JP2020060057A - Reinforcement method for concrete wall - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はコンクリート壁の補強工法に関する。 The present invention relates to a reinforcing method for a concrete wall.
従来からコンクリート構造物の耐震性を強化する各種の補強工法が提案されている。
例えば、コンクリート壁に補強用孔を削孔したのち、補強用孔に充填材を充填し、補強用孔に補強部材を挿入し、充填材を硬化させることにより、補強部材とコンクリート壁とを結合させ、コンクリート壁のせん断力を補強する工法が提案されている。
しかしながら、単に充填材を細長い補強用孔に充填するのでは、充填の際に充填材に混入した空気を抜くことが難しく、補強用孔に充填された充填材には部分的に隙間が生じる場合がある。
補強用孔に充填された充填材に隙間が生じた状態で硬化すると、補強部材とコンクリート壁との結合強度が低下するため、コンクリート壁の補強強度を確保する上で改善の余地がある。
そこで、本出願人は、補強用孔への充填材の充填工程、補強用孔への補強部材の挿入工程の後に、前記補強用孔に充填された充填材を圧縮する圧縮工程を行なう工法を提案している。
Conventionally, various reinforcement methods have been proposed to enhance the earthquake resistance of concrete structures.
For example, after reinforcing holes are drilled in a concrete wall, the reinforcing holes are filled with a filler, the reinforcing member is inserted into the reinforcing holes, and the filler is hardened to bond the reinforcing member and the concrete wall. A method of reinforcing the shearing force of the concrete wall has been proposed.
However, if the filler is simply filled in the elongated reinforcing holes, it is difficult to remove the air mixed in the filler at the time of filling, and a gap is partially formed in the filler filled in the reinforcing holes. There is.
If the filler filled in the reinforcing hole is cured in a state where a gap is formed, the bonding strength between the reinforcing member and the concrete wall is reduced, and there is room for improvement in securing the reinforcing strength of the concrete wall.
Therefore, the applicant has a method of performing a compression step of compressing the filler filled in the reinforcing hole after the step of filling the reinforcing hole with the filler and the step of inserting the reinforcing member into the reinforcing hole. is suggesting.
先の提案によれば、補強用孔に充填された充填材に部分的に生じていた隙間が閉塞され、充填材の充填率が高められ、コンクリート壁の補強強度を確保する上で有利となる。
一方、充填材に部分的に生じていた隙間を閉塞する作業は、回転板を回すことでなされ、この作業は充填材の半乾きの状態で行なわれる。
そのため、回転板の回転に伴って補強部材が多少回転し、充填材を効果的に圧縮する上で不利があった。
また、先の出願によれば、補強部材の回転を阻止する補強用孔の構造も開示されているものの、このような構造の補強用孔を削孔するには特別の削孔機を使わなければならず、現場において簡単に削孔することができない。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、その目的は、補強用孔に充填した充填材を確実に圧縮でき、補強部材とコンクリート壁との結合強度を向上させ、コンクリート壁の補強強度を確保する上で有利なコンクリート壁の補強工法を提供することにある。
According to the above proposal, the gap partially generated in the filling material filled in the reinforcing hole is closed, the filling rate of the filling material is increased, and it is advantageous in securing the reinforcing strength of the concrete wall. .
On the other hand, the work of closing the gap partially generated in the filler is performed by rotating the rotary plate, and this work is performed in a state where the filler is semi-dried.
Therefore, the reinforcing member slightly rotates as the rotary plate rotates, which is disadvantageous in effectively compressing the filler.
Further, according to the previous application, although the structure of the reinforcing hole for preventing the rotation of the reinforcing member is also disclosed, a special hole drilling machine must be used for drilling the reinforcing hole of such a structure. Therefore, it is difficult to drill holes on site.
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to reliably compress the filler filled in the reinforcing hole, improve the bonding strength between the reinforcing member and the concrete wall, and reinforce the concrete wall. An object of the present invention is to provide a concrete wall reinforcement method that is advantageous in securing strength.
上述の目的を達成するため、請求項1記載の発明は、コンクリート壁に補強用孔を削孔する削孔工程と、前記補強用孔を洗浄する洗浄工程と、充填材圧縮用ロッドと、前記充填材圧縮用ロッドの先端に設けられ前記充填材圧縮用ロッドよりも断面形状が大きくかつ前記補強用孔に挿入可能な大きさの定着部材とを有する補強部材を前記補強用孔に挿入する挿入工程と、前記補強用孔に充填材を充填する充填工程と、前記挿入工程、前記充填工程の後に、前記補強用孔に充填された充填材を圧縮する圧縮工程と、を備えるコンクリート壁の補強工法であって、前記挿入工程後で前記充填工程の前に、前記定着部材を前記補強用孔の底部に接着剤を用いて回転不能に取り付ける取り付け工程を行なうことを特徴とする。
請求項2記載の発明は、前記補強用孔の底面に対向する前記定着部材の先端面に複数の凹凸部が設けられていることを特徴とする。
請求項3記載の発明は、前記補強用孔の底面に対向する前記定着部材の先端面に前記充填材圧縮用ロッドの軸心を中心とし前記充填材圧縮用ロッド側に窪む単一の凹部が形成されていることを特徴とする。
請求項4記載の発明は、前記接着剤は、前記挿入工程の前に前記補強用孔の底面に対向する前記定着部材の先端面に保持させることを特徴とする。
請求項5記載の発明は、前記補強部材には、前記定着部材と反対側の充填材圧縮用ロッドの基端から前記定着部材に貫通する接着剤供給路が設けられ、前記接着剤は、前記挿入工程後で前記充填工程の前に前記接着剤供給路から前記補強用孔の底部に供給されることを特徴とする。
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 has a drilling step for drilling a reinforcing hole in a concrete wall, a cleaning step for cleaning the reinforcing hole, a filler compression rod, and Insert for inserting into the reinforcing hole a reinforcing member that is provided at the tip of the filler compressing rod and has a fixing member having a larger cross-sectional shape than the filler compressing rod and a size that can be inserted into the reinforcing hole. Reinforcement of a concrete wall, which comprises a step, a filling step of filling a filler in the reinforcing hole, a inserting step, and a compression step of compressing the filler filled in the reinforcing hole after the filling step. It is a construction method, and is characterized by performing an attaching step of non-rotatably attaching the fixing member to the bottom portion of the reinforcing hole using an adhesive after the inserting step and before the filling step.
The invention according to claim 2 is characterized in that a plurality of concave-convex portions are provided on the tip end surface of the fixing member facing the bottom surface of the reinforcing hole.
According to a third aspect of the present invention, a single recess is formed on the tip end surface of the fixing member facing the bottom surface of the reinforcing hole, the recess being centered on the axial center of the filler compression rod and closer to the filler compression rod side. Is formed.
The invention according to claim 4 is characterized in that the adhesive is held on the tip end surface of the fixing member facing the bottom surface of the reinforcing hole before the inserting step.
According to a fifth aspect of the present invention, the reinforcing member is provided with an adhesive supply passage that penetrates from the base end of the filler compression rod on the side opposite to the fixing member to the fixing member, and the adhesive is After the inserting step and before the filling step, the adhesive is supplied from the adhesive supply path to the bottom of the reinforcing hole.
請求項1記載の発明によれば、圧縮用回転部材の回転に伴って充填材圧縮用ロッドが回転しようとしても、接着剤により定着部材が補強用孔の底部に回転不能に取り付けられているので、圧縮用回転部材の回転に伴う補強部材の回転が阻止され、圧縮用回転部材を確実に補強用孔の底部側に移動させることができ、補強用孔に充填した充填材を確実に圧縮することができる。
そのため、充填材が圧縮され空気溜まりの空気や充填材の内部に残る空気が抜けて充填材に部分的に生じていた隙間が解消され、充填材の充填率が高まり、補強用孔に充填された充填材の強度を高めて密実なものとすることができ、その結果、補強部材と側壁との結合強度を向上させ、コンクリート壁の補強強度を確保する上で有利となる。
請求項2〜4記載の発明によれば、請求項1の効果を高める上でより有利となる。
請求項5の記載の発明によれば、請求項1と同様の効果が奏される他、取り付け工程を簡易迅速に行なう上で有利となる。
According to the first aspect of the present invention, the fixing member is non-rotatably attached to the bottom of the reinforcing hole by the adhesive even if the filler compression rod tries to rotate due to the rotation of the compression rotation member. The rotation of the reinforcing member due to the rotation of the compression rotating member is prevented, the compression rotating member can be reliably moved to the bottom side of the reinforcing hole, and the filler filled in the reinforcing hole is reliably compressed. be able to.
Therefore, the filler is compressed and the air remaining in the air reservoir or the air remaining inside the filler is released, eliminating the gap that was partially generated in the filler, increasing the filling rate of the filler, and filling the reinforcing hole. It is possible to increase the strength of the filling material to make it solid, and as a result, it is advantageous in improving the bonding strength between the reinforcing member and the side wall and ensuring the reinforcing strength of the concrete wall.
According to the inventions of claims 2 to 4, it is more advantageous in enhancing the effect of claim 1.
According to the invention described in claim 5, in addition to the same effect as in claim 1, it is advantageous in performing the mounting step simply and quickly.
(第1の実施の形態)
以下、本発明の実施の形態のコンクリート壁の補強工法を図面にしたがって説明する。
まず、補強工法に用いる補強部材から説明する。
図1に示すように、補強部材12は、後述するコンクリート壁10の補強用孔14(図2、図3参照)に挿入され補強用孔14に充填された充填材16と共にコンクリート壁10を補強するものである。
補強部材12は、充填材圧縮用ロッド18と、定着部材20と、圧縮用回転部材22(図4参照)とを含んで構成されている。
(First embodiment)
Hereinafter, a concrete wall reinforcing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the reinforcing member used in the reinforcing method will be described.
As shown in FIG. 1, the reinforcing
The reinforcing
充填材圧縮用ロッド18は、補強用孔14に挿入される先部1802とその反対の基部1804とを有し、基部1804に雄ねじ1806が形成されている。
充填材圧縮用ロッド18は、充填材16と共にコンクリート壁10の補強強度を確保するに足る剛性を有する材料で形成され、このような材料として例えば、鋼材や繊維強化樹脂などの従来公知の様々な材料が採用可能である。
本実施の形態では、充填材圧縮用ロッド18として、予め全長にわたって雄ねじ1806が形成されたねじ節鉄筋を用いている。
なお、本実施の形態では、補強すべきコンクリート壁10の厚さは、例えば、100cm程度であり、補強用孔14の内径は5cm程度、深さは90cm程度、充填材圧縮用ロッド18の直径は1cm〜2cm程度、補強部材12の全長は85cm程度である。これらの寸法は、補強すべきコンクリート壁10の厚さに対応して適宜変更される。
The
The
In the present embodiment, as the
In the present embodiment, the
図1、図2(A)〜(D)に示すように、定着部材20は、充填材圧縮用ロッド18の先端に取着され、充填材16に埋設されることで補強用孔14の底部14Bに定着する箇所である。
定着部材20は充填材圧縮用ロッド18の断面形状よりも大きく、かつ、補強用孔14に挿入可能な断面形状を有している。
本実施の形態では、定着部材20は円板状を呈しており、定着部材20と充填材圧縮用ロッド18は同軸上に位置している。
定着部材20は、充填材圧縮用ロッド18と反対側の面が補強用孔14の底面1402に対向する先端面2002となっている。
As shown in FIGS. 1 and 2A to 2D, the fixing
The fixing
In the present embodiment, the fixing
The surface of the fixing
図4に示すように、圧縮用回転部材22は、補強用孔14の内周面1404にその外周部が近接する程度の外径を有しその中心に雄ねじ1806に螺合する雌ねじが貫通形成されている。
本実施の形態では、圧縮用回転部材22は、補強用孔14に挿入可能で補強用孔14をほぼ閉塞する大きさの外径を有しその中心に補強部材挿通孔2402が形成された閉塞板部24と、閉塞板部24と同軸上に配置され雄ねじ1806に螺合可能な雌ねじ2602を有するナット部26との切り離された2つの部材で構成されている。
なお、このような圧縮用回転部材22の構成は上述の構造に限定されず、従来公知の様々な構造が採用可能である。
As shown in FIG. 4, the
In the present embodiment, the
The structure of the
閉塞板部24は、硬化していない段階の可塑性を有する軟らかい充填材16を圧縮するに足る剛性を有するものであればよく、圧縮用回転部材22を構成する材料として、合成樹脂、ゴム、鉄鋼などの従来公知の様々な材料が使用可能である。
このように圧縮用回転部材22が切り離された2つの部材で構成されている場合、後述する圧縮工程において、閉塞板部24の補強部材挿通孔2402に補強部材12が挿通され、ナット部26は閉塞板部24の補強用孔14の開口14A側に配置されて雌ねじ2602が雄ねじ1806に螺合され、ナット部26を回転させることで、閉塞板部24は補強部材12の軸方向に沿って補強用孔14の底部14B側に移動する。
The
When the
次に、第1の実施の形態に係るコンクリート壁の補強工法について説明する。
なお、本実施の形態では、コンクリート壁10が、地中に埋設されることにより鉄道用の地下トンネルを構成するボックスカルバートの側壁10である場合について説明する。
なお、本発明は、掘割道路、擁壁や橋梁アバット、橋脚などの従来公知の様々なコンクリート構造物を構成する側壁や底壁、天井壁などの壁部に適用可能である。
Next, a method for reinforcing the concrete wall according to the first embodiment will be described.
In addition, this Embodiment demonstrates the case where the
The present invention is applicable to wall portions such as side walls, bottom walls, and ceiling walls that constitute various conventionally known concrete structures such as excavated roads, retaining walls, bridge abutments, and bridge piers.
まず、図2(A)に示すように、穿孔装置を用いてボックスカルバートの側壁10の外側面1002から側壁10に厚さ方向に延在する補強用孔14を、側壁10の延在方向や高さ方向に間隔をおいて複数削孔する(削孔工程)。
補強用孔14の長さは、補強部材12の全長よりも若干大きい寸法とされる。
穿孔装置としては、ドリル装置、コアボーリング装置、ウォータジェット穿孔装置など従来公知の様々な装置が使用可能である。
First, as shown in FIG. 2A, a reinforcing
The length of the reinforcing
As the perforation device, various conventionally known devices such as a drill device, a core boring device, and a water jet perforation device can be used.
側壁10に補強用孔14が削孔されたならば、補強用孔14の内部を水によって洗浄し、削孔によって発生したコンクリート片や粉塵を補強用孔14の内部から除去する(洗浄工程)。
次に、図2(B)に示すように、定着部材20の先端面2002に接着剤28を保持させる。
接着剤28は、先端面2002から垂れ落ちずに先端面2002に付着した状態を維持でき、先端面2002で接着剤28を安定した状態で保持できる程度の粘性を有するものを使用する。
また、後述する取り付け工程の短縮化を図るため、接着剤28として速乾性を有するものを使用する。
このような接着剤28としてエポキシ系接着剤28など従来公知の様々な接着剤28が使用可能である。
次に、図2(C)に示すように、補強部材12を充填材圧縮用ロッド18の先部1802、すなわち、定着部材20から各補強用孔14に挿入し、定着部材20を補強用孔14の底部14Bの底面1402に接着剤28を介在させた状態で不図示の治具を用いて底部14Bの底面1402に押し付けた状態とする(挿入工程)。
When the reinforcing
Next, as shown in FIG. 2B, the adhesive 28 is held on the
The
In addition, in order to shorten the attaching process described later, a quick-drying adhesive is used as the adhesive 28.
As the adhesive 28, various conventionally known
Next, as shown in FIG. 2C, the reinforcing
これにより、定着部材20の先端面2002と補強用孔14の底面1402との間に接着剤28が充填される。
本実施の形態では、定着部材20の先端面2002と補強用孔14の底面1402との間、および、定着部材20の外周面2004の一部と補強用孔14の内周面1404との間に接着剤28が充填される。
このように接着剤28を介在させ補強部材12を補強用孔14に対して押さえつけた状態で接着剤28が完全に硬化することで、定着部材20が補強用孔14の底部14Bに回転不能に取り付けられる(取り付け工程)。
As a result, the adhesive 28 is filled between the
In the present embodiment, between the
In this way, the adhesive 28 is completely cured while the reinforcing
次に、図2(D)に示すように、定着部材20が補強用孔14の底部14Bに回転不能に取り付けられて補強部材12が挿入された補強用孔14に、補強部材12と側壁10とを一体的に結合する充填材16を充填する(充填工程)。
充填材16としては、コンクリート、モルタル、あるいは、接着剤が使用可能である。
これにより、補強部材12は、充填材圧縮用ロッド18の基部1804を除いて充填材16によって埋設される。
すなわち、充填材16は、定着部材20の周囲および充填材圧縮用ロッド18の外周面1810と補強用孔14の内周面1404との間に充填される。
Next, as shown in FIG. 2D, the fixing
As the
As a result, the reinforcing
That is, the
次に、例えば数時間経過後、充填材16が完全に硬化する前の未硬化の状態、すなわち、充填材16が半乾きの状態となったならば、図3(A)に示すように、補強用孔14の開口14A側で補強用孔14の内部に位置させて圧縮用回転部材22を充填材圧縮用ロッド18の基部1804に取り付ける。
すなわち、閉塞板部24の補強部材挿通孔2402に充填材圧縮用ロッド18を挿通し、次いで、ナット部26の雌ねじ2602を充填材圧縮用ロッド18の雄ねじ1806に螺合させる。
ナット部26の雌ねじ2602と雄ねじ1806を螺合することで閉塞板部24により補強用孔14が閉塞され、次に、図3(B)に示すように、ナット部26を回転させることで閉塞板部24を充填材圧縮用ロッド18の軸方向で補強用孔14の底部14B側に移動させ、充填材16を圧縮する(圧縮工程)。
これにより、補強用孔14の上部に形成された空気溜まりや充填材16の内部の空気が補強用孔14から排出され、補強用孔14内で充填材16が密に圧縮される。
Next, for example, after several hours have passed, if the
That is, the filling
The reinforcing
As a result, the air pool formed in the upper portion of the reinforcing
圧縮工程において圧縮用回転部材22の移動に伴い補強部材12が補強用孔14から出る方向に変位すると、充填材16に対して作用する圧力が低下してしまう。
したがって、上述の不図示の治具を用いて圧縮工程において補強部材12を補強用孔14に対して押さえつけておき、これにより、圧縮用回転部材22の充填材圧縮用ロッド18の軸方向に沿った移動により充填材16に対して圧力を確実に加えることができる。
When the reinforcing
Therefore, the reinforcing
また、ナット部26の回転の際に補強部材12がナット部26と一体に回転すると、閉塞板部24を補強用孔14の底部14B側に移動させることができず、充填材16を確実に圧縮できなくなる。
本実施の形態では、圧縮用回転部材22の回転に伴って充填材圧縮用ロッド18が回転しようとしても、接着剤28により定着部材20が補強用孔14の底部14Bに回転不能に取り付けられているので、圧縮用回転部材22の回転に伴う補強部材12の回転が阻止され、圧縮用回転部材22を確実に補強用孔14の底部14B側に移動させることができ、補強用孔14に充填した充填材16を確実に圧縮することができる。
Further, when the reinforcing
In the present embodiment, the fixing
圧縮工程後、開口14A側で補強用孔14の内部に充填材圧縮用ロッド18の基部1804および圧縮用回転部材22が露出した状態となっている。
そこで、開口14A側の補強用孔14の内部に、図3(C)に示すように、修復材30を充填することで充填材圧縮用ロッド18の基部1804および補強部材12を埋設する(修復工程)。
このように修復材30で充填材圧縮用ロッド18の基部1804および圧縮用回転部材22を埋設すると、充填材圧縮用ロッド18の基部1804および圧縮用回転部材22の劣化や腐食の防止を図る上で有利となる。
また、側壁10の外側面1002の補強用孔14が埋設され平坦面とされることで、外側面1002の美観の向上を図る上で有利となる。
修復材30としては、エポキシ樹脂を用いることができる。エポキシ樹脂は防水性に優れているため、補強部材12を構成する充填材圧縮用ロッド18の腐食、劣化を防止する上で有利となる。
また、修復材30として、コンクリートやモルタルを用いても良い。コンクリートやモルタルは耐熱性、耐火性に優れているため、火災が想定される環境下において耐久性を確保する上で有利となる。
After the compression step, the
Therefore, as shown in FIG. 3C, the
By thus embedding the
In addition, the reinforcing
An epoxy resin can be used as the restoration material 30. Since the epoxy resin is excellent in waterproofness, it is advantageous in preventing the
Further, concrete or mortar may be used as the restoration material 30. Since concrete and mortar have excellent heat resistance and fire resistance, they are advantageous in ensuring durability in an environment where a fire is expected.
以上説明したように、本実施の形態によれば、圧縮用回転部材22の回転に伴って充填材圧縮用ロッド18が回転しようとしても、接着剤28により定着部材20が補強用孔14の底部14Bに回転不能に取り付けられているので、圧縮用回転部材22の回転に伴う補強部材12の回転が阻止され、圧縮用回転部材22を確実に補強用孔14の底部14B側に移動させることができ、補強用孔14に充填した充填材16を確実に圧縮することができる。
そのため、充填材16が圧縮され空気溜まりの空気や充填材16の内部に残る空気が抜けて充填材16に部分的に生じていた隙間が解消され、充填材16の充填率が高まり、補強用孔14に充填された充填材16の強度を高めて密実なものとすることができ、その結果、補強部材12と側壁10との結合強度を向上させ、側壁10の補強強度を確保する上で有利となる。
また、以上の効果を、接着剤28を用いた取り付け工程を加えることにより簡単に達成できる。
As described above, according to the present embodiment, even if the
Therefore, the
Further, the above effects can be easily achieved by adding a mounting process using the adhesive 28.
(第2の実施の形態)
次に、図5(A)〜(C)を参照して第2の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態では、第1の実施の形態と同様の部分、部材については第1の実施の形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
第1の実施の形態では、定着部材20の先端面2002が平坦な面で形成されていたのに対し、第2の実施の形態では、定着部材20の先端面2002に複数の凹凸部32を設けたものである。
第2の実施の形態では、複数の凹凸部32は、定着部材20の先端面2002に形成された複数の凹溝3202で構成されている。
複数の凹溝3202は、先端面2002の周方向に間隔をおきそれぞれ先端面2002の中心から先端面2002の半径方向に延在している。
このような第2の実施の形態によれば、先端面2002に複数の凹凸部32が設けられることになるから、先端面2002の表面積が増大する。
この先端面2002の表面積の増大により、挿入工程の前に、先端面2002により多くの量の接着剤28を保持させることが可能となり、十分な量の接着剤28により定着部材20の先端面2002および外周面2004を補強用孔14の底部14Bに取着する上で有利となる。
また、先端面2002の表面積の増大により、接着剤28の硬化後の接着剤28と定着部材20との接合強度を高める上で有利となる。
したがって、圧縮用回転部材22の回転に伴う補強部材12の回転を阻止し、補強用孔14に充填した充填材16を確実に圧縮する上で有利となり、補強部材12と側壁10との結合強度を向上させ、側壁10の補強強度を確保する上でより有利となる。
(Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. In the following embodiments, the same parts and members as those in the first embodiment will be assigned the same reference numerals as those in the first embodiment, and the description thereof will be omitted.
In the first embodiment, the
In the second embodiment, the plurality of concave-
The plurality of recessed
According to the second embodiment as described above, since the plurality of
This increase in the surface area of the
In addition, the increase in the surface area of the
Therefore, it is advantageous in preventing the rotation of the reinforcing
(第3の実施の形態)
次に、図6(A)〜(C)を参照して第3の実施の形態について説明する。
第3の実施の形態は、第2の実施の形態と同様に、定着部材20の先端面2002に複数の凹凸部34を設けたものである。
第3の実施の形態では、複数の凹凸部34は、定着部材20の先端面2002に形成された複数の凸条3402で構成されている。
複数の凸条3402は、先端面2002の周方向に間隔をおきそれぞれ先端面2002の中心から先端面2002の半径方向に延在している。
このような第3の実施の形態によれば、第2の実施の形態と同様に先端面2002の表面積が増大し、先端面2002により多くの量の接着剤28を保持することが可能となり、十分な量の接着剤28により定着部材20の先端面2002および外周面2004を補強用孔14の底部14Bに取着する上で有利となり、また、先端面2002の表面積の増大により、接着剤28の硬化後の接着剤28と定着部材20との接合強度を高める上で有利となる。
したがって、第2の実施の形態と同様に、圧縮用回転部材22の回転に伴う補強部材12の回転を阻止し、補強用孔14に充填した充填材16を確実に圧縮する上で有利となり、補強部材12と側壁10との結合強度を向上させ、側壁10の補強強度を確保する上でより有利となる。
(Third Embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS.
In the third embodiment, as in the second embodiment, a plurality of concave and
In the third embodiment, the plurality of concave-
The plurality of
According to the third embodiment as described above, the surface area of the
Therefore, similarly to the second embodiment, it is advantageous in preventing the rotation of the reinforcing
(第4の実施の形態)
次に、図7(A)〜(C)を参照して第4の実施の形態について説明する。
第4の実施の形態は第3の実施の形態の変形例である。
すなわち、第3の実施の形態では、複数の凹凸部34を構成する複数の凸条3402が先端面2002の中心から先端面2002の半径方向に直線状に延在していたのに対し、第4の実施の形態では、先端面2002の中心を中心として先端面2002の周方向に延在する環状の凸条3410が先端面2002の半径方向に間隔をおいて複数設けられることで複数の凹凸部34が構成されている。
このような第4の実施の形態によっても第2の実施の形態と同様に、先端面2002の表面積が増大し、先端面2002により多くの量の接着剤28を保持することが可能となり、十分な量の接着剤28により定着部材20の先端面2002および外周面2004を補強用孔14の底部14Bに取着する上で有利となり、また、先端面2002の表面積の増大により、接着剤28の硬化後の接着剤28と定着部材20との接合強度を高める上で有利となる。
したがって、第2の実施の形態と同様に、圧縮用回転部材22の回転に伴う補強部材12の回転を阻止し、補強用孔14に充填した充填材16を確実に圧縮する上で有利となり、補強部材12と側壁10との結合強度を向上させ、側壁10の補強強度を確保する上でより有利となる。
(Fourth Embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIGS.
The fourth embodiment is a modification of the third embodiment.
That is, in the third embodiment, the plurality of
According to such a fourth embodiment, as in the second embodiment, the surface area of the
Therefore, similarly to the second embodiment, it is advantageous in preventing the rotation of the reinforcing
(第5の実施の形態)
次に、図8(A)〜(C)を参照して第5の実施の形態について説明する。
第5の実施の形態では、複数の凹凸部36が、定着部材20の先端面2002に互いに間隔をおいて突設された複数の突起3602で構成されている。なお、突起3602に代えて複数の凹部を設けても良い。
このような第5の実施の形態によれば、第2の実施の形態と同様に、先端面2002の表面積が増大し、先端面2002により多くの量の接着剤28を保持することが可能となり、十分な量の接着剤28により定着部材20の先端面2002および外周面2004を補強用孔14の底部14Bに取着する上で有利となり、また、先端面2002の表面積の増大により、接着剤28の硬化後の接着剤28と定着部材20との接合強度を高める上で有利となる。
したがって、第2の実施の形態と同様に、圧縮用回転部材22の回転に伴う補強部材12の回転を阻止し、補強用孔14に充填した充填材16を確実に圧縮する上で有利となり、補強部材12と側壁10との結合強度を向上させ、側壁10の補強強度を確保する上でより有利となる。
(Fifth Embodiment)
Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIGS.
In the fifth embodiment, the plurality of concave-
According to such a fifth embodiment, as in the second embodiment, the surface area of the
Therefore, similarly to the second embodiment, it is advantageous in preventing the rotation of the reinforcing
(第6の実施の形態)
次に、図9(A)〜(C)を参照して第6の実施の形態について説明する。
第1の実施の形態では、定着部材20の先端面2002が平坦な面で形成されていたのに対し、第6の実施の形態では、定着部材20の先端面2002に、充填材圧縮用ロッド18の軸心を中心とし充填材圧縮用ロッド18側に窪む単一の凹部38が形成されている。
すなわち、定着部材20は円板状を呈し、凹部38は、中央部よりも外周部が突出する凹状の湾曲面3802で形成されている。
このような第6の実施の形態によれば、第2の実施の形態と同様に先端面2002の表面積が増大し、先端面2002により多くの量の接着剤28を保持することが可能となり、十分な量の接着剤28により定着部材20の先端面2002および外周面2004を補強用孔14の底部14Bに取着する上で有利となり、また、先端面2002の表面積の増大により、接着剤28の硬化後の接着剤28と定着部材20との接合強度を高める上で有利となる。
したがって、第2の実施の形態と同様に、圧縮用回転部材22の回転に伴う補強部材12の回転を阻止し、補強用孔14に充填した充填材16を確実に圧縮する上で有利となり、補強部材12と側壁10との結合強度を向上させ、側壁10の補強強度を確保する上でより有利となる。
(Sixth Embodiment)
Next, a sixth embodiment will be described with reference to FIGS.
In the first embodiment, the
That is, the fixing
According to the sixth embodiment, as in the second embodiment, the surface area of the
Therefore, similarly to the second embodiment, it is advantageous in preventing the rotation of the reinforcing
(第7の実施の形態)
次に、図10(A)〜(C)を参照して第7の実施の形態について説明する。
第7の実施の形態は、第6の実施の形態の変形例であり、充填材圧縮用ロッド18の軸心を中心とし充填材圧縮用ロッド18側に窪む単一の凹部38が、内周面3810と底面3812とで形成されている。
すなわち、定着部材20は円板部20Aと、円板部20Aの外周部から補強用孔14の底面1402側に突出する筒部20Bとを備え、凹部38は、筒部20Bの内側に位置し底面3812をなす円板部20Aの面と筒部20Bの内周面3810とで形成されている。
このような第7の実施の形態によれば、第2の実施の形態と同様に先端面2002の表面積が増大し、先端面2002により多くの量の接着剤28を保持することが可能となり、十分な量の接着剤28により定着部材20の先端面2002および外周面2004を補強用孔14の底部14Bに取着する上で有利となり、また、先端面2002の表面積の増大により、接着剤28の硬化後の接着剤28と定着部材20との接合強度を高める上で有利となる。
したがって、第2の実施の形態と同様に、圧縮用回転部材22の回転に伴う補強部材12の回転を阻止し、補強用孔14に充填した充填材16を確実に圧縮する上で有利となり、補強部材12と側壁10との結合強度を向上させ、側壁10の補強強度を確保する上でより有利となる。
(Seventh embodiment)
Next, a seventh embodiment will be described with reference to FIGS.
The seventh embodiment is a modified example of the sixth embodiment, in which a
That is, the fixing
According to the seventh embodiment as described above, the surface area of the
Therefore, similarly to the second embodiment, it is advantageous in preventing the rotation of the reinforcing
(第8実施の形態)
次に、図11、図12(A)〜(C)を参照して第8の実施の形態について説明する。
第8の実施の形態は、第1の実施の形態に接着剤供給路40を設けたものである。
接着剤供給路40は、定着部材20と反対側の充填材圧縮用ロッド18の基端から定着部材20の先端面2002に貫通している。
なお、この第8の実施の形態の接着剤供給路40は第1〜第7の実施の形態の全てに適用可能である。
また、接着剤28として第1〜第7の実施の形態に比べて粘性の低いものが使用され、すなわち接着剤28として接着剤供給路40を流通できる粘性のものが使用され、このような接着剤28としてエポキシ系接着剤28など従来公知の様々な接着剤28が使用可能である。
(Eighth Embodiment)
Next, an eighth embodiment will be described with reference to FIGS. 11 and 12A to 12C.
In the eighth embodiment, the
The
The
In addition, as the adhesive 28, one having a lower viscosity than that of the first to seventh embodiments is used, that is, as the adhesive 28, one having a viscosity capable of flowing through the
第8の実施の形態では、接着剤28は、挿入工程後で充填工程の前に接着剤供給路40から先端面2002に供給される。
すなわち、図12(A)に示すように、側壁10に補強用孔14が削孔され、補強用孔14の内部が水によって洗浄されたならば、図12(B)に示すように補強部材12を充填材圧縮用ロッド18の先部1802、すなわち、定着部材20から各補強用孔14に挿入し、不図示の治具を用いて定着部材20を補強用孔14の底面1402)に押し付けた状態とする(挿入工程)。
次に、図12(C)に示すように、接着剤供給路40から接着剤28を定着部材20の先端面2002に供給し、これにより接着剤28は定着部材20の先端面2002と補強用孔14の底面1402との間に充填される。
この場合、接着剤28は、接着剤供給路40において圧送できる程度の粘性を有するものを使用する。
本実施の形態では、定着部材20の先端面2002と補強用孔14の底面1402との間、および、定着部材20の外周面2004の一部と補強用孔14の内周面1404との間に接着剤28が充填される。
このように接着剤28を介在させ補強部材12を補強用孔14に対して押さえつけた状態で、接着剤28が完全に硬化することで定着部材20が補強用孔14の底部14Bに回転不能に取り付けられる(取り付け工程)。
In the eighth embodiment, the adhesive 28 is supplied to the
That is, as shown in FIG. 12A, if the reinforcing
Next, as shown in FIG. 12C, the adhesive 28 is supplied from the
In this case, the adhesive 28 has such a viscosity that it can be pressure-fed in the
In the present embodiment, between the
As described above, the fixing
接着剤28の硬化後は、第1の実施の形態と同様であり、充填工程、圧縮工程、修復工程が行なわれる。
第8の実施の形態によれば、第1の実施の形態と同様な効果が奏される他、接着剤28の定着部材20の先端面2002と補強用孔14の底面1402との間への充填を簡単に確実に行なえ、取り付け工程を簡易迅速に行なう上で有利となる。
After the adhesive 28 is cured, the filling step, the compression step, and the repairing step are performed as in the first embodiment.
According to the eighth embodiment, the same effect as that of the first embodiment is obtained, and in addition, the adhesive 28 extends between the
なお、接着剤28は、補強用孔14に補強部材12を挿入する前に、接着剤供給管を用いて補強用孔14の底面1402に付着させておき、その後、補強用孔14に補強部材12を挿入し、定着部材20を底面1402に付着された接着剤28中に埋め込み、補強用孔14の底面1402に当て付け、接着剤28を硬化させるようにしてもよい。ただし、第1〜第8の実施の形態のようにすると、接着剤供給管を用いることがないので、取り付け工程を簡易迅速に行なう上で有利となる。
The adhesive 28 is attached to the
10 コンクリート壁(側壁)
12 補強部材
14 補強用孔
14A 開口
14B 底部
1402 底面
16 充填材
18 充填材圧縮用ロッド
1802 先部
1804 基部
20 定着部材
2002 先端面
28 接着剤
32 凹凸部
34 凹凸部
36 凹凸部
38 単一の凹部
40 接着剤供給路
10 Concrete wall (side wall)
12 Reinforcing
Claims (5)
前記補強用孔を洗浄する洗浄工程と、
充填材圧縮用ロッドと、前記充填材圧縮用ロッドの先端に設けられ前記充填材圧縮用ロッドよりも断面形状が大きくかつ前記補強用孔に挿入可能な大きさの定着部材とを有する補強部材を前記補強用孔に挿入する挿入工程と、
前記補強用孔に充填材を充填する充填工程と、
前記挿入工程、前記充填工程の後に、前記補強用孔に充填された充填材を圧縮する圧縮工程と、
を備えるコンクリート壁の補強工法であって、
前記挿入工程後で前記充填工程の前に、前記定着部材を前記補強用孔の底部に接着剤を用いて回転不能に取り付ける取り付け工程を行なう、
ことを特徴とするコンクリート壁の補強工法。 Drilling process for drilling reinforcement holes on concrete wall,
A cleaning step of cleaning the reinforcing hole,
A reinforcing member having a filler compression rod and a fixing member which is provided at the tip of the filler compression rod and has a cross-sectional shape larger than that of the filler compression rod and has a size insertable into the reinforcement hole. An inserting step of inserting into the reinforcing hole,
A filling step of filling the reinforcing hole with a filler,
After the inserting step and the filling step, a compression step of compressing the filling material filled in the reinforcing hole,
A method of reinforcing a concrete wall comprising:
After the inserting step and before the filling step, an attaching step of non-rotatably attaching the fixing member to the bottom of the reinforcing hole using an adhesive is performed.
A concrete wall reinforcement method characterized by the above.
ことを特徴とする請求項1記載のコンクリート壁の補強工法。 A plurality of concavo-convex portions are provided on the tip surface of the fixing member facing the bottom surface of the reinforcing hole.
The method for reinforcing a concrete wall according to claim 1, wherein
ことを特徴とする請求項1記載のコンクリート壁の補強工法。 A single concave portion is formed on the tip end surface of the fixing member facing the bottom surface of the reinforcing hole, the concave portion being recessed toward the filler compression rod side around the axial center of the filler compression rod.
The method for reinforcing a concrete wall according to claim 1, wherein
ことを特徴とする請求項1〜3の何れか1項記載のコンクリート壁の補強工法。 The adhesive is held on the tip surface of the fixing member facing the bottom surface of the reinforcing hole before the inserting step,
The method for reinforcing a concrete wall according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:
前記接着剤は、前記挿入工程後で前記充填工程の前に前記接着剤供給路から前記補強用孔の底部に供給される、
ことを特徴とする請求項1〜3の何れか1項記載のコンクリート壁の補強工法。 The reinforcing member is provided with an adhesive supply path that penetrates from the base end of the filler compression rod on the side opposite to the fixing member to the fixing member.
The adhesive is supplied from the adhesive supply path to the bottom of the reinforcing hole after the inserting step and before the filling step,
The method for reinforcing a concrete wall according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:
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