を上げた冷蔵庫を提供できる。 Further, the present invention can provide a refrigerator in which a suction pipe and a metal capillary tube different from the suction pipe are fixed with a small number of constituent members. Further, the present invention can provide a refrigerator in which the heat exchange rate between the suction pipe and the capillary tube is increased.

本発明の第１の実施の形態である固定されたサクションパイプとキャピラリーチューブの断面図である。It is sectional drawing of the fixed suction pipe and capillary tube which are the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施の形態である固定されたサクションパイプとキャピラリーチューブの断面図である。It is sectional drawing of the fixed suction pipe and capillary tube which are the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態である固定されたサクションパイプとキャピラリーチューブの断面図である。It is sectional drawing of the fixed suction pipe and capillary tube which are the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４の実施の形態である固定されたサクションパイプとキャピラリーチューブの断面図である。It is sectional drawing of the fixed suction pipe and capillary tube which are the 4th Embodiment of this invention. 本発明に用いられるローラの１つの実施の形態を示す概略図である。It is a schematic diagram showing one embodiment of a roller used for the present invention. 本発明の第１及び第２の実施の形態のサクションパイプの作製方法を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the manufacturing method of the suction pipe of the 1st and 2nd embodiment of this invention. 本発明の第３及び第４の実施の形態のサクションパイプの作製方法におけるサクションパイプとキャピラリーチューブの配置図である。It is a layout drawing of a suction pipe and a capillary tube in a manufacturing method of a suction pipe of a 3rd and 4th embodiment of the present invention. 本発明の第３及び第４の実施の形態のサクションパイプの作製方法を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the manufacturing method of the suction pipe of the 3rd and 4th embodiment of this invention.

以下、本発明を実施するための様々な実施の形態を、図面を参照して説明する。要点の説明または理解の容易性を考慮して、異なる図面で便宜上符号を変えて示すが、同一の機能を備えるものもある。要点の説明または理解の容易性を考慮して、便宜上実施の形態を分けて示すが、異なる実施の形態で示した構成の部分的な置換または組み合わせは可能である。実施の形態２以降では、実施の形態１と要点の説明または理解の容易性を考慮して、便宜上実施の形態を分けて示すが、異なる実施の形態で示した構成の部分的な置換または組み合わせは可能である。 Hereinafter, various embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. Although different reference numerals are used for convenience in different drawings in order to facilitate the explanation or understanding of the main points, some of them have the same function. Although the embodiments are separately shown for the sake of convenience of explanation or understanding of the main points, partial replacement or combination of the configurations shown in the different embodiments is possible. In the second and subsequent embodiments, the embodiments are separately shown for convenience of description and easy understanding of the points from the first embodiment, but partial replacement or combination of the configurations shown in the different embodiments. Is possible.

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態である固定されたサクションパイプとキャピラリーチューブの断面図である。図１を参照して、本発明の固定されたサクションパイプとキャピラリーチューブの第１の実施の形態を説明する。 (First embodiment)
FIG. 1 is a sectional view of a fixed suction pipe and a capillary tube according to a first embodiment of the present invention. A first embodiment of a fixed suction pipe and a capillary tube of the present invention will be described with reference to FIG.

図１に示すように、第１の実施の形態は、サクションパイプ１０１と、キャピラリーチューブ１０３とが粘弾性部材１０５であるゴム板を挟んで密着される。サクションパイプ１０１とキャピラリーチューブ１０３と粘弾性部材１０５とは、収縮チューブ１０７で周囲を覆われ、束ねられる。 As shown in FIG. 1, in the first embodiment, the suction pipe 101 and the capillary tube 103 are brought into close contact with each other with a rubber plate, which is a viscoelastic member 105, interposed therebetween. The suction pipe 101, the capillary tube 103, and the viscoelastic member 105 are covered with a contraction tube 107 and bundled.

サクションパイプ１０１は、第１の金属であるアルミニウムを含む金属からなる。アルミニウムは、銅に比べて安価であるため、アルミニウムを用いることでコストを下げることができる。アルミニウムは、銅に比べて軽いため、アルミニウムを用いることで部品を軽量にできる。 The suction pipe 101 is made of a metal containing aluminum which is the first metal. Since aluminum is cheaper than copper, the cost can be reduced by using aluminum. Since aluminum is lighter than copper, the weight of parts can be reduced by using aluminum.

キャピラリーチューブ１０３は、第２の金属である銅を含む金属からなる。銅は熱伝導性が高い。サクションパイプ１０１とキャピラリーチューブ１０３は異なる金属であるため、接触させると電蝕が起こる。したがって、これらの部材をはんだ付けすることはできない。 The capillary tube 103 is made of a metal containing a second metal, copper. Copper has high thermal conductivity. Since the suction pipe 101 and the capillary tube 103 are made of different metals, electrolytic corrosion occurs when they are brought into contact with each other. Therefore, these members cannot be soldered.

そこで、サクションパイプ１０１とキャピラリーチューブ１０３との間に、粘弾性部材１０５であるゴム板を間に介して密着させる。粘弾性部材１０５は、熱伝導性が０．１３Ｗ／ｍ・Ｋ以上の材料を使う。 Therefore, a rubber plate, which is a viscoelastic member 105, is closely attached between the suction pipe 101 and the capillary tube 103. The viscoelastic member 105 uses a material having a thermal conductivity of 0.13 W/m·K or more.

粘弾性部材１０５は、熱伝導性が、０．１３Ｗ／ｍ・Ｋ以上であれば、サクションパイプ１０１とキャピラリーチューブ１０３との間の熱交換ができる。粘弾性部材１０５は、ブチルゴムのゴム板をゴム板として用いることが好ましい。 If the viscoelastic member 105 has a thermal conductivity of 0.13 W/m·K or more, heat can be exchanged between the suction pipe 101 and the capillary tube 103. For the viscoelastic member 105, it is preferable to use a rubber plate of butyl rubber as a rubber plate.

粘弾性部材１０５は、変形してサクションパイプ１０１とキャピラリーチューブ１０３との接触面積が増加する。このようにすることで、サクションパイプ１０１とキャピラリーチューブ１０３との熱交換率を上げることができる。 The viscoelastic member 105 deforms to increase the contact area between the suction pipe 101 and the capillary tube 103. By doing so, the heat exchange rate between the suction pipe 101 and the capillary tube 103 can be increased.

収縮チューブ１０７は、サクションパイプ１０１とキャピラリーチューブ１０３とを粘弾性部材１０５の変形を保ちながら固定する。 The contraction tube 107 fixes the suction pipe 101 and the capillary tube 103 while maintaining the deformation of the viscoelastic member 105.

本発明は、従来のはんだ付けで接着した構成と比較して、はんだが粘弾性部材に変わるものである。したがって、本発明は、従来と同様の構成部材で、サクションパイプとそれと異なる金属のキャピラリーチューブとを固定した冷蔵庫を提供できる。 In the present invention, the solder is changed to a viscoelastic member as compared with the conventional structure in which soldering is used. Therefore, the present invention can provide a refrigerator in which a suction pipe and a capillary tube made of a metal different from the suction pipe are fixed by using the same constituent members as the conventional one.

（第２の実施の形態）
図２は、本発明の第２の実施の形態である固定されたサクションパイプとキャピラリーチューブの断面図である。図２を参照して、本発明の固定されたサクションパイプとキャピラリーチューブの第２の実施の形態を説明する。 (Second embodiment)
FIG. 2 is a sectional view of a fixed suction pipe and a capillary tube according to a second embodiment of the present invention. The second embodiment of the fixed suction pipe and the capillary tube of the present invention will be described with reference to FIG.

第２の実施の形態は、第１の実施の形態と、粘弾性部材２０５がゴム板ではなく、熱伝導性ホットメルトである点で、異なる。図２に示すように、第２の実施の形態は、サクションパイプ２０１と、キャピラリーチューブ２０３とが粘弾性部材２０５である熱伝導性ホットメルトを挟んで密着される。サクションパイプ２０１とキャピラリーチューブ２０３と粘弾性部材２０５とは、収縮チューブ２０７で周囲を覆われ、束ねられる。 The second embodiment is different from the first embodiment in that the viscoelastic member 205 is not a rubber plate but a heat conductive hot melt. As shown in FIG. 2, in the second embodiment, the suction pipe 201 and the capillary tube 203 are in close contact with each other with the heat conductive hot melt, which is the viscoelastic member 205, interposed therebetween. The suction pipe 201, the capillary tube 203, and the viscoelastic member 205 are covered with a contraction tube 207 and bundled.

サクションパイプ２０１、キャピラリーチューブ２０３、収縮チューブ２０７は、第１の実施の形態と同じであるため、重複する説明は省略する。 Since the suction pipe 201, the capillary tube 203, and the contraction tube 207 are the same as those in the first embodiment, duplicate description will be omitted.

粘弾性部材２０５である熱伝導性ホットメルトは、熱をかけて流動性を増加させた後、所望の形状にして固める。サクションパイプ２０１に流動性のある熱伝導性ホットメルトを塗った後、キャピラリーチューブ２０３を押しつける。 The heat conductive hot melt, which is the viscoelastic member 205, is heated to increase its fluidity and then hardened into a desired shape. After applying fluid heat conductive hot melt to the suction pipe 201, the capillary tube 203 is pressed.

熱伝導性ホットメルトは、キャピラリーチューブ２０３の周囲の一部に回り込んで付着するため、熱伝導性ホットメルトとキャピラリーチューブ２０３との間の接触面積が増加する。このようにすることで、サクションパイプ２０１とキャピラリーチューブ２０３との熱交換率が上がる。 Since the heat conductive hot melt wraps around and adheres to a part of the periphery of the capillary tube 203, the contact area between the heat conductive hot melt and the capillary tube 203 increases. By doing so, the heat exchange rate between the suction pipe 201 and the capillary tube 203 increases.

粘弾性部材２０５である熱伝導性ホットメルトの熱伝導性は、０．６５Ｗ／ｍ・Ｋ以上であってもよい。熱伝導性ホットメルトの熱伝導性は、ブチルゴムのゴム板よりも高くすることもできる。 The heat conductivity of the heat conductive hot melt which is the viscoelastic member 205 may be 0.65 W/m·K or more. Thermal conductivity The thermal conductivity of hot melt can be made higher than that of a butyl rubber plate.

本発明は、従来のはんだ付けで接着した構成と比較して、はんだが粘弾性部材に変わるものである。したがって、本発明は、従来と同様の構成部材で、サクションパイプとそれと異なる金属のキャピラリーチューブとを固定した冷蔵庫を提供できる。 In the present invention, the solder is changed to a viscoelastic member as compared with the conventional structure in which soldering is used. Therefore, the present invention can provide a refrigerator in which a suction pipe and a capillary tube made of a metal different from the suction pipe are fixed by using the same constituent members as the conventional one.

（第３の実施の形態）
図３は、本発明の第３の実施の形態である固定されたサクションパイプとキャピラリーチューブの断面図である。図３を参照して、本発明の固定されたサクションパイプとキャピラリーチューブの第３の実施の形態を説明する。 (Third Embodiment)
FIG. 3 is a sectional view of a fixed suction pipe and a capillary tube according to a third embodiment of the present invention. A third embodiment of the fixed suction pipe and the capillary tube of the present invention will be described with reference to FIG.

第３の実施の形態は、第１の実施の形態と、第１のキャピラリーチューブ３０３に加えて、第２のキャピラリーチューブ３０９が設けられる点で異なる。図３に示すように、第３の実施の形態は、サクションパイプ３０１と、第１のキャピラリーチューブ３０３及び第２のキャピラリーチューブ３０９とが粘弾性部材３０５であるゴム板を挟んで密着される。 The third embodiment is different from the first embodiment in that a second capillary tube 309 is provided in addition to the first capillary tube 303. As shown in FIG. 3, in the third embodiment, the suction pipe 301 and the first capillary tube 303 and the second capillary tube 309 are in close contact with each other with the rubber plate, which is the viscoelastic member 305, interposed therebetween.

サクションパイプ３０１と第１のキャピラリーチューブ３０３と第２のキャピラリーチューブ３０９と粘弾性部材３０５とは、収縮チューブ３０７で周囲を覆われ、束ねられる。 The suction pipe 301, the first capillary tube 303, the second capillary tube 309, and the viscoelastic member 305 are covered with a shrink tube 307 and bundled.

サクションパイプ３０１、粘弾性部材３０５のゴム板、収縮チューブ３０７は、第１の実施の形態と同じであるため、重複する説明は省略する。 Since the suction pipe 301, the rubber plate of the viscoelastic member 305, and the contraction tube 307 are the same as those in the first embodiment, duplicate description will be omitted.

キャピラリーチューブは、サクションパイプに比べて径が小さい。第１のキャピラリーチューブ３０３に加えて第２のキャピラリーチューブ３０９が存在することで、キャピラリーチューブとサクションパイプ３０１との接触面積を増加し、熱交換率を上げることができる。 The diameter of the capillary tube is smaller than that of the suction pipe. The presence of the second capillary tube 309 in addition to the first capillary tube 303 can increase the contact area between the capillary tube and the suction pipe 301 and increase the heat exchange rate.

このように、キャピラリーチューブは、複数であることができる。ここでは、２本のキャピラリーチューブの例を示したが、キャピラリーチューブは、３本であってもよい。 Thus, there can be multiple capillary tubes. Although an example of two capillary tubes is shown here, the number of capillary tubes may be three.

本発明は、サクションパイプとキャピラリーチューブとの熱交換率を上げた冷蔵庫を提供できる。 The present invention can provide a refrigerator in which the heat exchange rate between the suction pipe and the capillary tube is increased.

（第４の実施の形態）
図４は、本発明の第４の実施の形態である固定されたサクションパイプとキャピラリーチューブの断面図である。図４を参照して、本発明の固定されたサクションパイプとキャピラリーチューブの第４の実施の形態を説明する。 (Fourth Embodiment)
FIG. 4 is a sectional view of a fixed suction pipe and a capillary tube according to a fourth embodiment of the present invention. A fourth embodiment of the fixed suction pipe and capillary tube of the present invention will be described with reference to FIG.

第４の実施の形態は、第１の実施の形態と、同様に第１のキャピラリーチューブ４０３に加えて、第２のキャピラリーチューブ４０９が設けられ、粘弾性部材４０５がゴム板ではなく、熱伝導性ホットメルトである点で異なる。図４に示すように、第４の実施の形態は、サクションパイプ４０１と、第１のキャピラリーチューブ４０３及び第２のキャピラリーチューブ４０９とが粘弾性部材４０５である熱伝導性ホットメルトを挟んで密着される。 In the fourth embodiment, similarly to the first embodiment, a second capillary tube 409 is provided in addition to the first capillary tube 403, and the viscoelastic member 405 is not a rubber plate but a heat conductive member. The difference is that it is a hot melt. As shown in FIG. 4, in the fourth embodiment, the suction pipe 401 and the first capillary tube 403 and the second capillary tube 409 are in close contact with each other while sandwiching the heat conductive hot melt which is the viscoelastic member 405. To be done.

サクションパイプ４０１と第１のキャピラリーチューブ４０３と第２のキャピラリーチューブ４０９と粘弾性部材４０５とは、収縮チューブ４０７で周囲を覆われ、束ねられる。 The suction pipe 401, the first capillary tube 403, the second capillary tube 409, and the viscoelastic member 405 are covered with a shrink tube 407 and bundled.

サクションパイプ４０１、収縮チューブ４０７は、第１の実施の形態と同じであるため、重複する説明は省略する。また、粘弾性部材４０５の熱伝導性ホットメルトは、第２の実施の形態と同じであるため、重複する説明は省略する。 Since the suction pipe 401 and the contraction tube 407 are the same as those in the first embodiment, duplicate description will be omitted. Further, the heat-conductive hot melt of the viscoelastic member 405 is the same as that of the second embodiment, and thus the duplicate description will be omitted.

また、第１のキャピラリーチューブ４０３、第２のキャピラリーチューブ４０９は、第３の実施の形態と同じであるため、重複する説明は省略する。 Further, since the first capillary tube 403 and the second capillary tube 409 are the same as those in the third embodiment, duplicate description will be omitted.

熱伝導性ホットメルトは、サクションパイプ４０１と第１のキャピラリーチューブ４０３及び第２のキャピラリーチューブ４０９との接触面積を増加できる。また、熱伝導性ホットメルトの熱伝導性は、ブチルゴムのゴム板より高くできる。 The thermally conductive hot melt can increase the contact area between the suction pipe 401 and the first capillary tube 403 and the second capillary tube 409. Further, the thermal conductivity of the hot-melt hot melt can be made higher than that of the butyl rubber plate.

さらに、第１のキャピラリーチューブ４０３に加えて第２のキャピラリーチューブ４０９が存在することで、キャピラリーチューブとサクションパイプ４０１との接触面積を増加し、熱交換率を上げることができる。 Furthermore, the presence of the second capillary tube 409 in addition to the first capillary tube 403 makes it possible to increase the contact area between the capillary tube and the suction pipe 401 and increase the heat exchange rate.

したがって、本発明は、サクションパイプとキャピラリーチューブとの熱交換率を上げた冷蔵庫を提供できる。 Therefore, the present invention can provide a refrigerator having an increased heat exchange rate between the suction pipe and the capillary tube.

（第１及び第２の実施の形態のサクションパイプの作製方法）
図５は、本発明に用いられるローラの１つの実施の形態を示す概略図である。図６は、本発明の第１及び第２の実施の形態のサクションパイプの作製方法を示す模式図である。図５及び図６を参照して、第１及び第２の実施の形態のサクションパイプの作製方法を説明する。 (Method of manufacturing suction pipe of first and second embodiments)
FIG. 5 is a schematic view showing one embodiment of the roller used in the present invention. FIG. 6 is a schematic diagram showing a method for manufacturing a suction pipe according to the first and second embodiments of the present invention. A method of manufacturing the suction pipes according to the first and second embodiments will be described with reference to FIGS.

図５に示すように、本発明に用いられる押しつけ具５０１は、基体５０３と、ローラ５０５と、ローラ支持部材５０７とを備える。 As shown in FIG. 5, the pressing tool 501 used in the present invention includes a base 503, a roller 505, and a roller support member 507.

基体５０３は、片手持ちの握り部である、１０ｃｍから２５ｃｍの細長い柄を備える。細長い柄は、ローラ５０５を１方向に走らせるために都合がよい。基体５０３は、半円径の断面を有している。握ったときに手のひらに角が当たらないようにすることで、力が加わっても手が痛まない。 The base 503 has an elongated handle of 10 cm to 25 cm which is a one-handed grip. The elongated handle is convenient for running the roller 505 in one direction. The base 503 has a semicircular cross section. Keeping your palms from hitting the corners when you squeeze them will not hurt your hands when force is applied.

ローラ５０５は、ローラ支持部材５０７に支えられ、細長い基体５０３の長軸方向に沿って双方向に回転する。ローラ５０５は、双方向に回転することで、容易に往復できる。 The roller 505 is supported by the roller support member 507 and rotates bidirectionally along the long axis direction of the elongated base body 503. The roller 505 can easily reciprocate by rotating in both directions.

図６に示すように、第１の金属であるアルミニウムを含む直線状のサクションパイプ６０３と第２の金属である銅を含む直線状のキャピラリーチューブ６０５とを粘弾性部材６０７を介して平行に並べる。 As shown in FIG. 6, a linear suction pipe 603 containing aluminum which is the first metal and a linear capillary tube 605 containing copper which is the second metal are arranged in parallel via a viscoelastic member 607. ..

直線状のサクションパイプ６０３は、定規となる直線状の台６０９の下に長軸を平行にして固定され、その一部が見えている状態で、粘弾性部材６０７を介してキャピラリーチューブ６０５を、基体に取り付けられた押しつけ具６０１で押しつける。 The linear suction pipe 603 is fixed below the linear base 609 serving as a ruler with its major axis parallel, and in a state where a part thereof is visible, the capillary tube 605 is fixed via the viscoelastic member 607. It is pressed by the pressing tool 601 attached to the base.

ここでは一方であるサクションパイプ６０３を固定し、他方であるキャピラリーチューブ６０５を押しつけたが、キャピラリーチューブ６０５を固定し、サクションパイプ６０３を押しつけてもよい。 Here, one suction pipe 603 is fixed and the other capillary tube 605 is pressed, but the capillary tube 605 may be fixed and the suction pipe 603 may be pressed.

押しつけ具６０１のローラをキャピラリーチューブ６０５及びサクションパイプ６０３の長軸方向に回転させて、キャピラリーチューブ６０５とサクションパイプ６０３とを粘弾性部材６０７を介して密着させる。押しつけ具６０１のローラは、往復させてサクションパイプとキャピラリーチューブとの密着性を上げてもよい。押しつけ具６０１は、手で持つ例を示したが、機械に固定されて一定の圧力で押しつけられるようにしてもよい。 The roller of the pressing tool 601 is rotated in the long axis direction of the capillary tube 605 and the suction pipe 603, and the capillary tube 605 and the suction pipe 603 are brought into close contact with each other via the viscoelastic member 607. The roller of the pressing tool 601 may be reciprocated to improve the adhesion between the suction pipe and the capillary tube. Although the pressing tool 601 is shown as an example of being held by hand, it may be fixed to a machine and pressed with a constant pressure.

このようにすることで、粘弾性部材６０７は、変形し、サクションパイプ６０３とキャピラリーチューブ６０５との接触面積を増加する。粘弾性部材６０７は、長時間、少なくとも固定するまで変形性を保つことができる材質である。ここでは、粘弾性部材６０７は、ゴム板、特にブチルゴムのゴム板を用いた。粘弾性部材６０７は、熱伝導性ホットメルトであってもよい。 By doing so, the viscoelastic member 607 deforms and the contact area between the suction pipe 603 and the capillary tube 605 increases. The viscoelastic member 607 is a material that can maintain deformability for a long time at least until it is fixed. Here, as the viscoelastic member 607, a rubber plate, particularly a rubber plate of butyl rubber is used. The viscoelastic member 607 may be a heat conductive hot melt.

その後、サクションパイプ６０３とキャピラリーチューブ６０５とのまわりを、収縮チューブで固定する。さらに、固定された直線状のサクションパイプは、キャピラリーチューブとともにＵ字状に数回曲げられ、所望の形状に加工された後、冷蔵庫に固定される。 Then, the circumference of the suction pipe 603 and the capillary tube 605 is fixed with a contraction tube. Further, the fixed linear suction pipe is bent together with the capillary tube into a U-shape several times, processed into a desired shape, and then fixed to the refrigerator.

本発明は、サクションパイプとキャピラリーチューブとが異なる金属である場合にはんだを使わないサクションパイプの作製方法を提供できる。また、本発明は、短時間で、かける労力の少ないサクションパイプの作製方法を提供できる。さらに、本発明は、サクションパイプとキャピラリーチューブとの熱交換率を上げた冷蔵庫を提供できる。 The present invention can provide a method of manufacturing a suction pipe that does not use solder when the suction pipe and the capillary tube are made of different metals. Further, the present invention can provide a method for producing a suction pipe that requires less labor in a short time. Further, the present invention can provide a refrigerator in which the heat exchange rate between the suction pipe and the capillary tube is increased.

（第３及び第４の実施の形態のサクションパイプの作製方法）
図７は、本発明の第３及び第４の実施の形態のサクションパイプの作製方法におけるサクションパイプとキャピラリーチューブの配置図である。図８は、本発明の第３及び第４の実施の形態のサクションパイプの作製方法を示す模式図である。図７及び図８を参照して、第３及び第４の実施の形態のサクションパイプの作製方法を説明する。 (The manufacturing method of the suction pipe of 3rd and 4th embodiment)
FIG. 7 is a layout view of the suction pipe and the capillary tube in the method of manufacturing the suction pipe according to the third and fourth embodiments of the present invention. FIG. 8 is a schematic diagram showing a method for manufacturing a suction pipe according to the third and fourth embodiments of the present invention. A method of manufacturing the suction pipes of the third and fourth embodiments will be described with reference to FIGS. 7 and 8.

第３及び第４の実施形態のサクションパイプの作製方法は、キャピラリーチューブが、複数である点で第１及び第２の実施形態のサクションパイプの作製方法と異なる。ここでは、２本のキャピラリーチューブの例を示すが、キャピラリーチューブは、３本であってもよい。 The method of manufacturing the suction pipes of the third and fourth embodiments differs from the method of manufacturing the suction pipes of the first and second embodiments in that the number of capillary tubes is plural. Although an example of two capillary tubes is shown here, the number of capillary tubes may be three.

図７に示すように、第１の金属であるアルミニウムを含む直線状のサクションパイプ７０３と第２の金属である銅を含む直線状の第１のキャピラリーチューブ７０５と第２のキャピラリーチューブ７０７とを、粘弾性部材７０９を介して平行に並べる。 As shown in FIG. 7, a linear suction pipe 703 containing aluminum as the first metal, a linear first capillary tube 705 containing copper as the second metal, and a second capillary tube 707 are provided. , Are arranged in parallel via the viscoelastic member 709.

図８に示すように、直線状のサクションパイプ７０３は、定規となる直線状の台７１１の下に長軸を平行にして固定され、その一部が見えている状態で、粘弾性部材７０９を介して第１のキャピラリーチューブ７０５及び第２のキャピラリーチューブ７０７を合わせて、基体に取り付けられたローラ７０１で押しつけられる。 As shown in FIG. 8, the linear suction pipe 703 is fixed below the linear base 711 serving as a ruler with its major axes parallel to each other. The first capillary tube 705 and the second capillary tube 707 are put together via the above and pressed by the roller 701 attached to the base.

ここでは一方であるサクションパイプ７０３を固定し、他方である第１のキャピラリーチューブ７０５と第２のキャピラリーチューブ７０７とを押しつけたが、第１のキャピラリーチューブ７０５と第２のキャピラリーチューブとを固定し、サクションパイプ７０３を押しつけてもよい。 Here, the suction pipe 703, which is one, is fixed, and the first capillary tube 705 and the second capillary tube 707, which are the other, are pressed, but the first capillary tube 705 and the second capillary tube are fixed. The suction pipe 703 may be pressed.

ローラ７０１を第１のキャピラリーチューブ７０５、第２のキャピラリーチューブ７０７及びサクションパイプ７０３の長軸方向に回転させて、第１のキャピラリーチューブ７０５と第２のキャピラリーチューブ７０７とサクションパイプ７０３とを粘弾性部材７０９を介して密着させる。ローラ７０１は、往復させてサクションパイプとキャピラリーチューブとの密着性を上げてもよい。ローラ７０１は、手で持つ例を示したが、機械に固定されて一定の圧力で押しつけられるようにしてもよい。 The roller 701 is rotated in the long axis direction of the first capillary tube 705, the second capillary tube 707 and the suction pipe 703 to viscoelastically connect the first capillary tube 705, the second capillary tube 707 and the suction pipe 703. It adheres through the member 709. The roller 701 may be reciprocated to improve the adhesion between the suction pipe and the capillary tube. Although the roller 701 is shown as an example of being held by hand, it may be fixed to a machine and pressed with a constant pressure.

このようにすることで、粘弾性部材７０９は変形し、サクションパイプ７０３と第１のキャピラリーチューブ７０５及び第２のキャピラリーチューブ７０７との接触面積を増加する。 By doing so, the viscoelastic member 709 deforms, and the contact area between the suction pipe 703 and the first capillary tube 705 and the second capillary tube 707 increases.

粘弾性部材７０９は、長時間、少なくとも固定するまで変形性を保つことができる材質である。粘弾性部材７０９は、ゴム板、特にブチルゴムのゴム板を用いた。粘弾性部材７０９は、熱伝導性ホットメルトであってもよい。 The viscoelastic member 709 is a material that can maintain deformability for a long time at least until it is fixed. As the viscoelastic member 709, a rubber plate, particularly a rubber plate of butyl rubber is used. The viscoelastic member 709 may be a heat conductive hot melt.

その後、サクションパイプ７０３と第１のキャピラリーチューブ７０５及び第２のキャピラリーチューブ７０７とのまわりを、収縮チューブで固定する。さらに、固定された直線状のサクションパイプは、キャピラリーチューブとともにＵ字状に数回曲げられ、所望の形状に加工された後、冷蔵庫に固定される。 After that, the circumference of the suction pipe 703 and the first capillary tube 705 and the second capillary tube 707 are fixed with a shrink tube. Further, the fixed linear suction pipe is bent together with the capillary tube into a U-shape several times, processed into a desired shape, and then fixed to the refrigerator.

本発明は、サクションパイプとキャピラリーチューブとが異なる金属である場合にはんだを使わないサクションパイプの作製方法を提供できる。また、本発明は、短時間で、かける労力の少ないサクションパイプの作製方法を提供できる。さらに、本発明は、サクションパイプとキャピラリーチューブとの熱交換率を上げた冷蔵庫を提供できる。 The present invention can provide a method of manufacturing a suction pipe that does not use solder when the suction pipe and the capillary tube are made of different metals. Further, the present invention can provide a method for producing a suction pipe that requires less labor in a short time. Further, the present invention can provide a refrigerator in which the heat exchange rate between the suction pipe and the capillary tube is increased.

本発明は、サクションパイプとキャピラリーチューブとが異なる金属である場合のサクションパイプの作製に利用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for producing a suction pipe when the suction pipe and the capillary tube are made of different metals.

１０１ サクションパイプ
１０３ キャピラリーチューブ
１０５ 粘弾性部材
１０７ 収縮チューブ
２０１ サクションパイプ
２０３ キャピラリーチューブ
２０５ 粘弾性部材
２０７ 収縮チューブ
３０１ サクションパイプ
３０３ 第１のキャピラリーチューブ
３０５ 粘弾性部材
３０７ 収縮チューブ
３０９ 第２のキャピラリーチューブ
４０１ サクションパイプ
４０３ 第１のキャピラリーチューブ
４０５ 粘弾性部材
４０７ 収縮チューブ
４０９ 第２のキャピラリーチューブ
５０１ 押しつけ具
５０３ 基体
５０５ ローラ
５０７ ローラ支持部材
６０１ 押しつけ具
６０３ サクションパイプ
６０５ キャピラリーチューブ
６０７ 粘弾性部材
６０９ 直線状の台
７０１ ローラ
７０３ サクションパイプ
７０５ 第１のキャピラリーチューブ
７０７ 第２のキャピラリーチューブ
７０９ 粘弾性部材
７１１ 直線状の台 101 Suction Pipe 103 Capillary Tube 105 Viscoelastic Member 107 Shrink Tube 201 Suction Pipe 203 Capillary Tube 205 Viscoelastic Member 207 Shrink Tube 301 Suction Pipe 303 First Capillary Tube 305 Viscoelastic Member 307 Shrink Tube 309 Second Capillary Tube 401 Suction Pipe 403 First capillary tube 405 Viscoelastic member 407 Shrink tube 409 Second capillary tube 501 Pressing tool 503 Base body 505 Roller 507 Roller supporting member 601 Pressing tool 603 Suction pipe 605 Capillary tube 607 Viscoelastic member 609 Linear base 701 Roller 703 Suction pipe 705 First capillary tube 707 Second capillary tube 709 Viscoelastic member 711 Straight base

Claims (5)

第１の金属を含むサクションパイプと前記第１の金属と異なる第２の金属を含むキャピラリーチューブとを備えるサクションパイプの作製方法であって、
直線状の前記サクションパイプと直線状の前記キャピラリーチューブとを、熱伝導性が０．１３Ｗ／ｍ・Ｋ以上である粘弾性部材を介して平行に並べ、
前記直線状のキャピラリーチューブ及び前記直線状のサクションパイプの一方を固定し、その他方に、基体に取り付けられたローラを押しつけて、前記ローラを前記キャピラリーチューブ及び前記サクションパイプの長軸方向に回転させて、前記キャピラリーチューブと前記サクションパイプとを前記粘弾性部材を介して密着させ、
前記サクションパイプと前記キャピラリーチューブとのまわりを覆う収縮チューブで固定するサクションパイプの作製方法。 A method for producing a suction pipe comprising a suction pipe containing a first metal and a capillary tube containing a second metal different from the first metal,
The linear suction pipe and the linear capillary tube are arranged in parallel via a viscoelastic member having a thermal conductivity of 0.13 W/m·K or more,
One of the linear capillary tube and the linear suction pipe is fixed, and the roller attached to the base is pressed against the other, and the roller is rotated in the long axis direction of the capillary tube and the suction pipe. By bringing the capillary tube and the suction pipe into close contact with each other via the viscoelastic member,
A method for producing a suction pipe, which comprises fixing the suction pipe and the capillary tube with a contracting tube that covers the circumference. 複数の前記キャピラリーチューブが、前記粘弾性部材を介して前記サクションパイプと平行に並べられる、請求項１に記載のサクションパイプの作製方法。 The method for producing a suction pipe according to claim 1, wherein a plurality of the capillary tubes are arranged in parallel with the suction pipe via the viscoelastic member. 前記粘弾性部材は、ブチルゴムのゴム板である、請求項１または２に記載のサクションパイプの作製方法。 The method for producing a suction pipe according to claim 1, wherein the viscoelastic member is a rubber plate made of butyl rubber. 前記第１の金属は、アルミニウムを含み、前記第２の金属は、銅を含む、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のサクションパイプの作製方法。 The said 1st metal contains aluminum, The said 2nd metal is a manufacturing method of the suction pipe of any one of Claim 1 thru|or 3 containing copper. 第１の金属を含むサクションパイプと、
前記第１の金属と異なる第２の金属を含むキャピラリーチューブと、
前記サクションパイプと前記キャピラリーチューブとの間に挟まれた、熱伝導性が０．１３Ｗ／ｍ・Ｋ以上である粘弾性部材と、
前記サクションパイプと前記キャピラリーチューブとの周囲を覆う収縮チューブと、を備える、冷蔵庫。 A suction pipe containing a first metal;
A capillary tube containing a second metal different from the first metal;
A viscoelastic member sandwiched between the suction pipe and the capillary tube and having a thermal conductivity of 0.13 W/mK or more;
A refrigerator comprising: a suction tube and a shrink tube covering the periphery of the capillary tube.
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