JP2020027218A - Optical film, and backlight module applying the same - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、光学フィルムと、及び該光学フィルムを応用したバックライトモジュールに関し、特に、光線の均一な拡散と集光との二重の作用を具える複合式光学フィルムと、係る光学フィルムを応用したバックライトモジュールであって、かつ光線の均一な拡散と輝度の最適化とを達成するバックライトモジュールに関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical film and a backlight module using the optical film, and more particularly, to a composite optical film having a dual function of uniformly diffusing and condensing light rays, and applying the optical film. And a backlight module that achieves uniform diffusion of light rays and optimization of luminance.
液晶表示装置が画像を表示する場合、主にバックライトモジュールの提供する光線に頼ることで、はじめて画像の表示を行なうことができる。 When an image is displayed by a liquid crystal display device, an image can be displayed for the first time by relying mainly on light beams provided by a backlight module.
図１に開示するように、従来の一般的なバックライトモジュール１は、光源１１と、反射板１２と、導光板１３と、下散光板１４と、下プリズム板１５と、上プリズム板１６と、上散光板１７とを含む。光源１１は導光板１３の一方の側の入光面１３１の位置に対応して設けられ、光源１１が発する光線は入光面１３１から導光板１３内に進入し、一部分の光線は導光板１３の反射面１３２から漏れて出るが、導光板１３の反射面１３２から漏れて出た該光線は反射板１２によって反射して再度導光板１３内に進入して再利用される。別途、導光板１３の反射面１３２にはドットパターン（Ｐａｔｔｅｒｎ）が形成され、ここに照射される光線が反射して、光線の進行する経路が変更され、反射した光線は直接導光板１３の出光面１３３に向かって離れて行く。光線が導光板１３を離れると、先ず下散光板１４の作用によって均一に分散する。次いで、下プリズム板１５の集光作用をさらに受け、下プリズム板１５の集光作用を受けると、光線はさらに上プリズム板１６を通過して異なる方向に集光する。このため、光線は全方向への集光を達成する。そして、さらに上散光板１７を通過し、かつその作用を受けて均一かつ最適な光線の分散を達成する。最後に、バックライトモジュール１を離れた光線は液晶表示装置に提供され、その利用に供する。 As disclosed in FIG. 1, a conventional general backlight module 1 includes a light source 11, a reflector 12, a light guide 13, a lower diffuser 14, a lower prism 15, and an upper prism 16. , An upper light-diffusing plate 17. The light source 11 is provided corresponding to the position of the light incident surface 131 on one side of the light guide plate 13. Light emitted from the light source 11 enters the light guide plate 13 from the light incident surface 131, and a part of the light is emitted from the light guide plate 13. The light rays leaking out of the reflecting surface 132 of the light guide plate 13 are reflected by the reflecting plate 12 and re-enter the light guide plate 13 to be reused. Separately, a dot pattern (Pattern) is formed on the reflection surface 132 of the light guide plate 13, a light beam applied thereto is reflected, a path of the light beam is changed, and the reflected light beam is directly emitted from the light guide plate 13. Go away to face 133. When the light beam leaves the light guide plate 13, it is first dispersed uniformly by the action of the lower light diffusion plate 14. Next, when the light is further condensed by the lower prism plate 15 and the light is condensed by the lower prism plate 15, the light rays further pass through the upper prism plate 16 and are collected in different directions. For this reason, the light beam achieves omnidirectional focusing. Then, the light further passes through the upper light-diffusing plate 17 and receives the action to achieve uniform and optimal light distribution. Finally, the light beam that has left the backlight module 1 is provided to the liquid crystal display device for use.
図２、３に開示するように、バックライトモジュール１における下散光板１４の入光面１４１と上散光板１７の入光面１７１及び下散光板１４の出光面１４２と上散光板１７の出光面１７２には、複数の光拡散粒子１８を貼付し、光線が光拡散粒子１８を通過して散乱することで光線を均一に拡散するという目的を達成する。また、下プリズム板１５と上プリズム板１６とには、それぞれの出光面１５１、１６１に複数のマイクロプリズム構造１５１１、１６１１が形成され、光線がこれらのマイクロプリズム構造１５１１、１６１１によって屈折して光線を集光するという目的が達成される。 As shown in FIGS. 2 and 3, in the backlight module 1, the light incident surface 141 of the lower light diffuser 14, the light incident surface 171 of the upper light diffuser 17, the light emergence surface 142 of the lower light diffuser 14, and the light emergence of the upper light diffuser 17. A plurality of light-diffusing particles 18 are attached to the surface 172, and the light is scattered by passing through the light-diffusing particles 18, thereby achieving the object of uniformly diffusing the light. Further, the lower prism plate 15 and the upper prism plate 16 have a plurality of microprism structures 1511 and 1611 formed on the respective light exit surfaces 151 and 161, and the light beams are refracted by the microprism structures 1511 and 1611. Is achieved.
然しながら、上述する従来のバックライトモジュール１における構造は、下散光板１４と、下プリズム板１５と、上プリズム板１６と、上散光板１７とを設ける必要があり、このため製造コストが高くなり、コストダウンが難しくなるのみならず、さらに深刻な問題として、下散光板１４の入光面１４１と上散光板１７の入光面１７１及び下散光板１４の出光面１４２と上散光板１７の出光面１７２に貼付した光拡散粒子１８が、それぞれ導光板１３、下プリズム板１５、上プリズム板１６との接触によって摩擦し、脱落することが挙げられる。光拡散粒子１８が脱落すると、下散光板１４と上散光板１７とは光線に対する拡散機能が低下し、かつ脱落した光拡散粒子１８が、さらに導光板１３と、下プリズム板１５と、上プリズム板１６と摩擦し、これら部材のさらに深刻な摩損を招き、最終的にバックライトモジュール１の照射機能に深刻な劣化現象が生ずる。 However, the structure of the above-described conventional backlight module 1 requires the provision of the lower light-scattering plate 14, the lower prism plate 15, the upper prism plate 16, and the upper light-scattering plate 17, which increases the manufacturing cost. Not only does cost reduction become difficult, but also a more serious problem is that the light incident surface 141 of the lower light diffuser 14, the light incident surface 171 of the upper light diffuser 17, the light exit surface 142 of the lower light diffuser 14, and the upper light diffuser 17 The light diffusing particles 18 attached to the light exit surface 172 may be rubbed by the contact with the light guide plate 13, the lower prism plate 15, and the upper prism plate 16 and fall off. When the light-diffusing particles 18 fall off, the lower light-diffusing plate 14 and the upper light-diffusing plate 17 have a reduced light-diffusion function, and the dropped light-diffusing particles 18 further reduce the light-guiding plate 13, the lower prism plate 15, and the upper prism. It rubs against the plate 16 and causes more serious wear of these members, and finally, a serious deterioration phenomenon occurs in the irradiation function of the backlight module 1.
したがって、上述するバックライトモジュール１における下散光板１４と上散光板１７との光拡散粒子１８によって生じる光線拡散機能の低下という問題、及び導光板１３と、下プリズム板１５と、上プリズム板１６とに摩損現象が生じるという問題は、目下当業者が解決すべき急務の課題となっている。 Therefore, there is a problem that the light diffusing function caused by the light diffusing particles 18 of the lower light diffusing plate 14 and the upper light diffusing plate 17 in the backlight module 1 described above, and the light guide plate 13, the lower prism plate 15, and the upper prism plate 16 are reduced. The problem of the occurrence of abrasion phenomena is an urgent issue that should be solved by those skilled in the art.
この発明は従来の光学フィルムにおいて光線の拡散を行なう場合に、光拡散粒子を使用することによって、該光拡散粒子が脱落して光線拡散機能の低下を招くとともに、該脱落した光拡散粒子が関連して設けられた他の部材の摩損を発生させるという問題を解決するものであって、即ち、光拡散粒子が脱落することなく、かつ脱落した光拡散粒子によって他の部材が摩損することがなく、好ましい光線の均一な拡散と集光との二重の作用を具える複合式光学フィルムと、及び係る光学フィルムを応用することで光線の均一な拡散と輝度の最適化とを達成するバックライトモジュールを提供することを課題とする。 In the present invention, when diffusing light in a conventional optical film, the use of light diffusing particles causes the light diffusing particles to fall off, resulting in a decrease in the light diffusing function. It is intended to solve the problem of causing abrasion of other members provided as the light diffusion particles, that is, the light diffusion particles do not fall off, and the other members are not worn by the fallen light diffusion particles. A composite optical film having a dual function of uniform diffusion and collection of a preferable light beam, and a backlight which achieves uniform diffusion of a light beam and optimization of brightness by applying the optical film. The task is to provide a module.
上述する課題を解決するために、この発明の提供する光学フィルムと、及びその光学フィルムを応用したバックライトモジュールは、次のように構成する。即ち、この発明の光学フィルムは、入光面と出光面とを具え、該入光面に複数のマイクロレンズ構造体が密集して形成され、かつ該複数のマイクロレンズ構造体がそれぞれ不規則な形状に形成されるとともに、該甲がKフィルムの入光面から円弧状に凸出して形成される。該マイクロレンズ構造体はプレス金型によるプレス加工を該光学フィルムの入光面に直接施して形成する。よって、該入光面はラフな表面になる。別途、該出光面の表面に複数のマイクロプリズム構造を形成する。バックライトモジュールは、上述する光学フィルムを少なくとも１以上用い、かつ光源と、該光源に対応する入光面を具える導光板と、該導光板の反射面の位置に設ける反射板と、を含んでなる。 In order to solve the above-described problems, an optical film provided by the present invention and a backlight module to which the optical film is applied are configured as follows. That is, the optical film of the present invention has a light entrance surface and a light exit surface, a plurality of microlens structures are densely formed on the light entrance surface, and each of the plurality of microlens structures is irregular. It is formed in a shape, and the former is formed to protrude in an arc shape from the light incident surface of the K film. The microlens structure is formed by directly performing press working with a press die on the light incident surface of the optical film. Therefore, the light incident surface becomes a rough surface. Separately, a plurality of microprism structures are formed on the surface of the light exit surface. The backlight module uses at least one of the above-described optical films, and includes a light source, a light guide plate having a light incident surface corresponding to the light source, and a reflector provided at a position of the reflection surface of the light guide plate. It becomes.
この発明の効果について述べる。この発明による光学フィルムの入光面のマイクロレンズ構造体に光線が照射されると、この発明による光学フィルムのマイクロレンズ構造体は円弧状で、かつ凸出して形成されるので、接触した光線は、散乱して光学フィルムに進入する。また、マイクロレンズ構造体は不規則な形態に形成されていて、光線の散乱がさらに強化されるという効果を有する。光線が散乱することによって均一な拡散を得るという目的が達成される。次いで、光線がこの発明の光学フィルムの出光面から離れて行く。この場合、光線は出光面上のマイクロレンズ構造体に照射する。該マイクロレンズ構造体は光線に対する集光の作用を有する。よって、先に光線を拡散し、さらに集光する作用が得られ、光線の均一な拡散と輝度の増加を達成することができる。また、この発明の光学フィルムの入光面上のマイクロレンズ構造体は、プレス金型によるプレス加工で直接光学フィルム上に形成してなり、マイクロレンズ構造体と光学フィルムは実質一体である。係る構造によれば、マイクロレンズ構造体が脱落するという状況が発生することなく、従来の技術に見られるように光拡散粒子が脱落して種々の不具合が発生するという状況を改善できる。よって、この発明の光学フィルムは光線の拡散と集光の二重の効果が得られ、さらには応用する場合に使用する数量を減少させることができ、製造コスト、組み立て時の加工のコストを低減させることができるという効果を有する。 The effects of the present invention will be described. When a light beam is applied to the microlens structure on the light entrance surface of the optical film according to the present invention, the microlens structure of the optical film according to the present invention is formed in an arc shape and protruding, so that the contacted light beam is Scattered into the optical film. In addition, the microlens structure is formed in an irregular shape, and has an effect that light scattering is further enhanced. The purpose of obtaining a uniform diffusion is achieved by the scattering of the light rays. The light beam then leaves the light exit surface of the optical film of the present invention. In this case, the light beam irradiates the microlens structure on the light exit surface. The microlens structure has a function of condensing light rays. Therefore, the effect of first diffusing the light beam and further condensing the light beam is obtained, and uniform diffusion of the light beam and an increase in luminance can be achieved. Further, the microlens structure on the light incident surface of the optical film of the present invention is formed directly on the optical film by press working with a press die, and the microlens structure and the optical film are substantially integrated. According to such a structure, it is possible to improve the situation in which the light diffusing particles fall off and various problems occur as in the related art, without the situation in which the microlens structure falls off. Therefore, the optical film of the present invention has a dual effect of diffusing and condensing light rays, and can further reduce the number used when applied, reducing manufacturing costs and processing costs during assembly. It has the effect that it can be done.
図４、５に、この発明の提供する光学フィルム２を開示する。この発明による光学フィルム２は、入光面２１と出光面２２とを具える。入光面２１には、表面に複数のマイクロレンズ構造体２１１が密集して形成される。複数のマイクロレンズ構造体２１１は、それぞれ不規則な形態に形成され、かつ光学フィルム２の入光面２１から円弧状に凸出する。これら複数のマイクロレンズ構造体２１１は、光学フィルム２の入光面２１にプレス金型によって直接プレス加工を施して得る。よって、入光面２１はラフな表面になり、好ましくは表面粗さＲａを０.１μｍから１μｍとする。別途出光面２２の表面には複数のマイクロプリズム構造２２１を形成する。 4 and 5 disclose the optical film 2 provided by the present invention. The optical film 2 according to the present invention has a light entrance surface 21 and a light exit surface 22. On the light incident surface 21, a plurality of microlens structures 211 are densely formed on the surface. The plurality of microlens structures 211 are each formed in an irregular shape, and protrude from the light incident surface 21 of the optical film 2 in an arc shape. The plurality of microlens structures 211 are obtained by directly pressing the light incident surface 21 of the optical film 2 with a press die. Therefore, the light incident surface 21 has a rough surface, and preferably has a surface roughness Ra of 0.1 μm to 1 μm. Separately, a plurality of microprism structures 221 are formed on the surface of the light emitting surface 22.
図６に開示するように、この発明による光学フィルム２は、実施の形態において液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ，ＬＣＤと略称する）のバックライトモジュール（Ｂａｃｋ Ｌｉｇｈｔ Ｍｏｄｕｌｅ）に応用する。図面の開示によれば、バックライトモジュール３は、少なくとも光源４と、導光板５と、反射板６とを含む。光源４はＬＥＤであってもよい。導光板５の入光面５１は光源４に対応し、反射板６は導光板５の反射面５２に貼着する。この発明による光学フィルム２は、導光板５出光面５３上に設ける。また、さらに一歩進んで、この発明による光学フィルム２の入光面２１は導光板５の出光面５３上に対応させる。よって、この発明による光学フィルム２の入光面２１は、真っ先に導光板５からの光線を受け、かつ光線はこの発明の光学フィルム２の出光面２２から外部に出力する。このため、光源４の光線が導光板５に進入すると、導光板５の反射面５２におけるドットパターン（図示しない）及び反射板６によって反射し、反射した光線が導光板５の出光面５３から離れてこの発明の光学フィルム２に進入し、進入した光線は先にこの発明の光学フィルム２の入光面２１のマイクロレンズ構造体２１１に照射される。この発明の光学フィルム２のマイクロレンズ構造体２１１は円弧上に凸出した状態に形成されているので、照射され接触した光線に散乱が発生して光学フィルム２に進入する。これに加え、それぞれのマイクロレンズ構造体２１１は不規則な形態に形成されているため、光線の散乱効果はさらに強化され、光線は係る散乱によって均一な拡散効果を得る。この発明の光学フィルム２の入光面２１上のマイクロレンズ構造体２１１は、プレス金型で光学フィルム２上に直接プレス加工して形成する。よって、マイクロレンズ構造体２１１と光学フィルム２とは、実質同一体である。係るマイクロレンズ構造体２１１は脱落する事態が発生することなく、従来の構造に見られるように貼付した光拡散粒子が脱落して様々な不具合を発生させるという状況を改善することができる。続いて、光線はこの発明の光学フィルム２の出光面２２から離れる。この場合、光線は出光面２２上のマイクロレンズ構造体２１１に照射し、マイクロレンズ構造体２１１の集光作用によって光線の集光が達成されて輝度が高くなる。したがって、先ずこの発明の光学フィルム２の入光面２１のマイクロレンズ構造体２１１による拡散作用が先行し、均一な光線の拡散を達成する。次いで、この発明の光学フィルム２の出光面２２のマイクロプリズム構造２２１による集光作用が進行し、光線を集中させて光線の輝度の向上を達成する。光線はこの発明の光学フィルム２によって、光線の均一な拡散と集光という二重の作用を同時に達成すると言える。 As disclosed in FIG. 6, the optical film 2 according to the present invention is applied to a backlight module (Back Light Module) of a liquid crystal display (LCD) in the embodiment. According to the disclosure of the drawings, the backlight module 3 includes at least the light source 4, the light guide plate 5, and the reflection plate 6. The light source 4 may be an LED. The light incident surface 51 of the light guide plate 5 corresponds to the light source 4, and the reflection plate 6 is attached to the reflection surface 52 of the light guide plate 5. The optical film 2 according to the present invention is provided on the light exit surface 53 of the light guide plate 5. Further, by going one step further, the light entrance surface 21 of the optical film 2 according to the present invention is made to correspond to the light exit surface 53 of the light guide plate 5. Therefore, the light incident surface 21 of the optical film 2 according to the present invention receives the light beam from the light guide plate 5 first, and the light beam is output to the outside from the light output surface 22 of the optical film 2 according to the present invention. Therefore, when the light beam of the light source 4 enters the light guide plate 5, the light beam is reflected by the dot pattern (not shown) on the reflection surface 52 of the light guide plate 5 and the reflection plate 6, and the reflected light beam is separated from the light exit surface 53 of the light guide plate 5. The light that has entered the optical film 2 of the present invention is first irradiated on the microlens structure 211 on the light incident surface 21 of the optical film 2 of the present invention. Since the microlens structure 211 of the optical film 2 of the present invention is formed so as to protrude on an arc, the irradiated and contacted light rays are scattered and enter the optical film 2. In addition, since each microlens structure 211 is formed in an irregular shape, the scattering effect of the light beam is further enhanced, and the light beam obtains a uniform diffusion effect by the scattering. The microlens structure 211 on the light incident surface 21 of the optical film 2 of the present invention is formed by directly pressing the optical film 2 with a press die. Therefore, the microlens structure 211 and the optical film 2 are substantially the same. Such a microlens structure 211 can be prevented from falling off, and can improve a situation in which the light-diffusing particles attached to the microlens structure 211 fall off and cause various problems as seen in the conventional structure. Subsequently, the light beam leaves the light exit surface 22 of the optical film 2 of the present invention. In this case, the light beam irradiates the microlens structure 211 on the light exit surface 22, and the light is condensed by the light condensing action of the microlens structure 211, thereby increasing the brightness. Therefore, first, the diffusing action of the light entrance surface 21 of the optical film 2 of the present invention by the microlens structure 211 precedes and achieves uniform light beam diffusion. Next, the light converging action of the microprism structure 221 of the light exit surface 22 of the optical film 2 of the present invention proceeds, and the light rays are concentrated, thereby improving the brightness of the light rays. It can be said that the optical film 2 simultaneously achieves the dual effects of uniform diffusion and light collection of the light beam by the optical film 2 of the present invention.
また、この発明の光学フィルム２を導光板５の出光面５３上にフラットに配置した場合に静電気が発生し、この発明の光学フィルム２に導光板５が吸着するという状況が生じて、このため光学的効果に影響を与え、例えば輝点、白い線、白い縞模様が表示されたり、霧がかかった状態になったりするなどの表示不良の現象を予防するために、この発明による光学フィルム２は、入光面２１の表面に複数のマイクロレンズ構造体２１１を密集させて形成するのみならず、さらに一歩進んで、この発明の光学フィルム２の入光面２１には、さらに図７に開示するように、マイクロレンズ構造体２１１より高く凸出した複数の突起体２１２が分布して形成される。突起体２１２は光学フィルム２の入光面２１にプレス金型で直接プレス加工して形成する。突起体２１２は不規則な形状を呈し、光学フィルム２の入光面２１から円弧状に凸出する。突起体２１２の高さは、好ましくは隣り合うマイクロレンズ構造体２１１より１μｍ高くし、さらに好ましくは、突起体２１２の高さを隣り合うマイクロレンズ構造体２１１の高さより１μｍから１０μｍ高く凸出させる。別途、突起体２１２は、１平方ミリメートル毎に５より少なくない数を形成して入光面２１に分布させる。このため、この発明の光学フィルム２を導光板５の出光面５３にフラットに配置する場合、突起体２１２が導光板５の出光面５３に当接し、この発明の光学フィルム２と導光板５とを設ける場合に、過度に平面が貼り合わさることがなく、図８に開示するように、この発明の光学フィルム２と導光板５との間に隙間が形成される。よって、この発明の光学フィルム２と導光板５との間の静電気を効率よく消去し、この発明の光学フィルム２が導光板５に吸着する現象を防ぐことができる。 Further, when the optical film 2 of the present invention is disposed flat on the light emitting surface 53 of the light guide plate 5, static electricity is generated, and the light guide plate 5 is attracted to the optical film 2 of the present invention. The optical film 2 according to the present invention has an effect on the optical effect to prevent display phenomena such as bright spots, white lines, white stripes or fog. Is not only formed by densely forming a plurality of microlens structures 211 on the surface of the light incident surface 21, but also goes one step further. The light incident surface 21 of the optical film 2 of the present invention is further disclosed in FIG. As a result, a plurality of protrusions 212 protruding higher than the microlens structure 211 are formed in a distributed manner. The protrusion 212 is formed by directly pressing the light incident surface 21 of the optical film 2 with a press die. The protrusion 212 has an irregular shape, and protrudes in an arc shape from the light incident surface 21 of the optical film 2. The height of the protrusion 212 is preferably 1 μm higher than the adjacent microlens structure 211, and more preferably, the height of the protrusion 212 is 1 μm to 10 μm higher than the height of the adjacent microlens structure 211. . Separately, not less than 5 protrusions 212 are formed per square millimeter and distributed on the light incident surface 21. For this reason, when the optical film 2 of the present invention is arranged flat on the light output surface 53 of the light guide plate 5, the protrusion 212 abuts on the light output surface 53 of the light guide plate 5, and the optical film 2 and the light guide plate 5 of the present invention are Is provided, a gap is formed between the optical film 2 of the present invention and the light guide plate 5 as shown in FIG. Therefore, the static electricity between the optical film 2 and the light guide plate 5 of the present invention can be efficiently eliminated, and the phenomenon that the optical film 2 of the present invention is attracted to the light guide plate 5 can be prevented.
図９に開示するように、この発明の第３の実施の形態は、バックライトモジュール３に、２又は２以上のこの発明の光学フィルム２を重ね合わせて配設する。実施する場合、第１の光学フィルム２の入光面２１は、実施例１と同様にバックライトモジュール３の導光板５の出光面５３に対応し、第２の光学フィルム２の入光面２１は、第１の光学フィルム２の出光面２２に対応する。但し、上下に隣り合うそれぞれの光学フィルム２は、出光面２２のマイクロプリズム構造２２１の方向が直交するように配置する。係る形態によって、さらに一歩進んで、光線が複数の光学フィルム２を複数回通過し、かつ異なる方向に通過する作用が得られ、好ましい光線の拡散と集光の作用が得られる。 As disclosed in FIG. 9, in the third embodiment of the present invention, two or more optical films 2 of the present invention are arranged on a backlight module 3 in a superposed manner. In the case of implementation, the light entrance surface 21 of the first optical film 2 corresponds to the light exit surface 53 of the light guide plate 5 of the backlight module 3 as in the first embodiment, and the light entrance surface 21 of the second optical film 2 Corresponds to the light exit surface 22 of the first optical film 2. However, the optical films 2 vertically adjacent to each other are arranged such that the directions of the microprism structures 221 on the light emitting surface 22 are orthogonal to each other. According to such an embodiment, the effect that the light beam passes through the plurality of optical films 2 a plurality of times and in different directions can be obtained by taking one step further, so that the preferable light diffusion and light collecting effects can be obtained.
この発明は、上述する構造を応用することで次の効果が発生する。即ち、この発明による光学フィルム２は、入光面２１の表面に複数のマイクロレンズ構造体２１１を密集して形成し、これらマイクロレンズ構造体２１１は、それぞれ不規則な形態に形成され、かつ光学フィルム２の入光面２１から円弧状に凸出し、光線に対して拡散作用を進行させるとともに、光線の均一な拡散効果を達成する。また、これらマイクロレンズ構造体２１１は、光学フィルム２の入光面２１プレス金型によるプレス加工で直接形成してなり、従来の技術に見られるように光拡散粒子を用いて光線の拡散を行なう場合に光拡散粒子が脱落することがあり、光線の拡散効果を低下させるとともに、脱落した光拡散粒子が、その他の接触する部材を損傷させ、好ましくない影響を与えるという状況を改善することができる。また、この発明の光学フィルム２は、出光面２２に複数のマイクロプリズム構造２２１を形成する。よって、さらに一歩進んで、すでに拡散した光線をさらに集中させて集光の効果を達成することができる。このため、この発明の光学フィルム２は光線の拡散と集光の二重の効果が得られ、応用する場合に使用する数量を減少させることができる、よって単価と組み立て時の加工のコストを低減させることができる。 The present invention produces the following effects by applying the above-described structure. That is, in the optical film 2 according to the present invention, a plurality of microlens structures 211 are densely formed on the surface of the light incident surface 21, and these microlens structures 211 are formed in irregular shapes, respectively, and The film 2 protrudes in an arc shape from the light incident surface 21 of the film 2 to cause the light to diffuse, and achieve a uniform light diffusion effect. Further, these microlens structures 211 are directly formed by press working with a press die of the light entrance surface 21 of the optical film 2 and diffuse light rays using light diffusion particles as seen in the prior art. In some cases, the light-diffusing particles may fall off, reducing the light-diffusion effect and improving the situation in which the dropped light-diffusing particles damage other contacting members and have an undesired effect. . In the optical film 2 of the present invention, a plurality of microprism structures 221 are formed on the light exit surface 22. Accordingly, it is possible to go one step further and further concentrate the already diffused light rays to achieve the light collecting effect. For this reason, the optical film 2 of the present invention has a dual effect of light diffusion and light collection, and can reduce the number used when applied, thereby reducing the unit cost and the processing cost during assembly. Can be done.
１ バックライトモジュール
１１ 光源
１２ 反射板
１３ 導光板
１３１ 入光面
１３２ 反射面
１３３ 出光面
１４ 下散光板
１４１ 入光面
１４２ 出光面
１５ 下プリズム板
１５１ 出光面
１５１１ マイクロプリズム構造
１６ 上プリズム板
１６１ 出光面
１６１１ マイクロプリズム構造
１７ 上散光板
１７１ 入光面
１７２ 出光面
１８ 光拡散粒子
２ 光学フィルム
２１ 入光面
２１１ マイクロレンズ構造体
２１２ 突起体
２２ 出光面
２２１ マイクロプリズム構造
３ バックライトモジュール
４ 光源
５ 導光板
５１ 入光面
５２ 反射面
５３ 出光面
６ 反射板
REFERENCE SIGNS LIST 1 backlight module 11 light source 12 reflector 13 light guide plate 131 light entrance surface 132 reflection surface 133 light exit surface 14 lower light diffuser 141 light entrance surface 142 light exit surface 15 lower prism plate 151 light exit surface 1511 micro prism structure 16 upper prism plate 161 light exit Surface 1611 Microprism structure 17 Upper diffuser plate 171 Light entrance surface 172 Light exit surface 18 Light diffusing particles 2 Optical film 21 Light entrance surface 211 Microlens structure 212 Projecting body 22 Light exit surface 221 Microprism structure 3 Backlight module 4 Light source 5 Guide Light plate 51 Light entrance surface 52 Reflection surface 53 Light exit surface 6 Reflector
Claims (14)
該入光面の表面に複数のマイクロレンズ構造体が密集して形成され、かつ該複数のマイクロレンズ構造体がそれぞれ不規則な形状に形成されるとともに、該入光面から円弧状に凸出して該入光面をラフな表面にし、
別途、該出光面の表面に複数のマイクロプリズム構造を形成することを特徴とする光学フィルム。 It has a light entrance surface and a light exit surface,
A plurality of microlens structures are densely formed on the surface of the light incident surface, and the plurality of microlens structures are each formed in an irregular shape, and protrude in an arc shape from the light incident surface. To make the light incident surface rough,
An optical film, wherein a plurality of microprism structures are separately formed on the light exit surface.
該光源に対応する入光面を具える導光板と、
該導光板の反射面の位置に設ける反射板と、
少なくとも１以上の光学フィルムを含んでなり、
該光学フィルムが該導光板の出光面上に設けられ、かつ該導光板の該出光面に対応する入光面と、及び出光面とを具えるとともに、該光学フィルムの該入光面の表面に複数のマイクロレンズ構造体が密集して形成され、
該複数のマイクロレンズ構造体がそれぞれ不規則な形状に形成されて、該光学フィルムの該入光面から円弧状に凸出し、
別途、該光学フィルムの該出光面の表面に複数のマイクロプリズム構造を形成することを特徴とするバックライトモジュール。 Light source,
A light guide plate having a light incident surface corresponding to the light source,
A reflecting plate provided at the position of the reflecting surface of the light guide plate;
Comprising at least one or more optical films,
The optical film is provided on the light exit surface of the light guide plate, and includes a light entrance surface corresponding to the light exit surface of the light guide plate, and a light exit surface, and a surface of the light entrance surface of the optical film. A plurality of microlens structures are densely formed in
The plurality of microlens structures are each formed in an irregular shape, and protrude in an arc shape from the light incident surface of the optical film,
A backlight module, wherein a plurality of microprism structures are separately formed on a surface of the light emitting surface of the optical film.
ルムの該出光面の該マイクロプリズム構造の形成される方向が直交して配置されることを特徴とする請求項８に記載のバックライトモジュール。 9. The backlight according to claim 8, wherein a plurality of the optical films are provided, and directions in which the microprism structures are formed on the light emitting surfaces of the adjacent optical films are orthogonal to each other. module.
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