JP2020054258A - Work vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、作業車両に関する。 The present invention relates to a work vehicle.
圃場で苗の植え付け等の作業を行う際に使用する作業車両には、操舵部材を直進位置に保持して自動直進走行を行い、機体が傾斜すると自動的に進行方向を修正することが可能な自動操舵装置を備えた作業車両が知られている(特許文献1)。 The work vehicle used when performing work such as planting seedlings in the field performs automatic straight running with the steering member held in a straight-ahead position, and can automatically correct the traveling direction when the aircraft tilts A work vehicle equipped with an automatic steering device is known (Patent Document 1).
特許文献1に記載の構成では、苗タンクへの苗の補充は、作業者が手動で作業する必要があった。特に、マット状の苗を使用する場合は、苗箱から苗マットを取り出して、苗タンクに補充する必要がある。 In the configuration described in Patent Literature 1, it is necessary for an operator to manually replenish the seedling tank with the seedling. In particular, when a mat-shaped seedling is used, it is necessary to take out the seedling mat from the seedling box and refill the seedling tank.
本発明は、苗箱の苗を苗タンクに自動的に補充可能にすることを技術的課題とする。 An object of the present invention is to make it possible to automatically replenish seedlings in a seedling box into a seedling tank.
本発明の上記課題は、次の解決手段により解決される。
すなわち、請求項1に記載の発明は、走行車体(2)と、前記走行車体(2)に支持され、走行方向の前後共に操舵可能な走行車輪(3,4)と、圃場に苗を植え付ける植え付け装置(7)と、前記植え付け装置(7)に苗を案内する案内装置(21)と、前記走行車体(2)の外部に置かれている苗箱(41)から苗(42)を取り出しつつ、取り出した苗(42)を前記案内装置(21)に送る苗取り出し装置(26)とを備えたことを特徴とする作業車両である。
The above object of the present invention is achieved by the following means.
That is, according to the first aspect of the present invention, a traveling vehicle body (2), traveling wheels (3, 4) supported by the traveling vehicle body (2) and capable of steering forward and backward in a traveling direction, and planting a seedling in a field. A planting device (7), a guide device (21) for guiding the seedling to the planting device (7), and a seedling (42) taken out from a seedling box (41) placed outside the traveling vehicle body (2). A work vehicle further comprising a seedling removal device (26) for sending the removed seedling (42) to the guide device (21).
請求項2に記載の発明は、前記走行車体(2)の位置情報を検知する位置検知部材(20)と、前記位置検知部材(20)の検知結果に基づいて、走行車体(2)の進行方向を制御する制御装置とを備えたことを特徴とする請求項1に記載の作業車両である。 According to a second aspect of the present invention, the traveling of the traveling vehicle body (2) is performed based on a position detection member (20) for detecting position information of the traveling vehicle body (2) and a detection result of the position detection member (20). The work vehicle according to claim 1, further comprising a control device that controls a direction.
請求項3に記載の発明は、前記走行車体(2)の外部に伸縮可能、且つ、走行車体(2)の上下方向に移動可能な前記苗取り出し装置(26)を備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の作業車両である。
The invention according to
請求項4に記載の発明は、前記走行車体(2)の外部の苗箱(41)に向けて展開し、前記苗箱(41)に収容されている苗マット(42)と前記苗箱(41)との間に進入して、前記苗マット(42)を支持した後で、前記走行車体(2)の内側に向けて収納されて、前記苗マット(42)を前記案内装置(21)に案内する前記苗取り出し装置(26)を備えたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の作業車両である。 The invention according to a fourth aspect is directed to a seedling mat (42) and a seedling box (42) which are deployed toward a seedling box (41) outside the traveling vehicle body (2) and are accommodated in the seedling box (41). 41), and after supporting the seedling mat (42), the seedling mat (42) is stored toward the inside of the traveling vehicle body (2), and the seedling mat (42) is guided into the guide device (21). The work vehicle according to any one of claims 1 to 3, further comprising the seedling removal device (26) for guiding the vehicle.
請求項5に記載の発明は、前記走行車体(2)に設けられ、前記苗取り出し装置(26)が収納される際に、前記苗箱(41)に接触して、苗箱(41)の走行車体(2)の内側への移動を停止させる停止部材(31,26e)を備えたことを特徴とする請求項4に記載の作業車両である。
The invention according to claim 5 is provided in the traveling vehicle body (2), and when the seedling removal device (26) is stored, the seedling box (41) is brought into contact with the seedling box (41). The work vehicle according to
請求項6に記載の発明は、前記走行車体(2)に設けられ、前記苗箱(41)を検知する苗箱検知部材(32)と、苗箱(41)の検知結果に基づいて、苗箱(41)の高さ分、高さを下げる前記苗取り出し装置(26)とを備えたことを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の作業車両である。 The invention according to claim 6 is based on a seedling box detection member (32) provided on the traveling vehicle body (2) for detecting the seedling box (41) and a seedling box (41) based on the detection result. The work vehicle according to any one of claims 1 to 5, further comprising the seedling removal device (26) for lowering the height by the height of the box (41).
請求項7に記載の発明は、回転軸(26a)と、回転軸(26a)に巻き取られた板バネ部(26b)とを有し、前記回転軸(26a)の正回転に伴って前記板バネ部(26b)が繰り出されて苗箱(41)と苗(42)との間に進入し、前記回転軸(26a)の逆回転に伴って前記板バネ部(26b)が巻き取られて前記苗(42)が前記案内装置(21)に送られる前記苗取り出し装置(26)を備えたことを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載の作業車両である。
The invention according to
請求項1記載の発明によれば、苗取り出し装置(26)が走行車体(2)の外部に置かれている苗箱(41)から苗(42)を取り出しつつ、取り出した苗(42)を案内装置(21)に送ることで、作業者が手動で苗(42)を補充しなくても、苗箱(41)の苗(42)を苗タンク(17)に自動的に補充可能にすることができる。 According to the first aspect of the present invention, the seedling removing device (26) removes the seedling (42) from the seedling box (41) placed outside the traveling vehicle body (2), and removes the seedling (42). By sending the seedlings to the guide device (21), the seedlings (42) in the seedling box (41) can be automatically refilled into the seedling tank (17) without having to manually refill the seedlings (42). be able to.
請求項2記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の効果に加えて、自動運転が可能な作業車両において、苗(42)が苗タンク(17)に自動的に補充され、自動で圃場に苗を植付可能である。
According to the invention described in
請求項3記載の発明によれば、請求項1または2に記載の発明の効果に加えて、苗取り出し装置(26)が走行車体(2)の外部に伸縮可能、且つ、走行車体(2)の上下方向に移動することで、走行車体(2)の外部の苗箱(41)から苗(42)を自動的に補充することができる。 According to the third aspect of the invention, in addition to the effects of the first or second aspect, the seedling removal device (26) can extend and contract outside the traveling vehicle body (2), and the traveling vehicle body (2) , The seedlings (42) can be automatically replenished from the seedling box (41) outside the traveling vehicle body (2).
請求項4記載の発明によれば、請求項1ないし3のいずれかに記載の発明の効果に加えて、走行車体(2)の外部で、苗箱(41)からマット状の苗(42)を取り出すことができ、マット状の苗(42)のみを案内装置(21)に送ることができる。
According to the invention described in
請求項5記載の発明によれば、請求項4に記載の発明の効果に加えて、苗取り出し装置(26)が収納される際に、停止部材(31,26e)が苗箱(41)に接触して、苗箱(41)の移動を停止させることで、空の苗箱(41)が走行車体(2)に積載されることを防止できる。よって、走行車体(2)に空の苗箱(41)を置くスペースや回収する機構を設ける必要がなくなり、空の苗箱(41)が走行中の走行車体(2)から落下したり、風で飛ばされたりすることも防止できる。 According to the fifth aspect of the present invention, in addition to the effect of the fourth aspect, when the seedling removal device (26) is stored, the stop member (31, 26e) is attached to the seedling box (41). By stopping the movement of the seedling box (41) in contact, it is possible to prevent the empty seedling box (41) from being loaded on the traveling vehicle body (2). Therefore, there is no need to provide a space for placing an empty seedling box (41) in the traveling vehicle body (2) or a mechanism for collecting the empty seedling box (41). Can be prevented from being skipped.
請求項6記載の発明によれば、請求項1ないし5のいずれかに記載の発明の効果に加えて、苗箱(41)の高さと苗取り出し装置(26)の高さを合わせることができ、苗取り出し装置(26)で苗箱(41)から苗(42)を取り出すことができる。 According to the invention of claim 6, in addition to the effect of the invention of any of claims 1 to 5, the height of the seedling box (41) and the height of the seedling removal device (26) can be matched. The seedling (42) can be taken out of the seedling box (41) by the seedling take-out device (26).
請求項7記載の発明によれば、請求項1ないし6のいずれかに記載の発明の効果に加えて、回転軸(26a)の正逆回転に応じてバネ部(26b)が進退することで、板バネ部(26b)で苗(42)を苗箱(41)から取り出すことができる。 According to the seventh aspect of the invention, in addition to the effects of the first aspect, the spring portion (26b) moves forward and backward in accordance with the forward and reverse rotation of the rotating shaft (26a). The seedling (42) can be taken out of the seedling box (41) by the leaf spring portion (26b).
以下、図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について説明する。
図1は本実施形態の作業車両を有する苗移植システムの説明図である。
図2は本実施形態の作業車両の一例としてのロボット田植え機の説明図である。
図1において、本発明の作業車両の一例としてのロボット田植え機1を有する苗移植システムSでは、ロボット田植え機1は、ロボット田植え機1の操縦者の保持する操作部材の一例としてのタブレット端末TABとの間で情報の送受信が可能に構成されている。したがって、本実施形態の苗移植システムSでは、ロボット田植え機1をタブレット端末TABで遠隔操作可能に構成されており、ロボット田植え機1は自動操縦で圃場内の移動や苗の植え付けが可能に構成されている。なお、苗移植システムSにおいて、ロボット田植え機1とタブレット端末TABのみでの構成に限定されず、公衆通信回線を介してサーバでロボット田植え機1を管理したり、制御したりする構成とすることも可能である。
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory diagram of a seedling transplantation system having a working vehicle according to the present embodiment.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a robot rice transplanter as an example of the work vehicle of the present embodiment.
In FIG. 1, in a seedling transplantation system S having a robot rice transplanter 1 as an example of a work vehicle according to the present invention, the robot rice transplanter 1 is a tablet terminal TAB as an example of an operation member held by an operator of the robot rice transplanter 1. It is configured to be able to transmit and receive information to and from the device. Therefore, in the seedling transplantation system S of the present embodiment, the robot rice transplanter 1 is configured to be remotely controllable with the tablet terminal TAB, and the robot rice transplanter 1 is configured to be able to move in the field and plant seedlings by automatic operation. Have been. In the seedling transplantation system S, the configuration is not limited to the configuration using only the robot rice transplanter 1 and the tablet terminal TAB, and the server manages or controls the robot rice transplanter 1 via a public communication line. Is also possible.
なお、本実施形態のロボット田植え機1は、前後対称な形状に形成されているが、説明および理解の容易のために、図1、図2において、(+)X側を「前」、−X側を「後」として説明を行う。
本実施形態のロボット田植え機1は、走行車体2に、走行車輪の一例としての前輪3および後輪4とを備えている。本実施形態では、合計4つの前輪3および後輪4において、それぞれの車輪3,4のハブの内部に駆動源の一例としてのモータが内蔵された構成、いわゆる、インホイールモータが使用されている。したがって、4つの車輪3,4は、それぞれ独立して回転を制御可能に構成されている。
Although the robot rice transplanter 1 of the present embodiment is formed in a shape that is symmetrical in the front-rear direction, in FIG. 1 and FIG. The description will be made with the X side as “rear”.
The robot rice transplanter 1 of the present embodiment includes a traveling
また、本実施形態では、4つの車輪3,4は、それぞれ操舵可能、いわゆる、四輪操舵(4WS:4 Wheel Steering)可能なステアリングが採用されている。なお、4つの車輪3,4は360°操舵可能に構成されている。なお、本実施形態では、4輪が独立駆動且つ4輪操舵の構成を例示したが、これに限定されない。例えば、前輪3のみ、または、後輪4のみが駆動可能に構成することも可能である。また、操舵輪が前輪3のみまたは後輪4のみの構成とすることも可能である。
In the present embodiment, the four
図3は本実施形態の作業車両が自動運転される際の走行経路の一例の説明図である。
図3において、本実施形態のロボット田植え機1は、自動で植付作業を行う場合、直進経路K1に沿って走行しながら、苗の植付を行い、圃場の端までくると、進行方向を前後入れ替え、条合わせをしながら隣の条に移動し、次の直進経路K2に移動するように制御部Cで制御される。したがって、従来は圃場の端までくるとUターンして次の直進経路K2に移行していたのに対して、本実施形態では、いわばスイッチバックして次の直進経路K2に移行するように車輪3,4が制御される。圃場の端でUターンを行っていた従来の構成では、旋回時に内外輪差で内輪側の泥が寄せられたりして、圃場が荒れやすく、Uターンで次の経路に対する条合わせがうまくいかない場合に、旋回をやり直すと圃場がさらに荒れる問題があった。これに対して、本実施形態では、スイッチバックしており、前進しながら隣の経路K2の条合わせを行うこととなり、旋回しながら条合わせを行う場合に比べて、条合わせが失敗しにくい。また、旋回の場合に比べて、内外輪差が発生しにくく、圃場が荒れにくい。したがって、圃場の荒れによる植付の乱れが低減される。
FIG. 3 is an explanatory diagram of an example of a traveling route when the work vehicle of the present embodiment is automatically driven.
In FIG. 3, when the robotic rice planting machine 1 of the present embodiment automatically performs the planting operation, the planting of the seedlings is performed while traveling along the straight path K1, and when reaching the edge of the field, the traveling direction is changed. It is controlled by the control unit C so that it moves to the next line while performing front-rear permutation and line alignment, and moves to the next straight path K2. Therefore, in contrast to the conventional U-turn at the end of the field and the transition to the next straight path K2, in the present embodiment, the wheels are switched back so as to shift to the next straight path K2. 3 and 4 are controlled. In the conventional configuration in which the U-turn is performed at the end of the field, when turning, the mud on the inner ring side is gathered due to the difference between the inner and outer rings, the field is easily roughened, and when the U-turn does not properly align with the next route. However, there is a problem that the field is further roughened when the turning is repeated. On the other hand, in the present embodiment, the switchback is performed, and the alignment of the adjacent route K2 is performed while moving forward, so that the alignment is less likely to fail than in the case where the alignment is performed while turning. Also, compared to the case of turning, a difference in inner and outer wheels is less likely to occur, and the field is less likely to be rough. Therefore, disturbance of planting due to the rough field is reduced.
また、本実施形態のロボット田植え機1では、4つの車輪3,4が360°操舵可能であるため、圃場の隅の部分にも容易に進入することができ、植付を行うことができる。
さらに、本実施形態では、4つの車輪3,4が同径に構成されている。従来構成のように前輪3と後輪4の径が異なると、旋回しやすさや走行安定性が前輪3と後輪4で異なることとなり、進行方向によって旋回性や走行安定性にバラツキが生じる。これに対して、4つの車輪3,4が同径の本実施形態では、360°どの方向に進行する場合でも、旋回性や走行安定性が同等となり、旋回性等が安定する。
In addition, in the robot rice transplanter 1 of the present embodiment, since the four
Furthermore, in this embodiment, the four
走行車体2の後部には、昇降装置の一例としての昇降リンク6を介して、作業機の一例であって、苗植え付け部の一例としての苗植付装置7が支持されている。昇降リンク6には、シリンダ6aが支持されており、シリンダ6aの作動に伴って、苗植付装置7が昇降される。苗植付装置7は、マット状の苗が積載される苗タンク(タンク部)7aと、苗タンク7aからの苗を圃場に植え付ける植付け具7bと、を有する。なお、昇降リンク6および苗植付装置7自体は、従来公知の種々の構成を採用可能であり、例えば、特開2015−159739号公報等に記載されているので、詳細な説明は省略する。
なお、走行車体2の前後両側に昇降リンク6と苗植付装置7が設けられた構成とすることも可能である。
A
In addition, it is also possible to adopt a configuration in which the lifting link 6 and the
また、走行車体2の下部中央には、施肥装置(肥料送り出し部)8が支持されている。施肥装置8には、散布部材の一例としての施肥ホース9が後方に延びている。施肥ホース9は、苗植付装置7の苗タンク7aに支持されている。なお、施肥装置8自体も従来公知の種々の構成を採用可能であり、特開2017−63630号公報等に記載されているので詳細な説明は省略する。
A fertilizer device (fertilizer delivery unit) 8 is supported at the lower center of the traveling
走行車体2は、下部のフレーム部10と、貯留部の一例としての上部の予備苗タンク17とを有する。予備苗タンク17の側面には、被ガイドプレート17aが支持されており、被ガイドプレート17aには、上下方向に延びる長孔17bが形成されている。長孔17bには、下部のフレーム部10に支持されたガイド突起17cが貫通している。したがって、予備苗タンク17は、フレーム部10に対して上下方向に移動可能に支持されている。
The traveling
また、フレーム部10には、昇降装置の一例としての電動リニアアクチュエータ16が支持されており、電導リニアアクチュエータ16の駆動により、予備苗タンク17が上下方向に移動可能に構成されている。なお、昇降させる構成は、電導リニアアクチュエータに限定されず、モータやシリンダ、ピニオンラック機構等、任意の構成を採用可能である。
なお、前記昇降リンク6および苗植付装置7、施肥装置8は、フレーム部10に支持されている。
予備苗タンク17の内部には、案内装置の一例としての搬送ベルト21が収容されている。搬送ベルト21は、苗タンク7aに向けてマット状の苗を案内、搬送可能に構成されている。
The
The elevating link 6, the
A
前記予備苗タンク17の下部には、図示しないバッテリーや電気回路等が搭載されている。したがって、本実施形態では、各車輪3,4の走行や操舵、昇降リンク6のシリンダ、苗植付装置7、施肥装置8等は、バッテリーからの電源供給で駆動される。なお、バッテリーで駆動される構成に限定されず、駆動源の一例としてのエンジンと、エンジンからの駆動の伝達の入切や変速等を行うミッションケース等を有する構成とすることも可能である。
また、前記電気回路で構成される制御装置により、各車輪3,4の走行や操舵(進行方向)、昇降リンク6のシリンダ、苗植付装置7、施肥装置8、後述する電導リニアアクチュエータ16や回転軸26aの回転等が制御される。
A battery, an electric circuit, and the like (not shown) are mounted below the
In addition, by the control device constituted by the electric circuit, the traveling and steering (the traveling direction) of each
予備苗タンク17の上部は、カバー部18で覆われている。カバー部18の前端には、供給口19が形成されている。
前記供給口19の内側、且つ、搬送ベルト21の前方には、苗取り出し装置26が配置されている。苗取り出し装置26は、回転軸26aを有する。回転軸26aには、図示しないモータから正逆回転の駆動が伝達される。
回転軸26aには、板状の板バネ部26bが巻き付けられた状態で支持されている。板バネ部26bは、前方に展開可能な長板状に形成されており、植付具7bの条数に応じた数だけ幅方向に配置されている。
回転軸26aの前側には、板バネ部の案内部材の一例としてのガイドシャフト26cが配置されている。
The upper part of the
Inside the supply port 19 and in front of the
A plate-shaped
A
また、カバー部18の上面には、位置検知部材の一例としてのGPSユニット20が支持されている。GPSユニット20は、ロボット田植え機1の現在位置を計測するための装置であり、タブレット端末TABとの間で、Bluetooth(登録商標)等の無線通信により情報の送受信が可能である。
また、GPSユニット20で計測した位置情報と、圃場の位置情報とに基づいて、ロボット田植え機1は、自動運転で植付を行う。したがって、オペレータが操作を行う必要がなく、省力作業化することが可能である。特に、本実施形態では、タブレット端末TABを操作することで、1人のオペレータが圃場外から操作が可能であり、省力化できる。さらに、1つのタブレット端末TABで複数のロボット田植え機1を操作、制御することも可能であり、少人数化することも可能である。
In addition, a
In addition, the robot rice transplanter 1 performs planting by automatic operation based on the position information measured by the
前記フレーム部10の前端部には、停止部材の一例としてのバンパー31が支持されている。また、フレーム部10には、苗箱検知部材の一例として、前方に設置された苗箱や畔等を検知可能なレーザーセンサ32が設置されている。
A
図4は本実施例の作用説明図であり、図4Aは苗箱検知部材を検知した状態の説明図、図4Bは苗取り出し装置の高さを苗箱に合わせた状態の説明図である。
図5は図4の続きの図であり、図5Aは作業車両が苗箱に接近した状態の説明図、図5Bは苗取り出し装置が苗と苗箱との隙間に進入した状態の説明図である。
図6は図5の続きの図であり、図6Aは苗が作業車両の内部に向けて移動を開始した状態の説明図、図6Bは苗取り出し装置の動作が終了した状態の説明図である。
図4において、本実施例のロボット田植え機1では、予備苗タンク17に苗を補充する場合には、ロボット田植え機1の外部である圃場の端に置かれた苗箱41に向けて移動する。なお、苗箱41の位置は、タブレット端末TABで入力された情報に基づいてもよいし、苗箱41の置き場が予め決められていて置き場の位置情報が予め登録される形態でも可能である。
4A and 4B are explanatory diagrams of the operation of the present embodiment. FIG. 4A is an explanatory diagram of a state where a seedling box detecting member is detected, and FIG. 4B is an explanatory diagram of a state where the height of the seedling removal device is adjusted to the height of the seedling box.
5 is a continuation of FIG. 4, FIG. 5A is an explanatory view of a state in which the working vehicle approaches the seedling box, and FIG. 5B is an explanatory view of a state in which the seedling removal device has entered the gap between the seedling and the seedling box. is there.
6 is a continuation of FIG. 5, FIG. 6A is an explanatory diagram of a state in which the seedling has started moving toward the inside of the work vehicle, and FIG. 6B is an explanatory diagram of a state in which the operation of the seedling removal device has been completed. .
In FIG. 4, in the robot rice transplanter 1 of the present embodiment, when replenishing seedlings in the
苗箱41の置き場にロボット田植え機1が接近すると、電導リニアアクチュエータ16が作動させて、予備苗タンク17を昇降させながらレーザーセンサ32で苗箱41を検知(探索)する。
レーザーセンサ32で苗箱41を検知すると、図4Bに示すように、苗箱41の上端の高さに対応する位置に苗取り出し装置26の高さを一致させるために、苗箱41の高さ分苗取り出し装置26を下降させるように電導リニアアクチュエータ16が制御される。
When the robot rice transplanter 1 approaches the place where the
When the
そして、レーザーセンサ32で苗箱41との距離を確認しながら、ロボット田植え機1が前進して、苗箱41に接近する。図5Aにおいて、苗箱41にロボット田植え機1が接近して、苗取り出し装置26の板バネ部26bの先端が苗箱41とマット苗(苗マット、マット状の苗)
42との隙間の近傍に位置する。
この状態で、回転軸26aが回転すると、図5Bに示すように、板バネ部26bがガイドシャフト26cに押されながら繰り出される。繰り出された板バネ部26bは、苗箱41とマット苗42の間に進入して、苗箱41の底面を擦りながら前方に移動する。
Then, the robot rice transplanter 1 moves forward and approaches the
42 is located near the gap.
When the
図5B、図6Aにおいて、板バネ部26bが完全に繰り出されると、マット苗42が板バネ部26bの上面に乗った状態となる。この状態から、回転軸26aが逆回転を開始すると、板バネ部26bの巻き取りに伴って、マット苗42が予備苗タンク17の内部に向けて移動する。
このとき、板バネ部26bの巻き取り(後方への移動、内側への収縮)に伴って、苗箱41も引き摺られるように後方に移動することがある。これに対して、本実施例では、苗箱41が後方に移動しても、フレーム部10のバンパー31に接触して、移動が停止される。したがって、マット苗42のみを板バネ部26bの移動で予備苗タンク17に移動させ、空の苗箱41はロボット田植え機1の外部に残すことが可能である。
In FIG. 5B and FIG. 6A, when the
At this time, as the
図6A、図6Bにおいて、苗取り出し装置26の板バネ部26bが収納されると、マット苗42の後部は搬送ベルト21に乗っており、搬送ベルト21の回転に伴って、マット苗42が予備苗タンク17の内部に収納される。
したがって、本実施例の苗取り出し装置26は、ロボット田植え機1から外部に伸縮することで、苗を苗箱41から取り出して予備苗タンク17の内部に収納可能である。
6A and 6B, when the
Therefore, the
図7は他の実施形態の説明図であり、図7Aは苗箱支持部材が収納された状態の説明図、図7Bは苗箱支持部材が展開された状態の説明図である。
図7において、苗取り出し装置26として、板バネ部26b等に加えて、板状の苗箱支持部材26dを設けることも可能である。苗箱支持部材26dは、予備苗タンク17に対して前後方向にスライド移動可能に支持されており、図7Aに示すロボット田植え機1の内部の収納位置と、図7Bに示すロボット田植え機1の外部の展開位置との間で移動可能に構成されている。そして、苗箱支持部材26dは、図示しない駆動源の一例としてのモータで収納位置と展開位置との間で移動される。なお、苗箱支持部材26d用のモータに限定されず、電導リニアアクチュエータ16からクラッチやギア等を介して駆動を得る構成とすることも可能である。
7 is an explanatory view of another embodiment, FIG. 7A is an explanatory view of a state where a seedling box supporting member is stored, and FIG. 7B is an explanatory view of a state where the seedling box supporting member is expanded.
7, a plate-shaped seedling
図7に示す形態では、ロボット田植え機1が苗箱41に接近した状態で、苗箱支持部材26dが展開位置に移動し、上方に移動後、後方に移動することで、苗箱41を苗箱支持部材26dで掬って、板バネ部26bで取り出しが可能な所定の位置に移動させることが可能である。したがって、苗箱支持部材26dを有しない構成に比べて、板バネ部26bと苗箱41との位置関係が安定しやすく、より安定してマット苗42を苗箱41から取り出すことができる。
また、マット苗42の取り出しが完了した後、苗箱支持部材26dを前方に再度展開し、下降させて苗箱41を畔等に置いた後、苗箱支持部材26dを収納することで、苗箱41をロボット田植え機1の外部に置くことが可能である。
In the embodiment shown in FIG. 7, the seedling
After the removal of the
なお、苗箱支持部材26dは、板状の形態に限定されない。例えば、フォークリフトのように、複数の長板がフォーク状に配置された構成としたり、網状等の構成とすることも可能である。
また、板状の苗箱支持部材26dの左右方向の両側に側壁を形成して、前方から見た場合にU字形状とすることで、苗箱支持部材26d上で苗箱41の姿勢を安定させることも可能である。
The seedling
Further, side walls are formed on both left and right sides of the plate-shaped seedling
さらに、苗箱支持部材26dを上下方向に移動させる場合に、電導リニアアクチュエータ16を使用して予備苗タンク17の全体を昇降させる構成に限定されず、苗箱支持部材26dのみが上下方向に移動可能な構成とすることも可能である。すなわち、苗箱支持部材26dは、前後方向(X方向)に移動するステージと、上下方向(Z方向)に移動するステージを組み合わせた移動機構を備えた構成とすることが可能である。
Further, when the seedling
さらに、苗箱支持部材26dに、バンパー31に替えて、停止部材の一例としての凸部26eを形成することが可能であるが、これに限定されない。例えば、苗箱支持部材26dに凸部26eを設けず、バンパー31で苗箱41の移動を停止させることも可能である。他にも、板バネ部26bの下方に、薬液タンクやバッテリー等が設置される場合は、それらのハウジング、ケーシングの前端を停止部材として利用することも可能である。
また、苗箱支持部材26dの移動に連動して板バネ部26b等も前後方向に移動する構成とすることも可能である。
Further, it is possible to form a
It is also possible to adopt a configuration in which the
なお、前述の各形態において、ロボット田植え機1で自動運転を行う構成を例示したが、これに限定されない。オペレータが搭乗可能なフロアステップを回転部16の上部に設けた構成とすることも可能である。したがって、自動運転を行わずにオペレータが操作する構成とすることも可能であるし、オペレータがタブレット端末TABを持って搭乗して、タブレット端末TABから操作することもハンドルやアクセル等を操作することも両方可能な構成とすることも可能である。
さらに、作業車両の一例としてのロボット田植え機1を例示したが、これに限定されない。トラクタや薬剤散布車両等の任意の作業車両に適用可能である。したがって、作業機として、苗植付装置に限定されず、プラウやロータリ耕耘機、表面を均すハロー、肥料を散布するブロードキャスター、畝の間を浅く耕して除草するカルチベータ、畝立て等、を使用することも可能である。
In each of the above-described embodiments, the configuration in which the robot rice transplanter 1 performs the automatic operation is described as an example. However, the configuration is not limited thereto. It is also possible to adopt a configuration in which a floor step on which an operator can board is provided above the rotating unit 16. Therefore, it is possible to adopt a configuration in which the operator operates without performing the automatic driving, or the operator can carry on the tablet terminal TAB and operate from the tablet terminal TAB, or operate the steering wheel or the accelerator. It is also possible to adopt a configuration that allows both.
Furthermore, although the robot rice transplanter 1 is illustrated as an example of the work vehicle, the present invention is not limited to this. The present invention can be applied to any work vehicle such as a tractor or a medicine spraying vehicle. Therefore, the working machine is not limited to the seedling planting equipment, plows and rotary cultivators, harrows for leveling the surface, broadcasters for spraying fertilizer, cultivators for cultivating and weeding shallowly between ridges, ridges, etc. It is also possible to use
1…作業車両、
2…走行車体、
3,4…走行車輪、
7…植え付け装置、
20…位置検知部材、
21…案内装置、
26…苗取り出し装置、
26a…回転軸、
26b…板バネ部、
31,26e…停止部材、
32…苗箱検知部材、
41…苗箱、
42…苗。
1 ... Work vehicle,
2 ... running body,
3, 4 ... running wheels,
7 ... planting equipment,
20 ... Position detection member,
21 ... Guide device,
26. Seedling removal device,
26a: rotating shaft,
26b ... leaf spring part,
31, 26e ... stop member,
32 ... Seedling box detection member
41 ... Seedling box,
42 ... Seedling.
Claims (7)
前記走行車体(2)に支持され、走行方向の前後共に操舵可能な走行車輪(3,4)と、
圃場に苗を植え付ける植え付け装置(7)と、
前記植え付け装置(7)に苗を案内する案内装置(21)と、
前記走行車体(2)の外部に置かれている苗箱(41)から苗(42)を取り出しつつ、取り出した苗(42)を前記案内装置(21)に送る苗取り出し装置(26)と、
を備えたことを特徴とする作業車両。 Traveling vehicle body (2),
Traveling wheels (3, 4) supported by the traveling vehicle body (2) and capable of steering forward and backward in the traveling direction;
A planting device (7) for planting seedlings in a field,
A guide device (21) for guiding the seedlings to the planting device (7);
A seedling removal device (26) that removes a seedling (42) from a seedling box (41) placed outside the traveling vehicle body (2) and sends the removed seedling (42) to the guide device (21);
A work vehicle comprising:
前記位置検知部材(20)の検知結果に基づいて、走行車体(2)の進行方向を制御する制御装置と、
を備えたことを特徴とする請求項1に記載の作業車両。 A position detecting member (20) for detecting position information of the traveling vehicle body (2);
A control device for controlling a traveling direction of the traveling vehicle body (2) based on a detection result of the position detection member (20);
The work vehicle according to claim 1, further comprising:
を備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の作業車両。 The seedling removal device (26) that can expand and contract outside the traveling vehicle body (2) and move vertically in the traveling vehicle body (2);
The work vehicle according to claim 1, further comprising:
を備えたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の作業車両。 It unfolds toward the seedling box (41) outside the traveling vehicle body (2) and enters between the seedling mat (42) accommodated in the seedling box (41) and the seedling box (41). After supporting the seedling mat (42), the seedling removal device (26) is stored toward the inside of the traveling vehicle body (2) and guides the seedling mat (42) to the guiding device (21). ),
The work vehicle according to any one of claims 1 to 3, further comprising:
を備えたことを特徴とする請求項4に記載の作業車両。 When the seedling removal device (26) is stored in the traveling vehicle body (2) and comes into contact with the seedling box (41), the seedling box (41) is moved inside the traveling vehicle body (2). Stop members (31, 26e) for stopping the movement,
The work vehicle according to claim 4, comprising:
苗箱(41)の検知結果に基づいて、苗箱(41)の高さ分、高さを下げる前記苗取り出し装置(26)と、
を備えたことを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の作業車両。 A seedling box detection member (32) provided on the traveling vehicle body (2) for detecting the seedling box (41);
The seedling removal device (26), which lowers the height by the height of the seedling box (41) based on the detection result of the seedling box (41);
The work vehicle according to any one of claims 1 to 5, further comprising:
を備えたことを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載の作業車両。 It has a rotating shaft (26a) and a leaf spring portion (26b) wound around the rotating shaft (26a), and the leaf spring portion (26b) is extended with forward rotation of the rotating shaft (26a). The leaf spring portion (26b) is wound up with the reverse rotation of the rotating shaft (26a), and the seedling (41) is guided by the guide. The seedling removal device (26) sent to the device (21),
The work vehicle according to any one of claims 1 to 6, further comprising:
Priority Applications (1)
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JP2018186237A JP2020054258A (en) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | Work vehicle |
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2018
- 2018-09-30 JP JP2018186237A patent/JP2020054258A/en active Pending
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