JP2020044831A - 印画物、熱転写シート及び真贋判定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な作業で真贋判定を行える印画物を提供する。【解決手段】本実施形態に係る印画物は、基材の一方の面に第１色材層からなる第１パターン及び第２色材層からなる第２パターンを含む画像が形成されたている。前記第１色材層と前記基材との接着力は、前記第２色材層と前記基材との接着力より大きい。前記画像を覆うように前記基材の一方の面に形成された保護層をさらに備えてもよい。前記第１色材層と前記基材との接着力は、前記第１色材層と前記保護層との接着力より大きく、前記第２色材層と前記基材との接着力は、前記第２色材層と前記保護層との接着力より小さい。【選択図】図１

Description

本発明は、印画物、熱転写シート及び真贋判定方法に関する。

従来、身分証、有価証券、チケット、クーポン券など様々な印画物に偽造防止技術が施されている。例えば、普段は目視しても情報が確認できないが、紫外線や赤外線を照射することで潜像が確認できる技術が知られている。また、印画物を複写した複写物で潜像が判別可能に現れるようにした技術も提案されている。

しかし、上述したような従来の技術は、真贋判定を行うために、ブラックライト等の光照射器や、複写機を使用する必要があり、手間がかかっていた。

特許第３５４４５３６号公報

本発明は、簡単な作業で真贋判定を行える印画物及び真贋判定方法を提供することを課題とする。また、本発明は、このような印画物の製造に使用される熱転写シートを提供することを課題とする。

本発明による印画物は、基材の一方の面に第１色材層からなる第１パターン及び第２色材層からなる第２パターンを含む画像が形成された印画物であって、前記第１色材層と前記基材との接着力は、前記第２色材層と前記基材との接着力より大きいものである。

本発明の一態様では、前記画像を覆うように前記基材の一方の面に形成された保護層をさらに備え、前記第１色材層と前記基材との接着力は、前記第１色材層と前記保護層との接着力より大きく、前記第２色材層と前記基材との接着力は、前記第２色材層と前記保護層との接着力より小さい。

本発明の一態様では、前記第１パターンの少なくとも一部の上に、前記第２パターンの少なくとも一部が積層されている。

本発明の一態様では、前記第１色材層及び前記第２色材層とは同色である

本発明の熱転写シートは、基材シートと、前記基材シート上に面順次に設けられた前記第１色材層及び前記第２色材層と、を有するものである。

本発明の熱転写シートは、基材シートと、前記基材シート上に面順次に設けられた前記第１色材層、前記第２色材層及び前記保護層と、を有するものである。

本発明の一態様では、前記第２色材層と前記保護層とが同一の樹脂を含む。

本発明の真贋判定方法は、前記保護層を前記基材から剥がし、前記保護層を剥がした後に前記基材に残存する画像に基づいて印画物の真贋を判定するものである。

本発明の真贋判定方法は、一方の面に第１色材層からなる第１パターン及び第２色材層からなる第２パターンを含む画像が形成された基材を備え、前記第１色材層と前記基材との接着力が前記第２色材層と前記基材との接着力よりも大きい印画物に粘着テープを貼り付ける工程と、前記粘着テープを前記印画物から剥がす工程と、前記粘着テープを剥がした後に前記基材に残存する画像に基づいて印画物の真贋を判定する工程と、備えるものである。

本発明によれば、印画物の保護層を剥がすという簡単な作業で印画物の真贋判定を行える。

本発明の実施形態に係る熱転写シートの断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は印画物の製造方法を説明する工程断面図である。 印画物から保護層を剥がす際の模式図である。 （ａ）は保護層を剥がす前の印画物の平面図であり、（ｂ）は保護層を剥がした後の印画物の平面図である。 （ａ）は第１色材層で形成した画像を示す図であり、（ｂ）は製造された印画物の平面図である。 （ａ）は第１色材層で形成する顔パターンを示す図であり、（ｂ）は第２色材層で形成する顔の逆パターンを示す図であり、（ｃ）は顔パターンと逆パターンを位置合わせして形成した場合を示す図である。 （ａ）（ｂ）は別の実施形態に係る熱転写シートの断面図である。 別の実施形態に係る印画物の断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る印画物の製造に用いられる熱転写シートＳの断面図である。熱転写シートＳは、基材シート１と、基材シート１の一方の面（表面）上に設けられた第１色材層３、第２色材層４及び保護層５を備える。熱転写シートＳは長尺帯状であり、第１色材層３、第２色材層４及び保護層５は、長手方向に沿って基材シート１上に面順次に設けられている。

基材シート１と、第１色材層３、第２色材層４及び保護層５との間に離型層２が設けられていてもよい。また、基材シート１の第１色材層３等が設けられた面とは反対側の面（裏面）に背面層６が設けられていてもよい。

熱転写シートＳを用いて印画物を製造する際は、熱転写シートＳと基材１０（被転写体、図２参照）とを、公知の熱転写プリンタのサーマルヘッドとプラテンロールとの間に挟み込み、背面層側（裏面側）から熱転写シートＳを加熱する。

まず、図２（ａ）に示すように、熱転写シートＳを加熱して第１色材層３を基材１０に転写し、第１パターンを形成する。続いて、図２（ｂ）に示すように、熱転写シートＳを加熱して第２色材層４を基材１０に転写し、第２パターンを形成する。

次に、図２（ｃ）に示すように、第１パターン及び第２パターンからなる画像を覆うように基材１０に保護層５を転写し、印画物Ｍを製造する。例えば、基材１０の全面に保護層５を転写する。

本実施形態では、第１色材層３と基材１０との接着力（密着力）が、第１色材層３と保護層５との接着力よりも大きい。一方、第２色材層４と基材１０との接着力は、第２色材層４と保護層５との接着力よりも小さい。保護層５と基材１０との接着力は特に限定されないが、例えば第１色材層３と保護層５との接着力程度である。

言い換えると、印画物Ｍは、第１色材層３から保護層５を剥離する際の剥離力、及び基材１０から第２色材層４を剥離する際の剥離力が、基材１０から第１色材層３を剥離する際の剥離力、及び第２色材層４から保護層５を剥離する際の剥離力よりも小さい（軽い）ものである。

そのため、図３に示すように、印画物Ｍから保護層５を剥離する際、第１色材層３は保護層５から剥離されて基材１０に接着したまま残存し、第２色材層４は保護層５と共に基材１０から剥離される。

図４（ａ）は印画物Ｍの一例としての入場チケットを示す。入場チケットには「入場券 ２０１８年９月１６日 当日限り有効」の画像（文字）が印刷されている。このうち「２０１８」「９」「１６」「有効」が第１色材層３で形成され、「入場券」「年」「月」「日」「当日限り」が第２色材層４で形成されているとする。

イベント会場の係員が、この入場チケットの保護層５を剥がすと、図４（ｂ）に示すように、第２色材層４で形成された「入場券」「年」「月」「日」「当日限り」の文字が保護層５と共に剥がれてなくなり、第１色材層３で形成された「２０１８」「９」「１６」「有効」の文字のみがチケットに残る。保護層５を剥がす際には、必要に応じてチケットを加熱してもよい。

全ての画像（文字）を同一の色材で形成した偽造チケットは、保護層を剥がすと、全ての画像（文字）が保護層と共に剥がれてなくなるか、又は全ての画像（文字）がチケットに残る。そのため、保護層を剥がした後にチケットに残った画像（文字）から、チケットの真贋判定を容易に行うことができる。

第１色材層３で形成した画像上に第２色材層４を積層してもよい。例えば、図５（ａ）に示すように、基材上に第１色材層３で「２０１８」「９」「１６」「有効」という文字と、チケット購入者の顔画像Ｆを形成する。続いて、図５（ｂ）に示すように、第２色材層４で「入場券」「年」「月」「日」「当日限り」の文字と、顔画像Ｆを隠蔽するようにベタ印刷した隠蔽部Ｈを形成する。次に、保護層５を全面に転写してチケットを製造する。

製造されたチケットは、外観からは顔画像Ｆが印刷されていることが分からなくなっている。なお、第１色材層３と第２色材層４との接着力は小さいものとする。

イベント会場の係員が、この入場チケットの保護層５を剥がすと、第２色材層４で形成された「入場券」「年」「月」「日」「当日限り」の文字と、隠蔽部Ｈが保護層５と共に剥がれてなくなり、第１色材層３で形成された「２０１８」「９」「１６」「有効」の文字が残ると共に、顔画像Ｆが現れる。係員は、チケットの真贋判定を行うと共に、チケットに印刷された顔画像Ｆと入場者を照合して本人確認を実施できる。このようなチケットは、偽造及び転売を防止できる。

同色の第１色材層３及び第２色材層４を準備し、第１色材層３で顔画像（二値画像）のパターンを形成し、第２色材層４で顔画像の逆パターンを形成してもよい。例えば、第１色材層３で図６（ａ）に示すような顔画像のパターンを形成し、第２色材層４で図６（ｂ）に示すような顔画像の逆パターンを形成する。これらのパターンを、位置を合わせてチケットに印刷することで、図６（ｃ）に示すように、顔画像が視認され難くなる。保護層５を剥がすと、第２色材層４で形成された逆パターン部分が剥がれてなくなり、第１色材層３で形成された顔画像が現れる。図５（ｂ）に示すような隠蔽部Ｈを形成する場合と比較して、顔画像部分の厚みが均一になるため、顔画像の存在が知得され難くなり、セキュリティ性が向上する。

第１色材層３で形成した画像（文字・記号）上に、第２色材層４を同一形状で積層してもよい。第１色材層３が第１の色、第２色材層４が第１の色とは異なる第２の色である場合、第１色材層３上に第２色材層４を積層して形成した文字・記号は、第１の色と第２の色とを混色した第３の色になる。保護層を剥がすと、第２色材層が剥がれてなくなり、文字・記号は第１の色になる。このように、保護層を剥がすことによるチケット上の文字・記号の色の変化から、チケットの真贋判定を行ってもよい。

１つの文字や記号を複数の部分に細分化し、第１色材層３からなる部分と第２色材層４からなる部分とを組み合わせて構成してもよい。第１色材層３と第２色材層４とは異なる色でもよいが、同色の方が好ましい。

印画物はチケットに限定されず、身分証、有価証券、クーポン券など、様々なものに適用できる。

上述した熱転写シートＳの基材シート１を構成する材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、セロファンなどが挙げられる。

離型層２は、熱転写の際に基材シート１側に留まる層であり、例えば、ワックス類、シリコーンワックス、シリコーン系樹脂、シリコーン変性樹脂、フッ素樹脂、フッ素変性樹脂、ポリビニルアルコールおよびアクリル系樹脂などが材料として挙げられる。

背面層６は、熱転写プリンタのサーマルヘッドと基材シート１との熱融着を防止し、走行を滑らかにする。背面層６は、バインダー樹脂を含んでなることができ、例えば、セルロース樹脂、ビニル樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、フッ素変性ポリウレタン、アクリル樹脂などが挙げられる。

第１色材層３、第２色材層４は、着色剤及びバインダー樹脂を含む。バインダー樹脂の含有量は、色材層の総質量に対し２０質量％以上８０質量％以下程度である。着色剤としては、要求される色調等に応じ、カーボンブラック、無機顔料、有機顔料及び染料から適宜選択して使用することができる。第１色材層３と第２色材層４の色が同じである場合、保護層５を剥離する前の印画物Ｍにおいて、保護層５の剥離により剥がれる部分と残存する部分との区別がつかなくなる。そのため、第１色材層３と第２色材層４とが同色であることが好ましい。

第１色材層３、第２色材層４に含まれるバインダー樹脂は、保護層５や印画物Ｍの基材１０の材料によって好適な材料が決まる。例えば、第２色材層４に含まれるバインダー樹脂と保護層５に同じ材料を用いて、接着力が大きくなるようにする。

第１色材層３、第２色材層４に含まれるバインダー樹脂、保護層５、基材１０の材料の組み合わせの例を以下の表１に示す。なお、表１において、塩酢ビ樹脂は、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体である。

第１色材層３、第２色材層４に含まれるバインダー樹脂、保護層５、基材１０の材料の組み合わせを表１のようにすることで、第１色材層３と基材１０との接着力が、第１色材層３と保護層５との接着力よりも大きくなり、第２色材層４と基材１０との接着力が、第２色材層４と保護層５との接着力よりも小さくなる。

上記実施形態において、熱転写シートＳ及び印画物Ｍから保護層５を省略してもよい。印画物Ｍの真贋判定の際は、粘着テープを印画物Ｍに貼り付けて剥がし、第２色材層４を剥離する。このとき使用する粘着テープは、第１色材層３との接着力が第１色材層３と基材１０との接着力より小さく、第２色材層４との接着力が第２色材層４と基材１０との接着力より大きいものを選定する。

熱転写シートＳから保護層５を省略する場合は、図７（ａ）（ｂ）に示すように、離型層２の代わりに、又は第１色材層３及び第２色材層４と離型層２との間に追加して、剥離層７を設けることが好ましい。図８に示すように、剥離層７は、第１色材層３及び第２色材層４と共に基材１０に転写され、第１色材層３からなる第１パターン及び第２色材層４からなる第２パターンを保護する。

剥離層と第１色材層３との接着力及び第２色材層４と基材１０との接着力は、第１色材層３と基材１０との接着力及び剥離層と第２色材層４との接着力よりも小さい。印画物から剥離層を剥離する際、第１色材層３は剥離層から剥離されて基材１０に接着したまま残存し、第２色材層４は剥離層と共に基材１０から剥離される。

なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。

１ 基材シート
２ 離型層
３ 第１色材層
４ 第２色材層
５ 保護層
６ 背面層
７ 剥離層
１０ 基材

Claims (9)

1. 基材の一方の面に第１色材層からなる第１パターン及び第２色材層からなる第２パターンを含む画像が形成された印画物であって、
   前記第１色材層と前記基材との接着力は、前記第２色材層と前記基材との接着力より大きいことを特徴とする印画物。
2. 前記画像を覆うように前記基材の一方の面に形成された保護層をさらに備え、
   前記第１色材層と前記基材との接着力は、前記第１色材層と前記保護層との接着力より大きく、
   前記第２色材層と前記基材との接着力は、前記第２色材層と前記保護層との接着力より小さいことを特徴とする請求項１に記載の印画物。
3. 前記第１パターンの少なくとも一部の上に、前記第２パターンの少なくとも一部が積層されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の印画物。
4. 前記第１色材層及び前記第２色材層とは同色であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印画物。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印画物の製造に使用される熱転写シートであって、
   基材シートと、
   前記基材シート上に面順次に設けられた前記第１色材層及び前記第２色材層と、
   を有することを特徴とする熱転写シート。
6. 請求項２に記載の印画物の製造に使用される熱転写シートであって、
   基材シートと、
   前記基材シート上に面順次に設けられた前記第１色材層、前記第２色材層及び前記保護層と、
   を有することを特徴とする熱転写シート。
7. 前記第２色材層と前記保護層とが同一の樹脂を含むことを特徴とする請求項６に記載の熱転写シート。
8. 請求項２に記載の印画物の真贋判定方法であって、
   前記保護層を前記基材から剥がし、前記保護層を剥がした後に前記基材に残存する画像に基づいて印画物の真贋を判定することを特徴とする真贋判定方法。
9. 一方の面に第１色材層からなる第１パターン及び第２色材層からなる第２パターンを含む画像が形成された基材を備え、前記第１色材層と前記基材との接着力が前記第２色材層と前記基材との接着力よりも大きい印画物に粘着テープを貼り付ける工程と、
   前記粘着テープを前記印画物から剥がす工程と、
   前記粘着テープを剥がした後に前記基材に残存する画像に基づいて印画物の真贋を判定する工程と、
   備える真贋判定方法。
   

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