JP2020083410A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】冷凍の際などに容器本体や蓋が変形することのない包装容器を提供する。【解決手段】容器本体１０と、蓋とを有する包装容器であって、容器本体１０は、開口１２の周縁に設けられた環状内壁１５と、一定の隙間を空けて取り囲む環状外壁１７と、環状枠１６とを備え、環状内壁１５には、周方向に所定の間隔を空けて、内壁の下から上へと延びる複数の内側通気溝１８が凹設されており、環状外壁１７には、周方向に所定の間隔を空けて、かつ、内側通気溝１８が設けられた位置とずれた位置に、外壁の上から下へと延びる複数の外側通気溝１９が凹設されている。蓋は、容器本体１０の開口１２を塞ぐ蓋本体と、蓋本体の外周縁から立ち上がった環状蓋内壁と、環状蓋内壁の外側を環状蓋内壁と一定の隙間を空けて取り囲む環状蓋外壁と、環状蓋内壁及び環状蓋外壁の上端同士を繋いでいる環状蓋枠とを備える。【選択図】図１Ａ

Description

本発明は、主として飲食物を収容するための包装容器に関する。

飲食物を収容するための包装容器としては、多種多様なものが存在し、本発明に関連するものとしては、特許文献１に記載の「食品包装容器」、特許文献２に記載の「通気による入れ子防止特性を有する容器蓋」及び特許文献３に記載の「電子レンジ対応の包装容器」等を例示することができる。
これら特許文献１〜３に記載された先行技術は、プラスチック製の容器本体と、容器本体を閉じる平板状をしたプラスチック製の蓋とを含む点で、本願発明と共通するものである。

一方、飲食物を収容するための包装容器には、ポーション容器と称されるものが存在する。ポーション容器とは、一度に利用する分量の飲食物を収容するためのカップ型の容器であり、典型例として、コーヒー用のミルクを入れるプラスチック製の容器、１サーブ分のゼリーなどが充填された容器等を挙げることができる。従来のポーション容器は、通常、容器の開口周縁のフランジに、蓋シートを溶着して容器に蓋をしている。

特許第５５３６３９２号公報 特許第４６１４６０２号公報 特許第３７５１１９４号公報

ところで、出願人は、冷菓などを入れるポーション容器において、流通時の輸送効率の向上等を図るべく、ポーション容器の形状の改良について種々検討している。その際に、当該ポーション容器に、内嵌合蓋ではなく、外嵌合蓋を採用する方が、空間におけるポーション容器の占有率が向上することに気付き、外嵌合蓋を設計した。ところが、ポーション容器に例えば冷菓を充填し、設計した外嵌合蓋を嵌めて冷凍すると、冷凍時に容器内部の空気を逃すことができなくなり、蓋や容器本体が変形することがあるという課題に遭遇した。

本発明は、係る課題を解決するためになされたものであり、飲食物を収容するための包装容器であって、容器本体と嵌合蓋とを含み、流通時に、梱包する化粧箱におけるデッドスペースを極力少なくして輸送効率が向上するように、容器本体及び蓋の形状が改良され、かつ、冷凍の際などに容器本体や蓋が変形することのない包装容器を提供することを主たる目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、上面全体が開口したカップ型の容器本体と、前記容器本体の前記上面全体を覆う蓋とを有する包装容器であって、前記容器本体は、前記開口の周縁に設けられた環状内壁と、前記環状内壁の外側を前記環状内壁と一定の隙間を空けて取り囲む環状外壁と、前記環状内壁及び環状外壁の上端同士を繋いでいる環状枠とを備え、前記環状内壁には、周方向に所定の間隔を空けて、内壁の下から上へと延びる複数の内側通気溝が凹設されており、前記環状外壁には、周方向に所定の間隔を空けて、かつ、前記内側通気溝が設けられた位置とずれた位置に、外壁の上から下へと延びる複数の外側通気溝が凹設されており、前記蓋は、前記容器本体の前記開口を塞ぐ蓋本体と、前記蓋本体の外周縁から立ち上がった環状蓋内壁と、前記環状蓋内壁の外側を前記環状蓋内壁と一定の隙間を空けて取り囲む環状蓋外壁と、前記環状蓋内壁及び環状蓋外壁の上端同士を繋いでいる環状蓋枠とを備え、前記容器本体を前記蓋で閉じた際には、前記容器本体の前記環状内壁、環状外壁及び環状枠に対して、前記蓋の前記環状蓋内壁、環状蓋外壁及び環状蓋枠が当接して係合することを特徴とする、包装容器である。

請求項２記載の発明は、前記容器本体は、一度に利用する分量の飲食物を収容する容積を有するポーション容器を含むことを特徴とする、請求項１に記載の包装容器である。
請求項３記載の発明は、前記蓋は、前記ポーション容器の前記上面開口を平らに覆うことを特徴とする、請求項２に記載の包装容器である。
請求項４記載の発明は、前記容器本体には、前記環状外壁の下端から外方へ向って突出する舌片が、前記開口の周方向の所定の位置に設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装容器である。

請求項５記載の発明は、前記蓋には、前記環状蓋外壁の下端から外方へ向って突出する蓋舌片が、前記蓋の周方向の所定の位置に設けられていることを特徴とする、請求項４に記載の包装容器である。
請求項６記載の発明は、前記カップ型の容器本体は、半球状に窪んだ内形を有することを特徴とする、請求項１に記載の包装容器である。

請求項７記載の発明は、前記半球状に窪んだ容器本体の内底面には、前記容器本体内へ突出する所定形状の凸形態が設けられていることを特徴とする、請求項６に記載の包装容器である。
請求項８記載の発明は、前記カップ型の容器本体は、前記開口から窪んだ円形の内周面と、前記内周面の下方に連設され、径が徐々に狭まる縮径内周面と、前記縮径内周面の下方に連設された内底面とを有し、前記内底面には、前記容器本体内へ突出する所定形状の凸形態が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の包装容器である。

請求項９記載の発明は、前記カップ型の容器本体は、前記開口から円錐状に窪んだ内側面と、前記内側面の下方に連設された内底面とを有し、前記内底面には、前記容器本体内へ突出する所定形状の凸形態が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の包装容器である。
請求項１０記載の発明は、前記カップ型の容器本体は、前記開口が平面視で所定の形状をし、かつ、内方に向って傾斜して窪んだ内側面と、前記内側面の下方に連設された内底面とを有することを特徴とする、請求項１に記載の包装容器である。

本発明においては、容器本体の開口周縁には、環状内壁、環状枠及び環状外壁を含む嵌合部が備えられ、当該嵌合部に対して、蓋の環状蓋内壁、環状蓋枠及び環状蓋外壁を含む被嵌合部が、いわゆる外嵌合するように取り付けられる。このため、容器本体における開口周縁の嵌合部が、容器本体から外方へ張り出す割合が少なく、容器本体の外形状を、空間占有率の高い形状とすることができる。よって、流通時において、梱包時の化粧箱のデッドスペースが減少し、効率的な輸送が可能となる。

また、容器本体の環状内壁及び環状外壁には、それぞれ、複数の内側通気溝及び複数の外側通気溝が凹設されている。よって、容器本体に蓋を外嵌合する際に、容器本体内の空気は通気溝を介して容器の外部へ逃れることができる。これによって、例えば、冷凍時に、容器本体や蓋が変形することを防止できる。
さらに、複数の内側通気溝及び複数の外側通気溝は、周方向にずれた位置に設けられている。よって、容器本体に収容した内容物（飲食物）が内側通気溝から外側通気溝へと溝を伝って漏れ出るおそれはない。

この発明の一実施例に係るポーション容器本体１０の平面図である。 この発明の一実施例に係るポーション容器本体１０の正面図である。 この発明の一実施例に係るポーション容器本体１０の底面図である。 この発明の一実施例に係るポーション容器本体１０の縦断面端面図である。 この発明の一実施例に係る蓋３０の平面図である。 この発明の一実施例に係る蓋３０の正面図である。 この発明の一実施例に係る蓋３０の底面図である。 この発明の一実施例に係る蓋３０の縦断面端面図である。 この発明の一実施例に係るポーション容器本体１０と蓋３０との嵌合状態を示す部分断面図である。 この発明の他の実施例に係るポーション容器４０（蓋３０が嵌合されたポーション容器本体１０）の図解的な平面図である。 この発明の他の実施例に係るポーション容器４０の縦断面端面図である。 この発明のさらに他の実施例に係るポーション容器５０（蓋３０が嵌合されたポーション容器本体１０）の図解的な平面図である。 この発明のさらに他の実施例に係るポーション容器５０の縦断面端面図である。 この発明のさらに他の実施例に係るポーション容器５０から取り出した内容物の形態の一例を示す斜視図である。

以下では、図面を参照して、本発明の実施形態について具体的に説明をする。
図１Ａ〜図２Ｄは、本発明の一実施例に係るポーション容器を表わす図である。詳細には、図１Ａはポーション容器の容器本体１０の平面図、図１Ｂはポーション容器の容器本体１０の正面図、図１Ｃはポーション容器の容器本体１０の底面図、図１Ｄは、図１Ａの線ＩＤ−ＩＤに沿う縦断面端面図である。また、図２Ａはポーション容器の蓋３０の平面図、図２Ｂはポーション容器の蓋３０の正面図、図２Ｃはポーション容器の蓋３０の底面図、図２Ｄは、図２Ａの線ＩＩＤ−ＩＩＤに沿う縦断面端面図である。

本実施例のポーション容器は、図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃ及び図１Ｄに示すように、上面全体が開口したカップ型（又は椀型ともいえる）の容器本体１０と、図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃ及び図２Ｄに示すように、容器本体１０の上面全体をほぼ平らに覆う蓋３０とを有する包装容器である。
図１Ａ、１Ｂ、１Ｃ及び１Ｄを参照して、容器本体１０は、一例としてプラスチック製の成型品である。容器本体１０は、カップ型の（又は「椀型」と称することもできる。）収容部１１を含む。

収容部１１は、一度に利用する分量の飲食物を収容できる容積を有している。例えば、一回にサーブする分量のアイスクリームやシャーベット等の冷菓を収容する容量を有している。
収容部１１は、一例として、下方へ突出する半球状をし、上面全体に開いた開口１２を有する。開口１２の周縁には、嵌合部１３が備えられている。
嵌合部１３は、開口１２の上端周縁から外方へ小さく張り出したフランジ１４と、フランジ１４の外周縁から上方へ立ち上がった環状内壁１５と、環状内壁１５の上端から外方へ延び出た環状枠１６と、環状枠１６の外周縁から下方へ垂下し、環状内壁１５の外側を、環状内壁１５と一定の隙間を空けて取り囲んでいる環状外壁１７とを含んでいる。

そして、本実施例においては、環状内壁１５には、周方向に所定の間隔を空けて（一例として、平面視において、円形の収容部１１の中心線を中心にして、略９０°間隔の角度位置に）、フランジ１４から環状内壁１５の下端へ延び、さらに環状内壁１５の下から上へと延びる内側通気溝１８が、４つ形成されている。各内側通気溝１８は、フランジ１４及び環状内壁１５が凹まされて形成され、後述する外側通気溝１９と比べて相対的に幅の狭い細い溝とされている。
凹設された内側通気溝１８の数、形態、間隔等は一例であり、これに限定されない。例えば、内側通気溝１８は、３つ、または５つ以上設けられてもよく、周方向における間隔はほぼ等間隔が好ましいが、等間隔でなくてもよい。あるいは、一箇所に設ける内側通気溝１８が、対をなす２条の通気溝を含む構成であってもよい。

また、本実施例においては、環状外壁１７には、周方向に所定の間隔を空けて、かつ、内側通気溝１８が設けられた位置とは周方向にずれた位置に、例えば５つの外側通気溝１９が凹設されている。各外側通気溝１９は、平面視で円弧状に窪み、環状外壁１７の上から下へと延びる溝であり、内側通気溝１８と比べて相対的に幅が広く、上から下へ向って円弧が大きくなるように、幅が広がっていく溝とされている。外側通気溝１９を係る形状にしたのは、蓋３０を嵌める際に、収容部１１内の空気を外へ逃がし易くするためである。
と同時に、内容物が収容された容器本体１０から蓋３０を剥がして内容物を取り出す際に、空気が収容部１１内に入りやすいようにすることで、蓋３０を剥がしやすくするためでもある。

外側通気溝１９の数や形態や周方向に設ける間隔も、この実施例の例示は一例であり、これに限定されるものではない。
容器本体１０には、開封時につまむ舌片２０が形成されている。舌片２０は、環状外壁１７の周方向に見て所定の位置から外側へ張り出すように設けられている。より具体的には、平面視において、円形の収容部１１の中心線を中心にして、予め定める角度位置方向から外方へ張り出すように、環状外壁１７の下端縁が外方へ略水平に突出して形成されている。舌片２０は、平面視で数字「３」状に突出したいわゆる二山形状の薄い可撓性を有する突出片である。舌片２０には、手指で摘まみ易いように、格子状の凹凸が施されている。

さらに、舌片２０に関連して、舌片２０が突設された角度位置には環状内壁１５、環状枠１６及び環状外壁１７へと延び、さらに舌片２０を横断して延びる小通気溝２１が形成されている。この小通気溝２１は、後述する蓋３０を開封する際に空気の導入路として機能し、蓋３０を開け易くするために設けられたものである。
図２Ａ，２Ｂ，２Ｃ及び２Ｄを参照して、蓋３０も、一例としてプラスチック製の成型品である。蓋３０は、容器本体１０の開口１２を塞ぐための蓋本体３１と、蓋本体３１の外周縁部に連設された被嵌合部３２を含む。被嵌合部３２は、容器本体１０に蓋３０をした際に、容器本体１０の嵌合部１３に外嵌合する部分である。被嵌合部３２は、蓋本体３１の外周縁から立ち上がった環状蓋内壁３３と、環状蓋内壁３３の外側を、環状蓋内壁３３と一定の隙間を空けて取り囲んでいる環状蓋外壁３４と、環状蓋内壁３３及び環状蓋外壁３４の上端同士を繋いでいる環状蓋枠３５とを備えている。

蓋３０には、開封時につまむ舌片３６が形成されている。舌片３６は、環状蓋外壁３４の周方向に見て所定の位置から外側へ張り出すように設けられている。より具体的には、平面視において、円形の蓋本体３１の中心線を中心にして、予め定める角度位置方向から外方へ張り出すように、環状蓋外壁３４の下端縁から外方へ略水平に突出形成されている。舌片３６は、平面視が山形に突出する薄い可撓性を有する片である。舌片３６には、手指で摘まみ易いように、格子状の凹凸が施されている。

蓋３０を容器本体１０に被せる際には、舌片２０と舌片３６とが、平面視で重なるように嵌合させる。舌片２０と舌片３６とが重なっても、両舌片２０，３６は異なる外形をしているので、両舌片２０，３６を手指で摘まんで、容易に蓋３０を開けることができる。
図３に示すように、容器本体１０に蓋３０を嵌めた際には、容器本体１０の嵌合部１３における環状内壁１５、環状外壁１７及び環状枠１６に対して、蓋３０の被嵌合部３２における環状蓋内壁３３、環状蓋外壁３４及び環状蓋枠３５が当接して係合する。

一例として、アイスクリームの製造工程において、容器本体１０にアイスクリームを充填し、蓋３０を嵌める工程について、簡単に説明する。
製造工程における包装ライン上で、容器本体１０にドロドロのアイスクリームが充填され、上から蓋３０が落ちてきて、機械で容器本体１０に蓋３０を押し込み、冷凍庫へと運ばれていく。蓋３０をする際に、蓋３０を押し込む部分は蓋３０の中心部であり、先の尖った形状の物で、蓋３０を上から押し込んでいく。この為、蓋３０は中心部から嵌り始め、時間差を持って、最終的には外側が嵌っていく。この蓋３０が閉まる際のゆがみにより、容器本体１０内の空気は内側から外側へと逃げていく機構となっており、内側通気溝１８及び外側通気溝１９が最終的な空気の逃げ場として機能している。

図４は、本発明の他の実施例に係るポーション容器４０の図解的な平面図である。図４に示すポーション容器４０は、先に図１Ａ〜図３を参照して説明した一実施例に係るポーション容器とは、上下を逆にして表わされている。また、図５は、図４に示すポーション容器４０の線Ｖ−Ｖに沿う縦断面端面図である。
図４及び図５を参照して、当該他の実施例に係るポーション容器４０は、容器本体１０及び蓋３０を備えている。容器本体１０及び蓋３０の構成において、先に説明した一実施例に係るポーション容器に採用されている構成と同じ要素には、同一の番号を付して、重複する説明については省略する。

ポーション容器４０の特徴は、容器本体１０の収容部１１が、半球状に窪んだ内形に代えて、開口１２から窪んだ円形の内周面１１１と、円形内周面１１１の先端側に連設された縮径内周面１１２と、縮径内周面１１２の先端側に連設された内天面１１３とを備える内形状とされていることである。なお、先の実施例と同様の半球状に窪んだ内形を採用することも可能である。そして、内天面１１３には、容器本体１０内へ、すなわち収容部１１内へ突出する所定形状（この実施形では、平面視が星形）の凸形態１２０（平面視でいえば、星形の凹部となる。）が設けられていることである。

内天面１１３に形成する凸形態１２０は、星形に限定されるものではなく、○形、△形、□形、菱形、ハート形など、任意の形態にしてもよい。
容器本体１０の内天面１１３に任意の形状の凸形態１２０を設けると、この容器本体１０に収容された内容物を取り出した際に、山形（半球状）に盛り上がった内容物の頂面部に、任意形状の窪みによって表わされる模様が表示され、内容物（たとえば冷菓）を盛りつけた際に見映えが良い等の利点がある。

図６は、本発明のさらに他の実施例に係るポーション容器５０の図解的な平面図である。図６に示すポーション容器５０は、図１Ａ〜図３を参照して説明した一実施例に係るポーション容器とは、上下を逆にして表わされており、図４及び図５に示すポーション容器４０と同じ上下方向で表わされている。図７は、図６に示すポーション容器の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿う縦断面図である。

図６及び図７を参照して、当該さらに他の実施例に係るポーション容器５０は、容器本体１０及び蓋３０を備えている。容器本体１０及び蓋３０の構成におおいて、先に説明した一実施例に係るポーション容器に採用されている構成と同じ要素には、同一の番号を付して、重複する説明については省略する。
ポーション容器５０の特徴は、容器本体１０の収容部１１が、半球状に窪んだ内形に代えて、例えば全体形状が星形に窪んだ内形状とされていることである。具体的には、容器本体１０は、開口１２の周縁部に形成されたフランジ１４の一部分が選択的に開口１２の内方へ張り出し、開口１２の平面形状を星形に区画している。そして星形の開口１２から傾斜状に内方へ窪んだ星形の内側面１１４を有し、星形の内側面１１４の先端には、星形の内天面１１５が連設されている。

収容部１１が係る形態であるから、ポーション容器５０から取り出した内容物は、例えば、図８に示す立体的な星形形態となる。このように、ポーション容器５０によれば、内容物の形態が任意の立体形状をなすから、内容物を盛りつけた際に見映えが良い等の利点がある。
なお、ポーション容器５０における容器本体１０の収容部１１の形態は、上述した星形に代えて、○形、△形、□形、菱形、ハート形など、任意の形態にしてもよい。

本発明は、以上説明した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲内において、種々の変更が可能である。

１０ 容器本体
１１ 収容部
１２ 開口
１３ 嵌合部
１４ フランジ
１５ 環状内壁
１６ 環状枠
１７ 環状外壁
１８ 内側通気溝
１９ 外側通気溝
２０、３６ 舌片
２１ 小通気溝
３０ 蓋
３１ 蓋本体
３２ 被嵌合部
３３ 環状蓋内壁
３４ 環状蓋外壁
３５ 環状蓋枠
４０、５０ ポーション容器
１１１ 円形内周面
１１２ 縮径内周面
１１３、１１５ 内天面
１１４ 星形内側面
１２０ 凸形態

Claims (10)

1. 上面全体が開口したカップ型の容器本体と、前記容器本体の前記上面全体を覆う蓋とを有する包装容器であって、
   前記容器本体は、前記開口の周縁に設けられた環状内壁と、前記環状内壁の外側を前記環状内壁と一定の隙間を空けて取り囲む環状外壁と、前記環状内壁及び環状外壁の上端同士を繋いでいる環状枠とを備え、
   前記環状内壁には、周方向に所定の間隔を空けて、内壁の下から上へと延びる複数の内側通気溝が凹設されており、
   前記環状外壁には、周方向に所定の間隔を空けて、かつ、前記内側通気溝が設けられた位置とずれた位置に、外壁の上から下へと延びる複数の外側通気溝が凹設されており、
   前記蓋は、前記容器本体の前記開口を塞ぐ蓋本体と、前記蓋本体の外周縁から立ち上がった環状蓋内壁と、前記環状蓋内壁の外側を前記環状蓋内壁と一定の隙間を空けて取り囲む環状蓋外壁と、前記環状蓋内壁及び環状蓋外壁の上端同士を繋いでいる環状蓋枠とを備え、
   前記容器本体を前記蓋で閉じた際には、前記容器本体の前記環状内壁、環状外壁及び環状枠に対して、前記蓋の前記環状蓋内壁、環状蓋外壁及び環状蓋枠が当接して係合することを特徴とする、包装容器。
2. 前記容器本体は、一度に利用する分量の飲食物を収容する容積を有するポーション容器を含むことを特徴とする、請求項１に記載の包装容器。
3. 前記蓋は、前記ポーション容器の前記上面開口を平らに覆うことを特徴とする、請求項２に記載の包装容器。
4. 前記容器本体には、前記環状外壁の下端から外方へ向って突出する舌片が、前記開口の周方向の所定の位置に設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装容器。
5. 前記蓋には、前記環状蓋外壁の下端から外方へ向って突出する蓋舌片が、前記蓋の周方向の所定の位置に設けられていることを特徴とする、請求項４に記載の包装容器。
6. 前記カップ型の容器本体は、半球状に窪んだ内形を有することを特徴とする、請求項１に記載の包装容器。
7. 前記半球状に窪んだ容器本体の内底面には、前記容器本体内へ突出する所定形状の凸形態が設けられていることを特徴とする、請求項６に記載の包装容器。
8. 前記カップ型の容器本体は、前記開口から窪んだ円形の内周面と、前記内周面の下方に連設され、径が徐々に狭まる縮径内周面と、前記縮径内周面の下方に連設された内底面とを有し、
   前記内底面には、前記容器本体内へ突出する所定形状の凸形態が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の包装容器。
9. 前記カップ型の容器本体は、前記開口から円錐状に窪んだ内側面と、前記内側面の下方に連設された内底面とを有し、
   前記内底面には、前記容器本体内へ突出する所定形状の凸形態が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の包装容器。
10. 前記カップ型の容器本体は、前記開口が平面視で所定の形状をし、かつ、内方に向って傾斜して窪んだ内側面と、前記内側面の下方に連設された内底面とを有することを特徴とする、請求項１に記載の包装容器。

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