JP2020044668A - Liquid jet head, liquid jet recording device and driving signal generating system - Google Patents

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Abstract

To provide a liquid jet head, a liquid jet recording device and a driving signal generating system which can improve convenience for a user.SOLUTION: The liquid jet head according to an embodiment in the disclosure comprises: a jet part having a plurality of nozzles for jetting liquid; a driving part that jets liquid through the nozzles by applying a driving signal having one or a plurality of pulses to the jet part; an arithmetic processing part that performs prescribed arithmetic processing; and a signal generating part that generates the driving signal using a reference driving waveform as a reference for the driving waveforms. The arithmetic processing part sets a sampling frequency in generating the driving signal on he basis of the arithmetic processing. The signal generating part sets pulse widths in the driving waveforms by varying the pulse widths in the reference driving waveform, in accordance with the sampling frequency set in the arithmetic processing part, and generates the driving signal using the driving waveforms having the set pulse widths.SELECTED DRAWING: Figure 14

Description

本開示は、液体噴射ヘッド、液体噴射記録装置および駆動信号生成システムに関する。   The present disclosure relates to a liquid ejection head, a liquid ejection recording device, and a drive signal generation system.

液体噴射ヘッドを備えた液体噴射記録装置が様々な分野に利用されており、液体噴射ヘッドとしては、各種方式のものが開発されている(例えば、特許文献1参照)。   2. Related Art Liquid ejecting recording apparatuses having a liquid ejecting head are used in various fields, and various types of liquid ejecting heads have been developed (for example, see Patent Document 1).

特開平2−253960号公報JP-A-2-253960

このような液体噴射ヘッドでは、ユーザにおける利便性を向上させることが求められている。ユーザにおける利便性を向上させることが可能な液体噴射ヘッド、液体噴射記録装置および駆動信号生成システムを提供することが望ましい。   In such a liquid ejecting head, it is required to improve convenience for a user. It is desirable to provide a liquid ejection head, a liquid ejection recording device, and a drive signal generation system that can improve the convenience for the user.

本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドは、液体を噴射する複数のノズルを有する噴射部と、この噴射部に対して1または複数の駆動波形を有する駆動信号を印加することにより、ノズルから液体を噴射させる駆動部と、所定の演算処理を行う演算処理部と、上記駆動波形の基準となる基準駆動波形を用いて、上記駆動信号を生成する信号生成部とを備えたものである。上記演算処理部は、上記演算処理に基づいて、上記駆動信号を生成する際のサンプリング周波数を設定する。上記信号生成部は、上記演算処理部において設定された上記サンプリング周波数に応じて、上記基準駆動波形におけるパルス幅を変化させることによって、上記駆動波形におけるパルス幅を設定すると共に、設定したパルス幅を有する駆動波形を用いて、上記駆動信号を生成する。   A liquid ejecting head according to an embodiment of the present disclosure is configured such that an ejecting unit having a plurality of nozzles for ejecting liquid, and a driving signal having one or a plurality of driving waveforms are applied to the ejecting unit. A driving unit for injecting liquid from the apparatus, an arithmetic processing unit for performing predetermined arithmetic processing, and a signal generation unit for generating the drive signal using a reference drive waveform that is a reference for the drive waveform. . The arithmetic processing unit sets a sampling frequency for generating the drive signal based on the arithmetic processing. The signal generation unit sets a pulse width in the drive waveform by changing a pulse width in the reference drive waveform according to the sampling frequency set in the arithmetic processing unit, and sets the set pulse width. The driving signal is generated by using the driving waveform.

本開示の一実施の形態に係る液体噴射記録装置は、上記本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドを備えたものである。   A liquid jet recording apparatus according to an embodiment of the present disclosure includes the liquid jet head according to the embodiment of the present disclosure.

本開示の一実施の形態に係る駆動信号生成システムは、液体を噴射する複数のノズルを有する噴射部に対して印加される、1または複数の駆動波形を有する駆動信号を生成するシステムであって、所定の演算処理を行う演算処理部と、上記駆動波形の基準となる基準駆動波形を用いて、上記駆動信号を生成する信号生成部とを備えたものである。上記演算処理部は、上記演算処理に基づいて、上記駆動信号を生成する際のサンプリング周波数を設定する。上記信号生成部は、上記演算処理部において設定された上記サンプリング周波数に応じて、上記基準駆動波形におけるパルス幅を変化させることによって、上記駆動波形におけるパルス幅を設定すると共に、設定したパルス幅を有する駆動波形を用いて、上記駆動信号を生成する。   A drive signal generation system according to an embodiment of the present disclosure is a system that generates a drive signal having one or a plurality of drive waveforms applied to an ejection unit having a plurality of nozzles for ejecting a liquid. , An arithmetic processing unit for performing predetermined arithmetic processing, and a signal generation unit for generating the drive signal using a reference drive waveform that is a reference for the drive waveform. The arithmetic processing unit sets a sampling frequency for generating the drive signal based on the arithmetic processing. The signal generation unit sets a pulse width in the drive waveform by changing a pulse width in the reference drive waveform according to the sampling frequency set in the arithmetic processing unit, and sets the set pulse width. The driving signal is generated by using the driving waveform.

本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッド、液体噴射記録装置および駆動信号生成システムによれば、ユーザにおける利便性を向上させることが可能となる。   According to the liquid ejection head, the liquid ejection recording apparatus, and the drive signal generation system according to an embodiment of the present disclosure, it is possible to improve the convenience for the user.

本開示の一実施の形態に係る液体噴射記録装置の概略構成例を表す模式斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view illustrating a schematic configuration example of a liquid jet recording apparatus according to an embodiment of the present disclosure. 図1に示した液体噴射ヘッドおよび循環機構の概略構成例を表す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration example of a liquid ejection head and a circulation mechanism illustrated in FIG. 1. 図2に示した液体噴射ヘッドおよび循環機構の詳細構成例を表すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram illustrating a detailed configuration example of a liquid ejection head and a circulation mechanism illustrated in FIG. 2. 図3に示した音速測定部の詳細構成例等を表す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a detailed configuration example or the like of a sound speed measurement unit illustrated in FIG. 3. 図3に示したテーブルの構成例を表す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration example of a table illustrated in FIG. 3. 図3に示したPLL回路の詳細構成例を表すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram illustrating a detailed configuration example of a PLL circuit illustrated in FIG. 3. 駆動信号の構成例を模式的に表すタイミング図である。FIG. 4 is a timing chart schematically illustrating a configuration example of a drive signal. 比較例に係る液体噴射記録装置の概略構成例を表すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram illustrating a schematic configuration example of a liquid jet recording apparatus according to a comparative example. 比較例に係るパルス幅の調整方法を表すタイミング図である。FIG. 9 is a timing chart illustrating a pulse width adjustment method according to a comparative example. 実施の形態に係るテーブルの生成処理の一例を表す流れ図である。5 is a flowchart illustrating an example of a table generation process according to the embodiment. 実施の形態に係る駆動信号の生成処理等の一例を表す流れ図である。5 is a flowchart illustrating an example of a drive signal generation process and the like according to the embodiment. 吐出チャネル内の共振について説明するための模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram for explaining resonance in a discharge channel. 実施の形態に係るパルス幅の調整方法の概要について説明するための模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram for describing an outline of a pulse width adjustment method according to the embodiment. 実施の形態に係るパルス幅の調整方法の一例を表すタイミング図である。FIG. 5 is a timing chart illustrating an example of a method of adjusting a pulse width according to the embodiment. 変形例1に係る液体噴射記録装置の概略構成例を表すブロック図である。9 is a block diagram illustrating a schematic configuration example of a liquid jet recording apparatus according to Modification Example 1. FIG. 変形例2に係る液体噴射記録装置の概略構成例を表すブロック図である。13 is a block diagram illustrating a schematic configuration example of a liquid jet recording apparatus according to Modification Example 2. FIG.

以下、本開示の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
1.実施の形態(温度調節機構,音速測定部を液体噴射ヘッドの内部に設けた場合の例)
2.変形例
変形例1(温度調節機構,音速測定部を液体噴射ヘッドの外部に設けた場合の例)
変形例2(演算処理部,信号生成部等も液体噴射ヘッドの外部に設けた場合の例)
3.その他の変形例
Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the drawings. The description will be made in the following order.
1. Embodiment (an example in which a temperature control mechanism and a sound velocity measuring unit are provided inside a liquid jet head)
2. Modified example Modified example 1 (example in which the temperature control mechanism and the sound velocity measuring unit are provided outside the liquid jet head)
Modification 2 (an example in which an arithmetic processing unit, a signal generation unit, and the like are also provided outside the liquid ejecting head)
3. Other modifications

<1.実施の形態>
[A.プリンタ1の全体構成]
図1は、本開示の一実施の形態に係る液体噴射記録装置としてのプリンタ1の概略構成例を、模式的に斜視図にて表したものである。プリンタ1は、後述するインク9を利用して、被記録媒体としての記録紙Pに対して、画像や文字等の記録(印刷)を行うインクジェットプリンタである。
<1. Embodiment>
[A. Overall Configuration of Printer 1]
FIG. 1 is a perspective view schematically illustrating a schematic configuration example of a printer 1 as a liquid jet recording apparatus according to an embodiment of the present disclosure. The printer 1 is an ink jet printer that records (prints) images, characters, and the like on recording paper P as a recording medium by using ink 9 described below.

プリンタ1は、図1に示したように、一対の搬送機構2a,2bと、インクタンク3と、インクジェットヘッド4と、循環機構5と、走査機構6とを備えている。これらの各部材は、所定形状を有する筺体10内に収容されている。なお、本明細書の説明に用いられる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。   As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a pair of transport mechanisms 2a and 2b, an ink tank 3, an inkjet head 4, a circulation mechanism 5, and a scanning mechanism 6. These members are accommodated in a housing 10 having a predetermined shape. In each drawing used in the description of this specification, the scale of each member is appropriately changed in order to make each member a recognizable size.

ここで、プリンタ1は、本開示における「液体噴射記録装置」の一具体例に対応し、インクジェットヘッド4(後述するインクジェットヘッド4Y,4M,4C,4K)は、本開示における「液体噴射ヘッド」の一具体例に対応している。また、インク9は、本開示における「液体」の一具体例に対応している。   Here, the printer 1 corresponds to a specific example of a “liquid ejection recording device” in the present disclosure, and the inkjet head 4 (the later-described inkjet heads 4Y, 4M, 4C, and 4K) is a “liquid ejecting head” in the present disclosure. Corresponds to one specific example. The ink 9 corresponds to a specific example of “liquid” in the present disclosure.

搬送機構2a,2bはそれぞれ、図1に示したように、記録紙Pを搬送方向d(X軸方向)に沿って搬送する機構である。これらの搬送機構2a,2bはそれぞれ、グリッドローラ21、ピンチローラ22および駆動機構(不図示)を有している。この駆動機構は、グリッドローラ21を軸周りに回転させる(Z−X面内で回転させる)機構であり、例えばモータ等によって構成されている。   As shown in FIG. 1, each of the transport mechanisms 2a and 2b is a mechanism that transports the recording paper P along the transport direction d (X-axis direction). Each of these transport mechanisms 2a and 2b has a grid roller 21, a pinch roller 22, and a drive mechanism (not shown). This drive mechanism is a mechanism that rotates the grid roller 21 around the axis (rotates in the ZX plane), and is configured by, for example, a motor.

(インクタンク3)
インクタンク3は、インク9を内部に収容するタンクである。このインクタンク3としては、この例では図1に示したように、イエロー(Y),マゼンダ(M),シアン(C),ブラック(K)の4色のインク9を個別に収容する、4種類のタンクが設けられている。すなわち、イエローのインク9を収容するインクタンク3Yと、マゼンダのインク9を収容するインクタンク3Mと、シアンのインク9を収容するインクタンク3Cと、ブラックのインク9を収容するインクタンク3Kとが設けられている。これらのインクタンク3Y,3M,3C,3Kは、筺体10内において、X軸方向に沿って並んで配置されている。
(Ink tank 3)
The ink tank 3 is a tank that stores the ink 9 therein. In this example, as shown in FIG. 1, the ink tanks 3 individually store the four color inks 9 of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). There are different types of tanks. That is, an ink tank 3Y containing yellow ink 9, an ink tank 3M containing magenta ink 9, an ink tank 3C containing cyan ink 9, and an ink tank 3K containing black ink 9 are provided. Is provided. These ink tanks 3Y, 3M, 3C, and 3K are arranged in the housing 10 along the X-axis direction.

なお、インクタンク3Y,3M,3C,3Kはそれぞれ、収容するインク9の色以外については同一の構成であるため、以下ではインクタンク3と総称して説明する。   The ink tanks 3Y, 3M, 3C, and 3K have the same configuration except for the color of the ink 9 to be stored.

(インクジェットヘッド4)
インクジェットヘッド4は、後述する複数のノズル(ノズル孔Hn)から記録紙Pに対して液滴状のインク9を噴射(吐出)して、画像や文字等の記録(印刷)を行うヘッドである。このインクジェットヘッド4としても、この例では図1に示したように、上記したインクタンク3Y,3M,3C,3Kにそれぞれ収容されている4色のインク9を個別に噴射する、4種類のヘッドが設けられている。すなわち、イエローのインク9を噴射するインクジェットヘッド4Yと、マゼンダのインク9を噴射するインクジェットヘッド4Mと、シアンのインク9を噴射するインクジェットヘッド4Cと、ブラックのインク9を噴射するインクジェットヘッド4Kとが設けられている。これらのインクジェットヘッド4Y,4M,4C,4Kは、筺体10内において、Y軸方向に沿って並んで配置されている。
(Inkjet head 4)
The inkjet head 4 is a head that records (prints) images, characters, and the like by ejecting (discharging) droplet-shaped ink 9 from a plurality of nozzles (nozzle holes Hn) described below onto the recording paper P. . In this example, as shown in FIG. 1, four types of heads which individually eject the four color inks 9 stored in the ink tanks 3Y, 3M, 3C, and 3K, respectively, are also used as the ink jet heads 4. Is provided. That is, an inkjet head 4Y that ejects the yellow ink 9, an inkjet head 4M that ejects the magenta ink 9, an inkjet head 4C that ejects the cyan ink 9, and an inkjet head 4K that ejects the black ink 9. Is provided. These inkjet heads 4Y, 4M, 4C, and 4K are arranged in the housing 10 along the Y-axis direction.

なお、インクジェットヘッド4Y,4M,4C,4Kはそれぞれ、利用するインク9の色以外については同一の構成であるため、以下ではインクジェットヘッド4と総称して説明する。また、このインクジェットヘッド4の詳細構成例については、後述する(図2〜図6)。   The ink-jet heads 4Y, 4M, 4C, and 4K have the same configuration except for the color of the ink 9 to be used. A detailed configuration example of the inkjet head 4 will be described later (FIGS. 2 to 6).

循環機構5は、インクタンク3内とインクジェットヘッド4内との間でインク9を循環させるための機構である。循環機構5は、インク9を循環させるための流路(循環流路50)を含んで構成されている。なお、この循環機構5の詳細構成例については、後述する(図2)。   The circulation mechanism 5 is a mechanism for circulating the ink 9 between the inside of the ink tank 3 and the inside of the inkjet head 4. The circulation mechanism 5 includes a flow path (circulation flow path 50) for circulating the ink 9. A detailed configuration example of the circulation mechanism 5 will be described later (FIG. 2).

(走査機構6)
走査機構6は、記録紙Pの幅方向(Y軸方向)に沿って、インクジェットヘッド4を走査させる機構である。この走査機構6は、図1に示したように、Y軸方向に沿って延設された一対のガイドレール61a,61bと、これらのガイドレール61a,61bに移動可能に支持されたキャリッジ62と、このキャリッジ62をY軸方向に沿って移動させる駆動機構63と、を有している。
(Scanning mechanism 6)
The scanning mechanism 6 is a mechanism that causes the inkjet head 4 to scan along the width direction (Y-axis direction) of the recording paper P. As shown in FIG. 1, the scanning mechanism 6 includes a pair of guide rails 61a and 61b extending along the Y-axis direction, and a carriage 62 movably supported by the guide rails 61a and 61b. And a drive mechanism 63 for moving the carriage 62 along the Y-axis direction.

駆動機構63は、ガイドレール61a,61bの間に配置された一対のプーリ631a,631bと、これらのプーリ631a,631b間に巻回された無端ベルト632と、プーリ631aを回転駆動させる駆動モータ633と、を有している。また、キャリッジ62上には、前述した4種類のインクジェットヘッド4Y,4M,4C,4Kが、Y軸方向に沿って並んで配置されている。   The drive mechanism 63 includes a pair of pulleys 631a and 631b disposed between the guide rails 61a and 61b, an endless belt 632 wound between the pulleys 631a and 631b, and a drive motor 633 for driving the pulley 631a to rotate. And The four types of inkjet heads 4Y, 4M, 4C, and 4K described above are arranged on the carriage 62 along the Y-axis direction.

なお、このような走査機構6と前述した搬送機構2a,2bとにより、インクジェットヘッド4と記録紙Pとを相対的に移動させる、移動機構が構成されるようになっている。   The scanning mechanism 6 and the above-described transport mechanisms 2a and 2b constitute a moving mechanism for relatively moving the inkjet head 4 and the recording paper P.

[B.インクジェットヘッド4および循環機構5の詳細構成]
続いて、図2〜図6を参照して、インクジェットヘッド4および循環機構5の詳細構成例について説明する。
[B. Detailed Configuration of Inkjet Head 4 and Circulation Mechanism 5]
Subsequently, a detailed configuration example of the inkjet head 4 and the circulation mechanism 5 will be described with reference to FIGS.

ここで、図2は、インクジェットヘッド4および循環機構5の概略構成例を、模式的に表したものである。また、図3は、図2に示したインクジェットヘッド4および循環機構5の詳細構成例を、ブロック図で表したものである。   Here, FIG. 2 schematically shows a schematic configuration example of the ink jet head 4 and the circulation mechanism 5. FIG. 3 is a block diagram showing a detailed configuration example of the inkjet head 4 and the circulation mechanism 5 shown in FIG.

(B−1.循環機構5)
循環機構5は、図1〜図3に示したように、インク供給管50aおよびインク排出管50bにより構成される循環流路50と、インク供給管50aに設けられた加圧ポンプ52aと、インク排出管50bに設けられた吸引ポンプ52bと、を備えている。インク供給管50aおよびインク排出管50bはそれぞれ、例えば、前述した走査機構6の動作に追従可能な程度の可撓性を有する、フレキシブルホースにより構成されている。
(B-1. Circulation mechanism 5)
As shown in FIGS. 1 to 3, the circulation mechanism 5 includes a circulation flow path 50 including an ink supply pipe 50a and an ink discharge pipe 50b, a pressure pump 52a provided in the ink supply pipe 50a, A suction pump 52b provided in the discharge pipe 50b. Each of the ink supply pipe 50a and the ink discharge pipe 50b is formed of, for example, a flexible hose having a degree of flexibility capable of following the operation of the scanning mechanism 6 described above.

加圧ポンプ52aは、インク供給管50a内を加圧し、このインク供給管50aを通してインクジェットヘッド4にインク9を送り出すものである。一方、吸引ポンプ52bは、インク排出管50b内を減圧し、このインク排出管50bを通してインクジェットヘッド4からインク9を吸引するものである。インク9は、これらの加圧ポンプ52aおよび吸引ポンプ52bの駆動により、インクジェットヘッド4とインクタンク3との間を、循環流路50を通して循環可能となっている(図2,図3中の破線の矢印参照)。   The pressure pump 52a pressurizes the inside of the ink supply pipe 50a and sends out the ink 9 to the inkjet head 4 through the ink supply pipe 50a. On the other hand, the suction pump 52b depressurizes the inside of the ink discharge tube 50b and suctions the ink 9 from the inkjet head 4 through the ink discharge tube 50b. The ink 9 can be circulated between the inkjet head 4 and the ink tank 3 through the circulation channel 50 by driving the pressure pump 52a and the suction pump 52b (broken lines in FIGS. 2 and 3). Arrow)).

(B−2.インクジェットヘッド4)
インクジェットヘッド4は、図2,図3に示したように、ノズルプレート41、アクチュエータプレート42、温度調節機構43、音速測定部44、温度検出部45、演算処理部46、PLL(Phase Locked Loop)回路47、周波数固定発振器40、信号生成部48および駆動部49を有している。
(B-2. Inkjet head 4)
As shown in FIGS. 2 and 3, the inkjet head 4 includes a nozzle plate 41, an actuator plate 42, a temperature control mechanism 43, a sound velocity measuring unit 44, a temperature detecting unit 45, an arithmetic processing unit 46, and a PLL (Phase Locked Loop). It has a circuit 47, a fixed frequency oscillator 40, a signal generator 48, and a driver 49.

なお、ノズルプレート41およびアクチュエータプレート42は、本開示における「噴射部」の一具体例に対応している。また、演算処理部46および信号生成部48は、本開示における「駆動信号生成システム」の一具体例に対応している。   Note that the nozzle plate 41 and the actuator plate 42 correspond to a specific example of the “ejection unit” in the present disclosure. Further, the arithmetic processing unit 46 and the signal generation unit 48 correspond to a specific example of the “drive signal generation system” in the present disclosure.

(ノズルプレート41)
ノズルプレート41は、ポリイミド等のフィルム材または金属材料により構成されたプレートであり、図2,図3に示したように、インク9を噴射する複数のノズル孔Hnを有している(図2,図3中の破線の矢印参照)。これらのノズル孔Hnはそれぞれ、所定の間隔をおいて一直線上に(この例ではX軸方向に沿って)並んで形成されている。なお、各ノズル孔Hnは、本開示における「ノズル」の一具体例に対応している。
(Nozzle plate 41)
The nozzle plate 41 is a plate made of a film material such as polyimide or a metal material, and has a plurality of nozzle holes Hn for ejecting the ink 9 as shown in FIGS. 2 and 3 (FIG. 2). , See dashed arrows in FIG. 3). These nozzle holes Hn are formed side by side at predetermined intervals on a straight line (along the X-axis direction in this example). Each nozzle hole Hn corresponds to a specific example of “nozzle” in the present disclosure.

(アクチュエータプレート42)
アクチュエータプレート42は、例えばPZT(チタン酸ジルコン酸鉛)等の圧電材料により構成されたプレートである。このアクチュエータプレート42には、複数のチャネル(不図示)が設けられている。これらのチャネルは、インク9に対して圧力を印加するための圧力室として機能する部分であり、所定の間隔をおいて互いに平行となるよう、並んで配置されている。各チャネルは、圧電体からなる駆動壁(不図示)によってそれぞれ画成されており、断面視にて凹状の溝部となっている。
(Actuator plate 42)
The actuator plate 42 is a plate made of a piezoelectric material such as PZT (lead zirconate titanate). The actuator plate 42 has a plurality of channels (not shown). These channels are portions that function as pressure chambers for applying pressure to the ink 9, and are arranged side by side at predetermined intervals so as to be parallel to each other. Each channel is respectively defined by a driving wall (not shown) made of a piezoelectric material, and has a concave groove portion in a sectional view.

このようなチャネルには、インク9を吐出させるための吐出チャネル(後述する吐出チャネルCe:図12参照)と、インク9を吐出させないダミーチャネル(非吐出チャネル)とが存在している。言い換えると、吐出チャネルにはインク9が充填される一方、ダミーチャネルにはインク9が充填されないようになっている。また、各吐出チャネルは、ノズルプレート41におけるノズル孔Hnと連通している一方、各ダミーチャネルは、ノズル孔Hnには連通しないようになっている。これらの吐出チャネルとダミーチャネルとは、所定の方向に沿って交互に並んで配置されている。   Such channels include a discharge channel for discharging the ink 9 (discharge channel Ce described later: see FIG. 12) and a dummy channel (non-discharge channel) for not discharging the ink 9. In other words, the ejection channel is filled with the ink 9 while the dummy channel is not filled with the ink 9. Each discharge channel communicates with the nozzle hole Hn in the nozzle plate 41, while each dummy channel does not communicate with the nozzle hole Hn. These ejection channels and dummy channels are alternately arranged along a predetermined direction.

上記した駆動壁における対向する内側面にはそれぞれ、駆動電極(不図示)が設けられている。この駆動電極には、吐出チャネルに面する内側面に設けられたコモン電極(共通電極)と、ダミーチャネルに面する内側面に設けられたアクティブ電極(個別電極)とが存在している。これらの駆動電極と、駆動基板(不図示)における駆動回路との間は、フレキシブル基板(不図示)に形成された複数の引き出し電極を介して、電気的に接続されている。これにより、このフレキシブル基板を介して、後述する駆動部49を含む駆動回路から各駆動電極に対し、後述する駆動電圧Vd(駆動信号Sd)が印加されるようになっている。   Driving electrodes (not shown) are provided on opposing inner surfaces of the driving wall. The drive electrode includes a common electrode (common electrode) provided on the inner surface facing the ejection channel, and an active electrode (individual electrode) provided on the inner surface facing the dummy channel. These drive electrodes and a drive circuit on a drive board (not shown) are electrically connected via a plurality of lead electrodes formed on a flexible board (not shown). Thereby, a drive voltage Vd (drive signal Sd) described later is applied to each drive electrode from a drive circuit including a drive unit 49 described later via the flexible substrate.

(温度調節機構43)
温度調節機構43は、図3に示したように、前述したインク供給管50a内を流れるインク9の温度(後述する温度Ti)を調節する機構である。このような温度調節機構43は、例えば、昇温機構(ヒータ)や降温機構(クーラ)などを用いて構成されており、後述する演算処理部46によって動作制御が行われるようになっている。
(Temperature control mechanism 43)
As shown in FIG. 3, the temperature adjustment mechanism 43 is a mechanism that adjusts the temperature (temperature Ti described later) of the ink 9 flowing in the ink supply pipe 50a. The temperature adjusting mechanism 43 is configured using, for example, a temperature raising mechanism (heater), a temperature lowering mechanism (cooler), and the like, and is controlled by an arithmetic processing unit 46 described later.

(音速測定部44)
音速測定部44は、図3に示したように、上記したインク供給管50a内を流れるインク9について、所定の測定(音響測定,インク9中での音速Vsの測定)を行うものである。なお、この音速測定部44に対する動作制御や、各種データの入出力等は、後述する演算処理部46によってなされるようになっている。
(Sound velocity measuring unit 44)
As shown in FIG. 3, the sound velocity measuring unit 44 performs a predetermined measurement (acoustic measurement, measurement of the sound velocity Vs in the ink 9) for the ink 9 flowing in the ink supply pipe 50a. The operation control for the sound velocity measuring unit 44 and the input / output of various data are performed by an arithmetic processing unit 46 described later.

図4は、このような音速測定部44の詳細構成例等を、模式的に表したものである。具体的には、図4(A)は、音速測定部44の詳細構成例を模式的に示している。また、図4(B),図4(C)はそれぞれ、以下説明する音響信号Sac(Sacout)および音響信号Sac(Sacin)における波形の一例を、タイミング図で示している。なお、これらの図4(B),図4(C)における横軸は、時間tを示している。   FIG. 4 schematically illustrates an example of the detailed configuration of the sound velocity measuring unit 44 and the like. Specifically, FIG. 4A schematically shows a detailed configuration example of the sound velocity measuring unit 44. FIGS. 4B and 4C are timing diagrams showing examples of waveforms of the audio signal Sac (Sacout) and the audio signal Sac (Sacin) described below. The horizontal axis in FIGS. 4B and 4C indicates time t.

図4(A)に示したように、音速測定部44は、インク供給管50aに接続されているインク9の流路440と、音波発信器441aと、音波受信器441bと、流路440内のインク9の温度(後述する温度Ti)を検出する温度検出部442と、を有している。   As shown in FIG. 4A, the sound velocity measuring unit 44 includes a flow path 440 of the ink 9 connected to the ink supply pipe 50a, a sound wave transmitter 441a, a sound wave receiver 441b, and a And a temperature detector 442 for detecting the temperature of the ink 9 (temperature Ti described later).

音波発信器441aは、音波(超音波)の音響信号Sacを、音響信号Sacoutとして、流路440内を流れるインク9中へ向けて発信する機器である。なお、このような音響信号Sacoutの発信は、例えば、後述する演算処理部46から出力される電気信号に基づき、電気−機械変換を用いて行われるようになっている(図3参照)。   The sound wave transmitter 441a is a device that transmits an acoustic signal Sac of a sound wave (ultrasonic wave) as an acoustic signal Sacout toward the ink 9 flowing in the flow path 440. The transmission of such an acoustic signal Sacout is performed, for example, using an electro-mechanical conversion based on an electric signal output from an arithmetic processing unit 46 described later (see FIG. 3).

音波受信器441bは、音波(超音波)の音響信号Sacを、流路440内を流れるインク9中から受信する機器である。具体的には、音波受信器441bは、音波発信器441aから出力されてインク9中を進行した音響信号Sacを、音響信号Sacinとして受信する。なお、このような音響信号Sacinの受信は、例えば機械−電気変換を用いて行われるようになっており、そのようにして得られた音響信号Sacinは、後述する演算処理部46へと出力されるようになっている(図3参照)。   The sound wave receiver 441 b is a device that receives an acoustic signal Sac of a sound wave (ultrasonic wave) from the ink 9 flowing in the flow channel 440. Specifically, the sound wave receiver 441b receives, as the sound signal Sacin, the sound signal Sac output from the sound wave transmitter 441a and traveling through the ink 9. The reception of such an acoustic signal Sacin is performed using, for example, a mechanical-electrical conversion, and the acoustic signal Sacin thus obtained is output to an arithmetic processing unit 46 described later. (See FIG. 3).

ちなみに、このような音響信号Sac(Sacout,Sacin)はそれぞれ、本実施の形態では正弦波を用いて構成されている(図4(B),図4(C)参照)。また、インク9中を進行するのに伴い、音響信号Sacoutの振幅に対して音響信号Sacinの振幅が、減衰するようになっている。   Incidentally, each of such acoustic signals Sac (Sacout, Sacin) is formed using a sine wave in the present embodiment (see FIGS. 4B and 4C). Further, the amplitude of the acoustic signal Sacin is attenuated with respect to the amplitude of the acoustic signal Sacout as the ink travels through the ink 9.

更に、図4中にも示したように、音波発信器441aから音波受信器441bまでの物理的な距離Δdと、音波発信器441aから音波受信器441bまでのインク9中での音響信号Sacの伝搬時間Δtとを用いて、インク9中での音速Vsは、以下の(1)式のように規定されるようになっている。
Vs=(Δd/Δt) ……(1)
Further, as shown in FIG. 4, the physical distance Δd from the sound wave transmitter 441a to the sound wave receiver 441b and the acoustic signal Sac in the ink 9 from the sound wave transmitter 441a to the sound wave receiver 441b are calculated. Using the propagation time Δt, the sound velocity Vs in the ink 9 is defined as in the following equation (1).
Vs = (Δd / Δt) (1)

(温度検出部45)
温度検出部45は、図3に示したように、インクジェットヘッド4内におけるアクチュエータプレート42付近の温度(アクチュエータ温度Tpzt)を検出するものである。このようにして温度検出部45によって検出されたアクチュエータ温度Tpztは、後述する演算処理部46へと出力されるようになっている。
(Temperature detector 45)
The temperature detector 45 detects the temperature (actuator temperature Tpzt) in the vicinity of the actuator plate 42 in the inkjet head 4 as shown in FIG. The actuator temperature Tpzt detected by the temperature detection unit 45 in this manner is output to an arithmetic processing unit 46 described later.

(演算処理部46)
演算処理部46は、後述する所定の演算処理に基づいて、後述する駆動部49からアクチュエータプレート42に対して印加される駆動信号Sdを生成する際の分周比(逓倍数)Nを設定するものである(N:整数)。具体的には、演算処理部46は、このような演算処理として、詳細は後述するが、上記したインク9中での音速Vsに基づいて、サンプリング周波数fsampを生成する際の分周比Nを設定するようになっている。また、演算処理部46は、所定の対応関係を規定したテーブルTBを利用して、インク9中での音速Vsを求めるようになっている。
(Arithmetic processing unit 46)
The arithmetic processing unit 46 sets a frequency division ratio (multiplication number) N when generating a drive signal Sd applied to the actuator plate 42 from a drive unit 49 described later, based on a predetermined arithmetic process described later. (N: integer). Specifically, the arithmetic processing unit 46 calculates the frequency division ratio N when generating the sampling frequency fsamp based on the above-described sound speed Vs in the ink 9 as described above in detail as such arithmetic processing. To be set. Further, the arithmetic processing unit 46 obtains the sound velocity Vs in the ink 9 using a table TB defining a predetermined correspondence.

図5は、このようなテーブルTBの構成例を表したものである。この図5に示したように、テーブルTBでは、インク9の温度Tiと、インク9中での音速Vsと、の対応関係が規定されている。このようなテーブルTBは、前述した温度調節機構43および音速測定部44を用いて、生成されるようになっている。具体的には、詳細は後述するが(図10)、温度調節機構43を用いてインク9の温度Tiの調節を行いながら、音速測定部44を用いてインク9中での音速Vsを測定することで、テーブルTBが生成されるようになっている。   FIG. 5 shows a configuration example of such a table TB. As shown in FIG. 5, in the table TB, the correspondence between the temperature Ti of the ink 9 and the sound speed Vs in the ink 9 is defined. Such a table TB is generated using the above-described temperature adjustment mechanism 43 and the sound velocity measurement unit 44. Specifically, although the details will be described later (FIG. 10), the sound speed Vs in the ink 9 is measured using the sound speed measuring unit 44 while adjusting the temperature Ti of the ink 9 using the temperature adjusting mechanism 43. Thus, the table TB is generated.

(PLL回路47)
PLL回路47は、図3に示したように、演算処理部46において設定された分周比Nと、基準周波数f0(リファレンスクロックCLKr)とに基づいて、後述する信号生成部48において駆動信号Sdを生成する際のサンプリング周波数fsampを生成する回路である。なお、この基準周波数f0は固定の周波数であり、周波数固定発振器40からPLL回路47へと供給されるようになっている。具体的には、PLL回路47は、基準周波数f0に対してN倍の逓倍処理(N逓倍)を行うことで、サンプリング周波数fsamp(=N×f0)を生成するようになっている。
(PLL circuit 47)
As shown in FIG. 3, the PLL circuit 47 generates a drive signal Sd in a signal generation unit 48, which will be described later, based on the frequency division ratio N set in the arithmetic processing unit 46 and the reference frequency f0 (reference clock CLKr). Is a circuit for generating the sampling frequency fsamp when generating the. Note that the reference frequency f0 is a fixed frequency, and is supplied from the fixed frequency oscillator 40 to the PLL circuit 47. More specifically, the PLL circuit 47 generates a sampling frequency fsamp (= N × f0) by performing an N-fold multiplication process (N-multiplication) on the reference frequency f0.

図6は、このようなPLL回路47の詳細構成例を、ブロック図で表したものである。この図6に示したように、PLL回路47は、分周器470、位相比較器471、ループフィルタ472および電圧制御発振器473を有している。   FIG. 6 is a block diagram showing a detailed configuration example of such a PLL circuit 47. As shown in FIG. 6, the PLL circuit 47 has a frequency divider 470, a phase comparator 471, a loop filter 472, and a voltage controlled oscillator 473.

分周器470は、いわゆるプログラマブル・デバイダとして機能する回路であり、上記したサンプリング周波数fsamp(=N×f0)に対して、分周比Nによる分周処理を行うようになっている。位相比較器471は、基準周波数f0のリファレンスクロックCLKrと、分周器470からの出力信号との間で、位相の比較処理を行う回路である。ループフィルタ472は、いわゆるLPF(Low Pass Filter)を用いて構成された、フィルタ回路である。電圧制御発振器473は、いわゆるVCO(Voltage Controlled Oscillator)として構成された回路である。   The frequency divider 470 is a circuit that functions as a so-called programmable divider, and performs a frequency division process on the above-described sampling frequency fsamp (= N × f0) with a frequency division ratio N. The phase comparator 471 is a circuit that performs a phase comparison process between the reference clock CLKr of the reference frequency f0 and the output signal from the frequency divider 470. The loop filter 472 is a filter circuit configured using a so-called LPF (Low Pass Filter). The voltage controlled oscillator 473 is a circuit configured as a so-called VCO (Voltage Controlled Oscillator).

このような構成によりPLL回路47では、基準周波数f0をN逓倍したサンプリング周波数fsamp(=N×f0)が、生成されるようになっている。   With such a configuration, the PLL circuit 47 generates a sampling frequency fsamp (= N × f0) obtained by multiplying the reference frequency f0 by N.

(信号生成部48)
信号生成部48は、詳細は後述するが、駆動信号Sdにおける駆動波形の基準となる基準駆動波形を用いて、1または複数の駆動波形を有する駆動信号Sdを生成するものである。なお、このような「(1または複数の)駆動波形」とはそれぞれ、以下説明する、1または複数の「パルス」(パルス幅Wp,電圧値Vp)を含むものとなっている。
(Signal generator 48)
The signal generator 48 generates a drive signal Sd having one or a plurality of drive waveforms by using a reference drive waveform as a reference of the drive waveform in the drive signal Sd, which will be described in detail later. Note that such “(one or more) drive waveforms” include one or more “pulses” (pulse width Wp, voltage value Vp), which will be described below.

ここで、図7(A)〜図7(C)はそれぞれ、駆動信号Sdの構成例を、模式的にタイミング図で表したものである。なお、これらの図7(A)〜図7(C)において、横軸は時間tを、縦軸は、駆動信号Sdにおける駆動電圧Vd(この例では正電圧)を、それぞれ示している。   Here, FIGS. 7A to 7C each schematically show a configuration example of the drive signal Sd in a timing chart. In FIGS. 7A to 7C, the horizontal axis represents time t, and the vertical axis represents the drive voltage Vd (positive voltage in this example) of the drive signal Sd.

まず、図7(A)に示した駆動信号Sdは、1つのパルス(パルスPa)を有しており、いわゆる「1ドロップ」の場合の例となっている。このパルスPaは、立ち上がりタイミングと立ち下がりタイミングとの間に設けられたON期間であり、上記したパルス幅Wpおよび電圧値Vpの一例として、パルス幅Wpa1および電圧値Vp1を有している。   First, the drive signal Sd shown in FIG. 7A has one pulse (pulse Pa), which is an example of a so-called “one drop”. The pulse Pa is an ON period provided between the rising timing and the falling timing, and has a pulse width Wpa1 and a voltage value Vp1 as an example of the above-described pulse width Wp and voltage value Vp.

一方、図7(B)に示した駆動信号Sdは、いわゆる「マルチパルス方式」が適用されるパルスとして、以下の2つのパルス(パルスPa,Pb)を有している(いわゆる「2ドロップ」の場合の例)。すなわち、そのようなパルス(ON期間)として、パルスPa,Pbの2つが設けられている。なお、これら2つのパルスPa,Pbの間には、OFF期間(「OFF1」)が設けられている。また、上記したパルス幅Wpおよび電圧値Vpの一例として、パルスPaはパルス幅Wpa2および電圧値Vp2を有し、パルスPbはパルス幅Wpb2および電圧値Vp2を有している。   On the other hand, the drive signal Sd shown in FIG. 7B has the following two pulses (pulses Pa and Pb) as pulses to which the so-called “multi-pulse method” is applied (so-called “2 drop”). Example). That is, two pulses Pa and Pb are provided as such a pulse (ON period). Note that an OFF period (“OFF1”) is provided between these two pulses Pa and Pb. In addition, as an example of the above-described pulse width Wp and voltage value Vp, pulse Pa has pulse width Wpa2 and voltage value Vp2, and pulse Pb has pulse width Wpb2 and voltage value Vp2.

同様に、図7(C)に示した駆動信号Sdは、上記した「マルチパルス方式」が適用されるパルスとして、以下の3つのパルス(パルスPa,Pb,Pc)を有している(いわゆる「3ドロップ」の場合の例)。すなわち、そのようなパルス(ON期間)として、パルスPa,Pb,Pcの3つが設けられている。なお、パルスPa,Pbの間にはOFF期間(「OFF1」)が設けられているとともに、パルスPb,Pcの間にはOFF期間(「OFF2」)が設けられている。また、上記したパルス幅Wpおよび電圧値Vpの一例として、パルスPaはパルス幅Wpa3および電圧値Vp3を有し、パルスPbはパルス幅Wpb3および電圧値Vp3を有し、パルスPcはパルス幅Wpc3および電圧値Vp3を有している。   Similarly, the drive signal Sd shown in FIG. 7C has the following three pulses (pulses Pa, Pb, and Pc) as pulses to which the above-described “multi-pulse method” is applied (so-called “pulse Pa”, “Pb”, “Pc”). Example of "3 drop"). That is, three pulses Pa, Pb, and Pc are provided as such a pulse (ON period). An OFF period (“OFF1”) is provided between the pulses Pa and Pb, and an OFF period (“OFF2”) is provided between the pulses Pb and Pc. As an example of the above-described pulse width Wp and voltage value Vp, pulse Pa has pulse width Wpa3 and voltage value Vp3, pulse Pb has pulse width Wpb3 and voltage value Vp3, and pulse Pc has pulse width Wpc3 and voltage value Vp3. It has a voltage value Vp3.

なお、これらの駆動信号Sdにおける各パルスPa,Pb,Pcは、ハイ(High)状態の期間において前述した吐出チャネルを膨張させると共に、ロウ(Low)状態の期間において吐出チャネルを収縮させる、ポジティブパルスとなっている。   Each of the pulses Pa, Pb, and Pc in the drive signal Sd is a positive pulse that causes the above-described ejection channel to expand during a high (High) state and causes the ejection channel to contract during a low (Low) state. It has become.

ここで、信号生成部48は、詳細は後述するが、このようなパルス(パルスPa,Pb,Pc)におけるパルス幅Wpを設定し、設定したパルス幅Wpを有する駆動波形(パルス)を用いて、駆動信号Sdを生成するようになっている。また、この際に信号生成部48は、前述した演算処理部46(およびPLL回路47)において設定されたサンプリング周波数fsampに応じて、基準駆動波形におけるパルス幅(基準パルス幅Wps:図3参照)を変化させることによって、パルス幅Wpを設定するようになっている。なお、このような信号生成部48による駆動信号Sdの生成処理の詳細については、後述する(図10〜図14)。   Here, the signal generation unit 48 sets the pulse width Wp of such pulses (pulses Pa, Pb, Pc), and uses a drive waveform (pulse) having the set pulse width Wp. , Drive signal Sd. Further, at this time, the signal generation unit 48 determines the pulse width of the reference drive waveform (reference pulse width Wps: see FIG. 3) according to the sampling frequency fsamp set in the arithmetic processing unit 46 (and the PLL circuit 47). , The pulse width Wp is set. The details of the process of generating the drive signal Sd by the signal generation unit 48 will be described later (FIGS. 10 to 14).

ここで、上記した基準パルス幅Wpsは、本開示における「基準駆動波形におけるパルス幅」の一具体例に対応している。また、本開示における「パルス」とは、例えば図7に示したような矩形波だけではなく、例えば、台形波や三角波、ステップ波などの波形も含む概念のものであり、以下同様である。   Here, the above-described reference pulse width Wps corresponds to a specific example of “pulse width in reference driving waveform” in the present disclosure. In addition, the “pulse” in the present disclosure has a concept including not only a rectangular wave as shown in FIG. 7 but also a waveform such as a trapezoidal wave, a triangular wave, a step wave, and the like.

(駆動部49)
駆動部49は、アクチュエータプレート42に対して上記した駆動電圧Vd(駆動信号Sd)を印加して、前述した吐出チャネルを膨張または収縮させることで、各ノズル孔Hnからインク9を噴射させる(噴射動作を行わせる)ものである(図2,図3参照)。具体的には、駆動部49は、上記した信号生成部48において生成された駆動信号Sdを用いて、そのような噴射動作を行わせるようになっている。
(Drive unit 49)
The drive unit 49 applies the above-described drive voltage Vd (drive signal Sd) to the actuator plate 42 to expand or contract the above-described ejection channel, thereby ejecting the ink 9 from each nozzle hole Hn (ejection). (See FIG. 2 and FIG. 3). Specifically, the driving section 49 performs such an ejection operation using the driving signal Sd generated by the signal generation section 48 described above.

[動作および作用・効果]
(A.プリンタ1の基本動作)
このプリンタ1では、以下のようにして、記録紙Pに対する画像や文字等の記録動作(印刷動作)が行われる。なお、初期状態として、図1に示した4種類のインクタンク3(3Y,3M,3C,3K)にはそれぞれ、対応する色(4色)のインク9が十分に封入されているものとする。また、インクタンク3内のインク9は、循環機構5を介してインクジェットヘッド4内に充填された状態となっている。
[Operation and Action / Effect]
(A. Basic Operation of Printer 1)
In the printer 1, a recording operation (printing operation) of an image, a character, or the like on the recording paper P is performed as described below. In the initial state, it is assumed that the four types of ink tanks 3 (3Y, 3M, 3C, 3K) shown in FIG. 1 are each sufficiently filled with the ink 9 of the corresponding color (four colors). . Further, the ink 9 in the ink tank 3 is in a state of being filled in the ink jet head 4 via the circulation mechanism 5.

このような初期状態において、プリンタ1を作動させると、搬送機構2a,2bにおけるグリッドローラ21がそれぞれ回転することで、グリッドローラ21とピンチローラ22と間に、記録紙Pが搬送方向d(X軸方向)に沿って搬送される。また、このような搬送動作と同時に、駆動機構63における駆動モータ633が、プーリ631a,631bをそれぞれ回転させることで、無端ベルト632を動作させる。これにより、キャリッジ62がガイドレール61a,61bにガイドされながら、記録紙Pの幅方向(Y軸方向)に沿って往復移動する。そしてこの際に、各インクジェットヘッド4(4Y,4M,4C,4K)によって、4色のインク9を記録紙Pに適宜吐出させることで、この記録紙Pに対する画像や文字等の記録動作がなされる。   When the printer 1 is operated in such an initial state, the grid rollers 21 in the transport mechanisms 2a and 2b rotate, respectively, so that the recording paper P is transported between the grid rollers 21 and the pinch rollers 22 in the transport direction d (X (Axial direction). At the same time as the transport operation, the drive motor 633 of the drive mechanism 63 rotates the pulleys 631a and 631b to operate the endless belt 632. Accordingly, the carriage 62 reciprocates along the width direction (Y-axis direction) of the recording paper P while being guided by the guide rails 61a and 61b. At this time, the ink jet heads 4 (4Y, 4M, 4C, 4K) appropriately discharge the four color inks 9 onto the recording paper P, thereby performing the operation of recording images, characters, and the like on the recording paper P. You.

(B.インクジェットヘッド4における詳細動作)
続いて、インクジェットヘッド4における詳細動作(インク9の噴射動作)について説明する。すなわち、このインクジェットヘッド4では、以下のようにして、せん断(シェア)モードを用いたインク9の噴射動作が行われる。
(B. Detailed operation in the inkjet head 4)
Subsequently, a detailed operation (ejection operation of the ink 9) in the inkjet head 4 will be described. That is, in the ink jet head 4, the operation of ejecting the ink 9 using the shear (share) mode is performed as follows.

まず、駆動部49は、アクチュエータプレート42内の前述した駆動電極(コモン電極およびアクティブ電極)に対し、駆動電圧Vd(駆動信号Sd)を印加する(図2,図3参照)。具体的には、駆動部49は、前述した吐出チャネルを画成する一対の駆動壁に配置された各駆動電極に対し、駆動電圧Vdを印加する。これにより、これら一対の駆動壁がそれぞれ、その吐出チャネルに隣接するダミーチャネル側へ、突出するように変形する。   First, the drive unit 49 applies a drive voltage Vd (drive signal Sd) to the drive electrodes (common electrode and active electrode) in the actuator plate 42 (see FIGS. 2 and 3). Specifically, the drive unit 49 applies the drive voltage Vd to each drive electrode disposed on the pair of drive walls that define the above-described ejection channel. As a result, each of the pair of driving walls is deformed so as to project toward the dummy channel adjacent to the ejection channel.

このとき、駆動壁における深さ方向の中間位置を中心として、駆動壁がV字状に屈曲変形することになる。そして、このような駆動壁の屈曲変形により、吐出チャネルがあたかも膨らむように変形する。このように、一対の駆動壁での圧電厚み滑り効果による屈曲変形によって、吐出チャネルの容積が増大する。そして、吐出チャネルの容積が増大することにより、インク9が吐出チャネル内へ誘導されることになる。   At this time, the driving wall bends and deforms in a V-shape around an intermediate position in the depth direction of the driving wall. Then, due to such bending deformation of the drive wall, the discharge channel is deformed as if expanding. As described above, the volume of the discharge channel increases due to the bending deformation of the pair of drive walls due to the piezoelectric thickness slip effect. Then, as the volume of the ejection channel increases, the ink 9 is guided into the ejection channel.

次いで、このようにして吐出チャネル内へ誘導されたインク9は、圧力波となって吐出チャネルの内部に伝播する。そして、ノズルプレート41のノズル孔Hnにこの圧力波が到達したタイミング(またはその近傍のタイミング)で、駆動電極に印加される駆動電圧Vdが、0(ゼロ)Vとなる。これにより、上記した屈曲変形の状態から駆動壁が復元する結果、一旦増大した吐出チャネルの容積が、再び元に戻ることになる。   Next, the ink 9 guided into the ejection channel in this manner becomes a pressure wave and propagates inside the ejection channel. Then, at the timing when the pressure wave reaches the nozzle holes Hn of the nozzle plate 41 (or at a timing in the vicinity thereof), the driving voltage Vd applied to the driving electrode becomes 0 (zero) V. Thereby, as a result of the drive wall being restored from the above-mentioned bending deformation state, the volume of the discharge channel which has been once increased returns to the original state again.

このようにして、吐出チャネルの容積が元に戻る過程で、吐出チャネル内部の圧力が増加し、吐出チャネル内のインク9が加圧される。その結果、液滴状のインク9が、ノズル孔Hnを通って外部へと(記録紙Pへ向けて)吐出される(図2,図3参照)。このようにしてインクジェットヘッド4におけるインク9の噴射動作(吐出動作)がなされ、その結果、記録紙Pに対する画像や文字等の記録動作(印刷動作)が行われることになる。   In this way, in the process of returning the volume of the ejection channel to its original state, the pressure inside the ejection channel increases, and the ink 9 in the ejection channel is pressurized. As a result, the ink 9 in the form of droplets is ejected to the outside (toward the recording paper P) through the nozzle holes Hn (see FIGS. 2 and 3). In this way, the ink 9 is ejected by the ink jet head 4 (ejection operation), and as a result, the recording operation (printing operation) of the image or the character on the recording paper P is performed.

(C.駆動信号Sdの生成動作)
次に、図1〜図7に加えて図8〜図14を参照して、前述した信号生成部48による駆動信号Sdの生成動作(生成処理)等について、比較例と比較しつつ詳細に説明する。
(C. Operation of Generating Drive Signal Sd)
Next, with reference to FIGS. 8 to 14 in addition to FIGS. 1 to 7, the operation (generation processing) of generating the drive signal Sd by the above-described signal generation unit 48 will be described in detail while comparing with a comparative example. I do.

(C−1.比較例)
図8は、比較例に係る液体噴射記録装置としてのプリンタ101の概略構成例を、ブロック図で表したものである。この比較例のプリンタ101は、本実施の形態のプリンタ1(図3参照)において、インクジェットヘッド4の代わりに、比較例に係る液体噴射ヘッド(インクジェットヘッド104)を設けたものに対応している。また、この比較例のインクジェットヘッド104は、前述したノズルプレート41、アクチュエータプレート42および温度検出部45とともに、波形情報記憶部108を有する駆動部109を備えている。すなわち、このインクジェットヘッド104は、インクジェットヘッド4(図3参照)において、前述した温度調節機構43、音速測定部44、演算処理部46、PLL回路47、周波数固定発振器40および信号生成部48を設けない(省く)ようにすると共に、駆動部49の代わりに駆動部109を設けたものに対応している。
(C-1. Comparative example)
FIG. 8 is a block diagram illustrating a schematic configuration example of a printer 101 as a liquid jet recording apparatus according to a comparative example. The printer 101 of the comparative example corresponds to the printer 1 of the present embodiment (see FIG. 3) in which a liquid jet head (ink jet head 104) according to the comparative example is provided instead of the ink jet head 4. . The inkjet head 104 of this comparative example includes a driving unit 109 having a waveform information storage unit 108, in addition to the nozzle plate 41, the actuator plate 42, and the temperature detection unit 45 described above. That is, the inkjet head 104 is provided with the above-described temperature adjustment mechanism 43, sound speed measurement unit 44, arithmetic processing unit 46, PLL circuit 47, frequency fixed oscillator 40, and signal generation unit 48 in the inkjet head 4 (see FIG. 3). In addition to the above configuration, the present embodiment corresponds to a configuration in which a drive unit 109 is provided instead of the drive unit 49.

駆動部109における波形情報記憶部108には、駆動信号Sdにおけるパルス(図7中のパルスPa〜Pc参照)を設定するための波形情報(例えば、前述した基準駆動波形等の駆動波形に関する情報)が、予め記憶されている。このような波形情報は、例えば、ノズルプレート41における各ノズル孔Hnからのインク9の噴射を、事前に人手で観測して算出された情報である。そして、駆動部109は、プリンタ101本体から入力された印刷データ等に基づき、この波形情報記憶部108に予め記憶されている波形情報を用いて駆動信号Sdを設定し、その駆動信号Sdをアクチュエータプレート42に対して印加するようになっている。   The waveform information storage unit 108 in the drive unit 109 stores waveform information (for example, information on a drive waveform such as the above-described reference drive waveform) for setting a pulse (see pulses Pa to Pc in FIG. 7) in the drive signal Sd. Is stored in advance. Such waveform information is, for example, information calculated by manually observing the ejection of the ink 9 from each nozzle hole Hn in the nozzle plate 41 in advance. The drive unit 109 sets a drive signal Sd based on print data and the like input from the main body of the printer 101 using waveform information stored in advance in the waveform information storage unit 108, and sets the drive signal Sd to an actuator. The voltage is applied to the plate 42.

ところで、インクジェットヘッドでは一般に、前述した吐出チャネルの形状やインク9の物性値などによって、最適な圧力発生タイミング(後述するオンパルスピーク)や、圧力設定条件(駆動電圧)が、大きく異なることが知られている。したがって、このような圧力発生タイミングや圧力設定条件を最適化するために、この比較例では、上記したようなインク9の噴射観測(飛翔観測)を、事前に人手で行う必要が生じているのである。ただし、このようなインク9の噴射観測を利用した波形情報は事前に、トライ・アンド・エラーを繰り返して作成されることから、膨大な時間が必要であったり、十分な経験と知識が必要となったり、インク9の種類ごとに上記した波形情報の作成が必要となったりする。   By the way, in an ink jet head, it is generally known that the optimal pressure generation timing (on-pulse peak described later) and the pressure setting condition (drive voltage) greatly differ depending on the shape of the ejection channel and the physical property value of the ink 9 described above. Have been. Therefore, in this comparative example, in order to optimize the pressure generation timing and the pressure setting conditions, it is necessary to manually perform the above-described ink 9 ejection observation (flying observation) in advance. is there. However, since such waveform information using the observation of the ejection of the ink 9 is created in advance by repeating trial and error, an enormous amount of time is required, or sufficient experience and knowledge are required. In some cases, the above-described waveform information needs to be created for each type of ink 9.

また、この比較例では、以下説明するように、サンプリング周波数fsampが固定であることから、以下のようになる。すなわち、基準駆動波形を用いた駆動信号Sdの生成の際に、駆動信号Sdにおけるパルス幅Wpを変更する度に、駆動波形に関する情報(上記した波形情報記憶部108の情報)の書き換えを行う必要が生じる。このような情報の書き換えを行っている間は、駆動信号Sdの設定(駆動波形の切り替え)ができず、インク9の噴射動作も行えないことから、印刷のデッドタイムが生じてしまうことになる。   Further, in this comparative example, as described below, the sampling frequency fsamp is fixed, so that the following is obtained. That is, when generating the drive signal Sd using the reference drive waveform, every time the pulse width Wp of the drive signal Sd is changed, it is necessary to rewrite the information on the drive waveform (the information in the waveform information storage unit 108 described above). Occurs. While such information is being rewritten, the drive signal Sd cannot be set (switching of the drive waveform) and the ink 9 can not be ejected, so that a dead time for printing occurs. .

ここで、図9(A)〜図9(C)はそれぞれ、比較例に係るパルス幅Wpの調整方法を、タイミング図で表したものである。なお、これらの図9(A)〜図9(C)において、横軸は時間tを、縦軸は電圧(駆動電圧Vd)を、それぞれ示している。   Here, FIGS. 9A to 9C are timing diagrams illustrating a method of adjusting the pulse width Wp according to the comparative example. In FIGS. 9A to 9C, the horizontal axis represents time t, and the vertical axis represents voltage (drive voltage Vd).

図9(A)〜図9(C)に示したように、この比較例では、サンプリング周波数fsampおよびサンプリング周期Tsamp(=1/fsamp)が固定であることから、以下のようになる。すなわち、パルス幅Wpの調整が、このサンプリング周期Tsamp単位でしか行うことができない。具体的には、例えば図9(A)に示したパルス幅Wp=Wp101を基準とした場合、図9(B)に示したパルス幅Wp=Wp102では、サンプリング周期Tsampの1単位分だけ、パルス幅Wpが小さくなるように調整されている。また、図9(C)に示したパルス幅Wp=Wp103では、サンプリング周期Tsampの1単位分だけ、パルス幅Wpが大きくなるように調整されている。なお、一例として、Wp=7[μs],Tsamp=100[ns]とした場合、パルス幅Wpの(1/70)単位である粗い幅でしか、パルス幅Wpの調整を行うことができないことになる。   As shown in FIGS. 9A to 9C, in this comparative example, since the sampling frequency fsamp and the sampling period Tsamp (= 1 / fsamp) are fixed, the following is obtained. That is, the adjustment of the pulse width Wp can be performed only in the unit of the sampling period Tsamp. Specifically, for example, when the pulse width Wp = Wp101 shown in FIG. 9A is used as a reference, the pulse width Wp = Wp102 shown in FIG. The width Wp is adjusted to be small. In the case of the pulse width Wp = Wp103 shown in FIG. 9C, the pulse width Wp is adjusted to be larger by one unit of the sampling period Tsamp. As an example, when Wp = 7 [μs] and Tsamp = 100 [ns], the pulse width Wp can be adjusted only with a coarse width that is (1/70) unit of the pulse width Wp. become.

更に、プリンタのユーザ(エンドユーザ等)にとっては、インク9を自由に変更したいという要求があるものの、この比較例のプリンタ101では、インク9を変更すると、上記した波形情報の適切な利用ができなくなってしまうことになる。つまり、上記した圧力発生タイミングや圧力設定条件の最適化が図られず、印刷画質が低下してしまうおそれがある。したがって、このような印刷画質の低下のリスクを考慮すると、プリンタ101のユーザにとっては、インク9についての選択の自由度は、事実上は非常に小さいものとなってしまうと言える。   Further, although there is a demand for a printer user (end user or the like) to freely change the ink 9, the printer 101 of this comparative example can appropriately use the above-described waveform information by changing the ink 9. Will be gone. That is, the pressure generation timing and the pressure setting conditions described above cannot be optimized, and there is a possibility that the print image quality may deteriorate. Therefore, in consideration of such a risk of a decrease in print image quality, it can be said that the user of the printer 101 has a very small degree of freedom in selecting the ink 9 in practice.

このようにしてこの比較例では、駆動信号Sdにおける駆動波形(前述した基準駆動波形等)の設定のために、ノズル孔Hnからのインク9の噴射観測等を事前に人手で行っておく必要があり、膨大な時間や手間、印刷のデッドタイムを要することから、以下のようになる。すなわち、ユーザにおける利便性が損なわれてしまうおそれがある。   In this way, in this comparative example, it is necessary to manually observe the ejection of the ink 9 from the nozzle holes Hn in advance in order to set the drive waveform (the above-described reference drive waveform and the like) in the drive signal Sd. Since it requires a lot of time, labor, and dead time for printing, it is as follows. That is, the convenience for the user may be impaired.

(C−2.本実施の形態)
そこで、本実施の形態のインクジェットヘッド4では、信号生成部48において、駆動信号Sdを随時生成する(自動生成する)ようにしている。具体的には、信号生成部48は、駆動信号Sdにおけるパルス(前述したパルスPa,Pb,Pc等)のパルス幅Wpを設定し、設定したパルス幅Wpを有するパルス(駆動波形)を用いて、駆動信号Sdの生成を行う。また、この際に信号生成部48は、前述したテーブルTB(図5参照)を利用して、駆動信号Sdの生成を行う。以下、このような駆動信号Sdの生成処理等について、詳細に説明する。
(C-2. Embodiment)
Therefore, in the inkjet head 4 of the present embodiment, the signal generation unit 48 generates the drive signal Sd as needed (automatically generates). Specifically, the signal generation unit 48 sets the pulse width Wp of the pulse (the above-described pulse Pa, Pb, Pc, etc.) in the drive signal Sd, and uses the pulse (drive waveform) having the set pulse width Wp. , The drive signal Sd. At this time, the signal generation unit 48 generates the drive signal Sd using the above-described table TB (see FIG. 5). Hereinafter, the generation processing of the drive signal Sd and the like will be described in detail.

図10は、このようなテーブルTBの生成処理(作成処理)の一例を、流れ図で表したものである。また、図11は、本実施の形態に係る駆動信号Sdの生成処理等の一例を、流れ図で表したものである。なお、この図11に示した一連の処理(後述するステップS20〜S27)のうち、後述するステップS21〜S26の各処理が、駆動信号Sdの生成処理に相当する。   FIG. 10 is a flowchart illustrating an example of such a table TB generation process (creation process). FIG. 11 is a flowchart illustrating an example of a process of generating the drive signal Sd according to the present embodiment. In addition, among the series of processes (steps S20 to S27 described later) illustrated in FIG. 11, each process of steps S21 to S26 described below corresponds to a process of generating the drive signal Sd.

(ステップS11〜S17:テーブルTBの生成処理)
まず、図10に示した一連の処理(テーブルTBの生成処理)では、最初に、前述したポンプ(加圧ポンプ52aおよび吸引ポンプ52b)を起動して、インクタンク3とインクジェットヘッド4との間で、インク9を循環させる(ステップS11)。次いで、温度調節機構43を用いて、インク供給管50a内を流れるインク9の温度Tiを、所定の温度範囲ΔT内の下限温度Tminに設定する(ステップS12)。
(Steps S11 to S17: Table TB Generation Processing)
First, in a series of processes (generation process of the table TB) shown in FIG. 10, first, the above-described pumps (the pressure pump 52 a and the suction pump 52 b) are activated, and the space between the ink tank 3 and the inkjet head 4 is started. Then, the ink 9 is circulated (step S11). Next, the temperature Ti of the ink 9 flowing through the ink supply pipe 50a is set to the lower limit temperature Tmin within the predetermined temperature range ΔT by using the temperature adjusting mechanism 43 (Step S12).

続いて、インク9の温度Tiが安定した状態で、音速測定部44において、前述した音波(音響信号Sac)の伝搬時間Δtと、その時のインク9の温度Tiとを、それぞれ測定する(ステップS13)。なお、インク9の温度Tiは、音速測定部44内の温度検出部442において行われる。   Subsequently, in a state where the temperature Ti of the ink 9 is stable, the sound speed measurement unit 44 measures the above-described propagation time Δt of the sound wave (acoustic signal Sac) and the temperature Ti of the ink 9 at that time (step S13). ). Note that the temperature Ti of the ink 9 is measured by a temperature detection unit 442 in the sound speed measurement unit 44.

次に、演算処理部46は、このようにして得られた伝搬時間Δtと、予め分かっている前述した距離Δd(音波発信器441aから音波受信器441bまでの物理的な距離)とに基づいて、前述した(1)式を用いることで、インク9中での音速Vsを求める(ステップS14)。そして、演算処理部46は、このようにして求められた音速Vsと、ステップS13において得られたインク9の温度Tiとの対応関係を、テーブルTB内に書き込む(ステップS15)。   Next, the arithmetic processing unit 46 based on the propagation time Δt obtained in this way and the previously known distance Δd (the physical distance from the sound wave transmitter 441a to the sound wave receiver 441b). The sound velocity Vs in the ink 9 is obtained by using the above-described equation (1) (step S14). Then, the arithmetic processing unit 46 writes the correspondence between the sound velocity Vs thus obtained and the temperature Ti of the ink 9 obtained in step S13 in the table TB (step S15).

続いて、温度調節機構43を用いて、インク供給管50a内を流れるインク9の温度Tiを、上記した下限温度Tminから所定の温度の分だけ、上昇させる(ステップS16)。そして、演算処理部46は、温度上昇させた後のインク9の温度Tiが、上記した温度範囲ΔT内の上限温度Tmaxよりも高い(Ti>Tmax)のか否かについて、判定を行う(ステップS17)。   Subsequently, the temperature Ti of the ink 9 flowing in the ink supply pipe 50a is increased by the predetermined temperature from the lower limit temperature Tmin by using the temperature adjusting mechanism 43 (step S16). Then, the arithmetic processing unit 46 determines whether or not the temperature Ti of the ink 9 after the temperature rise is higher than the upper limit temperature Tmax in the above-mentioned temperature range ΔT (Ti> Tmax) (step S17). ).

ここで、インク9の温度Tiが上限温度Tmax以下である(Ti≦Tmax)と判定された場合(ステップS17:N)、以下のようになる。すなわち、この場合には、テーブルTBが未完成である(温度範囲ΔT内の下限温度Tminから上限温度Tmaxに至るまでは、テーブルTBが作成できていない)と判定され、ステップS11〜S16の処理が再度繰り返されることになる。   Here, when it is determined that the temperature Ti of the ink 9 is equal to or lower than the upper limit temperature Tmax (Ti ≦ Tmax) (step S17: N), the following is performed. That is, in this case, it is determined that the table TB is incomplete (the table TB cannot be created from the lower limit temperature Tmin to the upper limit temperature Tmax within the temperature range ΔT), and the processes in steps S11 to S16 are performed. Will be repeated again.

一方、インク9の温度Tiが上限温度Tmaxよりも高い(Ti>Tmax)と判定された場合(ステップS17:Y)、以下のようになる。すなわち、この場合には、テーブルTBが完成した(温度範囲ΔT内の下限温度Tminから上限温度Tmaxに至るまで、テーブルTBが作成された)と判定され、図10に示した一連の処理(テーブルTBの生成処理)が終了となる。   On the other hand, when it is determined that the temperature Ti of the ink 9 is higher than the upper limit temperature Tmax (Ti> Tmax) (step S17: Y), the following is performed. That is, in this case, it is determined that the table TB has been completed (the table TB has been created from the lower limit temperature Tmin to the upper limit temperature Tmax within the temperature range ΔT), and a series of processes (tables) shown in FIG. The TB generation process) ends.

(ステップS20〜S27:駆動信号Sdの生成処理等)
一方、図11に示した一連の処理(駆動信号Sdの生成処理等)では、まず前段階として、演算処理部46は、駆動信号Sdの生成(更新)が必要であるのか否かについて、判定を行う(ステップS20)。ここで、駆動信号Sdの生成が必要であると判定された場合(ステップS20:Y)、以下説明する駆動信号Sdの生成処理(ステップS21〜S26)へと移行する。一方、駆動信号Sdの生成が必要ではないと判定された場合(ステップS20:N)、後述するステップS27へと移行し、現段階での駆動信号Sdに基づいてインク9の噴射動作が行われることになる。
(Steps S20 to S27: Drive Signal Sd Generation Process, etc.)
On the other hand, in a series of processes (the generation process of the drive signal Sd and the like) shown in FIG. 11, first, as a previous stage, the arithmetic processing unit 46 determines whether the generation (update) of the drive signal Sd is necessary. Is performed (step S20). Here, when it is determined that the generation of the drive signal Sd is necessary (Step S20: Y), the process proceeds to the drive signal Sd generation processing (Steps S21 to S26) described below. On the other hand, when it is determined that the generation of the drive signal Sd is not necessary (Step S20: N), the process proceeds to Step S27 described below, and the ejection operation of the ink 9 is performed based on the drive signal Sd at the current stage. Will be.

なお、駆動信号Sdの生成(更新)が必要な場合とは、例えば以下のような場合が挙げられる。すなわち、例えば、所定の時間が経過した場合や、インクタンク3のカートリッジを装着した場合、ユーザからの所定の操作信号がプリンタ1に入力された場合、インク9の非吐出期間(アイドル期間)が所定時間以上となった場合、等が挙げられる。   The case where the generation (update) of the drive signal Sd is necessary includes, for example, the following cases. That is, for example, when a predetermined time has elapsed, when the cartridge of the ink tank 3 is mounted, when a predetermined operation signal is input from the user to the printer 1, a non-ejection period (idle period) of the ink 9 is set. For example, when the predetermined time is exceeded.

次いで、駆動信号Sdの生成処理(ステップS21〜S26)では、信号生成部48等は以下のようにして、駆動波形におけるパルス幅Wpの設定処理を行う(図11参照)。   Next, in the generation process of the drive signal Sd (steps S21 to S26), the signal generation unit 48 and the like perform the setting process of the pulse width Wp in the drive waveform as described below (see FIG. 11).

ここで、このようなパルス幅Wpの設定処理では、まず、温度検出部45において、前述したアクチュエータ温度Tpzt(≒インク9の温度Ti)を測定する(ステップS21)。次いで、演算処理部46は、このようにして得られたアクチュエータ温度Tpztも考慮しつつ、図10に示した一連の処理により生成されたテーブルTBを利用して、所定の補間法も用いて、インク9中での音速Vsを求める(ステップS22)。   Here, in such a process of setting the pulse width Wp, first, the above-described actuator temperature Tpzt (≒ the temperature Ti of the ink 9) is measured by the temperature detection unit 45 (step S21). Next, the arithmetic processing unit 46 uses the table TB generated by the series of processes shown in FIG. 10 and also uses a predetermined interpolation method, while considering the actuator temperature Tpzt obtained in this manner. The sound speed Vs in the ink 9 is obtained (step S22).

続いて、演算処理部46は、このようにして求められたインク9中での音速Vsに基づいて、駆動信号Sdの駆動波形(パルス)において設定されるべき、パルス幅Wpを求める(ステップS23)。   Subsequently, the arithmetic processing unit 46 obtains a pulse width Wp to be set in the drive waveform (pulse) of the drive signal Sd based on the sound speed Vs in the ink 9 thus obtained (step S23). ).

ここで、図12および図13を参照して、このようなパルス幅Wpの設定手法等について、説明する。図12(A)〜図12(C)はそれぞれ、前述した吐出チャネル(吐出チャネルCe)内の共振について説明するための模式図である。また、図13は、本実施の形態の形態に係るパルス幅Wpの調整方法の概要を、模式図で表したものである。なお、この図13において、横軸は時間tを、縦軸は電圧(駆動電圧Vd)を、それぞれ示している。   Here, a method of setting the pulse width Wp and the like will be described with reference to FIGS. FIGS. 12A to 12C are schematic diagrams for describing resonance in the above-described ejection channel (ejection channel Ce). FIG. 13 is a schematic diagram showing an outline of a method of adjusting the pulse width Wp according to the present embodiment. In FIG. 13, the horizontal axis represents time t, and the vertical axis represents voltage (drive voltage Vd).

まず、図12(A)〜図12(C)ではそれぞれ、以下説明するM=0,1,2の場合における、吐出チャネルCe内の共振の状態が、示されている。   First, FIGS. 12A to 12C show states of resonance in the ejection channel Ce when M = 0, 1, and 2 described below, respectively.

ここで、インク9の噴射速度(吐出速度)が最大となるようにすることを考えた場合、吐出チャネルCeにおけるチャネル長L(図12(A)〜図12(C)参照)に対し、駆動信号Sdにおけるパルス幅Wpは、以下の(2)式のように規定される。そして、この(2)式を用いることで、インク9の噴射速度を最大とするためのパルス幅Wp(オンパルスピーク(AP):図13参照)が、上記したインク9中での音速Vs等に基づき、求められることになる。なお、この(2)式で規定されているように、音速Vsの奇数倍を用いた共振の場合に、機械的伝達効率が上がってインク9の噴射速度が極大になると考えられ、特にM=0の場合に、インク9の噴射速度が最大になると考えられる。
AP=(2×L)/{Vs×(2M+1) (M=0,1,2,…) ……(2)
Here, in a case where the ejection speed (ejection speed) of the ink 9 is considered to be the maximum, the driving is performed with respect to the channel length L (see FIGS. 12A to 12C) of the ejection channel Ce. The pulse width Wp of the signal Sd is defined as in the following equation (2). Then, by using the equation (2), the pulse width Wp (on-pulse peak (AP): see FIG. 13) for maximizing the ejection speed of the ink 9 is determined by the sound speed Vs and the like in the ink 9 described above. Will be required. Note that, as defined by the equation (2), in the case of resonance using an odd multiple of the sound velocity Vs, it is considered that the mechanical transmission efficiency increases and the ejection speed of the ink 9 becomes maximum. In the case of 0, it is considered that the ejection speed of the ink 9 is maximized.
AP = (2 × L) / {Vs × (2M + 1) (M = 0, 1, 2,...) (2)

ちなみに、上記したAPとは、吐出チャネルCe内におけるインク9の固有振動周期の1/2の期間(1AP=(インク9の固有振動周期)/2)に対応している。そして、パルス幅WpがこのAPに設定された場合、上記したように、通常の1滴分のインク9を吐出(1滴吐出)させる際に、インク9の噴射速度(吐出効率)が極大(最大)となる。なお、このAPは、例えば、吐出チャネルCeの形状やインク9の物性値(比重等)などによって、規定されるようになっている。   Incidentally, the above AP corresponds to a period (1AP = (natural oscillation period of ink 9) / 2) of the natural oscillation period of ink 9 in ejection channel Ce. When the pulse width Wp is set to this AP, as described above, when the ink 9 for one ordinary droplet is ejected (one droplet ejection), the ejection speed (ejection efficiency) of the ink 9 is maximized (discharge efficiency). Maximum). The AP is defined, for example, by the shape of the ejection channel Ce and the physical property value (specific gravity and the like) of the ink 9.

続いて、演算処理部46(およびPLL回路47)は、このようにして求められた、設定されるべきパルス幅Wpに基づいて、サンプリング周波数fsampを設定する(ステップS24)。そして、信号生成部48は、このようにして設定されたサンプリング周波数fsampに応じて、基準駆動波形におけるパルス幅(基準パルス幅Wps)を変化させることによって、パルス幅Wpを設定する(ステップS25)。   Subsequently, the arithmetic processing unit 46 (and the PLL circuit 47) sets the sampling frequency fsamp based on the pulse width Wp to be set thus obtained (step S24). Then, the signal generator 48 sets the pulse width Wp by changing the pulse width (reference pulse width Wps) in the reference drive waveform according to the sampling frequency fsamp set in this way (step S25). .

ここで、図14(A)〜図14(C)はそれぞれ、本実施の形態に係るパルス幅Wpの調整方法の一例を、タイミング図で表したものである。なお、これらの図14(A)〜図14(C)において、横軸は時間tを、縦軸は電圧(駆動電圧Vd)を、それぞれ示している。   Here, each of FIGS. 14A to 14C is a timing chart illustrating an example of the method of adjusting the pulse width Wp according to the present embodiment. In FIGS. 14A to 14C, the horizontal axis represents time t, and the vertical axis represents voltage (drive voltage Vd).

図14(A)〜図14(C)に示したように、本実施の形態では、前述した比較例(図9(A)〜図9(C))とは異なり、サンプリング周波数fsampおよびサンプリング周期Tsamp(=1/fsamp)がそれぞれ、可変となっている。したがって、本実施の形態では上記したように、サンプリング周波数fsampの変化を利用して基準パルス幅Wpsを変化させることで、パルス幅Wpの調整が行われる。   As shown in FIGS. 14A to 14C, in the present embodiment, unlike the above-described comparative example (FIGS. 9A to 9C), the sampling frequency fsamp and the sampling period are different. Tsamp (= 1 / fsamp) is variable. Therefore, in the present embodiment, as described above, the pulse width Wp is adjusted by changing the reference pulse width Wps using the change in the sampling frequency fsamp.

具体的には、例えば図14(A)に示したパルス幅Wp=Wp1を基準とした場合(基準パルス幅Wps=Wp1)、図14(B)に示したパルス幅Wp=Wp2では、以下のようにして、パルス幅Wpの調整が行われている。すなわち、サンプリング周波数fsampの値が、fsamp1からfsamp2へと増加し、それに伴ってサンプリング周期Tsampの値が、Tsamp1からTsamp2へと減少することで、パルス幅Wpの値が、Wp1からWp2へと減少するように調整されている(図14(A),図14(B)参照)。   Specifically, for example, when the pulse width Wp = Wp1 shown in FIG. 14A is used as a reference (reference pulse width Wps = Wp1), when the pulse width Wp = Wp2 shown in FIG. Thus, the adjustment of the pulse width Wp is performed. That is, the value of the sampling frequency fsamp increases from fsamp1 to fsamp2, and the value of the sampling period Tsamp decreases accordingly from Tsamp1 to Tsamp2, so that the value of the pulse width Wp decreases from Wp1 to Wp2. (See FIGS. 14A and 14B).

一方、この場合において、図14(C)に示したパルス幅Wp=Wp3では、以下のようにして、パルス幅Wpの調整が行われている。すなわち、サンプリング周波数fsampの値が、fsamp1からfsamp3へと減少し、それに伴ってサンプリング周期Tsampの値が、Tsamp1からTsamp3へと増加することで、パルス幅Wpの値が、Wp1からWp3へと増加するように調整されている(図14(A),図14(C)参照)。   On the other hand, in this case, with the pulse width Wp = Wp3 shown in FIG. 14C, the pulse width Wp is adjusted as follows. That is, the value of the sampling frequency fsamp decreases from fsamp1 to fsamp3, and the value of the sampling period Tsamp increases accordingly from Tsamp1 to Tsamp3, so that the value of the pulse width Wp increases from Wp1 to Wp3. (See FIGS. 14A and 14C).

このようにして本実施の形態では、前述した比較例(サンプリング周期Tsampの単位数を変化させることで、パルス幅Wpを調整する手法)とは異なり、以下のようになっている。すなわち、本実施の形態では、サンプリング周期Tsampの単位数(基準駆動波形)自体は固定しつつ、各サンプリング周期Tsamp(サンプリング周波数fsamp)の大きさを変化させる(基準パルス幅Wpsを変化させる)ことで、パルス幅Wpを調整するようになっている。   Thus, in the present embodiment, unlike the above-described comparative example (a method of adjusting the pulse width Wp by changing the number of units of the sampling period Tsamp), the following is performed. That is, in the present embodiment, the size of each sampling period Tsamp (sampling frequency fsamp) is changed (the reference pulse width Wps is changed) while the unit number of the sampling period Tsamp (reference driving waveform) itself is fixed. Thus, the pulse width Wp is adjusted.

ここで、サンプリング周波数fsamp(=f0×N)の大きさは、PLL回路47に入力される基準周波数f0(リファレンスクロックCLKrの周波数:例えば1[kHz]程度)単位で調整可能である。したがって、前述したように、サンプリング周期Tsamp単位の粗い幅でしかパルス幅Wpの調整を行うことができない上記比較例の場合と比べ、本実施の形態では、微細な幅でのパルス幅Wpの調整(微調整)が、実現されることになる。   Here, the magnitude of the sampling frequency fsamp (= f0 × N) can be adjusted in units of a reference frequency f0 (frequency of the reference clock CLKr: about 1 [kHz], for example) input to the PLL circuit 47. Therefore, as described above, in the present embodiment, the adjustment of the pulse width Wp with a fine width is compared with the case of the comparative example in which the adjustment of the pulse width Wp can be performed only with the coarse width of the sampling period Tsamp. (Fine adjustment) will be realized.

次に、信号生成部48は、このようにして設定されたパルス幅Wpを有するパルス(駆動波形)を用いて、例えば前述した図7に示したような、駆動信号Sdを生成する(ステップS26)。そして、信号生成部48は、このような駆動信号Sdをアクチュエータプレート42に印加して、ノズル孔Hnからインク9を噴射させる(ステップS27)。このようにして、前述したインク9の噴射動作が行われる。   Next, the signal generation unit 48 generates a drive signal Sd, for example, as shown in FIG. 7 described above, using the pulse (drive waveform) having the pulse width Wp set in this way (step S26). ). Then, the signal generator 48 applies such a drive signal Sd to the actuator plate 42 to eject the ink 9 from the nozzle holes Hn (Step S27). In this way, the above-described ejection operation of the ink 9 is performed.

以上で、図11に示した一連の処理(駆動信号Sdの生成処理等)が終了となる。   Thus, a series of processes (such as a process of generating the drive signal Sd) illustrated in FIG. 11 is completed.

(C−3.作用・効果)
このようにして、本実施の形態のインクジェットヘッド4では、前述した所定の演算処理に基づいてサンプリング周波数fsampが設定され、その設定されたサンプリング周波数fsampに応じて基準パルス幅Wpsを変化させることで、駆動信号Sdにおける駆動波形のパルス幅Wpが設定される。そして、設定されたパルス幅Wpを有する駆動波形(パルス)を用いて駆動信号Sdが生成され、生成された駆動信号Sdがアクチュエータプレート42に対して印加されることで、ノズルプレート41におけるノズル孔Hnから、インク9が噴射される。すなわち、サンプリング周波数fsampの設定に応じてパルス幅Wpが変化することを利用して、インクジェットヘッド4内で駆動信号Sdが自動生成され、その自動生成された駆動信号Sdを用いて、インク9の噴射動作が行われる。
(C-3. Action / Effect)
In this manner, in the inkjet head 4 of the present embodiment, the sampling frequency fsamp is set based on the above-described predetermined arithmetic processing, and the reference pulse width Wps is changed according to the set sampling frequency fsamp. , The pulse width Wp of the drive waveform in the drive signal Sd is set. Then, a drive signal Sd is generated using a drive waveform (pulse) having the set pulse width Wp, and the generated drive signal Sd is applied to the actuator plate 42, so that the nozzle holes in the nozzle plate 41 are formed. Ink 9 is ejected from Hn. That is, the drive signal Sd is automatically generated in the inkjet head 4 by utilizing the fact that the pulse width Wp changes in accordance with the setting of the sampling frequency fsamp, and the ink 9 is generated using the automatically generated drive signal Sd. An injection operation is performed.

このようにして本実施の形態では、前述した比較例等の場合とは異なり、以下のようになる。すなわち、駆動信号Sdにおける駆動波形(上記した基準駆動波形等)の設定のために、ノズル孔Hnからのインク9の噴射観測等を、事前に人手で行っておく必要がなくなる。   Thus, in the present embodiment, unlike the above-described comparative example and the like, the following is performed. That is, it is not necessary to manually observe the ejection of the ink 9 from the nozzle holes Hn in advance for setting the drive waveform (the above-described reference drive waveform and the like) in the drive signal Sd.

また、本実施の形態では、比較例等のようにサンプリング周波数fsampが固定である場合(図9(A)〜図9(C)参照)とは異なり、以下のようになる。すなわち、基準駆動波形を用いた駆動信号Sdの生成の際に、駆動信号Sdにおけるパルス幅Wpを変更する度に、駆動波形に関する情報(比較例における波形情報記憶部108の情報など:図8参照)の書き換えを行う必要がなくなる。   Further, in the present embodiment, unlike the case where the sampling frequency fsamp is fixed as in the comparative example and the like (see FIGS. 9A to 9C), the following is performed. That is, when generating the drive signal Sd using the reference drive waveform, every time the pulse width Wp of the drive signal Sd is changed, information on the drive waveform (such as information in the waveform information storage unit 108 in the comparative example: see FIG. 8) ) Need not be rewritten.

これらのことから、本実施の形態では、膨大な時間や手間、印刷のデッドタイムが不要となり、その時々での駆動条件に適した駆動波形(駆動信号Sd)が、インクジェットヘッド4内において随時自動生成されるようになる。   From these facts, in the present embodiment, an enormous amount of time, labor, and printing dead time are unnecessary, and a drive waveform (drive signal Sd) suitable for the drive conditions at each time is automatically generated in the inkjet head 4 as needed. Will be generated.

以上のことから本実施の形態では、上記した比較例等と比べ、ユーザ(エンドユーザ等)における利便性を、向上させることが可能となる。また、例えば、上記したインク9の噴射観測等の際に別途必要となる、測定設備投資や固定費を、大幅に低減することも可能となる。更に、インク9についての選択の自由度を大幅に向上させることができ、ユーザにおけるプリンタ1を使用する際の自由度も、向上させることが可能となる。加えて、駆動波形に関する情報の書き換えが不要となることから、制御が簡単となり、駆動波形の切り替えを迅速に行うことが可能となる。   As described above, in the present embodiment, it is possible to improve the convenience for the user (end user or the like) as compared with the above-described comparative example and the like. Further, for example, it is also possible to significantly reduce investment in measurement equipment and fixed costs, which are separately required when observing the ejection of the ink 9 described above. Further, the degree of freedom in selecting the ink 9 can be greatly improved, and the degree of freedom in using the printer 1 by the user can also be improved. In addition, since it is not necessary to rewrite information on the drive waveform, the control is simplified and the drive waveform can be switched quickly.

また、本実施の形態では、インク9中での音速Vsに基づいて、駆動波形(パルス)において設定されるべきパルス幅Wpが求められ、その設定されるべきパルス幅Wpに基づいてサンプリング周波数fsampが設定されることから、以下のようになる。すなわち、駆動条件に対して、より適切に設定された駆動波形が生成されるようになる結果、インク9の吐出安定性を向上させることが可能となる。   Further, in the present embodiment, the pulse width Wp to be set in the drive waveform (pulse) is obtained based on the sound speed Vs in the ink 9, and the sampling frequency fsamp is determined based on the set pulse width Wp. Is set as follows. That is, as a result of generating a drive waveform more appropriately set for the drive condition, the ejection stability of the ink 9 can be improved.

更に、本実施の形態では、インク9の温度Tiとインク9中での音速Vsとの対応関係を規定したテーブルTBを利用して、インク9中での音速Vsが求められることから、駆動条件に対してより適切に設定された駆動波形が、容易かつ迅速に生成されるようになる。よって、ユーザにおける利便性を、更に向上させることが可能となる。   Further, in the present embodiment, since the sound velocity Vs in the ink 9 is obtained using the table TB that defines the correspondence between the temperature Ti of the ink 9 and the sound velocity Vs in the ink 9, the driving conditions , A drive waveform that is more appropriately set is easily and quickly generated. Therefore, the convenience for the user can be further improved.

加えて、本実施の形態では、温度調節機構43を用いてインク9の温度調節を行いながら、音速測定部44を用いてインク9中での音速Vsを測定することで、テーブルTBを生成するようにしたので、以下のようになる。すなわち、そのようにして自動生成されたテーブルTBを利用して、駆動信号Sdの駆動波形(パルス)が設定されることで、駆動条件の変化に即座に対応した駆動信号Sdを、容易に自動生成することができる。よって、ユーザにおける利便性を、より一層向上させることが可能となる。   In addition, in the present embodiment, the table TB is generated by measuring the sound speed Vs in the ink 9 using the sound speed measurement unit 44 while adjusting the temperature of the ink 9 using the temperature adjustment mechanism 43. So, it becomes as follows. That is, the drive waveform (pulse) of the drive signal Sd is set using the table TB automatically generated in this manner, so that the drive signal Sd immediately corresponding to a change in the drive condition can be easily and automatically output. Can be generated. Therefore, the convenience for the user can be further improved.

また、本実施の形態では、音速測定部44および温度調節機構43がそれぞれ、インクジェットヘッド4内に設けられているため、以下のようになる。すなわち、このインクジェットヘッド4単体でテーブルTBの自動生成ができるようになると共に、インク9の吐出環境(アクチュエータプレート42およびノズルプレート41)に近い場所において、テーブルTBが生成されることになる。したがって、そのインク9に適合した駆動信号Sdを、インクジェットヘッド4内で容易に生成することができ、ユーザにおける利便性を、更に一層向上させることが可能となる。   Further, in the present embodiment, since the sound velocity measuring unit 44 and the temperature adjusting mechanism 43 are provided in the inkjet head 4, respectively, the following is achieved. That is, the table TB can be automatically generated by the inkjet head 4 alone, and the table TB is generated in a place close to the discharge environment of the ink 9 (the actuator plate 42 and the nozzle plate 41). Therefore, the drive signal Sd suitable for the ink 9 can be easily generated in the ink jet head 4, and the convenience for the user can be further improved.

更に、本実施の形態では、インクタンク3とインクジェットヘッド4との間でインク9を循環させて利用する、循環式のインクジェットヘッド4を用いるようにしたので、以下のようになる。すなわち、インク9を循環させながらインク9の温度Tiを上昇または下降させた状態で、インク9中での音速Vsの測定を行うことができるため、インク9の廃棄による無駄が生じず、インク9の有効利用を図ることが可能となる。   Further, in the present embodiment, the circulation type ink jet head 4 that circulates and uses the ink 9 between the ink tank 3 and the ink jet head 4 is used. That is, the sound velocity Vs in the ink 9 can be measured in a state where the temperature Ti of the ink 9 is increased or decreased while the ink 9 is circulated. Can be effectively used.

<2.変形例>
続いて、上記実施の形態の変形例(変形例1,2)について説明する。なお、上記実施の形態における構成要素と同一のものには同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
<2. Modification>
Next, modified examples (modified examples 1 and 2) of the above embodiment will be described. It is to be noted that the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.

[変形例1]
図15は、変形例1に係る液体噴射記録装置としてのプリンタ1aの概略構成例を、ブロック図で表したものである。この変形例1のプリンタ1aは、実施の形態のプリンタ1において、インクジェットヘッド4の代わりに以下説明するインクジェットヘッド4aを設けたものに対応している。
[Modification 1]
FIG. 15 is a block diagram illustrating a schematic configuration example of a printer 1a as a liquid jet recording apparatus according to the first modification. The printer 1a of the first modification corresponds to the printer 1 of the embodiment in which an inkjet head 4a described below is provided instead of the inkjet head 4.

なお、プリンタ1aは、本開示における「液体噴射記録装置」の一具体例に対応している。また、インクジェットヘッド4aは、本開示における「液体噴射ヘッド」の一具体例に対応している。   Note that the printer 1a corresponds to a specific example of “liquid jet recording apparatus” in the present disclosure. Further, the inkjet head 4a corresponds to a specific example of “liquid jet head” in the present disclosure.

この変形例1のインクジェットヘッド4aでは、図15に示したように、実施の形態のインクジェットヘッド4(図3参照)において、温度調節機構43および音速測定部44をそれぞれ、インクジェットヘッド4aの外部に設けるようにしたものに対応している。すなわち、これらの温度調節機構43および音速測定部44はいずれも、プリンタ1a内におけるインクジェットヘッド4aの外部に配置されている。したがって、この変形例1のインクジェットヘッド4aには、ノズルプレート41、アクチュエータプレート42、温度検出部45、演算処理部46、PLL回路47、周波数固定発振器40、信号生成部48および駆動部49が、設けられていることになる(図15参照)。   As shown in FIG. 15, in the inkjet head 4a of the first modification, in the inkjet head 4 of the embodiment (see FIG. 3), the temperature control mechanism 43 and the sound velocity measuring unit 44 are respectively provided outside the inkjet head 4a. It corresponds to what is provided. That is, both the temperature adjustment mechanism 43 and the sound speed measurement unit 44 are arranged outside the inkjet head 4a in the printer 1a. Therefore, the ink jet head 4a according to the first modification includes the nozzle plate 41, the actuator plate 42, the temperature detecting unit 45, the arithmetic processing unit 46, the PLL circuit 47, the fixed frequency oscillator 40, the signal generating unit 48, and the driving unit 49. It will be provided (see FIG. 15).

このような構成の変形例1においても、基本的には実施の形態と同様の作用により、同様の効果を得ることが可能である。   In the first modification of such a configuration, basically, the same effect can be obtained by the same operation as that of the embodiment.

また、特にこの変形例1では、温度調節機構43および音速測定部44をインクジェットヘッド4aの外部に設けるようにしたので、実施の形態のインクジェットヘッド4と比べ、インクジェットヘッド4aの構成を簡易なものとすることが可能となる。   Particularly, in the first modification, the temperature adjustment mechanism 43 and the sound velocity measuring unit 44 are provided outside the ink jet head 4a, so that the configuration of the ink jet head 4a is simpler than that of the ink jet head 4 of the embodiment. It becomes possible.

[変形例2]
図16は、変形例2に係る液体噴射記録装置としてのプリンタ1bの概略構成例を、ブロック図で表したものである。この変形例2のプリンタ1bは、実施の形態のプリンタ1において、インクジェットヘッド4の代わりに以下説明するインクジェットヘッド4bを設けたものに対応している。
[Modification 2]
FIG. 16 is a block diagram illustrating a schematic configuration example of a printer 1b as a liquid jet recording apparatus according to Modification Example 2. The printer 1b of the second modification corresponds to the printer 1 of the embodiment in which an inkjet head 4b described below is provided instead of the inkjet head 4.

なお、このプリンタ1bは、本開示における「液体噴射記録装置」の一具体例に対応している。   Note that the printer 1b corresponds to a specific example of “liquid jet recording apparatus” in the present disclosure.

この変形例2のインクジェットヘッド4bは、実施の形態のインクジェットヘッド4(図3参照)において、以下のようにしたものに対応している。すなわち、図16に示したように、温度調節機構43および音速測定部44に加え、演算処理部46、PLL回路47、周波数固定発振器40および信号生成部48もが、インクジェットヘッド4bの外部に設けられている。つまり、これらの温度調節機構43、音速測定部44、演算処理部46、PLL回路47、周波数固定発振器40および信号生成部48はいずれも、プリンタ1b内におけるインクジェットヘッド4bの外部に配置されている。したがって、この変形例2のインクジェットヘッド4bには、ノズルプレート41、アクチュエータプレート42、温度検出部45および駆動部49のみが設けられている(図16参照)。   The ink jet head 4b of the second modification corresponds to the ink jet head 4 (see FIG. 3) of the embodiment described below. That is, as shown in FIG. 16, in addition to the temperature adjustment mechanism 43 and the sound velocity measurement unit 44, the arithmetic processing unit 46, the PLL circuit 47, the fixed frequency oscillator 40, and the signal generation unit 48 are provided outside the inkjet head 4b. Have been. That is, the temperature adjustment mechanism 43, the sound speed measurement unit 44, the arithmetic processing unit 46, the PLL circuit 47, the fixed frequency oscillator 40, and the signal generation unit 48 are all disposed outside the inkjet head 4b in the printer 1b. . Therefore, only the nozzle plate 41, the actuator plate 42, the temperature detecting unit 45, and the driving unit 49 are provided in the inkjet head 4b of the second modification (see FIG. 16).

このような構成の変形例2においても、プリンタ1b全体としては、これまでに説明したプリンタ1やプリンタ1aと同様の構成となっていることから、実施の形態や変形例1と同様の作用により、同様の効果を得ることが可能である。   Also in the modified example 2 having such a configuration, since the printer 1b as a whole has the same configuration as the printer 1 or the printer 1a described above, the same operation as the embodiment or the modified example 1 is performed. The same effect can be obtained.

また、特にこの変形例2では、温度調節機構43および音速測定部44に加え、演算処理部46、PLL回路47、周波数固定発振器40および信号生成部48もがそれぞれ、インクジェットヘッド4bの外部に設けるようにしたので、例えば以下のような効果を得ることも可能となる。すなわち、例えば既存の構成のインクジェットヘッド4bを用いる場合であっても、プリンタ1b内に、温度調節機構43、音速測定部44、演算処理部46、PLL回路47、周波数固定発振器40および信号生成部48を配置することで、これまでに説明したような駆動信号Sdの生成処理等を実現することが可能となる。   Particularly, in the second modification, in addition to the temperature adjusting mechanism 43 and the sound velocity measuring unit 44, the arithmetic processing unit 46, the PLL circuit 47, the fixed frequency oscillator 40, and the signal generating unit 48 are respectively provided outside the inkjet head 4b. Thus, for example, the following effects can be obtained. That is, for example, even when the inkjet head 4b having an existing configuration is used, the temperature control mechanism 43, the sound velocity measurement unit 44, the arithmetic processing unit 46, the PLL circuit 47, the frequency fixed oscillator 40, and the signal generation unit are provided in the printer 1b. By arranging the 48, it is possible to realize the drive signal Sd generation processing and the like as described above.

<3.その他の変形例>
以上、実施の形態および変形例を挙げて本開示を説明したが、本開示はこれらの実施の形態等に限定されず、種々の変形が可能である。
<3. Other Modifications>
As described above, the present disclosure has been described with reference to the embodiments and the modifications, but the present disclosure is not limited to these embodiments and the like, and various modifications are possible.

例えば、上記実施の形態等では、プリンタおよびインクジェットヘッドにおける各部材の構成例(形状、配置、個数等)を具体的に挙げて説明したが、上記実施の形態等で説明したものには限られず、他の形状や配置、個数等であってもよい。具体的には、上記実施の形態等では、インクジェットヘッドが移動するシャトルタイプのプリンタを例に挙げて説明したが、この例には限られず、例えば、インクジェットヘッドが固定されたシングルパスタイプのプリンタであってもよい。また、上記実施の形態等では、インクタンクが所定の筺体内に収容されている場合を例に挙げて説明したが、この例には限られず、インクタンクが筺体の外部に配置されているようにしてもよい。更に、演算処理部46、PLL回路47、固定周波数発振器40および信号生成部48のうち、少なくとも1つがプリンタ内(インクジェットヘッドの外部)に配置されると共に、残りがインクジェットヘッド内に配置されるようにしてもよい。   For example, in the above-described embodiment and the like, the configuration examples (shape, arrangement, number, and the like) of each member in the printer and the ink-jet head have been specifically described, but are not limited to those described in the above-described embodiment and the like. , Other shapes, arrangements, numbers, and the like. Specifically, in the above-described embodiments and the like, a shuttle type printer in which an inkjet head moves is described as an example. However, the present invention is not limited to this example. For example, a single-pass type printer in which an inkjet head is fixed is provided. It may be. Further, in the above-described embodiments and the like, the case where the ink tank is housed in the predetermined housing has been described as an example. However, the present invention is not limited to this example, and the ink tank may be arranged outside the housing. It may be. Further, at least one of the arithmetic processing unit 46, the PLL circuit 47, the fixed frequency oscillator 40, and the signal generating unit 48 is arranged inside the printer (outside the inkjet head), and the rest is arranged inside the inkjet head. It may be.

また、インクジェットヘッドの構造としては、各タイプのものを適用することが可能である。すなわち、例えば、アクチュエータプレートにおける各吐出チャネルの延在方向の中央部からインク9を吐出する、いわゆるサイドシュートタイプのインクジェットヘッドであってもよい。あるいは、例えば、各吐出チャネルの延在方向に沿ってインク9を吐出する、いわゆるエッジシュートタイプのインクジェットヘッドであってもよい。更には、プリンタの方式としても、上記実施の形態等で説明した方式には限られず、例えば、サーマル式(サーマル方式オンデマンド型)やMEMS(Micro Electro Mechanical Systems)方式など、各種の方式を適用することが可能である。   Further, as the structure of the inkjet head, each type can be applied. That is, for example, a so-called side chute type ink jet head that discharges the ink 9 from the center of the actuator plate in the extending direction of each discharge channel may be used. Alternatively, for example, a so-called edge shoot type ink jet head that discharges the ink 9 along the extending direction of each discharge channel may be used. Further, the method of the printer is not limited to the method described in the above embodiment, and various methods such as a thermal method (thermal type on demand type) and a MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) method are applied. It is possible to

更に、上記実施の形態等では、インクタンクとインクジェットヘッドとの間でインク9を循環させて利用する、循環式のインクジェットヘッドを例に挙げて説明したが、この例には限られない。すなわち、例えば、インク9を循環させずに利用する、非循環式のインクジェットヘッドにおいても、本開示を適用することが可能である。   Furthermore, in the above-described embodiment and the like, a description has been given of an example of a circulation type ink jet head that circulates and uses the ink 9 between the ink tank and the ink jet head. However, the present invention is not limited to this example. That is, for example, the present disclosure can also be applied to a non-circulation type inkjet head that uses the ink 9 without circulating it.

加えて、上記実施の形態等では、信号生成部48等による駆動信号Sdの生成処理等の例を具体的に挙げて説明したが、上記実施の形態等で挙げた例には限られず、他の手法を用いて、駆動信号Sdの生成処理等を行うようにしてもよい。具体的には、例えば上記実施の形態等では、駆動波形(パルス)におけるパルス幅Wpを設定(自動調整)したうえで、駆動信号Sdを生成する場合を例に挙げて説明したが、この例には限られない。すなわち、例えば、駆動波形におけるパルス幅Wpおよび電圧値(波高値)Vpの双方を設定したうえで、駆動信号Sdを生成するようにしてもよい。   In addition, in the above-described embodiment and the like, the example of the generation processing of the drive signal Sd by the signal generation unit 48 and the like has been specifically described. However, the present invention is not limited to the example of the above-described embodiment and the like. The process of generating the drive signal Sd may be performed by using the above method. Specifically, for example, in the above-described embodiment and the like, the case where the drive signal Sd is generated after setting (automatically adjusting) the pulse width Wp in the drive waveform (pulse) has been described as an example. Not limited to That is, for example, the drive signal Sd may be generated after setting both the pulse width Wp and the voltage value (peak value) Vp in the drive waveform.

また、上記実施の形態等では、各吐出チャネル内の容積を膨張させるパルス(パルスPa,Pb,Pc)が、ハイ(High)状態の期間において膨張させるパルス(ポジティブパルス)である場合について説明したが、この場合には限られない。すなわち、ハイ状態の期間において膨張させると共にロウ(Low)状態の期間において収縮させるパルスの場合だけでなく、逆に、ロウ状態の期間において膨張させると共にハイ状態の期間において収縮させるパルス(ネガティブパルス)としてもよい。   Further, in the above-described embodiment and the like, the case where the pulse (pulse Pa, Pb, Pc) for expanding the volume in each ejection channel is a pulse (positive pulse) for expanding in the period of the High state is described. However, this is not a limitation. That is, not only a pulse that expands during the high state and contracts during the low state, but also a pulse that expands during the low state and contracts during the high state (negative pulse). It may be.

更に、例えば、ON期間の直後のOFF期間中に、液滴の吐出を補助するためのパルスを、付加的に印加するようにしてもよい。この液滴の吐出を補助するためのパルスとしては、例えば、各吐出チャネル内の容積を収縮させるためのパルスや、吐出した液滴の一部を引き戻すためのパルス(補助パルス)などが挙げられる。また、後者の補助パルスの直前に印加されるパルス(メインパルス)は、例えば、オンパルスピーク(AP)の幅以下のパルス幅を有している。なお、このような液滴の吐出を補助するためのパルスを付加したとしても、これまでに説明してきた本開示の内容(駆動方法等)には、影響を及ぼさない。   Further, for example, a pulse for assisting the ejection of the droplet may be additionally applied during the OFF period immediately after the ON period. Examples of the pulse for assisting the ejection of the droplet include a pulse for contracting the volume in each ejection channel and a pulse (auxiliary pulse) for pulling back a part of the ejected droplet. . The pulse (main pulse) applied immediately before the latter auxiliary pulse has, for example, a pulse width equal to or less than the width of the on-pulse peak (AP). Note that the addition of such a pulse for assisting the ejection of the droplet does not affect the contents of the present disclosure (driving method and the like) described above.

また、上記実施の形態等で説明した一連の処理は、ハードウェア(回路)で行われるようにしてもよいし、ソフトウェア(プログラム)で行われるようにしてもよい。ソフトウェアで行われるようにした場合、そのソフトウェアは、各機能をコンピュータにより実行させるためのプログラム群で構成される。各プログラムは、例えば、上記コンピュータに予め組み込まれて用いられてもよいし、ネットワークや記録媒体から上記コンピュータにインストールして用いられてもよい。   Further, a series of processes described in the above embodiments and the like may be performed by hardware (circuit) or may be performed by software (program). When performed by software, the software includes a group of programs for causing a computer to execute each function. Each program may be used by being incorporated in the computer in advance, for example, or may be used by being installed in the computer from a network or a recording medium.

更に、上記実施の形態等では、本開示における「液体噴射記録装置」の一具体例として、プリンタ1(インクジェットプリンタ)を挙げて説明したが、この例には限られず、インクジェットプリンタ以外の他の装置にも、本開示を適用することが可能である。換言すると、本開示の「液体噴射ヘッド」(インクジェットヘッド)を、インクジェットプリンタ以外の他の装置に適用するようにしてもよい。具体的には、例えば、ファクシミリやオンデマンド印刷機などの装置に、本開示の「液体噴射ヘッド」を適用するようにしてもよい。   Furthermore, in the above-described embodiment and the like, the printer 1 (inkjet printer) has been described as a specific example of the “liquid jet recording apparatus” in the present disclosure. The present disclosure can be applied to an apparatus. In other words, the “liquid jet head” (ink jet head) of the present disclosure may be applied to another device other than the ink jet printer. Specifically, for example, the “liquid ejecting head” of the present disclosure may be applied to an apparatus such as a facsimile or an on-demand printing machine.

加えて、これまでに説明した各種の例を、任意の組み合わせで適用させるようにしてもよい。   In addition, the various examples described above may be applied in any combination.

なお、本明細書中に記載された効果はあくまで例示であって限定されるものではなく、また、他の効果があってもよい。   It should be noted that the effects described in this specification are merely examples and are not limited, and may have other effects.

また、本開示は、以下のような構成を取ることも可能である。
(1)
液体を噴射する複数のノズルを有する噴射部と、
前記噴射部に対して、1または複数の駆動波形を有する駆動信号を印加することにより、前記ノズルから前記液体を噴射させる駆動部と、
所定の演算処理を行う演算処理部と、
前記駆動波形の基準となる基準駆動波形を用いて、前記駆動信号を生成する信号生成部と
を備え、
前記演算処理部は、前記演算処理に基づいて、前記駆動信号を生成する際のサンプリング周波数を設定し、
前記信号生成部は、
前記演算処理部において設定された前記サンプリング周波数に応じて、前記基準駆動波形におけるパルス幅を変化させることによって、前記駆動波形におけるパルス幅を設定すると共に、
設定した前記パルス幅を有する前記駆動波形を用いて、前記駆動信号を生成する
液体噴射ヘッド。
(2)
前記演算処理部は、前記演算処理として、
前記液体中での音速に基づいて、前記駆動波形において設定されるべきパルス幅を求めると共に、前記設定されるべきパルス幅に基づいて、前記サンプリング周波数を設定する
上記(1)に記載の液体噴射ヘッド。
(3)
前記演算処理部は、前記液体の温度と前記液体中での音速との対応関係を規定したテーブルを利用して、前記液体中での音速を求める
上記(2)に記載の液体噴射ヘッド。
(4)
前記液体中での音速を測定する音速測定部と、前記液体の温度を調節する温度調節機構とを用いて、前記テーブルが生成される
上記(3)に記載の液体噴射ヘッド。
(5)
前記音速測定部と前記温度調節機構とを、更に備えた
上記(4)に記載の液体噴射ヘッド。
(6)
上記(1)ないし(5)のいずれかに記載の液体噴射ヘッドを備えた
液体噴射記録装置。
(7)
液体を噴射する複数のノズルを有する噴射部に対して印加される、1または複数の駆動波形を有する駆動信号を生成するシステムであって、
所定の演算処理を行う演算処理部と、
前記駆動波形の基準となる基準駆動波形を用いて、前記駆動信号を生成する信号生成部と
を備え、
前記演算処理部は、前記演算処理に基づいて、前記駆動信号を生成する際のサンプリング周波数を設定し、
前記信号生成部は、
前記演算処理部において設定された前記サンプリング周波数に応じて、前記基準駆動波形におけるパルス幅を変化させることによって、前記駆動波形におけるパルス幅を設定すると共に、
設定した前記パルス幅を有する前記駆動波形を用いて、前記駆動信号を生成する
駆動信号生成システム。
In addition, the present disclosure may have the following configurations.
(1)
An ejection unit having a plurality of nozzles for ejecting a liquid,
A drive unit that ejects the liquid from the nozzle by applying a drive signal having one or a plurality of drive waveforms to the ejection unit,
An arithmetic processing unit for performing predetermined arithmetic processing;
A signal generation unit that generates the drive signal using a reference drive waveform that is a reference for the drive waveform,
The arithmetic processing unit sets a sampling frequency when the drive signal is generated based on the arithmetic processing,
The signal generator,
According to the sampling frequency set in the arithmetic processing unit, by changing the pulse width in the reference drive waveform, while setting the pulse width in the drive waveform,
A liquid ejecting head that generates the drive signal using the drive waveform having the set pulse width.
(2)
The arithmetic processing unit, as the arithmetic processing,
The liquid ejection according to (1), wherein a pulse width to be set in the drive waveform is obtained based on a sound speed in the liquid, and the sampling frequency is set based on the pulse width to be set. head.
(3)
The liquid ejecting head according to (2), wherein the arithmetic processing unit obtains a sound speed in the liquid using a table that defines a correspondence relationship between a temperature of the liquid and a sound speed in the liquid.
(4)
The liquid ejection head according to (3), wherein the table is generated using a sound speed measurement unit that measures a sound speed in the liquid and a temperature adjustment mechanism that adjusts the temperature of the liquid.
(5)
The liquid jet head according to (4), further including the sound velocity measuring unit and the temperature adjustment mechanism.
(6)
A liquid jet recording apparatus comprising the liquid jet head according to any one of the above (1) to (5).
(7)
A system for generating a drive signal having one or more drive waveforms applied to an ejection unit having a plurality of nozzles for ejecting a liquid,
An arithmetic processing unit for performing predetermined arithmetic processing;
A signal generation unit that generates the drive signal using a reference drive waveform that is a reference for the drive waveform,
The arithmetic processing unit sets a sampling frequency when the drive signal is generated based on the arithmetic processing,
The signal generator,
According to the sampling frequency set in the arithmetic processing unit, by changing the pulse width in the reference drive waveform, while setting the pulse width in the drive waveform,
A drive signal generation system that generates the drive signal using the drive waveform having the set pulse width.

1,1a,1b…プリンタ、10…筺体、2a,2b…搬送機構、21…グリッドローラ、22…ピンチローラ、3(3Y,3M,3C,3K)…インクタンク、4(4Y,4M,4C,4K),4a,4b…インクジェットヘッド、40…周波数固定発振器、41…ノズルプレート、42…アクチュエータプレート、43…温度調節機構、44…音速測定部、440…流路、441a…音波発信器、441b…音波受信器、442,45…温度検出部、46…演算処理部、47…PLL回路、470…分周器(プログラマブル・デバイダ)、471…位相比較器、472…ループフィルタ、473…電圧制御発振器、48…信号生成部、49…駆動部、5…循環機構、50…循環流路、50a…インク供給管、50b…インク排出管、52a…加圧ポンプ、52b…吸引ポンプ、6…走査機構、61a,61b…ガイドレール、62…キャリッジ、63…駆動機構、631a,631b…プーリ、632…無端ベルト、633…駆動モータ、9…インク、P…記録紙、d…搬送方向、Hn…ノズル孔、Ce…吐出チャネル、Sd…駆動信号、Vd…駆動電圧、Tpzt…アクチュエータ温度、Ti…温度、Tmin…下限温度、Tmax…上限温度、ΔT…温度範囲、Wp(Wp1,Wp2,Wp3)…パルス幅、Wps…基準パルス幅、Vp…電圧値(波高値)、Vs…音速、Pa,Pb,Pc…パルス、Sac,Sacin,Sacout…音響信号、f0…基準周波数、fsamp(fsamp1,fsamp2,fsamp3)…サンプリング周波数、Tsamp(Tsamp1,Tsamp2,Tsamp3)…サンプリング周期、CLKr…リファレンスクロック、N…分周比(逓倍数)、Δd…距離、L…チャネル長、TB…テーブル、t…時間、t1,t2…タイミング、Δt…伝搬時間。   1, 1a, 1b printer, 10 housing, 2a, 2b transport mechanism, 21 grid roller, 22 pinch roller, 3 (3Y, 3M, 3C, 3K) ink tank, 4 (4Y, 4M, 4C) , 4K), 4a, 4b ... inkjet head, 40 ... fixed frequency oscillator, 41 ... nozzle plate, 42 ... actuator plate, 43 ... temperature control mechanism, 44 ... sound velocity measuring section, 440 ... flow path, 441a ... sound wave transmitter, 441b ... Sound wave receiver, 442, 45 ... Temperature detection unit, 46 ... Operation processing unit, 47 ... PLL circuit, 470 ... Divider (programmable divider), 471 ... Phase comparator, 472 ... Loop filter, 473 ... Voltage Control oscillator, 48 ... Signal generator, 49 ... Driver, 5 ... Circulation mechanism, 50 ... Circulation channel, 50a ... Ink supply pipe, 50b ... Ink discharge pipe, 52 ... Pressure pump, 52b ... Suction pump, 6 ... Scanning mechanism, 61a, 61b ... Guide rail, 62 ... Carriage, 63 ... Drive mechanism, 631a, 631b ... Pulley, 632 ... Endless belt, 633 ... Drive motor, 9 ... Ink , P: recording paper, d: transport direction, Hn: nozzle hole, Ce: discharge channel, Sd: drive signal, Vd: drive voltage, Tpzt: actuator temperature, Ti: temperature, Tmin: lower limit temperature, Tmax: upper limit temperature, ΔT: temperature range, Wp (Wp1, Wp2, Wp3): pulse width, Wps: reference pulse width, Vp: voltage value (peak value), Vs: sound speed, Pa, Pb, Pc: pulse, Sac, Sacin, Sacout ... Acoustic signal, f0: reference frequency, fsamp (fsamp1, fsamp2, fsamp3): sampling frequency, Tsamp (Tsamp1, Tsamp2, Tsamp3): sampling cycle, CLKr: reference Nsu clock, N ... dividing ratio (multiplication number), [Delta] d ... distance, L ... channel length, TB ... table, t ... time, t1, t2 ... timing, Delta] t ... propagation time.

Claims (7)

液体を噴射する複数のノズルを有する噴射部と、
前記噴射部に対して、1または複数の駆動波形を有する駆動信号を印加することにより、前記ノズルから前記液体を噴射させる駆動部と、
所定の演算処理を行う演算処理部と、
前記駆動波形の基準となる基準駆動波形を用いて、前記駆動信号を生成する信号生成部と
を備え、
前記演算処理部は、前記演算処理に基づいて、前記駆動信号を生成する際のサンプリング周波数を設定し、
前記信号生成部は、
前記演算処理部において設定された前記サンプリング周波数に応じて、前記基準駆動波形におけるパルス幅を変化させることによって、前記駆動波形におけるパルス幅を設定すると共に、
設定した前記パルス幅を有する前記駆動波形を用いて、前記駆動信号を生成する
液体噴射ヘッド。
An ejection unit having a plurality of nozzles for ejecting a liquid,
A drive unit that ejects the liquid from the nozzle by applying a drive signal having one or a plurality of drive waveforms to the ejection unit,
An arithmetic processing unit for performing predetermined arithmetic processing;
A signal generation unit that generates the drive signal using a reference drive waveform that is a reference for the drive waveform,
The arithmetic processing unit sets a sampling frequency when the drive signal is generated based on the arithmetic processing,
The signal generator,
According to the sampling frequency set in the arithmetic processing unit, by changing the pulse width in the reference drive waveform, while setting the pulse width in the drive waveform,
A liquid ejecting head that generates the drive signal using the drive waveform having the set pulse width.
前記演算処理部は、前記演算処理として、
前記液体中での音速に基づいて、前記駆動波形において設定されるべきパルス幅を求めると共に、前記設定されるべきパルス幅に基づいて、前記サンプリング周波数を設定する
請求項1に記載の液体噴射ヘッド。
The arithmetic processing unit, as the arithmetic processing,
The liquid jet head according to claim 1, wherein a pulse width to be set in the drive waveform is obtained based on a sound speed in the liquid, and the sampling frequency is set based on the pulse width to be set. .
前記演算処理部は、前記液体の温度と前記液体中での音速との対応関係を規定したテーブルを利用して、前記液体中での音速を求める
請求項2に記載の液体噴射ヘッド。
The liquid ejecting head according to claim 2, wherein the arithmetic processing unit obtains a sound speed in the liquid using a table that defines a correspondence between a temperature of the liquid and a sound speed in the liquid.
前記液体中での音速を測定する音速測定部と、前記液体の温度を調節する温度調節機構とを用いて、前記テーブルが生成される
請求項3に記載の液体噴射ヘッド。
The liquid ejection head according to claim 3, wherein the table is generated using a sound speed measurement unit that measures a sound speed in the liquid and a temperature adjustment mechanism that adjusts a temperature of the liquid.
前記音速測定部と前記温度調節機構とを、更に備えた
請求項4に記載の液体噴射ヘッド。
The liquid ejecting head according to claim 4, further comprising the sound velocity measuring unit and the temperature adjusting mechanism.
請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載の液体噴射ヘッドを備えた
液体噴射記録装置。
A liquid jet recording apparatus comprising the liquid jet head according to claim 1.
液体を噴射する複数のノズルを有する噴射部に対して印加される、1または複数の駆動波形を有する駆動信号を生成するシステムであって、
所定の演算処理を行う演算処理部と、
前記駆動波形の基準となる基準駆動波形を用いて、前記駆動信号を生成する信号生成部と
を備え、
前記演算処理部は、前記演算処理に基づいて、前記駆動信号を生成する際のサンプリング周波数を設定し、
前記信号生成部は、
前記演算処理部において設定された前記サンプリング周波数に応じて、前記基準駆動波形におけるパルス幅を変化させることによって、前記駆動波形におけるパルス幅を設定すると共に、
設定した前記パルス幅を有する前記駆動波形を用いて、前記駆動信号を生成する
駆動信号生成システム。
A system for generating a drive signal having one or more drive waveforms applied to an ejection unit having a plurality of nozzles for ejecting a liquid,
An arithmetic processing unit for performing predetermined arithmetic processing;
A signal generation unit that generates the drive signal using a reference drive waveform that is a reference for the drive waveform,
The arithmetic processing unit sets a sampling frequency when the drive signal is generated based on the arithmetic processing,
The signal generator,
According to the sampling frequency set in the arithmetic processing unit, by changing the pulse width in the reference drive waveform, to set the pulse width in the drive waveform,
A drive signal generation system that generates the drive signal using the drive waveform having the set pulse width.
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