JP2020082335A

JP2020082335A - Punching device

Info

Publication number: JP2020082335A
Application number: JP2018233896A
Authority: JP
Inventors: 一幾西田; Kazuki Nishida
Original assignee: Jiro Co Ltd
Current assignee: Jiro Co Ltd
Priority date: 2018-11-27
Filing date: 2018-11-27
Publication date: 2020-06-04

Abstract

To provide a punching device which changes positions of a rotary cutter and a spline shaft which transmits power to minimize limitations in a contact/separation direction.SOLUTION: A punching device 50 includes a slice head 7 including: a gear 12 having a function into which a rotary cutter is inserted; and a gear 11 which transmits power and moves along a spline shaft 10 fixed by bearings 8a, 8b.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、被穿孔部材に電磁石等を用いて固定し、被穿孔部材に孔明けする穿孔装置に関する。 The present invention relates to a punching device that is fixed to a member to be punched by using an electromagnet or the like and punches a member to be punched.

従来の穿孔装置は、特許文献１に示すように、スプラインを有したスピンドルを含み、このスピンドルが接離方向に接離することにより、被穿孔部材に穿孔を行う。 As shown in Patent Document 1, a conventional punching device includes a spindle having a spline, and when the spindle is brought into contact with and separated from the spindle in a contacting and separating direction, a member to be drilled is punched.

特開２０１１−１７７８１８号広報JP 2011-177818

しかしながら、この特許文献１に記載された穿孔装置は、回転刃を取付けるスピンドルと、動力を伝えるスプライン軸とが、同一線上（すなわち、回転刃とスプライン軸とが同一線上）にある。その回転刃とスプライン軸とが一体的に昇降する。そのため、回転刃の昇降のための距離（ストローク）を大きく確保する必要がある。したがって、穿孔装置が高さ寸法に大型化してしまう。
本発明は、回転刃を良好に昇降させながら、穿孔装置の高さ寸法を小型化できる穿孔装置を提供する。However, in the punching device described in Patent Document 1, the spindle for mounting the rotary blade and the spline shaft for transmitting power are on the same line (that is, the rotary blade and the spline shaft are on the same line). The rotary blade and the spline shaft move up and down integrally. Therefore, it is necessary to secure a large distance (stroke) for raising and lowering the rotary blade. Therefore, the punching device becomes large in height.
The present invention provides a punching device capable of miniaturizing the height dimension of the punching device while favorably raising and lowering a rotary blade.

本願発明は、被穿孔部材に対して回転刃を回転させながら、当該回転刃を接離方向に接離させることにより、前記被穿孔部材に孔穿けする穿孔装置であって、駆動源に対して前記接離方向に移動不能に、且つ前記接離方向に沿う第１の回転軸線回りに回転可能に設けられ、前記駆動源からの駆動が付与されて、前記第１の回転軸線回りに回転する回転軸と、前記回転軸に対し、前記接離方向にスライド可能に設けられたスライドヘッドであって、前記回転軸に対し、軸方向移動に、且つ相対回転不能に外嵌された第１のギヤと前記回転刃が内挿固定され、前記回転刃ごと前記回転軸線に平行な第２の回転軸線回りに回転可能に設けられ、前記第１のギヤに噛み合う第２のギヤとを有するスライドヘッドと、
を含む穿孔装置を提供する。The present invention is a perforation device for perforating a member to be perforated by rotating the rotary blade relative to the member to be perforated and bringing the rotary blade into and out of the perforated member in a contact/separation direction. It is provided so as not to be movable in the contact/separation direction and rotatable about a first rotation axis along the contact/separation direction, and is driven by the drive source to rotate about the first rotation axis. A rotary shaft and a slide head slidably provided in the contact and separation direction with respect to the rotary shaft, the first head being fitted onto the rotary shaft so as to be axially movable and non-rotatable relative to the rotary shaft. A slide head having a gear and the rotary blade inserted and fixed, rotatably provided together with the rotary blade around a second rotation axis parallel to the rotation axis, and meshing with the first gear. When,
There is provided a punching device including:

本願の発明によれば、回転刃を良好に昇降させながら、穿孔装置の高さ寸法を小型化できる。 According to the invention of the present application, the height dimension of the punching device can be reduced while satisfactorily raising and lowering the rotary blade.

本発明の一実施形態に係る穿孔装置の斜視図である。 It is a perspective view of the punching device which concerns on one Embodiment of this invention. 図１の穿孔装置を断面−ＩＩ−ＩＩで示した一部断面図である It is a partial cross section figure which showed the punching device of FIG. 1 by the cross section-II-II. 回転刃を、穿孔装置の図２に示す状態から下げた状態を示す正面図である。 It is a front view which shows the state which lowered the rotary blade from the state of the punching apparatus shown in FIG. 図１に示すスライドヘッドの左側面図である。 FIG. 3 is a left side view of the slide head shown in FIG. 1. 図１に示すスライドヘッドの平面図である。 It is a top view of the slide head shown in FIG.

以下、この発明の実施形態について説明する。
図１は本発明の一実勢形態に係る穿孔装置５０の斜視図である。
穿孔装置５０は、たとえば橋梁等に用いられる鉄構部材（被穿孔部材）に孔を穿けるための装置である。穿孔装置５０は鉄構部材の上面に載置され、その上面に固定された状態で鉄構部材の上面に、回転刃６によって孔を穿ける。
穿孔装置５０は、ボディ３と、ボディ３の右端面３ａに設けられたモータ（駆動源）１と、ボディ３の左端面３ｂに設けられたスライドヘッド７と、スライドヘッド７に内挿されたスプライン軸１０と、回転刃６とを含む。回転刃６は、ピン１４によってスピンドル５２に固定されている。
鉄構部材に対して回転刃６を回転させながら、回転刃６を上下方向（接離方向）に接離させることにより、鉄構部材に孔穿けする。
ボディ３は、扁平な箱状のギヤボックス５１と、ギヤボックス５１の下方に配置された電磁石２とを含む。電磁石２の底面はボディ３の底面を構成している。
スプライン軸１０には、伝達ギヤ９が外嵌固定されている。スプライン軸１０は、ボディ３（ギヤボックス５１）に保持されている。スプライン軸１０はボディ３に対し、上下方向に移動可能に設けられている。スプライン軸１０は、スプライン軸１０の中心軸線である第１の回転軸線まわりに回転可能に設けられている。
ベアリング８ａ、８ｂは、スプライン軸１０を回転方向に支持している。ベアリング８ａはギヤボックス５１に固定されている。ベアリング８ｂはボディ３に固定されている。
駆動源であるモータ１の出力軸は、減速機構等の連動機構を介して、伝達ギヤ９に連結されている。伝達ギヤ９はベアリング８ａ及び８ｂを介して、ギヤボックス３の内部に収容されている。伝達ギヤ９はスプライン軸１０に噛み合っている。
スプライン軸１０には、第１のギヤ１１が上下動可能にスプライン嵌合されている。
ベアリング９ａ、９ｂは、第１のギヤ１１を回転可能に支持している。ベアリング９ａ、９ｂは、スライドヘッド７のケース５３に収容固定されている。
スプライン軸１０の左方には、スピンドル５２が回転刃６の中心軸線である第２の回転軸線回りに回転可能に設けられている。スピンドル５２には、第２のギヤ１２が外嵌固定されている。第２のギヤ１２は、第１のギヤ１１と噛み合っている。
第２のギヤ１２は、スライドヘッド７内に設けられたケース５３内において、軸受１３によって支持されている。
第１のギヤ１１と、第２のギヤ１２とは、ケース５３内に収容されている。ケース５３によって、第１のギヤ１１と第２のギヤ１２とは、一体移動可能に設けられている。
スピンドル５２には、第２のギヤ１２が内挿され、その状態で第２のギヤ１２がスピンドル５２に固定されている。
穿孔装置５０は、スライドヘッド７の上下方向の送り機構と、送り装置を操作する送りハンドル１５とをさらに含む。送り機構は、ピニオン５とピニオン５と係合するラック４とを含む。
第１のギヤ１１と第２のギヤ１２はスライドヘッド７に収容されている。スライドヘッド７には、ベアリングにより保持されたピニオン５が外嵌されており、ピニオン５には四角溝が回転軸方向に設けられている。
次に穿孔装置５０による孔穿けの手順を説明する。
まず、打刻等を施された既定位置にピン支持部１７によって保持された、位置あわせのためのセンターピン１６を当てがう。被穿孔部材に電磁石２を吸着させてから、駆動源であるモータ１を回転させる。
モータ１の回転は、ギヤボックス３に内挿されたギヤを介し、第１のギヤ９に伝達される。第１のギヤ９の回転より、噛み合っているスプライン軸１０、及び上下動可能にスプライン嵌合された第１のギヤ１１が、同方向に回転する。第１のギヤ１１の回転に伴って、第２のギヤ１２が逆回転する。これにより第２のギヤに内挿されている、回転刃６が穿鑿方向に回転する。
送りハンドル１５の操作に作立って、ピニオン５の四角溝に送りハンドル１５の先端を内挿する。
送りハンドル１５の操作により、ピニオン５が上下動方向に動作する。このピニオン５の回動により、ラック４におけるピニオン５との噛み合い位置が変化する。ラック４がギヤボックス５１に固定されているので、ピニオン５の回動に伴ってスライドヘッド７が昇降する。これにより、穿孔部材に対して回転刃６が接離することにより、被穿孔部材に孔穿けを行う。
本説明では電磁石２によって穿孔装置５０を固定しているが、クランプ等のアタッチメントにより固定されてもよい。
以上により、この実施形態によれば、第１のギヤ１１と第２のギヤ１とが別軸に設けられているので、第１のギヤ１１と第２のギヤ１２を軸方向に直結する場合と比較して、穿孔装置５０を軸方向（すなわち高さ方向）に小型化できる。しかも、回転刃の良好な昇降を確保できる。Embodiments of the present invention will be described below.
FIG. 1 is a perspective view of a punching device 50 according to one embodiment of the present invention.
The piercing device 50 is a device for piercing a steel structure member (member to be pierced) used in, for example, a bridge. The punching device 50 is placed on the upper surface of the iron structural member, and while being fixed to the upper surface, the rotary blade 6 is used to punch a hole on the upper surface of the iron structural member.
The punching device 50 is inserted into the body 3, the motor (driving source) 1 provided on the right end surface 3 a of the body 3, the slide head 7 provided on the left end surface 3 b of the body 3, and the slide head 7. The spline shaft 10 and the rotary blade 6 are included. The rotary blade 6 is fixed to the spindle 52 by the pin 14.
While rotating the rotary blade 6 with respect to the iron structure member, the rotary blade 6 is brought into contact with and separated from the iron structure member in the up-down direction (contact/separation direction), thereby making a hole in the iron structure member.
The body 3 includes a flat box-shaped gear box 51 and an electromagnet 2 arranged below the gear box 51. The bottom surface of the electromagnet 2 constitutes the bottom surface of the body 3.
A transmission gear 9 is externally fitted and fixed to the spline shaft 10. The spline shaft 10 is held by the body 3 (gear box 51). The spline shaft 10 is provided so as to be vertically movable with respect to the body 3. The spline shaft 10 is provided rotatably around a first rotation axis which is a central axis of the spline shaft 10.
The bearings 8a and 8b support the spline shaft 10 in the rotational direction. The bearing 8a is fixed to the gear box 51. The bearing 8b is fixed to the body 3.
The output shaft of the motor 1, which is a drive source, is connected to the transmission gear 9 via an interlocking mechanism such as a reduction mechanism. The transmission gear 9 is housed inside the gear box 3 via bearings 8a and 8b. The transmission gear 9 meshes with the spline shaft 10.
A first gear 11 is spline-fitted to the spline shaft 10 so as to be vertically movable.
The bearings 9a and 9b rotatably support the first gear 11. The bearings 9a and 9b are housed and fixed in the case 53 of the slide head 7.
On the left side of the spline shaft 10, a spindle 52 is provided rotatably around a second rotation axis which is the central axis of the rotary blade 6. The second gear 12 is externally fitted and fixed to the spindle 52. The second gear 12 meshes with the first gear 11.
The second gear 12 is supported by a bearing 13 in a case 53 provided in the slide head 7.
The first gear 11 and the second gear 12 are housed in the case 53. By the case 53, the first gear 11 and the second gear 12 are integrally movable.
The second gear 12 is inserted in the spindle 52, and in this state the second gear 12 is fixed to the spindle 52.
The punching device 50 further includes a vertical feed mechanism for the slide head 7 and a feed handle 15 for operating the feed device. The feeding mechanism includes a pinion 5 and a rack 4 that engages with the pinion 5.
The first gear 11 and the second gear 12 are housed in the slide head 7. A pinion 5 held by a bearing is externally fitted to the slide head 7, and a square groove is provided in the pinion 5 in the rotation axis direction.
Next, a procedure for punching holes by the punching device 50 will be described.
First, the center pin 16 for alignment, which is held by the pin support portion 17, is applied to a predetermined position where stamping or the like has been performed. After the electromagnet 2 is attracted to the member to be punched, the motor 1 which is the drive source is rotated.
The rotation of the motor 1 is transmitted to the first gear 9 via the gear inserted in the gear box 3. By the rotation of the first gear 9, the meshed spline shaft 10 and the first gear 11 spline-fitted so as to be vertically movable rotate in the same direction. The second gear 12 rotates in reverse with the rotation of the first gear 11. As a result, the rotary blade 6 inserted in the second gear rotates in the drilling direction.
After the operation of the feed handle 15, the tip of the feed handle 15 is inserted into the square groove of the pinion 5.
By operating the feed handle 15, the pinion 5 moves in the vertical direction. By this rotation of the pinion 5, the meshing position with the pinion 5 on the rack 4 changes. Since the rack 4 is fixed to the gear box 51, the slide head 7 moves up and down as the pinion 5 rotates. As a result, the rotary blade 6 comes into contact with and separates from the perforated member, and the perforated member is perforated.
Although the punching device 50 is fixed by the electromagnet 2 in the present description, it may be fixed by an attachment such as a clamp.
As described above, according to this embodiment, since the first gear 11 and the second gear 1 are provided on different shafts, when the first gear 11 and the second gear 12 are directly connected in the axial direction, Compared with, the punching device 50 can be downsized in the axial direction (that is, the height direction). Moreover, it is possible to ensure a good elevation of the rotary blade.

１・・・モータ（駆動源）
２・・・電磁石
３・・・ボディ
４・・・ラック
５・・・ピニオン
６・・・回転刃
７・・・スライドヘッド
８ａ・・・ベアリングａ
８ｂ・・・ベアリングｂ
９・・・ギヤ
９ａ・・・ベアリングｃ
９ｂ・・・ベアリングｄ
１０・・・スプライン軸
１１・・・ギヤ
１２・・・ギヤ１２
１３・・・ベアリングｅ
１４・・・ボルト
１５・・・送りハンドル
１６・・・センターピン
１７・・・ピン支持部
５０・・・穿孔装置
５１・・・ギヤボックス
５２・・・スピンドル
５３・・・ケース1... Motor (drive source)
2... Electromagnet 3... Body 4... Rack 5... Pinion 6... Rotating blade 7... Slide head 8a... Bearing a
8b...Bearing b
9... Gear 9a... Bearing c
9b... Bearing d
10... Spline shaft 11... Gear 12... Gear 12
13... Bearing e
14... Bolt 15... Feed handle 16... Center pin 17... Pin support 50... Drilling device 51... Gear box 52... Spindle 53... Case

Claims

While rotating the rotary blade with respect to the member to be perforated, by bringing the rotary blade into contact with and away from the member to be perforated, a perforating device for perforating the member to be perforated,
The first rotation is provided so as to be immovable in the contact/separation direction with respect to the drive source and to be rotatable about a first rotation axis line along the contact/separation direction, and is driven by the drive source. A rotation axis that rotates around the axis,
A slide head provided slidably in the contact and separation direction with respect to the rotation shaft, the first gear being fitted onto the rotation shaft so as to be axially movable and non-rotatable relative to the rotation shaft; A slide head having a blade inserted therein and fixed thereto, rotatably provided together with the rotary blade about a second rotation axis parallel to the rotation axis, and having a second gear meshing with the first gear;
Perforating device including.

Further comprising a spline shaft that is spline fitted to both the rotary shaft and the first gear,
The punching device according to claim 1.