JP2020076134A - オゾン水生成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電解槽内の様子を外部から容易に視認することができるとともに、電解槽及びオゾン発生器の洗浄を短時間で簡単に行うことができるオゾン水生成装置の提供。
【解決手段】オゾン発生器４を備えた電解槽２と、該電解槽２に原料水を供給するインレットパイプユニット（原料水供給部）６と、電解槽２で生成されたオゾン水を排出するアウトレットパイプユニット（オゾン水排出部）７と、電解槽２を外面に固定するとともに、インレットパイプユニット６とアウトレットパイプユニット７を内部に収容するケース３と、を備えたオゾン水生成装置１において、電解槽２の少なくとも一部を透明槽２１で構成する。また、電解槽２をケース３に着脱可能に取り付ける。
【選択図】図２

Description

本発明は、水の電気分解によって生成されたオゾンガスを水に溶解させてオゾン水を生成するオゾン水生成装置に関する。

オゾンは、その強い酸化力を利用して、殺菌、脱臭、脱色或いは排水処理などの有機物の分解などに広く利用されている。このオゾンの利用形態の１つとして、オゾンガスを水に溶解させて生成されるオゾン水として利用することが、例えば食器洗浄機、水洗トイレ、器具の殺菌、工業製品の精密洗浄などの様々な分野で行なわれている。

ところで、オゾン水を生成するための装置としては、水の電気分解によって生成されたオゾンガスを水に溶解させてオゾン水を生成するものが今までに種々提案され、既に実用に供されている（例えば、特許文献１〜３参照）。

特開２００７−２８３１８０号公報 特開２０１５−０９４００１号公報 特開２０１７−０１３０１９号公報

ところで、生成されたオゾンガスを水に溶解させることによるオゾン水生成装置には、電解槽に収容されたオゾン発生器で発生するオゾンガスを電解槽に供給される水に溶解させることによってオゾン水を生成するものがある。

ところが、従来のオゾン水生成装置の電解槽は不透明であって、その内部の様子、例えばオゾン発生器からオゾンガスが発生する様子を外部から容易に視認して確認することができないという問題があった。

また、このようなオゾン水生成装置においては、電解槽内の水に含まれる石灰成分が析出してオゾン発生器や電解槽の内面に付着する。例えば、オゾン発生器の表面に水中の石灰成分が付着すると、該オゾン発生器の性能が低下するため、定期的（例えば、２週間ごと）に電解槽の内部に収容されたオゾン発生器を洗浄してその表面に付着した石灰成分を取り除く必要がある。

しかしながら、従来のオゾン水生成装置においては、電解槽の内部に収容されたオゾン発生器の洗浄が容易でなく、洗浄に多くの時間と手間を要するという問題があった。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的は、電解槽内の様子を外部から容易に視認することができるとともに、電解槽及びオゾン発生器の洗浄を短時間で簡単に行うことができるオゾン水生成装置を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明は、水の電気分解によって生成されたオゾンガスを水に溶解させてオゾン水を生成するオゾン水生成装置（１）であって、オゾン発生器（４）を備えた電解槽（２）と、前記電解槽（２）に原料水を供給する原料水供給部（６）と、前記電解槽（２）で生成されたオゾン水を排出するオゾン水排出部（７）と、前記電解槽（２）を外面に固定するとともに、前記原料水供給部（６）と前記オゾン水排出部（７）の各一部を内部に収容するケース（３）と、を備え、前記電解槽（２）の少なくとも一部を透明部材（２１）で構成したことを特徴とする。

本発明にかかるオゾン水生成装置によれば、電解槽の少なくとも一部は透明部材で構成されているため、この透明部材を介して電解槽の内部を外部から視認することができ、電解槽内でのオゾンガスの発生などの様子を外部から確認することができる。

また、原料水に含まれる石灰成分が析出して電解槽内に付着することでオゾン発生器の性能が低下した場合には、オゾン排出部を塞いだ状態で、オゾン供給部から電解槽内に洗浄成分を含む水（洗浄水）を導入して充填することで、当該洗浄水を電解槽内に封入するようにする。これにより、電解槽内を短時間で効果的に洗浄することができる。したがって、オゾン発生器に付着した石灰成分を除去して当該オゾン発生器の性能を回復させることができる。

また、このオゾン水生成装置では、前記電解槽（２）を、透明な合成樹脂材によって有底筒状に成形された透明槽（２１）と、該透明槽（２１）の開口部を覆う金属製のベースプレート（２２）とで構成し、これらの透明槽（２１）とベースプレート（２２）とのボルト（４３）による共締めによって前記電解槽（２）を前記ケース（３）の外面に着脱可能に取り付けてもよい。

この構成によれば、オゾン発生器の本格的な洗浄が必要な場合は、ボルトを回して電解槽をケースから容易に取り外すことができ、取り外した電解槽からベースプレートを取り除けば、透明槽側に残ったオゾン発生器が露出するため、このオゾン発生器を効果的に洗浄することができる。

また、このオゾン水生成装置では、前記オゾン発生器（４）を前記電解槽（２）内の中央部に配置するとともに、前記原料水供給部（６）の供給側一端を前記電解槽（２）内の前記オゾン発生器（４）の直下に開口させてもよい。

この構成によれば、電解槽の中央部に配置されたオゾン発生器の直下に原料水供給部の供給側一端を開口させたため、電解槽内に供給される水がオゾン発生器の中心部から上方に向かって流れることとなり、オゾン発生器において発生したオゾンガスが水に効率良く溶解して所定のオゾン濃度のオゾン水が効率良く得られる。

また、このオゾン水生成装置では、前記原料水供給部（６）又は前記オゾン水排出部（７）にフローセンサ（６４）を設けてもよい。

この構成によれば、フローセンサによって電解槽への吸水量を検出することができ、その検出結果に基づいて吸水量を最適に調整することができる。

また、このオゾン水生成装置では、電源から前記オゾン発生器（４）に給電するための電気コード（１０）を前記ケース（３）内と前記電解槽（２）内を経て前記オゾン発生器（４）に接続してもよい。

この構成によれば、電気コードが外部に露出しないため、オゾン水生成装置の外観性が高められる。

また、このオゾン水生成装置では、前記原料水供給部（６）又は前記オゾン水排出部（７）に、前記オゾン水生成装置（１）で生成するオゾン水の流量を調節する流量調節手段を設けてもよい。

本発明にかかるオゾン水生成装置によれば、電解槽内の様子を外部から容易に視認することができるとともに、電解槽及びオゾン発生器の洗浄を短時間で簡単に行うことができる。

本発明の一実施形態にかかるオゾン水生成装置の斜視図である。 オゾン水生成装置の分解斜視図である。 オゾン水生成装置の電解槽の縦断面図である。 オゾン水生成装置の電解槽の分解斜視図である。 オゾン水生成装置の電解槽の一部を構成するベースプレートの分解斜視図である。 オゾン水生成装置のオゾン発生器の斜視図である。 オゾン水生成装置のオゾン発生器の分解斜視図である。 オゾン水生成装置の電気コードの斜視図である。 オゾン水生成装置のケースと回路基板の斜視図である。 オゾン水生成装置における回路基板の取付構造の分解斜視図である。 オゾン水生成装置のインレットパイプユニットの分解斜視図である。 オゾン水生成装置のアウトレットパイプユニットの分解斜視図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

＜オゾン水生成装置の全体構成＞
まず、本発明に係るオゾン水生成装置の全体構成を図１および図２に基づいて説明する。

すなわち、図１は本発明に係るオゾン水生成装置の斜視図、図２は同オゾン水生成装置の分解斜視図であり、図示のオゾン水生成装置１は、オゾン水を生成するための電解槽２と、該電解槽２がその上面に着脱可能に取り付けられた矩形ボックス状のケース３と、電解槽２の内部に収容された後述のオゾン発生器４（図３、図４、図６および図７参照）と、オゾン発生器４に給電するための電源ユニット５と、電解槽２に水を供給するための水供給部の一部を構成するインレットパイプユニット（水供給部）６と、電解槽２で生成されたオゾン水を電解槽２の外へと排出するオゾン水排出部の一部を構成するアウトレットパイプユニット（水排出部）７などを含んで構成されている。

ここで、電源ユニット５は、例えば不図示の商用電源のコンセントに差し込まれるプラグ５１と、商用電源の電圧と電流をそれぞれ１８Ｖ、３Ａに変換する変換器５２、これらのプラグ５１と変換器５２を電気的に接続する電源コード５３などを含んで構成されており、電源コード５３の先端にはアダプタ５４が取り付けられている。

また、インレットパイプユニット６とアウトレットパイプユニット７は、後述のようにケース３内に収容されている。

さらに、後述のようにケース３内には回路基板８（図９および図１０参照）が取り付けられており、この回路基板８には、ケース３内に配された２本の電気コード９（図２参照）が電気的に接続されている。これらの電気コード９は、後述のように電源コード５３に接続されている。また、回路基板８からは２本の電気コード１０（図１および図８参照）が延びており、これらの電気コード１０は、図１に示すように、ケース３を貫通して上方へと延び、電解槽２の上面において後述のオゾン発生器４に電気的に接続されている。

次に、オゾン水生成装置１を構成する各構成要素の詳細を添付図面に基づいて以下に説明する。

＜電解槽＞
図３は電解槽の縦断面図、図４は同電解槽の分解斜視図、図５は同電解槽のベースプレートの分解斜視図、図６はオゾン発生器の斜視図、図７は同オゾン発生器の分解斜視図、図８は電気コードの斜視図である。

電解槽２は、下面が開口する有底円筒状（ハット状）の透明槽（透明部材）２１と、該透明槽２１の開口部を下方から覆う円板状のベースプレート２２とで構成されている。ここで、透明槽２１は、アクリルなどの透明な合成樹脂材によって一体に成形されており、その下端開口部の周りにはリング状のフランジ部２１Ａが一体に形成されている。そして、この透明槽２１のフランジ部２１Ａには、図４に示すように、６つの円孔状のボルト挿通孔２１ａ（図４には４つのみ図示）が周方向に等間隔で貫設されている。また、ベースプレート２２は、耐食性の高いステンレス鋼（ＳＵＳ）によって円板状に成形されており、図５に示すように、その中心部には水供給用の円孔２２ａが貫設され、この円孔２２ａの横にはオゾン水排出用の円孔２２ｂが貫設されている。そして、このベースプレート２２の上面の円孔２２ａ，２２ｂの径方向外側には、リング状の嵌合溝２２ｃが同心状に形成されており、この嵌合溝２２ｃには、シール部材であるリング状のＯリング１１が嵌め込まれている。

また、ベースプレート２２の外周部（透明槽２１のフランジ部２１Ａに形成された６つのボルト挿通孔２１ａに対応する箇所）には、円孔状の６つのボルト挿通孔２２ｄが周方向に等間隔で貫設されている。また、ベースプレート２２の中心部に貫設された水供給用の円孔２２ａには、例えば樹脂製のソケット１２が下方から差し込まれて固定されている（図３参照）。同様に、ベースプレート２２に貫設されたオゾン水排出用の円孔２２ｂには、樹脂製のソケット１３が下方から差し込まれて固定されている。

オゾン発生器４は、図６および図７に示すように、多孔質の矩形平板状の複数の陽極板４１と陰極板４２とを交互に重ね合わせ、これらをネジ１４とナット１５によって連結することによって構成されている。なお、陽極板４１の材質には、ダイヤモンド、金、白金などが選定され、陰極板４２の材質には、ダイヤモンド、ステンレス、金、銀、白金、チタンなどが選定されるが、なかでもダイヤモンドは、電気分解による水素と酸素の発生を抑制することができ、オゾンガスを効率良く発生させることができために好適である。

ところで、図７に示すように、上下に積層された複数の陽極板４１と陰極板４２の各隅部の１箇所と相対向する対角線上の２箇所には円孔４ａ，４ｂがそれぞれ形成されており、複数の陽極板４１と陰極板４２は、円孔４ａに下方から挿通するネジ１４の上端部に螺合するナット１５を締め付けることによって互いに連結されて一体化されている。なお、図７において、１６はワッシャである。

上述のように構成されたオゾン発生器４は、図３に示すように、電解槽２によって吊り下げ支持された状態で該電解槽２内の中央部に略水平に収容されている。具体的には、図３および図４に示すように、透明槽２１の上壁の２箇所には、円孔２１ｂが貫設されており、オゾン発生器４の２箇所に貫設された円孔４ｂ（図７参照）には、各ネジ１７が下方からそれぞれ挿通している（図３参照）。そして、各ネジ１７のオゾン発生器４の上方に突出する上端部には、上下方向に長いスペーサネジ１８が螺着されており、垂直に起立する２本のスペーサネジ１８の上端部は、図３に示すように、透明槽２１の上壁に貫設された円孔２１ｂ（図４参照）に下方から貫通している。なお、透明槽２１のスペーサネジ１８が円孔２１ｂを貫通する部位は、上下のシールワッシャ１９によってシールされている。

２本のスペーサネジ１８の透明槽２１の上壁から上方へと突出する上端部には、図４および図８に示す２本の電気コード１０の各先端に取り付けられた端子２０が通され、各スペーサネジ１８の上端部に螺合するナット３０（図３参照）を締め付けることによって、前述のように、オゾン発生器４が電解槽２によって吊り下げ支持された状態で電解槽２内の中央部に略水平に収容されている。また、電気コード１０の各先端部が各スペーサネジ１８に取り付けられており、したがって、各電気コード１０は、スペーサネジ１８およびネジ１７を介してオゾン発生器４の陽極板４１と陰極板４２にそれぞれ電気的に接続されている。なお、図７において、３１はワッシャである。

＜ケースおよび回路基板＞
次に、ケース３の構成と該ケース３の内部に収容された回路基板８の取付構造を図９および図１０に基づいて説明する。

図９はケースと回路基板の斜視図、図１０は回路基板の取付構造の分解斜視図であり、図９に示すように、ケース３は、耐食性の高いステンレス鋼板（ＳＵＳ板）を折り曲げ加工して矩形ボックス状に成形されており、その上壁の中央部には大径の円孔３ａが形成されており、この円孔３ａの周囲６箇所（透明槽２１のフランジ部２１Ａおよびベースプレート２２に形成された６つのボルト挿通孔２１ａ，２２ｄに対応する６箇所）には、円孔状のボルト挿通孔３ｂが周方向に等間隔で貫設されている。また、ケース３の上壁の片隅には、電気コード１０（図４および図８参照）が挿通するための円孔３ｃが形成されている。

そして、ケース３の側壁（図９の奥側の側壁）の幅方向の一端上部には、円孔３ｄが形成されており、この円孔３ｄには、アダプタジャック３２が嵌め込まれて固定されている。また、ケース３の他の側壁（図９の手前側の側壁）の幅方向下部の左右２箇所には、円孔３ｅ，３ｆがそれぞれ形成されており、これらの円孔３ｅ，３ｆの間の部位の四角形の頂点に相当する４箇所には、小径の円孔３ｇが形成され、上側の２つの円孔３ｇの間には円孔３ｈが形成されている。

ところで、ケース３の側壁の内側には、矩形プレート状の回路基板８が取り付けられている。すなわち、図１０に示すように、回路基板８の四隅には円孔８ａがそれぞれ形成されており、回路基板８は、スリーブ状のスペーサ３３を介してケース３の側壁の内側に当てられ、ケース３の外側からスペーサ３３にビス３４をねじ込むととともに、ケース３の内側から当該回路基板８の円孔８ａに挿通するビス３５をスペーサ３３にねじ込むことによって、ケース３の側壁に所定距離だけ隔てた状態で取り付けられる。なお、回路基板８には、インジケータランプ３６が取り付けられており、このインジケータランプ３６は、ケース３の側壁に形成された円孔３ｈ（図９参照）からケース３の外部に露出している。

ここで、ケース３の側壁に形成された円孔３ｄに嵌め込まれて固定されたアダプタジャック３２（図９参照）には、図２に示す電源ユニット５の電源コード５３の先端に取り付けられたアダプタ５４が差し込まれており、アダプタジャック３２からは図９に示す２本の電気コード９がケース３内を該ケース３の側壁の内面に沿って延びている。そして、これらの電気コード９は、その端部に取り付けられた端子３７を回路基板８に差し込むことによって、回路基板８に電気的に接続されている。

また、図８に示す２本の電気コード１０は、それらの一端に取り付けられた端子３８を回路基板８に差し込むことによって該回路基板８に電気的に接続されている。そして、これらの電気コード１０には、グロメット３９が挿通しており、このグロメット３９は、ケース３の上壁に形成された円孔３ｃ（図９参照）に嵌め込まれて固定されている。したがって、２本の電気コード１０の一部は、グロメット３９からケース３外へと引き出されており、その引き出された部分の端部にそれぞれ取り付けられた端子２０が図３に示すようにナット３０によってスペーサネジ１８に取り付けられることによって、電解槽２内に収容されたオゾン発生器４の陽極板４１と陰極板４２が電気コード１０、回路基板８、電気コード９および電源ユニット５を介して不図示の商用電源などの電源に電気的に接続されている。

＜電解槽の取付構造＞
次に、電解槽２のケース３への取付構造について説明する。

電解槽２は、内部にオゾン発生器４が収容された状態で以下の要領でケース３の上面に着脱可能に取り付けられる。

すなわち、電解槽２を構成する透明槽２１とベースプレート２２を図３に示すように上下に重ねた状態で、透明槽２１のフランジ部２１Ａの上に、ワッシャとして機能するステンレス鋼（ＳＵＳ）製のリングプレート４０を載せる。ここで、図４に示すように、リングプレート４０の６箇所（透明槽２１のフランジ部２１Ａに形成された６つのボルト挿通孔２１ａとベースプレート２２に形成された６つのボルト挿通孔２２ｄに対応する６箇所）には、円孔状のボルト挿通孔４０ａが周方向に等間隔で貫設されている。

そして、電解槽２をケース３の上壁の円孔３ａの周囲に載せ、リングプレート４０と透明槽２１のフランジ部２１Ａおよびベースプレート２２にそれぞれ形成された６つのボルト挿通孔２１ａ，２２ｄに通された計６本のボルト４３をケース３の上壁に形成された６つの各ボルト挿通孔３ｂに通す。そして、ケース３の上壁の裏面の各ボルト挿通孔３ｂの周りに固着されたナット４４に各ボルト４３をそれぞれねじ込むことによって、電解槽２の透明槽２１をベースプレート２２との共締めによってケース３の上面に着脱可能に取り付けることができる。なお、電解槽２をケース３に取り付けた状態では、該電解槽２の透明槽２１のフランジ部２１Ａとベースプレート２２との間には、図３に示すように、圧潰状態のＯリング１１が介在するため、透明槽２１とベースプレート２２との間には高いシール性が確保され、電解槽２からの水の漏出が確実に防がれる。

＜インレットパイプユニット＞
次に、インレットパイプユニット６の構成の詳細を図１１に基づいて説明する。

すなわち、図１１はインレットパイプユニットの分解斜視図であり、図示のインレットパイプユニット６は、ソケット６１、コネクタ６２，６３、フローセンサ６４、コネクタ６５、エルボ６６およびインレットパイプ６７を順次接続することによって構成されている。このインレットパイプユニット６は、ソケット６１を図２に示すようにケース３の側壁に形成された円孔３ｅに差し込んで固定することによって、ケース３に固定された状態で該ケース３の内部に収容されている（図１参照）。そして、このインレットパイプユニット６のインレットパイプ６７は、エルボ６６から延びて平面視Ｕ字状に屈曲した後、直角に折り曲げられて垂直上方へと延び、その先端部は、図３に示すように、ベースプレート２２の円孔２２ａに嵌め込まれたソケット１２に下方から差し込まれて固定されている。したがって、インレットパイプ６７は、電解槽２内の中央部に収容配置されたオゾン発生器４の直下に開口している。

上記構成のインレットパイプユニット６は、不図示の吸水ホースを経て例えば不図示の水道の蛇口に接続されている。

＜アウトレットパイプユニット＞
次に、アウトレットパイプユニット７の構成の詳細を図１２に基づいて説明する。

すなわち、図１２はアウトレットパイプユニットの分解斜視図であり、図示のアウトレットパイプユニット７は、ソケット７１、パイプ７２、エルボ７３およびアウトレットパイプ７４を順次接続することによって構成されている。このアウトレットパイプユニット７は、ソケット２１を図２に示すようにケース３の側壁に形成された円孔３ｆに差し込んで固定することによって、ケース３に固定された状態で該ケース３の内部に収容されている（図１参照）。そして、このアウトレットパイプユニット７のアウトレットパイプ７４は、エルボ７３から垂直上方に起立しており、図５に示すベースプレート２２の円孔２２ｂに嵌め込まれた不図示のグロメットを貫通してベースプレート２２の上方の電解槽２の内部へと突出している（図４参照）。なお、アウトレットパイプユニット７は、不図示の排水ホースを経て不図示の貯留タンクなどに接続されている。

以上のように構成されたオゾン水生成装置１において、例えば、水道の蛇口が開けられて水道水（原料水）が不図示の吸水ホースからインレットパイプユニット６を経て電解槽２の内部に供給されている状態から、例えば不図示の商用電源から電源ユニット５、電気コード９、回路基板８、電気コード１０およびスペーサネジ１８を経て電解槽２内のオゾン発生器４に給電が開始されると、該オゾン発生器４の陽極板４１と陰極板４２への通電による水の電気分解によってオゾンガスが発生する。そして、このオゾンガスが電解槽２内の水（原料水）に溶解することによって、電解槽２内にはオゾン水が生成され、このオゾン水は、アウトレットパイプ７４からアウトレットパイプユニット７とこれに接続された不図示の排水ホースを経て不図示の貯留タンクへと送られて貯留され、種々の用途に供される。なお、電解槽２への水の供給量は、インレットパイプユニット６に設けられたフローセンサ６４（図１１参照）によって検出され、この検出結果に基づいて例えば水道の蛇口の開度を調整することによって、電解槽２への水の供給量（すなわち、オゾン水生成装置１で生成するオゾン水の流量）を調整することができる。

ところで、本実施の形態では、オゾン発生器４を電解槽２内の中心部に配置するとともに、該オゾン発生器４の直下にインレットパイプ６７を開口させたため、インレットパイプ６７から流出する水がオゾン発生器４の中央部を下方から上方に向かって通過する。このため、オゾン発生器４において発生するオゾンガスが水に効率良く溶解して所望のオゾン濃度のオゾン水が効率良く生成される。

また、本実施の形態では、電解槽２の一部が透明な透明槽２１によって構成されているため、電解槽２内のオゾンガスの発生状況などを外部から目視によって確認することができ、当該オゾン水生成装置１が正常に作動しているか否かを判断することができる。なお、オゾン水生成装置１が運転されているときには、回路基板８に設けられたインジケータランプ３６（図９参照）が点灯する。

以上のようなオゾン水生成装置１によるオゾン水の生成が進行すると、水に含まれる石灰成分が析出してオゾン発生器４の表面に付着し、該オゾン発生器４の性能が低下する。このため、定期的（例えば、２週間ごと）に電解槽２の内部及びオゾン発生器４を洗浄し、該オゾン発生器４の表面に付着した石灰成分を除去する必要がある。

電解槽２の内部及びオゾン発生器４を洗浄するには、次のようにする。すなわち、洗浄成分を含む水（洗浄水）の供給源（ボトルやタンクなど）を不図示の吸水ホースに接続することで、インレットパイプユニット６を介して当該洗浄水を電解槽２に導入する。このとき、あらかじめアウトレットパイプ７４の先端を塞いでおくことで、電解槽２に導入した洗浄水が排出されないようにする。これにより、洗浄水を電解槽２内に充填（封入）することができる。ここで、洗浄水としては、クエン酸などを含む酸性液を用いることができる。また、上記洗浄水の供給源としては、液体供給用の簡易的な手押し型のボトルやポンプなどを用いるとよい。これにより、洗浄水を電解槽２の隅々まで容易かつ確実に行き渡らせることができる。この状態で数分程度待ち、その後、電解槽２に封入していた洗浄水をインレットパイプユニット６及びアウトレットパイプユニット７から外部へ排出する。さらにその後、同様の方法で電解槽２内に純水などのきれいな水を導入することで、電解槽２内のすすぎ洗浄を行う。

また、電解槽２の内部及びオゾン発生器４を更に本格的に洗浄するには、次のようにする。本実施の形態では、電解槽２をケース３に着脱可能に取り付けたため、オゾン発生器４を本格的に洗浄する際には、電解槽２をケース３から取り外し、該電解槽２の内部に収容されたオゾン発生器４を洗浄し、その表面に付着した石灰成分を取り除くことができる。具体的には、電解槽２をケース３に取り付けているボルト４３を不図示の工具を用いて回してこれを取り外す。すると、電解槽２をケース３から取り外すことができ、取り外した電解槽２からベースプレート２２を外し、残った透明槽２１の上下を逆にする（透明槽２１の開口部を上にする）。

次に、透明槽２１の内部にクエン酸などの酸性液を注入し、この酸性液中にオゾン発生器４を浸漬させた状態で、該オゾン発生器４の表面をブラシなどで擦って石灰成分を除去する。その後、オゾン発生器４の全体を純水などのきれいな水で洗浄し、電解槽２を前述の要領でケース３に取り付ければ、当該オゾン水生成装置１によってオゾン水を引き続いて生成することができる。なお、オゾン発生器４を洗浄する頻度は、水質に依存する。

以上のように、本実施の形態のオゾン発生器４によれば、水に含まれる石灰成分がオゾンン水の生成と共に析出してオゾン発生器４に付着したために該オゾン発生器４の性能が低下した場合には、電解槽２及びオゾン発生器４を短時間で簡単に洗浄し、該オゾン発生器４に付着した石灰成分を除去して当該オゾン発生器４の性能を回復させることができる。

また、本実施の形態のオゾン発生器４では、電解槽２の一部を透明な透明槽２１で構成したため、この透明槽２１を介して電解槽２の内部を外部から視認することができる。したがって、電解槽２内でのオゾンガスの発生などの様子を外部から確認することができる。

なお、以上の実施の形態においては、電気コード１０の一部がケース３の外へと引き出され、この引き出された部分が電解槽２の周囲に引き回されて外部に露出するため、当該オゾン水生成装置１の見栄えが悪くなるという問題がある。このため、電気コード１０をケース３内と電解槽３内を経てオゾン発生器４に接続する構成を採用すれば、電気コード１０が外部に一切露出しないため、オゾン水生成装置１の見栄えの悪化を防ぐことができ、当該オゾン水生成装置１の外観性が高められる。

本発明は、以上説明した実施の形態に適用が限定されるものではなく、特許請求の範囲および明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内で種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、フローセンサ６４をインレットパイプユニット６に設けた場合を示したが、これ以外にも、図示及び詳細な説明は省略するが、フローセンサをアウトレットパプユニット７に設けてもよい。

上記実施形態では、オゾン水生成装置１に供給する水（原料水）として水道水を用いる場合を説明したが、水道水以外の他の水の用いてもよい。例えば、本実施形態のオゾン水生成装置１を、事前にある程度浄化された生活用水から飲料水に適した水を生成するための浄水装置（飲料水生成装置）として用いる場合には、オゾン水生成装置１に供給する水（原料水）としてタンクに貯留した生活用水を用いることもできる。この場合、当該タンクをオゾン水生成装置１よりも高い位置に設置しておくことで、タンクから流下する水の水圧で当該水をオゾン水生成装置１の電解槽２に導入することができる。

また、本実施形態のオゾン水生成装置１で発生したオゾン水の用途としては、オゾン水を生成後すぐに使用すれば、水中にオゾンが残存しているため、殺菌作用や消毒作用、あるいは消臭作用などを奏することができる。したがって、例えば家庭やホテル、医療機関などでオゾン水生成装置１を使用する場合は、食器や台所の各部や調理器具や食器など、あるいは医療器具や周辺の設備などを洗浄（殺菌あるいは消毒）する洗浄（殺菌あるいは消毒）用水として用いることができる。その一方で、生成したオゾン水をタンクに貯留しておけば、時間が経つことでオゾンが抜けるので、その後、飲料水や生活用水などとして用いることができるようになる。

また、本実施形態のオゾン水生成装置１を家庭の台所や店舗及びホテルの調理場や炊事場、洗い場などで使用する場合、生成するオゾン水の濃度（オゾン濃度）が濃いとそれによる臭気が発生するため、濃度を所定の範囲内とすることが望ましい。この範囲は、例えば、０．５〜４ｐｐｍとすることができる。

また、本実施形態のオゾン水生成装置１では、フローセンサ６４で検出した流量に基づいて、オゾン水生成装置１で生成するオゾン水の流量を調整するための流量調節弁などの流量調節手段を備えてもよい。この流量調節手段は、インレットパイプユニット（水供給部）６とアウトレットパプユニット（オゾン水排出部）７のどちらに設置してもよい。そして、本実施形態のオゾン水生成装置１を家庭の台所や店舗及びホテルの調理場や炊事場、洗い場などで使用する場合、オゾン水生成装置１で生成するオゾン水の流量を一例として１〜４Ｌ／ｍｉｎとすることができる。

また、本実施形態のオゾン水生成装置１は、ボトル詰め飲料水を製造するための装置の一部としても用いることができる。この場合は、オゾン水生成装置１で生成した水をタンクに貯留し、その貯留した水を容器に詰める（ボトリング）か、あるいは、オゾン水生成装置１で生成した水を直接ボトルに詰めるようにしてもよい。

１ オゾン水生成装置
２ 電解槽
２１ 透明槽（透明部材）
２２ ベースプレート
３ ケース
４ オゾン発生器
５ 電源ユニット
６ インレットパイプユニット（原料水供給部）
６４ フローセンサ
７ アウトレットパイプユニット（オゾン水排出部）
８ 回路基板
９，１０ 電気コード
４３ ボルト

Claims (6)

1. 水の電気分解によって生成されたオゾンガスを水に溶解させてオゾン水を生成するオゾン水生成装置であって、
   オゾン発生器を備えた電解槽と、
   前記電解槽に原料水を供給する原料水供給部と、
   前記電解槽で生成されたオゾン水を排出するオゾン水排出部と、
   前記電解槽を外面に固定するとともに、前記原料水供給部と前記オゾン水排出部の各一部を内部に収容するケースと、を備え、
   前記電解槽の少なくとも一部を透明部材で構成したことを特徴とするオゾン水生成装置。
2. 前記電解槽を、透明な合成樹脂材によって有底筒状に成形された透明槽と、該透明槽の開口部を覆う金属製のベースプレートとで構成し、これらの透明槽とベースプレートとのボルトによる共締めによって前記電解槽を前記ケースの外面に着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のオゾン水生成装置。
3. 前記オゾン発生器を前記電解槽内の中央部に配置するとともに、前記原料水供給部の供給側一端を前記電解槽内の前記オゾン発生器の直下に開口させたことを特徴とする請求項１または２に記載のオゾン水生成装置。
4. 前記原料水供給部又は前記オゾン水排出部にフローセンサを設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のオゾン水生成装置。
5. 電源から前記オゾン発生器に給電するための電気コードを前記ケース内と前記電解槽内を経て前記オゾン発生器に接続したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のオゾン水生成装置。
6. 前記原料水供給部又は前記オゾン水排出部に、前記オゾン水生成装置で生成するオゾン水の流量を調節する流量調節手段を設けたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のオゾン水生成装置。