JP2020075448A - Transfer sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、薄膜層を転写するための転写シートに関する。 The present invention relates to a transfer sheet for transferring a thin film layer.
数ｎｍ〜数千ｎｍ程度の厚さを有する薄膜層は、生体器官の表面に対する接着性を有するため、当該薄膜層を臓器や皮膚等の被着体に貼り付けて利用することが試みられている。例えば、非特許文献１では、上記薄膜層が創傷の被覆材として利用可能であることが報告されている。また、特許文献１では、上記薄膜層を肌に貼り付けた後に、薄膜層の上から化粧料を塗布する美容方法が提案されている。 Since a thin film layer having a thickness of about several nm to several thousand nm has adhesiveness to the surface of a living organ, it has been attempted to attach the thin film layer to an adherend such as an organ or skin for use. There is. For example, Non-Patent Document 1 reports that the thin film layer can be used as a wound dressing. Further, Patent Document 1 proposes a beauty method in which the thin film layer is attached to the skin and then a cosmetic is applied on the thin film layer.
上記薄膜層を被着体に転写するための転写シートは、当該薄膜層と、薄膜層の裏面を支持する支持層と、薄膜層の表面を保護する保護層とを備えている。保護層は、転写シートの使用前においては薄膜層から剥がれることなく薄膜層を保護する一方で、転写シートの使用時には、薄膜層の損傷が抑えられるように薄膜層から容易に剥離可能であることが求められる。例えば、特許文献２には、保護層が、薄膜層の被覆部と、当該被覆部から延びる延出部とを備える形態が記載されている。延出部は薄膜層を覆っておらず、使用者は、延出部にて保護層のみを摘まむことができるため、延出部の付近を起点として、保護層の剥離を円滑に進行させることができる。 A transfer sheet for transferring the thin film layer to an adherend includes the thin film layer, a support layer that supports the back surface of the thin film layer, and a protective layer that protects the surface of the thin film layer. The protective layer protects the thin film layer without being peeled off from the thin film layer before the transfer sheet is used, and can be easily peeled off from the thin film layer so that damage of the thin film layer can be suppressed when the transfer sheet is used. Is required. For example, Patent Document 2 describes a form in which the protective layer includes a coating portion of the thin film layer and an extending portion extending from the coating portion. Since the extension does not cover the thin film layer and the user can pick only the protective layer at the extension, the peeling of the protective layer proceeds smoothly starting from the vicinity of the extension. be able to.
薄膜層は極めて薄いため、皺が形成されやすい。薄膜層の転写に際しては、保護層を剥離した後に、被着体における薄膜層の貼り付けの対象部位まで、薄膜層を移動させる必要がある。皺が形成されないように留意しつつ薄膜層を移動させようとすると、薄膜層が扱いにくいため、対象部位と薄膜層との位置合わせが困難になる。 Since the thin film layer is extremely thin, wrinkles are easily formed. When transferring the thin film layer, it is necessary to move the thin film layer to the target site of the attachment of the thin film layer on the adherend after peeling the protective layer. If it is attempted to move the thin film layer while taking care not to form wrinkles, the thin film layer is difficult to handle, and it becomes difficult to align the target portion with the thin film layer.
したがって、保護層の剥離の際に薄膜層に損傷が生じにくい、あるいは、損傷が生じたとしてもその損傷が対象部位への薄膜層の貼り付けに影響を与えにくい構造を有するとともに、対象部位への薄膜層の移動が容易な転写シートが求められている。 Therefore, when the protective layer is peeled off, damage to the thin film layer is unlikely to occur, or even if damage occurs, it has a structure that does not easily affect the attachment of the thin film layer to the target site, and There is a demand for a transfer sheet in which the thin film layer can be easily moved.
本発明は、対象部位への貼り付けに影響を与える薄膜層の損傷の発生が保護層の剥離時において抑えられるとともに、対象部位へ薄膜層を容易に移動できる転写シートを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a transfer sheet in which the occurrence of damage to a thin film layer that affects the attachment to a target site is suppressed when the protective layer is peeled off, and the thin film layer can be easily moved to the target site. To do.
上記課題を解決する転写シートは、薄膜層と、前記薄膜層を支持する支持層と、前記薄膜層に対して前記支持層とは反対側で前記薄膜層を覆う保護層と、を備え、前記保護層の表面と対向する位置から見て、前記薄膜層における被着体の対象部位に貼り付けられる予定の部分が位置する本体部と、前記本体部から延出された摘まみ部とを含み、前記本体部と前記摘まみ部との双方に、前記薄膜層と前記支持層と前記保護層とが位置する。 A transfer sheet for solving the above-mentioned problems includes a thin film layer, a support layer that supports the thin film layer, and a protective layer that covers the thin film layer on the side opposite to the support layer with respect to the thin film layer, When viewed from a position facing the surface of the protective layer, a main body part in which a part to be attached to a target part of the adherend in the thin film layer is located, and a knob part extended from the main body part The thin film layer, the support layer, and the protective layer are located on both the main body portion and the knob portion.
上記構成によれば、摘まみ部に剥離の起点を形成して保護層を剥離することで、保護層の剥離を容易に進行させることができる。仮に剥離の起点の形成時に薄膜層が損傷したとしても、摘まみ部は対象部位に貼り付けられる予定の部分ではないため、対象部位への薄膜層の貼り付けに与える影響は小さい。また、保護層の剥離後には、摘まみ部を摘まんで薄膜層を移動させることで、対象部位まで薄膜層を容易に移動させることができる。 According to the above configuration, the starting point of peeling is formed in the knob portion and the protective layer is peeled off, whereby the peeling of the protective layer can be easily progressed. Even if the thin film layer is damaged at the time of forming the starting point of peeling, since the knob portion is not the portion to be attached to the target portion, the influence on the attachment of the thin film layer to the target portion is small. After the protective layer is peeled off, the thin film layer can be easily moved to the target site by pinching the knob portion and moving the thin film layer.
上記構成において、前記保護層の表面と対向する位置から見て、前記摘まみ部は、前記本体部から突き出た突起状を有していてもよい。
上記構成によれば、使用者が摘まみ部をより摘まみやすい。したがって、剥離の起点の形成が容易であり、また、対象部位への薄膜層の移動もより容易となる。
In the above structure, the knob may have a protrusion shape protruding from the main body when viewed from a position facing the surface of the protective layer.
According to the above configuration, the user can more easily pick the knob. Therefore, the starting point of peeling can be easily formed, and the thin film layer can be easily moved to the target site.
上記構成において、前記摘まみ部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度は、前記本体部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度よりも小さくてもよい。
上記構成によれば、摘まみ部において保護層を剥離しやすいため、剥離の起点を形成しやすい。したがって、保護層の剥離をより容易に進行させることができる。
In the above structure, the adhesion strength between the protective layer and the thin film layer in the knob portion may be smaller than the adhesion strength between the protective layer and the thin film layer in the main body portion.
According to the above configuration, since the protective layer is easily peeled off at the knob portion, the starting point of peeling is easily formed. Therefore, the peeling of the protective layer can be facilitated.
上記構成において、前記保護層の表面と対向する位置から見て、前記本体部は、当該本体部の外縁に沿って延びる環状の外周部と、前記外周部の内側に位置する中央部とを有し、前記中央部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度は、前記外周部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度よりも小さくてもよい。 In the above structure, the main body portion has an annular outer peripheral portion extending along the outer edge of the main body portion and a central portion located inside the outer peripheral portion when viewed from a position facing the surface of the protective layer. However, the adhesion strength between the protective layer and the thin film layer in the central portion may be smaller than the adhesion strength between the protective layer and the thin film layer in the outer peripheral portion.
上記構成によれば、外周部の保護層を剥離するために要する力よりも弱い力で中央部の保護層を剥離することができる。したがって、本体部における保護層の剥離をより容易に進行させることができる。また、製造時や保護層の剥離時において中央部の薄膜層に加わる負荷が軽減されるため、中央部における薄膜層の品質が好適に維持される。一方で、外周部における上記密着強度が大きいことで、意図しないときに保護層が剥がれることが本体部の全体で抑えられる。 According to the above configuration, the central protective layer can be peeled off with a force weaker than the force required for peeling the outer peripheral protective layer. Therefore, the peeling of the protective layer on the main body can be more easily progressed. In addition, since the load applied to the thin film layer in the central portion is reduced at the time of manufacturing or when the protective layer is peeled off, the quality of the thin film layer in the central portion is preferably maintained. On the other hand, since the adhesion strength at the outer peripheral portion is high, the protective layer is prevented from peeling off unintentionally in the entire main body portion.
上記構成において、前記本体部と前記摘まみ部との境界において、前記薄膜層は、当該薄膜層における他の部分よりも外力によって破断しやすい脆弱部を有してもよい。
上記構成によれば、薄膜層を被着体に貼り付けた後に、脆弱部で薄膜層を破断させることにより、摘まみ部の薄膜層を被着体上から容易に取り除くことができる。したがって、本体部のみを被着体に転写することが可能であり、すなわち、薄膜層のなかで対象部位に貼り付けられる予定の部分のみを、対象部位に転写することができる。それゆえ、薄膜層の的確な転写が可能である。
In the above structure, the thin film layer may have a fragile portion that is more easily broken by an external force than the other portion of the thin film layer at the boundary between the main body portion and the knob portion.
According to the above configuration, after the thin film layer is attached to the adherend, the thin film layer is broken at the fragile portion, whereby the thin film layer at the grip portion can be easily removed from the adherend. Therefore, it is possible to transfer only the main body part to the adherend, that is, only the part of the thin film layer that is to be attached to the target part can be transferred to the target part. Therefore, accurate transfer of the thin film layer is possible.
本発明によれば、対象部位への貼り付けに影響を与える薄膜層の損傷の発生が保護層の剥離時において抑えられるとともに、対象部位へ薄膜層を容易に移動することができる。 According to the present invention, the occurrence of damage to the thin film layer that affects the attachment to the target site can be suppressed when the protective layer is peeled off, and the thin film layer can be easily moved to the target site.
図面を参照して、転写シートの一実施形態を説明する。転写シートは、転写シートが備える薄膜層を、被着体に転写するために用いられる。被着体は、生体であって、例えば、皮膚である。 An embodiment of a transfer sheet will be described with reference to the drawings. The transfer sheet is used to transfer the thin film layer of the transfer sheet onto an adherend. The adherend is a living body, for example, skin.
［転写シートの構造］
図１が示すように、転写シート１０は、薄膜層１１と、支持層１２と、保護層１３とを備えている。
[Transfer sheet structure]
As shown in FIG. 1, the transfer sheet 10 includes a thin film layer 11, a support layer 12, and a protective layer 13.
薄膜層１１は、第１面１１Ｆと、第１面１１Ｆとは反対側の面である第２面１１Ｒとを有する。第２面１１Ｒは、被着体に貼り付けられる面である。第１面１１Ｆは、薄膜層１１が被着体に貼り付けられたとき、外気に曝される面である。 The thin film layer 11 has a first surface 11F and a second surface 11R that is a surface opposite to the first surface 11F. The second surface 11R is a surface attached to the adherend. The first surface 11F is a surface exposed to the outside air when the thin film layer 11 is attached to an adherend.
薄膜層１１は、被着体に対する接着性を発現する程度の薄さを有する。例えば、薄膜層１１の厚さは、１０ｎｍ以上５０００ｎｍ以下である。薄膜層１１の厚さが上記範囲内であれば、粘着層を用いずとも、薄膜層１１自身が生体の表面に貼り付く。皮膚への密着性を高める観点では、薄膜層１１の厚さは、２０００ｎｍ以下であることが好ましい。さらに、皮膚への密着性と皮膚の表面形状への追従性とが高められること、および、薄膜層１１が貼り付けられているときに生体に生じる違和感を低減できることから、薄膜層１１の厚さは、１００ｎｍ以上７５０ｎｍ以下であることが好ましい。なお、上記の薄膜層１１の厚さは、平均厚さであって、複数の測定点で測定された薄膜層１１の膜厚の平均値である。薄膜層１１は単一の薄膜から構成された層であってもよいし、複数の薄膜から構成された層であってもよい。 The thin film layer 11 is thin enough to exhibit adhesiveness to an adherend. For example, the thickness of the thin film layer 11 is 10 nm or more and 5000 nm or less. If the thickness of the thin film layer 11 is within the above range, the thin film layer 11 itself sticks to the surface of the living body without using an adhesive layer. From the viewpoint of enhancing the adhesion to the skin, the thickness of the thin film layer 11 is preferably 2000 nm or less. Furthermore, since the adhesion to the skin and the conformability to the surface shape of the skin are enhanced, and the discomfort that occurs in the living body when the thin film layer 11 is attached can be reduced, the thickness of the thin film layer 11 can be reduced. Is preferably 100 nm or more and 750 nm or less. The thickness of the thin film layer 11 is an average thickness, and is an average value of the film thicknesses of the thin film layer 11 measured at a plurality of measurement points. The thin film layer 11 may be a layer composed of a single thin film or a layer composed of a plurality of thin films.
被着体に対する接着性を発現する程度の薄さを有することを、厚さに代えて薄膜層１１の質量で表すと、例えば、薄膜層１１の密度が１ｇ／ｃｍ３以上３ｇ／ｃｍ３以下であるとき、薄膜層１１の単位面積あたりの質量は、０．０１ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下である。当該質量は、第１面１１Ｆにて１ｍ２の面積を有する部分あたりの薄膜層１１の質量である。薄膜層１１の単位面積あたりの質量が上記範囲内であれば、粘着層を用いずとも、薄膜層１１自身が生体の表面に貼り付く。 When it is expressed by the mass of the thin film layer 11 instead of the thickness that it has such a thinness that it exhibits adhesiveness to an adherend, for example, the density of the thin film layer 11 is 1 g / cm 3 or more and 3 g / cm 3 or less. In this case, the mass per unit area of the thin film layer 11 is 0.01 g / m 2 or more and 10 g / m 2 or less. The mass is the mass of the thin film layer 11 per part having an area of 1 m 2 on the first surface 11F. When the mass per unit area of the thin film layer 11 is within the above range, the thin film layer 11 itself sticks to the surface of the living body without using an adhesive layer.
薄膜層１１を構成する材料は、上記厚さあるいは質量の薄膜層を構成可能な材料であれば特に限定されない。薄膜層１１の材料は、例えば、ポリ乳酸、ヒアルロン酸、ポリグリコール酸、フィブロイン、ポリカプロラクトン、キトサン等の高分子材料、これらの高分子材料の共重合体、および、アクリルウレタン共重合体からなる群から選択される１種以上の材料である。薄膜層１１の材料における分子量の制限は特になく、薄膜層１１は、所定の平均分子量を有する１種類の材料から構成されていてもよいし、互いに異なる平均分子量を有する複数種類の材料から構成されてもよい。 The material forming the thin film layer 11 is not particularly limited as long as it is a material that can form the thin film layer having the above thickness or mass. The material of the thin film layer 11 is made of, for example, polymer materials such as polylactic acid, hyaluronic acid, polyglycolic acid, fibroin, polycaprolactone, chitosan, copolymers of these polymer materials, and acrylic urethane copolymers. One or more materials selected from the group. There is no particular limitation on the molecular weight of the material of the thin film layer 11, and the thin film layer 11 may be composed of one type of material having a predetermined average molecular weight, or may be composed of a plurality of types of materials having different average molecular weights. May be.
また、薄膜層１１は、被着体において所定の機能を発揮する物質である機能性物質を含有していてもよい。被着体が皮膚である場合、機能性物質は、例えば、保湿クリームや美容液等のスキンケアに用いられる化粧料あるいは化粧料成分、色素、薬剤、タンパク質、および、酵素等である。薄膜層１１は、機能性物質を１種類のみ含有していてもよいし、２種類以上を含有していてもよい。 In addition, the thin film layer 11 may contain a functional substance that is a substance that exhibits a predetermined function in the adherend. When the adherend is the skin, the functional substance is, for example, a cosmetic or a cosmetic ingredient, a pigment, a drug, a protein, an enzyme or the like used for skin care such as a moisturizing cream or a beauty essence. The thin film layer 11 may contain only one type of functional substance, or may contain two or more types.
支持層１２は、薄膜層１１の第１面１１Ｆに接し、薄膜層１１を支持している。支持層１２は、転写シート１０の保管時や、転写シート１０の使用に際して被着体における薄膜層１１の貼り付けの対象部位まで薄膜層１１を移動させるときに、薄膜層１１の変形を抑える機能を有する。支持層１２に支持されていることにより、薄膜層１１が取り扱いやすくなる。 The support layer 12 is in contact with the first surface 11F of the thin film layer 11 and supports the thin film layer 11. The support layer 12 has a function of suppressing the deformation of the thin film layer 11 when the transfer sheet 10 is stored or when the thin film layer 11 is moved to a target portion of the adherend to which the thin film layer 11 is attached when the transfer sheet 10 is used. Have. By being supported by the support layer 12, the thin film layer 11 becomes easy to handle.
支持層１２は、多孔質基材であることが好ましい。多孔質基材は、内部に微小な多数の間隙を有する基材であり、液体を浸透あるいは透過させることができる。支持層１２として用いることのできる多孔質基材としては、例えば、不織布、紙、編物、織物等の繊維材料からなるシート、メッシュ状のように間隙を含む構造を有する樹脂シートが挙げられる。これらの基材のなかでも、水分を速やかに吸収して拡散できることから、不織布が好適に用いられる。不織布を構成する繊維は、例えば、綿、麻、羊毛、パルプ等の天然繊維、レーヨン等の半合成繊維、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸等の合成繊維等である。上記の繊維のなかでも、天然繊維、特にパルプが好適に用いられる。不織布は、１種類の繊維から構成されていてもよいし、２種類以上の繊維から構成されていてもよい。 The support layer 12 is preferably a porous base material. The porous base material is a base material having a large number of minute voids inside, and can permeate or permeate a liquid. Examples of the porous substrate that can be used as the support layer 12 include a sheet made of a fibrous material such as non-woven fabric, paper, knitted fabric, and woven fabric, and a resin sheet having a structure having a gap like a mesh. Among these base materials, a nonwoven fabric is preferably used because it can quickly absorb and diffuse water. The fibers constituting the non-woven fabric are, for example, natural fibers such as cotton, hemp, wool and pulp, semi-synthetic fibers such as rayon, synthetic fibers such as polyvinyl alcohol and polyacrylic acid. Among the above fibers, natural fibers, especially pulp, are preferably used. The non-woven fabric may be composed of one kind of fiber, or may be composed of two or more kinds of fibers.
支持層１２として用いる不織布の製造方法は特に限定されず、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、ニードルパンチ法、メルトブロー法、エアレイ法、フラッシュ紡糸法、および、樹脂接着法のうちのいずれかによって製造された不織布であればよい。支持層１２として用いる不織布の目付けは、１０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、肌触り等の使用感に優れることから、２０ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。不織布の目付けは、すなわち、不織布の単位面積あたりの質量である。
なお、支持層１２は、多孔質基材に限らず、内部に間隙を有さない樹脂シートや金属箔等の基材から構成されてもよい。
The method for producing the nonwoven fabric used as the support layer 12 is not particularly limited, and includes, for example, any one of a spunlace method, a spunbond method, a needle punch method, a melt blow method, an air lay method, a flash spinning method, and a resin bonding method. Any non-woven fabric may be used. The basis weight of the non-woven fabric used as the support layer 12 is preferably 10 g / m 2 or more and 150 g / m 2 or less, and is 20 g / m 2 or more and 50 g / m 2 or less because it is excellent in feeling of use such as touch. More preferable. The basis weight of a non-woven fabric is the mass per unit area of the non-woven fabric.
The support layer 12 is not limited to the porous base material, and may be made of a base material such as a resin sheet or a metal foil having no gap inside.
保護層１３は、薄膜層１１の第２面１１Ｒを覆い、薄膜層１１を保護する。保護層１３は、多孔質基材から構成されることが好ましい。保護層１３を構成する多孔質基材としては、支持層１２を構成する多孔質基材として例示した上記の各材料を用いることができる。保護層１３と支持層１２とは、同一の種類の多孔質基材から構成されてもよいし、互いに異なる種類の多孔質基材から構成されてもよい。なお、保護層１３は、多孔質基材に限らず、内部に間隙を有さない樹脂シートや金属箔等の基材から構成されてもよい。 The protective layer 13 covers the second surface 11R of the thin film layer 11 and protects the thin film layer 11. The protective layer 13 is preferably composed of a porous base material. As the porous base material forming the protective layer 13, the above-mentioned materials exemplified as the porous base material forming the support layer 12 can be used. The protective layer 13 and the support layer 12 may be made of the same kind of porous base material, or may be made of different kinds of porous base materials. The protective layer 13 is not limited to the porous base material, and may be made of a base material such as a resin sheet or a metal foil having no gap inside.
転写シート１０は、本体部２０と、本体部２０から延出された摘まみ部２１とを有している。本体部２０および摘まみ部２１のいずれにおいても、転写シート１０は、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３とを備えている。言い換えれば、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３との多層体が、本体部２０と摘まみ部２１とを含んでいる。薄膜層１１のなかで、本体部２０に位置する部分は、被着体の対象部位に貼り付けられる予定の部分である。摘まみ部２１は、保護層１３の剥離の起点として機能するとともに、対象部位への薄膜層１１の移動に際して摘まみとして機能する部分である。 The transfer sheet 10 has a main body portion 20 and a grip portion 21 extending from the main body portion 20. The transfer sheet 10 includes a thin film layer 11, a support layer 12, and a protective layer 13 in both the main body portion 20 and the knob portion 21. In other words, the multilayer body including the thin film layer 11, the support layer 12, and the protective layer 13 includes the main body portion 20 and the knob portion 21. A portion of the thin film layer 11 located in the main body portion 20 is a portion to be attached to a target portion of the adherend. The knob portion 21 is a portion that functions as a starting point of peeling of the protective layer 13 and also functions as a knob when the thin film layer 11 is moved to the target portion.
図２が示すように、保護層１３の表面と対向する位置から見て、摘まみ部２１は本体部２０から突出し、転写シート１０の端部に位置する。言い換えれば、保護層１３の表面と対向する位置から見た平面視において、摘まみ部２１は、本体部２０から突き出た突起状を有し、転写シート１０の外縁は、摘まみ部２１の部分で外側に膨らんでいる。なお、保護層１３の表面は、保護層１３における薄膜層１１の第２面１１Ｒに接する面とは反対側の面である。 As shown in FIG. 2, when viewed from the position facing the surface of the protective layer 13, the knob 21 projects from the main body 20 and is located at the end of the transfer sheet 10. In other words, when viewed in a plan view from the position facing the surface of the protective layer 13, the knob portion 21 has a protruding shape protruding from the main body portion 20, and the outer edge of the transfer sheet 10 is a portion of the knob portion 21. It swells to the outside. The surface of the protective layer 13 is a surface opposite to the surface of the protective layer 13 in contact with the second surface 11R of the thin film layer 11.
上記平面視において、本体部２０および摘まみ部２１の形状は特に限定されない。また、摘まみ部２１の数も限定されない。例えば、図２が示すように、上記平面視において本体部２０は略矩形形状を有する。上記平面視において本体部２０が１つの方向に延びる形状を有する場合、摘まみ部２１は、本体部２０における長手方向の端部から突出していることが好ましい。例えば、上記平面視において本体部２０が略矩形形状を有する場合、摘まみ部２１は、当該矩形の短辺から突出していることが好ましい。こうした構成であれば、転写シート１０の使用者が、摘まみ部２１を摘まんで薄膜層１１を移動させるときに、薄膜層１１の全体が安定しやすい。 In the plan view, the shapes of the main body 20 and the knob 21 are not particularly limited. Further, the number of knob portions 21 is not limited. For example, as shown in FIG. 2, the main body 20 has a substantially rectangular shape in the plan view. When the main body 20 has a shape extending in one direction in the plan view, the knob 21 preferably protrudes from the end of the main body 20 in the longitudinal direction. For example, when the main body 20 has a substantially rectangular shape in the plan view, the knob 21 preferably protrudes from the short side of the rectangle. With such a configuration, when the user of the transfer sheet 10 holds the knob 21 to move the thin film layer 11, the entire thin film layer 11 is easily stabilized.
摘まみ部２１の数は１または２であることが好ましい。摘まみ部２１が２つであると、使用者が摘まみ部２１を摘まんで薄膜層１１を移動させるときに、薄膜層１１がより安定しやすい。転写シート１０が２つの摘まみ部２１を有する場合、２つの摘まみ部２１は、上記平面視にて本体部２０を挟んで向かい合う位置に設けられていることが好ましい。例えば、上記平面視において本体部２０が略矩形形状を有する場合、摘まみ部２１は、当該矩形における向かい合う２つの短辺の各々から突出していることが好ましい。 The number of knob portions 21 is preferably 1 or 2. When the grip portion 21 is two, the thin film layer 11 is more stable when the user grips the grip portion 21 and moves the thin film layer 11. When the transfer sheet 10 has two grip portions 21, it is preferable that the two grip portions 21 are provided at positions facing each other with the main body portion 20 interposed therebetween in the plan view. For example, when the main body 20 has a substantially rectangular shape in the plan view, the knob 21 preferably protrudes from each of two facing short sides of the rectangle.
上記平面視における本体部２０の形状や大きさは、被着体における対象部位の形状や大きさに応じて設定される。上記平面視における摘まみ部２１の形状や大きさは、人の指で摘まみ部２１を摘まみやすい形状および大きさであることが好ましい。例えば、上記平面視において、摘まみ部２１は、１辺が５ｍｍの正方形よりも大きいことが好ましい。 The shape and size of the main body 20 in the plan view are set according to the shape and size of the target portion of the adherend. The shape and size of the knob portion 21 in the plan view described above are preferably the shape and the size that make it easy for the human finger to grasp the knob portion 21. For example, in the plan view, the knob portion 21 is preferably larger than a square having a side of 5 mm.
上記平面視において、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３との形状は一致し、本体部２０と摘まみ部２１とのいずれにおいても、薄膜層１１は支持層１２と保護層１３との間に挟まれている。 In the plan view, the thin film layer 11, the support layer 12, and the protective layer 13 have the same shape, and the thin film layer 11 has the same shape as the support layer 12 and the protective layer 13 in both the main body portion 20 and the knob portion 21. Sandwiched between.
図３は、薄膜層１１のみの平面構造を示す。薄膜層１１は、本体部２０と摘まみ部２１との境界に位置する脆弱部３０を有することが好ましい。脆弱部３０は、せん断に対する強度が、脆弱部３０の周囲の部分よりも低い部分であって、脆弱部３０は、薄膜層１１のなかで脆弱部３０以外の部分よりも外力によって破断しやすい部分である。 FIG. 3 shows a planar structure of only the thin film layer 11. The thin film layer 11 preferably has a fragile portion 30 located at the boundary between the main body portion 20 and the knob portion 21. The fragile portion 30 is a portion whose strength against shearing is lower than the peripheral portion of the fragile portion 30, and the fragile portion 30 is a portion of the thin film layer 11 that is more easily broken by an external force than the portion other than the fragile portion 30. Is.
脆弱部３０は、例えば、本体部２０と摘まみ部２１との境界に沿って、薄膜層１１を貫通する複数の切れ目が間欠的に並ぶ部分であり、言い換えれば、上記境界に沿って線状に延びるミシン目が形成されている部分である。あるいは、脆弱部３０は、本体部２０と摘まみ部２１との境界における端部のみに切れ目が形成されている部分であってもよい。こうした切れ目の形状や幅や長さは、薄膜層１１の強度に応じて設定されればよい。 The fragile portion 30 is, for example, a portion where a plurality of cuts penetrating the thin film layer 11 are arranged intermittently along the boundary between the main body portion 20 and the grip portion 21, in other words, linear along the boundary. Is a portion where perforations extending to the are formed. Alternatively, the fragile portion 30 may be a portion in which a cut is formed only at the end portion at the boundary between the main body portion 20 and the knob portion 21. The shape, width, and length of the cut may be set according to the strength of the thin film layer 11.
なお、支持層１２および保護層１３の各々も、本体部２０と摘まみ部２１との境界に、脆弱部３０と同様の脆弱部を有していてもよい。 Note that each of the support layer 12 and the protective layer 13 may also have a fragile portion similar to the fragile portion 30 at the boundary between the main body portion 20 and the grip portion 21.
［密着強度］
転写シート１０における層間の密着強度についての好ましい構成を説明する。
転写シート１０において、支持層１２と薄膜層１１との間の密着強度である第１密着強度Ｆ１よりも、保護層１３と薄膜層１１との間の密着強度である第２密着強度Ｆ２の方が小さいことが好ましい。第１密着強度Ｆ１は、支持層１２と薄膜層１１とが乾燥した状態で、これらの２つの層を互いに引き剥がすときに必要な力であり、第２密着強度Ｆ２は、保護層１３と薄膜層１１とが乾燥した状態で、これらの２つの層を互いに引き剥がすときに必要な力である。
[Adhesion strength]
A preferred structure for the adhesion strength between layers in the transfer sheet 10 will be described.
In the transfer sheet 10, the second adhesion strength F2, which is the adhesion strength between the protective layer 13 and the thin film layer 11, is more than the first adhesion strength F1, which is the adhesion strength between the support layer 12 and the thin film layer 11. Is preferably small. The first adhesion strength F1 is a force required to separate these two layers from each other in a dry state of the support layer 12 and the thin film layer 11, and the second adhesion strength F2 is the protection layer 13 and the thin film. The force required to pull these two layers apart from each other in the dry state with layer 11.
第２密着強度Ｆ２が第１密着強度Ｆ１よりも小さいことによって、薄膜層１１が支持層１２から剥離することを抑えつつ、薄膜層１１から保護層１３を剥離することができる。すなわち、転写シート１０の使用に際して、薄膜層１１からの保護層１３の剥離が容易になる。 Since the second adhesion strength F2 is smaller than the first adhesion strength F1, the protective layer 13 can be separated from the thin film layer 11 while suppressing the separation of the thin film layer 11 from the support layer 12. That is, when the transfer sheet 10 is used, the protective layer 13 can be easily peeled off from the thin film layer 11.
第１密着強度Ｆ１は、１１０ｍＮ以上３０００ｍＮ以下であることが好ましく、３５０ｍＮ以上６００ｍＮ以下であることがさらに好ましい。第１密着強度Ｆ１が上記下限値以上であれば、乾燥時における支持層１２と薄膜層１１との間の密着が良好となるため、薄膜層１１を被着体の対象部位まで移動させる際に、薄膜層１１が支持層１２から剥離することや薄膜層１１に皺や縒れが生じることが好適に抑えられる。また、第１密着強度Ｆ１が上記上限値以下であれば、転写シート１０の製造時や支持層１２の剥離時に薄膜層１１に傷が生じることが抑えられる。 The first adhesion strength F1 is preferably 110 mN or more and 3000 mN or less, and more preferably 350 mN or more and 600 mN or less. When the first adhesion strength F1 is equal to or higher than the above lower limit value, the adhesion between the support layer 12 and the thin film layer 11 at the time of drying becomes good, and therefore when the thin film layer 11 is moved to the target site of the adherend. The thin film layer 11 is preferably prevented from peeling off from the support layer 12 and wrinkles or twists in the thin film layer 11. Further, when the first adhesion strength F1 is equal to or less than the upper limit value, it is possible to prevent the thin film layer 11 from being scratched when the transfer sheet 10 is manufactured or the support layer 12 is peeled off.
なお、本体部２０と摘まみ部２１とで、第１密着強度Ｆ１は一定であってもよいし、異なっていてもよい。また、本体部２０内において、第１密着強度Ｆ１は一定であってもよいし、一定でなくてもよい。そして、本体部２０および摘まみ部２１からなる転写シート１０の全域において、第２密着強度Ｆ２は第１密着強度Ｆ１よりも小さいことが好ましい。 The first contact strength F1 between the main body 20 and the knob 21 may be constant or different. Further, in the main body portion 20, the first adhesion strength F1 may be constant or may not be constant. The second adhesion strength F2 is preferably smaller than the first adhesion strength F1 in the entire area of the transfer sheet 10 including the main body portion 20 and the knob portion 21.
本体部２０における第２密着強度Ｆ２は、３０ｍＮ以上１００ｍＮ未満であることが好ましい。本体部２０の第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮ以上であれば、本体部２０において、使用者が意図しないときに風等に起因して保護層１３が薄膜層１１から剥がれることが抑えられる。第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮ未満であると、使用以外の目的での転写シート１０の移動のように保護層１３の剥離を意図しない操作に起因して、本体部２０の保護層１３が剥離してしまうことが生じ得る。意図しないときに本体部２０の保護層１３が薄膜層１１から剥がれたとしても、薄膜層１１の転写を行うことはできる。しかし、本体部２０において、薄膜層１１の品質を保持するとともに薄膜層１１に埃等が付着することを抑えるためには、使用者が故意に保護層１３を剥離するまで、保護層１３が薄膜層１１を覆っていることが好ましい。一方、第２密着強度Ｆ２が１００ｍＮ以上であると、保護層１３と薄膜層１１との間の密着強度が、支持層１２と薄膜層１１との間の密着強度に近くなるため、保護層１３を剥離する際に薄膜層１１が支持層１２から剥がれて保護層１３に付着しやすくなる。 The second adhesion strength F2 of the main body 20 is preferably 30 mN or more and less than 100 mN. When the second adhesion strength F2 of the main body 20 is 30 mN or more, the main body 20 can prevent the protective layer 13 from peeling off from the thin film layer 11 due to wind or the like when the user does not intend. When the second adhesion strength F2 is less than 30 mN, the protective layer 13 of the main body 20 peels off due to an operation not intended to peel the protective layer 13 such as moving the transfer sheet 10 for purposes other than use. Can happen. Even if the protective layer 13 of the main body 20 is unintentionally peeled off from the thin film layer 11, the thin film layer 11 can be transferred. However, in order to maintain the quality of the thin film layer 11 and to prevent dust and the like from adhering to the thin film layer 11 in the body portion 20, the protective layer 13 is a thin film until the user intentionally peels the protective layer 13. It is preferred to cover layer 11. On the other hand, when the second adhesion strength F2 is 100 mN or more, the adhesion strength between the protective layer 13 and the thin film layer 11 becomes close to the adhesion strength between the support layer 12 and the thin film layer 11, so the protective layer 13 When peeling off, the thin film layer 11 is peeled off from the support layer 12 and easily adheres to the protective layer 13.
一方、摘まみ部２１における第２密着強度Ｆ２は、本体部２０における第２密着強度Ｆ２よりも小さいことが好ましく、具体的には、３０ｍＮ未満であることが好ましい。摘まみ部２１における第２密着強度Ｆ２の下限に制限はなく、摘まみ部２１の第２密着強度Ｆ２は、０ｍＮであってもよい。 On the other hand, the second adhesion strength F2 of the knob portion 21 is preferably smaller than the second adhesion strength F2 of the main body portion 20, specifically, less than 30 mN. The lower limit of the second adhesion strength F2 of the knob 21 is not limited, and the second adhesion F2 of the knob 21 may be 0 mN.
本体部２０よりも摘まみ部２１の第２密着強度Ｆ２が小さいことによって、摘まみ部２１にて保護層１３を剥離しやすくなるため、摘まみ部２１が、保護層１３の剥離の起点として用いることにより適した構成となる。特に、摘まみ部２１の第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮ未満であれば、摘まみ部２１における保護層１３の剥離がより容易になる。なお、摘まみ部２１に位置する薄膜層１１は、被着体の対象部位に貼り付けられることを目的とする部分ではないため、使用者が意図しないときに摘まみ部２１にて保護層１３が薄膜層１１から剥がれたとしても、品質や接着性の観点において、対象部位への薄膜層１１の貼り付けに与える影響は小さい。 Since the second adhesion strength F2 of the knob portion 21 is smaller than that of the main body portion 20, the protective layer 13 is easily peeled off at the knob portion 21. Therefore, the knob portion 21 serves as a starting point for peeling off the protective layer 13. It becomes a suitable structure by using. In particular, if the second adhesion strength F2 of the knob portion 21 is less than 30 mN, the protective layer 13 can be more easily peeled from the knob portion 21. Since the thin film layer 11 located on the knob portion 21 is not a portion intended to be attached to the target site of the adherend, the protective layer 13 is provided on the knob portion 21 when the user does not intend. Even if is peeled from the thin film layer 11, the influence on the attachment of the thin film layer 11 to the target site is small in terms of quality and adhesiveness.
また、本体部２０においては、外周部と中央部とで、第２密着強度Ｆ２に差があってもよい。図４が示すように、保護層１３の表面と対向する位置から見た平面視において、本体部２０の外周部２２は、本体部２０の外縁に沿って帯状に延びる環状の部分であり、中央部２３は、外周部２２の内側の部分である。中央部２３の第２密着強度Ｆ２は、外周部２２の第２密着強度Ｆ２よりも小さいことが好ましい。こうした構成において、第２密着強度Ｆ２は、摘まみ部２１において最も小さく、外周部２２にて最も大きい。言い換えれば、第２密着強度Ｆ２は、摘まみ部２１、中央部２３、外周部２２の順に大きくなる。 Further, in the main body portion 20, there may be a difference in the second adhesion strength F2 between the outer peripheral portion and the central portion. As shown in FIG. 4, the outer peripheral portion 22 of the main body portion 20 is a ring-shaped portion extending along the outer edge of the main body portion 20 in a plan view seen from a position facing the surface of the protective layer 13, and has a center portion. The portion 23 is a portion inside the outer peripheral portion 22. The second adhesion strength F2 of the central portion 23 is preferably smaller than the second adhesion strength F2 of the outer peripheral portion 22. In such a configuration, the second adhesion strength F2 is smallest in the knob portion 21 and largest in the outer peripheral portion 22. In other words, the second adhesion strength F2 increases in the order of the knob portion 21, the central portion 23, and the outer peripheral portion 22.
外周部２２よりも中央部２３の第２密着強度Ｆ２が小さいことにより、中央部２３が外周部２２と同じ第２密着強度Ｆ２を有している場合と比較して、本体部２０からの保護層１３の剥離が容易になる。すなわち、中央部２３においては、外周部２２にて保護層１３を剥離するために要する力よりも弱い力で保護層１３を剥離することができる。 Since the second adhesion strength F2 of the central portion 23 is smaller than that of the outer peripheral portion 22, the protection from the main body portion 20 is greater than when the central portion 23 has the same second adhesion strength F2 as the outer peripheral portion 22. The peeling of the layer 13 becomes easy. That is, in the central portion 23, the protective layer 13 can be peeled off with a force weaker than the force required to peel off the protective layer 13 at the outer peripheral portion 22.
外周部２２よりも中央部２３の第２密着強度Ｆ２が小さい場合、少なくとも外周部２２において、第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮ以上１００ｍＮ未満であることが好ましく、中央部２３の第２密着強度Ｆ２は、３０ｍＮ以上１００ｍＮ未満であってもよいし、３０ｍＮ未満であってもよい。外周部２２の第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮ以上１００ｍＮ未満であれば、外周部２２において意図しない保護層１３の剥離が抑えられるため、結果として、中央部２３でも意図しない保護層１３の剥離が抑えられる。すなわち、本体部２０の全域で意図しない保護層１３の剥離が抑えられる。 When the second adhesion strength F2 of the central portion 23 is smaller than that of the outer peripheral portion 22, the second adhesion strength F2 is preferably 30 mN or more and less than 100 mN at least in the outer peripheral portion 22, and the second adhesion strength F2 of the central portion 23 is , 30 mN or more and less than 100 mN, or less than 30 mN. If the second adhesion strength F2 of the outer peripheral portion 22 is 30 mN or more and less than 100 mN, unintended peeling of the protective layer 13 in the outer peripheral portion 22 is suppressed, and as a result, unintended peeling of the protective layer 13 in the central portion 23 is suppressed. Be done. That is, unintended peeling of the protective layer 13 is suppressed in the entire main body portion 20.
なお、上記平面視において、本体部２０に対する外周部２２の面積の割合は、例えば、０．１％以上３０％以下である。 In the plan view, the area ratio of the outer peripheral portion 22 to the main body portion 20 is, for example, 0.1% or more and 30% or less.
第１密着強度Ｆ１は、下記の方法によって測定される。なお、転写シート１０を構成する各層が乾燥した状態とは、例えば、転写シート１０が、温度が−１０℃以上４５℃以下、湿度が０％以上９９％以下の環境下におかれ、かつ、薄膜層１１の表面にべたつきがなく、薄膜層１１、支持層１２、および、保護層１３の各層に積極的に水分が供給されていない状態を示す。 The first adhesion strength F1 is measured by the following method. It should be noted that the dry state of each layer constituting the transfer sheet 10 means, for example, that the transfer sheet 10 is placed in an environment where the temperature is −10 ° C. or higher and 45 ° C. or lower, and the humidity is 0% or higher and 99% or lower, and The surface of the thin film layer 11 is not sticky, and water is not actively supplied to the thin film layer 11, the support layer 12, and the protective layer 13.
１）型抜き等の方法によって直径１０ｍｍの円形状に外形を整えた転写シート１０を用意する。
２）卓上圧縮・引張試験機（島津製作所社製：ＥＺ−Ｔｅｓｔ、ロードセル：１００Ｎ）を利用し、両面テープ（ニチバン社製：ナイスタックスポンジ両面テープ スポンジタイプ，ＮＷ−Ｐ１５）を用いて、上記１)で用意した転写シート１０を、保護層１３を剥離して薄膜層１１を上に向けて露出させた状態で測定台に貼り付ける。
1) A transfer sheet 10 having a circular outer shape with a diameter of 10 mm is prepared by a method such as die cutting.
2) Using a tabletop compression / tensile tester (manufactured by Shimadzu Corporation: EZ-Test, load cell: 100N) and a double-sided tape (manufactured by Nichiban Co., Ltd .: Nistack sponge double-sided tape sponge type, NW-P15), the above The transfer sheet 10 prepared in 1) is attached to a measurement table in a state where the protective layer 13 is peeled off and the thin film layer 11 is exposed upward.
３）直径８ｍｍの円柱圧子の中央に直径６ｍｍの円形両面テープを貼り、円形両面テープの保護フィルムを剥がす。円形両面テープは、上記２）で用いた両面テープと同じ製品から作製する。 3) A circular double-sided tape having a diameter of 6 mm is attached to the center of a cylindrical indenter having a diameter of 8 mm, and the protective film of the circular double-sided tape is peeled off. The circular double-sided tape is made from the same product as the double-sided tape used in 2) above.
４）圧縮速度２０ｍｍ／ｍｉｎ、圧力３Ｎで、３秒間、上記３)で準備した円柱圧子を、上記２）の測定台上の試料に押し付けた後、上記円柱圧子を、剥離速度１０ｍｍ／ｍｉｎで垂直に持ち上げる。 4) After the cylinder indenter prepared in 3) above was pressed against the sample on the measuring table in 2) above at a compression rate of 20 mm / min and a pressure of 3 N for 3 seconds, the cylinder indenter was peeled off at 10 mm / min. Lift vertically.
５）薄膜層１１が支持層１２から剥離したときのピーク強度（ｍＮ）のデータを取得し、その値を密着強度とする。
また、第２密着強度Ｆ２は、上記２）において、転写シート１０を、保護層１３を剥離せずに保護層１３を上に向けた状態で測定台に貼り付け、上記５）において、保護層１３が薄膜層１１から剥離したときのピーク強度（ｍＮ）のデータを密着強度とすることにより、測定される。
5) Data of peak strength (mN) when the thin film layer 11 is peeled from the support layer 12 is acquired, and the value is taken as the adhesion strength.
The second adhesion strength F2 is the same as in 2) above, where the transfer sheet 10 is attached to a measuring table with the protective layer 13 facing upward without peeling off the protective layer 13, and in 5) above, the protective layer It is measured by setting the data of the peak strength (mN) when 13 is peeled from the thin film layer 11 as the adhesion strength.
なお、本体部２０において、外周部２２よりも中央部２３の第２密着強度Ｆ２が小さい場合、中央部２３のみを含む領域を対象として測定した第２密着強度Ｆ２よりも、外周部２２と中央部２３とを含む領域を対象として測定した第２密着強度Ｆ２の方が大きくなる。すなわち、これらの各領域の第２密着強度Ｆ２を比較することで、外周部２２と中央部２３との第２密着強度Ｆ２に差があるか否かの確認が可能である。 In the main body 20, when the second adhesion strength F2 of the central portion 23 is smaller than that of the outer peripheral portion 22, the outer peripheral portion 22 and the center of the outer peripheral portion 22 are larger than the second adhesion strength F2 measured for the region including only the central portion 23. The second adhesion strength F2 measured for the area including the portion 23 is larger. That is, by comparing the second adhesion strengths F2 of these regions, it is possible to confirm whether or not there is a difference in the second adhesion strengths F2 between the outer peripheral portion 22 and the central portion 23.
また、本体部２０よりも摘まみ部２１の第２密着強度Ｆ２が小さい場合、本体部２０のみを含む領域を対象として測定した第２密着強度Ｆ２よりも、本体部２０と摘まみ部２１とを含む領域を対象として測定した第２密着強度Ｆ２の方が小さくなる。すなわち、これらの各領域の第２密着強度Ｆ２を比較することで、本体部２０と摘まみ部２１との第２密着強度Ｆ２に差があるか否かの確認が可能である。 In addition, when the second adhesion strength F2 of the knob portion 21 is smaller than that of the body portion 20, the body portion 20 and the knob portion 21 are separated from the second adhesion strength F2 measured for the region including only the body portion 20. The second adhesion strength F2 measured for a region including is smaller. That is, it is possible to confirm whether or not there is a difference in the second adhesion strength F2 between the main body portion 20 and the knob portion 21 by comparing the second adhesion strength F2 in each of these regions.
［転写シートの製造方法］
転写シート１０の製造方法の一例を説明する。なお、本体部２０と摘まみ部２１とからなる転写シート１０を製造可能であれば、転写シート１０は、下記の製造方法とは異なる方法によって製造されてもよい。
[Transfer sheet manufacturing method]
An example of a method of manufacturing the transfer sheet 10 will be described. The transfer sheet 10 may be manufactured by a method different from the following manufacturing method as long as the transfer sheet 10 including the main body portion 20 and the grip portion 21 can be manufactured.
まず、成膜用基材の表面に、薄膜層１１を形成する。成膜用基材としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、水溶性樹脂等から構成された樹脂シートが用いられる。
詳細には、薄膜層１１の材料が溶媒に溶かされた塗液が、成膜用基材の表面に塗布され、その塗膜が乾燥されることによって、薄膜層１１が形成される。塗液の塗布方法は、上述した薄膜層１１の厚さに塗膜を形成可能な方法であれば特に限定されない。塗布方法としては、例えば、グラビア法、マイクログラビア法、スピンコーティング法、スプレーコーティング法、および、エレクトロスピニング法のいずれかが利用されることが好ましい。また、塗膜の乾燥温度は、上記塗液に用いた溶媒の沸点以上であることが好ましい。
First, the thin film layer 11 is formed on the surface of the film-forming substrate. As the film-forming substrate, a resin sheet made of a thermoplastic resin, a thermosetting resin, a water-soluble resin or the like is used.
In detail, the thin film layer 11 is formed by applying a coating liquid in which the material of the thin film layer 11 is dissolved in a solvent to the surface of the film-forming substrate and drying the coating film. The coating method of the coating liquid is not particularly limited as long as it can form a coating film in the thickness of the thin film layer 11 described above. As a coating method, for example, any one of a gravure method, a microgravure method, a spin coating method, a spray coating method, and an electrospinning method is preferably used. Further, the drying temperature of the coating film is preferably equal to or higher than the boiling point of the solvent used for the coating liquid.
続いて、成膜用基材上の薄膜層１１の表面である第１面１１Ｆに、支持層１２を接触させ、成膜用基材から支持層１２へ薄膜層１１を転写する。転写方法としては、吸引による剥離を利用する方法や犠牲膜を利用する方法等、公知の転写方法が用いられればよい。 Then, the support layer 12 is brought into contact with the first surface 11F, which is the surface of the thin film layer 11 on the film forming base material, and the thin film layer 11 is transferred from the film forming base material to the support layer 12. As a transfer method, a known transfer method such as a method using peeling by suction or a method using a sacrificial film may be used.
次に、支持層１２と薄膜層１１との積層体の表面である薄膜層１１の第２面１１Ｒに、保護層１３が積層される。そして、型抜き等の方法により、本体部２０と摘まみ部２１とを有する形状に、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３とからなる多層体の外形が整えられる。本実施形態では、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３とが同一の外形を有しているため、これらの層の外形を一括して整えることが可能である。したがって、例えば保護層１３のみが突出した摘まみ部を有する形態と比較して、転写シート１０の製造効率が高められる。
なお、支持層１２と薄膜層１１との積層体の外形を整えた後に、当該積層体と同一の外形に作成した保護層１３を積層してもよい。
Next, the protective layer 13 is laminated on the second surface 11R of the thin film layer 11, which is the surface of the laminated body of the support layer 12 and the thin film layer 11. Then, the outer shape of the multilayer body including the thin film layer 11, the support layer 12, and the protective layer 13 is adjusted to a shape having the main body portion 20 and the grip portion 21 by a method such as die cutting. In the present embodiment, since the thin film layer 11, the support layer 12, and the protective layer 13 have the same outer shape, the outer shapes of these layers can be adjusted collectively. Therefore, the manufacturing efficiency of the transfer sheet 10 can be improved as compared with, for example, a mode in which only the protective layer 13 has a protruding portion.
In addition, after the outer shape of the laminated body of the support layer 12 and the thin film layer 11 is adjusted, the protective layer 13 having the same outer shape as the laminated body may be laminated.
さらに、保護層１３の上に冶具を押し当てて上記多層体を押圧することにより、第２密着強度Ｆ２の差を形成する。具体的には、本体部２０の形状に対応する冶具を用いて、本体部２０のみを冶具で押圧することによって、本体部２０よりも摘まみ部２１の方が第２密着強度Ｆ２の小さい転写シート１０が製造できる。さらに、本体部２０における外周部２２の形状に対応する冶具を用いて、外周部２２のみを冶具で押圧することによって、外周部２２よりも中央部２３の方が第２密着強度Ｆ２の小さい転写シート１０が製造できる。 Further, by pressing a jig on the protective layer 13 to press the multilayer body, a difference in the second adhesion strength F2 is formed. Specifically, by using a jig corresponding to the shape of the main body portion 20 and pressing only the main body portion 20 with the jig, the grip portion 21 has a smaller second adhesion strength F2 than the main body portion 20. The sheet 10 can be manufactured. Further, by using a jig corresponding to the shape of the outer peripheral portion 22 of the main body portion 20 and pressing only the outer peripheral portion 22 with the jig, the central portion 23 has a smaller second adhesion strength F2 than the outer peripheral portion 22. The sheet 10 can be manufactured.
あるいは、本体部２０と摘まみ部２１を含む上記多層体の全体を冶具で押圧した後、本体部２０のみを冶具で押圧し、さらに、外周部２２のみを冶具で押圧することによっても、摘まみ部２１、中央部２３、外周部２２の順に第２密着強度Ｆ２が大きくなる転写シート１０を製造可能である。 Alternatively, by pressing the entire multilayer body including the main body 20 and the knob 21 with a jig, only the main body 20 is pressed with the jig, and further only the outer peripheral portion 22 is pressed with the jig. It is possible to manufacture the transfer sheet 10 in which the second adhesion strength F2 increases in the order of the knob portion 21, the central portion 23, and the outer peripheral portion 22.
第２密着強度Ｆ２の大きさは、例えば、押圧の際に付加する荷重の大きさや押圧の回数等によって調整することができる。例えば、押圧の際に付加する荷重を１０ｇ／ｃｍ２以上５００ｇ／ｃｍ２以下の範囲で変化させることによって、第２密着強度Ｆ２の大きさを変化させることができる。ただし、荷重と第２密着強度Ｆ２の大きさとの関係は、冶具の材質や硬度によっても変わるため、荷重は、用いる冶具に応じて設定されればよい。 The magnitude of the second adhesion strength F2 can be adjusted by, for example, the magnitude of the load applied at the time of pressing, the number of times of pressing, or the like. For example, the magnitude of the second adhesion strength F2 can be changed by changing the load applied during pressing in the range of 10 g / cm 2 or more and 500 g / cm 2 or less. However, since the relationship between the load and the magnitude of the second adhesion strength F2 varies depending on the material and hardness of the jig, the load may be set according to the jig used.
また、上述のように、押圧箇所を変更しつつ複数回の押圧を行うことに代えて、摘まみ部２１に当接する部分と外周部２２に当接する部分と中央部２３に当接する部分とで硬度が異なる冶具を用いて押圧を行うことによっても、第２密着強度Ｆ２の差を形成することができる。 Further, as described above, instead of performing the pressing a plurality of times while changing the pressing location, a portion contacting the knob portion 21, a portion contacting the outer peripheral portion 22 and a portion contacting the central portion 23 are used. The difference in the second adhesion strength F2 can also be formed by pressing using jigs having different hardnesses.
外周部２２よりも中央部２３の第２密着強度Ｆ２を小さくすることで、本体部２０の全体が外周部２２と同じ第２密着強度Ｆ２を有するように転写シート１０を形成する場合と比較して、製造時に中央部２３にかかる負荷を小さくすることができる。したがって、中央部２３における薄膜層１１の品質がより好適に維持できる。 By making the second adhesion strength F2 of the central portion 23 smaller than that of the outer peripheral portion 22, the transfer sheet 10 is formed so that the entire main body portion 20 has the same second adhesion strength F2 as the outer peripheral portion 22. Thus, the load applied to the central portion 23 during manufacturing can be reduced. Therefore, the quality of the thin film layer 11 in the central portion 23 can be maintained more favorably.
また、薄膜層１１における脆弱部３０は、例えば、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３との積層後に、型抜き等によって外形を整える工程にて併せて形成されてもよい。この場合、支持層１２と保護層１３にも脆弱部が形成され得る。あるいは、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３との積層前に、成膜用基材上、もしくは、支持層１２上の薄膜層１１に対して、脆弱部３０が形成されてもよい。 In addition, the fragile portion 30 in the thin film layer 11 may be formed together, for example, in a step of shaping the outer shape by die cutting or the like after stacking the thin film layer 11, the support layer 12, and the protective layer 13. In this case, the support layer 12 and the protective layer 13 may also be formed with fragile portions. Alternatively, before laminating the thin film layer 11, the support layer 12, and the protective layer 13, the fragile portion 30 may be formed on the film-forming substrate or on the thin film layer 11 on the support layer 12.
［転写シートの使用方法］
転写シート１０の使用方法、すなわち、転写シート１０を用いた薄膜層１１の転写方法を説明する。以下では、支持層１２として多孔質基材を用い、支持層１２を湿潤させて薄膜層１１を被着体に転写する方法について説明する。なお、以下の説明で参照する図においては、転写シート１０が備える各層の厚さを誇張して示している。
[How to use transfer sheet]
A method of using the transfer sheet 10, that is, a method of transferring the thin film layer 11 using the transfer sheet 10 will be described. Hereinafter, a method of using a porous base material as the support layer 12 and wetting the support layer 12 to transfer the thin film layer 11 to an adherend will be described. In the drawings referred to in the following description, the thickness of each layer included in the transfer sheet 10 is exaggerated.
図５が示すように、まず、被着体Ｓｋにおける対象部位Ｔｓに、供給液Ｌｑを供給する。被着体Ｓｋは、例えば、ヒトの皮膚である。供給液Ｌｑは、支持層１２を湿潤可能な液体であればよく、具体的には、水を含む液体、あるいは、マッサージオイル等の油類であればよい。被着体Ｓｋがヒトの皮膚である場合、供給液Ｌｑとしては、例えば、水や、化粧水等の化粧料を用いることができる。 As shown in FIG. 5, first, the supply liquid Lq is supplied to the target site Ts on the adherend Sk. The adherend Sk is, for example, human skin. The supply liquid Lq may be any liquid that can wet the support layer 12, and specifically, may be a liquid containing water or an oil such as massage oil. When the adherend Sk is human skin, for example, water or a cosmetic such as a lotion can be used as the supply liquid Lq.
図６が示すように、続いて、転写シート１０の保護層１３を剥離する。このとき、摘まみ部２１に剥離の起点を形成して、摘まみ部２１から本体部２０へと保護層１３の剥離を進める。本体部２０よりも摘まみ部２１の第２密着強度Ｆ２が小さいことにより、摘まみ部２１から保護層１３の剥離を開始することで、保護層１３の剥離を容易に進行させることができる。また、本体部２０において、外周部２２よりも中央部２３の第２密着強度Ｆ２が小さいことにより、保護層１３の剥離がさらに容易になる。 As shown in FIG. 6, subsequently, the protective layer 13 of the transfer sheet 10 is peeled off. At this time, a peeling starting point is formed in the knob portion 21, and the peeling of the protective layer 13 from the knob portion 21 to the main body portion 20 is promoted. Since the second adhesion strength F2 of the knob portion 21 is smaller than that of the main body portion 20, the peeling of the protective layer 13 from the knob portion 21 is started, so that the peeling of the protective layer 13 can be easily progressed. Further, in the main body portion 20, the second adhesion strength F2 of the central portion 23 is smaller than that of the outer peripheral portion 22, so that the protective layer 13 can be peeled off more easily.
図７が示すように、続いて、支持層１２と薄膜層１１との積層体を、薄膜層１１における本体部２０の第２面１１Ｒが対象部位Ｔｓに接するように、被着体Ｓｋ上に配置する。このとき、摘まみ部２１を摘まんで上記積層体を対象部位Ｔｓまで移動させることによって、薄膜層１１を対象部位Ｔｓまで容易に移動させることができる。摘まみ部２１を摘まむことにより、薄膜層１１を直に支えつつ対象部位Ｔｓまで移動させることができるため、移動に際しての薄膜層１１の安定性が高く得られる。摘まみ部２１に位置する薄膜層１１は、対象部位Ｔｓに貼り付けられることを目的とする部分ではないため、使用者が摘まみ部２１を摘まむことで指が摘まみ部２１の薄膜層１１に触れて薄膜層１１の変形等が生じたとしても、対象部位Ｔｓへの薄膜層１１の貼り付けに与える影響は小さい。 As shown in FIG. 7, subsequently, the laminated body of the support layer 12 and the thin film layer 11 is placed on the adherend Sk such that the second surface 11R of the main body portion 20 of the thin film layer 11 is in contact with the target site Ts. Deploy. At this time, the thin film layer 11 can be easily moved to the target site Ts by pinching the knob portion 21 and moving the laminate to the target site Ts. By pinching the knob portion 21, it is possible to move the thin film layer 11 to the target site Ts while directly supporting the thin film layer 11, so that the stability of the thin film layer 11 at the time of movement is high. Since the thin film layer 11 located on the knob portion 21 is not a portion intended to be attached to the target site Ts, the user grasps the knob portion 21 so that the finger is the thin film layer of the knob portion 21. Even if the thin film layer 11 is deformed by touching 11, the effect on the attachment of the thin film layer 11 to the target site Ts is small.
図８が示すように、続いて、支持層１２の上から、支持層１２と薄膜層１１とを押圧することにより、供給液Ｌｑを支持層１２にまで浸透させる。この押圧時に支持層１２および薄膜層１１にかかる荷重は、１０ｇ／ｃｍ２以上９００ｇ／ｃｍ２以下であることが好ましい。また、被着体Ｓｋがヒトの皮膚である場合には、肌に与えるダメージが軽減されることから、上記荷重は１０ｇ／ｃｍ２以上２０ｇ／ｃｍ２以下であることが好ましい。この程度の大きさの荷重であっても、薄膜層１１は、被着体Ｓｋに十分に貼り付く。 As shown in FIG. 8, subsequently, by pressing the support layer 12 and the thin film layer 11 from above the support layer 12, the supply liquid Lq penetrates into the support layer 12. The load applied to the support layer 12 and the thin film layer 11 during this pressing is preferably 10 g / cm 2 or more and 900 g / cm 2 or less. Further, when the adherend Sk is human skin, the load is preferably 10 g / cm 2 or more and 20 g / cm 2 or less because damage to the skin is reduced. Even with a load of this magnitude, the thin film layer 11 is sufficiently attached to the adherend Sk.
図９が示すように、続いて、薄膜層１１から支持層１２を剥離する。湿潤によって、多孔質基材である支持層１２が膨張することや、支持層１２と薄膜層１１との間まで供給液Ｌｑが浸入すること等に起因して、支持層１２が薄膜層１１から剥がれやすくなる。このとき、脆弱部３０にて薄膜層１１を破断させることによって、支持層１２とともに、薄膜層１１のなかで摘まみ部２１に位置する部分を被着体Ｓｋ上から取り除く。これにより、薄膜層１１の本体部２０が対象部位Ｔｓに転写される。なお、支持層１２を剥離した後に、薄膜層１１のなかで摘まみ部２１に位置する部分を被着体Ｓｋ上から取り除いてもよい。さらに、転写された薄膜層１１の第１面１１Ｆに対して、化粧料を塗布してもよい。 As shown in FIG. 9, subsequently, the support layer 12 is peeled from the thin film layer 11. Due to the expansion of the support layer 12, which is a porous substrate, and the infiltration of the supply liquid Lq between the support layer 12 and the thin film layer 11 due to wetting, the support layer 12 is removed from the thin film layer 11. Easy to peel off. At this time, by breaking the thin film layer 11 at the fragile portion 30, the portion of the thin film layer 11 located at the knob portion 21 is removed from the adherend Sk together with the support layer 12. As a result, the main body 20 of the thin film layer 11 is transferred to the target site Ts. After the support layer 12 is peeled off, the portion of the thin film layer 11 located at the grip portion 21 may be removed from the adherend Sk. Furthermore, cosmetics may be applied to the transferred first surface 11F of the thin film layer 11.
なお、上記転写方法においては、被着体Ｓｋに薄膜層１１を配置する前に、被着体Ｓｋに供給液Ｌｑを供給する方法を例示したが、供給液Ｌｑは、被着体Ｓｋに薄膜層１１を配置した後に、薄膜層１１および支持層１２に対して供給されてもよい。要は、被着体Ｓｋ上に配置された薄膜層１１および支持層１２が湿潤されればよい。 In the above transfer method, the method of supplying the supply liquid Lq to the adherend Sk before disposing the thin film layer 11 on the adherend Sk has been illustrated. However, the supply liquid Lq is a thin film on the adherend Sk. After the layer 11 has been placed, it may be applied to the thin film layer 11 and the support layer 12. The point is that the thin film layer 11 and the support layer 12 arranged on the adherend Sk should be wet.
また、薄膜層１１および支持層１２を湿潤させずに、支持層１２を薄膜層１１から剥離してもよい。この場合、支持層１２は多孔質基材でなくてもよい。 The support layer 12 may be peeled from the thin film layer 11 without wetting the thin film layer 11 and the support layer 12. In this case, the support layer 12 does not have to be a porous substrate.
［変形例］
上記実施形態は、以下のように変更して実施することが可能である。なお、下記の変形例は組み合わせて実施してもよい。
・外周部２２と中央部２３とで、第２密着強度Ｆ２には差がなくてもよい。また、本体部２０と摘まみ部２１とで、第２密着強度Ｆ２には差がなくてもよい。転写シート１０において第２密着強度Ｆ２が一定であっても、摘まみ部２１に剥離の起点を形成することで、薄膜層１１に対象部位への貼り付けに影響を与える損傷が発生することは抑えられる。すなわち、保護層１３の剥離に際しては、最初に剥離される部分である起点の形成の際に起点の付近で薄膜層１１が損傷しやすいが、摘まみ部２１に位置する薄膜層１１は、対象部位に貼り付けられることを目的とする部分ではないため、仮に摘まみ部２１において保護層１３の剥離の際に薄膜層１１が損傷したとしても、対象部位への薄膜層１１の貼り付けに与える影響は小さい。
[Modification]
The above embodiment can be modified and implemented as follows. The following modifications may be combined and implemented.
There is no difference in the second adhesion strength F2 between the outer peripheral portion 22 and the central portion 23. Further, the second adhesion strength F2 between the main body 20 and the knob 21 may not be different. Even if the second adhesion strength F2 of the transfer sheet 10 is constant, forming a starting point of peeling on the knob portion 21 may cause damage to the thin film layer 11 that affects the attachment to the target site. It can be suppressed. That is, when the protective layer 13 is peeled off, the thin film layer 11 is likely to be damaged in the vicinity of the starting point at the time of forming the starting point which is the first peeled portion, but the thin film layer 11 located in the knob portion 21 is Since the portion is not intended to be attached to the site, even if the thin film layer 11 is damaged when the protective layer 13 is peeled off at the knob portion 21, the thin film layer 11 is attached to the target site. The impact is small.
・薄膜層１１は、脆弱部３０を有していなくてもよい。そして、薄膜層１１における摘まみ部２１に位置する部分は、薄膜層１１が被着体に貼り付けられた後に、被着体上から取り除かれなくてもよい。 -The thin film layer 11 does not need to have the fragile part 30. Then, the portion of the thin film layer 11 located at the grip portion 21 may not be removed from the adherend after the thin film layer 11 is attached to the adherend.
・保護層１３の表面と対向する位置から見て、摘まみ部２１は、本体部２０から突起状に突出していなくてもよい。例えば、転写シート１０の全体が略矩形形状を有し、当該矩形の角部に摘まみ部２１が位置していてもよい。 When viewed from the position facing the surface of the protective layer 13, the knob portion 21 does not have to protrude from the main body portion 20 in a protruding shape. For example, the entire transfer sheet 10 may have a substantially rectangular shape, and the grip portions 21 may be located at the corners of the rectangle.
［実施例］
上述した転写シートについて、具体的な実施例および比較例を用いて説明する。
＜転写シートの製造＞
ＤＬ−ポリ乳酸（武蔵野化学研究所社製）を、固形分が５％以上１０％以下となるように酢酸エチルに溶解することにより、薄膜層の形成のための塗液を生成した。ポリ乳酸の平均分子量は、５万以上４４万以下の範囲から選択した。成膜用基材としてのＰＥＴシート（東レ社製：ルミラー，Ｓ１０) に、ワイヤーバーを用いて上記塗液を塗布し、塗膜を形成した。塗膜をオーブンで加熱して乾燥・固化させることにより、薄膜層を形成した。薄膜層は、乾燥後の厚さが１００ｎｍ以上４００ｎｍ以下となるように形成した。乾燥時の加熱温度は７０℃以上１２０℃以下の範囲から選択した。
[Example]
The above-mentioned transfer sheet will be described using specific examples and comparative examples.
<Production of transfer sheet>
DL-polylactic acid (manufactured by Musashino Chemical Laboratory Co., Ltd.) was dissolved in ethyl acetate so that the solid content was 5% or more and 10% or less, to produce a coating liquid for forming a thin film layer. The average molecular weight of polylactic acid was selected from the range of 50,000 or more and 440,000 or less. The coating liquid was applied to a PET sheet (Lumirror, S10, manufactured by Toray Industries, Inc.) as a film-forming substrate by using a wire bar to form a coating film. A thin film layer was formed by heating the coating film in an oven to dry and solidify it. The thin film layer was formed so that the thickness after drying was 100 nm or more and 400 nm or less. The heating temperature during drying was selected from the range of 70 ° C or higher and 120 ° C or lower.
続いて、薄膜層に、支持層として不織布（フタムラ化学社製）を積層し、成膜用基材を剥離して、薄膜層を成膜用基材から支持層に転写した。不織布の主成分はセルロースであり、目付けは２０ｇ／ｍ２であった。 Then, a nonwoven fabric (manufactured by Futamura Chemical Co., Ltd.) was laminated on the thin film layer as a support layer, the film-forming substrate was peeled off, and the thin film layer was transferred from the film-forming substrate to the support layer. The main component of the non-woven fabric was cellulose, and the basis weight was 20 g / m 2 .
薄膜層と支持層との積層体をトリミングカッターで切り抜いて、矩形形状の本体部と、本体部の短辺から突出する摘まみ部とを形成した。本体部は、長辺が４０ｍｍ、短辺が３０ｍｍの形状に形成し、摘まみ部は、上記短辺に沿った長さが１０ｍｍ、幅が５ｍｍの帯状に形成した。保護層として支持層と同一の種類の不織布を用い、薄膜層および支持層と同様の外形に形成した保護層を、薄膜層に重ねた。 The laminated body of the thin film layer and the support layer was cut out with a trimming cutter to form a rectangular main body portion and a knob portion protruding from the short side of the main body portion. The main body portion was formed in a shape having a long side of 40 mm and a short side of 30 mm, and the knob portion was formed in a strip shape having a length of 10 mm and a width of 5 mm along the short side. A non-woven fabric of the same type as the support layer was used as the protective layer, and a protective layer formed in the same outer shape as the thin film layer and the support layer was laminated on the thin film layer.
実施例１，６〜９では、２つの摘まみ部を形成した。詳細には、摘まみ部が、本体部の向かい合う２つの短辺の各々から突出するように、すなわち、本体部を挟んで２つの摘まみ部が向かい合うように、摘まみ部を配置した。実施例２〜５では、１つの摘まみ部を、本体部の１つの短辺から突出するように形成した。 In Examples 1 and 6 to 9, two knob portions were formed. In detail, the knob portion is arranged so that the knob portion protrudes from each of two opposing short sides of the body portion, that is, the two knob portions face each other with the body portion sandwiched therebetween. In Examples 2 to 5, one knob portion was formed so as to protrude from one short side of the main body portion.
また、実施例１では、薄膜層と支持層と保護層との多層体を、保護層の上から一様に押圧して、転写シートを形成した。実施例２〜９では、本体部の形状に対応する冶具、および、外周部の形状に対応する冶具を用いて、上記多層体に対し荷重を変化させつつ複数回の押圧を行うことにより、各部の第２密着強度Ｆ２に差が形成された転写シートを形成した。外周部の幅は３ｍｍとした。また、実施例２〜９では、保護層の積層前に、薄膜層における本体部と摘まみ部との境界に、１ｍｍ間隔で切れ目が並ぶミシン目を形成することにより脆弱部を形成した。 In addition, in Example 1, the multilayer body including the thin film layer, the support layer and the protective layer was uniformly pressed from above the protective layer to form a transfer sheet. In Examples 2 to 9, by using a jig corresponding to the shape of the main body portion and a jig corresponding to the shape of the outer peripheral portion, the multilayer body was pressed multiple times while changing the load, and thus each portion was pressed. A transfer sheet having a difference in the second adhesion strength F2 was formed. The width of the outer peripheral portion was 3 mm. In addition, in Examples 2 to 9, before the protective layer was laminated, the fragile portion was formed by forming perforations in which the cuts were arranged at 1 mm intervals at the boundary between the main body portion and the knob portion in the thin film layer.
また、比較例として、摘まみ部を形成せず、かつ、第２密着強度Ｆ２の差を形成せずに、転写シートを形成した。 In addition, as a comparative example, a transfer sheet was formed without forming the knob portion and without forming a difference in the second adhesion strength F2.
＜評価＞
実施例１〜９、および、比較例の転写シートに対して、下記の方法で評価を行った。
（保護層の剥離の容易性）
保護層を指で摘まんで、薄膜層から剥離した。実施例１〜９については、摘まみ部から保護層の剥離を開始した。保護層の剥離性の評価として、剥離の起点を容易に形成できた場合を「〇」、剥離の起点が形成し難く、端部を屈曲させる等の操作によって剥離の起点を形成した場合を「×」とした。また、保護層の剥離に起因した薄膜層の損傷の評価として、保護層の剥離後の薄膜層を目視によって観察し、薄膜層の全体で破れや皺が生じていない場合を「〇」、摘まみ部では破れや皺が生じたが、本体部では破れや皺が生じていない場合を「△」、本体部で破れや皺が生じた場合を「×」とした。
<Evaluation>
The transfer sheets of Examples 1 to 9 and Comparative Example were evaluated by the following methods.
(Ease of peeling off the protective layer)
The protective layer was picked up with a finger and peeled from the thin film layer. For Examples 1 to 9, peeling of the protective layer was started from the knob. As the evaluation of the peelability of the protective layer, the case where the starting point of peeling can be easily formed is "○", the starting point of peeling is difficult to form, and the case where the starting point of peeling is formed by an operation such as bending the end is " X ". In addition, as an evaluation of the damage of the thin film layer due to the peeling of the protective layer, the thin film layer after peeling the protective layer is visually observed, and if the whole thin film layer is not broken or wrinkled, it is marked with ◯. The case where tears or wrinkles occurred in the knob portion but the tears or wrinkles did not occur in the main body portion was marked with "△", and the case where tears or wrinkles occurred in the main body portion was marked with "x".
（薄膜層の移動の容易性）
１辺が７０ｍｍの正方形形状の人工皮革（イデアテックスジャパン社製：サプラーレ）の表面に、本体部と同じ形状となる長辺が４０ｍｍ、短辺が３０ｍｍの矩形領域の４隅をマジックでマーキングし、さらに人工皮革の表面を水で湿らせた。上記矩形領域を対象部位として、保護層を剥離した各実施例および比較例の転写シートを移動させ、薄膜層を当該矩形領域に貼り付けることを試みた。薄膜層の貼り付け後に、上記矩形領域と貼付した薄膜層との位置のずれを観察し、本体部全体の面積に対する、ずれが生じている部分、すなわち、上記矩形領域からはみ出して貼付されている部分の面積比率を算出した。上記面積比率が、０％以上５％以下である場合を「○」、５％を超え２０％以下である場合を「△」、２０％を超える場合を「×」とした。
(Easy movement of thin film layer)
Mark the four corners of a rectangular area of 40 mm long side and 30 mm short side, which is the same shape as the main body, on the surface of a square artificial leather (supplier made by Ideatex Japan Co., Ltd.) with one side of 70 mm. Furthermore, the surface of the artificial leather was moistened with water. It was attempted to move the transfer sheet of each of the Examples and Comparative Examples from which the protective layer was peeled off, with the rectangular region as the target site, and to attach the thin film layer to the rectangular region. After the thin film layer is attached, the displacement of the position between the rectangular region and the attached thin film layer is observed, and the portion with respect to the entire area of the main body part is displaced, that is, it is attached outside the rectangular region. The area ratio of the part was calculated. When the above area ratio was 0% or more and 5% or less, it was designated as “◯”, when it was more than 5% and 20% or less, it was designated as “Δ”, and when it exceeded 20%, it was designated as “x”.
（摘まみ部の除去）
各実施例について、上記人工皮革に貼り付けた薄膜層から支持層を剥離し、支持層と共に摘まみ部における薄膜層を除去可能であるかどうかを確認した。
(Removal of knob)
For each example, the support layer was peeled off from the thin film layer attached to the artificial leather, and it was confirmed whether or not the thin film layer in the grip portion could be removed together with the support layer.
＜結果＞
実施例１〜９、および、比較例の転写シートについて、摘まみ部の数、本体部における外周部および中央部と摘まみ部との第２密着強度Ｆ２、上記の各評価の結果を、表１に示す。なお、各部の第２密着強度Ｆ２は、各実施例および比較例の外周部、中央部、摘まみ部の各部の疑似的なサンプルに対して、上記実施形態に記載の方法で密着強度を測定することによって得た。上記サンプルは、上記実施形態に記載の方法での密着強度の測定に十分な大きさを有し、大きさ以外は、各実施例および比較例の各部と同様の製造方法で形成されている。すなわち、上記各部の疑似的なサンプルは、各部の製造に用いられた冶具と同一の材質の冶具を用いて、各部の製造時と同一の荷重を与えることにより形成されている。
<Results>
For the transfer sheets of Examples 1 to 9 and Comparative Example, the number of knob portions, the second adhesion strength F2 between the outer peripheral portion and the central portion of the main body portion and the knob portion, and the results of the above evaluations are shown in a table. Shown in 1. The second adhesion strength F2 of each part is the adhesion strength measured by the method described in the above embodiment with respect to the pseudo samples of each part of the outer peripheral part, the central part and the knob part of each example and comparative example. Obtained by doing. The sample has a size sufficient for measuring the adhesion strength by the method described in the above embodiment, and is formed by the same manufacturing method as that of each part of each example and comparative example except the size. That is, the pseudo sample of each part is formed by using a jig made of the same material as the jig used for manufacturing each part and applying the same load as when manufacturing each part.
表１が示すように、本体部と摘まみ部とで第２密着強度Ｆ２に差がなく、摘まみ部の第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮを超えている実施例１は、摘まみ部において保護層が剥離し難かったため、摘まみ部を指で揉んで剥離の起点を作ることにより、保護層を剥離した。そのため、摘まみ部では薄膜層に破れが生じたが、本体部において薄膜層に破れが生じることは抑えられた。一方、摘まみ部を有さない比較例では、剥離の起点を形成するために、本体部の端部を指で揉まざるを得なかったため、本体部にて薄膜層に破れが生じた。 As shown in Table 1, there is no difference in the second adhesion strength F2 between the main body portion and the knob portion, and the second adhesion strength F2 of the knob portion exceeds 30 mN. Since it was difficult to peel off the layer, the protective layer was peeled off by rubbing the knob with a finger to form a starting point of peeling. Therefore, the thin film layer was broken in the knob portion, but the thin film layer was prevented from being broken in the main body portion. On the other hand, in the comparative example having no grip portion, the end of the main body portion had to be rubbed with a finger in order to form the starting point of peeling, so that the thin film layer was broken in the main body portion.
本体部よりも摘まみ部の第２密着強度Ｆ２が小さく、摘まみ部の第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮ未満である実施例２〜９では、いずれも、摘まみ部を指で揉まなくとも剥離の起点を作ることが可能であり、摘まみ部において保護層を容易に剥離することができた。そして、摘まみ部から本体部へ保護層の剥離を進行させることで、転写シートの全体で保護層を容易に剥離することができた。実施例２〜９では、いずれも、本体部と摘まみ部との双方において、薄膜層の破れや皺は生じなかった。 In Examples 2 to 9 in which the second adhesion strength F2 of the knob portion is smaller than that of the main body portion and the second adhesion strength F2 of the knob portion is less than 30 mN, peeling is performed without rubbing the knob portion with a finger. It was possible to make the starting point of, and the protective layer could be easily peeled off at the knob. Then, by advancing the peeling of the protective layer from the grip portion to the main body portion, the protective layer could be easily peeled off from the entire transfer sheet. In each of Examples 2 to 9, neither tearing nor wrinkling of the thin film layer occurred in both the main body portion and the knob portion.
また、本体部において、外周部よりも中央部の第２密着強度が小さい実施例３〜５，７〜９では、外周部の保護層を剥離するときよりも小さい力で中央部の保護層を剥離することができたため、保護層の剥離がより容易であった。 In addition, in Examples 3 to 5 and 7 to 9 in which the second adhesion strength of the central portion of the main body is smaller than that of the outer peripheral portion, the protective layer of the central portion is removed with a force smaller than that when peeling the protective layer of the outer peripheral portion. Since it could be peeled off, the peeling of the protective layer was easier.
また、薄膜層の移動の容易性については、摘まみ部を有さない比較例では、対象部位に対する薄膜層の貼り付け位置のずれが大きかったことに対し、実施例１〜９では、摘まみ部を摘まんで薄膜層を移動させることによって、対象部位に対する薄膜層の貼り付け位置のずれを小さくすることができた。また、比較例では、貼り付けられた薄膜層に皺の形成が認められたものの、実施例１〜９では、貼り付けられた薄膜層に皺は形成されていなかった。したがって、摘まみ部を有することによって、対象部位への薄膜層の移動が容易であることが示された。 Regarding the ease of movement of the thin film layer, in the comparative example having no knob portion, the displacement of the sticking position of the thin film layer with respect to the target site was large, whereas in Examples 1 to 9, By shifting the thin film layer by pinching the portion, it was possible to reduce the deviation of the sticking position of the thin film layer from the target site. In addition, in Comparative Examples, wrinkles were formed in the attached thin film layer, but in Examples 1 to 9, no wrinkles were formed in the attached thin film layer. Therefore, it was shown that the thin film layer can be easily moved to the target site by having the knob portion.
また、薄膜層が脆弱部を有する実施例２〜９では、摘まみ部の薄膜層を、被着体上に残存させることなく、支持層と共に取り除くことができた。 Further, in Examples 2 to 9 in which the thin film layer had a fragile portion, the thin film layer in the knob portion could be removed together with the support layer without being left on the adherend.
以上、実施形態および実施例にて説明したように、上記実施形態の転写シートによれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１）転写シート１０が、薄膜層１１における被着体の対象部位に貼り付けられる予定の部分が位置する本体部２０と、本体部２０から延出された摘まみ部２１とを含む。摘まみ部２１に剥離の起点を形成することで、保護層１３の剥離を容易に進行させることができる。また、摘まみ部２１を摘まんで薄膜層１１を移動させることで、対象部位まで薄膜層１１を容易に移動させることができる。したがって、保護層１３の剥離時において、対象部位への貼り付けに影響を与える薄膜層１１の損傷の発生が抑えられるとともに、対象部位へ薄膜層１１を容易に移動することができる。
As described above in the embodiments and examples, according to the transfer sheet of the above embodiment, the effects listed below can be obtained.
(1) The transfer sheet 10 includes a main body portion 20 in which a portion of the thin film layer 11 to be attached to a target portion of an adherend is located, and a grip portion 21 extended from the main body portion 20. By forming the peeling starting point on the knob portion 21, the peeling of the protective layer 13 can be easily progressed. Further, by grasping the knob portion 21 and moving the thin film layer 11, the thin film layer 11 can be easily moved to the target site. Therefore, when the protective layer 13 is peeled off, the occurrence of damage to the thin film layer 11 that affects the attachment to the target site can be suppressed, and the thin film layer 11 can be easily moved to the target site.
（２）摘まみ部２１が、本体部２０から突起状に突き出している形態であれば、使用者は摘まみ部２１を摘まみやすい。したがって、剥離の起点の形成が容易であり、また、対象部位への薄膜層１１の移動もより容易となる。 (2) If the knob portion 21 is in the form of a protrusion protruding from the body portion 20, the user can easily grasp the knob portion 21. Therefore, the starting point of peeling can be easily formed, and the thin film layer 11 can be easily moved to the target site.
（３）本体部２０よりも摘まみ部２１の第２密着強度Ｆ２が小さい形態であれば、摘まみ部２１において保護層１３を剥離しやすく、すなわち、摘まみ部２１に剥離の起点を形成しやすい。したがって、保護層１３の剥離をより容易に進行させることができる。 (3) When the second adhesion strength F2 of the knob portion 21 is smaller than that of the main body portion 20, the protective layer 13 is easily peeled off at the knob portion 21, that is, the peeling starting point is formed on the knob portion 21. It's easy to do. Therefore, the peeling of the protective layer 13 can be promoted more easily.
（４）本体部２０において、外周部２２よりも中央部２３の第２密着強度Ｆ２が小さい形態であれば、外周部２２の保護層１３を剥離するために要する力よりも弱い力で中央部２３の保護層１３を剥離することができる。したがって、本体部２０における保護層１３の剥離をより容易に進行させることができる。また、製造時や保護層１３の剥離時において中央部２３の薄膜層１１に加わる負荷が軽減されるため、中央部２３における薄膜層１１の品質が好適に維持される。一方で、外周部２２における第２密着強度Ｆ２が大きいことで、意図しないときに保護層１３が剥がれることが本体部２０の全体で抑えられる。 (4) In the main body portion 20, if the second adhesion strength F2 of the central portion 23 is smaller than that of the outer peripheral portion 22, the central portion is weaker than the force required to peel off the protective layer 13 of the outer peripheral portion 22. The protective layer 13 of 23 can be peeled off. Therefore, the peeling of the protective layer 13 on the main body 20 can be more easily progressed. Further, since the load applied to the thin film layer 11 in the central portion 23 at the time of manufacturing or when the protective layer 13 is peeled off, the quality of the thin film layer 11 in the central portion 23 is preferably maintained. On the other hand, since the second adhesion strength F2 at the outer peripheral portion 22 is large, it is possible to prevent the protective layer 13 from peeling off unintentionally in the entire main body portion 20.
（５）薄膜層１１が、本体部２０と摘まみ部２１との境界に脆弱部３０を有している形態であれば、薄膜層１１を被着体に貼り付けた後に、摘まみ部２１に位置する部分を被着体上から容易に取り除くことができる。したがって、本体部２０のみを被着体に転写することが可能であり、すなわち、薄膜層１１のなかで対象部位に貼り付けられる予定の部分のみを、対象部位に転写することができるため、薄膜層１１の的確な転写が可能である。 (5) In the case where the thin film layer 11 has the fragile portion 30 at the boundary between the main body portion 20 and the knob portion 21, after the thin film layer 11 is attached to the adherend, the knob portion 21 The portion located at can be easily removed from the adherend. Therefore, it is possible to transfer only the main body portion 20 to the adherend, that is, only the portion of the thin film layer 11 that is to be attached to the target portion can be transferred to the target portion, so that the thin film Accurate transfer of the layer 11 is possible.
１０…転写シート、１１…薄膜層、１１Ｆ…第１面、１１Ｒ…第２面、１２…支持層、１３…保護層、２０…本体部、２１…摘まみ部、２２…外周部、２３…中央部、３０…脆弱部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Transfer sheet, 11 ... Thin film layer, 11F ... 1st surface, 11R ... 2nd surface, 12 ... Support layer, 13 ... Protective layer, 20 ... Main body part, 21 ... Grip part, 22 ... Outer peripheral part, 23 ... Central part, 30 ... fragile part.
Claims (5)
前記薄膜層を支持する支持層と、
前記薄膜層に対して前記支持層とは反対側で前記薄膜層を覆う保護層と、を備え、
前記保護層の表面と対向する位置から見て、前記薄膜層における被着体の対象部位に貼り付けられる予定の部分が位置する本体部と、前記本体部から延出された摘まみ部とを含み、前記本体部と前記摘まみ部との双方に、前記薄膜層と前記支持層と前記保護層とが位置する
転写シート。 A thin film layer,
A support layer supporting the thin film layer,
A protective layer covering the thin film layer on the side opposite to the support layer with respect to the thin film layer,
When viewed from a position facing the surface of the protective layer, a main body portion in which a portion to be attached to a target portion of the adherend in the thin film layer is located, and a knob portion extended from the main body portion. A transfer sheet that includes the thin film layer, the support layer, and the protective layer on both the main body portion and the knob portion.
前記摘まみ部は、前記本体部から突き出た突起状を有する
請求項１に記載の転写シート。 Seen from the position facing the surface of the protective layer,
The transfer sheet according to claim 1, wherein the grip portion has a protrusion shape protruding from the main body portion.
請求項１または２に記載の転写シート。 The transfer sheet according to claim 1, wherein the adhesion strength between the protective layer and the thin film layer in the knob portion is smaller than the adhesion strength between the protective layer and the thin film layer in the main body portion. ..
前記中央部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度は、前記外周部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度よりも小さい
請求項１〜３のいずれか一項に記載の転写シート。 When viewed from a position facing the surface of the protective layer, the main body portion has an annular outer peripheral portion extending along the outer edge of the main body portion, and a central portion located inside the outer peripheral portion,
The adhesion strength between the protective layer and the thin film layer in the central portion is smaller than the adhesion strength between the protective layer and the thin film layer in the outer peripheral portion. The transfer sheet described.
請求項１〜４のいずれか一項に記載の転写シート。 The transfer according to any one of claims 1 to 4, wherein the thin film layer has a fragile portion that is more likely to be broken by an external force than other portions of the thin film layer at a boundary between the main body portion and the knob portion. Sheet.
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